Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19311
.txt 775273-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775273A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процессы перегонки жидких смесей. . Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Нидерландов, по адресу Карел ван Биландтлаан, 30, Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого его следует осуществлять, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям процессов перегонки жидких смесей, в частности минерального масла или фракций минерального масла. , , , 30 , , , , , , : , . Он особенно применим для перегонки сырой нефти и подготовки перегонкой сырья для установки каталитического крекинга. , . Известно проведение непрерывной перегонки жидкой смеси, содержащей ряд компонентов, в ректификационной колонне, из которой отсасывают не только парообразный верхний продукт и жидкий кубовый продукт, но также один или несколько потоков жидкости, обычно называемые «боковые потоки», отбираются из одной или нескольких тарелок, расположенных между верхней и нижней частью колонны. , , , " ," . Обычно каждый из этих побочных потоков вводится в отдельную дистилляционную колонну, обычно называемую «боковой отпарной колонной». Более легкие компоненты каждого бокового потока испаряются в боковой отпарной колонне, а образовавшиеся пары возвращаются в основную колонну в точке, расположенной над соответствующей отводной тарелкой, для дальнейшей обработки в указанной ректификационной колонне. Как правило, боковые стрипперы оснащены ребойлерами; зачистку также можно производить острым паром, а иногда используют оба метода. Различные боковые съемники могут быть удобно расположены друг над другом так, что снаружи они создают впечатление единой колонны. , , " . " - . ; . . В известном способе часть жидкости, присутствующей на отводной тарелке, всегда подается в боковой отпарный аппарат, тогда как остальная часть используется в качестве орошения для части основной колонны, расположенной ниже указанной тарелки. , - . Однако в способе согласно изобретению все количество жидкости отбирается из отводной тарелки, и в основной колонне под этой тарелкой используются определенные средства для отвода тепла в флегмовой поток для части колонны. под. , , - - . Соответственно, настоящее изобретение предлагает способ перегонки жидких смесей, в котором один или несколько потоков жидкости отбирают из одной или нескольких отводных тарелок, расположенных в дистилляционной колонне между ее верхом и низом, отличающийся тем, что по меньшей мере из одной отводной тарелки лоток, все количество собранной на нем жидкости отводится и направляется в боковую отгонную колонну, при этом жидкий кубовый продукт боковой отгонной колонны выгружается, а парообразный верхний продукт боковой отгонной колонны возвращается в дистилляционную колонну в точке выше и рядом с указанной тарелкой, и что обратный поток для части колонны, лежащей под указанной тарелкой, создается за счет отбора жидкости из части колонны, расположенной ниже в колонне, чем указанная отводная тарелка, и охлаждения этой жидкости. снаружи колонки до желаемой температуры и возвращают ее в колонку в точке чуть ниже отводного лотка. - , - -, - - , - , - . Отводной лоток, из которого отбирается все количество скопившейся на нем жидкости, в дальнейшем называется «полный отводной лоток». «Следует понимать, что, когда мы говорим об отборе «всего количества жидкости», собранной на общей отводной тарелке, мы не исключаем случай, когда во время перегонки капли жидкости случайно выплескиваются из упомянутой тарелки. поднос и упадите вниз по колонне. - , , " - . " , ' " - , . Также возможно вернуть часть жидкости, отбираемой из колонны с целью создания флегмы, пока она еще горячая, непосредственно в основную колонну в точке над общей отводной тарелкой. Таким образом достигается более эффективная загрузка части колонны над общей отводной тарелкой, так как в этом случае в эту часть передается не только пар нижней секции, но и жидкость. , , , - . , - , . По сравнению с известным способом настоящий способ имеет преимущество, заключающееся в обеспечении лучшего регулирования основной колонны и отбираемых побочных потоков. - . При перегонке смесей углеводородов, особенно остаточных минеральных масел, часто желательно помимо верхней и нижней фракций выделить еще одну жидкую фракцию, имеющую относительно широкий интервал кипения. Это имеет место, например, в случае, когда желательно отделить широкую фракцию газойля от остаточной нефти и, в частности, при подготовке сырья для установки каталитического крекинга в колонне, работающей под вакуумом. , , , , . , , . Известная процедура в этих случаях заключается в отводе указанной фракции в виде бокового потока из одной из тарелок колонны, ее отгонке в боковой отпарной колонне от увлеченных низкокипящих компонентов, которые покидают верхнюю часть боковой отпарной колонны в виде пара, и возврате этих паров. в основной столбец. , , . Однако согласно изобретению боковой поток отбирается из колонны из двух тарелок, расположенных на разной высоте в колонне, низкокипящий боковой поток отпаривается известным способом от легких компонентов в боковом отпарном аппарате и затем охлаждается, более высококипящий боковой поток отгоняется известным способом от легких компонентов в боковом отпарном аппарате и затем охлаждается, более высококипящий боковой поток сразу. охлаждают, и часть его смешивают с охлажденным побочным потоком с нижней точкой кипения для образования требуемой фракции с широким диапазоном кипения, в то время как другую часть возвращают в качестве флегмы в основную колонну в точке, расположенной ниже, предпочтительно непосредственно под самой верхней из двух упомянутых тарелок. . , , , . , , . Соответственно, еще одним признаком изобретения является способ перегонки смесей углеводородов для получения жидкой фракции со сравнительно широким диапазоном кипения, отличающийся тем, что боковые потоки жидкости отбираются из двух тарелок, расположенных на разной высоте в колонне, при этом более низкокипящая жидкость боковой поток отпаривают и затем охлаждают, более высококипящий боковой поток охлаждают и часть его смешивают с охлажденным отпаренным боковым потоком с образованием требуемой фракции с широким диапазоном кипения, а часть охлажденного бокового потока с более высокой температурой кипения возвращают в качестве флегмы в колонку в точке, расположенной ниже самого верхнего из двух упомянутых лотков. , , , , , . Этот процесс имеет ряд преимуществ по сравнению с известным способом. Только часть всей фракции должна быть подвергнута процессу отгонки, и, кроме того, пар сравнительно высокой температуры и давления может быть получен путем охлаждения более высококипящего бокового потока. Поскольку вся фракция имеет широкий диапазон кипения, фактически существует значительная разница в температуре в основной колонне между точками, где более низкая температура кипения (например, 170°С) и где более высокая температура кипения побочного потока (например, 980°С). .) может быть отозван. За счет охлаждения более высококипящего побочного потока, отводимого при высокой температуре, особенно той части, которая используется в качестве флегмы, теперь можно получить ценный пар высокого давления, что невозможно в известном процессе, в котором только один побочный поток со сравнительно широким диапазоном кипения. отводится, так как в этом случае этот боковой поток имеет гораздо более низкую температуру (например, около 310°С) и может быть произведен только отработанный пар низкого давления, который имеет гораздо более низкое значение. . . , ( 170WC.) ( 980-.) . - - , , ( 310'.) . Следует отметить, что на практике циркулирующий поток флегмы значительно превышает чистый поток продукта, который смешивается с низкокипящим побочным потоком, отпаренным в боковой колонне, с образованием желаемой фракции. , , . В настоящем способе этот флегмовый поток, в частности, охлаждается до уровня высокой температуры, и во время этого охлаждения может образовываться пар под высоким давлением. . В дистилляционных колоннах, используемых в способах настоящего изобретения, особенно в колоннах, в которых дистилляцию проводят под вакуумом, можно использовать так называемые «распылительные тарелки». Это лотки, которые устанавливаются поочередно на противоположных сторонах колонны и выходят внахлест за пределы центра колонны. У крайнего края тарелки, в перекрывающейся части, в точке, близкой к центру колонны, эти тарелки снабжены большим количеством мелких отверстий, через которые жидкость, собранная на тарелке, распыляется к следующий лоток. Восходящие пары проталкиваются через такой распылитель жидкости на каждом лотке. , , - " " . , , . , , , , , . . Для обеспечения достаточного контакта восходящих паров и капель жидкости, опускающихся в виде струи, а также во избежание слишком большой разницы давлений в колонне и чрезмерного уноса жидкости, т. е. затопления, необходимо также увеличить расстояние между тарелками, если предназначены колонки для большей производительности. Другими словами, если диаметр колонны увеличить, то и расстояние между тарелками придется увеличить, что на практике приводит к колоннам очень большой высоты. , .., , . , , , . Для удовлетворения этого требования можно использовать тарелки, расположенные попеременно над центральной частью (А) и над двумя противоположными сторонами колонны (В1 и В2), так что тарелки А и В1/В) проходят поперечно, перекрывая друг друга, от одной стороны колонны к другой, при этом перекрывающиеся части на краях тарелок снабжены большим количеством небольших отверстий, позволяющих жидкости перетекать из одной тарелки в другую, расположенную ниже. , () (B1 B2), /) , , . Две части лотка, закрывающие две боковые части колонны, могут быть соединены друг с другом. . Использование таких тарелок гарантирует, что расстояние между тарелками может оставаться сравнительно небольшим без ухудшения контакта между паровой и жидкой фазами и без возникновения больших потерь давления, что является особым недостатком для вакуумных колонн, или чрезмерного уноса жидкости, который может вызвать направление при котором чистый объем жидкости транспортируется на обратный ход, т. е. затопление. , , , .., . Изобретение иллюстрируется ссылкой на фигуру прилагаемых чертежей, на которой представлена схема установки для перегонки сырой нефти и подготовки сырья для установки каталитического крекинга. , . Сырую нефть вводят в позицию 1 в дистилляционную колонну 2 после предварительного нагрева до желаемой температуры. Обычно эта колонна работает при атмосферном или слегка повышенном давлении, например 1,5 атм. 1 2 . , .., 1.5 . абс. В колонне имеются две тарелки 3 и 4 (на практике их может быть больше), из которых все количество собранной на них жидкости отводится и подается в боковые отпарные аппараты 5 и 6 соответственно. В каждом из этих боковых стрипперов установлен ребойлер. . 3 4 ( ) 5 6 . . Верхний продукт каждого из этих отпарных аппаратов возвращается в основную колонну, а жидкие кубовые продукты, например газойль и керосин, сбрасываются в резервуары для хранения (не показаны). , , ( ). Флегму для части основной колонны, лежащей под отводной тарелкой 4, получают, отбирая некоторое количество жидкости из тарелки 7, расположенной ниже, охлаждая ее часть в холодильнике 8 и возвращая охлажденную жидкость в более высокую тарелку (но находится под лотком 4). - 4 7, , 8 ( 4). Ту часть отбираемой жидкости, которая еще горячая, предпочтительно перекачивать по линии 9 в часть колонны 2 над тарелкой 4. Теперь в эту часть колонны поступает не только сырье в парообразном виде (пары проходят через тарелку 4), но и сырье в жидком виде по линии 9, что позволяет более эффективно регулировать загрузку колонны. 9 2 4. , 4, 9, . Описанный способ формирования флегмы может быть применен к каждой отводной тарелке. - . Над, под и между соответствующими лотками имеется, конечно, также большое количество обычных лотков, например так называемые колпачковые лотки или так называемые решетчатые лотки. , , , , - - . Из колонны 2 парообразный верхний продукт, состоящий в основном из бензина, отводится по линии 10, а жидкий кубовый продукт - по линии 11. Верхний продукт может быть конденсирован и стабилизирован способом, описанным и заявленным в Спецификации № 2 , , 10 11. . 1145156 (Заводской № 775274). 1145156 ( . 775274). Остаточное масло из колонны 2 по линии 11 и нагревателю 22 подается в колонну 23, работающую под вакуумом. В нижнюю часть колонны вводят пар 24. По линии 25 из колонны отводится асфальтобетонная фаза. Нижняя часть колонны пуста и служит флэш-колонкой. Выше расположены несколько лотков с пузырьковыми крышками, а над ними несколько лотков для распыления. 2 11 22 23 . 24. 25 . . . Сырье для установки каталитического крекинга подается из двух разных тарелок 26 и 27. Жидкость, собирающаяся на этих тарелках, полностью или частично выводится из колонны. Более высококипящая часть тарелки 26 в основном используется в качестве флегмы. Эта часть охлаждается в холодильнике 29, а затем возвращается в колонну 23 на стыке непосредственно под разгрузочной тарелкой 27. В охладителе 29 можно получить ценный пар высокого давления, поскольку температура отбираемого масла высока, например 280°С. 26 27. . 26 . 29 23 - 27. 29 - - , 280C. Оставшаяся часть жидкости из лотка 26 направляется в охладитель 28. В этом охладителе также может производиться пар высокого давления. 26 28. . Охладители 28 и 29 можно удобно объединить в один охладитель. Однако. также возможно выполнить охладитель 28 в качестве теплообменника. 28 29 . . 28 . Жидкость с более низкой температурой кипения из тарелки 27 пропускают через резервуар 30 в отпарный аппарат 31, где отгоняют легкие компоненты. В этом отпарном аппарате пар подается снизу в 32, а парообразный верхний продукт возвращается в основную колонну 23. Часть потока из тарелки 27 возвращается через охладитель 33 в виде орошения в колонну. 27, 30 31 . , 32 23. 27 33 . Изделие с обнаженным дном от ! .; 31 затем охлаждается в охладителе 34 и смешивается с маслом, прошедшим охладитель 28. ! .; 31 34 28. Смесь образует сырье установки каталитического крекинга, не представленное на чертеже. . Пар, получаемый в охладителях 33 и 34, представляет собой только пар низкого давления, поскольку масло из лотка 27 имеет гораздо более низкую температуру, например 170°С. 33 34 - 27 , 170 . Между тарелками 26 и 27 и выше 27 имеется также несколько тарелок для распыления, не показанных на чертеже. 26 27 27 . Предпочтительный вариант распылительных тарелок подробно показан на фигурах и прилагаемых чертежей. . Лотки 35, 36a/36b и 37 попеременно закрывают центральную часть и две стороны колонны. Они простираются, частично перекрываясь, поперечно от одной стороны колонны к другой. В перекрывающихся частях 38, 40 и 42 или 39, 41 и 43 лотки снабжены по краям большим количеством небольших отверстий, позволяющих жидкости перетекать из одного лотка в следующий нижележащий лоток. При этом жидкость распределяется в виде мелкой струи, через которую пары проходят вверх, что показано стрелками 44 и 45. , 35, 36a/36b 37 . , , . 38, 40 42 39, 41 43, . , 44 45. Поскольку пары могут проходить по большой площади, расстояние между двумя тарелками можно поддерживать сравнительно небольшим, что приводит к получению колонны меньшей высоты, чем это было возможно раньше. , , . Что мы представляем: 1. Процесс перегонки жидких смесей, в котором один или несколько потоков жидкости отбирают из одной или нескольких отводных тарелок, расположенных в ректификационной колонне между ее верхом и низом, отличающийся тем, что по меньшей мере из одной отводной тарелки все количество Собирающуюся на нем жидкость отводят и направляют в боковую отгонную колонну, причем жидкий кубовый продукт боковой отгонной колонны выгружают, а парообразный верхний продукт боковой отгонной колонны возвращают в дистилляционную колонну в точке выше и рядом с упомянутой колонной. тарелку, и что обратный поток для части колонны, лежащей под указанной тарелкой, создается путем отбора жидкости из части колонны, расположенной ниже в колонне, чем указанная отводная тарелка, и охлаждения этой жидкости за пределами колонны до желаемую температуру и возврат ее в колонку в точке чуть ниже отводного лотка. c1atn : 1. - , - -, - - , - , - . 2.
Способ по п.1, в котором часть жидкости, отведенной из колонны с целью создания флегмы, еще горячей, возвращается в колонну в точке над отводной тарелкой. 1, , , - . 3.
Способ по п.1 или 2, в котором перегнанная жидкая смесь представляет собой минеральное масло или фракцию минерального масла. 1 2, . 4.
Процесс перегонки смесей углеводородов с получением жидкой фракции со сравнительно широким интервалом кипения, отличающийся тем, что боковые жидкие потоки отбираются из двух тарелок, расположенных на разной высоте в колонне, низкокипящий боковой поток жидкости отгоняется и затем охлаждается, Побочный поток с более высокой температурой кипения охлаждается, и его часть смешивается с охлажденным отпаренным побочным потоком для образования требуемой фракции с широким диапазоном кипения, а часть охлажденного побочного потока с более высокой температурой кипения возвращается в виде орошения в колонну в точке, расположенной ниже самой верхней точки. упомянутые два лотка. , , , , . 5.
Способ по п.4, в котором углеводородная смесь представляет собой остаточное минеральное масло. 4, . 6.
Способ по п.4 или 5, используемый для подготовки сырья для точки каталитического крекинга. 4 5, . 7.
Способ по п.4, 5 или 6, в котором часть охлажденного бокового потока с более высокой температурой кипения, возвращаемого в качестве флегмы, возвращается в колонну в точке, расположенной непосредственно под самой верхней из двух тарелок. 4, 5 6, . 8.
Процесс перегонки жидких смесей, по существу, описан выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:24:37
: GB775273A-">
: :
775274-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775274A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс конденсации паров Мы, .. , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Нидерландов, по адресу 30 , Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, о чем мы молимся, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, и способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу конденсации паров и наведению конденсата под повышенным давлением, особенно применимому для обработки паров. возникающие в результате перегонки жидких смесей, в частности минерального масла или фракций минерального масла. , .. , , 30 , , , , , , : , . Запрещено проводить непрерывную перегонку жидкой смеси, содержащей ряд компонентов, напр. сырая нефть, в колонне, из которой отбирают парообразный верхний продукт, жидкий кубовый продукт и один или несколько потоков жидкости из одной или нескольких тарелок, расположенных между верхом и низом колонны. , .. , , . Парообразный верхний продукт такой дистилляционной колонны обычно требует дальнейшего фракционирования при более высоком давлении в следующей колонне, называемой в дальнейшем «колонной высокого давления». , " ". Здесь встает вопрос о наиболее экономичном способе повышения сравнительно низкого давления, т.е. относительно атмосферного давления, таких паров до сравнительно высокого конечного давления, напр. 10 атмосфер абсолютное. , .. , , .. 10 . В принципе можно сжать все количество пара с помощью компрессоров до желаемого конечного давления и направить его в следующий столбик давления. . Однако этот метод в целом нежелателен, поскольку в большинстве случаев предпочтительно не вводить все количество сырья ректификационной колонны в виде пара. , , , , . Кроме того, способ неэкономичен и требует использования компрессоров большой мощности. , - . Другой метод состоит в охлаждении паров до их частичной конденсации; Полная конденсация, как правило, невозможна из-за температуры доступного теплоносителя. Теперь можно пропустить конденсат с помощью насоса, а оставшийся пар через газовый компрессор в следующий напорный столбик. Недостатком здесь также является то, что для поднятия оставшегося пара до желаемого высокого конечного давления необходимо производить значительное количество энергии и, следовательно, и в этом случае все равно придется использовать компрессоры большой мощности. ; . , , . Изобретение теперь обеспечивает средства значительного снижения энергии, необходимой в этом методе. С этой целью пары, оставшиеся после частичной конденсации, сжимаются до давления, промежуточного между исходным давлением и тем, которое должно быть достигнуто, а затем смешиваются с конденсатом, при этом температура и давление полученной смеси таковы, что смесь по существу полностью является жидкостью. например, смесь находится при температуре кипения. Эту жидкую смесь теперь можно вводить в любую следующую колонну под давлением при желаемом давлении с помощью насоса. . , , , . . Соответственно, изобретение обеспечивает процесс конденсации пара и подачи конденсата под повышенное давление, отличающийся тем, что пар частично конденсируется за счет охлаждения, а оставшийся пар сжимается до давления, промежуточного между исходным давлением и тем, которое должно быть достигнуто. и смешивается при этом промежуточном давлении с конденсатом также при этом промежуточном давлении, причем давление и температура полученной смеси таковы, что смесь по существу полностью является жидкой, после чего смесь доводят до желаемого конечного давления. , , - , , , . При таком подходе экономится большое количество энергии. Конденсат, разумеется, также должен подаваться под давлением на упомянутую ступень смешивания. Требуемый парциальный конденсатный насос и насос, который перекачивает смесь в любую следующую напорную колонну, можно удобно сконструировать как двухступенчатый насос с приводом от одного двигателя, при этом образующийся сжатый пар попадает в газовый компрессор и вводится в линию из сначала ко второму насосу. , . , , . - , - , . Для лучшего контроля температуры смеси конденсата и сжатых паров на линии насоса целесообразно установить охладитель, который доводит смесь до желаемого конечного давления. , . Изобретение иллюстрируется ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой схему. установка стабилизации бензина, полученного из сырой нефти. . . Парообразный верхний продукт колонны перегонки сырой нефти, работающей при атмосферном или слегка повышенном давлении, например , .. 1
.5 атмосфер и состоит в основном из бензина, вытекает из указанной дистилляционной колонны (не показана) по линии 10 и подлежит стабилизации в колонне 12, работающей под повышенным давлением, например 10 атмосфер абсолютное. .5 , ( ) 10 12 , .. 10 . Чтобы довести пары в линии 10 до высокого давления, преобладающего в колонне 12, их сначала охлаждают, при этом часть их конденсируется в жидкость. Эту жидкость и оставшиеся пары отдельно сжимают до промежуточного давления, например 4 атмосфер абсолютного давления, при котором смесь жидкости и сжатых паров просто образует жидкую однофазную систему. 10 12 , . , 4 , - . Поэтому пары из линии 10 направляются в сепаратор 14 через охладитель 13. Сконденсированный бензин по линии 15 подается в насос 16, оставшиеся пары сжимаются в газовых компрессорах 17 и затем смешиваются с жидкостью, поступающей из насоса 16. При этом образуется одна жидкая фаза (пары практически отсутствуют), которую насосом 19 по линии 20 перекачивают в стабилизирующую колонну 12. 10 14 13. 15 16, 17 16. ( ) 19 20 12. Чтобы обеспечить более легкую регулировку температуры смеси и, таким образом, гарантировать, что к насосу 19 подается только жидкая однофазная система, часто бывает выгодно установить охладитель 18 на линии этого насоса. Более того, происходящее понижение температуры гарантирует получение уменьшения требуемой энергии сжатия. - - 19, 18 . , , . При желании смешивание жидкости и сжатого пара можно также осуществлять в смесительном сосуде (не показан). В линию 20 могут быть встроены один или несколько нагревателей, например, в виде теплообменников. Колонна 12 работает обычным способом с обратным холодильником и повторным кипячением. , . 20 , , , . 12 . Стабилизированный бензин получают в виде жидкого кубового продукта, а верхний продукт состоит из паров бутана, пропана и подобных веществ, т.е. Углеводороды С4 и более легкие. , , .. C4 . Насосы 16 и 19 удобно сконструированы как двухступенчатые насосы с приводом от одного двигателя. 16 19 - . Из сепаратора 14 вода также может быть отведена в 21. Эта вода может происходить из пара, подаваемого в нижнюю часть колонны перегонки сырой нефти. 14, 21. . Мы утверждаем следующее: 1. Процесс конденсации пара и подачи конденсата под повышенное давление, характеризующийся тем, что пар частично конденсируется путем охлаждения, оставшийся пар сжимается до давления, промежуточного между исходным давлением и давлением, которое должно быть достигнуто, и смешивается при этом промежуточном давлении с конденсат также находится при этом промежуточном давлении, причем давление и температура полученной смеси таковы, что смесь по существу полностью является жидкой, после чего смесь доводят до желаемого конечного давления. :- 1. , , , . 2.
Способ по п. 1, в котором частичный конденсат доводится до промежуточного давления, а смесь конденсата и сжатого пара до желаемого конечного давления с помощью двухступенчатого насоса, причем сжатый пар вводится в линию между два этапа. 1, - , . 3.
Способ по п.2, в котором смесь конденсата и сжатого пара проходит через охладитель, встроенный в линию, к насосу, который доводит смесь до желаемого конечного давления. 2, . 4.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором пар представляет собой парообразный верхний продукт перегонки сырой нефти. , . 5.
Способ по п.4, в котором парообразный верхний продукт состоит в основном из бензина. 4, . 6.
Процесс конденсации пара и подачи конденсата под повышенное давление, по существу, описан выше со ссылкой на прилагаемый чертеж. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:24:39
: GB775274A-">
: :
775275-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775275A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 775,275 Изобретатель: Гораций Эдгар Смит. 775,275 : Дата подачи полной спецификации: 24 июня 1955 г. : 24 1955 Дата подачи заявки: 25 июня 1954 г. : 25 1954. Полная спецификация опубликована: 22 мая 1957 г. : 22, 1957. № 18709/54 Индекс при приемке: -Класс 116, ВХ. 18709/54 :- 116, . Международная классификация:- 47 . :- 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в неотражающих витринах магазинов, витринах и т.п. или в отношении них Мы, британская компания () , расположенная на Стертон-стрит, Кембридж, Кембриджшир, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был выдан. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , () , , , , , :- Настоящее изобретение относится к витринам магазинов, витринам и т.п., имеющим изогнутые окна, взаимодействующие с поверхностями, предусмотренными в передней части окна, которые являются черными или имеют такую низкую яркость, что не создают заметного отражения в окне, при этом расположение является таким что указанные черные или другие поверхности занимают по крайней мере основную часть поля, которое в противном случае было бы видно при отражении в окне человеку, смотрящему через 2-ти окно во внутреннюю часть витрины или витрины. Поскольку черный или другой поверхности практически невидимы при отражении, по крайней мере, основная часть окна лишена раздражающих отражений. , , 2 , . Использовался ряд различных примеров устройств такого типа, но все они имеют некоторые недостатки. Обычно одну из черных или других упомянутых выше поверхностей приходится располагать перед окном рядом с его нижним краем, в результате чего возникает пространство между этой поверхностью и окном в виде корыта, склонное к скоплению пыли и грязи. - , . Более того, окно должно изгибаться внутрь за этой поверхностью таким образом, чтобы часть наиболее ценного пространства на полу витрины или витрины была потеряна. . В другом примере черная или другая поверхность низкой яркости была расположена горизонтально над окном и простиралась перед окном, поэтому требовалась конструкция, подобная солнцезащитной шторе. , , - . Настоящее изобретение позволяет избежать этих недостатков за счет формирования окна таким образом, чтобы оно было наклонено назад и вверх по всей его площади или, по меньшей мере, по площади, через которую просматривается основная часть внутренней части витрины или витрины, и за счет расположения черная или 50 другая поверхность низкой освещенности или, по крайней мере, ее основная часть, такая как потолок или потолок и фасция, примыкающая к верхнему краю окна. При таком расположении возникает необходимость в черной поверхности, простирающейся вверх перед 55 нижней частью окна избегается. , , 50 , , , 55 . Таким образом, нижний край окна может находиться на относительно высоком уровне, не закрывая обзор внутренней части витрины или витрины. В соответствии с настоящим изобретением этим можно воспользоваться, завершая окно на высоте выше пол витрины магазина или витрины, тем самым делая пространство переднего этажа более доступным. 65 В то же время следует избегать использования конструкции, выступающей перед окном, например солнцезащитной шторы, за исключением случаев, когда это желательно. 60 65 , . Изобретение будет полностью понято из следующего более подробного описания 70 на примере витрины, построенной в соответствии с одной формой изобретения, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди, а 75 - вид спереди. Рисунок 2 представляет собой схематический вид в разрезе. 70 , : 1 , 75 2 . В этой форме изобретения окно состоит из двух частей, а именно: полосы броневого стекла 1, проходящей через 80 оконное пространство, прилегающей к его нижнему краю, и изогнутого листового стекла 2, идущего вверх от броневого стекла. нижняя кромка броневого стекла соединена с верхним концом невысокой передней стенки 3, выступающей над уровнем земли 4. Таким образом, нижний край окна находится над уровнем земли. От нижнего края окно наклонено вверх. и назад, при этом пластина 90 стекла 2 изогнута вогнуто, если смотреть спереди, так что ее верхние части поднимаются более круто, но все же наклонены вверх и назад к верхней части 5 окна. , , : 1 80 , 2 85 3 4 , , 90 2 5 . Таким образом, не происходит внезапного изгиба или разрушения поверхности окна, хотя между соседними краями броневой пластины 1 и листового стекла 2 может быть расположена горизонтальная опорная планка 6. 6 1 2. Потолок 7, имеющий матовую черную поверхность, выступает вперед от верхнего края окна 2, а панель 8, имеющая аналогичную поверхность, выступает вниз от переднего края потолка, причем эти две поверхности расположены так, что занимают по существу всю площадь окна. вид, который может быть виден при отражении от зеркального стекла человеком, стоящим перед окном и смотрящим в него. Перед облицовкой может быть предусмотрена дополнительная черная поверхность, образованная черной шторкой 9, чтобы занять площадь, которая в противном случае была бы закрыта. видимый путем отражения в бронестекле 1. Окно 2 может быть изогнуто и установлено под таким углом, что все отражающее поле зрения для зрителей разного роста будет располагаться в области, которая может быть закрыта черными поверхностями, предусмотренными в перед окном и над ним, как описано выше, но в объем изобретения входит обеспечение того, чтобы черные поверхности 7 и 8 занимали только основную часть поля отражающего обзора, которая в противном случае мешала бы обзору через окно в интерьер витрины магазина. 7 2 8 , 9 1 2 , 7 8 . Не всегда необходимо использовать черные поверхности для закрытия отражающего поля; Вместо черных поверхностей можно использовать любые поверхности с такой низкой яркостью, которые не вызывают раздражающих отражений. ; . Изогнутое окно и черные или другие поверхности, описанные здесь, могут использоваться в сочетании с дополнительным выставочным пространством, расположенным под полом витрины магазина и видимым спереди окна через отверстие 10 в полу витрины, как описано в пункте наша одновременно находящаяся на рассмотрении заявка на патент № 18710/54 (серийный № 775276) Жалюзи 50 9 с черной подкладкой, описанные выше, могут быть удобно расположены для взаимодействия с той частью окна, через которую просматривается дополнительное выставочное пространство. Это удобно, поскольку использование черная или другая поверхность для 55, предотвращающая раздражающие отражения от этой части окна, оказывается ненужной, когда дополнительное выставочное пространство ярко освещено сверху. Таким образом, жалюзи 9 можно свернуть, когда это не требуется. 10 18710/54 ( 775276) 50 9 55 9 60 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:24:40
: GB775275A-">
: :
775276-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775276A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 775,276 Заказчик: ХОРАС ЭДГАР СМИТ 1 Дата илита ( Спецификация: 24 1955 г. 4 Дата заявления: 25 июня 1954 г. 775,276 : 1 ' ( : 24 1955 4 : 25 1954. (,,,(). Спецификация опубликована: 22 мая 1957 г. (,,,( : 22 1957. 18710 54 Индекс при приемке: -Класс 20 (3), 4 . 18710 54 :- 20 ( 3), 4 . Международная национальная классификация: - 47 часов 04. :- 47 04. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения витрин или связанных с ними Мы ( (;) ) со Стертон-стрит, Кембридж, Кембриджшир. ((;) ) . : Британская компания настоящим заявляет, что изобретение, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и 3 следующем заявлении: : 3 : Настоящее изобретение относится к витринам магазинов и включает новую или улучшенную конструкцию, предназначенную для повышения интереса и, в определенных обстоятельствах, для освобождения большего пространства для эффективной демонстрации. ;) . Согласно изобретению витрина магазина снабжена дополнительным выставочным пространством, расположенным под полом витрины и сделанным видимым через витринное окно за счет проема в полу витрины. . 2
', Пол витрины магазина может располагаться на уровне круглой формы или на уровне тротуара, но предпочтительно приподнят несколько над уровнем земли. Проем или проемы предпочтительно прямоугольной формы и большей ширины, чем глубина, делаются в полу рядом или рядом с ним. до его переднего конца, чтобы человек, стоящий перед окном, мог смотреть вниз через проем или проемы в предусмотренное выставочное пространство :) под полом. Демонстрационное пространство под полом может быть подвальным помещением. ', - , :) . Благодаря изобретению два выставочных зала. . а именно, предусмотрены собственно витрина магазина и выставочное пространство под полом, которые имеют разные характеристики, поскольку первое пространство рассматривается в основном спереди, тогда как второе пространство рассматривается в основном сверху. Таким образом, изобретение дает новые возможности для осуществления из этого} витрины являются искусством, а также освобождают больше места для демонстрации. , 3 > } . Когда витрина магазина по замыслу сконструирована так, чтобы исключить раздражающие отражения внешних предметов в оконном стекле, например, как описано 3 6 в описании нашей одновременно рассматриваемой заявки на патент № 18709/54 (серийный номер . 3 6 - 18709/54 ( . 775 275) иногда бывает выгодно сосредоточить действие средств предотвращения отражения 5 на верхней части окна, через которое просматривается собственно витрина, для предотвращения помех следует полагаться на более интенсивное освещение предметов, выставленных в пространстве под полом. с видом на эти объекты по отражениям в нижней части окна. 775 275) 5 . Изобретение будет полностью понято из следующего описания, взятого на фигуре 6' вместе с сопроводительным чертежом, который представляет собой схематический вид в разрезе одного примера витрины магазина, построенной в соответствии с изобретением. 6 ' . В показанном примере витрина 65 магазина имеет основную опорную конструкцию 1 пола примерно на уровне земли, над которой построена поверхность 2 пола, приподнятая несколько над уровнем земли. На 76 этаже 2 рядом с ней выполнен прямоугольный проем 3 большей ширины, чем глубина. его передний конец и продолжается через опорный пол , как показано, так что человек, стоящий перед окном, может смотреть вниз через проем на выставочное пространство, предусмотренное в 7? , 65 1 2 3 76 2 , 7 ? подвальное помещение 4 под полом 1, таким образом, предусмотрены два выставочных пространства, а именно собственно магазин 5 и помещение 4, которые имеют разные характеристики, поскольку на пространство смотрят в основном спереди, тогда как 8 , на пространство 4 смотрят в основном сверху Витрина 5 магазина имеет окно 6, сконструированное для устранения раздражающих отражений от внешних объектов, как описано в описании нашей одновременно рассматриваемой заявки на патент № 18709 54 (серийный № 775275). 4 1 , 5 4, , 8 , 4 5 6 - 18709 54 ( 775275). Для этой цели окно 6 наклонено назад и вверх по всей своей площади и соединено с потолком 7 и фасцией 8, имеющими черные поверхности или поверхности с низким значением 90, люминесцентные, как описано в указанной спецификации, и предназначенные для предотвращения раздражающих 2 775 276 отражений света. внешние предметы в той части оконного стекла, через которую просматривается пространство. Также может быть предусмотрена шторка 9, имеющая черную или тусклую внутреннюю поверхность, для закрытия участка неба, который в противном случае мог бы быть виден за счет отражения в нижней части стекла 6. через которую просматривается пространство 4. 6 7 8 90, 2 775,276 9 6 4 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:24:42
: GB775276A-">
: :
775277-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775277A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 775,277 Изобретатель: АЛЕКСАНДР РИЗО РАНГАБЕ Дата подачи заявки Полная спецификация: 25 марта 1955 775,277 : : 25, 1955 Дата подачи заявки: 26 марта 1954 г. : 26 1954. Полная спецификация опубликована: 22 мая 1957 г. : 22 1957. № 8899/54 Индекс при приемке: - Класс 39 (л), Д 1 (Г 1:Л:51:52:54), Д( 9 Д:31). 8899/54 :- 39 (), 1 ( 1::51:52:54), ( 9 :31). Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования термоэмиссионных клапанов или электронных трубок или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 56 , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: 56 , , , , : Настоящее изобретение относится к термоэмиссионным клапанам или электроразрядным трубкам, имеющим систему электродов, установленную внутри трубки или колбы, и их относительные положения определяются центрирующим элементом, расположенным на внешнем конце системы электродов. . Уже предлагалось предусмотреть крепление для систем поддерживающих электродов, состоящее из одного или нескольких слюдяных дисков, которые опирались на внутреннюю стенку трубки или колбы. Такое расположение имеет определенные недостатки; например, это медленная ручная операция, которую нелегко механизировать, а из-за допусков в отверстиях слюды может возникнуть микрофон из-за относительного движения частей. ; , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного устройства для поддержки электродной системы, которое устраняет существующие недостатки. . Другое преимущество этого изобретения состоит в том, что улучшенный центрирующий элемент может автоматически применяться к электродной системе. . Согласно этому изобретению центрирующее крепление состоит из металлического элемента, имеющего окисленную пленку или покрытие, по меньшей мере, на частях, поддерживающих электродную систему, и окисленный металл образует электрическую изоляцию между металлом и электродами. . Предпочтительно центрирующий элемент представляет собой прямоугольную металлическую полосу, которая согнута, образуя конец, принимающий электрод, поверхность или поверхности полосы, контактирующие с электродами, окислены, и предусмотрены средства для удержания указанных электродов в центрирующем элементе. , . lЦена 3 с 6 При желании полосу металла можно сформировать вдоль одного края с рядом углублений, которые оксидированы. Эту полосу сгибают в продольном направлении, и углубления совпадают вдоль согнутых краев, образуя 50 отверстий для приема электродов, которые в конечном итоге сжимаются до удерживайте электроды на месте. 3 6 50 , . Подходящим металлом, служащим в качестве центрирующего элемента, предпочтительно является алюминий высокой чистоты, анодированный до толщины, обеспечивающей необходимое сопротивление изоляции. 55 . Центрирующий элемент удобно поддерживается внутри стеклянной или металлической оболочки, например, с помощью упругих средств: в случае металлической банки сама банка может быть сконструирована так, чтобы удерживать узел крепления и электрода. , , : 60 , . При желании узел электродов может поддерживаться расположенными на расстоянии друг от друга металлическими элементами, например, один наверху или рядом с ним, а другой у основания электродов, причем нижний элемент, в свою очередь, поддерживается жесткими подводящими проводами. , , 65 , , . Далее изобретение будет описано со ссылками на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: 70 :- Рис. 1 представляет собой увеличенный план анодированной металлической полосы до складывания. 1 . Рис. 2 представляет собой план, показывающий сложенную 75 полоску на себя. Рис. 3 показывает часть полной сборки, установленной в стеклянной колбе. Рис. 4 представляет собой план модифицированной металлической опоры 80: 2 75 , 3 , 4 , 80: На рис. 5 представлен аналогичный вид после сборки, а на рис. 6 показана деталь опоры внутри банки. 5 , 6 . Ссылаясь на фиг.1 и 2, 85. Узкая полоска 1 алюминия высокой чистоты, например, чистотой 99,9%, образована с дополняющими друг друга -образными углублениями 2 и углублениями 3. Указанная полоса 1 анодирована на достаточную глубину, например, 003 90 775 277 дюймов, чтобы обеспечить электроизоляционную поверхность, как указано цифрой . 1 2 85 1 , 99 9 % , - 2 3 1 , , 003 90 775,277 , , . При сборке полоса 1 сгибается поверх электродов 4 таким образом, что электроды 4 располагаются в дополняющих друг друга углублениях 2 и выемках 3 соответственно. Затем полоска 1 сжимается с помощью подходящих зажимных или гидравлических средств, в результате чего электроды 4 прочно фиксируются. удерживается между сложенной полосой 1; их свободные концы скручены вместе, как показано цифрой 5 на рис. 2. , 1 4 , 4 2 3 1 4 1; 5 2. Как показано на рис. 3. Полоска 1, поддерживающая электроды 4. 3 1 4. показанный пунктиром, упруго закреплен в стеклянной колбе 6 с помощью консольных пружинных элементов 7, компенсирующих разницу коэффициентов расширения металла и стекла. , 6 7 - . На рисунках 4 и 5 показано альтернативное расположение опоры, состоящей из прямоугольного элемента 8, вырезанного из алюминиевого листа, вместе с пазом 9 прямоугольной формы и дополнительными выемками 10. Указанный элемент 8 сначала анодируется, затем навинчивается на электроды 11 и, наконец, сжимается гидравлическим или гидравлическим способом. аналогичные средства для удержания электродов 11, как показано на фиг. 5. 4 5 8 9 10 8 11 11 5. Часть металлического контейнера 12, показанная на фиг. 6, имеет поперечную выемку 13 для размещения узла, показанного на фиг. 12 6 13 . 2
или 5; после установки на банке 12 делается углубление под номером 14 для удержания узла на месте. 5; , 12 14 . Ссылаясь на прилагаемые чертежи: : На фиг.1 - вид сбоку центрирующего элемента П-образной секции, на фиг.2 - разрез фиг.1, на фиг.3 - вид сбоку опоры, аналогичной рис.1, с зажатыми зазорами между электродами, на фиг.4 - вид сбоку. разрез по линии 4-4 на фиг. 3, фиг. 5 - вид сбоку центрирующего элемента для использования с электродами, имеющими увеличенные головки, показывающий стороны, зажатые внутрь головок, фиг. 6 - сечение фиг. 5. 1 - , 2 1, 3 1 , 4 4-4 3, 5 , 6 5. Как показано на фиг. 1 и 2, прямоугольная полоса 20 из особо чистого алюминия сложена в -образную форму (фиг. 2). На внутренней поверхности -образной полосы образуется анодированное покрытие 21 толщиной около 0,003 дюйма. анодированная полоса надевается на концы электродов 22, а внешние поверхности сжимаются или обжимаются вместе, чтобы удерживать электроды на правильном расстоянии друг от друга. 1 2 20 - ( 2) 21 0 003 " - 22 . Ссылаясь на фиг. 3 и 4, на которых центрирующий элемент может иметь форму, аналогичную той, которая описана здесь со ссылкой на фиг. 1 и 2, в этой конструкции сложенный алюминий 23 обжимается вертикально между электродами -24, тем самым образуя 5 ряд гофры 25, как показано на фиг.3. 3 4 1 2, 23 -24 5 25 3. Ссылаясь на фиг. 5 и 6, выполняется аналогичная операция, а именно сгибание полосы 26 и анодирование внутренней поверхности 27, чтобы обеспечить приемный конец электрода 70. Наружные поверхности обжимаются или делаются промежуточные углубления, чтобы удерживать электроды 28 в положение с минимальной контактной поверхностью, тем самым отделяя увеличенные головки 29 электродов 75, 28 и части стержней от центрирующего элемента, как показано на фиг. 5. 5 6 , 26 27, 70 , 28 , 29 75 28 5. Из приведенного выше описания будет понятно, что центрирующий элемент легко поддается методам автоматической сборки 80, и при нажатии на полоску до тех пор, пока она не окажется в тесном контакте с опорами электродов, относительное перемещение компонентов будет устранено. 80 , , . Преимущество этой опоры состоит в том, что, оставив подходящую часть полосы свободной от оксида, можно соединить алюминиевый сердечник конструкции с землей, таким образом обходясь без дополнительных электростатических экранов, которые необходимы в некоторых клапанах, когда с использованием слюды. 85 , , . Изобретение было описано для анодно-оксидированного алюминия, но следует понимать, что с таким же успехом можно использовать любой другой металл или сплав с прочной и высокоизолирующей пленкой 95 после формования. , 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:24:43
: GB775277A-">
: :
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775273A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процессы перегонки жидких смесей. . Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Нидерландов, по адресу Карел ван Биландтлаан, 30, Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого его следует осуществлять, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям процессов перегонки жидких смесей, в частности минерального масла или фракций минерального масла. , , , 30 , , , , , , : , . Он особенно применим для перегонки сырой нефти и подготовки перегонкой сырья для установки каталитического крекинга. , . Известно проведение непрерывной перегонки жидкой смеси, содержащей ряд компонентов, в ректификационной колонне, из которой отсасывают не только парообразный верхний продукт и жидкий кубовый продукт, но также один или несколько потоков жидкости, обычно называемые «боковые потоки», отбираются из одной или нескольких тарелок, расположенных между верхней и нижней частью колонны. , , , " ," . Обычно каждый из этих побочных потоков вводится в отдельную дистилляционную колонну, обычно называемую «боковой отпарной колонной». Более легкие компоненты каждого бокового потока испаряются в боковой отпарной колонне, а образовавшиеся пары возвращаются в основную колонну в точке, расположенной над соответствующей отводной тарелкой, для дальнейшей обработки в указанной ректификационной колонне. Как правило, боковые стрипперы оснащены ребойлерами; зачистку также можно производить острым паром, а иногда используют оба метода. Различные боковые съемники могут быть удобно расположены друг над другом так, что снаружи они создают впечатление единой колонны. , , " . " - . ; . . В известном способе часть жидкости, присутствующей на отводной тарелке, всегда подается в боковой отпарный аппарат, тогда как остальная часть используется в качестве орошения для части основной колонны, расположенной ниже указанной тарелки. , - . Однако в способе согласно изобретению все количество жидкости отбирается из отводной тарелки, и в основной колонне под этой тарелкой используются определенные средства для отвода тепла в флегмовой поток для части колонны. под. , , - - . Соответственно, настоящее изобретение предлагает способ перегонки жидких смесей, в котором один или несколько потоков жидкости отбирают из одной или нескольких отводных тарелок, расположенных в дистилляционной колонне между ее верхом и низом, отличающийся тем, что по меньшей мере из одной отводной тарелки лоток, все количество собранной на нем жидкости отводится и направляется в боковую отгонную колонну, при этом жидкий кубовый продукт боковой отгонной колонны выгружается, а парообразный верхний продукт боковой отгонной колонны возвращается в дистилляционную колонну в точке выше и рядом с указанной тарелкой, и что обратный поток для части колонны, лежащей под указанной тарелкой, создается за счет отбора жидкости из части колонны, расположенной ниже в колонне, чем указанная отводная тарелка, и охлаждения этой жидкости. снаружи колонки до желаемой температуры и возвращают ее в колонку в точке чуть ниже отводного лотка. - , - -, - - , - , - . Отводной лоток, из которого отбирается все количество скопившейся на нем жидкости, в дальнейшем называется «полный отводной лоток». «Следует понимать, что, когда мы говорим об отборе «всего количества жидкости», собранной на общей отводной тарелке, мы не исключаем случай, когда во время перегонки капли жидкости случайно выплескиваются из упомянутой тарелки. поднос и упадите вниз по колонне. - , , " - . " , ' " - , . Также возможно вернуть часть жидкости, отбираемой из колонны с целью создания флегмы, пока она еще горячая, непосредственно в основную колонну в точке над общей отводной тарелкой. Таким образом достигается более эффективная загрузка части колонны над общей отводной тарелкой, так как в этом случае в эту часть передается не только пар нижней секции, но и жидкость. , , , - . , - , . По сравнению с известным способом настоящий способ имеет преимущество, заключающееся в обеспечении лучшего регулирования основной колонны и отбираемых побочных потоков. - . При перегонке смесей углеводородов, особенно остаточных минеральных масел, часто желательно помимо верхней и нижней фракций выделить еще одну жидкую фракцию, имеющую относительно широкий интервал кипения. Это имеет место, например, в случае, когда желательно отделить широкую фракцию газойля от остаточной нефти и, в частности, при подготовке сырья для установки каталитического крекинга в колонне, работающей под вакуумом. , , , , . , , . Известная процедура в этих случаях заключается в отводе указанной фракции в виде бокового потока из одной из тарелок колонны, ее отгонке в боковой отпарной колонне от увлеченных низкокипящих компонентов, которые покидают верхнюю часть боковой отпарной колонны в виде пара, и возврате этих паров. в основной столбец. , , . Однако согласно изобретению боковой поток отбирается из колонны из двух тарелок, расположенных на разной высоте в колонне, низкокипящий боковой поток отпаривается известным способом от легких компонентов в боковом отпарном аппарате и затем охлаждается, более высококипящий боковой поток отгоняется известным способом от легких компонентов в боковом отпарном аппарате и затем охлаждается, более высококипящий боковой поток сразу. охлаждают, и часть его смешивают с охлажденным побочным потоком с нижней точкой кипения для образования требуемой фракции с широким диапазоном кипения, в то время как другую часть возвращают в качестве флегмы в основную колонну в точке, расположенной ниже, предпочтительно непосредственно под самой верхней из двух упомянутых тарелок. . , , , . , , . Соответственно, еще одним признаком изобретения является способ перегонки смесей углеводородов для получения жидкой фракции со сравнительно широким диапазоном кипения, отличающийся тем, что боковые потоки жидкости отбираются из двух тарелок, расположенных на разной высоте в колонне, при этом более низкокипящая жидкость боковой поток отпаривают и затем охлаждают, более высококипящий боковой поток охлаждают и часть его смешивают с охлажденным отпаренным боковым потоком с образованием требуемой фракции с широким диапазоном кипения, а часть охлажденного бокового потока с более высокой температурой кипения возвращают в качестве флегмы в колонку в точке, расположенной ниже самого верхнего из двух упомянутых лотков. , , , , , . Этот процесс имеет ряд преимуществ по сравнению с известным способом. Только часть всей фракции должна быть подвергнута процессу отгонки, и, кроме того, пар сравнительно высокой температуры и давления может быть получен путем охлаждения более высококипящего бокового потока. Поскольку вся фракция имеет широкий диапазон кипения, фактически существует значительная разница в температуре в основной колонне между точками, где более низкая температура кипения (например, 170°С) и где более высокая температура кипения побочного потока (например, 980°С). .) может быть отозван. За счет охлаждения более высококипящего побочного потока, отводимого при высокой температуре, особенно той части, которая используется в качестве флегмы, теперь можно получить ценный пар высокого давления, что невозможно в известном процессе, в котором только один побочный поток со сравнительно широким диапазоном кипения. отводится, так как в этом случае этот боковой поток имеет гораздо более низкую температуру (например, около 310°С) и может быть произведен только отработанный пар низкого давления, который имеет гораздо более низкое значение. . . , ( 170WC.) ( 980-.) . - - , , ( 310'.) . Следует отметить, что на практике циркулирующий поток флегмы значительно превышает чистый поток продукта, который смешивается с низкокипящим побочным потоком, отпаренным в боковой колонне, с образованием желаемой фракции. , , . В настоящем способе этот флегмовый поток, в частности, охлаждается до уровня высокой температуры, и во время этого охлаждения может образовываться пар под высоким давлением. . В дистилляционных колоннах, используемых в способах настоящего изобретения, особенно в колоннах, в которых дистилляцию проводят под вакуумом, можно использовать так называемые «распылительные тарелки». Это лотки, которые устанавливаются поочередно на противоположных сторонах колонны и выходят внахлест за пределы центра колонны. У крайнего края тарелки, в перекрывающейся части, в точке, близкой к центру колонны, эти тарелки снабжены большим количеством мелких отверстий, через которые жидкость, собранная на тарелке, распыляется к следующий лоток. Восходящие пары проталкиваются через такой распылитель жидкости на каждом лотке. , , - " " . , , . , , , , , . . Для обеспечения достаточного контакта восходящих паров и капель жидкости, опускающихся в виде струи, а также во избежание слишком большой разницы давлений в колонне и чрезмерного уноса жидкости, т. е. затопления, необходимо также увеличить расстояние между тарелками, если предназначены колонки для большей производительности. Другими словами, если диаметр колонны увеличить, то и расстояние между тарелками придется увеличить, что на практике приводит к колоннам очень большой высоты. , .., , . , , , . Для удовлетворения этого требования можно использовать тарелки, расположенные попеременно над центральной частью (А) и над двумя противоположными сторонами колонны (В1 и В2), так что тарелки А и В1/В) проходят поперечно, перекрывая друг друга, от одной стороны колонны к другой, при этом перекрывающиеся части на краях тарелок снабжены большим количеством небольших отверстий, позволяющих жидкости перетекать из одной тарелки в другую, расположенную ниже. , () (B1 B2), /) , , . Две части лотка, закрывающие две боковые части колонны, могут быть соединены друг с другом. . Использование таких тарелок гарантирует, что расстояние между тарелками может оставаться сравнительно небольшим без ухудшения контакта между паровой и жидкой фазами и без возникновения больших потерь давления, что является особым недостатком для вакуумных колонн, или чрезмерного уноса жидкости, который может вызвать направление при котором чистый объем жидкости транспортируется на обратный ход, т. е. затопление. , , , .., . Изобретение иллюстрируется ссылкой на фигуру прилагаемых чертежей, на которой представлена схема установки для перегонки сырой нефти и подготовки сырья для установки каталитического крекинга. , . Сырую нефть вводят в позицию 1 в дистилляционную колонну 2 после предварительного нагрева до желаемой температуры. Обычно эта колонна работает при атмосферном или слегка повышенном давлении, например 1,5 атм. 1 2 . , .., 1.5 . абс. В колонне имеются две тарелки 3 и 4 (на практике их может быть больше), из которых все количество собранной на них жидкости отводится и подается в боковые отпарные аппараты 5 и 6 соответственно. В каждом из этих боковых стрипперов установлен ребойлер. . 3 4 ( ) 5 6 . . Верхний продукт каждого из этих отпарных аппаратов возвращается в основную колонну, а жидкие кубовые продукты, например газойль и керосин, сбрасываются в резервуары для хранения (не показаны). , , ( ). Флегму для части основной колонны, лежащей под отводной тарелкой 4, получают, отбирая некоторое количество жидкости из тарелки 7, расположенной ниже, охлаждая ее часть в холодильнике 8 и возвращая охлажденную жидкость в более высокую тарелку (но находится под лотком 4). - 4 7, , 8 ( 4). Ту часть отбираемой жидкости, которая еще горячая, предпочтительно перекачивать по линии 9 в часть колонны 2 над тарелкой 4. Теперь в эту часть колонны поступает не только сырье в парообразном виде (пары проходят через тарелку 4), но и сырье в жидком виде по линии 9, что позволяет более эффективно регулировать загрузку колонны. 9 2 4. , 4, 9, . Описанный способ формирования флегмы может быть применен к каждой отводной тарелке. - . Над, под и между соответствующими лотками имеется, конечно, также большое количество обычных лотков, например так называемые колпачковые лотки или так называемые решетчатые лотки. , , , , - - . Из колонны 2 парообразный верхний продукт, состоящий в основном из бензина, отводится по линии 10, а жидкий кубовый продукт - по линии 11. Верхний продукт может быть конденсирован и стабилизирован способом, описанным и заявленным в Спецификации № 2 , , 10 11. . 1145156 (Заводской № 775274). 1145156 ( . 775274). Остаточное масло из колонны 2 по линии 11 и нагревателю 22 подается в колонну 23, работающую под вакуумом. В нижнюю часть колонны вводят пар 24. По линии 25 из колонны отводится асфальтобетонная фаза. Нижняя часть колонны пуста и служит флэш-колонкой. Выше расположены несколько лотков с пузырьковыми крышками, а над ними несколько лотков для распыления. 2 11 22 23 . 24. 25 . . . Сырье для установки каталитического крекинга подается из двух разных тарелок 26 и 27. Жидкость, собирающаяся на этих тарелках, полностью или частично выводится из колонны. Более высококипящая часть тарелки 26 в основном используется в качестве флегмы. Эта часть охлаждается в холодильнике 29, а затем возвращается в колонну 23 на стыке непосредственно под разгрузочной тарелкой 27. В охладителе 29 можно получить ценный пар высокого давления, поскольку температура отбираемого масла высока, например 280°С. 26 27. . 26 . 29 23 - 27. 29 - - , 280C. Оставшаяся часть жидкости из лотка 26 направляется в охладитель 28. В этом охладителе также может производиться пар высокого давления. 26 28. . Охладители 28 и 29 можно удобно объединить в один охладитель. Однако. также возможно выполнить охладитель 28 в качестве теплообменника. 28 29 . . 28 . Жидкость с более низкой температурой кипения из тарелки 27 пропускают через резервуар 30 в отпарный аппарат 31, где отгоняют легкие компоненты. В этом отпарном аппарате пар подается снизу в 32, а парообразный верхний продукт возвращается в основную колонну 23. Часть потока из тарелки 27 возвращается через охладитель 33 в виде орошения в колонну. 27, 30 31 . , 32 23. 27 33 . Изделие с обнаженным дном от ! .; 31 затем охлаждается в охладителе 34 и смешивается с маслом, прошедшим охладитель 28. ! .; 31 34 28. Смесь образует сырье установки каталитического крекинга, не представленное на чертеже. . Пар, получаемый в охладителях 33 и 34, представляет собой только пар низкого давления, поскольку масло из лотка 27 имеет гораздо более низкую температуру, например 170°С. 33 34 - 27 , 170 . Между тарелками 26 и 27 и выше 27 имеется также несколько тарелок для распыления, не показанных на чертеже. 26 27 27 . Предпочтительный вариант распылительных тарелок подробно показан на фигурах и прилагаемых чертежей. . Лотки 35, 36a/36b и 37 попеременно закрывают центральную часть и две стороны колонны. Они простираются, частично перекрываясь, поперечно от одной стороны колонны к другой. В перекрывающихся частях 38, 40 и 42 или 39, 41 и 43 лотки снабжены по краям большим количеством небольших отверстий, позволяющих жидкости перетекать из одного лотка в следующий нижележащий лоток. При этом жидкость распределяется в виде мелкой струи, через которую пары проходят вверх, что показано стрелками 44 и 45. , 35, 36a/36b 37 . , , . 38, 40 42 39, 41 43, . , 44 45. Поскольку пары могут проходить по большой площади, расстояние между двумя тарелками можно поддерживать сравнительно небольшим, что приводит к получению колонны меньшей высоты, чем это было возможно раньше. , , . Что мы представляем: 1. Процесс перегонки жидких смесей, в котором один или несколько потоков жидкости отбирают из одной или нескольких отводных тарелок, расположенных в ректификационной колонне между ее верхом и низом, отличающийся тем, что по меньшей мере из одной отводной тарелки все количество Собирающуюся на нем жидкость отводят и направляют в боковую отгонную колонну, причем жидкий кубовый продукт боковой отгонной колонны выгружают, а парообразный верхний продукт боковой отгонной колонны возвращают в дистилляционную колонну в точке выше и рядом с упомянутой колонной. тарелку, и что обратный поток для части колонны, лежащей под указанной тарелкой, создается путем отбора жидкости из части колонны, расположенной ниже в колонне, чем указанная отводная тарелка, и охлаждения этой жидкости за пределами колонны до желаемую температуру и возврат ее в колонку в точке чуть ниже отводного лотка. c1atn : 1. - , - -, - - , - , - . 2.
Способ по п.1, в котором часть жидкости, отведенной из колонны с целью создания флегмы, еще горячей, возвращается в колонну в точке над отводной тарелкой. 1, , , - . 3.
Способ по п.1 или 2, в котором перегнанная жидкая смесь представляет собой минеральное масло или фракцию минерального масла. 1 2, . 4.
Процесс перегонки смесей углеводородов с получением жидкой фракции со сравнительно широким интервалом кипения, отличающийся тем, что боковые жидкие потоки отбираются из двух тарелок, расположенных на разной высоте в колонне, низкокипящий боковой поток жидкости отгоняется и затем охлаждается, Побочный поток с более высокой температурой кипения охлаждается, и его часть смешивается с охлажденным отпаренным побочным потоком для образования требуемой фракции с широким диапазоном кипения, а часть охлажденного побочного потока с более высокой температурой кипения возвращается в виде орошения в колонну в точке, расположенной ниже самой верхней точки. упомянутые два лотка. , , , , . 5.
Способ по п.4, в котором углеводородная смесь представляет собой остаточное минеральное масло. 4, . 6.
Способ по п.4 или 5, используемый для подготовки сырья для точки каталитического крекинга. 4 5, . 7.
Способ по п.4, 5 или 6, в котором часть охлажденного бокового потока с более высокой температурой кипения, возвращаемого в качестве флегмы, возвращается в колонну в точке, расположенной непосредственно под самой верхней из двух тарелок. 4, 5 6, . 8.
Процесс перегонки жидких смесей, по существу, описан выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:24:37
: GB775273A-">
: :
775274-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775274A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс конденсации паров Мы, .. , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Нидерландов, по адресу 30 , Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, о чем мы молимся, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, и способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу конденсации паров и наведению конденсата под повышенным давлением, особенно применимому для обработки паров. возникающие в результате перегонки жидких смесей, в частности минерального масла или фракций минерального масла. , .. , , 30 , , , , , , : , . Запрещено проводить непрерывную перегонку жидкой смеси, содержащей ряд компонентов, напр. сырая нефть, в колонне, из которой отбирают парообразный верхний продукт, жидкий кубовый продукт и один или несколько потоков жидкости из одной или нескольких тарелок, расположенных между верхом и низом колонны. , .. , , . Парообразный верхний продукт такой дистилляционной колонны обычно требует дальнейшего фракционирования при более высоком давлении в следующей колонне, называемой в дальнейшем «колонной высокого давления». , " ". Здесь встает вопрос о наиболее экономичном способе повышения сравнительно низкого давления, т.е. относительно атмосферного давления, таких паров до сравнительно высокого конечного давления, напр. 10 атмосфер абсолютное. , .. , , .. 10 . В принципе можно сжать все количество пара с помощью компрессоров до желаемого конечного давления и направить его в следующий столбик давления. . Однако этот метод в целом нежелателен, поскольку в большинстве случаев предпочтительно не вводить все количество сырья ректификационной колонны в виде пара. , , , , . Кроме того, способ неэкономичен и требует использования компрессоров большой мощности. , - . Другой метод состоит в охлаждении паров до их частичной конденсации; Полная конденсация, как правило, невозможна из-за температуры доступного теплоносителя. Теперь можно пропустить конденсат с помощью насоса, а оставшийся пар через газовый компрессор в следующий напорный столбик. Недостатком здесь также является то, что для поднятия оставшегося пара до желаемого высокого конечного давления необходимо производить значительное количество энергии и, следовательно, и в этом случае все равно придется использовать компрессоры большой мощности. ; . , , . Изобретение теперь обеспечивает средства значительного снижения энергии, необходимой в этом методе. С этой целью пары, оставшиеся после частичной конденсации, сжимаются до давления, промежуточного между исходным давлением и тем, которое должно быть достигнуто, а затем смешиваются с конденсатом, при этом температура и давление полученной смеси таковы, что смесь по существу полностью является жидкостью. например, смесь находится при температуре кипения. Эту жидкую смесь теперь можно вводить в любую следующую колонну под давлением при желаемом давлении с помощью насоса. . , , , . . Соответственно, изобретение обеспечивает процесс конденсации пара и подачи конденсата под повышенное давление, отличающийся тем, что пар частично конденсируется за счет охлаждения, а оставшийся пар сжимается до давления, промежуточного между исходным давлением и тем, которое должно быть достигнуто. и смешивается при этом промежуточном давлении с конденсатом также при этом промежуточном давлении, причем давление и температура полученной смеси таковы, что смесь по существу полностью является жидкой, после чего смесь доводят до желаемого конечного давления. , , - , , , . При таком подходе экономится большое количество энергии. Конденсат, разумеется, также должен подаваться под давлением на упомянутую ступень смешивания. Требуемый парциальный конденсатный насос и насос, который перекачивает смесь в любую следующую напорную колонну, можно удобно сконструировать как двухступенчатый насос с приводом от одного двигателя, при этом образующийся сжатый пар попадает в газовый компрессор и вводится в линию из сначала ко второму насосу. , . , , . - , - , . Для лучшего контроля температуры смеси конденсата и сжатых паров на линии насоса целесообразно установить охладитель, который доводит смесь до желаемого конечного давления. , . Изобретение иллюстрируется ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой схему. установка стабилизации бензина, полученного из сырой нефти. . . Парообразный верхний продукт колонны перегонки сырой нефти, работающей при атмосферном или слегка повышенном давлении, например , .. 1
.5 атмосфер и состоит в основном из бензина, вытекает из указанной дистилляционной колонны (не показана) по линии 10 и подлежит стабилизации в колонне 12, работающей под повышенным давлением, например 10 атмосфер абсолютное. .5 , ( ) 10 12 , .. 10 . Чтобы довести пары в линии 10 до высокого давления, преобладающего в колонне 12, их сначала охлаждают, при этом часть их конденсируется в жидкость. Эту жидкость и оставшиеся пары отдельно сжимают до промежуточного давления, например 4 атмосфер абсолютного давления, при котором смесь жидкости и сжатых паров просто образует жидкую однофазную систему. 10 12 , . , 4 , - . Поэтому пары из линии 10 направляются в сепаратор 14 через охладитель 13. Сконденсированный бензин по линии 15 подается в насос 16, оставшиеся пары сжимаются в газовых компрессорах 17 и затем смешиваются с жидкостью, поступающей из насоса 16. При этом образуется одна жидкая фаза (пары практически отсутствуют), которую насосом 19 по линии 20 перекачивают в стабилизирующую колонну 12. 10 14 13. 15 16, 17 16. ( ) 19 20 12. Чтобы обеспечить более легкую регулировку температуры смеси и, таким образом, гарантировать, что к насосу 19 подается только жидкая однофазная система, часто бывает выгодно установить охладитель 18 на линии этого насоса. Более того, происходящее понижение температуры гарантирует получение уменьшения требуемой энергии сжатия. - - 19, 18 . , , . При желании смешивание жидкости и сжатого пара можно также осуществлять в смесительном сосуде (не показан). В линию 20 могут быть встроены один или несколько нагревателей, например, в виде теплообменников. Колонна 12 работает обычным способом с обратным холодильником и повторным кипячением. , . 20 , , , . 12 . Стабилизированный бензин получают в виде жидкого кубового продукта, а верхний продукт состоит из паров бутана, пропана и подобных веществ, т.е. Углеводороды С4 и более легкие. , , .. C4 . Насосы 16 и 19 удобно сконструированы как двухступенчатые насосы с приводом от одного двигателя. 16 19 - . Из сепаратора 14 вода также может быть отведена в 21. Эта вода может происходить из пара, подаваемого в нижнюю часть колонны перегонки сырой нефти. 14, 21. . Мы утверждаем следующее: 1. Процесс конденсации пара и подачи конденсата под повышенное давление, характеризующийся тем, что пар частично конденсируется путем охлаждения, оставшийся пар сжимается до давления, промежуточного между исходным давлением и давлением, которое должно быть достигнуто, и смешивается при этом промежуточном давлении с конденсат также находится при этом промежуточном давлении, причем давление и температура полученной смеси таковы, что смесь по существу полностью является жидкой, после чего смесь доводят до желаемого конечного давления. :- 1. , , , . 2.
Способ по п. 1, в котором частичный конденсат доводится до промежуточного давления, а смесь конденсата и сжатого пара до желаемого конечного давления с помощью двухступенчатого насоса, причем сжатый пар вводится в линию между два этапа. 1, - , . 3.
Способ по п.2, в котором смесь конденсата и сжатого пара проходит через охладитель, встроенный в линию, к насосу, который доводит смесь до желаемого конечного давления. 2, . 4.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором пар представляет собой парообразный верхний продукт перегонки сырой нефти. , . 5.
Способ по п.4, в котором парообразный верхний продукт состоит в основном из бензина. 4, . 6.
Процесс конденсации пара и подачи конденсата под повышенное давление, по существу, описан выше со ссылкой на прилагаемый чертеж. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:24:39
: GB775274A-">
: :
775275-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775275A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 775,275 Изобретатель: Гораций Эдгар Смит. 775,275 : Дата подачи полной спецификации: 24 июня 1955 г. : 24 1955 Дата подачи заявки: 25 июня 1954 г. : 25 1954. Полная спецификация опубликована: 22 мая 1957 г. : 22, 1957. № 18709/54 Индекс при приемке: -Класс 116, ВХ. 18709/54 :- 116, . Международная классификация:- 47 . :- 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в неотражающих витринах магазинов, витринах и т.п. или в отношении них Мы, британская компания () , расположенная на Стертон-стрит, Кембридж, Кембриджшир, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был выдан. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , () , , , , , :- Настоящее изобретение относится к витринам магазинов, витринам и т.п., имеющим изогнутые окна, взаимодействующие с поверхностями, предусмотренными в передней части окна, которые являются черными или имеют такую низкую яркость, что не создают заметного отражения в окне, при этом расположение является таким что указанные черные или другие поверхности занимают по крайней мере основную часть поля, которое в противном случае было бы видно при отражении в окне человеку, смотрящему через 2-ти окно во внутреннюю часть витрины или витрины. Поскольку черный или другой поверхности практически невидимы при отражении, по крайней мере, основная часть окна лишена раздражающих отражений. , , 2 , . Использовался ряд различных примеров устройств такого типа, но все они имеют некоторые недостатки. Обычно одну из черных или других упомянутых выше поверхностей приходится располагать перед окном рядом с его нижним краем, в результате чего возникает пространство между этой поверхностью и окном в виде корыта, склонное к скоплению пыли и грязи. - , . Более того, окно должно изгибаться внутрь за этой поверхностью таким образом, чтобы часть наиболее ценного пространства на полу витрины или витрины была потеряна. . В другом примере черная или другая поверхность низкой яркости была расположена горизонтально над окном и простиралась перед окном, поэтому требовалась конструкция, подобная солнцезащитной шторе. , , - . Настоящее изобретение позволяет избежать этих недостатков за счет формирования окна таким образом, чтобы оно было наклонено назад и вверх по всей его площади или, по меньшей мере, по площади, через которую просматривается основная часть внутренней части витрины или витрины, и за счет расположения черная или 50 другая поверхность низкой освещенности или, по крайней мере, ее основная часть, такая как потолок или потолок и фасция, примыкающая к верхнему краю окна. При таком расположении возникает необходимость в черной поверхности, простирающейся вверх перед 55 нижней частью окна избегается. , , 50 , , , 55 . Таким образом, нижний край окна может находиться на относительно высоком уровне, не закрывая обзор внутренней части витрины или витрины. В соответствии с настоящим изобретением этим можно воспользоваться, завершая окно на высоте выше пол витрины магазина или витрины, тем самым делая пространство переднего этажа более доступным. 65 В то же время следует избегать использования конструкции, выступающей перед окном, например солнцезащитной шторы, за исключением случаев, когда это желательно. 60 65 , . Изобретение будет полностью понято из следующего более подробного описания 70 на примере витрины, построенной в соответствии с одной формой изобретения, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди, а 75 - вид спереди. Рисунок 2 представляет собой схематический вид в разрезе. 70 , : 1 , 75 2 . В этой форме изобретения окно состоит из двух частей, а именно: полосы броневого стекла 1, проходящей через 80 оконное пространство, прилегающей к его нижнему краю, и изогнутого листового стекла 2, идущего вверх от броневого стекла. нижняя кромка броневого стекла соединена с верхним концом невысокой передней стенки 3, выступающей над уровнем земли 4. Таким образом, нижний край окна находится над уровнем земли. От нижнего края окно наклонено вверх. и назад, при этом пластина 90 стекла 2 изогнута вогнуто, если смотреть спереди, так что ее верхние части поднимаются более круто, но все же наклонены вверх и назад к верхней части 5 окна. , , : 1 80 , 2 85 3 4 , , 90 2 5 . Таким образом, не происходит внезапного изгиба или разрушения поверхности окна, хотя между соседними краями броневой пластины 1 и листового стекла 2 может быть расположена горизонтальная опорная планка 6. 6 1 2. Потолок 7, имеющий матовую черную поверхность, выступает вперед от верхнего края окна 2, а панель 8, имеющая аналогичную поверхность, выступает вниз от переднего края потолка, причем эти две поверхности расположены так, что занимают по существу всю площадь окна. вид, который может быть виден при отражении от зеркального стекла человеком, стоящим перед окном и смотрящим в него. Перед облицовкой может быть предусмотрена дополнительная черная поверхность, образованная черной шторкой 9, чтобы занять площадь, которая в противном случае была бы закрыта. видимый путем отражения в бронестекле 1. Окно 2 может быть изогнуто и установлено под таким углом, что все отражающее поле зрения для зрителей разного роста будет располагаться в области, которая может быть закрыта черными поверхностями, предусмотренными в перед окном и над ним, как описано выше, но в объем изобретения входит обеспечение того, чтобы черные поверхности 7 и 8 занимали только основную часть поля отражающего обзора, которая в противном случае мешала бы обзору через окно в интерьер витрины магазина. 7 2 8 , 9 1 2 , 7 8 . Не всегда необходимо использовать черные поверхности для закрытия отражающего поля; Вместо черных поверхностей можно использовать любые поверхности с такой низкой яркостью, которые не вызывают раздражающих отражений. ; . Изогнутое окно и черные или другие поверхности, описанные здесь, могут использоваться в сочетании с дополнительным выставочным пространством, расположенным под полом витрины магазина и видимым спереди окна через отверстие 10 в полу витрины, как описано в пункте наша одновременно находящаяся на рассмотрении заявка на патент № 18710/54 (серийный № 775276) Жалюзи 50 9 с черной подкладкой, описанные выше, могут быть удобно расположены для взаимодействия с той частью окна, через которую просматривается дополнительное выставочное пространство. Это удобно, поскольку использование черная или другая поверхность для 55, предотвращающая раздражающие отражения от этой части окна, оказывается ненужной, когда дополнительное выставочное пространство ярко освещено сверху. Таким образом, жалюзи 9 можно свернуть, когда это не требуется. 10 18710/54 ( 775276) 50 9 55 9 60 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:24:40
: GB775275A-">
: :
775276-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775276A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 775,276 Заказчик: ХОРАС ЭДГАР СМИТ 1 Дата илита ( Спецификация: 24 1955 г. 4 Дата заявления: 25 июня 1954 г. 775,276 : 1 ' ( : 24 1955 4 : 25 1954. (,,,(). Спецификация опубликована: 22 мая 1957 г. (,,,( : 22 1957. 18710 54 Индекс при приемке: -Класс 20 (3), 4 . 18710 54 :- 20 ( 3), 4 . Международная национальная классификация: - 47 часов 04. :- 47 04. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения витрин или связанных с ними Мы ( (;) ) со Стертон-стрит, Кембридж, Кембриджшир. ((;) ) . : Британская компания настоящим заявляет, что изобретение, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и 3 следующем заявлении: : 3 : Настоящее изобретение относится к витринам магазинов и включает новую или улучшенную конструкцию, предназначенную для повышения интереса и, в определенных обстоятельствах, для освобождения большего пространства для эффективной демонстрации. ;) . Согласно изобретению витрина магазина снабжена дополнительным выставочным пространством, расположенным под полом витрины и сделанным видимым через витринное окно за счет проема в полу витрины. . 2
', Пол витрины магазина может располагаться на уровне круглой формы или на уровне тротуара, но предпочтительно приподнят несколько над уровнем земли. Проем или проемы предпочтительно прямоугольной формы и большей ширины, чем глубина, делаются в полу рядом или рядом с ним. до его переднего конца, чтобы человек, стоящий перед окном, мог смотреть вниз через проем или проемы в предусмотренное выставочное пространство :) под полом. Демонстрационное пространство под полом может быть подвальным помещением. ', - , :) . Благодаря изобретению два выставочных зала. . а именно, предусмотрены собственно витрина магазина и выставочное пространство под полом, которые имеют разные характеристики, поскольку первое пространство рассматривается в основном спереди, тогда как второе пространство рассматривается в основном сверху. Таким образом, изобретение дает новые возможности для осуществления из этого} витрины являются искусством, а также освобождают больше места для демонстрации. , 3 > } . Когда витрина магазина по замыслу сконструирована так, чтобы исключить раздражающие отражения внешних предметов в оконном стекле, например, как описано 3 6 в описании нашей одновременно рассматриваемой заявки на патент № 18709/54 (серийный номер . 3 6 - 18709/54 ( . 775 275) иногда бывает выгодно сосредоточить действие средств предотвращения отражения 5 на верхней части окна, через которое просматривается собственно витрина, для предотвращения помех следует полагаться на более интенсивное освещение предметов, выставленных в пространстве под полом. с видом на эти объекты по отражениям в нижней части окна. 775 275) 5 . Изобретение будет полностью понято из следующего описания, взятого на фигуре 6' вместе с сопроводительным чертежом, который представляет собой схематический вид в разрезе одного примера витрины магазина, построенной в соответствии с изобретением. 6 ' . В показанном примере витрина 65 магазина имеет основную опорную конструкцию 1 пола примерно на уровне земли, над которой построена поверхность 2 пола, приподнятая несколько над уровнем земли. На 76 этаже 2 рядом с ней выполнен прямоугольный проем 3 большей ширины, чем глубина. его передний конец и продолжается через опорный пол , как показано, так что человек, стоящий перед окном, может смотреть вниз через проем на выставочное пространство, предусмотренное в 7? , 65 1 2 3 76 2 , 7 ? подвальное помещение 4 под полом 1, таким образом, предусмотрены два выставочных пространства, а именно собственно магазин 5 и помещение 4, которые имеют разные характеристики, поскольку на пространство смотрят в основном спереди, тогда как 8 , на пространство 4 смотрят в основном сверху Витрина 5 магазина имеет окно 6, сконструированное для устранения раздражающих отражений от внешних объектов, как описано в описании нашей одновременно рассматриваемой заявки на патент № 18709 54 (серийный № 775275). 4 1 , 5 4, , 8 , 4 5 6 - 18709 54 ( 775275). Для этой цели окно 6 наклонено назад и вверх по всей своей площади и соединено с потолком 7 и фасцией 8, имеющими черные поверхности или поверхности с низким значением 90, люминесцентные, как описано в указанной спецификации, и предназначенные для предотвращения раздражающих 2 775 276 отражений света. внешние предметы в той части оконного стекла, через которую просматривается пространство. Также может быть предусмотрена шторка 9, имеющая черную или тусклую внутреннюю поверхность, для закрытия участка неба, который в противном случае мог бы быть виден за счет отражения в нижней части стекла 6. через которую просматривается пространство 4. 6 7 8 90, 2 775,276 9 6 4 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:24:42
: GB775276A-">
: :
775277-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB775277A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 775,277 Изобретатель: АЛЕКСАНДР РИЗО РАНГАБЕ Дата подачи заявки Полная спецификация: 25 марта 1955 775,277 : : 25, 1955 Дата подачи заявки: 26 марта 1954 г. : 26 1954. Полная спецификация опубликована: 22 мая 1957 г. : 22 1957. № 8899/54 Индекс при приемке: - Класс 39 (л), Д 1 (Г 1:Л:51:52:54), Д( 9 Д:31). 8899/54 :- 39 (), 1 ( 1::51:52:54), ( 9 :31). Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования термоэмиссионных клапанов или электронных трубок или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 56 , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: 56 , , , , : Настоящее изобретение относится к термоэмиссионным клапанам или электроразрядным трубкам, имеющим систему электродов, установленную внутри трубки или колбы, и их относительные положения определяются центрирующим элементом, расположенным на внешнем конце системы электродов. . Уже предлагалось предусмотреть крепление для систем поддерживающих электродов, состоящее из одного или нескольких слюдяных дисков, которые опирались на внутреннюю стенку трубки или колбы. Такое расположение имеет определенные недостатки; например, это медленная ручная операция, которую нелегко механизировать, а из-за допусков в отверстиях слюды может возникнуть микрофон из-за относительного движения частей. ; , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного устройства для поддержки электродной системы, которое устраняет существующие недостатки. . Другое преимущество этого изобретения состоит в том, что улучшенный центрирующий элемент может автоматически применяться к электродной системе. . Согласно этому изобретению центрирующее крепление состоит из металлического элемента, имеющего окисленную пленку или покрытие, по меньшей мере, на частях, поддерживающих электродную систему, и окисленный металл образует электрическую изоляцию между металлом и электродами. . Предпочтительно центрирующий элемент представляет собой прямоугольную металлическую полосу, которая согнута, образуя конец, принимающий электрод, поверхность или поверхности полосы, контактирующие с электродами, окислены, и предусмотрены средства для удержания указанных электродов в центрирующем элементе. , . lЦена 3 с 6 При желании полосу металла можно сформировать вдоль одного края с рядом углублений, которые оксидированы. Эту полосу сгибают в продольном направлении, и углубления совпадают вдоль согнутых краев, образуя 50 отверстий для приема электродов, которые в конечном итоге сжимаются до удерживайте электроды на месте. 3 6 50 , . Подходящим металлом, служащим в качестве центрирующего элемента, предпочтительно является алюминий высокой чистоты, анодированный до толщины, обеспечивающей необходимое сопротивление изоляции. 55 . Центрирующий элемент удобно поддерживается внутри стеклянной или металлической оболочки, например, с помощью упругих средств: в случае металлической банки сама банка может быть сконструирована так, чтобы удерживать узел крепления и электрода. , , : 60 , . При желании узел электродов может поддерживаться расположенными на расстоянии друг от друга металлическими элементами, например, один наверху или рядом с ним, а другой у основания электродов, причем нижний элемент, в свою очередь, поддерживается жесткими подводящими проводами. , , 65 , , . Далее изобретение будет описано со ссылками на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: 70 :- Рис. 1 представляет собой увеличенный план анодированной металлической полосы до складывания. 1 . Рис. 2 представляет собой план, показывающий сложенную 75 полоску на себя. Рис. 3 показывает часть полной сборки, установленной в стеклянной колбе. Рис. 4 представляет собой план модифицированной металлической опоры 80: 2 75 , 3 , 4 , 80: На рис. 5 представлен аналогичный вид после сборки, а на рис. 6 показана деталь опоры внутри банки. 5 , 6 . Ссылаясь на фиг.1 и 2, 85. Узкая полоска 1 алюминия высокой чистоты, например, чистотой 99,9%, образована с дополняющими друг друга -образными углублениями 2 и углублениями 3. Указанная полоса 1 анодирована на достаточную глубину, например, 003 90 775 277 дюймов, чтобы обеспечить электроизоляционную поверхность, как указано цифрой . 1 2 85 1 , 99 9 % , - 2 3 1 , , 003 90 775,277 , , . При сборке полоса 1 сгибается поверх электродов 4 таким образом, что электроды 4 располагаются в дополняющих друг друга углублениях 2 и выемках 3 соответственно. Затем полоска 1 сжимается с помощью подходящих зажимных или гидравлических средств, в результате чего электроды 4 прочно фиксируются. удерживается между сложенной полосой 1; их свободные концы скручены вместе, как показано цифрой 5 на рис. 2. , 1 4 , 4 2 3 1 4 1; 5 2. Как показано на рис. 3. Полоска 1, поддерживающая электроды 4. 3 1 4. показанный пунктиром, упруго закреплен в стеклянной колбе 6 с помощью консольных пружинных элементов 7, компенсирующих разницу коэффициентов расширения металла и стекла. , 6 7 - . На рисунках 4 и 5 показано альтернативное расположение опоры, состоящей из прямоугольного элемента 8, вырезанного из алюминиевого листа, вместе с пазом 9 прямоугольной формы и дополнительными выемками 10. Указанный элемент 8 сначала анодируется, затем навинчивается на электроды 11 и, наконец, сжимается гидравлическим или гидравлическим способом. аналогичные средства для удержания электродов 11, как показано на фиг. 5. 4 5 8 9 10 8 11 11 5. Часть металлического контейнера 12, показанная на фиг. 6, имеет поперечную выемку 13 для размещения узла, показанного на фиг. 12 6 13 . 2
или 5; после установки на банке 12 делается углубление под номером 14 для удержания узла на месте. 5; , 12 14 . Ссылаясь на прилагаемые чертежи: : На фиг.1 - вид сбоку центрирующего элемента П-образной секции, на фиг.2 - разрез фиг.1, на фиг.3 - вид сбоку опоры, аналогичной рис.1, с зажатыми зазорами между электродами, на фиг.4 - вид сбоку. разрез по линии 4-4 на фиг. 3, фиг. 5 - вид сбоку центрирующего элемента для использования с электродами, имеющими увеличенные головки, показывающий стороны, зажатые внутрь головок, фиг. 6 - сечение фиг. 5. 1 - , 2 1, 3 1 , 4 4-4 3, 5 , 6 5. Как показано на фиг. 1 и 2, прямоугольная полоса 20 из особо чистого алюминия сложена в -образную форму (фиг. 2). На внутренней поверхности -образной полосы образуется анодированное покрытие 21 толщиной около 0,003 дюйма. анодированная полоса надевается на концы электродов 22, а внешние поверхности сжимаются или обжимаются вместе, чтобы удерживать электроды на правильном расстоянии друг от друга. 1 2 20 - ( 2) 21 0 003 " - 22 . Ссылаясь на фиг. 3 и 4, на которых центрирующий элемент может иметь форму, аналогичную той, которая описана здесь со ссылкой на фиг. 1 и 2, в этой конструкции сложенный алюминий 23 обжимается вертикально между электродами -24, тем самым образуя 5 ряд гофры 25, как показано на фиг.3. 3 4 1 2, 23 -24 5 25 3. Ссылаясь на фиг. 5 и 6, выполняется аналогичная операция, а именно сгибание полосы 26 и анодирование внутренней поверхности 27, чтобы обеспечить приемный конец электрода 70. Наружные поверхности обжимаются или делаются промежуточные углубления, чтобы удерживать электроды 28 в положение с минимальной контактной поверхностью, тем самым отделяя увеличенные головки 29 электродов 75, 28 и части стержней от центрирующего элемента, как показано на фиг. 5. 5 6 , 26 27, 70 , 28 , 29 75 28 5. Из приведенного выше описания будет понятно, что центрирующий элемент легко поддается методам автоматической сборки 80, и при нажатии на полоску до тех пор, пока она не окажется в тесном контакте с опорами электродов, относительное перемещение компонентов будет устранено. 80 , , . Преимущество этой опоры состоит в том, что, оставив подходящую часть полосы свободной от оксида, можно соединить алюминиевый сердечник конструкции с землей, таким образом обходясь без дополнительных электростатических экранов, которые необходимы в некоторых клапанах, когда с использованием слюды. 85 , , . Изобретение было описано для анодно-оксидированного алюминия, но следует понимать, что с таким же успехом можно использовать любой другой металл или сплав с прочной и высокоизолирующей пленкой 95 после формования. , 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:24:43
: GB775277A-">
: :
Соседние файлы в папке патенты