Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19235
.txt 773717-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773717A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 77,3, 77,3, Изобретатели: НОРМАН ХОПТОН ВУДБЕРИ и КОЛИН ЭНДРЮ ЧАПЛИН. :- . Дата подачи полной спецификации: 27 января 1956 г. : 27, 1956. Дата подачи заявки: 25 мая 1965 г. № 15050/55. : 25, 1965 15050/55. Полная спецификация опубликована: 1 мая 1957 г. : 1, 1957. Индекс при приемке: -Класс 9(1), А 5 С 9 Д, С 5 Д. :- 9 ( 1), 5 9 , 5 . Международная классификация:- 07 . :- 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Электрические инициаторы безвентиляционной задержки. . 717 Мы, , британская компания , , Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: 717 ' ' ' , , , , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям безвентиляционных электрических инициаторов задержки и, в частности, касается безвентиляционных электровоспламенителей задержки, которые по существу недетонируют и подходят для инициирования реакции метательных зарядов. - . При инициировании метательных зарядов, например ракетных двигателей, где может быть желательно инициировать реакцию зарядов нескольких двигателей с помощью одного электрического импульса небольшой длительности и заставить различные заряды реагировать через заданные промежутки времени, иногда требуется для этой цели используются устройства с электрическим приводом, каждое из которых способно инициировать реакцию ракетного состава после короткого заданного интервала времени и которое не подвергается порче из-за изменений атмосферных условий во время хранения. , , . В соответствии с настоящим изобретением безвентиляционный электрический воспламенитель замедленного действия, который по существу недетонирует и пригоден для инициирования метательного заряда, содержит металлический корпус, содержащий в себе основной заряд состава черного пороха, на который наложен заряд первичного инициирующего заряда. взрывчатый состав в количестве, достаточном при воспламенении, чтобы разорвать затвор, электрический взрыватель, подводящие провода от которого проходят через заглушку из упругого материала, герметизирующую корпус, и запасной предохранительный состав. Цена 3 р 4 шт. указанный взрыватель и указанную первичную инициирующую композицию. - , , 3 4 . Базовый состав черного пороха может представлять собой, например, не содержащий серы мелкозернистый черный порох, состоящий, например, из 70 весовых частей нитрата калия и 30 весовых частей древесного угля с содержанием углерода 76%, и его количество может варьироваться, например, от 0,1 грамма до О 3 грамма. 70 30 76 % , 0 1 3 . Первичная инициирующая композиция может представлять собой любую из известных композиций, используемых, например, в детонаторах, и предпочтительно должна находиться в количестве, например, порядка от 0,04 грамма до 0,06 грамма. Особенно подходящая композиция состоит из смеси, например, 68 частей. азид свинца, 29 частей стифната свинца и 3 части алюминия, все по весу. Иногда может быть желательно поместить между слоем первичного инициирующего состава и составом взрывателя замедленного действия небольшое количество состава, совместимого с обоими, если, например, используется невентиляционный воспламенитель замедленного действия. вероятно, будет храниться в условиях, при которых может произойти реакция между ними. Композиция, особенно подходящая для этой цели, состоит из динитрорезорцината свинца, осажденного в присутствии соли эфира целлюлозы, как, например, натрийкарбоксиметилцеллюлоза. 0 04 0 06 68 , 29 3 , , . Состав взрывателя замедленного действия может представлять собой любой из обычных составов, используемых в детонаторах замедленного действия. Подходящие составы включают, например, смеси сурьмы и перманганата калия, например, в весовой пропорции от 36 до 64, или смеси кремния с окисляющим соединением свинца. такие как свинцовый сурик или диоксид свинца, например, в соотношении от 30 до 70 по весу. , 36 64 , '' , 30 70 . Композиция предохранителя замедленного действия может быть помещена в металлическую гильзу или может образовывать сердечник отрезка текстильного предохранителя или предохранителя, покрытого свинцом. . 773,717 Электрический взрыватель и упругая заглушка могут быть такими, которые обычно используются в безвентиляционных электродетонаторах замедленного действия. Корпус может быть герметизирован упругой заглушкой путем обжатия или других подобных операций. 773,717 . Один из вариантов изобретения проиллюстрирован схематическим чертежом, прилагаемым к предварительной спецификации, на котором 1 представляет собой корпус из алюминиевого сплава, 2 представляет собой загрузку бессернистого мелкозернистого черного пороха, 3 представляет собой слой композиции азида свинца, стифната свинца и алюминия, 4 — слой динитрорезорцината свинца, осажденного в присутствии карбоксиметилцеллюлозы натрия, 5 — металлическая гильза, 6 — состав взрывателя замедленного действия, 7 — головка электрического взрывателя, 8 — неопреновая заглушка и 9 — одна из двух подводящие провода к головке электропредохранителя 7. 1 , 2 , 3 , , 4 , 5 , 6 , 7 , 8 9 7. Изобретение также иллюстрируется следующим примером. . ЭКЗАМЕН 7 ПЛЭ. 7 . T_ ----- _- 1 между указанной взрывательной головкой и указанной первичной инициирующей композицией. T_ ----- _- 1 . 2
Безвентиляционный электровоспламенитель замедленного действия, как
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:44:28
: GB773717A-">
: :
773718-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773718A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процессы обработки пленок, изготовленных из твердых полимеров этилена Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Уилмингтона, Делавэр, Соединенные Штаты Америки. Настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующим заявлением: Это изобретение касается обработки пленки, изготовленной из твердый полимер этилена (включая сополимеры этилена с дополнительными материалами, сополимеризуемыми с ним) и относится к процессам придания ориентации такой пленке и к продукту, полученному таким образом. , . . , , , , , , , , : ( ) , . Изобретение, в частности, относится к обработке полиэтиленовой пленки, и для удобства в дальнейшем оно будет называться так, при этом подразумевается, что в этот термин включены и другие указанные этиленовые пленки. . Существует множество причин для производства ориентированной полиэтиленовой пленки. Повышенные прочностные свойства, например, большая жесткость, больший блеск, большая прозрачность, сбалансированные свойства в двух направлениях в плоскости листа и термоусадка, входят в число тех, которые считаются желательными для конкретных конечных применений. . , .., , , , , . Кроме того, процессы ориентации всегда уменьшают толщину отлитой пленки и могут привести к образованию очень тонких пленок (менее 1 мила), что будет затруднительно! или невозможно выдавить. , ( 1 ) ! . Однако до сих пор попытки ориентировать полиэтиленовую пленку методами, успешными в ориентации других пленочных материалов, такими как растяжение в одном направлении или однократное прокатывание в одном направлении, не приводили к получению сбалансированной пленки, обладающей желаемыми свойствами, упомянутыми выше. , , , , . Термин «сбалансированный», используемый здесь, означает, что пленка имеет по существу одинаковые механические свойства, измеренные как в продольном, так и в поперечном направлениях. "," , . Таким образом, целью настоящего изобретения является создание способа производства ориентированной полиэтиленовой пленки, имеющей улучшенные механические свойства, измеряемые как в продольном, так и в поперечном направлениях, и, более конкретно, для производства сбалансированной пленки, и согласно настоящему изобретению способ включает раскатывание неориентированной полиэтиленовой пленки в одном направлении по меньшей мере в три последовательных этапа, посредством чего осуществляют последовательное уменьшение толщины пленки и ее ориентации. , , , . Настоящее изобретение основано на открытии того, что подвергание полиэтиленовой пленки по меньшей мере трем последовательным прокаткам в одном направлении при температурных условиях, определенных ниже, приводит не только к постоянному удлинению, сопровождаемому уменьшением толщины, но и к снижению модуля упругости. (мера жесткости), а прочность на разрыв заметно увеличивается как в продольном, так и в поперечном направлениях. Другие известные способы ориентирования, такие как растяжение по меньшей мере три раза (т.е. растяжение так, что пленка удлиняется в три раза от ее первоначальной длины) в машинном (продольном) направлении, или однократное прокатывание в одном направлении, или поочередное прокатывание в двух перпендикулярных направлениях. направления не дают пленки с уменьшенным удлинением и повышенной прочностью на разрыв в обоих направлениях плоскости листа. Растягивание в одну сторону или однократное прокатывание пленки уменьшает удлинение и увеличивает предел прочности пленки в одном направлении, но не заметно влияют на эти свойства в поперечном направлении. , , , , ( ) . , (.. ) () , , , , , . Предпочтительно прокатку осуществляют путем первоначального пропускания неориентированной твердой полиэтиленовой пленки в одном направлении относительно продольной и поперечной осей пленки между набором каландровых валков, при этом фиксированное расстояние между валками составляет менее толщины пленки. пленки, и после этого пропускают указанную пленку в одном и том же направлении последовательно между, по меньшей мере, двумя последовательными наборами каландровых валков, при этом фиксированное расстояние между валками каждого набора уменьшается в каждом последующем наборе, в результате чего достигается последовательное уменьшение толщины пленки. , dówn , , , , , . Температуру пленки во время прокатки следует поддерживать в диапазоне от комнатной температуры до верхнего предела диапазона температур плавления кристаллического полиэтилена. Попытки свернуть полиэтилен выше верхнего предела диапазона температур его кристаллического плавления приводят к образованию несплошной пленки, например кружевоподобное, и пленка прилипает к рулонам. Температуру плавления полиэтиленовой структуры обычно выражают через диапазон температур плавления кристаллов, поскольку в случае полиэтиленовых структур резкая температура плавления не достигается. Нижний предел температуры в этом диапазоне обычно определяется как самая низкая температура, при которой нормальное кристаллическое состояние, например, при комнатной температуре, начинает исчезать с заметно высокой скоростью, что подтверждается рентгеновским исследованием, инфракрасными методами, измерения плотности или измерения теплоемкости. С другой стороны, верхний предел температуры диапазона плавления кристаллов полиэтилена представляет собой самую низкую температуру, при которой кристаллическая структура полиэтилена больше не проявляется. Диапазон температур плавления кристаллов можно измерить с помощью ряда известных методов. . , .. -, . - , , . , .., , - , - , . , . Например, & описали метод измерения плотности ? зс Общества Фадея, 41, 49 (1945). Использование измерений теплоемкости при определении диапазона температур плавления кристаллов описано Рейном, Ричардсом и Райдером в ' , 41, 56 (1945), а также Доулом и др. в журнале химической физики. 20 (781-1952). Кримм и Тобольский описывают использование рентгеновских измерений для определения диапазона температур плавления кристаллов при температуре 70 метров в , 7, 57 (1951). Инфракрасная техника .. , & ? , 41, 49 (1945). , & ' , 41, 56 (1945) , 20, (781--1952). - 70lmaar , 7, 57 (1951). - . . Коббс и Р.Л. Бертин, описанные в журнале , 10, 275-290 (1953), использовались для определения диапазона температур плавления кристаллов различных этиленов, которые обрабатываются в соответствии с настоящим изобретением способом, описанным ниже. . . , , 10, 275-290 (1953), . Коббс и Бертон показали, что инфракрасные спектры можно использовать для определения равновесной кристалличности и кинетики кристаллизации различных кристаллических структур, например - , .. пленки, такие как конструкции из полиэтилена. При использовании инфракрасного метода для определения диапазона температур плавления кристаллов различных полиэтиленовых пленок необходимо было обнаружить инфракрасную полосу, наблюдая инфракрасный спектр (650--3200 см) полиэтилена, полоса которого менялась. только в зависимости от степени кристаллической структуры. Таким образом, спектр исследовался при комнатной температуре и при температуре выше верхней температуры диапазона температур плавления кристаллов конкретного образца полиэтиленовой пленки. , . - , - , - (650--3200 ) , . , . Методика, используемая здесь для наблюдения инфракрасного спектра полиэтиленовой пленки при различных температурах, по существу аналогична описанной .. и .. - . . . . Бертона в упомянутой выше публикации. . Вкратце, при использовании тонкой полосы полиэтилена (1,5-2,0 мил) обнаружено, что полоса при 732 см (13,66 микрона) исчезает выше диапазона температур плавления кристаллов полиэтилена. Таким образом, подтверждено, что поглощение этой полосы зависит от степени кристалличности, присутствующей в структуре полиэтилена. , (1.5-2.0 ), 732 (13.66 ) . , . С целью наблюдения за изменением кристаллической структуры тонкой полиэтиленовой пленки, т.е. за скоростью, с которой степень кристалличности уменьшается с увеличением температуры, как это отражено) посредством инфракрасного поглощения (отрицательный логарифм отношения 732 см-1 до высоты фона), поглощение инфракрасного излучения регистрируется в различных температурных интервалах от практически комнатной температуры до самой низкой температуры, при которой кристаллическая структура больше не проявляется, то есть верхней температуры кристаллического диапазон температур плавления. Полученный таким образом график зависимости поглощения инфракрасного излучения от температуры (°С) показывает скорость изменения кристалличности полимера в диапазоне температур плавления кристаллов. , .., çrystailinity , ) - ( 732 -1 ), - , . - (; .) . Температура пленки при прокатке напрямую определяется температурой валков. Пленка, когда она поступает в наборы каландровых валков, по существу имеет комнатную температуру. В этом заключается одно из основных преимуществ процесса последовательной прокатки. Пленку не нужно нагревать; необходимо регулировать только температуру валков. Точная температура валков, обеспечивающая наилучшее улучшение свойств пленки, будет зависеть от диаметра и поверхностной скорости валков, степени скольжения пленки по валкам, а также температуры плавления используемого полимера. Например, чем меньше диаметр рулона при одинаковой скорости поверхности, тем больше работы выполняется над пленкой в единицу времени. Таким образом, пленка в зоне контакта с валками нагревается до более высокой температуры, поэтому температуру валков необходимо снизить, чтобы предотвратить плавление полимера. Аналогично, более высокая скорость поверхности рулона или меньшее поверхностное скольжение между пленкой и рулоном требуют более низких температур валков. . , . . ; . , . , , . , , , . , , , . Оптимальная температура валков будет варьироваться в зависимости от типа используемого полимера, поскольку полимер с более высокой температурой плавления потребует более высокой температуры валков. Таким образом, можно легко увидеть, что, хотя первоначально пленка имеет комнатную температуру, когда она проходит через зону контакта валка, ее температура поднимется выше температуры валка из-за работы, выполняемой над пленкой во время действия прокатки. , . , , , . Хотя можно использовать любое обычное прокатное устройство, предпочтительными являются каландровые валки. Фиксированное расстояние между рулонами каждого набора последовательных наборов рулонов зависит от желаемой конечной толщины пленки, типа используемых рулонов и требуемой степени ориентации флона. Количество наборов валков, через которые необходимо последовательно пропустить пленку для получения желаемой степени ориентации, т. е. для улучшения прочности на разрыв и модуля упругости в обоих направлениях, также будет зависеть от желаемой конечной толщины и типа используемых рулонов ( для более легких рулонов потребуется большее расстояние захвата, и, следовательно, потребуется больше комплектов рулонов), а также способы применения пленки. Однако было обнаружено, что для получения преимуществ от способа по изобретению необходимы по меньшей мере три последовательные операции прокатки. , . , , . , .., , , ( , ), . , . Следующий пример будет дополнительно служить для иллюстрации принципов и практики настоящего изобретения. Пример следует рассматривать вместе с прилагаемым чертежом, на котором схематически показан предпочтительный вариант осуществления изобретения. . . ПРИМЕР. . Как показано на чертеже, расплавленную полиэтиленовую пленку экструдируют при температуре 265°С, так что получается пленка толщиной 6 мил. Из экструзионного бункера 1 пленка проходит через воздушный зазор в закалочную ванну 2, содержащую воду при температуре около 60°С. Пленка подается из закалочной ванны через размоточную оправку 3 и пару натяжных роликов 4 в башню. 5, где пленка сушится. Проходя из сушильной башни, пленка под напряжением, поддерживаемым другим набором натяжных роликов и оправки 6 и 7, подается в зону зажима набора каландровых валков А. Зажим этого набора валков устанавливается на уровне толщина меньше толщины экструдированной пленки». Прокатка осуществляется с использованием полированных валков из нержавеющей стали без коронки диаметром 10 дюймов. Температуру валков поддерживают на уровне 150 (65 ). Скорость валков установлена на уровне 3 оборотов в минуту. В качестве антискользящего агента добавляется небольшое количество силиконового масла для смазки форм. Пленка, пройдя через первый комплект каландровых валков, последовательно пропускается через следующие аналогичные комплекты каландровых валков, В-Е включительно. , 265 ., 6 . 1, 2 60 . 3 , 4 5 . , , , 6 7, ' . '. , , 10" . 150 . (65 .). 3 . . , , , -, . Расстояние (зазор) между торцами каждого последующего набора валков уменьшается на конечную величину, так что расстояние между торцами валков всегда меньше толщины поступающей пленки. После прохождения через последний из каландровых валков пленка проходит через набор натяжных валков 8 и 9 и намоточную оправку 10 и перевязывается в рулон 11. Конечная толщина прокатанной пленки составляет 1,3 мил. () . , 8 9 - 10, 11. 1.3 . Исходная толщина, т. е. толщина пленки при ее прохождении из сушильной башни 5 через натяжные валки и оправку 6 и 7 в зазоры первого набора валков А, обозначается как Т. После прохождения первого набора рулонов толщина будет равна Т., где ТА равна Т, исходной толщине, минус , величина уменьшения толщины, вызванная прохождением пленки через зазоры рулонов. Расстояние между зазорами или гранями первого набора реалов обозначается как , что на конечную величину меньше исходной толщины Т. Расстояние равно или немного меньше ТА, в зависимости от эффективности валков. . , .., 5 6 7 , . , ., , , , . , , . , . Принцип сохранения соблюдается при прохождении пленкой следующих четырех серий прокаток (Б-Е включительно). Новая толщина пленки после прохождения каждого последующего комплекта валков обозначается как Т,, Тс, и ТЕ соответственно. Расстояния между контактами валков обозначены как , , и соответственно. Каждый раз, когда пленка проходит через зазоры валков, она уменьшается на конечную величину , , и соответственно. Таким образом, конечный эффект состоит в том, что толщина пленки после прохождения каждого последующего комплекта валков уменьшается на конечную величину, т. е. Т > Т, > ТВ > Т, > Тн > ТЕ. (-, ). ,, , , . , , ,, ,., . , , , , , , . , , , , .., > , > > , > > . Таблица , приведенная ниже, иллюстрирует преимущества процесса последовательной прокатки по сравнению с методом одного рулона или методом вытягивания для придания ориентации полиэтиленовой пленке. , , . ТАБЛИЦА Растяжение Модуль толщины при растяжении Прочность - - 10-3 Удлинение 10-3 ----- ---------- - метод До После Коэффициент * ** Растяжение двойного лучепреломления 9,0 1,9 4,8 54 65 47 491 9,3 1,0 37,2 10 Однократное вращение 9,0 1,7 5,3 37 65 43 348 8,6 1,0 39,8 1(F3 Вращение в пять оборотов 6,0 1,3 4,6 32 61 38 59 6,9 6,9 38,4 х 10- 3 Неориентированная пленка - 2,0 - 12 14 506 846 1,8 1,6 1,0 10-3 * = машинное направление ** = поперечное направление В таблице коэффициент ориентации представляет собой соотношение площадей поперечного сечения пленки до и после ориентирующее, а двулучепреломление — это разность показателей преломления пленки параллельно и перпендикулярно оси ориентации. - - 10-3 10-3 ----- ---------- - * ** 9.0 1.9 4.8 54 65 47 491 9.3 1.0 37.2 9.0 1.7 5.3 37 65 43 348 8.6 1.0 39.8 1(F3 6.0 1.3 4.6 32 61 38 59 6.9 6.9 38.4 10-3 - 2.0 - 12 14 506 846 1.8 1.6 1.0 10-3 * = ** = , - , . Из таблицы видно, что соотношения ориентации, двулучепреломления и модуля упругости одинаково улучшаются при всех трех описанных методах ориентации. Однако только путем последовательной прокатки можно получить пленку, имеющую уменьшенное удлинение и повышенную прочность на разрыв в обоих направлениях. Пленка, обработанная последовательным прокатыванием ее в одном направлении, значительно повышает прозрачность и блеск, а также увеличивает прочность на разрыв в двух направлениях. В результате последовательного процесса прокатки получается пленка, физические свойства которой почти одинаковы в двух направлениях плоскости пленки. , , , . , , . . - . Хотя способ настоящего изобретения ранее был описан как применимый к пленкам, полученным из полиэтилена, следует понимать, что под термином «полиэтилен» подразумевается твердый полимер этилена с небольшими процентами (менее 25%) других материалов, способных к сополимеризации. при этом такие, как стирол, изобутилен, винилацетат, винилхлорид и другие подобные этиленненасыщенные соединения. , ' ( 25%) , , , , , . Выдающимся преимуществом настоящего процесса является то, что он обеспечивает практический способ получения по существу сбалансированной ориентированной пленки, имеющей улучшенный блеск и прозрачность, уменьшенное удлинение и повышенную прочность на разрыв как в продольном, так и в поперечном направлении в плоскости пленки. Модуль упругости (жесткость) также значительно выше, чем у неориентированной полиэтиленовой пленки. Эти пленки, обладающие вышеупомянутыми улучшенными физическими свойствами, откроют возможности нового и более широкого промышленного использования полиэтиленовой пленки, в частности, в области прозрачных упаковочных материалов для пищевых продуктов, например. мясо, птица и продукты, текстиль, химикаты, скобяные изделия и т. д., а также в области термоусадочных упаковочных материалов. , , . () . , , , .. , , , , , - . Мы утверждаем следующее: - 1. Процесс обработки неориентированной пленки из твердого полимера этилена, включающий раскатывание пленки в одном направлении по меньшей мере в три последовательные стадии, посредством чего осуществляется последовательное уменьшение толщины пленки и ее ориентации, при этом во время прокатки пленку поддерживают при температуру в диапазоне от комнатной температуры до верхнего предела диапазона температур плавления кристаллической пленки, как определено выше. : - 1. , . 2.
Способ по п.1, в котором пленку поддерживают при температуре около 70°С. 1 70 . 3.
Способ по п.1 или 2, в котором неориентированную полиэтиленовую пленку пропускают в одном направлении последовательно через по меньшей мере три набора каландровых валков, причем валки каждого набора расположены на расстоянии друг от друга для уменьшения толщины. 1 2, , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:44:30
: GB773718A-">
: :
773719-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773719A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 773,719 Дата подачи полной спецификации: 29 декабря 1955 г. 773,719 ,: 29, 1955. Дата подачи заявки: 25 мая 1955 г. № 15159/56. : 25, 1955 15159/ 56. Полная спецификация опубликована: 1 мая 1957 г. : 1, 1957. Индекс при приемке: -Класс 66, А( 1 Б 2: 1 Б 4 А: 101: 2 А: 2 Б: 3 : 4 Д: 602: 7 А 4 А: 7 А 5 Д 3 10 Б). :- 66, ( 1 2: 1 4 : 101: 2 : 2 : 3 : 4 : 602: 7 4 : 7 5 3 10 ). Международная классификация:- 47 . :- 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в контейнерах для пищевых продуктов или в отношении них. . Я, ЛЕОН БОМОН, британский подданный из «Байбрука», Мор-Лейн, Эшер, Суррей, настоящим заявляю о сути изобретения, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , "," , , , , , , : Настоящее изобретение относится к контейнерам для пищевых продуктов. . Изобретение было разработано для создания пищевого контейнера, специально приспособленного для домашнего использования, который можно подвешивать с возможностью скользящего перемещения на направляющих или который можно удобно размещать на полке или в шкафу рядом друг с другом. -- . Согласно настоящему изобретению контейнер для пищевых продуктов содержит по существу прямоугольный корпус, имеющий разливную кромку, отходящую от верхней вытачки одной торцевой стенки, и ручку, расположенную на внешней стороне другой торцевой стенки, при этом плоская крышка или крышка шарнирно прикреплены к корпусу. и приспособлен для закрытия корпуса, включая выливную кромку, причем указанная крышка или крышка снабжены рычагом, расположенным в положении рядом с ручкой, посредством чего крышка или крышка могут подниматься при нажатии рычага. , , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку контейнера, сконструированного таким образом, чтобы его можно было подвешивать для скользящее движение по направляющим. , : 1 . На рисунке 2 показан вид сверху контейнера, показанного на рисунке 1. 2 1. Фигура 3 представляет собой вид сбоку контейнера, показанного на фигурах 1 и 2, с крышкой в поднятом положении. 3 1 2 . На рисунке 4 показан вид с торца в направлении стрелки на рисунке 1. 4 1. Фигура 5 представляет собой вид сбоку контейнера 3 6 1, приспособленного для установки в шкафу и т.п. 5 3 6 1 . Рисунок 6 представляет собой вид сверху рисунка 5. 6 5. На рисунке 7 показан вид с торца в направлении стрелки на рисунке 5. 7 5. Ссылаясь на фиг. 1-4 чертежей, контейнер содержит корпус 1, по существу, прямоугольной формы, имеющий сливную кромку 2 у его горловины, при этом периферийный край сливной кромки лежит в той же плоскости, что и край корпуса. Ручка. 3 расположен снаружи противоположной торцевой стенки корпуса. Верхние продольные края корпуса снабжены фланцами 4, с помощью которых контейнер может подвешиваться с возможностью скользящего перемещения на швеллерах или других подходящих направляющих, закрепленных на стене или в подходящем каркасе. Контейнер имеет плоскую крышку 5, имеющую периферийную выемку 6 на своей нижней поверхности, приспособленную для плотного прилегания к краю контейнера. Корпус несет шарнирные части 7, причем крышка имеет выступающий назад рычажный элемент 8, выполненный за одно целое с таким рычажным элементом, имеющим направленную вниз часть, которая помещается между шарнирными частями 7, штифт проходит через последние части, и наклоненную вниз часть. Рычажный элемент 8 занимает положение непосредственно над ручкой, при этом конструкция такова, что крышка может быть удобно открыта при давление, оказываемое большим пальцем на рычажный элемент 7. Крышка 5 имеет такую форму, чтобы обеспечить плотное закрытие корпуса, включая сливную кромку. 1 4 , 1 2 , 3 4 5 6 - 7, 8 7, , 8 , 7 5 . Вариант реализации, проиллюстрированный на фиг. 5-7, имеет по существу идентичную конструкцию конструкции, показанной на фиг. 1-4, за исключением того, что продольные боковые фланцы опущены, так что контейнер можно поставить на плоскую поверхность в шкафу или т.п. вместо того, чтобы стоять на нем. подвесной. Такая конструкция особенно удобна для 70) сборки контейнеров в ряд. 5 7 1 4 70) -- . Контейнер может быть изготовлен полностью из пластика или может быть изготовлен из металла. Если контейнер изготовлен из пластика, предпочтительно, чтобы выбранный материал был прозрачным. , . Подходящими пластиковыми материалами являются полистирол, ацетат целлюлозы или пластик, известный под зарегистрированной торговой маркой . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:44:31
: GB773719A-">
: :
773720-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773720A
[]
' = ',4 ' = ',4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГЕНРИ РИЧАРД СМИТ и АЛЛЕН РОБЕРТ ТЕЙЛОР 77? 3720 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 июня 1955 г. : 77 ? 3720 ' : 1, 1955. № 15701155 Полная спецификация Опубликовано: 1 мая 1957 г. 15701155 : , 1957. Индекс при приемке: -Класс 40(6), А( 1 Т:2 Л 1:3 81:5 Ш:6 Г). :- 40 ( 6), ( 1 : 2 1: 3 81: 5 : 6 ). Международная классификация: 03 . : 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ИСПРАВЛЕНИЕ КАКИХ-ОШИБОК СПЕЦИФИКАЦИЯ № 773,720 773,720 Следующее исправление соответствует заявлению помощника контролера, исполняющего обязанности Генерального контролера, от тридцатого сентября 1957 года. , -, , 1957. На странице 1 имена изобретателей должны читаться как Гарри Ричард Смит и Аллен Роберт Тейлор». 1, ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, октябрь 1957 г. 64825/1 (3)/3584 100 10/57 Секции линейной и вторичной коаксиальной настроенной цепи, расположенные рядом друг с другом. Устройство взаимной связи и средства настройки для первичной и вторичной секций объединены вместе. для одновременной работы, но предусмотрена регулируемая механическая связь между устройством взаимной связи и средством настройки первичного и вторичного участков коаксиальной цепи. , , 1957 64825/1 ( 3)/3584 100 10/57 , . Другой особенностью изобретения является удобное средство согласования импеданса пластины вакуумной лампы с обычной линией передачи, такой как коаксиальная линия с сопротивлением 51 1/2 Ом. Внутренний элемент первичной коаксиальной настроенной секции линии передачи имеет средства для установки вакуума. трубка внутри ее верхней части. Выход вторичной коаксиальной настроенной линии передачи проводится вниз и наружу через ее полый цилиндрический внутренний проводник с помощью обычной линии передачи, такой как линия с сопротивлением 51 1/2 Ом, внешний проводник которой проводяще соединен с верхний конец указанного полого цилиндрического внутреннего проводника и его внутренний проводник соединены для радиочастот с внешним элементом вторичной коаксиальной настроенной линии передачи. 51 1/2 , 51 1/2 , . Еще одна особенность позволяет использовать широкополосный диапазон для удобного применения анодного потенциала для дифракции вакуумной лампы. Это делается путем подачи анодного напряжения через нижний открытый конец внутреннего полого цилиндрического элемента первично настроенной коаксиальной линии передачи. секцию посредством стержнеобразного проводника, расположенного на расстоянии от нее и проходящего через него вверх для создания индуктивного соединения с анодом указанной лампы усилителя. 3 6 , , . Изобретение будет описано со ссылкой на чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой увеличенное вертикальное сечение устройства, воплощающего изобретение. 1 . Фиг.2 представляет собой вид сбоку, соответствующий вертикальному разрезу Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид сверху устройства, показанного на Фиг.1 и 2; Фиг.4 представляет собой упрощенное изображение основных структурных и электрических компонентов Фиг.1; Фиг.5 представляет собой упрощенное схематическое изображение схемы, эквивалентной фиг.1 и 4; и Фиг.6 представляет собой график, показывающий влияние изменения настроек управления на частотную характеристику изобретения. 2 1; 3 1 2; 4 , , , 1; 5 1 4; 6 ' . На фиг. 1 чертежа под номером 10 показан внешний элемент ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. 1 , 10 Изобретатели: ГЕНРИ РИЧАРД СМИТ и АЛЛЕН РОБЕРТ ТЕЙЛОР 773 720 \_ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 июня 1955 г. : 773,720 \_ : , 1955. № 15701/55. 15701/55. Полная спецификация опубликована: 1 мая 1957 г. : , 1957. Индекс при приемке: -Класс 40( 6), А( 1 Т: 2 Л 1: 3131 5 Ш: 6 Г). :- 40 ( 6), ( 1 : 2 1: 3131 5 : 6 ). Международная классификация:- 03 . :- 03 . КОМПЛЕКТ, СПЕЦИФИКАЦИЯ , Усилитель, использующий широкополосную настроенную схему , корпорация , учрежденная в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 285, Эммет-стрит, Ньюарк, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 285, , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к широкополосным настроенным схемам, используемым в качестве пластинчатой нагрузки в усилителях радиочастоты. , . Целью настоящего изобретения является создание такого устройства, в котором количество рабочих органов управления сведено к минимуму, что упрощает работу. Согласно настоящему изобретению это достигается путем размещения первичных и вторичных секций коаксиальной настроенной схемы, расположенных рядом друг с другом. Устройство взаимной связи и средства настройки для первичной и вторичной секций объединены вместе для одновременной работы, но предусмотрено регулируемое механическое соединение между устройством взаимной связи и средством настройки для первичной и вторичной секций коаксиальной цепи. , , ' , . Другой особенностью изобретения является удобное средство согласования импеданса пластины вакуумной лампы с обычной линией передачи, такой как коаксиальная линия с сопротивлением 51 1/2 Ом. Внутренний элемент первичной коаксиальной настроенной секции линии передачи имеет средства для установки вакуума. трубка внутри ее верхней части. Выход вторичной коаксиальной, настроенной секции линии передачи проводится вниз и наружу через ее полый цилиндрический внутренний проводник с помощью обычной линии передачи, такой как линия с сопротивлением 51 1/2 Ом, внешний проводник которой является проводящим. соединен с верхним концом указанного полого цилиндрического внутреннего проводника и) его внутренний проводник соединен для радиочастот с внешним элементом вторичной коаксиальной настроенной линии передачи. 51 1/2 , , 51 1/2 - ' ) . Еще одна особенность позволяет широкополосной схеме 3 6 иметь широкую полосу пропускания по сравнению с обычными электронными лампами. 3 6 ' . Изобретение также сочетает в себе преимущества коаксиальных настроенных схем (низкие потери, стабильность, отличное экранирование, отсутствие паразитных колебаний и т. д.) с методами широкополосной схемы. ( , , , , ) . Дополнительной особенностью является наличие в таком устройстве эффективного пути для охлаждающего воздуха вакуумной трубки. Анод вакуумной трубки расположен внутри верхней части внутреннего полого цилиндрического элемента первично настроенной секции коаксиальной линии передачи. Открытая решетка. предусмотрен в конструкции над вакуумной трубкой, а внутренний полый цилиндрический элемент открыт в нижней части для обеспечения прохода для охлаждающего воздуха. Еще одной целью является создание удобных средств для приложения анодного потенциала к вакуумной трубке. Это сделано. путем подачи анодного напряжения через нижний открытый конец внутреннего полого цилиндрического элемента первично настроенного участка коаксиальной линии передачи с помощью стержнеобразного проводника, отстоящего от него и проходящего через него вверх для создания надежного соединения с анодом указанного усилителя. трубка. , , , , , , ', . Изобретение будет описано со ссылкой на чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой увеличенное вертикальное сечение устройства, воплощающего изобретение; фиг. 2 представляет собой вид сбоку, который соответствует вертикальному разрезу фиг. 1; Фиг.3 представляет собой вид сверху устройства, показанного на Фиг.1 и 2; Фиг.4 представляет собой упрощенное изображение основных структурных и электрических компонентов, показанных на Фиг.1; Фиг.5 представляет собой упрощенное схематическое изображение эквивалентной схемы по отношению к Фиг.1 и 4; и Фиг.6 представляет собой график, показывающий влияние изменения настроек управления на частотную характеристику изобретения. 1 , 2 1; 3 1 2; 4 , 1; , 5 1 4; 6 . На фиг. 1 чертежа под номером 10 показан внешний элемент 1001 900010 2 773,720 первично настроенной секции коаксиальной линии передачи . Внутренний элемент первичной секции показан под номером 11. Рядом с первичной секцией находится вторичная настроенная часть. Участок коаксиальной линии передачи, внешний элемент которого обозначен цифрой 12, а внутренний элемент или проводник - цифрой 13. Внешние элементы или проводники соединены между собой соответствующим образом, например, посредством сварки, обозначенной цифрой 14. Стенки внешнего проводника первичной обмотки и вторичные настроенные секции имеют прорези, образующие продольное отверстие 15, соединяющее внутренние части тройных секций. Через отверстие проходит стержень 16 из латуни или другого подходящего материала, который соединяет вместе замыкающие кольца 17 и 18 первичной и вторичной секций соответственно. Через отверстие 15 проходит элемент взаимного соединения, который состоит из проводящего металлического стержня 19, имеющего контактные пальцы 20 на каждом конце, обеспечивающие скользящий контакт с внутренним проводником 11 и 13 первичной и вторичной секций. Удерживается стержнем 16. головка винта 21, которая с помощью латунной втулки 22 с помощью латунной втулки 22 фиксирует изолирующую пробку из текстолита или другого подходящего материала, закрепленную на стержне 19. Таким образом, закорачивающие кольца 17 и 18 и стержень взаимной индуктивности 19 соединяются вместе с помощью средств форма винта 21 для регулировки расстояния между стержнем 19 и замыкающими кольцами 17 и 18. Верхняя часть винта 21 может иметь насечку для приема конца отвертки, которая может быть вставлена через отверстие 23 в верхней стенке основной настроенный раздел. 1 , 10 1001 900010 2 773,720 11 , 12 13 , 14 15 16 17 18 15 , 19 20 11 13 16 21 19 22 17 18 19 21 19 17 18 21 , 23 . Закорачивающие кольца 17 и 18 и стержень 19 могут перемещаться синхронно за счет вращения вала 24 цепной передачи, к которому посредством ступицы 25 прикреплена звездочка 26. Цепь 251, рис. 2, зацепляет ведущую звездочку 26 и четыре аналогичные звездочки каждая. прикреплены к резьбовой ступице, две из которых показаны на 26:5, 26' Рис. 2. Каждая из резьбовых ступиц 261 имеет резьбовую шпильку 27, соответствующим образом прикрепленную на ее верхнем конце к узлу короткозамкнутого кольца 17, 18. На 28 фиг. 1 показан держатель натяжной звездочки с регулировочными средствами для регулировки провисания цепи 25. 17 18 19 24 25 26 251, 2, 26 , 26:5 26 ' 2 261 27 17, 18 28 1 25. На рис. 1, показанном пунктирными линиями под номером 29, показан контур вакуумной лампы традиционной конструкции, которая может быть типа 9904 . 29, 1 9904 . Анод трубки, обозначенной позицией 30, установлен внутри верхнего конца трубчатого элемента 31, который расположен концентрично внутри полого цилиндрического внутреннего проводящего элемента 11 первичной коаксиальной настроенной секции. Трубчатый элемент 31 представляет собой -блок, но эта функция элемента не является частью настоящего изобретения и не описана здесь подробно. Анодный потенциал для трубки 29 вводится проводником через втулку 32 и вал 33. Вал 33 расположен на своем верхнем конце внутри трубчатого элемента. элемент 31 с помощью крестовины 34. Контактные пальцы 35 на верхнем конце вала 33 проводят проводящее зацепление с анодом 30 вакуумной лампы 29. Трубчатый элемент 31 закреплен внутри внутреннего проводника 11 внизу с помощью трех изолирующих блоков 36, и 70 сверху тремя изолирующими прокладками 37 и изолирующим кольцом 38. Изолирующее кольцо также служит воздушным блоком, так что охлаждающий воздух для вакуумной трубки 29 будет проходить внутри и через трубчатый элемент 31 75. Пальцы 39 вступают в контакт между верхний конец элемента 31 и анод 30 вакуумной трубки 29. 30 31 ; , 11 31 , 29 32 33 33 31 34 35 33 30 29 31 11 36, 70 37 38 29 31 75 39 31 30 29. Часть верхней стенки 40 первично настроенных коаксиальных секций образует верхнюю пластину 80 конденсатора, нижняя пластина 41 которого соединена контактными пальцами 42 с сеточным соединением 32 вакуумной трубки 29. Конденсатор, образованный пластинами 40 и 41, который может быть разделен подходящим диэлектриком, таким как , 85, позволяет применять смещение сетки, а также позволяет заземлять сетку для радиочастот. Два из трех контактных шлейфов накала 44 видны на рис. 1. 40 80 , 41 42 32 29 , 40 41 85 , 44 1. Нить накала вакуумной лампы 29 приводится в движение 90 сигналом, подаваемым через линию передачи, которая проходит слева и справа от верхней части структуры настроенной схемы, как показано позициями 87 и 88 на рис. 3. 29 90 87 88 3. Сигнал подается от линий 87, 95, 88 к шлейфам 44 с помощью емкостного устройства, обозначенного в общем как 48. Устройство 48 обеспечивает обход нити, а весь узел, включая разъемы и емкостное устройство 48, поворачивается как плечо 100 представляет собой шарнир вокруг оси, концентричной с левым и правым удлинителями 87 и 88 входящей линии передачи, что позволяет установить или заменить вакуумную лампу 29. Однако это изобретение не касается особенности 105 подачи сигнала на лампу. 29, и, следовательно, его подробности не будут описаны здесь. 87, 95 88 44 48 48 - 48 100 87 88 29 , 105 29 . Пластина 40, которая образует верхнюю часть коаксиальной секции первичной трубки, 110 шарнирно закреплена в позиции 49, что также позволяет устанавливать и заменять вакуумную трубку 29. Для этой цели дополнительно предусмотрена крышка 50, шарнирно закрепленная в позиции 51. Защелка 52 для крышки. имеет ручку 53. Предусмотрена защелка 54 для отсоединения 115 решетчатой пластины 40 назад при замене или установке вакуумной трубки. 40, , 110 49 29 50 51 52 53 54 115 40 . Крышка 50 имеет отверстие 55, к краям которого может быть прикреплен подходящий экран 56. Кроме того, верхняя боковая стенка 10 первично настроенного коаксиального элемента 120 может иметь отверстие, проходящее частично вокруг нее, как показано 57 на фиг. 2 и на фиг. на котором может быть установлена решетка 58. За решеткой 58 предусмотрен лист полистирола 59, который 125 ограничивает поток воздуха через отверстие 57 и, таким образом, заставляет часть потока охлаждающего воздуха проникать через отверстие 55 в верхней части 50 и проходить мимо пальцев решетки. 42 и, таким образом, охладить решетчатое уплотнение вакуумной трубки 29. Отверстие в верхней пластине 40, как видно на рис. 1, больше внешнего размера вакуумной трубки 29 в этой плоскости с целью впуска охлаждающего воздуха для решетчатое уплотнение, упомянутое выше в 3. 50 55 56 10 120 57 2 58 58 59 125 57 55 50 42 29 130 773,720 773,720 40 1 } 29 3 . Нейтрализующая заглушка и наконечник показаны под номером 60. 60. Этот элемент обеспечивает небольшое количество . . обратная связь от выхода ко входу (от пластины к нити). Глубина, на которую щуп выступает ниже плоскости сетки, регулируется для нейтрализации усилителя. Таким образом, обеспечивается емкостная обратная связь, которая в сочетании с индуктивностью последовательной сетки регулируется таким образом, чтобы что выходной сигнал не взаимодействует с входным сигналом. Контактные пальцы или полоски 42, которых четыре, соединяют сетку вакуумной трубки с землей и предназначены для обеспечения в сочетании с внутренней сеточной структурой вакуумной трубки 29 примерно правильной значение индуктивности последовательной сетки. Анализ этого метода нейтрализации не приводится подробно, поскольку он не является предметом настоящего изобретения. ( ) , , 42 29 , . Нижняя стенка первичной и вторичной соосных настроенных секций обозначена позицией 61 и соединена с ней проставками, одна из которых, показанная позицией 62, представляет собой пластину 63, удерживающую ступицы звездочек 25. ' 61 ', 62 63 25. К верху внутреннего проводника 13 вторичной коаксиальной настраиваемой секции посредством кольца 65 и колпачка 651 токоподключается внешний проводник 64 линии передачи, например обычной линии с сопротивлением 51 1/2 Ом. внутренний проводник 66 линии передачи электропроводно соединен с неподвижной пластиной регулируемого воздушного конденсатора 67 посредством резьбовой металлической заглушки 68. Подвижная верхняя пластина конденсатора связи 67 несется на валу 69, который резьбовым образом зацепляет втулку в верхней стенка вторичной коаксиальной настраиваемой секции. 13 64 , 51 1/2 , 65 651 66 67 68 67 69 . Выходной сигнал широкой полосовой настроенной схемы подается вниз и наружу через внутренний проводник вторичной настроенной коаксиальной секции по линии передачи 64, 66 с сопротивлением 51 1/2 Ом к нагрузке, такой как антенна или последующий усилитель. , - 51 1/2 64, 66 . Также с верхними концами внутреннего проводника 13' вторичной коаксиальной настроенной секции токопроводимо соединен один конец индуктивного элемента 71, который в примере изобретения, показанном на фиг. 1, имеет форму металлической трубки. На другом конце трубки 71, которая проходит через отверстие во внешнем проводнике 12; секции вторичной коаксиальной настроенной цепи представляет собой фиксированную пластину 72 переменного конденсатора 73. Последовательная комбинация индуктивности 71 и конденсатора 73 спроектирована и отрегулирована так, чтобы быть эквивалентной последовательной индуктивности сетки и емкости сетки к пластине соответственно вакуумная трубка 29. Такая конструкция и регулировка приводят к тому, что первичная и вторичная коаксиальные настроенные секции отслеживаются. То есть, если условия открытого конца первичной и вторичной секций одинаковы, резонансная частота первичной и вторичной секций будет вообще равна друг другу. настройки закорачивающих колец 17 и 18. Для достижения подходящих условий дорожки 70 также необходимо правильно отрегулировать выходной конденсатор связи 67, чтобы приблизить емкостный эффект, включая емкость сетчатой пластины вакуумной трубки 29, между внутренним проводником 11 и верхней пластиной 75. 40 первичных коаксиальных настроенных, секция. 13 ' ' 71 , 1 71, 12; , 72 73 71 73 ' ' 29 , , 17 18 70 ' 67 29 11 75 40 , . Подвижная пластина конденсатора 73 показана позицией 74 и имеет фланцы 75 по бокам, на которых установлены контактные пальцы 76 для создания скользящего соединения, с внешним проводником 12 из 80 секции вторичной коаксиальной настроенной цепи. Кронштейн 77 соединен с задней частью пластина 48 конденсатора 73. Кронштейн имеет фланцы 78, через которые проходит пара направляющих валов 79 пластины конденсатора. Кронштейн также несет 85 резьбовой блок 80, который на резьбе принимает настроечный вал 81. Настроечный вал 81 прикреплен к нему с помощью воротника 82. установочного винта, а манжета удерживается с помощью колпачка 83, прикрепленного к нижней стенке 61, 90. Должно быть понятно, что в показанном варианте осуществления изобретения индуктивное устройство 71 удобно приняло форму манжеты выбранного диаметра. В других устройствах, воплощающих принципы настоящего изобретения, может оказаться необходимым, чтобы эта индуктивность принимала другую форму, например, в виде петли-шпильки, чтобы получить правильную индуктивность. 73 74 75 76 , 12 80 77 48 73 78 79 85 80 81 81 82 83 61 90 71 , 95 , . Обратимся теперь к фиг. 4 для понимания общих принципов изобретения. 100 ссылочные позиции, нанесенные на упрощенную структуру, соответствуют цифрам, представленным на подробном фиг. 1. Понятно, что устройство содержит две коаксиально настроенные секции радиочастотной схемы, расположенные рядом. имеющий внешние проводники 10, 105 12 и внутренние проводники 11, 13. Конденсатор на фиг. 4 представляет собой байпасный конденсатор , соединяющий анод вакуумной лампы 29 с внутренним проводником 11 первичной секции, образованный эффектом емкости между внутренним проводником 110. 11 первичной коаксиальной настройки, секция и внутренний трубчатый элемент 31 показаны на фиг. 1, который токопроводяще соединен с анодом вакуумной лампы 29. 4 , 100 ' 1 10, 105 12 11, 13 4 29 11 110 11 , 31 1, 29. Элементы, показанные на фиг. 4, составляют 115 "сверхсвязанную" схему, схематический эквивалент которой показан на фиг. 5, где ссылочные позиции соответствуют цифрам на фиг. 1 и 4. Конденсатор представляет емкость решетки и пластин вакуумной л
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773717A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 77,3, 77,3, Изобретатели: НОРМАН ХОПТОН ВУДБЕРИ и КОЛИН ЭНДРЮ ЧАПЛИН. :- . Дата подачи полной спецификации: 27 января 1956 г. : 27, 1956. Дата подачи заявки: 25 мая 1965 г. № 15050/55. : 25, 1965 15050/55. Полная спецификация опубликована: 1 мая 1957 г. : 1, 1957. Индекс при приемке: -Класс 9(1), А 5 С 9 Д, С 5 Д. :- 9 ( 1), 5 9 , 5 . Международная классификация:- 07 . :- 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Электрические инициаторы безвентиляционной задержки. . 717 Мы, , британская компания , , Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: 717 ' ' ' , , , , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям безвентиляционных электрических инициаторов задержки и, в частности, касается безвентиляционных электровоспламенителей задержки, которые по существу недетонируют и подходят для инициирования реакции метательных зарядов. - . При инициировании метательных зарядов, например ракетных двигателей, где может быть желательно инициировать реакцию зарядов нескольких двигателей с помощью одного электрического импульса небольшой длительности и заставить различные заряды реагировать через заданные промежутки времени, иногда требуется для этой цели используются устройства с электрическим приводом, каждое из которых способно инициировать реакцию ракетного состава после короткого заданного интервала времени и которое не подвергается порче из-за изменений атмосферных условий во время хранения. , , . В соответствии с настоящим изобретением безвентиляционный электрический воспламенитель замедленного действия, который по существу недетонирует и пригоден для инициирования метательного заряда, содержит металлический корпус, содержащий в себе основной заряд состава черного пороха, на который наложен заряд первичного инициирующего заряда. взрывчатый состав в количестве, достаточном при воспламенении, чтобы разорвать затвор, электрический взрыватель, подводящие провода от которого проходят через заглушку из упругого материала, герметизирующую корпус, и запасной предохранительный состав. Цена 3 р 4 шт. указанный взрыватель и указанную первичную инициирующую композицию. - , , 3 4 . Базовый состав черного пороха может представлять собой, например, не содержащий серы мелкозернистый черный порох, состоящий, например, из 70 весовых частей нитрата калия и 30 весовых частей древесного угля с содержанием углерода 76%, и его количество может варьироваться, например, от 0,1 грамма до О 3 грамма. 70 30 76 % , 0 1 3 . Первичная инициирующая композиция может представлять собой любую из известных композиций, используемых, например, в детонаторах, и предпочтительно должна находиться в количестве, например, порядка от 0,04 грамма до 0,06 грамма. Особенно подходящая композиция состоит из смеси, например, 68 частей. азид свинца, 29 частей стифната свинца и 3 части алюминия, все по весу. Иногда может быть желательно поместить между слоем первичного инициирующего состава и составом взрывателя замедленного действия небольшое количество состава, совместимого с обоими, если, например, используется невентиляционный воспламенитель замедленного действия. вероятно, будет храниться в условиях, при которых может произойти реакция между ними. Композиция, особенно подходящая для этой цели, состоит из динитрорезорцината свинца, осажденного в присутствии соли эфира целлюлозы, как, например, натрийкарбоксиметилцеллюлоза. 0 04 0 06 68 , 29 3 , , . Состав взрывателя замедленного действия может представлять собой любой из обычных составов, используемых в детонаторах замедленного действия. Подходящие составы включают, например, смеси сурьмы и перманганата калия, например, в весовой пропорции от 36 до 64, или смеси кремния с окисляющим соединением свинца. такие как свинцовый сурик или диоксид свинца, например, в соотношении от 30 до 70 по весу. , 36 64 , '' , 30 70 . Композиция предохранителя замедленного действия может быть помещена в металлическую гильзу или может образовывать сердечник отрезка текстильного предохранителя или предохранителя, покрытого свинцом. . 773,717 Электрический взрыватель и упругая заглушка могут быть такими, которые обычно используются в безвентиляционных электродетонаторах замедленного действия. Корпус может быть герметизирован упругой заглушкой путем обжатия или других подобных операций. 773,717 . Один из вариантов изобретения проиллюстрирован схематическим чертежом, прилагаемым к предварительной спецификации, на котором 1 представляет собой корпус из алюминиевого сплава, 2 представляет собой загрузку бессернистого мелкозернистого черного пороха, 3 представляет собой слой композиции азида свинца, стифната свинца и алюминия, 4 — слой динитрорезорцината свинца, осажденного в присутствии карбоксиметилцеллюлозы натрия, 5 — металлическая гильза, 6 — состав взрывателя замедленного действия, 7 — головка электрического взрывателя, 8 — неопреновая заглушка и 9 — одна из двух подводящие провода к головке электропредохранителя 7. 1 , 2 , 3 , , 4 , 5 , 6 , 7 , 8 9 7. Изобретение также иллюстрируется следующим примером. . ЭКЗАМЕН 7 ПЛЭ. 7 . T_ ----- _- 1 между указанной взрывательной головкой и указанной первичной инициирующей композицией. T_ ----- _- 1 . 2
Безвентиляционный электровоспламенитель замедленного действия, как
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:44:28
: GB773717A-">
: :
773718-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773718A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процессы обработки пленок, изготовленных из твердых полимеров этилена Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Уилмингтона, Делавэр, Соединенные Штаты Америки. Настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующим заявлением: Это изобретение касается обработки пленки, изготовленной из твердый полимер этилена (включая сополимеры этилена с дополнительными материалами, сополимеризуемыми с ним) и относится к процессам придания ориентации такой пленке и к продукту, полученному таким образом. , . . , , , , , , , , : ( ) , . Изобретение, в частности, относится к обработке полиэтиленовой пленки, и для удобства в дальнейшем оно будет называться так, при этом подразумевается, что в этот термин включены и другие указанные этиленовые пленки. . Существует множество причин для производства ориентированной полиэтиленовой пленки. Повышенные прочностные свойства, например, большая жесткость, больший блеск, большая прозрачность, сбалансированные свойства в двух направлениях в плоскости листа и термоусадка, входят в число тех, которые считаются желательными для конкретных конечных применений. . , .., , , , , . Кроме того, процессы ориентации всегда уменьшают толщину отлитой пленки и могут привести к образованию очень тонких пленок (менее 1 мила), что будет затруднительно! или невозможно выдавить. , ( 1 ) ! . Однако до сих пор попытки ориентировать полиэтиленовую пленку методами, успешными в ориентации других пленочных материалов, такими как растяжение в одном направлении или однократное прокатывание в одном направлении, не приводили к получению сбалансированной пленки, обладающей желаемыми свойствами, упомянутыми выше. , , , , . Термин «сбалансированный», используемый здесь, означает, что пленка имеет по существу одинаковые механические свойства, измеренные как в продольном, так и в поперечном направлениях. "," , . Таким образом, целью настоящего изобретения является создание способа производства ориентированной полиэтиленовой пленки, имеющей улучшенные механические свойства, измеряемые как в продольном, так и в поперечном направлениях, и, более конкретно, для производства сбалансированной пленки, и согласно настоящему изобретению способ включает раскатывание неориентированной полиэтиленовой пленки в одном направлении по меньшей мере в три последовательных этапа, посредством чего осуществляют последовательное уменьшение толщины пленки и ее ориентации. , , , . Настоящее изобретение основано на открытии того, что подвергание полиэтиленовой пленки по меньшей мере трем последовательным прокаткам в одном направлении при температурных условиях, определенных ниже, приводит не только к постоянному удлинению, сопровождаемому уменьшением толщины, но и к снижению модуля упругости. (мера жесткости), а прочность на разрыв заметно увеличивается как в продольном, так и в поперечном направлениях. Другие известные способы ориентирования, такие как растяжение по меньшей мере три раза (т.е. растяжение так, что пленка удлиняется в три раза от ее первоначальной длины) в машинном (продольном) направлении, или однократное прокатывание в одном направлении, или поочередное прокатывание в двух перпендикулярных направлениях. направления не дают пленки с уменьшенным удлинением и повышенной прочностью на разрыв в обоих направлениях плоскости листа. Растягивание в одну сторону или однократное прокатывание пленки уменьшает удлинение и увеличивает предел прочности пленки в одном направлении, но не заметно влияют на эти свойства в поперечном направлении. , , , , ( ) . , (.. ) () , , , , , . Предпочтительно прокатку осуществляют путем первоначального пропускания неориентированной твердой полиэтиленовой пленки в одном направлении относительно продольной и поперечной осей пленки между набором каландровых валков, при этом фиксированное расстояние между валками составляет менее толщины пленки. пленки, и после этого пропускают указанную пленку в одном и том же направлении последовательно между, по меньшей мере, двумя последовательными наборами каландровых валков, при этом фиксированное расстояние между валками каждого набора уменьшается в каждом последующем наборе, в результате чего достигается последовательное уменьшение толщины пленки. , dówn , , , , , . Температуру пленки во время прокатки следует поддерживать в диапазоне от комнатной температуры до верхнего предела диапазона температур плавления кристаллического полиэтилена. Попытки свернуть полиэтилен выше верхнего предела диапазона температур его кристаллического плавления приводят к образованию несплошной пленки, например кружевоподобное, и пленка прилипает к рулонам. Температуру плавления полиэтиленовой структуры обычно выражают через диапазон температур плавления кристаллов, поскольку в случае полиэтиленовых структур резкая температура плавления не достигается. Нижний предел температуры в этом диапазоне обычно определяется как самая низкая температура, при которой нормальное кристаллическое состояние, например, при комнатной температуре, начинает исчезать с заметно высокой скоростью, что подтверждается рентгеновским исследованием, инфракрасными методами, измерения плотности или измерения теплоемкости. С другой стороны, верхний предел температуры диапазона плавления кристаллов полиэтилена представляет собой самую низкую температуру, при которой кристаллическая структура полиэтилена больше не проявляется. Диапазон температур плавления кристаллов можно измерить с помощью ряда известных методов. . , .. -, . - , , . , .., , - , - , . , . Например, & описали метод измерения плотности ? зс Общества Фадея, 41, 49 (1945). Использование измерений теплоемкости при определении диапазона температур плавления кристаллов описано Рейном, Ричардсом и Райдером в ' , 41, 56 (1945), а также Доулом и др. в журнале химической физики. 20 (781-1952). Кримм и Тобольский описывают использование рентгеновских измерений для определения диапазона температур плавления кристаллов при температуре 70 метров в , 7, 57 (1951). Инфракрасная техника .. , & ? , 41, 49 (1945). , & ' , 41, 56 (1945) , 20, (781--1952). - 70lmaar , 7, 57 (1951). - . . Коббс и Р.Л. Бертин, описанные в журнале , 10, 275-290 (1953), использовались для определения диапазона температур плавления кристаллов различных этиленов, которые обрабатываются в соответствии с настоящим изобретением способом, описанным ниже. . . , , 10, 275-290 (1953), . Коббс и Бертон показали, что инфракрасные спектры можно использовать для определения равновесной кристалличности и кинетики кристаллизации различных кристаллических структур, например - , .. пленки, такие как конструкции из полиэтилена. При использовании инфракрасного метода для определения диапазона температур плавления кристаллов различных полиэтиленовых пленок необходимо было обнаружить инфракрасную полосу, наблюдая инфракрасный спектр (650--3200 см) полиэтилена, полоса которого менялась. только в зависимости от степени кристаллической структуры. Таким образом, спектр исследовался при комнатной температуре и при температуре выше верхней температуры диапазона температур плавления кристаллов конкретного образца полиэтиленовой пленки. , . - , - , - (650--3200 ) , . , . Методика, используемая здесь для наблюдения инфракрасного спектра полиэтиленовой пленки при различных температурах, по существу аналогична описанной .. и .. - . . . . Бертона в упомянутой выше публикации. . Вкратце, при использовании тонкой полосы полиэтилена (1,5-2,0 мил) обнаружено, что полоса при 732 см (13,66 микрона) исчезает выше диапазона температур плавления кристаллов полиэтилена. Таким образом, подтверждено, что поглощение этой полосы зависит от степени кристалличности, присутствующей в структуре полиэтилена. , (1.5-2.0 ), 732 (13.66 ) . , . С целью наблюдения за изменением кристаллической структуры тонкой полиэтиленовой пленки, т.е. за скоростью, с которой степень кристалличности уменьшается с увеличением температуры, как это отражено) посредством инфракрасного поглощения (отрицательный логарифм отношения 732 см-1 до высоты фона), поглощение инфракрасного излучения регистрируется в различных температурных интервалах от практически комнатной температуры до самой низкой температуры, при которой кристаллическая структура больше не проявляется, то есть верхней температуры кристаллического диапазон температур плавления. Полученный таким образом график зависимости поглощения инфракрасного излучения от температуры (°С) показывает скорость изменения кристалличности полимера в диапазоне температур плавления кристаллов. , .., çrystailinity , ) - ( 732 -1 ), - , . - (; .) . Температура пленки при прокатке напрямую определяется температурой валков. Пленка, когда она поступает в наборы каландровых валков, по существу имеет комнатную температуру. В этом заключается одно из основных преимуществ процесса последовательной прокатки. Пленку не нужно нагревать; необходимо регулировать только температуру валков. Точная температура валков, обеспечивающая наилучшее улучшение свойств пленки, будет зависеть от диаметра и поверхностной скорости валков, степени скольжения пленки по валкам, а также температуры плавления используемого полимера. Например, чем меньше диаметр рулона при одинаковой скорости поверхности, тем больше работы выполняется над пленкой в единицу времени. Таким образом, пленка в зоне контакта с валками нагревается до более высокой температуры, поэтому температуру валков необходимо снизить, чтобы предотвратить плавление полимера. Аналогично, более высокая скорость поверхности рулона или меньшее поверхностное скольжение между пленкой и рулоном требуют более низких температур валков. . , . . ; . , . , , . , , , . , , , . Оптимальная температура валков будет варьироваться в зависимости от типа используемого полимера, поскольку полимер с более высокой температурой плавления потребует более высокой температуры валков. Таким образом, можно легко увидеть, что, хотя первоначально пленка имеет комнатную температуру, когда она проходит через зону контакта валка, ее температура поднимется выше температуры валка из-за работы, выполняемой над пленкой во время действия прокатки. , . , , , . Хотя можно использовать любое обычное прокатное устройство, предпочтительными являются каландровые валки. Фиксированное расстояние между рулонами каждого набора последовательных наборов рулонов зависит от желаемой конечной толщины пленки, типа используемых рулонов и требуемой степени ориентации флона. Количество наборов валков, через которые необходимо последовательно пропустить пленку для получения желаемой степени ориентации, т. е. для улучшения прочности на разрыв и модуля упругости в обоих направлениях, также будет зависеть от желаемой конечной толщины и типа используемых рулонов ( для более легких рулонов потребуется большее расстояние захвата, и, следовательно, потребуется больше комплектов рулонов), а также способы применения пленки. Однако было обнаружено, что для получения преимуществ от способа по изобретению необходимы по меньшей мере три последовательные операции прокатки. , . , , . , .., , , ( , ), . , . Следующий пример будет дополнительно служить для иллюстрации принципов и практики настоящего изобретения. Пример следует рассматривать вместе с прилагаемым чертежом, на котором схематически показан предпочтительный вариант осуществления изобретения. . . ПРИМЕР. . Как показано на чертеже, расплавленную полиэтиленовую пленку экструдируют при температуре 265°С, так что получается пленка толщиной 6 мил. Из экструзионного бункера 1 пленка проходит через воздушный зазор в закалочную ванну 2, содержащую воду при температуре около 60°С. Пленка подается из закалочной ванны через размоточную оправку 3 и пару натяжных роликов 4 в башню. 5, где пленка сушится. Проходя из сушильной башни, пленка под напряжением, поддерживаемым другим набором натяжных роликов и оправки 6 и 7, подается в зону зажима набора каландровых валков А. Зажим этого набора валков устанавливается на уровне толщина меньше толщины экструдированной пленки». Прокатка осуществляется с использованием полированных валков из нержавеющей стали без коронки диаметром 10 дюймов. Температуру валков поддерживают на уровне 150 (65 ). Скорость валков установлена на уровне 3 оборотов в минуту. В качестве антискользящего агента добавляется небольшое количество силиконового масла для смазки форм. Пленка, пройдя через первый комплект каландровых валков, последовательно пропускается через следующие аналогичные комплекты каландровых валков, В-Е включительно. , 265 ., 6 . 1, 2 60 . 3 , 4 5 . , , , 6 7, ' . '. , , 10" . 150 . (65 .). 3 . . , , , -, . Расстояние (зазор) между торцами каждого последующего набора валков уменьшается на конечную величину, так что расстояние между торцами валков всегда меньше толщины поступающей пленки. После прохождения через последний из каландровых валков пленка проходит через набор натяжных валков 8 и 9 и намоточную оправку 10 и перевязывается в рулон 11. Конечная толщина прокатанной пленки составляет 1,3 мил. () . , 8 9 - 10, 11. 1.3 . Исходная толщина, т. е. толщина пленки при ее прохождении из сушильной башни 5 через натяжные валки и оправку 6 и 7 в зазоры первого набора валков А, обозначается как Т. После прохождения первого набора рулонов толщина будет равна Т., где ТА равна Т, исходной толщине, минус , величина уменьшения толщины, вызванная прохождением пленки через зазоры рулонов. Расстояние между зазорами или гранями первого набора реалов обозначается как , что на конечную величину меньше исходной толщины Т. Расстояние равно или немного меньше ТА, в зависимости от эффективности валков. . , .., 5 6 7 , . , ., , , , . , , . , . Принцип сохранения соблюдается при прохождении пленкой следующих четырех серий прокаток (Б-Е включительно). Новая толщина пленки после прохождения каждого последующего комплекта валков обозначается как Т,, Тс, и ТЕ соответственно. Расстояния между контактами валков обозначены как , , и соответственно. Каждый раз, когда пленка проходит через зазоры валков, она уменьшается на конечную величину , , и соответственно. Таким образом, конечный эффект состоит в том, что толщина пленки после прохождения каждого последующего комплекта валков уменьшается на конечную величину, т. е. Т > Т, > ТВ > Т, > Тн > ТЕ. (-, ). ,, , , . , , ,, ,., . , , , , , , . , , , , .., > , > > , > > . Таблица , приведенная ниже, иллюстрирует преимущества процесса последовательной прокатки по сравнению с методом одного рулона или методом вытягивания для придания ориентации полиэтиленовой пленке. , , . ТАБЛИЦА Растяжение Модуль толщины при растяжении Прочность - - 10-3 Удлинение 10-3 ----- ---------- - метод До После Коэффициент * ** Растяжение двойного лучепреломления 9,0 1,9 4,8 54 65 47 491 9,3 1,0 37,2 10 Однократное вращение 9,0 1,7 5,3 37 65 43 348 8,6 1,0 39,8 1(F3 Вращение в пять оборотов 6,0 1,3 4,6 32 61 38 59 6,9 6,9 38,4 х 10- 3 Неориентированная пленка - 2,0 - 12 14 506 846 1,8 1,6 1,0 10-3 * = машинное направление ** = поперечное направление В таблице коэффициент ориентации представляет собой соотношение площадей поперечного сечения пленки до и после ориентирующее, а двулучепреломление — это разность показателей преломления пленки параллельно и перпендикулярно оси ориентации. - - 10-3 10-3 ----- ---------- - * ** 9.0 1.9 4.8 54 65 47 491 9.3 1.0 37.2 9.0 1.7 5.3 37 65 43 348 8.6 1.0 39.8 1(F3 6.0 1.3 4.6 32 61 38 59 6.9 6.9 38.4 10-3 - 2.0 - 12 14 506 846 1.8 1.6 1.0 10-3 * = ** = , - , . Из таблицы видно, что соотношения ориентации, двулучепреломления и модуля упругости одинаково улучшаются при всех трех описанных методах ориентации. Однако только путем последовательной прокатки можно получить пленку, имеющую уменьшенное удлинение и повышенную прочность на разрыв в обоих направлениях. Пленка, обработанная последовательным прокатыванием ее в одном направлении, значительно повышает прозрачность и блеск, а также увеличивает прочность на разрыв в двух направлениях. В результате последовательного процесса прокатки получается пленка, физические свойства которой почти одинаковы в двух направлениях плоскости пленки. , , , . , , . . - . Хотя способ настоящего изобретения ранее был описан как применимый к пленкам, полученным из полиэтилена, следует понимать, что под термином «полиэтилен» подразумевается твердый полимер этилена с небольшими процентами (менее 25%) других материалов, способных к сополимеризации. при этом такие, как стирол, изобутилен, винилацетат, винилхлорид и другие подобные этиленненасыщенные соединения. , ' ( 25%) , , , , , . Выдающимся преимуществом настоящего процесса является то, что он обеспечивает практический способ получения по существу сбалансированной ориентированной пленки, имеющей улучшенный блеск и прозрачность, уменьшенное удлинение и повышенную прочность на разрыв как в продольном, так и в поперечном направлении в плоскости пленки. Модуль упругости (жесткость) также значительно выше, чем у неориентированной полиэтиленовой пленки. Эти пленки, обладающие вышеупомянутыми улучшенными физическими свойствами, откроют возможности нового и более широкого промышленного использования полиэтиленовой пленки, в частности, в области прозрачных упаковочных материалов для пищевых продуктов, например. мясо, птица и продукты, текстиль, химикаты, скобяные изделия и т. д., а также в области термоусадочных упаковочных материалов. , , . () . , , , .. , , , , , - . Мы утверждаем следующее: - 1. Процесс обработки неориентированной пленки из твердого полимера этилена, включающий раскатывание пленки в одном направлении по меньшей мере в три последовательные стадии, посредством чего осуществляется последовательное уменьшение толщины пленки и ее ориентации, при этом во время прокатки пленку поддерживают при температуру в диапазоне от комнатной температуры до верхнего предела диапазона температур плавления кристаллической пленки, как определено выше. : - 1. , . 2.
Способ по п.1, в котором пленку поддерживают при температуре около 70°С. 1 70 . 3.
Способ по п.1 или 2, в котором неориентированную полиэтиленовую пленку пропускают в одном направлении последовательно через по меньшей мере три набора каландровых валков, причем валки каждого набора расположены на расстоянии друг от друга для уменьшения толщины. 1 2, , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:44:30
: GB773718A-">
: :
773719-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773719A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 773,719 Дата подачи полной спецификации: 29 декабря 1955 г. 773,719 ,: 29, 1955. Дата подачи заявки: 25 мая 1955 г. № 15159/56. : 25, 1955 15159/ 56. Полная спецификация опубликована: 1 мая 1957 г. : 1, 1957. Индекс при приемке: -Класс 66, А( 1 Б 2: 1 Б 4 А: 101: 2 А: 2 Б: 3 : 4 Д: 602: 7 А 4 А: 7 А 5 Д 3 10 Б). :- 66, ( 1 2: 1 4 : 101: 2 : 2 : 3 : 4 : 602: 7 4 : 7 5 3 10 ). Международная классификация:- 47 . :- 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в контейнерах для пищевых продуктов или в отношении них. . Я, ЛЕОН БОМОН, британский подданный из «Байбрука», Мор-Лейн, Эшер, Суррей, настоящим заявляю о сути изобретения, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , "," , , , , , , : Настоящее изобретение относится к контейнерам для пищевых продуктов. . Изобретение было разработано для создания пищевого контейнера, специально приспособленного для домашнего использования, который можно подвешивать с возможностью скользящего перемещения на направляющих или который можно удобно размещать на полке или в шкафу рядом друг с другом. -- . Согласно настоящему изобретению контейнер для пищевых продуктов содержит по существу прямоугольный корпус, имеющий разливную кромку, отходящую от верхней вытачки одной торцевой стенки, и ручку, расположенную на внешней стороне другой торцевой стенки, при этом плоская крышка или крышка шарнирно прикреплены к корпусу. и приспособлен для закрытия корпуса, включая выливную кромку, причем указанная крышка или крышка снабжены рычагом, расположенным в положении рядом с ручкой, посредством чего крышка или крышка могут подниматься при нажатии рычага. , , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку контейнера, сконструированного таким образом, чтобы его можно было подвешивать для скользящее движение по направляющим. , : 1 . На рисунке 2 показан вид сверху контейнера, показанного на рисунке 1. 2 1. Фигура 3 представляет собой вид сбоку контейнера, показанного на фигурах 1 и 2, с крышкой в поднятом положении. 3 1 2 . На рисунке 4 показан вид с торца в направлении стрелки на рисунке 1. 4 1. Фигура 5 представляет собой вид сбоку контейнера 3 6 1, приспособленного для установки в шкафу и т.п. 5 3 6 1 . Рисунок 6 представляет собой вид сверху рисунка 5. 6 5. На рисунке 7 показан вид с торца в направлении стрелки на рисунке 5. 7 5. Ссылаясь на фиг. 1-4 чертежей, контейнер содержит корпус 1, по существу, прямоугольной формы, имеющий сливную кромку 2 у его горловины, при этом периферийный край сливной кромки лежит в той же плоскости, что и край корпуса. Ручка. 3 расположен снаружи противоположной торцевой стенки корпуса. Верхние продольные края корпуса снабжены фланцами 4, с помощью которых контейнер может подвешиваться с возможностью скользящего перемещения на швеллерах или других подходящих направляющих, закрепленных на стене или в подходящем каркасе. Контейнер имеет плоскую крышку 5, имеющую периферийную выемку 6 на своей нижней поверхности, приспособленную для плотного прилегания к краю контейнера. Корпус несет шарнирные части 7, причем крышка имеет выступающий назад рычажный элемент 8, выполненный за одно целое с таким рычажным элементом, имеющим направленную вниз часть, которая помещается между шарнирными частями 7, штифт проходит через последние части, и наклоненную вниз часть. Рычажный элемент 8 занимает положение непосредственно над ручкой, при этом конструкция такова, что крышка может быть удобно открыта при давление, оказываемое большим пальцем на рычажный элемент 7. Крышка 5 имеет такую форму, чтобы обеспечить плотное закрытие корпуса, включая сливную кромку. 1 4 , 1 2 , 3 4 5 6 - 7, 8 7, , 8 , 7 5 . Вариант реализации, проиллюстрированный на фиг. 5-7, имеет по существу идентичную конструкцию конструкции, показанной на фиг. 1-4, за исключением того, что продольные боковые фланцы опущены, так что контейнер можно поставить на плоскую поверхность в шкафу или т.п. вместо того, чтобы стоять на нем. подвесной. Такая конструкция особенно удобна для 70) сборки контейнеров в ряд. 5 7 1 4 70) -- . Контейнер может быть изготовлен полностью из пластика или может быть изготовлен из металла. Если контейнер изготовлен из пластика, предпочтительно, чтобы выбранный материал был прозрачным. , . Подходящими пластиковыми материалами являются полистирол, ацетат целлюлозы или пластик, известный под зарегистрированной торговой маркой . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:44:31
: GB773719A-">
: :
773720-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773720A
[]
' = ',4 ' = ',4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГЕНРИ РИЧАРД СМИТ и АЛЛЕН РОБЕРТ ТЕЙЛОР 77? 3720 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 июня 1955 г. : 77 ? 3720 ' : 1, 1955. № 15701155 Полная спецификация Опубликовано: 1 мая 1957 г. 15701155 : , 1957. Индекс при приемке: -Класс 40(6), А( 1 Т:2 Л 1:3 81:5 Ш:6 Г). :- 40 ( 6), ( 1 : 2 1: 3 81: 5 : 6 ). Международная классификация: 03 . : 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ИСПРАВЛЕНИЕ КАКИХ-ОШИБОК СПЕЦИФИКАЦИЯ № 773,720 773,720 Следующее исправление соответствует заявлению помощника контролера, исполняющего обязанности Генерального контролера, от тридцатого сентября 1957 года. , -, , 1957. На странице 1 имена изобретателей должны читаться как Гарри Ричард Смит и Аллен Роберт Тейлор». 1, ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, октябрь 1957 г. 64825/1 (3)/3584 100 10/57 Секции линейной и вторичной коаксиальной настроенной цепи, расположенные рядом друг с другом. Устройство взаимной связи и средства настройки для первичной и вторичной секций объединены вместе. для одновременной работы, но предусмотрена регулируемая механическая связь между устройством взаимной связи и средством настройки первичного и вторичного участков коаксиальной цепи. , , 1957 64825/1 ( 3)/3584 100 10/57 , . Другой особенностью изобретения является удобное средство согласования импеданса пластины вакуумной лампы с обычной линией передачи, такой как коаксиальная линия с сопротивлением 51 1/2 Ом. Внутренний элемент первичной коаксиальной настроенной секции линии передачи имеет средства для установки вакуума. трубка внутри ее верхней части. Выход вторичной коаксиальной настроенной линии передачи проводится вниз и наружу через ее полый цилиндрический внутренний проводник с помощью обычной линии передачи, такой как линия с сопротивлением 51 1/2 Ом, внешний проводник которой проводяще соединен с верхний конец указанного полого цилиндрического внутреннего проводника и его внутренний проводник соединены для радиочастот с внешним элементом вторичной коаксиальной настроенной линии передачи. 51 1/2 , 51 1/2 , . Еще одна особенность позволяет использовать широкополосный диапазон для удобного применения анодного потенциала для дифракции вакуумной лампы. Это делается путем подачи анодного напряжения через нижний открытый конец внутреннего полого цилиндрического элемента первично настроенной коаксиальной линии передачи. секцию посредством стержнеобразного проводника, расположенного на расстоянии от нее и проходящего через него вверх для создания индуктивного соединения с анодом указанной лампы усилителя. 3 6 , , . Изобретение будет описано со ссылкой на чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой увеличенное вертикальное сечение устройства, воплощающего изобретение. 1 . Фиг.2 представляет собой вид сбоку, соответствующий вертикальному разрезу Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид сверху устройства, показанного на Фиг.1 и 2; Фиг.4 представляет собой упрощенное изображение основных структурных и электрических компонентов Фиг.1; Фиг.5 представляет собой упрощенное схематическое изображение схемы, эквивалентной фиг.1 и 4; и Фиг.6 представляет собой график, показывающий влияние изменения настроек управления на частотную характеристику изобретения. 2 1; 3 1 2; 4 , , , 1; 5 1 4; 6 ' . На фиг. 1 чертежа под номером 10 показан внешний элемент ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. 1 , 10 Изобретатели: ГЕНРИ РИЧАРД СМИТ и АЛЛЕН РОБЕРТ ТЕЙЛОР 773 720 \_ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 июня 1955 г. : 773,720 \_ : , 1955. № 15701/55. 15701/55. Полная спецификация опубликована: 1 мая 1957 г. : , 1957. Индекс при приемке: -Класс 40( 6), А( 1 Т: 2 Л 1: 3131 5 Ш: 6 Г). :- 40 ( 6), ( 1 : 2 1: 3131 5 : 6 ). Международная классификация:- 03 . :- 03 . КОМПЛЕКТ, СПЕЦИФИКАЦИЯ , Усилитель, использующий широкополосную настроенную схему , корпорация , учрежденная в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 285, Эммет-стрит, Ньюарк, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 285, , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к широкополосным настроенным схемам, используемым в качестве пластинчатой нагрузки в усилителях радиочастоты. , . Целью настоящего изобретения является создание такого устройства, в котором количество рабочих органов управления сведено к минимуму, что упрощает работу. Согласно настоящему изобретению это достигается путем размещения первичных и вторичных секций коаксиальной настроенной схемы, расположенных рядом друг с другом. Устройство взаимной связи и средства настройки для первичной и вторичной секций объединены вместе для одновременной работы, но предусмотрено регулируемое механическое соединение между устройством взаимной связи и средством настройки для первичной и вторичной секций коаксиальной цепи. , , ' , . Другой особенностью изобретения является удобное средство согласования импеданса пластины вакуумной лампы с обычной линией передачи, такой как коаксиальная линия с сопротивлением 51 1/2 Ом. Внутренний элемент первичной коаксиальной настроенной секции линии передачи имеет средства для установки вакуума. трубка внутри ее верхней части. Выход вторичной коаксиальной, настроенной секции линии передачи проводится вниз и наружу через ее полый цилиндрический внутренний проводник с помощью обычной линии передачи, такой как линия с сопротивлением 51 1/2 Ом, внешний проводник которой является проводящим. соединен с верхним концом указанного полого цилиндрического внутреннего проводника и) его внутренний проводник соединен для радиочастот с внешним элементом вторичной коаксиальной настроенной линии передачи. 51 1/2 , , 51 1/2 - ' ) . Еще одна особенность позволяет широкополосной схеме 3 6 иметь широкую полосу пропускания по сравнению с обычными электронными лампами. 3 6 ' . Изобретение также сочетает в себе преимущества коаксиальных настроенных схем (низкие потери, стабильность, отличное экранирование, отсутствие паразитных колебаний и т. д.) с методами широкополосной схемы. ( , , , , ) . Дополнительной особенностью является наличие в таком устройстве эффективного пути для охлаждающего воздуха вакуумной трубки. Анод вакуумной трубки расположен внутри верхней части внутреннего полого цилиндрического элемента первично настроенной секции коаксиальной линии передачи. Открытая решетка. предусмотрен в конструкции над вакуумной трубкой, а внутренний полый цилиндрический элемент открыт в нижней части для обеспечения прохода для охлаждающего воздуха. Еще одной целью является создание удобных средств для приложения анодного потенциала к вакуумной трубке. Это сделано. путем подачи анодного напряжения через нижний открытый конец внутреннего полого цилиндрического элемента первично настроенного участка коаксиальной линии передачи с помощью стержнеобразного проводника, отстоящего от него и проходящего через него вверх для создания надежного соединения с анодом указанного усилителя. трубка. , , , , , , ', . Изобретение будет описано со ссылкой на чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой увеличенное вертикальное сечение устройства, воплощающего изобретение; фиг. 2 представляет собой вид сбоку, который соответствует вертикальному разрезу фиг. 1; Фиг.3 представляет собой вид сверху устройства, показанного на Фиг.1 и 2; Фиг.4 представляет собой упрощенное изображение основных структурных и электрических компонентов, показанных на Фиг.1; Фиг.5 представляет собой упрощенное схематическое изображение эквивалентной схемы по отношению к Фиг.1 и 4; и Фиг.6 представляет собой график, показывающий влияние изменения настроек управления на частотную характеристику изобретения. 1 , 2 1; 3 1 2; 4 , 1; , 5 1 4; 6 . На фиг. 1 чертежа под номером 10 показан внешний элемент 1001 900010 2 773,720 первично настроенной секции коаксиальной линии передачи . Внутренний элемент первичной секции показан под номером 11. Рядом с первичной секцией находится вторичная настроенная часть. Участок коаксиальной линии передачи, внешний элемент которого обозначен цифрой 12, а внутренний элемент или проводник - цифрой 13. Внешние элементы или проводники соединены между собой соответствующим образом, например, посредством сварки, обозначенной цифрой 14. Стенки внешнего проводника первичной обмотки и вторичные настроенные секции имеют прорези, образующие продольное отверстие 15, соединяющее внутренние части тройных секций. Через отверстие проходит стержень 16 из латуни или другого подходящего материала, который соединяет вместе замыкающие кольца 17 и 18 первичной и вторичной секций соответственно. Через отверстие 15 проходит элемент взаимного соединения, который состоит из проводящего металлического стержня 19, имеющего контактные пальцы 20 на каждом конце, обеспечивающие скользящий контакт с внутренним проводником 11 и 13 первичной и вторичной секций. Удерживается стержнем 16. головка винта 21, которая с помощью латунной втулки 22 с помощью латунной втулки 22 фиксирует изолирующую пробку из текстолита или другого подходящего материала, закрепленную на стержне 19. Таким образом, закорачивающие кольца 17 и 18 и стержень взаимной индуктивности 19 соединяются вместе с помощью средств форма винта 21 для регулировки расстояния между стержнем 19 и замыкающими кольцами 17 и 18. Верхняя часть винта 21 может иметь насечку для приема конца отвертки, которая может быть вставлена через отверстие 23 в верхней стенке основной настроенный раздел. 1 , 10 1001 900010 2 773,720 11 , 12 13 , 14 15 16 17 18 15 , 19 20 11 13 16 21 19 22 17 18 19 21 19 17 18 21 , 23 . Закорачивающие кольца 17 и 18 и стержень 19 могут перемещаться синхронно за счет вращения вала 24 цепной передачи, к которому посредством ступицы 25 прикреплена звездочка 26. Цепь 251, рис. 2, зацепляет ведущую звездочку 26 и четыре аналогичные звездочки каждая. прикреплены к резьбовой ступице, две из которых показаны на 26:5, 26' Рис. 2. Каждая из резьбовых ступиц 261 имеет резьбовую шпильку 27, соответствующим образом прикрепленную на ее верхнем конце к узлу короткозамкнутого кольца 17, 18. На 28 фиг. 1 показан держатель натяжной звездочки с регулировочными средствами для регулировки провисания цепи 25. 17 18 19 24 25 26 251, 2, 26 , 26:5 26 ' 2 261 27 17, 18 28 1 25. На рис. 1, показанном пунктирными линиями под номером 29, показан контур вакуумной лампы традиционной конструкции, которая может быть типа 9904 . 29, 1 9904 . Анод трубки, обозначенной позицией 30, установлен внутри верхнего конца трубчатого элемента 31, который расположен концентрично внутри полого цилиндрического внутреннего проводящего элемента 11 первичной коаксиальной настроенной секции. Трубчатый элемент 31 представляет собой -блок, но эта функция элемента не является частью настоящего изобретения и не описана здесь подробно. Анодный потенциал для трубки 29 вводится проводником через втулку 32 и вал 33. Вал 33 расположен на своем верхнем конце внутри трубчатого элемента. элемент 31 с помощью крестовины 34. Контактные пальцы 35 на верхнем конце вала 33 проводят проводящее зацепление с анодом 30 вакуумной лампы 29. Трубчатый элемент 31 закреплен внутри внутреннего проводника 11 внизу с помощью трех изолирующих блоков 36, и 70 сверху тремя изолирующими прокладками 37 и изолирующим кольцом 38. Изолирующее кольцо также служит воздушным блоком, так что охлаждающий воздух для вакуумной трубки 29 будет проходить внутри и через трубчатый элемент 31 75. Пальцы 39 вступают в контакт между верхний конец элемента 31 и анод 30 вакуумной трубки 29. 30 31 ; , 11 31 , 29 32 33 33 31 34 35 33 30 29 31 11 36, 70 37 38 29 31 75 39 31 30 29. Часть верхней стенки 40 первично настроенных коаксиальных секций образует верхнюю пластину 80 конденсатора, нижняя пластина 41 которого соединена контактными пальцами 42 с сеточным соединением 32 вакуумной трубки 29. Конденсатор, образованный пластинами 40 и 41, который может быть разделен подходящим диэлектриком, таким как , 85, позволяет применять смещение сетки, а также позволяет заземлять сетку для радиочастот. Два из трех контактных шлейфов накала 44 видны на рис. 1. 40 80 , 41 42 32 29 , 40 41 85 , 44 1. Нить накала вакуумной лампы 29 приводится в движение 90 сигналом, подаваемым через линию передачи, которая проходит слева и справа от верхней части структуры настроенной схемы, как показано позициями 87 и 88 на рис. 3. 29 90 87 88 3. Сигнал подается от линий 87, 95, 88 к шлейфам 44 с помощью емкостного устройства, обозначенного в общем как 48. Устройство 48 обеспечивает обход нити, а весь узел, включая разъемы и емкостное устройство 48, поворачивается как плечо 100 представляет собой шарнир вокруг оси, концентричной с левым и правым удлинителями 87 и 88 входящей линии передачи, что позволяет установить или заменить вакуумную лампу 29. Однако это изобретение не касается особенности 105 подачи сигнала на лампу. 29, и, следовательно, его подробности не будут описаны здесь. 87, 95 88 44 48 48 - 48 100 87 88 29 , 105 29 . Пластина 40, которая образует верхнюю часть коаксиальной секции первичной трубки, 110 шарнирно закреплена в позиции 49, что также позволяет устанавливать и заменять вакуумную трубку 29. Для этой цели дополнительно предусмотрена крышка 50, шарнирно закрепленная в позиции 51. Защелка 52 для крышки. имеет ручку 53. Предусмотрена защелка 54 для отсоединения 115 решетчатой пластины 40 назад при замене или установке вакуумной трубки. 40, , 110 49 29 50 51 52 53 54 115 40 . Крышка 50 имеет отверстие 55, к краям которого может быть прикреплен подходящий экран 56. Кроме того, верхняя боковая стенка 10 первично настроенного коаксиального элемента 120 может иметь отверстие, проходящее частично вокруг нее, как показано 57 на фиг. 2 и на фиг. на котором может быть установлена решетка 58. За решеткой 58 предусмотрен лист полистирола 59, который 125 ограничивает поток воздуха через отверстие 57 и, таким образом, заставляет часть потока охлаждающего воздуха проникать через отверстие 55 в верхней части 50 и проходить мимо пальцев решетки. 42 и, таким образом, охладить решетчатое уплотнение вакуумной трубки 29. Отверстие в верхней пластине 40, как видно на рис. 1, больше внешнего размера вакуумной трубки 29 в этой плоскости с целью впуска охлаждающего воздуха для решетчатое уплотнение, упомянутое выше в 3. 50 55 56 10 120 57 2 58 58 59 125 57 55 50 42 29 130 773,720 773,720 40 1 } 29 3 . Нейтрализующая заглушка и наконечник показаны под номером 60. 60. Этот элемент обеспечивает небольшое количество . . обратная связь от выхода ко входу (от пластины к нити). Глубина, на которую щуп выступает ниже плоскости сетки, регулируется для нейтрализации усилителя. Таким образом, обеспечивается емкостная обратная связь, которая в сочетании с индуктивностью последовательной сетки регулируется таким образом, чтобы что выходной сигнал не взаимодействует с входным сигналом. Контактные пальцы или полоски 42, которых четыре, соединяют сетку вакуумной трубки с землей и предназначены для обеспечения в сочетании с внутренней сеточной структурой вакуумной трубки 29 примерно правильной значение индуктивности последовательной сетки. Анализ этого метода нейтрализации не приводится подробно, поскольку он не является предметом настоящего изобретения. ( ) , , 42 29 , . Нижняя стенка первичной и вторичной соосных настроенных секций обозначена позицией 61 и соединена с ней проставками, одна из которых, показанная позицией 62, представляет собой пластину 63, удерживающую ступицы звездочек 25. ' 61 ', 62 63 25. К верху внутреннего проводника 13 вторичной коаксиальной настраиваемой секции посредством кольца 65 и колпачка 651 токоподключается внешний проводник 64 линии передачи, например обычной линии с сопротивлением 51 1/2 Ом. внутренний проводник 66 линии передачи электропроводно соединен с неподвижной пластиной регулируемого воздушного конденсатора 67 посредством резьбовой металлической заглушки 68. Подвижная верхняя пластина конденсатора связи 67 несется на валу 69, который резьбовым образом зацепляет втулку в верхней стенка вторичной коаксиальной настраиваемой секции. 13 64 , 51 1/2 , 65 651 66 67 68 67 69 . Выходной сигнал широкой полосовой настроенной схемы подается вниз и наружу через внутренний проводник вторичной настроенной коаксиальной секции по линии передачи 64, 66 с сопротивлением 51 1/2 Ом к нагрузке, такой как антенна или последующий усилитель. , - 51 1/2 64, 66 . Также с верхними концами внутреннего проводника 13' вторичной коаксиальной настроенной секции токопроводимо соединен один конец индуктивного элемента 71, который в примере изобретения, показанном на фиг. 1, имеет форму металлической трубки. На другом конце трубки 71, которая проходит через отверстие во внешнем проводнике 12; секции вторичной коаксиальной настроенной цепи представляет собой фиксированную пластину 72 переменного конденсатора 73. Последовательная комбинация индуктивности 71 и конденсатора 73 спроектирована и отрегулирована так, чтобы быть эквивалентной последовательной индуктивности сетки и емкости сетки к пластине соответственно вакуумная трубка 29. Такая конструкция и регулировка приводят к тому, что первичная и вторичная коаксиальные настроенные секции отслеживаются. То есть, если условия открытого конца первичной и вторичной секций одинаковы, резонансная частота первичной и вторичной секций будет вообще равна друг другу. настройки закорачивающих колец 17 и 18. Для достижения подходящих условий дорожки 70 также необходимо правильно отрегулировать выходной конденсатор связи 67, чтобы приблизить емкостный эффект, включая емкость сетчатой пластины вакуумной трубки 29, между внутренним проводником 11 и верхней пластиной 75. 40 первичных коаксиальных настроенных, секция. 13 ' ' 71 , 1 71, 12; , 72 73 71 73 ' ' 29 , , 17 18 70 ' 67 29 11 75 40 , . Подвижная пластина конденсатора 73 показана позицией 74 и имеет фланцы 75 по бокам, на которых установлены контактные пальцы 76 для создания скользящего соединения, с внешним проводником 12 из 80 секции вторичной коаксиальной настроенной цепи. Кронштейн 77 соединен с задней частью пластина 48 конденсатора 73. Кронштейн имеет фланцы 78, через которые проходит пара направляющих валов 79 пластины конденсатора. Кронштейн также несет 85 резьбовой блок 80, который на резьбе принимает настроечный вал 81. Настроечный вал 81 прикреплен к нему с помощью воротника 82. установочного винта, а манжета удерживается с помощью колпачка 83, прикрепленного к нижней стенке 61, 90. Должно быть понятно, что в показанном варианте осуществления изобретения индуктивное устройство 71 удобно приняло форму манжеты выбранного диаметра. В других устройствах, воплощающих принципы настоящего изобретения, может оказаться необходимым, чтобы эта индуктивность принимала другую форму, например, в виде петли-шпильки, чтобы получить правильную индуктивность. 73 74 75 76 , 12 80 77 48 73 78 79 85 80 81 81 82 83 61 90 71 , 95 , . Обратимся теперь к фиг. 4 для понимания общих принципов изобретения. 100 ссылочные позиции, нанесенные на упрощенную структуру, соответствуют цифрам, представленным на подробном фиг. 1. Понятно, что устройство содержит две коаксиально настроенные секции радиочастотной схемы, расположенные рядом. имеющий внешние проводники 10, 105 12 и внутренние проводники 11, 13. Конденсатор на фиг. 4 представляет собой байпасный конденсатор , соединяющий анод вакуумной лампы 29 с внутренним проводником 11 первичной секции, образованный эффектом емкости между внутренним проводником 110. 11 первичной коаксиальной настройки, секция и внутренний трубчатый элемент 31 показаны на фиг. 1, который токопроводяще соединен с анодом вакуумной лампы 29. 4 , 100 ' 1 10, 105 12 11, 13 4 29 11 110 11 , 31 1, 29. Элементы, показанные на фиг. 4, составляют 115 "сверхсвязанную" схему, схематический эквивалент которой показан на фиг. 5, где ссылочные позиции соответствуют цифрам на фиг. 1 и 4. Конденсатор представляет емкость решетки и пластин вакуумной л
Соседние файлы в папке патенты