патенты / 19319

775437-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775437A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства для обработки пеллет или относящиеся к нему Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Бартлсвилля, Оклахома, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а способ его осуществления должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для производства гранул, предназначенному для использования с порошкообразным гранулируемым материалом, таким как технический углерод и к способу непрерывного производства окатышей. , , , , , , , , , , : , , . Порошкообразные материалы различных видов, такие как оксиды металлов и их смеси, пригодные для использования в качестве адсорбентов и катализаторов, а также углеродная сажа для изготовления резиновых смесей, часто и желательно гранулируются в небольшие гранулы путем прокатки или переворачивания порошкообразных материалов в горизонтально вытянутых цилиндрических цилиндрах. барабаны или цилиндры. , , - , . Рыхлый порошкообразный материал подается в барабан или мельницу на одном конце или рядом с ним, и слой галтовочного материала поддерживается на заданной глубине за счет расположения перегородок на выходном или выпускном конце мельницы на заданном расстоянии от периферии. мельницы. Иногда при гранулировании энергетического материала, такого как сажа, по известным и неизвестным причинам мельница внезапно переходит на производство сыпучего материала вместо окатышей и необходимо, если это возможно, установить причину и вернуть мельницу на производство окатышей. подходящие пеллеты. При гранулировании технического углерода мельницы теряют сажу из-за падения части внутреннего устройства мельницы в слой материала в мельнице с последующим опрокидыванием части устройства вместе с гранулами в мельнице и постепенным разрушение гранул. Другой причиной потери сажи из мельницы является отделение углеродного кека от стенок мельницы на достаточно большие куски, которые растирают гранулы до отделения сажи в процессе галтовки. . , , , , , . , . . Когда гранулятор переходит на сыпучий материал вместо окатышей, обычно необходимо опорожнить мельницу от сыпучего материала и устранить причину неисправности, прежде чем снова запустить мельницу в производство. Возобновление производства окатышей на заводе обычно требует введения окатышей из гранулируемого материала, причем для этой цели подходит гранулированный продукт с другого завода. Раньше при эксплуатации нескольких мельниц на заводе по производству окатышей, когда одна из мельниц переходила в сыпучий материал, обычной практикой было просто сбрасывать содержимое мельницы на землю на разгрузочном конце мельницы через очистное отверстие в мельнице. конец, примыкающий к корпусу мельницы. Это приводит к значительным потерям гранулированного материала, который разносится ветром и загрязняется посторонними частицами. Кроме. , . , . , . . . эта практика требует ручной обработки сыпучего материала и дополнительных затрат на эксплуатацию установки. При гранулировании сажи эта рыхлая сажа, сбрасываемая на землю на выходе из мельницы, значительно усугубляет помехи от сажи вокруг мельницы. . . Согласно изобретению предложено устройство для производства гранул, например, технического углерода, содержащее в сочетании множество грануляторов и конвейерную систему, приспособленную для перемещения гранул и/или гранулируемого материала из одной мельницы в другую, когда это необходимо, причем указанная конвейерная система содержащее приемное средство, расположенное на разгрузочном конце каждой из указанных мельниц для приема окатышей и/или гранулируемого материала из них, средство рециркуляционной транспортировки, расположенное между указанными приемными средствами и загрузочным концом каждой мельницы, средства для транспортировки окатышей продукта от каждого из указанных приемников к хранилище, и один или несколько реверсивных конвейеров-переключателей, оперативно расположенных между приемным средством любой из указанных мельниц и загрузочным концом любой другой из указанных мельниц. , , / , / , , , - . Изобретение также включает способ непрерывного производства окатышей, в котором используется устройство для производства окатышей, которое работает посредством конвейерной системы между рядом вращающихся горизонтально вытянутых цилиндрических грануляторов при производстве окатышей из порошкообразного гранулируемого материала, такого как углеродная сажа, когда из указанных мельниц поступает на сыпучий порошкообразный материал, что включает переключение подачи порошкообразного материала в мельницу, производящую сыпучий материал; транспортировку сыпучего материала, выходящего из мельницы, производящей его, по меньшей мере, в одну мельницу в серии, производящей окатыши; и транспортировку окатышей по меньшей мере от одного из заводов, производящих окатыши, к заводу, производящему сыпучий материал в качестве корма вместе с обычным кормом. ; ; . Изобретение обеспечивает устройство для механического перемещения сыпучего негранулированного материала от приемного конца любой мельницы, пошедшего на производство сыпучего материала, к загрузочному концу любой другой мельницы, производящей пищевую продукцию. Устройство также обеспечивает перегрузку окатышей из любой мельницы серии, работающей на хорошей производительности, в мельницу, вышедшую на сыпучий материал и готовую к повторной загрузке в производство. Устройство по изобретению использует один или несколько реверсивных конвейеров-конвейеров в правильной комбинации с другими конвейерами и трубопроводами для прохождения материала, чтобы перемещать либо сыпучий материал, либо окатыши из любой из промежуточных мельниц серии в любом направлении. на другую мельницу или с любой концевой мельницы на одну из промежуточных мельниц без ручной обработки. . . - - . , . Полное понимание изобретения можно получить, рассмотрев прилагаемые чертежи, к которым относятся: Фиг.1 представляет собой вид сбоку одной из мельниц серии установки изобретения; Приспособление 2 представляет собой вид сбоку загрузочного конца ряда мельниц на заводе, а Рисунок 3 представляет собой вид сбоку подающего конца ряда мельниц на заводе. все три взгляда диаарамматичны. 'A3rC : 1 ; 2 : 3 , . . На фиг. 1 показан гранулятор 11, имеющий корпус 12, подающий конец 13 и разгрузочный конец , поддерживаемый рядом колес 71, совмещенных на осях 72, причем ось мельницы находится по обе стороны от одинокой вертикальной плоскости мельницу и ниже ее оси (не показано на фиг. 1, но показано на фиг. 2 и 3). Изображение 11 вращается с помощью двигателя 16, который приводит в движение коронную шестерню 17 через шестерню 18. Центральная труба 19 проходит через мельницу вдоль ее оси и поддерживается с обоих концов опорой (не показана). Корпус 22 является стационарным и к его нижней стороне прикреплен приемник 23, в который принимаются окатыши и любой сыпучий материал, который проходит через выход мельницы. 1, 11 12 13, 71 72 ( 1 2 3). 11 16 17 18. 19 ( ). 22 23 . Корм в мельницу подается из бункера 26, который подает корм на конвейер о7. который является общим питающим конвейером для всех мельниц и доставляет корм к паре горизонтальных шнековых питателей 28 и 29 для каждой мельницы. Эти питатели доставляют корм от разгрузочного конца мельницы к отдельным точкам рядом с загрузочным концом мельницы, как показано на рисунках 31 и 32. 26. o7. 28 29, . , 31 32. Материал, поступающий из мельницы в приемник 23, может быть разделен на три потока или может быть направлен в любой из трех трубопроводов 33, 34 или 36, которые управляются клапанами 37, 38 и 39 соответственно. 23 33, 34, 36 37. 38, 39, . Трубопровод 34 ведет к реверсивному конвейеру-переключателю 42, который соединяется с другими мельницами в этой серии посредством аналогичного трубопровода, а также соединяется, прямо или косвенно, с помощью клапанного трубопровода 43, содержащего клапан 44, с нижним концом рецикловый конвейер-элеватор 46 каждой из мельниц. Короткий конвейер 47 соединяется с трубопроводом 36, ведущим от приемника 23, и доставляет материал из приемника в нижний конец рециклового конвейера-элеватора 46. Конв! или 48. общий для всех заводов, принимает гранулированный материал через трубопровод 33 каждого мельницы и доставляет гранулированный материал на хранение, на упаковочные предприятия или на отправку, в зависимости от необходимости. 34 - 42 , 43, 44. - 46 . 47 36 23 - 46. ! 48. , 33 , , , . Ниатефлаль, переработанный через рециркуляционный конвейер-элеватор 46, поступает в трубопровод, который соединяется с конвейером 52, ведущим к клапанному трубопроводу 53, содержащему клапан 54, для доставки на шнековый конвейер 56 рециркуляции, ведущий через загрузочный конец мельницы в промежуточную точку 57. конец подачи мельницы и точки 31 и 32 сыпучего черного материала к мельнице. Второй клапанный трубопровод 58, содержащий клапан 59, соединяет конвейер 5' с общим реверсивным конвейером 61. Второй клапанный трубопровод 62, содержащий клапан 63, соединяет переключающий конвейер 61 с рециркуляционным шнековым конвейером 56. - 46 52 53 54. 56 57 ' 31 32 . 58 59 5' 61. 62 63 - 61 56. На рис. 2. показана загрузочная часть мельниц вместе с расположением конвейеров. трубопроводы. клапаны и другое медно-оловянное оборудование. соответствующие элементы обозначены теми же цифрами, которые используются при обозначении элементов на рисунке 1. На этом виде также показаны опорные колеса 71 и оси 72, но без элемента капота и приводного средства мельницы. показана только нижняя часть капюшона. в качестве получателя 23. Центральная труба 19 достаточно велика, чтобы шнековый конвейер 56 рециркуляции располагался внутри этой трубы и доставлял рециркулируемый материал через отверстия в опорной трубе 19 внутри мельницы. Эта конструкция не является единственной, которую можно использовать, поскольку труба может быть меньшего диаметра, а шнековый конвейер рециркуляции может быть расположен снаружи нее. 2. . . , . 1. 71 72. . . 23. 19 56 19 . . Аналогичным образом соответствующие элементы на фиг. 3 обозначены теми же цифрами, что и на фиг. и 2, а также на этой фигуре. элемент капота опущен и показана только приемная часть капота 23. Разгрузочный конец мельницы содержит ряд перегородок 76, расположенных на соответствующем расстоянии от корпуса мельницы, чтобы обеспечить необходимую глубину слоя окатышей в мельнице. Очистное отверстие 77 на напорном конце мельницы обычно закрыто во время работы, но, если оно открыто, позволяет опорожнить бумагу в приемник 23. , 3 2, . : 23. 76 . 77 , , , 23. Устройство согласно изобретению содержит два реверсивных передвижных конвейера, один 61 на подающем конце мельницы и другой 42 на разгрузочном конце мельницы. любой из них может быть использован, исключая другой, для перемещения сыпучего материала в мельницу для технического углерода, который перешел в сажу, за исключением случаев, когда желательно одновременно опустошить мельницу и переместить в нее рециркулируемые окатыши. мельница, в этом случае необходимо использовать оба передвижных конвейера, особенно если мельница, потерявшая сажу, является одной из концевых мельниц серии. Чтобы объяснить работу установки по настоящему изобретению, предположим, что мельница А на фиг.2 перешла на выпуск технического углерода, что потребовало опорожнения мельницы и ее повторного запуска в производство. Подающие клапаны в трубопроводах между конвейером 27 и питателями 28 и 29 закрыты, чтобы перекрыть подачу в мельницу А, и клапан 37 в трубопроводе 33, ведущем к конвейеру 48 продукта, также закрыт. С этого момента существуют две альтернативные компоновки оборудования и методы работы в соответствии с ними для передачи рыхлой сажи на другой мельницу в качестве сырья и для передачи рециркулируемых окатышей из одной из других мельниц серии в мельницу А. - должен использоваться конвейер 42, клапан 39 в трубопроводе 35 мельницы А закрыт, а клапан 38 в трубопроводе 34 открыт, так что сыпучий сажа из мельницы А доставляется на конвейер-переключатель 42, который работает так, чтобы перемещать свободный черный в сторону мельницы . Свободный черный ; конвейер 42 затем может быть перенесен на рециркуляционный конвейер-элеватор 46 мельницы мельницы , мельницы или любой другой мельницы этой серии путем простого установки клапана 44 в трубопроводе 43, ведущем к нижнему концу рециркуляционного конвейера-элеватора конкретной мельницы. куда подается сыпучая сажа вместе с рециркулируемыми гранулами. - - , 61 42 . , - , -, . , 2 , . 27 28 29 , 37 33 48 -- . - . - 42 , 39 35 38 34 - 42, . ; 42 - 46 , . 44 43 :. При желании свободный сажа из мельницы А может быть подана на множество других мельниц путем открытия клапана 44, соответствующего мельницам, в которые должна подаваться сажа. , 44 . Альтернативный метод перемещения сыпучего сажи из мельницы А на любую другую мельницу включает в себя поддержание клапана 38 закрытым, закрытие клапана 37 и пропускание всего сыпучего сажи через открытый клапан 39 на конвейер 47, который доставляет сыпучий сажу на рециркуляционный конвейер-элеватор 46. из которого он поступает в трубопровод 5и и конвейер 52. При этом методе работы клапан 54 закрыт, а клапан 59 открыт, чтобы доставить сыпучую сажу с конвейера 52 на конвейер-переключатель 61. Разумеется, клапан 63 на мельнице А закрыт, а соответствующий клапан 63 на любой одной или нескольких мельницах серии открыт, чтобы доставить черноту в нужную мельницу по трубопроводу. Когда устройство ограничено только одним реверсивным конвейером-переключателем. , например, 61, любая из промежуточных мельниц может быть одновременно опорожнена от рыхлой сажи и подана рециркуляционные гранулы при правильной работе клапанов 54, 59 и 63. На иллюстрации, когда мельница перешла на освобождение сажи, а выходящая свободная сажа перемещается в милли А с помощью рециркуляционного конвейера-элеватора 46 мельницы , трубопровода 58, переключателя-конвектора 61 и трубопровода 62 мельницы. А, рециклированные окатыши могут быть перемещены из мельницы С влево от мельницы В через сдвиговый конвейер 61, просто открывая клапан 59 на мельнице С и позволяя доставить часть рециркулируемых окатышей в мельницу В через трубопровод 62 этой мельницы. 38 , 37, 39 47 - 46 5i 52. 54 59 52 - 61. , 63 63 -, 61, 54. 59, 63. , - 46 ;, 58, -' 61, 62 , - 61 59 62 . В тех случаях, когда предпочтительной практикой является полное опорожнение контейнера, который потерял сажу, перед его повторной загрузкой гранулами и порошкообразным материалом, используется одиночный реверсивный конвейер, например, конвейер или 61, вместе с взаимодействующими клапанами и трубопроводами может быть использован для перевода мельницы с производства сыпучей сажи на производство окатышей. . '; , , ;. 61, . Изобретение не ограничивается какими-либо конкретными типами конвейеров, а скорее охватывает любой конвейер, который соответствующим образом перемещает окатыши и/или сажу требуемым образом и доставляет их в указанную точку доставки. / . Что мы делаем: 1. Устройство для производства гранул, например технического углерода, содержащее в совокупности множество грануляторов и конвейерную систему, приспособленную для перемещения гранул и/или гранулируемого материала от одной мельницы к другой, при необходимости, в указанной конвейерной системе расположены приемные средства. на подающем конце каждой из указанных мельниц для приема гранул и/или гранулируемого материала из них средства рециркуляционной транспортировки, расположенные между указанными приемными средствами и загрузочной стороной каждой мельницы, средства для транспортировки гранул продукта от каждого из указанных приемников на хранение. и один или несколько реверсивных переключателей-конвейеров, функционально расположенных между приемным средством любой из указанных мельниц и подающим концом любой другой из указанных мельниц. : 1. , , - ,/ , / , , . - . 2.
Устройство по п.1, в котором для каждой мельницы предусмотрены средства транспортировки рецикла, включающие в себя рециркуляционный конвейерный элеватор, причем указанный лифт приспособлен для приема материала из каждого из указанных приемных средств и для доставки материала к шнековому конвейеру. , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:29:26
: GB775437A-">
: :

775438-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775438A
[]
C_ ::_t привет; C_ :: _t ; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 775 438. Изобретатель: РОБЕРТ СТЭНЛИ РОЛФ. 775,438lnventor:- . Дата подачи полной спецификации: 15 декабря 1955 г. : 15, 1955. Дата подачи заявки: 23 декабря 1954 г. № 37135 54. : 23, 1954 37135 54. Полная спецификация опубликована: 22 мая 1957 г. : 22, 1957. Индекс при приемке: -Класс 83(1), (10:11 :115). :- 83 ( 1), ( 10: 11 : 115). Международная классификация:- 22 . :- 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ № 775,438 775,438 На странице 3, имя агента, вместо « & » читать « & ». 3, , " & , " & ". На странице 4 имя агента вместо « & » читать « & ». 4, , ", & " " & ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 23 сентября 1957 г. :,, При использовании таких форм в стене часто появляются трещины. Эти трещины возникают из-за повторяющихся термических ударов и механических воздействий и приводят к списанию формы. до того, как общий износ, в частности «растрескивание» внутренней поверхности, приведет к списанию формы. , 23 , 1957 :,, , , , "" , . 2
Целью настоящего изобретения является создание способа упрочнения форм для слитков такого типа для предотвращения такого растрескивания. . В соответствии с изобретением мы предлагаем способ упрочнения изложницы вышеупомянутого типа, включающий размещение металлической армирующей ленты вокруг стенки изложницы, причем указанная лента имеет по меньшей мере две сквозные длины, и плотное зажатие указанной ленты вокруг форму, сваривая вместе смежные концы указанных отрезков ленты, пока они все еще находятся в зажатом состоянии, и впоследствии снимая зажимное усилие. , , -- , , , . Предпочтительно, чтобы указанные отрезки были сварены точечной сваркой в зажатом состоянии и полностью сварены вместе после снятия зажимного усилия. , . Предпочтительно также, чтобы сила зажима воздействовала на армирующую ленту посредством зажимной ленты, образованной из сквозных отрезков, соответствующих длинам, составляющим армирующую ленту, и предназначенных для охвата последней, при этом сила зажима создается за счет :2 вместе смежные концы 3 6 + 4 63495/1 ( 12)/3575 150 9/57 : 11 1 5 1,- который: Рис. 1 представляет собой вид сбоку кристаллизатора согласно изобретению; и фиг. 2 представляет собой вид сверху в разрезе по линии - на фиг. 1. 60. На чертеже видно, что пятитонная изложница 1 известного типа имеет широко открытую форму. нижний конец 2 и слегка сужающийся вверх к верхней торцевой стенке, которая имеет центральное отверстие 3, а форма 1 в горизонтальном поперечном сечении по горизонтали 65 имеет в целом квадратную форму, стороны и углы закруглены, а нижний край 4 форма имеет слегка утолщенную форму. При использовании форму 1 помещают на табуретку, которая 70 стремится в форму и закрывает дно, а форма заполняется сверху или снизу. Такую форму необходимо утилизировать. когда внутренний износ или «растрескивание» внутренней поверхности препятствует легкому снятию формы 75 с отвержденного слитка. Однако из-за неоднократного термического удара и механического воздействия в стенке формы часто появляются вертикальные трещины. обычная слом 80, вызванная вышеописанным общим износом. , -- , , :2 3 6 + 4 63495/1 ( 12)/3575 150 9/57 : 11 1 5 1,- : 1 : 2 - 1 60 , 1 , - 2 3, 1 65 -, , , 4 , 1 70 , "" 75 , , 80 . Чтобы предотвратить такое растрескивание, форма укрепляется армирующей лентой. Лента изготовлена из мягкой стали с сечением шесть дюймов на 85 один дюйм и состоит из четырех аналогичных компаний. Мы, , британская компания, по адресу: 41 , Глазго, 1, Шотландия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: 85 , , , 41 , , 1, , , , , : Настоящее изобретение относится к изложнице и способу упрочнения изложницы, имеющей широко открытый конец и узкий верхний конец, в котором имеется отверстие, которое обычно ограничено. , - . При использовании таких форм в стене часто появляются трещины. Эти трещины возникают из-за повторяющихся термических ударов и механического воздействия и приводят к тому, что форма отправляется на слом до того, как общий износ, в частности «растрескивание» внутренней поверхности, приведет к разрушению формы. быть списано. , , , "" , . Целью настоящего изобретения является создание способа упрочнения форм для слитков такого типа для предотвращения такого растрескивания. . В соответствии с изобретением мы предлагаем способ упрочнения изложницы вышеупомянутого типа, включающий размещение металлической армирующей ленты вокруг стенки изложницы, причем указанная лента имеет по меньшей мере две сквозные длины, и плотное зажатие указанной ленты вокруг форму, сваривая вместе смежные концы указанных отрезков ленты, пока они все еще находятся в зажатом состоянии, и впоследствии снимая зажимное усилие. , , -- , , , . Предпочтительно, чтобы указанные отрезки были сварены точечной сваркой в зажатом состоянии и полностью сварены вместе после снятия зажимного усилия. , . Предпочтительно, чтобы сила зажима прикладывалась к усиливающей ленте посредством зажимной ленты, образованной из отрезков, соответствующих длинам, составляющим армирующую ленту, и приспособленных для охвата последней, при этом прикладывается сила зажима: :7 вместе прилегающие концы lЦена 3 с 6 +}лед 45 (длины зажимной ленты с помощью винта. -- - , : :7 3 6 +} 45 ( . Кроме того, в соответствии с изобретением мы предлагаем форму для слитков вышеупомянутого типа, стенка которой усилена металлической армирующей лентой, которая состоит из по меньшей мере двух сваренных друг с другом отрезков, причем указанная лента охватывает указанную стенку в зажимном зацеплении с ней. , -- , . Вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку пресс-формы согласно изобретению; и фиг. 2 представляет собой вид сверху в разрезе по линии - фиг. 1. , , , : 1 ; 2 - 1. На чертеже видно, что пятитонная изложница 1 известного типа имеет широко открытый нижний конец 2 и слегка сужается вверх к верхней торцевой стенке, которая имеет центральное отверстие 3, и изложницу 1 в горизонтальном поперечном сечении, имеет, как правило, квадратную форму, стороны и углы закруглены, а нижний край 4 формы имеет слегка утолщенную форму. При использовании форму 1 помещают на табуретку, которая заходит в форму и закрывает дно, а форма 1 заполняется сверху или снизу. Такую форму необходимо утилизировать, если внутренний износ или образование трещин на внутренней поверхности препятствуют легкому отделению формы от затвердевшего слитка. Однако из-за повторяющихся термических ударов и механических воздействий возникают вертикальные трещины. часто появляются в стенках формы. Такое растрескивание приводит к слому формы раньше обычного слома, вызванного вышеописанным общим износом. , 1 , - 2 3, 1 -, , , 4 , 1 , 1 "" , , . Чтобы предотвратить такое растрескивание, форма укреплена армирующей лентой. Лента изготовлена из мягкой стали диаметром шесть дюймов на один дюйм и имеет четыре аналогичных 775 438 ПАТЕНТНЫХ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 775,438PATENT Изобретатель: РОБЕРТ СТЭНЛИ РОЛЬФ. : - . Дата подачи полной спецификации: 15 декабря 1955 г. : 15, 1955. Дата подачи заявки: 23 декабря 1954 г. № 37135/54. : 23, 1954 37135/54. Полная спецификация опубликована: 22 мая 1957 г. : 22, 1957. Индекс при приемке:-Класс 83(1), (10:11 :115. :- 83 ( 1), ( 10:11 : 115. Международная классификация:- 22 . :- 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в формах для слитков или в отношении них. . 3
б$,: $,: 775,438 длины, 5, 6, 7, 8. Длины с 5 по 8 расположены под углом и вместе соответствуют контуру внешней поверхности стенки формы. 775,438 , 5, 6, 7, 8 5 8 . При размещении на форме 1 концы последовательных отрезков 5-8 ленты лежат близко друг к другу посередине между углами формы 1. 1, 5 8 1. Участки армирующей ленты с 5 по 8 приводятся в контакт с формой с помощью зажимной ленты, которая охватывает армирующую ленту. Зажимная лента изготовлена из мягкой стали, сечением пять дюймов на три четверти дюйма и состоит из четырех одинаковых длины 9, 10, 11, 12 или ленты, соответствующие длинам от 5 до 8 армирующей ленты. Ленты имеют фланцы с отверстиями 13 на каждом конце и два зажимных болта 14, каждый из которых имеет диаметр один дюйм. 5 8 , 9, 10, 11, 12 5 8 13 14, . проходят через отверстия в каждой соседней паре фланцев 13 и имеют гайки 15. При затягивании гаек 15 ленты 9-12 прижимают отрезки 5-8 армирующей ленты к плотному зацеплению со стенкой формы 1. 13 15 15 9 12 5 8 1. В ходе этого зажимного действия соседние концы отрезков зажимной ленты «срезаются» для стыковой сварки, при этом нижняя часть соединений имеет ширину примерно три шестнадцатые дюйма. Соседние подготовленные концы затем прихватываются друг к другу. Затем ремни ослабляются и сняты и сварка завершена для получения прочных соединений. На рис. 2 сварка обозначена цифрой 16. "" , - : 2, 16. Таким образом, форма 1 усиливается стальной арматурной лентой, находящейся под определенным натяжением и в зажимном зацеплении со стенкой. Использование таких армирующих лент привело к увеличению срока службы форм такого типа примерно на двадцать -пять процентов. 1 , - . Упоры 17, рис. 1, могут быть снабжены выступами на форме для предотвращения скольжения армирующей ленты. 17, 1, . Изобретение может быть применено к формам других форм, например круглого или двенадцатиугольного сечения. Также армирующая лента и зажимная лента могут иметь длину, отличную от четырех. В четырехсторонних формах было обнаружено, что лучше всего использовать четыре длины и иметь соединения посередине между углами. Этот метод удобен для многосторонних форм и обеспечивает более равномерное распределение арматуры. Однако, например, для круглых форм может быть достаточно двух длин. , , - , - , , , , . Когда усиленную форму в конечном итоге придется утилизировать, армирующую ленту можно разрезать на куски и использовать снова. , . На чертеже длины с 5 по 8 и лямки с 9 по 12 для ясности показаны пунктирными цепочками. , 5 8 9 12 -. На чертеже армирующая лента показана рядом с широко открытым концом 2 формы 1, но следует понимать, что лента может быть расположена в любом другом требуемом положении между дном формы 1 и подъемными проушинами 1. А в ее верхней части в соответствии с существующими условиями, чтобы обеспечить максимальный срок службы формы 70. При желании форма может быть отлита целиком на ее внешней поверхности с периферийной юбкой (не показана), при этом указанная юбка заменяет упоры 17. для предотвращения соскальзывания ленты, а также для защиты ленты 75 от брызг металла во время разливки. , - 2 1, 1 1 70 , , , 17 75 . Указанная юбка предпочтительно расширяется наружу и вниз от формы 1 так, что ее внешний периферийный край по существу совпадает с верхним и внешним периферийным краем 80 ленты. 1 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:29:27
: GB775438A-">
: :

775439-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775439A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 775439 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 января 1955 г. 775439 : 4, 1955. № 156/55. 156/55. (Мощное дополнение к № 707,041 от 6 ноября 1950 г.) Полная спецификация опубликована: 22 мая 1957 г. ( 707,041 6, 1950) : 22, 1957. Индекс при приемке: -классы 45, С; и 83 (4), Т 3. :- 45, ; 83 ( 4), 3. Международная классификация:- 23 , 04 . :- 23 , 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования перил или относящиеся к ним Мы , британская компания, расположенная в Ломбард-Хаус, Грейт-Чарльз-стрит, Бирмингем, 3, в графстве Уорик, и ГЕРБЕРТ УИЛЬЯМ ХОЛЛАНДС, британский субъект адреса компании 3, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , 3, , , 3 ' , , , , : - Настоящее изобретение относится к конструкциям перил, состоящим из металлических вертикальных стоек, соединенных продольными рельсами; такие конструкции перил в дальнейшем называются конструкциями указанного типа. ; . В нашем предшествующем патентном описании №. . 707,041, мы описали и заявили конструкцию перил указанного типа, в которой стойки соединены по меньшей мере с одним рядом продольных рельсов трубчатой формы посредством втулок, предусмотренных на стойках, причем указанные втулки проходят внутри рельсов, при этом каждая втулка образована на более широком базовом элементе, примыкающем к концу рельса, или прикрепленном к нему, форма и размеры поперечного сечения которого в месте его стыковки с рельсом соответствуют форме и размерам внешней поверхности самого рельса, при этом указанный базовый элемент плавно сливается с при этом вертикальная часть стойки и направляющие удерживаются на месте путем приваривания их частей к базовому элементу или втулкам. 707,041, , , , - , , , . Для реализации этого изобретения в вышеупомянутом описании патента мы раскрыли создание соединительных элементов для соединения рельсовых элементов линий продольных рельсов с вертикальными стойками. , , . эти соединительные элементы имеют твердую форму и состоят либо из пересекающихся цельных цилиндрических тел, расположенных в виде крестообразного элемента, либо в виде Т-образного элемента в зависимости от того, используется ли соединительный элемент в положении, промежуточном между верхним и нижним концами стоек, или При использовании на верхнем конце эти цилиндрические корпуса имеют на своих концах встроенные втулки 3 6 , которые входят во внутреннюю часть рельсовых элементов и в некоторых случаях во внутреннюю часть стоек. - , , 3 6 . Эти твердые соединительные элементы обычно изготавливаются в виде поковок, для изготовления которых необходимо изготовить штампы специальной формы. 50 . Целью настоящего изобретения является создание новой или улучшенной конструкции перил или стойки для них, в которой эти соединительные элементы, изготовленные методом штамповки, заменены компонентами, которые могут быть изготовлены с меньшими затратами. 55 , . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем 60 конструкцию перил указанного типа, в которой соединение между стойками и, по меньшей мере, одним рядом продольных рельсов осуществляется путем сварки конструктивно отдельных отрезков трубы, пересекающихся со стойками стоек с использованием внешний сварной шов на линиях пересечения, обеспечивающий плавное соединение наружных поверхностей этих отрезков трубы и стоек стоек, причем 70 отрезков трубы содержат выступающие втулочные элементы, входящие в продольные элементы рельса, из которых наружные поперечные элементы - размеры сечения соответствуют размерам отрезков трубы, при этом элементы рельса на своих концах закреплены в раструбных элементах встык с отрезками трубы сваркой или другими подходящими средствами. , 60 65 , 70 , - , 75 , -- . Предпочтительно на верхних концах стоек ряд продольных направляющих, составляющих поручни, соединен со стойками стоек посредством отрезков канала частичного круглого поперечного сечения, с которым верхний конец каждой стойки стойки встречается на ее нижней стороне и приваривается. для этого используют внешние сварные галтели 85 для создания плавно сливающегося соединения по линиям встречи, при этом элементы поручней вставляются по длине швеллера и привариваются к нему. 80 - 85 , - . Предпочтительно все отрезки трубы и стойки стоек изготовлены из обычного трубчатого материала. Это уменьшает . Нр<с, зб 7". 90 . <, 7 ". риск структурной слабости сварных соединений, которая может возникнуть в случае попыток сварить вместе отрезки труб и стоек из разных металлов или из одного и того же металла, но разного состава, что затруднит создание прочного и эффективного соединения между сварочный металл и металлы, из которых состоят стойки и трубы. . Выражение «обычная трубчатая заготовка» не ограничивается конструкциями, в которых отрезки труб фактически вырезаны из того же куска металла, из которого вырезаны компоненты стойки, но считается, что оно включает в себя трубчатую заготовку, изготовленную из металл того же состава. " " . Кроме того, отрезки канала, предусмотренные на верхних концах стоек, преимущественно формируют из указанной общей заготовки труб путем разделения ее в продольном направлении и скашивания ее краев так, чтобы они лежали по существу по касательной к внешней поверхности поручня. участник получил на канале. , ; - : . Кроме того, согласно изобретению мы предлагаем конструкцию перил указанного типа, стойку, содержащую трубчатую стойку, пересекающую между собой ее концы проходящей в поперечном направлении длиной трубы, причем такие отрезки трубы и трубчатая стойка изготовлены из обычной трубчатой заготовки и трубы такой длины привариваются к вертикальному месту. , , , . наружные сварные галтели, действующие как заполнители вдоль линий пересечения; длина трубы, содержащей или приспособленной для приема раструбного элемента, и стойка, имеющая на своем верхнем конце опору для поручня, или дополнительный поперечный отрезок трубы, прикрепленный к стойке в аналогичным образом и также сформированы из обыкновенных акций. . Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых: : На фиг.1 показан вид сбоку и частично в поперечном сечении одной конструкции периловой конструкции в соответствии с изобретением, причем такая периловая конструкция имеет поручень и одну промежуточную линию продольных рельсов. 1 - , . На фигуре 2 представлен вид в поперечном разрезе с торца той же конструкции перил. 2 - . Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный фигуре 1, иллюстрирующий дальнейшую конструкцию конструкции перил, применимой к лестнице или другому наклону. 3 1 . Ссылаясь, во-первых, на конструкцию штампа, показанную на рисунках 1 и 2, показанная стойка стойки может состоять из двух компонентов и 11, изготовленных из отрезков стальной трубчатой стали. Трубчатая заготовка может быть сварной трубой класса в соответствии с британскими стандартами 1387, 1947 или тянутой трубой. согласно Британской стандартной спецификации 806. 1 2 11 1387, 1947 806. Соседние концы этих двух компонентов 10 и 11 обрабатываются таким образом, чтобы края на концах этих трубок образовывали приблизительно полуцилиндрические посадочные места, охватывающие диаметрально противоположные части окружности небольшой длины трубки 12, которую предпочтительно вырезают из одной и той же заготовки. в качестве материала, из которого вырезаны компоненты 10 и 11, 7 , хотя при желании можно использовать заготовку аналогичного состава или состава, который можно эффективно сваривать с материалом, из которого изготовлены компоненты 10 и 11. 10 11 - 12, 10 11 , 7 10 11 , . Когда компоненты 10, 11 и 12 собраны, как показано на рисунке, они свариваются вместе электрической дуговой сваркой, при этом сварные галтели 13 действуют как рычаги вдоль линий пересечения и приводят к плавному слиянию внешних окружных поверхностей 80 компонентов. я думаю друг о друге. 10, 11 12 75 , , 13 80 . Внутри длины трубы расположен раструбный элемент, который может состоять из отрезка сплошной стержневой заготовки 14 (или трубчатой заготовки), в любом случае длина которой на 85 несколько больше длины трубки 12, чтобы обеспечить выступающая часть патрубка на каждом конце. 14 ( ) 85 12, . Втулочный элемент 14 может быть закреплен на месте любым подходящим способом, например, в примере 90, посредством прихваточной сварки по длине трубы 12, а продольный рельсовый элемент 16 надевается на втулки 15 и аналогичным образом закрепляется на месте любым подходящим способом, как для Например, при прихватке 95 можно заметить, что трубчатые элементы рельса 16 имеют тот же внешний диаметр, что и длина трубы 12, и, следовательно, в показанном сквозном расположении они находятся заподлицо с ней. Втулочный элемент 14 имеет форму 1. Внутренний диаметр соотносится с внутренним диаметром плитки, длины трубы 12 и элементов рельса 16 так, чтобы обеспечить посадку в них с нажимом. 14 90 12 16 15 95 16 12 -- , , 14 1 12 16 . На верхнем конце стойки предусмотрен швеллер 17 частично круглого поперечного сечения 10' для поддержки рельсового элемента 18 проходящего в продольном направлении поручня в направлении опоры. , 17 10 ' 18 -. Эта форма конструкции также описана и объяснена в нашем предшествующем патенте № 1 . 1
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:29:29
: GB775439A-">
: :

775440-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775440A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся коррекции магнитных компасов. . Я, , ЛОНДОН, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Изобретение относится к магнитным компасам для использования на конструкциях, состоящих из магнитного материала, таких как стальные транспортные средства, корабли или самолеты, и особенно применимо к компасам передающего или дистанционного типа. , , , , , , , , . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы уменьшить до пренебрежимо малых размеров отклонение, вызванное магнитным воздействием конструкции, на которой установлен компас. . Во многих существующих компасных установках единственный выбор в отношении расположения компаса состоит в том, чтобы разместить его в удобном для пользователя месте, но где его ошибки слишком велики, чтобы их можно было точно исправить, или, альтернативно, разместить его так далеко от основной конструкции, чтобы его ошибки можно достаточно хорошо исправить, но если это связано с механическими трудностями и невозможностью такого размещения, это неприемлемо. . Помимо упомянутых выше трудностей, существует еще одна важная причина отклонений, которую в существующих установках невозможно устранить. Как известно, существующие методы коррекции компасов основаны на принципе «подобное лечится подобным». . , . Таким образом, для коррекции эффектов наведенной намагниченности используются корректоры из мягкого железа, такие как сферы и стержни Флиндерса, а для коррекции эффектов постоянного магнетизма используются постоянные магниты. К сожалению, во многих практических случаях та часть магнетизма конструкции, которая ведет себя как постоянная в процессе коррекции компаса, подвержена непредсказуемому изменению силы и даже знака из-за вибрации. Особенно это касается автомобилей, которые особенно подвержены вибрации. , . , , . . Дальнейшие трудности коррекции компаса существующими методами возникают из-за того, что для оценки относительных пропорций полей постоянных и наведенных отклонений в положении компаса необходимо перемещаться в места на поверхности земли, где вертикальная и горизонтальная составляющие земного поля значительно отличаются от домашних. Наконец, в существующих системах коррекции компаса эффекты ошибки крена редко могут быть идеально компенсированы, поскольку не существует практического способа коррекции индуцированного поля под прямым углом к палубе. , ' . . Настоящее изобретение имеет то преимущество, что для исправления ошибки компаса не используются устройства магнитной коррекции, однако его ошибка автоматически корректируется с высокой степенью точности. Более того, корректирующее действие одинаково эффективно, даже несмотря на то, что поле отклонения может изменяться как по силе, так и по направлению, пока транспортное средство, судно или самолет движется по устойчивому курсу. Ошибка крена также корректируется автоматически без каких-либо магнитных корректоров. Наконец, после настройки устройства дальнейшая настройка не требуется. , . , . . , , . Изобретение использует тот факт, что в случае намагниченного тела, такого как стальное транспортное средство, существуют, как правило, вне указанного тела пары точек, в которых отклоняющиеся поля имеют постоянное соотношение и параллельны друг другу при всех разумных условиях. условия намагничивания тела, временные или постоянные. , , , , . Отсюда следует, что если два невзаимодействующих магнитометра или блока компаса разместить в двух таких точках с постоянным коэффициентом отклонений, то разница между показаниями двух магнитометров всегда равна разнице между отклонениями в двух точках, а поскольку отклонения в двух точках точки находятся в постоянном соотношении; эти два факта служат мерой величины отклонения в любой точке. , . Таким образом, основа изобретения может быть выражена в следующих элементарных математических терминах: - Учитывая любую пару точек и с постоянным коэффициентом отклонения, пусть будет коэффициентом отклонения, который меньше единицы, пусть будет отклонением для заданный курс в точке А, ближайшей к поверхности черной массы, и В — отклонение того же курса в дальней точке В. :- , , , , . Тогда = . Следовательно, + = + = (1-) = (1-)/, и - = - = (1-) = (1-)/. н. = + = + = (1-) = (1-)/, - = - = (1-) = (1-)/. Положение этих точек А и В можно определить методом проб и ошибок, и работу, связанную с этим, можно облегчить, приняв во внимание следующие соображения. Пусть магнитное тело, например транспортное средство, будет представлено как можно точнее посредством прямоугольного тела, объем которого примерно равен объему тела, которое оно представляет. Такое тело имеет продольную плоскость симметрии, расположенную под прямым углом к палубе, и в этой плоскости можно найти пары точек, обладающих требуемыми характеристиками. Точки обычно лежат на линиях, которые расходятся от полюсов в передней и задней оси ящика и которые составляют, скажем, одну шестую длины упомянутого боса с каждого конца. . , , , . . , , . Ближайшая точка предпочтительно должна находиться за пределами коробки и не ближе, чем на одну шестую длины коробки от ее поверхности. Можно ожидать, что дальнейшая точка будет составлять примерно одну двенадцатую длины коробки за ближайшей точкой, но может составлять и целую шестую часть. Для каждой общей формы тела лучшая техника — работать как можно ближе к одному концу и (если необходимо идти в рамках плана) использовать точки одна над другой и над одним концом боса. . . ( ) . Фактически обычно необходимо сравнить относительные достоинства нескольких пар точек, чтобы выбрать лучшую пару для любого конкретного типа черной массы, причем лучшая не обязательно подразумевает наименьшее отклонение в дальнейшей точке, но соотношение отклонений в двух точках является ближайшей константой для всех направлений, наклонов, наклонов и т. д. указанной конструкции. , , , , ., . Согласно изобретению два передающих блока компаса или магнитометра расположены по одному в каждой из двух упомянутых выше точек, причем указанные блоки предназначены для выдачи выходных сигналов формы, связанной с магнитным курсом черепичной конструкции. , . Выходы указанных блоков подаются на автоматическое устройство, которое обеспечивает механический выход для работы указателя поворота и электрический выход, состоящий из напряжения ошибки от блока в точке меньшего отклонения, корректируемого вычитанием из указанного напряжения. подходящей пропорции напряжения ошибки ячейки от устройства в точке большего отклонения. Это вычитание дает напряжение ошибки, сила которого уменьшена по сравнению с напряжением каждого блока в отдельности, но скорректирована на отклонение, и это напряжение ошибки подается на средство изменения механической мощности автоматического устройства. - . , . Передающие блоки компаса или магнитометра, упомянутые выше, могут быть установлены на относительно короткой стреле, выступающей из транспортного средства или другой конструкции. . Указанные блоки выдают выходные данные в форме, связанной с магнитным курсом конструкции. На практике могут быть использованы магнитометры, содержащие магнитометрический блок с электрическим возбуждением и датчиками, образующий магнитный клапан и обеспечивающий двух- или трехвекторный выходной сигнал. Одной конкретной формой магнитометрического блока этого типа, который особенно подходит для целей изобретения, является детекторный блок гиромагнитных компасов серии .4 (также известный как компасы G4B и G4F), используемый Королевскими ВВС. . Этот магнитометрический блок удерживается в горизонтальном положении путем установки его в подвесном держателе, который может свободно поворачиваться на угол до 25 по тангажу и крену, но прикреплен к основной конструкции по азимуту. В блоке находится фиксированный чувствительный элемент, напоминающий колесо с тремя спорами, расположенными на расстоянии 140 футов от центрального ядра, причем обод разделен между спицами так, что каждая секция кольца образует рупор коллектора потока для соответствующей спицы. Возбуждающая катушка намотана вокруг центрального сердечника, ось которого вертикальна, а датчиковая катушка намотана вокруг каждой спицы, причем спицы проходят горизонтально. . - , . .4 - ( G4B G4F ) . - 25 . 140' , . - , . На катушку возбуждения подается однофазный переменный ток силой 400 гц/с, чтобы индуцировать магнитный поток в каждой спице, и таким образом в каждой из приемных катушек индуцируются переменные сигналы, причем амплитуда сигналов пропорциональна мощности поля земли. магнитное поле вдоль каждой спицы. Таким образом, получается трехвекторный выходной сигнал, упомянутый ранее. 400 / - , ' . - . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на фиг.2 чертежей, сопровождающих предварительное описание. 2 . На упомянутой фигуре 2, 10 и 11 показаны два детекторных блока существующего типа, упомянутых выше. 1, 12 представляет собой обмотку возбуждения блока 10 и 13, 14 и 15, считывающие обмотки, каждая из которых установлена на плече трехветвевой системы магнитометра (не показана), которая образует основной чувствительный к направлению элемент устройства. Аналогично 16 — обмотка возбуждения, а 17, 18 и 19 — считывающие обмотки блока 11. Как известно, когда однофазный (400 гц) переменный ток подается на обмотки возбуждения 12 и 16, каждый блок детекторов обеспечивает три векторных выхода (800 гц, однофазный), которые можно подавать на удаленно расположенные @ для указания направления. 2, 10 11 . 1 12 10 13, 14 15 - ( ) . 16 17, 18 19 - 11. , (400 /) 12 16, (800 / -) @ . Блоки 10 и 11 установлены в точках снаружи транспортного средства или подобной конструкции, в которых отклоняющиеся поля находятся в постоянном соотношении, причем блок 10 находится ближе к центру транспортного средства. Каждый из них тщательно выровнен так, чтобы их оси были параллельны друг другу и оси транспортного средства. Остальная часть установки монтируется в любом удобном месте внутри автомобиля или другой конструкции. 10 11 , , 10 . . . Выходы блоков 10 и 11 подаются на статоры двух сельсинов напряжения ошибки 20 и 21 соответственно. Несущие винты этих сельсинов заблокированы так, чтобы вращаться вместе, при этом общий вал 22 несущего винта также снабжен указателем 23, связанным со шкалой 23а компаса. Сельсины 20 и 21 устроены таким образом, что при отсутствии каких-либо отклонений каждый из их двух роторов будет генерировать нулевое напряжение, когда система с заблокированным ротором дает неотклоненные показания детекторных блоков. 10 11 20 21 . , 22 23 23a. 20 21 . Напряжения, вырабатываемые в роторах сельсинов 20 и 21, подаются в схему, включающую потенциометр снижения напряжения на градус сельсина 20 (питаемый ближним блоком 10). Следует отметить, что если выходную мощность на градус сельсина 20 уменьшить с помощью потенциометра в раз больше выходной мощности на градус сельсина 21, а затем применить против нее, то результирующий выходной сигнал будет равен нулю, когда оси блоков 10 и 11 находятся в магнитном меридиане. 20 21 20 ( 10). 20 21 10 11 . Пусть отклонение детекторного блока 10 (ближайшего блока) будет , а отклонение блока 11 будет и пусть = . Пусть магнитный (неотклоненный) курс будет . 10 ( ) 11 = . () . Пусть угловое положение роторов равно , так что = при отсутствии отклонения.