патенты / 19355

776181-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB776181A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7764181 7764181 Рзобретатели: ДЭВРР” ХЕЙ Коффи Рё ДЖОН МЭДДРРЎРћРќ Р¤РЛЛРРџРЎРћРќ. : - . В« Рі-РЅ. Дата подачи полной спецификации: 21 сентября 1955 Рі. " : 21, 1955. Дата подачи заявки: 1 октября 1954 Рі. в„– 28311/54. : 1, 1954 28311/54. Полная спецификация опубликована: 5 РёСЋРЅСЏ 1957 Рі. : 5, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: Класс 2 (6), 4 ( 3 1: ), 4 (: 1: 5: 4 2 ('1: 2: 3: 4: 5) , Р  416 Рђ. : 2 ( 6), 4 ( 3 1: ), 4 (: 1: 5: 4 2 ('1: 2: 3: 4: 5), 416 . Международная классификация: 08 . : 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Производство полимерных материалов. : . РњС‹, , британская компания , , Лондон, 1, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано РІ следующем заявлении: , , , , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє производству полимерных материалов, Р° точнее Рє эмульсионной полимеризации винилацетата. Уже предлагалось полимеризовать винилацетат РІ РІРёРґРµ РІРѕРґРЅРѕР№ эмульсии РІ присутствии широкого спектра коллоидов Рё поверхностно-активных веществ. Теперь РјС‹ обнаружили, что эмульсионная полимеризация винилацетата протекает очень удовлетворительно СЃ получением наиболее стабильной дисперсии СЃ исключительно малым размером частиц, РєРѕРіРґР° ее РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ присутствии полиглицерилметакрилата. , - , . Таким образом, согласно настоящему изобретению РјС‹ предлагаем СЃРїРѕСЃРѕР± производства РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии поливинилацетата, который включает эмульгирование винилацетата РІ РІРѕРґРµ РІ присутствии полиглицерилметакрилата Рё катализатора полимеризации. . Полиглицерилметакрилат может быть получен полимеризацией глицерилметакрилата или гидролизом разбавленной кислотой полимерного эфира метакриловой кислоты Рё 4-метилолдиоксолана, необязательно несущего алкильные или арильные заместители РІ положении 2, как описано РІ Спецификации в„– 695633, или гидролизом полимер 2:3-эпоксипропилметакрилата, как описано РІ Спецификации в„– 648959, или любым РґСЂСѓРіРёРј подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Полимер РЅРµ обязательно должен иметь высокую молекулярную массу; Удовлетворительные результаты были получены РїСЂРё использовании полимера, вязкость которого 3 6 РїСЂРё 8 % РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе РїСЂРё 25°С. 4methyloldioxolane, 2-, 695,633, 2: 3- 648,959, ; 3 6 8 % 25 . составляет 0,05 пуаз; Также можно использовать полимер СЃ более высокой молекулярной массой, например полимер, вязкость которого РїСЂРё 8% РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе РїСЂРё 25°С составляет 30 пуаз. Подходящие количества полимера составляют РѕС‚ 15% РґРѕ 50% РѕС‚ массы загрузки. 0 05 ; , 8 % 25 ' 3 0 1 5 % 5 0 % . Можно использовать любой катализатор эмульсионной полимеризации винилацетата РІ каталитическом количестве, скажем, РѕС‚ 0,05% РґРѕ 2,0% РѕС‚ массы загрузки. Подходящие катализаторы включают пероксиды или соли надкислот, такие как персульфат аммония, натрия или калия, или щелочь. перборат. Также РјРѕРіСѓС‚ присутствовать восстановители, которые образуют системы активации восстановления СЃ катализаторами. Щелочь, такую как карбонат натрия, можно СЃ успехом добавлять РІ реакционную смесь, особенно РєРѕРіРґР° используется персульфатный катализатор, чтобы дополнительно обеспечить стабильность полученной полимерной дисперсии. подходящее количество щелочи составляет РѕС‚ 0,05 % РґРѕ 0,1 % РѕС‚ массы шихты. , 0 05 % 2 0 % , , , , , , 0 05 % 0.1 % . РџРѕРјРёРјРѕ полиглицерилметакрилата также РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены поверхностно-активные вещества, способствующие диспергированию ингредиентов Рё продукта. Эти поверхностно-активные вещества РјРѕРіСѓС‚ быть любого типа: анионными, катионными или неионными, например, сульфированные масла, мыло, четвертичные соли. такие как Р±СЂРѕРјРёРґ цетилпиридиния или производные полиэтенокси. , , -, , , , . Процесс полимеризации РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚, РєРѕРіРґР° винилацетат эмульгируется РІ РІРѕРґРµ РІ присутствии катализатора. Подходящие концентрации дисперсной фазы РІ эмульсии составляют 25-60 % РїРѕ массе. Процесс протекает СЃ СѓРґРѕР±РЅРѕР№ скоростью РїСЂРё температуре около 67-80°С. 25-60 % 67-80 . Рзобретение иллюстрируется, РЅРѕ РЅРµ ограничивается следующими примерами, РІ которых части даны РїРѕ весу. . 776,181 РџР РМЕР 1. 776,181 1. 3.1 частей полиглицерилметакрилата, 0,63 части карбоната натрия Рё 59 частей РІРѕРґС‹ загружают РІ реакционную колбу Рё нагревают РїСЂРё перемешивании РґРѕ температуры 65-67°С. Далее 3,1 части полиглицерилметакрилата вместе СЃ 0,63 части персульфата аммония. Рё 64 части РІРѕРґС‹ загружают РІ капельную РІРѕСЂРѕРЅРєСѓ. 3.1 , 0.63 59 , 65-67 3 1 , 0 63 64 , . Раствор РёР· капельной РІРѕСЂРѕРЅРєРё Рё 137 частей винилацетата РёР· второй капельной РІРѕСЂРѕРЅРєРё РїРѕ отдельности Рё одновременно вливают РІ реакционную колбу РІ течение 2-3 часов, РїСЂРё этом температуре смеси дают постепенно подняться РґРѕ 85°С. Скорости добавления раствора персульфата аммония/полиглицерилметакрилата Рё винилацетата примерно равны. РљРѕРіРґР° достигается температура 85В°, небольшие количества остаточного винилацетата РїСЂРё необходимости можно удалить путем отгонки паром. охлажденный. , 137 , 2-3 , 85 / , , 85 , -, . РџСЂРѕРґСѓРєС‚ представляет СЃРѕР±РѕР№ гладкую, подвижную дисперсию СЃ размером частиц около 30 РјРёРєСЂРѕРЅ. Остается стабильным РїСЂРё длительном хранении. , 30 . РџР РМЕР 2. 2. 6.3 частей полиглицерилметакрилата РІ 80 частях РІРѕРґС‹ загружают РІ реакционную колбу Рё нагревают РїСЂРё перемешивании РґРѕ температуры 65-67 РЎ. Р’ капельную РІРѕСЂРѕРЅРєСѓ загружают 0,63 части перекиси РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ 25 частях РІРѕРґС‹, Р° также 137 частей винила. ацетатный мономер загружают РІРѕ вторую капельную РІРѕСЂРѕРЅРєСѓ. Эти РґРІР° материала непрерывно добавляют Рє содержимому колбы РІ течение 2-3 часов, РІ течение этого времени температуре полимеризующейся смеси дают подняться РґРѕ 85°С. 6.3 80 65-67 0 63 25 , 137 2-3 , 85 . Р’ течение этого времени РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ значительное кипячение мономера. Соотношение добавляемого мономера Рё раствора катализатора тщательно контролируют так, чтобы соотношение мономера Рё добавленного катализатора оставалось практически постоянным РІ течение периода добавления. . РљРѕРіРґР° температура эмульсии достигает 85°С, полимеризация практически завершается. Следы остаточного мономера можно удалить отгонкой паром. 85 , . РџСЂРѕРґСѓРєС‚ представляет СЃРѕР±РѕР№ гладкую подвижную дисперсию, которая остается стабильной РїСЂРё длительном хранении. , . РџР РМЕР 3. 3. 2
.9 частей полиглицерилметакрилата, 0,63 части сульфированного метилолеата, 0,63 части карбоната натрия и 73 части воды загружают в реакционную колбу и нагревают при перемешивании до температуры 65-67 С 2,9 части полиглицерилметакрилата, 0,63 часть сульфированного метилолеата и 0,63 части персульфата аммония в 63 частях воды загружают в капельную воронку, а во вторую капельную воронку загружают 138 частей мономера винилацетата. Эти два вещества непрерывно добавляют к содержимому колбы в течение период 2-3 часа, в течение которого температуре полимеризующейся смеси дают подняться до 85°С. .9 , 0.63 , 0 63 73 65-67 2 9 , 0 63 0 63 63 138 2-3 85 . В это время происходит значительное кипячение мономера. Скорости добавления мономера и раствора катализатора тщательно контролируют так, чтобы соотношение мономера и катализатора, добавленного в смесь, оставалось практически постоянным. Когда температура эмульсии достигает 850°С, полимеризация прекращается. практически завершен. 850 , . Следы остаточного мономера затем можно удалить путем отгонки паром. . Продукт представляет собой гладкую подвижную дисперсию с превосходной стабильностью при хранении. , . Размер его частиц особенно мал: основная масса составляет в среднем 1 микрон. , 1 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:49:24
: GB776181A-">
: :

776182-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB776182A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 776 512 ^ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 26 октября, 1954 776 512 ^ Oct26, 1954 в„– 30788/54. 30788/54. Полная спецификация опубликована 5 РёСЋРЅСЏ 1957 Рі. 5, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 63, Р”( 1 Р”: 2 Р•: 3 Рђ). :- 63, ( 1 : 2 : 3 ). Международная классификация:-Рђ 42 Р±. :- 42 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Средства маскировки для стальных касок Рё С‚.Рї. РЇ, ГОТФРРР” РАЙССРНГЕР, гражданин Германии РёР· Заксенридтиба, Шонгау/РћР±Р±, Германия, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё Рѕ методе, то, что РѕРЅРѕ должно быть выполнено, будет конкретно описано РІ следующем утверждении: , , , , /, , , , , :- Данное изобретение относится Рє средствам маскировки военных головных СѓР±РѕСЂРѕРІ, таких как стальные каски Рё тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ. , . Рзвестно, что стальной шлем РїСЂРё использовании выделяется РёР· окружающей среды РЅРµ только благодаря своей РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ форме, РЅРѕ Рё цвету, который часто контрастирует СЃ таким окружением. Этот отличительный эффект еще больше усиливается Р·Р° счет отражения, вызванного солнечным светом Рё /или РєРѕРіРґР° шлем мокрый. , , / . Поэтому были использованы средства, которые РІ РІРёРґРµ РіСЂСѓР±РѕР№ или РіСЂСѓР±РѕР№ окраски или покрытия материала различными маскировочными цветами предназначены для устранения указанных недостатков. , , . Однако РІ этих попытках решения проблемы есть очевидные недостатки, главным образом РІ том, что РЅРё РѕРґРЅРѕ РёР· РЅРёС… РЅРµ скрывает характерную форму стального шлема, Рё, следовательно, камуфляж РЅРёРєРѕРіРґР° РЅРµ позволяет полностью адаптировать шлем Рє местному окружению. , , , , , . Предлагались также сетчатые покрытия, настилаемые поверх стального шлема, РЅР° которые крепится подходящий маскировочный материал. Этот маскировочный материал РїРѕ большей части закрепляется РЅР° сетке снаружи, протягивая через сетки небольшие ветки СЃ листьями, стебли соломы Рё С‚. Рґ. сеть, что, однако, является весьма хлопотной Рё трудоемкой задачей Рё поэтому, как показывает опыт, этот дополнительный материал РЅР° практике опускается. - , , , , , , . Были также предприняты попытки ввести камуфляжный материал между шлемом Рё сеткой. Для этой цели были предложены тщательно спроектированные Рё точно подогнанные сетки, которые частично удаляются РїСЂРё маскировке. Эта процедура РІ целом оказалась удовлетворительной, РЅРѕ РЅРµ была применена. действительно можно удерживать очень короткий С…СЂСѓРїРєРёР№ материал, такой как СЃСѓС…РѕР№ РјРѕС… Рё листва lЦена 3 СЃ 6 постоянно РїРѕРґ сеткой, РЅРµ меняя его положения Рё РЅРµ выпадая РёР· сетки 50 Была предпринята попытка устранить этот последний недостаток путем использование эластичного резинового шнура, который стягивает сетчатое покрытие РЅР° внутренней стороне края стального шлема. Однако эта мера могла помочь только РЅР° короткое время, поскольку покрытие изнашивалось там, РіРґРµ РѕРЅРѕ изгибалось Р·Р° край шлема. Рё очень СЃРєРѕСЂРѕ пришел РІ негодность, так что оказался бесполезен для маскировочных целей. , 3 6 , 50 - , , 55 , , . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением средства 60 для маскировки стальных шлемов Рё С‚.Рї. содержат сетку для приема камуфляжного материала, приспособленную для размещения поверх стального шлема или С‚.Рї. для покрытия макушки Рё обеспечения периферийной части СЋР±РєРё, СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ свисающей СЃ полей 65. или края шлема Рё имеющие РѕРґРЅСѓ или несколько прикрепленных Рє РЅРёРј эластичных завязок или натяжных шнуров, приспособленных для охвата или охватывания макушки Рё удержания сетки РЅР° шлеме, РІ сочетании СЃРѕ средствами РЅР° шлеме для нахождения Рё удержания завязок или шнуры РІ отрегулированном или натянутом состоянии. , 60 65 , - , 70 . Такое расположение также надежно удерживает самый С…СЂСѓРїРєРёР№ камуфляжный материал Рё допускает такое расположение Рё распределение, которое позволяет полностью изменить РІРёРґРёРјСѓСЋ форму шлема. Такой СЃРїРѕСЃРѕР± крепления камуфляжного материала обеспечивает перекрытие сетки РїРѕ краю стали. шлем излишен, поэтому его РёР·РЅРѕСЃ невозможен. 75 80 . Рзобретение поясняется прилагаемым чертежом, РЅР° котором: РќР° фиг.1 изображена маскировочная сеть СЃ дополнительным маскировочным материалом, разложенная РІ передней части стального шлема. , : 1 85 . РќР° СЂРёСЃ. 2 показано накатывание стального шлема РЅР° сетку Рё подготовка дополнительного материала Рє фиксации натяжным шнуром. 2 . РќР° СЂРёСЃ. 3 показан полностью замаскированный шлем 90 СЃ РѕРґРЅРёРј натяжным шнуром. 3 90 . РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ Р° обозначен стальной шлем, — крючок РІ передней части шлема, РІ — крючок сзади, эти крючки предназначены для крепления маскировочной сети СЃ подходящим камуфляжным материалом 95 РЅР° ней. бесконечный эластичный шнур 776,182, прикрепленный Рє сети Рё приспособленный для охвата или охватывания макушки шлема Рё закрепленный кольцом , зацепляющимся Р·Р° крючок 1 РЅР° СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј конце цепи , РґСЂСѓРіРѕР№ конец которой цепочка прикреплена Рє Шлем спереди возле крючка представляет СЃРѕР±РѕР№ защитную маску, которая может свисать, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ, или складываться поверх шлема. , , , , 95 776,182 , 1 , . РџСЂРё движении качения, показанном РЅР° СЂРёСЃ. . 2
завершено, эластичный шнур продевается вокруг макушки и натягивается под задним крючком , а кольцо зацепляется за крючок ', причем цепь протягивается назад через верхнюю часть шлема. Периферийные части шлема Сетка свободно свисает с полей или края и маскирует или скрывает точно определенную форму шлема. , , ', . Крючки и , в частности задний крючок , имеют такую форму, что они имеют различную геометрическую форму, например, в форме кольца или параллельных линий и т.п., которые могут быть покрыты светящейся краской. , , , . Для этой цели крючки предпочтительно должны иметь соответствующие канавки, выступы или другие углубления, в которые светящаяся краска встроена настолько, что ее невозможно стереть при трении. Предпочтительно только задний крючок снабжен такими красками, которые облегчают распознавание сзади. , скажем в нахождении часовых в окопах и тому подобное. , , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:49:26
: GB776182A-">
: :

776183-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB776183A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшенный метод производства пленки Рё листового материала. РњС‹, , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством Великобритании, , , , ..2 (правопреемники ), настоящим заявляем, что изобретение РњС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ производства полосового материала Рё, РІ частности, Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ изготовление такого листового материала РёР· раствора сложного эфира целлюлозы, такого как растворимый РІ ацетоне ацетат целлюлозы, триацетат целлюлозы, ацетат пропионат целлюлозы Рё С‚.Рї., Рё представляет СЃРѕР±РѕР№ улучшение или модификацию изобретения, заявленного РІ нашей одновременно находящейся РЅР° рассмотрении заявке в„– 21311/52 (серийный номер 0,741 818). , , , , , , ..2 ( ), , , : , , , , . 21311/52 ( . 741,818). Р’ РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ заявке заявлен СЃРїРѕСЃРѕР± формирования пленки или листового материала, который включает подачу СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ, неподдерживаемого потока жидкой пленкообразующей или листовой композиции РЅР° отливочную поверхность РёР· наносящего устройства Рё подвергание РґРІСѓС… сторон потока пленки или листообразующий состав течет между накладным устройством Рё литейной поверхностью РґРѕ перепада давления газа, который ниже РЅР° стороне, входящей РІ контакт СЃ литейной поверхностью, для предотвращения или минимизации трепетания указанного потока РїСЂРё перемещении литейной поверхности Рё накладного устройства относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°. - - . Согласно предпочтительной форме изобретения, заявленного РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ заявке, нижнее давление газа представляет СЃРѕР±РѕР№ частичный вакуум, равный РЅРµ более чем РЅР° 5 РґСЋР№РјРѕРІ РІРѕРґСЏРЅРѕРіРѕ столба ниже преобладающего атмосферного давления. , 5 . Р’ настоящее время обнаружено, что скорость работы устройства для отливки листов можно еще больше увеличить Р·Р° счет работы РІ более широком диапазоне перепадов давлений РїРѕ РѕР±Рµ стороны потока пленки или состава для формования листов, протекающего между устройством для нанесения Рё поверхностью отливки. . - . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением предложено усовершенствование или модификация СЃРїРѕСЃРѕР±Р° формирования пленки или листового материала, заявленного РІ нашей одновременно находящейся РЅР° рассмотрении заявке в„– 21311/52 (серийный в„– . 21311/52 ( . 741818), включающий воздействие РЅР° РґРІРµ стороны потока пленки или формирующей лист композиции, протекающего между наносящим устройством Рё поверхностью отливки, дифференциальному давлению газа, РїСЂРё этом давление ниже РЅР° стороне, входящей РІ контакт СЃ поверхностью отливки, Рё разница РІ РґРІР° давления составляют РѕС‚ 5 РґРѕ 8 РґСЋР№РјРѕРІ РІРѕРґРЅРѕРіРѕ столба. 741818), - , 5 8 . Разницу РІ давлении обычно удобнее получать, используя атмосферное давление РЅР° стороне высокого давления Рё частичный вакуум РЅР° стороне РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления. . РџСЂРё желании можно использовать РґРІРµ степени пониженного атмосферного давления или можно использовать атмосферное Рё повышенное давление, или РґРІРµ степени повышенного давления. , . Давление выбирают таким образом, чтобы поддерживать поток формирующей лист композиции РІ желаемом положении покрытия Рё настолько свободным РѕС‚ движения или вибрирования, насколько это возможно. - . Сравнительно просто ввести перепад давления Рё изменять этот перепад, например, СЃ помощью клапана, регулирующего давление СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны. Наблюдая Р·Р° тем, как осаждаемый поток формирующей лист композиции или осажденный лист движется Рё достигает равновесия Рё кажется РїРѕ существу неподвижным, РєРѕРіРґР° достигается правильный перепад давления, можно выбрать необходимый перепад давления для работы. , . . Обычно предпочтительно постепенно увеличивать скорость поверхности приема или отливки листа известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїСЂРё нанесении РЅР° нее листообразующей композиции, Р° затем наблюдать Р·Р° листом или лентой покрывающей композиции, постепенно изменяя перепад давления. РљРѕРіРґР° нанесенный листовой материал Рё/или поток пленкообразующей композиции достигают равновесия, листовой материал выглядит гладким, Р° поверхность отливки достигает желаемой скорости, никаких дополнительных регулировок обычно РЅРµ требуется. Для некоторых облицовочных материалов требуется больше предварительных регулировок, чем для РґСЂСѓРіРёС…. , - . / - , , . . . Рнтересно отметить, что перепад давления РЅРµ является критическим Рё может варьироваться РІ весьма значительной степени РїСЂРё поддержании потока пленкообразующей композиции РІ положении осаждения. Это проиллюстрировано РЅР° диаграмме, РЅР° которую ссылаются ниже, РіРґРµ показаны результаты нанесения покрытия СЃ перепадом давления Рё без него СЃ помощью СЂСЏРґР° различных композиций для изготовления пленок или листов, которые являются типичными иллюстрациями типов композиций Рё давлений, РїСЂРё которых применяется улучшенный СЃРїРѕСЃРѕР± согласно изобретению. настоящее изобретение может быть применено СЃ пользой. - . - . Усовершенствованный СЃРїРѕСЃРѕР± особенно пригоден для изготовления целлюлозных листов РёР· любой РёР· композиций, упомянутых РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ заявке. Р’ общем, для растворения эфиров целлюлозы СЃ получением пленкообразующих композиций можно использовать растворители, содержащие низшие алифатические спирты, кетоны Рё галогенированные углеводороды, Р° также различные РёС… смеси. Вязкости РјРѕРіСѓС‚ находиться РІ диапазоне РѕС‚ 9000 РґРѕ 42000 СЃРџ. РїСЂРё 805F. Желательно, чтобы температура отливки или осаждения растворов ацетата целлюлозы составляла РѕС‚ 85 РґРѕ 130 . Скорость формирования пленки находилась РІ диапазоне РѕС‚ 16 футов РІ минуту РґРѕ 250 футов РІ минуту. Таким образом, фактически полученный процент увеличения скоростей, как показано РЅР° диаграмме, составляет РґРѕ 6503 футов. . , , . 9,000 42,000 . 805F. 85 130 . - 16 250 . , 6503'. Р’ следующей таблице указаны четыре различных состава, образующих пленку или лист, используемые РІ различных условиях, РїСЂРёСЂРѕРґР° состава, растворитель, вязкость, температура покрытия, толщина покрытия, скорость РІ футах РІ минуту, перепад давления, процентное содержание. показаны увеличение скорости СЃ учетом Рё без учета перепада давления Рё отношение перепада давления Рє атмосферному давлению (поскольку РІ этих испытаниях использовалась окружающая атмосфера Рё определенный уровень вакуума). - , , , , , , , , ( ) . Скорость вакуума (соотношение покрытия, целлюлозы, растворителя, вязкости покрытия, футов покрытия РЅР° дифференциальную скорость. Выбор давления эфира РІ сек. Темп. Толщина Минутное увеличение давления РґРѕ атмосферного) Целлюлоза 89% Метилен 150" РїСЂРё 80 . 85' . 001 33 Нет - Нет Триацетат хлорид, 11% Метиловый СЃРїРёСЂС‚ ,, ,, ,, 200" РїСЂРё 80 . ,, ,, 200 5' 500 9877 ,, ,, ,, 250" РїСЂРё 80 . ,, ,, ,, 6" ,, 9853 300' РїСЂРё 80 . ,, ,, 250 7" 650 9828 350' РїСЂРё 80 ." " .. 8" ,. 9804 2 Ацетат 89% Пропилен 70" РїСЂРё 120В°. 1301В°. 00125' 30 Нет Нет Бутират дихлорид, 11% метиловый СЃРїРёСЂС‚" 100 РїСЂРё 120В°. ,, ,, 90 5 200 9877 150 РїСЂРё 1205В°. ., ,. 120 6 РґСЋР№РјРѕРІ 300 9853 '3' Целлюлоза 85% Метилен 150 РґСЋР№РјРѕРІ РїСЂРё 80' . S5' . 0038 16 Нет Нет Хлорид триацетата, 5% метиловый СЃРїРёСЂС‚. ( . . . ) 89% 150" 80 . 85' . 001 33 - , 11% ,, ,, ,, 200" 80 . ,, ,, 200 5' 500 9877 ,, ,, ,, 250" 80 . ,, ,, ,, 6" ,, 9853 300' 80 . ,, ,, 250 7" 650 9828 350' 80 . " " .. 8" ,. 9804 2 89% 70" 120 . 1301 . 00125' 30 , 11% " 100 120j . ,, ,, 90 5 200 9877 150 1205 . ., ,. 120 6" 300 9853 '3' 85% 150" 80' . S5' . 0038 16 , 5% . 10% Бутиловый СЃРїРёСЂС‚ " " " 200 РїСЂРё 805 . ,,,, 40 7' 150 9828 РР· этой диаграммы можно заметить, что СЃ первым составом, который использовался для изготовления листов толщиной 0,001 РґСЋР№РјР° старыми методами, листы можно было изготавливать РїСЂРё 33 футов РІ минуту. РџСЂРё одинаковом составе Рё толщине покрытия Рё использовании перепада давления РЅР° РґРІСѓС… сторонах текущей ленты состава покрытия была получена скорость 200 футов РІ минуту или увеличение скорости РЅР° 5000В°/ РїСЂРё использовании перепада давления, составляющего комнатное давление РЅР° РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне ленты Рё частичный вакуум, эквивалентный 5 дюймам РІРѕРґС‹ ниже атмосферного давления РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ стороне ленты. 10% " " " 200 805 . ,, ,, 40 7' 150 9828 .001 33 . 200 500O,/ 5 . РџСЂРё использовании первой композиции для формирования листа Рё более высоком перепаде давления, включая окружающую атмосферу, Рё частичном вакууме РЅР° 6 РґСЋР№РјРѕРІ РІРѕРґС‹ ниже атмосферного давления, РІСЃРµ же было получено 500%-РЅРѕРµ увеличение скорости. Однако РїСЂРё той же самой композиции СЃ перепадом давления РІРѕРґС‹ 7 Рё 8 РґСЋР№РјРѕРІ было получено увеличение РЅР° 650%. - 6 , 500% . , 7 8 650% . РџСЂРё использовании второго состава для формирования листа, показанного РЅР° диаграмме, Рё перепада давления вакуума, эквивалентного 5 дюймам РІРѕРґСЏРЅРѕРіРѕ столба ниже атмосферного давления РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне ленты покрытия Рё комнатного давления РЅР° противоположной стороне, скорость была увеличена СЃ 30 РґРѕ 90 футов РІ минуту. - 5 , 30 90 . РџСЂРё использовании той же самой композиции РїСЂРё перепаде давления РІРѕРґС‹ РІ 6 РґСЋР№РјРѕРІ было получено увеличение РЅР° 300 РћРј. 6 300 ,Г“ . РџСЂРё использовании третьей целлюлозной композиции Рё атмосферном давлении окружающей среды РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне текущей ленты раствора, образующего лист, Рё перепаде давления РІРѕРґС‹ РІ 7 РґСЋР№РјРѕРІ РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ стороне ленты скорость увеличивалась СЃ 16 РґРѕ 40 футов РІ минуту. 7 , 16 40 . РР· приведенных выше примеров очевидно, что РІ большинстве случаев можно легко добиться увеличения скорости, РЅРѕ это только РѕРґРЅРѕ РёР· преимуществ этого улучшенного метода. . Большим преимуществом является уменьшение или полное устранение «поперечных линий» Рё уменьшение, РїРѕ крайней мере, РґРѕ относительно безобидной степени «застревания», термина, который РёРЅРѕРіРґР° применяется Рє затвердевшим или частично затвердевшим каплям или шарикам пленкообразующих материалов, прилипающим Рє поверхности. Рє лопасти бункера. "-" " " - . Дополнительные примеры композиций для формирования листов включают частично гидролизованный ацетат целлюлозы, растворенный РІ ацетоне; триацетат целлюлозы, растворенный РІ метиленхлориде Рё метиловом спирте; 1 часть триацетата целлюлозы, растворенная РІ 5 весовых частях растворителя, состоящего РїРѕ существу РёР· 90 РѕР±.% метиленхлорида Рё 10 РѕР±.% метилового спирта, 0,15 части трифенилфосфата Рё примерно 0,15 части диметоксиэтилфталата, РїСЂРё температуре 85В°. вязкость композиции предпочтительно составляет РѕС‚ 40 000 РґРѕ 50 000 сантипуаз; 1 часть частично гидролизованного ацетата целлюлозы, растворенная РІ 3 весовых частях ацетона Рё 0,3 части диэтилфталата, РїСЂРё температуре 120В°, вязкость композиции предпочтительно составляет РѕС‚ 9000 Рё 25000 сантипуаз; Рё РѕС‚ 4 РґРѕ 5 частей смеси растворителей РёР· 90 РѕР±.% этиленхлорида Рё 10 РѕР±.% метилового спирта, РІ которой растворяют 1 часть ацетата пропионата целлюлозы Рё 0,15 мас. частей трифенилфосфата РІ качестве пластификатора. - ; ; 1 5 90% 10% , 0.15 0.15 , 85", 40,000 50,000 ; 1 3 0.3 , 120", 9,000 25,000 ; 4 5 90% 10% 1 0.15 . РњС‹ утверждаем следующее: 1. Улучшение или модификация СЃРїРѕСЃРѕР±Р° формирования пленки или листового материала, заявленного РІ нашей одновременно находящейся РЅР° рассмотрении заявке в„– 21311/52 (серийный в„– 741,818), включающий подвергание РґРІСѓС… сторон потока композиций, образующих пленку или лист, протекающих между накладывающим устройством. Рё поверхность отливки Рє перепаду давления газа, причем давление ниже РЅР° стороне, входящей РІ контакт СЃ поверхностью отливки, Р° разница между РґРІСѓРјСЏ давлениями составляет РѕС‚ 5 РґРѕ 8 РґСЋР№РјРѕРІ РІРѕРґСЏРЅРѕРіРѕ столба. : 1. . 21311/52 ( . 741,818) - , 5 8 . 2.
Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление на одной стороне потока пленкообразующей или листовой композиции соответствует давлению окружающей атмосферы. 1, - . 3.
Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление на одной стороне потока композиции для формирования пленки или листа меньше атмосферного. 1, . 4.
Способ по п.1, в котором давления по обе стороны потока пленкообразующей или листовой композиции превышают атмосферное. 1, - . 5.
Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление по обе стороны потока пленкообразующей или листовой композиции меньше, чем в окружающей атмосфере. 1, - . 6.
Способ по п. 1, в котором композиция для формирования пленки или листа содержит композицию сложного эфира целлюлозы, растворенную в растворителе из группы, состоящей из кетонов, спиртов и галогенированных углеводородов. 1, - , . 7.
Способ по п.1, в котором композиция, образующая пленку или лист, содержит частично гидролизованный ацетат целлюлозы, растворенный в ацетоне. , - . 8.
Способ по п. 1, отличающийся тем, что композиция для формирования пленки или листа содержит триацетат целлюлозы, растворенный в галогенированном углеводороде и низшем алифатическом спирте. 1, - . 9.
Способ по п. 1, отличающийся тем, что композиция для формирования пленки или листа содержит триацетат целлюлозы, растворенный в метиленхлориде и метиловом спирте. 1, - . 10.
Способ по п. 1, отличающийся тем, что композиция для формирования пленки или листа содержит 1 часть триацетата целлюлозы, растворенную в 5 весовых частях растворителя, по существу состоящего из 90 об.% метиленхлорида и 10 об.% метилового спирта, 0,15 частей. трифенилфосфата и примерно 0,15 части диметоксиэтилфталата при температуре 85°. 1, - 1 5 90% 10% , 0.15 0.15 , 85". 11.
Способ по п. 10, отличающийся тем, что вязкость композиции составляет от 40 000 до 50 000 сантипуаз. 10, 40,000 50,000 . 12.
Способ по п. 1, отличающийся тем, что композиция для формирования пленки или листа содержит 1 часть частично гидролизованного ацетата целлюлозы, растворенного в 3 весовых частях ацетона и 0,3 части диэтилфталата, при температуре 120°. 1, - 1 3 0.3 , 120". 13.
Способ по п. 12, отличающийся тем, что вязкость композиции составляет от 9000 до 25000 сантипуаз. 12, 9,000 25,000 . 14.
Способ по п. 1, отличающийся тем, что пленкообразующая комия или лист содержит от 4 до 5 частей смеси растворителей, состоящей из 90 об.% этиленхлорида и 10 об.% метилового спирта, в которой растворяют 1 часть ацетата пропионата целлюлозы и 0,15 весовых частей трифенилфосфата в качестве пластификатора. 1, - 4 5 90% 10% 1 0.15 . 15.
РЎРїРѕСЃРѕР±С‹ РїРѕ Рї.1 формирования пленки или листового материала, РїРѕ существу, как описано выше. 1 . **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:49:26
: GB776183A-">
: :

776184-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB776184A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. Совершенствование производства катионообменных СЃРјРѕР». . - . РњС‹, , расположенная РІ Пермутит Хаус, Ганнерсбери Авеню, Лондон, .4, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Р° также Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано. , что будет конкретно описано РІ следующем заявлении: Р’ нашем описании в„– 598130 РјС‹ описали Рё заявили СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ изготовления катионообменных СЃРјРѕР», содержащих РіСЂСѓРїРїС‹ СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты, которые включают РІ себя взаимодействие хлоруксусной кислоты или ее соли РІ щелочном растворе СЃ либо компоненты фенол-альдегидной смолы, либо промежуточный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации фенола Рё альдегида РґРѕ образования геля, Р° затем сушка геля РїСЂРё температуре РѕС‚ 100 РґРѕ 180°С. , , , , , .4, , , , : . 598,130 - - - , 100 . 180 . Ронообменная емкость этих СЃРјРѕР» РЅРµ так высока, как можно было Р±С‹ ожидать, поскольку фактически одновременно протекают РґРІРµ реакции; реакция СЃ хлоруксусной кислотой Рё реакция образования смолы. - ; . Оптимальные условия для РѕРґРЅРѕР№ реакции РЅРµ являются оптимальными условиями для РґСЂСѓРіРѕР№, Рё поскольку важно, чтобы реакция образования смолы доходила практически РґРѕ завершения, чтобы образовался удовлетворительный гранулированный материал, реакция СЃ хлоруксусной кислотой должна пострадать. , . Согласно данному изобретению РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации сшитого резорцин-альдегида обрабатывают хлоруксусной кислотой РІ щелочных условиях. - - . Смолы, изготовленные таким СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, имеют более высокие ионообменные емкости, чем изготовленные РїРѕ РўРЈ в„–598130. - . 598,130. Можно использовать РјРѕРЅРѕ-, РґРё- или трихлоруксусную кислоту. РњС‹ предпочитаем, чтобы щелочные условия создавались едкой щелочью. Можно использовать Рё РґСЂСѓРіРёРµ основания, такие как карбонат натрия, аммиак Рё РїРёСЂРёРґРёРЅ, РЅРѕ ионообменная способность конечной смолы РЅРµ так высока, РєРѕРіРґР° эти основания используются вместо едкой щелочи. -, , - . . , , , . Для получения СЃРјРѕР», обладающих наивысшей ионообменной способностью, необходимо поддерживать щелочные условия РЅР° протяжении всей реакции Рё использовать достаточное количество основания, чтобы нейтрализовать любые кислотные РіСЂСѓРїРїС‹ Рё оставить избыток основания. - . Щелочные условия можно преимущественно создать, используя РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅСѓ дополнительную молекулу основания РЅР° каждую молекулу нейтрализованной хлоруксусной кислоты. Хотя хлоруксусную кислоту можно нейтрализовать РІ реакционной смеси, предпочтительно, чтобы ее нейтрализовали перед реакцией. Если хлоруксусную кислоту нейтрализуют перед реакцией, следует позаботиться Рѕ том, чтобы РЅРµ произошел гидролиз хлора. Чтобы свести Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ СЂРёСЃРє гидролиза хлора, РјС‹ предпочитаем создавать щелочные условия, медленно добавляя основание РїРѕ С…РѕРґСѓ реакции. . . . , . Альдегид, используемый для получения продукта конденсации, предпочтительно представляет СЃРѕР±РѕР№ формальдегид или полимер формальдегида. . Р’ качестве примера РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации готовили путем нагревания раствора резорцина СЃ избытком формальдегида вместе СЃ небольшим количеством каустической СЃРѕРґС‹ для повышения примерно РґРѕ 9, Р° затем сушки полученного геля РїСЂРё 105°С. РЎСѓС…РѕР№ РїСЂРѕРґСѓРєС‚ гранулировали для прохождения Сито 16 меш, РЅРѕ следует оставить РЅР° сите 50 меш. До 20 грамм. этой смолы добавили 25 РєСѓР±.СЃРј. раствор хлорацетата натрия, приготовленный РёР· 6 Рі. монохлоруксусной кислоты Рё 5 РєСѓР±.СЃРј. 20% раствор РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия Рё температуру смеси повышают РґРѕ 85-90°С. Еще 125 РєСѓР±.СЃРј. того же раствора хлорацетата натрия добавляли РІ течение 5 часов вместе СЃ 25 РєСѓР±.СЃРј. 20% РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия добавляли СЃ такой скоростью, чтобы поддерживать щелочную реакцию реакционной смеси РїРѕ отношению Рє фенолфталеину. Нагревание продолжали РІРѕ время добавления Рё еще РІ течение 1 часа после последнего добавления. Твердую смолу отделяли Рё промывали РІРѕРґРѕР№. Его общая обменная емкость РїРѕ обмену катионов составила 35 РєРіСЂ. Р·Р° РєСѓР±. футов РІ РІРёРґРµ карбоната кальция. 9, 105, . 16- 50- . 20 . 25 .. 6 . - 5 .. 20% , 85 90 . 125 .. 5 , 25 .. 20% . 1 . . 35 . . . . РћРЅ был твердым, Рё после неоднократного запуска Рё регенерации РЅРµ показывал никаких признаков поломки. Аналогичная смола, полученная СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ РўРЈ в„– 598130, имела общую емкость 15 РєРі. Р·Р° РєСѓР±. футов , . . 598,130 15 . . . РњС‹ утверждаем следующее: 1. РЎРїРѕСЃРѕР± изготовления катионообменной смолы, который включает обработку сшитого продукта конденсации резорцин-альдегида хлоруксусной кислотой РІ щелочных условиях Рё поддержание щелочных условий РЅР° протяжении всей реакции. : 1. - - . 2.
Способ по п.1, в котором щелочные условия создаются едкой щелочью. 1 . 3.
Способ по п.1 или 2, в котором хлоруксусную кислоту нейтрализуют перед реакцией. 1 2 . 4.
Способ по любому из пп.1-3, в котором щелочные условия создаются за счет по меньшей мере одной дополнительной молекулы основания на каждую молекулу нейтрализованной хлоруксусной кислоты. 1 3 . 5.
Способ по п.4, в котором основание медленно добавляют к реакционной смеси по мере протекания реакции. 4 . 6.
РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ Рї.1, РїРѕ существу такой же, как описан РІ примере. 1 . ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Совершенствование производства катионообменных СЃРјРѕР». - . РњС‹, британская компания , расположенная РІ , , Лондон, .4, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано РІ следующем заявлении: Р’ нашей спецификации в„– 598,130 РјС‹ описали Рё заявляли процессы изготовление катионообменных СЃРјРѕР», содержащих РіСЂСѓРїРїС‹ СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты, которые включают взаимодействие хлоруксусной кислоты или ее соли РІ щелочном растворе либо СЃ компонентами фенолальдегидной смолы, либо СЃ промежуточным продуктом конденсации фенола Рё альдегида РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ произойдет гелеобразование, Р° затем сушка геля РїСЂРё температуре РѕС‚ 100°С РґРѕ 180°С. , , , , , , .4, : . 598,130 - - , 100" . 180 . Смолы, изготовленные таким СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, имеют тот недостаток, что РѕРЅРё РЅРµ очень прочны механически, Р° РёС… использование РІ ионообменных процессах сопровождается образованием мелких частиц РІ результате механического движения частиц РґСЂСѓРі против РґСЂСѓРіР°. , - . Сейчас РјС‹ обнаружили, что этот тип смолы можно сделать механически более прочным, РІРІРѕРґСЏ РіСЂСѓРїРїС‹ СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты после того, как смола была приготовлена, Р° РЅРµ РЅР° промежуточной стадии производства. . Согласно данному изобретению РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации сшитого фенол-альдегида обрабатывают хлоруксусной кислотой РІ присутствии основания, предпочтительно едкой щелочи. - - . Можно использовать РјРѕРЅРѕ-, РґРё- или трихлоруксусную кислоту. -, - - . Ронообменные смолы, изготовленные таким СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, имеют гораздо меньшую склонность Рє образованию мелких частиц РїРѕ сравнению СЃ ионообменными смолами, полученными путем обработки ингредиентов продукта конденсации или промежуточного продукта. - . РџСЂРё проведении этой реакции необходимо использовать достаточное количество основания (предпочтительно каустической СЃРѕРґС‹), чтобы РІ конце реакции реакционная смесь оставалась щелочной. ( ) . Предпочтительно хлоруксусную кислоту перед добавлением нейтрализуют, РїСЂРё этом следует избегать гидролиза атома хлора, Рё Рє реакционной смеси добавляют дополнительную молекулу каустической СЃРѕРґС‹ РЅР° каждую молекулу хлоруксусной кислоты. , , . Однако предпочтительно добавлять щелочь РЅРµ РІСЃСЋ сразу, Р° медленно РїРѕ мере протекания реакции. Таким образом, гидролиз хлоруксусной кислоты сводится Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ. , , . . Предпочтительно обрабатывать смолу, изготовленную РёР· фенола или смеси фенола Рё орто- или паракрезола Рё формальдегида, поскольку установлено, что эти смолы обладают лучшими ионообменными свойствами. Однако можно использовать любую РґСЂСѓРіСѓСЋ фенолальдегидную смолу. Смолу предпочтительно обрабатывают РІ гранулированной форме. - . , - . . Р’ качестве примера РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации получали путем нагревания раствора резорцина СЃ избытком формальдегида вместе СЃ небольшим количеством каустической СЃРѕРґС‹ для повышения примерно РґРѕ 9, Р° затем сушки полученного геля РїСЂРё 105°С. РЎСѓС…РѕР№ РїСЂРѕРґСѓРєС‚ гранулировали для прохождения 16°С. -сито, РЅРѕ должно оставаться РЅР° сите СЃ размером ячеек 50 ячеек. До 20 грамм. этой смолы добавили 25 РєСѓР±.СЃРј. раствор хлорацетата натрия, приготовленный РёР· 6 Рі. монохлорнетиновой кислоты Рё 5 РєСѓР±.СЃРј. 20% раствор РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия Рё температуру смеси повышают РґРѕ 85–90°С. 9, 105 . 16- 50- . 20 . 25 .. 6 . 5 . 20% , 85 90 . Еще 125 РјР» того же раствора хлорацетата натрия добавляли РІ течение 5 часов вместе СЃ 25 РјР» 20%-РЅРѕРіРѕ РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия, добавленного СЃ такой скоростью, чтобы поддерживать щелочную реакцию реакционной смеси РїРѕ отношению Рє фенолу. фталеин. Отопление было продолжено 125 .' . 5 , 25 .' 20% . **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:49:29
: GB776184A-">
: :

776185-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB776185A
[]
РЇ, ?-Рѕ -, РҐ , ?- -, СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ТЕНТА 776,185 Рзобретатели – СЭМЮЭЛ ГЕНРРДЭВРДСОН Рё РўРћРњРђРЎ ДЖЕЙМС Р РР”. 776,185 - . Дата подачи Полной спецификации: 29 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. : 29, 1955. Дата подачи заявки: 8 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1954 Рі. в„– 32220154. : 8, 1954 32220154. Полная спецификация опубликована: 5 РёСЋРЅСЏ 1957 Рі. : 5, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 9 (2), , . :- 9 ( 2), , . Международная 01 Классификация:- 006 . 01 :- 006 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . РСПРАВЛЕНРР• РљРђРљРРҐ-РћРЁРБОК СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 776,185 776,185 Следующее исправление внесено РІ соответствии СЃ решением старшего инспектора, действующего РѕС‚ имени Генерального контролера, РѕС‚ двадцать девятого мая 1957 РіРѕРґР°. , -, , 1957. Страница 2, строки 127–128, удалить 90 012 _ РґСЋР№РјРѕРІ толщиной РёВ». 2, 127-128, 90 012 _ ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 28 РёСЋРЅСЏ 1957 Рі. 61973/1 ( 7)/3718 100 6/57 Страница Страница Страница Страница Страница Страница Страница Страница РћРЁРБКА СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 776, 185 , 28th , 1957 61973/1 ( 7)/3718 100 6/57 776, 185 РЇ, строка 39, вместо «толщины» читаю В« :В». , 39, "" " :. 2,
строка 15, после «экземпляра» вставьте «, «, 2, строки 127; 128, исключить «О 012 дюймов толщиной и». 15, "" ", ", 2, 127; 128, " 012 ". 2, в строке 1 вместо «дюймы» читать «дюйм». 2, 1 , "" "". 3,
в строке 124 вместо «» читать «предшествующий». 124, " "". 5,
Р’ строке 72 вместо «О 12В» читать В«012В». 72, " 12," " 012 ". 5, Р’ строке 103 вместо «ортлонитротолуэнеу» читать «ортоннитротолуенеу». 5, 103, " ". , 3 декабря 21957 Рі. 0088912 (7)/3612 150 11/57 , следовательно, более прочные канистры - недоступны, РѕРЅРё значительно дороже, чем те, что обычно используются, Рё затрудняют взрывчатое вещество. инициировать снаружи контейнеров. ,' 3rd , 21957 0088912 ( 7)/3612 150 11/57 - , . Другим методом преодоления этого недостатка было Р±С‹ введение обычно используемого для этой цели испытательного оборудования (например, толщиной 0,012 РґСЋР№РјР°), подвергающего канистру после запечатывания такой температуре Рё РІ течение такого периода времени, чтобы, РїРѕ крайней мере, слой взрывчатого вещества вблизи стенок 85 контейнера достигает температуры 11 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7 ' - ( 0 012 ) 85 11 7 ' Рзобретатели: СЭМЮЭЛ ГЕНРРДЭВРДСОН Рё РўРћРњРђРЎ ДЖЕЙМС Р РР”. : - . Дата подачи Полной спецификации: 29 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. : 29, 1955. 76,185 Дата подачи заявки: 8 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1954 Рі. в„– 32220/54. 76,185 : 8, 1954 32220/54. Полная спецификация опубликована: 5 РёСЋРЅСЏ 1957 Рі. : 5, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 9 (2), , . :- 9 ( 2), , . Международная классификация:- 6 . :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Новые Рё улучшенные взрывчатые элементы. . РњС‹, , британская компания , , Лондон, 1, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° также Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано РІ следующем заявлении: , , , , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє новым Рё усовершенствованным взрывчатым элементам для взрывных работ РІ условиях значительного гидростатического давления, РІ которых заряд взрывчатого вещества содержит бризантное взрывчатое вещество РёР· нитрата аммония. , . Сжимаемые взрывчатые вещества РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ нитрата аммония, такие как СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ упакованные порошки нитрата аммония, содержащие нитрат аммония Рё окисляемые ингредиенты, СЃ, если желательно, добавлением РґСЂСѓРіРёС… солей, РІ жестяных или аналогичных канистрах РёР· листового металла, обычно используемых для этой цели (например, размером РїРѕСЂСЏРґРєР° 0,012 РґСЋР№РјР°). толстые) РїСЂРё использовании РїРѕРґ значительным гидростатическим давлением, например, РїСЂРё сейсморазведке или взрывных работах, РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ обеспечить эффективную внутреннюю поддержку канистры РІ ситуации взрывных работ, так что канистра может разрушиться РІ достаточной степени, чтобы открыть СЃРІРѕРё швы Рё тем самым позволить РІРїСѓСЃРє РІРѕРґС‹, которая может серьезно снизить эффективность взрыва или даже привести Рє тому, что взрывчатое вещество РЅРµ взорвется. Такой отказ особенно заметен для РїРѕСЂРѕС…РѕРІ СЃ насыпной плотностью РґРѕ 1,3, РЅРѕ может возникнуть Рё СЃ порохами СЃ большей насыпной плотностью. Хотя этот недостаток можно преодолеть. СЃ канистрами увеличенной толщины Рё, следовательно, большей прочности, такие канистры недоступны, РѕРЅРё значительно дороже, чем те, которые обычно используются, Рё затрудняют инициирование взрывчатого вещества снаружи канистр. , , , ( 0 012 ) , 1 3, , , . Другим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј преодоления этого недостатка было Р±С‹ введение заряда взрывчатого вещества РїРѕРґ давлением РІ контейнер, РїСЂРё этом поддерживая контейнер соответствующим образом Рё РїСЂРё этом давление было Р±С‹ РїРѕСЂСЏРґРєР° того, которое ожидается РїСЂРё использовании. 45 . Этот метод потребует специального оборудования, которое СЃРЅРѕРІР° значительно увеличит стоимость Рё увеличит плотность взрывчатого вещества Рё, таким образом, уменьшит его чувствительность Рё, таким образом, затруднит инициирование снаружи контейнера. 50 . Были также предложены СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ приготовления зарядов взрывчатых веществ высокой плотности РІ форме, приспособленной для легкого заполнения контейнеров, например, путем приготовления смеси нитрата аммония Рё обычно твердого органического сенсибилизатора для нее путем воздействия РЅР° указанные соединения РїСЂРё температуре 60°С. РїРѕ крайней мере часть РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· указанных соединений находится РІ расплавленном состоянии, поддерживая контакт СЃ диспергирующим агентом Рё впоследствии охлаждая Рё отверждая полученную смесь. 65 Целью настоящего изобретения является создание более СѓРґРѕР±РЅРѕРіРѕ, чем прежде, СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства взрывчатые элементы для использования РїСЂРё высоком гидростатическом давлении РёР· сжимаемого порошкового взрывчатого вещества нитрата аммония 70 РІ металлическом контейнере, обычно используемого для этой цели. 55 , 60 , 65 70 , . Согласно настоящему изобретению СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления взрывчатых элементов, особенно пригодных для использования РїСЂРё высоком гидростатическом давлении, включает упаковку заряда порошкового взрывчатого вещества РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ нитрата аммония, содержащего РЅРµ менее 0,1% Рё РЅРµ более 10% РїРѕ массе. РІРѕРґС‹ РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ нитрата аммония РІ канистру РёР· листового металла 80, обычно используемую для этой цели (например, толщиной 0,012 РґСЋР№РјР°), подвергая канистру после герметизации воздействию такой температуры Рё РІ течение такого периода времени, чтобы РїРѕ крайней мере слой взрывчатое вещество вблизи стенок 85 баллона достигает температуры /4 91 776,1 85, РїРѕ крайней мере, температура перехода нитрата аммония РІ нитрат аммония , С‚. Рµ. 32 3 РЎ, ниже температуры плавления. любого твердого легкоплавкого органического сенсибилизирующего агента, который может быть включен РІ состав взрывчатого вещества Рё температура которого РЅРµ превышает 80°С, Рё после этого дать канистре остыть так, чтобы взрывчатое вещество, имеющее, РїРѕ меньшей мере, указанную тратонную температуру, превратилось РІ затвердевшее взрывчатое вещество. 75 0 1 % 1 0 %,, , , 80 ( 0 012 ) 85 /4 91 776,1 85 ' , 32 3 , , 80 , . Предпочтительно порошковое взрывчатое вещество РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ нитрата аммония содержит РїРѕ меньшей мере 75% нитрата аммония. 75 % . Порошковое взрывчатое вещество нитрата аммония может включать ингредиенты, обычно используемые РІ таких взрывчатых веществах, как, например, твердые органические вещества, такие как материал растительных тканей, сахар, крахмалы Рё тринитротолуол; металлические порошки, например алюминиевый порошок; Рё органические жидкости, такие как жидкие нитроароматические соединения, такие как, например, пртонитротолуол Рё динитротолуоловые масла. РњРѕРіСѓС‚ быть включены Рё РґСЂСѓРіРёРµ окислительные соли, РєСЂРѕРјРµ нитрата аммония Рё охлаждающие соли 4 . , ' , , ; ; 4 . Нагрев заполненной герметичной канистры можно осуществлять любыми удобными способами, например, путем нагревания РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ, РІ РІРѕРґРµ или РІ ее жидкости. Однако это предпочтительно РїСЂРё приеме пищи. путем полного погружения РІ жидкость, предпочтительно РІ РІРѕРґСѓ, поскольку этот метод РїРѕ своей сути более безопасен, Р° также позволяет мгновенно проверить контейнер РЅР° герметичность, поскольку любой РІРѕР·РґСѓС… внутри будет расширяться РїСЂРё нагревании Рё, если есть какие-либо пятна, будет появляются РІ РІРёРґРµ пузырьков РІ нагревающейся жидкости. ' ., , 91 , , -, - , - , . Для взрывчатых веществ, содержащих нитрат аммония, которые РЅРµ были обработаны модификатором кристаллической активности H1, необходим только очень небольшой процент содержания РІРѕРґС‹, например, 1% РїРѕ аммонийно-алюминиевой фазе, РІ то время как РїСЂРё использовании взрывчатых веществ можно использовать нитрат аммония, прошедший обработку 4, СЃ кристаллической структурой. Возможно, потребуется большее содержание РІРѕРґС‹ РїРѕ сравнению СЃ нитратом аммония. 1 , % , 4 . РЎ необработанным нитратом аммония количество РІРѕРґС‹, взятой РёР· атмосферы РІРѕ время обращения, часто может быть достаточным. Содержание РІРѕРґС‹ РЅРёРєРѕРіРґР° РЅРµ должно быть достаточным, чтобы разрушить порошкообразный характер композиции РїСЂРё обычных температурах. ; . . Желаемая толщина затвердевшего слоя будет зависеть РѕС‚ давления, которое должен выдерживать контейнер, РЅРѕ предпочтительно, чтобы взрывчатое вещество было подвергнуто закалке, РЅРѕ толщина полученного слоя затвердевшего взрывчатого вещества будет зависеть РѕС‚ времени, которому подвергается взрывчатое вещество. РѕС‚ термической обработки Рё ее температуры. Так, для композиций нитрата аммония РІ банках диаметром 2 РґСЋР№РјР°, погруженных РІ РІРѕРґСѓ РїСЂРё времени погружения ' 1, 3 Рё 6 РјРёРЅСѓС‚, образуются затвердевшие слои толщиной 0, 5 Рё 0,8 СЃРј соответственно. 2 ' 1, 3 6 0, 5 0 8 . Для указанных банок, содержащих композиции нитрата аммония, которые имеют температуру 19°С перед РёС… погружением РІ РІРѕРґСѓ СЃ температурой 70°С, температуры, зарегистрированные термопарами, РІ конце РѕРґРЅРѕР№ минуты составляют 49°С внутри. 19 = 70 49 1 . Рё РЅР° расстоянии 5 РјРј РѕС‚ внутренней стенки 24°С, 45°С, через 3 минуты РѕС‚ внутренней стенки 57°С; 5 РјРј РѕС‚ внутренней стенки - 37°С Рё 8 РјРј РѕС‚ внутренней стенки - 25,7°С; Рё через 6 РјРёРЅСѓС‚ Сѓ внутренней стенки 61 1'РЎ, 5 РјРј. 5 24 45 , 3 57 3 ; 5 37 ' , 8 25.7 ; 6 61 1 ' , 5 . РѕС‚ внутренней стены 45 7 РЎ, 8 РјРј РѕС‚ внутренней стены 34 5 РЎ Рё 15 РјРј РѕС‚ внутренней стены 23 7 РЎ. 45 7 , 8 34 5 , 15 23 7 . Предпочтительны температуры нагрева РІ диапазоне 60-70°С, поскольку время, необходимое РІ этом диапазоне, достаточно короткое Рё РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для практической работы. 60-70 ' . Рзобретение иллюстрируется следующими примерами, РІ которых РІСЃРµ части даны РїРѕ весу. ' . РџР РМЕР 1. 1. Взрывчатый состав изготавливается путем смешивания 90,0 частей нитрата аммония СЃ таким размером частиц, что 100 % РїРѕ массе РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через сито в„– 30 , 90,98 % РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через сито в„– 60 , 83 % РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через сито в„– 100 сито, 70 % РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через сито в„– 120 , 34,0 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через сито в„– 120. 90 0 - 100 % 30 , 90 98 % 60 , 83 % 100 , 70 % 120 , 34 ,0 . Рё 7 %, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через сито в„– 240 . Рё содержит 05 %,/ РїРѕ массе 95 частей , 2,4 части водовлажной нитроцеллюлозы, содержащей 66 % РїРѕ массе нитроцеллюлозы, Рё 7,6 частей РїРѕ массе. ортонитротола Эту композицию загружают РІ банки РёР· листового металла емкостью 1 фунт толщиной 012 РґСЋР№РјРѕРІ Рё диаметром 100 Рё 2 РґСЋР№РјР°, крышки которых запечатываются рулонным швом. Несколько заполненных таким образом канистр погружают РЅР° глубину 200 футов РІРѕРґС‹. РїСЂРё 150 РЎ. 7 %, 240 . 05 %,/ 95 , 2 4 - ' 66 ' , 7 6 1 ' 012 100 2 200 150 . РІ течение 1 часа, после чего только 65 % РёР· 105 банок загораются. Р’СЃРµ банки рушатся, Р° 35 % РёР· разрушившихся банок имеют утечки, достаточные, чтобы вызвать разрушение. Несколько банок СЃ одинаковым наполнением погружают РІ горячую РІРѕРґСѓ РїСЂРё температуре 70°С. ' 65 % 105 35 % 70 ' . РІ течение 3 РјРёРЅСѓС‚ Рё охлаждают. РџСЂРё осмотре 110 обнаруживается, что некоторые РёР· этих банок имеют затвердевший слой толщиной 0 5 СЃРј РЅР° стенках. РёР· 1115 банок перед обжигом РЅРµ было никаких признаков разрушения. 3 110 5 200 1 95- 95 %, 1 115 . Оставшиеся 5 % имеют достаточные утечки, например, РёР·-Р·Р° дефектов швов, которые РјРѕРіСѓС‚ привести Рє поломке. 5 % , , . Р