патенты / 19213

773265-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773265A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве вспененных полиэфирполиизоцианатных продуктов или относящиеся к ним. . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр в Соединенных Штатах Америки, Гранд-Бульвара в городе Детройт, штат Мичиган, в Соединенных Штатах Америки (правопреемники ДЖЕЙМСА РОБЕРТА УОЛЛА) настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к производству вспененных изделий из полиэфиров. и полиизоцианаты. , , , , , ( ) , : . При совместном нагревании полиэфира и полиизоцианата происходит реакция между остаточными группами, содержащими активный водород, присутствующими в полиэфире, и изоцианатными группами полиизоцианата с образованием -.-связей. -- -.-. Если используемый полиэфир имеет относительно низкое кислотное число, диоксид углерода в протекающей реакции не образуется в сколько-нибудь заметной степени; но если к продукту реакции добавить воду, то образуется углекислый газ и получается твердый вспененный продукт. Однако образование углекислого газа обычно начинается, как только реагенты вступают в контакт, и поэтому трудно получить их плотную смесь; и к моменту переноса реагентов отмеренными порциями из сосуда, в котором они смешивались, к месту их превращения в твердый вспененный продукт, реакция вспенивания, при которой образуется углекислый газ, уже протекала в значительной степени. степень. В результате конечный продукт имеет тенденцию различаться по пористости по всей своей массе. , ; , , . , , ; , . . Настоящее изобретение касается способа производства вспененных изделий из сложных полиэфиров и полиизоцианатов, с помощью которого можно значительно уменьшить вышеуказанные трудности. . Согласно изобретению предложен способ производства твердого вспененного продукта, включающий охлаждение сложного полиэфира с диспергированной в нем водой, необходимой для последующего образования диоксида углерода, при этом указанное охлаждение осуществляется до температуры ниже той, при которой протекает реакция, приводящая к образование диоксида углерода происходит при смешивании указанного сложного полиэфира при пониженной температуре с отдельно охлажденным полиизоцианатом и последующем воздействии смеси на температуру, достаточно высокую для осуществления указанной реакции и образования твердого вспененного продукта. , , , . Предпочтительно смесь готовят при температуре ниже - 10° ; обычно нет преимуществ в приготовлении смеси при температуре ниже - 70 . Предпочтительно также смешивание проводят при достаточно низкой температуре, чтобы получить твердую смесь. . - 10" .; - 70 . , , . Предпочтительно полиэфир, подвергнутый охлаждению, содержит катализатор для последующей реакции полиэфира с полиизоцианатом. . Подходящими катализаторами для реакции сложного полиэфира с полиизоцианатом в последней процедуре являются -алкилзамещенные морфолины, в частности -метилморфолин. Воду можно удобно диспергировать в полиэфире с помощью диспергатора, полученного конденсацией алкиленоксида, предпочтительно этиленоксида, с длинноцепочечной жирной кислотой, такой как лауриновая пальмитиновая или стеариновая кислота. - , -. , , , . Объем изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения; и то, как это может быть выполнено, проиллюстрировано в следующих примерах. ; . Пример . Следующие ингредиенты тщательно смешивают при комнатной температуре: Массовые части Полиэфир (кислотное число 1,14; 100 гидроксильное число 1,8), полученный из адипиновой кислоты и этиленгликоля -Метилморфолин 2,6 (катализатор) Вода 2,8 Продукт конденсации 1,4 этиленоксида с стеариновая кислота (диспергирующий агент). Полученную смесь затем отверждают путем охлаждения до -50°, окончательно измельчают, то есть измельчают до размера менее 100 меш), а затем тщательно смешивают при этой температуре с 18,2 частями толуола-2. : 4-диизоцианат, отдельно охлажденный до температуры - 50 и тонко измельченный. : ( , 1.14; 100 1.8) - 2.6 () 2.8 1.4 ( ) -50' ., , 100 ), 18.2 -2: 4- - 50 . . Полученная твердая смесь стабильна и не проявляет тенденции к образованию диоксида углерода при пониженной температуре. Таким образом, эту смесь можно приготовить в больших количествах в качестве исходного материала, из которого можно отбирать порции, необходимые для формования; например, отмеренное количество смеси помещают в форму, в которой поддерживается температура от 70 до 125 , и получают гибкое вспененное изделие. . ; , 70 125 ., . Пример . Те же самые ингредиенты, такие как полиэфир, -метилморфолин, вода и диспергирующий агент, сначала смешивают при комнатной температуре в соответствии с процедурой примера . Затем смесь охлаждают до -10° с образованием сиропа, похожего на ириску, и 18,2 частей мелкодисперсного сиропа. молотый толуол-2:4-диизоцианат при - 10 ~ . . , , . - 10" . - , 18.2 -2: 4- - 10 ~ . добавляются к нему при непрерывном перемешивании. . Продукт представляет собой однородный вязкий сироп, который можно хранить в течение длительного времени без образования углекислого газа; при нагревании в форме получается эластичное вспененное изделие. ; . Пример . Следующие ингредиенты тщательно смешивают при комнатной температуре: Массовые части Полиэфир (кислотное число 5; гидроксильное число 100 70), полученный из адипиновой кислоты и этиленгликоля -Метилморфолин 2,3 (катализатор) Вода 2,0 Продукт конденсации 2,3 оксида этилена со стеариновой кислотой (диспергирующий агент). Полученную смесь отверждают путем охлаждения до -50°, тонко измельчают, а затем тщательно смешивают при этой температуре с 25 частями тонкоизмельченного толуол-2:4-диизоцианата, которые были отдельно охлаждены до - 50 Ф. : ( , 5; 100 , 70) - 2.3 () 2.0 2.3 ( ) -50" ., , 25 -2: 4diisocyanate - 50 . Полученная твердая смесь не проявляет тенденции к образованию диоксида углерода при температуре от -50° до -10°; при нагревании в форме получается эластичное вспененное изделие. - 50 . -10' .; . Пример . 100 весовых частей сложного полиэфира (кислотное число 21; гидроксильное число 294) охлаждают до -10 и тонко измельчают, а затем тщательно смешивают при этой температуре с 50 частями тонкоизмельченного толуола-2:4. -диизоцианат, которые были отдельно охлаждены до -10 . 100 ( , 21; , 294) - 10 . , 50 -2: 4-- -10 . Полученная смесь стабильна при пониженной температуре; при нагревании в форме получается жесткое вспененное изделие. ; . Благодаря относительно высокому кислотному числу сложного полиэфира в смесь не включаются вода, диспергирующий агент или катализатор. , , . Вместо нагревания смеси сложного полиэфира-полиизоцианата в форме, как упомянуто в примерах, смесь можно поместить в ненагреваемую форму, то есть форму с комнатной температурой, и дать ей возможность достичь комнатной температуры; тогда время, необходимое для образования твердого вспененного продукта, значительно больше. - , , , , ; . Природа вспененного продукта, полученного способом по изобретению, зависит от типа используемого полиэфира. Таким образом, использование по существу линейного полиэфира, такого как полиэфир, полученный из двухосновной карбоновой кислоты (например, адипиновой кислоты) и гликоля (например, этиленгликоля), обычно приводит к образованию гибкого вспененного продукта; тогда как использование полиэфира, полученного из кислотных и спиртовых компонентов, один из которых имеет в молекуле более двух функциональных групп, обычно приводит к получению жесткого вспененного продукта. Наличие каких-либо --связей в используемом полиэфире, например, как в полиэфире, полученном реакцией адипиновой кислоты с этиленгликолем, содержащим небольшую молярную долю бифункционального аминосоединения, такого как моноэтаноламин или этилен. диамин также может влиять на характер конечного вспененного продукта. . , ( , ) ( , ) ; . --- , , - , , . Изобретение может быть применено не только к процессам, зависящим от использования толуол2:4-диизоцианата в качестве полиизоцианата, но также к тем, в которых полиизоцианатом является толуол2:6-диизоцианат или другой подходящий ароматический или алифатический полиизоцианат, который может содержать более две изоцианатные группы в молекуле. . toluene2: 4- , toluene2: 6- , . Способ изобретения может быть осуществлен путем подачи реакционной смеси полиэфир-полиизоцианат в головку экструдера и подачи тепла к смеси во время ее прохождения к головке так, чтобы смесь достигла температуры, достаточно высокой для осуществления реакции вспенивания. сразу же, как он выходит из кубика, или вскоре после этого; экструдированная смесь собирается в форме, проходящей мимо матрицы, и затем формуется. - , ; . . Мы утверждаем следующее: 1. Способ производства твердого вспененного продукта, включающий охлаждение сложного полиэфира с диспергированной в нем водой, необходимой для последующего образования диоксида углерода, причем указанное охлаждение осуществляется до температуры ниже температуры, при которой происходит реакция, приводящая к образованию диоксида углерода, смешивание указанного сложного полиэфира при пониженной температуре с отдельно охлажденным полиизоцианатом и последующее воздействие на смесь температуры, достаточно высокой для осуществления указанной реакции и образования твердого вспененного продукта. : 1. , , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:32:24
: GB773265A-">
: :

773266-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773266A
[]
. "6 С . " 6 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' , Дата подачи заявки и подачи спецификации : 7 июля 1955 г. : 7, 1955. ;х № 19676/55. ; 19676/55. Заявление подано в Германии 10 июля 1954 года. 10, 1954. / Полная спецификация опубликована: 24 апреля 1957 г. / : 24, 1957. Индекс при приеме: - Классы 75 (2) 12; и 79(3),А(2А:6:28). :- 75 ( 2) 12; 79 ( 3), ( 2 : 6: 28). Международная классификация: - 62 . :- 62 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся мотоциклов. Мы, - , 10, Дизельштрассе, Нюрнберг 20, Германия, компания, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , - , 10, , 20, , , , , , :- Это изобретение относится к моторному циклу, имеющему двигатель-редуктор, агрегат, расположенный на заднем колесе, и подвеску с поворотным рычагом для ведущего колеса и оси, трансмиссию от него до уха . это для вождения _ и с помощью привода, расположенного в 2-х и 1-м рычагах подвески. Термин «двигатель-коробка передач», используемый здесь, предназначен для обозначения узла, содержащего двигатель, и либо сцепление на '- ,' или механическое '' - . - -, . - , - ;- ' - _ - 2 - 1 - " . ' - ,' ' ' - . ' -' - = " .- : -c_- может быть ранжирован так, чтобы совпадать с осью вращения плитки . ''-'' , - показало, что эти части трансмиссии особенно подвержены воздействию дорожной грязи из-за их низкого положения. ' -' - = " .- : -c_- - - :" . ''-" " , - . Целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка очень простым способом. . Согласно изобретению блок двигателя-редуктор удерживается на своем выходном конце в опоре с резиновой втулкой в раме, причем резиновая втулка указанной опоры окружает выходной вал двигателя-редуктора и имеет взрывное натяжение, которое перекрывается и герметизирует. один конец качающегося рычага, окружающего карданный вал. Удлинение резиновой втулки обеспечивает, как показали эксперименты, удовлетворительную герметизацию выходных средств, то есть выходного вала, карданного шарнира и карданного вала. - - ,, , , ' , , , . Удлинение резиновой втулки таким образом . - . практически не требует дополнительных затрат на средства герметизации и дополнительных монтажных работ. . Предпочтительно, чтобы указанный один конец поворотного рычага, окружающего карданный вал, снабжен трубчатым удлинением, на которое перекрывается удлинение резиновой втулки. . Уплотняющее действие можно улучшить, придав опоре и резиновой втулке коническую форму. Это дополнительное уплотнение достигается за счет эффекта клина между конической резиновой втулкой и той частью блока двигатель-коробка передач, которая окружена втулкой. -, . Вариант осуществления изобретения далее описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - , , , : На рис. 1 показан блок двигатель-редуктор или цилиндр двигателя :. 1 - ' - -_,- :. его вывод означает частичное сечение, а рисунок 2 — это частичное сечение по линии 1 в 1 на рисунке 1. , 2 - 1 1 1. Агрегат двигатель-редуктор 1 переносится под рамой, состоящей из сдвоенных элементов А, с помощью рифленой монтажной проушины в поперечине 5, приваренной к элементам рамы 4, а также бобышки 7 и резинового кольца 3 в пластина 5, приваренная к элементам рамы 4. Монтажная проушина и ее резиновая втулка 2 имеют коническую форму, втулка 2 окружает выходной вал агрегата . - 1 -- - 5 4 7 3 5 4 2 , 2 . Подвеска качающегося рычага для ведущего колеса и оси содержит рычаги 10 и 11, шарнирно закрепленные в поперечине для перемещения в соответствии со стрелкой на фиг. 1. Качающийся рычаг 10 является полым и окружает карданный вал 9, который может поворачиваться вокруг центра. точка 8 карданного вала карданного вала и выходного вала агрегата двигатель-редуктор 1. Точка 8 совпадает с осью поворота рычагов 10 и 11. 10 11 1 10 9, 8 - 1 8 10 11. Резиновая втулка 2 выдвинута на 2', чтобы окружить и герметизировать трубчатый удлинитель 10' на поворотном рычаге 10. 2 2 ' 10 ' 10. Описанное устройство обеспечивает эффективное и простое уплотнение выходных средств, в частности карданного шарнира. Монтаж блока двигатель-коробка передач под рамой описанным способом позволяет очень просто снять и заменить блок. Никаких дополнительных операций не требуется. повлиять на герметизацию, когда устройство установлено в раме. 266 , - - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:32:26
: GB773266A-">
: :

773267-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773267A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство производных сульфонамида, подходящих для замедления выведения лекарств. Мы, , юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, по адресу: Франкфурт (Майн)-Фехенхайм, 16, Германия, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся. что нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение касается процесса производства веществ, действующих как агенты, замедляющие выведение лекарств. . , , , 16 ()-, , , , : . Известно, что некоторые диалкилсульфамиды общей формулы: < ="" ="0001" ="" ="00010001" -="" ="0001" =""/> : < ="" ="0001" ="" ="00010001" -="" ="0001" =""/> / -0-S02 - ' Алхил вызывает при совместном применении с пенициллином при данная дозировка пенициллина приводит к более высокой концентрации пенициллина в плазме крови и действует как замедлитель выведения пенициллина почками. / -0-S02 - ' . В настоящее время обнаружено, что путем реакции карбоксибензола получают вещества существенно большей эффективности, которые задерживают выведение таких лекарств, как парааминосалициловая кислота или пенициллин, рентгеноконтрастных веществ или аналогичных веществ, применяемых в организме человека. -сульфоновые кислоты или их функциональные производные с дибензиламином или продуктами его ядерного замещения. - , - , -- . Полученные таким образом продукты соответствуют общей формуле < ="" ="0002" ="" ="00010002" -="" ="0001" =""/> (где ядра бензильной группы могут содержать гидроксильные, алкильные или алкоксигруппы или атомы галогена). < ="" ="0002" ="" ="00010002" -="" ="0001" =""/> ( , ). Они значительно превосходят известные замедлители выведения, например, коммерчески доступный пара-карбоксибензолдипропилсульфамид. , , ----. Они повышают титры парааминосалициловой кислоты или пенициллина до такой степени, что, в отличие от действия пара-карбокси-бензол-дипропилсульфамида, можно предотвратить развитие резистентности туберкулезных бактерий путем достаточную концентрацию и обеспечить относительно высокую концентрацию свободной парааминосалициловой кислоты или пенициллина в кровеносных сосудах по сравнению с более низкой концентрацией этих препаратов в пораженной ткани. -- , - - - -- , - . Благодаря этому снижению концентрации лекарств из кровеносных сосудов в ткани становится возможным достаточное проникновение лекарств в больную ткань. В отличие от пара-карбокси-бензол-дипропилсульфамида, пара-карбокси-бензол-дибензилсульфамид в период своего действия в значительной степени подавляет активирование пара-аминосалициловой кислоты, так что общее количество пара-аминосалициловой кислоты снижается. Значение аминосалициловой кислоты почти полностью представляет собой свободную парааминосалициловую кислоту. , . ---, ---- - - - - - . Пара-карбоксибензол-дибензил-сульфамид существенно менее токсичен, чем соответствующий дипропил-сульфамид. -- - - -. Следующий пример приведен с целью иллюстрации изобретения, причем температуры указаны в градусах Цельсия. , . ПРИМЕР. . В водную суспензию 591 грамма (3 моля) дибензиламина в 500 миллилитрах дистиллированной воды вносят при 20°С при перемешивании 220 граммов (1 моль) паракарбоксибензолсульфохлорида. Температура не должна превышать 25". После этого массу еще перемешивают в течение 10–12 часов при комнатной температуре. После стандартизации массы 20%-ной соляной кислотой до конго-кислой реакции смесь пара-карбоксибензолдибензилсульфамида и дибензиламингидрохлорида разделяют фильтрованием с отсасыванием, растворяют в избытке 2--натрового щелока и экстрагируют эфира несколько раз, чтобы удалить дибензиламин. 591 (3 ) 500 20 , , 220 (1 ) - - . 25". 1012 . 20% - , -- , 2-- , . Из водно-щелочного слоя с помощью разбавленной соляной кислоты осаждают пара-карбокси-бзне-дибензилсульфамид. Его фильтруют отсасыванием и промывают водой до нейтральной реакции. После перекристаллизации из спирта получают пара-карбоксибензолдибензилсульфамид в виде белых сваляных игл с температурой плавления 206°С. - - - - . . , ---- , 206 . Эфир удаляют перегонкой, а выделенный дибензиламин используют для дальнейших реакций. Продукты с аналогичными свойствами получают, используя вместо дибензиламина продукты его замещения, содержащие одну или несколько гидроксильных, алкильных или алкилоксигрупп или атомов галогена. п - Карбоксибензол - дибензилсульфамид в виде его натриевой соли оказался активен в качестве замедляющего агента так же, как и основное вещество; эксперименты проводились на кроликах с использованием таких препаратов, как пенициллин или ПАСК. Применение натриевой соли, обладающей хорошей растворимостью и выраженной чувствительностью к угольной кислоте, имеет клиническое значение с точки зрения применения драже. - , , . - - - ; . . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ производства производного сульфонамида, пригодного для замедления выведения лекарственных средств, включающий взаимодействие карбоксибензолсульфоновой кислоты или ее функционального производного с дибензиламином или его продуктом ядерного замещения, содержащим гидрокси, алкильные или алкоксигруппы или атомы галогена. . : - 1. , -- , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:32:27
: GB773267A-">
: :

773268-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773268A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГАРОЛЬД ГАННЕР Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 13 июля 1955 г. / №20351155 Полная спецификация Опубликована: 24 апреля 1955 г. 1957 : : 13, 1955 / No20351155 : 24, 1957 Индекс при приемке: -Класс 122(1), В 7 ЭИ (А 5:К:Н). :- 122 ( 1), 7 ( 5: : ). Международная классификация:- 6 . :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в узлах поршневых колец или в отношении них Мы, , британская компания из , Честерфилд, Дербишир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент , и о методе, которое оно должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к узлам поршневых колец, включающим два разъемных кольца, которые являются сравнительно тонкими в осевом направлении и которые разнесены друг от друга и опираются на свои внутренние части. периферийные края расширительным кольцом, сборка которого выполнена с возможностью размещения в канавке поршневого кольца, при этом тонкие кольца упираются в стороны канавки, и причем расширительное кольцо сконструировано так, чтобы быть упругим по окружности и так, что при движении поршня и поршня узел колец вводится в цилиндр двигателя, разрезные кольца сжимаются по окружности и, поскольку они поддерживаются расширительным кольцом, заставляют кольцо также сжиматься по окружности и благодаря своей упругости создавать радиальную реакцию, которая прижимает разрезные кольца к стенке цилиндра. , , , , , , , , , : , , , , . Согласно этому изобретению узел поршневых колец упомянутого типа отличается тем, что расширительное кольцо имеет волнистую форму, что обеспечивает чередующиеся гребни, направленные внутрь к дну канавки в поршне, и другие гребни, направленные наружу и тем, что ширина тех частей кольца, которые содержат первые гребни, больше, чем ширина остальной части кольца, чтобы обеспечить на каждой стороне расширительного кольца выступы для поддержки двух сравнительно тонких разъемных колец, по одному с каждой стороны кольца. расширительное кольцо, причем расширительное кольцо представляет собой разрезное кольцо такой окружности, что при введении поршня и узла во взаимодействующий цилиндр концы кольца упираются друг в друга, оставляя зазор между гребнями и дном канавки поршневого кольца. , , . При таком расположении выступы могут доходить до самой узкой части расширительного кольца и располагаться под прямым углом к ней, обеспечивая достаточные опорные поверхности для тонких разрезных колец, как для их внутренних периферийных кромок, так и для их радиально проходящих поверхностей, которые могут контактировать. с краями волнистого расширительного кольца вплоть до вершин волн 55. Гребень волн расширительного кольца может иметь либо округлую форму, либо по существу прямоугольную или трапециевидную форму. , 55 . Когда сборка находится в цилиндре 60 двигателя, внешний диаметр расширительного кольца в верхней части направленных наружу гребней меньше внешнего диаметра двух сравнительно тонких разрезных колец, так что расширительное кольцо не контактирует со стенкой 65 цилиндра. цилиндр. 60 65 . Расширительное кольцо может быть снабжено отверстиями, расположенными по окружности, чтобы обеспечить свободный проход масла. Эти отверстия могут быть расположены либо во внутреннем, либо во внешнем гребнях 70, оставляя непрерывную часть поперек других гребней. 70 . Пазы могут быть расположены так, чтобы обеспечить определенную степень упругости расширительного кольца в осевом направлении, а осевой размер 75 расширительного кольца может быть выбран таким образом, что узел необходимо вдавливать в канавку поршневого кольца, и осевая реакция имеет тенденцию к держите два тонких разрезных кольца по бокам канавки 80. Осевая ширина расширительного кольца может уменьшаться от упомянутых буртиков наружу. 75 80 . Ниже приводится описание двух альтернативных форм колец согласно изобретению со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку, на котором части двух тонких разрезных колец срезаны, чтобы показать боковую сторону. край расширительного кольца, рисунок 2 - разрез по линии 2-2 из 90 Рисунок 1 в увеличенном масштабе, рисунок 3 - разрез по линии 3-3 рисунка 1 в увеличенном масштабе, рисунок 4 - план вид на фиг. 3, показывающий часть расширительного кольца без 95 тонких разрезных колец, фиг. 5 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1, альтернативной формы кольца, фиг. 6 представляет собой разрез по линии 6-6 на фиг. 5, и 100. Фиг.7 представляет собой вид сверху Фиг.6, показывающий часть расширительного кольца. , 85 : 1 , 2 2-2 90 1 , 3 3-3 1 , 4 3 95 , 5 1 , 6 6-6 5, 100 7 6 . __I, 7 4 , $ 14 _ 77.1268 - В соответствии с конструкцией, показанной на рисунках 1-4, расширительное кольцо выполнено из полосы пружинной стали, штампованной так, чтобы обеспечить ряд разнесенных прямоугольных отверстий 10 по длине. с рядом выступов 11, идущих вбок по обе стороны от него, которые расположены симметрично относительно отверстий 10 и которые в ходе той же операции, что и операция штамповки, могут быть согнуты в извилистую форму, как лучше всего показано на рисунке 1. Таким образом, выступы 11 расположены на каждом внутреннем изгибе или гребне волнистого образования, тогда как части 12 между отверстиями 10 расположены на внешних изгибах или гребнях волнистого образования. Эффект изгиба выступов состоит в том, чтобы обеспечить направленные наружу поверхности 13 с промежуточные вогнутые поверхности 14. Затем полоску сгибают в круглую форму, а ее концы сгибают радиально наружу в точке 18 так, чтобы прилегать друг к другу, или концы могут быть согнуты внутрь. __I, 7 4 , $ 14 _ 77.1268 - 1 4 10 11 10, 1 11 , 12 10 13 14 18 , . - Затем расширительное кольцо может быть подвергнуто соответствующей термообработке и отпуску. Альтернативный метод формирования расширительного кольца состоит в том, чтобы сначала согнуть его в извилистую форму, а затем сформировать пазы 10 посредством операции шлифования, а также шлифовать стороны извилины таким образом, чтобы образовать вышеупомянутые выступы 11, идущие вбок, с направленными наружу гранями 13. - , 10 11 13. Длина окружности расширительного кольца и размеры волнистого образования выбраны таким образом, чтобы в положении в канавке поршневого кольца, когда части 18 упираются друг в друга, обеспечивался зазор между внутренними изгибами и дном канавки. ширина выступов 11 немного меньше ширины канавки поршневого кольца. Поверхности 13 выступов 11 предназначены для поддержки с обеих сторон расширительного кольца внутренних изогнутых периферий 15 двух сравнительно тонких разъемных колец 16. Внешние периферии этих колец могут быть либо изогнутыми в поперечном сечении, как указано цифрой 17, либо могут быть прямыми. 18 , 11 13 11 , 15 16 - 17 . Следует понимать, что при таком расположении внутренние радиальные поверхности разрезных колец 16 поддерживаются краями более узкой части расширительного кольца вплоть до внешних изгибов или гребней волнистого образования. Размеры этой более тонкой части расширительное кольцо и толщина разрезных колец выбраны таким образом, чтобы сборка осуществлялась с нажимом в канавку поршневого кольца, расширительное кольцо обладает поперечной упругостью благодаря наличию сравнительно длинных отверстий 10. , 16 , 10. Расположение, показанное на рисунках 5–7, очень похоже на описанное выше, но вместо того, чтобы полоса расширительного кольца изгибалась в извилистую форму синусоидального характера, волнистая форма имеет более прямоугольную или трапециевидную форму, так что внутренняя и 65 внешние изгибы или гребни имеют плоскую вершину, и, таким образом, направленные наружу поверхности выступов 11 являются плоскими по всей их ширине. 5 7 , , 65 , 11 . Ширина по окружности каждого плоского внешнего изгиба или гребня больше, чем ширина 70 внутреннего изгиба или гребня, а также больше, чем ширина промежуточной части 12 между отверстиями 10. 70 12 10. В обеих конструкциях радиальная глубина волнистого образования такова, что внешние 75 изгибы вставлены с внешних периферий разрезных колец 16. Из рисунка 6 также видно, что края 19 более узкой части расширительного кольца сходятся как они выступают наружу. Максимальная ширина 80 поперек расширительного кольца выбрана таким образом, что при сборке разрезных колец по обе стороны от него ширина узла немного превышает осевую ширину канавки поршневого кольца, с помощью которой узел 85 должен фиксироваться. Таким образом, когда сборка вдавливается в канавку, более широкие части расширительного кольца подпружиниваются внутрь благодаря упругости, обеспечиваемой отверстием 10, и указанная упругость гарантирует, что разрезные кольца 90 остаются прижатыми к боковым сторонам канавки. В течение этого времени разрезные кольца будут практически ровно прилегать к краям расширительного кольца. 75 16 6 19 80 85 10 90 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:32:29
: GB773268A-">
: :

773269-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773269A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 773,269 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 июля 1955 г. 773,269 : 14, 1955. № 20432/55. 20432/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 24 августа 1954 г. 24, 1954. Полная спецификация опубликована: 24 апреля 1957 г. : 24, 1957. Индекс при приемке: -Клазг 83 ( 41 а, Т( 1 — 2 Дж: 6). :- 83 ( 41 , ( 1 ó 2 : 6). Международная классификация:-В 13 к. :- 13 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машина для сварки кругов Мы, , расположенная по адресу: 30, 42nd , , , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , 30, 42nd , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к машинам для сварки кругов, а более конкретно к машинам такого типа, в которых используется горелка для дуговой сварки в среде инертного газа, предпочтительно имеющая неплавящийся электрод. , , - . Например, при сварке кругов (приварке трубных решеток или коллекторов в конструкциях теплообменников) сварка выполнялась вручную, а качество сварных швов зависело от квалификации и усталости оператора. , , , , . Предыдущие попытки практиковать круговую сварку механически включали громоздкие механизмы, в которых горелка поддерживалась на длинном рычаге, выходящем из удаленной опоры. . Затем конец факела заставляли следовать по круговой траектории либо путем сообщения опоре соответствующего кругового движения, либо путем фиксации опоры, поворота горелки на неподвижном рычаге для универсального движения и использования второго рычага для направления конца факела. факел требуемым образом. , , , . Однако для сварки труб, которые могут располагаться вблизи фланцев или углов, машина для сварки кругов не должна иметь боковых выступов с одной стороны, чтобы позволить машине работать вблизи фланца или угла. При установке вертикально также желательно, чтобы машину можно было использовать в положении, при котором электрод вращается вокруг горизонтальной оси. Наконец, машина должна быть легкой, компактной и портативной, чтобы оператор мог легко удерживать ее и манипулировать ею. , , , , , , . lЦена 3 с 6 В настоящем изобретении предложена машина для сварки кругов, включающая раму, снабженную механизмом поддержки горелки, содержащим держатель горелки, шарнирно закрепленный на указанной раме с возможностью углового перемещения в двух направлениях, и приводное средство, предназначенное для перемещения рабочего конца горелки. поддерживается в указанном держателе по круговой траектории, отличающийся тем, что упомянутое приводное средство содержит вращающийся элемент, установленный на указанной раме поперек держателя горелки и имеющий эксцентричное отверстие, взаимодействующее с приводным стержнем, выступающим из верхнего конца указанной горелки. 3 6 - , , . Более конкретно, сварочная горелка установлена на шарнирном устройстве, позволяющем электроду описывать полный круг без вращения горелки вокруг своей оси. Горелка выполнена с возможностью описывать круг с помощью регулируемого эксцентрикового устройства, приводимого в движение конической зубчатой передачей. зубчатая передача приводится в движение реечным механизмом, приводимым в действие пружиной и управляемым гидроцилиндром. Пружина нагружается вручную путем нажатия ручки, которая передает гидравлическую жидкость из нижней части цилиндра в его верхнюю часть и сжимает пружину. Подходящий спусковой механизм используется для удержания пружины в нагруженном положении до наступления момента сварки. Пружина воздействует на гидравлическую жидкость в верхней части цилиндра. Жидкость течет в нижнюю часть цилиндра через игольчатый клапан. регулировка которого контролирует диапазон скорости работы. Поршень и его поршневой шток соединены с кронштейном, на котором установлен узел реечной передачи, и образуют верхнюю опорную поверхность для пружины. , , , , , . На прилагаемых рисунках: : Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе одной стороны машины согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения в положении на трубной решетке или коллекторе для приваривания к ней трубы; Фиг.2 представляет собой вид в перспективе другой стороны машины, показанной на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вертикальный разрез машины, показывающий гидравлический цилиндр и пружинный привод; на фиг.4 - вид реечного механизма привода конической передачи; фиг.5 - горизонтальный разрез по линии 5-5 фиг.3; Фиг.6 представляет собой горизонтальный разрез по линии 6-6 на фиг.4. Фиг.7 представляет собой горизонтальный разрез по линии 7-7 на фиг.3. Фиг.8 представляет собой вертикальный разрез по линии 8-8 на фиг.6; и Фиг.9 представляет собой вид сбоку другой стороны Фиг.8. 1 , ; 2 1; 3 , ; 4 ; 5 5-5 3; 6 6-6 4, 7 7-7 3 8 8-8 6; 9 8. Машина, показанная на чертеже, содержит легко переносимую раму , на которой установлены взаимодействующие части для поддержки горелки Т и придания ей желаемого движения по конической траектории. Рама снабжена ручкой , с помощью которой она может которым можно манипулировать, а также снабжен регулируемыми штифтами , которые входят в соседние трубы или отверстия для них в коллекторе или заготовке , чтобы центрировать машину относительно свариваемой трубы. Когда коллектор расположен вертикально, можно манипулировать ручкой . удерживать горелку Т в обычно горизонтальном положении. , - , , , . Горелка установлена в шарнирном устройстве , имеющем пересекающиеся оси вращения, пересечение которых определяет вершину конической траектории горелки. Движение горелки происходит от регулируемого эксцентрикового устройства , приводимого в движение зубчатой передачей и рейкой . с помощью пружины или другого источника энергии , причем скорость регулируется гидроцилиндром . Регулируемый клапан в цилиндре регулирует скорость вращения горелки. , , , . Рама содержит основание 10, в котором имеются прорези для установки болтов 12 для регулируемой установки штифтов . Как показано на фиг. 3, болты 12 снабжены втулками 13 большего диаметра, обеспечивающими расстояние между основанием 10 и заготовкой . также содержит подушку 14, как показано на фиг. 7, прикрепленную к цилиндру и имеющую резьбу для приема полого винта 16 с увеличенной головкой 17 с накаткой. 10, 12 3, 12 13 , 10 14, 7, 16 17. Вилка содержит ярмо 18, имеющее втулку 20, установленную в отверстии винта 16 на оси, параллельной основанию 10. Блок 22 поворачивается в ярме 18 и вставляется в гнездо для приема горелки Т, которая зажимается. в гнезде прикрученной пластиной 24. Гибкие трубопроводы 23, 25 и 27, проходящие через рукоятку Д соответственно, подают к горелке Т инертный газ, сварочный ток и охлаждающую жидкость. 18 20 16, 10 22 18 , 24 23, 25 27 , , , . Эксцентриковое устройство Е, как показано на фиг. 3, содержит коническую шестерню 28, закрепленную на полке 26 рамы параллельно основанию 10 и имеющую эксцентриковое отверстие, в котором находится регулируемая с возможностью вращения втулка 30. Втулка имеет эксцентриковое отверстие, вмещающее приводной стержень 32 жесткий С горелкой Т. , 3, 28 26 10, 30 32 . Шестерня , показанная на фиг. 5, содержит коническую 36, находящуюся в зацеплении с 70 ведомой шестерней 23 и имеющую вал 38, установленный в пластине 37, соединенной с полкой 26 и цилиндром , и параллельную пластину 39, прикрепленную к цилиндр . Между пластинами 37 и 39 на валу 38 имеется шпонка 75, шестерня 40, зацепляющаяся с рейкой . 5, 36 70 23 38 37 26 39 37 39 38 75 40 . В пластинах 37 и 39 под валом 38 закреплен вал 42, на котором закреплена собачка 43, взаимодействующая с рейкой . Втулка 44 закреплена на валу 42 снаружи 80 пластины 39 и имеет паз 45, вмещающий штифт 46 на валу, образующий соединение с потерей подвижности. Втулка 44 крепит к нему отключающую рукоятку 47, смещаемую в фиксирующее положение пружиной -. На втулке 85 установлен кулачок 50 9, который приводит в действие микропереключатель 52, вставленный в канал для сварочного тока. 37 39 38 42 43 - 44 42 80 39 45 46 44 47 - 85 44 50 9, 52 . Гидравлический цилиндр , как показано на фиг. 3, снабжен поршнем 56, в котором 90 установлен игольчатый клапан для регулировки с помощью ручки 55, который снабжен перепускными отверстиями 57, закрытыми обратным клапаном 59. Поршень 56 имеет трубчатый поршневой шток 58, выступающий из верхней части цилиндра 95 и прикрепленный к верхней части рейки и к стержню 62 ручки 64 с помощью кронштейна 60. Кронштейн 60 образует верхний подшипник привода. пружина , посредством которой стержень 62 проходит на 100 через подшипник скольжения 66, прикрепленный к стенке цилиндра . Нижняя часть цилиндра снабжена подпружиненным поршнем 68 для компенсации объема масла, вытесненного поршнем. стержень 58 105 При настройке обработки для сварки болты 12 регулируются так, чтобы расположить штифты в соответствии с расстоянием между трубками . Поскольку трубы обычно расположены близко друг к другу, расстояние между штифтами 110 предпочтительно регулируется. в кратное размеру расстояния между трубами. В блоке 22 регулируется горелка Т на расстояние между электродом и заготовкой , а хомут 18 регулируется с помощью накатной головки 17 по центру оси вращения 115 со свариваемой трубой. втулка 30 регулируется с возможностью поворота на правильный радиус вращения, соответствующий диаметру трубки, поворот на 180 обеспечивает диапазон от нуля до максимального размера. Ручка 64 120 нажимается для сжатия пружины и опускания поршня 56, проходящая под ним жидкость. выше через отверстия 57, как это разрешено обратным клапаном 59. Пружина 48 заставляет собачку 43 войти в зацепление с рейкой 125 , чтобы взвести машину в подпружиненное положение. , 3, 56 90 55 - 57 59 56 58 95 62 64 60 60 62 100 66 - 68 58 105 , 12 . , 110 22 , 18 17 115 30 , 180 64 120 56 57 59 48 43 125 . При работе расцепляющая рукоятка 47 нажимается, заставляя кулачок 50 привести в действие микровыключатель 52 для включения сварки 130 773,269. Приводные средства включают в себя шестерню, находящуюся в зацеплении с рейкой под действием пружины сжатия, нагруженной вручную, при этом указанная рейка соединена. к гидравлическому цилиндру, приспособленному для регулирования скорости перемещения указанной рейки после отпускания собачки, находящейся в зацеплении с ней. , 47 50 52 130 773,269 , . 4 Аппарат для сварки кругов по п. 3, отличающийся тем, что установленный на шарнире расцепляющий рычаг сначала предназначен для замыкания переключателя, управляющего подачей сварочного тока к указанной горелке, а затем для отсоединения указанной собачки от указанной стойки. 4 3, , . Машина для сварки кругов по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что основание рамы содержит штыри, приспособленные для входа во взаимодействующие отверстия или трубы в свариваемом коллекторе, при этом расстояние между указанными штырями регулируется в соответствии с расстояние между отверстиями в указанном коллекторе. , - , . 6 Машина для сварки кругов по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что держатель горелки шарнирно установлен в ярме, имеющем шток, установленный в регулируемом полом винте. 6 , . 7 Машина для сварки кругов по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что рама содержит полую ручку и что через указанную ручку к указанной горелке проведены трубопроводы, подающие защитный газ, сварочный ток и охлаждающую жидкость. 7 , , . 8 Машина для сварки кругов, подробно описанная выше и показанная на прилагаемых чертежах. 8 . РЕДДИ И ГРОЗ, Агенты заявителей, 6, ' , Лондон, 4. & , , 6, ' , , 4. ток Втулка 44 вращается на валу 42 до тех пор, пока штифт 46 не коснется одного конца паза 45, чтобы компенсировать потерянное движение. Дальнейшее движение расцепляющей рукоятки 47 вращает вал 42 и освобождает собачку 43 от рейки , тем самым начиная вращение. горелки Пружина перемещает рейку и шток поршня 58 вверх, поднимая поршень 56, заставляя жидкость проходить вниз через игольчатый клапан . Ручка 55 поворачивается для регулировки этого клапана на желаемую скорость сварки. Стойка Движение вверх приводит в движение шестерню 40, вал 38 и шестерню 36, которая входит в зацепление с шестерней 28, приводит в движение стержень 32 и, таким образом, вращает горелку Т по конической траектории, определяемой эксцентриковым устройством Е и имеющей вершину, определяемую скобой С. 44 42 46 45 47 42 43 , 58 , 56, 55 40, 38 36, 28 32 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:32:30
: GB773269A-">
: :

773270-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773270A
[]
ПВ а ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 55 55 Если Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 июля 1955 г. : 18, 1955. № 20694/55. 20694/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 19 ноября 1954 г. 19, 1954. Полная спецификация опубликована: 24 апреля 1957 г. : 24, 1957. Индекс при приемке:-Класс 100(4), 20 (:2 1:5). :- 100 ( 4), 20 (: 2 1: 5). Международная классификация:- 41 . :- 41 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Контроль отпечатка на пишущей машинке Мы, , расположенная в Уан Парк Авеню, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, настоящим заявляем об изобретении, мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, который будет подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к пишущим машинкам, особенно к пишущим машинкам с приводом от электропривода, и, более конкретно, к усовершенствованному печатному механизму для таких машин. , . Хотя одним из преимуществ пишущей машинки с механическим приводом по сравнению с так называемой ручной пишущей машинкой является то, что впечатления от печати на первой являются однородными и не зависят от силы удара по клавишам, тем не менее, для таких машин характерно то, что, если только некоторые В специальном положении прописные или прописные буквы не печатаются с такой же степенью отпечатка, как строчные или строчные буквы. - , , . Это связано с тем, что полоска любого конкретного типа обычно прижимается к валу с одинаковой силой при печати как прописных, так и строчных букв, а прописные буквы, имеющие большую площадь поверхности, ударяются о валик с меньшей удельной силой и, следовательно, производят более легкое впечатление. . , , . Известно, что предусмотрены средства, работающие с помощью механизма смещения регистра и вызывающие прижатие печатных полосок к валику с большей силой, когда необходимо напечатать символы в верхнем регистре, но такие известные до сих пор средства, как правило, сложны, дороги и требуют значительных изменений в существующих машины. , . Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма регулирования силы, с которой печатные планки механической пишущей машинки ударяются о валик. . Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного средства, работающего при управлении механизмом сдвига регистра и обеспечивающего прижатие печатных стержней к валику с большей силой при наборе текста в верхнем регистре. 3 6 . Эти и другие цели, особенности и преимущества изобретения станут очевидными по мере продолжения описания его предпочтительного варианта осуществления. , . Обратимся теперь к рисункам: : Фигура 1 представляет собой вид частично сбоку и частично в поперечном разрезе, показывающий изобретение, включенное в пишущую машинку с механическим приводом. Фигура 2 представляет собой вид сбоку механизма переключения корпуса, показывающий часть нового механизма, связанного с ним. Фигура 3 представляет собой вид сбоку. вид частично сбоку и частично в поперечном разрезе части механизма, показанного на рисунке 1 и показывающего расположение частей для ввода текста в верхнем регистре. 1 , 2 , 3 1 . Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, на котором показана печатная полоска во время ее движения к валику. Рисунок 5 представляет собой увеличенный вид, частично сбоку и частично в поперечном сечении, показывающий определенные части печатного действия в положении для ввода строчными буквами. , а на рис. 6 показан вид, аналогичный рисунку 5, на котором показаны части для ввода в верхнем регистре. 4 1 , 5 , 6 5 . Изобретение проиллюстрировано воплощением в хорошо известной электрической пишущей машинке «» (зарегистрированная торговая марка), в которой непрерывно вращающийся зубчатый вал 10 подает энергию для приведения в движение печатных стержней 11 относительно валика 12 с возможностью подачи букв. показанные, установлены на дугообразной поворотной тяге 13, закрепленной в корпусе смещаемого элемента 14, и каждая типовая тяга соединена звеном 15 с верхним концом вспомогательного рычага 16, причем этот вспомогательный рычаг шарнирно установлен на поперечном валу или стержне. 17 На стержне 18, проходящем параллельно стержню 17 и поддерживаемом поперечиной 19, шарнирно установлено множество рычагов или рычагов 70 20. Показан только один рычаг 20, но следует понимать, что имеется один из этих рычагов для каждый вспомогательный рычаг 16 Край рычага 20 упирается в изогнутую краевую поверхность 21 (см., в частности, фиг. 5 и 6) вспомогательного рычага и шарнирно соединен с указанным рычагом приводом 22. Привод 22 направляется своим свободным концом. в направляющей гребенки 23 и обычно удержива