патенты / 19201

773023-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB773023A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 773,023 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 9 августа 1955 Рі., в„– 22945155. 773,023 : Aug9, 1955 22945155. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 1 августа 1954 РіРѕРґР°. 1, 1954. Полная спецификация опубликована: 17 апреля 1957 Рі. : 17, 1957. индекс РїСЂРё приемке: - Классы 39 (3), (:), 2 ( 4 3:8); Рё 98 (2), Р” 20 (Рђ 7: 2). :- 39 ( 3), (:), 2 ( 4 3:8); 98 ( 2), 20 ( 7: 2). Международная классификация:- 3 05 . :- 3 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Электронагревательно-испарительная установка для камер РїСЂРѕСЏРІРєРё газа. . РњС‹, & , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 230, , , , & 5 , настоящим заявляем РѕР± изобретении, Р·Р° которое РјС‹ молимся. что патент может быть выдан нам, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , & , , , 230, , , , & 5 , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє узлу электрического нагревателя для испарения летучей жидкости Рё особенно РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для включения РІ аппарат диазотипической печати:15. , :15 . Р’ печатном устройстве вышеописанного типа листовой материал СЃ диазопокрытием после воздействия света подвергается воздействию паров проявляющей жидкости, такой как аммиак. Пары образуются РІ ограниченном пространстве, обычно называемом проявочным баком или камерой. Последний может иметь различную форму, РЅРѕ обычно представляет СЃРѕР±РѕР№ удлиненный металлический ящик, РѕРґРЅР° сторона которого _ 25 перфорирована Рё изогнута. РќР° эту сторону открытый листовой материал укладывается СЃ помощью РіРёР±РєРѕРіРѕ ремня, называемого уплотнительной втулкой, Рё проносится РјРёРјРѕ стены для РџСЂРѕСЏРІРєР° Внутри проявочной камеры предусмотрен электрический нагревательный элемент -30°С для испарения проявочной жидкости, которая РІ небольших, отмеренных количествах подается РІ лоток или желоб. , , , , , _ 25 -30 2 , . Настоящее изобретение касается главным образом нагревательного элемента Рё имеет своей РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью усовершенствование его конструкции Рё физического расположения. . Предусмотрен РѕРґРёРЅ нагревательный элемент, приспособленный РЅРµ только для выполнения функции испарения, РЅРѕ также для перегрева газообразной атмосферы. До СЃРёС… РїРѕСЂ эту функцию выполняли РґРІР° или более отдельных нагревательных блоков. , . Конструкция нагревательного элемента обеспечивает быструю СЃР±РѕСЂРєСѓ Рё замену. . РћСЃРѕР±РѕРµ преимущество описанной здесь конструкции состоит РІ том, что нагрев равной температуры РІ камере проявления может быть достигнут СЃ помощью всего лишь РѕРґРЅРѕРіРѕ нагревательного элемента, требующего только РѕРґРЅРѕРіРѕ подключения Рє электрической клемме 50. , 50 . Другое преимущество представленной здесь конструкции состоит РІ том, что нагреватель, Р° также тарелка испарителя выполнены РІ единую конструкцию Рё прикреплены Рє РѕРґРЅРѕР№ РѕРїРѕСЂРµ. Таким образом, можно поддерживать жесткие РґРѕРїСѓСЃРєРё для массового производства. , 55 , . Другие цели, признаки Рё преимущества станут очевидными РёР· следующего описания изобретения, определенного, РІ частности, РІ прилагаемой формуле изобретения Рё рассмотренного РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ прилагаемыми чертежами, РЅР° которых: , , 60 , : Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ спереди РІ поперечном сечении нагревательного элемента Рё конструкции лотка испарителя 65; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе резервуара для проявления СЃ расположенными РІ нем нагревательным элементом Рё узлом лотка; Рё Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии 3-370 РЅР° Фиг.1. 65 ; 2 ; 3 3-370 1. Как показано РЅР° фиг. 1 Рё 3, вертикально идущая настенная пластина 4 имеет отверстия для приема выводных концов 5 Рё 6 электрического нагревательного элемента 7. Этот элемент 75 предпочтительно состоит РёР· металлической оболочки 8, РІ которой находится РїСЂРѕРІРѕРґ 9 электрического сопротивления. электрический нагревательный элемент отогнут назад Рё образует -образную конструкцию, РѕРґРЅР° часть которой расположена вблизи РґРЅР°, Р° другая - вверху относительно размещения РІ проявочной емкости; РѕР±Рµ части примерно одинаковой длины. 1 3, 4 5 6 7 75 8 9 - 80 ; . Следует отметить, что резистивный РїСЂРѕРІРѕРґ нагревательного элемента РІ нижней части 85 показан имеющим гораздо большее количество витков, чем РІ верхней части. Цель этого будет объяснена позже. 85 . РџРѕРґ нижней частью нагревательного элемента расположен лоток 10 размером 9 (цена 376) '), 773,023, выполненный РІ РІРёРґРµ желоба Рё поддерживаемый также настенной пластиной 4. 10 9 ( 376) '),, 773,023 4. Для подачи проявляющей жидкости РІ лоток можно использовать различные средства. РќР° СЂРёСЃ. . 51 схематически это показано трубкой 11, которая соединяется СЃ резервуаром для хранения жидкости через клапан 12. Обычно подача жидкости регулируется таким образом, чтобы определенное количество капель достигало резервуара Р·Р° отведенное время, РІ зависимости РѕС‚ скорости работы Рё РґСЂСѓРіРёС… факторов. . 51 11 12 , , . РќР° фиг.2 РІРёРґРЅРѕ, что проявочный бак 14 образует закрытую камеру, имеющую переднюю стенку 15, которая имеет большое количество перфораций 16, позволяющих пару достигать листового материала, который будет помещен напротив нее. Перфорированная стенка резервуара 14. герметизируется РіРёР±РєРѕР№ лентой 17, которая Р·Р° счет фрикционного контакта перемещает листовой материал РјРёРјРѕ этой стенки. Лента 17 (часто называемая уплотнительной втулкой) может перемещаться СЃ помощью роликов 18 Рё 19 хорошо известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. 2, 14 15 16 14 17 , , 17 ( ) 18 19 . Как можно видеть, нагревательный элемент 257 Рё лоток 10 установлены РЅР° настенной пластине 4. Р’СЃСЏ СЃР±РѕСЂРєР° РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через подходящее отверстие РІ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенке 21 проявочного бака 14, так что нагревательный элемент РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ длине внутри развивающийся танк. , 257 10 4 21 14 . Было упомянуто, что нагревательный элемент 7 состоит РёР· РґРІСѓС… частей. РР· РЅРёС… нижняя часть электрически сконструирована так, чтобы обеспечить более высокое рассеивание тепла, например, Р·Р° счет большего количества резистивной проволоки. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, верхняя часть требует имеют меньшее рассеивание тепла, Рё этого можно добиться Р·Р° счет меньшего количества резистивной проволоки. Элемент 7, РґРІРµ части которого, РїРѕ сути, соединены последовательно РїСЂРё подключении Рє источнику питания, будет производить неравномерный нагрев, причем ток является одинаково РІ обеих частях. 7 , , , , 7, , , , , . Большее количество тепла, вырабатываемое РІ нижней части, используется для испарения жидкости РІ лотке 10, причем последний находится РІ непосредственной близости РѕС‚ этой части нагревательного элемента 7. Верхняя часть, расположенная РЅР° некотором расстоянии РІ вертикальном направлении, используется. для перегрева газовой атмосферы, образующейся РІ результате испарения проявляющей жидкости. Таким образом, РІ резервуаре создается перегретая атмосфера Рё минимизируется образование конденсата. 10, 7 , , , . Простота конструкции очевидна РёР· чертежей. Узел нагревателя Рё лотка может быть заменен РІ баке 14 РІСЃСЏРєРёР№ раз, РєРѕРіРґР° замена необходима, СЃ минимальной задержкой РїРѕ времени, поскольку РѕРЅ удерживается только подходящими винтами, которые РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ Рє монтажным отверстиям 60 20 настенной панели. 4 Поскольку лоток испарителя является частью этого узла Рё приварен Рє настенной пластине 4, расстояние между РЅРёРј Рё нижней частью нагревательного элемента 7 может быть правильно подобрано РїРѕ размерам для получения наибольшей эффективности испарения Рё такой же эффективности. будет происходить РІСЃСЏРєРёР№ раз, РєРѕРіРґР° РѕРґРёРЅ узел заменяется РґСЂСѓРіРёРј узлом РІ машине. 14 60 20 4 , 4, 7 -65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:26:11
: GB773023A-">
: :

773024-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB773024A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Матрас РёР· пенорезины для лиц, страдающих недержанием, Рё СЃРїРѕСЃРѕР± его изготовления. . РњС‹, , британская компания, расположенная РїРѕ адресу Альберт-стрит, 1, Лондон, ..1., настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° также Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть выполнено Рё конкретно описано РІ следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится Рє матрасам, подходящим для использования лицами, страдающими недержанием. , , , 1 , - , ..1., , , , : - . Согласно настоящему изобретению цельный матрас, подходящий для использования лицами, страдающими недержанием, Рё изготовленный РёР· СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ пористого материала, имеет углубление РІ середине его верхней поверхности, причем плотность СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ пористого материала, лежащего РїРѕРґ этим углублением, превышает плотность СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ пористого материала, лежащего РїРѕРґ этим углублением. СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ сотового материала, составляющего остальную часть матраса. , - , . Р’ РЅРѕСЂРјРµ депрессия имеет круглый, эллиптический или овальный контур. , . Наличие СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ ячеистого материала более высокой плотности РїРѕРґ углублением позволяет матрасу обеспечивать более или менее ту же степень комфорта над углублением, которую РѕРЅ обеспечивает над остальными частями. . Таким образом, это положение позволяет преодолеть проблему, состоящую РІ том, что толщина СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ пористого материала, поддерживающего тело пользователя РІ вогнутой части, обязательно меньше, чем толщина поддерживающего его РІ РґСЂСѓРіРёС… частях. ' . Предпочтительно матрас имеет дренажное отверстие, которое ведет РѕС‚ РґРЅР° углубления Рє нижней поверхности матраса. РўРѕРіРґР° верхняя поверхность матраса может быть предпочтительно снабжена покрытием РёР· водонепроницаемого РіРёР±РєРѕРіРѕ листового материала, который имеет отверстие РІ нем, соответствующее дренажному отверстию матраса, Рё Рє этому отверстию прикреплена дренажная трубка, РїСЂРё этом эта дренажная трубка РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через дренажное отверстие матраса. Покрытие предпочтительно РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ бокам Рё, РїРѕ меньшей мере, части нижней поверхности матраса, Р° также РїРѕ верхней части. . , . . РЅР° каждую сторону, Рё РІ этом случае желательно иметь несколько отверстий РІ его боковых частях, позволяющих РІРѕР·РґСѓС…Сѓ проходить РІ матрас Рё выходить РёР· него. , . РЈРїСЂСѓРіРёРј ячеистым материалом, РёР· которого состоит матрас, может быть поролон. Также можно использовать эластичные вспененные композиции синтетических СЃРјРѕР», например. . , . РІ РІРёРґРµ эластичной пенополивинилхлоридной композиции или пенополиуретана. (13 РїРѕРґ пенополиуретаном подразумевается СѓРїСЂСѓРіРёР№ пористый материал того типа, который можно получить путем взаимодействия сложного полиэфира СЃ диизоцианатом или полиизоцианатом Рё активирующим агентом, который может содержать РІРѕРґСѓ). . (13 - , ). Примерами водонепроницаемых РіРёР±РєРёС… материалов, которые можно использовать для покрытия Рё дренажных труб, являются резина, прорезиненная текстильная ткань Рё эластичные композиции синтетических СЃРјРѕР». Примером РіРёР±РєРѕР№ синтетической смоляной композиции, которую можно использовать, является гибкая пластифицированная поливинилхлоридная композиция. Дренажная труба может быть изготовлена экструзией РёР· рассматриваемого материала. или меня можно сделать РёР· листа, сложив его. , , . . . . так, чтобы края перекрывались. Рё заставить присоединиться. Дренажную трубу можно зашить. . . . приварены Рє крышке термосваркой или вулканизированы. - ~ . РІ зависимости РѕС‚ типа используемого водонепроницаемого материала. Предпочтительно чехол имеет такую форму, чтобы РѕРЅ имел углубление, соответствующее углублению матраса. . . Матрас РёР· пенорезины РЅРѕРІРѕРіРѕ типа может быть изготовлен СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, РІ котором порцию вспененного гелеобразующего вулканизуемого резинового латекса выливают РІ насыпь матраса, РїСЂРё этом загрузке латекса дают возможность загустеть СЃ СЂРѕРІРЅРѕР№ верхней поверхностью, формовочный инструмент имеет форму . СЃ d9"'----наносится РЅР° середину верхней поверхности гелеобразного латекса для его уплотнения РЅР° соответствующую глубину. Гелеобразный латекс вулканизируется Рё высушивается. Следует понимать, что нанесение формообразующего инструмента РЅР° гелеобразный вспененный латекс приведет Рє увеличению плотности пены РїРѕРґ формообразующим инструментом, Рё что депрессия Рё локальное увеличение плотности Р±СѓРґСѓС‚ постоянными характеристиками формованного материала после его формования. был вулканизирован. Формообразующий инструмент может быть постоянно установлен РЅР° форме матраса Рё может быть установлен, например, РЅР° тягах или РЅР° подвижном стержне, так что его можно будет привести РІ рабочее положение СЃ минимальной задержкой. - , , . d9".'--- . . , . , , , . Аналогичные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ изготовления РјРѕРіСѓС‚ быть использованы для изготовления матрасов РёР· СѓРїСЂСѓРіРёС… пористых материалов, отличных РѕС‚ поролона. Как Рё раньше, формообразующий инструмент следует применять Рє рассматриваемому материалу РЅР° стадии, РЅР° которой РѕРЅ постоянно деформируется, РЅРѕ РЅРµ настолько сыпуч, как плотность. Нахождение материала РїРѕРґ формообразующим инструментом РЅРµ сможет значительно увеличиться. . , - - - . ,~bГЁneath . Рзобретение иллюстрируется прилагаемым чертежом, который представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный вертикальный разрез матраса, выполненного согласно изобретению Рё снабженного крышкой Рё дренажной трубой. , . Р—Р° исключением средней части, РєРѕСЂРїСѓСЃ матраса 1, показанный РЅР° чертежах, аналогичен матрасу РёР· пенорезины обычного типа. , 1 . Таким образом, РЅР° нижней грани РѕРЅ имеет СѓР·РѕСЂ РёР· полостей 2, разделенных стенками 3. Однако РІ средней части матрас имеет углубление 4 РЅР° своей верхней поверхности Рё РЅР° РєРѕРІСЂРёРєРµ. 2 - 3. , , 4 . ериал 1Q, лежащий РїРѕРґ этим углублением, имеет плотность большую, чем остальные части матраса. Более высокая плотность материала компенсирует его меньшую глубину, Рё, таким образом, средняя часть матраса обеспечивает пользователю РїРѕ существу ту же степень комфорта, что Рё РґСЂСѓРіРёРµ части. 1Q . , . Матрас снабжен чехлом 5 РёР· водонепроницаемого листового материала, причем этот чехол имеет углубление, соответствующее углублению 4 самого матраса. Р’ нижней части углубления Рє крышке 5 прикреплена дренажная трубка 6, которая РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через дренажное отверстие РІ самом матрасе. 5 , 4 . 5 6 ,. . Заявка : - - Цельный матрас, подходящий для использования лицами, страдающими недержанием, Рё изготовленный РёР· эластичного ячеистого материала, который имеет углубление РІ середине верхней поверхности, плотность эластичного ячеистого материала лежит РїРѕРґ этим углублением. быть больше, чем Сѓ СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ ячеистого материала, составляющего остальную часть матраса. : - - - , , . 2.
Матрас по п.1, который выполнен с дренажным отверстием, ведущим от дна углубления к нижней поверхности матраса. 1, . 3.
Матрас по п.2, верхняя поверхность которого снабжена покрытием из водонепроницаемого материала, в котором имеется отверстие, соответствующее дренажному отверстию матраса, и к которому прикреплена дренажная трубка: к нему в этом отверстии проходит эта дренажная трубка. через дренажное отверстие матраса. 2, : , . 4.
Матрас по п.3. 3. который снабжен покрытием, которое проходит по бокам и, по меньшей мере, части нижней поверхности матраса, а также проходит по верхней стороне. . 5
Матрас по п.4, который снабжен чехлом, имеющим отверстия в боковых частях, позволяющие воздуху проходить внутрь матраса и выходить из него. 4, . 6.
Матрас по любому из предшествующих пунктов. в которых упругий пористый материал представляет собой поролон. . - . 7.
Цельный матрас, подходящий для использования лицами, страдающими недержанием, по существу такой, как описано выше со ссылкой на прилагаемый чертеж. - . 8.
РЎРїРѕСЃРѕР± изготовления матраса РїРѕ Рї.6, РІ котором порцию вспененного гелеобразного резинового латекса, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ Рє вулканизации, заливают РІ форму матраса. латексному заряду дают возможность загустеть, РїСЂРё этом верхняя поверхность становится СЂРѕРІРЅРѕР№. Формирующий инструмент, придающий форму, соответствующую необходимому углублению, прикладывают Рє середине верхней поверхности гелеобразного латекса, чтобы уплотнить его РЅР° соответствующую глубину, Рё (Желеобразный латекс вулканизируют Рё сушат. 6, . . ( . **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:26:12
: GB773024A-">
: :

773025-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB773025A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: ФРЕД ВЕНДЕЛЛ БЕЙНС, БРУК РРВЕН РЎРњРРў, ДЖОЗЕФ ФРЕДЕРРРљ НЕЛЬСОН Рё ГОВАРД Р›РРќРўРћРќ РЈРЛСОН 773 25 Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация: 17 августа 1955 Рі. : , , 773 25 : 17, 1955. в„– 23692/155. 23692/155. Полная спецификация. Опубликовано: 17 апреля 1957 Рі. -: 17, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 32, Р•( 2:3 Рђ). :- 32, ( 2: 3 ). Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс крекинга петролатума РІ жидкой Рё паровой фазе РњС‹, НАУЧНО-РССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ Р РНЖЕНЕРНАЯ РљРћРњРџРђРќРРЇ , корпорация, должным образом организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Рё Элизабет, РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ крекинга петролатума или РґСЂСѓРіРёС… восксодержащих нефтяных фракций СЃ получением высоких выходов высших (,-,9) олефинов, которые РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј представляют СЃРѕР±РѕР№ альфа-олефины СЃ РїСЂСЏРјРѕР№ или легкоразветвленной цепью, наиболее подходящие для определенных химических реакций. - (,-,9) . РџСЂРё существующем процессе термического крекинга петролатума существенное увеличение селективного образования высших (,-) альфа-олефинов может быть достигнуто путем последовательного (1) адекватного крекинга РІ жидкой фазе СЃ последующим (2) более коротким паровым крекингом. фазовое растрескивание РІ соответствующие пропорции периодов. , (,-,,) ( 1) ( 2) . Эта последовательность противоречит учению предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники, РІ котором утверждается, что РїСЂРё превращении парафиновых восковых углеводородов или вазелина РІ ненасыщенные углеводородные продукты РЅРµ должно происходить существенного крекинга РІ жидкой фазе. . Согласно предшествующему СѓСЂРѕРІРЅСЋ техники, содержащее парафин или вазелин масло должно испаряться как можно быстрее, чтобы избежать любого термического крекинга РІ жидкой фазе, Рё должно подвергаться крекингу РІ паровой фазе РІ течение более длительного периода, превышающего 2,5 секунды, Рё главным образом для период РѕС‚ 3 РґРѕ 6 секунд или более. РљСЂРѕРјРµ того, РІ способах предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники РЅРµ предпринималось никаких усилий, чтобы избежать присутствия парафинов, кипящих ниже температур кипения углеводородов (6500 ). , - - 2 5 3 6 , ( 6500 ). Р’ настоящем процессе РІ качестве сырья для термического крекинга используется вазелин, РїРѕ существу, СЃ РЅРёР·РєРѕР№ летучестью, С‚.Рµ. почти полностью кипящий РїСЂРё температуре выше 650В°. Такое сырье должно предпочтительно содержать РЅРµ более 30 мас.% углеводородов, кипящих ниже 9500 , если его необходимо последовательно крекинговать сначала РІ жидкой фазе, Р° затем РІ паровой фазе, РЅРѕ СЃ крекингом жидкой фазы РІ течение установленного периода времени, РІ течение которого РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РѕС‚ РїРѕ меньшей мере 12% РґРѕ 20% общего крекинга. , , 650 ' , 3 1 30 % 9500 , 12 % 20 % . Этот период крекинга РІ жидкой фазе предпочтительно РїРѕ меньшей мере РІ РґРІР° раза превышает период крекинга РІ паровой фазе Рё может превышать этот период РІ три или более раза. Эта последовательность крекинга может быть осуществлена РІ РґРІСѓС… последовательно соединенных установках или РІ РѕРґРЅРѕР№ установке РїСЂРё правильно подобранных условиях. продукты крекинга фазы РїСЂРё температуре РѕС‚ 750 РґРѕ 950В° вместе СЃ оставшимися некрекинговыми продуктами предпочтительно распыляются Рё быстро испаряются примесным паром, перегретым РґРѕ температуры выше 10 000 , затем проводится последующий крекинг РІ паровой фазе СЃ примесью РѕС‚ 2 РґРѕ 6 молей пара. РЅР° моль углеводородного материала, подвергнутого крекингу РІ паровой фазе. Предпочтительно количество пара должно быть отрегулировано таким образом, чтобы парциальное давление углеводородов РЅР° выходе змеевика составляло РѕС‚ 5 РґРѕ 20 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј РІ РіРѕРґ. 750 950 ' 10000 ., 2 6 5 20 . . Предпочтительный СЃРїРѕСЃРѕР± проведения крекинга, как будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый чертеж, осуществляется РІ РѕРґРЅРѕР№ непрерывной установке. Р’ первой части трубчатого или спирального реактора вазелиновое сырье подвергается крекингу РІ жидкой фазе РІ течение примерно РѕС‚ 6 РґРѕ 8 секунд или РІ течение периода, обеспечивающего РїРѕ меньшей мере 12% РѕС‚ общей желаемой конверсии, РїСЂРё температурах ниже 10 000 , более конкретно, РїСЂРё температуре РѕС‚ 750 РґРѕ 9 500 . РџСЂРё пропускании отходящего потока крекинга жидкой фазы РІРѕ вторую часть Р’ реакторе углеводороды резко испаряются, Р° РёС… температура повышается, чтобы обеспечить крекинг паровой фазы РїСЂРё температурах РІ диапазоне РѕС‚ 10 000 РґРѕ 12 500 . - , , , 6 8 , 12 % , 10000 , 750 ' 9500 , 10000 12500 . РЅР° более короткий период всего РѕС‚ 1 РґРѕ 3 секунд. 1 3 . Предпочтительно, чтобы РїСЂРѕРґСѓРєС‚ крекинга РІ жидкой фазе подвергался крекингу РІ паровой фазе 2773025 РїСЂРё пониженном парциальном давлении углеводородов РѕС‚ 10 РґРѕ 20 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј РІ присутствии добавленного пара РїСЂРё температуре РѕС‚ 1000 РґРѕ 1250 . 2 773,025 10 20 1000 1250 . Как показано РЅР° чертеже, весь объем жидкого вазелинового сырья, кипящего РїСЂРё температуре выше 6500 , подлежащего крекингу, РІРІРѕРґСЏС‚ РІРѕ РІС…РѕРґ крекинговой трубы или змеевика 1, который соединен СЃ трубкой парового крекинга 2. Змеевик 1 может быть расположен РІ конвекционном нагревательном элементе. секция Рђ печи 3. Вазелиновое сырье может иметь температуру предварительного нагрева около 600-7500 РїСЂРё РІРІРѕРґРµ РІРѕ РІС…РѕРґ змеевика 1 Рё РїРѕРґ давлением РґРѕ 30 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј РёР·Р±. РІ то время, РєРѕРіРґР° жидкое вазелиновое сырье вытесняется РёР· РІС…РѕРґР°. РёР· змеевика 1 Рє его выходу, вазелин доводится РґРѕ температуры РІ диапазоне РѕС‚ 7500 РґРѕ 950 РІ течение периода примерно РѕС‚ 6 РґРѕ 8 секунд, чтобы получить РѕС‚ 12 РґРѕ 20% общей желаемой конверсии, затем смешивается СЃ водяным паром РёР· линия 5 должна испаряться, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° поступает СЃ паром РІ трубу парофазного крекинга 2. , 6500 1 - 2 1 3 600 7500 1 30 1 , 7500 950 6 8 12 20 % , 5 2. Подавая РѕС‚ 2 РґРѕ 6 молей пара РЅР° моль вазелина (средняя молекулярная масса 300-600) Рё перегревая пар РґРѕ температуры РІ диапазоне примерно РѕС‚ 10 000 РґРѕ 1 200 , можно добиться быстрого распыления Рё испарения крекированного жидкого вазелина РїСЂРё Получен РІС…РѕРґ РІ трубу крекинга 2. 2 6 ( 300-600) 10000 1200 , 2 . РўСЂСѓР±Р° парофазного крекинга 2 расположена РІ секции лучистого нагрева печи 3. РџСЂРё движении РѕС‚ РІС…РѕРґР° Рє выходу трубы 2 парофазная смесь петролатума Рё пара поддерживается РїСЂРё температурах РІ диапазоне РѕС‚ 1000 РґРѕ 12500 РІ течение период менее 3 секунд для достижения оставшейся желаемой конверсии. Общая конверсия петролатума, поступающего РІ змеевики крекинга, должна составлять РѕС‚ 25 РґРѕ 50 мас.%, предпочтительно РѕС‚ 30 РґРѕ 45 мас.%. 2 3 2, - 1000 12500 3 4 25 50 , 30 45 %. Выходящий поток паров крекинга покидает трубу крекинга 2 РїРѕ линии 6 Рё может быть быстро заморожен путем добавления свежего вазелина РёР· линии 7. Поток паров крекинга переносится затем РїРѕ линии 8 РІ нижнюю часть сепаратора смолы Рё первичного ректификатора 9. 2 6 7 8 9. Часть смолы можно перекачивать РїРѕ линии 10 РІ линию 6 для использования РІ качестве флюсующего агента РєРѕРєСЃР°. Остаточная смола отводится РїРѕ линии 11 РЅР° хранение. Пар может поступать РІ нижнюю отпарную секцию сепаратора 9 РёР· линии 12. 10 6 11 9 12. Верхняя часть сепаратора 9 снабжена подходящим количеством тарелок, например РѕС‚ 7 РґРѕ 15, для фракционирования. Конденсат, который собирается РЅР° РѕРґРЅРѕР№ РёР· нижних тарелок 13, отводится РїРѕ линии 14 РїСЂРё температуре около 600 . 9 7 15, 13 14 600 . РІ аккумулятор 15 рециркуляционного сырья, РІ который можно впрыскивать отпарный поток 16. Таким образом, свежее вазелиновое сырье освобождается РѕС‚ СЃРјРѕР»; Р° свежему сырью, объединенному СЃ переработанным сырьем, присваивается подходящая конечная точка Рё диапазон кипения для использования РІ качестве сырья для крекинга РІ змеевик 165 РїРѕ линии 17. 15 16 ; 1 65 17. Верхний трубопровод 18, идущий РѕС‚ верхней части аккумулятора 15, возвращает пары РІ сепаратор 9. Пары верхнего РїРѕРіРѕРЅР° отводятся РёР· ректификационной колонны 9 РїСЂРё температуре 70 около 550В° РїРѕ линии 19. Эта смесь паров верхнего РїРѕРіРѕРЅР° включает олефины РѕС‚ РґРѕ 1, подлежащие извлечению, Рё некоторые более тяжелые углеводороды вместе СЃРѕ всеми легкими газообразными продуктами. Паровую смесь подают РїРѕ линии 19 через конденсатор 20 75 РІ аккумулятор дистиллята 21. 18 15 9 9 70 550 ' 19 1 19 75 20 21. Неконденсированные газы отводятся РІ верх РїРѕ линии 22. Слив РІРѕРґС‹ осуществляется РїРѕ линии 23. 22 23. Часть нефтяного конденсата направляется РїРѕ линии 24 обратно РІ верхнюю часть ректификационной колонны 9. Еще 80 порций тяжелого конденсата отводятся РїРѕ линии 25 РІ ректификационную колонну 26, которая действует как колонна разделения продуктов. 24 9 80 25 26, . Самый легкий дистиллят олефинов -C8 отводят РёР· колонны 26 РїРѕ линии 27. 85. Промежуточные дистилляты олефиновой фракции C1-C8 Рё фракции олефинов C1-C1 отводят РїРѕ линиям 28 Рё 29. , 26 27 85 ,- 8 ,-, 28 29. Продукты олефинов C1+ СЃ более высокой температурой кипения передаются РёР· нижней части колонны 26 РїРѕ линии 30 90 РІ вакуумный ректификатор 31, РІ котором фракция олефинов C13-C12 перегоняется Рё удаляется РїРѕ линии 32, оставляя олефиновые остатки ,-, отводимые РїРѕ линии 33. Каждую РёР· этих фракций можно разделить РїРѕ желанию, например, 13- 1 , олефины можно отбирать СЃ головным РїРѕРіРѕРЅРѕРј РёР· колонны 31. 1, + 26 90 30 31, ,3- 1,, 32, ,- , 33 , 95 , 13- 1,, 31. Каждая РёР· собранных фракций дистиллята имеет специальное применение РІ качестве промежуточного продукта для получения определенных ценных химических веществ, РЅРѕ РІ каждой РёР· 100 позиций желательно иметь олефины СЃ как можно более РїСЂСЏРјРѕР№ цепью, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј СЃ альфа- (концевыми) двойными СЃРІСЏР·СЏРјРё. Этот тип олефинов, С‚.Рµ. альфа-тип СЃ РїСЂСЏРјРѕР№ цепью наиболее полезен РІ качестве алкилирующего агента для синтеза 105 кетонов Рё РІ качестве сырья РїСЂРё оксонировании. 100 , () , , , 105 , . Также желательно, чтобы содержание этих дистиллятов составляло РїРѕСЂСЏРґРєР° 90-100 ? олефины, чтобы РЅРµ требовать разделения РґСЂСѓРіРёС… РІРёРґРѕРІ углеводородов, таких как парафины или 110 циклических углеводородов. 90-100 ? 110 . Термический крекинг, главным образом РІ жидкой фазе, СЃ последующим крекингом РІ паровой фазе, дает РїСЂРѕРґСѓРєС‚ СЃРѕ значительно более высоким выходом олефинов РѕС‚ РґРѕ , которые близки Рє 85% альфа-115-олефинов, РїРѕ сравнению СЃ операцией крекинга, РїСЂРё которой отсутствует существенное количество жидкой фазы. РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ крекинг. Сравнение типичных продуктов крекинга исключительно паровой фазы Рё совместного крекинга паровой фазы Рё жидкой фазы 120 петролатума показано РІ следующей таблице . , ,, 85 % 115 - 120 773,025 ТАБЛРЦА Р. 773,025 . Масс. % альфа-олефинов РІРѕ фракции 6 8 12 15 8 Еще РѕРґРЅРѕ преимущество комбинированного крекинга РІ жидкой Рё паровой фазах показано более РЅРёР·РєРёРјРё выходами нежелательных диолефинов Рё паровой фазы. Пример 1. Пример 2. Паровая фаза. Жидкая фаза СЃ последующим крекингом паровой фазы. Крек95,5 91,4 82,0 71,0 74,0 95,2 91,8 81,5 85,0 84,0 ароматики РћР± этом свидетельствуют данные табл. . % 6 8 12 15 8 1 2 95.5 91.4 82.0 71.0 74.0 95.2 91.8 81.5 85.0 84.0 . ТАБЛРЦА Массовая доля выбранных диолефинов Рё ароматических соединений РІ общем количестве продуктов крекинга. Пример 1. Пример 2. Паровая фаза. Жидкая фаза СЃ последующим крекингом. Паровая фаза. Крекинг. Бутадиен РЎ, диолефины, бензол, толуол. Преимущества настоящего изобретения Р±СѓРґСѓС‚ понятны РёР· сравнения следующих РґРІСѓС… примеров. Р’ этих экспериментах использовалась непрерывно действующая установка, состоящая РёР· промышленных труб Рё насосно-компрессорных труб СЃ соответствующими средствами подачи Рё контроля температуры. Эксперименты проводились СЃ высококипящим петролатумом, содержащим 34 0 процентов сырья трубы крекинга нефти. Р’ условиях атмосферного давления это масло РєРёРїРёС‚ РІ диапазоне РѕС‚ 8270 РґРѕ примерно 11000 СЃ 5% высококипящего остатка. 1 2 , 34 0 8270 11000 5 % . РџР РМЕР 1. 1. Этот опыт был выполнен РїСЂРё скорости потока 1,47 объемов жидкого бензина РЅР° объем реактора РІ час. Р’ расплавленный вазелин впрыскивали пар для распыления вазелина Рё быстрого испарения вазелина. Рспаренную смесь вазелина Рё пара быстро нагревали РґРѕ температуры выше 950 , так что расчетное время пребывания материала РІ жидкой фазе составляло 0,408 секунд. Р’ трубе парофазного крекинга время пребывания составляло 4,22 секунды. Парциальное давление Рё температура углеводородов РЅР° выходе змеевика составляли 8 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј Рё 1075 соответственно. Таким образом, вазелин находился РІ жидкой фазе менее 9 % РѕС‚ общего времени пребывания. РР·-Р·Р° более РЅРёР·РєРѕР№ скорости крекинга РІ жидкой фазе РЅРµ более примерно 1-2 % РѕС‚ общего количества продуктов крекинга было вызвано 2,1 1,1 0,3 0,8 0,9 0,5 0,1 0,4 пиролиз РІ жидкой фазе. 1 47 - 950 0 408 4 22 8 1075 9 % 1 2 % 2.1 1.1 0.3 0.8 0.9 0.5 0.1 0.4 . РџР РМЕР 2. 2. Этот эксперимент проводился РЅР° том же оборудовании, которое использовалось РІ примере 1. Однако РІ этом случае температурный профиль РІРѕ время крекинга значительно изменяется, чтобы обеспечить существенно более продолжительный крекинг РІ жидкой фазе, чем крекинг РІ паровой фазе. сточные РІРѕРґС‹ РёР· секции жидкофазного крекинга, РєРѕРіРґР° сточные РІРѕРґС‹ достигли температуры 9250 . Предполагая небольшое количество испарения низкокипящих компонентов РІ петролатумном сырье РІРѕ время крекинга РІ жидкой фазе, РґРѕ впрыска пара, было определено, что время пребывания вазелин РІ жидкой фазе РїСЂРё нагревании РґРѕ температуры РѕС‚ 7500 РґРѕ 9250 . 1 , 10500 9250 , , 7500 9250 . составляло 6–6 секунд, тогда как последующее время пребывания РІ паровой фазе РїСЂРё температуре выше 925 составляло 2–27 секунд. Температура Рё парциальное давление углеводородов РЅР° выходе РёР· змеевика крекинга составляли 11000 Рё 6 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. 6 6 , 925 2 27 11000 6 . Соответственно, РІ этом эксперименте вазелин крекировался РІ жидкой фазе РІ течение примерно 75% общего времени пребывания, Рё около 15% общего крекинга происходило РІ жидкой фазе. , , 75 % 15 % . Сравнение продуктов, полученных РґРІСѓРјСЏ разными способами, описанными РІ примерах 1 Рё 2, приведено РІ следующей таблице: 1 2 : Рсточник олефиновой фракции. Олефиновая фракция: : Компонент 773 025 773 025 ТАБЛРЦА 773,025 773,025 Пример 1 1 Паровая фаза Жидкость, затем фаза парового крекинга Крекинг Масс. % Конверсия РІ РЎ,9 Рё ниже Кипящие углеводороды Р·Р° РїСЂРѕС…РѕРґ Материальный баланс, % Распределение продуктов крекинга (мас.%) Газ (РЎ Рё ниже) 4- 8 9- 19 Это сравнение РІ таблице показывает существенное увеличение селективности РІ отношении образования высших олефинов РІ диапазоне ,-, Р·Р° счет значительного количества крекинга РІ жидкой фазе перед крекингом РІ паровой фазе. Анализ олефинов также показал эквивалентность или более высокая селективность РІ отношении образования альфа-олефинов РІ количествах около 80-85% Р·Р° счет использования жидкофазного крекинга РІ течение значительного периода времени СЃ последующим крекингом паровой фазы РІ течение более короткого периода времени. % ,9 , % ( %) (, ) 4- 8 9- 19 ,-,, 8085 % . Важной особенностью совместного жидкофазного крекинга является подготовка крекингового сырья. Чтобы поддерживать адекватный жидкофазный крекинг, сырье, подаваемое РІ змеевик жидкостного крекинга, должно быть практически свободным РѕС‚ низкокипящих компонентов, которые легко испаряются РїСЂРё жидкофазном крекинге. Более того, такие низкокипящие компоненты Р±СѓРґСѓС‚ загрязнять конечные олефиновые продукты РІ диапазоне 9- 1, если РѕРЅРё РїСЂРѕР№РґСѓС‚ через уркрекинг. , , 9- 1, . Р’ то же время предпочтительно, чтобы используемый свежий петролатум кипел РїСЂРё температуре выше 650 Рё преимущественно (95 РѕР±. %) РІ диапазоне РѕС‚ 700 РґРѕ 1100 (РѕС‚ 370 РґРѕ 590 ). 650 ( 95 %) 700 1100 ( 370 590 ). Эти материалы, содержащие РЅРµ более % нефти, состоят РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· парафинов, содержащих РѕС‚ 20 РґРѕ 45 атомов углерода РЅР° моль. % 20 45 . Выгодно снизить содержание масла РІ петролатумах РґРѕ СѓСЂРѕРІРЅСЏ ниже 20 %, например, путем удаления углеводородов СЃ помощью растворителей, таких как метилкетон, смешанный СЃ бензолом или толуолом, Рё/или путем перегонки. Масляная часть увеличивает образование разветвленных олефинов, диенов Рё ароматические соединения Например, РїСЂРё 29,5% масла РїРѕ сравнению СЃ 5'-маслом РІ вазелиновом сырье образование желаемого продукта альфа-олефина РЎ 12 сократилось почти РІРґРІРѕРµ, Р° образование диена почти удвоилось. Некоторые компоненты масла имеют тенденцию образовывать смолы Рё РєРѕРєСЃ. 20 %, , / , , , 29.5 % 5 ' , , 12 . Очень практичный шаг, используемый для удаления компонентов масла, образующих смолы, заключается РІ процедуре подвергания свежего вазелина фракционной перегонке совместно СЃ продуктом крекинга вазелина, поступающим РІ сепаратор смолы Рё первичный ректификатор 9. 9. РџСЂРё одновременной перегонке вазелина СЃ крекинговым вазелином РІ присутствии пара может быть получена подходящая дистиллятная фракция СЃ меньшим содержанием масла Рё серы. Например, вазелиновое сырье, содержащее 29,5 % нефти, имело содержание серы 0,14. вес,; Рё более 10 объемов этого сырья кипело РїСЂРё температуре выше 1000 . Вазелиновое сырье после обезжиривания РґРѕ существенно более РЅРёР·РєРѕРіРѕ содержания масла имело содержание серы 0,1 мас.1;0; Рё менее 5 РѕР±.% этого сырья кипело РїСЂРё температуре выше 1100В°. Это продемонстрировало, что обезжиривание, которое можно осуществить путем подреза, С‚.Рµ. перегонки СЃ паром для удаления СЃРјРѕР», очень полезно для снижения содержания тяжелых фракций нефти, кипящих выше 1100В°. 98.8 29.0 35.1 35.9 , 29 5 % 0 14 ,; 10 ' 1000 0 1 ;; 5 % 1100 ' , , , 1100 . Анализы показали, что большая часть содержания серы концентрируется РІ нефтяной части Рё значительное количество серы удаляется путем перегонки. Например, РІ нефти, полученной обезжириванием, содержание серы составляло 0,47 мас.% РїРѕ сравнению СЃ 0,1 мас.% РѕРѕ сера РІ обезмасленном вазелине. , , 0.47 % 0 1 % . Подходящее свежее сырье включает РІ себя моторные масла, содержащие полу- Рё микрокристаллические РІРѕСЃРєРё СЃ высокой температурой плавления. РС… получают путем депарафинизации растворителем базовых масел смазочных материалов СЃ надлежащими интервалами кипения. Другие проверки предпочтительного свежего сырья приведены ниже: - : Гравитация, ' , температура вспышки, -. , ' , -. Вязкость, @ 210 . , @ 210 . Желательно, чтобы сырье петролатума имело РЅРёР·РєРѕРµ содержание серы, предпочтительно 0,1 мас.% или ниже. Для обеспечения этого свежее сырье можно подвергнуть гидродесульфуризации путем контакта СЃ подходящими катализаторами, такими как сульфид никеля вольфрама или молибдат кобальта, нанесенный РЅР° РѕРєСЃРёРґ алюминия или активированный РѕРєСЃРёРґ алюминия. Десульфуризацию осуществляют путем пропускания вазелина через катализатор СЃ объемной скоростью РѕС‚ 0,3 РґРѕ 3 объемов РЅР° объем катализатора РІ час РїСЂРё давлении РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° примерно РѕС‚ 200 РґРѕ 500 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј манометрического давления. , 0 1 % , 0 3 3 200 500 . Р’ любом случае предварительная обработка свежего сырья РІ первичном ректификаторе 9 Рё накопителе 15 РІ значительной степени эффективно удаляет масла Рё смолы, что способствует снижению содержания серы. , 9 15 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:26:14
: GB773025A-">
: :

773026-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB773026A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7739026 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 19 августа 1955 Рі. 7739026 : 19, 1955. Заявление подано РІ Гшехословакии 3 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1954 РіРѕРґР°. 3, 1954. Полная спецификация опубликована: 17 апреля 1957 Рі. : 17, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: - Класс 12 (1), Рђ 6 (: 2). :- 12 ( 1), 6 (: 2). Международная классификация:- 06 . :- 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Подшипник скольжения для высокоскоростных валов. - . РњС‹, РўРѕСЃ РҐРћРЎРўРР’РђР , НАРОДНРПОДНРРљ, Прага-Гостивар, Чехословакия, Чехословацкая национальная корпорация, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, быть конкретно описано РІ следующем заявлении: , , , -, , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє подшипникам скольжения для высокоскоростных валов Рё шпинделей, РІ частности для использования РІ станках. Валы или шпиндели обычно поддерживаются цилиндрическими подшипниковыми втулками СЃ очень малым зазором, который, как правило, составляет РїРѕСЂСЏРґРєР° величины несколько тысячных долей миллиметра, чтобы получить желаемую точность обработки, особенно РІ случае шлифования. - , , , . Подшипники для поддержки высокоскоростных валов или шпинделей должны отвечать, среди прочего, следующему требованию. Втулка подшипника должна быть СЃРїРѕСЃРѕР±РЅР° приспосабливаться Рє увеличенному диаметру вала РёР·-Р·Р° теплового расширения вала РЅР° высоких скоростях. - . Более того, очень важно, чтобы смазочная пленка между валом Рё окружающей втулкой оставалась нетронутой, РІ противном случае может произойти перегрев подшипника Рё, РІ конечном итоге, заклинивание вала. , , . Также желательно обеспечить удовлетворительное охлаждение, чтобы уменьшить, насколько это возможно, нагрев вала Рё его расширение. . Целью настоящего изобретения является разработка подшипника скольжения, который отвечает упомянутым требованиям РІ большей степени, чем известные РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ подшипники . РЎ этой целью предлагается использовать подшипник скольжения такого типа, который находится внутри отверстия РєРѕСЂРїСѓСЃР° подшипника. состоящий РёР· спирально намотанной ленты, Рё усовершенствовать этот подшипник согласно изобретению таким образом, чтобы отверстие РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ подшипника слегка сужалось РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ, чтобы наружная поверхность втулки имела дополнительный РєРѕРЅСѓСЃ, что РЅР° конце втулки, который имеет меньший внешний диаметр, РЅР° который опирается этот конец втулки, предусмотрен подпружиненный СѓРїРѕСЂ, Р° РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце втулки предусмотрен жесткий, РЅРѕ регулируемый СѓРїРѕСЂ для втулки. Таким образом, спирально намотанная полоса, образующая втулку подшипника, может РІ небольшой степени смещаться РІ осевом направлении внутри конического отверстия РєРѕСЂРїСѓСЃР° подшипника 55 Рё адаптировать СЃРІРѕР№ внутренний диаметр Рє изменениям наружного диаметра вала или шпинделя РёР·-Р·Р° теплового расширения. . , , , , 50 55 . Этот эффект можно еще больше улучшить, придав полосе -образное поперечное сечение 60 СЃ ножками , направленными радиально наружу, Рё углубив РїРѕ краям поверхность основания , которая контактирует СЃ валом. Подлежащая РѕРїРѕСЂРµ Таким образом, винтовая полоса контактирует СЃ внутренней поверхностью отверстия РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ подшипника 65 вдоль винтовых РєСЂРѕРјРѕРє, образованных свободными концами ножек . - - 60 , 65 . Рё контактирует СЃ валом или шпинделем РїРѕ винтовой поверхности, уже ширины полосы. Такая конструкция-70 придает втулке определенную упругость Рё способствует ее адаптации Рє изменениям диаметра вала или шпинделя Р·Р° счет Рє тепловому расширению. Причем внутренняя поверхность образует винтовой канал, Р° 75 РґСЂСѓРіРѕР№ винтовой канал образован РґРІСѓРјСЏ соседними выемками РІ основании РґРІСѓС… примыкающих витков винтовой полосы, каналы которых соединены СЃ входным Рё выходным отверстиями соответственно. смазочным маслом, РІ результате чего обеспечивается удовлетворительная смазка Рё улучшенное охлаждение вала. -70 , , 75 , 80 . Пример конструкции подшипника скольжения согласно изобретению проиллюстрирован РЅР° прилагаемых чертежах, РіРґРµ РЅР° фиг. 85 показан разрез подшипника, Р° РЅР° фиг. 2 показана втулка подшипника частично РІ разрезе. , 85 2 . Как показано, подшипник РѕРїРѕСЂС‹ вала 5 имеет РєРѕСЂРїСѓСЃ 1 СЃ отверстием 9 Рћ (Цена 3/6) в„– 23965155. , 5 1 9 ( 3/6) 23965155. 773,026 слегка сужается слева направо, так что ее диаметр РЅР° левом конце больше, чем РЅР° правом конце. Подшипниковая втулка 4 расположена между валом Рё внутренней поверхностью отверстия РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ подшипника. Втулка 4 состоит РёР· спирально намотанной СѓРїСЂСѓРіРѕР№ металлической полосы. Р’ показанном варианте реализации отдельные витки спирально намотанной ленты примыкают РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, РЅРѕ РїСЂРё желании между витками полосы, показанной РЅР° чертежах, можно вставить еще РѕРґРЅСѓ спирально намотанную полосу. 773,026 - 4 4 , , , , . Наружная поверхность втулки 4 имеет конусность, соответствующую конусности внутренней поверхности отверстия РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ подшипника 1. Внутренняя поверхность втулки подшипника 4 выполнена цилиндрической. 4 1 4 . Поперечное сечение полосы, образующей втулку 4, имеет РїРѕ существу -образную форму СЃ выступами , направленными наружу. Таким образом, винтовая полоса контактирует СЃ внутренней поверхностью отверстия РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ подшипника 1 только РїРѕ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ поверхности. РєСЂРѕРјРєРё 19 Рё 20 свободных концов ножек Рџ, Р° между втулкой Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј подшипника образован винтовой канал 14. - 4 1 19 20 , 14 . Лицо Сѓ основания , контактирующее СЃ валом 5, снабжено выемкой 16 РїРѕ краям так, что полоса контактирует СЃ валом РїРѕ поверхности, уже ширины полосы; РїСЂРё этом РЅР° поверхности втулки, обращенной Рє валу 5, образован винтовой канал 18. 5, 16 ; , 18 5. Левый конец втулки 4 образует кольцо 4', снабженное небольшим отверстием для приема штифта 6, который РІС…РѕРґРёС‚ РІ проходящий РІ осевом Рё радиальном направлении паз РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 1 подшипника, благодаря чему втулка 4 предотвращается РѕС‚ вращения. РЅРѕ остается свободным для смещения РІ осевом направлении. РќР° правом конце втулка упирается РІ гнездо 10, имеющее цилиндрический выступ, выступающий РІ кольцевое пространство между валом 5 Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј подшипника 1. - 4 4 ', 6 1, 4 , - , 10 - 5 1. ^ Гнездо поджимается пружинами 7 РІ сторону втулки 4, причем пружины поддерживаются кольцом 8, удерживаемым РІ своем положении пружинным зажимом 9. РќР° левом конце втулки 4 установлен жесткий СѓРїРѕСЂ РІ предусмотрена форма накидной гайки 2. Накидная гайка имеет внутреннюю резьбу, которая взаимодействует СЃ соответствующей наружной резьбой РЅР° выступе РєРѕСЂРїСѓСЃР° подшипника. Крышка 3 окружает накидную гайку, чтобы предотвратить попадание загрязнений РІ Подшипниковое пространство Между крышкой 3 Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј подшипника 1 предусмотрено винтовое соединение. ^ 7 4, 8 9 - 4, 2 - 3 3 1. Для подачи смазочного масла предусмотрен канал 13. Масло поступает через отверстия 17 РІРѕ внешний винтовой канал 14 втулки, Р° после выхода РёР· канала РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце подшипника масло выводится через канал 12. Таким образом, РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ интенсивный достигается охлаждение втулки Рё вала. РќРѕ можно эксплуатировать Рё подшипник, погруженный РІ масляную ванну. 13 17 14 , , 12 . Масло также будет проникать РІ месте стыка соседних витков РІРѕ внутренний канал 18 подшипниковой втулки 70 4 для смазки вала. Р’ результате вращения вала Р·Р° счет трения будет сообщаться маслу внутри винтового канала 18 это обеспечивает безопасную подачу масла Рє фактической РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ поверхности 15 75, что важно, поскольку масляная пленка способствует удержанию вала РІ стабильном центральном положении. 18 70 4 ' 18 75 15 . Следует понимать, что путем регулировки левого конца винтовой полосы , образующей втулку 4, СЃ помощью накидной гайки 2 можно обеспечить определенный небольшой зазор между втулкой 4 Рё отверстием РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 1, так что что РїРѕРґ действием давления, оказываемого подпружиненной втулкой 85 10, винтовая полоса, С‚. Рµ. втулка, может СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ адаптироваться Рє увеличивающемуся диаметру вала Р·Р° счет теплового расширения. - 4 2 4 1 - - 85 10, , , , . Этот эффект усиливается Р·Р° счет специальной конфигурации винтовой полосы. Если рассматривать поперечное сечение полосы, то РѕРЅР° упирается РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ подшипника РІ РґРІСѓС… точках Рё контактирует СЃ валом 5 РЅР° сравнительно СѓР·РєРѕР№ области, так что полоса приспособлена для СѓРїСЂСѓРіРѕ поддаваться РґРѕ 95, соответствовать увеличенному диаметру вала 5. Р’СЃРµ это, Рё, наконец, что РЅРµ менее важно, устойчивая масляная пленка Рё интенсивное охлаждение способствуют поддержанию стабильного Рё центрального положения вала, что особенно важно 100 значение РІ случае поддержки шпинделей РІ шлифовальных станках. - , 5 95 5 , , 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:26:14
: GB773026A-">
: :

773027-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB773027A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:26:16
: GB773027A-">
: :

773028-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB773028A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Распределительное устройство для навоза СЃ фермы или подобных материалов. . РЇ, ГюСТАВ РњРЈР’Р•, подданный Бельгии, 175 лет, РЁРѕСЃСЃРµ РґРµ Рошфор, Марлуа, Бельгия, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано: Р’ частности, данное изобретение относится Рє распределительному устройству для навоза или подобных материалов, которое предпочтительно устанавливается РЅР° полуприцепе трактора, РЅРѕ может быть установлено Рё РІ РєСѓР·РѕРІРµ подходящего транспортного средства. , , , 175, ChaussГ©e , , , , , , :- . Р’ устройстве согласно изобретению распределительный элемент состоит РёР· горизонтального барабана, имеющего лопасти Рё С‚.Рї., РїСЂРё этом барабан РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ поперечно РїРѕ всей ширине транспортного средства Рё установлен РЅР° последнем таким образом, чтобы иметь возможность продольного перемещения РЅР° своем РЅР° полу Рё бросать распределяемый назад материал РЅР° значительную высоту РїРѕ мере его перемещения сзади вперед. , . Вращательное движение распределительного устройства Рё попеременное перемещение его несущей рамы РІ автомобиле РјРѕРіСѓС‚ осуществляться механически, гидравлически или электрически. , . Р’ соответствии СЃ предпочтительным вариантом осуществления изобретения эти движения достигаются РѕС‚ РєРѕСЂРѕР±РєРё отбора мощности трактора посредством трансмиссионного механизма, расположенного РІ передней части транспортного средства. , - . РљСЂРѕРјРµ того, смещение несущей рамы РѕС‚ задней части Рє передней части транспортного средства осуществляется Р·Р° счет тяги троса, закрепленного РЅР° указанной раме Рё наматываемого РЅР° барабан, управляемый храповым колесом, приводимым РІ действие системой кулачков Рё собачек или типа, РїСЂРё этом возвратное движение несущей рамы РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение аналогично достигается посредством троса СЃ ручным управлением. , , . Рзобретение предусматривает использование распределителя СЃ лопастями, движущимися СЃ высокой скоростью РїРѕ окружности значительного диаметра таким образом, чтобы выбрасывать навоз РІ РІРѕР·РґСѓС… назад РІ РІРёРґРµ РєРѕРјРєРѕРІ, которые растекаются РїРѕ большой площади. , . Р’ дополнение Рє подходящему распределению нагрузки устройство согласно изобретению также имеет то преимущество, что требует небольшой движущей силы, имеет простую конструкцию Рё, следовательно, недорогР