патенты / 19323

775520-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775520A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 775,520 ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 июня 1955 г. 775,520 ' : 10, 1955. Нет, я 6841155. 6841155. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 июня 1954 года. /1, 1954. Полная спецификация '. Опубликовано: 22 мая 1957 г. ' : 22, 1957. Индекс при приемке: -Класс 96, Б( 1:4:11 А:13 Ж:13 Г:13 Х:14 Ж:14 Г:14 Х). :- 96, ( 1: 4: 11 : 13 : 13 : 13 : 14 : 14 : 14 ). Международная классификация:- 21 час. :- 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Пропитанные волокнистые полотна Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, шоссе № 1 США, городок Норт-Брансуик, Нью-Брансуик, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , . 1, , , , , , , : Настоящее изобретение касается бумаги и других волокнистых полотен, причем волокна имеют органическую или неорганическую природу и внутренне связаны полимерным связующим, особенно каучуком или резиноподобными полимерами. , , - . Под полимерным связующим следует понимать любой клей с высокой молекулярной массой, например, клей, содержащий в качестве по меньшей мере одного ингредиента полимер или сополимер этиленненасыщенного вещества, которое может быть растворено в летучем органическом соединении, упомянутом ниже, и может быть любого органического типа при условии, что он не состоит исключительно из термоотвержденной фенолформальдегидной, карбамидоформальдегидной или меламиноформальдегидной смолы или другого нерастворимого полимера. , , , - -, - - . Задачей изобретения является улучшение таких полотен в отношении по меньшей мере одной из следующих характеристик, а именно: прочности на разрыв во влажном состоянии, прочности на разрыв в сухом состоянии, прочности на разрыв, сопротивления расслоению и проницаемости по Герли. , : - , , , . Изобретение представляет собой процесс, который характеризуется введением в волокнистое полотно летучего органического соединения с поверхностным натяжением более 30 дин на сантиметр при 200°С, оказывающего набухание и действие растворителя на связующее вещество, а затем удаление летучего соединения в виде например, путем испарения. 30 200 , , , . Примерами летучих органических соединений, которые можно использовать на практике по изобретению, в широком смысле являются гетероциклические соединения, содержащие азот или кислород в кольцевой структуре, -диалкилзамещенные амиды и алифатические диамины, имеющие по меньшей мере три атома углерода в цепи. Более конкретные примеры К ним относятся: пиридин, морфолин, пиррол, гидразин, диметилформамид, этиленкарбонат, нитробензол, пирролидин, лутидин, нитрометан и низкомолекулярные алифатические амины, имеющие менее семи атомов углерода на молекулу, такие как этилендиамин и пропилендиамин. Эти соединения имеют желаемые свойства. характеристики поверхностного натяжения, летучести и набухания. , , , - , : , , , , , , , , , , , . Мы используем выражение «внесение в волокнистое полотно», чтобы включить «случай, когда летучее соединение вводится вместе со связующим веществом в волокнистый материал, из которого впоследствии изготавливается полотно, а также случай, когда его вводят». в полотно после его изготовления. В последнем случае летучее соединение можно наносить на полотно вместе со связующим веществом или на полотно, которое уже содержит связующее вещество. " " ' , , , . Мы используем выражение «как таковое» по отношению к удалению летучего соединения, потому что мы не включаем неэффективный случай, когда в полотне вместе с летучим соединением присутствует вода, например, когда волокнистое полотно пропитано латексом. или водная дисперсия связующего агента вместе с летучим соединением, последнее будет образовывать азеотроп с водой. Если вода присутствует, летучее соединение должно быть таким, чтобы на этапе сушки сначала удалялась вода, а затем летучее соединение. " " , , . Морфолин является примером летучего соединения, которое образует азеотроп с водой, поэтому в полотне не должно присутствовать значительное количество воды, когда морфолин готов к испарению. С другой стороны, диметилформамид пригоден для использования в такие условия. , , . Требуемое количество летучего соединения и время контакта с полотном, необходимое для получения полного преимущества, определяются весом и плотностью полотна, а также количеством и природой содержащегося полимерного связующего вещества. В общем, наилучшие результаты достигаются при получают, используя вес соединения, равный весу полимера в полотне, когда продолжительность контакта между соединением и полимером определяется только скоростью, с которой соединение может быть удалено путем испарения. Время контакта может быть больше. и в определенных обстоятельствах в этом может быть преимущество. , , . Извлечение летучих соединений предпочтительно является количественным или почти количественным. Эффективность обработки не зависит от удаления последних следов летучих соединений, хотя удаление большей части рекомендуется. . Изобретение имеет огромное значение при его применении для улучшения бумаги, полученной с помощью битовой пропитки, которой до сих пор не хватало плотности и устойчивости к расщеплению, необходимых для изготовления самоклеящихся ленточных основ и других применений, где необходима высокая внутренняя прочность. Это особенно верно, когда Крепированную бумагу, например, необходимую для изготовления промышленной клейкой ленты, готовят путем введения полимерного связующего агента перед формированием листа. Было обнаружено, что крепированная, пропитанная битером бумага, обработанная в соответствии с настоящим изобретением, может использоваться для изготовления чувствительных к давлению ленточных основ, которые эквивалентны латексной бумаге размером с тюбик, с заметной экономией материала, используемого для укрепления внутренней структуры листа. Таким образом, крепированный битый лист, пропитанный методом поверхностного натяжения по Цельсию, содержащий шестьдесят процентов каучукового полимера по весу волокна, был сделан эквивалентным Лист латекса размером с ванну, содержащий равные массы волокна и полимера, обработанный одним из предпочтительных летучих соединений. , - , , , , - - , - , . Изобретение далее описано и проиллюстрировано в следующих примерах: : ПРИМЕР 1. 1. В следующей таблице показан эффект обработки бумаги, пропитанной битером, описанной ниже, рядом обрабатывающих агентов. Перечислены значения поверхностного натяжения предпочтительных материалов. . Бумагу изготавливали на обычной бумагоделательной машине , общий вес 52 фунта составлял 480 листов размером 24 36 дюймов, из которых 30 фунтов составляли отбеленное крафт-волокно, а 22 фунта состояли из комбинации 90 весовых частей сополимера бутадиена и акрилонитрила (60). процентов по массе бутадиена, 40 процентов по массе акрилонитрила-Муни около 50) и 10 частей по массе фенолформальдегида , диспергируемого в воде продукта реакции (полученного реакцией в щелочных условиях примерно 1,5 молей формальдегида с одним молем фенол) и содержащий в небольших количествах антиоксиданты (например, монобензиловый эфир гидрохинона), стабилизатор латекса (например, резинат калия) и гексаметилентетрамин. Обработку осуществляли путем нанесения ножом обрабатывающего агента на бумагу с последующим удалением обрабатывающего агента. путем сушки в течение ночи в духовке с циркуляцией воздуха при температуре 145 градусов по Фаренгейту. , 52 480 24 36 , 30 22 90 - ( 60 , 40 - 50), 10 - ( , , 1 5 ) , ( , ), ( , ), , 145 . Плотномер для мокрого растяжения на растяжение, 1 слой, 400 кубических сантиметров Нет 18 фунтов/дюйм 4 4 фунта/дюйм 22 сек. 1 400 18 / 4 4 / 22 . Морфолин 38 7 21 4 фунта/дюйм 14 4 фунта/дюйм 46 сек. 38 7 21 4 / 14 4 / 46 . Пропилендиамин 40 21 3 фунта/дюйм 2 9 фунтов за 29 секунд. 40 21 3 / 2 9 29 . Этиленкарбонат 47 20 8 фунтов/дюйм 5 5 фунтов' за 28 сек. 47 20 8 / 5 5 ' 28 . Нитробензол 43 9 26 7 фунтов/дюйм 9 6 фунтов/дюйм 26 сек. 43 9 26 7 / 9 6 / 26 . Пиррол 39 19 6 фунтов/дюйм 6 3 фунта/дюйм 29 сек. 39 19 6 / 6 3 / 29 . Гидразин 91 5 19 4 фунта/дюйм 5 2 фунта' за 25 сек. 91 5 19 4 / 5 2 ' 25 . Диметилформамид 38 18 3 фунта/дюйм 9 7 фунтов/дюйм 27 сек. 38 18 3 / 9 7 / 27 . Этилендиамин 44 8 19 0 фунтов/дюйм 2 5 фунтов/дюйм 33 сек. 44 8 19 0 / 2 5 / 33 . Пиридин 38 20 0 фунтов/дюйм 43 сек. 38 20 0 / 43 . Пирролидин 34 23 9 фунтов/дюйм 107 сек. 34 23 9 / 107 . Нитрометан 36 8 20 8 фунтов/дюйм 37 сек. 36 8 20 8 / 37 . 2
-6 Лутидин 34 18 9 фунтов/дюйм 43 сек. -6 34 18 9 / 43 . Указывает поверхностное натяжение коммерческого материала примерно при 28 градусах Цельсия. 28: . 775,520 образцы содержали 60 процентов по весу волокон неволокнистого полимера и отличались только полимером. 775,520 60 5 - . В следующей таблице показан эффект обработки бумаги плотностью 52 фунта, пропитанной битером, одним из раскрытых предпочтительных агентов, диметилформамидом в образце 400 куб.см. 52 , 400 . Необработанный плотномер 400 куб.см. 400 . Необработанный денсмометр Растяжимый (обработанный) Обработанный Растяжимый Бутадиен-акрилонитрил (соотношение мономеров 60-40 50 по Муни) Выше плюс 10 % фенольной смолы Сополимер бутадиена и стирола (соотношение 50-50 75 по Муни) Полиизобутилен Поливинилбутираль Выше плюс 10 % фенольной смолы Только контрольное волокно 168 секунд 22 5 фунтов/дюйм. () - ( 60-40 50 ) 10 % - ( 50-50 75 ) 10 % 168 22 5 /. сек 23 2 фунта/дюйм. 23 2 /. 56 сек 23 9 фунтов/дюйм. 56 23 9 /. сек 18 5 фунтов/дюйм. 18 5 /. 280 сек 20 6 фунтов/дюйм. 280 20 6 /. 390 сек 24 0 фунтов/дюйм. 390 24 0 /. сек 23 0 фунтов/дюйм. 23 0 /. 612 сек 22 5 фунтов/дюйм. 612 22 5 /. 627 сек 26 6 фунтов/дюйм. 627 26 6 /. сек 25 1 фунт/дюйм. 25 1 /. сек 19 7 фунтов/дюйм. 19 7 /. 7200 сек 30 6 фунтов/дюйм. 7200 30 6 /. 6000 сек 29 5 фунтов дюйм. 6000 29 5 . сек 21 0 фунтов/дюйм. 21 0 /. ПРИМЕР Следующее иллюстрирует эффект обработки морфолином пропитанной битером бумаги, содержащей полимеры с высокой пластичностью по Муни. Все листы имели базовую массу 48 фунтов и содержали 30 фунтов крафт-волокна и полимера. 18 фунтов указанного полимера. Для нашего наиболее критического использования - основа для давления. -чувствительная клейкая лента, высокая плотность по Герли является наиболее показательным из всех стандартных тестов. - 48 30 18 , - , . Пластичность Растяжение Растяжение Необработанные Необработанные Обработанные Обработанные Бутадиен-Акрило 125 21 9 фунтов/дюйм 12 5 мин 22 2 фунта/дюйм Более 4 часов нитрилового сополимера Соотношение мономеров 60-40 Выше осажденного 125 23 6 фунтов/дюйм 15 5 мин 31 5 фунт/мин 42 мин. - 125 21 9 / 12 5 22 2 / 4 60-40 125 23 6 / 15 5 31 5 / 42 . на волокнах из квасцов Бутадиен-Акрило 87 16 2 фунта/дюйм 3 мин 21 5 фунтов/дюйм Более 4 нитрилов, 75-25 мономерных часов Бутадиен-стирол 145 18 фунтов/дюйм 21 25 мин 18 18 фунтов/дюйм 21 6 Сополимер, 74 Коэффициент -26 мин. - 87 16 2 / 3 21 5 / 4 , 75-25 - 145 18 / 21 25 18 18 / 21 6 , 74-26 . Все образцы, не обозначенные иначе, приготовлены путем осаждения полимера на волокно с помощью поли--основного материала с выше 7. -- 7. ПРИМЕР Этот пример иллюстрирует набухание нескольких обрабатывающих агентов на полимере бутадиен-акрилонитрил-фенольной смолы, описанном в примере . Данные были получены путем погружения 2 образцов высушенной пленки размером приблизительно одна шестнадцатая дюйма в жидкость на указанное время, удаления и измерения. Данные по поверхностному натяжению обработанного образца приведены в таблице. - 2 - 30 , . 775,520 775,520. 775,520 775,520. Изменение площади поверхностного натяжения при обработке мин. 60 мин обрабатывающего агента Процентное изменение по денсометру Диметилформамид 25 % 300 % 38 0 дин/см 23 % Морфолин 0 220 % 38 7 дин, см 109 % Нитробензол 25 % 100 % 43 9 дин см 18 Ацетонитрил 150 % 360 29 2 дин см 4 50 Метилэтилкетон 92 % 300 % 24 6 дин/см 4 50 ПРИМЕР 60 25 % 300 % 38 0 / 23 % 0 220 % 38 7 ,' 109 % 25 % 100 % 43 9 18 150 % 360 29 2 4 50 92 % 300 % 24 6 / 4 50 В следующем примере показаны результаты, полученные при обработке пропитанной бумаги морфолином. Обработка во всех случаях заключалась в нанесении ножом на пропитанную бумагу средства для обработки морфолином с последующей сушкой при 145 градусах по Фаренгейту в печи с циркуляцией воздуха в течение ночи. Образцы были: 145 : ОБРАЗЕЦ А. . Тридцатифунтовая крепированная крафт-пропиточная бумага, пропитанная семьюдесятью пятью весовыми процентами сухого полимера с компаундом из латекса, включающим, в пересчете на сухое вещество, девяносто процентов по весу сополимера бутадиена и акрилонитрила (шестьдесят процентов по весу бутадиена, сорок процентов по весу). акрилонитрил, Муни около пятидесяти) и десять процентов по массе водорастворимой фенольной смолы, полученной реакцией фенола и формальдегида в основных условиях в соотношении примерно 1,5 молей формальдегида на моль фенола. Пропиточный латекс включал, Помимо вышеперечисленного, около одного процента гексаметилентетрамина, половины одного процента водорастворимого антиоксиданта и одного процента канифольного мыла от массы полимера. - , - , , - ( , , ) 1 5 , , , - , . ОБРАЗЕЦ . Плоская пропиточная бумага весом восемнадцать фунтов, пропитанная на сто процентов по весу сухим полимером сополимерным латексом бутадиен-стирола (семьдесят пять процентов бутадиена, двадцать пять процентов стирола по весу), содержащим антиоксидант и мыло. стабилизатор в небольших количествах. . - , - (- , - ) . ОБРАЗЕЦ С. . Та же бумага, что и образец А, но пропитанная смешанным латексом, содержащим следующие полимеры: , : Три весовых части сополимера бутадиенакрилонитрила, описанного в образце А; Одну массовую часть сополимера бутадиена и стирола, описанного в образце ; Одна массовая часть сополимера бутадиена и стирола содержит около десяти массовых процентов бутадиена и девяносто массовых процентов стирола. ; - ; - . Смешанный латекс перед использованием был дополнен водорастворимым антиоксидантом и небольшим количеством стабилизатора. - . Растяжение сухого образца Обработанное Необработанное Растяжение Влажное Обработанное Необработанное Необработанное Обработанное 21 фунт/дюйм 22 фунта/дюйм 6 фунтов/дюйм 3 5 фунтов/дюйм 18 с 65 с. 21 / 22 / 6 / 3 5 / 18 65 . А 22 2,, 21 7,, 11 8,, 7 6,, 24 сек 70 сек. 22 2,, 21 7,, 11 8,, 7 6,, 24 70 . Б 31 2,, 25 9,, 1 5,, 2 1,, 5 сек 10 сек. 31 2,, 25 9,, 1 5,, 2 1,, 5 10 . С 25 9,, 26 1,, 7 4,, 2 8,, 60 мин 96 мин. 25 9,, 26 1,, 7 4,, 2 8,, 60 96 . Указанный образец нагревали при температуре 360 градусов по Фаренгейту в течение двух минут для отверждения фенольной смолы. 360 . ПРИМЕР В следующей таблице показан эффект добавления обрабатывающего агента к латексу, используемому для пропитки битера. Состав латекса был таким же, как описано в предыдущих примерах; уровень обработки составлял шестьдесят процентов от массы волокна, а волокно представляло собой полуотбеленную крафт-бумагу с помолом 740 см3 по Шоппер-Рейглеру. Используемый процесс заключался в осаждении латексной композиции на волокна целлюлозы путем добавления поли--основной воды. растворимая композиция, описанная в описании патента № 723,901 и описании нашей одновременно рассматриваемой заявки № ; , - 740 --, , 723,901 - . 16052/55 (Серийный номер 775331) Использовали три уровня обработки диметилформамидом чистой воды, как указано ниже: 16052/55 ( 775331) : 755,520 Пропиточное средство в латексе, сухое растяжение, 1 слой, 400 куб.см. 755,520 1 400 . Плотность Герли Нет 22 9 фунтов/дюйм 400 сек. 22 9 / 400 . %/диметилформамид 18 6 фунтов/в 437 сек. %/ 18 6 / 437 . %,,,,, 21 6 фунтов/в 548 сек. %,,,, 21 6 / 548 . %,,,,, 22 5 фунтов/в 438 сек. %,,,, 22 5 / 438 . Нет, высушенный лист 28 7 фунтов/дюйм 1770 сек. , 28 7 / 1770 . обработанный морфолин. Замена диметилформамида на морфолин, который образует азеотроп с водой, как описано выше, привела к получению листа, не показавшего никаких улучшений по сравнению с контролем. , , . ПРИМЕР В следующей таблице показано влияние обработки тремя нашими обрабатывающими агентами на бумагу, пропитанную путем насыщения листа латексом, содержащим сополимер акрилонитрила и бутадиена (сорок процентов по весу, обработка сухим тензидом, акрилонитрил, шестьдесят процентов бутадиена, примерно по Муни). 50) и десять процентов по весу синтетического каучука водорастворимого продукта конденсации фенолформальдегида, конденсированного 15 в щелочных условиях. Лист имел непропитанный вес тридцать фунтов на стопу (24 36 480) и был пропитан в вышеуказанная дисперсия пятьдесят процентов от ее сырой массы сухих полимерных твердых веществ 20 1 слой - 400 куб.см. - ( , , 50) - 15 ( 24 36 480) 20 1 -400 . Денсометр Герли для мокрого растяжения Нет 18 6 фунтов/дюйм Менее 1 фунта 6 сек. 18 6 / 1 6 . Диметилформамид 17 4 фунта/дюйм 15 0 фунтов 105 сек. 17 4 / 15 0 105 . Морфолин 18 9 фунтов/дюйм 14 4 фунта 265 сек. 18 9 / 14 4 265 . Нитробензол 16 6 фунтов/дюйм 7 5 фунтов 22 сек. 16 6 / 7 5 22 . ПРИМЕР Этот пример показывает влияние обработки на крепированную бумагу, изготовленную методом битовой пропитки и содержащую тридцать семь с половиной процентов по весу синтетического каучукового полимера, описанного в примере 1. - - 1. Устойчивость к расслоению измеряли при обработке. Нет Морфолин-Диметилформамид. Растяжение 13,3 фунта/дюйм. 13.3 /. 18.2 фунты/дюймы. 18.2 /. 19.5 фунты/дюймы. 19.5 /. ПРИМЕР Чувствительную к давлению клейкую ленту изготавливали из бумаги, описанной в примере , путем покрытия войлочной стороны листа репеллентным лаком, а проволочную сторону - 175 унций на квадратный ярд чувствительной к давлению клеевой композиции на основе сырой резины. 1 75 - . После высыхания для удаления растворителя листы самоклеящейся ленты разрезали на полоски толщиной в один дюйм и наматывали на сердечники. , - - . Адгезия ленты, изготовленной с обработанной волокнистой основой, после старения составляла 26 унций/дюйм по ширине при измерении по отношению к нержавеющей стали стандартным способом. 26 / . Исследование рулонов ленты, изготовленных путем запечатывания на каждой стороне тестовой полоски шириной один дюйм куска термоактивируемой тканевой ленты одинаковой ширины и измерения силы, необходимой для разделения бумаги, путем вытягивания незапечатанных концов тканевой ленты внутрь. испытательная машина, работающая со скоростью перемещения челюсти двенадцать дюймов в минуту. , , - . Устойчивость к расслоению 24 унции/дюйм. 24 /. 47.5 унция/дюйм. 47.5 /. 48 унция/дюйм. 48 /. Плотномер 53 сек. 53 . 207 сек. 207 . сек. . обработанная и необработанная бумага после стандартного цикла ускоренного старения не показали расслоения рулонов, изготовленных из листа, обработанного морфолином, и почти полного расслоения рулонов, изготовленных из необработанного листа. Вышеописанный эксперимент был повторен с использованием крепированной крафт-бумаги, пропитанной латексом, описанным в примере. 1, в пределах сорока восьми процентов твердых частиц латекса в расчете на сухой вес листа. 1 - . Необработанная основа сильно расслаивалась после ускоренного старения. Обработанная основа не показала расслоения в аналогичных условиях. - . 775,520 ПРИМЕР 775,520 Стекловолокно (боросиликатное стекло диаметром от 0,0003 до 0,0002 дюйма) диспергировали в воде и шестьдесят процентов массы волокна смешанной дисперсии сополимера акрилонитрила-бутадиена и фенольной смолы, описанной в примере , образец А, осаждали на (волокна путем добавления катионного полимера в водный раствор. ( 0 0003 0.0002 ) - , , ( . Ручной лист изготавливали из волокна и осажденного полимера обычным способом изготовления ручных бумажных листов. . Предел прочности ручного листа составлял 0,74 фунта/дюйм по ширине. 0.74 / . Обработка ручного листа диметилформамидом, как описано в этой заявке, увеличила прочность на разрыв до 1,3 фунта на дюйм ширины. Некоторые из лучших способов применения изобретения были показаны в любом из приведенных выше примеров, которые, как было показано, дают желаемые результаты. любое одно или несколько соединений, упомянутых выше, могут быть заменены соединениями, показанными в этих примерах, и давать удовлетворительные результаты. 1 3 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:31:42
: GB775520A-">
: :

775521-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775521A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7759521 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 июня 1955 г. 7759521 : 21, 1955. № 17922/55. 17922/55. Заявление подано в Италии 16 июля 1954 года. 16, 1954. Полная спецификация опубликована: 22 мая 1957 г. : 22, 1957. Индекс при приемке: -Класс 120(1), В 2 86. :- 120 ( 1), 2 86. Международная классификация:- Олб. :- . СЛОЖНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся фартуков для протирки карточек, используемых в текстильной промышленности. Мы, , компания с ограниченной ответственностью, зарегистрированная в соответствии с законодательством Италии, по адресу: 94, Виале Абруцци, Милан, Италия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 94, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к фартукам для протирания чесальных машин, которые используются в прядильной промышленности. . Как известно, поверхность чесального фартука, упомянутого выше, образована спиральной канавкой, цель которой состоит, по существу, в том, чтобы направлять ровницу, проходящую между двумя взаимно противоположными поверхностями пары фартуков, таким образом, чтобы они вынужден следовать по траектории, которая приблизительно перпендикулярна образующим двух цилиндрических роликов, по которым движется фартук. Это предотвращает ровницу, которая при прохождении между парой фартуков обычно располагается на среднем расстоянии друг от друга 40-50 мм, от объединения, чтобы обеспечить двойной счет. , , 40-50 , . Канавка, глубина которой обычно составляет около 18 мм, ширина около 15 мм и шаг обычно составляет от 3 до 5 мм, обычно получается путем надрезания, включающего удаление материала с поверхностного слоя фартука, или иными словами, выкопав в поверхностном слое канавку необходимого сечения. , 1 8 15 3 5 , , , -. При использовании фартуков этого описания обнаружено, что канавка имеет тенденцию к сглаживанию. Это приводит к значительному уменьшению сцепления ровницы с фартуками с последующим ухудшением «вытягивающего действия» фартуков, под которым подразумевается их действие заключается в растирании отрезков кардного полотна, проходящих между ними, в виде круглых ровниц. , " " , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить усовершенствование упомянутых выше фартуков для протирки карт, которое позволит эффективно решить эту проблему. чем обычный (с насечками) фартук, в том смысле, что тянущая способность 50 фартука остается практически неизменной по мере износа рабочей поверхности фартука, обладает большей тянущей способностью, а также большей эффективностью в предотвращении сцепления ровниц, чем обычный фартук 55. , 3 6 , () , 50 , , 55 . Согласно изобретению фартук для протирки карт, упомянутый выше, причем указанный фартук состоит из резины, как и в случае обычного фартука, имеет рабочую поверхность, разрезанную на 60 градусов без удаления с нее материала, с множеством глубоких, близко расположенных надрезы, которые делят поверхностный слой фартука на соответствующее множество расположенных рядом элементарных частей, которые могут изгибаться по отдельности за счет сопротивления ровницы при ее прохождении между парой фартуков, что приводит к образованию каналов на поверхности вдоль линий надрезов. . , , , 60 , 65 , . Таким образом, глубокие канавки (упомянутые желоба 70) получаются на поверхности фартука без удаления материала, причем канавки проходят в направлении, по существу перпендикулярном образующим двух цилиндрических роликов, по которым движется фартук 75, и над ними. практически по всей длине фартука. ( 70 ) , 75 . Расстояние между надрезами и, следовательно, канавками может находиться в диапазоне от 0,5 до 2,0 мм, а глубина надрезов обычно составляет 80 – максимальную достижимую глубину с учетом толщины резинового слоя, а также физических свойств. его резинового компонента; обычно она будет составлять около девяти десятых указанной толщины. 85 Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 представляет собой перспективный вид фартука для протирки карт того типа, который рассматривается в этом изобретении 90, в положении на паре цилиндрических роликов, на которых он движется; и Фигура 2 представляет собой поперечное сечение стенки фартука в гораздо большем масштабе, чем Фигура 1. , , 0 5 2 0 80 ; - 85 , : 1 90 , ; 2 - 1 . Как показано на фиг.2, стенка фартука состоит из основного слоя 1, промежуточного слоя 2 из прорезиненной ткани, наложенных друг на друга в две толщины, и покровного (поверхностного) слоя 3 из упругой резины. 2, 1, 2 , , () 3 . Для придания покровному слою 3 необходимой «рисующей способности» в нем без удаления материала из слоя делают спиральный надрез 4 с шагом спирали от 0,5 до 2 мм и глубиной залегания. отрежьте примерно девять десятых толщины резинового слоя, в соответствии с цифрами, приведенными выше. 3 " ", 4 , 0 5 2 , - , . Результатом надреза является то, что вся поверхность фартука состоит из множества тонких, похожих на лезвия элементов 5, которые за счет фрикционного взаимодействия на своих свободных концах (составляющих собственно поверхность фартука) с ровингами в зажатом положении между парой фартуков имеют тенденцию изгибаться подобно волоскам щетки, как показано под номером 6 на рисунке 2, тем самым образуя соответствующее множество тонких каналов 7 на поверхности. Как будет понятно, именно эти каналы придают поверхность фартука - ее «вытягивающая способность». Испытания показали, что такая способность вытягивания не уступает, а во многих случаях даже лучше, чем у обычной поверхности с насечками, и что она остается практически неизменной по мере износа поверхности фартука, почти до достижения почти всей глубины поверхности фартука. лезвийные элементы стерлись. , - 5 ( ) , 6 2, 7 , " " , - . Хотя в приведенном выше конкретном варианте осуществления изобретения разнесенные прорези на поверхности фартука образованы одним спиральным надрезом (их может быть более одного), изобретение включает случай, когда прорези образованы отдельными (неспиральными) надрезами. разрезы. ( ), (-) . «Резина», как термин используется здесь и 45 в прилагаемой формуле изобретения, включает синтетический каучук и все резиноподобные материалы, которые могут быть использованы для формирования слоев рабочей поверхности карточных фартуков, как упоминается здесь. "", 45 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:31:43
: GB775521A-">
: :

775522-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775522A
[]
<Описание/Класс, страница номер 1> </ 1> Усовершенствования в нагревателях электрического сопротивления с трубчатой оболочкой Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, с офисом по адресу Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Это изобретение относится к электрическим резистивным нагревателям трубчатой оболочки. тип, то есть тип, включающий внешнюю оболочку из теплопередающего материала, обычно металлического, окружающую нагревательный элемент из электрорезистивного материала, причем указанный элемент встроен в массу теплопроводного и электроизоляционного материала, электрически отделяющего указанный элемент от указанного внешнего оболочку, но приспособленную для передачи тепла, выделяемого указанным элементом, к указанной внешней оболочке для нагревания вещества снаружи указанной внешней оболочки. , , , , 5, , , , , , :- , , , . Поскольку конфигурация оболочки такого нагревателя обычно фиксируется в относительно узких пределах, определяемых производительностью, соображениями стоимости и физическими размерами, возникают серьезные проблемы с проектированием и выбором материалов, и это особенно актуально как для относительно высоких и относительно низкие диапазоны сопротивления. , , - , . При создании элементов с все более высоким сопротивлением в конфигурациях, заданных другими критериями проектирования, в конечном итоге достигается точка, когда диаметр проволоки настолько мал, что ему не хватает достаточной механической жесткости для обычных методов обработки и производства, и выбор материалов становится все более сложным. ограничивается теми, которые имеют более высокие значения удельного сопротивления. , - , - . Известно, что сопротивление обычного резистивного элемента со спиральной намоткой можно уменьшить за счет увеличения площади его поперечного сечения и уменьшения его длины. Максимальный диаметр проволоки, которая должна быть намотана по спирали для соответствия данной конфигурации оболочки, конечно, ограничен различными конструктивными и производственными соображениями, например, тем фактом, что по мере увеличения диаметра проволока становится все более жесткой и ее сложнее формовать. в спиральную форму. Конструкции защитных нагревателей известного типа, в которых нагревательный элемент состоит из прямого отрезка сплошной резистивной проволоки, проходящей концентрически внутри оболочки, хорошо адаптированы для нагревателей в диапазонах низкого сопротивления, поскольку они позволяют использовать как минимальную длину проволоки, так и относительно большую длину. Диаметр проволоки. - - . - , . . В большинстве конструкций, использующих эту конструкцию, требуемый диаметр провода все еще относительно мал по сравнению с диаметром оболочки, необходимой для достижения желаемой плотности теплового потока, а радиальное расстояние между резистивным элементом и оболочкой слишком велико с точки зрения температуры. падение через теплопроводный электроизоляционный материал, расположенный между резистивным элементом и оболочкой. , , . Нагревательный элемент в такой конструкции должен работать при соответственно более высокой температуре, чтобы обеспечить заданную заданную температуру оболочки, что снижает срок службы резистивного элемента. , . Целью настоящего изобретения является создание защитного нагревателя, имеющего улучшенный резистивный нагревательный элемент с высокой механической жесткостью, не подверженный вышеупомянутым недостаткам в верхнем и нижнем диапазонах сопротивления. - , - . Согласно настоящему изобретению в электронагревателе сопротивления трубчатого типа с оболочкой резистивный нагревательный элемент выполнен из электрорезистивного материала, имеющего полое пространство внутри сердцевины, обеспечивающее кольцевое поперечное сечение для пути тока в указанном элементе. Внешний диаметр электрорезистивного материала будет выбран так, чтобы обеспечить желаемое расстояние и характеристики механической жесткости элемента, в то время как полый сердечник увеличит сопротивление элемента до желаемого значения для целей нагрева. , . - - . При очень низком сопротивлении нагревательный элемент , - <Описание/Страница номер 2> </ 2> Предпочтительно, чтобы изделие было выполнено из прямолинейного отрезка трубчатого электросопротивляющего материала, простирающегося концентрически внутри оболочки. . Поскольку диаметр оболочки для данного применения нагревателя уже фиксирован в относительно узких пределах по другим конструктивным соображениям, следует понимать, что такое расположение обеспечивает меньший перепад температур между нагревательным элементом и оболочкой, чем это было бы реализовано с помощью: 1a прямой нагревательный элемент со сплошным проводником, поскольку теплоотдающие поверхности нагревательного элемента 1 Z7 могут быть расположены в радиальном направлении ближе к оболочке, чем в случае со сплошным проводником. Следовательно, трубчатый элемент может работать при соответственно более низкой температуре с соответствующим увеличением срока службы. , : 1 1 Z7 . - . Для более высоких сопротивлений нагревательный элемент предпочтительно имеет нелинейную конфигурацию внутри оболочки, такую как спиральную или по существу спиральную форму или с. змеевидный термин некоторого типа, позволяющий расположить нагревательный элемент в оболочке на заданном осевом расстоянии большей длины некоторой длины 0 . При спиральной, по существу спиральной или змеевидной форме теплоотдающие поверхности нагревательного элемента могут быть легче расположены рядом с оболочкой и при прямом нагревательном элементе. Однако для более высокого сопротивления ', значение. диаметр резистивной проволоки до сих пор становится настолько малым, что ее механическая жесткость падает ниже той, которая требуется для обычных процедур обращения и производства. , - - . 0 : . . , - . , ', . . Конструкция трубчатого элемента по настоящему изобретению будет обеспечивать большую механическую жесткость для любой заданной площади поперечного сечения, чем раньше, поэтому нагреватели с более высоким сопротивлением могут быть изготовлены с помощью обычных процессов изготовления и обработки, чем это было практически осуществимо до сих пор. , . Два варианта осуществления изобретения будут теперь будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальный вид, частично в поперечном сечении, защитного нагревателя, особенно применимого для диапазонов более низких сопротивлений; фиг. 2. представляет собой фрагментарный вид, также частично в поперечном сечении, защитного нагревателя, в котором резистивный нагревательный элемент имеет спиральную форму, особенно подходящую для применений со средним и высоким сопротивлением, и фиг. 3 - увеличенный фрагментарный вид нагревательного элемента, изображенного на фиг. 2. :. 1 , , , . 2. , , , . 3 . 2. Нагреватель рис. включает внешнюю металлическую пластину 1, трубчатый резистивный нагревательный элемент 2, который проходит концентрически внутри оболочки , и пару клемм 3 и 4, которые электрически соединены с противоположными концами нагревательного элемента 2 любым подходящим способом. Трубчатый элемент 2 погружен в плотно уплотненную массу электроизоляционного теплопроводящего материала 6, такого как оксид магния, оксид алюминия или другой материал, имеющий подходящие электроизоляционные и теплопроводящие свойства. Изоляционные материалы 6 обычно загружаются в оболочку в порошкообразной или гранулированной форме, а затем уплотняются до плотной массы любым подходящим способом, предпочтительно путем удлинения и уменьшения диаметра оболочки 1 путем обжатия или прокатки. Некоторые другие удовлетворительные теплопроводящие и электроизоляционные материалы. не требующие повторного уплотнения, например, глиноземистые или магнезиальные цементы. . 1, 2 3 4 2 . 2 6 , . 6 , / 1 . . , , . Нагревательный элемент @ имеет кольцевую или другую форму. трубчатое поперечное сечение, определяющее сердцевинное пространство 5 '' , . Я '.-. долго простирается внутри элемента !. Сердцевинное пространство 5 предпочтительно заполнено илп.'нсулатином-'. с уплотненным электроизоляционным материалом 7. поскольку он < призван защитить внутреннюю поверхность нагревательного элемента 2 от внешних воздействий '.'. нососферный кислород, кислород и другие газы, которые в противном случае могут подвергнуться воздействию, и улучшают структурную жесткость и прочность нагревательного элемента. Оксид магния подходит для сердцевинной упаковки 7, хотя совершенно необходимо, чтобы сердцевинная упаковка 7 имела хорошие теплопроводные свойства. Уна! диаметр оболочки 1 обычно фиксируется в относительно узких пределах с учетом различных конструктивных соображений для конкретного применения, в котором должен использоваться нагреватель. используемые, такие как рабочая температура оболочки, плотность теплового потока на единицу площади оболочки и ограничения по длине. @ 5 '' , . '.-. !. 5 -.'- '. 7. < \ 2 ' '.'. ' - \\ : , , . 7 7 . ! 1 , , . Для относительно резистивных нагревательных элементов теплоотдающая поверхность резистивного нагревательного элемента расположена ближе к оболочке, чем у сплошного прямого проводника того типа, который до сих пор использовался в этом диапазоне. В конструкции, показанной на фиг. 1, перепад температуры между нагревательным элементом и оболочкой ниже, чем при использовании конструкции из сплошного проводника, из-за уменьшенного радиального расстояния через теплопроводящий материал 6 между нагревательным элементом 2 и оболочкой. , . . 1, - , 6 2 . С точки зрения производства может быть предпочтительным использовать показанную цилиндрическую форму нагревательного элемента 2, но могут использоваться и другие формы полого сердечника, такие как эллиптические, прямоугольные, треугольные или другие трубчатые сечения, с соответствующими преимуществами. < ="img00020008." ="0008" ="014" ="00020008" -="" ="0002" ="069"/> 2, , , . < ="img00020008." ="0008" ="014" ="00020008" -="" ="0002" ="069"/> Конструкция, показанная на фиг. 1, также имеет преимущество в определенных конфигурациях в диапазонах более высоких сопротивлений, где конструктивные соображения могут позволить использовать трубчатый элемент общего типа, показанный на фиг. 1, вместо спирально намотанного элемента. Электроизоляционный теплопроводящий материал в оболочке обычно уплотняется прокаткой, обжимкой или какой-либо другой подобной операцией. . 1 . 1 . - <Описание/Класс, страница номер 3> </ 3> Процедура, заключающаяся в удлинении оболочки и уменьшении ее диаметра. Влияние этой операции на спирально навитый нагревательный элемент не только чрезвычайно трудно рассчитать, но и в определенной степени варьируется от одной операции к другой из-за сложности деформации спирали и самой резистивной проволоки во время процесса. операция уплотнения. Однако при использовании конструкции, показанной на рис. 1, изменение сопротивления при уменьшении диаметра и удлинении оболочки оказалось более равномерным и, следовательно, более легко контролируемым и предсказуемым. . , . . 1, , . Рис. 2 и 3 иллюстрируют другой вариант осуществления этого изобретения, который имеет особые преимущества в диапазонах среднего и более высокого сопротивления, где требования к конструкции требуют использования нагревательного элемента, намотанного в спиральную или другую змеевидную форму. На рис. 2 показан резистивный нагревательный элемент 8, встроенный в массу теплопроводящего и электроизоляционного материала 9, дополнительно окруженный внешней металлической оболочкой 10. Нагревательный элемент 8, показанный на увеличенном фрагментарном виде на фиг. 3, образован из отрезка полого резистивного провода, имеющего трубчатое поперечное сечение, образующее пространство 11 сердцевины, проходящее внутри провода. Пространство 11 заполнено электроизоляционным материалом 12, желательно уплотненным. в плотную массу с помощью подходящего процесса, такого как прокатка или обжатие, перед формованием. В большинстве случаев будет предпочтительно уплотнять этот материал сердцевины до плотной массы, поскольку уплотненная сердцевина добавляет механическую жесткость и прочность, не оказывая нежелательного влияния на формообразующие свойства. Возможно, нет необходимости предусматривать набивку 12 жилы, хотя обычно предпочтительнее использовать плотную сердцевину из изолирующего материала. . 2 3 . . 2 8 9, 10. 8, . 3 11 . 11 12 . , . 12 . Когда элемент 8 сформирован и вставлен в оболочку 10, в оболочку загружается электроизоляционный и теплопроводящий материал 9, такой как оксид магния или оксид алюминия в порошкообразной или гранулированной форме, чтобы заполнить оболочку и окружить нагревательный элемент. Изолирующий материал 9 затем уплотняют до плотной массы предпочтительно путем удлинения и уменьшения диаметра оболочки 10 путем обжатия, прокатки или какого-либо аналогичного процесса. 8 10, 9, , . 9 10 , . Изобретение обеспечивает большую гибкость в выборе материалов, используемых в резистивном нагревательном элементе, поскольку для любого заданного диаметра проволоки и значения сопротивления можно использовать материалы с более низкими значениями удельного сопротивления без необходимости уменьшения наружного диаметра проволоки и без существенного влияния на механическую жесткость конструкции. , , . Мы утверждаем следующее: - 1. Электрический резистивный нагреватель трубчатого типа с оболочкой, в котором резистивный нагревательный элемент выполнен из электрорезистивного материала, имеющего полое пространство внутри сердцевины, обеспечивающее кольцевое поперечное сечение для пути тока в указанном элементе. :- 1. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:31:45
: GB775522A-">
: :

775523-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775523A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 775523 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 июля 1955 г. 775523 : 14, 1955. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 19 июля 1954 года. 19, 1954. Полная спецификация опубликована: 22 мая 1957 г. : 22, 1957. Индекс при приемке: - Классы 28 (1), Г; и 39 (3), 1 (:), 2 ( 4 2:8). :- 28 ( 1), ; 39 ( 3), 1 (: ), 2 ( 4 2: 8). Международная классификация: - 47 5 . :- 47 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электрическом тостере или в отношении него законы штата Делавэр, в указанных Соединенных Штатах Америки, настоящим объявляют, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: - ;-, 7 , 40, , 5, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к электрическому устройству для поджаривания тостов, и его главной целью является создание усовершенствованного устройства такого типа. . Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного нагревательного блока для электрического устройства для тостов, который можно легко сконструировать как блок для сборки с корпусом тостера. . Учитывая вышеизложенные цели, настоящее изобретение заключается в электронагревательном устройстве, содержащем теплоотражающую пластину, пару разнесенных изолирующих полос, прикрепленных к противоположным концевым частям отражательной пластины и каждая из которых имеет ряд из расположенных в продольном направлении отверстий, образованных в них, и электрического нагревателя, закрепленного указанными полосками и состоящего из проволоки, скрученной с образованием множества параллельных основных нагревательных частей, причем изгибы, соединяющие соседние параллельные основные нагревательные части на одном конце нагревателя, смещены так, что проходят через них. соответствующие отверстия в одной из указанных полосок и изгибы на противоположном конце нагревателя, образующие крючки, продетые соответственно через отверстия в другой из указанных полос. Предпочтительно, чтобы каждое из отверстий в указанной одной полоске выполнено с язычком, выступающим из полосу в отверстие, причем указанное смещение изгибается на одном конце нагревателя, проходя через соответствующие отверстия в указанной одной полосе и вокруг выступающих в ней язычков. Выводы нагревательного провода могут быть прикреплены к одной из полос. , , - , , , , , , . После прикрепления полос к отражателю, который может быть изготовлен из относительно тонкого листового металла, и крепления нескольких витков нагревателя к полосам, получается жесткий блок. Этот блок может быть полностью обработан и испытан перед сборкой для 50 Конструкция тостера Предпочтительно, чтобы защитные провода тостера были прикреплены к отражателю и ограничивали элементы нагревательного блока. _be , 50 , . После завершения сборки устройства его сборка с корпусом тостера может быть осуществлена 55 любым подходящим способом для создания одной или нескольких ячеек для поджаривания, в которых располагаются ломтики хлеба для поджаривания. Равномерное распределение тепла может быть достигнуто путем изменения длины различные витки нагревателя 60 в зависимости от конструкции тостера. , 55 60 . Для того чтобы изобретение можно было более ясно понять и легко реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи 65, на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез тостера, сконструированного и расположенного в соответствии с изобретением; Фиг.2 представляет собой поперечный разрез, взятый из линии - на Фиг.1; На рис. 3 показан вид в перспективе части конструкции, показанной на рис. 1 и 2: , 65 , : 1 ; 2 70 - 1; 3 1 2: Фиг.4 представляет собой вид в перспективе собранного нагревательного устройства, показанного на Фиг.1; 75 5 представляет собой разрез по линии - на фиг. 4; и фиг. 6 представляет собой вид, показывающий часть корпуса тостера и сборку блока нагревателя на нем. 80 Теперь будет ссылка на чертежи, на которых показано изобретение в применении к тостеру с двумя ломтиками так называемой «поп-музыки». Тип «вверх» Здесь отмечено, что в целях краткости и ясности подробно показаны только те элементы тостера, которые существенны для понимания изобретения, и, в связи с этим, средства для определения времени операции поджаривания. и приведение подставки для ломтиков в положение неподжаривания упоминаются в общем только 90. Кроме того, средства переключения для управления включением нагревателей не показаны. Понятно, что эти средства могут иметь любую подходящую конструкцию. 4 1; 75 5 - 4; 6 80 - "-' 85 , , - 90 , , . В варианте осуществления изобретения, показанном на чертежах, предусмотрен корпус 10, включающий оболочку 11 перевернутой -образной формы и имеющий пару срезных отверстий 12, выполненных в верхней части корпуса. Корпус дополнительно включает торцевые крышки 13 и 4 и пара направляющих 15 и 16, проходящих вдоль корпуса в нижней части. Конструкция направляющих 15 и 16 лучше всего показана на фиг. 3. Следует понимать, что оболочка 11,. , 10 11 - 12 13 4 15 16 15 16 3 11,. торцевые крышки 13 и 14 и направляющие 15 и 16 могут быть скреплены вместе любым подходящим способом. 13 14 15 16 . Внутри 7-е звена 10 и напротив него расположена пара перегородок 17 и 1, предназначенных для разделения пространства внутри корпуса на жарочную камеру 19 и отделение 21 для рабочего механизма тостера. Перегородки 17-18 переносятся на направляющих 15-16 и крепятся к ним, например, с помощью саморезов 22. Держатели ломтиков 23 для поддержки поджариваемого продукта расположены в камере для тостов 9 под отверстиями 12 для ломтиков. Держатели 3 по существу совпадают по длине с длиной камеры 19 для поджаривания и поддерживаются кронштейнами 24, образующими часть каретки 95. Рычаги 24 выступают через удлиненные прорези 26, образованные в перегородке 8. 7- 10 ' 17 1, 19 21 17-18 15-16 , - 22 23 ' 9 12 3 - 19 - 24 95 24 26 8. Каретка 25 поддерживается с возможностью скольжения на вертикальном стержне 27, закрепленном своими концами на горизонтальных 70 элементах 28 перегородки 18. Следует понимать, что каретка 25 и держатели 23 ломтиков могут перемещаться между верхними, неактивными или ломтиками. положение приема и нижнее положение поджаривания. Ручка 29, прикрепленная к каретке 25, проходит через прорезь 31, образованную в торцевой крышке 14, для ручного приведения в действие каретки из верхнего положения, как показано, в нижнее положение поджаривания. 25 , , 27 70 28 18 25 23 , : 29 25 -- 31 14 , . Как обычно понятно, каретка 25 удерживается в положении поджаривания с помощью подходящего механизма и автоматически возвращается в свое верхнее положение после определенного периода времени, обычно определяемого таймером 32. 25 32. По причинам, изложенным выше, приводные механизмы каретки и средства наведения 32 подробно не показаны. Регулировочный клапан 33, проходящий через подходящее отверстие в торцевой крышке 14, может быть использован для регулировки таймера 32 для различных периодов броска. как это хорошо понятно. , 32 33 14 32 . В соответствии с изобретением предусмотрен улучшенный нагревательный и теплоотражающий блок для тостера. Блоки, обозначенные в целом позицией 35, поддерживаются, как поясняется ниже, на каждой стороне держателей хлеба 23 и образуют углубления 36 для поджаривания, внутри которых держатели 23 перемещаются во время Операция поджаривания. Блоки 35 по существу аналогичны по конструкции и включают в себя отражатель тепла 37, обычно такой же протяженный, как и длина и высота камеры поджаривания 19. Отражатель 37, выпуклый, как лучше всего показано на фиг. его край и разнесенные по бокам 1 углы 39, расположенные в вертикальных плоскостях 70 на его противоположных сторонах. Нижний край отражателя 37 снабжен угловым выступом 41, имеющим горизонтально идущую часть 41a. 35, 23 36 23 35 37 19 37 , 5, 38 1 39 70 37 41 41 . Блоки 35 имеют вертикально расположенные изолирующие полосы 75 49 и 43, выполненные из жаростойкого материала, такого как, например, слюда. Верхняя и нижняя полосы 42 и 43 расположены с помощью фланцев 39 и выровнены по существу. общая вертикальная плоскость 80. Предпочтительно полосы удерживаются изогнутыми назад выступами 44 и 45, проходящими наружу по боковой стороне отражателя 37. 35 75 49 43 , 42