патенты / 19142

771822-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB771822A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 771,822 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 октября 1955 г. и: № 298 18155 3 Заявка подана в Соединенных Штатах Америки 19 ноября, 1954 - 771,822 : 19, 1955 &: 298 18155 3 19, 1954 Полная спецификация опубликована: 3 апреля 1957 : 3, 1957 Индекс при приемке: -Класс 57, ВА 1 (А 3: 2: 6). :- 57, 1 ( 3: 2: 6). Международная классификация:- 05 . :- 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Регулятор скорости Мы, , расположенная по адресу Риджент-стрит, 88, Лондон, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 88, , , , , , , :- Настоящее изобретение направлено на устройство для регулирования скорости потока жидкого топлива в зависимости от скорости вала и, более конкретно, на устройство, способное управлять первичным двигателем, к которому подается топливо, и предотвращать его превышение скорости. . Настоящее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой поперечное сечение варианта осуществления настоящего изобретения. . На чертеже вращающийся вал обозначен цифрой 10. Этот вал приводится от управляемого механизма через шлиц 11 и установлен в подшипниках 12 и 13. Вал 10 оканчивается на своем верхнем конце бобышкой 14, которая, в свою очередь, закреплена сваркой. к нижней части цилиндрической каретки 15. Верхний вал 16 полый, концентричен с валом 10 и прикреплен к верхней части цилиндрической каретки 15 сваркой. Видно, что вал 10, шлицевая часть 11, цилиндрическая каретка 15 и вал 16 соосны и вращаются как единое целое. Вал 10 снабжен радиальными отверстиями 17 в месте промежуточной цилиндрической каретки 15 и подшипником 12 и является полым от этого места до верхнего конца, где он прикреплен к цилиндрической каретке 15. Радиальные отверстия 17 сообщаются с отверстием. 18, дренаж которого осуществляется через трубопровод 19 Цилиндрическая каретка 15 снабжена ступенчатым отверстием 20, которое закрывается пробками 21 Полый цилиндрический элемент 22 скользит внутри отверстия 20 и под действием пружины 23 поджимается вправо. Аналогично цилиндрический элемент 24 скользит внутри внутреннего пространства. элемента 22 и поджимается влево пружиной 25. Размеры элементов 22 3 6 и 24 выбраны так, что центр тяжести элемента 22 находится слева от оси вала 10 и центра тяжести элемента 24 находится справа от оси вала 10. Элемент 22 снабжен периферийной канавкой 26 50, которая при некоторых обстоятельствах сообщается с полыми частями вала 10 и вала 16. Верхний конец вала 16 заканчивается отверстием 27, которое в виток заканчивается в трубопроводе 28, 55. Когда вышеописанное устройство используется в качестве регулятора турбины или двигателя внутреннего сгорания, топливо течет через трубопровод 28, отверстие 27, вокруг периферийной канавки 26, через полую часть 60 вала 10, через радиальные отверстия 17. к отверстию 18 и покидает систему через трубопровод 19. Следует понимать, что направление потока было выбрано только в иллюстративных целях и что этот поток можно 65 при желании изменить на противоположное. 10 11 12 13 10 14 15 16 , 10 15 10, 11, 15, 16 10 17 15 12 15 17 18 19 15 20 21 22 20 23 24 22 25 22 3 6 24 22 10 24 10 22 50 26 10 16 16 27 28 55 28, 27, 26 60 10, 17 18 19 65 . Поскольку центры тяжести элементов 22 и 24 находятся соответственно слева и справа от оси валов 10 и 16, вращение этих валов приведет к тому, что элементы 22 и 26 по 70 будут стремиться сдвинуться наружу в сторону заглушки 21. 22 24 10 16, 22 26 70 21. Этой тенденции противостоят пружины 23 и 25. 23 25. Сила, стремящаяся отбросить элементы 22 и 24 к пробкам 21, изменяется прямо и как квадрат скорости вращения на любом 75 заданном радиальном расстоянии от оси вращения. Противодействующая сила, создаваемая пружинами 23 и 25, изменяется прямо и как первая степень величина движения от положения покоя. Разумным выбором веса и контура элементов 22 и 24, а также длины и жесткости пружин 23 можно получить практически любое желаемое управляющее действие. 22 24 21 75 23 25 80 22 24 23 . Обычно желательно, чтобы действие дросселирования 85 начиналось при заданной скорости, а полное отключение достигалось при второй и более высокой скорости. 85 . Если скорость или вращение валов 10 и 16 и цилиндрической каретки 15 увеличивается, элемент 90 22 будет двигаться наружу, преодолевая натяжение пружины 23, а периферийная канавка 26 в элементе 22 будет постепенно выходить из совмещения с отверстиями в цилиндрической каретке 15 и, таким образом, дросселировать. и в конечном итоге полностью остановить поток жидкости через регулятор. 10 16 15 90 22 23 26 22 15 . Элемент 24 был включен в это устройство для поддержания динамического баланса, поскольку его движение пропорционально движению элемента 22, чтобы поддерживать систему в динамическом балансе. 24 22 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:53:38
: GB771822A-">
: :

771823-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB771823A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7719823 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 24 октября, 1955 7719823 24, 1955 № 30399/55. 30399/55. Заявление подано в Нидерландах 27 октября 1954 г. 27, 1954. ______ Полная спецификация опубликована 3 апреля 1957 г. ______ 3, 1957. Индекс при приемке: -Класс 35, А 1 82 (Д:К); 40 (3), А 5 П( 1 Б: 2 А); и 139, А 5 81. :- 35, 1 82 (: ); 40 ( 3), 5 ( 1 : 2 ); 139, 5 81. Международная классификация:- 4 8 2 . :- 4 8 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования механизмов часов или относящиеся к ним Мы, ' , компания с ограниченной ответственностью, организованная и учрежденная в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, по адресу: Эммасингель, 29, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , ' , , , , 29, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к механизмам часов, содержащим колебательный элемент с электроприводом, привод которого содержит по меньшей мере генератор электрических импульсов, управляемый этим элементом, источник электрической энергии и генератор механических импульсов, питаемый от источника энергии. , , . Колебательным элементом может быть, например, обычный маятник Гюйгенса, крутильный маятник или балансовое колесо. , , , . В часах известного типа генератор электрических импульсов во многих случаях содержит пару контактов, в некоторых случаях катушку индуктивности и постоянный магнит или пару пластин конденсатора, причем в каждом случае одна из частей прикреплена к колеблющемуся элементу. член, а другой - к фиксированной опоре. , , , . Указанные генераторы импульсов, которые определяют момент, в который на генератор механических импульсов подается питание от источника энергии, чтобы последний генератор импульсов мог привести в движение колеблющийся элемент в нужный момент, имеют тот недостаток, что все они извлекают определенное количество кинетической энергии. энергия, поступающая от колеблющегося элемента, что отрицательно влияет на работу часового механизма. Указанный недостаток сохраняется, хотя и в меньшей степени, если приводной механизм включает в себя усилители энергии, например, содержащие газоразрядные трубки или транзисторы. , , , , , . Недостаток устраняется, если генератор электрических импульсов содержит фотоэлемент и источник света, но в этом случае для работы источника света требуется количество энергии, которое обычно значительно больше, чем необходимое для поддержания колебаний. Решение вообще неэкономично и совершенно неприемлемо для часов. , - , ' . Задачей изобретения является создание улучшенных часов 50. Согласно изобретению генератор электрических импульсов состоит из двух частей, а именно некоторого количества радиоактивного материала и, по меньшей мере, одного детектора, чувствительного к радиоактивному излучению, причем указанные части несут один на 55 колеблющемся элементе, а другой на неподвижной опоре. 50 , , - , 55 . Используемый детектор может представлять собой фотоэлектрический элемент, но предпочтительно фототранзистор. - , -. Для более точного определения момента срабатывания генератора электрических импульсов может быть предусмотрен экран с отверстиями, гасящий радиоактивное излучение, так что детектор попадает под излучение только в одном положении из 65°. колеблющийся член. 60 , - 65 . Обычно предпочтительнее размещать радиоактивный материал на колеблющемся элементе, а детектор на фиксированной опоре. В этом случае электрические соединения детектора 70 с источником энергии и механическим генератором импульсов не обязательно должны быть подвижными. Однако, если количество радиоактивного материала таково, что его необходимо поместить в свинцовую защитную оболочку, например, может быть выгодно, чтобы детектор был расположен на колеблющемся элементе. - , 70 , - , , 75 . Если на колеблющемся элементе имеется радиоактивный материал, то из-за возможного исчерпания 80 радиоактивного материала может оказаться выгодным разместить колеблющийся элемент, например балансовое колесо часов, вместе с его опору, взаимозаменяемую как один блок. При желании детектор также может входить в состав этого блока. 85 Чтобы обеспечить как можно более точную работу часового механизма, желательно, чтобы механический импульс подавался в тот момент, когда амплитуда колеблющегося элемента как можно меньше, то есть примерно в том же положении, когда элемент проходит через свое положение покоя, и, следовательно, кинетическая энергия элемента достигает максимального значения. Такое расположение создает проблему, заключающуюся в том, что элемент проходит через это положение. положение покоя 95 один раз во время движения в каждом направлении и 771,823, следовательно, должны быть получены два сигнала, соответствующие этому состоянию, оба из которых требуют приложения импульса в противоположных направлениях к колеблющемуся элементу. - , , 80 - , , , , , 85 , , , , 95 771,823 , . Чтобы избежать этого эффекта, можно использовать два расположенных рядом источника электрических импульсов, из которых один, подаваемый первым, кратковременно блокирует другой. , , . Однако в качестве альтернативы можно использовать один генератор электрических импульсов, который после каждого импульса блокируется, по меньшей мере, до следующего прохождения мимо положения покоя. , , , , . Используемый радиоактивный материал предпочтительно представляет собой материал, излучающий по существу только '- и/или -частицы, поскольку в этом случае излучение не является безвредным для здоровья. Кроме того, период полураспада материала должен быть таким, чтобы его замену приходилось производить лишь изредка. Можно использовать, например, стронций-90 с периодом полураспада 25 лет. Этот материал в чистом состоянии излучает только 3-частицы. Полоний с периодом полураспада 3 года, который испускает по существу исключительно о-частицы. также можно использовать. - ' / -, , , -90 - 25 3- - 3 , -, . Когда в качестве детектора используются полупроводниковые электродные системы, такие как диоды, транзисторы или фототранзисторы, стеклянная или металлическая оболочка, которая в большинстве случаев присутствует в таких системах для устранения влияния атмосферы, может перехватывать радиоактивное излучение. поэтому желательно, чтобы детектор был снабжен оболочкой, имеющей окно Ленарда. Последнее может состоять из бериллиевой фольги или слюдяной фольги. - , - , , , , . Для того чтобы изобретение можно было легко реализовать, два варианта осуществления теперь будут подробно описаны, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 показан колебательный элемент, связанный с генератором импульсов, содержащим одиночный элемент. фототранзистор; На рисунке 2 показано аналогичное устройство, содержащее два фототранзистора. , , , , : 1 -; 2 -. На фигурах в каждом случае показан только колеблющийся элемент в виде часового баланса и его привод. Индексные механизмы, которые могут приводиться в действие импульсами, которые могут быть получены от привода или от колеблющегося элемента, известны сами по себе и не показаны. . Устройство, показанное на рисунке 1, содержит балансовое колесо 1 и спиральную волосковую пружину 2, один конец которых прикреплен известным образом к неподвижной опоре 3, а другой прикреплен к балансовому колесу. Обеспечивается небольшое количество стронция-90. в полости 4 на ободе весов. В исходном положении баланса напротив указанного материала расположен детектор радиоактивного излучения в виде фототранзистора 5. 1 1 2, 3 -90 4 , - 5 . Он включен в цепь привода, который также содержит магнитную катушку 6, оказывающую притягивающее воздействие на кусок магнитного материала 7, расположенный на ободе весов. , 6 7 . Энергию подает конденсатор 8, который заряжается батареей 9 через резистор до напряжения Е. При вращении баланса в направлении стрелки конденсатор разряжается через магнитную катушку 6 в момент, при котором радиоактивный материал 4 70 проходит через фототранзистор 5. Таким образом, весы получают механический импульс в направлении своего движения. 8, 9 , , 6 , - 4 70 - 5 . Чтобы балансовое колесо не получало импульса, противоположного его движению во время обратного хода, конденсатор 8 и резистор 10 подобраны так, что напряжение Е конденсатора 8 в этот момент еще слишком мало, чтобы дать заметный импульс. При желании в схему можно включить зависящий от напряжения резистор 80 11, предельное значение которого лежит чуть выше значения Е_. 75 , 8 10 , 8 , - 80 11, E_. Большую разницу между значениями Е и Е можно получить, если использовать два фототранзистора 5' и 5' так, как показано 85 на рис. 2. Сразу после того, как материал 4 прошел транзистор 5' и произвел механическим импульсом от катушки 6 фототранзистор 51 "активируется. Однако в этот момент напряжение конденсатора 8 все еще практически равно нулю. Во время обратного качания колеса баланса первым активируется транзистор 5 ". Напряжение конденсатора 8 должно быть достаточно, чтобы снова создать полезный импульс от катушки 6. Сразу после этого 95 транзистор 5 снова пропускают, но напряжение конденсатора тогда очень низкое. Аналогичное решение можно получить, если использовать только один фототранзистор, но Радиоактивный материал находится в двух зонах, расположенных рядом 100 на весах. , , -- 5 ' 5 " 85 2 4 5 ' 6, 51 " , 8 5 " 8 6 , 95 5 , - 100 . Однако можно использовать и другие методы, чтобы гарантировать, что, хотя радиоактивный материал проходит через детектор в обоих направлениях, устройство, тем не менее, производит механические импульсы, действующие только в одном направлении движения колеблющегося элемента. Можно использовать так называемый триггерный тип, а также механические устройства. Например, можно снабдить схему 110 переключателем, который пропускает только один управляющий сигнал из каждых двух генерируемых сигналов. , - , 105 - - , 110 . На фиг.2 также схематически показана пунктирными линиями опора 15 для весов. Обе части могут быть объединены в единый взаимозаменяемый узел 115, который также может включать в себя детектор или детекторы, а также, при желании, генератор механических импульсов. 2 15 115 , . В конкретном случае часового механизма эта часть часов, которая имеет функцию 120, полностью независимую от индексного механизма, может регулироваться отдельно и поставляться как отдельный блок. , , 120 , . Термин «детектор» следует понимать в данном описании в широком смысле. Не только фототранзисторы, но также обычные транзисторы и кристаллические диоды чувствительны к радиоактивному излучению. " " 125 - - . Количество радиоактивного материала соответствует количеству энергии, необходимой для поддержания колебаний. 130 771 823 Эта энергия очень мала и составляет примерно 10-6 Вт для поддержания баланса часов. как показано на рисунках. - 130 771,823 10-6 , . Количество лучистой энергии, собираемой детектором, может быть даже намного меньше. . Количество энергии, достаточное для индексного механизма (не показан), на несколько порядков меньше и может подаваться по проводам 12. ( ) 12. Однако если количество радиоактивного материала больше, движение колеблющегося элемента можно будет поддерживать исключительно за счет электрической энергии, обеспечиваемой детектором. , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:53:40
: GB771823A-">
: :

771824-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB771824A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 771,824 ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 декабря 1955 г. 771,824 ' : 12, 1955. № 35584 ( 55. 35584 ( 55. (Дополнительный патент к № 740717 от 12 августа 1954 г.). ( 740,717 12, 1954). Полная спецификация опубликована: 3 апреля 1957 г. : 3, 1957. Индекс при приемке:-Класс 99(1), 24 1. :- 99 ( 1), 24 1. Международная классификация:- 61. :- 61. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с соединением труб или трубок , ФРЕД ЛАНКАСТЕР, дом 54 Берд-стрит, Брайерфилд, графство Ланкастер, , , 54 , , , Британский подданный, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , :- Настоящее изобретение относится к соединению труб или трубок и представляет собой усовершенствование или модификацию соединений, описанных и заявленных в описании, сопровождающем мою заявку на патент № 740,717. 740,717. Соединения, описанные в моей предыдущей заявке на патент, конечно, подходят для труб с толстыми или тонкими стенками, но при использовании тонкостенных труб было сочтено необходимым ограничить глубину резьбы в трубе, чтобы корень резьбы не врезаться в отверстие трубы или использовать резьбу с мелким шагом в трубе и втулке, в результате чего эффективность блокировки между трубой и втулкой снижается. Соединения включают втулку с внутренней резьбой, приспособленную для крепления к резьбе с внешней резьбой. трубы за счет расположения резьбы таким образом, что конец трубы выступает на небольшое расстояние от конца втулки, соединительного элемента, один конец которого приспособлен для входа в выступающий конец трубы, и средств для притягивание муфты и соединительного элемента друг к другу так, что выступающий конец трубы деформируется наружу между соединительным элементом и муфтой. , , , . В соответствии с настоящим изобретением тот конец соединительного элемента, который приспособлен для входа в выступающий конец трубы, выдвинут таким образом, чтобы расширить трубу по существу на ту ее длину, которая находится внутри втулки, и прижать резьбу винтов к зацеплению друг с другом. . . Настоящее изобретение теперь будет подробно описано только в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой схематический частичный разрез соединения в соответствии с изобретением. , . На чертеже показан элемент, к которому должна быть присоединена труба, в данном конкретном случае 3 6 _; Например, клапан 11 имеет соединительный элемент 13 с внешней резьбой, к которому должна быть присоединена труба. Патрубок 15 сформирован на внешнем конце элемента 13, причем патрубок имеет круглое поперечное сечение и его диаметр постепенно уменьшается по мере увеличения диаметра. он проходит от соединительного элемента 13. Радиус, обозначенный позицией 17 на чертеже, образован на внутреннем конце 55 втулки 15, где он соединяется с соединительным элементом 13. , , 3 6 _; 11, 13 15 50 13, - 13 , 17 55 15 13. Тонкостенная полиэтиленовая труба 19 имеет наружную резьбу на подходящее расстояние вдоль одного из ее концов и имеет муфту 21 с внутренней резьбой 60, установленную на ней в таком положении, что часть конца трубы 19 выступает за конец трубы. рукав 21. - 19 60 21 19 21. Поскольку труба 19 имеет тонкую стенку, винтовая резьба не нарезается на всю глубину, чтобы избежать проникновения корня 65 резьбы в отверстие трубы. 19 65 . Выступающий наружу фланец 23 образован на том конце втулки 21, который находится вблизи выступающего конца трубы 19, и та часть 70 отверстия втулки 21, которая окружена фланцем 23, расширяется или закругляется, как обозначен номером 27 на рисунке. 23 21 19, 70 21 23 27 . Патрубок 15 вставляется в отверстие трубы 19, а часть гайки 25, которая ранее 75 была установлена на трубе, перемещается в зацепление с винтовой резьбой на соединительном элементе 13, когда гайка навинчивается на трубу. соединительный элемент 13, труба 19 и втулка 21 перемещаются в продольном направлении 80 за счет взаимодействия проходящего внутрь фланца 29 на гайке 25 с фланцем 23 на втулке 21, в результате чего выступающая часть трубы входит в зацепление с закругленным внутренним концом 17. Таким образом, патрубок и труба деформируются 85 наружу под действием давления закругленной части 27 отверстия втулки 21, и в этом положении она надежно удерживается для образования эффективного соединения. 15 19 25 75 , 13 13, 19 21 80 29 25 23 21, 17 85 27 21 . В то время как выступающий конец трубы деформируется на 90 градусов, втулка 15 вдавливается в трубу, которая при этом расширяется и заставляет резьбу зацепления входить в более эффективное зацепление. 90 , 15 , . Следует понимать, что вместо ограничения глубины резьбы в трубе как в трубе 19, так и во втулке 21 можно нарезать резьбу с мелким шагом, а втулку 15 использовать для получения более эффективного зацепления между соответствующими резьбами. 19 21, 15 . Хотя втулка использовалась в сочетании с трубами с тонкими стенками, ее также можно использовать для формирования соединений в трубах с толстыми стенками, в которых используется резьба полной глубины или крупного шага. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:53:41
: GB771824A-">
: :

771825-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB771825A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7719825 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 21 декабря 1955 г. 7719825 21, 1955. 4 'т/' № 36654/55. 4 ' / ' 36654/55. Заявление подано в Нидерландах 24 декабря 1954 г. 24, 1954. Полная спецификация опубликована 3 апреля 1957 г. 3, 1957. Индекс при приемке:-Класс 35, Г 2 Е. :- 35, 2 . Международная классификация:- Старый. :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических катушек или относящиеся к ним Мы, , британская компания , , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , 2, , , , , : - Настоящее изобретение относится к электрическим катушкам, каждый виток которых расположен по существу по меньшей мере в одной плоскости под прямым углом к оси катушки. . Такие катушки (см., например, описание патента США № 1167722) имеют преимущество, заключающееся в значительно большем пространственном коэффициенте медной меди (медная секция, разделенная на секцию обмотки) по сравнению с обычными катушками, намотанными со слоями бумаги между слоями обмотки, а также относительно катушки намотаны «дико», то есть неравномерно. Коэффициент размещения меди может составлять, например, 80 % и более по сравнению с, самое большее, около % при намотке слоями бумаги. (, , 1,167,722) ( ) " ", , , 80 % , , , % . Другое преимущество состоит в том, что процесс намотки может осуществляться по существу непрерывно, в отличие от процесса намотки рулона со слоями бумаги, в котором процесс намотки должен прерываться после каждого слоя для получения слоя бумаги. Преимущества достигаются по причине того, что витки второго слоя и последующих слоев катушки, по крайней мере те части витков, которые расположены в указанных плоскостях под прямым углом к оси катушки, могут быть размещены в пазах, образованных между соседними витками предыдущей катушки. Таким образом, становится возможной идеально равномерная намотка без использования слоев бумаги. , , , . Однако метод намотки имеет тот недостаток, что он очень критичен. Если только один виток занимает неправильное положение, регулярность всех последующих витков нарушается. , , . Таким образом, трудности возникают, в частности, для катушек, имеющих прямоугольное отверстие, как будет более подробно объяснено ниже, даже после намотки сравнительно небольшого количества слоев, например 10 слоев, и эти трудности могут привести к значительному проценту брака. , , , 10 , , . lЦена 3 &# Катушка по настоящему изобретению 50 отличается тем, что каждая из линий, на которых в каждой из торцевых поверхностей катушки расположены переходы между двумя последовательными слоями, имеет по меньшей мере один острый изгиб. и проходит внутри сектора катушки, расположенного 53 между двумя последовательными полудиагоналями. 3 & # 50 , , , 53 . Для того чтобы изобретение можно было легко реализовать, теперь будут подробно описаны два варианта осуществления, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи 60, на которых: Фигуры 1, 2 и 3 иллюстрируют известный способ намотки катушки. , принцип которого также использован в изобретении; Фигура 4 служит для иллюстрации трудностей 65, возникающих при намотке прямоугольных катушек; На фиг.5 показан один вариант катушки согласно изобретению; Фиг.6 служит для иллюстрации способа намотки указанной катушки; На фиг.7 показан шаблон намотки, на котором может быть намотана катушка согласно изобретению, а на фиг.8 показан второй вариант реализации катушки 75° согласно изобретению. , , , , 60 : 1, 2 3 , ; 4 65 ; 5 ; 6 70 ; 7 , 8 75 . На фиг. 1 представлен вид сбоку намоточного устройства, содержащего намоточный вал 21, имеющий цилиндрическую часть 23 большего диаметра, которая служит намоточной оправкой. Намоточная оправка 23 вместе с неподвижным фланцем 25 и фланцем 27, который может перемещаться в осевом направлении. оправка намотки представляет собой намоточный шаблон, на который наматываются витки изолированного провода круглого сечения. Начало 85 провода 29 пропущено через наклонный проход 31, проходящий через неподвижный фланец 25 и отверстие которого на внутренняя сторона фланца 25 прилегает к поверхности намоточной оправки 23 90. Намоточная оправка вращается в направлении, указанном стрелкой 33, при этом намоточный провод направляется в осевом направлении намоточным пальцем (не показан) так, что проволока всегда остается по существу параллельно фланцу 95 25, и первый виток (под номером 1) прилегает близко к фланцу 25 и, следовательно, в плоской плоскости под прямым углом к валу 21 обмотки, где проволока входит в шаблон обмотки, в конце При первом витке проволока перемещается в осевом направлении на расстояние, равное диаметру проволоки, в результате чего образуется наклонный участок 11, который, таким образом, не располагается в указанной выше плоскости. Последующие витки 2, 3, 4 , 5, которые вместе с витком 1 составляют первый слой обмотки, проходят аналогичным образом. 1 21 23 80 23, 25 27 , - 85 29 31 25 25 23 90 33, ( ) 95 25 ( 1) 25 21 , , , 11 - 2, 3, 4, 5 , 1, . Фланец 27 закрепляется с помощью винта 37 в положении, при котором расстояние между фланцем и последним витком 5 первого слоя обмотки равно половине толщины проволоки, т. е. - Как видно из рисунка 1, при дальнейшей намотке провода 2 провод выходит с уровня первого слоя и переходит на уровень второго слоя (виток 6) в области осевого разнесения витков, которая на рис. 1 находится примерно на уровень центральной линии намоточной оправки. Этот переход также хорошо виден на фиг. 2, представляющей собой осевой вид в направлении стрелки 39 катушки с четырьмя слоями, намотанной на оправку. 27 , 37, 5 , , - 1, 2 , ( 6) , 1 2, 39 . Витки второго слоя и всех последующих слоев также расположены по существу в плоской плоскости под прямым углом к валу обмотки, чему способствует размещение каждого витка в канавке, образованной соседними витками предыдущего слоя (см. также Рисунок 3, представляющий собой осевой разрез катушки, показанной на Рисунке 2). , , ( 3, 2). На рисунке 1 наклонные переходные участки 11, 21 и т. д. по отношению к «перпендикулярным» участкам намотки 1, 2 и т. д. первого слоя показаны с резкими изгибами, хотя на самом деле переходы изогнуты непрерывным образом, в чтобы проиллюстрировать, что точки перехода (точки изгиба) расположены на параллельных линиях А,, В1 и А2, В соответственно, наклоненных относительно вала обмотки, считая, что витки полностью входят в зацепление друг с другом и не могут быть сжаты. , то легко заметить, что угол /, заключенный, например, в линии А, В и ' полки 25, равен, представляя угол, заключенный между наклонной частью 1' (2' и т. д.) и фланец 25. 1, 11, 21, "" 1, 2, , , , ( ) ,, 2, , , , / , , ,, , ' 25 , repre2 1 ' ( 2 ', ) 25. Переход 51 от пятого витка к шестому витку, а также переход от первого слоя ко второму слою, как видно из рисунка 1, таким образом, смещен в тангенциальном направлении относительно первого перехода 1'. Аналогично, переход от витка (слой 2 для наглядности не показан полностью) к витку 11 (слой 3) смещен по касательной в том же направлении (точки С и С) и т. д. На рисунке 2 хорошо видно относительное смещение переходов 51 и 151. 51 , 1, 1 ' , ( 2 ) 11 ( 3) ( , ), 2 51 151. На этом рисунке также видно, что на переходах (например, 61) во втором лавере и последующих слоях возникает «гребень», локальное увеличение диаметра витков, так как каждый виток на этих переходах должен «перешагнуть» два нижележащих слоя. наклонные участки провода. Это дополнительная причина тангенциального смещения переходов витков; они «ищут» так сказать место рядом с «хребтом», где подстилающий слой менее «высокий», чем на самом хребте. " ", , ( 61) , " " 65 ; " " -- " ", " " . На рис. 4 показан внешний вид катушки, в рассматриваемом случае 70 имеющей прямоугольное отверстие, намотанной таким образом, если смотреть на одну из двух торцевых поверхностей (бок). На рисунке хорошо видна линия (или зона) 41, на которой в данном случае На торцевой поверхности расположены переходы 75 между каждыми двумя последовательными слоями Угол , охватываемый переходами между каждыми двумя витками одного слоя («переходы витков», например ' на рисунке 4), и торцевая поверхность на самом деле намного меньше 80 чем на рисунке 1, особенно в первых слоях прямоугольной катушки, так что переходы между слоями («переходы слоев») изначально существенно не смещены по касательной. Смещение происходит примерно через 85 и более слоев, что связано с тем, что что первоначально плоские слои затем приобретают слегка изогнутую форму на стороне прямоугольной катушки, на которой переходы пересекают друг друга 90. Если не принимать специальных мер предосторожности, переходы слоев в конечном итоге ложатся, на практике после сравнительно небольшого числа слоев, расположенных вблизи одной из диагоналей катушки, то есть диагонали 43, и это оказалось фатальным для регулярности намотки, поскольку переходы между слоями, которые, естественно, являются наиболее важными частями катушки Что касается намотки, то теперь ее необходимо производить в области, в которой кривизна 100 слоев сильно варьируется, находясь в области диагонали, намного большей, чем в предыдущей и последующей частях слоев. 4 , 70 , () ( ) 41, , 75 (" ", ' 4) 80 1, , (" ") 85 , , 90 , , , , 43 95 , , 100 , . Таким образом, нарушается регулярность намотки, что делает невозможным дальнейшую регулярную намотку катушки 105. Таким образом, прямоугольные катушки и многоугольные катушки обычно можно наматывать описанным способом только в течение нескольких витков и слоев. , 105 . Помехи могут возникнуть уже при 10 слоях или меньше, в частности, если намотка 110 осуществляется на сравнительно высокой скорости, например 1000 и более об/мин. 10 , 110 , 1000 /. Настоящее изобретение обеспечивает структуру катушки, пример которой показан на рисунке. На этом рисунке показано, что линия 45 из 115 переходов между слоями имеет острый изгиб, так что вся линия проходит внутри сектора катушки, расположенного между двумя последовательными полудиагоналями. 43 и 47 и, следовательно, в «безопасной зоне». При необходимости линия 45 может иметь более одного изгиба (см. рисунок 8). 45 115 , 43 47 " " , 45 120 ( 8). Теперь со ссылкой на фиг.6, на которой показано намоточное устройство, подобное устройству, показанному на фиг.1, будет объяснено, каким образом достигается изменение направления линии 45 в отсеке 125. Разница с 771,825, 771,825 фиг.1 заключается в том, что витки в этом случае не зацепляются друг с другом. Однако переходные части 1 , 2' и т. д. зацепляются друг с другом. Такую ситуацию можно получить, например, направляя обмоточный провод с помощью намоточного пальца, который перемещается в направлении и туда со скоростью несколько большей, чем соответствовала бы обмотке зацепляющихся витков. На рис. 6 хорошо видно, что переходы витков в этом случае смещаются в сторону, противоположную таковой для катушки, изображенной на рис. 1. 6, 1, 45 125 771,825 771,825 1 , 1 , 2 ' , , , 6 1. Следовательно, существенным моментом является влияние на условия намотки после намотки определенного (некритического) количества слоев так, чтобы ситуация, показанная на рисунке 1, изменилась на показанную на рисунке 6 (или наоборот), то есть скажем, таким образом, что витки сначала зацепляются друг с другом, а через некоторое время зацепляются друг с другом только на переходах. Расстояние между витками должно быть очень небольшим, например, несколько процентов от диаметра проволоки , поскольку угол фактически равен очень мал и может быть сделан только на один градус или меньше. , (-) , 1 6 ( ), , , . На практике установлено, что указанное изменение положения легко достижимо и носит характер резкого изменения, приводящего к изгибу, показанному на рисунке 5. Для того чтобы добиться этого изменения, достаточно либо немного уменьшить диаметр проволоки, например, за счет увеличения растягивающего напряжения во время намотки, или для того, чтобы проволока 35 проходила между двумя прижимными роликами с осями, расположенными под прямым углом к валу намотки. , 5 , , , , 35 . Когда растягивающее напряжение снова уменьшается или прижимные ролики отрываются от проволоки, линия 45 снова принимает исходное направление и возникает второй изгиб. , 45 . Другая возможность состоит в использовании намоточной оправки, как показано на рисунке 7, в которой пространство между фланцами выше заданного расстояния до намоточного вала немного больше, например, около 10 % диаметра проволоки, чем в части намоточного вала. пространство намотки, которое необходимо намотать первым. Изменение ситуации намотки происходит после того, как некоторые слои уже намотаны в более широкой части. Это результат того, что каждый виток размещается в канавке, образованной между соседними витками нижележащего слоя, так, чтобы витки первоначально зацеплялись друг с другом, несмотря на более широкое пространство намотки. Однако после намотки некоторых слоев в результате растягивающих напряжений при намотке витки отходят друг от друга на величину, достаточную для того, чтобы вызвать изменение намотки. ситуация, при которой переходы внезапно оказываются на другой стороне «хребта» (возвышения подстилающего слоя). 7, 10 % , , , , " " ( ). Альтернативно возможно расширение намоточного пространства в секторе, ограниченном примерно полуосевой линией (49 на фиг.5) и полудиагональю (43), которая следует в начальном направлении линии 45. ( 49 5) ( 43) 45. Слоевые переходы изначально расположены существенно вне этого сектора и не подвержены влиянию расширения намоточного пространства. . Однако как только переходы полностью или существенно попадают в сектор большей ширины, вскоре происходит изгиб линии 45 70. , , 45 70 . Еще одна возможность обеспечивается использованием известного по существу прижимного элемента, например, из очень гибкой кожи, имеющего ширину, равную ширине намоточного пространства 75, что в данном случае не требует расширенной части. При намотке это элемент оказывает небольшое радиальное давление на катушку по всей ее ширине в области, где проволока достигает катушки, всегда толкая проволоку 80 в положение рядом с предыдущим витком. , , , , 75 , , , 80 . Давление, оказываемое на проволоку куском гибкой кожи, очевидно, имеет осевую составляющую, особенно в переходах (1', 2' и т.д.), которая слегка сжимает проволоку. Ситуация, показанная на рисунке 6, может быть вызвана значительным увеличивая в данный момент давление, оказываемое куском кожи. ( 1 ', 2 ', ), 85 6 . Все эти методы приводят к тому, что соотношение между толщиной проволоки и шириной намоточного пространства изменяется, по крайней мере локально, во время намотки. 90 . Описанным способом оказалось возможным наматывать прямоугольные катушки, имеющие, например, 100 слоев по 100 витков провода диаметром 0,1 мм в каждом, со сравнительно высокой скоростью, например 1000 об/мин, и с низким процентом потеря. , 95 , 100 100 0 1 , , 1000 / . Сторона катушки, на которой расположены переходы 100 (верхняя сторона на рис. 8), естественно толще в радиальном направлении, чем другие стороны. Так происходит только с одной из сторон или, при несколько ином способе намотки, с двумя противоположными сторонами, но 105 никогда с двумя примыкающими сторонами и в данном конкретном случае никогда с верхней стороной и стороной 51 на рисунке 8. Так было бы, если бы линия 45 не была согнута и удлинена внутри стороны 51. Поскольку это В любом случае, две противоположные стороны 51 и 53 катушки могут быть намотаны с большим пространственным коэффициентом и минимальной толщиной. Это имеет практическое значение, когда катушку необходимо использовать в сочетании с оболочечным сердечником. , например, 55, 115, показанные пунктирной линией на фиг. 8, которые содержат, например, сложенные друг на друга пластины -образной и -образной формы. 100 8 , , , , 105 , 51 8 45 51 , 10 , 51 53 - , 55, 115 8, , , - - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:53:44
: GB771825A-">
: :

771826-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB771826A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 771,826 ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 декабря. 1955 771,826 ' : Dec30, 1955 № 37399155 Заявка подана в Соединенных Штатах Америки 17 января 1955 г. Полная спецификация опубликована: 3 апреля 1955 г. 1957 37399155 17, 1955 : 3, 1957 Индекс при приемке: - Класс 108(3), 510 Х. :- 108 ( 3), 510 . Международная классификация:- 061. :- 061. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Самонастраивающийся вибропоглотитель Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, ведущая деятельность по адресу 1635 , , , , настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 1635 , , , , , , , :- Известно, что вибрацию тела можно значительно уменьшить или устранить, прикрепив к нему небольшую комбинацию пружины и массы, собственная частота которой равна частоте возмущающей вибрации. Небольшая масса может иметь величину всего лишь несколько процентов большей массы. Такое устройство известно как незатухающий динамический поглотитель вибрации и полностью описано и проанализировано во многих текстах по теме вибрации. Признанным недостатком этого устройства является то, что оно полностью эффективно только тогда, когда возмущающая частота равна к собственной частоте поглотителя. При изменении частоты вибрации устройство хуже, чем отсутствие его вообще, поскольку оно создает два резонансных периода там, где раньше был один. - , . Устройство, известное как демпфирующий поглотитель вибрации, имеет тенденцию уменьшать влияние двух резонансных частот, но только за счет эффективности демпфера на промежуточной частоте, где он обычно устраняет всю вибрацию. . Настоящее изобретение предназначено для создания недемпфируемого динамического поглотителя, который будет самонастраивающимся и будет регулировать свою собственную частоту в соответствии с переменной возмущающей частотой. Таким образом, он обеспечивает полное поглощение вибрации во всем диапазоне настройки. Одно из применений поглотителя - двигатели. где вибрация или тряска двигателя вызвали выход из строя установленных на двигателе принадлежностей. Вибропоглотитель не работает по принципу уменьшения передачи вибрации от вибрирующего двигателя к его опоре, а вместо этого предотвращает или существенно уменьшает фактическая вибрация или тряска двигателя. - , , 3 , . Еще одним применением поглотителя является предотвращение флаттера поверхностей самолета и вибрации фюзеляжа. Еще одним применением является предотвращение вибрации конструкций или рам, таких как ткацкие станки или структурные части зданий или транспортных средств. Другое применение поглотителя - предотвращение 55 вентиляции несущего винта. наведенная вибрация в вертолетах. 50 55 . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой схематический вид двигателя, на котором установлены два виброгасителя; Фиг.2 представляет собой вид сверху вибропоглотителя; 60. На рис. 3 вид гасителя вибрации; на фиг.4 - увеличенный фрагментарный вид устройства настройки виброгасителя; Фиг.5, 6 и 7 представляют собой диаграммы, иллюстрирующие относительное движение между массой поглотителя вибрации 65 и телом, к которому прикреплен поглотитель вибрации, когда поглотитель вибрации настроен соответственно ниже резонанса, при резонансе и выше резонанса с возмущающей частотой; на фиг. 8 - вид сверху модификации виброгасителя 70, в которой вес массы амортизатора вынесен за пределы настроечной резьбы; Фиг.9 представляет собой вид сбоку виброгасителя, показанного на Фиг.8; Фиг.10 представляет собой вид с торца; Фиг.11 представляет собой схематическое изображение 75 корпуса с прикрепленным настроенным поглотителем; фиг. 12 представляет собой вид сверху со снятой крышкой вибропоглотителя другой формы, имеющего более совершенную форму механизма настройки; Фиг.13 представляет собой разрез 80° Фиг.12 по линии 13-13; фиг. 14 представляет собой разрез фиг. 12 по линии 14-14; фиг. 15 представляет собой разрез фиг. 12 по строке 15-15; фиг. Фиг.16 представляет собой схематическое изображение части системы настройки демпфера, показанной на фиг.85, 12, 13, 14 и 15; Фиг.17 - схема, поясняющая действие демпфера; Фиг.18 представляет собой схематический вид устройства для настройки демпфера путем изменения эффективной массы поглотителя; Фиг.19 представляет собой вид сбоку 90 Фиг.18; на фиг.20 - схема электропривода настройки заслонки; и фиг. 21 представляет собой принципиальную схему. , 1 ; 2 ; 60 3 ; 4 ; 5, 6 7 65 , ; 8 70 ; 9 8 ; 10 ; 11 75 ; 12 , , ; 13 80 12 13-13; 14 12 14-14, 15 12 15-15; 16 85 12, 13, 14 15; 17 ; 18 ; 19 90 18; 20 ; 21 . Обратитесь к схематическим рисункам, рис. 11. 11. 5 М представляет собой вибрирующее тело, а К представляет собой гибкость конструкции, к которой оно прикреплено. Двусторонняя стрелка представляет вибрационное возмущение частоты , действующее на тело. М Недемпфируемый динамический поглотитель вибраций представлен пружиной, имеющей гибкость и небольшую массу . Собственная частота поглотителя равна квадратному корню из /, и это значение должно быть равно возмущающей частоте , чтобы поглотитель был эффективным. 5 / . Настоящее изобретение раскрывает средство, посредством которого либо , либо автоматически изменяется в ответ на изменения так, что собственная частота поглотителя всегда равна значению . - . На Фиг.1 чертежа показан двигатель 1 (соответствующий А1 на Фиг.11), который во время работы испытывает вибрации различного характера, обычно при частоте вращения коленчатого вала двигателя или некоторой кратной ей частоте вращения. 1 1 ( 11) , . К двигателю прикреплены два недемпфируемых динамических виброгасителя простого типа, состоящих из основания 3, консольной или пластинчатой пружины 4 (соответствует : на рис. 11) и массы 5 (соответствует mн на рис. 11), закрепленной на конец консольной пружины. 3, 4 ( : 11) 5 ( 11) . Два амортизатора имеют одинаковую собственную частоту и эффективно подавляют определенные вибрации двигателя ( на рис. 11), если эти вибрации имеют ту же частоту, что и собственная частота амортизаторов. Одним из типов вибрации, которую они подавляют, является крутильная вибрация. вращения двигателя вокруг оси, параллельной его коленчатому валу. Это достигается за счет вибрации двух демпферов в противофазном отношении, так что они создают на двигателе колебательный момент, противоположный вращающему моменту возмущающей крутильной вибрации. Они также подавляют поступательное движение двигателя. вибрация в направлении стрелки 2 за счет синфазного движения двух поглотителей, что создает колебательную силу, противоположную силе возмущающей вибрации. ( 11), -- 2 - . Этот тип поглощения вибрации, при котором двигатель остается неподвижным, следует тщательно отличать от виброизоляции с помощью гибких опор, которая направлена на уменьшение передачи вибрации от вибрирующего тела к его опоре. Ограничением типа описанного поглотителя является изменение частоты вращения двигателя по сравнению с естественной частотой сгорания абсорбера делает абсорбер неэффективным. , , . Это ограничение преодолевается с помощью самонастраивающегося поглотителя, проиллюстрированного в элементарной конструкции на фиг. 2-4 включительно. В этом поглотителе основание 3а сформировано подходящим образом для прикрепления к вибрирующему телу: например, двигатель, показанный на фиг. 1, неподвижный. к основанию прикреплена консольная пружина 4а, имеющая на верхнем конце увеличенную резьбовую часть 6, на которую навинчена цилиндрическая вибропоглощающая масса 5а. Описанные до сих пор детали полностью эквивалентны деталям простого фиксированного консольного и массового типа амортизатора. 70 показано на рис. 1, за исключением того, что положение груза на консольной пружине можно изменять, поворачивая его на винте. Это изменяет эффективную длину пружины и меняет собственную частоту поглотителя. 75 Для настройки поглотителя так, чтобы ее собственная частота стала равна возмущающей частоте, диафрагму 11 поддерживают в непосредственной близости от обода или цилиндрической поверхности поглощающей массы 5а. контактная масса 5 а Масса находится в вибрационном движении вперед и назад мимо диафрагмы, поскольку виброгаситель в целом прикреплен 85 к вибрирующему телу. Пульсация диафрагмы против массы 5 а вызывает сопротивление трения, поворачивая массу так, что она навинчена вверх или вниз на резьбовую часть 6 консольной пружины 4а. Направление поворота на 90° зависит от того, движется ли масса в направлении а или б стрелки 2 в момент контакта с диафрагмой 11. - 2 4, , 3 : , 1 4 6 5 70 1, 75 , 11 5 80 , , 5 85 5 , 6 4 90 2 11. Для поддержки и приведения в действие диафрагмы к основанию 3а прикреплена вертикальная 95 опора 7, несущая трубку 8, наполненную ртутью 21. Один конец 9 трубки параллелен направлению возбуждающей вибрации, указанному стрелкой 2. Другой конец 10 Трубка проходит перпендикулярно направлению возбуждающей вибрации 100 и заканчивается рядом с вибропоглощающей массой 5а и закрывается указанной резиновой диафрагмой 11 на колпачке 12, закрепленном на трубке. Конец 9 трубки 8 может быть слегка наклонен. для обеспечения полного 105 заполнения конца 10 трубки, а конец 9 выбрасывается в атмосферу так, чтобы ртуть могла свободно течь в трубке, за исключением случаев, когда она с