патенты / 19368

776449-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776449A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОРДЖ ИНГРЭМ-младший. : . Дата подачи Полной спецификации: 14 июня 1955 г. : 14, 1955. / Дата подачи заявки: 30 июля 1954 г. Полная спецификация опубликована: 5 июня 1957 г. / : 30, 1954 : 5, 1957. Индекс при приемке: -Класс 52(4), М 1 С( 2:6 А:6 С:6 Д:7). :- 52 ( 4), 1 ( 2: 6 : 6 : 6 : 7). Международная классификация:- 47 . :- 47 . фо 22328/54. 22328/54. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в подпружиненной мягкой мебели и пружинных узлах для нее Мы, , британская компания , , Саутенд-он-Си, Эссекс, настоящим заявляем об изобретении, мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, который будет подробно описан в следующем заявлении: ' ' , , , , , '--, , , , , : - Настоящее изобретение относится к мебели с пружинной основой, такой как стулья и диваны, и к пружинным узлам для нее. Целью изобретения является создание простой пружинной поверхности, на которую можно наносить подушки, матрасы или любую обычную или подходящую обивку: и более того такая поверхность имеет вид пружинного узла, который может быть легко прикреплен к каркасу различных конструкций. - , , ,: . Использование спиральных пружин растяжения А, прикрепленных к каркасу таким образом, чтобы охватывать открытое пространство, обычно предполагает более или менее постоянное крепление концов пружины к раме таким образом, чтобы пружина не могла перемещаться взаимно с сопутствующей пружиной, которая может быть Другими словами, пара или более пружин, которые могут исходить из общей точки рамы, хотя и в некотором смысле соединены между собой общим крепежным устройством, полностью независимы друг от друга в общей точке, поскольку разделяют растягивающую силу. дело в усилиях. , , . Был предложен еще один тип крепления упругого растягивающего элемента, в котором пружина или пружины растяжения, эластичные шнуры или отрезки упругого материала (далее обычно называемые пружинами растяжения) используются в качестве узла в сочетании со средствами их крепления к множество точек на каркасе мебели, при этом указанные средства включают в себя выступ в каждой точке крепления, вокруг которого свободно проходит непрерывная пружина, образуя две пружинные ветки, отходящие от выступа, чтобы прикладывать их растягивающее усилие как к выступу, так и к друг друга Вышеупомянутый тип упоминается здесь как «описанный тип» 1. Настоящее изобретение относится к конструкции пружинного основания описанного типа и имеет целью обеспечить плавное возвратно-поступательное движение натяжения. пружины вокруг выступа, избегая риска соскальзывания пружины по выступу и гарантируя отсутствие грубых или острых краев на выступе, на которых пружина или любая оболочка вокруг нее могут быть повреждены в результате трения во время использования. В соответствии с указанным Изобретение: пружинный узел описанного типа отличается тем, что пружина растяжения или каждая пружина растяжения объединены с множеством крепежных пластин, предназначенных для крепления к каркасу мебели, чтобы обеспечить средства крепления пружины или пружин к каркасу. каждая из указанных пластин имеет плоское основание и одну или несколько выступающих кромок, составляющих одно целое с ней и стоящих вертикально относительно нее, при этом каждая кромка изогнута и имеет желобки так, чтобы образовывать часть периферии неподвижного шкива с канавками, выступающий дугообразный край которого имеет непрерывный выступающий наружу фланец, т. е. имеющий форму желобчатого полукруга с непрерывным фланцем, вокруг которого кромка приспособлена для прохождения пружины и, таким образом, для прикрепления к раме. Таким образом, пружина перемещается по изогнутой поверхности, не встречая каких-либо острых краев, а желобчатая Форма кромки предотвращает подъем и скольжение пружины по верхней части кромки. Было предложено использовать изогнутые и желобчатые кромки, каждая из которых имеет несколько выступающих наружу выступов, вместо сплошного фланца, который при использовании представляет собой край между кромкой. выступы, причем последние действуют как крючки, которые могут повредить расположенные напротив них подушки. , , ( ) , ' " " 1 - , -- , , , , , , , , , - , . Для каждой из множества точек крепления на каркасе мебели могут использоваться отдельные крепежные пластины; В качестве альтернативы или в дополнение можно использовать удлиненные пластины, каждая из которых имеет множество разнесенных кромок для установки пружины или пружин. ; , , . Изобретение также включает изделия из меха, выполненные с пружинной основой, изготовленной из таких пружинных сборок, и, например, ряд бесконечных пружин установлен так, что их соответствующие двойные ветки проходят по диагонали внутрь от углов по существу прямоугольного каркаса. каждый угол снабжен крепежной пластиной, вокруг кромки которой свободно обвивается соответствующая пружина, причем внутренние концы бесконечных пружин соответственно обвиваются вокруг одной из серии кромок на общей центральной соединительной пластине. При использовании пары удлиненных пластин прикреплены к противоположным сторонам прямоугольного каркаса, каждый из которых имеет множество разнесенных кромок, кромки одной пластины расположены напротив кромок другой, а множество бесконечных пружин растяжения охватывают открытую область каркаса от пластины к пластине, каждая пружина обвивает кромку на одной пластине и противоположную кромку на другой. В несколько похожей конструкции кромки одной пластины расположены в шахматном порядке по отношению к кромкам другой, а на ее конце закреплена одна пружина растяжения. Каркас охватывает открытую область каркаса серией зигзагообразных проходов, свободно проходя вокруг кромки каждой пластины, в свою очередь. fur7 -76,449 , , , , , , , , ' , , , - , ,. Чтобы облегчить понимание упомянутого изобретения, различные варианты его осуществления будут описаны на примерах с помощью прилагаемых чертежей, на которых: на фиг. 1 показана одна форма крепежной пластины с прикрепленной к ней частью длины пружины; Фигура 2 представляет собой вид сбоку пластины, показанной на Фигуре 1, в несколько увеличенном масштабе; На фиг.3 в меньшем масштабе, чем на фиг.1, показана прямоугольная рама, составляющая часть дивана с пружинным узлом согласно изобретению; На фигуре 4 показан вариант устройства, изображенного на фигуре 3; На фиг.5 показана прямоугольная рама, составляющая часть цепи, с пружинным узлом согласно изобретению; На рисунках 6 и 7 в увеличенном масштабе показаны крепежные пластины, использованные на рисунке 5; На рис. '8 показана закрепленная в углу рамы стула модификация крепежной пластины, показанной на рис. 6; и фиг.9 представляет собой схему другой конструкции согласно изобретению. , : 1 , ; 2 1, ; 3 1 ; 4 3; 5 , , ; 6 7 5; '8 , , 6; 9 . Сначала обратимся к фигурам 1 и 2, где показана часть мебельного каркаса 1, которая ограничивает открытую область, подлежащую подпружинению. Металлическая пластина 2, образующая плоское основание и привинченная к раме, образована цельным изогнутым элементом. Губка 3, которая, как более четко видно на рис. 2, имеет каналы, позволяющие свободно проходить вокруг нее одной длины пружины растяжения (рис. 1) с двумя ветками 4, 4, проходящими в подрессоренную область. Пружина растяжения относится к закрытому типу. выступ 3 имеет непрерывный выступающий наружу фланец 2c, параллельный плоскому основанию, что помогает предотвратить соскальзывание пружины через его верхнюю часть. Множество пластин 2 прикреплено к раме так, что любое необходимое количество пружин можно использовать в любом подходящее расположение. 1 2, 1 2, , 3 2 (' 1) 4,4 3 2 2 . Они могут быть расположены, как показано на фиг. 3, хотя эта фигура в первую очередь предназначена для иллюстрации 70 использования пары удлиненных пластин 5 (вместо множества отдельных пластин, показанных на фиг. 1), каждая из которых имеет множество расположенных на расстоянии друг от друга выступов. 3a Пластины 5 привинчены к противоположным элементам 1, 1 рамы, при этом кромки 3a 75 одной пластины расположены прямо напротив кромок другой, при этом имеется множество бесконечных пружин растяжения 4a, охватывающих открытую область рамы из стороны в сторону. стороне, причем каждая пружина свободно обвивает кромки 3а, как показано 80. 3, 70 5 ( 1) 3 5 1, 1 3 75 , 4 , 3 80 . На рисунке 4 также используются две удлиненные пластины 5, но выступы 3а на одной из них расположены в шахматном порядке по отношению к выступам на другой. Единственная пружина растяжения 4b прикреплена одним концом к раме или пластине 85 и охватывает открытую область. каркаса 1 серией зигзагообразных проходов, свободно проходящих вокруг выступа 3а каждой пластины поочередно и окончательно прикрепленных другим концом к пластине или раме 90. Пример подрессоренного каркаса стула показан на рисунке 5. Здесь четыре угловые пластины 2а (см. рисунок 6) привинчены к углам по существу квадратной открытой рамы 1, а двойные ветки бесконечных пружин растяжения 95 4а, идущие по диагонали от кромок 3, свободно закольцованы вокруг общего центрального соединения. пластина 6 (см. также фиг.7) снабжена кромками 3b, аналогичными кромкам 3' и 3а. 4, 5 , 3 4 85 1 - 3 , 90 5 2 ( 6) , 1 95 4 3 6 ( 7) 3 3 ' 3 . Если к сборке 100, изображенной на фиг.5, желательно добавить двойные профили 4с, в дополнение к пролетам 4а, чтобы они проходили немного параллельно прямоугольному каркасу 1, то угловые пластины, как показано на фиг.8, каждая выполнена с тремя кромками 3, 3c и 3c для размещения 105 трех двухходовых пружин 4a, 4c и 4c, а элементы рамы могут быть утоплены или утоплены в углах 7, чтобы обеспечить возможность установки краевых пружин 4. иметь необходимую игру. 4 100 5, 4 , 1, , 8, 3, 3 3 105 - 4 , 4 4 , 7 4 . При такой конструкции нет необходимости использовать каркас 110 1, поскольку угловые пластины, подобные показанным, могут быть установлены соответственно на вершинах угловых стоек, а пружины 4c используются отдельно в качестве краевых опор 115. Кромки различных пластин могут иметь разную ширину для облегчения использования пружин, в которых спуски наклонены друг к другу. 110 1 , , 4 115 . Пластины могли быть изготовлены в виде штамповок, отливок или формованных изделий из металла или пластмассы, и, будучи сравнительно тонкими, они были бы очень пригодны для привинчивания или иного крепления к металлическим (например, трубчатым) или деревянным рамам. ' , 120 , ( ) . На фигуре 9 схематически показано, как подрессоренная поверхность 125 согласно изобретению может быть составлена решетчатым способом из узла коротких пружин растяжения. На этой фигуре каждая линия 8 представляет собой двойную серию бесконечных пружин, таких как пружины 4а, указанные выше 130 и 7776,4. '49 7 'Предмет мебели, имеющий пружинную основу, состоящую из пружинного узла по п.1 и включающий по существу прямоугольный каркас, в котором пара удлиненных' пластин прикреплена к противоположным сторонам прямоугольного каркаса, причем каждая пластина имеет множество разнесенных выступов, при этом выступы одной пластины расположены напротив выступов другой, и 65 множество бесконечных пружин растяжения, охватывающих открытую область каркаса от пластины к пластине, причем каждая пружина закольцована вокруг выступа на одной пластине и противоположном выступе на другой 70 18. Предмет мебели, имеющий пружинную основу, состоящую из пружинного узла по п. 1 и включающий по существу прямоугольный каркас, в котором пара удлиненных пластин прикреплена к противоположным сторонам. 75 прямоугольного каркаса, причем каждая пластина имеет множество разнесенных кромок, причем кромки одной пластины расположены в шахматном порядке относительно кромок другой, и единственная пружина растяжения, закрепленная на ее концах к каркасу и охватывающая 80 открытую область каркаса серией зигзагообразных проходов, свободно проходя вокруг кромки каждой пластины по очереди. 9 125 8 4 130 7776,4 '49 7 ' 1 60 ' , , , , 65 , ', 70 18, 1 ' 75 , , , 80 , - : . 9 Для использования с пружинными узлами по п.1, пластина 85 крепления пружины по существу описана и проиллюстрирована на фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей. 9 , 85 1 ' 2 ' ' . Для использования с пружинными узлами по п. 1, пластина крепления пружины, по существу, описана здесь и проиллюстрирована 90 на фиг. 6 прилагаемых чертежей. , 1, 90 6 . 11 Для использования с пружинными узлами по п. 1, пластина крепления пружины, по существу, описана и проиллюстрирована на фиг. 7 прилагаемых чертежей 95 12. Для использования с пружинными узлами по п. 1, пластина крепления пружины, по существу, описана и проиллюстрирована здесь. на фигуре 18 прилагаемых чертежей. 11 1, 7 95 12 1, 18 . 13 Предмет мебели, имеющий подпружиненную поверхность, по существу, как описано здесь и как проиллюстрировано на фиг. 3 прилагаемых чертежей. 13 100 : 3 . 14 Предмет мебели, имеющий подрессоренную поверхность, по существу, как описано здесь и 105, как показано на фиг. 4 прилагаемых чертежей. Предмет мебели, имеющий подрессоренную поверхность, по существу, как описано здесь и как показано на фиг. 5 прилагаемых чертежей 110. 14 105 4 , 5 110 . ЭДВИН КАК И (Колорадо, 27, Чансери Лейн, Лондон, 2, Агенты для заявителей. & (, 27, ' , , 2, . Упомянутые кружочки 9 обозначают элементы, подобные тем, которые показаны на фиг. 1, 6 и 7 вокруг; пружины которого свободно закручены. ,, 9 1, 6 7 ; .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:56:18
: GB776449A-">
: :

776450-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776450A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Авторы: УИЛЬЯМ ДЖОРДЖ ТОМПСОН и БРАЙАН ПЕРСИВАЛЬ ЛБЭМФИЛД ': 776,450 Дата подачи полной спецификации: 4 ноября 1955 г. 776,450 : 4, 1955. Дата подачи заявки: 4 августа 1954 г. : 4, 1954. № 22672/54. 22672/54. Полная спецификация опубликована: 5 июня 1957 г. : 5, 1957. Индекс при приемке: -классы 7(5), Г 1 Б, Г 4 (А 2: А 3: А 4: С 1); и 80 (1), 7 (А:Е). :- 7 ( 5), 1 , 4 ( 2: 3: 4: 1); 80 ( 1), 7 (: ). Международная классификация:- 02 06 . :- 02 06 . КОМПЛЕКТАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства запуска двигателя или относящиеся к нему Мы, , британская компания , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , ' , ' , , , 2, , ,, ,, , :- Настоящее изобретение относится к устройствам для запуска двигателей и, более конкретно, но не исключительно, к устройствам для запуска небольших двигателей внутреннего сгорания, которые используются в сельскохозяйственных и садовых машинах. , . Целью настоящего изобретения является создание портативного электрического пускового устройства для двигателей, которое можно использовать для запуска двигателей различных типов. . Согласно настоящему изобретению в устройстве для запуска двигателя, имеющем электродвигатель, выполненный с возможностью передачи вращательного движения через гибкий вал и понижающую передачу на запускаемый двигатель, имеется приводное средство для передачи вращательного движения от гибкого вала к двигатель поддерживается приводным узлом, снабженным рукояткой, приспособленной для удержания оператором для противодействия реакции крутящего момента во время запуска двигателя, а приводной узел включает в себя средство сцепления для отсоединения приводного средства от гибкого вала. , , , . Предпочтительно понижающую передачу несет приводной блок. . Приводной блок может содержать корпус, в котором заключена понижающая передача и средства сцепления. ' , , . Средства привода могут включать в себя соединительные средства, приспособленные для передачи вращательного движения к запускаемым двигателям различных типов. Средства сцепления обычно могут отсоединять приводные средства от гибкого вала и предназначены для соединения приводных средств с гибким валом при подходящем движении. приводного устройства в направлении запускаемого двигателя, когда приводное средство находится в зацеплении с двигателем или с частью, прикрепленной к двигателю. , ' . Приводное средство может содержать фрикционное колесо, выполненное с возможностью вращения выходного вала приводного устройства, обод колеса, наклоненный к оси колеса, а понижающая передача может содержать входной вал, приводимый в движение гибкий вал, три фрикционных колеса, закрепленные на промежуточных валах, расположенных на равном расстоянии от входного вала, и ободья колес, выполненные с возможностью приведения в движение входным валом или колесом, прикрепленным к нему шпонкой, при этом обод колеса выполненный с возможностью вращения, выходной вал может приводиться в движение промежуточными валами или колесами, соединенными с ними шпонками, когда двигатель должен быть запущен, причем обод этого колеса обычно подпружинен и выводится из зацепления с этими промежуточными валами или колесами. ' , , , ' , , ' . Входной вал и выходной вал могут быть соосными и выступать с противоположных сторон приводного узла, а оси промежуточных валов могут сходиться в направлении стороны входного вала приводного узла. ' , . Одна конструкция устройства для запуска двигателя в соответствии с настоящим изобретением теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на четыре фигуры прилагаемого чертежа, на которых: на фиг. 1 схематически показано общее расположение устройства, на фиг. 2 показано осевое сечение. приводного узла устройства, а на рисунках 3' и 4 показаны поперечные сечения приводного узла, сделанные соответственно в направлении стрелок АА и В1 Б на фиг.2. : 1 ' , 2 , 3 ' 4 , 2. Обращаясь теперь к рисунку 1 чертежей, устройство для запуска двигателя содержит электродвигатель 1, приспособленный для питания от сети 2 или другого подходящего источника электропитания. Гибкий вал 3' соединен так, чтобы передавать вращательный привод от электрического двигатель 1 с редуктором (не показан на рисунке 1), заключенным в приводной узел 4. Этот приводной узел 4 соединен с электродвигателем 1 только гибким валом 3, рант снабжен стержнеобразными ручками 5, чтобы приводной узел мог должен удерживаться оператором при запуске двигателя. Рукоятки 5 расположены так, что оператор может противостоять крутящей реакции при запуске двигателя. Привод вращения от гибкого вала 3 передается через фрикционные шестерни понижающей передачи и через средство сцепления, также включенное в приводной узел 4, к средству 6 соединения, приспособленному для включения подходящей части двигателя, подлежащего запуску. Средство 6 соединения может быть таким, чтобы входить в гнездо пусковой рукоятки двигателя, подлежащего запуску, или оно может быть таким, чтобы входить в зацепление с самой пусковой рукояткой. Для запуска двигателей различных типов могут быть предусмотрены адаптер или ряд адаптеров (не показаны). Для использования с двигателями, имеющими шнуровые пусковые устройства, могут быть предусмотрены соединительные средства, имеющие кожух, расположенный свободно прилегать к стартовому колесу двигателя и иметь собачку или аналогичный механизм для привода стартерного колеса, который может проскальзывать, как только стартерное колесо вращается быстрее, чем выходной вал приводного устройства 4. Электродвигатель 1 может быть установлен на основании так, чтобы его можно было поставить на землю, рядом с запускаемым двигателем, или его можно было переносить на тележке (не показана), имеющей места для размещения приводного устройства 4, когда он не используется. '1 , 1 2 3 ' 1 ( 1) 4 4 1 3, 5 , 5 3 4 6 , 6 ( ) , , 4 1 , ( ) 4 . Обратимся теперь к фиг. 2, 3 и 4 чертежей. Приводной блок 4: содержит цилиндрический корпус 7, через противоположные стенки которого проходят коаксиально входной вал 8 и выходной вал 9. Гибкий вал 3, не показанный на фиг. 2, предназначен для соединения с входным валом 8, а с валом 8 соединено фрикционное колесо 10, обод которого наклонен к оси вала 8. Обод колеса 10 приводит в движение три одинаковых колеса 11, соединенных с промежуточными валами 12, эти промежуточные валы переносится подшипниками 13 в корпусе 7 так, что промежуточные валы расположены с интервалом 120° вокруг оси входного вала 8, при этом оси промежуточных валов сходятся к стороне входного вала корпуса 7. Меньшие фрикционные колеса 14 расположены также соединены с промежуточными валами 2, причем обода этих колес соосны оси соответствующих промежуточных валов. 2, 3 4 , 4: 7 8 9 3, 2, 8, 8 10 8 10 11 12, , 13 7 120 8 7 14 2, . Привод вращения от колес 14 передается на выходной вал 9 с помощью ведущего фрикционного колеса 15, которое соединено с выходным валом 9. Этот вал выполнен с возможностью скольжения в осевом направлении в корпусе 7 и имеет внешний фланец 16, который имеет соответствующую форму 17 для несут соединительное средство 6, указанное на рисунке 1, а фланец 16 также образует упорный элемент, на который винтовая пружина 18 может опереться, другой конец пружины 1 18 упирается в корпус 7 и обычно удерживает ведущее колесо 15 вне контакт с колесами 14. Следует отметить, что на рис. 2 эти детали показаны во включенном положении, которое поднимается вверх во время запуска двигателя. 14 9 15 9 7 16 17 6 1, 16 18 ' , 1 18 7 15 14 2 , . Внутренний фланец 19, образованный на выходном валу 9, ограничивает выход вала из корпуса 7. Выходной вал 9 также удерживается шарикоподшипником 20, внутренняя обойма которого установлена на внутреннем конце входного вала 8 и внешняя обойма которого установлена на ведущем колесе 15. 19 9 7 9 20 8 15. При необходимости запуска двигателя внутреннего сгорания - к выходному валу 9 присоединяют соответствующее соединительное средство 6, 70. Подключают электропитание к электродвигателю 1, а гибкий вал 3 подключают: к электродвигателю 1 и к электродвигателю 1. привод 4 Оператор, поддерживая привод 4 за ручки 5 75, подносит его к двигателю так, чтобы соединительное средство 6 зацепило пусковое устройство двигателя, например пусковую ручку, и перемещает привод в сторону двигателя. так, что винтовая пружина 18 сжата на 80°, а ведущее колесо А 15 'зацепляется с колесами 14, соединенными шпонками с промежуточными валами 12. При срабатывании электрического переключателя (не показан), управляющего электродвигателем 1, поворотный привод от двигатель будет передаваться 85 через гибкий вал 3, через понижающую передачу, состоящую из колес 10, 11, 14 и 15, и через выходной вал 9 двигателя. Реакции крутящего момента противодействует оператор, удерживающий рукоятки 90. 7, и когда двигатель запускается или дает обратную вспышку, он может ослабить давление на приводной блок, намекая на то, что винтовая пружина 19 затем расцепит ведущее колесо 15 с колесами 14 и, таким образом, отсоединит выходной вал 9 от гибкого вала 95. Соединительное средство 6. предпочтительно являются такими, чтобы автоматически отключаться от двигателя при запуске двигателя. , - 6 70 9 1 , 3 : 1 4 , 4 75 5, 6 , , 18 80 ' À 15 ' 14 12 ( ) 1 85 3, ' 10, 11, 14 15 9 90 7, 19 15 14 9 95 3 6 . Следует понимать, что изобретение обеспечивает устройство для запуска двигателя, в котором 100 приводной блок, удерживаемый оператором во время запуска и, возможно, подвергающийся грубому использованию, изолирован от элементов электрической цепи, за исключением переключателя, прикрепленного к одной из рукояток. 5, и провода, подключенные 105 к этому переключателю. Полная электрическая изоляция приводного устройства может быть достигнута путем установки электрического переключателя на двигатель 1 и приведения его в действие с помощью троса от рычага, установленного на ручке 5, или путем установки переключателя на двигатель 1 110 или соединен с ним висячим кабелем, управляемым ногой оператора. 100 , 5 105 1 ' 5, , 1 110 , ' . Альтернативно, понижающая передача может быть соединена непосредственно с электродвигателем и не размещена в приводном блоке 115. Вместо того, чтобы промежуточные валы 12 были наклонены к входному валу 8, промежуточные валы могут быть расположены параллельно входному валу и колесам 11. и 14, образованный ободами, каждый из которых сходится к выходному валу корпуса 120 7. , 115 12 8, 11 14 120 7.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:56:20
: GB776450A-">
: :

776451-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776451A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖОН КЕННЕТ УИЛСОН и ОСВАЛЬД РАЙТ 776451 Дата подачи полной спецификации 27 июля 1955 г. : 776451 27, 1955. Дата подачи заявления: 6 августа 1954 г. 6, 1954. № 22989/54. 22989/54. Полная спецификация, опубликованная 5 июня 1957 г. 5, 1957. Индекс при приемке: - Классы 83(2), А(16:26); и 122 (5), Б 13 С 2 (Е 1 Ц: 6), Б 13 С 3. :- 83 ( 2), ( 16: 26); 122 ( 5), 13 2 ( 1 : 6), 13 3. Международная классификация: -23 р 06. : -23 06. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве трубчатых металлических сильфонов Мы, & , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 211, , , 3, , настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , 211, , , 3, , , , , :- Настоящее изобретение относится к изготовлению трубчатых металлических сильфонов, используемых, например, в уплотнениях между относительно вращающимися частями, в которых сильфон действует как комбинированная разделительная стенка и пружина для удержания уплотнения, например угольного дискового уплотнения, на взаимодействующей рабочей поверхности. такие уплотнения сильфонного типа используются, например, в насосах, приборах и других устройствах. В таких уплотнениях сильфон обычно припаивается на одном конце к торцевой пластине, имеющей шлифованную поверхность, которая опирается на зоуглеродное уплотнение или тому подобное. занимается изготовлением таких сильфонов, в которых сильфоны изготавливаются из двухслойного тонкого металла, обычно из латуни или бронзы, путем вставки одной в другую пары плотно прилегающих трубчатых заготовок и последующего формирования концентрических Заготовки превращают в гофрированные по окружности сильфоны путем обжатия или аналогичного процесса. , , , , , , - , , . Такие сильфоны, которые производятся в настоящее время, обычно снабжаются снаружи электроосажденной пленкой из олова или другого металла для защиты от коррозии при эксплуатации. Однако было обнаружено, что, хотя два слоя готового сильфона расположены очень близко, во время операции очистки, которая является важной частью процесса электроосаждения олова или другого металла на него, чистящая жидкость может проникнуть за счет капиллярного действия между двумя слоями. Флюс, используемый для пайки сильфона с торцевой пластиной. также может аналогичным образом проникать, и в любом случае вещество, захваченное таким образом между слоями, может вызвать межкристаллитную коррозию латуни или бронзы. Хотя такая межкристаллитная коррозия может быть медленной, результатом может стать преждевременный выход из строя сильфона. - , , , , ' - - , . Целью настоящего изобретения является цена 3 6 414; 2 => предлагает способ изготовления двухслойных трубчатых металлических сильфонов упомянутого типа, который снижает риск преждевременного выхода из строя по этой причине. 3 6 414; 2 => - 50 . Согласно настоящему изобретению при изготовлении двухслойных металлических сильфонов упомянутого типа перед вставкой двух трубчатых заготовок одна в другую те круговые поверхности двух заготовок, которые должны лежать рядом друг с другом, подвергаются обработке. с тонкими покрытиями из свинца. , - , 55 . В любом случае размеры трубчатых металлических заготовок относительно толщины нанесенных на них покрытий предпочтительно таковы, что внутренняя трубчатая металлическая заготовка с покрытием обеспечивает легкую силовую посадку внутри покрытой внешней трубчатой металлической заготовки. 60 - . Предпочтительно каждая из соответствующих поверхностей 65 сначала покрывается тонким слоем олова перед нанесением свинцового покрытия, причем толщина покрытия из свинца или комбинированного покрытия из олова и свинца составляет от 00005 дюймов до примерно 0005 дюймов 10. Таким образом, согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения толщина оловянного покрытия составляет от 00002 до 00003 дюймов, тогда как толщина свинцового покрытия находится от 00005 до примерно 0005 дюймов. 75 Метод, используемый для нанесения покрытий, может варьироваться, но удобно, что оловянное покрытие может быть нанесено методом контактного покрытия или известным способом гальванического покрытия, тогда как свинцовое покрытие может быть нанесено стандартным процессом гальванического покрытия. 65 , , 00005 0005 10 00002 00003 00005 0005 75 80 . Два покрытия, нанесенные таким образом на трубчатые заготовки, могут предотвращать попадание чистящей жидкости или флюса между заготовками во время последующей очистки перед нанесением покрытия из материала 85, чтобы сделать сильфон невосприимчивым к коррозии, а также во время последующей пайки или аналогичных операций по креплению. дисков к концам сильфонов, выполненных согласно изобретению, и предотвратить коррозию, если такой вход имеет место. 85 , 90 . Кроме того, свинцовая пленка между двумя слоями имеет тенденцию действовать как смазка во время формирования окружных гофров 776,451 в заготовках путем обжатия и т.п., таким образом стремясь избежать чрезмерных напряжений во время производства, которые также могут вызвать последующий преждевременный выход из строя сильфона. . 776,451 , . Либо только соответствующие окружные поверхности двух заготовок могут быть покрыты указанным способом перед вставкой заготовок друг в друга, либо все соответствующие поверхности заготовок, каждая из которых может иметь один закрытый конец, могут быть покрыты таким образом. . , , , , . Один пример изобретения теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой поперечное сечение трубы, содержащей ее ось, на внешней трубчатой заготовке после нанесения свинцового покрытия на ее внутреннюю периферийную поверхность; Фигура 2 представляет собой вид, аналогичный Фигуре 1, внутренней трубчатой металлической заготовки; Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный фигурам 1 и 2, внутренней и внешней трубчатых металлических заготовок, собранных перед формованием в сильфоны; Фигура 4 представляет собой поперечное сечение в плоскости, содержащей его ось, через сильфон типичной формы, изготовленный из узла, показанного на фигуре 3, а фигура 5 показывает типичный узел, воплощающий сильфон согласно изобретению. : 1 - ; 2 1 ; 3 1 2 ; 4 - 3, 5 . Внешняя трубчатая заготовка, показанная на фиг. 1, включает внешнюю окружную стенку А, изготовленную, например, из латуни в соответствии с известной практикой и имеющую толщину от 01 дюйма до 015 дюймов, на внутреннюю поверхность которой сначала нанесено гальваническое покрытие. тонкое покрытие из олова, которое не видно на чертеже, но может иметь толщину, скажем, от 00002 до 00003 дюйма, а затем покрытие из свинца , имеющее толщину, скажем, 0005 дюйма. 1 , 01 015 , 00002 00003 , 0005 . Аналогично, внутренняя трубчатая заготовка, показанная на фиг. 2, содержит окружную стенку С, выполненную, например, из латуни известным способом и имеющую толщину от 0,01 дюйма до 0,015 дюйма, на внешнюю окружную поверхность которой нанесено покрытие, состоящее из внутренней слой олова, который не виден на чертеже, но который может иметь толщину от 00002 дюйма до 00003 дюйма, и покрытие из свинца , имеющее толщину, скажем, дюйм. 2 0 01 0 015 , 00002 00003 , . Длина каждой из трубчатых заготовок А и С составляет, например, около 15 дюймов, внешний диаметр внешней трубчатой заготовки А составляет, например, около 1 дюйма, тогда как внешний диаметр внутренней трубчатой заготовки С таков, что после применения покрытия и на внешнюю и внутреннюю трубчатые заготовки, внутренняя трубчатая заготовка будет легко прижиматься к внешней трубчатой заготовке. 15 , 1 , , - . После покрытия внутренней и внешней трубчатых заготовок и свинцовыми покрытиями и , как описано выше, внутренняя трубчатая заготовка вдавливается во внешнюю трубчатую заготовку , чтобы обеспечить сборку, показанную на рисунке 3. , 3. На рисунках 1, 2 и 3 толщина трубчатых заготовок и нивелирных покрытий для удобства иллюстрации увеличена. , 2 3 . После повторной сборки двух трубчатых заготовок одна в другой, как показано на фиг. 3, из них 71 формуют сильфон обычными известными способами, которые поэтому не будут здесь описываться, чтобы получить сильфон, как показано позицией Е на фиг. 4. 3 71 , , 4. В соответствии с общепринятой практикой этот сильфон 75 снабжается снаружи электроосажденной пленкой из олова или других металлов для защиты от коррозии во время эксплуатации. Во время операции очистки жидкостью, которая составляет существенную часть процесса электроосаждения такого 80 пленка из олова или другого металла, дуплексный слой , свинца между двумя трубчатыми заготовками и предотвращает попадание такой чистящей жидкости в пространство между двумя трубчатыми заготовками 85. Сильфон также соединен известным способом, например пайка в точках и к концевым пластинам 1 и и наличие дуплексного слоя , свинца между трубчатыми заготовками и аналогичным образом препятствуют проникновению флюса между трубчатыми заготовками во время такой операции пайки. 75 80 , 85 , 1 , 90 . В типичном примере узла, включающего сильфон согласно изобретению, показанном на фиг. 5, узел содержит корпус насоса , внутри которого поддерживается вал ', на котором находится рабочее колесо насоса , между которым и корпусом выполнено герметичное уплотнение. сильфоном и торцевыми пластинами 1 и , причем торцевая пластина ' плотно прилегает 1 (внутри корпуса '; в корпусе , в то время как торцевая пластина опирается на графитовое кольцо , закрепленное внутри Корпус ', который с силой устанавливается в выемку в импелере 2. 5 95 ' 1 , ' - 1 ( '; ' - 2. В типичном примере, показанном на рисунке 10.4, окончательный общий диаметр сильфона может составлять около 2 дюймов, тогда как внутренний диаметр этого сильфона будет составлять около 11 дюймов, то есть примерно такой же, как первоначальный внешний диаметр сильфона. внешняя трубчатая 11 пустая Сильфон может иметь, например, 16 полных витков. 10 4 2 11ths , 11 16 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:56:21
: GB776451A-">
: :

776452-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776452A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: 57 Дата подачи заявки Полная спецификация: 28 июня 1955 г. : 57 : 28, 1955. г\а/ Дата подачи заявки: 9 августа 1954 г. № 23112/54. \ / : 9, 1954 23112/54. Полная спецификация опубликована: 5 июня 1957 г. : 5, 1957. Индекс при приемке: - Класс 83(4), 7. :- 83 ( 4), 7. Международная классификация:- 21 . :- 21 . СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 1 Усовершенствования, связанные с соединением двух или более металлических частей, покрытых стекловидной эмалью. Мы, британская компания , расположенная по адресу 143 , Лондон, Южный Уэльс, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть предоставлен патент, а метод, с помощью которого он должен быть выполнен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к соединению двух или более металлических частей, покрытых стекловидной эмалью. , , 143 , , . , - , , , , , : . В современной практике соединение обычно осуществляется либо путем сварки соседних фланцевых кромок отдельных деталей до процесса нанесения стекловидной эмали, либо путем соединения фланцевых частей болтами или винтами с нанесением герметизирующего состава между ними или без него, после отдельные детали покрыты стекловидной эмалью. ' , , . Оба метода имеют недостатки, заключающиеся в том, что из-за последующего обращения, затягивания во время сборки и/или напряжений, возникающих при эксплуатации в результате нагрева и охлаждения, кусочки эмали иногда отслаиваются, обнажая тем самым расположенный внизу металл и ставя под угрозу эффективность метода. желаемый влагостойкий шов, не только портящий внешний вид. , , / , , , - , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить способ соединения двух или более частей металла, покрытого стекловидной эмалью, который устраняет эти недостатки, но при этом сохраняет постоянную влагонепроницаемость вдоль соединений и в то же время обеспечивает определенную степень гибкости. . ' - . Изобретение заключается в способе соединения двух металлических частей, покрытых стекловидной эмалью, имеющих соседние кромки, повернутые в противоположные стороны, с образованием фланцев, согласно которому кромки взаимно примыкают друг к другу с образованием желоба или канала, в указанный желоб вводят любой подходящий герметизирующий состав. При этом зажимная полоса соответствующей формы устанавливается так, чтобы свободно охватывать указанный желоб, а края полосы сгибаются друг к другу за счет вдавливания через определенные промежутки времени или сжатия по всей длине полосы, чтобы сжимать упаковочный материал и захватывать фланцы. , , . lЦена 35 6 Изобретение также заключается в соединении двух соседних металлических листов со стекловидной эмалью, содержащем заточенную кромку или полку на каждой соседней кромке, упругий упаковочный материал в желобе, образованном между указанными соседними фланцами, и защитную полосу, охватывающую фланцы и уплотнение. Изобретение также заключается в соединении двух соседних металлических листов с эмалированным стекловидным стеклом, по существу, как описано ниже и как показано на прилагаемых чертежах. 35 6 , ' , . Ссылаясь на прилагаемые чертежи, на рисунке 1 показан вид в перспективе части соединения между двумя металлическими панелями. ,: 1 . Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии /, а фигура 3 представляет собой поперечное сечение по линии /. 2 - / , 3 - / . В типичном соединении, как показано на рисунке 1, для соединения соседних краев двух металлических листов с эмалированным стекловидным стеклом соседние края каждого листа изогнуты под углом около 135 градусов, так что при изгибе края или фланцы согнуты. при сближении листов, лежащих в общей плоскости, образуется -образный желоб, в который укладывают герметик . Края удерживаются в контакте за счет наличия фасонной планки М-образного сечения, которая после укладки в располагаются свободно, чтобы охватывать полки, сжимаются через интервалы , как показано, или по всей длине полосы, если это необходимо, чтобы надежно зажать полосу на загнутых краях листов. , ' 1, , , 135 , , - -, , , ' , . Операция зажима служит также для сжатия герметика и обеспечения хорошего соединения между примыкающими кромками листов. , , . Настоящее изобретение позволяет соединить между собой две или более покрытые эмалью стекловидные металлические детали с помощью влагостойкого соединения с точным совмещением соединяемых деталей и избежанием повреждения эмалированного покрытия при сборке или последующем использовании. - . Соединения, воплощающие настоящее изобретение, также служат для обеспечения определенной гибкости и, исключая возможность изменения толщины герметика между соединяемыми частями, обеспечивают точность размеров после сборки. 776,452 75serve , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:56:23
: GB776452A-">
: :

776453-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776453A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 776,453 Дата подачи Полной спецификации: 26 апреля 1955 г. 776,453 : 26, 1955. Дата подачи заявки: 26 января 1954 г. : 26, 1954. № 2340/54. 2340/54. Полная спецификация опубликована: 5 июня 1957 г. : 5, 1957. Индекс при приемке:-Класс 91, С 1 А 3. :- 91, 1 3. Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный метод и устройство для очистки предметов. Мы, КЛИФФОРД АЛЛЕН Бу Н То Н, 36 лет, Ривер-Уэй, Твикенхэм, Миддлсекс, и ДОНАЛЬД РИС ЛЛЕВЕЛЛИН, 52 года, Вудсайд-авеню, Чизлхерст, Кент, оба британские подданные, занимаемся настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 36, , , , , 52, , , , , , ' , , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для очистки полых изделий, в частности к очистке полых изделий из стекла, металла или другого твердого материала, которые покрыты или загрязнены изнутри отложениями или имеют маслянистую основу, жирной или воскообразной природы, с использованием соответствующего растворителя. , , , , ', ' , , , . Используемый здесь термин «растворитель» означает летучий жидкий растворитель или смесь летучих жидких растворителей того типа, который обычно используется для очистки и обезжиривания, например трихлорэтилен, четыреххлористый углерод, хлороформ или тому подобное, а также включает другие растворители, например азотную кислоту. кислоты, которые оказывают химическое воздействие на жир и другие загрязнения. " " , , , , , , , . , . Хорошо известен аппарат парового обезжиривания, в котором подлежащие очистке изделия, например стеклянные или металлические изделия, подвергаются в камере воздействию паров растворителя, образующихся при нагревании жидкого растворителя в контейнере, сообщающемся с камерой. при помещении в камеру изделия обычно имеют комнатную температуру, конденсация пара на изделии будет происходить на начальном этапе обработки до тех пор, пока изделия не достигнут температуры пара, но эта ограниченная степень конденсации недостаточна для удаления и смыва. тяжелые или прочно прилипшие отложения. - , , , , ' - , , . Также известно, что в таком устройстве предусмотрены средства конденсации в верхней части камеры с целью создания потока конденсата, который падает на изделие или изделия, подвергающиеся обработке, для смывания отложений, размягченных под воздействием паров растворителя Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа и устройства для очистки полых изделий указанного типа с использованием растворителя, посредством которого удаляются загрязняющие пленки, покрытия или отложения могут быть произведены высокоэффективным и быстрым способом. Согласно настоящему изобретению способ очистки полых изделий включает введение паров растворителя во внутреннюю часть изделия, находящегося в паровой камере, и одновременное направление чистой жидкости растворителя, образующейся в результате Конденсация паров растворителя на внешней стороне изделия для смывания любого размягченного покрытия или отложений на внешней стороне изделия и, снижая температуру изделия до температуры ниже точки кипения растворителя, вызывает устойчивую конденсацию пар на внутренней поверхности или поверхностях для смывания с него размягченных покрытий или отложений. Чистая жидкость-растворитель, направленная на изделие, может быть получена путем конденсации паров растворителя в верхней части камеры известным по существу способом, при этом конденсат падает в виде дождя или брызг непосредственно из средства конденсации на изделие или может быть получен путем сбора конденсата из камеры или из отдельного средства конденсации, не являющегося частью камеры обработки, и последующего направления конденсата из камеры или из отдельного средства конденсации, не являющегося частью камеры обработки, и последующего направления конденсат попадает на изделие под струей или душем в одном или нескольких положениях под любым углом. - , _by 3 6 , , ' , , , , , , , , , , , , ' , , . В камере можно одновременно обрабатывать два или более полых изделий. Кроме того, изобретение включает устройство для осуществления описанного выше способа, содержащее камеру обработки, контейнер для растворителя под камерой обработки и сообщающийся с ней через одну или несколько трубок. проходящее вверх внутри камеры обработки для введения паров растворителя в полое изделие или изделия, перевернутое над указанной трубкой или трубками, средства для испарения летучего растворителя в контейнере, средства для конденсации паров растворителя и средства для распределения сконденсированного растворителя по изделие или изделия в указанной камере таким образом, что при снижении температуры изделия или изделий до температуры ниже точки кипения растворителя устойчивая конденсация пара на внутренней поверхности или поверхностях приводит к смыванию с них размягченных покрытий или отложений. . , , , , , , , , , , , ' , , . Средства конденсации, проходящие через верхнюю часть камеры, могут быть снабжены множеством капельных точек для сбора конденсата и обеспечения его падения в виде ливня на изделие или изделия в камере. Альтернативно, средства конденсации могут быть предусмотрены в: камеру или отдельно от нее, а конденсат, собранный из средства конденсации, может быть доставлен в камеру в одной или нескольких точках посредством распылительных средств под действием силы тяжести или с помощью насоса. , , , , . Далее изобретение описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором в вертикальном разрезе показан один вариант осуществления устройства, приспособленного для осуществления способа согласно изобретению. , , , . При реализации изобретения согласно одному варианту осуществления и при применении изобретения для очистки небольших полых предметов, таких как стеклянные колбы и другая лабораторная посуда, устройство для осуществления способа может содержать камеру 1 обработки в форме стеклянный цилиндр, установленный на горлышке стеклянной колбы или другого контейнера 2, содержащий жидкий растворитель, и припечатанный к нему и приспособленный для нагрева с помощью подходящего электрического или другого нагревательного средства 3, окружающий контейнер 2 или связанный с ним. Верхняя часть камеры 1 плотно закрыта. с помощью полой круглой конденсаторной конструкции 4, имеющей вход 5 и выход 6 для циркуляции охлаждающей воды и снабженной на ее нижней стороне множеством выступов 7, образующих точки капель, из которых конденсат падает в виде душа. ' , , , 1 2 3 2 1 4 5 '6 7 . Точки капель могут быть образованы сплошными или полыми металлическими выступами, и, по крайней мере, нижняя часть конструкции конденсатора и другие металлические части, подвергающиеся воздействию паров растворителя в камере, могут быть изготовлены из нержавеющей стали, покрытой металлом; такие как никель, который устойчив к коррозии или защищен иным образом. , , ; , ' . Предусмотрены одна или несколько впускных трубок 8 для пара, которые могут иметь разную высоту и проходить вверх от горизонтальной перегородки или опорной пластины 9, посредством чего пар может подаваться непосредственно в колбу или другое полое изделие, перевернутое над впускной трубкой. ' 8 9 , . Может оказаться предпочтительным собирать чистый растворитель, сконденсированный в верхней части контейнера, например, в желобе, и распределять его по изделию или изделиям, подлежащим очистке, в виде струи или душа сверху и/или стороны камеры с помощью насоса. , , ' , / . С помощью таких средств струи или брызги конденсата могут быть направлены на изделие или изделия в камере в любой желаемой точке или точках и под различными углами. ,