патенты / 19376

776613-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776613A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГАРРИ ФРЕДЕРИК ВУДВОРД ТЕЙЛОР 776 613 Дата подачи заявки Полная спецификация: 25 июля 1955 г. : 776,613 : 25, 1955. Дата подачи заявки: 27 июля 1954 г. : 27, 1954. № 21959/54. 21959/54. Полная спецификация опубликована: 12 июня 1957 г. : 12, 1957. Индекс при приемке: -классы 7(2), 2 ; 38(4), А(2 86:15 81); 38(5), Б 2 (А 13 : С 5 А); и 122 (4), З 4. :- 7 ( 2), 2 ; 38 ( 4), ( 2 86: 15 81); 38 ( 5), 2 ( 13 : 5 ); 122 ( 4), 4. Международная классификация:- 02 06 02 , . :- 02 06 02 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования двигателей внутреннего сгорания и механизмов управления ими или относящиеся к ним Мы, & , британская компания, расположенная на заводе , Лонг-стрит, Дурсли, Глостершир, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был выдан. предоставлено нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с воздушным охлаждением и вентилятором для подачи охлаждающего воздуха и касается устройств управления такими двигателями. ' . В соответствии с настоящим изобретением предложен двигатель внутреннего сгорания описанного типа в сочетании с воздушной лопастью, приспособленной для отклонения охлаждающим воздухом, вытекающим из вентилятора охлаждающего воздуха двигателя, и переключающим средством, соединенным для приведения в действие лопаткой. Средства переключения могут быть подключены для инициирования работы средств индикации или механизма управления. , , ' . Предпочтительно вентилятор охлаждающего воздуха двигателя содержится внутри корпуса вентилятора, а лопатка установлена внутри корпуса вентилятора в потоке воздуха, подаваемого вентилятором, при этом средства переключения находятся снаружи корпуса вентилятора. В предпочтительном варианте средства переключения являются электрическими и имеет рабочий элемент, расположенный на внешнем конце шпинделя, который несет лопасть на своем внутреннем конце. Переключатель может быть, например, ртутным переключателем. При желании лопасть может приводить в действие множество переключателей, и они могут быть приспособлены для управления с помощью лопатка при различных отклонениях, соответствующих разным оборотам двигателя. В такой конструкции диск может быть установлен на оси лопатки и может нести множество ртутных переключателей, расположенных под углом друг к другу, чтобы работать под разными углами наклона лопатки. флюгер. , , , , , . Лопатка может управлять «рядом различных операций, и теперь будут описаны» некоторые устройства в соответствии с данным изобретением, при этом описание содержит ссылки на чертежи, сопровождающие предварительную спецификацию, на которых: ' ( 3 6 ' , : На рисунке 1 показана форма двигателя внутреннего сгорания с воздушным охлаждением с переключателем с воздушным приводом, установленным на корпусе вентилятора охлаждения двигателя, на рисунке 2 показана форма воздушной лопатки и связанный с ней электрический переключатель, на рисунке 3 показана модификация конструкции. на фиг.2, фиг.4 схематически иллюстрирует электрическую генераторную установку с запуском по требованию, включающую средства управления в соответствии с данным изобретением, а фиг.5 иллюстрирует схему стартера для двигателя внутреннего сгорания, включающую переключатели, управляемые в соответствии с данным изобретением. 1 - , 2 , 3 2, 4 -- , 5 . На фиг. 1 показан двигатель внутреннего сгорания с воздушным охлаждением, двигатель 10 с воспламенением от сжатия и тип, содержащий вентилятор охлаждающего воздуха, расположенный в двигателе, который размещен в кожухе 11 вентилятора, от которого охлаждающий воздух течет, как правило, вверх, как указано стрелкой 12, и подается в двигатель. ' 1, - , 10 - '- ' 11 , 12, . Для управления двигателем или для индикации наличия определенных условий эксплуатации на корпусе вентилятора '11 установлена переключающая пластина 13', имеющая выступ 13а, на котором установлен шпиндель 15 воздушной лопатки 14 ( Рисунок 2) Шпиндель 15 выступает из пластины на стороне, удаленной от лопатки 14, и несет на своем внешнем конце диск 16, на котором в зажимах 17а закреплен ртутный переключатель 18, от которого отходят гибкие провода 19 к соединительный блок 20. Переключатель 18 расположен по центру диска 16, поэтому, когда двигатель не работает, лопасть 14 находится по существу вертикально, как показано сплошными линиями на рисунке 2. Когда двигатель работает, воздух, подаваемый Вентилятор охлаждающего воздуха проходит мимо лопатки 14 и отклоняет ее в зависимости от скорости воздушного потока, а поскольку количество воздуха, подаваемого вентилятором, зависит от скорости вращения двигателя, воздушная лопатка будет отклоняться на величину, зависит от частоты вращения двигателя. , '11 13 ' 13 15 , 14 ( 2) 15 14 , 16 , 17 , 18 , 19 20 18 ' 16 , , 14 , 2 ' 14 , . Вместо диска 16, несущего один ртутный переключатель, на нем могут быть установлены два или более переключателей 18 (рис. 3). 16 - 18 ( 3). Теперь обратимся к рис. 4. Здесь показан тип электрической генераторной установки с запуском по требованию, в которой генератор переменного тока, стартер и генератор постоянного тока приводятся в действие двигателем, который показан на рис. 1. Нагрузочные провода 21 вытянуты. от клемм генератора переменного тока, подключенного к одному проводу, имеется детекторная установка, состоящая из дросселя , выпрямителя , катушки реле детектора и конденсатора . К этому выводу подключена пара контактов реле /1, и при включении двигателя находится в покое, они открыты. 4, , -- , - 1 21 , , /1 , , . Стартер и генератор постоянного тока, на который подается питание от шунтирующих обмоток возбуждения под управлением шунтирующего регулятора возбуждения , соединены со стартерной батареей 22 через предохранитель и контакты реле стартера /1 и последовательную катушку возбуждения и ряд цепей подключен к аккумуляторной батарее 22 параллельно стартеру постоянного тока. - 22 /1 22 . При включении нагрузки в цепь нагрузки ток протекает от аккумулятора 22 через предохранитель , амперметр , контакты К/1 (входящие в состав аварийного выключателя), контакты /2, катушку реле извещателя до один из выводов нагрузки 21, затем через нагрузку и обратно к батарее через другой вывод нагрузки 21. , , 22 , , /1 ( -), /2, 21, 21. Поток тока через катушку реле стартера замыкает контакты /, в результате чего катушка реле стартера 'подключается к аккумуляторной батарее 22. Цепь, содержащая катушку реле стартера , также 'включает в себя контакты /2, образующие часть аварийного отключения. вне. / ' 22 ' /2 -. Подача питания на катушку реле стартера замыкает контакты реле стартера /1, тем самым инициируя подачу топлива в двигатель путем подачи питания на соленоид управления подачей топлива . Также на катушку пускового контактора подается напряжение, поэтому замыкаются контакты /, подключающие стартер постоянного тока к аккумулятор 22, при котором двигатель проворачивается. Пока двигатель проворачивается, в двигателе происходит декомпрессия, и когда скорость, с которой двигатель проворачивается стартером постоянного тока, достигает значения, подходящего для запуска, лопастной воздушный клапан управляемый переключатель /1 замыкается, подавая питание на катушку и выводя декомпрессор из строя. /1 / 22 ' , , -- /1 . Теперь двигатель запускается и набирает обороты, и когда скорость двигателя достигает значения, позволяющего приложить нагрузку, второй лопастной переключатель /2 замыкается, подавая питание на катушку линейного контактора и позволяя Лампа должна быть подключена параллельно стартерной батарее, чтобы указать, что двигатель работает. Подача питания на 70 катушку - замыкает контакты /1 в проводах нагрузки 21, таким образом подключая генератор переменного тока к нагрузке. Также при подаче питания на катушку . , контакты /2 размыкаются для разрыва цепи детектора нагрузки, контакты /3 размыкаются 75 для отключения катушки контактора стартера от аккумуляторной батареи 22, контакты /4 замыкаются для замыкания цепи зарядки аккумуляторной батареи через Управляющее сопротивление . При желании цепь шунтирующего поля может также включать в себя сопротивление перегрузки 80, эффективность которого в цепи контролируется с помощью третьего лопастного переключателя /3. Будет ясно, что при включении генератора установка перегружена, скорость вращения двигателя 85 будет снижена, и при этом предусмотрено, что, когда это происходит, переключатель /3 размыкается, подключая сопротивление в цепи параллельного поля и уменьшая выходное напряжение генератора постоянного тока постоянного тока. Таким образом, Возбуждение генератора переменного тока, получаемое от генератора постоянного тока, уменьшается, и выходная мощность генератора переменного тока соответственно падает. При нормальных скоростях переключатель /3 замыкается, а сопротивление закорачивается так, что генерируемое напряжение становится равным. нормальный. , -- /2 70 - /1 21 , /2 , /3 75 22, /4 - , 80 -- /3 85 /3 ' 90 , , ' /3 - 95 . При желании вместо контактов /1 и /2 могут быть предусмотрены лопастные переключатели, причем переключатели выполнены с возможностью замыкания и размыкания соответственно при запуске двигателя 100. , -- / /2, 100 . Схема также включает в себя термовыключатель с соответствующей катушкой выключателя для размыкания контактов ', 2 , если двигатель не запускается и ток 105 слишком долго течет через катушку контактора стартера . ' ', 2 105 . Теперь обратимся к фигуре 5, где показан способ, с помощью которого изобретение может быть использовано в отношении устройства стартера 110 для двигателя внутреннего сгорания, такого как показано на фигуре 1. 5, 110 1. Стартерная батарея снова обозначается цифрой 22, а стартер - постоянным током, и в этом случае динамо-машина, заряжающая аккумулятор, обозначается цифрой 115 в . Стартер постоянного тока подключается к аккумуляторной батарее 22 под управлением контактов стартера /1 и аккумуляторной батареи. -зарядная динамо-машина подключена к аккумулятору под управлением лопастного переключателя /4 120. К аккумулятору 22 также подключена схема стартера, состоящая из катушки реле стартера , дистанционного переключателя /1 и контактов выключателя /. л. 22 , - 115 22 /1 - -- /4 120 22 , /1 /. При замыкании дистанционного переключателя 125 / на катушку реле стартера подается питание, поэтому замыкаются контакты /1 и подается питание, как и раньше, на катушку управления подачей топлива и катушку контактора стартера , подача тока к которым осуществляется через дополнительный конец 130 776,613 с управлением воздушной лопастью шпинделя, который несет лопасть на своем внутреннем конце». 125 /, /1 , -- 130 776,613 '. Комбинация по п. 4, в которой средство электрического переключателя содержит ртутный переключатель. 4 . 6 Комбинация по любому из пп. 1-5, содержащая множество переключателей, приспособленных для управления лопаткой при различных ее отклонениях. 6 1 5 . 7 Комбинация по п. 4 или 5, содержащая «множество ртутных переключателей, установленных на шпинделе таким образом, чтобы работать под разными углами наклона лопасти. 7 ' 4 5, ' . 8 Комбинация по п. 4, или 5, или 7, в которой ртутный переключатель или переключатели прикреплены к диску, установленному на шпинделе. 8 4 5, 7, . 9 Комбинация с двигателем внутреннего сгорания описанного типа с воздушной лопастью и переключателем означает, по существу, то же, что описано выше со ссылкой на фиг. 1 и 2 чертежей, сопровождающих предварительную спецификацию. Комбинация с двигателем внутреннего сгорания описанного типа воздушной заслонки и средств переключения, по существу, как описано выше со ссылками и как проиллюстрировано на рисунках 1 и 2, измененных согласно рисунку 3 чертежей, сопровождающих предварительную спецификацию. 9 1 2 , , ' 1 2 3 ' . 11 Комбинация с двигателем внутреннего сгорания описанного типа, состоящим из воздушной лопатки и переключающего средства, предназначенного для работы по существу так, как описано выше со ссылкой и как проиллюстрировано на фиг. 4 или фиг. 5 чертежей, сопровождающих предварительную спецификацию. 11 , 4 5 . , ) '& , 111 и '112, Хаттон Гарден, Лондон, 1, дипломированные патентные поверенные. , ) '& , 111 & '112, , , 1, . переключатель /5. /5. Подача питания на катушку замыкает контакты стартера , в результате чего двигатель разгоняется до стартовой скорости. , . Когда двигатель запускается и достигает нормальной рабочей скорости, стартер постоянного тока отключается путем открытия лопастного переключателя /5, и цепь зарядки от динамо-машины, к аккумулятору 22, замыкается. переключателя /4. , - - /5, , 22 /4. В этом устройстве предусмотрен переключатель превышения скорости, который также контролируется воздушной заслонкой. - . Переключатель превышения скорости /6 устроен таким образом, чтобы замыкаться при превышении скорости двигателя, таким образом подавая питание на расцепляющую катушку реле превышения скорости. /6 , . Подача напряжения на катушку вызывает замыкание контактов /1, которые предназначены для подачи питания на катушку автоматического выключателя для размыкания контактов /1. Также контакты /2 подаются под напряжение, позволяя току течь через лампу для ее зажигания и указывают на наличие превышения скорости, условий. /1 /1 /2, , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:00:30
: GB776613A-">
: :

776614-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776614A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ заполнения полостей полых тел, таких как снаряды и т.п. Я, ЛАРС ЭРИК СВЕНССОН, шведский подданный, Бьорнгардсгатан 3, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, а способ, с помощью которого его необходимо осуществить, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к способу заполнения полых тел взрывчатым веществом, содержащим по меньшей мере один легкоплавкий компонент. , , , 3, , , , , : - . Этот метод особенно предназначен для использования при зарядке снарядов, таких как снаряды, бомбы и т.п., взрывчатым веществом. , . Ранее был предложен способ заряжания фугасных снарядов, который включал сжатие твердого взрывчатого материала в приемную полость снаряда и последующее, при необходимости, добавление в полость расплавленного взрывчатого материала. - , , . При снаряжении снарядов взрывчатыми веществами важно предотвращать образование воздушных карманов внутри заряда, и предложение, способствующее этому, было сделано в упомянутом предшествующем способе. Однако ввиду способа реализации предшествующего способа было невозможно полностью удалить весь воздух, захваченный твердой загрузкой. , , . , , . Известный способ литья имеет тот недостаток, что охлаждение корпусов занимает значительное время и требует больших затрат из-за большого количества аппаратов, которые должны находиться в эксплуатации одновременно в ходе непрерывного производственного процесса. . Этих недостатков можно избежать благодаря настоящему изобретению, в котором предложен способ заполнения полых тел взрывчатым веществом, в котором расплавленный компонент или компоненты взрывчатого вещества и твердый компонент или компоненты взрывчатого вещества, состоящие из дискретных частиц, предпочтительно в форме порошка, зерна и/или хлопья последовательно вводятся в полость полого тела и смешиваются в ней, отличающееся тем, что смешивание осуществляют под давлением и при таких взаимных температурных условиях компонентов, что расплавленный компонент затвердевает за счет теплообмена с твердым компонентом с образованием твердого наполнителя, и это предусмотрено для выхода воздуха из полости. , , , , / , , , , , . Жидкий компонент вводят при температуре несколько выше температуры плавления, тогда как твердый компонент имеет несколько более низкую температуру, которую выбирают так, чтобы жидкий компонент отдавал свое тепло до тех пор, пока не достигнет температуры, которая ниже температуры затвердевания. жидкого компонента. Когда эти компоненты объединяются под давлением внутри полости снаряда, происходит быстрое выравнивание температуры, так что начинка затвердевает без необходимости использования каких-либо специальных устройств для охлаждения. , , . , , . Количество расплавленного компонента предпочтительно примерно равно количеству твердого компонента, но пропорции могут варьироваться. Однако, поскольку он составляет, по крайней мере, существенную часть общей массы наполнителя, сжатие при затвердевании будет значительно меньшим, чем когда все содержимое разливается в расплавленном состоянии, что значительно способствует предотвращению образования пузырьков воздуха. Начинка, хотя и обладает вязкой или пластичной консистенцией, в момент затвердевания подвергается давлению, в результате чего она одновременно полностью заполняет полость снаряда. , . , , , -. , , , . Изобретение позволяет создавать снаряды с зарядом, состоящим из множества различных компонентов. Один или несколько из этих компонентов должны быть плавкими, тогда как другие могут быть неплавкими при температуре плавления первого упомянутого компонента. Твердые компоненты предпочтительно добавляют в форме хлопьев, порошка и/или гранул либо по отдельности, либо в виде смеси с другими компонентами в аналогичной форме. . , - - . , / , . Изобретение не ограничивается зарядкой снарядов, но может также применяться для заполнения полостей в других объектах, где преимущества, присущие изобретению, имеют техническое значение. , , . Заполнение полости может осуществляться по существу двумя различными способами. Согласно одному способу расплавленный компонент сначала вводится в полость, после чего твердый компонент вводится сверху и прессуется под давлением в расплавленный компонент. Согласно второму способу сначала в полость вводят твердый компонент, после чего снизу вводят расплавленный компонент. . , . , . При зарядке снаряда тротилом, например, согласно упомянутому выше способу, можно действовать следующим образом. Полость снаряда, предназначенная для заряда, сначала примерно до половины заполняется расплавленным тротилом, который при введении в полость имеет температуру примерно 85-90°С, предпочтительно 90? С. ..., , - , . ..., 85-90"., 90? . Температура плавления ... составляет примерно 80°С. Некоторое количество твердого Т.Н.Т. затем быстро добавляют, предпочтительно в виде хлопьев, которые при введении имеют температуру 20-70°С, предпочтительно 60°С. Введение двух количеств материалов осуществляется сверху через отверстие в носовой части оболочка. ... 80 . ... , , 20-70'., 60". . Затем начинку сжимают с помощью плунжера до давления, которое может варьироваться в широких пределах, но предпочтительно составляет 350-400 килограммов на квадратный сантиметр. 350-400 . Предпочтительно используется поршень, который при проникновении в начинку создает углубление, предназначенное для приема грунтовочного состава, который будет помещен внутри оболочки на более поздней стадии изготовления. Целесообразно перед заполнением нагреть пустые оболочечные тела до температуры несколько ниже температуры затвердевания тротила, например до 60°С. ', , . ..., 60 . Под давлением поршня холодный ... хлопья прижимаются к теплому расплавленному тротилу, в результате чего получается очень большая поверхность охлаждения, поскольку каждая чешуйка будет окружена расплавленным тротилом, так что температура всей начинки за несколько секунд выровняется до значения ниже температура затвердевания Т.Н.Т. Под действием давления плунжера начинка сжимается непосредственно перед ее затвердеванием, чтобы не образовывались пузырьки воздуха. , ... ..., , ..., ... , - . Было обнаружено, что приготовленная таким образом наполнительная масса приобретает структуру, напоминающую сформованный Т.Н.Т. массу внизу и напоминающую прессованный Т.Н.Т. масса вверху. ... ... . Этот эффект чрезвычайно выгоден, поскольку прессованный Т.Н.Т. инициируется в значительно большей степени, чем формируется ... Прессующий поршень может быть преимущественно выполнен с возможностью образования пространства, необходимого для заполнения грунтовочной композицией. Помимо этого выгодного свойства начиночной массы, этот способ имеет преимущество по сравнению с известными способами, состоящее в том, что изготовление упрощается и занимает меньше времени. Следовательно. , ... ... . . . больше нет необходимости хранить большие количества наполненных гильз в пределах производственных помещений, можно осуществлять производство на гораздо меньших площадях, в связи с чем необходимые меры безопасности становятся проще и дешевле. , , . Количество расплавленного ... пропорционально остаточному количеству материала в наполнителе, например, в пределах 40-60". Количество твердого ... соответственно выбирается между 60 и 40no. Как правило, готовая масса практически полностью заполняет полость корпуса скорлупы. Однако в момент введения прижимного плунжера нельзя избежать определенных изменений. Если необходимо. небольшая пластинка твердого тротила. должен быть установлен на готовом наполнителе, чтобы полностью заполнить полость. Для этой цели будет сочтено подходящим иметь набор Т.Н.Т. доступны пластины, так что в зависимости от обстоятельств можно выбрать и вставить подходящую пластину. ... > 40-60". ... 60 40no. , . , . . ... - . ... , , . Второй из двух вышеупомянутых методов можно с успехом использовать при зарядке гильз, снабженных сквозными отверстиями, то есть с одним отверстием в носовой части или заостренном конце гильзы, а также с другим отверстием в нижняя часть корпуса корпуса. Используются, например, оболочки такого типа. как светящиеся оболочки. - - , . , . . По этому методу. Т.Н.Т. пластина представлена впервые. который закрывает нижнее отверстие, после чего полость заполняется тротилом. хлопья проникли через отверстие в носовой части раковины. После этого расплавленный Т.Н.Т. вводят снизу под давлением через нижнее отверстие до тех пор, пока не будет установлено, что расплавленный ... проник сквозь массу Т.Н.Т. хлопья. Этот способ, по сути, является обратным вариантом первого способа, описанного выше. Согласно этому методу твердый ... масса вдавливается сверху в расплавленную массу. нвх.резас по второму методу расплавленный Т.Н.Т. вдавливается снизу в твердую массу. В обоих методах воздух имеет возможность выходить вверх через промежуточные пространства между твердым ... частицы. что важно для предотвращения образования пузырьков воздуха. . ... . , ... . , ... ... ... . . , ... . . ... . , ... . -. Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют различные варианты осуществления устройства для реализации изобретения. на фиг. 1 - схематическое изображение устройства для заряжания снарядов по первому указанному выше способу; и фиг. 2 показывает деталь устройства согласно фиг. 1 в более крупном масштабе; и фиг. 3 представляет собой схематическое изображение устройства для зарядки гильз с проходящими через них отверстиями согласно второму способу. , . . 1 - ; . 2 . 1 ; . 3 . В устройстве, показанном на фиг. 1, несколько пустых корпусных тел 1 расположены друг за другом на бесконечной конвейерной ленте 2, с помощью которой они продвигаются к рабочему месту 3, где оболочечное тело доводится до стоянка на неподвижной опоре, отверстие которой расположено непосредственно под дозирующим устройством 4 для расплавленного тротила. В раздаточном устройстве поддерживается подходящая температура с помощью электрического устройства для приготовления горячей воды, оснащенного термостатом. Т.Н.Т. расплавляется в емкости 5 и вытекает из последней по трубе 6 в дозирующий аппарат 4, снабженный рабочим устройством 7,8. Раздаточный аппарат 4, емкость 5 и труба 6 нагреваются водой из водогрейного аппарата, оснащенного термостатом. . 1, 1 2, 3, 4 ... -- . ... 5 6 4, 7,8. 4, 5 6 - . В качестве защитного средства от взрывов предусмотрена стена 9, отделяющая рабочее место 3 и только что описанное устройство от рабочего места 10 для заполнения твердого тротила. 9 3 10 ... После отмеренного количества расплавленного ... введен в полость оболочки с помощью плунжера, приводимого в действие устройством 7, 8, оболочка захватывается с помощью захватного инструмента 11, который приводится в действие гидравлически посредством плунжера, перемещающегося внутри цилиндра 12. В то же время открывается дверь 13 в защитной стенке 9, при этом дверь приводится в действие гидравлически посредством плунжера, перемещающегося внутри цилиндра 14. После этого гильзу, удерживающую начинку из расплавленного тротила, с помощью захватного инструмента 11 через отверстие в стене, незакрытое дверью 13, переносят на рабочее место 10 в гидравлическом прессе 15, после чего захватный инструмент убирается и дверь 13 закрывается. ... 7, 8, 11, 12. , 13 9 , 14. , , ..., 11 13 10 15, 13 . В положении 10 оболочка расположена под наполняющим элементом 16, снабженным наполнительной воронкой 17. Наполнительный элемент 16 расположен в траверсе 18, подвижной в вертикальных направляющих и приспособленной для гидравлического подъема и опускания. Как только оболочка установлена на свое место в прессе, наполнительный элемент 16 вдавливается в отверстие в верхнем конце оболочки. Тем временем подходящее количество Т.Н.Т. 10, ' 16 17. 16 18 . , 16 . ... в виде хлопьев было отделено от расходного контейнера 19 и измерено с помощью дозирующего устройства, приводимого в действие гидравлическим устройством 20, причем указанное дозирующее устройство состоит из коробки 21, приспособленной для выдвижения через стену 9, и наклоняемой носовой части. 22, расположенное в нем для приема отмеренного количества тротила. Ящик 21 теперь выдвигается через отверстие в стене, и количество Т.Н.Т. передается по трубе 23 в нагревательный аппарат 24 для нагрева Т.Н.Т. хлопья примерно до 60 . 19 20, 21 9, 22 ... 21 , ... 23 24 ... 60 . Затем открывается клапан 25 и ... 25 ... хлопья падают в полость раковины через воронку 17 и отверстие 26 (см. 17 26 ( . 2)
в наполнителе 16. 16. Сразу после этого поршень 27 продавливается через отверстие 26 в наполняющем элементе ... таким образом хлопья прижимаются к расплавленному ... Плунжер 27 закреплен на траверсе 28, перемещаемой в вертикальных направляющих, при этом траверса приводится в движение гидравлически от пресса 15. , 27 26 , ... ... 27 28 , 15. Между плунжером и стенками канала предусмотрен небольшой зазор, позволяющий воздуху выходить из полости корпуса. . По причине теплообмена между твердым телом и расплавленным Т.Н.Т. начинка затвердевает в течение нескольких секунд. После этого подвижные части пресса вновь принимают исходное положение. ... . , . Сразу после этого дверь 13 снова открывается, и в нее попадает еще один снаряд, наполненный расплавленным тротилом. тем временем переводится из положения 3 в положение 10, при этом снаряд, зарядка которого уже закончена, затем перемещается в сторону, так что он передается к транспортирующему устройству (не показано), с помощью которого он пересылают в другое место для дальнейшего лечения. , 13 , , ... , 3 10, , , , , . Будучи прижатым к ... По массе поршень 27 образует, как показано на фиг. 2, углубление 29 непосредственно внутри отверстия в корпусе корпуса, в результате чего образуется пространство для введения грунтовочного состава. ... 27 . 2, 29 , . На фиг. 3 показано устройство для наполнения оболочек согласно второму способу, при этом оболочка имеет, помимо отверстия 30 в носовой части, отверстие 31 в нижней части. Наполнение Т.Н.Т. хлопьев происходит на рабочем месте 3 и заливка расплавленного Т.Н.Т. на рабочем месте 10. Корпуса оболочек 1 подаются в установленном порядке с помощью конвейерной ленты 2 к стационарной опоре на рабочем месте 3. . 3 , , 30 , 31 . ... 3 ... 10. 1 2 3. После того как обечайка приведена в правильное положение, воронка 32 опускается в отверстие 30 с помощью гидравлического устройства 33. После этого отмеренное количество Т.Н.Т. хлопья подаются из контейнера 34 в воронку 32. До этого Т.Н.Т. пластина 35 расположена в нижней части корпуса корпуса прямо над отверстием 31. После заполнения корпуса снаряда тротилом. хлопьев, а дверца 13 открыта с помощью гидравлического устройства 36, корпус оболочки захватывается с помощью гидравлического захвата 11 и переносится на рабочее место 10, где его укладывают на упругую опору 37 с отверстие 31 совмещено с инжекторным соплом 38 для подачи расплавленного Т.Н.Т. Указанное сопло расположено на верхнем конце жестко закрепленного контейнера 39, в котором находится Т.Н.Т. поддерживается при подходящей температуре с помощью теплой воды из термостатируемого генератора горячей воды. , 32 30 33. , ... 34 32. , ... 35 31. ... , 13 36, 11 10, 37 31 38 ... 39, ... --. После закрытия дверцы 13 плунжер или оправка 40 с помощью гидравлического устройства 41 перемещается вниз в верхнее отверстие 30 корпуса обечайки. Корпус оболочки и его упругая опора 37, таким образом, будут прижаты несколько вниз, так что инжекционное сопло 38 проникнет внутрь через нижнее отверстие 31. Расплавленный Т.Н.Т. затем вдавливается в корпус оболочки с помощью плунжера, перемещающегося в контейнере 39 и приспособленного для приведения в движение посредством гидравлического устройства 43. Впрыск происходит довольно медленно, поэтому жидкий ... 13 , 40 41 30 . 37 , 38 31. ... 39 43. , ... может последовательно проникать между ... хлопья, одновременно выдавливая воздух через небольшой зазор, предусмотренный между плунжером 40 и стенкой отверстия 30. Когда корпус заполнен полностью, верхний слой, опирающийся на плунжер 40, затвердевает первым, в результате чего указанный зазор немедленно герметизируется, чтобы предотвратить утечку жидкого Т.Н.Т. ... 40 30. , 40 , ... Для ускорения затвердевания плунжер 40 предпочтительно снабжен устройством 42 для охлаждения водой. После того, как оболочка заполнена таким образом и начинка затвердела, плунжер 40 возвращается в исходное положение, при этом опора 37 и оболочка затем поднимаются в свое нормальное положение. Тем временем еще один снаряд был наполнен Т.Н.Т. хлопья на рабочем месте 3. 40 42 . , 40 , 37 . ... 3. После этого дверцу 13 снова открывают, и последнюю оболочку с помощью захватного инструмента 11 перемещают к рабочему месту 10, причем оболочка, заполнение которой уже закончено, затем смещается в сторону так, чтобы как перейти к передающему устройству. Нижний конец плунжера 40 предпочтительно имеет такую форму, что он оставляет пространство в затвердевшем Т.Н.Т. для основного грунтовочного состава. Аналогичным образом, инжекторное сопло 38 может иметь такую форму, чтобы создавалось впечатление того же самого в нижней части ... , 13 , - 11 10, , , . 40 ... . , 38 ... наполнение предназначено для приема заряда, заставляющего снаряд следовать по светящейся траектории. . В этом процессе операции заполнения к расплавленному Т.Н.Т. может быть приложено относительно небольшое давление, поскольку последний легко проникает в пространства между Т.Н.Т. , ..., ... хлопья для начинки такие же, как у Т.Н.Т. поднимается. , ... . В зарядке снарядов. в некоторых случаях может оказаться целесообразным производить массу начинки непосредственно в специальной форме способом по изобретению. для того, чтобы затем вставить его в полость снаряда, при этом предполагается, что снаряд имеет отверстие, подходящее для этой цели. например, в его нижней части, отверстие которой может быть закрыто после введения начиночной массы. . . , . . Я утверждаю следующее: 1. Процесс заполнения полых тел взрывчатым веществом. в котором расплавленный компонент или компоненты взрывчатого вещества и твердый компонент или компоненты взрывчатого вещества состоят из дискретных частиц предпочтительно в форме порошка. зерно и/или хлопья последовательно вводятся в полость полого тела и перемешиваются в ней, отличающийся тем, что смешивание осуществляют под давлением и при таких взаимных температурных условиях компонентов, что расплавленный компонент затвердевает за счет теплообмена с твердый компонент для образования твердой начинки. и это предусмотрено для выхода воздуха из полости. : 1. . , . / , , . . 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что как расплавленный, так и твердый компоненты состоят из тротила. (Тринитро. 2. 1, ... (. толуол) и расплавленный ... вводят при температуре примерно 85-90°С, а твердый ... при температуре около 20-70 . и соотношение массы расплавленного ... и твердого ... находится между 3:2 и 2:3 и предпочтительно равно 1:1. ), ... 85-90'., ... 20-70 . ... ... 3:2 2:3 1:1. 3.
Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что пустые полые изделия перед заполнением нагревают. предпочтительно до температуры около 60°С. 1 2 . 60-. 4.
Способ по п.1, отличающийся тем, что сначала в полость вводят расплавленный компонент. после чего твердый компонент вводится сверху и прессуется в расплавленный компонент. 1, . . 5.
Способ по п.1, заряд. 1, . Сущность изобретения заключается в том, что твердый компонент сначала вводится в полость, после чего расплавленный компонент вводится снизу через отверстие, предусмотренное в дне полости. , . 6.
Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что твердый компонент или компоненты являются неплавкими при температуре плавления плавящегося компонента или компонентов. , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:00:31
: GB776614A-">
: :

776615-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776615A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ТОМАС УИЛЬЯМ ДЭВИДСОН 776 615 Дата подачи заявки Полная спецификация: 16 сентября 1955 г. : 776,615 : 16, 1955. Дата подачи заявления: 17 сентября 1954 г. : 17, 1954. № 26998/54. 26998/54. Полная спецификация опубликована: 12 июня 1957 г. : 12, 1957. Индекс при приемке:-Класс 70, Р. :- 70, . Международная классификация - . - . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в расщеплении слюды Мы, , , 2 '8 , , ' 2, , британская компания, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся о том, чтобы Патент может быть выдан нам, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 2 '8 , , ' 2, , , , , ', , :- Данное изобретение относится к производству слюдяных щепок. . Согласно изобретениям процесс обработки слюды включает стадии (а) введения жидкости между пластинками частиц слюды и (б) внезапного снижения давления на обработанную таким образом слюду, чтобы вызвать быстрое испарение жидкости между слоями слюды. Пластинки. Жидкость может представлять собой органический растворитель. () () ' . Предпочтительно жидкость вводится между пластинками частиц слюды путем погружения горячих частиц слюды в холодную жидкость, при этом внезапное охлаждение газа или пара между пластинками вызывает снижение давления, что приводит к тому, что жидкость затягивается между пластинками. Однако введение жидкости между пластинками частиц слюды может быть облегчено различными способами. Например, частицы слюды могут быть перенесены из атмосферы низкого давления, в которой они оставались «достаточно долго для газа или пар между пластинками принимает или почти принимает давление этой атмосферы в атмосферу с более высоким давлением, а затем, прежде чем газ или пар смогут принять это более высокое давление, погружают частицы слюды в жидкость - при этом более высоком давлении. Таким образом, Частицы слюды можно некоторое время удерживать в вакууме, а затем погружать в жидкость при атмосферном давлении. ' , , , , , - , ' , , , , - , , , ' . Нет необходимости способствовать охлаждению газа или пара, втянутого между пластинками за счет капиллярного притяжения. , . Как только жидкость втягивается между пластинками, слюду можно разделить, способствуя быстрому испарению жидкости. Это можно сделать путем повышения температуры частиц слюды до значения, равного или близкого к температуре кипения жидкости. ', а затем заставляя газ или пар, образующие атмосферу, окружающую частицы, расширяться. , ' . Предпочтительно при осуществлении вышеописанных процессов сначала удалить, по крайней мере, некоторое количество воды, содержащейся в слюде. Это делается путем термической обработки, температура и продолжительность которой зависят от типа используемой слюды. В случае мусковитовой слюды она составляет порядка 800°С в течение 20–40 минут. Слюда во время этого нагрева немного набухает, что приводит к разрыхлению структуры. ' ' , , ' ' , 800 20 40 ' , . Процесс, воплощающий изобретение в предпочтительной форме, теперь будет описан со ссылкой на чертеж, сопровождающий предварительную спецификацию, который схематически иллюстрирует устройство, используемое на этапе (), упомянутом выше. , , () . Во-первых, слюду мусковита нагревают на воздухе в течение нескольких минут при температуре 800°С, чтобы удалить конститутивную воду, затем при этой температуре слюду погружают в холодную воду. В результате быстрого изменения температуры вода впитывается слюдой. между пластинками. , , 800 , , ' , . Затем из слюды сливают избыток воды, а приготовленную таким образом слюду подвергают вакуумной обработке, которая способствует быстрому испарению воды, захваченной между слюдой и пластинками, и таким образом разрушает слюду. Было обнаружено, что такая вакуумная обработка облегчается. предварительно нагревая обработанную слюду до температуры кипения воды. ) ) , . На чертеже показано, что устройство для использования при вакуумной обработке слюды содержит контейнер 2, который предварительно нагревается («средствами, не показанными на чертеже») и соединен на своем нижнем конце трубкой. соединение 3 с нагретой вакуумной камерой 5. Соединение трубы 3 проходит через крышку 4, которая служит затвором камеры 5. В соединении трубы 3 также имеется клапан 6. Камера 5 схематически показана для подключения к вакууму. насос Д 7 через клапан 8. ;, 2: (' , , ) 3 5 3 4 5 6 3 5 7 8. В процессе работы в контейнере 2 содержится слюда, которая впитала воду между своими пластинками, была обработана для удаления лишней воды с ее поверхности и дополнительно нагрета до температуры кипения воды. Клапан 6 первоначально закрыт, а клапан 8 первоначально открыт. при работающем насосе 7. Когда в камере 5 достигается вакуум порядка 0,01 мм рт. контейнер 2 втягивается в камеру 5. Это способствует сохранению как можно большей разницы давлений между атмосферой и внутренней частью камеры, поскольку слюда в контейнере 2 предотвращает немедленную потерю вакуума при открытии клапана 6. Клапан 8. был закрыт, чтобы предотвратить попадание слюды в насос. 7. При входе в камеру 5 вода, попавшая между пластинками слюды, быстро испаряется и способствует распаду слюды на мелкие хлопья. Объем камеры значительно превышает объем слюды, которую можно обработать за одну вакуумную операцию. Поэтому удобно собирать слюду, поступающую в камеру, с помощью небольшого контейнера 9, расположенного внутри контейнера под трубным соединением 3. ' 2 6 8 7 01 5 6 , , 1 2 5 2 6 8 7 5 ' 9 3. Понятно, что эффективность этой системы повышается, если давление внутри контейнера 2 превышает атмосферное при условии, что смесь 1 полностью заполняет этот контейнер. Таким образом, тогда как устройство, схематически изображенное на чертеже, сопровождающем предварительную спецификацию, подходит для Лабораторный масштаб, промышленная эксплуатация процесса могут иметь средства подачи смеси 1 в емкость 2 под давлением. 2 1 , , , 1 2 . В то время как при проведении процесса в лабораторных масштабах удобно просто удалить конституционную воду и затем погрузить слюду в холодную воду, в промышленном процессе предпочтительно удерживать частицы слюды в вакууме в течение периода после Конституционная вода была удалена перед погружением их в жидкость. , , , , . Эта жидкость может представлять собой органический растворитель вместо воды; например, это может быть парафин или четыреххлористый углерод. ; , . В нашей одновременно рассматриваемой заявке на патент №. - . 31086/53 (Серийный номер '762,192) был описан процесс обработки слюды, в котором жидкость, абсорбированная вдоль плоскостей спайности 55 слюды, может использоваться для ускорения расщепления слюды путем последующего подвергания слюды термической обработке, которая приведет к быстрое испарение абсорбированной жидкости. Способ согласно настоящему изобретению несколько похож на этот, но отличается от него тем, что испарению абсорбированной жидкости способствует не термическая обработка, а внезапное снижение давления окружающей среды. 31086/53 ( '762,192) 55 60 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:00:33
: GB776615A-">
: :

776616-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776616A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ЭРИК СМИТ и ДЖОН СТРЭТТОН ТЕРНБУЛЛ 776 616 Дата подачи заявки Полная спецификация: 15 сентября 1955 г. : 776,616 : 15, 1955. Дата подачи заявки: 23 сентября 1954 г. № 27531/54. : 23, 1954 27531/54. Полная спецификация опубликована: 12 июня 1957 г. : 12, 1957. Индекс при приемке: -Класс 22, ( 1:5:9:11:14:19:24). :- 22, ( 1: 5: 9: 11: 14: 19: 24). Международная классификация:-1 04 . :-1 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к составам, пригодным для изготовления огнеупорных изделий. Мы, - , британская компания, Сент-Полс-Корнер, 1-3, Сент-Полс-Керчард, Лондон, 4, и британская компания , 8, , , 1, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующих документах: Заявление: Настоящее изобретение относится к составам, пригодным для изготовления огнеупорных изделий, и к производству изделий из них. , - , , ' , 1-3, ' , , 4, , , 8, , , 1, , , , : . Формы огнеупорные для отливки металлов, плавящихся при высоких температурах, и других огнеупорных изделий, таких как огнеупорный кирпич, блоки. , , . сердечники и футеровки обычно готовят путем смешивания порошкообразного огнеупорного материала с достаточно мелким размером частиц с жидкой связующей средой, которая затвердевает по истечении соответствующего времени, придавая смеси желаемую форму, а когда связующая среда затвердевает, сушат, где необходимо и обжиг изделия. Смесь порошкообразного огнеупорного материала и связующей среды можно использовать для формирования всей формы (или другого изделия), для формирования только поверхности формы, для обеспечения поверхности и в то же время для формирования матрица для более грубого огнеупорного материала внутри формы и для формирования оболочечных форм, построенных по съемным шаблонам. , , , , ( ), , , - . Для изготовления огнеупорных изделий были предложены различные жидкие связующие среды, и особенно подходящей средой является золь кремнезема (или коллоидный раствор кремнезема), использование которого при изготовлении огнеупорных форм описано в патенте Великобритании 594671. , ( ), 594,671. Эти золи легко превращаются в гель путем добавления подходящих ускорителей, и время, в течение которого происходит гелеобразование, можно легко контролировать. Когда золи кремнезема используются для связывания огнеупорных материалов, и смесь приобретает желаемую форму. Гелеобразная смесь достаточно прочна для манипулирования и образует превосходную огнеупорную стойкость при сушке и обжиге, поскольку кремнезем, содержащийся в золе кремнезема, способствует огнеупорным свойствам продукта. , , 3 6 , , . При использовании золя кремнезема в качестве связующей среды соответствующее количество золя (на практике это водный золь кремнезема) смешивается с порошкообразным огнеупорным материалом с образованием суспензии. При необходимости можно сразу добавить ускоритель гелеобразования. В некоторых случаях ускоритель гелеобразования не требуется, например, при нанесении покрытия методом погружения на модели при производстве огнеупорных изделий, где покрытие на образце дают высохнуть, тем самым загущая золь, и образец можно многократно окунать таким образом, пока на нем не образуется достаточная толщина гелеобразной суспензии. Консистенция суспензии зависит от размера частиц огнеупорного материала. материал и пропорция используемого золя кремнезема, а также конкретная консистенция используемой суспензии будут зависеть в каждом конкретном случае от способа, которым ей необходимо придать форму. тогда она может быть намного толще, чем если бы ее использовали в качестве покрытия окунанием только при формировании поверхности огнеупорного изделия: если суспензию необходимо наносить на рисунок в виде распыления, ее необходимо будет быть достаточно тонким для распыления. , ( ) , , , , , , , , , , : , . В некоторых случаях суспензию используют сразу после смешивания, но во многих случаях удобно приготовить определенное количество суспензии и использовать ее в течение нескольких дней, например, при формировании поверхностей огнеупорных форм путем нанесения покрытия погружением. удобно готовить большое количество суспензии и хранить ее в ванне, в которую нужно окунуть модель. Время от времени добавляется больше суспензии -7 для поддержания ее уровня в ванне по мере использования ее содержимого. и ванна может непрерывно использоваться в течение нескольких дней или даже недель. , , , -7 . В таких случаях, когда суспензия является жидкой и используется в течение значительного периода времени, конечно, очень желательно, чтобы она сохраняла свои первоначальные свойства, насколько это возможно, и, в частности, чтобы тугоплавкие частицы в суспензии не оседали так сильно. Однако на практике суспензия больше не является однородной, однако обнаружено, что существует тенденция тугоплавких частиц, суспендированных в кремнеземном золе, к осаждению при стоянии. Такое изменение свойств суспензии особенно нежелательно, когда суспензия должна использоваться для нанесения распылением или погружением, поскольку покрытие из суспензии, нанесенной используемыми узорами, будет меняться со временем как по толщине, так и по составу. , , , , , . В настоящее время обнаружено, что если неионогенный или катионный поверхностно-активный агент включен в суспензию золя кремнезема и огнеупорных частиц и при необходимости соответствующим образом регулируется полученной смеси, то тугоплавкие частицы склонны к осаждению. может быть заметно уменьшено. - , , . Таким образом, согласно изобретению композиция в форме суспензии, подходящей для изготовления огнеупорных изделий, содержит золь кремнезема, порошкообразный огнеупорный материал и незначительную долю неионогенного или катионогенного поверхностно-активного вещества, при этом суспензия имеет р Значение такое, чтобы оно оставалось однородным при стоянии. , , , , - - , . Золи кремнезема, которые подходят для использования в композициях по изобретению, включают те, которые были получены с помощью ионообменного процесса из силиката натрия или с помощью так называемого автоклавного процесса с использованием силикагеля, такие как золи кремнезема, описанные в британских технических описаниях №№ 607 696; 645 703; , - , 607,696; 645,703; 649,897; 654,850; и 662,423. Концентрация диоксида кремния в используемом золе кремнезема предпочтительно составляет от 10 до 30% по массе, и особенно подходит около 15%. Золи кремнезема, продаваемые под зарегистрированной торговой маркой «», такие как те, которые известны как « ». Особенно подходят « -20» и « 2 », которые содержат 15% , 15% и 30% по весу диоксида кремния соответственно, а 30%-ный раствор при необходимости можно разбавить. с водой для получения 15% золя для непосредственного использования. 649,897; 654,850; 662,423 10 ' 30 % , 15 % " ," " ," " -20 " " 2 ," 15 %, 15 %, 30 %' , , 30 %,' 15 % . Используемый порошкообразный огнеупорный материал, конечно, не будет достаточно кислым или основным, чтобы вызвать быстрое гелеобразование золя кремнезема. Подходящими огнеупорными материалами являются оксид алюминия, карборунд, хромит, сам кремнезем и силикаты, такие как силикат циркония и силлиманит. Размер порошкообразного огнеупорного материала предпочтительно таков, чтобы порошок мог проходить через сито Британского стандарта с размером ячеек 200 меш на дюйм. , , , , , , 200 . Подходящими неионогенными поверхностно-активными веществами являются те, которые получают путем конденсации алкиленоксида, такого как этиленоксид, с органическим веществом, содержащим большую неполярную группу и активный атом водорода. Среди этих можно упомянуть продукты конденсации этиленоксида. с длинноцепочечными жирными спиртами (таким