Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 19238

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
617.88 Кб
Скачать
773778-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773778A
[]
ПАТЕНТНАЯ ЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГАРРИ РОБЕРТ БИЛЛИКА 773,778 : 773,778 ( Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации 5 июня 1953 г. ( 5, 1953. № 15545/53. 15545/53. \\. Полная спецификация опубликована 1 мая 1957 г. \\. ' 1, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2( 5), 3 (:: 6). :- 2 ( 5), 3 (: : 6). Международная классификация -С 08 г. - 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с производством нитей и пленкообразующих полиэтилентерефталатов Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Уилмингтона, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к усовершенствованиям в непрерывном производстве. нитей и пленкообразующего полиэтилентерефталата. , , , , , , , , , , : - . Известны линейные полиэфиры терефталевой кислоты и гликоля ряда (CH_) , где «» представляет собой целое число от 2 до 10 включительно. (CH_) "" 2 10 . С коммерческой точки зрения одним из наиболее привлекательных полимеров этого класса является полиэтилентерефталат; и наиболее перспективный процесс его производства включает проведение переэтерификации между этиленгликолем и алкиловым эфиром терефталевой кислоты с образованием мономера бис-2-гидроксиэтилтерефталата, который полимеризуется в полиэтилентерефталат при пониженном давлении и при повышенных температурах. , ; -2-- . Известно значительное количество катализаторов, пригодных в той или иной степени для ускорения скорости реакции переэтерификации с образованием мономера бис-2-гидроксиэтилтерефталата. К числу таких катализаторов относятся натрий, литий, калий, кальций, магний, цинк, кадмий. , и алюминий, а также щелочные металлы в виде их карбонатов или других щелочно-реагирующих солей, например боратов; также оксиды различных из этих металлов. Хотя эти материалы, как правило, являются хорошими катализаторами для ускорения реакции переэтерификации, их активность снижается во время реакции полимеризации; и в большинстве случаев трудно получить в приемлемых коммерческих условиях полиэтилентерефталат удовлетворительного качества, т. е. полимер с высокой характеристической вязкостью, без нежелательной окраски и способный формоваться, например, путем экструзии, в полезные нити и пленки. . -2-- , , , , , , , , - , , ; , , , , ; , , , , , , , . В соответствии с изобретением предложен способ получения нитей и пленкообразующего полиэтилентерефталата 50 путем полимеризации бис-2-гидроксиэтилтерефталата, включающий непрерывное введение в полимеризационную систему бис-2-гидроксиэтилтерефталата с триоксидом сурьмы в качестве полимеризации. Настоящее изобретение основано на открытии того, что триоксид сурьмы значительно ускоряет скорость полимеризации. Хорошо известно 60, что существует большое количество катализаторов, которые эффективны для переэтерификации между гликолем и алкиловый эфир терефталевой кислоты также имеет тенденцию инициировать полимеризацию, но каталитический эффект этих материалов на полимеризацию неэффективен для проведения реакции полимеризации за пределами характеристической вязкости примерно 0,1-0,3. С другой стороны, триоксид сурьмы ускоряет скорость реакции. полимеризации и обеспечивает быструю полимеризацию с образованием полимера с характеристической вязкостью от 0,7 до 10, который можно легко экструдировать с образованием превосходных пленок и нитей. - 50 -2- -2- , 55 60 , 65 0 1-0 3 , 70 0 7 1 0, . В общем, содержание триоксида сурьмы от 0,01% до 0,1% в расчете на массу алкилтерефталата 75 будет соответствующим образом ускорять скорость полимеризации, хотя в большинстве случаев предпочтительна концентрация катализатора около 0,03%. следует понимать, что хотя триоксид сурьмы оказывает незначительное влияние или вообще не влияет на 80, способствующий переэтерификации, он практически не оказывает вредного воздействия на реакцию переэтерификации; следовательно, очень выгодно добавлять триоксид сурьмы вместе с катализатором переэтерификации к исходным реагентам 85. Следовательно, концентрации триоксида сурьмы выражают через массу диалкилтерефталата. , 0 01 %-0 1 %, , 75 , , 0 03 % 80 , ; , 85 , . Следующий пример иллюстрирует практическое применение данного изобретения: ПРИМЕР : Этот пример иллюстрирует процесс непрерывного переэтерификации между гликолем и диметилтерефталатом и последующую непрерывную полимеризацию бис-2-гидроксиэтил-95-терефталата в присутствии триоксида сурьмы. , -2-- 95 . Оборудование, использованное в этом примере, состояло из колонны непрерывного обмена эфиров, непрерывного форполимеризатора в виде колонны с перевернутой барботажной крышкой и окончательного полимеризатора в виде цилиндрического резервуара, содержащего вращающиеся взаимозацепляющиеся диски. при атмосферном давлении и состояла из реакционной секции и флегмовой секции. Рефлегмационная секция представляла собой насадочную колонну, расположенную над реакционной секцией, и пары с температурой выше 65 (точка кипения метанола при атмосферном давлении) направлялись в реакционную смесь с обратным холодильником. Секция Два моля метанола удаляли на каждый моль диметилтерефталата, подаваемого в колонну. , , , , 65 ( ) . Реакционная секция состояла из 12 тарелок, каждая из которых имела нисходящую трубу. 12 , . Верхняя тарелка, на которую подавалось сырье, поддерживалась при температуре около 169°С. Каждая тарелка ниже первой тарелки поддерживалась при несколько более высокой температуре, чем та, что находится выше, а в ребойлере под последней тарелкой поддерживалась температура 230°С. 169 , 230 . Диметилтерефталат со скоростью 50 фунтов в час и этиленгликоль со скоростью около 30 фунтов в час (мольное соотношение гликоля к диметилтерефталату составляло 1 9/1) подавали на верхнюю тарелку переэтерообменника. Колонка Небольшое количество этиленгликоля, содержащего растворенный гидрид лития и ацетат цинка, также подавалось на верхнюю тарелку. , 50 , , 30 ( 1 9/1), . Количество каждого из этих каталитических материалов в гликоле составило О 006 % гидрида лития и 0 035 % ацетата цинка в пересчете на массу диметилтереплиталата. Приготовили пасту триоксида сурьмы с гликолем, которую также ввели. в верхнюю часть колонны переэтерификации с помощью инжектора типа шприца для смазки. Количество введенного триоксида сурьмы составляло 0,03 % в расчете на массу диметилтерефталата. Мономерный бис-2-гидроксиэтилтерефталат отбирали из нижней части колонны. колонну перевернутого эфира, а мономер вводили в нижнюю часть колонны предварительного полимеризации. Эта колонна представляла собой тип колонны с перевернутой барботажной крышкой, давление внизу и вверху составляло 10 мбар ртутного столба и 3,5 мм. 006 % 0 035 ' , , 0 03 %, -2-- , - , 10 3 5 . ртути соответственно. По мере того, как мономерный материал текал вверх через верхние каналы от пластины к пластине, материал имел тенденцию вспыхивать и энергично распыляться на каждую пластину, так что обнажалась большая площадь поверхности. , , . Этиленгликоль выделялся из верхней части этой колонны. В нижней части колонны поддерживалась температура 2550°С, а в верхней части - 270°С. 2550 , 270 . Предварительно полимеризованный материал, имеющий характеристическую вязкость около 0,25, отбирали из верхней части колонны предварительной полимеризации и этот материал вводили в аппарат окончательной полимеризации. Этот аппарат окончательной полимеризации был расположен горизонтально и имел форму цилиндрического сосуда, в котором находились вращающиеся взаимозацепляющиеся диски. которые были разработаны для обеспечения воздействия вакуума на большую площадь поверхности реакционной массы 70, поддерживаемого при давлении 3,5 мм рт. ст. Вращающиеся диски дополнительно служили для перемещения полимера от одного конца сосуда к другому. Этот конечный полимеризатор выдерживали 75 при температуре 280-285 С. 0 25 , , 70 3 5 75 280 -285 . Полиэтилентерефталат, имеющий характеристическую вязкость 0,62, удаляли из конечного полимеризатора со скоростью 50 фунтов в час с помощью винтового насоса 80. Приведенный выше пример является просто иллюстративным, при этом следует понимать, что настоящее изобретение в широком смысле включает проведение непрерывного процесса. полимеризация бис-2гидроксиэтилтерефталата в условиях образования сложного эфира суперполи 85 в присутствии каталитического количества триоксида сурьмы. 0 62 50 80 , -2hydroxy- 85 - . Следует понимать, что любой хорошо известный катализатор переэтерификации или его комбинация может быть использована для инициирования и ускорения реакции между диалкилтерефталатом и гликолем с получением бис-2-гидроксиэтилтерефталата. 90 -2hydroxy- . Непрерывную полимеризацию проводят в аппаратах общего типа, описанных в примере 95, в которых полимеризующаяся масса находится в состоянии непрерывного перемешивания, тем самым обеспечивая быстрое удаление этиленгликоля. При проектировании оборудования для стадии полимеризации основная цель состоит в том, чтобы обеспечить для быстрого и непрерывного удаления этиленгликоля из полимеризующейся массы. Непрерывные процессы имеют тенденцию достигать этой цели; тогда как этого гораздо труднее достичь в периодическом оборудовании, например, в большом автоклаве. 105 Желаемая характеристическая вязкость для конкретного полимера в основном зависит от конечного использования полимера и процесса приготовления различных конечных продуктов. Например, если пленка при экструзии непосредственно из полимера 110-мера, характеристическая вязкость может составлять всего 0,55 и обычно составляет от 0,60 до 0,75. Если расплавленный полимер, выведенный из реакции полимеризации, отливается и разделяется на хлопья для последующего При экструзии пленки 115 характеристическая вязкость полимера должна находиться в пределах от 0,70 до 10. Это связано с тем, что при последующем плавлении и экструзии чешуек обычно происходит небольшое ухудшение вязкости. В зависимости от конкретного конечного применения нитей, экструдированных из полиэтилена. гликольтерефталата, характеристическая вязкость будет варьироваться от 030-1 2. 95 , , 100 ; , , , 105 , 110 , 0.55 0 60 0 75 , , 115 , 0 70 1 120 , 030-1 2. С помощью триоксида сурьмы легко получить полимеры, которые особенно пригодны для экструзии в пленки с высокой прозрачностью. В форме пленки полиэтилентерефталат можно использовать в самых разных областях; и, благодаря выдающейся прочности и ударной вязкости пленки, ее можно использовать в штангенциркулях начиная с 130 р 773,778 773,778 0,00025" С другой стороны, пленки прозрачны и имеют высокую прозрачность в штангенциркулях до 0,005"-0 010 «К числу общих и многих конкретных применений пленки из полиэтилентерефталата относятся следующие: общая упаковка и упаковка таких предметов, как рис, сушеные бобы, сахар, кофе, свежие продукты, мыльные порошки, цемент, автомобильные шины, текстиль, смазанные жиром и необработанные детали машин, скобяные изделия, подарочная упаковка и т. д.; упаковка предметов, подлежащих стерилизации, таких как медикаменты, инструменты, химикаты, мази, марля, бинты и т.п.; упаковка пищевых продуктов, которые можно нагревать в упаковке, таких как гамбургеры, сосиски , попкорн и т. д.; замена стекол для окон ливняков, теплиц и курятников; поляризационная пленка для автомобильных фар и лобовых стекол; окна для контейнеров и конвертов; прозрачные банки; вкладыши для крышек контейнеров и бутылок; ламинирование металлической фольгой для придания металлического эффекта тканям; ламинирование деревом, бумагой или тканью для картин, обложек книг; настенные защитные приспособления для выключателей света и т. д.; обои в прозрачном, пигментированном или печатном виде; аппликации для шляп, например, в виде тесьмы, отдельно или ламинированные на другую пленку другого цвета; веревки и ремни, изготовленные путем скручивания и/или плетения лент или нитей; тарные ленты для упаковок, т.е. сигаретных пачек; чувствительные к давлению ленты и клейкие ленты; различные электрические применения, такие как изоляция пазов для двигателей, небольшие катушки в виде металлических пластин для телефонного и радиооборудования, первичная изоляция термостойких проводов, изоляционная лента, чувствительная к давлению, изоляционная лента из разделенной слюды, т.е. листы слюды, ламинированные между пленкой, небольшие конденсаторы, т. е. металлическая фольга, ламинированная пленкой, атмосферостойкий электрический провод, т. е. проводник, обернутый пленкой и покрытый асфальтом, и обертка для погружной трубы для изоляции от токов заземления; звукозаписывающие диски, кассеты и магнитные ленты; пластичное связующее для укрепления нетканых материалов, разделительные листы для ламинирования под низким давлением; замена ткани для одежных сумок, наплечных чехлов и т. д.; трубки для замены металлических трубок в различных применениях; защитные устройства, такие как лицевые щитки, очки и т. д.; пленка-основа для металлизации напылением или другими методами; фотопленка-основа для черно-белых или цветных фотографий; бактеристатическое применение для подавления роста плесени, грибка или бактерий; и различные специальные применения, такие как игральные карты, поздравительные открытки, крышки для бутылок с молоком, соломинки для питья, ленты для завязывания, калька, посуда для витрин и пикников, одноразовые защитные устройства от боевых газов, крышки витрин, первые этажи для палаток, окна для палаток, печатные диаграммы, номограммы и весы, зонты, плащи, папки для документов, сумки-холодильники, кисеты для табака, пластики малого и большого барабана, крышки для кабриолетов, чехлы для автомобилей при транспортировке и хранении, визитницы, бегущая лента, термоусадочная лента 65, термоусадочные ленты, бутылки кепки, шторы и т. д. , 125 , ; , , 130 773,778 773,778 0.00025 " , 0 005 "-0 010 " : , , , , , , , , , , , , ; , , , , , ; , , , , ; , ; ; ; ; ; ; , , ; , ; , ; , , , ; / ; , , ; ; , , - , , , , , , , , - , , , ; , ; - , ; , , ; ; , , ; ; ; , ; , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 65 , , , , . В нашей предыдущей заявке № 13348/53 (спецификация № 729,803) описан и заявлен способ получения мономерного гликоль тере 70 фталата путем реакции гликоля формулы (,),,, где "" представляет собой целое число от 2 до 10 включительно, с диалкиловым эфиром терефталевой кислоты, имеющим от 1 до 4 атомов углерода алкильной группы, в условиях, обеспечивающих 75 переэтерификацию, характеризующуюся проведением переэтерификации, предпочтительно при атмосферном давлении, в присутствии каталитической смеси включающий гидрид лития и по меньшей мере одну растворимую в гликоле монокарбоновую кислоту 80 соль металла из группы, состоящей из кадмия, магния и цинка. 13348/53 ( 729,803) 70 , (,),,, " " 2 10 , 1 4 75 , , , - 80 , . Нам известен Спецификация № 740,381, в которой описан и заявлен способ производства высокополимерных полиметил-85-лентерефталатов, включающий стадию поликонденсации бис(гидроксиалкил)терефталата, характеризующуюся использованием в качестве катализатора в реакции поликонденсации соединения сурьмы в реакции. смесь 90 740,381 85 ( ) 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:46:03
: GB773778A-">
: :

773779-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773779A
[]
Мы, КОМПАНИЯ , , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 289 , 3, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно будет реализовано: быть конкретно описано в следующих , , 289 , 3, , , , заявление - - Настоящее изобретение относится к машине, включающей лебедку, для использования при электрохимическом покрытии внутренней части труб битумом и аналогичными консервирующими составами. - . После удаления отложений или накипи из водопровода, канализации и т. д. рекомендуется наносить защитное покрытие на внутреннюю часть трубы, и обычно это делается путем осаждения коллоидных частиц путем применения подходящей электродвижущей силы из водной или другой жидкости. эмульсия битума или другого подходящего состава. В практике труба после очистки от окалины заполняется водной или другой эмульсией битума или аналогичного состава и в трубу вставляется электрод, кабель для подачи ток к электроду, используемому в качестве средства протягивания электрода через трубу. Затем ток пропускают до тех пор, пока значение тока в цепи не станет нулевым или практически нулевым, что указывает на отложение битума или аналогичного соединения на участке трубы, противоположном электрод готов. , , , , , , , , . Когда показания тока становятся равными нулю, электрод тянут по трубе с помощью лебедки, к которой привязывается трос, пока электрод не окажется напротив свежего участка. Подача тока на электрод осуществляется с помощью генератора, который приводится в действие от силового агрегата, который для удобства обычно монтируется на тележке, но управление лебедкой осуществляется вручную, так что 7739779 становится вопросом наезда, остановлен ли электрод в правильном положении 45 в труба, напротив участка без покрытия. , , , , , , 7739779 45 , . Целью настоящего изобретения является создание машины, имеющей лебедку с механическим приводом, в которой скорость 50 вращения лебедки координируется с выходной мощностью генератора. 5 - . Следует понимать, что при существующей установке, в которой имеется лебедка с ручным управлением, если электрод будет вынесен слишком далеко вдоль трубы, это вызовет внезапный скачок тока, в результате чего могут перегореть предохранители в цепи, и Еще одной целью настоящего изобретения является поддержание максимальной скорости подачи лебедки, обеспечивающей 60 полное защитное покрытие на стенке трубы, соответствующее выходной мощности генератора. 55 , , 60 . Согласно настоящему изобретению машина, пригодная для покрытия внутренней части трубы битумом, включает в себя базовый блок, на котором установлены лебедка, электрический генератор и источник энергии для приведения в действие лебедки и генератора, трос. электрически соединенный 70 с указанным генератором и прикрепленный на конце к лебедке, на которую и на которую можно наматывать лебедку, электрод, прикрепленный к свободному концу указанного кабеля так, чтобы он мог как получать ток от генератора, так и 75 буксироваться через трубу и амперметр, включенный между генератором и кабелем для измерения тока, подаваемого на электрод, при этом привод лебедки от источника питания осуществляется через регулируемый редуктор 8i, с помощью которого можно регулировать скорость лебедки. регулируется в соответствии с током, подаваемым на электрод. 65 , , 70 , , 75 , 8 . В одной конструкции в соответствии с изобретением мы предлагаем базовый блок, включающий 85 шасси, установленных на колесах и по ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. , 85 Изобретатели: ДЖОН ФРЭНСИС АЛСОП и СТЭНЛИ ХОЛЛ. : - . Дата подачи полной спецификации: 10 января 1954 г. : 10, 1954. Дата подачи заявки: 16 июня 1953 г. № 16629/53. : 16, 1953 16629/53. Полная спецификация опубликована: 1 мая 1957 г. : 1, 1957. Индекс при приемке: -Класс 41, А 4. :- 41, 4. Международная классификация:-023 б. :-023 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Машина для электрохимического покрытия труб битумом. . 773,779 На шасси установлен двигатель внутреннего сгорания, электрогенератор и барабан лебедки, вал барабана соединен с выходным валом вариатора, а генератор и входной вал коробки передач приводятся в движение от двигателя. подходящими средствами. 773,779 , , , . Подача тока к электрическому тяговому кабелю, который на одном конце намотан на барабан, а другим концом соединен с соединителем, образующим часть электрода, может осуществляться посредством одного или нескольких контактных колец, закрепленных на корпусе электротягового кабеля. барабан, причем каждое кольцо имеет контактный башмак, находящийся в фрикционном контакте с ним, через который ток подается к одной части клеммы, другая часть которой находится на барабанном конце кабеля, и посредством которого ток подается к различным наборам клемм проводники в кабеле. Электрод может быть сконструирован в соответствии с описанием, приведенным в спецификации нашей одновременно рассматриваемой заявки № 6201/53 (серийный № 756,037), и следует понимать, что для подачи тока в клеммную секцию требуется одно контактное кольцо. электрода, при этом остальные проводники кабеля подключаются ко второму контактному кольцу и, таким образом, к ведущей секции электрода. , , , , , - 6201/53 ( 756,037) , . Преимущество машины по настоящему изобретению заключается в том, что электрод можно перемещать вдоль трубы достаточно непрерывно, что приводит также к тому, что ток, потребляемый электродом на генераторе, остается достаточно постоянным. вызвать колебания потребляемого тока, это можно довести до заданного уровня, ускоряя или замедляя скорость протяжки электродного кабеля путем изменения скорости вращения барабана, причем это контролируется либо вручную, либо электромеханически. средства с помощью электрических реле и связей, управляемых за счет изменений выше и ниже заданных уровней требуемого тока электрода типа, описанного в вышеупомянутой Спецификации № 6201/53 (серийный № 756,037), либо посредством управления регулируемой скоростью механизм, обеспечивающий заданную потребность в токе и соответствующую скорость барабана. , , - 6201/53 ( 756,037) . Когда для изменения скорости барабана и, следовательно, скорости буксировки используются ручные средства, можно использовать простые электрические соленоиды для включения предупреждающего звонка, светового или аналогичного индикатора, если ток, потребляемый электродом, падает ниже или поднимается выше заданного уровня. . , , . Шасси может быть прицепного типа с фаркопом, соединенным с рулевой осью. . Изобретение описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1, 2 и 3 показаны соответственно план, вид сбоку и вид с торца генератора/лебедки. 1, 2 3 , - / . Установка обычно состоит из шасси , на котором установлен двигатель внутреннего сгорания для привода генератора , редуктор и лебедка . , . Шасси С состоит из двух основных продольных 70 швеллеров 1, соединенных поперечинами 2 с образованием жесткого каркаса, на котором закреплены остальные компоненты агрегата. Оно снабжено двумя парами опорных катков с резиновыми шинами, причем задние колеса 3 75 являются установлены на заднем мосту 4, а передние колеса 5 - на переднем мосту 6. Задний мост 4 имеет два кронштейна 7, закрепленных на шасси болтами 8, а передний мост, шарнирно закрепленный на шасси, имеет два выступающих вперед кронштейна 80. элементы 9 прикреплены к буксировочному стержню 10, с помощью которых агрегат можно буксировать и управлять. На переднем конце швеллерных элементов 1 поворачиваются два крюка 11, с помощью которых буксировочный стержень 85 10 можно зацеплять и удерживать в вертикальном положении. Положение Задние колеса 3 снабжены внутренними расширяющимися тормозами 12, приводимыми в действие ручным тормозом 13 и шатунами 14 90. На задней поперечине 2 шарнирно закреплена стойка 15, которая может использоваться для фиксации шасси на земле, как показано на рис. Рисунки 1 и 2, когда трос буксируется лебедкой . Когда стойка 95 не используется, 15 удерживается в выемке 16, предусмотренной в заднем конце швеллера 1. 70 1 2 , 3 75 4, 5 6 4 7 8 , , 80 9 10 1 11 85 10 3 12 - 13 14 90 2 15 1 2 95 15 16 1. Двигатель внутреннего сгорания Е установлен в передней части шасси и снабжен топливным баком 17, впускным и выпускным 100 коллекторами 18 и 19 и глушителем А ведущий вал 21, несущий многобороздчатый шкив 22, приводит в движение генератор Г и редуктор. через ремни 23 и 24 соответственно. С целью ослабления 105 или натягивания ремней положение двигателя на шасси можно регулировать с помощью регулировочных болтов 25. Ремни заключены в кожух 26. 17, 100 18 19 21 22 23 24 105 25 26. Генератор прикреплен болтами непосредственно к 11 шасси и приводится в движение ремнями 23, которые проходят через шкив 27 с тройными канавками на конце вала 28 генератора. 11 23 27 28. Над генератором Г на вертикальных опорах 29 установлен редуктор 115, состоящий из вариатора 30 и коробки управления 31. Приводной ремень 24 от двигателя внутреннего сгорания Е проходит через рифленый шкив 32 на конце входного вала 33. коробки передач 30. Выходной вал 120 34 коробки передач 30 снабжен звездочкой 35, вокруг которой проходит цепная передача 36 к лебедке . 29 115 30 31 24 32 33 30 120 34 30 35 36 . Снижение скорости в коробке передач 30 контролируется рукояткой управления 37 на коробке управления 31 в соответствии с показаниями амперметра (не показан) на коробке управления, регистрирующего ток, подаваемый на электрод. 30 37 125 31 ( ) . Лебедка содержит барабан 38 и генератор 130 и источник энергии для приведения в движение лебедки и генератора, кабель, электрически соединенный с указанным генератором и прикрепленный на конце к лебедке, на который он может наматываться и на который он может наматываться, электрод прикрепленный к свободному концу указанного кабеля так, чтобы он мог как получать ток от генератора, так и протягиваться по трубе, и амперметр, подключенный между генератором и кабелем для измерения тока, подаваемого на электрод, привод лебедки от Источником питания является регулируемый редуктор, с помощью которого скорость лебедки может регулироваться в соответствии с током, подаваемым на электрод. 38 130 , , , . вал 39, установленный в подшипниках 40, опирающийся на кронштейны 41, закрепленные на швеллерах 1. Лебедка приводится в движение цепной передачей 36, которая проходит от звездочки 35 коробки передач вокруг большой звездочки 42 на валу 39 на конце вала. 39 — охранник 43. 39 40 41 1 36 35 42 39 39 43. Кабель 44, намотанный на барабан 38, питается током от генератора Г через контактное кольцо, установленное сбоку барабана 38. Внутренний конец кабеля 44 проходит через боковую часть барабана 38 и соединяется с вилкой. 45 установлен на одном конце ограждения кабеля 46. 44 38 - 38 44 38 45 46. От вилки 45 выполняются соединения с коаксиальными контактными кольцами (не показаны), которые вращаются вместе с барабаном под крышкой. 47 Контакт осуществляется с контактными кольцами через неподвижные контактные колодки (не показаны), к которым подключены кабели 48. Эти кабели проходят через кабелепровод. 49 к амперметру на блоке управления и оттуда к генератору . 45 ( ) 47 ( ) 48 49 . Когда устройство будет использоваться вместе с электродом, описанным в технических характеристиках. № 6201/53 (серийный № 756,037) необходимы не менее двух контактных колец и контактных колодок, одно для задней части электрода и не менее одного для остальных частей электрода. Обратный контур заземления выполнен через кабель 50, который может быть намотан на вспомогательном кабельном барабане 51, установленном на шасси. 6201/53 ( 756,037) , 50 51 . В процессе работы внешний конец кабеля выводится через трубу, подлежащую покрытию, и подсоединяется к электроду. Когда труба заполняется битумной эмульсией, запускается двигатель Е, ток от генератора проходит к электроду и вызывает разжижение битума. наноситься на внутреннюю стенку трубы. . При этом трос наматывают на лебедку и электрод медленно протягивают через трубу со скоростью, определяемой током, проходящим через электрод или одну его часть, причем показания тока фиксируют по амперметру, включенному в цепь между генератором Г и хвостовой частью электрода через кабели 44-48. , 44-48. Сверху устройства установлен регулируемый прожектор 52, который можно поднять и направить на любую часть машины, но, в частности, на выемку, прилегающую к которой работает машина, когда работа выполняется в часы. тьмы. - 52 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:46:03
: GB773779A-">
: :

773780-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773780A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :; -; 773,780 :; -; 773,780 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 июля 1953 : , 1953 № 18247/53 'Заявление, поданное в Германии 1 июля 1952 г. Заявление, поданное в Германии 25 марта 1953 г. 18247/53 ' , 1952 25, 1953. Полная спецификация опубликована: 1 мая 1957 г. : , 1957. À -' ',-: - '"" ' À индекс при приемке: -Класс 2 (3), 4 (: ), 2 83 ( 2: : : : 7), С 3 А 13 С( 1 С: 2 С: 3 С: 10 Ж: 10 Н). À -' ',-: - '"" ' À :- 2 ( 3), 4 (: ), 2 83 ( 2: : : : 7), 3 13 ( 1 : 2 : 3 : 10 : 10 ). 2 9, 3 13 3, международная классификация: - 07 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ: ": 2 9, 3 13 3, :- 07 , . À" : ": Усовершенствования в получении замещенных морфолинов-:: , ' -:: Мы, АЛЬБЕРТ БЁРИНГЕР, ЭРНСТ БЁХ из д РИНГЕР, ИЛЬЗЕ ЛИБРЕХТ и ЮЛИУС ЛИ-БРЕХТ, все немецкие граждане и весь город Ингельхайм-на-Рейне, Германия, сотрудничающие в партнёрстве под торговой маркой , настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, в частности: , , , -, , , , , , , : настоящее изобретение относится к способу получения новых замещенных моргенфолинов. : ( . уже известны производные, в которых диэтаноламины обрабатывают, например, нагреванием А до температур 160-180 С с помощью серной кислоты, чтобы добиться замыкания морфолинового кольца. Однако это особенно необходимо при получении замещенных морфолинам следует использовать особенно мягкие условия реакции для замыкания цикла. В этом случае существует опасность нежелательных побочных реакций, которые могут быть вызваны влиянием температуры или кислот, используемых для замыкания цикла. , , 160-180 % , , , . Таким образом, объектом настоящего изобретения является способ, с помощью которого замыкание кольца, ведущее к получению производных морфолина, может быть осуществлено в особенно мягких условиях восстановительного действия, например, без дополнительного нагрева или только с небольшим нагреванием. В спецификации № 662,829 описан процесс, согласно которому происходит замыкание кольца, когда замещенному диэтаноламину позволяют оставаться в растворе. Однако такое простое замыкание кольца ограничивается весьма определенными индивидуальными случаями, тогда как обычно необходимы энергичные условия. неожиданно было обнаружено, что определенная группа замещенных диэтаноламинов 3 6 общая формула 2 -- --- представляет собой фенильный остаток, который, если красный цвет, может быть замещенным гидроксильной группой, ликильным или алкокси-остатком, имеющим от 1 до 5 атомов углерода, 2 и представляют собой атомы водорода, ихенильные или алкильные остатки, а 4 представляет собой гидроатом или фенильный остаток, может быть подвергнут замыканию морфинового кольца при определенных условиях. в мягких условиях и без побочных реакций согласно настоящему изобретению предложен способ получения замещенных морфолинов общего аула /1\ 4- 6 2 - 1 - 5 $ 1- 2 - здесь 1, ,, и 4 имеют указанные выше названия, в которых замещены диэтанолены общей формулы 4 : 1 { --- - 1, 2, и 4 имеют вышеуказанные значения, обрабатываются кислотой. , , , 662,829 , , , 3 6 2 -- --- , , 1-5 , 2 , 4 , - , " /1 \ 4- 6 2 - 1 - 5 $ 1- 2 - 1, ,, 4 - , 4 : 1 { - -- - 1, 2, , 4 , . В соответствии с особенностью изобретения кольцевую мочевину получают с помощью концентрированной серной кислоты без нагревания. , . Согласно еще одному признаку изобретения замыкание кольца достигается замещенной диэтаноламиновой кислотой при температуре ниже 10°. В этом изобретении также указаны новые соединения, морпболин общих формул 1 20 20 - _, (где представляет собой незамещенный и представляет собой алкильную группу, имеющую атомы углерода), и 0 2 - /2 (где представляет собой моногидрокси. Если замыкание кольца представляет собой концентрированную серную кислоту , то, используя свободное основание, так как будет удобно работать в условиях, позволяющих сохранить теплоту нейтрализации. Однако начнем с соли основания, введенной в концентрат , 6 ,-- +: 10 , 1 20 20 - _, ( , , ), 0 2 - /2 ( , - , - , 6 ,-- +: 1 _ ->- 773,780 при обработке без специального охлаждения. Требуемый продукт с разбавленным производным фолина образуется после нескольких часов стояния при и может быть обработан обычными способами, включая, например, выливание на лед, получение производных щелочи и экстрагирование эфиром и очистка 25 производного морфона кристаллизацией или перегонкой. При работе с разбавленными кислотами реакцию : À проводят, как уже говорилось выше, в относительно мягких условиях. Во многих случаях ее достаточно 30 работать при комнатной температуре. 1 _ ->- 773,780 , , , 25 : À, , , 30 . В случае других производных необходимо осторожное нагревание или нагревание до температуры водяной бани с = водной или спиртовой кислотой. Это, вероятно, зависит от типа заместителей. Подходящие условия реакции для фенильного остатка 35 можно легко определить из 15, которые в каждом конкретном случае можно определить простым предварительные испытания. В качестве разбавленных кислот, которые можно использовать в способе согласно изобретению, можно назвать, например, сульф 40 фуриновую кислоту, бромистоводородную кислоту и соляную кислоту. Замещенные диэтаноламины, используемые в качестве исходных материалов, могут быть получены любым подходящим способом. Однако было обнаружено, что предпочтительным является получение этих замещенных диэтанолфенильных остатков аминов следующим образом: бензиловый спирт с этаноламином подвергают взаимодействию с подходящим галогеном без нагревания, кетоном, и продукт реакции представляет собой субтонирующий материал, вводимый в каталитическое гидрирование, таким образом что при хорошем охлаждении бензильный остаток отщепляется и высвобожденная кетогруппа одновременно восстанавливается до карбинольной группы -2er. Эти реакции также можно проиллюстрировать следующей схемой реакции: = 35 15 , : 40 , , , , 45 , ) : , 50 -2 , : серная кислота 6 , , 6 . 2 6 ,--- , 2 3; '', 6 ---- - ( 3 = = , = 3, , = 6,). Морфолины, полученные согласно изобретению, являются ценными фармацевтическими препаратами. или промежуточные продукты для производства фармацевтических препаратов. Фармакологическое действие веществ согласно изобретению будет описано более подробно со ссылкой на представителя этого класса, т.е. 2-фенил-3-метилморфолин. Основное действие этого вещества проявляется по сравнению с бензедрином (зарегистрированная торговая марка) или перветином, который он превосходит по особо желательному эффекту замедления утомления, в то же время он менее токсичен и вызывает меньшую стимуляцию. 6 , , 6 . 2 6 ,--- , 2 3; ' ', 6 ---- - ( 3 = = , = 3, , = 6,) ' , 2--3methyl- ( ) , , . 2
-фенил-3-метилморфолин - 6 6- 2 0 2 Бензедрин , ,- -- 11 __ 773,780 3 Токсичность: В случае белым мышам ЛД 50 составляет 200 мг/кг при подкожном введении; соответствующее значение для бензедрина составляет 75 мг/кг. СД 50 при пероральном введении белым мышам составляет 475 мг/кг; для бензедрина — 95 мг/кг. ЛД 50 при внутрибрюшинном введении белым мышам — 200 мг/кг; для бензедрина — 50 мг/кг. --3-- - 6 6- 2 0 2 , ,- -- 11 __ 773,780 3 : 50 200 / ; 75 / 50 475 /; 95 / 50 200 /; 50 /. Стимулирующий эффект на мышей и крыс, измеряемый по увеличению подвижности, примерно в 7 раз слабее, чем у бензедрина. , , 7times . Эффект артериального давления: примерно в 1000-1500 раз слабее, чем у адреналина. : 1000-1500 . Влияние на уровень сахара в крови: 2-фенил-3-метил\морфолин не влияет на уровень сахара в крови при внутримышечном введении собакам в дозах от 1,5 до 10 мг/кг. Повышение уровня сахара в крови за счет глюкозы также не изменяется при это вещество. : 2--3-\ 1 5 10 / . Установлено, что сокращение мигательной перепонки у кошек снижается или прекращается после введения 2-фенил-3-метилморфолина с кокаином и обезболивающими. Здесь вещество также принципиально реагирует подобно бензедрину. С людьми в дозах до 25 мг перорально. не оказывают вредного воздействия, но вызывают определенную отсрочку утомления. В таких дозах вещества не вызывают стимуляции, как перветин, и не вызывают нерегулярных изменений мышления; напротив, впоследствии заметна очень хорошая сила концентрации. При более высоких дозах и парентеральном применении стимуляция может быть достигнута, как и перветин, но она не сопровождается соответствующим повышением кровяного давления. 2--3methyl- 25 , ; - , . Другие вещества этого класса демонстрируют аналогичные эффекты. . Для лучшего понимания изобретения в качестве иллюстрации приведены следующие примеры: ПРИМЕР 1. : 1. 2-фенилморфолин. 2-. 10 г /3-фенил-и,/3'-дигидроксидиэтиламина гидрохлорида растворяют в 15 мл концентрированной серной кислоты и оставляют на ночь при комнатной температуре. Затем раствор выливают на лед, подщелачивают раствором каустической соды. и основание растворяют в эфире. После сушки эфирный остаток подвергают фракционной перегонке. Полученный 2-фенилморфолин перегоняется при 145°С и 14 мм. Выход 83%. Гидрохлорид получают с помощью спирта соляной кислоты и ацетона, Т.пл. = 151°С. 10 /3--,/3 '--- 15 , , 2- 145 '0 14 83 % , = 151 . ПРИМЕР 2. 2. 2-фенил-3-метилморфолин. 2--3-. По той же методике, что и в примере 1, из 9-фенилметил-/,/гдигидроксидиэтиламингидрохлорида получают 2-фенил-3-метилморфолин с выходом 92 %. Основание представляет собой жидкость, кип. при 12 мм Н 9 = 1380 С. 1, 2--3-- 92 % 9- -/,/ , 12 9 = 1380 . Гидрохлорид кристаллизуется из спиртовой соляной кислоты и ацетона, Т.пл. = 182 С. , = 182 . ПРИМЕР 3 3 2,3-дифенилморфолин. 2,3-. г гидрохлорида -дифенил-/3,'-дигидроксидиэтиламина растворяют в 15 см3 концентрированной серной кислоты и оставляют стоять на ночь при комнатной температуре при 70°С. Вязкий раствор выливают на лед и подщелачивают концентрированным аммиаком и 2,3-дифенилморфолин выпадает в кристаллическую оболочку, Т.пл. = 91°С. Дальнейшую очистку проводят путем образования гидрохлорида, который кристаллизуется при обработке основания спиртовой соляной кислотой и ацетоном. --/3,'--- 15 70 , 2,3- , = 91 75carried , . Т.пл. = 265°С, выход 67%. .= 265 ' , 67 %. ПРИМЕР 4 80- 4 80- 2,6-дифенилморфолин. 2,6-. г /,3-дифенил-1,,1-дигидроксидиэтиламина гидрохлорида, растворенного в 15 мл концентрированной серной кислоты, оставляют на ночь при комнатной температуре. После '85 выливают на лед, раствор подщелачивают аммиаком. основание выпадает в виде жесткой липкой массы, которую растворяют в хлороформе. Раствор сушат и растворитель отгоняют. Остаток при растирании с эфиром 90° дает кристаллическое основание с температурой плавления 108°С. Гидрохлорид получают с помощью соляного спирта. кислота и ацетон. /,3--1,,1--- 15 '85 , , , , ' 90 , = 108 . Т.пл.=около 200°С (разл.). Выход 65%. .= 200 () 65 %. ПРИМЕР 5: 95 5: 95 2-фенил-3-этилморфолин. 2--3-. 1-фенил-1-кето-2-бромбутан подвергают взаимодействию с бензилэтаноламином и полученный таким образом аминокетон гидрируют в форме гидрохлорида в метаноле и в присутствии палладизированного угля. Получается 1-фенил-11-гидрокси-2. -этаноламинобутан получен в виде гидрохлорида Мр = 147 С (разл.) Основание, перекристаллизованное из бензола, плавится при 27 С, биоксалат, полученный добавлением спиртового раствора щавелевой кислоты и эфира, хорошо растворим в спирте и плавится при 90 С. '. 1--1--2- , 10 1phenyl- 11--2- = 147 () 27 , 105 90 '. 1 г основания растворяли в 1,5 мл концентрированной серной кислоты, причем температура 110 поднималась примерно до 40°С из-за теплоты нейтрализации. После стояния в течение ночи выливали на лед, подщелачивали, стряхивали с эфиром и реагировали с избыток спиртового раствора щавелевой кислоты; 2-Фенил-3 115 этилморфолин-биоксалат получали в виде кристаллов с температурой плавления 165°С, трудно растворимых в спирте. ПРИМЕР 6 1 1 5 , 110 40 , , , ; 2--3 115 - = 165 ' , 6 2-(п-толил)-морфолин 120 67 г п-метилацетофенона в 500 см3 бензола медленно обрабатывают 25 см3 брома и после некоторого стояния бензол отгоняют. Остаток обрабатывают 150 г бензилэтаноланмина. в 150 см3 125 бензола, следя за тем, чтобы температура не превышала 55°С. Бензилэтаноламингидробромид выкристаллизовывается, его на следующий день отсасывают и промывают бензолом. Бензольный раствор встряхивают 130 773,780 773,780 2 или 3 раза с водой, сушат над сульфатом натрия и отгоняют бензол. Остаток кристаллизуется со спиртовой соляной кислотой. Его отсасывают и промывают ацетоном. Продукт реакции 1-(птолил)-11-кето-2-бензилэтаноламиноэтан получают в Выход 60 %, Мр = 171 С. 2-(-)- 120 67 -- 500 25 150 150 125 , 55 , 130 773,780 773,780 2 3 , - , 1-()- 11--2-- 60 % , = 171 . г этого продукта гидрируют в 1 л метанола в присутствии 30 мл 2 % раствора хлорида палладия и древесного угля. Когда 2 моль водорода поглощается, реакция прекращается. Катализатор отсасывают, метанол удаляют. путем перегонки и остатка - 1-(птолил)-1-гидрокси-2-этаноламиноэтан; нагревают на водяной бане в открытой колбе с 700 мл 30%-ной серной кислоты. Дают остыть, разбавляют 700 мл воды и подщелачивают раствором каустической соды. 1 30 2 % 2 , , , , 1-() 1 -2-,; 700 30 % , 700 . Затем трижды встряхивают с эфиром, эфирный раствор сушат и эфир выпаривают. В остатке образуются кристаллы 2-(п-толил)-морфолингидрохлорида со спиртом соляной кислоты, которые отсасывают и промывают ацетоном. , ' 2 (-)-- , . Т.пл. = 181 С. Выход = 73% от теории. .= 181 = 73 % . ПРИМЕР 7. 7. 3
-фенил-2-(п-метоксифенил)морфолин. --2-(-)-. г 2-фенил-1-гидрокси-1-(п-метоксифенил)2-этаноламиноэтан-гидрохлорида, полученного гидрированием в присутствии палладия 2-фенил-1-кето-1-(п-метоксифенил)2- бензил-этаноламиноэтан-гидрохлорид, полученный из 2-фенил-1-кето-1-(п-метоксифенил)-2-бромэтана реакцией с бензилэтаноламином, кипятят с 500 мл 5,%-ной соляной кислоты в течение двух часов и после охлаждения раствор подщелачивают раствором каустической соды, основание растворяют в хлороформе и хлороформ перегоняют. 2----1-(-) 2--- 2--1--1-(-) 2--- 2--1--1-()-2- , 500 5,% , , . Остаток при обработке спиртовым соляной кислотой дает гидрохлорид 3-фенил-2-(п-метоксифенил)морфолина с т.пл. = 238°С. 3phenyl 2-(-)- .= 238 . -: ПРИМЕР 8 -: 8 2-(п-гидроксифенил)морфолин. 2-(-)-. 1 (п-гидроксифенил)-1-кето-2-этаноламиноэтан-гидрохлорид, полученный из 1(п-гидроксифенил)-1-кето-2-биомоэтана реакцией с моноэтаноламином, гидрируют в метаноле в присутствии палладия при комнатной температуре. Метанол отгоняют из слабокислого реагирующего раствора, и непосредственно выкристаллизовывается гидрохлорид 2-(п-гидроксифенил)морфолина с температурой плавления 220°С. 1 ( -)-1--2-- 1( )---2- , 2-(-)- = 220 . ПРИМЕР 9. 9. 2-фенил-3-метилморфолин. 2--3--. г -фенил-метил-/3,/-дигидроксидиэтиламина гидрохлорида, полученного из бромпропиофенона реакцией с бензилэтаноламином и гидрированием полученного 1 фенил--метил-/-кето-/38-гидроксиN бензилдиэтиламина гидрохлорида с палладием и древесный уголь, нагревают на водяной бане в течение 6 часов в 10 %-ной соляной кислоте. ----/3,/-, ---/--/38- , 6 10 % . После обычной обработки из метилового спирта соляной кислоты и ацетона кристаллизуется гидрохлорид 2-фенил-3-метилморфолина. Т.пл. = 182 С. 2--3-- - = 182 . ПРИМЕР 10. 10. 2,6-дифенил-3,5-диметилморфолин. 2,6--3,5--. 2 молей 1-фенил-1-кето-2-бромпропана при реакции с 1 молем бензиламина образуется -бензил-/,/3-В-дифенил-,В,,-dкетоа,а-диметилдиэтиламин, который при каталитическом восстановлении дает /,,/1-дифенил-,,,3-дигидрокси%,о-диметилдиэтиламин. 1 г этого продукта растворяют в 1,5 мл концентрированной серной кислоты и продукт обрабатывают обычным способом. после стояния в течение ночи при комнатной температуре получают 2,6-дифенил-3,5-диметилморфолин, т. пл. = 147°С. 2 1----2-- , 1 , -/,/3 --,,,-,--, /,,/1--,, 3-%, -- 1 1 5 2,6Diphenyl 3,5--, = 147 ' , . ПРИМЕР . . 2-(м-гидроксифенил)морфолин. 2-(-)-. 1 (3-гидроксифенил)-1-гидрокси-2-этаноламиноэтан, полученный каталитическим гидрированием 1 (3-гидроксифенил)-1-кето-2-этаноламиноэтана, нагревают в течение 2 часов на водяной бане с десятикратным количеством % соляной кислоты. кислоту, отфильтровывают через животный уголь и восстанавливают в вакууме. Остаток сильно подщелачивают аммиаком. Основание, 2-(м-гидроксифенил)морфолин, выкристаллизовывается, отсасывают и промывают водой, М пт = 177°С, выход % теоретического выхода. 1 ( 3-)-1--2-, 1 ( 3-)---2ethanolaminocethane, 2 % , , , 2-(-)- , , = 177 , % .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:46:06
: GB773780A-">
: :

773781-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773781A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 773,781 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 773,781 : 9 июля 1953 года. 9, 1953. № 19059/53. 19059/53. Заявление подано во Франции 17 июля 1952 года. 17, 1952. Заявление подано во Франции 27 мая 1953 года. 27, 1953. «Полная спецификация опубликована: 1 мая 957 года. "' : , 957. Индекс при приемке:-Класс 2(2), Бл Ал А. :- 2 ( 2), . Международная классификация:- Старая. :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве искусственных нитей и в отношении них Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Франции, на улице Рю де Ла Бом, Париж, Франция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству искусственных нитей с большим денье, называемых в дальнейшем клубковой пряжей. , . При производстве искусственных нитей было сделано много предложений по производству клубневой пряжи, что влекло за собой существенные изменения в прядильных машинах; например, прядильная машина может иметь для каждого основного насоса один или несколько дополнительных насосов для периодического увеличения объема прядильного раствора, подаваемого в форсунку, или вновь образованная нить может вытягиваться из ванны с различным натяжением. ' ; , , , . Целью настоящего изобретения является упрощение производства клубневой пряжи. . Согласно настоящему изобретению прядильная машина для производства искусственных нитей различной плотности содержит ряд прядильных позиций, каждая из которых имеет свой собственный насос для подачи прядильного раствора, при этом каждый насос приводится от общего ведущего вала посредством червяка. указанная червячная передача содержит червяк, неподвижно установленный на указанном валу и входящий в зацепление с червячным колесом, неподвижно установленным на валу насоса, который расположен под прямым углом к общему ведущему валу, и в котором предусмотрены средства для временного перемещения ведущего вала в продольном направлении туда и обратно, чтобы изменять поток прядильного раствора, подаваемого каждым насосом. , , - , , . Предпочтительно вал перемещается через неравные промежутки времени, чтобы обеспечить случайное неравномерное расстояние между втулками. . Перемещение общего приводного вала, увеличивающего диаметр нити, предпочтительно является быстрым, а обратное или обратное движение указанного вала, уменьшающего указанный диаметр (Цена 3 с 6 д) метра, является постепенным. ( 3 6 ) . Перемещение вала может осуществляться любым подходящим средством, например поршнем, приводимым в действие сжатым воздухом, причем поршень может быть либо выполнен за одно целое с валом 50, либо отделен от него. , , , 50 . Когда требуется произвольное расстояние между втулками, механизм перемещения вала может приводиться в действие любым подходящим устройством, дающим случайные импульсы, например электронным устройством, управляемым космическими лучами, например, описанным в патенте Соединенного Королевства с серийным номером 703697, поданном . ', 7 декабря 1950 г., или можно использовать подходящее механическое устройство. 60 Еще один вариант осуществления изобретения представляет собой прядильную машину для производства клубней пряжи со случайными изменениями в расстоянии и длине клубков. , 55 703,697, ', 7, 1950, 60 . Изобретение включает в себя способ производства искусственных нитей различной плотности на прядильных машинах, содержащих прядильные насосы с прямоугольным червячным приводом от общего ведущего вала, при этом расход прядильного раствора изменяется на 70, периодически перемещая общий приводной вал. в длину. 65 , 70 . Изобретение включает клубневую пряжу при ее производстве на прядильной машине в соответствии с настоящим изобретением. 75 Прядильная машина по настоящему изобретению имеет много преимуществ для производства клубневой пряжи. Стандартную машину для прядения вискозного волокна, такую как бокс-прядильная машина , можно легко адаптировать 80 без изменения приводов отдельных насосов, насосов, форсунок, коагулирующей ванны или приемно-сборных устройств. 75 80 , , , . Использование дополнительных насосов исключено. . Изменение потока прядильного раствора 85 на каждую прядильную позицию регулируется движением общего приводного вала, так что каждая прядильная позиция будет подвергаться одинаковому воздействию, и все виды пряжи будут иметь одинаковые изменения. Если желательно производить пряжу 90 773,781 постоянного денье на машине согласно настоящему изобретению это можно легко сделать без демонтажа механизма прокладки. 85 90 773,781 . Обычно предпочтительно производить клубневую пряжу с неравномерно расположенными клубками, поскольку клубневая пряжа, имеющая постоянное расстояние меж
Соседние файлы в папке патенты