Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 19261

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
605.78 Кб
Скачать
774247-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB774247A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , . , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 330, , , , , настоящим заявляет об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был выдан. предоставленное нам, и способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к картонным коробкам или конструкциям контейнеров, а более конкретно к конструкциям, в которых внутренняя и внешняя поверхности состоят из бумаги, между где расположен слой пенопласта. , . , , , 330, , , , , , , , : , . Изобретение адаптировано для создания конструкции коробки, которая может быть использована для многих целей, для которых использовались хорошо известные коробки из гофрированного картона, и которая также хорошо приспособлена для использования в качестве транспортного контейнера для многих целей, в том числе относительно дорогие деревянные ящики или ящики обычно используются в условиях, при которых картонные коробки из гофрированного картона выходят из строя. - - . Например, при транспортировке продуктов питания и продуктов, особенно в более или менее охлажденных условиях, контейнеры для них будут подвергаться различным условиям влажности, поэтому, если коробки из гофрированного картона попытаются использовать для этой цели, они разрушатся, особенно если их сложить в стопку. . Кроме того, некоторые товары, конечно, должны быть хорошо защищены от влажных атмосферных условий, которые могут привести к их повреждению в случае использования коробок из гофрированной бумаги. Следовательно, для таких целей приходилось прибегать либо к относительно дорогим деревянным, либо к металлическим контейнерам. , , , , , . , . , . Настоящим изобретением мы предлагаем складную коробку, образованную путем складывания картонной заготовки, отличающуюся тем, что заготовка представляет собой сэндвич с жесткостью, подобной доске, и имеет слой вспененного сжимаемого пластика, на внутренней и внешней поверхностях которого протерты соответственно листы тонкий гибкий листовой материал, при этом углы коробки легко гибкие и формируются вдоль линий, на которых пенопластовый материал постоянно сжимается до существенно меньшей толщины и существенно более высокой плотности, чем в других областях. - , . Предпочтительно тонкий гибкий листовой материал представляет собой бумажный материал, такой как крафт-бумага. . Если, например, полистирол «вспенить», чтобы иметь плотность в определенных пределах, его можно превратить в листы или слои, которые будут довольно мягкими, довольно легко сжимаемыми и нехрупкими. Таким образом, его можно сделать несколько мягче и более сжимаемым, чем, например, обычный пробковый слой, но сам по себе такой вспененный слой может довольно легко сломаться или раскрошиться на маленькие твердые куски, похожие на мякоть, которые не потрескивают при разрушении. Тем не менее, если этот материал приклеить обеими поверхностями к листам бумаги или бумажного картона, такого как, например, крафт-картон, то совершенно удивительно, что полученный сэндвич будет довольно жестким, похожим на картон и выдержит удары, поверхностей картонных коробок во время транспортировки без серьезных травм. Картонные коробки, изготовленные из такого материала, можно, например, ударять по углам, в том числе мебели, с силой, которая могла бы вызвать разрушение коробок из гофрированного картона или их содержимого. , , "" , , . , , . , , , , - . , , , , , . Кроме того, совершенно неожиданно мы обнаружили, что на вышеописанном сэндвич-материале можно сделать насечки или несколько вмятин по желаемым линиям, как при помощи тупого лезвия, а затем согнуть вдоль таких линий, чтобы сформировать углы коробки, без разрыва пенопласта. слой или внутренние и внешние листы картона. Фактически, при некоторых обстоятельствах сэндвич-материал может быть согнут обратно на себя, то есть практически на 360°, при этом не разрушаясь ни пластикового слоя, ни бумаги или бумажного картона. Таким образом, неожиданно и удивительно для специалистов в области производства картонных коробок мы обнаружили, что такой многослойный материал можно разрезать и складывать для формирования картонных коробок с использованием того же оборудования, которое обычно используется для формирования коробок из гофрированного картона. Тот факт, что слой вспененного пластика не трескается и не крошится по линиям надреза, по-видимому, обусловлен его адгезией к картону из крафт-бумаги таким образом, что трещины в пластике не могут начаться, и пластик будет просто сжиматься, а не растрескиваться. , , - , . , , , , 360', . , . . А тот факт, что крафт-поверхности не разрываются на угловых складках, как можно было бы ожидать от такого материала, похожего на картон, объясняется тенденцией вспененного слоя сжиматься в местах сгиба, уменьшая размеры и таким образом позвольте внешнему листу крафт-бумаги принять форму плавно изогнутого угла, тогда как внутренний лист крафт-бумаги сгибается до тупого угла, прижимаясь к сжимаемому пластику. Поскольку вспененный пластик довольно мягок, он не имеет таких жестких угловых участков, которые могли бы привести к образованию рубцов или разрыву крафт-листов. По-видимому, в результате сжатия пенопласта до большей плотности в угловых участках такие участки приобретают даже большую прочность и ударопрочность, чем места, где сэндвич остается плоским. , - , , . , . , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, показывающий типичную картонную коробку, воплощающую изобретение; Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе угловой части сэндвич-материала, используемого для изготовления картонной коробки, на этом виде показан поверхностный материал из крафт-картона, оторванный или отделенный от слоя вспененного пластика, и показывающий способ, которым можно использовать только пластиковый слой. легко разваливаться; Фиг.3 представляет собой увеличенный вид в разрезе, показывающий, как части многослойного материала имеют форму и изогнуты в верхнем углу коробки, причем этот вид сделан по существу по линии 33 на Фиг.1; Фиг.4 представляет собой вид, аналогичный фиг.3, но сделанный по линии W4 на фиг. и показывает верхний угол в увеличенном виде перед складыванием; Фиг.5 представляет собой увеличенный вид, сделанный по существу по линии 5-5 на Фиг.1 и иллюстрирующий форму и кривизну, которые возникают в одном из вертикальных углов коробки и внутри него; Фиг.6 представляет собой вид, аналогичный фиг.5, но показывающий форму и кривизну, которые возникают до того, как будет сделана складка; Фиг.7 - перспективный вид готовой коробки в сложенном виде; Фиг.8 представляет собой увеличенный вид в разрезе, сделанный по существу по линии 88 на фиг.7 и показывающий формы и кривизны, которые возникают в одном из углов коробки и внутри него, когда стороны коробки свернуты: и фиг.9 представляет собой изображение вид в перспективе альтернативного образования кромок, которое может быть предусмотрено на краях различных створок. , : . 1 ; . 2 , ; . 3 , 33 . 1; . 4 . 3 W4 . ; . 5 5--5 . 1 '; . 6 . 5 ; . 7 ; . 8 88 . 7 : . 9 . Обращаясь к чертежам более подробно, будет понятно, что коробка может быть изготовлена из одного цельного куска упомянутого выше сэндвич-материала, который разрезается до желаемой формы и размера для образования боковых стенок, как показано на позициях 10, 11 и т. д. и верхние и нижние створки обычной формы, как в позициях 12, 13 и т. д., причем такие створки отделены друг от друга путем образования подходящих прорезей или прорезей, как в позициях 14, 15 (фиг. 7). , 10, 11, ., 12, 13, ., 14, 15 (. 7). После того, как заготовка картона сложена, сходящиеся или перекрывающиеся края вертикального шва могут быть скреплены вместе любым из различных хорошо известных способов, например, путем приклеивания к ней полоски ткани, как указано позицией 16. , - , , , 16. Обращаясь теперь к фиг.4, здесь показана в увеличенном поперечном сечении одна из угловых областей до сгиба, которая возникает в месте соединения одной из закрывающих створок с одной из вертикальных стенок коробки. Когда заготовка картонной коробки проходит через машину для формирования картонных коробок обычного типа, средства надреза будут такими, что внутренний крафт-лист 17 будет сжиматься в направлении наружу от готовой коробки и вдоль узкой полосы, как указано позицией 18. . Одновременно внешний крафт-лист 19 будет поддерживаться или прижиматься внутрь по линиям 20 и 21 с каждой стороны сжатой ленты 18. Это приведет к сжатию слоя 22 пенопласта в поперечном сечении, при этом толщина поперечного сечения постепенно уменьшается, как в точках 23, 24, в точках, расположенных ближе к области углового сгиба, так и в точках, которые будут находиться внутри готового закругленного угла. , то есть в области 25, он будет иметь толщину примерно или толщины такого слоя в точках внутри участков плоских боковых стенок коробки. . 4, -, . - , 17 18. 19 20 21 18. 22 -, - 23, 24 , 25, . Когда часть, показанная на фиг. 4, согнута под прямым углом, как на фиг. 3, для образования верхнего угла коробки, внутренний крафт-лист 17 в углу будет выступать наружу под углом около 45 к другим частям этой коробки. листа и сформируйте закругленный тупой угол 1 8а, около которого. под широким углом сжатая пластиковая часть 25 будет иметь полукруглое поперечное сечение, причем эта часть будет покрыта частью 19о внешнего крафт-листа, который здесь имеет в целом полукруглое поперечное сечение. Как будет отмечено, пластиковые части 23, 24 постепенно уменьшающейся толщины таковы, что обеспечивают достаточную экономию для выступающих наружу частей 18а внутреннего листа 17. Таким образом, никакие части внутренней части угла не будут выступать внутрь коробки за пределы плоских плоскостей внутреннего крафт-листа, а также ни одна из внешних частей угла не будет выступать за пределы плоских плоскостей внешнего крафт-листа. Обратимся теперь к рис. 6, здесь показан в увеличенном поперечном сечении участок, который должен образовывать один из вертикальных углов коробки. . 4 . 3 , 17 45 1 8a . , 25 - -, l9o - -. 23, 24, , 18a 17. . 6, - . При прохождении заготовки картона через машину для формирования картона самый внутренний крафт-лист 17 будет сжиматься вдоль ленты 26 в направлении наружу от коробки, тем самым сжимая часть 27 пластикового слоя 22 до толщины, например, примерно половину или одну треть нормальной толщины пластикового слоя. - , 17 26 , 27 22 , , - - . Также участки 28 и 29 пластикового слоя, приближающиеся к участку 27, будут иметь постепенно уменьшающуюся толщину. Затем, когда этот уголок будет сложен под прямым углом в картоноформирующей машине, детали примут положения и кривизны, как показано на рис. 5. То есть внутренний лист 17 на ленте 26nl будет иметь форму поперечного сечения, подобную форме петельки, несколько закругленной снаружи и покрытой сжатыми частями 27 пластикового слоя, который теперь плавно закруглен и покрыт, в свою очередь, плавно закругленная часть 30 внешнего крафт-листа 19. 28 29 27 . - , . 5. , 17 26nl - , 27 30 19. Хотя на фиг. 5 показано поперечное сечение вертикального угла, когда коробка сложена в состоянии для использования, как показано на фиг. 1, следует понимать, что, когда коробка покидает обычную машину для формования картонных коробок, она будет в сложенном состоянии. например, как показано на рис. 7. . 5 - . 1, - , . 7. В этом состоянии угол, противоположный соединительной полосе 16, будет сплющен и будет иметь поперечное сечение, как показано на фиг. 6, но два других угла, как на рисунках 31, 32 (рис. 7), будут иметь поперечные сечения, как показано на фиг. 7. Рис. 8. Здесь следует отметить, что внутренний крафт-лист 17 в углу имеет по существу Т-образное поперечное сечение, как показано позицией 26b, причем эта конфигурация окружена частью 27 сжатого пластика, который теперь будет иметь по существу полукруглое поперечное сечение. -секция и будет покрыта внешней листовой частью 30, которая теперь также будет иметь по существу полукруглое поперечное сечение. Когда коробку откроют для использования, детали, показанные на рис. 8, конечно же, снова примут форму и положение, показанные на рис. 5. , 16 - . 6, 31, 32 (. 7) - . 8. 17 - - 26b, 27 - - 30 - -. , . 8 , , . 5. Если ламинат или многослойный материал, из которого изготовлена коробка, разрезается срезом, как, например, ножницеобразными лезвиями, то образуется кромка формы, показанной под номером 33 на рис. 9. То есть внутренний и внешний листы 17 и 19 будут постепенно отклоняться так, чтобы почти соприкасаться друг с другом у свободного края 34, а пластиковый слой 22 на участках, приближающихся к свободному краю, будет постепенно сжиматься, как при 35. В некоторых случаях такой вид кромки может быть желательным для некоторых или всех краев клапанов, особенно для крайних клапанов, которые должны иметь открытые края после наполнения и закрытия коробки. При использовании кромки этого типа кромка пластикового слоя может быть практически скрыта, так что цвет и внешний вид кромок будут по существу такими же, как и у других открытых участков, и такая кромка будет гладкой и по существу лишенной каких-либо неровностей. - , , 33 . 9. , 17 19 34, 22 , 35. , . , . Чтобы обеспечить подходящий сэндвич из пенопласта и крафт-листа для формирования коробки с описанными выше типами углов, следующие факторы должны удерживаться в определенных заранее заданных пределах: () плотность вспененного слоя; (б) количество мелких ячеек на единицу объема; () вес и прочность используемого бумажного материала; и () общую толщину сэндвича. - , : () ; () ; () ; () . Теперь будут обсуждаться предпочтительные примеры и ограничения для этих различных факторов. . При изготовлении сэндвича из бумаги и пенопласта можно начать с мелких сферических шариков, гранул или тонкого листа полистирола, содержащего распределенный в нем подходящий термочувствительный катализатор или другой пенообразователь, который может иметь различные известные формы и который , когда композиция нагревается и размягчается, это приведет к появлению в ней мелких пузырьков газа и последующему расширению материала до формы желаемого пластикового слоя. Такой полистирол до вспенивания будет иметь плотность около 65,5 фунтов на кубический фут. Если смесь полистирола, содержащую катализатор или пенообразователь, нагревают и дают возможность расшириться лишь примерно в несколько раз от ее первоначального объема, то полученный вспененный продукт обычно будет иметь слишком большую плотность и будет слишком твердым для использования в соответствии с настоящим изобретением. С другой стороны, если расширение происходит слишком далеко, то образующиеся в нем пузырьки газа могут легко стать слишком большими, и полученный вспененный продукт при охлаждении будет иметь тенденцию становиться слишком хрупким и растрескиваться при приложении к нему любого давления. , , , - , , , , . , , 65.5 . . , . , , , . Для того чтобы вспененный пластик находился в состоянии, пригодном для использования в соответствии с настоящим изобретением, действие вспенивания должно осуществляться только на промежуточной стадии и так, чтобы продукт имел плотность предпочтительно около 3 фунтов на кубический фут. Однако это может варьироваться в пределах от около 2 до около 10 лч. на кубический фут, что в некоторой степени зависит от желаемой толщины пластикового слоя внутри сэндвича, а также веса и прочности используемых для него крафт-листов. Однако плотность до 10 фунтов на кубический фут обычно требует ненужных затрат на пластиковый материал. , 3 . . , 2 10 . , . 10 . . Следует понимать, что прочность крафт-листов, связанная с сжимаемостью и степенью твердости пластика и его толщиной, должна быть такой, чтобы, когда сэндвич имеет надрезы, как описано выше, и сгибается с образованием угла, крафт-листы могут легко вдавливаться в пластик, чтобы вызвать необходимое уменьшение толщины пластика в углу и позволить сгибать угол без разрыва крафт-листов или сжатого пластикового слоя. , , . Количество мелких ячеек в пластике, разумеется, зависит от степени расширения материала. другими словами, его плотность. В типичном предпочтительном случае на кубический сантиметр вспененного материала приходилось, например, около 150 000 мелких закрытых ячеек, при этом такой материал имел плотность около 3 л/ч. за кубический фут. С материалом, расширенным до меньшей плотности. количество клеток может варьироваться как минимум до 50 000 на кубический сантиметр, тогда как при более высокой плотности, например 10 фунтов на кубический фут, это число может достигать 1 000 000 на кубический сантиметр. , , . , . , 150,000 , 3 . . . 50,000 , , 10 . , 1,000,000 . В предпочтительных примерах используемый тонкий гибкий листовой материал содержал натуральный крафт-бумагу. , . то есть так называемый крафт-лайнер, имеющий вес около 126 фунтов на 3000 квадратных футов и имеющий такую прочность, что ее лента шириной один дюйм в машинном направлении «выдерживает натяжение около 70 фунтов». Однако вес используемого материала крафт-бумаги может варьироваться от минимум около 6 г фунтов до максимум около 200 фунтов. .., - , 126 . 3,000 - " 70 . , , 6G . 200 . на 3000 квадратных футов и имеющие предел прочности на разрыв (для полос шириной один дюйм в машинном направлении, варьирующийся примерно от 25 до 200 фунтов). Если сэндвичи относительно тонкие, например, имеют общую толщину около 3116 дюймов, то можно использовать более легкие сорта крафт-листов без опасности, что они порвутся или растрескаются по углам, тогда как для более толстых сэндвичей, таких как сэндвичи из толщина 3! Следует использовать более тяжелые листы диаметром 8 дюймов. Сэндвич-материал, чтобы его можно было сложить, как сложенную коробку на рис. 3,000 ( , 25 200 . , , 3116", , 3! 8", . . 7, желательно, чтобы он был не толще примерно 3/8 дюйма. Однако если картонные заготовки должны поставляться в совершенно плоском состоянии, а не сгибаться и закрепляться в соединенном углу до момента использования, то ни один из углов не нужно будет сгибать более чем на 90°. В этом случае можно использовать сэндвич-материал толщиной примерно с дюйм, если вдоль полос там, где должны возникнуть угловые складки, имеются глубокие надрезы. 7, 3/8". , , 90. , " . . Если стирол, содержащий пенообразователь, первоначально поставляется в листовой форме, то это особенно удобно для этой цели. . такой лист можно просто поместить между двумя листами крафт-бумаги или листами другого картона и нагреть, находясь, например, между двумя разнесенными пластинами, которые содержат жидкий нагревательный носитель и через которые после этого может быть пропущена охлаждающая жидкость для охлаждения сборки до остановить пенообразование в нужной точке. Если нагрев и вспенивание полистирола происходят под некоторым давлением на нагретые крафт-листы, части сэндвича можно склеить вместе без промежуточного клеящего материала. Но в некоторых случаях оказалось желательным использование клеев, например, водных смесей клеев латексного типа или различных других известных клеев, которые не являются растворителями полистирола. , , . , . , , , - - . Другая форма полистирола, содержащая пенообразователь, продается компанией , . в виде мелких сферических шариков, которые можно приклеить тонким слоем с помощью клея между листами крафт-бумаги или другого бумажного материала перед нагреванием и происходит вспенивание. Подходящий для этой цели сэндвич был изготовлен путем нагревания такой сборки между плитами при температуре около 50-75° в течение 4-6 минут с последующим водяным охлаждением плит в течение периода около 4 минут перед вынимаем готовую продукцию. Другие пенополистирольные материалы доступны в гранулированной форме. такие, как продаются, например, компанией . - , .. 50 -'75F 4-6 , 4 . . , , . Подходящее время и температура для достижения желаемого вспенивания могут быть легко определены экспериментальным путем и обычно зависят от конкретного пенообразователя, включенного в полистирол. Предпочтительно, чтобы сэндвич был надрезан и сложен для формирования картонных коробок достаточно скоро после того, как материал сэндвича сформирован, поскольку обычно после некоторого старения он становится несколько более жестким. . , . Полистирол с его пенообразователем при желании можно нагревать и экструдировать, а также расширять до ограниченной толщины между двумя движущимися крафт-листами в непрерывном режиме, при этом сэндвич по мере его продвижения охлаждается, чтобы остановить любое дальнейшее вспенивание после слоя пластика. желаемой плотности. , , . Хотя использование полистирола в настоящее время является предпочтительным для формирования слоя пенопласта из-за его низкой стоимости и легкости, с которой его можно вспенить в желаемый сжимаемый, в некоторой степени мягкий продукт, имеющий большое количество мелких ячеек, тем не менее, следует понимать, что различные можно использовать другие пластмассы. например. поливинилхлорид и др. , , . . , . Картонные коробки, изготовленные в соответствии с приведенным выше описанием, обладают высокой устойчивостью к водопоглощению. а также пропускание водяного пара, поскольку ячейки не связаны между собой. Кроме того, природа вспененного пластика такова, что он обладает высокой устойчивостью к грибкам и насекомым и обладает хорошими тепло- и электроизоляционными качествами. Но, пожалуй, одной из наиболее важных преимущественных характеристик картонных коробок по данному изобретению является то, что они по сравнению с коробками из гофрированного картона. например. они выдерживают некоторые стандартизированные испытания на прокол примерно в 50 раз лучше: а если проколы проколоты в боковых стенках, разрушение сэндвич-материала распространится только на четверть дюйма от прокола. тогда как в соответствующих испытаниях с картонными коробками из гофрированного картона разрушение может простираться на 5 или 6 дюймов от точек прокола. Несмотря на сходство с плитой и прочность этого сэндвич-материала из вспененного пластика и крафт-листа, через него с трудом передаются удары. . , . . , . . 50 : , - . , 5 6 . - , . Он недостаточно мягок, чтобы легко сгибаться и тем самым передавать удары содержимому, как гофрированный материал, но вспененный пластик достаточно сжимаем, чтобы смягчать удары, и чем больше сжатие в определенных пределах, тем жестче кажется область сжатия. , особенно по углам, которые выдерживают довольно сильные удары, не разрушаясь и не вмятин более чем поверхностно. В процессе надреза и сгибания углов пластиковый слой сжимается до половины или менее своей нормальной толщины в других точках, и его плотность там, следовательно, удваивается или более чем удваивается, тем самым повышая ударопрочность там, где это наиболее необходимо. , , , , . , - , . В тех случаях, когда желательно, чтобы все части контейнера, включая листы бумажного материала, были очень устойчивы к повреждению под действием влаги, такие листы могут быть изготовлены из так называемого высокопрочного крафт-лайнера или другого бумажного картона или подобного материала, который был обработан меламиновым смолистым материалом или другими влагостойкими составами. , , , - . Мы утверждаем следующее: 1. Складная коробка, образованная путем складывания картонной заготовки, отличающаяся тем, что заготовка представляет собой сэндвич жесткости, напоминающую картон, и имеет слой вспененного сжимаемого пластика, на внутренней и внешней поверхностях которого закреплены соответственно листы тонкого гибкого листового материала, углы коробки легко гибкие и формируются вдоль линий, на которых пенопластовый материал постоянно сжимается до существенно меньшей толщины и существенно более высокой плотности, чем в других областях. : 1. - , . 2.
Коробка по предшествующему пункту формулы изобретения, в которой пластиковый слой, за исключением углов, является относительно неэластичным и содержит по меньшей мере несколько десятков тысяч газовых ячеек на кубический сантиметр. - . 3.
Коробка по п.1 или 2, в которой тонкий гибкий листовой материал представляет собой бумажный материал. 1 2, . 4.
Коробка по любому из предшествующих пунктов, в которой тонкий гибкий листовой материал представляет собой материал крафт-бумаги. , . 5.
Коробка по любому из предшествующих пунктов, в которой пластиковый слой содержит полистирол и содержит по меньшей мере несколько десятков тысяч закрытых газовых ячеек на кубический сантиметр. . 6.
Коробка по любому из предыдущих пунктов, в которой пластиковый слой содержит полистирол и имеет плотность, за исключением углов, от 2 до 10 фунтов на кубический фут. , , , 2 10 . . 7.
Коробка по любому из предшествующих пунктов, в которой тонкий гибкий листовой материал представляет собой материал из крафт-бумаги, имеющий вес от 60 до 200 фунтов на 3000 квадратных футов. , 60 200 3,000 . 8.
Коробка по любому из предшествующих пунктов формулы изобретения, в которой углы сгибаются до такой степени, что это позволяет по существу свести прилегающие области боковых стенок вместе, когда коробка сложена, без разрыва ни одного из указанных листов или указанного пластикового слоя в углу. . , . 9.
Коробка по любому из предшествующих пунктов, в которой по углам внешний лист образует плавно изогнутую угловую поверхность, а внутренний лист сложен с образованием выступающего наружу образования тупого поперечного сечения, охватываемого более тонкой пластиковой частью в углу. . - . 10.
Коробка по любому из предшествующих пунктов формулы изобретения, в которой по углам пластиковый слой сжат до толщины примерно половины или менее толщины указанного слоя в боковых стенках, а внутренний лист в таком углу, когда сложенный, имеющий по существу профилированное поперечное сечение, окруженное сжатым пластиковым материалом. - , - . 11.
Коробка по любому из предшествующих пунктов формулы изобретения, в которой указанный слой пенопласта по краям сэндвича постоянно сжат настолько, что указанные листы, закрепленные на нем, находятся в непосредственной близости, а край сэндвича имеет постоянное, по существу, клиновидное поперечное сечение. участок, в котором большая часть края указанного слоя скрыта листами. - . 12.
Коробка, по существу, такая же, как описанная выше со ссылкой на фиг. с 1 по 8 прилагаемых чертежей. . 1 8 . 13.
Картонная коробка по п.12, существенно модифицированная, как описано выше со ссылкой на фиг.9 прилагаемых чертежей и как показано на фиг.9. 12, . 9 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:58:12
: GB774247A-">
: :

774248-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB774248A
[]
РЭС : : ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА 4 {/ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 июня 1955 г. 4 {/ : 13, 1955. Заявление подано во Франции 11 июня 1954 года. 11, 1954. Заявление подано во Франции 11 мая 1955 года. 11, 1955. Полная спецификация опубликована: 8 мая 1957 г. : 8, 1957. Индекс при приемке:-Класс 56, М 11 81. :- 56, 11 81. Международная классификация:- 03 . :- 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 774,248 774,248 Страница 3, строка 53, после почемудридет вставить «(В 203), борный ангидрид». 3, 53, "( 203), ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 23 сентября 957 г. Известны многие виды стекла. Стекло в присутствии или в соответствии с настоящим изобретением обладает гигроскопическими природными свойствами, которые делают его особенно полезным в качестве пероксида для различных промышленных нужд. целей сминается. Имеет тенденцию к образованию складок. Согласно изобретению щелочно-фосфорное стекло содержит 50-66% по массе химиката и фосфорного ангидрида ( 2 ) или их смеси. Присутствие свинцово-фосфорного ангидрида с глиноземом (А 12 0) доказывает плавкость о: , 23rd , 957 - - - 50-66 % ( 2 ) ( 12 0) : и/или боридный ангидрид ( 2 03), фосфор должен соответствовать странам, содержащим гезфорный ангидрид и борный ангидрид, желательно, чтобы такая смесь содержала по меньшей мере 50% по содержанию оксидов менее 5% массы стекла и Большую часть алкала в этом составе составляет фосфорный ангидрид, температура фриттования 9-13 % по массе оксида свинца () плюс заявители установили: / ( 2 03), , 50 % 5 , 9-13 % ( ) : барита () и щелочной оксид или смесь щелочей с содержанием щелочных оксидов более 35%, соответствующих в каналах, которые расстекловывают «молекулярные пропорции» до 24-35% по массе смесей, которые содержат оксид натрия, соотношение щелочных Было обнаружено, что оксид или смесь щелочных оксидов в пересчете на щелочно-фосфорную кислоту с соответствующей молекулярной пропорцией настоящего изобретения имеет удовлетворительное соотношение оксида натрия к общему количеству свинца при температуре оксида лоя и барита, лежащей в диапазоне 450°С, и даже 2-35:1 образует стекло, предпочтительно имеющее, по меньшей мере, часть содержания щелочного оксида алюминия. ( ), 35 ' ' 24-35 % , - 450 , 2-35: 1 . Содержание оксида в стекле представляет собой оксид натрия. Новое стекло имеет но его можно заменить (в соответствии с пр 0) полностью или частично соответствующими молекулярно подходящими для 2 , глазными пропорциями других щелочных оксидов' Применение: такие как оксид калия () и литий 1. Благодаря солюби-пксиду ( ) при сохранении молекулярной воды его можно использовать в пропорциях компонентов, где он состоит из тех материалов, которые желательно изменить поверхность. растяжение, плавкость, безкремнеземистый минерал р-у 774248 №17010/55. , { 0) 2 , ': () - 1 ( ), , , , , - - 774,248 17010/55. фосфорный ангидрид и 63495/1 ( 5) 3575 150 9/57 , которая ниже при 60 содержании глинозема, повышает устойчивость фритты к атмосферным воздействиям. 63495/1 ( 5) 3575 150 9/57 60 . оксид и барит в 65% стекла, хотя все правила обязательны для сохранения содержания свинца. 65 , , %. все имеет тенденцию к снижению 70 стекла, но следует отметить, что содержание % может привести к быстрому охлаждению и даже к очень трудному остекловыванию 75 , в общем, что в соответствии со свойством фриттинга температура ниже > 300 наверняка 80 нулевое или очень мелкое измельчение композиции в настоящем изобретении соответствует промышленной 85 пригодность такого стекла для агломерации должно быть обработано продуктом (как в случае 90 , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 70 , % 75 , , , > 300 80 85 ( 90 , 774,248 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 июня 1955 г. 774,248 : 13, 1955. Заявление подано во Франции 11 июня 1954 года. 11, 1954. Заявление подано во Франции 11 мая 1955 года. 11, 1955. Полная спецификация опубликована: 8 мая 1957 г. : 8, 1957. № 17010155. 17010155. Индекс при приемке: -Класс 56, 11 811 Международная классификация: - 3 . :- 56, 11 811 :- 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Композиции стекла Мы, -, & , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Французской Республики по адресу 1 , Париж 8 , Франция, настоящим заявляем изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , -, & , , 1 , 8 , , , , , : - Настоящее изобретение относится к новым композициям стекла. . Известны многие формы стекла, но стекло согласно настоящему изобретению обладает свойствами, которые делают его особенно полезным для различных промышленных целей. . Согласно изобретению щелочно-фосфорное стекло содержит 50-66 мас.% фосфорного ангидрида (Р 2 О) или смеси фосфорного ангидрида с оксидом алюминия (А 12 03) и/или боридного ангидрида (В 2 03), фосфорный содержание ангидрида и борного ангидрида в такой смеси составляет не менее 50% от массы стекла, причем большую часть этого содержания составляет фосфорный ангидрид, 9-13% от массы оксида свинца () плюс барит ( О) и щелочной оксид или смесь щелочных оксидов, соответствующие в молекулярных соотношениях 24-35 % по массе оксида натрия, соотношение щелочного оксида или смеси щелочных оксидов в пересчете на соответствующую молекулярную долю оксида натрия к общее количество оксида свинца и барита лежит в пределах 2-3 5:1. - 50-66 % ( 2 ,) ( 12 03) / ( 2 03), 50 % , 9-13 %,,' ( ) ( ), 24-35 % , 2-3 5:1. Предпочтительно, по меньшей мере, часть содержащегося в стекле щелочного оксида представляет собой оксид натрия, но его можно заменить полностью или частично на соответствующие молекулярные пропорции других щелочных оксидов, таких как оксид калия () и оксид лития ( О), сохраняя при этом молекулярные пропорции компонентов, когда требуется 6 изменить поверхностное натяжение, плавкость, формовочные свойства или склонность к расстекловыванию продукта. , ( ) ( ), , 6 , , . Можно также, в частности, для повышения стойкости материала к химическим и атмосферным воздействиям, заменить небольшое количество щелочи, например %, на равное количество оксида цинка. С этой же целью часть в стекло может быть включен борный ангидрид (В 2 03), например, 5% от массы стекла. 55 Также возможно заменить небольшой процент оксида свинца или барита оксидами щелочноземельных металлов, такими как известь или магнезия. , , , 50 , %, - , ( 2 03), 5 % , 55 . Присутствие оксида алюминия придает стеклу гигроскопичность, которая снижается в пропорции 60 по мере увеличения процентного содержания оксида алюминия. Он имеет тенденцию повышать температуру фриттинга стекла и увеличивать его устойчивость к химическим и атмосферным агентам. 60 . Присутствие оксида свинца и барита 65 доказывает легкоплавкость стекла, хотя для соответствия санитарным нормам некоторых стран желательно поддерживать содержание оксида свинца ниже 5%. 65 , , , 5 %. Присутствие щелочи имеет тенденцию к снижению температуры фриттинга стекла, но заявители установили, что содержание щелочи более 350%' может привести к образованию продуктов, которые расстекловываются при охлаждении, и даже к смесям, которые очень трудно остекловать75. в целом было обнаружено, что щелочно-фосфорное стекло в соответствии с настоящим изобретением обладает свойством удовлетворительного фриттинга при низкой температуре, ниже 450°С и даже ниже 300°С для некоторых видов стекла, имеющих нулевое или очень незначительное содержание оксида алюминия. содержание. 70 350,%' 75 , , - , 450 , 300 80 . Новое стекло, имеющее состав в соответствии с настоящим изобретением, особенно подходит для следующих промышленных применений: 1. Благодаря растворимости такого стекла в воде его можно использовать для агломерации тех материалов, которые необходимо обрабатывать минеральный продукт, не содержащий кремнезема (как в случае 90 774 248 некоторых катализаторов газовой промышленности) и который не может быть обработан агломерантами, такими как силикат натрия. Такое стекло менее кислотное, чем фосфорная кислота или борная, и менее щелочное, чем диаммонийфосфат, и явно менее растворим в воде, чем эти продукты. 85 : 1 , - ( 90 774,248 ) . 2
Такое стекло можно использовать в качестве носителя или связующего для следов удобряющих элементов или удобряющих микроэлементов. В ассортименте стекол в соответствии с настоящим изобретением можно выбрать стекла, скорость воздействия которых подходящим образом определяется природными агентами. в частности, путем контроля соотношения к 1 . В то время как удобрения, такие как те, которые обычно используются в сельском хозяйстве, высвобождают большую часть интересных элементов, которые они содержат, когда происходит первый дождь, стекла согласно настоящему изобретению разлагаются. медленно 'высвобождая фосфорную кислоту вместе с введенными в состав микроэлементами (оксидами марганца, железа, цинка, меди, молибдена, борной кислоты). , 1 , , , ' ( , , , , ) . 3
Такое стекло также можно использовать в качестве смазки при волочении легкоплавких металлов и сплавов, особенно алюминия и его сплавов. , . Известно, что волочение цветных сплавов или металлов представляет большие трудности, возникающие главным образом из-за высокой степени трения, возникающего между слитком и инструментами пресса. , . Эти высокие степени трения вызывают локальное повышение температуры в слитке, что приводит к образованию трещин на вытянутых стержнях или брусках. С другой стороны, из-за трения центральная часть стержня вытягивается быстрее, чем части в контакт с инструментами пресса; в результате возникают локальные высокие давления и неоднородность структуры, характеризующаяся появлением крупных зерен по периферии вытянутых изделий при последующей термической обработке. Установлено также, что в последнем вытягиваемом участке, над длина, которая может достигать 20 % общей длины вытянутого изделия. , , , ; , , 20 % . Обычные средства предотвращения образования поверхностных трещин заключаются в значительном снижении скорости волочения до менее 3 метров в минуту, чтобы позволить теплу, выделяемому при трении, рассеиваться в инструментах. Однако этот метод не только снижает производительность. пресса, но это не препятствует ни устранению последующего появления крупных периферийных зерен, ни образованию центральной пустоты. 3 , , . Описан также процесс горячего волочения металлов, которые трудно тянуть, при котором материал частично или полностью плавится под действием тепла слитка, оставаясь при этом вязким. . Например, между вытягиваемым слитком и инструментами пресса, особенно матрицей, контейнером и иглой, помещают стекло, оксид, соль или шлак. которые были предложены до сих пор, позволяют вполне удовлетворительным образом преодолеть трудности, присущие волочению цветных сплавов или металлов, упомянутых выше. , , , , , , 70 , 75 . Заявители обнаружили, что композиции стекла согласно изобретению сохраняют подходящую вязкость в диапазоне температур примерно от 300 до 550°С и могут использоваться в качестве смазок при волочении металлов или сплавов, имеющих низкую температуру плавления, и особенно алюминия и алюминиевых сплавов, для которых температура, достигаемая смазкой во время волочения, включена в этот диапазон. Температура спекания этих составов сама по себе находится в пределах примерно 280-440°С. , , 300-550 ' 80 , , 85 280-440-. Применяя описанное стекло к рисунку этих металлов, получаются следующие результаты, которых ранее не удавалось достичь: 90 : (а) Вытяжка на высокой скорости, особенно легких сплавов, скорость вытяжки которых может достигать от 15 до 50 м в минуту 95 (б) Исчезновение крупных периферийных зерен во время последующих операций термической обработки. () , 15 50 95 () . () Устранение центральной пустоты в секции, которая вытягивается последней. 100 Кроме того, используемое стекло имеет то преимущество, что оно приспособлено для удаления с поверхности проволок или стержней, полученных без действия разбавленной плавиковой кислоты, например, разбавленной азотной кислотой 105 или даже чистой водой в случае стекол с низким содержанием глинозема. () 100 , , 105 . Несколько неограничивающих примеров стекла согласно изобретению описаны ниже. ПРИМЕР 1 – СТЕКЛО БЕЗ ГЛИНОЗЕМЛЯ. Остекловываемая смесь: - 110 1- : гидрат тринатрийфосфата 109 50 моноаммонийфосфат 64 сурик 5 15 115 карбонат барита 10 70 плавится при температуре около 900°С в кварцевом тигле. Его выливают на стол и получают стекло, слегка опалесцирующее, но не имеющее склонность к расстекловыванию. Состав этого стекла 120 следующий: 109 50 64 5 15 115 10 70 900- 120 : -20 , 57 445 7 45 31 10 Это стекло измельчают в порошок и доводят до подходящего размера зерен (зерна 0 15-0 30 мм). Диск размерами 145 х 3 мм. -20 , 57 445 7 45 31 10 ( 0 15-0 30 ' 145 3 . оплавление в течение 25 минут при температуре 285°С) 774,248 ПРИМЕР 2 – СТЕКЛО С ГЛИНОЗЕМЕМЕМЕМНЫМ Остекловыванием смеси: 25 285 ') 774,248 2- : гидрат тринатрийфосфата 81 3 диаммонийфосфат 61 7 сурик 4 6 карбонат барита 6 9 гидрат оксида алюминия 9 9 борная кислота 8 9 оксид цинка 4 плавится при температуре 920 С в кварцевом тигле. Его выливают на стол и получают получили очень прозрачное стекло без какой-либо опалесценции, состав которого следующий: 81 3 61 7 4 6 6 9 9 9 8 9 4 920 , , : 2 , 48 8 203 5 23 6 5 4 5 5 4 4 . 25 8 Это стекло измельчают и доводят до подходящего размера зерен (зерна 0 15-0 30 мм). . 2 , 48 8 203 5 23 6 5 4 5 5 4 4 . 25 8 ( 0 15-0 30 ). Диск размером 145 х 3 мм обжигается за 25 минут при температуре 440 С. 145 3 25 440 . Для экструзии алюминиевых сплавов, содержащих: : смазка по весу: : используется 1,6 0,2 2,5 0,3 5,6 представляет собой стекло, содержащее 2 , 52 5 1203 4 4 5 7 5 20 31 5, температура фриттинга которого находится в районе 370 . скорость вытяжки 18 м/мин. Вытянутое изделие не имеет каких-либо центральных пустот на конце, а последующие термические обработки не вызывают появления крупных зерен по периферии. 1.6 0.2 2.5 0.3 5.6 , 2 , 52 5 1203 4 4 5 7 5 20 31 5 370 18 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:58:12
: GB774248A-">
: :

774249-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB774249A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах и устройствах для контактирования газов и жидкостей или в отношении них Мы, , 300 , 14, , , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр. , Государственные Штаты Америки (правопреемники ДЖОНА ГЕНРИ МакКРАКЕНА-младшего и ЭРНЕСТА Лиаоя БОЛИКА), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, быть конкретно описано в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к способу и устройству для эффективного осуществления газожидкостного контакта и, более конкретно, относится к способу и устройству для эффективной очистки газового потока жидкостью с целью удаления веществ, связанных с Этот поток и еще более конкретно относится к способу и устройству для получения суспензий твердых веществ в жидких средах. , , 300 , 14, , , , ( . . ), , , , , . Ранее предлагалось очищать поток газа жидкостью для удаления веществ, связанных с газом. . По большей части в этих предложениях используются системы, в которых потоки газа и жидкости подаются встречно друг другу, и для осуществления эффективной очистки газового потока требуется сравнительно сложное устройство. , - , . Например, было предложено направлять газовый поток, подлежащий очистке, в нижнюю часть скрубберной башни, где газ и связанные с ним материалы контактируют с прерывистой массой жидкости (капель), текущей встречно к нему из ряда лотков или перегородок, расположенных на внутренних стенках башни для удаления материалов, связанных с газом. , - , , () , . Одной из целей настоящего изобретения является создание способа. и устройство, простое по конструкции. и высокой эффективности работы для осуществления газожидкостного контакта. . , . , - . Другой целью изобретения является создание способа и устройства для осуществления газожидкостного контакта газовых потоков, имеющих связанные с ними частицы твердого или жидкого материала, таким образом, чтобы обеспечить высокоэффективное разделение газа и связанного с ним материала. , - , . Дополнительной целью изобретения является создание способа и устройства для очистки газового потока, содержащего взвешенные твердые материалы, причем это устройство не подвержено закупорке твердым материалом, смоченным жидкой очищающей средой. , . Эти и другие задачи будут очевидны специалистам в данной области техники из описания изобретения, представленного ниже. . Было обнаружено, что гораздо более эффективная очистка газового потока достигается за счет определенных модификаций и усовершенствований предшествующих способов и устройств, используемых для этой цели. Таким образом, было обнаружено, что такое известное устройство, содержащее камеру контакта жидкости и газа со средствами для введения потоков газа и жидкости в указанную камеру, значительно повышает эффективность очистки, если также предусмотрены средства для подачи потока жидкости и газа. жидкость, полностью окружающая указанный газовый поток, когда указанный газовый поток входит в указанную камеру, причем указанные средства для подачи потока жидкости приспособлены для формирования слоя указанной жидкости, полностью окружающего указанный поток газа, когда он входит в указанную камеру, средства, вызывающие указанное поток газа для движения радиально наружу против указанного слоя жидкости, средство для выпуска газа из указанной камеры и средство для удаления указанной жидкости из указанной камеры. Также в соответствии с настоящим изобретением предложен улучшенный способ очистки газов жидкостью, который включает этапы пропускания потока газа в зону очистки, пропускания потока жидкости в указанную зону одновременно с указанным. поток газа таким образом, что указанный поток жидкости полностью окружает указанный поток газа, когда указанные потоки входят в указанную зону, заставляя указанный поток газа расширяться в указанной зоне, в то время как указанный поток газа движется в контакте с указанным потоком жидкости, проходя расширение потока газа против указанного потока жидкости и в направлении противотока к нему и отдельное удаление указанных потоков из указанной зоны. . , , , , - , , , , , . , , - , , , , , . Ссылаясь теперь на прилагаемые к настоящему документу чертежи, часть которых составляет фиг. представляет собой схематическое изображение одной из форм устройства, включающего в себя принципы настоящего изобретения; Инжир. - увеличенный полуразрез аппарата фиг. 1 по линиям а-а с вырванными частями; Инжир. представляет собой поперечное сечение устройства, которое представляет собой модификацию устройства, показанного на фиг. и , также включающие принципы настоящего изобретения; Инжир. — увеличение части аппарата Фира. между строками -, с оторванными частями; и рис. представляет собой увеличенную версию устройства, показанного на рис. между строками -. . - ; . - . 1 -, ; . - . , ; . . --, ; . , , . -. Устройство, показанное на чертежах, содержит три концентрических трубопровода, причем самый внутренний трубопровод 2 приспособлен для подачи потока газа, такого как воздух. с твердым материалом, подвешенным в газовом кулачке. , 2 , . . Окружающий трубопровод 2 представляет собой трубопровод 4, приспособленный для подачи потока жидкости к концу внутреннего трубопровода 2. Самый внешний трубопровод 6 частично образует камеру 8, внутри которой твердый материал, взвешенный в газовом потоке, вымывается из газового потока жидкостью, выходящей из трубопровода 4. 2 4, 2. 6, , 8 4. Трубопровод 2 имеет фланец 10 для соединения с источником подачи очищаемого газового потока. Фланец 12 соединяет трубопровод 4 с источником жидкого материала, используемого для очистки газового потока. Фланец 14 соответственно используется для соединения камеры 8, образованной внешним трубопроводом 6 и его продолжением 16, с вакуумным насосом (не показан) или другим средством для создания перепада давления внутри системы, уменьшающегося от фланца 10 до фланца i4. 2 10 . 12 4 . 14 8, 6 16 ( ), , 10 i4. В аппарате рис. и , на конце самого внутреннего трубопровода 2 предусмотрен расширяющийся или скошенный участок 20, который может иметь накладной слой или прокладку 22 из гидрофобного материала, полностью закрывающую внутреннюю стенку трубопровода 2 в этой области: стенку трубопровод 2 в этой своей части скошен или расширен наружу, как показано, чтобы создать в поперечном сечении усеченный конус. что приводит к тому, что конец трубопровода 2 имеет почти острую кромку 18. . , 2, 20, 22 2 : 2 , , , -, . 2 18. Трубопровод 4 имеет скошенную или зазубренную часть 24, продолжающуюся в направлении трубопровода 2 так, чтобы образовывать узкий проход 26 между трубопроводом 4 и острой кромкой 18 на конце трубопровода 2. Благодаря этому каналу 26 жидкость, закачиваемая в трубопровод 4, проходит в камеру 8, образованную крайним трубопроводом 6 и его продолжением 16, в виде слоя жидкости, движущегося со сравнительно высокой скоростью. 4 24 2 26 4 18 2. 26, 4, 8 6 16 , . Альтернативно, скошенная или расширяющаяся часть самого внутреннего трубопровода 2 может иметь форму, показанную на фиг. и , например, путем предоставления расширения 28 с передним номером d9O, который также можно изготовить. или покрыты гидрофобным материалом. идущий наружу от трубопровода 2, как показано на фиг. ; трубопровод 4 может затем заканчиваться слегка закругленным местом соединения удлинения 28 и усеченного канала 30. Кроме того, удлинение 28 можно опустить, как показано на рис. , а поверхность усеченного трубопровода 30, которая отделена от трубопровода 2, можно покрыть гидрофобным материалом. как показано. , 2 . , 28, d9O, . , . 2 . ; 4 28 30. , 28 . , 30 2 . Термин «гидрофобный», используемый здесь, предназначен для включения тех веществ, которые не смачиваются водой, водными растворами или другой жидкостью, которая может использоваться в качестве очищающей среды в устройстве по настоящему изобретению, а также термины «влажный «или «смоченный» используются здесь для описания тенденции жидкости, находящейся в контакте с данной поверхностью, в значительной степени распространяться за счет молекулярного межфазного натяжения по этой поверхности и тем самым «смачивать» поверхность. "", , , , , "" "" "" . При выборе подходящего материала для поверхности окончания трубопровода 2 учитывается химическая и физическая природа вещества, связанного с потоком газа, когда такое вещество растворяется или распыляется в промывающей жидкости. он должен быть учтен. 2, '- , - . . Таким образом. где находится вещество, связанное с потоком газа. при смачивании чистящей жидкостью. прочно прилегает к металлическим поверхностям. часть конца трубопровода 2, богатая таким смачиваемым веществом, может вступить в контакт, если она покрыта материалом, который не легко смачивается очищающей жидкостью. Примерами веществ и чистящих жидкостей этого общего типа являются соли, такие как карбонат натрия и сульфат натрия. и их насыщенные водные растворы. . . . . 2 . - , . . Однако там, где есть вещества, взвешенные в газовом поток
Соседние файлы в папке патенты