Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19199
.txt 772981-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB772981A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 августа 1955 г. : 17, 1955. Заявление, поданное в Соединенных Штатах Америки по заявлению, поданному в Соединенных Штатах Америки 772,981 № 23691/55 24 августа 1954 года. 772,981 23691/55 24, 1954. 22 июля 1955 года. 22, 1955. -_ Полная спецификация опубликована: 17 апреля 1957 г. -_ : 17, 1957. Индекс при приеме: класс 91, Флорида. : 91, . Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенное масло для воздушного фильтра. . Мы, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ И ИНЖЕНЕРНАЯ КОМПАНИЯ , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и Элизабет, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к маслам для воздушных фильтров, которые обладают улучшенной способностью улавливать частицы пыли. В частности, изобретение относится к маслам для воздушных фильтров, которые содержат смесь большей части углеводородного масла с незначительной долей полимеризованного этилена вместе с незначительной долей полиоксиэтиленовое производное неполного эфира многоатомного вещества. , . Тип воздушного фильтра, который сегодня чаще всего используется в кондиционерах, состоит из системы сложенных проволочных сеток, которые удерживаются на месте металлической рамой, образуя коробку. - . Поскольку целью воздушного фильтра является удаление как можно большего количества пыли и других посторонних частиц из воздуха, проходящего через фильтр, система сеток обычно смачивается маслом. Нанесение масла на фильтр производится либо путем погружения фильтрующей системы. в масле с последующим периодом слива, в течение которого излишки масла сливаются из фильтра, или путем вставки фильтрующей системы в механизм центрифуги и распыления масла на сетку фильтра. После распыления масла фильтры освобождаются от излишков масла центрифугированием. сила. , , , . Было обнаружено, что обычное моторное масло непригодно для использования в воздушных фильтрах с покрытием, поскольку количество масла, прилипшего к металлическим сеткам, недостаточно для эффективного удержания частиц пыли. Кроме того, воздушные фильтры подвергаются воздействию температур, превышающих примерно 120 °. Было обнаружено, что в летние месяцы и при таких температурах обычное моторное масло стекает, оставляя сухую металлическую сетку, неспособную улавливать частицы пыли. Поскольку степень износа дизельного двигателя в значительной степени зависит от количества кремнеземистых примесей. пыли, которая попадает в камеру сгорания двигателя 5G, проблема обеспечения обеспыленным воздухом железнодорожного дизельного оборудования имеет большое значение. , 120 ' , 5 , . В настоящее время обнаружено, что составляет цель настоящего изобретения, что улучшенное масло для воздушных фильтров может быть получено путем смешивания с минеральным маслом, незначительной долей полимеризованной этиленовой смолы и незначительной долей производного полиоксиэтилена 60 частичного сложного эфира. из многоатомного материала. 55 , 60 . Базовое масло для улучшенного масла для воздушного фильтра по настоящему изобретению предпочтительно представляет собой минеральное масло и предпочтительно имеет вязкость 210 футов по Фаренгейту. 210 '. от 50 до 80 , предпочтительно от 50 до 65 Хотя любое минеральное масло в этом диапазоне является работоспособным, особенно предпочтительно использовать легкое нафтеновое масло, имеющее вязкость около 60 при 210 , например, полученное из мягкого фенола. обработка 70 источника сырой нефти Тиа Хуана. 50 80 , 50 65 , 60 210 ' 70 . Полимеризованный этилен, который смешивают с минеральным маслом для получения улучшенных масел для воздушных фильтров по настоящему изобретению, предпочтительно имеет молекулярную массу в диапазоне 75 от 5000 до 35000 по Штаудингеру. Молекулярную массу определяют путем измерения осмотического давления растворов полиэтилена в ксилоле при 850 С. 75 5,000 35,000 850 . Особенно предпочтительными являются те полиэтилены (8-смолы), которые имеют молекулярную массу в диапазоне от 11000 до 30000 Штаудингера. ( 8 11,000 30,000 . Методы полимеризации этилена в различные смолистые соединения известны в данной области техники. Обычно образование этих смол осуществляют, подвергая этилен воздействию температур примерно от 2000 до 600°С и давлению порядка 200 атмосфер или выше. , 85 2000 600 ' 200 . Третий компонент улучшенного воздуха , (цена 316) 772 981 фильтрующее масло по данному изобретению в общих чертах описывается как полиоксиэтиленовые производные неполных эфиров многоатомных материалов. Эти многоатомные материалы Типичными представителями этих многоатомных материалов являются дегидратированные многоатомные спирты, такие как гекситы. Преобразования частичной дегидратации. многоатомный спирт превращается в эпоксид или внутренний эфир с составными гидроксильными заместителями и одним или двумя моноокси-4-7-членными углеродно-кислородными кольцами в его химической конфигурации. , ( 316) 772,981 , - 4-7 . Гидроксильные группы, присоединенные к внутренним эфирам, все еще сохраняют типичную реакцию с жирной кислотой с образованием сложного эфира. Этерификация одной или нескольких гидроксильных групп в частично дегидратированном многоатомном спирте дает неполные сложные эфиры, которые можно использовать для образования полиоксиэтилензамещенных материалов, которые полезно в настоящем изобретении. . Кислоты, которые можно использовать для этерификации соединений циклического эфира, представляют собой жирные кислоты, имеющие от 8 до 30 атомов углерода на молекулу, такие как те, которые присутствуют в встречающихся в природе животных и растительных маслах и жирах и которые получены из них путем омыления. Эти жирные кислоты представляют собой примером могут служить такие вещества, как капроновая, каприловая, каприновая, Лориевая, миристиновая, пальмитиновая, олеиновая, линолевая, рицинолевая, стеариновая, моногидроксистеариновая, полигидроксистеариновая, эруковая и бегеновая. Также жирные кислоты, полученные синтетическим путем окислением углеводородов или Также может быть использовано гидрирование встречающихся в природе жирных кислот. Предполагается также, что смеси этих кислот можно использовать для образования сложных эфиров частично дегидратированных многоатомных спиртов. - 8 30 , , , , , , , , , , , , - , , . Эти сложные эфиры предпочтительно получают путем взаимодействия одного моля многоатомного спирта или одного моля частично дегидратированного спирта с от одного до трех молей жирной кислоты. Можно использовать катализатор, такой как серная кислота, фосфорная кислота или гидроксид натрия. Реагенты смешивают. вместе и нагревают до температуры от 150 до 300°С до завершения реакции. Может оказаться желательным поддерживать во время реакции атмосферу инертного газа, такого как азот или диоксид углерода. , 150 300 . Примеры сложных эфиров, которые можно использовать для образования добавок по настоящему изобретению, включают моноолеат сорбитана, моноолеат маннита, моноолеат гекситана, монолинолеат сорбитана, моноолеат глюкозы, моноэрукат фруктозы, моноолеат пентаэритрита, моноэрукат пентаэритрита, пентаэритрит. монолинолеат и гомологичные соединения Моноолеат и монолаурат сорбитана являются предпочтительными, а моноолеат сорбитана 70 является особенно предпочтительным. -, -, -, , -, , , , - , 70 - . Полиоксиэтиленовые производные этих сложных эфиров получают путем этерификации этиленоксидом остальных групп. Полиоксиэтилензамещенные моноэфиры сорбитана 75 являются предпочтительными и имеют вязкость примерно от 150 до 600, предпочтительно от 350 до 550 сантипуаз при 25°С; удельный вес примерно от 100 до 115, предпочтительно от 100 до 110; температура вспышки примерно от 4005 до 650 , до 80 предпочтительно примерно от 550 до 605 ; и температура воспламенения примерно от 480 до 675 , предпочтительно примерно от 600 до 645 . Особенно предпочтительным является полиоксиэтилензамещенный моноолеат сорбитана, который коммерчески доступен 85 под зарегистрированной торговой маркой "" 81 и который имеет следующие характеристики: 75 150 600, 350 550, 25-; 1 00 1 15, 1 00 1 10; 4005 650 , 80 550 605 '; 480 675 , 600 ' 645 - 85 "" 81 : Средняя молекулярная масса 471 Вязкость (ср при 25 см3) 350-550 90 Удельный вес 1 00-1 05 Температура вспышки () 550 Температура воспламенения () 600 Масло для воздушных фильтров по настоящему изобретению получают путем смешивания углеводородного масла с 95 незначительная доля предпочтительно от 10% до 50', особенно от 15 до 25',,, по массе полимеризованного этилена и с незначительной долей, предпочтительно от 0,02% О до 3%, особенно от О 05 до 0 2, на 100 объема, в расчете на объем смеси, полиоксиэтиленового производного неполного сложного эфира. 471 (@ 25 ) 350-550 90 1 00-1 05 () 550 ( ) 600 , 95 1 % 5 ',, 1 5 2 5 ',,, , 0 02 % 3 %, 05 0 2,, 100 , , . Улучшенные масла для воздушных фильтров получают простым добавлением желаемого количества полиэтилена в масло и нагреванием до температуры, превышающей точку плавления полиэтилена. Обычно это достигается путем нагревания примерно до 250-280°, в зависимости от молекулярной масса полиэтилена 110. Перед охлаждением к смеси добавляют полиоксиэтилензамещенный моноэфир. 105 250 280 ', 110 , - . Различные смеси улучшенного масла для воздушных фильтров, приготовленные в соответствии с данным изобретением, были приготовлены в соответствии с процедурой, описанной выше. Вязкости некоторых из этих смесей при различных температурах указаны в Таблице ниже: , 115 : Минеральное масло (75 /210 ) + 2 мас. ( 75 /210 ) + 2 . Полиэтилен (14 000 ) + 0,2 об.% 81 277 210 139 250 81 ТАБЛИЦА . ( 14,000 ) + 0 2 % 81 277 210 139 250 81 . Минеральное масло (75 /210 ) + 2,5 мас. , Полиэтилен (14 000 ) + 0,1 об.% 81 - 355 210 158 250 90 Минеральное масло (75 /210 ) + 2 5 масс.: Полиэтилен (14 000 ) + 0,2 объемов 81 356 210 164 250 94 Мягкий фенол, экстрагированный дистиллятом . ( 75 /210 ) + 2 5 ,' ( 14,000 ) + 0 1 % 81 - 355 210 158 250 90 ( 75 /210 ^) + 2 5 :: ( 14 000 ) + 0 2 81 356 210 164 250 94 -. 772,981 Как было указано выше, помимо надлежащей вязкости, масла для воздушных фильтров должны обладать свойствами, которые позволяют им удерживаться металлическими сетками, и они должны обладать высокими показателями, известными в данной области техники как «качество впитывания». способность масла смачивать скопившиеся частицы пыли и, таким образом, предотвращать высыхание поверхности воздушного фильтра настолько, что пыль не задерживается. Впитывающие свойства масел воздушного фильтра обычно определяются подъемом масла при внутреннем диаметре 4 мм. стеклянная трубка, закупоренная снизу ватной пробкой и наполненная мелкой глиной. Затем трубку погружают вертикально на высоту 314 дюймов в масло. Чем лучше впитывающие свойства масла, тем выше оно поднимается в трубке. 772,981 , , , " " 4 314 " 70 , . Данные испытаний характеристик впитывания различных смесей приведены в Таблице ниже: 75 ТАБЛИЦА . : 75 . мм Впитывание Заполненная глиной трубка диаметром 4 мм 1 — масло воздушного фильтра час 2 часа 3 часа. - 4 1 2 3 . () Минеральное масло (75 /210 ) + 2,5 мас. % полиэтилена (14 000 ) 4,8 () Минеральное масло (75 /210 ) + 2,5 мас. % полиэтилена (14 000 ) + 0,05 об. % «» 81 3 4 () Минеральное масло (75 /210 ) + 2,5 мас. % Полиэтилен (14 000 ) + 0,05 об. % « 20» ( 1) 3 4 () Минеральное масло ( 60 /210 ) + 2,5 мас. % Полиэтилен (28 000 ) 3 6 () Минеральное масло ( 60 /210 ) + 2 5 мас. %/ Полиэтилен (28 000 ) + 0,05 об. % «» 80 ( 2) 3 8 () Минеральное масло (60 /210 ) + 2,5 мас.% Полиэтилен (28000 ) + 0,05 об.% «Твин» 81 7 12 () Минеральное масло (60 /210 ) + 2 5 мас. % Полиэтилен (28 000 М Вт) + 0:05 об. % «Твин» 80 (3) 5 8 (1) «Спан» 20-сорбитан монолаурат Вязкость (сП при 25°С) 3500–5000 Удельный вес 1 00–1 06 Температура вспышки () 400 Температура воспламенения () 440 (2) «» 80-Сорбитанмоноолеат Вязкость (сП при 25 ) 900–1150 Удельный вес 1 00–1 05 Температура вспышки () 410 Температура воспламенения ( ) 475 ( 3) «Твин» 80-полиоксиэтилен-сорбитана моноолеат. () ( 75 /210 ) + 2 5 % ( 14,000 ) 4 8 () ( 75 /210 ) + 2 5 % ( 14,000 ) + 0 05 % "" 81 3 4 () ( 75 /210 ) + 2 5 % ( 14,000 ) + 0 05 % " 20 " ( 1) 3 4 () ( 60 /210 ) + 2 5 % ( 28,000 ) 3 6 () ( 60 /210 ) + 2 5 %/ ( 28,000 ) + 0 05 % "" 80 ( 2) 3 8 () ( 60 /210 ) + 2 5 % ( 28,000 ) + 0 05 % "" 81 7 12 () ( 60 /210 ) + 2 5 % ( 28,000 ) + 0:05 % "" 80 ( 3) 5 8 ( 1) "" 20- ( @ 25 ) 3500-5000 1 00-1 06 ( ) 400 ( ) 440 ( 2) ""' 80- - ( @ 25 ) 900-1150 1 00-1 05 (') 410 ( ) 475 ( 3) "" 80- -. Средняя молекулярная масса 998 Вязкость (сП при 25 ) 350-550 Удельный вес 1 06-1 10 Температура вспышки () 605 Температура воспламенения () 645 «» и «» являются зарегистрированными торговыми марками. 998 ( @ 25 ) 350-550 1 06-1 10 ( ) 605 ( ) 645 "" "" . 72 Часов. 72 . 8 55 29 41 87 11 76 14 94 70 772,981 Смесь представляет собой предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения, и характеристики впитывания влаги у этой смеси превосходны. 8 55 29 41 87 11 76 14 94 70 772,981 , . Хорошие впитывающие свойства смеси , особенно в течение первого часа, вероятно, объясняют, почему эта смесь работает так хорошо по сравнению со смесями масел для воздушных фильтров без присадки «Твин» 81. Приведенные выше данные также показывают, что присадка «Твин» 81 превосходил в этом отношении другие диспергаторы, такие как «» 80 и «» 80. Однако данные также показывают, что «» также может быть эффективно использован, поскольку он демонстрирует явное улучшение впитываемости. (75 / 210 ) + 2 5, Полиэтилен (14 000 ) Минеральное масло (75 /210;) + 2 5 % Полиэтилен (14 000 ) + 05 % '' 81 Минеральное масло (75 /210 ) + 2 5 % полиэтилен ( 14 000 ) + 05 % 20 Минеральное масло ( 60 / 210 ) + 2 5 % полиэтилен ( 28 000 ) Минеральное масло ( 60 / 210 ) + 2 5 % полиэтилен ( 28 000 )+ 0,5 % «Твин» 81. Характеристики адгезии к фильтру смесей, приготовленных в соответствии с данным изобретением, были проверены в реальных условиях эксплуатации. Используемым смазочным оборудованием была центрифуга . Машина включала одну очищающую и одну смазочную центрифугу. Корзина смазочной центрифуги имела диаметром 54 дюйма и глубиной 72 дюйма. Эта корзина вмещала 4 стандартных фильтра размером 20 20 2 дюйма. Корзина с 4 фильтрами находилась в течение первого часа или около того, что, вероятно, является наиболее критическим периодом времени в полевых условиях, когда пыль постоянно откладывается. , , "" 81 "" 81 "" 80 "" 80 , "" , ( 75 /210 ) + 2 5, ( 14,000 ) ( 75 /210;) + 2 5 % ( 14,000 )+ 05 %' "" 81 ( 75 /210 ) + 2 5 % ( 14,000 )+ 05 % "" 20 ( 60 /210 ) + 2 5 %, ( 28,000 ) ( 60 /210 ) + 2 5 %, ( 28,000 )+ 0 5 % "" 81 54 " 72 " 4 20 " 20 " 2 " 4 , . Для проверки характеристик удержания 70 смесей масел по настоящему изобретению взвешенный образец фильтрующей сетки погружали в масляные смеси при температуре 170 , давали стечь каплям при комнатной температуре, а затем повторно взвешивали. Затем образец для испытаний хранили в печи. 75 в течение двух часов, после чего определяли процент сохранившейся первоначальной нагрузки масла. Данные этого испытания приведены в Таблице ниже: 70 , 170 , 75 , : л ЛЕ . . Грамм масла, оставшегося после погружения при 170 . 170 . 4.29 4.98 5.73 7.73 10.91 Сохраняется после хранения при температуре 170 в течение 2 часов 501, 58 В 98: 4.29 4.98 5.73 7.73 10.91 170 2 501, 58 98: 985 вращение со скоростью 1200 об/мин. Масло распылялось двумя сплошными потоками от центра к вращающимся фильтрам. Температура масла 80 контролировалась термостатически, а циклы смазывания и центрифугирования автоматически регулировались в секундах. После времени смазывания 60 секунд выполнялись следующие действия: Удержание масла было получено для смеси -85 с концепцией изобретения. 985 1200 80 , 60 , -85 . ТАБЛИЦА . . Температура удержания масла Минеральное масло (60 /210 футов ) 11-1/4 унции. ( 60 /210 ' ) 11-1/4 . + 2 5 % Полиэтилен 160 (в среднем из 16 фильтров) (28 000 МВт) 8 унций. + 2 5 % 160 ( 16 ) ( 28,000 ) 8 . + 0 05 %' «Твин» 81 180 (в среднем из 8 фильтров) 6-1/2 унции. + 0 05 %' "" 81 180 ( 8 ) 6-1/2 . (в среднем из 8 фильтров) Чтобы показать превосходную способность материала по настоящему изобретению накапливать пыль, были проведены фактические полевые испытания на сетках воздушного фильтра тепловоза, покрытых смесью минерального масла и полиэтилена, смесью в соответствии с концепцией изобретения и доступное в продаже масло для воздушного фильтра. ( 8 ) , , . Эти смеси масел для воздушных фильтров, участвовавшие в испытании, обозначались как Масло , Масло и Масло , соответственно. Результаты этого полевого испытания представлены в Таблице ниже. Из таблицы следует отметить, что смесь масел изобретение показывает стабильно более высокую способность к накоплению пыли, чем другие тестируемые масла 95 55, 772 981 ТАБЛИЦА . , , -90 95 55, 772,981 . Масло Фильтр для проб масла 9-1/2 унции 9 унций Нет пробега на фильтр Фильтр 1 3200 унций 52 унции. 9-1/2 9 1 3200 52 . 2
3200 49 3 3200 56 4 3200 46 3200 51 3 5800 124 4 5800 126 5800 122 3 8000 174 8000 160 = минеральное масло (60 /210 ) + 2,5 % полиэтилена (28 000 ) = минеральное масло (60 /210 ) + 2 5 % полиэтилена (28 000 ) + 0,05 % 81 = минеральное масло (51 /210 ) + 3 % полимеризованного изобутилена + 0,05 % депрессора заливки. 3200 49 3 3200 56 4 3200 46 3200 51 3 5800 124 4 5800 126 5800 122 3 8000 174 8000 160 = ( 60 /210 ) + 2 5 % ( 28,000 ) = ( 60 /210 ) + 2 5 % ( 28,000 ) + 0 05 % 81 = ( 51 /210 ) + 3 % + 0 05 % . Подводя краткий итог, настоящее изобретение относится к усовершенствованному маслу для воздушного фильтра, которое содержит большую часть углеводородного масла, предпочтительно минерального смазочного масла, имеющего вязкость при 210 от до 80, незначительную долю полимеризованного этилена, предпочтительно имеющего молекулярную структуру. массой от 11000 до 30000 Штаудингера и незначительную долю полиоксиэтиленового производного неполного эфира многоатомного материала. В предпочтительном варианте осуществления изобретения используется от 15% до 2,5% по массе полиэтилена с легким дистиллятом нафтенового минерального масла и примерно от 0,05 до 0,2% по объему производного моноэфира частично дегидратированного многоатомного материала. , , 210 80 , 11,000 30,000 , 1 5 % 2.5 % 0 05 0 2 % - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:24:07
: GB772981A-">
: :
772982-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB772982A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства для упаковки печатных панелей. SPECIFICAT1ON . Мы, , ) (), корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законами Франции по адресу: 40, , (Сена), Франция, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Изобретение относится к упаковке печатных панелей, подробнее в частности рекламные панели, имеющие определенный художественный характер и позволяющие транспортировать их без опасности повреждения панелей. , , )- (), - 40, , (), , , , - - , - : , , . Эти панели обычно относятся к тому типу, в котором используется лист прочной бумаги или легкого картона, на который наносится печать, и лист плотного или гофрированного картона, служащий опорой для первого листа и из которого можно извлечь, вырезав подходящим образом , опора для удержания панели при экспонировании, соединение между печатным листом и поддерживающим картоном осуществляется любым подходящим способом. , , , , . Упаковочное устройство, являющееся предметом изобретения, содержит двойной лист компактного или гофрированного картона, два элемента которого шарнирно соединены друг с другом на одном из своих краев так, чтобы образовать папку, при этом один из элементов вырезан в середине. часть, чтобы сформировать рамку для размещения рекламной панели. , , . Чтобы поддержать панель в вырезанном элементе, отпечатанный лист по краям слегка перекрывает поддерживающий картон, на котором он закреплен, таким образом, чтобы образовался выступ, который после помещения отпечатанного листа в рамку выреза Внешний элемент упирается в картон и упаковку и сводит к минимуму любое смещение и скольжение листа, которое может повредить его во время транспортировки. , , , , . Упаковка завершается размещением дополнительного листа картона, имеющего форму упаковочных элементов, таким образом, чтобы закрыть рамку в упаковочном элементе, в который вставлен напечатанный лист. . Для того, чтобы изобретение могло быть более понятно понято, одна конструкция в соответствии с ним теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - На фиг. 1 показана упаковка, состоящая из двух элементов картона, шарнирно соединенных с одним. другой - за один из их краев, причем указанные два элемента показаны в открытом положении, при этом напечатанный лист лежит на одном из них; На фиг. 2 показаны закрытые два упаковочных элемента, показанных на фиг. 1, с напечатанным листом, помещенным в его рамку; и фиг. 3 - разрез всей упаковки по линии - фиг. 2, если смотреть в направлении стрелок. , : - . 1 , ; . 2 . 1 , ; , . 3 , - . 2 . На чертеже одинаковыми цифрами обозначены одни и те же детали. . Обращаясь к чертежу, видно, что упаковка по существу образована двумя элементами 1 и 2 из прочного или гофрированного картона, шарнирно скрепленными между собой на одном из своих краев в точке 3, например, проклеенной лентой. , - 1 2 , 3 , . Распечатанный лист, который может представлять собой лист бумаги или легкого картона 4, крепится на подставку 5 из прочного или гофрированного картона любыми подходящими средствами и, в частности, наклеиванием по краям 6, лист 4 немного выступает за края. картонную опору 5 таким образом, чтобы образовать плечо, как будет объяснено ниже. , 4, 5 6 4 5, , . Элемент 1 упаковки вырезается 11 в своей средней части по контуру прочной или гофрированной картонной опоры 5, на которую крепится печатный лист, а вырезанная часть может быть использована в качестве опоры 5 для печатного листа. . 1 11 5 , 5 . Опорное колесо 7 для панели 5 может быть частично вырезано из материала панели известным способом, но шарнирно прикреплено к панели за один из своих краев 8, который образован линией надреза в месте его соединения с панелью. 7 5 , 8 . На пятке 7 может быть предусмотрено стопорное устройство 9, удерживающее ее в открытом состоянии. 9 7 . Для упаковки печатного листа 4 и его опорных панелей 5 все, что требуется после отгиба пятки 7, - это приложить печатный лист 4 к элементу 2 открытой упаковки, а затем сложить элемент 1. на элемент 2 таким образом, чтобы опорная панель 5 входила в отверстие 11 элемента 1, когда последний выдвигается вперед в закрытое положение. 4 5 , 7, 4 2 1 2 5 11 1 . Отпечатанный лист удерживается за плечо 6 в рамке и не может покинуть ее, даже если элементы 1, 2 будут стремиться раскрыться. Сборку завершают размещением на внешней стороне элемента 1 панели из прочного или гофрированного картона 10, а сборку элементов и 2 и панели 10 оборачивают упаковочной бумагой для отправки. 6 1 2 . 10 1, : 2 10 . Таким образом получается упаковка для рекламных или других панелей, позволяющая транспортировать их с минимальным риском повреждения, причем такая упаковка всегда затруднена при использовании обычных методов упаковки, особенно когда панели имеют большие размеры. , , . Мы утверждаем следующее: 1. А - устройство для упаковки печатных панелей рекламного или иного назначения, содержащее два элемента из прочного или гофрированного картона, шарнирно соединенные по одному из своих краев с образованием папки, причем один из элементов вырезан в средней части ее по контуру прочная или гофрированная картонная опора для печатной панели, края которой слегка перекрывают края ее опоры, образуя плечо и предотвращая любое смещение и скольжение печатной панели после того, как последняя будет помещена в положение между ними. картонные элементы с опорой в проеме вырезанного элемента папки, причем упаковка завершается размещением защитной картонной панели на внешней стороне вырезанного элемента. : 1. - , , , , . 2.
Упаковочное устройство по п.1, в котором опорная пятка для печатной панели вырезана из опоры для панели. 1, . 3.
Упаковочное устройство для печатных панелей, по существу, такое же, как описано выше со ссылкой на фиг. 1-3 прилагаемого рисунка. . 1-3 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:24:10
: GB772982A-">
: :
772983-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB772983A
[]
РПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 772,983 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 августа 1955 г. 772,983 : 23, 1955. Заявление подано в Германии 25 августа 1954 года. 25, 1954. Полная спецификация опубликована: 17 апреля 1957 г. : 17, 1957. Индекс при приемке: -классы 78(л), С( 1:2 Б:21:4:6: ); и 130, ЦИК 2. :- 78 (), ( 1: 2 : 21: 4: 6: ); 130, 2. Международная классификация:- 24 865 г. :- 24 865 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 772, 983 772, 983 1, строка 1, вместо «Курт Кобер» читать «Курт Кфрбер». 1, 1, " " " ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 19 сентября 1957 г., расположенное одно над другим. Такие встряхивающие устройства известны также с целью разрыхления и одновременной подачи вперед нарезанного табака, падающего из машины для резки табака. , , 1957 . Чтобы избежать необходимости в большом количестве операторов, доставка из бункера или загрузочной ленты большого количества нарезанного табака в однородном и достаточно разрыхленном состоянии к группе сигаретных машин до сих пор требовала наличия как можно большего количества встряхивающих устройств. существовали машины для изготовления сигарет, и возведение, эксплуатация и обслуживание такого завода требовали значительных затрат. - , , , . Для этой цели также предлагалось использовать пневматические конвейерные системы, но подача табака на станции выдачи либо требовала от операторов ручной загрузки, либо использования нескольких конвейерных лент, расположенных параллельно одна рядом с другой и ведущих вверх. до станций доставки. . Согласно настоящему изобретению эти недостатки преодолеваются за счет того, что одно вибрационное подающее устройство действует одновременно в качестве распределителя табака на несколько сигаретных машин, так что оно служит для разрыхления нарезанного табака, подаваемого из хранилища с помощью одной конвейерной ленты. и распределять его по нескольким приемным пунктам, откуда правильно распределенный 6319412 (2)/3748 150 9157 одиночный подающий ремень 2 и наносить на бесконечную распределительную или разбрасывающую ленту, рабочая поверхность 60 которой движется в направлении стрелки. 3' и осыпает табак тонкими слоями на виброраспределитель 4, расположенный под ним. Распределительная лента 3, образующая конвейер, установлена 65 в раме 5 (см. также рис. 2), оснащенной парами роликов 6, 6', которые вращаются. на рельсах 7, 7', причем указанной раме сообщается возвратно-поступательное движение приводным механизмом 70 известной конструкции, не требующим дальнейшего описания, таким образом, что подающий конец 8 проходит по всей поверхности вибрационного распределителя 4. Равномерному распределению способствует вращающийся гребень 9, который срабатывает, когда 75 осыпанный табак достигает глубины, на которой он находится в пределах досягаемости граблей. Указанный грабли установлены между торцевыми панелями 10 и 10а, прикрепленными к раме 5, и вращаются. приводным механизмом, упомянутым выше (80 изд.). Когда рама 5 движется в направлении, указанном на рис. 1, т. е. влево, вращающаяся рейка 9 движется против часовой стрелки, а когда рама перемещается вправо, грабли вращаются по часовой стрелке. направление 85 Управление реверсом движения как каретки, образованной рамой 5 и ее роликами 6, 6', так и граблей 9, осуществляется с помощью хорошо известных средств, не показанных на чертеже, например упорных устройств. 90 (цена 3/6)-'№2 з 2,7',5. - 6319412 ( 2)/3748 150 9157 2 60 3 ' 4 3 65 5 ( 2) 6, 6 ' 7, 7 ', 7 , 8 4 9 75 10 10 5 -80 5 1, , 9 -, 85 , 5 6, 6 ', 9 , -90 ( 3/6) -' 2 2,7 ',5. -% -% , ,, - 11 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -% -% , ,, - 11 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 августа 1955 г. : Aug23, 1955 Заявление подано в Германии 25 августа 1954 года. 25, 1954. Полная спецификация опубликована: 17 апреля 1957 г. : 17, 1957. Индекс при приемке: -классы 78(л), С( 1:2 Б:21:4:6:1); и 130, ЦИК 2. :- 78 (), ( 1: 2 : 21: 4: 6: 1); 130, 2. Международная классификация:- 24 65 г. :- 24 65 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для подачи и раздачи нарезанного табака. . Я, КУРТ КОБЕР, гражданин Германии, проживающий по адресу 10 , Гамбург-Бергедорф, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , 10 , -, , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для подачи и раздачи нарезанного табака. . Известные устройства для разрыхления нарезанного табака включают, например, наличие в открывателе сигаретных машин встряхивающих устройств, содержащих встряхивающие сетки, расположенные друг над другом. Такие встряхивающие устройства также известны с целью разрыхления и одновременного продвижения вперед нарезанного табака. который падает из машины для резки табака. , , - . Чтобы избежать необходимости в большом количестве операторов, доставка из бункера или загрузочной ленты большого количества нарезанного табака в однородном и достаточно разрыхленном состоянии к группе сигаретных машин до сих пор требовала наличия как можно большего количества встряхивающих устройств. существовали машины для изготовления сигарет, и возведение, эксплуатация и обслуживание такого завода требовали значительных затрат. - , , , . Для этой цели также предлагалось использовать пневматические конвейерные системы, но подача табака на станции выдачи либо требовала от операторов ручной загрузки, либо использования нескольких конвейерных лент, расположенных параллельно одна рядом с другой и ведущих вверх. до станций доставки. . Согласно настоящему изобретению эти недостатки преодолеваются за счет того, что одно вибрационное подающее устройство действует одновременно в качестве распределителя табака на несколько машин для изготовления сигарет, так что оно служит для разрыхления нарезанного табака, подаваемого из хранилища с помощью одной конвейерной ленты. и распределить то же самое по нескольким пунктам приема, откуда правильно распределили 7725983 или 24227,55. -& 7725983 24227,55. а рассыпчатый табак можно транспортировать с помощью простых средств, таких как пневматические конвейеры, к машинам для изготовления сигарет. - . Устройство согласно изобретению проиллюстрировано на прилагаемых чертежах как 50 один из примеров конструкции, в котором: фиг. 1 представляет собой продольный разрез устройства, причем вибрирующий распределитель предназначен для питания 10 машин для изготовления сигарет; 55 фиг. 2 представляет собой сечение аппарат по линии А-Б на рис. 1. 50 : 1 , 10 , 55 2 - 1. Нарезанный табак подается из накопителя одной подающей лентой 2 и укладывается на бесконечную распределительную или разбрасывающую ленту, рабочая поверхность 6 которой движется в направлении стрелки 3' и осыпает табак тонкими слоями на колеблющуюся ленту. под ним расположен вибратор-распределитель 4. Распределительная лента 3, образующая конвейер, установлена 65 в раме 5 (см. также рис. 2), снабженной парами роликов 6, 6', которые передвигаются по рельсам 7, 7', при этом возвратно-поступательное движение передается указанную раму с помощью приводного механизма хорошо известной конструкции 7 О, не требующего дальнейшего описания, таким образом, что подающий конец 8 проходит по всей поверхности вибрационного распределителя 4. Равномерному распределению способствует вращающаяся рейка 9, которая действует. когда -75 когда-75 осыпанный табак достигает глубины, на которой он находится в пределах досягаемости граблей. Указанные грабли устанавливаются между торцевыми панелями 10 и , прикрепленными к раме 5, и вращаются с помощью приводного механизма, упомянутого в пункте 80 выше. рама 5 движется в направлении, указанном на рис. 1, т.е. влево, вращающаяся рейка 9 движется против часовой стрелки, а при движении рамы вправо рейка вращается по часовой стрелке 85 Управление реверсом движения, оба каретки, образованной рамой 5 и ее роликами 6, 6', и граблями 9, осуществляется известными средствами, не показанными на чертеже, например упором оп-90 (Цена 3/6) 772 983 реверсивным переключатели. 2 6 3 ' 4 3 65 5 ( 2) 6, 6 ' 7, 7 ', 7 , 8 4 - 9 -75 10 5 80 5 1, , 9 -, 85 , 5 6, 6 ', 9 , -90 ( 3/6) 772,983 . Виброраспределитель 4 шарнирно установлен в раме 12 посредством виброопор 11. Электродвигатель 13 сообщает виброраспределителю посредством кривошипно-шатунного движения 14 колебательное движение с частотой, которая согласно изобретению определяется таким образом. что нарезанный табак, осыпанный на вибрирующий распределитель, получает короткий взад и вперед (вибрационный) импульс, который раскрывает его и в то же время заставляет его легко скользить по слегка дугообразным поверхностям 15', прикрепленным к полу вибрирующего устройства. распределитель и, таким образом, попадают в выходные отверстия 15, которые разделяют его вибрационное движение и ведут в загрузочные желоба 19 пневматической конвейерной системы, питающей машины для изготовления сигарет. 4 12 11 13 14, , , () 15 ' 15 19 . Кожух 16, окружающий вибрирующий распределитель со всех сторон, предотвращает выбрасывание табака, а также обеспечивает поддержание определенной глубины закладки осыпанного табака. Увеличение глубины закладки происходит особенно тогда, когда после заполнения открывателя сигаретной машины, электромагнитное устройство 17, управляемое машиной, приходит в действие и закрывает соответствующий загрузочный желоб 19 посредством ползуна 18. Это может произойти в некоторых случаях при нескольких загрузочных желобах. 16 , , 17 19 18 . Нарезанный табак над выходным отверстием или отверстиями 15 затем начнет накапливаться. Однако согласно настоящему изобретению накопление табака за пределы определенной глубины предотвращается вращающимися граблями 9, которые, перемещаясь вперед и назад вместе с кареткой, , приводит к перераспределению излишков табака. 15 , , 9 , , -. Табак, падающий в каждый открытый загрузочный желоб, достигает чесального валика 21, захватывается им, отделяется от него битовым валиком 22, а затем падает во входное сопло 23, откуда он пневматически транспортируется хорошо известным способом по трубкам, индивидуальные машины для изготовления сигарет. 21, , 22, 23 . Пылезащитный кожух 24, предпочтительно изготовленный из прозрачного материала, например прозрачного пластика, полностью закрывает вибрационное подающее устройство, состоящее из бесконечного ленточного конвейера и вибрационного распределителя. Пыль, образующаяся в результате вибрации, выводится обычным способом через трубу 25, 55. 24, , 25 55
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:24:10
: GB772983A-">
: :
772984-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB772984A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 августа 1955 г. : 24, 1955. Полная спецификация опубликована: 17 апреля 1957 г. : 17, 1957. Индекс по классу приемки 134, А 4. 134, 4. Международная классификация:-А 45 б. :- 45 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 772,984 ' 772,984 В заголовке на странице вместо 9' 22400/55 читать " 110 24400/55". , 9 ' 22400/55 " " 110 24400/55 ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 4 июня 1957 г. От дождя, как обычно, наружная поверхность ткани собирает некоторое количество воды, которая более или менее впитывается в зависимости от капиллярности ткани, и эта вода стекает до самой нижней точки, как как только зонтик закрывается, капли капают на пол до тех пор, пока пользователь не сможет поместить мокрый зонт в какую-нибудь подходящую емкость, чтобы собрать оставшуюся капающую из него воду. , 4th , 1957 , , . Едва ли необходимо обращать внимание на неудобства, связанные с необходимостью сушить и повторно полировать пол после того, как он был намочен таким образом, и существует дополнительная рутинная работа, связанная с необходимостью в конечном итоге опорожнить любую емкость, которая могла использоваться в качестве сборника. , . Целью настоящего изобретения является создание устройства простой конструкции, легкого веса и простоты применения, которое радикально устраняет вышеупомянутые неудобства, поскольку с помощью этого устройства необходимо только перевернуть мокрый зонт из его положения. рабочее положение и закрывается, когда дождевая вода стекает и собирается в небольшой контейнер, который прикрепляется давлением трения к концу наконечника зонтичной палки, причем конструкция указанного контейнера является отличительной новизной настоящего изобретения, которая, кроме того, содержит сливное средство, расположенное в подходящем положении для удаления дождевой воды, собранной в контейнере. , , - , , , , , 40the , , . 6119811 (23)/3711 150 5/57 Отверстие снабжено съемным затвором. 6119811 ( 23)/3711 150 5/57 . В одной форме чашеобразный фланец указанной внешней стенки 60 имеет направленное внутрь кольцевое пространство, продольная ось которого совпадает с осью внешней стенки, при этом внутренний, нижний конец кольцевого пространства снабжен направленным наружу фланцем 65. Направленный наружу фланец на нижнем конце упомянутого чашеобразного фланца служит удерживающим карманом для любой воды, скопившейся в контейнере, которая в противном случае была бы выброшена в случае 70 случайного переворота зонта перед опорожнением упомянутого контейнера. контейнер. - 60 - , , , 65 - 70 . Для облегчения понимания настоящего изобретения предпочтительный вариант его осуществления проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, но подразумевается, что изобретение этим не ограничивается, но допускает изменения формы и деталей в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. , 75 , . Фиг.1 представляет собой вертикальный разрез по оси 80° устройства в рабочем положении, прикрепленного к зонтику для сбора капающей с него воды. 1 80 , . Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе используемого устройства, прикрепленного к зонту. На фигуре 85 одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые или эквивалентные детали. 2 85 . На иллюстрации видно, что две стенки, 1 и 2, соединены нижней стенкой 3, которая снабжена 90-дюймовым номером 7729984 № 22400/55. , 1 2, 3, 90 "#' 7729984 22400/55. , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , 7727984 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 августа 1955 г. 7727984 : 24, 1955. Полная спецификация опубликована: 17 апреля 1957 г. : 17, 1957. Индекс при приемке: -Класс 134, А 4. :- 134, 4. Международная классификация:-А 45 б. :- 45 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Каплеуловитель. . Я, ВИТО АНТОНИО ПУГЛИЕЗЕ, гражданин Агентской Республики, 990 г., Буэнос-Айрес, Аргентина, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , 990, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для улавливания капель воды и особенно приспособлено для крепления к зонтам. . Когда зонт используется в качестве защиты от дождя обычным способом, внешняя поверхность ткани собирает некоторое количество воды, которая более или менее впитывается в зависимости от капиллярности ткани, и эта вода стекает в самую нижнюю точку, как как только зонтик закрывается, капли капают на пол до тех пор, пока пользователь не сможет поместить мокрый зонт в какую-нибудь подходящую емкость, чтобы собрать оставшуюся капающую из него воду. , , . Едва ли необходимо обращать внимание на неудобства, связанные с необходимостью сушить и повторно полировать пол после того, как он был намочен таким образом, и существует дополнительная рутинная работа, связанная с необходимостью в конечном итоге опорожнить любую емкость, которая могла использоваться в качестве сборника. , . Целью настоящего изобретения является создание устройства простой конструкции, легкого веса и простоты применения, которое радикально устраняет вышеупомянутые неудобства, поскольку с помощью этого устройства необходимо только перевернуть мокрый зонт из его положения. рабочее положение и закрывается, когда дождевая вода стекает и собирается в небольшой контейнер, который прикрепляется давлением трения к концу наконечника зонтичной палки, причем конструкция указанного контейнера является отличительной новизной настоящего изобретения, которая, кроме того, содержит сливное средство, расположенное в подходящем положении для удаления дождевой воды, собранной в контейнере. , , - , , , , , 40the , , . Согласно настоящему изобретению каплеуловитель, применимый к зонтам, отличается тем, что он представляет собой контейнер цилиндрической формы с двойными стенками, причем указанные стенки концентрически разнесены друг от друга и соединены 50° на одном конце, а противоположный конец внешней стенки снабжен фланец чашеобразной формы, и указанная внутренняя стенка имеет фланец грибовидной формы, расположенный напротив и на расстоянии от внутреннего отверстия 55 указанного чашеобразного фланца указанной внешней стенки. , , 50 , - - 55 - . Предпочтительно внешняя стенка имеет выпускное отверстие, снабженное съемным запорным средством. . В одной форме чашеобразный фланец указанной внешней стенки 60 имеет направленное внутрь кольцевое пространство, продольная ось которого совпадает с осью внешней стенки, при этом внутренний, нижний конец кольцевого пространства снабжен направленным наружу фланцем 65. Направленный наружу фланец на нижнем конце упомянутого чашеобразного фланца служит удерживающим карманом для любой воды, скопившейся в контейнере, которая в противном случае была бы выброшена в случае 70 случайного переворота зонта перед опорожнением упомянутого контейнера. контейнер. - 60 - , , , 65 - 70 . Для облегчения понимания настоящего изобретения предпочтительный вариант осуществления проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, но подразумевается, что изобретение этим не ограничивается, но допускает изменения формы и деталей в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. , 75 , . Фиг.1 представляет собой вертикальный разрез по оси 80° устройства в рабочем положении, прикрепленного к зонтику для сбора капающей с него воды. 1 80 , . Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе используемого устройства, прикрепленного к зонту. На фигуре 85 одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые или эквивалентные детали. 2 85 . На иллюстрации видно, что две стенки, 1 и 2, соединены нижней стенкой 3, которая снабжена резьбой 90 № 22400/55. , 1 2, 3, 90 22400/55. 772,984 выходное отверстие и съемную пробку 4, для слива коллектора. 772,984 4, . Внешняя стенка 2, открытая на верхнем конце, имеет чашеобразный внутренний фланец 5, снабженный буртиком 6, и направленный наружу фланец 7 на ее нижнем крае, при этом указанный доллар 6 обеспечивает свободный и беспрепятственный проход для палочки зонтик 8. 2, , - 5, 6, 7, , 6 8. показана пунктирными линиями на фиг. 1. Внутренняя стенка приспособлена для приема и плотного удержания палки зонта 8, а ее верхний открытый конец снабжен грибовидным фланцем 9, который концентричен воротнику 6 стержня 6 и расположен на расстоянии от него. внешняя стена 2. 1 8 , , 9 , , 6 2. Устройство фиксируется к свободному концу или концу палки-зонта с помощью давления руки до тех пор, пока палка не будет прочно удерживаться за счет фрикционного контакта вдоль поверхности внутренней стенки 201. 201. После того как устройство будет прочно закреплено на конце зонта, оно будет оставаться там постоянно. , . После использования зонта 25 обычным способом его можно закрыть и перевернуть, как обычно, когда лишняя дождевая вода, которая фактически не была поглощена тканью, будет стекать вниз и улавливаться чашкой 5, а затем проходить через воротник 6 и упадет на грибовидный фланец 9 и, наконец, упадет в пространство между двумя стенками контейнера, где он соберется выше уровня выпускной пробки 4, которой можно будет воспользоваться в любой подходящий момент. для опорожнения контейнера. 25the , , 5, 6, - 9, , 4, . Если зонт случайно перевернется, в то время как в коллекторе все еще остается некоторое количество воды, обращенный наружу фланец 7 и грибовидный фланец 9 будут стремиться уменьшить, если не предотвратить, любое количество 40 воды, вытекающее через чашку 5. , 7, - 9, , , 40 5.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:24:12
: GB772984A-">
: :
772985-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB772985A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 772,985 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 26 августа 1955 г. 772,985 26, 1955. Заявление подано в Германии 28 августа 1954 года. 28, 1954. Полная спецификация опубликована: 17 апреля 1957 г. : 17, 1957. Индекс при приемке:-Класс 145, 03 К. :- 145, 03 . Международная классификация;- 27 . ;- 27 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный строгальный станок по дереву. . Мы, КАРЛ МАТТИАС РАЙХ из Нюртингена, Баден-Вюртемберг, Германия, и КУРТ РАЙХ из Гинденбургштрассе 14, Нюртинген, Баден-Вюртемберг, Германия, оба граждане Германии, торгующие как ФИРМА КАРЛ М РАЙХ, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , -, , , 14, , -, , , , , , , : - Изобретение относится к строгальному станку с дополнительной кромочной головкой и боковыми упорами, расположенными в направлении подачи и регулируемыми поперек подачи за инструментом кромочной головки, при этом упор расположен позади инструмента в направлении подачи и несет раму для окантовочная голова. , . До сих пор на таком станке приходилось направлять заготовку вручную. . Это вызывало определенные трудности, так как заготовку приходилось вести так, чтобы она обрабатывалась обоими инструментами нужным образом и в дальнейшем ручная работа такой машины была опасна. , . Целью изобретения является устранение этих недостатков. Это достигается за счет того, что устройство подачи регулируется по высоте, может поворачиваться, по меньшей мере, вокруг одного шпинделя, расположенного параллельно оси инструмента обрезной головки, и закрепляться с помощью приводных валков или роликов. известным по своей сути способом, осуществляется направляющей за инструментом в направлении подачи, на раме кромочной головки. , , , , . В частности, конструкция может быть выполнена такой, что на указанном упоре позади инструмента закреплена колонна, на которой с возможностью регулировки по вертикали расположен выступающий рычаг, несущий на своем свободном конце одну часть запираемого шарнира, имеющего параллельно расположенный шпиндель. к оси инструмента обрезной головки, другая часть которой шарнирно соединена с устройством подачи. Особенно выгодно, если часть шарнира, соединенная с устройством подачи, соединена с ним через второй закрепляемый шарнир, ось который расположен под прямым углом к оси 50 первого шарнира. , , , 50 . Устройство подачи, его расположение на выступающем рычаге, регулируемом по вертикали на колонне, и соединение выступающего рычага с устройством подачи 55 посредством двух шарниров сами по себе известны. Однако их общее расположение со строгальным станком, снабженным дополнительной кромкой Головка и объединение этих устройств друг с другом в соответствии с изобретением представляют существенные преимущества в работе машины, в частности, в направлении заготовки. , , 55 , 60 , . Строгальный станок в соответствии с изобретением 65 показан в качестве примера и частично схематически на прилагаемом чертеже, на котором: 65 , : Фиг.1 - вид сбоку; Рис. 2 — план сверху; и 70. Фиг.3 представляет собой вид с торца машины в направлении подачи. 1 ; 2 ; 70 3 . На чертежах станок состоит из рамы 1, в которой установлен вал 2 строгального ножа, выступающий вверх 75 через паз 3 в плите стола 4, расположенной на раме 1. , 1 2 75 3 4 1. На столе 4 предусмотрен упор 5, по которому заготовка 6 направляется в направлении подачи. На этом упоре 80 5 расположен кроншт
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB772981A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 августа 1955 г. : 17, 1955. Заявление, поданное в Соединенных Штатах Америки по заявлению, поданному в Соединенных Штатах Америки 772,981 № 23691/55 24 августа 1954 года. 772,981 23691/55 24, 1954. 22 июля 1955 года. 22, 1955. -_ Полная спецификация опубликована: 17 апреля 1957 г. -_ : 17, 1957. Индекс при приеме: класс 91, Флорида. : 91, . Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенное масло для воздушного фильтра. . Мы, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ И ИНЖЕНЕРНАЯ КОМПАНИЯ , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и Элизабет, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к маслам для воздушных фильтров, которые обладают улучшенной способностью улавливать частицы пыли. В частности, изобретение относится к маслам для воздушных фильтров, которые содержат смесь большей части углеводородного масла с незначительной долей полимеризованного этилена вместе с незначительной долей полиоксиэтиленовое производное неполного эфира многоатомного вещества. , . Тип воздушного фильтра, который сегодня чаще всего используется в кондиционерах, состоит из системы сложенных проволочных сеток, которые удерживаются на месте металлической рамой, образуя коробку. - . Поскольку целью воздушного фильтра является удаление как можно большего количества пыли и других посторонних частиц из воздуха, проходящего через фильтр, система сеток обычно смачивается маслом. Нанесение масла на фильтр производится либо путем погружения фильтрующей системы. в масле с последующим периодом слива, в течение которого излишки масла сливаются из фильтра, или путем вставки фильтрующей системы в механизм центрифуги и распыления масла на сетку фильтра. После распыления масла фильтры освобождаются от излишков масла центрифугированием. сила. , , , . Было обнаружено, что обычное моторное масло непригодно для использования в воздушных фильтрах с покрытием, поскольку количество масла, прилипшего к металлическим сеткам, недостаточно для эффективного удержания частиц пыли. Кроме того, воздушные фильтры подвергаются воздействию температур, превышающих примерно 120 °. Было обнаружено, что в летние месяцы и при таких температурах обычное моторное масло стекает, оставляя сухую металлическую сетку, неспособную улавливать частицы пыли. Поскольку степень износа дизельного двигателя в значительной степени зависит от количества кремнеземистых примесей. пыли, которая попадает в камеру сгорания двигателя 5G, проблема обеспечения обеспыленным воздухом железнодорожного дизельного оборудования имеет большое значение. , 120 ' , 5 , . В настоящее время обнаружено, что составляет цель настоящего изобретения, что улучшенное масло для воздушных фильтров может быть получено путем смешивания с минеральным маслом, незначительной долей полимеризованной этиленовой смолы и незначительной долей производного полиоксиэтилена 60 частичного сложного эфира. из многоатомного материала. 55 , 60 . Базовое масло для улучшенного масла для воздушного фильтра по настоящему изобретению предпочтительно представляет собой минеральное масло и предпочтительно имеет вязкость 210 футов по Фаренгейту. 210 '. от 50 до 80 , предпочтительно от 50 до 65 Хотя любое минеральное масло в этом диапазоне является работоспособным, особенно предпочтительно использовать легкое нафтеновое масло, имеющее вязкость около 60 при 210 , например, полученное из мягкого фенола. обработка 70 источника сырой нефти Тиа Хуана. 50 80 , 50 65 , 60 210 ' 70 . Полимеризованный этилен, который смешивают с минеральным маслом для получения улучшенных масел для воздушных фильтров по настоящему изобретению, предпочтительно имеет молекулярную массу в диапазоне 75 от 5000 до 35000 по Штаудингеру. Молекулярную массу определяют путем измерения осмотического давления растворов полиэтилена в ксилоле при 850 С. 75 5,000 35,000 850 . Особенно предпочтительными являются те полиэтилены (8-смолы), которые имеют молекулярную массу в диапазоне от 11000 до 30000 Штаудингера. ( 8 11,000 30,000 . Методы полимеризации этилена в различные смолистые соединения известны в данной области техники. Обычно образование этих смол осуществляют, подвергая этилен воздействию температур примерно от 2000 до 600°С и давлению порядка 200 атмосфер или выше. , 85 2000 600 ' 200 . Третий компонент улучшенного воздуха , (цена 316) 772 981 фильтрующее масло по данному изобретению в общих чертах описывается как полиоксиэтиленовые производные неполных эфиров многоатомных материалов. Эти многоатомные материалы Типичными представителями этих многоатомных материалов являются дегидратированные многоатомные спирты, такие как гекситы. Преобразования частичной дегидратации. многоатомный спирт превращается в эпоксид или внутренний эфир с составными гидроксильными заместителями и одним или двумя моноокси-4-7-членными углеродно-кислородными кольцами в его химической конфигурации. , ( 316) 772,981 , - 4-7 . Гидроксильные группы, присоединенные к внутренним эфирам, все еще сохраняют типичную реакцию с жирной кислотой с образованием сложного эфира. Этерификация одной или нескольких гидроксильных групп в частично дегидратированном многоатомном спирте дает неполные сложные эфиры, которые можно использовать для образования полиоксиэтилензамещенных материалов, которые полезно в настоящем изобретении. . Кислоты, которые можно использовать для этерификации соединений циклического эфира, представляют собой жирные кислоты, имеющие от 8 до 30 атомов углерода на молекулу, такие как те, которые присутствуют в встречающихся в природе животных и растительных маслах и жирах и которые получены из них путем омыления. Эти жирные кислоты представляют собой примером могут служить такие вещества, как капроновая, каприловая, каприновая, Лориевая, миристиновая, пальмитиновая, олеиновая, линолевая, рицинолевая, стеариновая, моногидроксистеариновая, полигидроксистеариновая, эруковая и бегеновая. Также жирные кислоты, полученные синтетическим путем окислением углеводородов или Также может быть использовано гидрирование встречающихся в природе жирных кислот. Предполагается также, что смеси этих кислот можно использовать для образования сложных эфиров частично дегидратированных многоатомных спиртов. - 8 30 , , , , , , , , , , , , - , , . Эти сложные эфиры предпочтительно получают путем взаимодействия одного моля многоатомного спирта или одного моля частично дегидратированного спирта с от одного до трех молей жирной кислоты. Можно использовать катализатор, такой как серная кислота, фосфорная кислота или гидроксид натрия. Реагенты смешивают. вместе и нагревают до температуры от 150 до 300°С до завершения реакции. Может оказаться желательным поддерживать во время реакции атмосферу инертного газа, такого как азот или диоксид углерода. , 150 300 . Примеры сложных эфиров, которые можно использовать для образования добавок по настоящему изобретению, включают моноолеат сорбитана, моноолеат маннита, моноолеат гекситана, монолинолеат сорбитана, моноолеат глюкозы, моноэрукат фруктозы, моноолеат пентаэритрита, моноэрукат пентаэритрита, пентаэритрит. монолинолеат и гомологичные соединения Моноолеат и монолаурат сорбитана являются предпочтительными, а моноолеат сорбитана 70 является особенно предпочтительным. -, -, -, , -, , , , - , 70 - . Полиоксиэтиленовые производные этих сложных эфиров получают путем этерификации этиленоксидом остальных групп. Полиоксиэтилензамещенные моноэфиры сорбитана 75 являются предпочтительными и имеют вязкость примерно от 150 до 600, предпочтительно от 350 до 550 сантипуаз при 25°С; удельный вес примерно от 100 до 115, предпочтительно от 100 до 110; температура вспышки примерно от 4005 до 650 , до 80 предпочтительно примерно от 550 до 605 ; и температура воспламенения примерно от 480 до 675 , предпочтительно примерно от 600 до 645 . Особенно предпочтительным является полиоксиэтилензамещенный моноолеат сорбитана, который коммерчески доступен 85 под зарегистрированной торговой маркой "" 81 и который имеет следующие характеристики: 75 150 600, 350 550, 25-; 1 00 1 15, 1 00 1 10; 4005 650 , 80 550 605 '; 480 675 , 600 ' 645 - 85 "" 81 : Средняя молекулярная масса 471 Вязкость (ср при 25 см3) 350-550 90 Удельный вес 1 00-1 05 Температура вспышки () 550 Температура воспламенения () 600 Масло для воздушных фильтров по настоящему изобретению получают путем смешивания углеводородного масла с 95 незначительная доля предпочтительно от 10% до 50', особенно от 15 до 25',,, по массе полимеризованного этилена и с незначительной долей, предпочтительно от 0,02% О до 3%, особенно от О 05 до 0 2, на 100 объема, в расчете на объем смеси, полиоксиэтиленового производного неполного сложного эфира. 471 (@ 25 ) 350-550 90 1 00-1 05 () 550 ( ) 600 , 95 1 % 5 ',, 1 5 2 5 ',,, , 0 02 % 3 %, 05 0 2,, 100 , , . Улучшенные масла для воздушных фильтров получают простым добавлением желаемого количества полиэтилена в масло и нагреванием до температуры, превышающей точку плавления полиэтилена. Обычно это достигается путем нагревания примерно до 250-280°, в зависимости от молекулярной масса полиэтилена 110. Перед охлаждением к смеси добавляют полиоксиэтилензамещенный моноэфир. 105 250 280 ', 110 , - . Различные смеси улучшенного масла для воздушных фильтров, приготовленные в соответствии с данным изобретением, были приготовлены в соответствии с процедурой, описанной выше. Вязкости некоторых из этих смесей при различных температурах указаны в Таблице ниже: , 115 : Минеральное масло (75 /210 ) + 2 мас. ( 75 /210 ) + 2 . Полиэтилен (14 000 ) + 0,2 об.% 81 277 210 139 250 81 ТАБЛИЦА . ( 14,000 ) + 0 2 % 81 277 210 139 250 81 . Минеральное масло (75 /210 ) + 2,5 мас. , Полиэтилен (14 000 ) + 0,1 об.% 81 - 355 210 158 250 90 Минеральное масло (75 /210 ) + 2 5 масс.: Полиэтилен (14 000 ) + 0,2 объемов 81 356 210 164 250 94 Мягкий фенол, экстрагированный дистиллятом . ( 75 /210 ) + 2 5 ,' ( 14,000 ) + 0 1 % 81 - 355 210 158 250 90 ( 75 /210 ^) + 2 5 :: ( 14 000 ) + 0 2 81 356 210 164 250 94 -. 772,981 Как было указано выше, помимо надлежащей вязкости, масла для воздушных фильтров должны обладать свойствами, которые позволяют им удерживаться металлическими сетками, и они должны обладать высокими показателями, известными в данной области техники как «качество впитывания». способность масла смачивать скопившиеся частицы пыли и, таким образом, предотвращать высыхание поверхности воздушного фильтра настолько, что пыль не задерживается. Впитывающие свойства масел воздушного фильтра обычно определяются подъемом масла при внутреннем диаметре 4 мм. стеклянная трубка, закупоренная снизу ватной пробкой и наполненная мелкой глиной. Затем трубку погружают вертикально на высоту 314 дюймов в масло. Чем лучше впитывающие свойства масла, тем выше оно поднимается в трубке. 772,981 , , , " " 4 314 " 70 , . Данные испытаний характеристик впитывания различных смесей приведены в Таблице ниже: 75 ТАБЛИЦА . : 75 . мм Впитывание Заполненная глиной трубка диаметром 4 мм 1 — масло воздушного фильтра час 2 часа 3 часа. - 4 1 2 3 . () Минеральное масло (75 /210 ) + 2,5 мас. % полиэтилена (14 000 ) 4,8 () Минеральное масло (75 /210 ) + 2,5 мас. % полиэтилена (14 000 ) + 0,05 об. % «» 81 3 4 () Минеральное масло (75 /210 ) + 2,5 мас. % Полиэтилен (14 000 ) + 0,05 об. % « 20» ( 1) 3 4 () Минеральное масло ( 60 /210 ) + 2,5 мас. % Полиэтилен (28 000 ) 3 6 () Минеральное масло ( 60 /210 ) + 2 5 мас. %/ Полиэтилен (28 000 ) + 0,05 об. % «» 80 ( 2) 3 8 () Минеральное масло (60 /210 ) + 2,5 мас.% Полиэтилен (28000 ) + 0,05 об.% «Твин» 81 7 12 () Минеральное масло (60 /210 ) + 2 5 мас. % Полиэтилен (28 000 М Вт) + 0:05 об. % «Твин» 80 (3) 5 8 (1) «Спан» 20-сорбитан монолаурат Вязкость (сП при 25°С) 3500–5000 Удельный вес 1 00–1 06 Температура вспышки () 400 Температура воспламенения () 440 (2) «» 80-Сорбитанмоноолеат Вязкость (сП при 25 ) 900–1150 Удельный вес 1 00–1 05 Температура вспышки () 410 Температура воспламенения ( ) 475 ( 3) «Твин» 80-полиоксиэтилен-сорбитана моноолеат. () ( 75 /210 ) + 2 5 % ( 14,000 ) 4 8 () ( 75 /210 ) + 2 5 % ( 14,000 ) + 0 05 % "" 81 3 4 () ( 75 /210 ) + 2 5 % ( 14,000 ) + 0 05 % " 20 " ( 1) 3 4 () ( 60 /210 ) + 2 5 % ( 28,000 ) 3 6 () ( 60 /210 ) + 2 5 %/ ( 28,000 ) + 0 05 % "" 80 ( 2) 3 8 () ( 60 /210 ) + 2 5 % ( 28,000 ) + 0 05 % "" 81 7 12 () ( 60 /210 ) + 2 5 % ( 28,000 ) + 0:05 % "" 80 ( 3) 5 8 ( 1) "" 20- ( @ 25 ) 3500-5000 1 00-1 06 ( ) 400 ( ) 440 ( 2) ""' 80- - ( @ 25 ) 900-1150 1 00-1 05 (') 410 ( ) 475 ( 3) "" 80- -. Средняя молекулярная масса 998 Вязкость (сП при 25 ) 350-550 Удельный вес 1 06-1 10 Температура вспышки () 605 Температура воспламенения () 645 «» и «» являются зарегистрированными торговыми марками. 998 ( @ 25 ) 350-550 1 06-1 10 ( ) 605 ( ) 645 "" "" . 72 Часов. 72 . 8 55 29 41 87 11 76 14 94 70 772,981 Смесь представляет собой предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения, и характеристики впитывания влаги у этой смеси превосходны. 8 55 29 41 87 11 76 14 94 70 772,981 , . Хорошие впитывающие свойства смеси , особенно в течение первого часа, вероятно, объясняют, почему эта смесь работает так хорошо по сравнению со смесями масел для воздушных фильтров без присадки «Твин» 81. Приведенные выше данные также показывают, что присадка «Твин» 81 превосходил в этом отношении другие диспергаторы, такие как «» 80 и «» 80. Однако данные также показывают, что «» также может быть эффективно использован, поскольку он демонстрирует явное улучшение впитываемости. (75 / 210 ) + 2 5, Полиэтилен (14 000 ) Минеральное масло (75 /210;) + 2 5 % Полиэтилен (14 000 ) + 05 % '' 81 Минеральное масло (75 /210 ) + 2 5 % полиэтилен ( 14 000 ) + 05 % 20 Минеральное масло ( 60 / 210 ) + 2 5 % полиэтилен ( 28 000 ) Минеральное масло ( 60 / 210 ) + 2 5 % полиэтилен ( 28 000 )+ 0,5 % «Твин» 81. Характеристики адгезии к фильтру смесей, приготовленных в соответствии с данным изобретением, были проверены в реальных условиях эксплуатации. Используемым смазочным оборудованием была центрифуга . Машина включала одну очищающую и одну смазочную центрифугу. Корзина смазочной центрифуги имела диаметром 54 дюйма и глубиной 72 дюйма. Эта корзина вмещала 4 стандартных фильтра размером 20 20 2 дюйма. Корзина с 4 фильтрами находилась в течение первого часа или около того, что, вероятно, является наиболее критическим периодом времени в полевых условиях, когда пыль постоянно откладывается. , , "" 81 "" 81 "" 80 "" 80 , "" , ( 75 /210 ) + 2 5, ( 14,000 ) ( 75 /210;) + 2 5 % ( 14,000 )+ 05 %' "" 81 ( 75 /210 ) + 2 5 % ( 14,000 )+ 05 % "" 20 ( 60 /210 ) + 2 5 %, ( 28,000 ) ( 60 /210 ) + 2 5 %, ( 28,000 )+ 0 5 % "" 81 54 " 72 " 4 20 " 20 " 2 " 4 , . Для проверки характеристик удержания 70 смесей масел по настоящему изобретению взвешенный образец фильтрующей сетки погружали в масляные смеси при температуре 170 , давали стечь каплям при комнатной температуре, а затем повторно взвешивали. Затем образец для испытаний хранили в печи. 75 в течение двух часов, после чего определяли процент сохранившейся первоначальной нагрузки масла. Данные этого испытания приведены в Таблице ниже: 70 , 170 , 75 , : л ЛЕ . . Грамм масла, оставшегося после погружения при 170 . 170 . 4.29 4.98 5.73 7.73 10.91 Сохраняется после хранения при температуре 170 в течение 2 часов 501, 58 В 98: 4.29 4.98 5.73 7.73 10.91 170 2 501, 58 98: 985 вращение со скоростью 1200 об/мин. Масло распылялось двумя сплошными потоками от центра к вращающимся фильтрам. Температура масла 80 контролировалась термостатически, а циклы смазывания и центрифугирования автоматически регулировались в секундах. После времени смазывания 60 секунд выполнялись следующие действия: Удержание масла было получено для смеси -85 с концепцией изобретения. 985 1200 80 , 60 , -85 . ТАБЛИЦА . . Температура удержания масла Минеральное масло (60 /210 футов ) 11-1/4 унции. ( 60 /210 ' ) 11-1/4 . + 2 5 % Полиэтилен 160 (в среднем из 16 фильтров) (28 000 МВт) 8 унций. + 2 5 % 160 ( 16 ) ( 28,000 ) 8 . + 0 05 %' «Твин» 81 180 (в среднем из 8 фильтров) 6-1/2 унции. + 0 05 %' "" 81 180 ( 8 ) 6-1/2 . (в среднем из 8 фильтров) Чтобы показать превосходную способность материала по настоящему изобретению накапливать пыль, были проведены фактические полевые испытания на сетках воздушного фильтра тепловоза, покрытых смесью минерального масла и полиэтилена, смесью в соответствии с концепцией изобретения и доступное в продаже масло для воздушного фильтра. ( 8 ) , , . Эти смеси масел для воздушных фильтров, участвовавшие в испытании, обозначались как Масло , Масло и Масло , соответственно. Результаты этого полевого испытания представлены в Таблице ниже. Из таблицы следует отметить, что смесь масел изобретение показывает стабильно более высокую способность к накоплению пыли, чем другие тестируемые масла 95 55, 772 981 ТАБЛИЦА . , , -90 95 55, 772,981 . Масло Фильтр для проб масла 9-1/2 унции 9 унций Нет пробега на фильтр Фильтр 1 3200 унций 52 унции. 9-1/2 9 1 3200 52 . 2
3200 49 3 3200 56 4 3200 46 3200 51 3 5800 124 4 5800 126 5800 122 3 8000 174 8000 160 = минеральное масло (60 /210 ) + 2,5 % полиэтилена (28 000 ) = минеральное масло (60 /210 ) + 2 5 % полиэтилена (28 000 ) + 0,05 % 81 = минеральное масло (51 /210 ) + 3 % полимеризованного изобутилена + 0,05 % депрессора заливки. 3200 49 3 3200 56 4 3200 46 3200 51 3 5800 124 4 5800 126 5800 122 3 8000 174 8000 160 = ( 60 /210 ) + 2 5 % ( 28,000 ) = ( 60 /210 ) + 2 5 % ( 28,000 ) + 0 05 % 81 = ( 51 /210 ) + 3 % + 0 05 % . Подводя краткий итог, настоящее изобретение относится к усовершенствованному маслу для воздушного фильтра, которое содержит большую часть углеводородного масла, предпочтительно минерального смазочного масла, имеющего вязкость при 210 от до 80, незначительную долю полимеризованного этилена, предпочтительно имеющего молекулярную структуру. массой от 11000 до 30000 Штаудингера и незначительную долю полиоксиэтиленового производного неполного эфира многоатомного материала. В предпочтительном варианте осуществления изобретения используется от 15% до 2,5% по массе полиэтилена с легким дистиллятом нафтенового минерального масла и примерно от 0,05 до 0,2% по объему производного моноэфира частично дегидратированного многоатомного материала. , , 210 80 , 11,000 30,000 , 1 5 % 2.5 % 0 05 0 2 % - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:24:07
: GB772981A-">
: :
772982-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB772982A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства для упаковки печатных панелей. SPECIFICAT1ON . Мы, , ) (), корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законами Франции по адресу: 40, , (Сена), Франция, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Изобретение относится к упаковке печатных панелей, подробнее в частности рекламные панели, имеющие определенный художественный характер и позволяющие транспортировать их без опасности повреждения панелей. , , )- (), - 40, , (), , , , - - , - : , , . Эти панели обычно относятся к тому типу, в котором используется лист прочной бумаги или легкого картона, на который наносится печать, и лист плотного или гофрированного картона, служащий опорой для первого листа и из которого можно извлечь, вырезав подходящим образом , опора для удержания панели при экспонировании, соединение между печатным листом и поддерживающим картоном осуществляется любым подходящим способом. , , , , . Упаковочное устройство, являющееся предметом изобретения, содержит двойной лист компактного или гофрированного картона, два элемента которого шарнирно соединены друг с другом на одном из своих краев так, чтобы образовать папку, при этом один из элементов вырезан в середине. часть, чтобы сформировать рамку для размещения рекламной панели. , , . Чтобы поддержать панель в вырезанном элементе, отпечатанный лист по краям слегка перекрывает поддерживающий картон, на котором он закреплен, таким образом, чтобы образовался выступ, который после помещения отпечатанного листа в рамку выреза Внешний элемент упирается в картон и упаковку и сводит к минимуму любое смещение и скольжение листа, которое может повредить его во время транспортировки. , , , , . Упаковка завершается размещением дополнительного листа картона, имеющего форму упаковочных элементов, таким образом, чтобы закрыть рамку в упаковочном элементе, в который вставлен напечатанный лист. . Для того, чтобы изобретение могло быть более понятно понято, одна конструкция в соответствии с ним теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - На фиг. 1 показана упаковка, состоящая из двух элементов картона, шарнирно соединенных с одним. другой - за один из их краев, причем указанные два элемента показаны в открытом положении, при этом напечатанный лист лежит на одном из них; На фиг. 2 показаны закрытые два упаковочных элемента, показанных на фиг. 1, с напечатанным листом, помещенным в его рамку; и фиг. 3 - разрез всей упаковки по линии - фиг. 2, если смотреть в направлении стрелок. , : - . 1 , ; . 2 . 1 , ; , . 3 , - . 2 . На чертеже одинаковыми цифрами обозначены одни и те же детали. . Обращаясь к чертежу, видно, что упаковка по существу образована двумя элементами 1 и 2 из прочного или гофрированного картона, шарнирно скрепленными между собой на одном из своих краев в точке 3, например, проклеенной лентой. , - 1 2 , 3 , . Распечатанный лист, который может представлять собой лист бумаги или легкого картона 4, крепится на подставку 5 из прочного или гофрированного картона любыми подходящими средствами и, в частности, наклеиванием по краям 6, лист 4 немного выступает за края. картонную опору 5 таким образом, чтобы образовать плечо, как будет объяснено ниже. , 4, 5 6 4 5, , . Элемент 1 упаковки вырезается 11 в своей средней части по контуру прочной или гофрированной картонной опоры 5, на которую крепится печатный лист, а вырезанная часть может быть использована в качестве опоры 5 для печатного листа. . 1 11 5 , 5 . Опорное колесо 7 для панели 5 может быть частично вырезано из материала панели известным способом, но шарнирно прикреплено к панели за один из своих краев 8, который образован линией надреза в месте его соединения с панелью. 7 5 , 8 . На пятке 7 может быть предусмотрено стопорное устройство 9, удерживающее ее в открытом состоянии. 9 7 . Для упаковки печатного листа 4 и его опорных панелей 5 все, что требуется после отгиба пятки 7, - это приложить печатный лист 4 к элементу 2 открытой упаковки, а затем сложить элемент 1. на элемент 2 таким образом, чтобы опорная панель 5 входила в отверстие 11 элемента 1, когда последний выдвигается вперед в закрытое положение. 4 5 , 7, 4 2 1 2 5 11 1 . Отпечатанный лист удерживается за плечо 6 в рамке и не может покинуть ее, даже если элементы 1, 2 будут стремиться раскрыться. Сборку завершают размещением на внешней стороне элемента 1 панели из прочного или гофрированного картона 10, а сборку элементов и 2 и панели 10 оборачивают упаковочной бумагой для отправки. 6 1 2 . 10 1, : 2 10 . Таким образом получается упаковка для рекламных или других панелей, позволяющая транспортировать их с минимальным риском повреждения, причем такая упаковка всегда затруднена при использовании обычных методов упаковки, особенно когда панели имеют большие размеры. , , . Мы утверждаем следующее: 1. А - устройство для упаковки печатных панелей рекламного или иного назначения, содержащее два элемента из прочного или гофрированного картона, шарнирно соединенные по одному из своих краев с образованием папки, причем один из элементов вырезан в средней части ее по контуру прочная или гофрированная картонная опора для печатной панели, края которой слегка перекрывают края ее опоры, образуя плечо и предотвращая любое смещение и скольжение печатной панели после того, как последняя будет помещена в положение между ними. картонные элементы с опорой в проеме вырезанного элемента папки, причем упаковка завершается размещением защитной картонной панели на внешней стороне вырезанного элемента. : 1. - , , , , . 2.
Упаковочное устройство по п.1, в котором опорная пятка для печатной панели вырезана из опоры для панели. 1, . 3.
Упаковочное устройство для печатных панелей, по существу, такое же, как описано выше со ссылкой на фиг. 1-3 прилагаемого рисунка. . 1-3 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:24:10
: GB772982A-">
: :
772983-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB772983A
[]
РПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 772,983 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 августа 1955 г. 772,983 : 23, 1955. Заявление подано в Германии 25 августа 1954 года. 25, 1954. Полная спецификация опубликована: 17 апреля 1957 г. : 17, 1957. Индекс при приемке: -классы 78(л), С( 1:2 Б:21:4:6: ); и 130, ЦИК 2. :- 78 (), ( 1: 2 : 21: 4: 6: ); 130, 2. Международная классификация:- 24 865 г. :- 24 865 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 772, 983 772, 983 1, строка 1, вместо «Курт Кобер» читать «Курт Кфрбер». 1, 1, " " " ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 19 сентября 1957 г., расположенное одно над другим. Такие встряхивающие устройства известны также с целью разрыхления и одновременной подачи вперед нарезанного табака, падающего из машины для резки табака. , , 1957 . Чтобы избежать необходимости в большом количестве операторов, доставка из бункера или загрузочной ленты большого количества нарезанного табака в однородном и достаточно разрыхленном состоянии к группе сигаретных машин до сих пор требовала наличия как можно большего количества встряхивающих устройств. существовали машины для изготовления сигарет, и возведение, эксплуатация и обслуживание такого завода требовали значительных затрат. - , , , . Для этой цели также предлагалось использовать пневматические конвейерные системы, но подача табака на станции выдачи либо требовала от операторов ручной загрузки, либо использования нескольких конвейерных лент, расположенных параллельно одна рядом с другой и ведущих вверх. до станций доставки. . Согласно настоящему изобретению эти недостатки преодолеваются за счет того, что одно вибрационное подающее устройство действует одновременно в качестве распределителя табака на несколько сигаретных машин, так что оно служит для разрыхления нарезанного табака, подаваемого из хранилища с помощью одной конвейерной ленты. и распределять его по нескольким приемным пунктам, откуда правильно распределенный 6319412 (2)/3748 150 9157 одиночный подающий ремень 2 и наносить на бесконечную распределительную или разбрасывающую ленту, рабочая поверхность 60 которой движется в направлении стрелки. 3' и осыпает табак тонкими слоями на виброраспределитель 4, расположенный под ним. Распределительная лента 3, образующая конвейер, установлена 65 в раме 5 (см. также рис. 2), оснащенной парами роликов 6, 6', которые вращаются. на рельсах 7, 7', причем указанной раме сообщается возвратно-поступательное движение приводным механизмом 70 известной конструкции, не требующим дальнейшего описания, таким образом, что подающий конец 8 проходит по всей поверхности вибрационного распределителя 4. Равномерному распределению способствует вращающийся гребень 9, который срабатывает, когда 75 осыпанный табак достигает глубины, на которой он находится в пределах досягаемости граблей. Указанный грабли установлены между торцевыми панелями 10 и 10а, прикрепленными к раме 5, и вращаются. приводным механизмом, упомянутым выше (80 изд.). Когда рама 5 движется в направлении, указанном на рис. 1, т. е. влево, вращающаяся рейка 9 движется против часовой стрелки, а когда рама перемещается вправо, грабли вращаются по часовой стрелке. направление 85 Управление реверсом движения как каретки, образованной рамой 5 и ее роликами 6, 6', так и граблей 9, осуществляется с помощью хорошо известных средств, не показанных на чертеже, например упорных устройств. 90 (цена 3/6)-'№2 з 2,7',5. - 6319412 ( 2)/3748 150 9157 2 60 3 ' 4 3 65 5 ( 2) 6, 6 ' 7, 7 ', 7 , 8 4 9 75 10 10 5 -80 5 1, , 9 -, 85 , 5 6, 6 ', 9 , -90 ( 3/6) -' 2 2,7 ',5. -% -% , ,, - 11 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -% -% , ,, - 11 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 августа 1955 г. : Aug23, 1955 Заявление подано в Германии 25 августа 1954 года. 25, 1954. Полная спецификация опубликована: 17 апреля 1957 г. : 17, 1957. Индекс при приемке: -классы 78(л), С( 1:2 Б:21:4:6:1); и 130, ЦИК 2. :- 78 (), ( 1: 2 : 21: 4: 6: 1); 130, 2. Международная классификация:- 24 65 г. :- 24 65 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для подачи и раздачи нарезанного табака. . Я, КУРТ КОБЕР, гражданин Германии, проживающий по адресу 10 , Гамбург-Бергедорф, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , 10 , -, , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для подачи и раздачи нарезанного табака. . Известные устройства для разрыхления нарезанного табака включают, например, наличие в открывателе сигаретных машин встряхивающих устройств, содержащих встряхивающие сетки, расположенные друг над другом. Такие встряхивающие устройства также известны с целью разрыхления и одновременного продвижения вперед нарезанного табака. который падает из машины для резки табака. , , - . Чтобы избежать необходимости в большом количестве операторов, доставка из бункера или загрузочной ленты большого количества нарезанного табака в однородном и достаточно разрыхленном состоянии к группе сигаретных машин до сих пор требовала наличия как можно большего количества встряхивающих устройств. существовали машины для изготовления сигарет, и возведение, эксплуатация и обслуживание такого завода требовали значительных затрат. - , , , . Для этой цели также предлагалось использовать пневматические конвейерные системы, но подача табака на станции выдачи либо требовала от операторов ручной загрузки, либо использования нескольких конвейерных лент, расположенных параллельно одна рядом с другой и ведущих вверх. до станций доставки. . Согласно настоящему изобретению эти недостатки преодолеваются за счет того, что одно вибрационное подающее устройство действует одновременно в качестве распределителя табака на несколько машин для изготовления сигарет, так что оно служит для разрыхления нарезанного табака, подаваемого из хранилища с помощью одной конвейерной ленты. и распределить то же самое по нескольким пунктам приема, откуда правильно распределили 7725983 или 24227,55. -& 7725983 24227,55. а рассыпчатый табак можно транспортировать с помощью простых средств, таких как пневматические конвейеры, к машинам для изготовления сигарет. - . Устройство согласно изобретению проиллюстрировано на прилагаемых чертежах как 50 один из примеров конструкции, в котором: фиг. 1 представляет собой продольный разрез устройства, причем вибрирующий распределитель предназначен для питания 10 машин для изготовления сигарет; 55 фиг. 2 представляет собой сечение аппарат по линии А-Б на рис. 1. 50 : 1 , 10 , 55 2 - 1. Нарезанный табак подается из накопителя одной подающей лентой 2 и укладывается на бесконечную распределительную или разбрасывающую ленту, рабочая поверхность 6 которой движется в направлении стрелки 3' и осыпает табак тонкими слоями на колеблющуюся ленту. под ним расположен вибратор-распределитель 4. Распределительная лента 3, образующая конвейер, установлена 65 в раме 5 (см. также рис. 2), снабженной парами роликов 6, 6', которые передвигаются по рельсам 7, 7', при этом возвратно-поступательное движение передается указанную раму с помощью приводного механизма хорошо известной конструкции 7 О, не требующего дальнейшего описания, таким образом, что подающий конец 8 проходит по всей поверхности вибрационного распределителя 4. Равномерному распределению способствует вращающаяся рейка 9, которая действует. когда -75 когда-75 осыпанный табак достигает глубины, на которой он находится в пределах досягаемости граблей. Указанные грабли устанавливаются между торцевыми панелями 10 и , прикрепленными к раме 5, и вращаются с помощью приводного механизма, упомянутого в пункте 80 выше. рама 5 движется в направлении, указанном на рис. 1, т.е. влево, вращающаяся рейка 9 движется против часовой стрелки, а при движении рамы вправо рейка вращается по часовой стрелке 85 Управление реверсом движения, оба каретки, образованной рамой 5 и ее роликами 6, 6', и граблями 9, осуществляется известными средствами, не показанными на чертеже, например упором оп-90 (Цена 3/6) 772 983 реверсивным переключатели. 2 6 3 ' 4 3 65 5 ( 2) 6, 6 ' 7, 7 ', 7 , 8 4 - 9 -75 10 5 80 5 1, , 9 -, 85 , 5 6, 6 ', 9 , -90 ( 3/6) 772,983 . Виброраспределитель 4 шарнирно установлен в раме 12 посредством виброопор 11. Электродвигатель 13 сообщает виброраспределителю посредством кривошипно-шатунного движения 14 колебательное движение с частотой, которая согласно изобретению определяется таким образом. что нарезанный табак, осыпанный на вибрирующий распределитель, получает короткий взад и вперед (вибрационный) импульс, который раскрывает его и в то же время заставляет его легко скользить по слегка дугообразным поверхностям 15', прикрепленным к полу вибрирующего устройства. распределитель и, таким образом, попадают в выходные отверстия 15, которые разделяют его вибрационное движение и ведут в загрузочные желоба 19 пневматической конвейерной системы, питающей машины для изготовления сигарет. 4 12 11 13 14, , , () 15 ' 15 19 . Кожух 16, окружающий вибрирующий распределитель со всех сторон, предотвращает выбрасывание табака, а также обеспечивает поддержание определенной глубины закладки осыпанного табака. Увеличение глубины закладки происходит особенно тогда, когда после заполнения открывателя сигаретной машины, электромагнитное устройство 17, управляемое машиной, приходит в действие и закрывает соответствующий загрузочный желоб 19 посредством ползуна 18. Это может произойти в некоторых случаях при нескольких загрузочных желобах. 16 , , 17 19 18 . Нарезанный табак над выходным отверстием или отверстиями 15 затем начнет накапливаться. Однако согласно настоящему изобретению накопление табака за пределы определенной глубины предотвращается вращающимися граблями 9, которые, перемещаясь вперед и назад вместе с кареткой, , приводит к перераспределению излишков табака. 15 , , 9 , , -. Табак, падающий в каждый открытый загрузочный желоб, достигает чесального валика 21, захватывается им, отделяется от него битовым валиком 22, а затем падает во входное сопло 23, откуда он пневматически транспортируется хорошо известным способом по трубкам, индивидуальные машины для изготовления сигарет. 21, , 22, 23 . Пылезащитный кожух 24, предпочтительно изготовленный из прозрачного материала, например прозрачного пластика, полностью закрывает вибрационное подающее устройство, состоящее из бесконечного ленточного конвейера и вибрационного распределителя. Пыль, образующаяся в результате вибрации, выводится обычным способом через трубу 25, 55. 24, , 25 55
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:24:10
: GB772983A-">
: :
772984-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB772984A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 августа 1955 г. : 24, 1955. Полная спецификация опубликована: 17 апреля 1957 г. : 17, 1957. Индекс по классу приемки 134, А 4. 134, 4. Международная классификация:-А 45 б. :- 45 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 772,984 ' 772,984 В заголовке на странице вместо 9' 22400/55 читать " 110 24400/55". , 9 ' 22400/55 " " 110 24400/55 ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 4 июня 1957 г. От дождя, как обычно, наружная поверхность ткани собирает некоторое количество воды, которая более или менее впитывается в зависимости от капиллярности ткани, и эта вода стекает до самой нижней точки, как как только зонтик закрывается, капли капают на пол до тех пор, пока пользователь не сможет поместить мокрый зонт в какую-нибудь подходящую емкость, чтобы собрать оставшуюся капающую из него воду. , 4th , 1957 , , . Едва ли необходимо обращать внимание на неудобства, связанные с необходимостью сушить и повторно полировать пол после того, как он был намочен таким образом, и существует дополнительная рутинная работа, связанная с необходимостью в конечном итоге опорожнить любую емкость, которая могла использоваться в качестве сборника. , . Целью настоящего изобретения является создание устройства простой конструкции, легкого веса и простоты применения, которое радикально устраняет вышеупомянутые неудобства, поскольку с помощью этого устройства необходимо только перевернуть мокрый зонт из его положения. рабочее положение и закрывается, когда дождевая вода стекает и собирается в небольшой контейнер, который прикрепляется давлением трения к концу наконечника зонтичной палки, причем конструкция указанного контейнера является отличительной новизной настоящего изобретения, которая, кроме того, содержит сливное средство, расположенное в подходящем положении для удаления дождевой воды, собранной в контейнере. , , - , , , , , 40the , , . 6119811 (23)/3711 150 5/57 Отверстие снабжено съемным затвором. 6119811 ( 23)/3711 150 5/57 . В одной форме чашеобразный фланец указанной внешней стенки 60 имеет направленное внутрь кольцевое пространство, продольная ось которого совпадает с осью внешней стенки, при этом внутренний, нижний конец кольцевого пространства снабжен направленным наружу фланцем 65. Направленный наружу фланец на нижнем конце упомянутого чашеобразного фланца служит удерживающим карманом для любой воды, скопившейся в контейнере, которая в противном случае была бы выброшена в случае 70 случайного переворота зонта перед опорожнением упомянутого контейнера. контейнер. - 60 - , , , 65 - 70 . Для облегчения понимания настоящего изобретения предпочтительный вариант его осуществления проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, но подразумевается, что изобретение этим не ограничивается, но допускает изменения формы и деталей в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. , 75 , . Фиг.1 представляет собой вертикальный разрез по оси 80° устройства в рабочем положении, прикрепленного к зонтику для сбора капающей с него воды. 1 80 , . Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе используемого устройства, прикрепленного к зонту. На фигуре 85 одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые или эквивалентные детали. 2 85 . На иллюстрации видно, что две стенки, 1 и 2, соединены нижней стенкой 3, которая снабжена 90-дюймовым номером 7729984 № 22400/55. , 1 2, 3, 90 "#' 7729984 22400/55. , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , 7727984 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 августа 1955 г. 7727984 : 24, 1955. Полная спецификация опубликована: 17 апреля 1957 г. : 17, 1957. Индекс при приемке: -Класс 134, А 4. :- 134, 4. Международная классификация:-А 45 б. :- 45 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Каплеуловитель. . Я, ВИТО АНТОНИО ПУГЛИЕЗЕ, гражданин Агентской Республики, 990 г., Буэнос-Айрес, Аргентина, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , 990, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для улавливания капель воды и особенно приспособлено для крепления к зонтам. . Когда зонт используется в качестве защиты от дождя обычным способом, внешняя поверхность ткани собирает некоторое количество воды, которая более или менее впитывается в зависимости от капиллярности ткани, и эта вода стекает в самую нижнюю точку, как как только зонтик закрывается, капли капают на пол до тех пор, пока пользователь не сможет поместить мокрый зонт в какую-нибудь подходящую емкость, чтобы собрать оставшуюся капающую из него воду. , , . Едва ли необходимо обращать внимание на неудобства, связанные с необходимостью сушить и повторно полировать пол после того, как он был намочен таким образом, и существует дополнительная рутинная работа, связанная с необходимостью в конечном итоге опорожнить любую емкость, которая могла использоваться в качестве сборника. , . Целью настоящего изобретения является создание устройства простой конструкции, легкого веса и простоты применения, которое радикально устраняет вышеупомянутые неудобства, поскольку с помощью этого устройства необходимо только перевернуть мокрый зонт из его положения. рабочее положение и закрывается, когда дождевая вода стекает и собирается в небольшой контейнер, который прикрепляется давлением трения к концу наконечника зонтичной палки, причем конструкция указанного контейнера является отличительной новизной настоящего изобретения, которая, кроме того, содержит сливное средство, расположенное в подходящем положении для удаления дождевой воды, собранной в контейнере. , , - , , , , , 40the , , . Согласно настоящему изобретению каплеуловитель, применимый к зонтам, отличается тем, что он представляет собой контейнер цилиндрической формы с двойными стенками, причем указанные стенки концентрически разнесены друг от друга и соединены 50° на одном конце, а противоположный конец внешней стенки снабжен фланец чашеобразной формы, и указанная внутренняя стенка имеет фланец грибовидной формы, расположенный напротив и на расстоянии от внутреннего отверстия 55 указанного чашеобразного фланца указанной внешней стенки. , , 50 , - - 55 - . Предпочтительно внешняя стенка имеет выпускное отверстие, снабженное съемным запорным средством. . В одной форме чашеобразный фланец указанной внешней стенки 60 имеет направленное внутрь кольцевое пространство, продольная ось которого совпадает с осью внешней стенки, при этом внутренний, нижний конец кольцевого пространства снабжен направленным наружу фланцем 65. Направленный наружу фланец на нижнем конце упомянутого чашеобразного фланца служит удерживающим карманом для любой воды, скопившейся в контейнере, которая в противном случае была бы выброшена в случае 70 случайного переворота зонта перед опорожнением упомянутого контейнера. контейнер. - 60 - , , , 65 - 70 . Для облегчения понимания настоящего изобретения предпочтительный вариант осуществления проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, но подразумевается, что изобретение этим не ограничивается, но допускает изменения формы и деталей в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. , 75 , . Фиг.1 представляет собой вертикальный разрез по оси 80° устройства в рабочем положении, прикрепленного к зонтику для сбора капающей с него воды. 1 80 , . Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе используемого устройства, прикрепленного к зонту. На фигуре 85 одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые или эквивалентные детали. 2 85 . На иллюстрации видно, что две стенки, 1 и 2, соединены нижней стенкой 3, которая снабжена резьбой 90 № 22400/55. , 1 2, 3, 90 22400/55. 772,984 выходное отверстие и съемную пробку 4, для слива коллектора. 772,984 4, . Внешняя стенка 2, открытая на верхнем конце, имеет чашеобразный внутренний фланец 5, снабженный буртиком 6, и направленный наружу фланец 7 на ее нижнем крае, при этом указанный доллар 6 обеспечивает свободный и беспрепятственный проход для палочки зонтик 8. 2, , - 5, 6, 7, , 6 8. показана пунктирными линиями на фиг. 1. Внутренняя стенка приспособлена для приема и плотного удержания палки зонта 8, а ее верхний открытый конец снабжен грибовидным фланцем 9, который концентричен воротнику 6 стержня 6 и расположен на расстоянии от него. внешняя стена 2. 1 8 , , 9 , , 6 2. Устройство фиксируется к свободному концу или концу палки-зонта с помощью давления руки до тех пор, пока палка не будет прочно удерживаться за счет фрикционного контакта вдоль поверхности внутренней стенки 201. 201. После того как устройство будет прочно закреплено на конце зонта, оно будет оставаться там постоянно. , . После использования зонта 25 обычным способом его можно закрыть и перевернуть, как обычно, когда лишняя дождевая вода, которая фактически не была поглощена тканью, будет стекать вниз и улавливаться чашкой 5, а затем проходить через воротник 6 и упадет на грибовидный фланец 9 и, наконец, упадет в пространство между двумя стенками контейнера, где он соберется выше уровня выпускной пробки 4, которой можно будет воспользоваться в любой подходящий момент. для опорожнения контейнера. 25the , , 5, 6, - 9, , 4, . Если зонт случайно перевернется, в то время как в коллекторе все еще остается некоторое количество воды, обращенный наружу фланец 7 и грибовидный фланец 9 будут стремиться уменьшить, если не предотвратить, любое количество 40 воды, вытекающее через чашку 5. , 7, - 9, , , 40 5.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:24:12
: GB772984A-">
: :
772985-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB772985A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 772,985 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 26 августа 1955 г. 772,985 26, 1955. Заявление подано в Германии 28 августа 1954 года. 28, 1954. Полная спецификация опубликована: 17 апреля 1957 г. : 17, 1957. Индекс при приемке:-Класс 145, 03 К. :- 145, 03 . Международная классификация;- 27 . ;- 27 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный строгальный станок по дереву. . Мы, КАРЛ МАТТИАС РАЙХ из Нюртингена, Баден-Вюртемберг, Германия, и КУРТ РАЙХ из Гинденбургштрассе 14, Нюртинген, Баден-Вюртемберг, Германия, оба граждане Германии, торгующие как ФИРМА КАРЛ М РАЙХ, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , -, , , 14, , -, , , , , , , : - Изобретение относится к строгальному станку с дополнительной кромочной головкой и боковыми упорами, расположенными в направлении подачи и регулируемыми поперек подачи за инструментом кромочной головки, при этом упор расположен позади инструмента в направлении подачи и несет раму для окантовочная голова. , . До сих пор на таком станке приходилось направлять заготовку вручную. . Это вызывало определенные трудности, так как заготовку приходилось вести так, чтобы она обрабатывалась обоими инструментами нужным образом и в дальнейшем ручная работа такой машины была опасна. , . Целью изобретения является устранение этих недостатков. Это достигается за счет того, что устройство подачи регулируется по высоте, может поворачиваться, по меньшей мере, вокруг одного шпинделя, расположенного параллельно оси инструмента обрезной головки, и закрепляться с помощью приводных валков или роликов. известным по своей сути способом, осуществляется направляющей за инструментом в направлении подачи, на раме кромочной головки. , , , , . В частности, конструкция может быть выполнена такой, что на указанном упоре позади инструмента закреплена колонна, на которой с возможностью регулировки по вертикали расположен выступающий рычаг, несущий на своем свободном конце одну часть запираемого шарнира, имеющего параллельно расположенный шпиндель. к оси инструмента обрезной головки, другая часть которой шарнирно соединена с устройством подачи. Особенно выгодно, если часть шарнира, соединенная с устройством подачи, соединена с ним через второй закрепляемый шарнир, ось который расположен под прямым углом к оси 50 первого шарнира. , , , 50 . Устройство подачи, его расположение на выступающем рычаге, регулируемом по вертикали на колонне, и соединение выступающего рычага с устройством подачи 55 посредством двух шарниров сами по себе известны. Однако их общее расположение со строгальным станком, снабженным дополнительной кромкой Головка и объединение этих устройств друг с другом в соответствии с изобретением представляют существенные преимущества в работе машины, в частности, в направлении заготовки. , , 55 , 60 , . Строгальный станок в соответствии с изобретением 65 показан в качестве примера и частично схематически на прилагаемом чертеже, на котором: 65 , : Фиг.1 - вид сбоку; Рис. 2 — план сверху; и 70. Фиг.3 представляет собой вид с торца машины в направлении подачи. 1 ; 2 ; 70 3 . На чертежах станок состоит из рамы 1, в которой установлен вал 2 строгального ножа, выступающий вверх 75 через паз 3 в плите стола 4, расположенной на раме 1. , 1 2 75 3 4 1. На столе 4 предусмотрен упор 5, по которому заготовка 6 направляется в направлении подачи. На этом упоре 80 5 расположен кроншт
Соседние файлы в папке патенты