Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 19270

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
597.24 Кб
Скачать
774429-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB774429A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в структурах внутренних перегородок для упаковочных оазисов или других контейнеров или в отношении них. . . Мы, (ранее & ), британская компания, расположенная в Грейт-Вест-Роуд, Брентфорд, Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении (сообщение от РКИЧАПСД ИТОН ИДЕЙГ-И, гражданина Соединенных Штатов). Америки, дом 114, Восточная 32-я улица, Нью-Йорк 16, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), в отношении которого мы молимся о выдаче на него патента, а также метод, с помощью которого он должен быть выдан. Настоящее изобретение относится к внутренним перегородкам для ящиков, коробок или других контейнеров, причем конструкции такого типа включают два взаимодействующих набора прямоугольных перегородок из картона, гофрированный картон или подобный листовой материал и выполненный с прорезями с открытыми концами, так что элементы могут быть собраны во взаимосвязанное поперечное зацепление с образованием отдельных упаковочных отсеков или ячеек. , ( & ), , , , , ( - , 114, 32nd , 16, , .), , , : , , - - , - . В соответствии с настоящим изобретением предложена перегородочная конструкция изложенного типа, в которой элемент или каждый элемент одного набора сформирован вдоль двух противоположных краев с открытыми прорезями, определяющими участки с прорезями, разделенные промежуточной частью без прорезей, и на части без прорезей имеются надрезы для определения линий, по существу перпендикулярных прорезям в частях с прорезями, и вдоль которых элемент сгибается при сборке конструкции, чтобы привести части с прорезями в разнесенное или смещенное положение и по существу параллельно друг другу, и при этом другой набор элементов содержит по меньшей мере два отдельных элемента с прорезями с открытыми концами для взаимодействия, соответственно, в взаимосвязывающем отношении с противоположными частями с прорезями или каждый элемент первого упомянутого набора для поддержания указанных частей с прорезями в смещенном или разнесенном положении и для совместного использования. - работать с ним для определения рядов одинаковых отсеков, при этом каждый отсек имеет основную часть, которая переходит в уменьшенную часть, и отсеки в каждом ряду, параллельные или каждой противоположной паре прорезных элементов второго упомянутого набора, расположены попеременно для выдержки бутылок или других подобных изделий в поочередном вертикальном и перевернутом положении. , , , , , , , , - , , , ; . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, его вариант осуществления, приведенный в качестве примера, теперь будет описан со ссылками на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: Фиг.1 представляет собой вид в перспективе. ряда одного из комплектов для формирования внутренней перегородки упаковочного ящика. и который для удобства здесь называется поперечным элементом; Фигура 2 представляет собой вид в перспективе противоположно расположенной пары элементов с прорезями из другого набора, которые для удобства называются здесь противолежащей парой продольных элементов; и фиг. 3 представляет собой вид в перспективе упаковочного ящика, снабженного внутренней перегородкой для упаковки бутылок. , , , : 1 . ; 2 , ; 3 , . Поперечный упаковочный элемент 1, показанный на рисунке 1, образован из прямоугольной заготовки двустороннего гофрированного картона и снабжен равноотстоящими друг от друга верхними и нижними прорезями 2 и 3, которые открываются соответственно в верхний и нижний края элемента для формируют верхний и нижний язычки 6 и 7. 1 1, - , - 2 3 6 7. Две серии прорезей 9 и 3 образуют вдоль верхнего и нижнего краев поперечного элемента части с прорезями, которые разделены промежуточной частью без прорезей, образованной между внутренними концами двух серий прорезей 2 и 3. Поперечный элемент 1 также имеет в своей промежуточной части без прорезей пару разнесенных линий надрезов 8 и 9, обычно параллельных верхнему и нижнему краям элемента и, таким образом, перпендикулярно верхнему и нижнему ряду прорезей 2 и 3. Верхняя линия надреза 8, представленная штриховой линией, предназначена для со:1-пещерного сгиба, т.е. сгиба, выполненного загибанием вверх от плоскости заготовки частей заготовки по обе стороны от линии надреза, при этом линия надреза 9, которая представлена пунктиром, предназначена для сгиба в обратном направлении. Путем сгиба вдоль линий надреза часть 10 заготовки между двумя линиями надреза можно привести в наклонное положение так, чтобы нижняя часть элементов с прорезями располагалась в плоскости, по существу параллельной плоскости верхней части с прорезями, но на расстоянии от нее. часть. 9 3 , 2 3. 1 8 9 2 3. 8 :1- , .. , , 9, , . , 10 . Пара лонжеронов, показанная цифрами 11 и 12 на фиг.2, также сложена из прямоугольных заготовок двустороннего гофрированного картона, причем ширина каждой заготовки по существу равна расстоянию между верхним или нижним краем поперечного элемента 1 и нижней кромкой поперечного элемента 1. соседняя линия надреза 8 или 9. Верхний продольный элемент 11 каждой пары имеет множество прорезей 13, 14 и 15, идущих перпендикулярно от ее нижнего края, причем эти прорези разнесены друг от друга, образуя язычки 16 и 17, соответствующие диаметрам корпусов и горловин соответственно. бутылок, подлежащих упаковке. 11 12 2 - , 1 8 9. ' 11 13, 14 15 , 16 17 . То есть расстояние между прорезями 13 и 14 и между прорезью 15 и прилегающим боковым краем элемента 11 по существу равно диаметру горлышка бутылки, тогда как расстояние между прорезями 14 и 15 и между прорезь 13 и прилегающий к ней боковой край элемента 11 по существу равны диаметру корпуса бутылки. В настоящем варианте осуществления нижний элемент 12 идентичен верхнему элементу 11, причем элемент 12 просто перевернут и находится в обратном положении относительно верхнего элемента. , 13 14 15 11, , 14 15 13 11, . , 12 11, 12 . Конструкция внутренней перегородки, показанная на рисунке 3, собирается из двух наборов поперечных и продольных элементов, как показано соответственно на рисунках 1 и 2, путем сначала складывания трех поперечных элементов 1 по линиям надрезов 8 и 9 так, чтобы часть 10 каждый элемент между указанными линиями надрезов расположен в наклонном положении, чтобы привести верхнюю и нижнюю части элемента с прорезями в плоскости, разнесенные друг от друга и по существу параллельные друг другу. Затем три элемента располагаются, как показано на фиг. 3, по существу параллельно друг другу, а верхние части элементов удерживаются на расстоянии друг от друга путем взаимного зацепления их прорезей 2 с прорезями 13. 3 1 2, 1 8 9 10 . 3 2 13. 14 и 15 двух верхних лонжеронов 11. Аналогичным образом, нижние пазы 3 элементов 1 взаимно входят в пазы двух нижних продольных элементов 12, причем длины пазов во взаимодействующих элементах таковы, что по завершении относительного скользящего движения элементов, вызывающего зацепления, самые верхние и самые нижние края всех задействованных элементов перегородки будут копланарными на верхнем и нижнем концах соответственно завершенной конструкции. Таким образом, конструкция может быть вставлена в прочный корпус, как показано позицией 18 на фиг.3, и изготовлена, например, из гофрированного картона с двойной подачей. Таким образом, внутри упаковочного ящика имеется множество частей, каждая из которых приспособлена для размещения бутылки 19. В частности, структура настоящего варианта осуществления. обеспечивает двенадцать отсеков.! l1. в трех рядах по четыре, и в каждом из трех рядов, параллельных продольным элементам 11 и 12, стороны отсеков, образованных верхними и нижними смещенными прорезями поперечных элементов 1, таковы, что они полностью соответствуют форме бутылок 19, которые расположены попеременно в вертикальном и перевернутом положениях. 14 15 11. , 3 1 12, - , . -- 18 3. , , - . 19. , . .! l1. , 11 12, - 1, - 19 . Зацепление верхнего и нижнего продольных элементов 11 и 12 с верхними и нижними прорезями соответственно поперечных элементов 1 обеспечивает то, что при извлечении конструкции из упаковочного ящика указанные верхняя и нижняя части с прорезями будут надежно удерживаться в своих местах. положение смещения. Более того, когда конструкция находится в упаковочном ящике, элементы 1 обеспечивают надежную поддержку как горлышка, так и корпуса упакованных бутылок. 11 12 1. . , , 1 . В настоящем варианте осуществления перегородочная конструкция предназначена, в частности, для бутылок, имеющих горловинную часть по существу той же длины, что и корпусная часть, и в которых горловинная часть переходит в корпусную часть посредством изогнутой плечевой части. Однако. путем соответствующей модификации глубины прорезей и ширины верхних и нижних элементов 11 и 12. Линии надрезов 8 и 9 на элементах 1 могут быть расположены так, что в собранной конструкции элементы 1 будут соответствовать форме бутылок, горлышко которых либо длиннее, либо короче, чем корпус. Тем не менее. линии надреза 8 и 9 будут проходить через часть без прорезей каждого из элементов 1, так что части указанных элементов с прорезями будут удерживаться по существу жестко в соответствующем смещенном положении за счет взаимодействия с соответствующими взаимодействующими элементами 11 и 13. , . . 11 12. 8 9 1 , 1 . . 8 9 1, - - 11 13. Кроме того, количество отсеков в конструкции может быть изменено путем установки соответствующего количества поперечных элементов 1 и продольных элементов 11 и 12, а также образования в этих элементах соответствующего количества взаимодействующих пазов. , 1 11 12, - . Элементы, составляющие конструкцию, устойчиво съемны, так что конструкцию можно сложить для транспортировки или хранения. . Мы утверждаем, что это 1. Перегородочная конструкция изложенного типа, в которой элемент или каждый элемент одного набора сформирован вдоль двух противоположных краев с открытыми прорезями, образующими части с прорезями, разделенные промежуточной частью без прорезей, а часть без прорезей имеет насечки для образования линий, по существу перпендикулярных прорези в прорезных частях и по каким линиям элемент сгибается, когда конструкция собрана, чтобы привести прорезные части в разнесенное или смещенное положение и по существу параллельны друг другу, и при этом другой набор элементов содержит по меньшей мере два отдельные элементы с прорезями с открытыми концами для взаимодействия, соответственно, во взаимном зацеплении с противоположными частями с прорезями одного или каждого элемента первого упомянутого набора, чтобы поддерживать указанные части с прорезями в смещенном или разнесенном положении и сотрудничать с ними при загрязнении рядов аналогичных отсеков, каждое отделение имеет основную часть, которая переходит в уменьшенную часть, и отделения в каждом ряду, параллельные или каждой противоположной паре прорезных элементов второго упомянутого набора, расположены попеременно для упаковки бутылок или других подобных изделий в поочередное вертикальное и перевернутое положение. 1. , , , , , , , - , , , . 2.
Структура перегородок по п.1, в которой пазы в каждой части с прорезями или в каждом элементе перегородки . 1, . Указанный один комплект разнесен на расстояние, по существу равное диаметру корпуса бутылок или аналогичных изделий, подлежащих упаковке. , . 3.
Перегородочная конструкция по п. 1 или 2, в которой каждый из двух элементов указанного другого набора имеет прорези, открывающиеся в один продольный край элемента, а поперечная ширина каждого из указанных двух элементов по существу эквивалентна расстоянию между одним краем с прорезью элемента перегородки из упомянутого одного набора и прилегающей линией надреза, образованной в части последнего элемента без прорезей. 1 2, , , , . 4.
Перегородочная конструкция по любому из предыдущих пунктов, в которой прорези в каждом из двух элементов указанного другого набора разнесены друг от друга для образования язычков вдоль одного края элемента, при этом чередующиеся язычки соответствуют по ширине, по существу, диаметру элемента. корпус бутылок или аналогичных изделий, подлежащих упаковке, и промежуточные язычки, по ширине соответствующие диаметру горлышка таких бутылок или подобных изделий. , , , . 5.
Для использования при сборке перегородочной конструкции по любому из предшествующих пунктов, элемент, изготовленный из заготовки картона, гофрированного картона или аналогичного складного листового материала и выполненный с желобками, открывающимися в два противоположных края элемента, элемент, имеющий промежуточную часть без прорезей, образованную между внутренними закрытыми концами противоположных прорезей, при этом часть без прорезей имеет надрезы по линиям, по существу перпендикулярным прорезям, чтобы определить между линиями надрезов часть, которую при сборке конструкции можно привести в положение наклонено относительно частей с прорезями указанного элемента. , , , , , , . 6.
Для использования при сборке перегородочной конструкции по п.3, обычно прямоугольный продольный элемент, образованный из заготовки картона, гофрированного картона или подобного складного листового материала и имеющий прорези, открывающиеся в один его продольный край, поперечная ширина указанного элемент, по существу равный расстоянию между одним краем с прорезью и прилегающей линией надреза на участке без прорезей взаимодействующего элемента перегородки, с которым упомянутый продольный элемент должен соединяться при сборке конструкции. 3, , , - . 7.
Продольный разделительный элемент по п. 6, в котором прорези в указанном элементе разнесены друг от друга для образования язычков вдоль одного края элемента, причем чередующиеся язычки соответствуют по ширине, по существу, диаметру корпуса бутылок или аналогичных предметов, подлежащих упаковке. и промежуточные язычки по ширине, по существу, соответствующие диаметру горлышка таких бутылок или подобных изделий. 6, , , . 8.
Перегородочная конструкция или набор перегородочных элементов для сборки перегородочной конструкции, по существу, как описано выше со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительную спецификацию, и как проиллюстрировано на них. , , . 9.
Для конструкции перегородки такого типа, элемент перегородки по существу такой, как описано выше со ссылкой на фиг. 1 или фиг. 2 чертежей, сопровождающих предварительную спецификацию. , 1 2 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:02:44
: GB774429A-">
: :

774430-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB774430A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с решением старшего эксперта, исполняющего обязанности Генерального контролера, от тринадцатого июня 1962 г. в соответствии с разделом 33 Закона о патентах 1949 г. - , 1962, 33, , 1949. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 ноября 1954 г. : 24, 1954. № 34100/54. 34100/54. Заявление подано в Нидерландах 31 декабря 1953 г. 31, 1953. Полная спецификация опубликована: 8 мая 1957 г. : 8, 1957. Индекс при приемке: - Класс 87 (2), ( 3 :10:11), 2 (: 2: 2). :- 87 ( 2), ( 3 :10:11), 2 (: 2: 2). Международная классификация: -БЗ 9 ф. :- 9 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и оборудование для непрерывного производства прутков, профилей, труб и подобных удлиненных предметов из искусственных термопластичных веществ. Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, по адресу 76, Вельпервег, Арнем. Голландия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , - , , , 76, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для непрерывного изготовления прутков, профилей, труб и подобных удлиненных предметов из искусственных термопластов, имеющих короткий интервал плавления, при этом расплавленное вещество непрерывно прессуется подающим устройством через канал в охлаждаемое формовочное устройство. и затвердевший объект непрерывно вытягивают из формовочного устройства. , , , . В случае термопластических веществ, имеющих короткий интервал плавления, у которых переход из полностью жидкого состояния в твердое происходит в интервале температур в несколько градусов, как в случае суперполиамидов и полиэфиров (полиметилентерефталата), например в В диапазоне температур менее 200 возникают значительные трудности. Материал прилипает к форме, и предметы приобретают различные формы или их поверхность не является гладкой. Также могут образовываться внутренние полости. При использовании таких веществ, как ацетат целлюлозы, в которых происходит постепенное размягчение в течение очень широкий температурный диапазон, с этими трудностями не сталкиваешься. , ( ), 200 , . Уже предлагалось вдавливать смазочные материалы под высоким давлением в формовочную головку так, чтобы между стенкой формовочного устройства и расплавленным термопластичным материалом образовывалась пленка смазки. mould_ing . Хотя таким образом в основном удается избежать трудностей, такая система имеет недостаток, заключающийся в том, что трудно контролировать дозировку масла, так что в один момент времени впрыскивается больше масла, а в другой раз меньше масла. , , , , . Настоящее изобретение показывает, что вышеупомянутые трудности можно решить относительно простым способом и получить безупречные объекты. - . Согласно настоящему изобретению предложен способ непрерывного изготовления прутков, профилей, труб и подобных удлиненных предметов из искусственных термопластов, имеющих короткий интервал плавления, при этом расплавленное вещество непрерывно прессуется подающим устройством через канал в охлажденную камеру. устройство для формования и непрерывное вытягивание затвердевшего объекта из устройства для формования, отличающееся тем, что подача расплавленного вещества в устройство для формования осуществляется под регулируемым давлением и при регулируемой температуре, и что резкое падение температуры в расплавленном веществе происходит Получаемый путем пропускания расплавленного вещества через кольцо или трубку из плохо теплопроводного материала, расположенную между подающим устройством и формовочным устройством и примыкающую к последнему. , , , , , . Регулирование давления может осуществляться с помощью перелива, установленного в воздуховоде, причем этот перелив начинает работать при определенном давлении, но предпочтительно использовать редукционный клапан, предусмотренный в воздуховоде, причем этот редукционный клапан 774430 пригоден для работы при температурах и используемое давление. , , , 774430 . Регулирование температуры предпочтительно осуществляется с помощью терморегулирующего устройства, установленного в воздуховоде. . Устройство согласно изобретению, содержащее подающее устройство, соединенное каналом с охлаждаемым формовочным устройством, и тянущие ролики для вытягивания формованного изделия из формовочного устройства, отличается тем, что между каналом, ведущим к формовочному устройству, и указанным Формовочное устройство снабжено соединительной деталью, изготовленной из материала с плохой теплопроводностью для замедления теплопотерь. , , , - . Предпочтительно соединительный элемент между подающим каналом и формовочным устройством имеет внутри тот же профиль, что и формовочное устройство. . В качестве материала с плохой теплопроводностью можно использовать, например, стекло, политетрафторэтилен и т.д. Однако предпочтительно использовать асбестовые изделия, такие как , который является зарегистрированной торговой маркой компании . - , , , . Изобретение поясняется ниже со ссылками на чертежи, на которых: : На фиг.1 схематически показан вариант осуществления устройства согласно изобретению, а на фиг.2 и 3 показаны варианты осуществления устройства регулирования давления. 1 , 2 3 . На фиг.1 цифра 1 обозначает бункер для подачи термопластичного материала в экструзионную машину 2, содержащую червячный шнек 3, который транспортирует зерна в зону, в которой эти зерна плавятся. Требуемое тепло подается через концентрический канал 4. Этот нагрев также может осуществляться быть осуществлено с помощью нагревательных элементов или каким-либо другим известным способом. Расплавленный материал вдавливается в канал 5. В начальном участке канала 5 температура расплавленного материала проверяется с помощью термометра 6, показывающего температуру стенки канала. воздуховод 5. 1, 1 2 3 4 5 5 6 5. После термометра 6 в канале 5 предусмотрено устройство регулирования давления, которое обычно обозначается ссылочным номером 7. 6 5 7. На рис. 2 показан способ регулирования давления, при котором шестеренный насос 8 снабжен последующим перепускным клапаном 9, при этом производительность шестеренного насоса регулируется таким образом, что давление после шестеренного насоса всегда несколько выше, чем давление, при котором происходит перелив 9. отрегулирован так, чтобы через этот перелив 9 всегда проходило небольшое количество расплавленного материала. Требуемое давление в воздуховоде измеряется с помощью измерительного прибора 10. 2 8 9, 9 , 9 10. Избыточный запас жидкости, выходящий из перелива 9, может быть снова переработан в зерно или возвращен на шнековый транспортер 3. 9 3. Другой метод регулирования давления показан на рисунке 3. В этом случае регулирующее устройство 7 содержит редукционный клапан 11 для жидкости, подходящий для давления и температуры, при которых должна происходить работа. 3 7 11 . Когда используется такой редукционный клапан, не требуется расход более 70, и, следовательно, можно избежать необходимости обратной подачи или повторного плавления материала. В редукционном клапане 11 расположен поршень 12, который снабжен поперечным отверстием 13 и сообщается с ним. отверстие 14 в продольной оси поршня 12. Поперечное отверстие 13 соединяется с кольцевым отверстием в корпусе клапана 11, причем указанное кольцевое отверстие 15 сообщается с каналом 5 для подачи расплавленного материала. канал 14 соединяется с каналом 5 для слива расплавленного материала из редукционного клапана 11. Клапан 11 настроен так, что как только давление в канале 5 после редукционного клапана становится слишком высоким, поршень 12 перемещается вверх. и, следовательно, кольцеобразное отверстие полностью или частично закрывается поршнем 12. Давление, при котором поршень движется вверх, регулируется и регулируется 90 с помощью пружины 16, которая посредством кольца 17, соединенного со штифтом 18, регулирует положение вспомогательный поршень 19. Движение поршня 12 передается вспомогательному поршню 19 с помощью 95 термостойкой смазки в пространстве между двумя поршнями. Такая термостойкая смазка может состоять, например, из органических полисилоксанов. Давление составляет измеряется здесь также с помощью измерительного устройства 10 100. Из канала 5 расплавленный материал поступает в темперирующее устройство 20, окруженное корпусом 21, через который протекает жидкость, регулирующая температуру. С помощью этого темперирующего устройства 20 материал точно регулируется 105 до требуемая температура. Температура расплавленного материала измеряется до и после темперирующего устройства с помощью термометров 22 и 23. Термометры 6, 22 и 23, а также устройство измерения давления 110 10 могут быть записывающими устройствами. 70 - 11 12 13 75 14 12 13 11, - 15 5 80 14 5 11 11 5 85 , 12 12 90 16 17 18 19 12 19 95 - - 10 100 5 20 21 20 105 22 23 6, 22 23, 110 10, . После выхода из закалочного устройства 20 расплавленная масса поступает в трубку 24, изготовленную из плохо теплопроводного асбестового материала, для замедления теплопотерь, так что происходит резкое изменение температуры 115, когда расплавленная масса поступает в цилиндрическое формовочное устройство 25, к которому подсоединяется трубка 24. выводы и оба из которых имеют одинаковые внутренние профили. Формовочное устройство охлаждается охлаждающей жидкостью, протекающей через окружающую рубашку 120 26. Затвердевший стержень 27 вытягивается из формовочного устройства 25 с помощью роликов 28 и 29. Диаметр стержня 27 выход из формовочного устройства 25 немного меньше диаметра формы 125 устройства из-за усадки при затвердевании. 20 24 - 115 25 24 120 26 27 25 28 29 27 25 125 . Эффект от мер согласно изобретению заключается в том, что в месте затвердевания расплавленного материала в соединительной детали 24 не происходит постепенного температурного перехода. При 130 774 430 расплавленное вещество получается путем пропускания расплавленного вещества через кольцо или трубку из плохо проводящего тепло материала. материал, расположенный между подающим устройством и формовочным устройством и примыкающий к последнему. 24 130 774,430 - . 2
Способ по п.1, отличающийся тем, что регулирование давления осуществляется посредством редукционного клапана, пригодного для работы при используемых температурах и давлениях. 1, . 3
Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что регулирование температуры осуществляется с помощью терморегулирующего устройства, установленного в воздуховоде. , . 4
Устройство для осуществления процесса по п.1, содержащее подающее устройство, соединенное каналом с охлаждаемым формовочным устройством, и тянущие ролики для вытягивания формованного изделия из формовочного устройства, отличающееся тем, что предусмотрены средства регулирования температуры и давления расплавленного вещества, причем между каналом, ведущим к формовочному устройству, и указанным формовочным устройством предусмотрен соединительный элемент, изготовленный из плохо теплопроводного материала. 1, , , - . Устройство по п.4, отличающееся тем, что соединительный элемент между подающим каналом и формовочным устройством имеет внутри профиль, аналогичный формовочному устройству. 4, . 6
Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что в канале после устройства подачи предусмотрен редукционный клапан, причем указанный редукционный клапан пригоден для работы при используемых температурах и давлениях. 4 5, , . 7
Устройство по любому из пп.4-6, отличающееся тем, что в канале перед соединительным элементом и формовочным устройством предусмотрено устройство для отпуска. 4 6, . 8
Процесс непрерывного производства прутков, профилей, труб и подобных удлиненных предметов из искусственных термопластов, имеющих короткий интервал плавления, при этом расплавленное вещество непрерывно прессуется подающим устройством через канал в охлаждаемое формованное устройство, а затвердевший объект непрерывно прессуется. вытянут из формовочного устройства, по существу, как описано и проиллюстрировано выше. , , , , . 9
Устройство для непрерывного изготовления прутков, профилей, труб и подобных удлиненных изделий из искусственных термопластов с короткой температурой плавления, содержащее подающее устройство, соединенное каналом с охлаждаемым формовочным устройством, и тянущие ролики для вытягивания формованного изделия. формовочного устройства по существу так, как описано выше и проиллюстрировано со ссылкой на чертежи. , , , , . В месте первого затвердевания не образуется очень тонкая пленка или твердый материал, который был бы прижат к стенке расплавленным материалом. Как показано на рисунке 1, в месте первого затвердевания образуется относительно толстый слой (затвердевший материал в соединительная деталь и формовочное устройство заштрихованы на рисунке 1) этот слой перемещается в формовочном устройстве, постепенно увеличиваясь. Этот толстый слой предотвращает прилипание расплавленного материала к стенке, во всяком случае, если давление не слишком высокое. При высоких давлениях затвердевшая масса движется толчками и не образуется однородный продукт. При слишком низком давлении форма заполняется недостаточно, возникают дефекты и т.д. 1 ( 1) , . При изготовлении брусков из нейлона 6 температура вблизи термометра 6 составляла в целом 2600 С, причем эта температура в связи с плавностью работы регулирующего устройства 7 была значительно выше, чем требуется для получения жидкого материала, пригодного для формования. на термометре 22 температура составила 2250 С, а на термометре 23 температура составила 2300 С. Давление перед темперирующим устройством 20, регулируемое с помощью регулирующего устройства 7, зависит от толщины изготавливаемого прутка. В следующей таблице показаны условия, применяемые для прутков различных размеров. 6 6 2600 , , 7, 22 2250 23 2300 20, 7, . Диаметр бара Давление Скорость 6 мм 8 атм 20 м/час 6 мм 12 атм 29 м/час 9 мм 15 атм 10 м/час 12 мм 16-20 атм 8-9 м/час Охлаждающая вода в рубашке охлаждения 26 была обычно поддерживается на уровне около 100°С, а температура бруска 27, выходящего из формовочного устройства 25, обычно составляет около 600°С. 6 8 20 / 6 12 29 / 9 15 10 / 12 16-20 8-9 / 26 100 , 27 25 600 . Также при производстве брусков из других термопластических материалов, имеющих короткий интервал плавления, были получены благоприятные результаты при применении способа и устройства согласно изобретению. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:02:46
: GB774430A-">
: :

774431-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB774431A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 ноября 1954 г. : 26, 1954. № 34307/54. 34307/54. \ я т 4 года/ Заявление подано в Германии 22 декабря 1953 г. \ 4 / 22, 1953. Полная спецификация опубликована: 8 мая 1957 г. : 8, 1957. Индекс при приемке: -Класс 83( 4), Р( 7 С: 7 Х: 16 Л). :- 83 ( 4), ( 7 : 7 : 16 ). Международная классификация:- 21 . :- 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве экструзионных изделий неопределенной длины Мы, , Штайнштрассе, 13, Дюссельдорф, Германия, немецкая корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении»: , , , 13, , , , , , , ':- Экструдированные стержни, трубки, кабельные оболочки и т.п. неопределенной длины могут быть изготовлены на экструзионных прессах, работающих с прерывистым режимом, с промежуточными во время прессования паузами, во время которых плунжер пресса втягивается и вводится свежий материал в виде Например, заготовка. Таким же образом кабели можно покрыть свинцом или алюминием. , , , , , ' , , , . Однако этот процесс имеет тот недостаток, что через определенные промежутки времени в полученном таким образом экструдированном продукте появляются так называемые «бамбуковые кольца», в области которых толщина продукта уменьшается, или, по крайней мере, экструдированный материал демонстрирует структуру, отличную от что касается остатка. Эти бамбуковые кольца возникают время от времени, когда один ход пресса прекращается и плунжер пресса втягивается, чтобы можно было ввести свежий материал для экструзии; ибо в этот момент давление, оказываемое на материал, уменьшается; и именно это приводит к образованию так называемых бамбуковых колец. , - " " , , , ' ; ; úormation, - . Недостатки этих бамбуковых колец становятся особенно заметными в оболочках кабелей, поскольку на практике кабели должны иметь определенную длину и, кроме того, должны быть намотаны на барабан или что-то подобное. Таким образом, положение бамбукового кольца представляет собой ослабление оболочки кабеля. , что особенно невыгодно, когда оболочка кабеля многократно сгибается именно в этой точке. Поэтому сильные изгибающие напряжения с большей вероятностью приведут к поломке в месте расположения бамбукового кольца, чем равные напряжения в любой другой точке кабеля. оболочка. , , , , . Целью настоящего изобретения является устранение или уменьшение недостатков бамбуковых колец 3 6 , а изобретение заключается в придании бамбуковому кольцу, которое формируется между двумя ударами пресса, с помощью инструментов соответствующей конструкции образование, находящееся вне любой плоскости, перпендикулярной потоку материала через отверстие матрицы. Бамбуковому кольцу на трубке или оболочке кабеля можно, например, придать эллиптическую форму. 3 6 , , , . Тогда оно будет лежать в плоскости, наклоненной к оси трубки или кабеля. Предпочтительной также оказывается конструкция, в которой бамбуковое кольцо представляет на оболочке кабеля или трубке двойную синусоидальную линию. , , , . Матрицы экструзионных прессов для осуществления этого процесса характеризуются тем, что кромки отверстия матрицы полностью или частично наклонены к любой плоскости, перпендикулярной оси экструзии. В случае экструзионных головок, состоящих из оправки и матрица для производства полых изделий экструзионного пресса, в частности трубок и кабельных оболочек, отверстие экструзии может быть преимущественно сконструировано таким образом, чтобы оно было наклонено к оси пресса. Чтобы получить вышеупомянутую синусоидальную бамбуковую линию, Могут также использоваться комплекты матриц, в которых экструзионное отверстие имеет форму синусоидальной кривой, нанесенной на цилиндр. - , , ' - , . Формирование бамбукового кольца согласно изобретению также имеет электротехническое значение во многих типах кабелей, особенно в так называемых концентрических высокочастотных кабелях. В них алюминиевая оболочка одновременно служит обратным проводником. На довольно высоких частотах круглое бамбуковое кольцо обычной формы оказывает очень вредное воздействие как точка отражения. Этого можно избежать или, по крайней мере, уменьшить, если бамбуковое кольцо будет изготовлено в соответствии с процессом этого применения, то есть , если он уже не лежит в плоскости, перпендикулярной оси оболочки. , , - , - - , , , , , , , . Изобретение иллюстрируется в качестве примера прилагаемыми чертежами, на которых: 74431. На фигурах и 3 показаны развернутые периферийные части трубки; На рисунках 2 и 4 показаны трубы снаружи; и на фигурах 5, 6 и 7 показаны инструменты в осевом разрезе, которые могут быть использованы для реализации изобретения на практике. , : 74,431 , , 3 ; 2 4 ; 5, 6 7 , . На рис. 1 представлена развитая периферия трубки 1, у которой бамбуковое кольцо 2 имеет синусоидальную форму. Такая форма бамбукового кольца исключает риск поломки оболочки 1. 1 1, 2 1. На фиг.2 показана та же оболочка кабеля в вертикальном разрезе. На фиг.3 показано развитие периферии 3, которая представлена в вертикальном разрезе на фиг.4. Бамбуковое кольцо 4 здесь расположено в плоскости, наклоненной к оси оболочки 3. . 2 3 3, , 4 4 3. На рис. 5 показана матрица камеры, состоящая из матрицы 6 и верхней детали 7. 5 6 7. Эти два элемента неподвижны относительно друг друга благодаря центрирующим кольцам 8. Матрица 6 имеет эллиптическую кромку 9, лежащую в плоскости, не перпендикулярной оси пресса. Наконечник оправки 10 имеет соответствующую эллиптическую форму, так, что между матрицей и оправкой имеется зазор 11 практически постоянной ширины, плоскость которого наклонена к оси пресса. , 8 6 9, ' 10 , 11 , . Таким образом, этот зазор образует бамбуковое кольцо формы, показанной на рисунке 4. 4. На рис. 6 показаны матрица 12 и наконечник оправки 13. Этот наконечник оправки может перемещаться и регулироваться в направлении прессования относительно матрицы 112 с целью изготовления оболочек различной толщины. Такие инструменты используются на обычном прессе для экструзии труб с регулируемая оправка. 6 12 13 112, . Поскольку оправка 13 полая, то с помощью таких инструментов можно обшить трос. 13 , . Наконец, на рис. 7 показан инструмент, с помощью которого можно изготовить бамбуковые кольца, по существу, как показано на фиг. 1 и 2. Кончик 13а оправки имеет здесь, как и матрица 12а, синусоидальную кромку, ограничивающую зазор 14. 7 1 2 13 , 12 , 14. Очевидно, что изобретение также может быть реализовано с помощью инструментов другой конструкции, например инструментов, в которых кончик оправки имеет -образную конструкцию, а матрица приспособлена к этой -образной форме. , - , -.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:02:47
: GB774431A-">
: :

774432-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB774432A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ р Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 декабря 1954 г. : 2, 1954. № 34958154. 34958154. / 7120 Заявка сделана в Израиле 4 января 1954 года. / 7120 Jan4, 1954. Полная спецификация опубликована: 8 мая 1957 г. : 8, 1957. Индекс при приемке: -Класс 1( 3), А 1 Д 8, А 1 Д 8 Г( 47 : 48); и 22, Эл, Г. :- 1 ( 3), 1 8, 1 8 ( 47: 48); 22, , . Международная классификация:- 04 . :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Искусственный камень, строительные элементы и процесс их производства Я, НИССАН ЗЕЛЬМАНОВ, гражданин Израиля, проживающий на улице Бальфур, 40, Хайфа, Израиль, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , , , 40 , , , , , , :- Известно постепенное и беспрепятственное превращение гашеной извести в карбонат при контакте с воздухом. Это происходит при затвердевании известковых растворов, которое, однако, занимает месяцы и даже годы из-за очень малого процента в воздухе. При производстве искусственного камня и специальных строительных растворов или вяжущих веществ, также предлагалось карбонизировать гидроксид кальция углекислым газом в различных условиях. По одному из этих предложений массу гашеной извести аэрируют, формуют и затем подвергают действию углекислого газа с целью одновременного высыхания. и карбонатировать известь. По другому предложению композицию портландцемента получают путем формирования цементной смеси, содержащей также гидроксид кальция и заполнитель, и подвергания этой смеси, предпочтительно после формования изделия из нее, воздействию газообразного углекислого газа для преобразования всего или часть гидроксида кальция в карбонат кальция. По другому предложению смесь гидрата извести с порошкообразным известняком или доломитом отверждают под действием углекислого газа или газов, содержащих углекислый газ, не насыщенных водяными парами и нагреваемых примерно до 35°С. 110 С с целью одновременной карбонизации и сушки. Далее было предложено производить искусственный камень, подвергая спрессованную массу смешанного каменного щебня и извести воздействию углекислого газа в присутствии соответствующей по природе доли воды. смесь, постепенно увеличивая давление газа и отводя тепло, выделяемое при карбонизации, чтобы предотвратить повышение температуры выше критической точки ; условие «соответствующей пропорции воды» согласно этому предложению выполняется, если смесь гидроксида кальция и щебня в момент начала карбонизации содержит менее 13 % и даже всего лишь около 1,5 %. % воды в пересчете на ее общую массу. , , , , , , , , , 35 110 , , ; " ," , , , 13 %, 1 5 % , . Общим недостатком всех этих известных или предлагаемых способов является их дефектный результат, поскольку в отсутствие другого вяжущего, обеспечивающего прочность (например, цемента), полученный таким образом камень или раствор из карбоната кальция является рассыпчатым и мягким, а его механическая прочность намного ниже требований, предъявляемых к строительный камень. , ( ), . Настоящее изобретение имеет целью предложить способ производства искусственного камня из карбоната кальция, обладающего высокой механической прочностью, соответствующего принятым стандартам для обычных конструкционных строительных материалов, путем карбонизации суспензий гидрата извести с заполнителями или без них в четко определенных условиях. , , - . Изобретение основано на новом наблюдении о том, что искусственный камень высокой механической прочности можно изготавливать реакцией углекислого газа с концентраторной водной суспензией гашеной извести при таких условиях, при которых вода постепенно удаляется из реакционной смеси - по мере образования карбонат кальция продолжается, и удаление воды контролируется таким образом, чтобы смесь не высыхала полностью до того, как весь гидрат превратится в карбонат, и во время процесса содержание воды в смеси не должно опускаться ниже минимума, который при начало составляет от 30 %; и 120% от количества сухого гидроксида, и в ходе процесса постепенно снижается до конечной доли, составляющей от 1% до 10% образовавшегося карбоната. - , , 30 %,; 120 % , 1 % 10 %' . Скорость уменьшения доли воды согласована с ходом карбонатообразования, и оптимальная кривая пропорций воды 74,432: - , 74,432 : содержание карбоната необходимо определять заранее для каждого вида исходного материала, так как оптимальная скорость удаления воды из суспензии зависит от конкретных свойств последней, особенно «величины водоудержания», а также от соотношения объема суспензии и площади ее поверхности, подвергающейся воздействию реакционного газа. Эту скорость можно контролировать, регулируя такие параметры, как температура и влажность в реакционных камерах, а также скорость газов. , , " ," . Для способа согласно изобретению можно использовать либо чистый 2 , либо -содержащие газовые смеси, например, отходящие газы, выходящие из печей для обжига извести. 2 - , . Предельная механическая прочность искусственного камня или строительных элементов, полученных способом согласно изобретению, во многом зависит от исходного содержания воды в гидратной суспензии и, в принципе, тем выше, чем выше начальная концентрация суспензии. , . В связи с настоящим изобретением термин «гашеная известь» включает высококальциевую, магнезиальную и доломитовую гашеную известь и даже химически осажденный гидроксид. , " " , , . Формование формованных изделий из смеси для подготовки к реакции с диоксидом углерода можно осуществлять любым подходящим известным способом в зависимости от консистенции смеси, например, путем литья, формования под давлением или без него, вибрирования, утрамбовки или и т.п. и не составляют часть настоящего изобретения. , , , , , , . В качестве заполнителя при изготовлении строительных блоков, кирпичей, черепицы, плит или балок могут использоваться камни и песок различного состава и происхождения, а также некоторые материалы, вредные для портландцементных смесей, например: , , , , , , . например, содержат органические материалы или сульфаты. . Смесь гидрата извести, используемая в способе согласно изобретению, также может быть смешана с материалами, способными повысить прочность изделий на разрыв, например, с асбестом, минеральной ватой, древесиной или соломой. Кроме того, изделия также могут быть армированы стальными стержнями в таким же образом, как это делается с бетоном, и такие армированные изделия также могут быть предварительно напряжены. , , , , , . Легкие строительные элементы могут быть изготовлены способом согласно изобретению путем добавления к известково-гидратной смеси веществ с низким удельным весом, таких как, например, керамзит, сланец, сланец, диатомовый сланец, вермикулит, доменный сланец. шлак, пемза, шлак, вулканические огарки, туф, диатомит и промышленные огарки. Или же легкие элементы могут быть изготовлены с использованием пены обычным способом или путем добавления очень небольшого процента алюминиевого порошка к суспензия гидрата извести. - , , , , , , , , , , , , , , - , . Изобретение иллюстрируется, без ограничений, следующими примерами: : ПРИМЕР 1 1 Для изготовления искусственного камня, содержащего заполнитель, используют чистую сухую гашеную известь минерального происхождения следующего описания 70: , 70 : Химический состав 73 7 % по массе 25 % 0 5 % 0 1 % 12, 0 5 % Ситовой анализ Прохождение через сито 50 меш - 100 % .100,,,, -96 % ,,200,,,, -90 % Стандартная консистенция /твердые вещества: 0 94 Коэффициент водоудержания 89 % Смесь состоит из следующего: 73 7 % 25 % 0 5 % 0 1 % 12, 0 5 % 50 -100 % .100,,,, -96 % ,,200,,,, -90 % /: 0 94 89 % : Гашеная известь (как указано выше): 21 % по массе. Вода: 10 5 %. Щебень доломитовый: 68 5 %. В этой смеси, консистенция которой является сухопластической, соотношение воды и извести составляет 0,5,90. желаемую форму, а затем подвергают воздействию тока газа, содержащего 2, примерно 95% по объему, в течение примерно трех недель, а удаление воды из смеси контролируют в соответствии с прилагаемой кривой (рис. ( ):21 % :10 5 % :68 5 % , -, - 0 5 90 2 , 95 % , 95 (. 1)
На этом графике по оси абсцисс показано количество воды в суспензии, выраженное соотношением :: общее количество твердых веществ в суспензии, а по оси ординат - соотношение карбонатов 100 (выраженное как : общее количество твердых веществ в суспензии во время реакции). ) Для получения из этой смеси продуктов максимальной механической прочности скорость удаления воды, как исходной, так и образовавшейся в ходе реакции 105, необходимо контролировать так, чтобы для данного количества СаСО, присутствующего в суспензии в любой момент реакции содержание воды никогда не падает до точки слева от кривой 110. Полученный продукт имеет следующие свойства: :: , 100 ( ,: ) , , 105 , , , 110 : Вес единицы прочности на сжатие (после 24 часов хранения в воде) Предел прочности на разрыв () 1,99 кг/литр 492 кг/см 2 42 кг/см 2 Очевидно, что такие свойства являются совершенно новым достижением для известкового искусственного камня. ( 24 ) () 1.99 / 492 / 2 42 / 2 . Пожертвовав частью механической прочности конечного продукта, процесс также можно ускорить в начале, 774,432, описанном в примерах 1 и 2. 55 Продукт имеет удельный вес 0,78 кг на литр и прочность на сжатие. 22 кг на см 2 после 24 часов хранения в воде. 120 , 774,432 1 2 55 0 78 22 2 24 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:02:49
: GB774432A-">
: :

774433-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB774433A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 декабря 1954 г. : 14, 1954. № 36121154. 36121154. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 4 января 1954 года. 4, 1954. Полная спецификация опубликована: 8 мая 1957 г. : 8, 1957. Индекс при приемке: -Класс 98(2), Д 12 Х; и 100 (2), . :- 98 ( 2), 12 ; 100 ( 2), . Международная классификация:- 41 03 . :- 41 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ксерографическая разработка Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу Колумбус 1, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 1, , , , , , : - Настоящее изобретение в целом относится к электростатическому осаждению мелкодисперсных материалов и, в частности, к электростатическому осаждению порошковых материалов для проявления электростатического скрытого изображения. , . В ксерографии обычно наносят изображение, такое как изображение порошка, на рисунок электростатического заряда, соответствующий узору света и тени, который должен быть записан или воспроизведен. Например, рисунок электростатического заряда, известный в данной области техники как ксерографический рисунок скрытого электростатического заряда. изображение, соответствующее документу, изображению или другому изобр
Соседние файлы в папке патенты