патенты / 19148

771947-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB771947A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: 771 947 ^ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 20 июня 1955 г. : 771 947 ^ 20, 1955. № 17793/55. 17793/55. Полная спецификация опубликована 10 апреля 1957 г. 10, 1957. Индекс при приемке: -Класс 37, А 14 (А 1:В 1); и 40 (8), . :- 37, 14 ( 1: 1); 40 ( 8), . Международная классификация: - . : - . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к широкополосным измерителям микроволновой мощности. Мы, ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ БРУКЛИНА, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и Бруклина, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к электросчетчику для измерения энергии электромагнитных волн. в микроволновом диапазоне частот. , , , , , , , , , , : . Целью изобретения является создание измерителя мощности с широкополосной характеристикой и низкими потерями на отражение для частот выше 8000 МС в секунду. 8000 . Другой задачей изобретения является создание измерителя мощности с широкополосной характеристикой, не требующего настройки. . Задачи нашего изобретения реализуются в измерителе мощности, в котором входная мощность делится в определенном соотношении между элементом болометра и нагрузкой, заключенной в счетчике. Характерной особенностью нашего изобретения является то, что нагрузка воплощена в увеличенном сечении. Волновод соединяется с секцией нормального размера резким уступом в волноводе, а болометрический элемент устанавливается в волноводе на стыке или уступе между двумя секциями волновода. - , . В настоящее время не существует измерителей мощности, которые имели бы низкие отражения в рекомендуемом диапазоне частот любого размера волновода для частот выше 8200 в секунду. В используемых измерителях мощности обычно используется болометрический элемент или термистор, снабженный короткозамкнутым резистором. схема отделена от плоскости болометра четвертьволновым проводником на средней частоте. Следовательно, в центре заданной рабочей полосы частот проводник будет фактически ограничен импедансом болометра. Устройство такого типа по своей сути работоспособно только узкая полоса lЦена 3 с 6 частот, поскольку четвертьволновое короткое замыкание приводит к большому реактивному рассогласованию на краях полосы частот. Если предполагается диапазон направляющей длины волны 2:1 и 50, предполагается короткое замыкание должна быть скорректирована до четверти длины волны в центре арифметической полосы (соответствует средней длине волны в полосе частот), Тогда величина нормированной проводимости, введенной 55, введенной на краях полосы, равна: . 7 4 = 1 --1 = -577 ( 1) 2 3 Итак, это ненормализованная резистивная проводимость, а - характеристическая проводимость. , 8200 - - , 3 6 - 2--1 , 50 - - ( ), 55 : . 7 4 = 1 --1 =-577 ( 1) 2 3 - . Идеальный болометр с единичным сопротивлением и нулевой проводимостью 60 по всему диапазону и замкнутый на короткое замыкание уравнения (1) имеет КСВ 1,8 на границах диапазона. Фактические устройства имеют гораздо более высокие отражения, чем это, поскольку физические болометры имеют вставной КСВ. 65, то есть коэффициенты стоячей волны по напряжению значительно превышают единицу в широкополосных сетях. Типичное коммерческое устройство для полосы частот от 18,0 до 26,5 в секунду имело измеренный коэффициент стоячей волны по напряжению, равный 3,0 на краю 70 полосы. Величина внесенного несоответствия Аналитические 75 исследования и опыт, однако, показали, что в проводнике без потерь было бы чрезвычайно трудно получить характеристики, существенно превосходящие четвертьволновые короткозакороченные волноводы. Это связано с тем, что специальные конфигурации, включающие проводник слишком большого размера или длину отсечки проводника, обычно создают эффекты разрыва, которые предотвращают любое значительное снижение общего уровня проводимости. 85 Измеритель мощности нашего изобретения не без потерь, но имеет известную величину потерь около 30 дБ, заложенную в корпус для достижения требуемого широкополосного соответствия. 60 - ( 1) 1 8 , ' 65 18.0 26 5 3 0 70 75 , , - 80 - 85 , 3 0 . Получившийся прибор не имеет каких-либо настроечных регулировок и предельно прост по механической конструкции. 90 . Наше изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез измерителя мощности согласно нашему изобретению; Рисунок 2 представляет собой вертикальный вид рисунка 1, если смотреть слева от рисунка 1. : 1 ; 2 1 1. На рисунке 3 представлена примерная эквивалентная схема счетчика, показанного на рисунках 1 и 2. 3 1 2. Фигура 4 представляет собой схематическое изображение болометрического элемента в счетчике; На рисунке 5 показана эквивалентная схема первого порядка элемента болометра, а на рисунке 6 показана упрощенная схема замещения элемента болометра. 4 ; 5 , 6 . Ссылаясь на чертеж, предпочтительный вариант осуществления нашего изобретения несколько схематично проиллюстрирован на фигурах 1 и 2. Измеряемая энергия волны поступает через секцию 1 волновода, имеющую стандартные или нормальные размеры для распространения длин волн в пределах измеряемого диапазона частот. Полученная энергия подается из секции 1 во вторую секцию волновода 2 увеличенного размера. , 1 2 1 1 2 - . Из соображений, которые будут объяснены ниже, предпочтительно формировать секцию 2 волновода в два раза большей высоты, чем секция 1, причем обе секции имеют одинаковую ширину, но при желании можно использовать другое соотношение размеров высоты. Две секции волновода закреплены Два соединительных фланца сжимаются вместе с помощью подходящих зажимных средств (не показаны), которые поддерживают две секции волновода, изолированные друг от друга. На одной стороне листа 3, предпочтительно на передней стороне, установлена пара металлических полосок 4 и 5. Эти полоски ориентированы вертикально в центре секции 1, а болометрический провод 8 перекрывает зазор между ними. эти полоски в центре секции 1. Как показано на рисунках 1 и 2, верхний конец полоски 4 выступает над плоскостью верхней стенки секции 1 и зажимается между фланцем и пластиной 3, соединяя таким образом один конец болометра. вире к секции 1. Нижний конец болометрической проволоки соединен с секцией 2 посредством металлической полоски 6, установленной на задней грани пластины 3 и проходящей вниз ниже плоскости нижней стенки секции 2, при этом ее нижний конец зажат. между фланцем 2а и пластиной 3. Верхний конец полосы 6 соединен с полосой 5 соединением 7, проходящим через отверстие в пластине 3. , 2 1, , 2 , 3, , ( ) 3, , 4 5 ' 1 8 1 1 2, 4 1 3, 1 2 6 3 2 2 3 6 5 7 3. Болометрическая проволока изготовлена из проволоки Волластона, которая состоит из сердечника из очень тонкой платиновой проволоки, окруженного или покрытого серебряной оболочкой. Например, предпочтительно использовать болометрическую проволоку, в которой платиновый сердечник имеет диаметр примерно 30 х 10 мм. Длина волластоновской проволоки достаточно велика, чтобы перекрыть зазор между полосами 4 и 5. В центральной части проволоки, как показано на рисунке 8, серебряный оболочка 70 удаляется путем травления, а покрытые металлом концевые части 8a и 8b соответствующим образом прикрепляются к полоскам 4 и путем пайки. Следует понимать, что толщина элементов 3-8 на рисунке 1 сильно преувеличена. 75 для ясности иллюстрации. 30 10-6 10-' 4 5 , 8, 70 , 8 8 4 3 8 1 75 . Соединительные полоски 4, 5 и 6 могут быть выполнены любым подходящим способом, например, нанесением серебряной краски на переднюю и заднюю поверхности пластины 3, поскольку провод болометра подключается 80 между секциями волновода 1 и 2, которые изолированы друг от друга. болометр может быть подключен к мосту Уитстона или к любой другой подходящей измерительной схеме посредством соединений с фланцами 1а и 2а или с любыми другими частями секций 1 и 2 соответственно. 4, 5 6 , 3 80 1 2, , , , 2 , 85 1 2 . Подходящая нагрузка, рассеивающая энергию, расположена внутри увеличенной секции 2, и эта нагрузка может принимать форму конической резистивной пластины 9, установленной внутри секции 2 так, чтобы ее плоскость 90 была параллельна электрическому полю в секции. Могут использоваться другие формы нагрузки 4. использоваться. - 2, 9 2 90 4 . Работу измерителя можно объяснить проще всего, если первоначально пренебречь емкостью , вносимой переходом между секциями 1 и 2 95. В этом случае устройство состоит из болометра, который на данный момент считается постоянным чистым сопротивлением, подкрепленным из-за слишком большой секции направляющей, в которой находится согласованная нагрузка. Если проводимость боли 100 метра и нагрузки, нормированная на проводимость характеристики направляющей, равна и соответственно, то эти значения корректируются так, чтобы измеритель мощности был согласован. . , 1 2 95 , , - 100 ,, , , . То есть 105 1+ = 1 ( 2). В этих идеализированных условиях доля полной мощности, рассеиваемой в болометре, определяется как . 105 1+ = 1 ( 2) . -= ( 3) 116 Пр и если измеряется мощность в болометре, то полная мощность, рассеиваемая в счетчике, равна 1 = -, =: ( 4) ГБ С точки зрения передачи мощности, 115 ГБ должно быть как можно ближе к единице, но согласно уравнению (2) для этого требуется <<1. Физическая реализация исключает возможность сделать его чрезвычайно малым. В этом можно убедиться, если заметить, что представляет собой 120 характеристическая проводимость направляющей увеличенного размера, нормированная к основной стандартной направляющей с характеристической проводимостью , и = -. -= ( 3) 116 , 1 = -, =: ( 4) , 115 , ( 2) << , 120 - , =-. (5) 771,947 77 ,947, где и 2 — высоты стандартной и увеличенной направляющих соответственно. ( 5) 771,947 77 ,947 , 2 - . Если / 2 сделать небольшим, разрыв емкостной проводимости на ступенчатом соединении двух направляющих секций становится чрезмерным. / 2 , . Эта проводимость, нормированная на проводимость основного проводника, равна 27 , , = ( 6) ) 2 2, где — длина волны в проводнике. 27 , ,= ( 6) ) 2 2 - . Значение, выбранное для отношения высот 1/ 2, составило 0,5 для достижения компромисса между несоответствием и коэффициентом деления мощности. При этом выборе доля общей мощности, рассеиваемой в болометре, составляет 5, а эффективный коэффициент потерь мощности составляет 3,0 дБ. (Уравнение 5) значение резистивности разрыва, соответствующее типичному высокочастотному значению «края полосы» ,/= 0,635, равно = 110, что дает коэффициент стоячей волны по напряжению примерно 1,13 на высокой частоте. конца различных полос. Поскольку необходимо учитывать конечный вносимый КСВ болометра, ясно, что коэффициент шага менее 1/2 сделает чрезвычайно трудным получение КСВ менее 1,30 на высокочастотном конце диапазона. группа. 1/ 2 0 5 5 3 0 ( 5) "--" ,/= 0 635 = 110 1 13 , 1/2 1 30 . Согласно варианту реализации, описанному выше, каждый измеритель мощности состоит из болометра, нормализованная проводимость которого равна примерно 5, поддерживаемого увеличенной секцией направляющей, высота которой в два раза превышает высоту основной направляющей и в которой установлена согласованная нагрузка. Таким образом, пропускная способность направляющей увеличенного размера равна 0,5, а комбинация болометра и нагрузки имеет номинальную нормализованную проводимость, равную единице. Мощность делится так, что половина всей суммы рассеивается в болометре, и этот коэффициент деления мощности является калибровочным числом для мощности. метр. , 5 - - 0 5 . Потеря общей чувствительности составляет 30 дБ, но собственная чувствительность болометров такова, что легко достигается нижний предел измерения мощности в 25 микроватт. Следует еще раз подчеркнуть, что это изобретение приводит к созданию измерителя мощности без каких-либо настроек 45 что бы ни. 3 0 , 25 45 . Выше описывается работа измерителей мощности в предположении идеального болометра постоянного сопротивления без реактивного сопротивления. , . На самом деле эквивалентная схема боло-50-метра значительно сложнее, и при практической конструкции элемента болометра это необходимо учитывать. , 50 . Приблизительную эквивалентную схему элемента болометра можно вывести из физической структуры элемента, как показано на рисунке 4. 55 4. Эквивалентная схема первого порядка блока болометра представлена на рисунке 5. Шунтирующий конденсатор связан с вводными 60 полосками, индуктивность обусловлена нетравленным посеребренным участком волластоновской проволоки, — емкость между отрезками нетравленного провода, а и — сопротивление и индуктивность травленого отрезка платинового провода 65. 5 - 60 , , 65 . Можно использовать более простую схему, объединив индуктивности травленых и нетравленных проводов и объединив все емкости в один шунтирующий элемент, как показано на рисунке 6.70. Дополнительные ошибки, вносимые в анализ характеристик болометра с помощью этой упрощенной схемы, не особенно важны. серьезный. , 6 70 . В оставшейся части описания измерителя мощности используется упрощенная эквивалентная схема. допустимая нагрузка 80 ) определяется как 1 + 2 1 +' = -1 + 52 2 + 1 +'_} ) = = ( 9) где = требуемая нормированная резонансная проводимостьb, коэффициент болометра = 11 (см. уравнение (5)). 75 5 ( , 80 ) 1 + 2 1 +' = -1 + 52 2 + 1 +'_} ) = = ( 9) = , = 11 ( ( 5)). 1 ГБ =-= нормализованная проводимость провода болометра с деплатированием. 1 =-= . , = высоты стандартной и увеличенной направляющих секций соответственно. ,, = - , . = нормализованная емкостная проводимость в средней полосе. = -. / = нормированная индуктивная проводимость в средней полосе. / = -. 2 = нормированная частота волновода 95 переменная. Для рассматриваемой здесь широкополосной работы приблизительный диапазон 2 составляет 2 4 -< , при этом 52 = 1 в средней полосе. 2 =- 95 , 2 2 4 -< , 52 = 1 -. 3 3 Уравнение 8 получено в предположении, что параметры схемы болометра были скорректированы так, чтобы проводимость средней полосы (т.е. при 52 = 0) была равна +. Таким образом, если = 1- ( 10, болометр согласован В дальнейшем делается приближение, согласно которому нормированные емкостное реактивное сопротивление и индуктивная проводимость пропорциональны , тогда как нормированное сопротивление инвариантно относительно . 3 3 8 100 - (. 52 = 0) + , = 1- ( 10 105 , ,. ( 8) 771,947 Общая нормализованная входная проводимость равна = 1 + ( 11), а входной коэффициент стоячей волны и коэффициент умножения мощности равны соответственно AMОбщая мощность Мощность болометра Оценку характеристик измерителя мощности можно получить с помощью С помощью уравнений с 8 по 13 ясно, что если проводимость болометра спроектирована так, чтобы быть в средней полосе, то для любого заранее заданного значения этой проводимости (например, для отношения основной направляющей к направляющей 1 1 -=-= = широкополосная характеристика крепления болометра зависит только от значения параметра , заданного уравнением 9. Можно оценить 1 значения для случая =, вычислив2 значение нормализованной средней полосы тайла емкостная разрывная проводимость на стыке основной и увеличенной направляющих секций из уравнения 6. Затем это значение можно заменить на в уравнении 9, чтобы получить нижний предел для , поскольку емкость самого болометра не включена в это значение. 1 рисунок. При использовании =- результирующее значение 2 имеет порядок = 0 4. Соответственно, на рисунках 7 и 8 показано семейство кривых для значений 0 4, 1 0 и 1 5. Кривые На рисунке 8 показаны значения коэффициента стоячей волны напряжения () (уравнения 12, 11, 8 с ==-, так что +=), а на 2 кривые рисунка 7 показаны повышающие коэффициенты. (уравнения 13 и 9) как функция нормированной частоты в диапазоне от 0,667 до 1,33. Фактический измеренный отклик измерителя мощности, рассчитанного на диапазон 18,0 0 /сек. ( 8) 771,947 = 1 + ( 11) , 8 13 -, ( 1 1 -=-== 2 2 9 1 = comput2 - - 6 9 , 1 =-, 2 = 0 4 , 7 8 0 4, 1 0 1 5 8 (), ( 12, 11, 8 ==-, +=), 2 7 ( 13 9) 0 667 1 33 18 0 /. до 26 5 КМС/сек также дано пунктирными кривыми на обоих рисунках для сравнения. Сравнивая измеренные и рассчитанные кривые, становится ясно, что значение = 1 0 дает наилучшее соответствие экспериментальным данным как для , так и для . 26 5 / , = 1 0 . Для этого значения согласие достаточно близкое, учитывая приблизительную основу эквивалентной схемы. . Из вышеизложенного видно, что для получения оптимальных результатов элемент болометра должен иметь чисто проводящую проводимость на средней частоте и величину, близкую к = 0,5. Кроме того, для наилучшего широкополосного отклика добротность схемы болометра должно быть как можно ниже. , - = 0 5 , , . Видно, что наш измеритель мощности оказывает влияние 1-' 1 + + P1- 1 1 1 + 1 + 2 ' 1 ++ 1 + 2 /^ ( 12) 5 13) разделение входной мощности между элементом болометра и нагрузкой в направляющей секции 2 в определенном соотношении, характерном для каждого счетчика. Коэффициент деления мощности «» представляет собой соотношение входной ПТ и мощности РБ. поглощается элементом болометра. В приведенном выше примере имеет значение 2,60. Следует понимать, что размер направляющей секции 1 будет зависеть от диапазона передаваемых частот. Размеры волновода для различных диапазонов частот стандартизированы в соответствии с принятая классификация 65 Например, волновод типа РГ-52/у с внутренней шириной 0 900" и высотой 0 400" используется для передачи частот в диапазоне от 8 2 до 12 4 киломегагерц в секунду Другие типы меньшие размеры используются 70 для передачи волновых диапазонов более высоких частот. 1-' 1 + + P1- 1 1 1 + 1 + 2 ' 1 ++ 1 + 2 /^ ( 12) 5 ( 13) 2 55 " " , 2 60 1 65 , -52/ 0 900 " 0 400 " 8 2 12 4 - 70 . Высота секции 2 увеличенного размера будет зависеть от желаемого коэффициента деления мощности согласно приведенному выше описанию. - 2 . Длина сверхгабаритной секции 2 не является критической; он должен быть достаточно длинным, чтобы вместить нагрузку с надлежащим согласованием импеданса, то есть обеспечить в плоскости элемента болометра импеданс, равный «», умноженному на характеристический импеданс 80 секции 2. - 2 75 ; , , "" 80 2.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:56:57
: GB771947A-">
: :

771948-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB771948A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7719948 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 июня 1955 г. 7719948 : 24, 1955. № 18354155. 18354155. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 25 июня 1954 года. 25, 1954. Спецификация комплекта опубликована: 10 апреля 1957 г. : 10, 1957. Индекс при приемке:-Класс 10, Международная классификация :- 02 . :- 10, :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в термочувствительных приводных механизмах и в отношении них Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, с офисом по адресу Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 5, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к типу термочувствительного механизма, который может служить приводом и поэтому иногда называется термоэлектрическим двигателем. Его цель состоит в том, чтобы обеспечить простое, но эффективное средство привода, особенно подходящее для устройств синхронизации процесса. . До сих пор синхронные двигатели обычно использовались в качестве таймеров процесса для инициирования различных операций заданного цикла. Таймеры этого типа относительно сложны и работают на высокой скорости. Однако во многих приложениях, таких как управление автоматическими стиральными машинами, посудомоечная машина стиральные машины и т. д., цикл которых имеет относительно короткую продолжительность. Высокая точность таймера с приводом от синхронного двигателя не является существенной, и предпочтительнее устройство с более низкой скоростью и более простой конструкцией. , , , , . Настоящее изобретение направлено на создание средства привода, которое было бы надежным, но простым и не содержало бы частей, вращающихся с высокой скоростью. , . Соответственно, настоящее изобретение заключается в приводном механизме, включающем шаговое устройство и стержень, расширяющийся при прерывистом нагревании электрическим сопротивлением, цепь которого замыкается и размыкается в повторяющейся последовательности механизмом, при этом контакты, управляющие таким образом цепью нагрева, подвижны под действием пружины, которые также имеют тенденцию размыкать контакты и управляются подпружиненными фиксирующими, рабочими и приводными рычагами, при этом фиксирующий рычаг удерживает в одном эффективном конечном положении контакты закрыты, а 3/63 в другом эффективном конечном положении фиксирует рабочий рычаг в внешнее положение, в которое он приводится при выдвижении стержня, рабочий рычаг при возвращении под своей смещающей силой замыкает контакты и перемещает шаговое устройство 50 вперед, а исполнительный рычаг под действием раздвижного стержня заставляет рабочий рычаг указанное внешнее положение и при своем возвращении упирается в кулачок фиксирующего рычага, вызывая движение этого рычага 55, которое сначала освобождает рабочий рычаг из его заблокированного положения, а затем переводит фиксирующий рычаг в его первое эффективное конечное положение. , , , , , , , 3/ 63 , 50 , , , , 55 , . Дальнейшие подробности и преимущества этого изобретения станут очевидными при обращении к следующему описанию и прилагаемым чертежам, а признаки новизны, которые характеризуют это изобретение, будут конкретно указаны в формуле изобретения 65, прилагаемой к данному изобретению и составляющей ее часть. Спецификация. 60 , 65 . На чертежах фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе и частично с вырывами, иллюстрирующий 70 механизм настоящего изобретения с нагревательными контактами, замкнутыми в конце операции передачи движения; Фиг.2 представляет собой фрагментарный вид механизма, показанного на Фиг.1, показывающий разомкнутые контакты нагревателя 75 и механизм, готовый начать операцию передачи движения; и фиг. 3 представляет собой схематическое изображение, показывающее применение механизма, показанного на фиг. 1 и 2. 80 Обращаясь теперь к фиг. 1 и 2, механизм, обычно обозначаемый как 1, имеет базовый элемент 2, который может быть изготовлен из любого материала, например, из относительно жесткий листовой металл. 1 , , 70 ; 2 1 75 ; 3 1 2 80 1 2, 1, 2 , . Предусмотрена расширительная колонна или стержень 3 85, имеющий один конец 4, прикрепленный к монтажной части 5 основания 2 с помощью подходящего установочного винта 6. Установочный винт 6 служит для калибровки устройства, как будет более подробно описано ниже. Колонка 3 сформирована. из подходящего металла, такого как нержавеющая сталь, и имеет расположенную на нем нагревательную спираль 7. Нагревательная спираль 7 заканчивается клеммами 8 и 9, которые соединены в цепь, которая будет более подробно описана ниже. 3 85 4 5 2 6 6 , - 3 90 ,0 771,948 , , 7 7 8 9 . Другой конец 10 колонны 3, который может иметь коническую конфигурацию, как показано, зацепляется с приводным рычагом 11, который поворачивается к базовому элементу 2, как и на 12. Приводной рычаг 11 смещается, чтобы противодействовать расширению колонны 3 с помощью подходящей катушки. пружина 13, один конец которой входит в зацепление с приводным рычагом 11, а другой конец прикреплен к основанию 2, как показано на позиции 14. 10 3, , 11 2, 12 11 3 13 11 2 14. Предусмотрен рабочий рычаг 15, имеющий один конец 16, шарнирно закрепленный на основании 2 посредством того же шарнира 12, на котором крепится исполнительный рычаг 11. Исполнительный рычаг 11 снабжен выступом 17, обеспечивающим зацепление рабочего рычага 15 и перемещение исполнительного рычага 11 под действием пружины 13 ограничивается подходящим регулируемым упором 18. 15 16 2 12 11 11 17 15 11 13 18. Рабочий рычаг 15 смещается во взаимодействие с выступом 17 приводного рычага 11 с помощью подходящей винтовой пружины 19, один конец которой входит в зацепление с рабочим рычагом 15, а другой конец прикреплен к основанию 2, как показано на позиции 20. 15 17 11 19 15 2 20. Предусмотрен фиксирующий рычаг 21, один конец 22 которого поворачивается к базовому элементу 2, как показано на рисунке 23, а другой конец 24 проходит через подходящее отверстие 25 в рабочем рычаге 15. Видно, что в положении, показанном на фиг. 1, конец 26 исполнительного рычага 11 находится в зацеплении с кулачковой поверхностью 27 фиксирующего рычага 21, и что фиксирующие поверхности 28 и 29 соответственно образованы по обе стороны от фиксирующего рычага 21. Конец 24 фиксирующего рычага 21 смещен вверх, как показано на фиг. 1, на средство подходящей винтовой пружины 30, один конец которой входит в зацепление с фиксирующим рычагом 21, а другой конец прикреплен к основанию 2, как показано на рисунке 31. 21 22 2 23 24 25 15 1, 26 11 27 21 28 29 21 24 21 1 30 24 21 2, 31. Предусмотрена пара контактов 32 и 33, приспособленная для соединения в цепь с нагревательной спиралью 7, как будет более подробно описано ниже. Контакты 32 и 33 установлены на гибких элементах 34 и 35 соответственно, которые, в свою очередь, прикреплены к монтажному элементу. 36, предпочтительно изготовленный из подходящего изолирующего материала. Монтажный элемент 36, в свою очередь, крепится к базовому элементу 2 любым подходящим способом, например винтами 37. 32 33 7 32 33 34 35 , 36, 36 2 , 37. Контакты 32 и 33 обычно смещаются в открытое положение с помощью гибких элементов 34 и 35, как лучше всего видно на рис. 2. Гибкий элемент 35 снабжен удлинительной частью 38, предпочтительно выполненной из подходящего изолирующего материала, которая приспособлена для фиксации путем фиксации. выемка 29 фиксирующего рычага 21, как будет описано ниже. Удлинительная часть 38 гибкого элемента 35 также приспособлена для зацепления со звеном 39, также предпочтительно выполненным из изоляционного материала, которое прикреплено к рабочему рычагу 15. 32 33 34 35, 2 35 38, , 29 21, 38 35 39, , 15. Для передачи движения в качестве шагового устройства используется храповое колесо 40, которое установлено с возможностью вращения на основании 2 и приспособлено для взаимодействия и перемещения с помощью подходящей собачки 41, прикрепленной к рабочему рычагу 15. , 40 2 41 15. Подходящая пружина 42, прикрепленная к базовому элементу 2, предотвращает вращение храпового колеса 4070 в неправильном направлении. Для устройства может быть предусмотрена крышка 43, которая располагается на расстоянии от базового элемента 2 любым подходящим образом, например, с помощью прокладок 44. 42 2 4070 43 2 , 44. Теперь, обратившись к фиг. 2 и 3, а также к фиг. 75 к фиг. 1, будет описана работа механизма по настоящему изобретению. На фиг. 3 видно, что клемма 8 катушки 7 на столбце 3 подключена к внешней линии 45, в то время как клемма 9 соединена с 80 гибким элементом 35 и контактом 33 посредством линии 46. Другой гибкий элемент 34 и контакт 32 соединены с другой линией 47 питания. Линии 45 и 47 питания приспособлены для подключения к внешнему 85 источнику. мощности, которая может быть как переменным, так и постоянным током. Предположим теперь, что переключатель 48 в линии питания 45 разомкнут, а столбец 3, таким образом, остыл и сузился. Контакты 32 и 33 будут 90 замкнуты, и, таким образом, если переключатель 48 замкнут, ток будет течь через питающую линию 45, нагревательную катушку 7, линию 46, контакты 38 и 32 и другую линию 47. По мере нагрева катушки 7 колонна 3 расширяется в продольном направлении в направлении 95, показанном стрелкой 49, перемещая тем самым исполнительный рычаг 11 в справа, как показано на рисунках 1, 2 и 3. 2 3 75 1, 3 8 7 3 45 9 80 35 33 46 34 32 47 45 47 85 , 48 45 3 32 33 90 , 48 , 45, 7, 46, 38 32, 47 7 , 3 95 49 11 1, 2 3. Это движение передается на управляющий рычаг 15 посредством воздействия рычага 11 через его выступ 17 и таким образом рабочий рычаг 15 100 также перемещается вправо под действием расширения колонны 3. 15 11 17 15 100 3. Обращаясь конкретно к рис. 2, можно увидеть, что, когда отверстие 25 в рабочем рычаге проходит фиксирующую выемку 28 в фиксирующем рычаге 105 21, фиксирующий рычаг будет тянуться вверх посредством смещающей пружины 30. Это движение фиксирующего рычага 21 расцепляет фиксирующий рычаг. выемка 29 на конце удлинения 38 гибкого элемента 35, что позволяет контактам 110 32 и 33 размыкаться, как показано на фиг. 2, 25 28 105 21, 30 21 29 38 35 110 32 33 , . 2
При разомкнутых контактах 32 и 33 цепь нагревательного змеевика 7 разомкнется, а столбец 3 начнет сжиматься. Следует заметить, что во время цикла нагрева при замкнутых контактах 115 32 и 33 рабочий рычаг 15 перемещается из первого или начального положения. положения, как показано на рис. 1, во второе внешнее положение, как показано на рис. 2, и собачка 41 переместилась на соответствующее расстояние вправо. 120 Также можно заметить, что зацепление фиксирующего паза 28 фиксирующего рычага 21 с нижней стороной рабочего рычаг 15 удерживает рабочий рычаг 15 во втором положении против воздействия связанной с ним пружины 125 19. 32 33 , 7 , 3 115 32 33 , 15 1 2 41 120 28 21 15 15 125 19. При разомкнутой цепи нагревательной катушки колонна 3 начнет сжиматься. Как отмечалось выше, винтовая пружина 13 смещает исполнительный рычаг 11 против расширения колонны 3, и, таким образом, по мере сжатия колонны исполнительный рычаг 11 перемещается влево. как видно на фиг. 1, под действием пружины 13. По мере того, как сжатие стойки 3 продолжается, сопровождаемое движением исполнительного рычага 11 влево, конец 26 исполнительного рычага 11 войдет в зацепление с кулачковой поверхностью 27 фиксирующего рычага 21 и заставит его опуститься вниз, таким образом отключение защелки 28 от управления 101 когда-либо 15 Затем рабочий рычаг 15 защелкнется влево под действием пружины 19, а собачка 41 зацепится за зуб храпового колеса 40, перемещая колесо на заданное расстояние по часовой стрелке. Как рабочий рычаг 15 перемещается влево, связанное с ним звено 39 тянет удлинитель 38 гибкого элемента 35 влево, тем самым снова замыкая контакты 32 и 33. На конце фиксирующего рычага 21, прилегающем к фиксирующему пазу 29, формируется конусная поверхность 50, позволяющая выдвигать часть 38 гибкого элемента. элемент 35 перемещает фиксирующий рычаг 21 в сторону, когда он тянется влево звеном 39. Продолжающееся сжатие стойки 3 заставляет конец 26 приводного рычага 11 толкать фиксирующий рычаг 21 дальше вниз, так что фиксирующий паз 29 входит в зацепление удлинительной части 38 гибкого элемента. 35, тем самым удерживая контакты 32 и 33 закрытыми, пока выполняется другой цикл нагрева. , 3 , 13 11 3 130 771,948 , 11 1 13 3 11, 26 11 - 27 21 , 28 101 15 15 , 19 41 40 15 , 39 38 35 32 33 50 21 29 38 35 21 39 3 26 11 21 29 38 35 32 33 . Легко видеть, что продолжительность рабочего цикла можно контролировать путем регулировки установочных винтов 6 и 18, которые позволяют изменять периоды нагрева и охлаждения. 6 18 . Очевидно, что храповое колесо 40, совершающее вращательное движение, может быть соединено с устройством управления любого желаемого типа. Например, храповое колесо 40 может быть соединено с подходящим кулачком 51 посредством вала 52, который приводит в действие контакты 53 в Схема с устройством, подлежащим управлению, таким как двигатель 54. Легко понять, что любое количество и конфигурация кулачков может управляться храповым колесом 40 и что соединение показано только в качестве иллюстрации. Также легко увидеть, что за счет изготовления базового элемента 2 из материала с характеристиками теплового расширения, аналогичными характеристикам расширяемой колонны 3, достигается компенсация работы устройства при различных температурах окружающей среды. 40, -, , 40 51 52 53 , 54 40 2 3, . Можно видеть, что движение храпового колеса 40 происходит во время цикла охлаждения и что оно происходит с резким действием под действием пружины 19. Благодаря показанному фиксирующему устройству вся сила, необходимая для перемещения храпового механизма, Таким образом, колесо 40 становится доступным немедленно, и когда пружина 19 перемещает рабочий рычаг 15, эта сила падает, таким образом устраняя тенденцию собачки 41 вращать храповое колесо 40. 40 19 , 40 , 19 15, 41 40. Теперь будет совершенно очевидно, что это изобретение обеспечивает надежный, простой и эффективный механизм, который особенно пригоден для использования в качестве привода таймера процесса в сочетании с устройствами, где не требуется высокая точность, например, с автоматическими стиральными машинами, как упоминалось ранее. 70 Хотя мы показали и описали конкретный вариант осуществления данного изобретения, возможны модификации без отступления от изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения 75. , 65 , , , 70 , , 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:56:59
: GB771948A-">
: :

771949-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB771949A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования расходомеров жидкости или относящиеся к ним. Я, АРТУР ДЖЕЙМС ИИБВЛЕТТ, британский подданный, представитель фирмы Стивенс, Лэнгнер, Пэрри и Роллинсон, 5-9 , , , ..2, настоящим заявляю изобретение (сообщение от , корпорации, организованной и существующей в соответствии с законодательством штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, Солсбери, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки), на которое я молюсь, чтобы патент может быть предоставлено мне, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к объемным измерителям и имеет конкретную ссылку на создание улучшенного многопоршневого устройства. счетчик имеет высокую степень точности в относительно широком диапазоне расходов, что делает его пригодным для измерения жидкостей, таких как бензин. , , , , , & , 5-9 , , , ..2, ( , , , , , ), , , - : , , . Понятно, что обычный бензонасос, используемый для розничной продажи моторного топлива, включает в себя объемный счетчик, через который протекает бензин, для обеспечения средств определения выданного количества. , , , . Счетчик, в свою очередь, подключен к регистру, который показывает количество в галлонах, цену или и то, и другое. Механизм регистра накладывает большую нагрузку на счетчик, что приводит к тому, что его работа становится хаотичной или периодической и, таким образом, увеличивается вероятность ошибочных измерений. Изменения расхода, вызванные открытием и закрытием раздаточного пистолета, также способствуют неточному дозированию. Счетчики этого класса также должны быть снабжены средствами регулирования или калибровки, которые в некоторых исполнениях недоступны для регулировки на месте. Другие проблемы, возникающие в счетчиках бензина, включают плавность работы частей счетчика без ухудшения точности, минимизацию пульсирующего разряда и технологичность изготовления с минимумом затрат. , , , , . , . , , . , , , . , , . Счетчик настоящего изобретения представляет собой практическое решение этих сосуществующих проблем. Как и известные счетчики, он содержит многоцилиндровый гидравлический двигатель, в котором поступление жидкости к концам поршней вызывает их возвратно-поступательное движение, вызывая вращение вала, который приспособлен для соединения с регистром. Поворотный клапан, соединенный с валом, впускает жидкость в цилиндры или пропускает поток к выпускному патрубку в нужное время. В отличие от известных счетчиков, таких как четырехцилиндровый крестообразный тип или двухцилиндровый счетчик двойного действия, настоящий счетчик включает в себя принцип ограничения количества фактических цилиндров и поддержания желаемой производительности путем обеспечения того, что можно назвать «слепым счетчиком». «или «гипотетические» поршень и цилиндр, механически и гидравлически взаимодействующие с теми, которые конструктивно существуют. . , -- , , . , , , . , , , , "" "" , - . Результат достигается, в частности, за счет такого расположения различных отверстий и клапана, при котором жидкость вводится последовательно как в картер, так и в головную часть цилиндров таким образом, чтобы объем, впускаемый в картер или отбираемый из него, был равен к алгебраической сумме объема, отбираемого из головных частей цилиндров или впускаемого в них. Два поршня, приводимые в действие клапанным механизмом со сдвигом по фазе на сто двадцать градусов, таким образом, выполняют работу, эквивалентную работе трех поршней. , , , , , , , . , , . Использование этого принципа соответственно уменьшает фактическое количество цилиндров, необходимое для заданной производительности, с преимуществами уменьшения внутреннего трения и пульсации, более плавной работы, а также с сопутствующим снижением производственных затрат. , , , . Другие особенности конструкции, описанной ниже, включают новое и чувствительное средство регулировки или калибровки нониуса, а также обеспечение частичного гидравлического баланса, который удерживает клапанный элемент на его седле с минимальным трением, что позволяет исключить утечку. Дополнительные особенности и преимущества конструкции будут разъяснены по мере дальнейшего описания. , . . Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху усовершенствованного счетчика; фиг. 2 - вид снизу; Рис. 3 и 4 — увеличенные вертикальные сечения, взятые по соответствующим нумерованным линиям на рис. 1; Рис. 5 и 6 представляют собой горизонтальные разрезы, сделанные по существу на высотах, обозначенных линиями с соответствующими номерами на фиг. 3; на фиг. 7 - дополнительно увеличенный разрез узла вала; Рис. 8, 9 и 10 представляют собой виды соответственно пронумерованных линий на фиг. 7; фиг. 11 представляет собой вид сверху седла клапана с положениями некоторых связанных отверстий, обозначенных пунктирными линиями; на фиг. 12 - план клапанного элемента; Рис. 13 и 14 представляют собой увеличенные виды узла кривошипа и штока поршня, выполненные по существу по линиям с соответствующими номерами на фиг. 3; и фиг. 15 представляет собой диаграмму движения, иллюстрирующую работу счетчика. - , : . 1 ; . 2 ; . 3 4 . 1; . 5 6 . 3; . 7 ; . 8, 9 10 . 7; . 11 ; . 12 ; . 13 14 , . 3; . 15 , . Обратимся сначала к фиг. 1-4, расходомер содержит отливку основного корпуса 21, имеющую часть картера 22 и две части цилиндра 23 и 24, каждая из которых проходит от части картера под углом шестьдесят градусов к медиане и, следовательно, включает угол в сто градусов. и двадцать градусов. . 1 4, 21 22 23 24, , . Также от картера под тем же углом, но в противоположном направлении отходят направляющие цилиндры 25 и 26, которые соответственно совмещены с цилиндрами 23 и 24. , , 25 26, 23 24. Концы частей цилиндра закрыты головными пластинами 27, съемно закрепленными винтами 28. Верхняя часть картера 22 закрыта крышкой или куполом 29, закрепленной винтами 31, а нижняя часть картера герметизирована съемной опорной пластиной 32. 27, 28. 22 29, 31, 32. Ссылаясь также на фиг. 5 вместе с фиг. . 5, . 3 и 4, видно, что верхняя часть части 22 картера снабжена готовой краевой подушкой 34, образующей гнездо для купола 29, - уплотнительное кольцо 33 используется для образования герметичного соединения. Краевая часть 34 переходит в верхнюю часть стенки, обозначенную ссылочной позицией 35. 3 4, 22 34 29,- 33 - . 34 , 35. Эта стенка содержит кольцевую секцию 36, образованную центральным круглым отверстием 37 и тремя расположенными на одинаковом расстоянии друг от друга окружными отверстиями 38, 39 и 41. Один из них показан на рис. 3, другой — на рис. 4; на рис. они не показаны; 5, поскольку они закрыты седлом клапана 43, которое расположено на верхней части стенки 36 с помощью винтов 44, и центрирующей втулкой 45, входящей в центральное отверстие 37. На фиг. 5, а также на фиг. 11 видно, что седло клапана 43 представляет собой кольцевой элемент, образованный центральным отверстием 47 и тремя дугообразными отверстиями 48, 49 и 51, соответственно приспособленными для перекрытия отверстия 37, 38, 39 и 41. 36 37, 38, 39 41. . 3 . 4, - ; 5 43, 36 44, 45 37. . 5, . 11, 43 , 47, 48, 49, 51, 37, 38, 39, 41. Все эти отверстия представляют собой порты, а соотношение дугообразных портов друг с другом дополнительно показано наложенными пунктирными и пунктирными линиями на рис. 11. , . 11. Стенка 35 также образована зависимой цилиндрической частью или колодцем 53 и по существу цилиндрическим, горизонтальным и радиально расположенным каналом 54, который сообщается на своем внутреннем конце с колодцем 53 и заканчивается на торцевой поверхности 55 часть картера 22, как лучше всего показано на фиг. 4 и 5. 35 53, , , 54 53, 55 22, . 4 5. Области по обе стороны воздуховода 54 имеют сердцевину для создания открытых пространств 56, сообщающихся с пространством внутри купола 29 и над стеной 35. Эти пространства представляют собой вертикальные каналы, которые образованы расположенными сбоку отверстиями 57 под горизонтальным каналом 54. Порты 57 соприкасаются с камерой 58, которая открыта к торцевой поверхности 55 через круглый порт 59. 54 56 29 35. 57 54. 57 58 55 59. Торцевая поверхность 55 обработана таким образом, чтобы обеспечить площадку для впускных и выпускных фитингов (не показаны), которые могут быть прикреплены к ней винтами, входящими в резьбовые отверстия 61 (см. фиг. 4), расположенные через соответствующие интервалы по краю поверхности 55. Камера 58, порты 57 и каналы 56 образуют вход в расходомер, пропуская жидкость в пространство над стенкой 35 для распределения способом, который будет пояснен ниже. Цилиндр 53 и канал 54 обеспечивают выпускной канал. 55 ( ), 61 ( . 4) 55. 58, 57, 56 , 35 . 53 54 . Каждая из частей 23 и 24 цилиндра имеет внутри цилиндрическую стенку 63, идущую радиально от основания колодца 53 на расстоянии от верхней части части цилиндра и сливающуюся с боковой и нижней областями. Внутренняя стенка 63 не доходит до торцевой крышки 27, и, таким образом, в каждой из частей 23 и 24 предусмотрены рабочий цилиндр 64 и 65 соответственно, верхний горизонтальный воздуховод 66 и 67 и торцевой зазор. 68 и 69 соответственно. Рабочие цилиндры, снабженные гильзами 70, своими внутренними концами открыты в картерное отделение 71 ниже колодца 53, как это легко видно из фиг. 3, 4 и 6. Воздуховоды 66 и 67 соответственно сливаются на своих внутренних концах с дугообразными отверстиями 41 и 39, образованными в верхних секциях 36 стенки. 23 24 63, 53, , . 63 27, , 23 24, 64 65 , 66 67, 68 69 . , 70, 71 53, . 3, 4, 6. 66 67 , , 41 39 36. Теперь будет видно, что когда через клапанные средства, описанные ниже, существует гидравлическое сообщение между пространством 72 под куполом 29 и наложенными друг на друга портами 48 и 38, жидкость может течь из впускного отверстия 59 в картер 71 и оттуда в картер 71. к внутренним концам рабочих цилиндров 64 и 65. Аналогично, когда между купольным пространством 72 и наложенными друг на друга парами дугообразных отверстий 51, 41 и 49, 39 устанавливается гидравлическое сообщение, жидкость может течь через каналы 66 и 67 соответственно к головным концам цилиндров 64 и 65. Наоборот. когда каждая из нескольких пар дугообразных каналов закрыта с пространством 72 и при условии, что дугообразные каналы находятся в гидравлическом сообщении с наложенными друг на друга круглыми каналами 47 и 37, жидкость может вытекать из картера 71 или головных концов цилиндры 64 и 65, через колодец 53 и воздуховод 54 в нагнетательную линию. , , 72 29, 48 38, 59 71, 64 65. , 72 51, 41, 49, 39, 66 67 64 65. . 72, 47 37, 71, 64 65, 53 54 . Вышеизложенная часть описания адресована в первую очередь неподвижным компонентам счетчика, а теперь внимание будет уделено подвижным частям. В качестве краткого введения можно отметить, что вертикальная шахта 75 проходит от внешней вершины купола 29 до нижней части скважины 53. Нижний конец вала снабжен кривошипом 76, который через поршневые штоки 77 и 78 соединен с поршнями 79 и 81, расположенными соответственно в цилиндрах 64 и 65. , . , 75 29 53. 76 , 77 78, 79 81 64 65. На валу 75 также закреплен поворотный клапанный элемент 82, который сидит на седле клапана 43 и управляет подачей или выпуском жидкости в цилиндры и картер 71. Внешний конец вала 75 соединен с зубчатой передачей, обозначенной ниже, посредством которой вращение вала передается на регистр. Таким образом, обычно следует понимать, что давление поступающей жидкости, правильно направленное на концы поршней 79 и 81, придает вращение валу 75, что позволяет регистрирующему механизму отражать движение поршня и, следовательно, объем жидкости. 75 82 43, 71. 75 , , . , , 79 81, 75, , . Вал 75, показанный в разрезе на фиг. 7, установлен в подшипниковом кронштейне 85, который поддерживается в выемке 86, образованной в верхней стенке 35 части 22 картера над каналом 54, как ясно показано на фиг. 4. Наружный конец кронштейна 85 просверлен и рассверлен для получения радиального подшипника скольжения 87, на который наложена шайба 88 упорного подшипника, удерживаемая на месте стопорным кольцом 89, которое упруго входит в окружную канавку, соответствующим образом образованную на валу 75. . 75,- . 7, - 85 86 35 22 54, . 4. 85 87, 88, 89 75. Нижний конец вала установлен с возможностью вращения в шарикоподшипнике 91, расположенном в углублении 92, образованном в нижней стенке колодца 53 напротив упругого уплотнительного кольца 93, которое предотвращает утечку между колодцем и картером 71. На нижнем конце вала также имеется упорная шайба 94, которая упирается в кривошип 76. Верхний конец вала 75 проходит через отверстие 96, образованное в верхней части купола 29, где оно окружено обычной «шляпной набивкой» или уплотнением 97 для предотвращения утечки жидкости из купола. 91, 92 53 - 93, 71. 94 76. 75 96 29, " " 97, . Вал, естественно, проходит через центральное отверстие 47 седла 43 клапана. , , 47 43. Шестерня 101 прикреплена к внешнему концу вала 75 с помощью разнесенных стопорных колец 102 и цилиндрической шпонки 103. Эта шестерня входит в зацепление с натяжной шестерней 104, которая, в свою очередь, входит в зацепление с ведущей шестерней 105, установленной с возможностью вращения на шпильке 106, закрепленной в бобышке 107 на вершине купола 29. Шестерня 105 имеет муфту 108, плотно установленную на ее ступице, обеспечивающую соединение с обычным входным валом регистратора. Шестерни закрыты крышкой 109, удерживаемой винтами 111 (см. рис. 1), которая может быть защищена от несанкционированного снятия проволочной пломбой 112. 101 75 102 103. 104, 105 106 107 29. 105 108 , . 109, 111 ( . 1), 112. В валу 75 расточены и расточены для установки регулировочного стержня 115, нижний конец которого имеет резьбу, проходящую через резьбовое отверстие на конце вала. Через соответствующие промежутки на стержне 115 имеются канавки для установки упругих уплотнительных колец 116 для предотвращения утечек. Верхний конец стержня имеет плоскую часть 117 для приема ручки 118 с накаткой, имеющей шестиугольный выступ 119, который обычно входит в гнездо 121 на конце вала 75. Поперечное сечение гнезда может поворачиваться по дуге, поэтому, когда ручка 118 вынимается из гнезда 121, оно имеет форму двенадцатиугольника и составляет тридцать градусов или любое целое кратное этому число, и его можно легко заменить. Используя стандартную тонкую резьбу на нижнем конце стержня. 75 115, . , 115 - 116 . 117 118 119, 121 75. , , 118 121 , , . . видно, что стержень 115 можно регулировать в осевом направлении вала 75 с очень небольшими приращениями. После правильной регулировки ручка 118 может быть защищена от несанкционированных манипуляций с помощью пломбировочной проволоки 122 (рис. 1 и 3), продетой через отверстия 123 и 124, соответственно, просверленные в ручке и стержне 115. 115 75 . , 118 122 (. 1 3) 123 124 115. Каждый из поршневых штоков 77 и 78 соединен с внутренней поверхностью соответствующего поршня посредством углового фланца 131, на котором имеется резьба для приема винтов 132, доступных с головной части (см. фиг. 4). Как лучше всего показано на рис. 3 и 6, каждый стержень изготовлен из плоской заготовки с секцией 133 ярма, которая перфорирована для образования ярма 134. Ползун 135, имеющий цилиндрический конец 136, проходит в отверстие совмещенного направляющего цилиндра 25 или 26, конец которого закрыт заглушкой 137. Конец 136 имеет меньший диаметр, чем отверстие, чтобы предотвратить любой эффект демпфера, который мог бы замедлить работу. Как лучше всего показано на увеличенной иллюстрации фиг. 13, стержни 77 и 78 соединены между собой с траверсой 138, имеющей кольцевой фланец 139 на верхнем конце, который опирается на верхнюю часть стержня 77, и канавку на его верхней части. нижний конец содержит стопорное кольцо 141, удерживающее шайбу 142 на стержне 78. Траверса 138 окружена роликами 140, которые свободно входят в зацепление с траверсами 134. 77 78 131 132 ( . 4). . 3 6, 133 134. 135, 136, 25 26, 137. 136 . . 13, 77 78 - 138 139 , 77, 141 142 78. 138 140 134 . Траверса 138 соединена с кривошипом 76 с помощью средств, лучше всего показанных на детальных изображениях фиг. 7, 13 и 14. Шатун 76 имеет разъемную ступицу 143 с противовесом, снабженную выступами 144, в которых просверлены отверстия и нарезана резьба для установки крепежного винта 145 для крепления ступицы к концу вала 75 к упорной шайбе 94. 138 76 . 7, 13, 14. 76 - ' 143 144 145 75 94. На ступице также нарезана резьба для установки установочного винта 146, который удерживает центрирующий штифт 147, входящий в отверстие 148 в валу 75, чтобы облегчить правильную синхронизацию при сборке. На противоположном конце рычага 76 просверлены отверстия и нарезана резьба для установки стопорных штифтов 149 и винта 151, которые крепят слегка гибкую створку 152 к нижней стороне рычага 76. Лист 152 выступает в направлении ступичного конца рычага 76, чтобы лежать под отверстием 153, просверленным в средней части рычага, и упираться в конец регулировочного стержня 115. Шатунный палец 154 проходит через пластину под отверстием 153 и закрепляется с помощью гаек 156, проходя в отверстии головки 138 крестовины. На штифте 154 имеется эллипсоидный ролик 157, который входит в траверсу 138. Витая пружина 158 расположена между пластиной 152 и фланцем 139 крейцкопфа, тем самым удерживая крейцкопф 138 в правильном положении по отношению к поршням, что способствует поддержанию равномерной точности. 146 147, 148 75, . 76 149 151, 152 76. 152 76, 153 , 115. 154 153, 156, 138. 154 157 138. 158 152 139, 138 , . Будет видно, что по мере того, как стержень 115 перемещается к концу пластины 152 или от него, оси кривошипной шейки 154 и ролика 157 будут иметь различные наклоны к перпендикуляру и относительно оси вала. 75, увеличивают или у