патенты / 19265

774328-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB774328A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Датчик. . Мы ЯО ЦУ ЛИ, проживающие по адресу Орчард-стрит, 28, Уотертаун, Содружество Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, и ШИ-ИН КИ, проживающие по адресу Лонгфелло-Роуд, 26, Арлингтон, округ Миддлсекс, Содружество Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, граждане Республики. Китая, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к датчик силы типа тензодатчика и, в частности, устройство для измерения прямолинейных движений путем изменения сопротивления. , 28 , , , , - , 26 , , , , , , , , , : - . В изобретении используется несвязанный тип тензорезистора, в котором тензочувствительные провода поддерживаются только через определенные промежутки времени. . Целью настоящего изобретения является создание простого, точного и легко сконструированного тензодатчика для точного измерения небольших прямолинейных движений и, следовательно, способного измерять силу, ускорение, давление и т.п. , , , , . Другой целью изобретения является уменьшение инерции тензорезистора, благодаря чему можно легко выполнять операции на высоких частотах. , . Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера предпочтительную форму изобретения. Фиг. 1 представляет собой вид преобразователя; фиг. 2 - вид в увеличенном масштабе и частично в разрезе, показывающий предпочтительный способ крепления обмоток; Фиг.3 представляет собой схему мостовой схемы, воплощающей преобразователь настоящего изобретения; и фиг. 4 представляет собой вид сверху преобразователя. , . 1 ; . 2 , ; . 3 ; . 4 . Устройство, изображенное на рис. 1, содержит центральный стержень якоря или шпиндель 6, движение которого необходимо измерить. Как будет показано позже, движение якоря может быть вызвано изменениями силы или давления через соединение с диафрагмой или другим подходящим рабочим органом. . 1 6, . , . Стержень якоря свободно проходит через центральное отверстие в диске или пластине 8. 8. Диск 8 имеет каналы на противоположных сторонах вблизи его периферии для приема кольцевых элементов 10 и 12, каждый из которых является частью узла тензодатчика. Один из этих узлов тензодатчиков, обозначенный как верхний узел, обычно показан под номером 14, а другой, обозначенный как нижний узел, обычно показан под номером 16. Обе сборки по существу идентичны. 8 10 12, . , , 14, , , 16. . Теперь обратимся к верхнему узлу 14: он содержит пару диаметрально противоположных элементов 18, которые можно назвать коромыслами, каждая из которых соединена ножкой 20 с кольцом 10. Ножка 20 выполнена из металла и является гибкой, что позволяет ограничить раскачивание элемента 18 на кольце 10. Внутренний конец каждого коромысла снабжен ножкой 22, соединенной с небольшим кольцом 24, которое, в свою очередь, соответствующим образом прикреплено к стержню якоря. 14, 18, 20 10. 20, 18 10. 22 24 . Предпочтительно, чтобы весь описанный выше узел 14, включая кольцо 10, пластины 18, ножки 20 и 22 и кольцо 24, был фрезерован или обработан другим способом из единого куска металла. Операцию механической обработки легко выполнить, и она предпочтительнее сборного производства из-за большей уверенности и точности работы устройства. 14 , 10, 18, 20 22 24, . - . Узел тензодатчика 16 идентичен узлу 14. Предпочтительно, как показано на фиг. 1, блок 16 установлен так, чтобы плоскость коромысел была перпендикулярна плоскости пластин блока 14. 16 14. . 1, 16, 14. Следует отметить, что кольца 24 немного больше отверстия в пластине 8 и, следовательно, образуют упоры, ограничивающие движение якоря 6. 24 8, 6. Кольца 10 и 12 прикреплены к диску 8 предпочтительно заклепками 26, как показано. Стопорные кольца 24 могут быть прикреплены к стержню якоря 6 посредством пайки, сварки или силовой посадки. 10 12 8, 26 . 24 6, , . Как показано на рис. 1 и 4, каждая коромысло 18 снабжена изолирующим штырем 28, проходящим через нее и служащим опорой для обмотки тензорезистора. Предпочтительно имеется четыре обмотки, обозначенные позициями 30, 32, 34 и 36, причем первые две находятся на верхнем блоке 14, а две другие - на нижнем блоке 16. Как ясно показано на фиг. 1, каждая ножка 22 предпочтительно проходит в направлении, проходящем через центр штифта 28. . 1 4 18, 28 . - 30, 32, 34 36, 14 16. . 1, 22 28. Для каждой из натяжных обмоток необходимо предусмотреть по две клеммы. Для этого монтажная пластина 8 снабжена несколькими клеммными колодками 37. Каждый из них установлен в изолирующей опоре 38 и снабжен на своих концах зажимами 40, способными фрикционно зацепляться и прочно удерживать натяжную проволоку. Следует понимать, что диаметр натяжной проволоки обычно не превышает , и она должна быть прочно закреплена без опасности поломки. Один конец каждой из обмоток тензодатчика закреплен в зажиме 40 и наложен вокруг штифтов 98 противоположных коромысел, а другой конец провода закреплен в другом зажиме. Подходящие электрические клеммные провода 42 соединяются с клеммными колодками. . 8 - 37. 38 40 . . 40 98 , . 42 . Четыре обмотки предпочтительно расположены в мосту, как показано на рис. 3. Две обмотки 30 и 32 на одной стороне блока включены в два противоположных диагональных плеча, а другие обмотки включены в два противоположных диагональных плеча. Электрические соединения с мостом выполняются в соответствии с обычной практикой, как показано на рис. . 3. 30 32 , - . - , . 3. При взаимном расположении частей, как показано на рис. 2 и 4, соединения в четырех углах моста образованы четырьмя стойками 37. Следует понимать, что каждая обмотка находится под начальным натяжением, которое поддерживается зажимами 40. 3. . 2 4, 37. 40. Детали можно удобно собрать следующим образом: стержень 6, несущий одно из колец в сборе (например, верхнее кольцо 10 с коромыслами и связанные с ним детали) позиционируется относительно пластины 8. Стержень и кольцо 24 закреплены, как отмечалось выше, предпочтительно посредством силовой посадки. Стержень 6 прижимается к упругим ножкам 20, а кольцо 24 прижимается к верхней поверхности пластины 8. Нижний узел, включающий кольцо 12, затем нажимается на стержень и приводится в нужное положение, причем нижнее центральное кольцо 24 находится на определенном расстоянии от нижней поверхности пластины 8. обычно порядка одной или двух тысячных дюйма. Затем фиксируются внешние кольца, как показано на рисунке 26. Затем зажим отпускают, при этом стержень принимает такое положение, что верхнее и нижнее кольца 24 находятся на равном расстоянии от поверхности пластины 8. Обмотки могут быть намотаны на штыри 28 как до, так и после освобождения зажима. : 6, ( 10 ,, ) 8. 24 , , . 6 20, 24 8. - 12 , 24 8 . . , 26. , 24 8. 28 . При работе движение стержня приводит к дифференциальным нагрузкам на две пары обмоток на противоположных сторонах пластины 3. , 3. Таким образом, при движении вверх стержня , показанного на фиг. , коромысло 18 верхнего узла слегка поворачивается наружу вокруг ножек 20, образуя шарниры. тем самым увеличивая натяжение на натяжных обмотках 30 и 32, в то время как пластины 18 нижнего узла 16 поворачиваются внутрь, тем самым уменьшая натяжение в прямых обмотках 34 и 36. Мост неуравновешен, и ток небаланса является мерой движения. Следует заметить, что прибор чувствителен к направлению, поскольку электрический измерительный прибор чувствителен к направлению его дисбаланса. , . , 18 20 . 30 32 18 16 , 34 36. . - electric2' . Устройство имеет внутреннюю температурную компенсацию, поскольку, если стержень или шпиндель расширяется или сжимается, он раскачивает все четыре коромысла 18 одинаково. тем самым поддерживая мост в равновесии. ' , , 18 . - . На рис. 2 показано устройство для измерения давления, корпус 50 закрыт диафрагмой 52, которая с нижней стороны открыта источнику измеряемого давления. Описанное до сих пор устройство помещается внутри сита 53, установленного внутри корпуса и удерживаемого на месте в корпусе любым подходящим средством, обозначенным как установочные винты 54. . 2 , 50 52 . - . 53, 54. Со стержнем якоря 6 соединена ножка 56, приваренная к центру диафрагмы. Диафрагма и преобразователь по изобретению способны реагировать на изменения давления на высоких частотах благодаря небольшой массе движущихся частей. 6 56 . @ . Для целей описания аппарат показан в увеличенном масштабе. . При этом ограничений на размер тайлового оборудования нет. преобразователь может иметь небольшую и компактную конструкцию. в котором пластина 8 имеет диаметр около 1/2 дюйма или даже меньше. . . 8 1/2 . Из-за чувствительности тензодатчика. . аппарат чувствителен к очень малым движениям якоря. . Мы утверждаем следующее: 1. Тензодатчик, содержащий центральный шпиндель. опорная пластина, через которую проходит шпиндель, две пары коромыслов, установленных с возможностью легкого поворотного движения на пластине и соединенных со шпинделем. по одной паре коромыслов, расположенных на каждой стороне пластины, и тензорезисторные обмотки, закрепленные на двух парах коромысел и приспособленные для дифференциальной нагрузки при движении шпинделя. : 1. . , ) . , . 2.
Тензодатчик по п.1, включающий изолирующий штифт, расположенный на каждом коромысле, и обмотки тензорезистора, намотанные на противоположные штыри, причем обмотки на противоположных сторонах пластины являются такими. 1. , , - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:00:19
: GB774328A-">
: :

774329-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB774329A
[]
-ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - - Изобретатель: -ГАРРИ ПИЛКИНГТОН. : - . Дата подачи полной спецификации: 30 января 1956 г. : 30, 1956. Дата подачи заявки: 6 апреля 1955 г. № 10070/55. : 6, 1955 10070/55. Полная спецификация опубликована: 8 мая 1957 г. : 8, 1957. Индекс при приемке: - Класс 64 (1), В 7. :- 64 ( 1), 7. Международная классификация:-А 471. :- 471. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в бытовых промывочных котлах. . Мы, , британская компания из Джанкшен Миллс, Бернли, графство Ланкастер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию бытовых промывных котлов, в которых резервуар для воды или котел, снабженный сливной трубой и клапаном, заключен в кожух, в котором находится газовое кольцо, для придания котлу аккуратного внешнего вида, напоминающего шкаф. , . Предложен бытовой промывной котел, в котором кран, предназначенный для отвода воды из сосуда или поддона, заключенного в наружном корпусе котла, выполнен секциями, одна из которых закреплена на поддоне в обычном на нем месте и целиком лежит внутри него. внутреннюю часть внешнего корпуса, при этом другая секция имеет шарнирное соединение с указанной фиксированной секцией и приспособлена для образования комбинированного выпускного излива для крана и ручки, при этом клапан, предусмотренный вместе с неподвижной секцией, приводится в действие для открытия клапан при подъеме ручки и выпускного излива, при этом указанная поворотная секция при повороте в положение открытия клапана выступает через прорезь во внешнем корпусе, а при повороте в положение закрытия клапана располагается внутри корпуса и обеспечивает промывку или практически закрытие прорези в нем. , . , . Согласно изобретению промывочный котел, имеющий отверстие, образованное в корпусе, закрытое дверцей, на которой находится сливная трубка, которая также является рабочим рычагом сливного клапана, при этом дверца лежит заподлицо с корпусом, когда клапан закрыт, характеризуется сливная труба проходит через отверстие в полу между верхней и нижней частью пола, клапан закрыт lЦена 3 с 6 , когда сливная труба и дверь повернуты вверх в вертикальное положение, дверь выполнена с выступом или створкой по нижней кромке для зацепления с внутренней частью корпуса и с ребром жесткости или фланцем для соприкосновения с верхней и боковыми кромками проема. , , , 3 6 , . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . Фиг.1 - перспективный вид котла, Фиг.2 - увеличенный детальный вид двери в кожухе, Фиг.3 - разрез по линии 3-3 Рис.2. 1 , 2 , 3 3-3 2. Рис. 4 - аналогичный разрез, показывающий открытую дверь в кожухе. Рис. 5 - план сливного клапана. Рис. 6 - разрез на линии 6-6. Рис. 5, Рис. 7 - аналогичный разрез, показывающий закрытый клапан. 4 , 5 , 6 6-6 5, 7 . Корпус промывочного котла сконструирован со сливным клапаном или соединением , соединенным с нижней частью промывочного котла ' трубой и имеющим сливную трубу . Клапан закрывается, когда сливная труба 1 поворачивается вверх в вертикальное положение и открытое, когда сливная труба ' поворачивается вниз в горизонтальное или, по существу, горизонтальное положение. Шпиндель 2 поворотного клапана соединен со сливной трубой ' для управления им. ' 1 ' 2 ' . Корпус А выполнен с отверстием, приспособленным для закрытия дверцы а, которая установлена на конце сливного штыря ', когда сливной клапан В закрыт. Сливная труба изогнута по существу на 90°, чтобы обеспечить по существу вертикальное положение. выпускное отверстие , к которому можно присоединить гибкую трубку. , ' 90 . Выпускное отверстие может быть подсоединено или снабжено ребром для зацепления с гибкой трубкой или может выгружаться в резервуар. . Дверца имеет выступающее внутрь периферийное ребро жесткости или полку ' для контакта с верхними и боковыми краями 774,329 - "-' 'UW_ '01 .',' 1 . ' 774,329 - "-' 'UW_ '01 .',' 1. 7743129 отверстие в кожухе А, дверь а лежит заподлицо с кожухом А, когда дверь закрыта. На двери а может быть предусмотрена ручка а 2 для приведения в действие дверей и сливного клапана В, а также может быть предусмотрено смотровое окно а 3 дверь а. 7743129 , 2 3 . Дверь может удерживаться в закрытом положении с помощью пружинного зажима 4, зацепляющегося за сливную трубу, выступа или створки на нижнем крае двери, зацепляющегося за кожух . 4 , . Горелку внутри корпуса можно зажечь через отверстие а. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:00:20
: GB774329A-">
: :

774330-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB774330A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 774,330 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 апреля 1955 г. 774,330 : 6, 1955. № 10106/55. 10106/55. Заявление подано во Франции 16 апреля 1954 года. 16, 1954. Полная спецификация опубликована: 8 мая 1957 г. : 8, 1957. Индекс при приемке: -Класс 83(3), 4 3 (: 1 2: 5), 4 ( 12 : 13). :- 83 ( 3), 4 3 (: 1 2: 5), 4 ( 12 : 13). Международная классификация:- 23 . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования копировальных машин с гидравлическим приводом Мы, , акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Французской Республики по адресу 7, , (Сена), Франция, и Анри Рен 6 Брюэ, гражданин Франции, 14, Рю де Пирамиды, Париж, Франция, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующих документах: заявление:- , , 7, , () , 6 , , 14, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию копировальных машин с гидравлическим приводом, включающих щуп, причем указанная машина приспособлена для установки на любой станок, в частности на токарный станок. - , . Задача нашего изобретения состоит в создании средств для точно измеряемой регулировки расстояния, отделяющего контактный элемент на щупе от края шаблона, без какого-либо люфта. . Другая цель состоит в том, чтобы создать устройство, управляющее упомянутым щупом с целью изменения его положения и выполнения резов подходящей переменной глубины либо для получения хорошей чистовой обработки детали, подлежащей механической обработке, либо для обеспечения последовательности резов по всей длине. такой части без какого-либо смещения копировального аппарата, путем простого приведения в действие поперечной каретки. , , . В соответствии с настоящим изобретением предложен щуповый механизм для копировальных машин, гидравлически управляемый золотниковым распределителем для жидкости под давлением, содержащий щуповой рычаг, установленный с возможностью качания вокруг оси, промежуточной между его концами и поперечной как щупу, так и направлению скольжения. золотникового клапана, при этом щуповой рычаг имеет на одном конце сенсорный элемент, приспособленный для контакта с воспроизводимым шаблоном, а другой конец проходит поперек продольного сечения золотника lЦена 3 с 6 ) клапан и подпружинен непосредственно в зацепление , или опосредованно через смещаемый промежуточный элемент, напротив конца упомянутого удлинения, при этом предусмотрены средства регулирования для перемещения в направлении, параллельном направлению скольжения золотника, золотника или точки, относительно которой Щуповой рычаг выполнен качающимся, так что для регулировки механизма положение золотникового клапана можно регулировать в любом направлении, в то время как положение сенсорного элемента относительно шаблона остается неизменным, а прямое или косвенное зацепление подпружиненного конца Щуповой рычаг против выдвижения золотника сохраняется. , , 3 6 ) - , , , , -, - - - . В соответствии с одним предпочтительным вариантом осуществления изобретения подпружиненный конец щупа прижимается непосредственно к концу выступа золотникового клапана, и щуп качается вокруг подшипника, который сам способен вращаться вокруг эксцентриковой оси под давлением. управление средством регулировки, при котором центр подшипника может перемещаться в направлении, параллельном направлению скольжения золотникового клапана. , - - , -. В соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления изобретения щуп выполнен с возможностью качания вокруг неподвижной оси, а подпружиненный конец щупа выполнен с опорной поверхностью, наклоненной под углом к поверхности конца выступа золотникового клапана, между которыми расположены взаимно наклонные поверхности, промежуточный элемент, который выполнен с возможностью перемещения под управлением средства регулировки в направлении изменения расстояния между двумя взаимно наклоненными поверхностями, в результате чего золотниковый клапан выполнен с возможностью перемещения относительно подпружиненного конца щупа в направлении движения золотника. -, , , , - , - , -. В любом из этих предпочтительных вариантов осуществления средства регулировки предпочтительно содержат элемент, который может перемещаться в продольном направлении, то есть в продольном направлении самого себя, и один конец которого функционально соединен для вращения подшипника вокруг его эксцентриковой оси или для перемещения элемента, расположенного между взаимно наклонные поверхности, соответственно, вращающийся элемент, образованный кулачковой поверхностью, к которой подпружинен подвижный в продольном направлении элемент, и рычаг, закрепленный на вращающемся элементе для поворотного элемента для его поворота так, чтобы сместить подвижный в продольном направлении элемент, поворотный элемент либо образован на одном конце кулачковой поверхностью, к которой подпружинен продольный элемент, либо соединен с резьбой в неподвижной части механизма, в котором он перемещается в продольном направлении при вращении. , , , , , -, , - , . Согласно еще одному признаку нашего изобретения предусмотрены подходящие упоры, приспособленные для ограничения раскачивания щупа с целью получения заранее определенных результатов, таких как, например, ограничение смещения инструмента в сторону работы, так что при отсутствии В копируемом шаблоне смещение инструмента ограничено так, что он не может, например, пересечь центральную линию токарного станка или какую-либо другую выбранную линию, параллельную ей. , , , , . Наше изобретение также состоит в дополнительных вспомогательных устройствах, связанных с предыдущими признаками и которые будут раскрыты ниже с дополнительными подробностями. . Наше изобретение будет легко понято из следующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие предпочтительные варианты осуществления изобретения, причем варианты осуществления раскрыты посредством простого примера и ни в коем случае не в обязательном смысле. На чертежах, иллюстрирующих изобретение как встроенный в токарный станок и установленный на поперечной каретке последнего; фиг. 1 представляет собой продольный разрез устройства гидравлического управления, которое включает в себя щуповой механизм согласно изобретению; фиг. 2, 3 и 4 показывают три характерных положения щупа и средств управления. На фиг.5 показан вид сверху рычага управления, функционально соединенного с наклонной кулачковой поверхностью, воздействующей на щуп. , , , 1 , 2, 3 4 , 5 . Фиг.6 представляет собой схематический вид в разрезе другого варианта реализации щупового механизма согласно изобретению. 6 . на рисунках 1, 2, 3, 4 и 5 корпус 1 копировального аппарата прикреплен болтами к опорному блоку 2, несущему дифференциальный поршень 3, снабженный герметичными кольцами 4 и скользящий внутри цилиндра 5, чтобы обеспечить в последних двух отсеки 7 и 8. Шток 28 поршня 3 проходит через съемную крышку цилиндра 6, снабженную герметичными уплотнительными прокладками. Цилиндр 5 крепится болтами типа 9 к пластине 11, которая имеет возможность углового смещения вокруг оси 12 над опорой 14. удерживается зажатым на поперечном держателе 15, приспособленном для перемещения по седлу или продольной каретке 16. К выступу 17 корпуса 1 прикреплена револьверная головка 18, несущая инструмент, на которой закреплен инструмент, который не показан на рисунке 7C, причем указанный инструмент служит для резка обрабатываемой детали, которая также не показана. Вышеупомянутое устройство или любое другое подобное устройство является традиционным, как и его работа. 75 Опорный блок 2, на котором установлены основные компоненты нашего усовершенствованного щупового механизма, снабжен подходящее поперечное отверстие 19, внутри которого может качаться шпиндель 20, снабженное отверстием 80, через которое проходит стержень 21, образующий полущуп и удерживаемый на шпинделе 20 винтом 22; внутри параллельного порта, проходящего через шпиндель 20, расположен другой полущуп 23, удерживаемый винтом 85, который не показан, на конце которого установлен сенсорный элемент 24, приспособленный для вхождения в контактное взаимодействие либо с шаблоном, либо с деталью, к которой он крепится. быть скопированным 25. 1, 2 3, 4 5, 1 2 3 4 5 7 8 28 3 6 5 9 11 12 14 15 16 17 1 - 18 7 , , 75 2, , 19 20 80 21 - 20 22; 20 - 23 85 , , 24 25. На конце полущупа 21 образована 90, предпочтительно параллельно его оси, канавка, имеющая нижнюю поверхность 26, причем эта нижняя поверхность переходит в поверхность 27 такой же ширины и с наклоном, скажем, на 45', -.7. относительно оси связи полущупа 95 21. - 21 , 90 , 26, 27 45 ', -.7 - 95 21. Шток 28 дифференциального поршня 3 имеет отверстие 29, причем отверстие образует, как хорошо известно в данной области техники, направляющую для распределительного клапана, имеющую три выступающие опорные поверхности 100, 31, 32 и 33, чтобы образовать две камеры 34, 37. из которых один 34 совпадает с портом 35 канала 36 для выпуска жидкости, тогда как другой отсек 37 регистрируется с портом 38 канала 105 для подачи жидкости, возраст 39, который открывается в 40 внутри отделения 7 в канале 43 цилиндра А. открывается в полость 8 цилиндра и в проход 45, открывающийся в паз 46 в стенке отверстия 29. Этот паз 110 46 в норме закрыт опорной поверхностью 32 распределительного золотника 30, конец которого доходит до образуют хвостовую часть или удлинение 47. Шарик 48 расположен между взаимно наклоненной 115 внешней поверхностью упомянутой хвостовой части 47 и наклоном 27 полущупа 21, как показано на фиг. 1 и 2; указанный шар соединен через упорный элемент 49 с другой частью, такой как шар 50, аналогичный шару 120 48, и направляется внутри трубки 51; указанный второй шар прижат пружиной 52 к наклонной кулачковой поверхности 53, образованной в цапфе 54, включающей в себя ремень 35, к которому шарнирно прикреплена через шпиндель 56 управляющая ручка 125 57. Головка ручки 57 несет радиальный выступ 57а, причем последний смещается пружиной 58, таким образом переводя ручку 57 в самое верхнее положение. 28 3 29, , , 100 31, 32 33 34, 37 34 35 36, 37 38 - 105 39 40 7 43 8 45 46 29 110 46 32 - 30 - 47 48 , , 115 - 47 27 - 21, 1 2; 49 50 120 48 51; :' 52 53 54 35 56 125 57 57 57 58 57 . Шар 48 зажат между хвостовиком 130 774,330 выемкой 78. Опуская рукоятку управления 57, можно освободить конец рычага 71 и привести его, например, в положение 81. Во время этих движений рукоятка управления 57 и следовательно, цапфа 70 54 поворачивается на угол А-О-В (рис. 5), при этом наклонная поверхность кулачков 5 на цапфе смещает шар 50, а значит, и шар 48 посредством стержня 49, на высоту, необходимую для определенного перемещения 75. золотникового клапана 30, в то время как положение сенсорного элемента относительно шаблона остается неизменным и сохраняется непрямое зацепление подпружиненного конца щупа с выдвижением золотникового клапана 80. Нониус 74, который приводится в действие через колесо с накаткой 75 приспособлено для постепенного перемещения лемера 71 в различные положения, такие как 82, и эти перемещения рычага, которые настолько малы, насколько это может потребоваться, 85 легко измеряются с помощью указанного нониуса 74. 48 130 774,330 78 57, 71 81 , 57 70 54 -- ( 5), 5 50, 48 49, 75 - 30 - - 80 74 75 71 82 85 74. Устройство согласно нашему изобретению управляет работой копировальной машины следующим образом: жидкость под давлением, подаваемая насосом 90, который не показан, протекает через канал 39, а ее возврат в контейнер, который не показан, осуществляется через канал 36. ; , 90 , 39 36. Отсеки 7 и 8 цилиндра, распределительный золотник и каналы 95 предполагаются заполненными жидкостью. Смещение в левую сторону (рисунок 1) распределительного золотника 30 и его средней опорной поверхности 32, независимо от того, из-за давления на сенсорный элемент 24; 100 шаблоном 25 и последующее покачивание щупа против часовой стрелки или перемещение шарика 48 вперед, в то время как щуп остается неподвижным, позволяет жидкости, подаваемой под давлением через каналы 39, 105, проходят через канал 43 в отделение 8 цилиндра, что приводит к выравниванию давлений в двух отделениях 7 и 8, в то время как из-за разницы между 110 площадями двух поверхностей поршня создается на которую воздействует жидкость, смещение в правую сторону системы, включающей корпус 1, блок 2, поршень 3 и инструментальный держатель 18 с его инструментом, в результате чего последний 115 отодвигается от детали, подлежащей обработке. обрабатывается и давление между сенсорным элементом 24 и дужкой или подобной деталью 25 снимается, позволяя щупу вращаться по часовой стрелке, а золотниковый клапан 120 возвращается под действием пружины 59 в исходное положение, когда движение прекращается. 7 8 , 95 ( 1) 30 32, 24; 100 25, - , -, 48, , , 39, 105 43 8 7 8 , 110 , 1, 2, 3 18 , 115 , 24 25 , - 120 59 , . Смещение в правую сторону распределительного золотника 30 и его 125 средней опорной поверхности 32 за счет покачивания щупа по часовой стрелке или отвода шарика 48 вверх позволяет жидкости перетекать обратно из отсека 8 через канал 43 и проход 36 к концу 130 47 распределительного золотника 30, который поджимается пружиной 59 к правой стороне рисунка 1 и наклонной поверхности 27 полущупа 21, который поджимается влево с помощью взаимодействующей пружины 60. Упор пружины 59 ограничивается регулируемым упорным винтом 61, против которого шпиндель 20 приспособлен проходить через выемчатую часть его периферии. Винт 61 может, например, быть установлен для ограничения смещения опорной поверхности 32 вправо, обеспечивая тем самым контроль скорости, с которой жидкость может выходить из камеры 8, и механизм в целом может перемещаться влево. - 30 125 32, 48, 8 43 36 130 47 - 30, 59 1 27 - 21, 60 59 61 20 61 , , 32 , 8 . В пластине 11, перемещаемой под углом, имеется прорезь, внутри которой может перемещаться небольшой рычаг 62, приспособленный для перемещения в любом направлении внутри прорези, вмещающей ее, что обеспечивается любым подходящим средством, управляемым вручную или механически. Этот рычаг приспособлен для размещения в различные положения, при которых его конец 63 входит в паз, образованный в блоке 2, может служить регулируемым упором для щупа 21-23, так что при отсутствии шаблона 25 смещение инструмента влево ограничивается, так что не может, например, пересекать центральную линию токарного станка или какую-либо другую выбранную линию, параллельную ей. 11 62 , 63 2 21-23, 25 , , , . Цапфа 54 удерживается на месте гайкой 64, которая позволяет ей вращаться без существенного люфта. 54 64 . Несмотря на точность установки распределительного золотника 30, может случиться так, что во время работы несколько капель жидкости вытечет. В устройстве согласно изобретению эти капли собираются внутри канавок и отверстий 65, 66, 67. и 68, чтобы войти в трубку 69, которая подает их обратно в контейнер или в любое другое подходяще выбранное место. - 30, , 65, 66, 67 68 69 . На рисунках 2, 3, 4 и 5, иллюстрирующих блок 2 и внутреннюю часть последнего в масштабе, большем, чем рисунок 1, показан прикрепленный к головке рукоятки управления 57 изогнутый стержень или рычаг 71 наружный конец которого приспособлен для размещения в совмещении с конечной поверхностью 72 скользящего элемента 73 нониуса 74, приводимого в действие колесиком 75 с накаткой (рис. 5). Скользящий элемент 73 направляется внутри соответствующим образом закрепленного держателя 76, установленного вместе с упор 77 снабжен выемкой 78 на колодке 2 в подходящих местах. 2, 3, 4 5, 2 1, 57 71 72 73 74 75 ( 5) 73 76 77 78 2 . Рукоятка управления 57, оканчивающаяся шаром 79, приспособлена для качания вокруг вертикальной оси 0 (рис. 5) и увлекает за собой при вращении цапфу 54, снабженную наклонной кулачковой поверхностью 53, и возвращает ее, как уже упоминалось, в приподнятое положение. положение пружиной 58, при этом рычаг 71 удерживается в нижнем положении и может быть расположен либо перед поверхностью 72 скользящего элемента 73 на нониусе 74, либо, после снятия, на 80 позади упора. 77 в контейнере 774,330, при этом жидкость под давлением в канале 39 воздействует внутри отсека 7 на соответствующую поверхность поршня 3, что приводит к смещению в левую сторону системы, включающей корпус 1, блок 2, поршень 3 и держатель инструмента 18 с его инструментом, при этом последний перемещается ближе к обрабатываемой детали, а сенсорный элемент 24 контактирует с шаблоном или подобной деталью 25 и, таким образом, вращается против часовой стрелки, чтобы вернуть золотниковый клапан в исходное положение. положение, когда движение снова прекращается. 57 79 0 ( 5) 54 53 58, 71 72 73 74 , , 80 77 774,330 39 7 3, 1, 2, 3 - 18 , 24 25 - , . Рабочая опорная поверхность 32 распределительного золотника в нейтральном положении закрывает паз 46, разделяя таким образом каналы 36 и 39. Обеспечивается перемещение клапана в правую и левую сторону от указанного положения. полущупом 21, который во время непрерывной работы механизма щупа качается вокруг оси шпинделя 20, что обеспечивается зацеплением поверхности шаблона 25 с сенсорным элементом, а также зацеплением шарика 50. с наклонной кулачковой поверхностью 53, которая, как описано ниже, с целью регулировки щупового механизма приводится во вращение вокруг оси 0 цапфы 54 посредством ручки управления 57, перемещающейся на угол --. 32 - 46 36 39 - 21 , , 20 25 50 53 , , , , 0 54 57 --. За счет максимального втягивания упора 61, задействуя шпиндель 20, несущий щуп 2 -23 и действуя в противовес пружине 59, можно отрегулировать положение рабочей опорной поверхности 32 так, чтобы жидкость могла выходить из отсека 8. в канал 36, в результате чего щуп 21-23 прижимается к шаблону 25, а инструмент к обрабатываемой детали. Если в таких условиях управляющая рукоятка 57 приводится в действие так, чтобы привести наклон кулачка 53 в положение показано на рисунке 4 и соответствует угловой настройке на рисунке 5, это приведет к давлению на шар 50, который, в свою очередь, воздействует через упорный элемент 49 на шар 48, заставляя последний скользить по наклонной поверхности 27 половины. -щуп 21 и, предполагая, что раскачивание щупа предотвращается за счет взаимодействия сенсорного элемента 24 с дужкой 25, подтолкните влево хвостовик 47 на распределительном золотнике 30, который выходит из положения, показанного штрихпунктирными линиями. до положения, показанного сплошными линиями на фиг. 4, при этом опорная поверхность 32 позволяет жидкости под давлением из канала 39 попасть в отсек 8. Этот поток жидкости заставляет корпус 1, блок 2 и поршень 3 от дужки 25 и отвести инструмент от обрабатываемой детали, что позволяет щуповому рычагу покачиваться из-за движения корпуса 2 и отпустить золотниковый клапан так, чтобы восстановилось равновесие, когда сенсорный элемент находится в легком контакте с шаблон. Угловое смещение наклонной поверхности 53 с помощью рукоятки управления 57 обеспечивает желаемое движение и снижение относительно обрабатываемой детали 7 и шаблона скользящих частей станка. 61 20 2 -23 59 32 8 36 21-23 25 , , 57 53 4 - 5, 50 49 48 27 - 21 24 25, 47 - 30 -- 4, 32 - 39 8 1, 2, 3 25 , -, 2 53 57 , 7 , . Как очевидно из предыдущего описания, вращение цапфы 54 и ее наклонной кулачковой поверхности 53 вызывает 75 смещение узла, включая шар 48, упорный элемент 49 и шар 50, которые предпочтительно выполнены за одно целое и являются подталкивается пружиной 52 к наклонной поверхности кулачка 53. Это смещающее движение узла 80 приспособлено для приведения шарика 48 в контакт с поверхностью 27, обработанной на конце полущупа 21, так что угловое перемещение наклон 53 между положением, показанным на рисунке 85 3, и положением, показанным на рисунке 2, вызывает раскачивание щупа 21-23 вокруг шпинделя 20, в результате чего сенсорный элемент 24 перемещается по дуге, длина которой равна , если предположить, что на данный момент 90 золотник не перемещается. , 54 53 75 48, 49 50, 52 53 80 48 27 - 21, 53 85 3 2 21-23 20 24 , 90 . Угловое перемещение наклона кулачка 53 может быть создано и измерено с помощью нониуса 74, скользящий элемент 73 которого приспособлен отводить назад посредством своей 95 поверхности 72 рычаг 71, жесткий с рукояткой 57 управления. Таким образом, можно перемещайтесь между положением, показанным на фиг. 2, и положением, показанным на фиг. 3, воздействуя на нониус 74 так, чтобы заставить рычаг 71 100 двигаться. Таким образом, обеспечивается множество промежуточных положений для щупа 21-23 и его сенсорного элемента 24. , не прибегая к поперечному движению копировального аппарата, что позволяет также производить резы различной глубины и, в частности, чистовой рез уменьшенной глубины, что обеспечивает оптимальную точность формовки обрабатываемой детали. 53 74, 73 95 72 71 57 2 3 74 71 100 21-23 24, 105 . Небольшой рычаг 62 может предпочтительно управляться посредством ручного управления или посредством механического управления (которое не показано), чтобы обеспечить стабилизацию перемещаемых частей башни в различных выбранных положениях и, таким образом, полностью ограничить перемещение инструмента к обрабатываемой детали независимо от формы, наличия или отсутствия шаблона 25. 62 110 ( ) , 115 , , , 25. Фигура 6 представляет собой схематическое поперечное сечение 120 другого варианта нашей улучшенной машины. На фигуре 6 блок 85, аналогичный блоку 2 предыдущего варианта осуществления, несет с возможностью вращения винт 6, снабженный эксцентриком 87, на котором вращается 125. в свою очередь установлен щуп 88, несущий на своем внешнем конце сенсорный элемент 89, предназначенный для зацепления с шаблоном или деталью, подлежащей копированию 90. К шпинделю 86 прикреплен рычаг 91, в то время как упорный элемент 92 находится под 130 774,330 ползуна. -клапан, золотниковый клапан или 65 точка, относительно которой щуп может качаться, так что для регулировки механизма положение золотникового клапана можно регулировать в любом направлении, в то время как положение сенсорного элемента относительно шаблона 70 остается неизменным, и сохраняется прямое или косвенное зацепление подпружиненного конца щупа с выдвижением золотникового клапана. 6 - - 120 6 85 2 6:: 87 125 88 89 90 86 91 92 130 774,330 -, - 65 , - 70 - - . 2
Механизм щупа по п. 75, в котором подпружиненный конец щупа прижимается непосредственно к концу выступа золотникового клапана, а щуп качается вокруг подшипника, который сам вращается вокруг эксцентрика. ось 80 под управлением средства регулировки, при этом центр подшипника может перемещаться в направлении, параллельном направлению скольжения золотникового клапана. 75 1, - - 80 , -. 3
85. Механизм щупа по п.1, в котором щуповой рычаг выполнен с возможностью качания вокруг неподвижной оси, а подпружиненный конец щупового рычага выполнен с опорной поверхностью, наклоненной под углом к поверхности конца удлинения. золотниковый клапан 90, между которыми расположены взаимно наклонные поверхности, промежуточный элемент, который выполнен с возможностью перемещения под управлением средства регулировки в направлении изменения расстояния между двумя взаимно наклоненными поверхностями 95, при этом золотниковый клапан выполнен с возможностью перемещения , относительно подпружиненного конца щупа в направлении скольжения золотникового клапана. 85 1, - -, 90 , , 95 , - , - , -. 4
100. Чувствительный механизм по п. 2 или 3, в котором средство регулировки содержит элемент, который выполнен с возможностью перемещения в продольном направлении, то есть в продольном направлении самого себя, и один конец которого функционально соединен для вращения подшипника вокруг его эксцентриковой оси или для перемещения элемента, расположенного между взаимно наклоненными поверхностями, соответственно, поворотный элемент имеет кулачковую поверхность, к которой прижимается пружина 110, подвижный в продольном направлении элемент, и рычаг, закрепленный на вращающемся элементе для его поворота так, чтобы смещать подвижный в продольном направлении элемент. 100 2 3, , , , 105 , 110 , . Щуповой механизм по п. 4, в котором вращающийся элемент 115 сформирован на одной концевой поверхности с кулачковой поверхностью, к которой подпружинен подвижный в продольном направлении элемент. 4, 115 -. 6
Щуповой механизм по п. 4, в котором вращающийся элемент 120 резьбовым образом зацеплен с неподвижной частью механизма, в которой он перемещается в продольном направлении при вращении. 4, 120 , . 7
Щуповой механизм по любому из пп.4-6, в котором подвижный в продольном направлении элемент представляет собой стержень, имеющий шарообразную головку, которая упирается в вращающийся элемент. 4 6, 125 - . 8
Между указанным рычагом и винтом 94 установлен щуповой механизм по п.1, приводимый в действие пружиной 93, приспособленный для завинчивания или отвинчивания относительно блока 85 под действием рычага 95, шарнирно закрепленного в позиции 96 на клемме. выдвижение ремешка указанного винта 94. Пружина 97 прижимает щуп 88 к хвостовому концу 98 распределительного золотникового клапана, который не показан. Регулируемый упор 99, который по функциям соответствует стопору 61, показанному на фиг. 1, предназначен для ограничения движение щупа 88, дуга, по которой он качается, имеет величину, указанную как 1, когда большой радиус эксцентрика 7 смещается между линией 100 и линией 101. 93 94 85 95 96 94 97 88 98 - 99, 61 1, 88, 1 7 100 101. Работа аналогична ранее описанному варианту реализации. Регулируемый стопорный винт 99 регулирует положение щупа 88 так, что распределительный золотник может обеспечивать движение инструмента к обрабатываемой детали, и этого достаточно для выполнения модификации. в месте большого радиуса эксцентрика, например, за линией 100 влево, завинчивая винт 94 так, чтобы посредством действия конца щупа 88 подтолкнуть назад хвостовую часть 98 распределительного золотника. влево, при этом инструмент отводится от обрабатываемой детали, а щуп 88 отходит от шаблона 90. 99 88 , 100 94 88 98 - , 88 90. Эксцентрик 87, жесткий со шпинделем 86, таким образом, обеспечит в пределах дуги множество положений для сенсорного элемента 89 щупа 88. Эти положения определяются степенью ввинчивания винта 94 в блок 85. 87 86 89 88 94 85. Наше изобретение не ограничивается областями применения, выбранными в качестве примера, или вариантами реализации его различных частей, которые были более подробно раскрыты, и охватывает все модификации, попадающие в объем прилагаемой формулы изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:00:22
: GB774330A-">
: :

774331-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB774331A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: Ш-ИАФИ-УДДИН АХМЕД ЧУДИ-ЮРИ 774,331 // & Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 апреля 1955 г. : -- - 774,331 // & : 14, 1955. № 10801155. 10801155. Полная спецификация опубликована: 8 мая 1957 г. : 8, 1957. Индекс при приеме: -35 класс, Аи К; и 38 (3), 1 ( 2: 2:), ( 9 : 12 : 12 2). :- 35, ; 38 ( 3), 1 ( 2: 2: ), ( 9 : 12 : 12 2). Международная классификация:- 02 , с. :- 02 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в работе динамо-электрических машин во взаимной синхронизации Мы, - , , британская компания, зарегистрированная по адресу , , Лондон, 2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы он был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к работе во взаимной синхронности динамо-электрических машин такого типа. имеющие многофазные первичную и вторичную обмотки, при этом вторичные обмотки при работе соединены между собой, а первичные обмотки соединены с общим источником или общими источниками питания. - , - , , , , , , 2, , , , : - , , , . В спецификации, сопровождающей патент Заявка № 36627/54 (зав. 36627/54 ( . (764899) нами раскрыта система для поддержания работы во взаимной синхронизации динамо-электрических машин изложенного типа и для синхронизации одной из машин с другой или других из состояния покоя, в которых первичные обмотки Многие машины возбуждаются одновременно переменным и постоянным током настолько, что переменный ток создает пульсирующее поле вдоль одной оси, а постоянный ток — однонаправленное поле вдоль оси, смещенной на 90 электрических градусов от оси переменного поля. 764899), , , - , , , , , 90 . Возбуждение первичных трехфазных обмоток достигается путем подключения двух из трех фаз к соответствующим фазам многофазного переменного источника питания, причем возбуждение постоянным током подается на третью фазу. 3- , . В настоящем изобретении предусмотрена модификация, в которой многофазные первичные обмотки возбуждаются переменными напряжениями в каждой фазе, сохраняя при этом введение возбуждения постоянным током. , , . Согласно настоящему изобретению две фазы многофазной первичной обмотки напрямую соединены с двумя фазами многофазного источника питания, и введение , , Возбуждение постоянным током осуществляется путем подключения конденсатора последовательно с обмоткой третьей фазы двигателя и подачи возбуждения постоянного тока через конденсатор. Таким образом, конденсатор эффективно изолирует источник возбуждения постоянного тока от источника переменного тока. . 50 . . Напряжение для возбуждения постоянным током может быть и предпочтительно получается путем выпрямления 55 из многофазного источника питания, хотя при желании можно использовать независимый источник постоянного напряжения. , , 55 . Одним из способов получения возбуждения постоянного тока является использование многофазного выпрямителя 60 мостового типа, который питается от вторичной обмотки многофазного трансформатора, первичная обмотка которого подключена к многофазному источнику питания. - 60 , . Теперь будут описаны два устройства в соответствии с изобретением со ссылкой на фиг.1 и 2 прилагаемых чертежей. 65 1 2 . Ссылаясь сначала на фиг. 1, мы обозначили под А и В динамо-электрические машины 70 того типа, к которому относится изобретение, соединенные для работы во взаимном синхронизме, при этом машина А рассматривается как управляющая или передающая машина, и В управляемая, или приемная, машина. Общие 75 элементы на обеих машинах обозначены одинаковыми ссылочными позициями, а те, что относятся к машине В, отмечены штрихом. 1, , - 70 , , , , , , , 75 , . Каждая машина снабжена многофазными первичными обмотками 10, 101 и многофазными 80 вторичными обмотками 11, 11'. Вторичные обмотки 11, 11' взаимно соединены между собой и предполагается, что вторичные обмотки расположены на роторах машин, а первичные обмотки на статорах: 85 эти положения при желании можно поменять местами. 10, 101, 80 11, 11 ' 11, 11 ' : 85 . Предполагая, что вторичные обмотки 11 находятся на роторе машины А, ротор указывается как приводимый в движение двигателем 12, причем ротор 111 приемной машины В настроен на 90 градусов для приведения в движение нагрузки 13. Первичные обмотки машин подключен к соответствующим фазам многофазного источника питания, обозначенным клеммами 14. 11 , 12, 111 90 13 , 14. Две фазы первичных обмоток каждой машины напрямую подключены к соответствующим двум фазам питания, а третья фаза подключена к соответствующей фазе питания через конденсатор 15. , 15. Согласно изобретению возбуждение постоянного тока обеспечивается путем подключения источника постоянного напряжения к выводам 16 конденсатора 15. Направление протекания постоянного тока возбуждения указано на чертеже стрелками. Конденсатор 15 существенно изолирует источник. постоянного напряжения, подключенного к клеммам 16 от источника переменного тока, обеспечивая путь короткого замыкания с низким сопротивлением к переменному току через клеммы 16. 16 15 - 15 16 . - 16. Схема, показанная на рис. 2, по существу такая же, как показанная на рис. , и показаны обе первичные обмотки 10, 10' машин А и В, причем вторичные обмотки 11 для простоты опущены. В этой схеме источник постоянного тока Напряжение для подачи на конденсатор 15 получается с помощью многофазного мостового выпрямителя 17, питание от многофазного источника переменного тока на выводах 14 - с помощью многофазного трансформатора 18. 2 10 10 ' , 11 15 - 17, 14 18. Благодаря этому исключается необходимость в независимом источнике постоянного напряжения для подачи возбуждения постоянного тока на первичные обмотки. . Работа устройства аналогична устройству, раскрытому в патентном описании № 764899, и нет необходимости подробно описывать такую работу, за исключением случая, когда речь идет о настоящем устройстве. 764899 , . — поскольку многофазные первичные обмотки возбуждаются от многофазного источника питания, выходная мощность увеличивается; альтернативно, потери уменьшаются при той же выходной мощности по сравнению с устройством, описанным в этом описании 45, будет очевидно, что, хотя изобретение было описано со ссылкой на динамо-электрические машины упомянутого выше типа, у которых их обмотки соединены в звезде это в равной степени применимо и к машинам 50, обмотки которых соединены в треугольник. ói: 40 , ; , , 45 - , 50 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:00:22
: GB774331A-">
: :

774332-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB774332A
[]