Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19337
.txt 775809-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775809A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 1 декабря 1955 г. : 1, 1955. 4 Дата заявления: 5 января 1955 г., № 340/55. 4 ): 5 1955 340/55. Полная спецификация опубликована: 29 мая 1957 г. : 29, 1957. Индекс при приемке: Класс 95, В( 2 : 4 . : 95, ( 2 : 4 . 775,809 Международная классификация:- 05. 775,809 :- 05. СПЕЦИФИКАЦИЯ № 775,809 775,809 ИЗОБРЕТАТЕЛЬ АРТУР ГУЛД САЛЛИНГС Согласно распоряжению, данному в соответствии со статьей 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени британской компании - , расположенной по адресу 109 , , 1. 17 ( 1) 1949 - , , 109 , , 1. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 1 июля 1957 г. 6 974/(6)/3717 100 6/57 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ № 775,809 , 1st , 1957 6 974/( 6)/3717 100 6/57 1 775,809 Страница 4, строка 70, после вставьте «ток для забора воздуха из-под стола и избыток». 4, 70, " " ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 22 июля, 1 97, пластина Ино, центробежное разбрызгивание по внутренней поверхности пластины. Во время распределения избыток жидкости центробежно сбрасывается с пластины и стола, и чтобы предотвратить выбрасывание лишней жидкости из машины, необходимо До сих пор было необходимо расположить уровень стола таким образом, чтобы сбрасываемая избыточная жидкость ограничивалась стенками желоба, установленного внутри корпуса машины и в котором стол выполнен с возможностью вращения. , 22th , 1 97 , - . Для достижения этой цели стол пришлось хорошо опустить сверху желоба, и это делало эксплуатацию машины несколько неудобной, поскольку оператору приходилось наклоняться над машиной, чтобы гарантировать, что жидкость особенно раствор для покрытия правильно наносится на тарелку на столе. , , . Однако, поскольку избыток жидкости выбрасывается на стенки желоба, существует 62379/2 (17)/3722 150 7/57, позволяющий изготовить , подготовить машину для нанесения жидкости, воды или раствора покрытия. , к литографическим или подобным пластинам, какой метод и машина 7) облегчат работу оператора, поскольку поворотный стол расположен как можно ближе к открытой верхней части машины, что соответствует вращению стола при закрытой крышке машины. находится в закрытом 75 положении, и это будет гарантировать, что избыток жидкости не будет выливаться через верхнюю часть машины или не будет смачивать крышку, когда крышка находится в закрытом положении 80. Еще одной основной целью изобретения является также обеспечить, чтобы сушка пластин с покрытием могла осуществляться эффективно и за меньшее время, чем это возможно с помощью используемых в настоящее время машин. , , 62379/2 ( 17)/3722 150 7/57 , , , , 7) , 75 , 80 . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ нанесения жидкости. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ \,, -, Дата подачи полной спецификации: 1 декабря 1955 г. 85 \,, -, : 1, 1955. , Дата подачи заявки: 5 января 1955 г. № 340/55, Полная спецификация опубликована: 29 мая 1957 г. , : 5, 1955 340/55, : 29, 1957. Индекс при приемке:-Класс 95,В(21:4Х). :- 95, ( 21: 4 ). Международная классификация:- 05. :- 05. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенный метод и метод нанесения жидкости на литографические или аналогичные пластины. . Мы, - , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу Фаррингдон Роуд, 109, Лондон, ЕС , Англия, и АРТУР ГУЛД САЛЛИНГС, британский субъект, по адресу Дьюкс Авеню, 44, Тейдон Буа, Эппинг, Эссекс, Англия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , - , , 109 , , . , , , , 44 , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу и машине для нанесения жидкости на литографические, фотогравюрные, фотолитографические, мультилитовые или ротапечатные пластины. , -, -, , . Обычно жидкость наносят на пластину типа, описанного в машине, известной как вихревая машина, причем это машина, содержащая вращающийся стол, к которому прикреплена обрабатываемая пластина и которая вращает пластину со скоростью, такой, что жидкость, которая может представлять собой воду для очистки пластины или раствор для нанесения покрытия на пластину, центробежно распределяется по поверхности пластины. Во время нанесения избыток жидкости центробежно сбрасывается с пластины и стола и для предотвращения при выбрасывании из машины до сих пор было необходимо расположить уровень стола таким образом, чтобы выбрасываемая излишняя жидкость ограничивалась стенками желоба, установленного внутри корпуса машины и в котором стол выполнен с возможностью вращения. , , , - . Для достижения этой цели стол пришлось хорошо опустить сверху желоба, и это сделало эксплуатацию машины несколько неудобной, поскольку оператору приходилось наклоняться над машиной, чтобы убедиться, что жидкость, в частности, раствор для покрытия правильно наносится на тарелку на столе. , , , . Однако, поскольку избыток жидкости выбрасывается на стенки желоба, происходит определенное количество брызг, часть из которых направлена вверх по направлению к открытой верхней части корпуса, что приводит к намоканию нижней стороны крышки корпуса. машина, когда ее крышка находится в закрытом положении. Как хорошо понятно, смачивание крышки наиболее нежелательно, поскольку, если капля жидкости упадет с крышки на пластину, она образует на ней пятно, которое сделает пластину бесполезной. , , , . Вихревые машины, применяемые для покрытия литографических пластин, снабжены крышкой, на которой установлен нагревательный элемент и обдувочное устройство, обычно вентилятор, с помощью которого осуществляется сушка покрытых пластин. , , . До сих пор в машинах такого типа было обычным предусматривать буферы, которые гарантируют, что крышка в закрытом положении находится на расстоянии от открытой верхней части корпуса, тем самым обеспечивая выпускное отверстие, через которое выходит нагретый воздух во время сушки. тарелки. , , , - . Одной из основных задач настоящего изобретения является создание улучшенного способа и машины для нанесения жидкости, воды или раствора покрытия на литографические или подобные пластины, причем этот способ и машина облегчат работу оператора по причине вращающийся стол должен быть расположен как можно ближе к открытой верхней части машины, что соответствует вращению стола, когда крышка машины находится в закрытом положении, и что гарантирует, что избыток жидкости не вытечет через верхнюю часть машины. или разрешено смачивать крышку, когда крышка находится в закрытом положении. , , , , , , , . Еще одной основной целью изобретения является также обеспечение того, чтобы сушку пластин с покрытием можно было осуществлять эффективно и за меньшее время, чем это возможно с помощью машин, используемых в настоящее время. . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ нанесения жидкости 775,809 55 775,809 на литографическую или аналогичную пластину, который включает центробежное распространение жидкости по пластине путем вращения пластины с опорным столом для нее и создание всасывания. ток для отвода воздуха сверху стола и избыточной жидкости вниз через край опорного стола. Когда жидкость представляет собой раствор для покрытия пластин, сушка пластины после нанесения на нее раствора может осуществляться нагретым воздухом, направляемым в закрытую камеру. камеру, дно которой образует стол, благодаря чему воздух, вытягиваемый из нее упомянутым всасывающим потоком, постоянно заменяется нагретым воздухом. 775,809 55 775,809 , - - . Кроме того, согласно настоящему изобретению предложена машина для нанесения жидкости на литографические или подобные пластины, содержащая корпус с открытым верхом, кольцевой желоб, поддерживаемый внутри корпуса и имеющий внешнюю сторону, простирающуюся до или по существу до открытого верха корпуса. и над верхом его внутренней стороны - опорный стол для пластин, поддерживаемый с возможностью вращения, проходящий над верхом внутренней стороны желоба и расположенный ниже уровня верха внешней стороны желоба, и приводное средство для вращения стола, при этом нижняя сторона и периферия стола соответственно отстоят от верха внутренней стороны желоба и от его внешней стороны на такое расстояние, что вращение стола создает всасывающий ток для втягивания воздуха сверху стола и излишки жидкости стекают вниз по краю желоба. , - , , , , , . В одном варианте осуществления изобретения стол может иметь отверстия рядом с его периферией, и, если желательно, на нижней стороне стола могут быть предусмотрены лопатки, которые проходят в желоб и перемещаются вместе со столом во время его вращения. , . Машина может включать в себя крышку, выполненную с возможностью взаимодействия с корпусом для закрытия ее открытого верха, при этом указанная крышка имеет крышку с отверстиями, позволяющими проходить через нее нагретому воздуху от нагревательного элемента и воздуходувного устройства, переносимого крышкой, указанной накладка, когда крышка находится в закрытом положении, расположена в плоскости, по существу параллельной линии поверхности стола, поддерживающей тарелку, и отстоит от нее на такое расстояние, что элементы, удерживающие тарелку, находящиеся на столе, находятся в непосредственной близости с крышкой, но не зацепляя ее, причем указанная крышка образует вместе со столом и внешней стороной желоба камеру с закрытым верхом, из которой во время сушки пластины воздух отсасывается указанным всасывающим током и постоянно заменяется нагретым воздухом. - , , , - - , - . Для лучшего понимания изобретения один из вариантов его осуществления теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид, частично в разрезе, вихревой машины согласно изобретения, фиг. 2 представляет собой план по линиям 11-11, рис. 1, рис. 3 иллюстрирует модификацию машины, а рис. 4 иллюстрирует дальнейшую модификацию. , , , : 1 , , , 2 11-11, 1, 3 , 4 . Как показано на чертеже, машина содержит круглую станину 1, на которой установлен электрический двигатель 2 постоянного тока 75, выполненный через преобразователь 3 любой подходящей формы для соединения с источником (не показан) входного тока переменного тока. вращать вертикальный шпиндель 4, имеющий штифт 5, идущий вбок от него , который должен входить в паз 6, идущий вдоль полой втулки 7, которая выходит из нижней стороны стола 8 для поддержки пластин и надевается на вертикальный шпиндель. Стол, который имеет круглую форму, имеет выступающие 55 вверх от его поверхности, поддерживающей пластину, две диаметрально противоположные стойки 9, от каждой из которых отходит пара зажимных рычагов 10, которые известным образом могут перемещаться друг к другу и в направлении вокруг осей их опоры позволяют регулировать их в соответствии с размером стола. Свободные концы рычагов предназначены для захвата и удержания литографической или аналогичной пластины на столе для обработки в машине. , 1 2 75 , 3, , , 4, 5 6 7 - 8 , , 55 - 9 10 , , , . Станина, двигатель и стол, поддерживающий плиты, помещены в корпус стола 11 с открытым верхом, а внутри корпуса поддерживается кольцевой желоб, имеющий наружную поверхность и внутренние вертикальные боковые стенки 12, 13, соединенные днищем 14, которое наклонено вниз. от низа наружной боковой стенки до низа внутренней боковой стенки. Стол-подставка для плит выступает 5 над верхом внутренней боковой стенки желоба, располагается ниже уровня верха наружных боковых стенок корыта. желоба и поддерживается таким образом относительно желоба, что периферия стола находится на расстоянии от верха внутренней боковой стенки желоба и от его внешней боковой стенки на такое расстояние, что вращение стола создает всасывающее давление. ток, который втягивает воздух из области поверхности стола, поддерживающей пластину 115, вниз через край стола в желоб так, что он проходит между верхом внутренней боковой стенки желоба и нижней стороной стола и затем выходит из корпуса через 120 отверстие или отверстия 15, рис. 1, образованные в нем. Расстояние между верхом внутренней боковой стенки желоба и нижней стороной стола и между периферией стола и внешней стороной 125 Стенка желоба может быть порядка К дюйма. , , - - 11, 12, 13 14 - 5 , , - 115 120 15, 1 125 , . Поворотная к кронштейнам 16, соединенным с плитой основания и проходящая через корпус 11, расположена крышка 17 (рис. ), снабженная крышкой 120 таким образом, чтобы вызывать разбрызгивание вверх и действовать для вытягивания избыточной жидкости вниз по периферии корпуса. стол в желоб. Желоб снабжен подходящей дренажной трубкой (не показана) 7 , из которой при необходимости можно слить излишки жидкости. Было обнаружено, что за счет создания всасывающего тока происходит втягивание воздуха и жидкости вниз с периферии. Из таблицы следует, что даже если крышка 75 остается открытой во время центробежного распространения жидкости, нет тенденции к выбрасыванию избыточной жидкости вверх из открытой верхней части корпуса. 16 , 11, 17, 120 , , 7 , , 75 . Во время сушки пластины крышка 80 перемещается в закрытое положение, после чего крышка вместе со столом и внешними сторонами лотка образуют сушильную камеру 24 с закрытым верхом, в которую через отверстие 85 подается нагретый воздух. крышка. Стол вращается во время операции сушки, и, соответственно, снова создается эффект всасывания, упомянутый выше, так что воздух, ближайший к столу и который становится влажным по мере высыхания тарелки, оттягивается по периферии стола и попадает в желоб. и сверху внутренней боковой стенки желоба для выпуска через отверстия 15 в корпусе ниже уровня дна желоба 95 или для выпуска через отверстие в нижней части машины По мере отвода влажного воздуха его постоянно заменяют нагретым воздухом, и было обнаружено, что при этом способе сушки время, необходимое для сушки пластин с покрытием, сокращается более чем на 25% по сравнению с тем, что было необходимо до настоящего изобретения. Например, когда покрытие белка, который представляет собой относительно жидкое покрытие, время, затрачиваемое на высыхание покрытия описанным здесь способом и машиной, составляет порядка от -1 до 2 минут по сравнению с 2-2 минутами ранее. Когда раствор для покрытия представляет собой более вязкий, чем 110, чем у белка, было обнаружено, что при использовании способа и машины согласно настоящему изобретению для осуществления сушки затрачиваемое время составляет от 3 до 5 минут по сравнению с предыдущим временем от 115 до 7 минут. Следует понимать, что в настоящей машине, как и в предшествующих машинах, время, необходимое для осуществления сушки, будет варьироваться в зависимости от периода времени, в течение которого машина использовалась, поскольку, очевидно, 120 время, необходимое для первого запуска машины, будет быть дольше, чем после того, как машина проработала некоторое время и полностью прогрелась. 80 - 24 85 , 90 15 95 100 25 % , , 105 - - 2 2 2 110 3 5 115 7 , , , , , 120 . Стол снабжен двумя парами, из которых только одна пара показана на чертеже, диаметрально противоположных отверстий 25, фиг. , 125 , 25, . 2,
которые проходят через него, при этом эти отверстия разнесены на такое расстояние, чтобы позволить оператору, когда это желательно, 130 пластину 1, которая, когда крышка находится в закрытом положении по отношению к корпусу, расположена так, чтобы проходить поперек открытого верхней части корпуса и лежать в плоскости, по существу параллельной плоскости опорной поверхности стола. Края 19 крышки, когда крышка находится в закрытом положении, входят в зацепление с внешней частью корпуса, тем самым обеспечивает полное закрытие открытой верхней части корпуса, а на крышку устанавливается резиновое или подобное кольцо, обеспечивающее хорошее уплотнение между крышкой и корпусом. , , 130 1 , , - 19 , , . Крышка 18 снабжена отверстием 20, через которое во время сушки пластины, поддерживаемой столом, нагретый воздух направляется к столу с помощью подходящего нагнетательного устройства, которое может быть в виде вентилятора 21 с электрическим приводом. Подходящая форма Нагревательный элемент 22 расположен перед вентилятором так, что воздух, который втягивается в крышку через отверстия 23, закрытые мелкоячеистой сеткой, образованные в кожухе, охватывающем вентилятор и нагреватель, нагревается нагревателем и продувается через отверстие в Крышка Крышка, когда крышка находится в закрытом положении, расположена над опорной поверхностью стола так, чтобы быть как можно ближе к ней, согласуясь со свободным вращением стола, так что зажимные рычаги и стойки для него не зацепляются за нижнюю поверхность крышки. В одной подходящей конструкции машины было обнаружено % 5, что расстояние около 11 дюймов между противоположными поверхностями стола и крышки дает хорошие результаты и обеспечивает Зазор крышки и зажимных устройств пластины составляет порядка 1 дюйма. 18 20 , , 21 22 , - 23 , , , - % 5 11 . При работе машины крышка поддерживается известным образом в открытом состоянии, чтобы позволить зафиксировать пластину в нужном положении на столе и позволить оператору нанести на пластину жидкость, которая должна быть распределена по ней. . , , . Эта жидкость, как понятно, может включать воду для очистки пластины при подготовке к получению раствора для покрытия, или это может быть раствор для нанесения покрытия на пластину. Обычно распространение жидкости по пластине осуществляется центробежным путем путем вращения. пластины со столом, но в соответствии с описанной выше конструкцией избыточная жидкость, хотя поверхность стола расположена в пределах примерно 1 дюйма от верхней части корпуса, предотвращается от разбрызгивания по бокам корпуса с помощью причина всасывающего тока, который 60) создается вращением стола и его расположением относительно желоба. , , , , , ' , 60) . Ток всасывания предотвращает центробежное выбрасывание избыточной жидкости со стола и столкновение с торчащими внешними боковыми стенками желоба 775,80)9 775,809 для очистки или обслуживания машины, чтобы просунуть пальцы через отверстия для воздействия Однако при подъеме стола с вертикального шпинделя, вращаемого двигателем, обнаруживается, что эти отверстия служат не только только что указанной цели, но также способствуют созданию всасывающего тока, который втягивает излишки жидкости или нагретый воздух вниз в желоба способом, описанным выше. При желании в столе через определенные промежутки вокруг него могут быть образованы другие отверстия, причем отверстия располагаются над дном желоба. 775,80)9 775,809 , , , , , . При желании, чтобы дополнительно увеличить ток всасывания, лопатки 26, рис. 3, можно прикрепить к нижней стороне стола, чтобы они входили в желоб, при этом лопатки предпочтительно расположены так, чтобы они совпадали с отверстиями, такими как 25, в столе. и каждый из них проходит от края 0 27 отверстия, которое удалено от передней части отверстия, рассматриваемого в направлении вращения стола. Если желательно дополнительно облегчить всасывающее действие лопастей, лопасти 26 могут расположить, как показано на рисунке 4. , , 26, 3, , - , 25, 0 27 - - - , 26 _ , 4. под углом ai_ к диаметру стола. ai_- . Следует понимать, что приведенное выше описание относится к машине, которая, как было обнаружено на практике, обеспечивает описанные здесь новые эффекты, но при желании ток всасывания, формирование и использование которого является основой изобретения, может быть создан с помощью средств, отличных от описанных здесь, например, ток всасывания может быть создан с помощью вентилятора или другого подходящего устройства. , , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:39:28
: GB775809A-">
: :
= "/";
. . .
775811-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775811A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Полийодированные феноксижирные кислоты и способ их производства Мы, , Блумфилд, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан ниже. Заявление: Настоящее изобретение относится к новой группе полийодфеноксиалифатических кислот и их нетоксичных солей. - , , , , , , , , , , . : . Изобретение относится к полииодфеноксиалифатическим кислотам формулы < ="img00010001." ="0001" ="021" ="00010001" -="" ="0001" ="040"/>, где представляет собой низшую алкоксиалкильную группу, R1 представляет собой водород или низшую алкильную группу, и ' вместе содержат от 2 до 4 атомов углерода, а представляет собой , или . Эти соединения являются весьма удовлетворительными рентгеноконтрастными агентами, особенно для желчного пузыря, а также их нетоксичные соли щелочных и щелочноземельных металлов, включая соли калия, кальция и магния, но предпочтительно соли натрия, и их нетоксичный амин. соли, такие как соли низшего алкиламина и низшего алкилоламина, например соли диэтиламина, моноэтаноламина, диэтаноламина, дипропаноламина и триэтаноламина. < ="img00010001." ="0001" ="021" ="00010001" -="" ="0001" ="040"/> , R1 , ' 2 4 , , . - , , - , , , , - , , .., , , , , . Мы обнаружили, что подобные соединения, в которых и , и R1 представляют собой водород, высокотоксичны и дают плохую визуализацию или ее отсутствие вообще; тогда как для соединений, в которых и R1 вместе содержат более 4 атомов углерода, например, когда циклогексил или фенил и =, холецистографические свойства вещества неудовлетворительны. R1 ; R1 4 , , =, . При использовании такого последнего типа соединений происходит неполное всасывание из желудочно-кишечного тракта, а остаточный или неабсорбированный контрастный агент маскирует визуализацию желчного пузыря. Кроме того, определение области желчного пузыря плохое из-за недостаточного количества рентгеноконтрастного материала, и необходимы частые повторные исследования с использованием более надежных препаратов. Мы также обнаружили, что когда и R1 вместе содержат от 2 до 4 атомов углерода, предпочтительно 2 или 3 атома углерода, соединения проявляют высокоселективные холецистографические свойства с низкой системной токсичностью и легко поддаются рентгенографическому применению. . , . , R1 2 4 , 2 3 , . Изобретение предлагает способ получения трийодфеноксиалифатической кислоты формулы , в которой представляет собой атом , который включает взаимодействие 2,4,6-трийодфенола с нитрилом или сложным эфиром формулы < ="img00010002." ="0002" ="010" ="00010002" -="" ="0001" ="013"/>, где представляет собой C1, или , представляет собой цианогруппу или группу этерифицированной карбоновой кислоты, а и R1 имеют значения, приведенные выше, в присутствии алкоголята щелочного металла и гидролиза продукта. 2,4,6- < ="img00010002." ="0002" ="010" ="00010002" -="" ="0001" ="013"/> C1, , , R1 , , . Следующие уравнения иллюстрируют эту процедуру: < ="img00010003." ="0003" ="012" ="00010003" -="" ="0001" ="082"/> : < ="img00010003." ="0003" ="012" ="00010003" -="" ="0001" ="082"/> '$7- / 7 () В частности, 2,4,6 - трийодфенол с метилом -бром-бета-метоксипропионатом в бутаноле в присутствии бутоксида натрия дает промежуточный метил -(2,4,6-трийодфенокси)--метоксипропионат (), который при омылении щелочью следует при подкислении получают -(2,4,6-трииодфенокси)метоксипропионовую кислоту, которая подпадает под общую формулу . '$7- / 7 () , 2,4,6 - > --- , -(2,4,6-- )-- () , -(2,4,6-)- . Изобретение дополнительно предлагает способ производства полийодфеноксиалифатической кислоты формулы , который включает диазотирование соединения формулы < ="img00020001." ="0001" ="016" ="00020001" -="" ="0002" ="019"/>. < ="img00020001." ="0001" ="016" ="00020001" -="" ="0002" ="019"/> -- где и R1 имеют значения, приведенные выше, и заменяют диазониевую группу на водород, гидроксил или йод посредством способа, известного из опубликованной литературы как подходящего для осуществления такой замены. -- R1 , . Необходимые аминосоединения можно получить следующим образом: < ="img00020002." ="0002" ="036" ="00020002" -="" ="0002" ="074"/>. :- < ="img00020002." ="0002" ="036" ="00020002" -="" ="0002" ="074"/> NNCxH3 00 9 (~ ' < > -- 1R Конденсация эфира а-бромжирной кислоты с м-ацетиламинофенолом в присутствии этоксида натрия, ! как описано ранее, получают феноксиэфир . Омыление с последующей обработкой монохлоридом йода известным способом дает аминосоединение, соответствующее соединению общей формулы . NNCxH3 00 9 (~ ' -- 1R - - , ! , . , . В частности, этил-(3-ацетиламинофенокси)-,-метоксипропионат () образуется из ни-ацетиламинофенола и этил-бром--метоксипропионата. Омыление гидроксидом натрия с последующим подкислением дает промежуточный продукт -(3-аминофенокси)--метоксипропионовую кислоту (), которая подвергается йодированию, превращаясь при этом в -(3-амино-2,4, 6-трийодфенокси)-П-метоксипропионовая кислота (). , -(3-- )-,-- () - .-- --. -(3-- )-- () , -(3 --2,4,6-- )--- (). Аминосоединение может быть преобразовано в соединения общей формулы путем замены аминогруппы водородом, гидроксилом или йодом. Такую замену легко осуществить, переводя соединение в его диазониевую соль и обрабатывая такую диазониевую соль соответствующим реагентом для такого превращения. Например, замена водородом может быть осуществлена путем кипячения соли диазония с этанолом в присутствии иона меди или путем обработки фосфорноватистой кислотой с получением .-(2,4,6-трийодфенокси)--метоксипропионовой кислоты. кислота. С другой стороны, нагревание соли диазония с водным раствором серной кислоты плавно приводит к замене диазониевой группы на гидроксильную группу с образованием .-(3-гидрокси-2,4,6-трийодфенокси)-,-метоксипропионовой кислоты ( ИКС). , . . , , , .-(2,4,6- )--- . , .-(3--2,4,6-- )--,- (). Наконец, при взаимодействии соли диазония с растворимым йодидом металла диазониевая группа может быть заменена йодом, что приводит к образованию тетрайодированных соединений общей формулы . , , , - . Соединения изобретения можно использовать в форме свободных кислот или в форме их солей. Их можно выпускать в форме таблеток с использованием инертных носителей или связующих веществ, таких как крахмал, камедь и сахар, или в порошкообразной форме в капсулах, или в сочетании с пищевыми эмульгаторами для использования в форме эмульсии, или в форме эликсиров с ароматизированными водно-спиртовыми смесями. . , , , , . Следующие примеры более подробно иллюстрируют удовлетворительные способы получения соединений данного изобретения, но не предназначены для ограничения объема данного изобретения, за исключением случаев, указанных в прилагаемой формуле изобретения. , . ПРИМЕР 1. 1. -(2,4,6-трийодфенокси)--метоксипропионовая кислота. -(2,4,6-)-- . К раствору 6,56 г. натрия в 600 мл. бутанола добавляют 71 г. 2,4,6-трийодфенола, а затем 83 г. метил-а-бромметоксипропионата. Смесь кипятят с обратным холодильником в течение 3 часов и оставляют на ночь, после чего выливают в 1-2 литра отходов. Смесь экстрагируют эфиром, а эфирные экстракты после промывания водой сушат и концентрируют в вакууме, получая промежуточный метил-(2,4,6-трийодфенокси)--метоксипропионат. 6.56 . 600 . 71 . 2,4,6- 83 . - . 3 1-2 . -(2,4,6- )-- . Сырой эфир гидролизуют при помощи 300 мл. 30% водного раствора гидроксида калия и 100 мл. спирта с обратным холодильником в течение 1 часа. После удаления спирта в вакууме остаток экстрагируют эфиром и затем подкисляют холодной разбавленной соляной кислотой, после чего сырая кислота этого примера выпадает в осадок в виде белых кристаллов. Соединение этого примера очищают повторной кристаллизацией из бензола или водного спирта, т. пл. 300 . 30% 100 . 1 . . , .. 189-190 С. 189-190 . Аналогичным образом, используя аналогичное молярное соотношение реагентов и объемное соотношение растворителей, как показано в предыдущих реакциях, и заменяя бромовый эфир метил-а-бром-метил--метоксипропионатом, описанный выше, в конечном итоге получают получили -(2,4,6-трийодфенокси)-а-метил--метоксипропионовую кислоту. , , , ----- , -(2,4,6-)---- . ПРИМЕР 2. 2. а-(2,4,6-трийодофенокси)-П-этоксипропионовая кислота. -(2,4,6- )-- . Соединение этого примера получают путем замены этила-бром--этоксипропионата по методике, описанной в примере 1. При перекристаллизации из гексана иодированную кислоту этого примера получают в виде белых кристаллов, содержащих 0,5 моля растворителя на моль вещества, т. пл. 89-90 С. --- 1. 0.5 , .. 89-90 . ПРИМЕР 3. 3. -(2,3 ,-тетрайодофенокси)--метоксипропионовая кислота. -(2,3 ,-)--- . Требуемый промежуточный продукт а-(3-аминофенокси)--метоксипропионовая кислота получают следующим образом. К раствору 0,17 моля натрия растворяют в 300 мл. бутанола добавляют 0,07 моля р-ацетиламинофенола, а затем 0,21 моля метил-а-бром--метоксипропионата. Смесь обрабатывают, как описано в примере 1, и полученный таким образом сложный эфир гидролизуют аналогичным образом с получением вышеупомянутого промежуточного соединения. -(3-- )--- : 0.17 , 300 . , 0.07 - 0.21 ---- . 1 . К перемешанному раствору 20 г. -(3-аминофенокси)--метоксипропионовой кислоты в 70 мл. 6 н. соляной кислоты при 70°С медленно добавляют раствор 40 г. йода монохлорида в 250 мл. 6N соляной кислоты. Смесь нагревают еще час при 70°С, после чего 500 мл. воды добавляют по каплям в течение получаса. Смесь охлаждают и насыщают сернистым газом. Образовавшийся осадок удаляют фильтрованием и перекристаллизовывают из водного спирта, получая -(3-амино-2,4,6-триудофенокси)-п-метоксипропионовую кислоту. 20 . -(3aminophenoxy)--- 70 . 6N 70 ., 40 . 250 . 6N . 70 . 500 . , - . . - (3 - - 2,4,6 - ) - - - . В охлажденный раствор 4 г. порциями по 2 г а-(3-амино-2,4,6-трилодофенокси)-П-метоксипропионовой кислоты в концентрированной серной кислоте. порошкообразного нитрита натрия. После выдерживания 2 часов при 0 С раствор выливают на лед, а затем раствор 10 г. йодистого калия в 25 мл. воды медленно добавляют. Смесь нагревают на паровой бане до прекращения выделения азота, затем выливают в насыщенный раствор бисуифита натрия. Полученный осадок удаляют фильтрованием, промывают водой и перекристаллизовывают из ацетона, получая тетрайодфеноксикислоту этого примера. Аналогичным образом путем соответствующего замещения получают соответствующую Р-этоксикислоту. 4 . -(3-- 2,4,6 - ) - - - . 2 . . 2 0 ., 10 . 25 . . . , . , -- . ПРИМЕР 4. 4. а-(3-гидрокси-2,4,6-трийодфенокси)--метоксипропионовая кислота. -(3 --2,4,6-)-- . Раствор а-(3-амино-2,4,6-трийодфенокси)--метоксипропионовой кислоты диазотируют, как описано в примере 3. Раствор соли диазония по каплям прибавляют к кипящему раствору разбавленной серной кислоты. -(3--2,4,6-)--- , 3. . После кипячения в течение нескольких часов осадок удаляют фильтрованием, промывают водой и перекристаллизовывают из водного спирта, получая иодированную оксикислоту этого примера. , , , . Натриевые соли полийодфеноксиалифатических кислот получают в ходе описанных выше реакций, но в целом металлические соли кислот можно получить обычным способом путем нейтрализации кислоты эквивалентным количеством неорганического основания, например гидроксид натрия, калия, кальция или магния. , , , , . Аминовые соли кислот также можно получить известным способом путем взаимодействия эквивалентных количеств кислоты и амина в подходящем растворителе с последующим выпариванием растворителя или фракционной кристаллизацией. , . В приведенных выше конкретных примерах галогенированная алифатическая кислота используется в форме сложного эфира, что является предпочтительным реагентом, при этом сложный эфир предпочтительно представляет собой низший алифатический спирт, такой как метиловый, этиловый, пропиловый или бутиловый спирт, хотя эфиры ароматических также могут быть использованы спирты, такие как бензиловый спирт. Однако α-галогенированная кислота может быть использована также в форме нейтральной соли, такой как натриевая соль, которая реагирует с водным щелочным раствором фенола, а также в форме ее нитрила, причем карбоксильная группа впоследствии замещается. для 'нитрильной группы путем кислотного или щелочного гидролиза. , , , , , , , . , - , , ' . Как уже указывалось, диагностические средства настоящего изобретения можно вводить в форме таблеток; их также можно превратить в порошок и растворить или суспендировать в молоке, воде, апельсиновом соке или другой питьевой жидкости; а свободные кислоты можно поместить в 15 куб.см. ампулы, суспендированные в воде, содержащей пектин, метилцеллюлозу, каолин или другие суспендирующие и антацидные препараты. При средней дозе около 3 г удовлетворительную рентгеновскую картину можно получить примерно через 10-16 часов. , ; , , ; 15 . , , , . 3 ., - 10 16 . Мы утверждаем следующее: - 1. Полийодфеноксиалифатические кислоты формулы < ="img00030001." ="0001" ="019" ="00030001" -="" ="0003" ="039"/> : - 1. < ="img00030001." ="0001" ="019" ="00030001" -="" ="0003" ="039"/> ço- где представляет собой низшую алкоксиалкильную группу, R1 представляет собой водород или низшую алкильную группу, и R1 вместе содержат от 2 до 4 углерод ço- , R1 , R1 2 4 **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:39:31
: GB775811A-">
: :
775813-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775813A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Восстановление фенолов. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу Торфичен-стрит, 12, Эдинбург 3, Шотландия, настоящим заявляем об изобретении, ибо мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован. Настоящее изобретение относится к производству двухатомных фенолов и, в частности, к извлечению и выделению резорцина, полученного расщеплением дигидропероксида мета-диизопропилбензола, и представляет собой дополнение и модификация процесса, описанного в наших одновременно находящихся на рассмотрении Заявках .. 2го77/52 и 3124/53 (родственный), заводской № 739907. , , , 12, , 3, , , , , :- , -- , - .. 2go77 /52 3124/53 (), . 739,907. Резорцин можно получить окислением мета-диизопропилбензола с получением оксидазы, содержащей дигидропероксид мета-диизопропилбензола, от которого дигидропероксид можно отделить, например, экстракцией щелочью, а затем каталитически расщепить с получением продукта реакции, содержащего резорцин. - .- , . Альтернативно оксидат может быть подвергнут каталитическому расщеплению содержащегося в нем гидропероксида без разделения. Такие продукты реакции расщепления содержат вещества, которые остаются после удаления резорцина и низкокипящих веществ, а также наши одновременно находящиеся на рассмотрении заявки .. 22677 j52 и 3124/53 (родственный), серийный номер 739,907, описывают процесс, в котором эти вещества термически разлагаются с получением дополнительных количеств резорцина вместе с мета-изопропенилфенолом. В одном из вариантов, описанных в этих заявках, термическое разложение проводят в присутствии инертного высококипящего вещества, обработанный продукт реакции подвергают дистилляции, а резорцин и мета-изопропенилфенол выделяют из дистиллята. . - .. 22677 j52 3124/53 (), . 739,907, - . - , , - . В таких процессах метаизопропенилфенол, выделение которого вносит важный вклад в экономичность процесса, проявляет заметную тенденцию к димеризации и конденсации с резорцином в дистилляте, тем самым снижая выходы обоих веществ. - , , , . Целью настоящего изобретения является создание способа, посредством которого достигаются улучшенные результаты. . Соответственно; Настоящее изобретение в способе производства резорцина каталитическим расщеплением реакционной смеси, содержащей дигидропероксид мета-диизопропилбензола, полученного окислением мета-диизопропилбензола, включает разложение под действием тепла материала, содержащегося в продукте реакции расщепления, который менее летуч, чем резорцин, при пропускании инертного газа через продукт реакции и одновременной отгонке дополнительных количеств резорцина и образовавшегося таким образом мета-изопропенилфенола. ; - -, - . В предпочтительном варианте термическое разложение проводят при пропускании перегретого пара через продукт реакции расщепления, и пары конденсируют с образованием водного раствора резорцина и мета-изопропенилфенола. - . Продукт реакции, образующийся в результате каталитического расщепления реакционной смеси, содержащей дигидропероксид мета-диизопропилбензола, содержит помимо резорцина и вещества, менее летучего, чем резорцин (который, вероятно, представляет собой высококипящий продукт конденсации резореинола с метаизопропенилфенолом), ацетон, . катализатор и, возможно, неизмененный углеводород. Этот продукт перед обработкой согласно настоящему изобретению предпочтительно сначала обрабатывают для удаления или нейтрализации катализатора и отгоняют низкокипящие материалы, такие как ацетон и неизмененные углеводороды. Затем после удаления можно провести термическую обработку, например, перегонкой. сублимацию или экстракцию части или всего свободного резорцина или термическую обработку можно проводить одновременно с перегонкой продукта реакции расщепления без предварительного удаления какого-либо свободного резорцина. - , ( - ), , . . , , . , . , , . Термическое разложение в соответствии со способом настоящего изобретения может осуществляться в умеренно широком диапазоне температур, например, при температурах жидкой смеси примерно от 1700 до 4000°С. Однако никаких преимуществ не достигается при работе при температурах выше примерно 300°С. ., и предпочтительный диапазон температур составляет примерно от 2000 до 2700°С. , 1700 4000 . 300 ., 2000 2700 . При желании можно использовать более низкие или более высокие температуры, но при температуре ниже 2000 С разложение менее летучего, чем резорцин, материала происходит медленно и может не дойти до конца, а при температурах в районе 400 С и выше происходит отложение кокса. вполне вероятно, что произойдет. , 2000 . , 400 . . В способе настоящего изобретения можно использовать ряд различных инертных газов, например пар, азот. диоксид углерода и смеси таких газов, такие как очищенный дымовой газ. Предпочтительно использование перегретого пара, причем пар пропускают через продукт реакции расщепления в таком объеме, что образующаяся паровая фаза при конденсации образует от 20 до 40% водный раствор резорцина. Когда используется инертный газ, отличный от пара, газообразные пары предпочтительно конденсируются в достаточный объем воды для образования аналогичного раствора. Инертный газ желательно вводить при температуре порядка для термического разложения. В случае пара он может быть введен при температуре порядка 170-300°С или, альтернативно, при 100°С, и в этом случае он будет мгновенно перегрет содержимым сосуда. , , , . . , 20 40% . . - . , 170 300 ., 100 . . Термическое разложение можно проводить при любом удобном давлении, причем предпочтительным является атмосферное давление или немного меньшее атмосферного давления. Операцию удобно проводить в реакторе, используемом для фракционирования продукта реакции расщепления. Например, после удаления низкокипящих материалов давление можно снизить и собрать фракцию, содержащую резорцин. Затем, когда часть или весь свободный резорцин удален, в него подается инертный газ и температура котла повышается до тех пор, пока не произойдет крекинг материала, менее летучего, чем резорцин, в результате чего образуются мета-изопропенилфенол и дополнительные количества резорцина. и сразу же уносятся инертным газом. Альтернативно, инертный газ можно подавать на протяжении всей операции. Если всю перегонку проводить при повышенном давлении. термическое разложение может предшествовать сбору любого резорцина, и собирают фракцию, содержащую мета-изопропенилфенол и резорцин. , . . , , . , , - . , . . , - . Продукты, полученные в результате операции термического разложения, могут быть разделены с использованием селективного растворителя для того или иного компонента. Например, метаизопропенилфенол можно отделить от резорцина экстракцией бензолом, толуолом, ц- или йе-метилнафталином или его смесями, хлороформом или четыреххлористым углеродом. Предпочтительно, паровую фазу можно подавать непосредственно в такой растворитель, и в этом случае, если используется перегретый пар, образуются два слоя. водный раствор резорцина и растворитель мета-изопропенилфенола. Если используется инертный газ, отличный от пара, резорцин будет кристаллизоваться непосредственно из растворителя. Альтернативно, пары могут быть пропущены в смесь растворителя и воды. . , , , .- ?. - , . , , , . - . . . Водную фазу, содержащую этот резорцин, предпочтительно повторно перегоняют или сублимируют для извлечения чистого материала. . Если используется инертный газ, который не может конденсироваться, например азот, небольшие количества резорцина могут оставаться в газе после того, как основная часть резорцина конденсируется в водную фазу. Поэтому выгодно повторно использовать такой газ, чтобы не терять эти небольшие количества резорцина. , , , . . Следующие примеры иллюстрируют способы осуществления изобретения на практике. . ПРИМЕР 1. 1. 50%-ный раствор дигидропероксида мета-диизопропилбензола в ацетоне смешивали с равным объемом 0,2%-ной серной кислоты в ацетоне и смесь самопроизвольно кипятили с обратным холодильником в течение 8-10 минут. 50% / - 0.2% / 8 10 . Реакционной смеси давали остыть, ее нейтрализовали гидроксидом натрия и газообразный сульфат натрия отфильтровывали. , - , . Нейтрализованный продукт реакции, содержащий резорцин. -изопропенилфенол. Продукты конденсации резорцина и ацетон вводили в сосуд, снабженный разбрызгивающей головкой и дистилляционным конденсатором, и нагревали в металлической ванне при 140-150°С. Медленную струю пара (при 100°С) вводили вблизи дна сосуда, и растворитель отгоняли до тех пор, пока температура котла не достигала 120°С. Устанавливали приемник с толуолом и затем быстро повышали температуру бани до 280-300°С, чтобы довести температуру содержимого сосуда до 180-250°С. Вводили пар. как прежде. перегрелся при входе в сосуд. и резорцин отгоняли, получая дистиллят из двух слоев: толуольного слоя, содержащего м-изопропенилфенол, и водного слоя, состоящего из 30% водного раствора резорцина. Резорцин извлекали из водного раствора стадиями концентрирования и дистилляции. . - . , 140-150 . ( 100 .) , 120 . 280-300 . 180-250 . . . , - , 30% . . ПРИМЕР 2. 2. Аппарат для непрерывной перегонки продукта реакции с перегретой стеаной состоял из испарителя с падающей пленкой, включающего 8-футовый испаритель. спираль из трубки из нержавеющей стали с внутренним диаметром 1 дюйм, заключенной в металлическую рубашку с электрическим подогревом, заполненную маслом-теплоносителем. На нижнем конце спираль входила в сепаратор, где летучие материалы удалялись через боковую часть и в конденсаторную систему, а нелетучие материалы поступали через -образную ловушку в электорный сосуд. Вся система сепаратора была окружена баней с горячим воздухом. - 8ft. 1in - . - - . . Продукт непрерывной реакции 50%-ного раствора дигидропероксида м-диизопропилбензола в метилизобутилкетоне с равным объемом 0,2%-ной серной кислоты в ацетоне нейтрализовали и растворитель удаляли, как в примере 1. Затем концентрат разбавляли двумя объемами воды и раствор перекачивали со скоростью 500 мл. /час. в верхнюю часть испарительной трубки в описанном выше аппарате, причем вода при входе в трубку превращается в перегретый пар. 50% - 0.2% 1. 500 . /. , . В рубашке испарителя поддерживали температуру 240°С, а в бане горячего воздуха сепаратора - 220°С. Водный дистиллят дважды экстрагировали толуолом для удаления мета-изопропенилфенола, оставляя водную фазу, состоящую из 25% водного раствора резорцина. 2400 . - 220" . - , 25% . ЭКСКЛЮЗИВ: 3. : 3. Продукт непрерывной реакции 44,5% раствора дигидропероксида метадиизопропилбензола в ацетоне с равным объемом 0,41% серной кислоты в ацетоне нейтрализовали и растворитель удаляли, как описано в примере 1, в сосуде, снабженном разбрызгивающей головкой. и дистилляционный конденсатор. Был установлен приемник, содержащий толуол и воду, и через смесь пропускали газообразный азот, при этом температуру бани быстро повышали до 280-300°С, чтобы получить температуру содержимого сосуда 180–250°С. Резорцин отгоняли с получением дистиллята два слоя: толуольный слой, содержащий метаизопропенилфенол, и водный слой, состоящий из 30% водного раствора резорцина. Резорцин извлекали из водного раствора стадиями концентрирования и дистилляции. Выход резорцина в расчете на количество подаваемого чистого дигидропероксида метадиизопропилбензола составил 73,5%. При повторении процесса с использованием водяного пара в качестве инертного газа, как описано в примере 1, был получен выход резорцина 79,1%. 44.5% - 0.41% / 1 . 280-300 . 180250 . , 30% . . - 73.5%. , 1, 79.1% . ПРИМЕР 4. 4. Продукт непрерывной реакции 54%-ного раствора дигидропероксида мета-диизопропилбензола в ацетоне с равным объемом 0,395% по весу серной кислоты в ацетоне нейтрализовали и растворитель удаляли, как описано в примере 1, в сосуде, снабженном разбрызгивателем. головка и дистилляционный конденсатор. 54% -- 0.395% 1 . Остаток затем подвергали перегонке в вакууме. После удаления следов воды и небольшой низкокипящей фракции часть свободного резорцина отгоняли при 138°С/3,5 ммоль. давление ртути в виде бесцветной фракции. . - , 138 . /3.5 . . Устанавливали ресивер, содержащий толуол, и остаток, содержащий остаток свободного резорцина и продукты конденсации м-изопропенилфенол-резорцина, подвергали термообработке при температуре 180–250 С с пропусканием перегретого пара с получением двухслойного дистиллята. как описано в примере 1. Резорцин извлекали из водного раствора с помощью стадий концентрирования и дистилляции, а фракцию м-изопропенилфенола кипятили при 120-140°С/15 мм. давление ртути выделяли из толуольного слоя. , - - 180 250 . 1. , - 120 -140 ./15 . . Мы утверждаем, что это 1. В процессе получения резорцина каталитическим отщеплением реакционной смеси, содержащей дигидропероксид мета-диизопропилбейзена, полученного окислением -мета-диизопл-опиллибензола, происходит разложение под действием тепла материала, содержащегося в продукте реакции расщепления. который менее летуч, чем резорцин, при пропускании инертного газа через продукт реакции и одновременной отгонке дополнительных количеств резорцина и образующегося при этом мета-изопропения-фенола. 1. - -- - , -- . 2.
Способ по п.1, в котором разложение осуществляют при температуре в диапазоне от 1700 до 300°С, предпочтительно от 200 до 2700°С. 1 1700 300 . 200 2700 . 3.
Процесс согласно любому из предыдущих способов, в котором инертный газ проходит через продукт реакции, представляющий собой перегретый пар. . 4.
Способ по п.3, в котором пары, образующиеся в результате прохождения перегретого пара через продукт реакции, конденсируются. 3 . 5.
Способ по п.4, в котором перегретый пар пропускают через продукт реакции в таком количестве, что образующиеся пары при конденсации образуют водный раствор, содержащий от 20 до 40% резорцина. 4 20 40% . 6.
Способ по пп.1-3, в котором пары, образующиеся при прохождении инертного газа через продукт реакции, конденсируются в воду. 1 3 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:39:34
: GB775813A-">
: :
= "/";
. . .
775816-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775816A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Товары, относящиеся к лопасти аэродинамического профиля. :olaiìpratfion , ФЛАЕР ПЕРШИНГ УОРНКЕН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 7686 , 11, , , настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я прошу, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был конкретно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к лопастям аэродинамической конфигурации и к способу их изготовления. . :olaiìpratfion , , , 7686 , 11, , , , , , : - . Конструкция лопасти настоящего изобретения адаптирована для многих общих применений и может использоваться, среди прочего, в качестве лопасти воздушного винта для самолетов, включая вертолеты. . Было обнаружено, что он особенно выгоден в качестве лопаток для компрессоров с осевым потоком, и по этой причине он будет описан в связи с этим. . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать недорогую, надежную и простую в изготовлении предварительно напряженную лопасть аэродинамической конфигурации. - . Конкретной задачей изобрете
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775809A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 1 декабря 1955 г. : 1, 1955. 4 Дата заявления: 5 января 1955 г., № 340/55. 4 ): 5 1955 340/55. Полная спецификация опубликована: 29 мая 1957 г. : 29, 1957. Индекс при приемке: Класс 95, В( 2 : 4 . : 95, ( 2 : 4 . 775,809 Международная классификация:- 05. 775,809 :- 05. СПЕЦИФИКАЦИЯ № 775,809 775,809 ИЗОБРЕТАТЕЛЬ АРТУР ГУЛД САЛЛИНГС Согласно распоряжению, данному в соответствии со статьей 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени британской компании - , расположенной по адресу 109 , , 1. 17 ( 1) 1949 - , , 109 , , 1. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 1 июля 1957 г. 6 974/(6)/3717 100 6/57 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ № 775,809 , 1st , 1957 6 974/( 6)/3717 100 6/57 1 775,809 Страница 4, строка 70, после вставьте «ток для забора воздуха из-под стола и избыток». 4, 70, " " ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 22 июля, 1 97, пластина Ино, центробежное разбрызгивание по внутренней поверхности пластины. Во время распределения избыток жидкости центробежно сбрасывается с пластины и стола, и чтобы предотвратить выбрасывание лишней жидкости из машины, необходимо До сих пор было необходимо расположить уровень стола таким образом, чтобы сбрасываемая избыточная жидкость ограничивалась стенками желоба, установленного внутри корпуса машины и в котором стол выполнен с возможностью вращения. , 22th , 1 97 , - . Для достижения этой цели стол пришлось хорошо опустить сверху желоба, и это делало эксплуатацию машины несколько неудобной, поскольку оператору приходилось наклоняться над машиной, чтобы гарантировать, что жидкость особенно раствор для покрытия правильно наносится на тарелку на столе. , , . Однако, поскольку избыток жидкости выбрасывается на стенки желоба, существует 62379/2 (17)/3722 150 7/57, позволяющий изготовить , подготовить машину для нанесения жидкости, воды или раствора покрытия. , к литографическим или подобным пластинам, какой метод и машина 7) облегчат работу оператора, поскольку поворотный стол расположен как можно ближе к открытой верхней части машины, что соответствует вращению стола при закрытой крышке машины. находится в закрытом 75 положении, и это будет гарантировать, что избыток жидкости не будет выливаться через верхнюю часть машины или не будет смачивать крышку, когда крышка находится в закрытом положении 80. Еще одной основной целью изобретения является также обеспечить, чтобы сушка пластин с покрытием могла осуществляться эффективно и за меньшее время, чем это возможно с помощью используемых в настоящее время машин. , , 62379/2 ( 17)/3722 150 7/57 , , , , 7) , 75 , 80 . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ нанесения жидкости. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ \,, -, Дата подачи полной спецификации: 1 декабря 1955 г. 85 \,, -, : 1, 1955. , Дата подачи заявки: 5 января 1955 г. № 340/55, Полная спецификация опубликована: 29 мая 1957 г. , : 5, 1955 340/55, : 29, 1957. Индекс при приемке:-Класс 95,В(21:4Х). :- 95, ( 21: 4 ). Международная классификация:- 05. :- 05. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенный метод и метод нанесения жидкости на литографические или аналогичные пластины. . Мы, - , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу Фаррингдон Роуд, 109, Лондон, ЕС , Англия, и АРТУР ГУЛД САЛЛИНГС, британский субъект, по адресу Дьюкс Авеню, 44, Тейдон Буа, Эппинг, Эссекс, Англия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , - , , 109 , , . , , , , 44 , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу и машине для нанесения жидкости на литографические, фотогравюрные, фотолитографические, мультилитовые или ротапечатные пластины. , -, -, , . Обычно жидкость наносят на пластину типа, описанного в машине, известной как вихревая машина, причем это машина, содержащая вращающийся стол, к которому прикреплена обрабатываемая пластина и которая вращает пластину со скоростью, такой, что жидкость, которая может представлять собой воду для очистки пластины или раствор для нанесения покрытия на пластину, центробежно распределяется по поверхности пластины. Во время нанесения избыток жидкости центробежно сбрасывается с пластины и стола и для предотвращения при выбрасывании из машины до сих пор было необходимо расположить уровень стола таким образом, чтобы выбрасываемая излишняя жидкость ограничивалась стенками желоба, установленного внутри корпуса машины и в котором стол выполнен с возможностью вращения. , , , - . Для достижения этой цели стол пришлось хорошо опустить сверху желоба, и это сделало эксплуатацию машины несколько неудобной, поскольку оператору приходилось наклоняться над машиной, чтобы убедиться, что жидкость, в частности, раствор для покрытия правильно наносится на тарелку на столе. , , , . Однако, поскольку избыток жидкости выбрасывается на стенки желоба, происходит определенное количество брызг, часть из которых направлена вверх по направлению к открытой верхней части корпуса, что приводит к намоканию нижней стороны крышки корпуса. машина, когда ее крышка находится в закрытом положении. Как хорошо понятно, смачивание крышки наиболее нежелательно, поскольку, если капля жидкости упадет с крышки на пластину, она образует на ней пятно, которое сделает пластину бесполезной. , , , . Вихревые машины, применяемые для покрытия литографических пластин, снабжены крышкой, на которой установлен нагревательный элемент и обдувочное устройство, обычно вентилятор, с помощью которого осуществляется сушка покрытых пластин. , , . До сих пор в машинах такого типа было обычным предусматривать буферы, которые гарантируют, что крышка в закрытом положении находится на расстоянии от открытой верхней части корпуса, тем самым обеспечивая выпускное отверстие, через которое выходит нагретый воздух во время сушки. тарелки. , , , - . Одной из основных задач настоящего изобретения является создание улучшенного способа и машины для нанесения жидкости, воды или раствора покрытия на литографические или подобные пластины, причем этот способ и машина облегчат работу оператора по причине вращающийся стол должен быть расположен как можно ближе к открытой верхней части машины, что соответствует вращению стола, когда крышка машины находится в закрытом положении, и что гарантирует, что избыток жидкости не вытечет через верхнюю часть машины. или разрешено смачивать крышку, когда крышка находится в закрытом положении. , , , , , , , . Еще одной основной целью изобретения является также обеспечение того, чтобы сушку пластин с покрытием можно было осуществлять эффективно и за меньшее время, чем это возможно с помощью машин, используемых в настоящее время. . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ нанесения жидкости 775,809 55 775,809 на литографическую или аналогичную пластину, который включает центробежное распространение жидкости по пластине путем вращения пластины с опорным столом для нее и создание всасывания. ток для отвода воздуха сверху стола и избыточной жидкости вниз через край опорного стола. Когда жидкость представляет собой раствор для покрытия пластин, сушка пластины после нанесения на нее раствора может осуществляться нагретым воздухом, направляемым в закрытую камеру. камеру, дно которой образует стол, благодаря чему воздух, вытягиваемый из нее упомянутым всасывающим потоком, постоянно заменяется нагретым воздухом. 775,809 55 775,809 , - - . Кроме того, согласно настоящему изобретению предложена машина для нанесения жидкости на литографические или подобные пластины, содержащая корпус с открытым верхом, кольцевой желоб, поддерживаемый внутри корпуса и имеющий внешнюю сторону, простирающуюся до или по существу до открытого верха корпуса. и над верхом его внутренней стороны - опорный стол для пластин, поддерживаемый с возможностью вращения, проходящий над верхом внутренней стороны желоба и расположенный ниже уровня верха внешней стороны желоба, и приводное средство для вращения стола, при этом нижняя сторона и периферия стола соответственно отстоят от верха внутренней стороны желоба и от его внешней стороны на такое расстояние, что вращение стола создает всасывающий ток для втягивания воздуха сверху стола и излишки жидкости стекают вниз по краю желоба. , - , , , , , . В одном варианте осуществления изобретения стол может иметь отверстия рядом с его периферией, и, если желательно, на нижней стороне стола могут быть предусмотрены лопатки, которые проходят в желоб и перемещаются вместе со столом во время его вращения. , . Машина может включать в себя крышку, выполненную с возможностью взаимодействия с корпусом для закрытия ее открытого верха, при этом указанная крышка имеет крышку с отверстиями, позволяющими проходить через нее нагретому воздуху от нагревательного элемента и воздуходувного устройства, переносимого крышкой, указанной накладка, когда крышка находится в закрытом положении, расположена в плоскости, по существу параллельной линии поверхности стола, поддерживающей тарелку, и отстоит от нее на такое расстояние, что элементы, удерживающие тарелку, находящиеся на столе, находятся в непосредственной близости с крышкой, но не зацепляя ее, причем указанная крышка образует вместе со столом и внешней стороной желоба камеру с закрытым верхом, из которой во время сушки пластины воздух отсасывается указанным всасывающим током и постоянно заменяется нагретым воздухом. - , , , - - , - . Для лучшего понимания изобретения один из вариантов его осуществления теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид, частично в разрезе, вихревой машины согласно изобретения, фиг. 2 представляет собой план по линиям 11-11, рис. 1, рис. 3 иллюстрирует модификацию машины, а рис. 4 иллюстрирует дальнейшую модификацию. , , , : 1 , , , 2 11-11, 1, 3 , 4 . Как показано на чертеже, машина содержит круглую станину 1, на которой установлен электрический двигатель 2 постоянного тока 75, выполненный через преобразователь 3 любой подходящей формы для соединения с источником (не показан) входного тока переменного тока. вращать вертикальный шпиндель 4, имеющий штифт 5, идущий вбок от него , который должен входить в паз 6, идущий вдоль полой втулки 7, которая выходит из нижней стороны стола 8 для поддержки пластин и надевается на вертикальный шпиндель. Стол, который имеет круглую форму, имеет выступающие 55 вверх от его поверхности, поддерживающей пластину, две диаметрально противоположные стойки 9, от каждой из которых отходит пара зажимных рычагов 10, которые известным образом могут перемещаться друг к другу и в направлении вокруг осей их опоры позволяют регулировать их в соответствии с размером стола. Свободные концы рычагов предназначены для захвата и удержания литографической или аналогичной пластины на столе для обработки в машине. , 1 2 75 , 3, , , 4, 5 6 7 - 8 , , 55 - 9 10 , , , . Станина, двигатель и стол, поддерживающий плиты, помещены в корпус стола 11 с открытым верхом, а внутри корпуса поддерживается кольцевой желоб, имеющий наружную поверхность и внутренние вертикальные боковые стенки 12, 13, соединенные днищем 14, которое наклонено вниз. от низа наружной боковой стенки до низа внутренней боковой стенки. Стол-подставка для плит выступает 5 над верхом внутренней боковой стенки желоба, располагается ниже уровня верха наружных боковых стенок корыта. желоба и поддерживается таким образом относительно желоба, что периферия стола находится на расстоянии от верха внутренней боковой стенки желоба и от его внешней боковой стенки на такое расстояние, что вращение стола создает всасывающее давление. ток, который втягивает воздух из области поверхности стола, поддерживающей пластину 115, вниз через край стола в желоб так, что он проходит между верхом внутренней боковой стенки желоба и нижней стороной стола и затем выходит из корпуса через 120 отверстие или отверстия 15, рис. 1, образованные в нем. Расстояние между верхом внутренней боковой стенки желоба и нижней стороной стола и между периферией стола и внешней стороной 125 Стенка желоба может быть порядка К дюйма. , , - - 11, 12, 13 14 - 5 , , - 115 120 15, 1 125 , . Поворотная к кронштейнам 16, соединенным с плитой основания и проходящая через корпус 11, расположена крышка 17 (рис. ), снабженная крышкой 120 таким образом, чтобы вызывать разбрызгивание вверх и действовать для вытягивания избыточной жидкости вниз по периферии корпуса. стол в желоб. Желоб снабжен подходящей дренажной трубкой (не показана) 7 , из которой при необходимости можно слить излишки жидкости. Было обнаружено, что за счет создания всасывающего тока происходит втягивание воздуха и жидкости вниз с периферии. Из таблицы следует, что даже если крышка 75 остается открытой во время центробежного распространения жидкости, нет тенденции к выбрасыванию избыточной жидкости вверх из открытой верхней части корпуса. 16 , 11, 17, 120 , , 7 , , 75 . Во время сушки пластины крышка 80 перемещается в закрытое положение, после чего крышка вместе со столом и внешними сторонами лотка образуют сушильную камеру 24 с закрытым верхом, в которую через отверстие 85 подается нагретый воздух. крышка. Стол вращается во время операции сушки, и, соответственно, снова создается эффект всасывания, упомянутый выше, так что воздух, ближайший к столу и который становится влажным по мере высыхания тарелки, оттягивается по периферии стола и попадает в желоб. и сверху внутренней боковой стенки желоба для выпуска через отверстия 15 в корпусе ниже уровня дна желоба 95 или для выпуска через отверстие в нижней части машины По мере отвода влажного воздуха его постоянно заменяют нагретым воздухом, и было обнаружено, что при этом способе сушки время, необходимое для сушки пластин с покрытием, сокращается более чем на 25% по сравнению с тем, что было необходимо до настоящего изобретения. Например, когда покрытие белка, который представляет собой относительно жидкое покрытие, время, затрачиваемое на высыхание покрытия описанным здесь способом и машиной, составляет порядка от -1 до 2 минут по сравнению с 2-2 минутами ранее. Когда раствор для покрытия представляет собой более вязкий, чем 110, чем у белка, было обнаружено, что при использовании способа и машины согласно настоящему изобретению для осуществления сушки затрачиваемое время составляет от 3 до 5 минут по сравнению с предыдущим временем от 115 до 7 минут. Следует понимать, что в настоящей машине, как и в предшествующих машинах, время, необходимое для осуществления сушки, будет варьироваться в зависимости от периода времени, в течение которого машина использовалась, поскольку, очевидно, 120 время, необходимое для первого запуска машины, будет быть дольше, чем после того, как машина проработала некоторое время и полностью прогрелась. 80 - 24 85 , 90 15 95 100 25 % , , 105 - - 2 2 2 110 3 5 115 7 , , , , , 120 . Стол снабжен двумя парами, из которых только одна пара показана на чертеже, диаметрально противоположных отверстий 25, фиг. , 125 , 25, . 2,
которые проходят через него, при этом эти отверстия разнесены на такое расстояние, чтобы позволить оператору, когда это желательно, 130 пластину 1, которая, когда крышка находится в закрытом положении по отношению к корпусу, расположена так, чтобы проходить поперек открытого верхней части корпуса и лежать в плоскости, по существу параллельной плоскости опорной поверхности стола. Края 19 крышки, когда крышка находится в закрытом положении, входят в зацепление с внешней частью корпуса, тем самым обеспечивает полное закрытие открытой верхней части корпуса, а на крышку устанавливается резиновое или подобное кольцо, обеспечивающее хорошее уплотнение между крышкой и корпусом. , , 130 1 , , - 19 , , . Крышка 18 снабжена отверстием 20, через которое во время сушки пластины, поддерживаемой столом, нагретый воздух направляется к столу с помощью подходящего нагнетательного устройства, которое может быть в виде вентилятора 21 с электрическим приводом. Подходящая форма Нагревательный элемент 22 расположен перед вентилятором так, что воздух, который втягивается в крышку через отверстия 23, закрытые мелкоячеистой сеткой, образованные в кожухе, охватывающем вентилятор и нагреватель, нагревается нагревателем и продувается через отверстие в Крышка Крышка, когда крышка находится в закрытом положении, расположена над опорной поверхностью стола так, чтобы быть как можно ближе к ней, согласуясь со свободным вращением стола, так что зажимные рычаги и стойки для него не зацепляются за нижнюю поверхность крышки. В одной подходящей конструкции машины было обнаружено % 5, что расстояние около 11 дюймов между противоположными поверхностями стола и крышки дает хорошие результаты и обеспечивает Зазор крышки и зажимных устройств пластины составляет порядка 1 дюйма. 18 20 , , 21 22 , - 23 , , , - % 5 11 . При работе машины крышка поддерживается известным образом в открытом состоянии, чтобы позволить зафиксировать пластину в нужном положении на столе и позволить оператору нанести на пластину жидкость, которая должна быть распределена по ней. . , , . Эта жидкость, как понятно, может включать воду для очистки пластины при подготовке к получению раствора для покрытия, или это может быть раствор для нанесения покрытия на пластину. Обычно распространение жидкости по пластине осуществляется центробежным путем путем вращения. пластины со столом, но в соответствии с описанной выше конструкцией избыточная жидкость, хотя поверхность стола расположена в пределах примерно 1 дюйма от верхней части корпуса, предотвращается от разбрызгивания по бокам корпуса с помощью причина всасывающего тока, который 60) создается вращением стола и его расположением относительно желоба. , , , , , ' , 60) . Ток всасывания предотвращает центробежное выбрасывание избыточной жидкости со стола и столкновение с торчащими внешними боковыми стенками желоба 775,80)9 775,809 для очистки или обслуживания машины, чтобы просунуть пальцы через отверстия для воздействия Однако при подъеме стола с вертикального шпинделя, вращаемого двигателем, обнаруживается, что эти отверстия служат не только только что указанной цели, но также способствуют созданию всасывающего тока, который втягивает излишки жидкости или нагретый воздух вниз в желоба способом, описанным выше. При желании в столе через определенные промежутки вокруг него могут быть образованы другие отверстия, причем отверстия располагаются над дном желоба. 775,80)9 775,809 , , , , , . При желании, чтобы дополнительно увеличить ток всасывания, лопатки 26, рис. 3, можно прикрепить к нижней стороне стола, чтобы они входили в желоб, при этом лопатки предпочтительно расположены так, чтобы они совпадали с отверстиями, такими как 25, в столе. и каждый из них проходит от края 0 27 отверстия, которое удалено от передней части отверстия, рассматриваемого в направлении вращения стола. Если желательно дополнительно облегчить всасывающее действие лопастей, лопасти 26 могут расположить, как показано на рисунке 4. , , 26, 3, , - , 25, 0 27 - - - , 26 _ , 4. под углом ai_ к диаметру стола. ai_- . Следует понимать, что приведенное выше описание относится к машине, которая, как было обнаружено на практике, обеспечивает описанные здесь новые эффекты, но при желании ток всасывания, формирование и использование которого является основой изобретения, может быть создан с помощью средств, отличных от описанных здесь, например, ток всасывания может быть создан с помощью вентилятора или другого подходящего устройства. , , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:39:28
: GB775809A-">
: :
= "/";
. . .
775811-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775811A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Полийодированные феноксижирные кислоты и способ их производства Мы, , Блумфилд, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан ниже. Заявление: Настоящее изобретение относится к новой группе полийодфеноксиалифатических кислот и их нетоксичных солей. - , , , , , , , , , , . : . Изобретение относится к полииодфеноксиалифатическим кислотам формулы < ="img00010001." ="0001" ="021" ="00010001" -="" ="0001" ="040"/>, где представляет собой низшую алкоксиалкильную группу, R1 представляет собой водород или низшую алкильную группу, и ' вместе содержат от 2 до 4 атомов углерода, а представляет собой , или . Эти соединения являются весьма удовлетворительными рентгеноконтрастными агентами, особенно для желчного пузыря, а также их нетоксичные соли щелочных и щелочноземельных металлов, включая соли калия, кальция и магния, но предпочтительно соли натрия, и их нетоксичный амин. соли, такие как соли низшего алкиламина и низшего алкилоламина, например соли диэтиламина, моноэтаноламина, диэтаноламина, дипропаноламина и триэтаноламина. < ="img00010001." ="0001" ="021" ="00010001" -="" ="0001" ="040"/> , R1 , ' 2 4 , , . - , , - , , , , - , , .., , , , , . Мы обнаружили, что подобные соединения, в которых и , и R1 представляют собой водород, высокотоксичны и дают плохую визуализацию или ее отсутствие вообще; тогда как для соединений, в которых и R1 вместе содержат более 4 атомов углерода, например, когда циклогексил или фенил и =, холецистографические свойства вещества неудовлетворительны. R1 ; R1 4 , , =, . При использовании такого последнего типа соединений происходит неполное всасывание из желудочно-кишечного тракта, а остаточный или неабсорбированный контрастный агент маскирует визуализацию желчного пузыря. Кроме того, определение области желчного пузыря плохое из-за недостаточного количества рентгеноконтрастного материала, и необходимы частые повторные исследования с использованием более надежных препаратов. Мы также обнаружили, что когда и R1 вместе содержат от 2 до 4 атомов углерода, предпочтительно 2 или 3 атома углерода, соединения проявляют высокоселективные холецистографические свойства с низкой системной токсичностью и легко поддаются рентгенографическому применению. . , . , R1 2 4 , 2 3 , . Изобретение предлагает способ получения трийодфеноксиалифатической кислоты формулы , в которой представляет собой атом , который включает взаимодействие 2,4,6-трийодфенола с нитрилом или сложным эфиром формулы < ="img00010002." ="0002" ="010" ="00010002" -="" ="0001" ="013"/>, где представляет собой C1, или , представляет собой цианогруппу или группу этерифицированной карбоновой кислоты, а и R1 имеют значения, приведенные выше, в присутствии алкоголята щелочного металла и гидролиза продукта. 2,4,6- < ="img00010002." ="0002" ="010" ="00010002" -="" ="0001" ="013"/> C1, , , R1 , , . Следующие уравнения иллюстрируют эту процедуру: < ="img00010003." ="0003" ="012" ="00010003" -="" ="0001" ="082"/> : < ="img00010003." ="0003" ="012" ="00010003" -="" ="0001" ="082"/> '$7- / 7 () В частности, 2,4,6 - трийодфенол с метилом -бром-бета-метоксипропионатом в бутаноле в присутствии бутоксида натрия дает промежуточный метил -(2,4,6-трийодфенокси)--метоксипропионат (), который при омылении щелочью следует при подкислении получают -(2,4,6-трииодфенокси)метоксипропионовую кислоту, которая подпадает под общую формулу . '$7- / 7 () , 2,4,6 - > --- , -(2,4,6-- )-- () , -(2,4,6-)- . Изобретение дополнительно предлагает способ производства полийодфеноксиалифатической кислоты формулы , который включает диазотирование соединения формулы < ="img00020001." ="0001" ="016" ="00020001" -="" ="0002" ="019"/>. < ="img00020001." ="0001" ="016" ="00020001" -="" ="0002" ="019"/> -- где и R1 имеют значения, приведенные выше, и заменяют диазониевую группу на водород, гидроксил или йод посредством способа, известного из опубликованной литературы как подходящего для осуществления такой замены. -- R1 , . Необходимые аминосоединения можно получить следующим образом: < ="img00020002." ="0002" ="036" ="00020002" -="" ="0002" ="074"/>. :- < ="img00020002." ="0002" ="036" ="00020002" -="" ="0002" ="074"/> NNCxH3 00 9 (~ ' < > -- 1R Конденсация эфира а-бромжирной кислоты с м-ацетиламинофенолом в присутствии этоксида натрия, ! как описано ранее, получают феноксиэфир . Омыление с последующей обработкой монохлоридом йода известным способом дает аминосоединение, соответствующее соединению общей формулы . NNCxH3 00 9 (~ ' -- 1R - - , ! , . , . В частности, этил-(3-ацетиламинофенокси)-,-метоксипропионат () образуется из ни-ацетиламинофенола и этил-бром--метоксипропионата. Омыление гидроксидом натрия с последующим подкислением дает промежуточный продукт -(3-аминофенокси)--метоксипропионовую кислоту (), которая подвергается йодированию, превращаясь при этом в -(3-амино-2,4, 6-трийодфенокси)-П-метоксипропионовая кислота (). , -(3-- )-,-- () - .-- --. -(3-- )-- () , -(3 --2,4,6-- )--- (). Аминосоединение может быть преобразовано в соединения общей формулы путем замены аминогруппы водородом, гидроксилом или йодом. Такую замену легко осуществить, переводя соединение в его диазониевую соль и обрабатывая такую диазониевую соль соответствующим реагентом для такого превращения. Например, замена водородом может быть осуществлена путем кипячения соли диазония с этанолом в присутствии иона меди или путем обработки фосфорноватистой кислотой с получением .-(2,4,6-трийодфенокси)--метоксипропионовой кислоты. кислота. С другой стороны, нагревание соли диазония с водным раствором серной кислоты плавно приводит к замене диазониевой группы на гидроксильную группу с образованием .-(3-гидрокси-2,4,6-трийодфенокси)-,-метоксипропионовой кислоты ( ИКС). , . . , , , .-(2,4,6- )--- . , .-(3--2,4,6-- )--,- (). Наконец, при взаимодействии соли диазония с растворимым йодидом металла диазониевая группа может быть заменена йодом, что приводит к образованию тетрайодированных соединений общей формулы . , , , - . Соединения изобретения можно использовать в форме свободных кислот или в форме их солей. Их можно выпускать в форме таблеток с использованием инертных носителей или связующих веществ, таких как крахмал, камедь и сахар, или в порошкообразной форме в капсулах, или в сочетании с пищевыми эмульгаторами для использования в форме эмульсии, или в форме эликсиров с ароматизированными водно-спиртовыми смесями. . , , , , . Следующие примеры более подробно иллюстрируют удовлетворительные способы получения соединений данного изобретения, но не предназначены для ограничения объема данного изобретения, за исключением случаев, указанных в прилагаемой формуле изобретения. , . ПРИМЕР 1. 1. -(2,4,6-трийодфенокси)--метоксипропионовая кислота. -(2,4,6-)-- . К раствору 6,56 г. натрия в 600 мл. бутанола добавляют 71 г. 2,4,6-трийодфенола, а затем 83 г. метил-а-бромметоксипропионата. Смесь кипятят с обратным холодильником в течение 3 часов и оставляют на ночь, после чего выливают в 1-2 литра отходов. Смесь экстрагируют эфиром, а эфирные экстракты после промывания водой сушат и концентрируют в вакууме, получая промежуточный метил-(2,4,6-трийодфенокси)--метоксипропионат. 6.56 . 600 . 71 . 2,4,6- 83 . - . 3 1-2 . -(2,4,6- )-- . Сырой эфир гидролизуют при помощи 300 мл. 30% водного раствора гидроксида калия и 100 мл. спирта с обратным холодильником в течение 1 часа. После удаления спирта в вакууме остаток экстрагируют эфиром и затем подкисляют холодной разбавленной соляной кислотой, после чего сырая кислота этого примера выпадает в осадок в виде белых кристаллов. Соединение этого примера очищают повторной кристаллизацией из бензола или водного спирта, т. пл. 300 . 30% 100 . 1 . . , .. 189-190 С. 189-190 . Аналогичным образом, используя аналогичное молярное соотношение реагентов и объемное соотношение растворителей, как показано в предыдущих реакциях, и заменяя бромовый эфир метил-а-бром-метил--метоксипропионатом, описанный выше, в конечном итоге получают получили -(2,4,6-трийодфенокси)-а-метил--метоксипропионовую кислоту. , , , ----- , -(2,4,6-)---- . ПРИМЕР 2. 2. а-(2,4,6-трийодофенокси)-П-этоксипропионовая кислота. -(2,4,6- )-- . Соединение этого примера получают путем замены этила-бром--этоксипропионата по методике, описанной в примере 1. При перекристаллизации из гексана иодированную кислоту этого примера получают в виде белых кристаллов, содержащих 0,5 моля растворителя на моль вещества, т. пл. 89-90 С. --- 1. 0.5 , .. 89-90 . ПРИМЕР 3. 3. -(2,3 ,-тетрайодофенокси)--метоксипропионовая кислота. -(2,3 ,-)--- . Требуемый промежуточный продукт а-(3-аминофенокси)--метоксипропионовая кислота получают следующим образом. К раствору 0,17 моля натрия растворяют в 300 мл. бутанола добавляют 0,07 моля р-ацетиламинофенола, а затем 0,21 моля метил-а-бром--метоксипропионата. Смесь обрабатывают, как описано в примере 1, и полученный таким образом сложный эфир гидролизуют аналогичным образом с получением вышеупомянутого промежуточного соединения. -(3-- )--- : 0.17 , 300 . , 0.07 - 0.21 ---- . 1 . К перемешанному раствору 20 г. -(3-аминофенокси)--метоксипропионовой кислоты в 70 мл. 6 н. соляной кислоты при 70°С медленно добавляют раствор 40 г. йода монохлорида в 250 мл. 6N соляной кислоты. Смесь нагревают еще час при 70°С, после чего 500 мл. воды добавляют по каплям в течение получаса. Смесь охлаждают и насыщают сернистым газом. Образовавшийся осадок удаляют фильтрованием и перекристаллизовывают из водного спирта, получая -(3-амино-2,4,6-триудофенокси)-п-метоксипропионовую кислоту. 20 . -(3aminophenoxy)--- 70 . 6N 70 ., 40 . 250 . 6N . 70 . 500 . , - . . - (3 - - 2,4,6 - ) - - - . В охлажденный раствор 4 г. порциями по 2 г а-(3-амино-2,4,6-трилодофенокси)-П-метоксипропионовой кислоты в концентрированной серной кислоте. порошкообразного нитрита натрия. После выдерживания 2 часов при 0 С раствор выливают на лед, а затем раствор 10 г. йодистого калия в 25 мл. воды медленно добавляют. Смесь нагревают на паровой бане до прекращения выделения азота, затем выливают в насыщенный раствор бисуифита натрия. Полученный осадок удаляют фильтрованием, промывают водой и перекристаллизовывают из ацетона, получая тетрайодфеноксикислоту этого примера. Аналогичным образом путем соответствующего замещения получают соответствующую Р-этоксикислоту. 4 . -(3-- 2,4,6 - ) - - - . 2 . . 2 0 ., 10 . 25 . . . , . , -- . ПРИМЕР 4. 4. а-(3-гидрокси-2,4,6-трийодфенокси)--метоксипропионовая кислота. -(3 --2,4,6-)-- . Раствор а-(3-амино-2,4,6-трийодфенокси)--метоксипропионовой кислоты диазотируют, как описано в примере 3. Раствор соли диазония по каплям прибавляют к кипящему раствору разбавленной серной кислоты. -(3--2,4,6-)--- , 3. . После кипячения в течение нескольких часов осадок удаляют фильтрованием, промывают водой и перекристаллизовывают из водного спирта, получая иодированную оксикислоту этого примера. , , , . Натриевые соли полийодфеноксиалифатических кислот получают в ходе описанных выше реакций, но в целом металлические соли кислот можно получить обычным способом путем нейтрализации кислоты эквивалентным количеством неорганического основания, например гидроксид натрия, калия, кальция или магния. , , , , . Аминовые соли кислот также можно получить известным способом путем взаимодействия эквивалентных количеств кислоты и амина в подходящем растворителе с последующим выпариванием растворителя или фракционной кристаллизацией. , . В приведенных выше конкретных примерах галогенированная алифатическая кислота используется в форме сложного эфира, что является предпочтительным реагентом, при этом сложный эфир предпочтительно представляет собой низший алифатический спирт, такой как метиловый, этиловый, пропиловый или бутиловый спирт, хотя эфиры ароматических также могут быть использованы спирты, такие как бензиловый спирт. Однако α-галогенированная кислота может быть использована также в форме нейтральной соли, такой как натриевая соль, которая реагирует с водным щелочным раствором фенола, а также в форме ее нитрила, причем карбоксильная группа впоследствии замещается. для 'нитрильной группы путем кислотного или щелочного гидролиза. , , , , , , , . , - , , ' . Как уже указывалось, диагностические средства настоящего изобретения можно вводить в форме таблеток; их также можно превратить в порошок и растворить или суспендировать в молоке, воде, апельсиновом соке или другой питьевой жидкости; а свободные кислоты можно поместить в 15 куб.см. ампулы, суспендированные в воде, содержащей пектин, метилцеллюлозу, каолин или другие суспендирующие и антацидные препараты. При средней дозе около 3 г удовлетворительную рентгеновскую картину можно получить примерно через 10-16 часов. , ; , , ; 15 . , , , . 3 ., - 10 16 . Мы утверждаем следующее: - 1. Полийодфеноксиалифатические кислоты формулы < ="img00030001." ="0001" ="019" ="00030001" -="" ="0003" ="039"/> : - 1. < ="img00030001." ="0001" ="019" ="00030001" -="" ="0003" ="039"/> ço- где представляет собой низшую алкоксиалкильную группу, R1 представляет собой водород или низшую алкильную группу, и R1 вместе содержат от 2 до 4 углерод ço- , R1 , R1 2 4 **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:39:31
: GB775811A-">
: :
775813-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775813A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Восстановление фенолов. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу Торфичен-стрит, 12, Эдинбург 3, Шотландия, настоящим заявляем об изобретении, ибо мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован. Настоящее изобретение относится к производству двухатомных фенолов и, в частности, к извлечению и выделению резорцина, полученного расщеплением дигидропероксида мета-диизопропилбензола, и представляет собой дополнение и модификация процесса, описанного в наших одновременно находящихся на рассмотрении Заявках .. 2го77/52 и 3124/53 (родственный), заводской № 739907. , , , 12, , 3, , , , , :- , -- , - .. 2go77 /52 3124/53 (), . 739,907. Резорцин можно получить окислением мета-диизопропилбензола с получением оксидазы, содержащей дигидропероксид мета-диизопропилбензола, от которого дигидропероксид можно отделить, например, экстракцией щелочью, а затем каталитически расщепить с получением продукта реакции, содержащего резорцин. - .- , . Альтернативно оксидат может быть подвергнут каталитическому расщеплению содержащегося в нем гидропероксида без разделения. Такие продукты реакции расщепления содержат вещества, которые остаются после удаления резорцина и низкокипящих веществ, а также наши одновременно находящиеся на рассмотрении заявки .. 22677 j52 и 3124/53 (родственный), серийный номер 739,907, описывают процесс, в котором эти вещества термически разлагаются с получением дополнительных количеств резорцина вместе с мета-изопропенилфенолом. В одном из вариантов, описанных в этих заявках, термическое разложение проводят в присутствии инертного высококипящего вещества, обработанный продукт реакции подвергают дистилляции, а резорцин и мета-изопропенилфенол выделяют из дистиллята. . - .. 22677 j52 3124/53 (), . 739,907, - . - , , - . В таких процессах метаизопропенилфенол, выделение которого вносит важный вклад в экономичность процесса, проявляет заметную тенденцию к димеризации и конденсации с резорцином в дистилляте, тем самым снижая выходы обоих веществ. - , , , . Целью настоящего изобретения является создание способа, посредством которого достигаются улучшенные результаты. . Соответственно; Настоящее изобретение в способе производства резорцина каталитическим расщеплением реакционной смеси, содержащей дигидропероксид мета-диизопропилбензола, полученного окислением мета-диизопропилбензола, включает разложение под действием тепла материала, содержащегося в продукте реакции расщепления, который менее летуч, чем резорцин, при пропускании инертного газа через продукт реакции и одновременной отгонке дополнительных количеств резорцина и образовавшегося таким образом мета-изопропенилфенола. ; - -, - . В предпочтительном варианте термическое разложение проводят при пропускании перегретого пара через продукт реакции расщепления, и пары конденсируют с образованием водного раствора резорцина и мета-изопропенилфенола. - . Продукт реакции, образующийся в результате каталитического расщепления реакционной смеси, содержащей дигидропероксид мета-диизопропилбензола, содержит помимо резорцина и вещества, менее летучего, чем резорцин (который, вероятно, представляет собой высококипящий продукт конденсации резореинола с метаизопропенилфенолом), ацетон, . катализатор и, возможно, неизмененный углеводород. Этот продукт перед обработкой согласно настоящему изобретению предпочтительно сначала обрабатывают для удаления или нейтрализации катализатора и отгоняют низкокипящие материалы, такие как ацетон и неизмененные углеводороды. Затем после удаления можно провести термическую обработку, например, перегонкой. сублимацию или экстракцию части или всего свободного резорцина или термическую обработку можно проводить одновременно с перегонкой продукта реакции расщепления без предварительного удаления какого-либо свободного резорцина. - , ( - ), , . . , , . , . , , . Термическое разложение в соответствии со способом настоящего изобретения может осуществляться в умеренно широком диапазоне температур, например, при температурах жидкой смеси примерно от 1700 до 4000°С. Однако никаких преимуществ не достигается при работе при температурах выше примерно 300°С. ., и предпочтительный диапазон температур составляет примерно от 2000 до 2700°С. , 1700 4000 . 300 ., 2000 2700 . При желании можно использовать более низкие или более высокие температуры, но при температуре ниже 2000 С разложение менее летучего, чем резорцин, материала происходит медленно и может не дойти до конца, а при температурах в районе 400 С и выше происходит отложение кокса. вполне вероятно, что произойдет. , 2000 . , 400 . . В способе настоящего изобретения можно использовать ряд различных инертных газов, например пар, азот. диоксид углерода и смеси таких газов, такие как очищенный дымовой газ. Предпочтительно использование перегретого пара, причем пар пропускают через продукт реакции расщепления в таком объеме, что образующаяся паровая фаза при конденсации образует от 20 до 40% водный раствор резорцина. Когда используется инертный газ, отличный от пара, газообразные пары предпочтительно конденсируются в достаточный объем воды для образования аналогичного раствора. Инертный газ желательно вводить при температуре порядка для термического разложения. В случае пара он может быть введен при температуре порядка 170-300°С или, альтернативно, при 100°С, и в этом случае он будет мгновенно перегрет содержимым сосуда. , , , . . , 20 40% . . - . , 170 300 ., 100 . . Термическое разложение можно проводить при любом удобном давлении, причем предпочтительным является атмосферное давление или немного меньшее атмосферного давления. Операцию удобно проводить в реакторе, используемом для фракционирования продукта реакции расщепления. Например, после удаления низкокипящих материалов давление можно снизить и собрать фракцию, содержащую резорцин. Затем, когда часть или весь свободный резорцин удален, в него подается инертный газ и температура котла повышается до тех пор, пока не произойдет крекинг материала, менее летучего, чем резорцин, в результате чего образуются мета-изопропенилфенол и дополнительные количества резорцина. и сразу же уносятся инертным газом. Альтернативно, инертный газ можно подавать на протяжении всей операции. Если всю перегонку проводить при повышенном давлении. термическое разложение может предшествовать сбору любого резорцина, и собирают фракцию, содержащую мета-изопропенилфенол и резорцин. , . . , , . , , - . , . . , - . Продукты, полученные в результате операции термического разложения, могут быть разделены с использованием селективного растворителя для того или иного компонента. Например, метаизопропенилфенол можно отделить от резорцина экстракцией бензолом, толуолом, ц- или йе-метилнафталином или его смесями, хлороформом или четыреххлористым углеродом. Предпочтительно, паровую фазу можно подавать непосредственно в такой растворитель, и в этом случае, если используется перегретый пар, образуются два слоя. водный раствор резорцина и растворитель мета-изопропенилфенола. Если используется инертный газ, отличный от пара, резорцин будет кристаллизоваться непосредственно из растворителя. Альтернативно, пары могут быть пропущены в смесь растворителя и воды. . , , , .- ?. - , . , , , . - . . . Водную фазу, содержащую этот резорцин, предпочтительно повторно перегоняют или сублимируют для извлечения чистого материала. . Если используется инертный газ, который не может конденсироваться, например азот, небольшие количества резорцина могут оставаться в газе после того, как основная часть резорцина конденсируется в водную фазу. Поэтому выгодно повторно использовать такой газ, чтобы не терять эти небольшие количества резорцина. , , , . . Следующие примеры иллюстрируют способы осуществления изобретения на практике. . ПРИМЕР 1. 1. 50%-ный раствор дигидропероксида мета-диизопропилбензола в ацетоне смешивали с равным объемом 0,2%-ной серной кислоты в ацетоне и смесь самопроизвольно кипятили с обратным холодильником в течение 8-10 минут. 50% / - 0.2% / 8 10 . Реакционной смеси давали остыть, ее нейтрализовали гидроксидом натрия и газообразный сульфат натрия отфильтровывали. , - , . Нейтрализованный продукт реакции, содержащий резорцин. -изопропенилфенол. Продукты конденсации резорцина и ацетон вводили в сосуд, снабженный разбрызгивающей головкой и дистилляционным конденсатором, и нагревали в металлической ванне при 140-150°С. Медленную струю пара (при 100°С) вводили вблизи дна сосуда, и растворитель отгоняли до тех пор, пока температура котла не достигала 120°С. Устанавливали приемник с толуолом и затем быстро повышали температуру бани до 280-300°С, чтобы довести температуру содержимого сосуда до 180-250°С. Вводили пар. как прежде. перегрелся при входе в сосуд. и резорцин отгоняли, получая дистиллят из двух слоев: толуольного слоя, содержащего м-изопропенилфенол, и водного слоя, состоящего из 30% водного раствора резорцина. Резорцин извлекали из водного раствора стадиями концентрирования и дистилляции. . - . , 140-150 . ( 100 .) , 120 . 280-300 . 180-250 . . . , - , 30% . . ПРИМЕР 2. 2. Аппарат для непрерывной перегонки продукта реакции с перегретой стеаной состоял из испарителя с падающей пленкой, включающего 8-футовый испаритель. спираль из трубки из нержавеющей стали с внутренним диаметром 1 дюйм, заключенной в металлическую рубашку с электрическим подогревом, заполненную маслом-теплоносителем. На нижнем конце спираль входила в сепаратор, где летучие материалы удалялись через боковую часть и в конденсаторную систему, а нелетучие материалы поступали через -образную ловушку в электорный сосуд. Вся система сепаратора была окружена баней с горячим воздухом. - 8ft. 1in - . - - . . Продукт непрерывной реакции 50%-ного раствора дигидропероксида м-диизопропилбензола в метилизобутилкетоне с равным объемом 0,2%-ной серной кислоты в ацетоне нейтрализовали и растворитель удаляли, как в примере 1. Затем концентрат разбавляли двумя объемами воды и раствор перекачивали со скоростью 500 мл. /час. в верхнюю часть испарительной трубки в описанном выше аппарате, причем вода при входе в трубку превращается в перегретый пар. 50% - 0.2% 1. 500 . /. , . В рубашке испарителя поддерживали температуру 240°С, а в бане горячего воздуха сепаратора - 220°С. Водный дистиллят дважды экстрагировали толуолом для удаления мета-изопропенилфенола, оставляя водную фазу, состоящую из 25% водного раствора резорцина. 2400 . - 220" . - , 25% . ЭКСКЛЮЗИВ: 3. : 3. Продукт непрерывной реакции 44,5% раствора дигидропероксида метадиизопропилбензола в ацетоне с равным объемом 0,41% серной кислоты в ацетоне нейтрализовали и растворитель удаляли, как описано в примере 1, в сосуде, снабженном разбрызгивающей головкой. и дистилляционный конденсатор. Был установлен приемник, содержащий толуол и воду, и через смесь пропускали газообразный азот, при этом температуру бани быстро повышали до 280-300°С, чтобы получить температуру содержимого сосуда 180–250°С. Резорцин отгоняли с получением дистиллята два слоя: толуольный слой, содержащий метаизопропенилфенол, и водный слой, состоящий из 30% водного раствора резорцина. Резорцин извлекали из водного раствора стадиями концентрирования и дистилляции. Выход резорцина в расчете на количество подаваемого чистого дигидропероксида метадиизопропилбензола составил 73,5%. При повторении процесса с использованием водяного пара в качестве инертного газа, как описано в примере 1, был получен выход резорцина 79,1%. 44.5% - 0.41% / 1 . 280-300 . 180250 . , 30% . . - 73.5%. , 1, 79.1% . ПРИМЕР 4. 4. Продукт непрерывной реакции 54%-ного раствора дигидропероксида мета-диизопропилбензола в ацетоне с равным объемом 0,395% по весу серной кислоты в ацетоне нейтрализовали и растворитель удаляли, как описано в примере 1, в сосуде, снабженном разбрызгивателем. головка и дистилляционный конденсатор. 54% -- 0.395% 1 . Остаток затем подвергали перегонке в вакууме. После удаления следов воды и небольшой низкокипящей фракции часть свободного резорцина отгоняли при 138°С/3,5 ммоль. давление ртути в виде бесцветной фракции. . - , 138 . /3.5 . . Устанавливали ресивер, содержащий толуол, и остаток, содержащий остаток свободного резорцина и продукты конденсации м-изопропенилфенол-резорцина, подвергали термообработке при температуре 180–250 С с пропусканием перегретого пара с получением двухслойного дистиллята. как описано в примере 1. Резорцин извлекали из водного раствора с помощью стадий концентрирования и дистилляции, а фракцию м-изопропенилфенола кипятили при 120-140°С/15 мм. давление ртути выделяли из толуольного слоя. , - - 180 250 . 1. , - 120 -140 ./15 . . Мы утверждаем, что это 1. В процессе получения резорцина каталитическим отщеплением реакционной смеси, содержащей дигидропероксид мета-диизопропилбейзена, полученного окислением -мета-диизопл-опиллибензола, происходит разложение под действием тепла материала, содержащегося в продукте реакции расщепления. который менее летуч, чем резорцин, при пропускании инертного газа через продукт реакции и одновременной отгонке дополнительных количеств резорцина и образующегося при этом мета-изопропения-фенола. 1. - -- - , -- . 2.
Способ по п.1, в котором разложение осуществляют при температуре в диапазоне от 1700 до 300°С, предпочтительно от 200 до 2700°С. 1 1700 300 . 200 2700 . 3.
Процесс согласно любому из предыдущих способов, в котором инертный газ проходит через продукт реакции, представляющий собой перегретый пар. . 4.
Способ по п.3, в котором пары, образующиеся в результате прохождения перегретого пара через продукт реакции, конденсируются. 3 . 5.
Способ по п.4, в котором перегретый пар пропускают через продукт реакции в таком количестве, что образующиеся пары при конденсации образуют водный раствор, содержащий от 20 до 40% резорцина. 4 20 40% . 6.
Способ по пп.1-3, в котором пары, образующиеся при прохождении инертного газа через продукт реакции, конденсируются в воду. 1 3 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:39:34
: GB775813A-">
: :
= "/";
. . .
775816-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775816A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Товары, относящиеся к лопасти аэродинамического профиля. :olaiìpratfion , ФЛАЕР ПЕРШИНГ УОРНКЕН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 7686 , 11, , , настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я прошу, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был конкретно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к лопастям аэродинамической конфигурации и к способу их изготовления. . :olaiìpratfion , , , 7686 , 11, , , , , , : - . Конструкция лопасти настоящего изобретения адаптирована для многих общих применений и может использоваться, среди прочего, в качестве лопасти воздушного винта для самолетов, включая вертолеты. . Было обнаружено, что он особенно выгоден в качестве лопаток для компрессоров с осевым потоком, и по этой причине он будет описан в связи с этим. . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать недорогую, надежную и простую в изготовлении предварительно напряженную лопасть аэродинамической конфигурации. - . Конкретной задачей изобрете
Соседние файлы в папке патенты