патенты / 19386

776817-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776817A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Боковая доставка Грабли Мы, . .., 10, , , Нидерланды, компания с ограниченной ответственностью, организованная в соответствии с законодательством Нидерландов, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для бокового перемещения материала, лежащего на земле, такого типа, который снабжен одним или несколькими грабильные колеса, которые установлены с возможностью вращения на осях, прикрепленных к раме, при этом граблевое колесо или указанные грабильные колеса расположены наклонно относительно направления движения, приводятся во вращение при его или их контакте с землей и снабжены зубьями на нем или их окружность (окружности), причем указанные зубцы при контакте с землей составляют угол с вертикалью, в то время как в их нормальном положении они лежат по существу в плоскости, перпендикулярной оси вращения рассматриваемого сгребающего элемента. , . . ., 10, , , , , , , , :- , , , (), . В известных устройствах такого типа грабельное действие граблевого колеса ухудшается, когда один или несколько зубцов граблевого колеса вынуждены значительно отклоняться от своего нормального положения. . Целью настоящего изобретения является создание сгребающего устройства, в котором хорошее сгребающее действие зубьев сохраняется при любых обстоятельствах. . Согласно изобретению в устройстве упомянутого типа предусмотрены средства поддержки указанных зубцов, обеспечивающие возможность отклонения зубца в направлении оси вращения грабильного колеса, благодаря чему несколько зубцов одновременно находятся в контакт с землей. , , . Изобретение будет объяснено более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера показаны некоторые практические варианты осуществления сгребающего устройства согласно изобретению и на которых: На фиг.1 показана часть сгребающего устройства согласно изобретению. изобретение в виде сбоку. :- . 1 . Фиг.2 представляет собой вид сверху сгребающего устройства, снабженного граблями, согласно изобретению. . 2 . На фиг. 3 показано устройство по фиг. 2, вид сбоку, если смотреть в направлении стрелки . . 3 . 2 , . Рис. 4 и 5 - вид сбоку частей устройства по фиг. 2 и 3, если смотреть в направлении оси вращения указанных деталей. . 4 5 . 2 3, . На фиг. 6 - разрез по линии - на рис. 5. . 6 - . 5. Как показано на фиг. 1 чертежей, ступица 14 грабельного колеса согласно изобретению соединена посредством спиц 18 и 19 с ободом 20. Спицы 18 и 19 соответственно соединены с передней и задней стороной ступицы 14, причем тонкое концентрическое кольцо 21 прикреплено к спицам 18 и 19 внутри обода 20. В ободе 20 с возможностью вращения установлено множество штифтов 22. Пальцы равномерно распределены по окружности обода. Каждый штифт 22 несет плоский рычаг 23, жестко соединенный с ним и имеющий свой конец, снова жестко соединенный со штифтом 24. Центральные линии всех штифтов 22 и 24 всегда параллельны центральной линии ступицы 14. . 1 14 18 19 20. 18 19 14, 21 18 19 20. 20 22 . . 22 23 24. 22 24 14. Каждый рычаг 23 проходит несколько вперед от пальца 22 к стержню 24, так что каждый рычаг 23 может при необходимости проходить мимо пальца 22 соседнего рычага. Каждый штифт 24 шарнирно закреплен во втулке 26, снабженной короткой планкой 25. Короткие полосы 25 склепаны вместе с зубьями 27 на кольце 28 из плоской пружинной стали, волнообразном в своей плоскости. Между каждыми двумя зубцами 27 расположены два выступа кольца. Между каждыми двумя зубцами 27 к кольцу 28 приклепан еще один зубец 29. Как видно из нижней части фиг. 1, упругое кольцо или лента 28 будет деформироваться при контакте грабильного колеса с землей таким образом, что соответствующие точки волнистой ленты расположены по существу на одной высоте над землей. землю на значительном расстоянии. Следовательно, большое количество линий, которые должны быть довольно жесткими, одновременно соприкоснутся с землей, и колесо, таким образом, будет иметь большую ширину. 23 22 24, 23 22 . 24 26 25. 25 27 28 . 27 . 27 29 28. . 1, 28 , . @, , . При соприкосновении с землей синусы отклонятся в сторону оси вращения грабильного колеса, а синусы останутся в той же плоскости. @ , - . В устройстве, показанном на фиг. 2 и 3, четыре граблинных колеса, снабженных граблями, установлены с возможностью вращения на коротких параллельных и горизонтальных осях 31, 32, 33 и 34, неподвижно соединенных с балкой 35 подвижной рамы. Рама дополнительно содержит два стержня 36 и 37, прикрепленных к балке 35 и пересекающих друг друга в точке 38, расположенной на более низком уровне, чем балка, и, в частности, а. Элемент крепления позволяет крепить раму к трактору с помощью пальца. Кроме того, рама поддерживается двумя ходовыми колесами 39 и 40, из которых только последнее показано на фиг. 3, причем каждое из упомянутых ходовых колес соединено с одной из осей 31 и 34 посредством параллелограмма шарнирных стержней. Посредством разгона 41А в параллелограммах 41 большая часть веса рамы и четырех граблевых колес будет упруго передаваться на ходовые колеса 39 и 40. Ходовое колесо 40 зафиксировано в определенном положении, тогда как ходовое колесо 39 выполнено с возможностью свободной регулировки. . 2 3 31, 32, 33 34 - 35 . 36 37 35 38 - . . , 39 40, . 3, 31 34 . 41A 41 39 40. 40 , 39 - . Конструкция четырех граблей дополнительно показана на рис. 4-6. Каждое колесо состоит из жесткого колеса 43 и податливого кольца 44. Кольцо 44, показанное на фиг. 4, состоит из гибкой стальной ленты 45, к которой привинчены или заклепаны идущие внутрь плоские стержни 46 с опорной деталью 47, при этом указанная лента 45 дополнительно несет множество упругих зубцов 50, служащих в качестве сгребающих элементов. . . 4-6. 43 44. 44 . 4 - 45 46 47, 45 50 . Гибкая лента 45 удерживается в своей плоскости с помощью жесткого колеса 43, которое согласно фиг. и 6 состоят из ступицы 51 и обода 52, соединенных между собой спицами 53, причем обод 52 снабжен проушинами 53А. 45 43 ; 6 51 52 53, 52 53A. Каждые две проушины 53А имеют -образную конструкцию из стальной проволоки, имеющую два плеча 54; на фиг. 5 указанные рычаги показаны в плоскости колеса 43, но в полностью собранных частях 4344; по существу параллельны оси вращения колеса 45 и расположены под прямым углом к плоскости колеса 13 (см. рис. 6) и выглядят - . На каждом из крючкообразных изогнутых концов 55 есть отверстие 56, предусмотренное на свободном конце каждого стержня 46. 53A - 54; . 5 43, 4344 ; 45 13 . 6) -. - 55 56 46. Колесо 43, установленное на одной из осей 31-34, перемещает большую часть доставляемого материала в левую сторону, а оставшаяся часть материала полностью смещается влево с помощью ленты 45, снабженной зубьями 50. Поддержка ленты 45 колесом 43 такова, что лента остается по существу круглой и деформируется только в плоскую часть со стороны башни. благодаря чему обеспечивается большая рабочая ширина. Хотя в показанном варианте колесо 3 имеет гладкий обод, этот обод может быть снабжен короткими зубьями, которые остаются полностью свободными от земли. 43 31-34 , - 45 50. 45 43 . . 3 , . Ссылка относится к нашей родительской заявке № 33.594/53 (серийный № 776,813) и к другой нашей заявке № 15. 425/56 (заводской № 776.818). . 33.594/53 ( . 776,813) . 15. 425/56 ( . 776.818).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:05:42
: GB776817A-">
: :

776818-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776818A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования сгребающих устройств Мы, . .., 10, , , Нидерланды, компания с ограниченной ответственностью, учрежденная в соответствии с законодательством Нидерландов, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для бокового перемещения травы, сена или другого материала, лежащего на земле. грунт, снабженный по меньшей мере тремя сгребающими элементами, каждый из которых установлен с возможностью вращения на оси, причем указанные сгребающие элементы расположены под углом относительно направления движения и приводятся во вращение при контакте с землей. , . . ., 10, - , , , , , - , , :- , , , , . Целью настоящего изобретения является создание устройства вышеупомянутого типа, которое имеет очень простую, легкую и дешевую конструкцию. - , . Согласно изобретению в устройстве такого типа оси упомянутых сгребающих элементов жестко соединены с рамой устройства и направлены назад по отношению к направлению движения. . Дополнительные цели, признаки, преимущества и детали настоящего изобретения станут очевидными из последующего описания со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой вид сверху сгребающего устройства согласно изобретению. , , . 1 . На фиг. 2 показано устройство по фиг. 1, вид сбоку, если смотреть в направлении стрелки. В устройстве, показанном на фиг. 1 и 2 четыре колеса, снабженные гребенчатыми средствами, установлены с возможностью вращения на коротких параллельных и горизонтальных осях 31, 32, 33 и 34, неподвижно соединенных с балкой 35 подвижной рамы. Рама дополнительно содержит два стержня 36 и 37, прикрепленных к балке 35 и пересекающихся друг с другом в точке 38, расположенной ниже по высоте, чем балка, и в которой крепежный элемент позволяет фиксировать раму к трактору посредством пальца. . Кроме того, рама поддерживается двумя опорными колесами 39 и 40, из которых только последнее показано на фиг. 2, причем каждое из упомянутых опорных колес соединено с одной из осей 31 и 34 посредством параллелограмма шарнирных стержней и расположено на только одна сторона загребает членов. С помощью пружин 41А в параллелограммах 41 большая часть веса рамы и четырех грабельных колес будет упруго передаваться на опорные колеса 39 и 40. . 2 . 1 , . 1 2 31,32,33 34 35 . 36 37 35 38 . 39 40, . 2, 31 34 . 41A 41 39 40. Опорное колесо 40 фиксируется в определенном положении, тогда как опорное колесо 39 выполнено с возможностью свободной регулировки. 40 , 39 . Опорные колеса 39 и 40 соединены с точкой тяги 38 посредством тяг 36 и 37 соответственно и балки 35, содержащей оси 31 и 34 соответственно. 39 40 38 36 37 35 31 34 . Точка тяги и опорные колеса расположены по разные стороны. вертикальные плоскости 43, перпендикулярные указанным осям 31 и 34 соответственно. . 43 31 34 . Ссылка относится к нашей исходной заявке № 33594/53 (серийный № 776813) и другой нашей заявке № 15424/56 (серийный № 776817), выделенной из последней. . 33594/53 ( . 776,813) . 15424/56 ( . 776,817) . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для бокового смещения травы, сена или другого материала, лежащего на земле, снабженное множеством сгребающих элементов, каждый из которых установлен с возможностью вращения на оси, при этом указанные сгребающие элементы расположены наклонно относительно направления движения и помещены в вращение за счет их контакта с землей, отличающийся тем, что оси указанных сгребающих элементов жестко соединены с рамой устройства и направлены назад по отношению к направлению движения. :- 1. , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:05:43
: GB776818A-">
: :

776819-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776819A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в машинах для печати и упаковки ÏOZ. ÏOZ . Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 42 , , .1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе его реализации: Подробное описание будет приведено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к машинам для печати и упаковки и, в частности, касается машины для изготовления упаковки типа, обычно используемого для электрических ламп. , , , 42 , , .1, , , , : . Упаковка этого типа включает открытую гильзу, обычно квадратного сечения, сделанную из картона, в которой лампа удерживается на так называемой платформе, которая входит в гильзу и имеет центральное отверстие, через которое проходит цоколь лампы. , , - . Платформа плотно прилегает к гильзе, а лампа плотно прилегает к платформе, причем по периферии ее центрального отверстия имеются радиальные прорези для облегчения входа цоколя лампы. , . Понятно, что упаковку этого типа можно использовать, например, для изделий, отличных от электрических ламп, например, беспроводных клапанов. - , . На платформах обычно печатается торговая марка производителя и другая стандартная информация, но обычно желательно напечатать на платформах дополнительную информацию, например, напряжение лампы или тип ее нити, которая может варьироваться в зависимости от партии. для пакетной обработки, поэтому нежелательно печатать эту дополнительную информацию вместе со стандартной информацией, а лучше печатать поверх дополнительной информации, поскольку платформы необходимы для использования. , - , , . Настоящее изобретение позволяет создать машину, которая выполняет операцию надпечатки на платформе, а затем, после того как лампа вставляется вручную, автоматически надевает рукав на лампу и платформу для изготовления упакованной лампы. , , . В соответствии с изобретением машина для изготовления упаковки указанного типа содержит средства последовательной подачи платформ через печатный механизм на конвейер, имеющий ряд удерживающих средств. Каждое удерживающее средство приспособлено для надежного удержания в каждом своем положении платформы с отверстием над отверстием. В закрепленную таким образом платформу можно вставить лампу или другое изделие, подлежащее упаковке, и надеть на изделие и платформу рукав. , . , . . Одним из вариантов осуществления изобретения является машина, которая в целом содержит средства подачи платформ последовательно к печатному механизму, а затем к первой станции, конвейер, имеющий ряд удерживающих средств и приспособленный для перемещения каждого удерживающего средства по очереди к указанной первой станции. , средство на указанной первой станции для прочного, но съемного крепления платформы к средству удержания на ней таким образом, что предмет может быть вставлен в отверстие платформы, при этом указанный конвейер приспособлен для подачи каждого средства удержания поочередно на вторую станцию. и средство на указанной второй станции для надевания рукава на изделие и платформу. , , , , , . Удобно, чтобы платформы изначально были соединены вместе и имели форму полосы, при этом полоса подавалась в печатный механизм. На первой станции предусмотрены средства для отделения каждой платформы от полосы, когда эта платформа прикреплена к ее удерживающим средствам. , . . Для того чтобы изобретение можно было понять более полно и ясно, один из вариантов его осуществления теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи. Этот вариант осуществления, который приведен только в качестве примера, представляет собой упаковочную машину для ламп, которая включает в себя механизм для нанесения надпечатки на платформы. , . , , . На чертежах: фиг.1 - вид машины в плане; На фиг.2 представлен вид машины сбоку; Фигура 3 представляет собой вид в поперечном разрезе по линиям - фигур 1 и 2; на фиг.4 - вид сбоку в разрезе в увеличенном масштабе части машины, взятой по линии - на фиг.1; и Фигура 5 представляет собой вид машины с торца по линиям - на Фигурах 1 и 2. : 1 ; 2 ; 3 - - 1 2; 4 - 1; 5 - 1 2. Следует пояснить, что обрабатываемые машиной платформы соединяются встык в виде полосы. Соединения предпочтительно перфорированы для облегчения последующего разделения, а полоса платформ расположена веерообразно. Понятно, что платформы печатаются со стандартной информацией, но требуют печати дополнительной информации, как объяснялось ранее. -- . - . - . Ссылаясь на чертежи и, в частности, на фиг. 1 и 3, машина содержит горизонтальный стол 10, на котором опирается конец веерообразно сложенной полосы платформ, расположенных под изогнутым краем стола. Положение полосы на столе показано пунктиром Р. Пружинное лезвие 11 прижимает полосу к столу. Полоса подается с помощью толкателя 12, совершающего возвратно-поступательное движение, имеющего палец 13, который входит в отверстие в платформе во время хода толкателя вперед (справа налево на рисунке 3) и свободно скользит по полосе во время обратного хода. . 1 3, 10 - . . 11 . 12 13 , ( 3) . Надпечатка осуществляется на нижней поверхности платформ с помощью печатающего механизма 14, когда полоса неподвижна во время обратного хода толкателя. 14 . По мере продолжения подачи самая передняя платформа с надпечаткой проходит над вторым столом 15, пока со временем не оказывается прямо над бесконечным ленточным конвейером 16 (см. также фиг. 2). Этот конвейер состоит из ряда блоков 17, шарнирно соединенных вместе, причем каждый блок имеет отверстие или выемку 18 с двумя штифтами или шипами 19, выступающими вверх из верхней поверхности блока. , , 15 16 ( 2 ). 17 , 18 19 . Средство отделения платформы содержит элемент 20, выполненный с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения и несущий режущее лезвие 21, а также подпружиненный прижимной элемент 22. Ход элемента 20 вниз происходит, когда полоса платформы неподвижна, и вызывает отделение ведущей платформы лезвием 21, причем эта платформа в то же время пронзается штифтами 19 нажимным элементом 22. 20 21 - 22. 20 21, 19 22. Конвейер 16 совершает пошаговое движение (слева направо на фиг. 1), которое синхронизировано с возвратно-поступательными движениями средств подачи и резки, и предусмотрено, что конвейер находится в неподвижном состоянии, пока к нему прикреплена платформа. 16 -- ( 1) . Таким образом, платформа точно позиционируется так, что ее отверстие находится над выемкой 18. Лампы в плайфорины вставляются оператором по горизонтальному ходу конвейера до станции на другом конце конвейера. 18. . На этой станции предусмотрены средства 23 (рис. 1, 2 и 5), которые, пока конвейер неподвижен, надевают рукав на лампу и платформу, после чего оператор снимает упакованную лампу. 23 ( 1, 2 5) , , . Средство 23 содержит всасывающую головку 24, установленную поршнем внутри цилиндра 26. 23 24 26. Поршень прикреплен к штоку 27, который проходит через торцевую стенку цилиндра и несет на себе пружину сжатия 28. Всасывающая головка приспособлена для горизонтального возвратно-поступательного движения, так что она может захватывать ведущую втулку в бункере 39 и приводить ее в положение непосредственно над конвейером 16. 27 28. 39 16. Ход всасывающей головки вперед осуществляется за счет подачи сжатого воздуха в цилиндр 36 через клапан 30, управляемый кулачком 3', обратный ход осуществляется пружиной 28, когда клапан 30 перекрывает подачу и выпуск сжатого воздуха. цилиндр 26 в атмосферу. 36 30 3', 28 30 26 . Всасывание осуществляется к всасывающей головке 24 через клапан 32, управляемый кулачком 33. 24 32 33. Цилиндр 95 совершает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении, чтобы опустить рукав, поддерживаемый всасывающей головкой 24, над лампой; это движение синхронизируется так, чтобы происходить, пока конвейер неподвижен, а затем, после прекращения всасывания, возвращает цилиндр и головку в положение прокачки, прежде чем поднять следующую гильзу. Цилиндр установлен на двух вертикальных колоннах 34, а его возвратно-поступательное движение осуществляется кулачком 35, взаимодействующим с роликом 36, несущим поворотный рычаг 37, который соединен с цилиндром посредством звена 38. 95 24 ; , . 34 35 36 37 38. Все различные механизмы, описанные выше, приводятся в действие одним электродвигателем (не показан), установленным в основании машины под печатающим механизмом 14. Структура и работа различных механизмов теперь будут описаны более подробно: способ, которым эти механизмы приводятся в движение двигателем, будет очевиден из дальнейшего. ( ) 14. : . Горизонтальный вал 40 (фиг. 1, 2 и 3) соединен с валом двигателя (не показан) цепной передачей 41. Подающий толкатель 12 совершает возвратно-поступательное движение относительно вала 40 следующим образом. Цепная передача 42 (рис. 3) соединяет вал 40 с валом 43, на котором находится коническая шестерня 44, находящаяся в зацеплении с другой конической шестерней 45, закрепленной на вертикальном валу 46. На верхнем конце этого вала 46 закреплен диск 47, выступающий из верхней поверхности которого находится шпилька 48. Стержень 49 имеет на каждом конце втулку 50, каждая из которых установлена с возможностью скольжения на горизонтальном стержне 51 так, что стержень может совершать возвратно-поступательное движение поперек своей длины. 40 { 1, 2 3) ( ) 41. 12 40 . 42 ( 3) 40 43 44 45 46. 46 47 48. 49 50, 51 . Этот стержень снабжен продольной прорезью, в которой размещается шпилька 48. 48 . Таким образом, каждый оборот диска 47 будет вызывать полное возвратно-поступательное движение стержня 49 (показанного на рисунке 3 в его переднем положении). 47 49 ( 3 ). Штанга 49 прикреплена к пластине 52 над столом 10 с помощью болтов 53, проходящих через пазы 54 в столе. К этой пластине 52 прикреплена другая пластина 55, несущая палец 13, с возможностью регулировки в направлении подачи. Пластина 55 также несет короткий вертикальный рычаг 56, к верхнему концу которого шарнирно прикреплен рычаг 57, позволяющий поднимать его для доступа к печатающему механизму. Передний конец рычага 57 выполнен в виде второго пальца, приспособленного для зацепления с частью полосы платформы на столе 15. Длина рычага 57 является регулируемой, и он устроен таким образом, что передний палец слегка отклоняется от пальца 13, чтобы гарантировать зацепление отверстия платформы тем или иным пальцем в случае какой-либо ошибки в расстоянии между отверстиями. 49 52 10 53 54 . 52 55 13 . 55 56, 57 . 57 15. 57 13 . Печатный механизм 14 содержит барабан 58 (рис. 3), несущий шрифт вверху, платформы, проходящие между шрифтом и прижимной подушкой 59, поддерживаемой шарнирным элементом 60. Полоса платформ поддерживается по пространству, занимаемому печатающим механизмом, двумя тонкими проволоками (не показаны), натянутыми между столами 10 и 15. Печатное впечатление создается, когда каждая платформа по очереди останавливается в печатном механизме за счет возвратно-поступательного движения барабана 58, осуществляемого кривошипами 61 и эксцентриками 62 на валу 63. Этот вал приводится в движение через зубчатую передачу (не показана) от вала 40. Ролики распределителя чернил, такие как 64, также вращаются вокруг барабана 58 от вала 40 с помощью средств, включающих цепные приводы 65. Механизм нанесения чернил имеет совершенно условный характер, и нет необходимости показывать или описывать его полностью. 14 58 ( 3) , 59 60. ( ) 10 15. , 58 61 62 63. ( ) 40. 64 58 40 - 65. . Элемент 20, несущий режущее лезвие 21 и прижимной элемент 22, также приводится в движение от вала 40. Элемент 20 установлен с возможностью скольжения на вертикальных стойках 66 (фиг. 1 и 2), прикрепленных к пластине 67, которая с возможностью регулировки прикреплена к каркасу машины, чтобы обеспечить возможность регулировки в соответствии с размером платформы. Элемент 20 прикреплен тягами 68 к кривошипу 69 (рисунок 3), эксцентрично связанному с валом 70, вращаемым валом 40 через цепную передачу 71. Нажимной элемент 22 удерживается на рычаге 72, прикрепленном к элементу 20 с возможностью регулировки, так что его положение можно изменять относительно положения лезвия 21. 20 21 22 40. 20 66 ( 1 2) 67 . 20 68 69 ( 3) 70 40 71. 22 72 20 21. Блоки 17, образующие конвейер 16, шарнирно соединены штифтами 73, концы которых вставлены в пазы в двух парах колес 74, 75, закрепленных на валах 76, 77 соответственно. На концах штифтов установлены ролики (не показаны), которые перемещаются по рельсам (не показаны) вдоль горизонтальных участков конвейера. Конвейер приводится в движение желаемым пошаговым способом путем придания прерывистого вращения валу 77. Для этого вал 79 соединен с валом 40 посредством цепных передач 80, 81 и 82 и промежуточных валов 83 и 84. К эксцентрику 85 (рис. 4), закрепленному на валу 79, шарнирно прикреплен один конец кривошипа 86, а другой конец этого кривошипа шарнирно прикреплен к рычагу 87, установленному с возможностью вращения на валу 77 конвейера. Рычаг 87 также имеет поворотную собачку 88, которая удерживается на храповом колесе 89, закрепленном на валу 77 небольшой пружиной 90. Понятно, что, поскольку вал 79 непрерывно вращается от вала 40, рычаг 87 совершает угловое движение вперед и назад. Из положения, показанного на рисунке, рычаг движется по часовой стрелке, а собачка 88, зацепляющая зуб храпового колеса 89, вызывает частичный оборот вала 77. 17 16 73, 74, 75 76, 77 . ( ) ( ) . -- 77. 79 40 80, 81 82 83 84. 85 ( 4) 79, 86 , 87 77. 87 88 89 77 90. 79 40, 87 - . , 88 89, 77. Во время обратного движения рычага 87 собачка скользит по храповому колесу 89, вращения вала 77 не происходит до тех пор, пока он не зацепится за следующий зуб храпового колеса, после чего операция повторяется. 87, 89, 77 , . Предусмотрен механизм для принудительной фиксации конвейера в каждом положении и предотвращения любого риска вращения вала 77 во время обратного движения собачки 88. Этот механизм содержит зубчатое колесо 91 (рис. 2), закрепленное на валу 76. Рычаг 92, повернутый в позиции 93, имеет на одном конце выступ 94, приспособленный для входа в пазы колеса 91, а на другом конце - ролик 95. С помощью пружины 96 ролик 95 удерживается на периферии кулачка 97 на валу 98. Этот вал соединен цепной передачей 99 с валом 83. Контур кулачка 97 и его фазировка относительно движения конвейера таковы, что выступ 94 входит в паз колеса 91, когда конвейер не приводится в движение. Незадолго до начала следующего шага движения конвейера выступ покидает выемку и удерживается за колесом 91 до тех пор, пока движение конвейера снова не прекратится, после чего выступ входит в следующую выемку. 77 88. 91 ( 2) 76. 92 93 94 91, 95. 96, 95 97 98. 99 83. 97 94 91 . , 91 , . Механизм вертикального перемещения всасывающей головки 24 уже достаточно описан, и на данном этапе необходимо лишь отметить, что кулачок 35 прочно закреплен на валу 84. Кулачки 31, 33 рабочих клапанов 30, 32 установлены на валу 100, который приводится от вала 84 зубчатой передачей 101. Клапан 30 для управления подачей сжатого воздуха в цилиндр 26 представляет собой полый цилиндр 102 (фиг. 4), имеющий впускное отверстие 103, соединенное посредством трубки 104 с подходящим источником сжатого воздуха (не показан). Цилиндр также имеет выпускное отверстие 105, сообщающееся с вертикальной трубой 106, с которой внутренняя часть цилиндра 26 соединена гибкой трубкой 107. Внутри цилиндра 102 установлен плунжер 108 для вертикального скользящего перемещения, причем нижний конец плунжера шарнирно прикреплен к рычагу 109. Рычаг несет ролик 110, который удерживается на периферии кулачка 31 с помощью пружины 111. Когда кулачок вращается, плунжер перемещается между показанным закрытым положением и нижним положением, в котором отверстие 103 открыто, так что трубы 104 и 106 сообщаются через цилиндр 102, и сжатый воздух подается в цилиндр 26. 24 35 84. 31, 33 30, 32 100 84 101. 30 26 102 ( 4) 103 104 ( ). 105 106 26 107. 102, 108 , 109. 110 31 111. 103 104 106 102 26. Необходимо, чтобы при закрытии клапана цилиндр разгерметизировался до атмосферного давления, чтобы обеспечить возврат поршня пружиной 28. 28. Для этого цилиндр 102 снабжен выпускным отверстием 112, которое в закрытом положении клапана сообщается через окружную канавку 113, радиальные отверстия 114 и осевое отверстие 115 в плунжере 1Q8 с выпускным отверстием 105. , 102 112, , 113, 114 115 1Q8, 105. Устройство и работа клапана 32 и связанных с ним частей аналогичны клапану 30, за исключением, конечно, того, что он соединен трубкой 116 с вакуумным насосом (не показан), а трубкой 117 и гибкой трубкой 118 - с напором всасывания. 24. 32 30, , , 116 ( ) 117 118 24. Будет ясно, что кулачки 31 и 33 синхронизированы так, что соответствующие клапаны открываются и закрываются в необходимое время, как объяснялось ранее. 31 33 . Как уже говорилось выше, рукава хранятся в бункере 29, из которого они извлекаются по одному при помощи всасывающей головки 24. Рукава сложены горизонтально и уложены один за другим в бункере между двумя боковыми направляющими 119. Перед помещением в бункер рукава «разламываются» по угловым линиям, чтобы обеспечить правильное раскрытие при снятии всасывающей головкой. , 29, 24. 119. "" . Втулки поддерживаются двумя бесконечными лентами 120, которые непрерывно приводятся в движение небольшим электродвигателем 121 и соответствующей зубчатой передачей 122. Эти ленты постоянно удерживают переднюю втулку у упоров 123 в передней части бункера. Присоски головки 24 захватывают одну сторону передней втулки, и по мере того, как головка движется горизонтально от бункера, эта втулка удаляется из бункера. Во время этого горизонтального движения головки гильза, уже «сломанная», как упоминалось выше, раскрывается и поднимается вверх посредством лезвия 124, которое входит в зацепление с сформированной стороной гильзы, прилегающей к той, которая захвачена присосками. 120 121 122. 123 . 24 . , , "" , 124 . Это лезвие 124 удерживается на рычаге 125, прикрепленном к цилиндру 26. Таким образом, когда рукав опускается над лампой и платформой, он удерживается в квадратном, раскрытом состоянии лезвием 124, которое движется вниз вместе с всасывающей головкой. 124 125 26. , , - 124 . Машина, подобная описанной выше, может наносить печать на платформы и облегчать упаковку ламп со скоростью, которая намного превышает скорость, с которой такая напечатка и упаковка выполнялись раньше, причем эти операции ранее были разделены, а упаковка выполнялась полностью вручную. , . Следует понимать, что описанная выше машина может быть модифицирована различными способами, не выходя за рамки изобретения, и специалисты в данной области техники легко поймут, что описанные механизмы могут быть заменены альтернативными механизмами. , . Мы утверждаем следующее: 1. Машина для изготовления упаковки указанного типа, содержащая средства для последовательной подачи платформ через печатный механизм на конвейер, имеющий ряд удерживающих средств, причем каждое удерживающее средство приспособлено для надежного удержания в каждом своем положении платформы с отверстием над ней. отверстие, посредством которого изделие может быть вставлено в платформы, и рукав, надетый на изделие и платформу. : 1. , , . 2.
Машина для изготовления упаковки указанного типа, содержащая средства подачи платформ последовательно к печатному механизму, а затем к первой станции, конвейер, имеющий ряд удерживающих средств и приспособленный для перемещения каждого удерживающего средства по очереди к указанной первой станции. , средство на указанной первой станции для прочного, но съемного крепления платформы к средству удержания на ней таким образом, что предмет может быть вставлен в отверстие платформы, при этом указанный конвейер приспособлен для подачи каждого средства удержания поочередно на вторую станцию. и средство на указанной второй станции для надевания рукава на изделие и платформу. , , , , , . 3.
Машина по п.1 или 2, в которой средство подачи приспособлено для подачи ряда платформ, соединенных вместе в форме ленты, и которая дополнительно содержит средства для последовательного разделения каждой платформы, прикрепленной к упомянутому удерживающему средству. . 1 2 , . 4.
Машина по п.3, в которой средство подачи содержит горизонтальный стол, на котором указанная полоса платформ приспособлена для отдыха, и толкатель, приспособленный для горизонтального возвратно-поступательного движения по указанному столу и имеющий палец, приспособленный для зацепления в отверстии платформы во время кормление 3 , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:05:45
: GB776819A-">
: :

776820-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776820A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ 776 776 <Дата подачи Полной спецификации: 16 марта 1954 г. < : 16, 1954. Дата подачи заявки: 16 марта 1953 г. № 7194/53. : 16, 1953 7194/53. @ // 7 Полная спецификация Опубликовано: 12 июня 1957 г. @ // 7 : 12, 1957. Индекс при приемке: - Классы 38 (2), (1 : ' 6 12); 44, БЭ( 5 А: 14 а); и 89 (1), А 7. :- 38 ( 2), ( 1 : ' 6 12); 44, ( 5 : 14 ); 89 ( 1), 7. Международная классификация: - 45 021. :- 45 021. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования и замена арматуры для электрического освещения. . Мы, Джон Х.Н. ДЖЕЙМС ФЕНН, британский подданный, и , британская компания, оба из , Брантвуд, Тоттенхэм, Лондон, 17, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: 1.0 Настоящее изобретение относится к электроосветительной арматуре и направлено на создание ее улучшенной формы. , , , , , , , , , 17, , , , :.0 . В соответствии с настоящим изобретением предложен электрический осветительный прибор, включающий в себя опору для изделия вспомогательного оборудования, средства крепления, представляющие по меньшей мере два в целом прямых и параллельных края, отстоящих друг от друга так, чтобы обеспечить удлиненную прорезь между ними и расположенных так, чтобы обеспечить пространство между ними и опорой, средства крепления для указанного изделия, приспособленные для прижимания к указанным краям и включающие часть, приспособленную для перемещения вдоль прорези в желаемое положение, и дополнительную часть, приспособленную для размещения и удержания в указанном пространстве, причем указанные края могут деформироваться рядом с их зажатыми частями. , , , . Изобретение также предлагает электроосветительную арматуру, включающую закрепленное на ней изделие вспомогательного оборудования, средства крепления, имеющие по меньшей мере два в целом прямых и параллельных края, отстоящих друг от друга и определяющих удлиненную прорезь между ними, при этом края расположены так, чтобы образовывать пространство между ними и опорой, при этом изделие вспомогательного снаряжения фиксируется на опоре с помощью фиксирующего средства, прижатого к указанным краям и включающего часть, проходящую через прорезь, и дополнительную часть, расположенную и удерживаемую в указанном пространстве, причем указанные края деформируются прилегающих к ним зажатых частей. , , , , , . Кроме того, изобретение обеспечивает электроосветительную арматуру, включающую опору для изделия вспомогательного оборудования, средства крепления, представляющие по меньшей мере два в целом прямых и параллельных края, отстоящих друг от друга так, чтобы обеспечить удлиненную прорезь. между ними и расположены так, чтобы обеспечить пространство между ними и опорой, средства крепления для указанного изделия, приспособленные для прижимания к указанным краям и включающие часть, приспособленную для перемещения вдоль прорези в желаемое положение, и дополнительную часть, приспособленную для располагаться и удерживаться в указанном пространстве, при этом поверхности средств крепления и края, которые приспособлены для примыкания, когда средства крепления зажаты, имеют такую форму, что края деформируются рядом с их зажатыми частями в результате упомянутого зажима. , 3 5 3 , , , . Кроме того, изобретение предлагает электроосветительную арматуру, включающую закрепленное на ней изделие вспомогательного оборудования, при этом средства крепления имеют по меньшей мере два в целом прямых и параллельных края, отстоящих друг от друга и определяющих удлиненную прорезь между ними, при этом края расположены так, чтобы определяют пространство между ними и опорой, при этом изделие вспомогательного снаряжения фиксируется на опоре с помощью крепежных средств, зажатых на указанных краях и включающих часть, проходящую через паз, и дополнительную часть, расположенную и удерживаемую в указанном пространстве, примыкающие поверхности средства крепления и кромки расположены в плоскости, отличной от плоскости кромок, прилегающих к зажатым частям. , , , , , . Другие особенности и преимущества изобретения станут очевидными из следующего описания одного конкретного варианта его осуществления, приведенного только в качестве примера, вместе с прилагаемым чертежом, который представляет собой фрагментарный перспективный вид снизу канала люминесцентного освещения. приспособление с установленным на нем изделием вспомогательного механизма. , , , , . В этом варианте осуществления изобретения элемент 1 представляет собой перевернутый канал люминесцентного светильника 1820 центов. Перевернутый желобчатый отражатель может быть прикреплен к его нижней стороне и служит опорой для различных предметов вспомогательного оборудования, необходимых для работы светильника; одно такое изделие, которое может представлять собой, например, дроссель или конденсатор, корректирующий коэффициент мощности, показано под номером 2. 1 fluores1820 , ; , , 2. Различные изделия вспомогательного оборудования, такие как дроссель, конденсатор, пусковой выключатель и патроны для ламп, очень часто снабжаются монтажными отверстиями для винтов или болтов, с помощью которых их можно закрепить с помощью средств крепления к опоре; винты могут входить в отверстия, резьбовые шпильки и т.п. в средствах крепления. В промышленном производстве, где необходимо изготовить большое количество подобных осветительных приборов, крепежные отверстия, шпильки и т.п. могут быть расположены в заранее определенных положениях на средствах крепления, и никаких трудностей не возникает, пока все фитинги одинаковы. Однако часто может потребоваться закрепить несколько или множество альтернативных предметов вспомогательного оборудования к средствам крепления, что требует разного расположения отверстий или шпилек. Тогда необходимо предпринять некоторую попытку. обеспечить средства крепления, которые позволят разместить различные указанные изделия без специального сверления каждой опоры для обеспечения подходящих крепежных отверстий. , , , ; , , , , , , , . С этой целью средства крепления представляют собой две профилированные полоски 3, прикрепленные к каналу 1 любым подходящим способом, например, заклепками 4, сваркой или иным образом. Две полоски имеют одинаковую форму и имеют плоский участок 3а, который зацепляется поверхности канала 1, от которого отогнуты два фланца 3b. Эти фланцы расположены под существенным углом, приближающимся к прямому, к участку 3а, а их свободные края отогнуты наружу в точке 3с. Следует отметить, что кромки 3в лежат под небольшим углом к плоскости прилегающей поверхности канала 1. 3 1 , 4, , 3 1, 3 , , 3 3 3 1. Две полоски прикреплены к каналу так, чтобы их соседние края были параллельны и находились на расстоянии друг от друга, так что они образовывали удлиненную прорезь вдоль канала. Кроме того, эти края отстоят от прилегающей поверхности канала, и определяют пространство, в котором может располагаться резьбовая направляющая, в данном варианте в виде квадратной гайки 5. Гайка может скользить по пространству между краями и каналом, но не может вращаться в нем. , , , , - , 5 , . К каналу прикреплена шпилька с внутренней резьбой 6; вторая такая шпилька, которую также можно использовать при желании, показана более наглядно под номером 7. 6; , , 7. Изделие 2 снабжено монтажными фланцами 2а с отверстиями, по одному на каждом конце. Изделие закрепляется на одном конце с помощью крепежного средства, содержащего винт 8, проходящий через отверстие во фланце и входящий в шпильку 6. Другой конец компонента закрепляется. посредством крепежного средства, состоящего из двух частей, одна часть содержит второй винт 9, проходящий через фланец и паз и входящий в гайку 5, которая содержит вторую часть. Видно, что гайка и винт могут при необходимости перемещаться вместе : длина слота. 2 - 2 , 8 6 , 9 , 5 , : . Находясь в нужном положении, звено 9 можно затянуть на 70° вверх, зажав таким образом фланец 2,? и гайка против защиты, образованной полосами. Если изделие широкое и имеет плоскую поверхность, оно будет загибать все четыре края 83, так что оно будет достаточным. опора 75. Полосы 3 изготовлены из листового металла, который относительно легко деформируется, так что когда к винту 9 прилагается обычное ручное усилие для его затягивания, это вызывает деформацию краев; как описано выше, края 80 имеют нормальный наклон, и гайка будет локально тянуть края до тех пор, пока они не лягут ровно на гайку. Таким образом, деформированные края ограничивают или могут даже предотвратить движение гайка вдоль прорези 85. Края также могут быть деформированы и могут быть разрезаны с помощью ручного инструмента, приложенного к ним, с помощью предмета для сальме; края должны быть достаточно деформируемыми с помощью простого ручного инструмента и без необходимости применения чрезмерных усилий 90. , 9 70 , 2,? , -: 83, --_,- 75 3 , 9 , ' ; 80 - ; , , , 85 , , , ; 90 . Если для деформации кромок используется ручной инструмент, нет необходимости деформировать их путем затягивания винта. 9 95 Одна пара полос может использоваться для поддержки более чем одного компонента. Например, в показанном расположении на чертеже второй компонент можно поддерживать с помощью шпильки 7 и второй гайки, аналогичной 100 гайке 5. Маленькие компоненты можно крепить с помощью двух гаек, аналогичных гайке 5. Опять же, если тяжелые компоненты должны поддерживаться там, где это желательно. используйте больше средств крепления, чем по одному на каждом конце, можно использовать более двух полосок, обеспечивая два или более средств крепления в двух или более пазах. , 9 95 , 7 100 5 5 , , 105 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:05:45
: GB776820A-">
: :

776821-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776821A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: МАЙКЛ ДЖОН КАПАРОНЕ 776821 , Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 июля 1953 г. : 776821 ,, : 31, 1953. № 21373153. 21373153. Полная спецификация опубликована: 12 июня 1957 г. : 12, 1957. Индекс при приемке: Класс 135, ВХ 2 Б, ВТ 6. : 135, 2 , 6. Международная классификация:- 6 к. :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в механизме контроля температуры или в отношении него. Мы, - , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 110, , , , , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , - , , , 110, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к механизмам контроля температуры для использования в нагревательных устройствах. . Настоящее изобретение особенно адаптировано, хотя и не ограничено, для использования с газовыми водонагревателями и т.п., в которых температуру воды необходимо контролировать в точных пределах. Хорошо известно, что требования к водонагревателям различаются, и в любой установке размер воды варьируется. Необходимый нагреватель будет определяться пиковой нагрузкой на систему. Поскольку пиковые нагрузки, например, в дни стирки, возникают только через определенные промежутки времени, нагреватель, достаточно большой для удовлетворения таких потребностей, будет неэкономичным при нормальном использовании. Аномальные нагрузки на систему нагрева воды не обязательно ограничивается требованиями к увеличению количества воды при нормальной температуре, но может также требовать промежуточной подачи -30 воды с температурой выше нормальной, что, например, может потребоваться при ополаскивании в бытовой посудомоечной машине. Таким образом, будет очевидно, что было бы выгодно предусмотреть систему управления водонагревателем, которая могла бы быть настроена на обеспечение одного резервуара, наполненного горячей водой, с температурой выше, чем обычно поддерживаемая. , , , , -30 , . Задачей настоящего изобретения является создание устройства управления, которое обеспечит подачу высокотемпературной нагретой среды с автоматическим возвратом к нормальному регулированию температуры. . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем устройство контроля температуры для использования с нагревательным устройством, содержащее средства управления для управления подачей рабочей энергии в нагревательное устройство, # 3 6 термочувствительные рабочие средства, адаптированные к повышению температуры, для перемещения средства управления из первого положения, которое обеспечивает полную подачу энергии в нагревательное устройство 50, во второе положение, ограничивающее или прекращающее подачу энергии в нагревательное устройство, рычаг, функционально соединенный между термочувствительными рабочими средствами и средство управления, 55 регулировочное средство для изменения положения точки опоры рычага и, таким образом, установки температуры, при которой термочувствительное средство заставит средство управления переместиться во второе положение во время нормальной 60 работы устройства, установочное средство для позиционирования рычага вдали от указанной точки опоры в положении, в котором термочувствительное средство не будет вызывать перемещение средства управления во второе положение при температуре 65, установленной регулировочным средством, но допускает повышение температуры выше температуры, так что средство установки и возврата в исходное положение, эффективное для автоматического возврата рычага в указанную точку опоры, когда достигнута заданная температура 70 выше, чем температура, установленная средством регулировки. Устройство может быть таким, что после срабатывания средства настройки рычаг находится в таком положении, расположен так, что термочувствительное средство 75 приспособлено для перемещения средства управления во второе положение при температуре, немного превышающей указанную заданную температуру. , # 3 6 , , 50 , , 55 60 , 65 , 70 , , 75 . Средство управления может содержать клапанное средство для управления потоком жидкого топлива в нагревательное устройство 80. 80 . Теперь будут описаны две формы изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез устройства управления, воплощающего это изобретение; на фиг.2 - фрагментарный разрез устройства, показанного на фиг.1, с его частями в другом положении; фиг.3 - фрагментарный разрез устройства, показанного на фиг.1, с его частями в еще одном положении; Фиг.4 - перспективный вид детали; и фиг. 5 представляет собой вид с торца второго варианта осуществления настоящего изобретения с вырванной частью. , : 1 85 ; 2 1 ; 3 1 ; 4 ; 5 . ГЛАВНЫЙ ЗАПОРНЫЙ КРАН. В частности, как показано на фиг. 1 чертежей, устройство управления содержит корпус 10, снабженный на одном конце боковым впускным отверстием 12, а на другом конце - выпускным отверстием 14 для топлива. Основной топливный канал 16. через корпус 10 обеспечивает сообщение между входом 12 и выходом 14. Как это обычно бывает в таких устройствах, на входе 12 и выходе 14 могут быть предусмотрены подходящие трубные соединения для подачи топлива через канал 16 к основной горелке (не показана). устройства, на котором будет использоваться управление. - 1 , 10 12 14 16 10 12 14 , 12 14 16 ( ) . Прохождение топлива между впускным отверстием 12 и выпускным отверстием