патенты / 19224

773488-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773488A
[]
В ЛОР-СПЕЦИФИКАЦИИ Изобретатель: УИЛЬЯМ С. БАУМАН 773 488 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 19 октября, 1955 : 773 488 19, 1955 № 29901/55. 29901/55. Полная спецификация опубликована 24 апреля 1957 г. 24, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2(6), П 7 , 7 2 ( 1:2 :2 :4), 7 8, 7 ( 1: 7: 2 ) . : - 2 ( 6), 7 , 7 2 ( 1: 2 : 2 : 4), 7 8, 7 ( 1: 7: 2 ). Международная классификация: - 08 . : - 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Производство сыпучих твердых солей алкенилароматических смол и сульфокислот Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Мидленда, графства Мидленд, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение касается усовершенствованного способа производства солей алкенилароматических смол сульфокислот в форме сыпучих твердых гранул. Оно, в частности, относится к способу превращения твердых гранулированных водорастворимых смол сульфокислот непосредственно в твердые, гранулированные, их водорастворимые соли, особенно соли натрия или калия. - , - , , - , , . Алкенилароматические смолы, которые используются для получения солей сульфокислот смол в соответствии с изобретением, представляют собой твердые растворимые в бензоле полимеры винилиденовых соединений, причем эти полимеры содержат в химически связанной форме 50 процентов по массе или более по меньшей мере одного алкенилароматического соединения. имеющие общую формулу: -=, где представляет собой одновалентный ароматический радикал, а представляет собой водород или метильный радикал. Они обычно имеют молекулярную массу в диапазоне от 30 000 до 150 000, как определено хорошо известным методом определения вязкости Штаудингера, но могут иметь более низкую или более высокую молекулярную массу. Многие такие алкенилароматические смолы известны. Примерами смол являются твердые полимеры стирола, ар-винилтолуола, ар-хлорстирола, ар-этилвинилбензола, альфа-метилстирола, альфа-метил-ар-метилстирола; твердые сополимеры любых двух или более таких соединений друг с другом, например сополимеры стирола и альфа-метилстирола, стирола и ар-метилстирола, а также стирола и 3 6 хлорстирола; и твердые сополимеры одного или нескольких алкенилароматических соединений с небольшим количеством других полимеризуемых моноолефиновых соединений, таких как бутены, пентены и гексены. , , , , 50 : -=, 30,000 150,000 , , -, -, -, , ---; , -, -, 3 6 ; 45 , . Известно, что такие алкенилароматические смолы могут вступать в реакцию с сульфирующими агентами, такими как концентрированная серная кислота, дымящая серная кислота, хлорсульфоновая кислота, триоксид серы или комплексы триоксида серы с простыми эфирами, такими как диоксан или бис-(бета-хлорэтиловый) эфир. , с образованием соответствующих смол сульфоновых 55 кислот, но необходимые температуры реакции и свойства продуктов изменяются в зависимости от типа используемого сульфирующего агента, степени реакции сульфирования и используемых условий реакции 60 Например, смола сульфоновые кислоты могут быть водонерастворимыми или водорастворимыми, например. 50 , , , , -(-) , 55 , , , 60 , - -, . с образованием истинных или коллоидных растворов, в зависимости от степени реакции сульфирования и используемых условий реакции. Обычно 65 водорастворимые алкенилароматические смолы сульфокислот содержат в среднем по меньшей мере 0,55, обычно от 0,6 до 1,7 сульфокислоты. радикалов на ароматическое ядро. Кроме того, смоляные сульфокислоты могут быть получены в виде набухших масс, содержащих абсорбированную серную кислоту или непрореагировавшие сульфирующие агенты, или в виде небольших твердых гранул в зависимости от используемых условий реакции. , 65 - 0 55, 0 6 1 7 , 70 , . Известны способы получения смол сульфокислот в 75 всех этих нескольких формах. 75 . Настоящее изобретение относится, в частности, к способу, с помощью которого мелкодисперсные или гранулированные водорастворимые алкенилароматические смолы сульфокислоты могут быть превращены непосредственно в их гранулированные соли. -, - 80 . Как указано выше, реакция сульфирования с образованием водорастворимого материала дает последний в виде сульфоновой кислоты алкенилароматической смолы, тогда как соль такой кислоты часто 85 желательна, например, в качестве проклеивающего агента. До сих пор было обычным при формировании солей таких продуктов, растворить сырую сульфокислоту смолы в большом объеме воды, нейтрализовать раствор обработкой щелочью, такой как гидроксид натрия или гидроксид калия, и нагреть полученный раствор, чтобы выпарить из него воду и получить соль смола сульфоновой кислоты в качестве остатка. Эти операции неудобны, требуют много времени и значительно увеличивают стоимость продукта. , - , 85 , , , , , , , - . Целью настоящего изобретения является исключение таких стадий и превращение гранулированных сульфокислот алкенилароматической смолы непосредственно в их твердые гранулированные соли. , . Хотя способы получения водорастворимых алкенилароматических смол сульфоновых кислот в гранулированной форме известны, и данное изобретение не ограничивается какой-либо конкретной процедурой изготовления такого гранулированного материала, можно отметить, что гранулированные водорастворимые смолы сульфоновых кислот могут быть получены путем смешивание высокореактивного сульфирующего агента, такого как хлорсульфоновая кислота, триоксид серы или одного из вышеупомянутых эфирных комплексов триоксида серы, с раствором алкенилароматической смолы в органической жидкости, которая менее реакционноспособна, чем смола с сульфирующим агентом, при сохранении смесь при низких или умеренных температурах реакции, например при температуре от -20° до +40°С. , , - , , - , -20 ' + 40 . В качестве реакционной среды обычно используют жидкие полихлорированные алифатические углеводороды, такие как четыреххлористый углерод, тетрахлорэтилен или хлористый этилен. В ходе протекающей реакции образуется и осаждается алкенилароматическая смола сульфоновая кислота в виде тонкоизмельченного, например, гранулированного материала. , , , , , . Было обнаружено, что при обработке гранулированной смолы сульфоновой кислоты жидким водным раствором высокоионизированного основного соединения металла в концентрации, содержащей не более 160 граммов воды на грамм эквивалентной массы основного соединения, смолу сульфоновой кислоты можно преобразуется непосредственно в его твердую соль с одновременным поглощением воды солью и получением соли в виде твердых, сыпучих гранул или частиц, пригодных для продажи. 160 , , - . Под «граммовой эквивалентной массой» основного соединения подразумевают граммы соединения, необходимые для нейтрализации одного грамма молекулярной массы соляной кислоты. Таким образом, один грамм молекулярной массы карбоната натрия содержит два грамма эквивалентной массы соединения. " " , . Важно, чтобы щелочное соединение было сильно ионизировано и чтобы его концентрация была такой же высокой, как только что указано. Когда к порошкообразной воде добавляется небольшая часть одной воды или водного раствора слабой щелочи, такой как аммиак. растворимая сульфоновая кислота смолы, она быстро поглощается частью сульфоновой кислоты смолы с образованием липких или эластичных шариков, а оставшаяся порошкообразная сульфоновая кислота смолы, по-видимому, не смачивается жидкостью. Это происходит даже при использовании водного раствора аммиака концентрация, столь же высокая, как указанная выше. Аналогичное явление имеет место при добавлении к порошкообразной смоле сульфоновой кислоты водного раствора сильной, т.е. сильно ионизированной, щелочи в концентрации, значительно меньшей, чем требуемая по изобретению. Однако водный раствор сильная щелочь, содержащая не более 160 граммов воды на грамм эквивалентного веса щелочи, медленнее поглощается порошкообразной смолой 75 сульфоновой кислоты, так что остается достаточно времени для тщательного и тщательного смешивания раствора щелочи со смолой сульфоновой кислотой перед происходит абсорбция раствора и нейтрализация смоляной сульфоновой кислоты. В результате 80) нейтрализуемая смоляная сульфоновая кислота остается в гранулированной или порошкообразной форме, а не агломерируется. , , - , , , , , 70 , 160 75 80) . В способе по изобретению можно использовать любое сильнощелочное соединение, которое можно растворить в воде с образованием водного раствора, содержащего не более 160 граммов воды на химический эквивалент щелочи, но многие щелочные соединения, например известь, гидроксид бария, могут быть использованы. и бикарбонат натрия 90 недостаточно растворимы для такого использования. 85 160 , , , , , 90 . Примерами щелочных соединений, которые можно использовать, являются гидроксид натрия, гидроксид калия, карбонат натрия и карбонат калия. Подходящий раствор карбоната натрия обычно готовят и используют при повышенной температуре, например 70° или выше, поскольку растворимость карбоната натрия в воде нежелательно низко при комнатной температуре. , , , 95 , 70 , . Другие щелочные соединения, упомянутые последними 100, достаточно растворимы при комнатной температуре для приготовления растворов щелочей подходящих концентраций. Жидкий водный раствор любого из гидроксидов или нормальных карбонатов натрия и калия содержит достаточное количество воды 105, чтобы обеспечить ионизацию реагентов и появление реакция нейтрализации. 100 105 . Жидкий водный раствор щелочи, содержащий не более 160 граммов воды на грамм эквивалентной массы щелочи, может быть добавлен постепенно или быстро к порошкообразной смоле сульфоновой кислоты или, альтернативно, сульфоновая кислота смолы может быть быстро добавлена к раствор щелочи, но важно, чтобы смесь перемешивалась во время или сразу после 115 объединения реагентов. , 160 , 11 ( , , , , , 115 . Водную щелочь предпочтительно смешивают с сульфоновой кислотой смолы в присутствии инертной и несмешивающейся с водой органической жидкости, которая не является растворителем для сульфоновой кислоты смолы или ее соли. Примерами таких органических жидкостей являются бензол, хлорбензол, толуол, лигроин, четыреххлористый углерод, этиленхлорид или тетрахлорэтилен. Таким образом, водную щелочь можно с успехом смешивать 125 непосредственно с суспензией гранулированной смолы, сульфоновой кислоты и жидким полихлорированным алифатическим углеводородом, образующимся в результате реакции сульфонирования. Щелочь предпочтительно добавляют в необходимом количестве. для нейтрализации 130 773 488 130 773 488, дополнительное количество порошкообразной полистиролсульфоновой кислоты добавляли небольшими порциями и обрабатывали смесь до тех пор, пока образец смеси при растворении в воде не образовывал раствор, имеющий значение 8,5. Образовавшийся таким образом по существу нейтральный полистиролсульфонат натрия представлял собой белый сыпучий порошок. - 120 , , , , , , , 125 130 773,488 , 65 , , , 8.5 , 70 - . ПРИМЕР 4 4 В каждой серии экспериментов 10-граммовую порцию высушенной на воздухе смолы сульфоновой кислоты в порошкообразной форме нейтрализовали путем постепенного добавления жидкого водного раствора щелочи, указанного в следующей таблице, при перемешивании и измельчении смеси. Добавление щелочи продолжали до тех пор, пока часть смеси при растворении в воде не образовывала 80 нейтральный или почти нейтральный раствор, т.е. раствор, имеющий значение в диапазоне от 5 до 10. Использованная смола сульфоновой кислоты в экспериментах использовался водорастворимый сульфированный сополимер 85 равных весовых частей стирола и арвинилтолуола. Во всех экспериментах сухая гранулированная смола сульфоновой кислоты превращалась непосредственно в очевидно сухой, сыпучий белый порошок соли. сульфоновой кислоты смолы. В таблице указаны щелочи, которые использовались в каждом эксперименте, и указано количество граммов воды на грамм эквивалентной массы щелочи в каждом водном исходном растворе щелочи. , 10 - , , 75 , , 80 , , , 5 8 10 - 85 - , - . сульфокислоту, но ее можно использовать в несколько меньших или больших пропорциях, например, от 0,9 до 1,1 грамма моля щелочи на грамм эквивалентной массы сульфоновой кислоты смолы. После добавления водной щелочи смесь перемешивают, обычно для час или дольше при комнатной температуре или выше, например, при температуре от 25 до 1250°С и предпочтительно от 400 до 600°С. , , 0.9 1 1 , , , 25 1250 400 600 . После этого удаляют любую органическую жидкость, например. , , . путем декантации или испарения из продукта. . В качестве процедуры, альтернативной только что описанной, водный раствор щелочи может быть смешан непосредственно с его химическим эквивалентом сульфоновой кислоты гранулированной смолы в отсутствие органической жидкости или другой среды, и смесь перемешивается в течение примерно часа или дольше. при комнатной температуре или выше. , , , . Ниже приводится описание в качестве примера способов реализации изобретения. . ПРИМЕР 1 1 Суспензию мелкодисперсной водорастворимой полистиролсульфоновой кислоты в метилхлороформе (полистиролсульфоновую кислоту получали и осаждали путем взаимодействия хлорсульфоновой кислоты с раствором полистирола в метилхлороформе) нагревали до 500°С. , - ( ) 500 . К суспензии медленно и при перемешивании добавляли водный раствор гидроксида натрия с концентрацией 50 мас.% до тех пор, пока образец твердых веществ из суспензии при растворении в воде не образовывал раствор, имеющий значение 7. Смесь фильтровали для удаления метилхлороформ. Небольшое количество метилхлороформа, приставшее к остаточному полистиролсульфонату натрия, испарялось. Продукт представлял собой белый, мелкодисперсный, сыпучий полистиролсульфонат натрия. 50 , , 7 , , - . ПРИМЕР 2 2 Повторяя процедуру примера 1, за исключением того, что в качестве щелочи используют водный раствор гидроксида калия с концентрацией 50 мас.%, получают твердый водорастворимый полистиролсульфонат калия в виде белого, мелкодисперсного, сыпучего материала. 1, 50 , , - , , - . ПРИМЕР 3 3 К 50 г водорастворимой полистиролсульфокислоты в виде сухого порошка медленно и с растиранием смеси в ступке добавляли 10 г водного раствора гидроксида 50 мас.% концентрации. Смесь Сохраняли в виде сыпучего порошка, обрабатывая его пестиком. Периодически образец смеси отбирали, растворяли в воде и определяли раствора. 50 - , , , 10 50 - , , . Было обнаружено, что щелочь была добавлена в количестве, превышающем химический эквивалент полистиролсульфоновой кислоты. . Использованный прогон щелочи 20/г Экв. 20/ . Нет щелочи. . 1
157 2 119 3 2 , 119 4 2 , 69 56 6 40 Сополимер натрия, полученный в эксперименте 1 таблицы, представлял собой очевидно сухой, сыпучий порошок 105, но имел губчатую структуру. ощущение, т. е. незначительная упругость при нажатии. Очевидно, доля воды в водном растворе гидроксида натрия, использованном при изготовлении этой соли, была близка к максимальной, которую можно выдержать и получить удовлетворительный продукт. 157 2 119 3 2 , 119 4 2 , 69 56 6 40 1 , - 105 , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:38:13
: GB773488A-">
: :

773489-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773489A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ 773,489 Дата подачи заявления и подачи Завершено 773,489 Уточнение: 6 декабря 1955 г. : 6, 1955. № 34918/55. 34918/55. /1/ Заявка сделана в Германии 18 декабря 1954 г. »: '; 5 / Полная спецификация опубликована: 24 апреля 1957 г. /1/ 18, 1954 ": '; 5 / : 24, 1957. Индекс приемочных классов 2 (3), 2 ( 22: 27); и 91, Флорида, ГИАИ. - 2 ( 3), 2 ( 22: 27); 91, , . Международная классификация:- 07 , м.б. :- 07 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Антиоксиданты и стабилизаторы для минеральных масел. . Мы, , немецкая компания, расположенная по адресу (21 ) Марль, Крайс Реклингхаузен, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , ( 21 ) , , , , , , - Уже известно, что продукты конденсации ароматических ортогидроксиальдегидов, таких как, например, салициловый альдегид, или ароматических ортогидроксикетонов, таких как ортогидроксиацетофенон, с алифатическими или ароматическими диаминами пригодны в качестве антиоксидантов и стабилизаторов для минеральных масел и топлива. -, , -, , . Однако эти продукты конденсации, как правило, трудно растворимы в минеральных маслах, поэтому их использование ограничено. Поэтому для тех же целей были предложены продукты конденсации указанных альдегидов или кетонов с первичными алифатическими аминами. , , . Хотя это правда, что эти продукты конденсации лучше растворяются в минеральных маслах, они менее активны в качестве антиоксидантов. , . Продукты конденсации, в которых аминный компонент состоит из амина, несущего аминогруппу примерно в середине длинной углеродной цепи, или полиамина, содержащего первичную аминогруппу, гидроксиалкилмоноамина или гидроксиалкилполиамина, безусловно, обладают лучшей активностью, поскольку антиоксиданты и стабилизаторы, но они еще не являются удовлетворительными. , , , , . В настоящее время мы обнаружили, что продукты конденсации ароматических ортогидроксиальдегидов или ароматических ортогидроксикетонов и аминов формулы: - - : - -( 2) (( 2) 3 2 (в котором представляет собой атом водорода или алкильный радикал, кислород или серу, - целое число от 1 до 3, а целое количество 4 и более) могут с большей пользой использоваться в качестве антиоксидантов и стабилизирующих средств для минеральных масел. - -( 2) (( 2) 3 2 ( , , 1 3, 4 ) ( 3 / 6) . Подходящим ароматическим ортогидроксиальдегидом является салициловый альдегид, а подходящими ароматическими ортогидроксикетонами являются ортогидроксиацетофенон, ортогидроксипро 50 пиофенон и ортогидроксибензофенон, а также соответствующие многоядерные соединения, а также альдегиды и кетоны, которые содержат циклоалифатические, частично гидрированные ароматические или смешанные циклоалифатические соединения 55. ароматические кольцевые системы. Ароматические ортогидроксиальдегиды и ортогидроксикетоны при желании могут быть замещены самыми разными способами, например, группами -, .-, и = или 60 основными группами, такими как амино, алкиламино. и подобные группы или более длинные или короткие прямые или разветвленные алкильные или гидроксиалкильные группы. - - , - 50 - , , , 55 - , -, .-, = , 60 , , , . В качестве аминов могут быть использованы, в частности, этил- или пропиламинодецил-, -додецил- или октадецил-эфиры или соответствующие тиоэфиры. -65 - ---, --, - . Продукты конденсации указанных компонентов доступны простым способом - путем воздействия компонентов друг на друга при повышенной температуре с отделением воды, при желании в присутствии растворителя или разбавителя. Их можно либо разделить, либо разделить. в кристаллической форме из 75 конденсационной смеси или выделяют фракционной перегонкой. -70 , 75 . В качестве минеральных масел могут быть использованы все виды натуральных или синтетических минеральных масел, как, например, смазочные масла, турбинные масла, трансформаторные масла, моторные масла, трансмиссионные масла, дизельные масла, моторные топлива, буровые масла и смазочно-охлаждающие масла. , , ,80 , , , , , . Когда продукты конденсации являются жидкими, они смешиваются в любой пропорции 85 с минеральными маслами, а также с моторным топливом. Продукты конденсации, кристаллические при обычных условиях, растворяются в минеральных маслах в количествах, значительно превышающих те, которые необходимы для 90 4 С 61 Вт Пео О 21; Полное предотвращение окисления. Продукты конденсации превосходят по своему действию продукты конденсации. в качестве антиокси, однако даже меньшие количества 0 1 для веществ и стабилизаторов для минеральных масел 70 0,2 % вполне достаточны для придания минеральным маслам удовлетворительной устойчивости к окислению по настоящему изобретению, но изобретение не является датированным. не является необходимым и ограничивается этим примером. Использование частей может быть даже вредным, если использовать количества, превышающие 0,3-0,4% по массе. ПРИМЕР. 85 90 4 61 21; - - - 0 4 % 0 1 70 0.2 % , , 75 0 3 0 4 % . Указанные продукты конденсации представляют собой смесь: 1 часть медного порошка добавляется к 5 частям турбинного масла со всеми другими традиционными присадками и встряхивается в кислородной среде для минеральных масел, как, например, в атмосфере вязкости в встряхиваемой колбе при 111°С. 0 1 5 , 111 . пруверы, присадки, улучшающие смазывающую способность под высоким давлением, на длительное время. Расход окси-80, защитных средств от ржавчины, растворителей и гена, измеряется манометром. Аналогично и поэтому может использоваться вместе. Манометр прикрепляется к колбе при комнатной температуре при этой температуре. и давление измерили. , , -80 , . Превосходная активность указанного конденсатора. Затем колбу нагревают до 111°С; продукты прессования возникают в результате окисления, сначала увеличивается из-за теста расширения-85, в котором определенное количество минеральных веществ в газе, а затем снова падает из-за нагрева масла, после - из-за добавления меди по причине расхода. кислорода Порошок (как переносчик кислорода), время измеряется в минутах, что соответствует некислородной атмосфере, а время измеряется заранее при температуре 111°С. 111 ; -85 - , - ( ), - 111 . В этой колбе результаты, собранные вместе в тесте на окисление, показывают, что указанное давление конденсируется следующим образом. Таблица: Время добавления Природа: Количество: в 30 Продукт конденсации: ' минут (без добавки 94 :'=:' салициловый альдегид и лауриловый эфир пропиламина 4 740 35 салициловый альдегид и лауриловый эфир пропиламина 0 5 870 гидроксиацетофенон и лауриловый эфир пропиламина 0 4 800 то же 09 5 840 40 салициловый альдегид и пропиламин гексиловый эфир ' 5 660 гидроксиацетофенон и пропиламин гексиловый эфир 5 1080 45 гидроксиацетофенон и этилендиамин (известный уровень техники) 05 240 гидроксиацетофенон и альфа-пентадециламин (известный уровень техники) 0 5 120 05 90 - - - : : : 30 : ' ( 94 :"=:' 4 740 35 0 5 870 0 4 800 09 5 840 40 ' 5 660 5 1080 45 ( ) 05 240 - ( ) 0 5 120 05
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:38:15
: GB773489A-">
: :

773490-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773490A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, касающиеся фильтров для летучих жидкостей. . Мы, , расположенная по адресу: 105 , , Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к фильтрам для летучих жидкостей, а более конкретно к фильтру для использовать с двигателем внутреннего сгорания для фильтрации бензина, подаваемого в двигатель. , , 105 , , , , , , ,- , , : - , . До сих пор использовались фильтры для фильтрации бензина, подаваемого в двигатели внутреннего сгорания, и в таких фильтрах использовались различные типы фильтрующих элементов, такие как тонкие проволочные сетки, керамические фильтрующие стаканчики и формованные бумажные стаканчики. , . Целью настоящего изобретения является создание фильтра для летучих жидкостей, который представляет собой хороший практический фильтр, состоящий из нескольких частей и с меньшими затратами, чем раньше. . Усовершенствованный фильтр согласно нашему изобретению содержит контейнер для жидкости, имеющий входное отверстие, выходное отверстие и трубку, соединенную с указанным выходным отверстием и продолжающуюся. вниз внутри контейнера, фильтрующий элемент внутри контейнера, содержащий бесшовную чашку из пористой бумаги, имеющую нескладчатое дно и идущую вверх складчатую боковую стенку, через которую фильтруемая жидкость проходит внутрь во внутреннюю часть чашки, и герметично закрывающуюся крышку. прикреплен к рифленому верхнему концу чашки и снабжен центральным отверстием, плотно приспособленным для приема указанной проходящей вниз трубки, так что фильтрат в чашке может выходить через эту трубку. , . , , - . Наше изобретение будет далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку бензинового фильтра, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением; Фиг.2, в несколько большем масштабе, представляет собой вертикальное сечение по линии 2-2 фиг.1; Фиг.3 представляет собой вертикальное сечение чашки бумажного фильтра, показанной на фиг. 1 и 2. Фиг. 4 представляет собой вид сверху диска из пористой фильтровальной бумаги, который используется для формирования чаши фильтра: на рис. 5 показан диск, показанный на фиг. 4, после того, как он был снабжен выступающими наружу складками и эти складки были согнуты. простираться под любым углом к основанию чашки; и фиг. 6 представляет собой вид в перспективе металлического табурета или опоры, на которой покоится чашка фильтра. , : . 1 . ; . 2, , 2-2 . 1; . 3 . 1 2 . 4 : . 5 . 4 ; . 6 . Показанная чашка фильтра представляет собой сменный фильтрующий элемент, используемый в фильтрующем контейнере, содержащем головку 10, которая удобно изготовлена из металлической отливки и имеет съемно прикрепленную к ней чашу 11, которая предпочтительно выполнена из стекла, так что уровень жидкости и количество можно легко заметить грязь, скопившуюся в чаше. 10 11 . Головка 10, как показано, имеет впускное отверстие 12 и выпускное отверстие 13. 10 12 13. Порт 12 имеет впускную трубку 14, прикрепленную к нему с помощью резьбы, а порт 13 имеет выпускную трубу 15, прикрепленную к нему с помощью резьбы. Головка 10, как показано, имеет направленную вниз центральную трубку 16, ведущую к выпускной трубке 15. Устройство сообщается с отверстием 17, ведущим таким образом, что топливо, такое как бензин, подаваемое через впускную трубку 14, движется вниз каплями, как показано, в канале 1, чтобы войти в стеклянную чашу 11 снаружи чаши фильтра, и после этого жидкость прошла внутрь через пористые боковые стенки такого стакана, она будет течь вверх, как указано стрелками, к выпускному патрубку 15. 12 14 13 15 , 10 16 - 15. 17 14 , , 1 11 , , , , 15. Чаша 11, как показано, имеет резьбу на своем верхнем конце, как обозначено позицией 19, и приспособлена для ввинчивания в идущую вниз часть 20 с внутренней резьбой головки 10. Конструкция такова, что при плотном ввинчивании этой чаши в резьбовую часть 20 так, что верхний конец этой чаши прижимается к резиновой прокладке 21, между головкой 10 и чашей 11 обеспечивается герметичное соединение для жидкости и газа. 11 , 19, - 20 10. 20 21, - 10 11. Чашка фильтра 22 изготовлена из одного листа или диска пористой фильтровальной бумаги 23, большая часть которого снабжена проходящими наружу радиальными линиями сгиба 24; эти линии сгиба отсутствуют в центральной части этого диска, как указано цифрой 25. Бумажный диск сложен по линиям 24 с образованием складок 26, которые проходят под углом к незарубленной части 25 диска, образуя почти завершенную чашку 22. Эти складки затем прижимаются внутрь друг к другу почти параллельно друг другу, образуя приблизительно цилиндрическую гофрированную чашку 22. Верхний конец этой чашки закрыт колпачком 27, имеющим направленный вниз внешний фланец 28 и центральное отверстие 29, и этот колпачок прочно прикреплен к верхнему складчатому концу чашки с помощью любого подходящего связующего вещества (не показано). 22 23, 24; , 25. 24 26 25 22. 22. 27 28 29, , . Центральное отверстие 29 в крышке имеет размер, позволяющий плотно вместить идущую вниз трубку 16, как показано на фиг. 2. Эта трубка имеет кольцевой выступ 30, к которому прилегает верхняя поверхность колпачка 27, как показано. Этот колпачок может быть изготовлен из бумаги или другого материала, но предпочтительно использовать бумагу, достаточно мягкую, чтобы образовать паронепроницаемое уплотнение с трубкой 16. до тех пор, пока этот колпачок прочно удерживается на плече 30 такой трубки. 29 16 . 2. 30 27 16 30 . Если и чашка, и колпачок выполнены из бумаги, как это предусмотрено здесь, чашка 22 фильтра, которая является сменной частью бензинового фильтра, может быть изготовлена с очень небольшими затратами. В настоящей конструкции крышка стакана фильтра предпочтительно удерживается в прочном герметичном зацеплении с буртиком 30 за счет того, что стакан опирается на пружинное средство, которое непрерывно прижимает стакан в направлении вверх. Предпочтительно используемое пружинное средство, которое лучше всего показано на фиг. 6, изготовлено из цельного листа пружинной стали, который штампуется для получения дискообразного элемента 31, имеющего центральное отверстие 32 и идущие вниз изогнутые пружинные ножки. 33, которые вырезаны из внешней краевой части диска 31; нижний конец этих ножек опирается на дно чаши 11, как показано на фиг. 1 и 2. Конструкция, показанная на фиг. 6, образует небольшой податливый столик или табурет, на который опирается дно 25 стакана фильтра. , 22 . 30 . , . 6, - 31 32 33 31; 11 . 1 2. . 6 25 . При нормальной работе показанный бензиновый фильтр снабжается топливом от обычного топливного насоса и трубки 14, которая проходит вниз внутри чаши 11 в виде капель, как показано на рис. 2, так что этот бензин будет проходить наружу в направлении наружу. через пористые стенки стакана фильтра. Уровень бензина внутри стакана обычно находится на нижнем конце трубки 16, как показано, тогда как уровень жидкости снаружи стакана обычно немного выше, как показано, из-за того, что требуется небольшое давление. чтобы протолкнуть топливо через пористые стенки гофрированного стакана. Пространство над уровнем жидкости за пределами стакана обычно занято парами бензина, которые представляют собой сухой газ. Это важно, поскольку свойства фильтровальной бумаги, используемой при изготовлении чашки 22, таковы, что этот сухой пар легко проходит через верхнюю часть чашки, которая не смачивается, но не проходит через нижнюю часть чашки, которая смачивается топливо. Это свойство бумажного стаканчика, позволяющее парам легко проходить через его несмачиваемую часть, делает ненужным в настоящей конструкции предусматривать специальное отверстие или перепускной канал на верхнем конце стакана, через который могут проходить пары бензина, чтобы предотвратить фильтр. от запирания пара. 14 11 . 2, - . 16 , . . 22 . . Из вышеизложенного видно, что бензиновый фильтр, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением, является простым и недорогим по конструкции, что содержащийся в нем фильтр состоит из недорогой головки 10, к которой с помощью резьбы прикреплена недорогая стеклянная чаша 11, и что сменный фильтр Элемент, используемый в такой чаше, может быть полностью изготовлен из бумаги, как описано выше, при очень низкой стоимости. 10 11, . Кроме того, все, что необходимо для удержания этой чашки в ее рабочем положении в чаше 11, а ее крышка 27 в герметичном положении с заплечиковой частью трубки 16, - это обеспечить пружинную опору для чашки, которая опирается на дно. из стеклянной чаши. При нормальной работе воздух или пар будут заполнять верхнюю часть стакана, а в контейнере фильтра топливным насосом будет поддерживаться достаточное давление, чтобы отфильтрованное топливо проходило вверх через выпускные каналы 16 и 17 и заполняло эти каналы, как показано на рис. 2. , 11, 27 16, . , 16 17 , . 2. Мы утверждаем следующее: 1. Фильтр для летучей жидкости, содержащий контейнер для жидкости, имеющий входное отверстие, выходное отверстие и трубку, соединенную с указанным выходным отверстием и проходящую вниз внутри контейнера, фильтрующий элемент внутри контейнера, содержащий бесшовную чашку из пористой бумаги, имеющую нескладчатое дно. и идущую вверх складчатую боковую стенку, через которую фильтруемая жидкость проходит внутрь во внутреннюю часть чашки, и закрывающую крышку, герметично прикрепленную к складчатому верхнему концу чашки и снабженную центральным отверстием, плотно приспособленным для приема указанного идущего вниз трубка так, чтобы наполнитель : 1. , , , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:38:16
: GB773490A-">
: :

773491-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773491A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 773 773 изобретатель: -ГЕРТРУД -МАРИЯ НИЛ. : - - . , -Дата подачи спецификации : 18 ноября 1953 г. , - - : 18, 1953. Дата подачи заявки: 27 августа 1952 г. № 21504/52. : 27,1952 21504/52. ' , ' Опубликовано: 24 апреля 1957 г. ' ,' : 24, 1957. -Индекс при приемке:-:-класс 41,-В(1В-14). - -:-:- 41,-( 1 -14). : Международный:,классификация:- Олк. : :,:- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Процесс обработки металлического церия с низким содержанием железа, кремния, алюминия, меди и свинца. - , , , ,-. - Я, ЭРНСТ АДАЛЬБЕРТ ПОКОРНИ, 115 , 5, -, Лондон, 6, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: -, ' , 115 , 5, -, , 6, , ,, , , ' -, :- Промышленное производство мишметаллического церия основано на плавлении электролиза галогенидов редкоземельных элементов (обычно хлоридов, состоящих примерно на 50 % из хлорида церия, % хлорида лантана, остальные хлориды редкоземельных элементов), который проводится в железных или стальных тиглях с или без огнеупорной футеровки. - ( 50 % -, % , ) . Галогениды получают известными способами после извлечения редкоземельных минералов, главным образом монацита, путем кислотного (главным образом, серной) отделения редкоземельных элементов от тория, кремнезема, фосфора путем осаждения в виде двойных сульфатов натрия, сульфаты которых превращаются в гидроксиды путем обработки их гидроксидом натрия или вскрытия минерала щелочами (гидроксидом натрия или карбонатом натрия) и растворением гидроксидов редкоземельных элементов соляной кислотой. Третий способ получения хлоридов редкоземельных элементов - это прямая атака монацита хлором. , , ( ) - , , ( ) . Полученные таким образом хлориды редкоземельных металлов смешивают для электролиза с хлоридами щелочных и/или щелочноземельных металлов. / . Рассматриваемые редкоземельные минералы содержат не только кремнезем, фосфор, глинозем, торий, железо, которые удаляются известными способами; в основном из-за их различной растворимости, но также неизменно свинец, медь, цинк, олово в форме их оксидов или фосфатов, и удаление последних следов этих загрязнений в ходе обычных производственных процессов обходится очень дорого. галогениды редких земель. , , , , ; , , , , 3 6 - . Ввиду растущего спроса на некачественные металлы с низким содержанием железа, кремния, алюминия и практически не содержащие свинец, медь, цинк, олово, был разработан новый процесс для простого удаления этих нежелательных содержаний перед или во время электролиза и в то же время избегая загрязнения мишметалла кремнием, алюминием и железом из электролизного тигля и используемого катода. ' - , , , , , , - - - - , . Загрязнения кремнием и/или алюминием во время электролиза в футерованных тиглях можно избежать, исключив из тиглей любой кремнезем и оксид алюминия, используя оксиды, которые не реагируют в рабочих условиях ни с галогенидами, ни с галогенидами. производимого мишметалла. Такие оксиды представляют собой оксиды редкоземельных металлов и/или оксид тория в качестве огнеупорных материалов. / , - - : -- , / . Если для электролиза используются тигли без футеровки, введение железа можно ограничить или избежать, изготовив эти тигли из сплава железа и/или никеля, содержащего от более 20% до 85% вольфрама, и/или молибдена, и/или хрома, или с использованием железных или стальных тиглей, покрытых изнутри слоем металлического вольфрама, и/или молибдена, и/или хрома или их карбидов или сплавов с содержанием железа до 85 % одного или нескольких из указанных металлов. , / 20 % 85 % / / / / 85 % . Другим источником загрязнения мишметалла железом является обычно используемый железный или стальной катод. Известно использование катодов с водяным охлаждением, при которых попадание железа в мишметалл предотвращается или ограничивается путем формирования затвердевшего слоя мишметалла на катоде или электролиза. при такой низкой температуре, что мнишметалл осаждается в губчатую консистенцию, в этом состоянии он не растворяет железо и плавится до плотного металла только при постукивании. 1,491 773,491 . Также известно, что электролиз проводится при такой низкой температуре, что можно использовать угольный или графитовый катод без введения углерода в мишметалл в сколько-нибудь заметном количестве. . Однако оказалось, что легче работать с катодом, изготовленным из сплава железа или никеля, содержащим от более 20% до 85% вольфрама, и/или молибдена, и/или хрома по всей поверхности или только на его поверхности, или состоящего из них. металлы повсюду. , , 20 % 85 % / / . Новый способ удаления из электролита свинца, меди, цинка, железа и олова основан на более низком напряжении разложения хлоридов этих металлов по сравнению с редкоземельными металлами. , , , . Поэтому, если электролиз проводят при таком же напряжении или предпочтительно при более низком напряжении, чем используемое для разложения редкоземельных металлов, сначала осаждаются свинец, медь, цинк, железо и олово вместе с определенным процентом редкоземельных металлов. , , , . Очищенный таким образом электролит можно переместить в другой электролизный тигель и затем в ходе окончательного электролиза получить мишметалл, свободный от свинца, меди, цинка, железа и олова. Того же результата можно добиться, удалив первые металлические электролитические отложения, содержащие весь свинец. , медь, цинк, железо, олово с небольшим количеством редкоземельных металлов, выливая этот первый осадок и продолжая электролиз оставшегося электролита, свободного от свинца, меди, цинка, железа и олова. , , , , , , , , , . -4 Вышеупомянутые усовершенствования в производстве мишметалла могут быть применены для удаления любых других примесей тяжелых металлов, встречающихся в сырье. -4 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:38:19
: GB773491A-">
: :

773492-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773492A
[]
л С т Ал 1 ' 1 ' 773,492 Дата подачи заявления и подачи Завершено 773,492 Уточнение: 27 апреля 1953 г. : 27, 1953. № 11554/53. 11554/53. Приложение сделано в Германии 26 апреля 1952 года. 26, 1952. Полная спецификация опубликована: 24 апреля 1957 г. : 24, 1957. Индекс при приемке - -Класс 35, А 4 (ВХ: НХ); и 86, С( 8:18 5 ). - - 35, 4 (: ); 86, ( 8: 18 5 ). Международная классификация: 47 02 . : 47 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в отношении универсальных кухонных машин с приводом от электродвигателя или в отношении них. . 1,
РОБЕРТ ШОТТЛ, торговое имя РОБЕРТ ШОТТЛ К.Г., гражданин Германии, проживает на Байтмансвайлерштрассе, Райхенбах/Фильс, Вюртемберг, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , /, , , , , , : - Известны универсальные кухонные машины, имеющие основание, содержащее электродвигатель для привода и ряд точек подключения рабочих орудий или инструментов, предназначенных для прикрепления или соединения с ним. Эти машины могут иметь горизонтально расположенный вал, который приводится в движение вертикально расположенным двигателем. вал и который снабжен подходящими соединениями с ведущими валами различных точек соединения. Чтобы сделать машину универсальной для использования, обычно предусматривают более двух фиксированных точек соединения, что следует рассматривать как недостаток, если необходимо сохранить производственные затраты. как минимум, потому что, как правило, одновременно используется только одна точка подключения. , , , , . Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции универсальной кухонной машины без снижения ее полезности. . В соответствии с настоящим изобретением предложена универсальная кухонная машина, содержащая основание, содержащее электрический приводной двигатель, приводной вал которого расположен вертикально, устройство для обработки пищевых продуктов, расположенное на указанном основании так, что инструмент указанного устройства, таким образом, соединен непосредственно с верхнюю часть указанного вертикально расположенного ведущего вала, приводимую им в движение, горизонтальный вал, приводимый в движение указанным вертикально расположенным валом, и механическую головку отбора мощности, установленную на указанном основании с возможностью углового перемещения вокруг указанного горизонтального вала, к которому Головка может быть подключена к дополнительному устройству для обработки пищевых продуктов, чтобы его инструмент приводился в движение через указанный горизонтальный вал, при этом указанная механическая головка отбора мощности может быть установлена в любое из различных угловых рабочих положений, в которых она может быть закреплена. , , , - , , - . Предпочтительно горизонтальный вал имеет часть 50, выступающую из основания и установленную в указанной головке механического отбора мощности, при этом последняя расположена так, чтобы нависать над основанием. 50 - , . Один из примеров конструкции машины «Кит-55 чен» в упрощенном виде проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 показан вид сбоку машины, основание и головка отбора механической мощности 6 показаны в вертикальном разрезе. ; На рис. 2 показан вид машины слева на рис. 1. -55 , 1 , ' 6 - ; 2 1. Приводной электродвигатель 2, имеющий вертикальный вал 3, расположен в корпусе 1. Вал двигателя 3 вытянут вверх и известным образом служит для приведения в движение вращающихся инструментов 4, расположенных на дне смесительного бассейна. 5, который можно 70 разместить на основании и который можно соединить с приводом путем размещения указанного резервуара на основании. 2 -65 3 - 1 3 4 5 70 . Горизонтальный вал 7 приводится в движение валом двигателя 3 через червячную передачу 6 и установлен одним концом в подшипнике в основании 1, а другим концом в подшипнике механической головки отбора мощности 8. Головка 8, который выполнен в виде корпуса и установлен с возможностью углового перемещения на основании 1 или в нем. В показанном примере шейка 9, лежащая концентрично горизонтальному валу 7, входит в зацепление с подшипником 10 основания 1. Головка механического отбора мощности может крепиться к основанию 1 в различных угловых положениях и подпружиненной защелке 11, как показано на рис. 7 3 6 ; 1 - 8 8, 1 , 9 7 10 1 - 5 1 - 11 . 1 просто в качестве примера и может входить в различные пазы на съемной головке 8. Понятно, что на практике крепежное устройство 11 : SLJ_ 1 1 773,492 сконструировано так, что им можно легко пользоваться. 1 - 8 11 : SLJ_ 1 1 773,492 . съела домохозяйка. . во съемной головке 8 установлен оп. - 8 . инерционный вал 12, который положительно конн. 12 . соединен либо через коническую передачу (не показана), либо через червячную передачу 13 с горизонтальным валом 7. Рабочий вал 12 выступает из съемной головки 8 только с одной стороны, так что съемная головка имеет соединение. точка для устройства, дополнительного к устройству, приводимому в движение непосредственно от вала 3. В показанной машине перемешивающая чаша 14 соединена, например, с точкой соединения съемной головки 8, при этом внутренние вращающиеся инструменты указанной тарелки предназначены для соединения к рабочему валу 12 известным способом, установив тарелку в нужное положение. Инструмент для смешивания или перемешивания 15 показан пунктирными линиями на фиг. 1 и может быть альтернативно соединен с съемной головкой и рабочим валом 12. Инструмент этот тип ткани используется, когда съемная головка повернута на ' по отношению к положению, показанному сплошными линиями, что также обозначено штрихпунктирной цифрой 251 на рис. 2. Контейнер 16, в котором работает инструмент 15, может быть либо размещают на столе, на котором стоит приводное основание, или же основание известным образом снабжено настольнообразным удлинителем 17, на котором может быть установлен контейнер 16. ( ) 13 7 12 - 8 , - 3 , 14 - 8, 12 15 - 1, - 12, - ' , - 251 , 2 16 15 , - - - 17 16 . На рис. 2 также показано положение механического отбора мощности 8, повернутого на 900°. В этом положении точка соединения съемной головки пригодна, например, для подсоединения мясорубки 18, показанной пунктиром. линии. 2 - 8 900 , - , , - 18 . Головка механического отбора мощности также может быть закреплена в промежуточных положениях, поскольку иногда бывает выгодно, например, разместить перемешивающую чашу 14 в слегка наклоненном положении, если в чашке содержится небольшое количество смешиваемого материала. таким образом можно лучше решить проблему. Подвижность съемной головки имеет дополнительное преимущество: нет необходимости снимать мешалку с головки 8 для опорожнения. Опорожнение можно выбрать, просто повернув головку 8 с помощью посуда прикреплена, а голова зафиксирована в этом положении с помощью крепежного устройства, так что обе руки хозяйки могут быть свободны для опорожнения. - , , , 14 , - - 8 8 , -, . Рабочий вал 12 в съемной головке 8 альтернативно может вести на обоих концах 55 к точкам соединения, если это желательно по каким-либо особым причинам, без существенного увеличения производственных затрат. 12 - 8 55 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:38:19
: GB773492A-">
: :

773493-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773493A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 20 августа 1954 г. : 20, 1954. Дата подачи заявки: 21 мая 1953 г. № 14379/53. : 21, 1953 14379 /53. Полн