Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19069
.txt 770336-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770336A
[]
рв ",,' ",,' -= -,& _ 1-4 1 -= -,& _ 1-4 1 ПАТЕНТ» СПЕЦИФИКАЦИЯ 77 00, " 77 00, Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 октября; 1954. - 8; 1954. № 29049/54. 29049/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 июля 1954 года. 1, 1954. Полная спецификация опубликована: 20 марта 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке: - Класс 138 (1), 51. :- 138 ( 1), 51. Международная классификация:-А 471. :- 471. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ № 921,902 921,902 На странице 1 в заголовке «Дата подачи полной спецификации» должно быть указано «22 июня 1960 г.». 1, " 22, 1960 " Датой заявки следует читать «25 июня 1959 г.» ПАТЕНТНОЕ БЮРО 16 августа 1963 г. 336 , %, ^ на внешней секции на расстоянии от шарнирного соединения между секциями рычага, упругие средства оперативно соединены с внешней частью. секцию рычага и коромысло, а также соединитель, функционально соединяющий коромысло и внутреннюю секцию, причем конструкция такова, что угловое соотношение между коромыслом и соединителем может изменяться, чтобы влиять на действие упругого средства таким образом, чтобы оно поддерживайте по существу равномерное или постоянное давление между щеткой стеклоочистителя и ветровым стеклом для обеспечения тщательного вытирания. " 25, 1959 " 16th 1963 336 , %, ^ , , , . Настоящее изобретение также предлагает узел рычага стеклоочистителя, содержащий секцию зацепления с внутренним валом и секцию, несущую внешнюю щетку, шарнирно соединенную с внутренней секцией, коромысло, шарнирно установленное на секции внешнего рычага на расстоянии от шарнирного соединения между секциями рычага. , выемка, предусмотренная во внутренней секции рычага, и развилка, предусмотренная в коромысле, соединитель, содержащий удлиненный соединительный элемент, один конец которого шарнирно установлен в выемке внутренней секции, а на другом конце шарнирно установлены щитки, так что внешнее лезвие Несущая секция рычага будет перемещаться внутрь и наружу на расстояние до шести дюймов, пока лезвие 70 перемещается вперед и назад по лобовому стеклу. Рычаг включает в себя внутреннюю секцию, которая приспособлена для соединения с приводным валом и при соединении с ним и управлении угловое соотношение 75 между секцией внешнего рычага и валом будет значительно меняться из-за движения внешней секции рычага внутрь и наружу. Изменение такого углового соотношения между секциями рычага 80 также вызывает изменение силы, оказываемой пружиной, и, как следствие, в результате лезвие не прижимается к лобовому стеклу с равномерным давлением. Отсутствие равномерного или постоянного давления в обычном рычаге является явным недостатком 85, поскольку оно влияет на способность лезвия правильно протирать стекло. , , , 70 ' 75 80 85 . Принимая во внимание вышеизложенное, основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить узел рычага стеклоочистителя со средством для получения по существу равномерного или постоянного давления между щеткой и лобовым стеклом, чтобы щетка могла правильно функционировать и выполнять тщательную очистку. 90 . ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА 77 – Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 октября 1954 г. ' 77 - : 8 1954. № 29049/54. 29049/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 июля 1954 года. 1, 1954. Полная спецификация опубликована: 20 марта 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке: - Класс 138 (1), . :- 138 ( 1), . Международная классификация:-А 471. :- 471. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования стеклоочистителей или относящиеся к ним Мы, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Индиана, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1075 , , , , настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы он был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , 1075 , , , , , , , : Настоящее изобретение в целом относится к узлу рычага стеклоочистителя и, более конкретно, к средствам управления действием связанной с ним пружины, прижимающей рычаг к ветровому стеклу. . Настоящее изобретение предлагает узел рычага стеклоочистителя, содержащий секцию зацепления с внутренним валом и несущую секцию внешней щетки, шарнирно соединенную с внутренней секцией, коромысло, поддерживаемое на внешней секции на расстоянии от шарнирного соединения между секциями рычага, упругие средства. функционально соединенный с секцией внешнего рычага и коромыслом, и соединитель, функционально соединяющий коромысло и внутреннюю секцию, причем расположение таково, что угловое соотношение между коромыслом и соединителем может изменяться для влияния на действие упругого рычага. означает, что он будет поддерживать по существу равномерное или постоянное давление между щеткой стеклоочистителя и ветровым стеклом для обеспечения тщательного вытирания. , , , , . Настоящее изобретение также предлагает узел рычага стеклоочистителя, содержащий секцию зацепления с внутренним валом и секцию, несущую внешнюю щетку, шарнирно соединенную с внутренней секцией, коромысло, шарнирно установленное на секции внешнего рычага на расстоянии от шарнирного соединения между секциями рычага. , выемка, предусмотренная во внутренней секции рычага, и развилка, предусмотренная в коромысле, соединитель, содержащий удлиненный соединительный элемент, один конец которого шарнирно установлен в выемке внутренней секции, а другой конец шарнирно установлен в развилке коромысла. , причем конструкция такова, что угловое соотношение между коромыслом и звеном 50 может изменяться для влияния на действие винтовой пружины, которая функционально соединяет внешнюю секцию рычага с указанным коромыслом, так что указанная пружина будет поддерживать по существу равномерное или постоянное давление между щеткой стеклоочистителя и ветровым стеклом для обеспечения тщательного вытирания, а также средство для временной фиксации коромысла в положении, при котором винтовая пружина не может воздействовать на внутреннюю часть рычага. , , , , 50 , 55 , 60 . Рычаг в сборе, воплощающий изобретение, в первую очередь пригоден для использования с изогнутым ветровым стеклом, но может быть также с успехом использован 65 на плоских ветровых стеклах. Величина кривизны некоторых ветровых стекол такова, что несущая внешнюю лезвие секция рычага будет двигаться внутрь и наружу на целых шесть дюймов, когда лопасть 70 перемещается взад и вперед по лобовому стеклу. Анн включает в себя внутреннюю секцию, которая приспособлена для соединения с приводным валом, и при соединении с ней и эксплуатации угловое соотношение 75 между секцией внешнего рычага и вал будет значительно меняться из-за движения внешней секции рычага внутрь и наружу. Изменение такого углового соотношения между секциями рычага 80 также вызывает изменение силы, оказываемой пружиной, и в результате лезвие не прижимается к стержню. лобовое стекло с равномерным давлением. Отсутствие равномерного или постоянного давления в обычном рычаге является явным недостатком 85, поскольку оно отражается на способности лезвия правильно протирать стекло. , , 65 70 , 75 80 85 . Принимая во внимание вышеизложенное, основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить узел рычага стеклоочистителя средствами для достижения по существу равномерного или постоянного давления между щеткой и ветровым стеклом, чтобы щетка могла правильно функционировать и выполнять тщательную очистку. 90 . 336 В частности, в этом отношении целью изобретения является создание узла рычага, содержащего, среди прочего, секцию крепления внутреннего вала к секции, несущей внешнее лезвие, коромысло, поддерживаемое на секции внешнего рычага, звено или соединитель, соединенный с коромысло и внутреннюю секцию, а также средство создания давления или силы, такое как пружина, которая соединена с коромыслом и внешней секцией для прижима внешней секции к лобовому стеклу. 336 , , , , , . В обычном узле рычага стеклоочистителя пружина обычно непосредственно соединена с внутренней и внешней частями рычага, но в узле, упомянутом выше, коромысло и звено введены и функционально связаны друг с другом и с другими компонентами в таком узле. таким образом, что независимо от углового соотношения между внутренней и внешней секциями рычага коромысло и тяга компенсируют любые изменения натяжения пружины, когда лопасть приспосабливается к поверхности лобового стекла. , . Другой целью изобретения является создание узла рычага, который имеет преимущества в изготовлении и сборке и эффективен в эксплуатации. . Еще одной целью изобретения является создание узла рычага, в котором предусмотрена возможность временной блокировки секций рычага под заданным углом с помощью пружины, находящейся под значительным напряжением, чтобы облегчить соединение узла с валом, после чего замок манипулируют, чтобы освободить секции для работы. , . Важной целью изобретения является создание узла рычага стеклоочистителя, в котором компоненты, используемые для получения равномерного давления, по существу расположены внутри рычага. . Многие другие цели и преимущества изобретения станут очевидными после того, как изложенное ниже описание будет рассмотрено вместе с приложенными к нему чертежами. . На прилагаемых рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид сверху узла рычага, воплощающего изобретение; Фигура 2 представляет собой продольный разрез узла рычага, иллюстрирующий детали его конструкции, включая средства для фиксации секций рычага в заданном угловом отношении. Фигура 3 представляет собой частичный вид в продольном разрезе узла рычага, показывающий рабочее взаимодействие коромысла и тяги. когда внешняя часть рычага находится в положении для очистки лобового стекла: 1 ; 2 , 3 : Фигура 4 представляет собой поперечное сечение, выполненное по существу по линии 4-4 на Фигуре 2; Фигура 5 представляет собой поперечное сечение, выполненное по существу по линии 5-5 Фигуры 2; и Фигура 6 представляет собой поперечное сечение, выполненное по существу по линии 6-6 Фигура 2. 4 4-4 2;, 5 5-5 2: 6 6-6 2. Рукоятка в сборе содержит внутреннюю секцию 1 для крепления с приводным валом, внешнюю секцию 2, несущую нож, шарнирно соединенную с внутренней секцией шкворнем 3, коромысло 4, соединенное с внешней секцией 70 шкворнем 5, кулису 6. его концы соответственно шарнирно соединены с внутренней секцией и коромыслом с помощью шарниров 7 и 8 и винтовой пружины 9, концы которой соответственно соединены с коромыслом и внешним рычагом 75 в секциях 10 и 11. 1 , 2 3, 4 70 5, 6 7 8 9 75 10 11. Внутренняя секция рычага имеет открытую часть, снабженную отверстием 12 для приема стержня привода и выемкой 13, внутри которой расположен внутренний конец звена 6 80. 12 13 6 80 . Внешняя секция 2 рычага включает в себя конический канальный элемент или часть 14, которая напрямую соединена с внутренней секцией посредством шарнира 3 и принимает другую часть внутренней секции 85. Коромысло и пружина, включая внешний конец тяги, по существу заключены в корпус. в этом участнике канала. 2 14 3 85 , . Эта внешняя секция также включает в себя пару удлиненных наложенных друг на друга плоских стержней 15, 90 и 16, внутренние концы которых закреплены на внешнем конце канала 14 парой заклепок 17, а также скреплены с помощью другой заклепки 18. стержневой элемент 16 несколько длиннее, чем верхний стержневой элемент 95, и его внутренний конец имеет проксимальную форму с отверстием, в которое входит крючковатый конец 19 пружины. Пара соответствующих фитингов 20 прикреплена к противоположным сторонам внешнего конца стержня. нижняя часть 100 стержня 16 с помощью пары заклепок 21 для удержания на месте поперечно расположенной трубчатой опоры 22. Шпилька на не показанной щетке стеклоочистителя приспособлена для крепления к подшипнику. Очевидно, рычаг 105 может быть снабжен любыми подходящими средствами для поддержки. лезвие. 15 90 16 14 17 - 18 16 95 ' 19 20 100 16 21 22 105 . Коромысло 4 может быть сконструировано по желанию, но, как показано здесь, предпочтительно выполнено в форме треугольного блока 110 с шарниром 5, проходящим через нижний угол блока. Коромысло предпочтительно имеет толщину, позволяющую вставить его в канал. элемент для его направления. Верхняя часть коромысла предпочтительно 115 раздвоена, чтобы вмещать внешний конец звена 6 и внутренний зацепленный конец пружины, которые занимают положения в других или верхних углах коромысла благодаря позиции 8 и 10. Следует понимать 120, что коромысло может поддерживаться на рычаге различными способами. Например, боковые стенки швеллера могут быть снабжены загнутыми внутрь выступами для поддержки коромысла вместо шарнира 125. Показан штифт. Также, если это будет желательно, шарнирный штифт и выступы можно заменить седлом. 4 110 5 115 6 8 10 120 , 125 , . Звено 6 может направляться стенками углубления 13, предусмотренного в: 130 770,336 6 13 : 130 770,336
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:14:35
: GB770336A-">
: :
770337-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770337A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в отношении должников или в отношении них. (). Мы, , & , британская компания из , , --, Стаффордшир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к конвейерам типа, имеющим бесконечную ленту или цепь, поддерживаемую рамой, содержащей множество нижних блоков, разъемно соединенных вместе в ряд и множество верхних блоков, разъемно соединенных вместе в ряд, и касается усовершенствования или модификации конвейера, описанного в описании британского патента № , ;, & , , , , -- , , ,' , , , , . 666,751. 666,751. В описанном здесь конвейере, который относится к определенному выше типу, соседние блоки его верхнего ряда блоков примыкают, на примыкающих концах каждой из упомянутой соседней пары верхних блоков предусмотрены средства с возможностью съема для зацепления с одним блоком нижнего ряда. блоков и удерживают примыкающие концы указанных соседних верхних блоков от разделения только в продольном направлении конвейера, а также предусмотрены дополнительные средства, переносимые указанным единственным нижним блоком, с возможностью съема для зацепления каждого из указанных первых средств для удержания указанной пары соседних блоков. верхние блоки и указанный одиночный нижний блок не допускают разделения в направлении вверх и вниз, перпендикулярном продольному направлению конвейера. , , , , , , - . Преимущество конвейера, имеющего эти особенности, состоит в том, что любой из верхних блоков может быть освобожден и перемещен вбок из ряда верхних блоков, чтобы открыть обратный путь бесконечной цепи или ленты без демонтажа конвейера. , . Однако было обнаружено, что когда конвейер уложен на неровной поверхности и/или змеится, примыкающие концы верхних блоков имеют тенденцию разделяться и оставлять зазоры, через которые мелкие частицы материала, транспортируемые по верхней ветви конвейера, могут попасть в обратный ход. , , / , . Накопление материала, попадающего через эти зазоры в обратный путь, может в конечном итоге заклинить бесконечную ленту или цепь, что приведет к остановке работы конвейера, и основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить модифицированную конструкцию конвейера, в которой эта опасность в значительной степени устранена. избегал. , . Согласно настоящему изобретению конвейер определенного типа отличается тем, что соседние концы последовательных блоков верхнего ряда блоков перекрывают друг друга, при этом средства предусмотрены рядом с перекрывающимися концами каждой из упомянутых последовательных пар верхних блоков с возможностью съема. для зацепления одного блока нижнего ряда блоков и удержания перекрывающихся концов указанных последовательных верхних блоков от разделения только в продольном направлении конвейера, и при этом предусмотрены дополнительные средства, переносимые указанным единственным нижним блоком. с возможностью съема зацеплять каждое из упомянутых первых средств, чтобы удерживать указанную пару последовательных верхних блоков и указанный одиночный нижний блок от разделения в направлении вверх и вниз, нормальном к продольному направлению конвейера. , , , , . . За счет перекрытия соседних концов последовательных верхних блоков зазор между блоками уменьшается или устраняется, когда конвейер змеится или укладывается на неровной поверхности, поскольку перекрывающиеся концы позволяют осуществлять небольшое разделение последовательных блоков без образования зазора. , , . Однако, если их концы перекрываются, невозможно освободить и снять верхние блоки вбок, как в случае с конвейером, описанным в исходной Спецификации. Тем не менее. как будет пояснено далее, можно снять один верхний блок модифицированного конвейера, не разбирая конвейер. , , . . , . Один вариант скребкового цепного конвейера, имеющего раму в соответствии с настоящим изобретением, теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на чертеж, прилагаемый к предварительному описанию, на котором в поперечном сечении показаны перекрывающиеся концы конуса. - разрезная пара верхних агрегатов рамы конвейера. - - , , , , - . Конвейер содержит ряд идентичных нижних блоков, собранных встык, и ряд идентичных верхних блоков той же длины, что и нижние блоки, собранных встык поверх ряда нижних блоков. Каждый нижний блок охватывает пару последовательных верхних блоков, так что один нижний блок или часть или части, переносимые им, находятся под соседними концами каждой пары последовательных верхних блоков. . . Нижние блоки соответствуют описанию в исходной спецификации. Таким образом, каждый нижний блок выполнен в форме канала и содержит часть канала, имеющую плоское дно и вертикальные боковые стенки, составляющие одно целое с дном. . . Каждый нижний блок имеет на одном конце П-образную планку, закрепленную снаружи и выступающую за торец днища и боковых стенок швеллерной части для приема конца следующего соседнего нижнего блока, а на другом конце - П-образная усиливающая полоса закреплена снаружи на днище и боковых стенках швеллерной части так, чтобы находиться внутри выступающей П-образной полоски предыдущего соседнего нижнего блока. , , - , , - - . Соседние концы последовательных пар нижних блоков свободно соединены между собой штыревыми и пазовыми соединениями. конец, вставленный внутрь другого, несет на каждой стороне выступающий наружу штифт, который входит в паз, направленный, как правило, вверх на соответствующей стороне выступающей -образной ленты на другом соседнем конце. . . Боковые стенки каждой -образной выступающей планки и канальная часть внутри планки образованы сверху, каждая с удлиненной и сравнительно неглубокой канальной прорезью, которая расположена симметрично под парой перекрывающихся концов последовательной пары верхних блоков, когда конвейер собран. Эти пазы канала выровнены поперек конвейера, и каждый образует пару противоположных плеч, которые принимают между собой выступающие вбок концы пары стержней, стержней, ремней или т.п., проходящих через нижнюю часть одного из последовательных верхних блоков, а другой - через нижнюю часть другого верхнего блока, каждый вблизи конца своего блока, так что соседние концы последовательных верхних блоков удерживаются от разделения в продольном направлении конвейера, как описано в исходной спецификации. - , , . , , , , , , . Также, как описано в исходной спецификации, каждый нижний блок имеет под каждым пазом канала поворотную Т-образную защелку, которая поворачивается между кронштейнами, приваренными или иным образом прикрепленными к стороне выступающей планки, так что ее можно повернуть вверх в положение, в котором стержень линии Т лежит между концами стержней на верхних агрегатах, выступающими через паз швеллера, а поперечина лежит над ними. защелка затем предотвращает разделение соседних концов последовательных верхних блоков и нижнего блока, который находится под ними, в направлении вверх и вниз, нормальном к продольному направлению конвейера. , - - . - . До сих пор описанный конвейер точно соответствовал описанному в исходной спецификации, и следует понимать, что, как и раньше, соединения между блоками достаточно свободны, чтобы допустить небольшое смещение между соседними секциями конвейера. каждый из которых состоит из наложенного друг на друга верхнего и нижнего блока, что может быть необходимо, когда конвейер проложен на неровной поверхности или его необходимо извиваться до определенной степени. , . , . Однако в отличие от конвейера, описанного в исходном описании, в описываемом сейчас конвейере смежные концы последовательных верхних блоков различны. , , . один из указанных концов показан позицией 32, а другой - позицией 33 на чертеже, сопровождающем предварительную спецификацию. 32, 33 . В данном случае. Как показано на чертеже, каждый верхний блок 5 имеет форму желоба, как и раньше, с плоским дном 6 и выходящими вверх выходными концами с расширяющимися наружу сторонами 7. Кроме того, как было показано ранее, один конец 32 каждого верхнего блока имеет края нижней и боковой стенки, немного расширенные наружу. Однако противоположный конец 33 каждого верхнего блока, который встречается с концом 32 следующего верхнего блока, имеет нижнюю и боковые стенки, развернутые для размещения внутри указанного конца 32 следующего блока, так что соседние концы последовательных верхних блоков перекрываются. . Поперечные стержни, стержни, ленты и т.п. 9, упомянутые ранее, приварены, как указано в позиции 10, к плоскому днищу 6 каждого верхнего блока, один непосредственно рядом с расширяющимся концом 32 блока, а другой непосредственно рядом с расширенным концом 32 блока. конец 33, и каждый стержень 9 имеет свою промежуточную часть, но не его выступающие вбок концы, покрытые отражающей пластиной 31, которая приварена к стержню, как показано на рисунке 11, и выступает из стержня к середине узла. быть согнутым вверх для соединения с нижней частью 6 узла, к которому он приварен, как показано на рисунке 12. . , 5 - 6 - 7. , , 32 . 33 , , 32 , 32 . , , 9, , 10 6 , 32 33, 9 , , 31 11 . 6 12. Стержень 9 на конце 32 блока отведен назад настолько, чтобы обеспечить небольшой зазор 34 между выступающей кромкой нижней части следующего соседнего блока и стержнем, когда блоки собраны, так что конвейер можно было бы перемещать, если необходимо. Отклоняющие пластины 31 предусмотрены, как и в конвейере, описанном в исходной спецификации, для направления нижней ветви скребковой цепи под стержни 9 и предотвращения зацепления скребковой цепи за них. 9 32 34 . 31 , , 9 . При сборке конвейера нижние части соединяются встык посредством штифтовых и пазовых соединений. Затем верхние блоки 5 укладываются на нижние блоки, начиная с одного конца, так что конец 32 первого верхнего блока находится на конце конвейера, а конец 32 следующего верхнего блока укладывается на конец 33 . первый универ и так далее. Каждый верхний блок укладывают выступающими концами его брусков 9 в пазы швеллеров соседних нижних блоков и наконец поднимают все Т-образные защелки для фиксации верхнего и нижнего блоков между собой. Как и в конвейере, описанном в исходной Спецификации, верхние блоки опираются на нижние с помощью стержней 9. . 5 , , 32 32 33 . 9 , - . 9. Если после сборки конвейера необходимо проверить обратный ход скребковой цепи, лежащей внутри нижних звеньев, в точке ниже конкретного верхнего звена, промежуточного в ряду верхних звеньев, причем защелки удерживают каждый конец конкретного верхнего звена. блок освобождается вместе с защелками, удерживающими конец 33 следующего блока, конец 32 которого перекрывает конец 33 конкретного верхнего блока. Концы 32 конкретного верхнего блока и следующий верхний блок, перекрывающий конец 33 конкретного верхнего блока, затем поднимаются, после чего конкретный верхний блок может быть выведен в продольном направлении из-под конца вышележащего блока и удален с линии. верхних подразделений. , , , 33 , 32 33 . 32 , 33 , , . При желании таким образом можно снять один или несколько промежуточных верхних блоков, а для их замены применяется процедура, обратная описанной выше. , . Поскольку верхние блоки 5 перекрывают друг друга на своих смежных концах, опасность образования зазора между ними значительно снижается, когда конвейер змеится или укладывается на неровной поверхности. Следовательно, мелкие частицы материала, транспортируемые по верхним узлам, в значительной степени предотвращаются от падения на нижнюю ветвь конвейера и накопления на нижней ветви до степени, достаточной для заклинивания скребковой цепи. 5 , . . Мы утверждаем следующее: - 1. Конвейер определенного типа, отличающийся тем, что соседние концы последовательных блоков верхнего ряда блоков перекрывают друг друга, причем средства предусмотрены рядом с перекрывающимися концами каждой из упомянутой последовательной пары верхних блоков с возможностью съема для зацепления а. один блок нижнего ряда блоков и удерживает перекрывающиеся концы указанных последовательных верхних блоков от разделения только в продольном направлении конвейера, и при этом предусмотрены дополнительные средства, переносимые указанным единственным нижним блоком, с возможностью съема для зацепления каждого из упомянутых первых блоков. средство, удерживающее указанную пару последовательных верхних блоков и указанный одиночный нижний блок от разделения в направлении вверх и вниз, перпендикулярном продольному направлению конвейера. : - 1. , , - . , , . 2.
Конвейер по п. 1, в котором каждый из соседних концов последовательной пары верхних блоков снабжен элементом, выступающим вбок с каждой стороны и входящим в зацепление с буртиком на одном нижнем блоке. расположение таково, что 5i1 на той же стороне блоков, что и выступающий ! Берды C11, l1e двух соседних концов верхних блоков соединяются между одной и той же парой противоположных буртиков на нижнем блоке и, таким образом, предотвращаются от разделения в продольном направлении. 1, . 5i1 ! C11 ,l1e . 3.
Конвейер по п. 2, в котором средство предотвращения разделения в направлении вверх и вниз содержит защелку, удерживаемую нижним блоком и выполненную с возможностью перемещения так, чтобы лежать над выступающими элементами верхних блоков, когда они перемещаются между противоположными выступами на верхних блоках. нижний блок. 2, . 4.
Конвейер по п.1, или п.2, или п.3, в котором нижние блоки расположены один относительно другого посредством штыревых и пазовых соединений. 1 2 3, -- . 5.
Конвейер по любому из предшествующих пунктов, в котором верхние блоки имеют форму желоба, а на одном конце каждого боковые стенки и дно желоба имеют выступы наружу и вниз соответственно, образуя конечный элемент повышенной концентрации. сечение, в которое принимается перекрывающийся конец следующего узла. , - , . 6.
Конвейер по п.5, в котором указанный перекрывающийся конец следующего блока, размещенного внутри упомянутой ступенчатой части, имеет расширяющиеся наружу или расширяющиеся стенки и днище. 5, . 7.
Конвейер, по существу, такой, как описано и показано в описании патента № . 666.751, но с его верхними блоками, существенно модифицированными, как описано здесь со ссылкой на чертеж, сопровождающий предварительную спецификацию, и как показано на нем. 666.751, , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:14:36
: GB770337A-">
: :
770338-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770338A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , расположенная по адресу: 30, 42nd , , , , корпорация, организуемая в соответствии с законодательством штата , Соединенные Штаты Америки, (правопреемник Сэмюэля Уивера Тинсли), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу производства метааминостирола и, более конкретно, к способу производства метааминостирола путем паровой фазовой дегидратации метааминофенилметилкарбинола. , - , 30, 42nd , , , , , , ( ), , , , :- - , , - -. До сих пор метааминостирол успешно получали химическим восстановлением метанитростирола. , - -. Предложено получать парааминостирол методом парофазной дегидратации парааминофенилметилкарбинола. В Журнале. Являюсь. хим. Соц. 68, 185 (1946), сообщалось, что когда метаметиламинофенилметилкарбинол, гомолог парааминофенилметилкарбинола, подвергают дегидратации в паровой фазе, метаметиламинофенилметилкарбинол диспропорционируется, образуя метаметиламиноэтилбензол в качестве основного продукта. - -. . . . . 68 185 (1946), , - , , - - . Сейчас мы обнаружили, что метааминостирол может быть получен способом настоящего изобретения из метааминофенилметилкарбинола без диспропорции в нежелательные продукты. Согласно настоящему изобретению предложен способ получения метааминостирола, который включает пропускание паров метааминофенилметилкарбинола через катализатор дегидратации при температуре в диапазоне от 300°С до 500°С. - --- . - -- 300 . 500 . Однако предпочтительно проводить способ по изобретению при температуре в диапазоне от 330°С до 400°С. , , 330 . 400 . Использование инертного разбавителя обеспечивает улучшенные выходы и продлевает срок службы катализатора. . Процесс удобнее всего проводить путем подачи в реакционную зону смеси метааминофенилметилкарбинола и разбавителя. Однако при желании разбавитель и метааминофенилметилкарбинол можно подавать отдельно. Разбавители, которые можно преимущественно использовать, включают те, которые обычно используются в органическом синтезе, такие как, например, диоаксан, вода или бензол. -- . , , - . , , , . При желании в сырье можно ввести небольшое количество воздуха, поскольку получается более чистый продукт и продлевается срок службы катализатора. Предпочтительно, чтобы количество воздуха, введенного в сырье, составляло около 2 процентов от общего объема пара в реакционной трубке при зарегистрированной температуре. , , . , 2 . Реакционную смесь обычно подают в реакционную трубку с помощью насоса и дозируют для обеспечения скорости подачи, обеспечивающей оптимальные результаты. . Скорость подачи от примерно 500 до примерно 800 миллилитров 50-процентного раствора (50 весовых частей метааминофенилметилкарбинола, растворенных в 100 весовых частях инертного растворителя или разбавителя) на литр катализатора в час обеспечивает конверсию выше 60 процентов. метааминофенилметилкарбинола в метааминостирол с эффективностью более 70 процентов. 500 800 50 (50 - 100 ) 60 - 70 eí3iciency. Катализаторы дегидратации, которые могут быть использованы, включают различные оксиды алюминия, тория, титана, обработанные кислотой диоксиды кремния и некальцинированный диатомовый кремнезем, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой «Целит». Из этих катализаторов предпочтительным является оксид алюминия и, в частности, промытый кислотой оксид алюминия. , , , - "". , , - , . Следующие примеры будут служить для иллюстрации практического применения изобретения. . ПРИМЕР . Раствор 50 граммов метааминофенилметилкарбинола в 100 граммах диоксана подавали в электрически нагреваемую стальную трубку емкостью 65 мл. катализатора дегидратации оксида алюминия. Температура изменялась от 332°С до 357°С. Выходящий из трубки поток быстро конденсировали в охлаждаемом льдом приемнике и перегоняли. После отгонки диоксана было получено 12 граммов метааминостирола с выходом 27,5%, кипящим при температуре от 102 до 115°С (10 мм. рт.). 50 - 100 65 . . 332 . 357 . - . 12 - 27.5 102 . 115 . (10 . .). ПРИМЕР Раствор 941 грамма метааминофенилметилкарбинола в 1356 граммах воды, содержащий 167 граммов диоксана, подавали из расчета 500 мл. в час в стальную трубку с электронагревом, содержащую 650 мл. катализатора дегидратации оксида алюминия поддерживали при температуре 370°С. Воздух подавался в стальную трубку со скоростью 4 литра в час. Средняя температура за пятичасовой период составляла около 384°С. Органический слой выходящего потока отделяли от водного слоя и водный слой экстрагировали эфиром. Эфирный экстракт и органический слой объединяли, сушили над сульфатом натрия и перегоняли. 941 - 1356 167 500 . 650 . 370 . 4 . 384G . . , . Был получен 501 грамм аминостирола, кипящего при температуре от 104°С до 121°С (10 мм), а также 135 граммов непрореагировавшего метааминофенилметилкарбинола, что соответствует выходу за проход 61% и выходу 71% в расчете на прореагировавший карбинол. 501 104 . 121 . (10 .) 135 61 71 . ПРИМЕР . Раствор 100 г мета-аминофенилметилкарбинола в 100 г диоксана подавали со скоростью 90 мл. в час в стальную пробирку с электрическим подогревом, содержащую 65 мл. катализатора дегидратации оксида алюминия. Температура изменялась от 250°С до 328°С. Выходящий из трубки поток быстро конденсировали в охлаждаемом льдом приемнике и перегоняли. После отгонки диоксана было получено 11 граммов метааминостирола, кипящего при температуре от 102°С до 130°С (10 мм), а также 39 граммов непрореагировавшего метааминофенилметилкарбинола, что соответствует выходу за проход 13%. Этот пример иллюстрирует более низкие выходы, полученные, когда процесс проводится при температуре ниже предпочтительного диапазона. 100 - 100 90 . 65 . . 250 . 328 . - . , 11 - 102 . 130 . (10 .) 39 - 13 . . ПРИМЕР . Раствор 100 граммов метааминофенилметилкарбинола в 100 граммах диоксана подавали со скоростью 400 мл. в час в стальную пробирку с электрическим подогревом, содержащую 65 мл. катализатора дегидратации оксида алюминия. Температура изменялась от 385°С до 445°С. Сток из трубки быстро конденсировали и перегоняли. После отгонки диоксана получили 18 г метааминостирола, кипящего при температуре от 102 до 130°С. 100 - 100 400 . 65 . . temperaturè 385 . 445 . . , 18 102 . 130 . (10 мм) вместе с 40 граммами непрореагировавшего мета-аминофенилметилкарбинола, что дает выход за проход 21 процент и выход 34 процента в расчете на прореагировавший карбинол. Этот пример иллюстрирует более низкие выходы, полученные при работе при температуре выше предпочтительного температурного диапазона. (10 .) 40 - 21 34 . . ПРИМЕР . Раствор 345 граммов метааминофенилметилкарбинола в 345 граммах воды, содержащий 63 грамма диоксана, подавали из расчета 100 мл. в час в стальную пробирку с электрическим подогревом, содержащую 65 мл. катализатора Целит №3. Температура составляла около 400°С. Органический слой или выходящий поток отделяли от водного слоя и водный слой экстрагировали эфиром. Эфирный экстракт и органический слой объединяли, сушили над сульфатом натрия и перегоняли. Было получено 60 граммов аминостирола, кипящего при температуре от 103°С до 140°С (10 мм), вместе со 192 граммами непрореагировавшего мета-аминофенилметилкарбинола, что соответствует выходу за проход 20 процентов и выходу 45 процентов в расчете на прореагировал карбинол. 345 - 345 63 100 . 65 . . 3 . 400 . , . 60 103 . 140 . (10 .), 192 -, 20 45 . ПРИМЕР Раствор 300 граммов метааминофенилметилкарбинола в 300 граммах воды подавали из расчета 100 мл. в час в стальную пробирку с электрическим подогревом, содержащую 65 мл. шариков из титана, обработанных фосфорной кислотой. Температура составляла около 450°С. Органический слой выходящего потока отделяли от водного слоя и водный слой экстрагировали эфиром. Эфирный экстракт и органический слой объединяли, сушили над сульфатом натрия и перегоняли. 300 - 300 100 . 65 . - . 450 . . , . Было получено 24 грамма аминостирола, кипящего при температуре от 110°С до 125°С (10 мм), а также 175 граммов непрореагировавшего мета-аминофенилметилкарбинола, что дает выход за проход 9 процентов и выход 22 процента в расчете на прореагировавший карбинол. . 24 110 . 125 . (10 .) 175 - 9 22 . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ производства метааминостирола, включающий пропускание паров метааминофенилметилкарбинола через катализатор дегидратации при температуре в диапазоне от 300°С до 500°С. :- 1. - 300 . 500 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:14:38
: GB770338A-">
: :
770339-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770339A
[]
Мы, , отдела радиации , , , 7 , , -1, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, «или мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого он будет реализован, чтобы В частности, данное изобретение относится к грилям для газовых плит и имеет своей целью объединить гриль с плитой в особенно удобном положении и способом. , 7 , , - 1, , ' : , , .: . В соответствии с изобретением горелка гриля установлена в полуцилиндрическом корпусе, который поворачивается вокруг, по существу, горизонтальной оси плиты, так что диагональная поверхность корпуса может находиться в самом верху и по существу на одном уровне с конфоркой плиты. плите, когда гриль 6 не используется, а при повороте на 180° корпус представляет собой камеру для гриля, расположенную в основном над конфоркой. - :- , 6 , 180 . Вариант осуществления изобретения будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид спереди плиты, в которой используется настоящее изобретение, показывающий блок гриля в неиспользуемом положении, а фиг. 2 и 3. соответственно представляют собой вид сбоку в разрезе и вид спереди в разрезе в увеличенном масштабе, показывающий гриль в положении для использования. 1 , , 2 3 , . В показанном варианте газовая плита включает духовку 4, над которой расположена конфорка 5 и обычный газ _:, _ '? р б; :si_ 2 и , расположенные рядом с духовкой '_a-: над которой находится 7 -, устройство для гриля. 4, 5 _:, _ '? ; :si_ 2 '_a-: 7 - -, . -; ' 7 - это - 1 только '- с помощью цапфы полуцилиндрический стальной корпус 9 ' = -: : i_ и asso770, 339 связанных ладов 11. Корпус 9 поворачивается вокруг горизонтальной оси, которая параллельна его собственной продольной оси, и расположение таково, что, когда решетка не используется, корпус можно расположить своей диаметральной поверхностью вверх и на уровне верхняя часть конфорки (как показано на рисунке 1) образует варочную панель, на которую можно ставить посуду для приготовления пищи. Когда корпус повернут на 180 градусов, большая его часть расположена над уровнем конфорки (как показано на рисунке 1). Рисунки 2 и 3) и представляет собой камеру для гриля, диаметральная стенка которой образует пол. -; ' 7 - 1 '- - 9 &' = -: : i_ asso770,339 11 9 , , , , ( 1) 180 , , ( 2 3) . Задний конец корпуса 9 закрыт стенкой 9а, а спереди дугообразная стенка срезана под наклоном, чтобы обеспечить возможность быстрого введения и удаления сковороды 12 для гриля. Также на его месте предусмотрен пол корпуса А. передний конец с наклоном 13, по которому сковорода-гриль может перемещаться в положение под направляющими фланцами 14, при желании эти фланцы могут быть приспособлены для удержания сковороды 12 на месте, когда корпус перевернут в неиспользованное положение, сковорода затем иметь складную ручку 15, чтобы ее можно было разместить в корпусе, когда она не используется. 9 9 12 13 14 12 -- , 15 . Горелка 10 гриля с соответствующими выступами 11 закреплена внутри корпуса напротив диаметральной стенки и имеет входное отверстие 10, которое проходит через заднюю стенку 9а корпуса и имеет прорезь на одной стороне для приема впрыска. сопло 16, которое выступает вперед из брызговика 17 плиты. Взаимодействие сопла горелки и впускного отверстия горелки обеспечивает вращение выходного отверстия 9 в одном направлении и обеспечивает правильное соотношение. О О он -т 70 о частей. 10 11 10 & - -1 9 16 17 ' - ; 9 - '- - 70 . :', например, 'заряженный ', установленный -19 на передней части -'- '- для удерживания корпуса СПЕЦИФИКАЦИЯ : -ВИНСЕНТ ГЕНРИ л-УЙЛРОЙ. :' ' " -19 ' -'- '- : - -. Дата заполнения Полной спецификации: 23 сентября 1955 года. : 23, 195,5. Дата заявки: 20 октября 1954 г. № 30153/54 , , изд.: 20 марта 1957 г. : 20, 1954 30153/ 54 ,' ' : 20, 1957. Индекс у :-Класс 121, 4 м 0. :- 121,, 4 0. Международная классификация:-? 4 _б. :-? 4 _b. СПЕЦИФИКАЦИЯ. . ', . ', . ,4 _ _ 770,339 9 в любом из альтернативных положений и для замедления поворотного перемещения корпуса из одного положения в другое. Пружины могут быть установлены на полуцилиндрическом вкладыше 21 в отсеке 7 в положении, обеспечивающем опору в Периферия корпуса 9 Также в дугообразной стенке корпуса 9 могут быть предусмотрены отверстия 9b для выхода газов во время приготовления на гриле. ,4 _ _ 770,339 9 , - 21 7 9 9 9 . Понятно, что изобретение можно применить к любой форме газовой плиты, в которой конфорка обеспечивает достаточно места для размещения корпуса 9 в его альтернативных положениях. , 9 . 13 В настоящем изобретении камера для гриля расположена на наиболее удобном для внимания и наблюдения уровне. Кроме того, когда камера для гриля не используется, она образует удобную варочную панель на уровне конфорки 20, на которой можно ставить посуду для приготовления пищи. 13 , , , 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:14:39
: GB770339A-">
: :
770340-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770340A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 770,340 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 ноября 1954 г. 770,340 : 11, 1954. (№32678154. ( 32678154. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 12 ноября 1953 года. 12, 1953. Полная спецификация опубликована: 20 марта 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке:-Класс 98(2), М. :- 98 ( 2), . Международная классификация:- 3 . :- 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования идиаграфических печатей и литографических пластин 94 или относящиеся к ним для использования в них Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата Коннесилкат, 15 лет, Хойр Драйв, Олд Гринвич, Коннектикут, Соединенные Штаты Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к фотолитографическим процессам. и литографические пластины для использования в них. 94 , , , 15, , , , , , , , : . Хотя ранее предпринимались попытки использовать железные или стальные пластины в различных формах и в сочетании с другими металлами, соединениями и т. д., чтобы воспользоваться потенциалом большего износа и более низкой стоимости, который черные металлы предлагают в полиграфическом искусстве, поэтому насколько нам известно, эти предыдущие попытки не увенчались успехом и имели определенные недостатки. , , . Поэтому целью настоящего изобретения является преодоление трудностей известных литографических процессов и форм для использования в них. Другой целью изобретения является создание литографических печатных форм, которые являются прочными, недорогими и способны печатать большое количество оттисков. с мелкой детализацией. , . Мы обнаружили, что литографическая пластина, имеющая превосходные печатные характеристики и хорошую долговечность, может быть изготовлена из обычной стали, покрытой хромом, при этом хромированные поверхности находятся в чернилоотталкивающем, но водоотталкивающем состоянии, а поверхности изображения или печати формируются из чистой стали, значительно свободной от оксидные или комплексные пленки Мы обнаружили, что, хотя пленки оксида железа обладают хорошей восприимчивостью к чернилам, как это было известно до сих пор, пластины этого типа плохо печатают при длительной эксплуатации, по-видимому, из-за незначительного отслаивания, разрыва или деформации оксидных пленок, так что . '_ происходит «слепая» печать, что, конечно, крайне нежелательно. Более того, известные печатные формы оксидного типа, а также обычные цинковые и медные пластины также подвергаются зачистке валков, что приводит к 50 остановкам печатных машин для очистки и повторной активации. поверхности пластины и валика, чтобы они снова стали восприимчивыми к чернилам. , , , , .'_ "" , , 50 . В соответствии с изобретением предложен способ изготовления литографической пластины, включающий этапы очистки пластины из черного металла, нанесения тонкого покрытия хрома на указанную пластину в ванне хромирования, поддерживаемой при высокой плотности тока, затем нанесения покрытия на хромированную пластину. сторона указанной пластины 60 со светочувствительным и светоотверждаемым резистным материалом, формирование на указанной пластине изображения, подлежащего печати, путем пропускания света через пленку, на которой указанное изображение, в то время как указанная пленка расположена рядом с указанной литографической пластиной 65, удаление незатвердевшего резиста материал с участков изображения пластины, травление указанной пластины стандартным кислотным травильным материалом для удаления тем самым обнаженного хрома и создания изображения на черном металле пластины, последующую очистку областей изображения путем натирания пластины чистящим материалом что делает области изображения пластины яркими и серебристыми на вид, после этого удаляют остатки чистящего средства 75 органическим растворителем, наносят на пластину тонкое защитное смоляное покрытие для защиты ее областей изображения, затем промывают пластину светоотверждаемым резистом материала, затем сушку указанной формы и 80 удаление слоя смолы, нанесение краски для втирания, которая предпочтительно прилипает к областям изображения, а также пассивирующего агента для хромированных областей формы и, наконец, нанесение защитного покрытия, такого как гуммиарабик. 85 на тарелку. 55 , , 60 - - , 65 , , 70 , , 75 , , - , 80 , - , 85 . Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, которые показывают один конкретный вариант его осуществления только в качестве примера и на которых: , 90 , : На рисунке 1 представлен упрощенный схематический вид типичной офсетной печатной машины, показывающий относительное расположение источников воды и чернил и соответствующих им передаточных валков, формного валика, резинового офсетного валика и печатного валика. 1 , , . Фиг.2 представляет собой фрагментарное поперечное сечение пластины из низкоуглеродистой стали, используемой при изготовлении печатной формы согласно изобретению. 2 - - . Фигура 3 представляет собой фрагментарный вид в разрезе стальной пластины, показанной на фигуре 2, после того, как она была покрыта хромом. 3 - 2 . Фигура 4 представляет собой вид в разрезе пластины, показанной на Фигуре 3, после нанесения на нее покрытия из светочувствительной и отверждаемой смолы или геля. 4 - 3 . Фигура 5 представляет собой вид сбоку пластины, показанной на Фигуре 4, и иллюстрирует светоотверждаемые участки и мягкие участки светочувствительного покрытия после того, как оно было подвергнуто воздействию фотопленки и сильного света для формирования на ней желаемого изображения. 5 4 . Фигура 6 представляет собой вид сбоку пластины, показанной на фигуре 5, после того, как мягкая резинка была удалена из области изображения пластины и область изображения очищена или обработана, как изложено ниже. 6 5 . Фигура 7 представляет собой вид сбоку пластины, показанной на Фигуре 6, иллюстрирующий н
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770336A
[]
рв ",,' ",,' -= -,& _ 1-4 1 -= -,& _ 1-4 1 ПАТЕНТ» СПЕЦИФИКАЦИЯ 77 00, " 77 00, Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 октября; 1954. - 8; 1954. № 29049/54. 29049/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 июля 1954 года. 1, 1954. Полная спецификация опубликована: 20 марта 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке: - Класс 138 (1), 51. :- 138 ( 1), 51. Международная классификация:-А 471. :- 471. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ № 921,902 921,902 На странице 1 в заголовке «Дата подачи полной спецификации» должно быть указано «22 июня 1960 г.». 1, " 22, 1960 " Датой заявки следует читать «25 июня 1959 г.» ПАТЕНТНОЕ БЮРО 16 августа 1963 г. 336 , %, ^ на внешней секции на расстоянии от шарнирного соединения между секциями рычага, упругие средства оперативно соединены с внешней частью. секцию рычага и коромысло, а также соединитель, функционально соединяющий коромысло и внутреннюю секцию, причем конструкция такова, что угловое соотношение между коромыслом и соединителем может изменяться, чтобы влиять на действие упругого средства таким образом, чтобы оно поддерживайте по существу равномерное или постоянное давление между щеткой стеклоочистителя и ветровым стеклом для обеспечения тщательного вытирания. " 25, 1959 " 16th 1963 336 , %, ^ , , , . Настоящее изобретение также предлагает узел рычага стеклоочистителя, содержащий секцию зацепления с внутренним валом и секцию, несущую внешнюю щетку, шарнирно соединенную с внутренней секцией, коромысло, шарнирно установленное на секции внешнего рычага на расстоянии от шарнирного соединения между секциями рычага. , выемка, предусмотренная во внутренней секции рычага, и развилка, предусмотренная в коромысле, соединитель, содержащий удлиненный соединительный элемент, один конец которого шарнирно установлен в выемке внутренней секции, а на другом конце шарнирно установлены щитки, так что внешнее лезвие Несущая секция рычага будет перемещаться внутрь и наружу на расстояние до шести дюймов, пока лезвие 70 перемещается вперед и назад по лобовому стеклу. Рычаг включает в себя внутреннюю секцию, которая приспособлена для соединения с приводным валом и при соединении с ним и управлении угловое соотношение 75 между секцией внешнего рычага и валом будет значительно меняться из-за движения внешней секции рычага внутрь и наружу. Изменение такого углового соотношения между секциями рычага 80 также вызывает изменение силы, оказываемой пружиной, и, как следствие, в результате лезвие не прижимается к лобовому стеклу с равномерным давлением. Отсутствие равномерного или постоянного давления в обычном рычаге является явным недостатком 85, поскольку оно влияет на способность лезвия правильно протирать стекло. , , , 70 ' 75 80 85 . Принимая во внимание вышеизложенное, основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить узел рычага стеклоочистителя со средством для получения по существу равномерного или постоянного давления между щеткой и лобовым стеклом, чтобы щетка могла правильно функционировать и выполнять тщательную очистку. 90 . ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА 77 – Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 октября 1954 г. ' 77 - : 8 1954. № 29049/54. 29049/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 июля 1954 года. 1, 1954. Полная спецификация опубликована: 20 марта 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке: - Класс 138 (1), . :- 138 ( 1), . Международная классификация:-А 471. :- 471. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования стеклоочистителей или относящиеся к ним Мы, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Индиана, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1075 , , , , настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы он был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , 1075 , , , , , , , : Настоящее изобретение в целом относится к узлу рычага стеклоочистителя и, более конкретно, к средствам управления действием связанной с ним пружины, прижимающей рычаг к ветровому стеклу. . Настоящее изобретение предлагает узел рычага стеклоочистителя, содержащий секцию зацепления с внутренним валом и несущую секцию внешней щетки, шарнирно соединенную с внутренней секцией, коромысло, поддерживаемое на внешней секции на расстоянии от шарнирного соединения между секциями рычага, упругие средства. функционально соединенный с секцией внешнего рычага и коромыслом, и соединитель, функционально соединяющий коромысло и внутреннюю секцию, причем расположение таково, что угловое соотношение между коромыслом и соединителем может изменяться для влияния на действие упругого рычага. означает, что он будет поддерживать по существу равномерное или постоянное давление между щеткой стеклоочистителя и ветровым стеклом для обеспечения тщательного вытирания. , , , , . Настоящее изобретение также предлагает узел рычага стеклоочистителя, содержащий секцию зацепления с внутренним валом и секцию, несущую внешнюю щетку, шарнирно соединенную с внутренней секцией, коромысло, шарнирно установленное на секции внешнего рычага на расстоянии от шарнирного соединения между секциями рычага. , выемка, предусмотренная во внутренней секции рычага, и развилка, предусмотренная в коромысле, соединитель, содержащий удлиненный соединительный элемент, один конец которого шарнирно установлен в выемке внутренней секции, а другой конец шарнирно установлен в развилке коромысла. , причем конструкция такова, что угловое соотношение между коромыслом и звеном 50 может изменяться для влияния на действие винтовой пружины, которая функционально соединяет внешнюю секцию рычага с указанным коромыслом, так что указанная пружина будет поддерживать по существу равномерное или постоянное давление между щеткой стеклоочистителя и ветровым стеклом для обеспечения тщательного вытирания, а также средство для временной фиксации коромысла в положении, при котором винтовая пружина не может воздействовать на внутреннюю часть рычага. , , , , 50 , 55 , 60 . Рычаг в сборе, воплощающий изобретение, в первую очередь пригоден для использования с изогнутым ветровым стеклом, но может быть также с успехом использован 65 на плоских ветровых стеклах. Величина кривизны некоторых ветровых стекол такова, что несущая внешнюю лезвие секция рычага будет двигаться внутрь и наружу на целых шесть дюймов, когда лопасть 70 перемещается взад и вперед по лобовому стеклу. Анн включает в себя внутреннюю секцию, которая приспособлена для соединения с приводным валом, и при соединении с ней и эксплуатации угловое соотношение 75 между секцией внешнего рычага и вал будет значительно меняться из-за движения внешней секции рычага внутрь и наружу. Изменение такого углового соотношения между секциями рычага 80 также вызывает изменение силы, оказываемой пружиной, и в результате лезвие не прижимается к стержню. лобовое стекло с равномерным давлением. Отсутствие равномерного или постоянного давления в обычном рычаге является явным недостатком 85, поскольку оно отражается на способности лезвия правильно протирать стекло. , , 65 70 , 75 80 85 . Принимая во внимание вышеизложенное, основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить узел рычага стеклоочистителя средствами для достижения по существу равномерного или постоянного давления между щеткой и ветровым стеклом, чтобы щетка могла правильно функционировать и выполнять тщательную очистку. 90 . 336 В частности, в этом отношении целью изобретения является создание узла рычага, содержащего, среди прочего, секцию крепления внутреннего вала к секции, несущей внешнее лезвие, коромысло, поддерживаемое на секции внешнего рычага, звено или соединитель, соединенный с коромысло и внутреннюю секцию, а также средство создания давления или силы, такое как пружина, которая соединена с коромыслом и внешней секцией для прижима внешней секции к лобовому стеклу. 336 , , , , , . В обычном узле рычага стеклоочистителя пружина обычно непосредственно соединена с внутренней и внешней частями рычага, но в узле, упомянутом выше, коромысло и звено введены и функционально связаны друг с другом и с другими компонентами в таком узле. таким образом, что независимо от углового соотношения между внутренней и внешней секциями рычага коромысло и тяга компенсируют любые изменения натяжения пружины, когда лопасть приспосабливается к поверхности лобового стекла. , . Другой целью изобретения является создание узла рычага, который имеет преимущества в изготовлении и сборке и эффективен в эксплуатации. . Еще одной целью изобретения является создание узла рычага, в котором предусмотрена возможность временной блокировки секций рычага под заданным углом с помощью пружины, находящейся под значительным напряжением, чтобы облегчить соединение узла с валом, после чего замок манипулируют, чтобы освободить секции для работы. , . Важной целью изобретения является создание узла рычага стеклоочистителя, в котором компоненты, используемые для получения равномерного давления, по существу расположены внутри рычага. . Многие другие цели и преимущества изобретения станут очевидными после того, как изложенное ниже описание будет рассмотрено вместе с приложенными к нему чертежами. . На прилагаемых рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид сверху узла рычага, воплощающего изобретение; Фигура 2 представляет собой продольный разрез узла рычага, иллюстрирующий детали его конструкции, включая средства для фиксации секций рычага в заданном угловом отношении. Фигура 3 представляет собой частичный вид в продольном разрезе узла рычага, показывающий рабочее взаимодействие коромысла и тяги. когда внешняя часть рычага находится в положении для очистки лобового стекла: 1 ; 2 , 3 : Фигура 4 представляет собой поперечное сечение, выполненное по существу по линии 4-4 на Фигуре 2; Фигура 5 представляет собой поперечное сечение, выполненное по существу по линии 5-5 Фигуры 2; и Фигура 6 представляет собой поперечное сечение, выполненное по существу по линии 6-6 Фигура 2. 4 4-4 2;, 5 5-5 2: 6 6-6 2. Рукоятка в сборе содержит внутреннюю секцию 1 для крепления с приводным валом, внешнюю секцию 2, несущую нож, шарнирно соединенную с внутренней секцией шкворнем 3, коромысло 4, соединенное с внешней секцией 70 шкворнем 5, кулису 6. его концы соответственно шарнирно соединены с внутренней секцией и коромыслом с помощью шарниров 7 и 8 и винтовой пружины 9, концы которой соответственно соединены с коромыслом и внешним рычагом 75 в секциях 10 и 11. 1 , 2 3, 4 70 5, 6 7 8 9 75 10 11. Внутренняя секция рычага имеет открытую часть, снабженную отверстием 12 для приема стержня привода и выемкой 13, внутри которой расположен внутренний конец звена 6 80. 12 13 6 80 . Внешняя секция 2 рычага включает в себя конический канальный элемент или часть 14, которая напрямую соединена с внутренней секцией посредством шарнира 3 и принимает другую часть внутренней секции 85. Коромысло и пружина, включая внешний конец тяги, по существу заключены в корпус. в этом участнике канала. 2 14 3 85 , . Эта внешняя секция также включает в себя пару удлиненных наложенных друг на друга плоских стержней 15, 90 и 16, внутренние концы которых закреплены на внешнем конце канала 14 парой заклепок 17, а также скреплены с помощью другой заклепки 18. стержневой элемент 16 несколько длиннее, чем верхний стержневой элемент 95, и его внутренний конец имеет проксимальную форму с отверстием, в которое входит крючковатый конец 19 пружины. Пара соответствующих фитингов 20 прикреплена к противоположным сторонам внешнего конца стержня. нижняя часть 100 стержня 16 с помощью пары заклепок 21 для удержания на месте поперечно расположенной трубчатой опоры 22. Шпилька на не показанной щетке стеклоочистителя приспособлена для крепления к подшипнику. Очевидно, рычаг 105 может быть снабжен любыми подходящими средствами для поддержки. лезвие. 15 90 16 14 17 - 18 16 95 ' 19 20 100 16 21 22 105 . Коромысло 4 может быть сконструировано по желанию, но, как показано здесь, предпочтительно выполнено в форме треугольного блока 110 с шарниром 5, проходящим через нижний угол блока. Коромысло предпочтительно имеет толщину, позволяющую вставить его в канал. элемент для его направления. Верхняя часть коромысла предпочтительно 115 раздвоена, чтобы вмещать внешний конец звена 6 и внутренний зацепленный конец пружины, которые занимают положения в других или верхних углах коромысла благодаря позиции 8 и 10. Следует понимать 120, что коромысло может поддерживаться на рычаге различными способами. Например, боковые стенки швеллера могут быть снабжены загнутыми внутрь выступами для поддержки коромысла вместо шарнира 125. Показан штифт. Также, если это будет желательно, шарнирный штифт и выступы можно заменить седлом. 4 110 5 115 6 8 10 120 , 125 , . Звено 6 может направляться стенками углубления 13, предусмотренного в: 130 770,336 6 13 : 130 770,336
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:14:35
: GB770336A-">
: :
770337-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770337A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в отношении должников или в отношении них. (). Мы, , & , британская компания из , , --, Стаффордшир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к конвейерам типа, имеющим бесконечную ленту или цепь, поддерживаемую рамой, содержащей множество нижних блоков, разъемно соединенных вместе в ряд и множество верхних блоков, разъемно соединенных вместе в ряд, и касается усовершенствования или модификации конвейера, описанного в описании британского патента № , ;, & , , , , -- , , ,' , , , , . 666,751. 666,751. В описанном здесь конвейере, который относится к определенному выше типу, соседние блоки его верхнего ряда блоков примыкают, на примыкающих концах каждой из упомянутой соседней пары верхних блоков предусмотрены средства с возможностью съема для зацепления с одним блоком нижнего ряда. блоков и удерживают примыкающие концы указанных соседних верхних блоков от разделения только в продольном направлении конвейера, а также предусмотрены дополнительные средства, переносимые указанным единственным нижним блоком, с возможностью съема для зацепления каждого из указанных первых средств для удержания указанной пары соседних блоков. верхние блоки и указанный одиночный нижний блок не допускают разделения в направлении вверх и вниз, перпендикулярном продольному направлению конвейера. , , , , , , - . Преимущество конвейера, имеющего эти особенности, состоит в том, что любой из верхних блоков может быть освобожден и перемещен вбок из ряда верхних блоков, чтобы открыть обратный путь бесконечной цепи или ленты без демонтажа конвейера. , . Однако было обнаружено, что когда конвейер уложен на неровной поверхности и/или змеится, примыкающие концы верхних блоков имеют тенденцию разделяться и оставлять зазоры, через которые мелкие частицы материала, транспортируемые по верхней ветви конвейера, могут попасть в обратный ход. , , / , . Накопление материала, попадающего через эти зазоры в обратный путь, может в конечном итоге заклинить бесконечную ленту или цепь, что приведет к остановке работы конвейера, и основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить модифицированную конструкцию конвейера, в которой эта опасность в значительной степени устранена. избегал. , . Согласно настоящему изобретению конвейер определенного типа отличается тем, что соседние концы последовательных блоков верхнего ряда блоков перекрывают друг друга, при этом средства предусмотрены рядом с перекрывающимися концами каждой из упомянутых последовательных пар верхних блоков с возможностью съема. для зацепления одного блока нижнего ряда блоков и удержания перекрывающихся концов указанных последовательных верхних блоков от разделения только в продольном направлении конвейера, и при этом предусмотрены дополнительные средства, переносимые указанным единственным нижним блоком. с возможностью съема зацеплять каждое из упомянутых первых средств, чтобы удерживать указанную пару последовательных верхних блоков и указанный одиночный нижний блок от разделения в направлении вверх и вниз, нормальном к продольному направлению конвейера. , , , , . . За счет перекрытия соседних концов последовательных верхних блоков зазор между блоками уменьшается или устраняется, когда конвейер змеится или укладывается на неровной поверхности, поскольку перекрывающиеся концы позволяют осуществлять небольшое разделение последовательных блоков без образования зазора. , , . Однако, если их концы перекрываются, невозможно освободить и снять верхние блоки вбок, как в случае с конвейером, описанным в исходной Спецификации. Тем не менее. как будет пояснено далее, можно снять один верхний блок модифицированного конвейера, не разбирая конвейер. , , . . , . Один вариант скребкового цепного конвейера, имеющего раму в соответствии с настоящим изобретением, теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на чертеж, прилагаемый к предварительному описанию, на котором в поперечном сечении показаны перекрывающиеся концы конуса. - разрезная пара верхних агрегатов рамы конвейера. - - , , , , - . Конвейер содержит ряд идентичных нижних блоков, собранных встык, и ряд идентичных верхних блоков той же длины, что и нижние блоки, собранных встык поверх ряда нижних блоков. Каждый нижний блок охватывает пару последовательных верхних блоков, так что один нижний блок или часть или части, переносимые им, находятся под соседними концами каждой пары последовательных верхних блоков. . . Нижние блоки соответствуют описанию в исходной спецификации. Таким образом, каждый нижний блок выполнен в форме канала и содержит часть канала, имеющую плоское дно и вертикальные боковые стенки, составляющие одно целое с дном. . . Каждый нижний блок имеет на одном конце П-образную планку, закрепленную снаружи и выступающую за торец днища и боковых стенок швеллерной части для приема конца следующего соседнего нижнего блока, а на другом конце - П-образная усиливающая полоса закреплена снаружи на днище и боковых стенках швеллерной части так, чтобы находиться внутри выступающей П-образной полоски предыдущего соседнего нижнего блока. , , - , , - - . Соседние концы последовательных пар нижних блоков свободно соединены между собой штыревыми и пазовыми соединениями. конец, вставленный внутрь другого, несет на каждой стороне выступающий наружу штифт, который входит в паз, направленный, как правило, вверх на соответствующей стороне выступающей -образной ленты на другом соседнем конце. . . Боковые стенки каждой -образной выступающей планки и канальная часть внутри планки образованы сверху, каждая с удлиненной и сравнительно неглубокой канальной прорезью, которая расположена симметрично под парой перекрывающихся концов последовательной пары верхних блоков, когда конвейер собран. Эти пазы канала выровнены поперек конвейера, и каждый образует пару противоположных плеч, которые принимают между собой выступающие вбок концы пары стержней, стержней, ремней или т.п., проходящих через нижнюю часть одного из последовательных верхних блоков, а другой - через нижнюю часть другого верхнего блока, каждый вблизи конца своего блока, так что соседние концы последовательных верхних блоков удерживаются от разделения в продольном направлении конвейера, как описано в исходной спецификации. - , , . , , , , , , . Также, как описано в исходной спецификации, каждый нижний блок имеет под каждым пазом канала поворотную Т-образную защелку, которая поворачивается между кронштейнами, приваренными или иным образом прикрепленными к стороне выступающей планки, так что ее можно повернуть вверх в положение, в котором стержень линии Т лежит между концами стержней на верхних агрегатах, выступающими через паз швеллера, а поперечина лежит над ними. защелка затем предотвращает разделение соседних концов последовательных верхних блоков и нижнего блока, который находится под ними, в направлении вверх и вниз, нормальном к продольному направлению конвейера. , - - . - . До сих пор описанный конвейер точно соответствовал описанному в исходной спецификации, и следует понимать, что, как и раньше, соединения между блоками достаточно свободны, чтобы допустить небольшое смещение между соседними секциями конвейера. каждый из которых состоит из наложенного друг на друга верхнего и нижнего блока, что может быть необходимо, когда конвейер проложен на неровной поверхности или его необходимо извиваться до определенной степени. , . , . Однако в отличие от конвейера, описанного в исходном описании, в описываемом сейчас конвейере смежные концы последовательных верхних блоков различны. , , . один из указанных концов показан позицией 32, а другой - позицией 33 на чертеже, сопровождающем предварительную спецификацию. 32, 33 . В данном случае. Как показано на чертеже, каждый верхний блок 5 имеет форму желоба, как и раньше, с плоским дном 6 и выходящими вверх выходными концами с расширяющимися наружу сторонами 7. Кроме того, как было показано ранее, один конец 32 каждого верхнего блока имеет края нижней и боковой стенки, немного расширенные наружу. Однако противоположный конец 33 каждого верхнего блока, который встречается с концом 32 следующего верхнего блока, имеет нижнюю и боковые стенки, развернутые для размещения внутри указанного конца 32 следующего блока, так что соседние концы последовательных верхних блоков перекрываются. . Поперечные стержни, стержни, ленты и т.п. 9, упомянутые ранее, приварены, как указано в позиции 10, к плоскому днищу 6 каждого верхнего блока, один непосредственно рядом с расширяющимся концом 32 блока, а другой непосредственно рядом с расширенным концом 32 блока. конец 33, и каждый стержень 9 имеет свою промежуточную часть, но не его выступающие вбок концы, покрытые отражающей пластиной 31, которая приварена к стержню, как показано на рисунке 11, и выступает из стержня к середине узла. быть согнутым вверх для соединения с нижней частью 6 узла, к которому он приварен, как показано на рисунке 12. . , 5 - 6 - 7. , , 32 . 33 , , 32 , 32 . , , 9, , 10 6 , 32 33, 9 , , 31 11 . 6 12. Стержень 9 на конце 32 блока отведен назад настолько, чтобы обеспечить небольшой зазор 34 между выступающей кромкой нижней части следующего соседнего блока и стержнем, когда блоки собраны, так что конвейер можно было бы перемещать, если необходимо. Отклоняющие пластины 31 предусмотрены, как и в конвейере, описанном в исходной спецификации, для направления нижней ветви скребковой цепи под стержни 9 и предотвращения зацепления скребковой цепи за них. 9 32 34 . 31 , , 9 . При сборке конвейера нижние части соединяются встык посредством штифтовых и пазовых соединений. Затем верхние блоки 5 укладываются на нижние блоки, начиная с одного конца, так что конец 32 первого верхнего блока находится на конце конвейера, а конец 32 следующего верхнего блока укладывается на конец 33 . первый универ и так далее. Каждый верхний блок укладывают выступающими концами его брусков 9 в пазы швеллеров соседних нижних блоков и наконец поднимают все Т-образные защелки для фиксации верхнего и нижнего блоков между собой. Как и в конвейере, описанном в исходной Спецификации, верхние блоки опираются на нижние с помощью стержней 9. . 5 , , 32 32 33 . 9 , - . 9. Если после сборки конвейера необходимо проверить обратный ход скребковой цепи, лежащей внутри нижних звеньев, в точке ниже конкретного верхнего звена, промежуточного в ряду верхних звеньев, причем защелки удерживают каждый конец конкретного верхнего звена. блок освобождается вместе с защелками, удерживающими конец 33 следующего блока, конец 32 которого перекрывает конец 33 конкретного верхнего блока. Концы 32 конкретного верхнего блока и следующий верхний блок, перекрывающий конец 33 конкретного верхнего блока, затем поднимаются, после чего конкретный верхний блок может быть выведен в продольном направлении из-под конца вышележащего блока и удален с линии. верхних подразделений. , , , 33 , 32 33 . 32 , 33 , , . При желании таким образом можно снять один или несколько промежуточных верхних блоков, а для их замены применяется процедура, обратная описанной выше. , . Поскольку верхние блоки 5 перекрывают друг друга на своих смежных концах, опасность образования зазора между ними значительно снижается, когда конвейер змеится или укладывается на неровной поверхности. Следовательно, мелкие частицы материала, транспортируемые по верхним узлам, в значительной степени предотвращаются от падения на нижнюю ветвь конвейера и накопления на нижней ветви до степени, достаточной для заклинивания скребковой цепи. 5 , . . Мы утверждаем следующее: - 1. Конвейер определенного типа, отличающийся тем, что соседние концы последовательных блоков верхнего ряда блоков перекрывают друг друга, причем средства предусмотрены рядом с перекрывающимися концами каждой из упомянутой последовательной пары верхних блоков с возможностью съема для зацепления а. один блок нижнего ряда блоков и удерживает перекрывающиеся концы указанных последовательных верхних блоков от разделения только в продольном направлении конвейера, и при этом предусмотрены дополнительные средства, переносимые указанным единственным нижним блоком, с возможностью съема для зацепления каждого из упомянутых первых блоков. средство, удерживающее указанную пару последовательных верхних блоков и указанный одиночный нижний блок от разделения в направлении вверх и вниз, перпендикулярном продольному направлению конвейера. : - 1. , , - . , , . 2.
Конвейер по п. 1, в котором каждый из соседних концов последовательной пары верхних блоков снабжен элементом, выступающим вбок с каждой стороны и входящим в зацепление с буртиком на одном нижнем блоке. расположение таково, что 5i1 на той же стороне блоков, что и выступающий ! Берды C11, l1e двух соседних концов верхних блоков соединяются между одной и той же парой противоположных буртиков на нижнем блоке и, таким образом, предотвращаются от разделения в продольном направлении. 1, . 5i1 ! C11 ,l1e . 3.
Конвейер по п. 2, в котором средство предотвращения разделения в направлении вверх и вниз содержит защелку, удерживаемую нижним блоком и выполненную с возможностью перемещения так, чтобы лежать над выступающими элементами верхних блоков, когда они перемещаются между противоположными выступами на верхних блоках. нижний блок. 2, . 4.
Конвейер по п.1, или п.2, или п.3, в котором нижние блоки расположены один относительно другого посредством штыревых и пазовых соединений. 1 2 3, -- . 5.
Конвейер по любому из предшествующих пунктов, в котором верхние блоки имеют форму желоба, а на одном конце каждого боковые стенки и дно желоба имеют выступы наружу и вниз соответственно, образуя конечный элемент повышенной концентрации. сечение, в которое принимается перекрывающийся конец следующего узла. , - , . 6.
Конвейер по п.5, в котором указанный перекрывающийся конец следующего блока, размещенного внутри упомянутой ступенчатой части, имеет расширяющиеся наружу или расширяющиеся стенки и днище. 5, . 7.
Конвейер, по существу, такой, как описано и показано в описании патента № . 666.751, но с его верхними блоками, существенно модифицированными, как описано здесь со ссылкой на чертеж, сопровождающий предварительную спецификацию, и как показано на нем. 666.751, , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:14:36
: GB770337A-">
: :
770338-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770338A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , расположенная по адресу: 30, 42nd , , , , корпорация, организуемая в соответствии с законодательством штата , Соединенные Штаты Америки, (правопреемник Сэмюэля Уивера Тинсли), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу производства метааминостирола и, более конкретно, к способу производства метааминостирола путем паровой фазовой дегидратации метааминофенилметилкарбинола. , - , 30, 42nd , , , , , , ( ), , , , :- - , , - -. До сих пор метааминостирол успешно получали химическим восстановлением метанитростирола. , - -. Предложено получать парааминостирол методом парофазной дегидратации парааминофенилметилкарбинола. В Журнале. Являюсь. хим. Соц. 68, 185 (1946), сообщалось, что когда метаметиламинофенилметилкарбинол, гомолог парааминофенилметилкарбинола, подвергают дегидратации в паровой фазе, метаметиламинофенилметилкарбинол диспропорционируется, образуя метаметиламиноэтилбензол в качестве основного продукта. - -. . . . . 68 185 (1946), , - , , - - . Сейчас мы обнаружили, что метааминостирол может быть получен способом настоящего изобретения из метааминофенилметилкарбинола без диспропорции в нежелательные продукты. Согласно настоящему изобретению предложен способ получения метааминостирола, который включает пропускание паров метааминофенилметилкарбинола через катализатор дегидратации при температуре в диапазоне от 300°С до 500°С. - --- . - -- 300 . 500 . Однако предпочтительно проводить способ по изобретению при температуре в диапазоне от 330°С до 400°С. , , 330 . 400 . Использование инертного разбавителя обеспечивает улучшенные выходы и продлевает срок службы катализатора. . Процесс удобнее всего проводить путем подачи в реакционную зону смеси метааминофенилметилкарбинола и разбавителя. Однако при желании разбавитель и метааминофенилметилкарбинол можно подавать отдельно. Разбавители, которые можно преимущественно использовать, включают те, которые обычно используются в органическом синтезе, такие как, например, диоаксан, вода или бензол. -- . , , - . , , , . При желании в сырье можно ввести небольшое количество воздуха, поскольку получается более чистый продукт и продлевается срок службы катализатора. Предпочтительно, чтобы количество воздуха, введенного в сырье, составляло около 2 процентов от общего объема пара в реакционной трубке при зарегистрированной температуре. , , . , 2 . Реакционную смесь обычно подают в реакционную трубку с помощью насоса и дозируют для обеспечения скорости подачи, обеспечивающей оптимальные результаты. . Скорость подачи от примерно 500 до примерно 800 миллилитров 50-процентного раствора (50 весовых частей метааминофенилметилкарбинола, растворенных в 100 весовых частях инертного растворителя или разбавителя) на литр катализатора в час обеспечивает конверсию выше 60 процентов. метааминофенилметилкарбинола в метааминостирол с эффективностью более 70 процентов. 500 800 50 (50 - 100 ) 60 - 70 eí3iciency. Катализаторы дегидратации, которые могут быть использованы, включают различные оксиды алюминия, тория, титана, обработанные кислотой диоксиды кремния и некальцинированный диатомовый кремнезем, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой «Целит». Из этих катализаторов предпочтительным является оксид алюминия и, в частности, промытый кислотой оксид алюминия. , , , - "". , , - , . Следующие примеры будут служить для иллюстрации практического применения изобретения. . ПРИМЕР . Раствор 50 граммов метааминофенилметилкарбинола в 100 граммах диоксана подавали в электрически нагреваемую стальную трубку емкостью 65 мл. катализатора дегидратации оксида алюминия. Температура изменялась от 332°С до 357°С. Выходящий из трубки поток быстро конденсировали в охлаждаемом льдом приемнике и перегоняли. После отгонки диоксана было получено 12 граммов метааминостирола с выходом 27,5%, кипящим при температуре от 102 до 115°С (10 мм. рт.). 50 - 100 65 . . 332 . 357 . - . 12 - 27.5 102 . 115 . (10 . .). ПРИМЕР Раствор 941 грамма метааминофенилметилкарбинола в 1356 граммах воды, содержащий 167 граммов диоксана, подавали из расчета 500 мл. в час в стальную трубку с электронагревом, содержащую 650 мл. катализатора дегидратации оксида алюминия поддерживали при температуре 370°С. Воздух подавался в стальную трубку со скоростью 4 литра в час. Средняя температура за пятичасовой период составляла около 384°С. Органический слой выходящего потока отделяли от водного слоя и водный слой экстрагировали эфиром. Эфирный экстракт и органический слой объединяли, сушили над сульфатом натрия и перегоняли. 941 - 1356 167 500 . 650 . 370 . 4 . 384G . . , . Был получен 501 грамм аминостирола, кипящего при температуре от 104°С до 121°С (10 мм), а также 135 граммов непрореагировавшего метааминофенилметилкарбинола, что соответствует выходу за проход 61% и выходу 71% в расчете на прореагировавший карбинол. 501 104 . 121 . (10 .) 135 61 71 . ПРИМЕР . Раствор 100 г мета-аминофенилметилкарбинола в 100 г диоксана подавали со скоростью 90 мл. в час в стальную пробирку с электрическим подогревом, содержащую 65 мл. катализатора дегидратации оксида алюминия. Температура изменялась от 250°С до 328°С. Выходящий из трубки поток быстро конденсировали в охлаждаемом льдом приемнике и перегоняли. После отгонки диоксана было получено 11 граммов метааминостирола, кипящего при температуре от 102°С до 130°С (10 мм), а также 39 граммов непрореагировавшего метааминофенилметилкарбинола, что соответствует выходу за проход 13%. Этот пример иллюстрирует более низкие выходы, полученные, когда процесс проводится при температуре ниже предпочтительного диапазона. 100 - 100 90 . 65 . . 250 . 328 . - . , 11 - 102 . 130 . (10 .) 39 - 13 . . ПРИМЕР . Раствор 100 граммов метааминофенилметилкарбинола в 100 граммах диоксана подавали со скоростью 400 мл. в час в стальную пробирку с электрическим подогревом, содержащую 65 мл. катализатора дегидратации оксида алюминия. Температура изменялась от 385°С до 445°С. Сток из трубки быстро конденсировали и перегоняли. После отгонки диоксана получили 18 г метааминостирола, кипящего при температуре от 102 до 130°С. 100 - 100 400 . 65 . . temperaturè 385 . 445 . . , 18 102 . 130 . (10 мм) вместе с 40 граммами непрореагировавшего мета-аминофенилметилкарбинола, что дает выход за проход 21 процент и выход 34 процента в расчете на прореагировавший карбинол. Этот пример иллюстрирует более низкие выходы, полученные при работе при температуре выше предпочтительного температурного диапазона. (10 .) 40 - 21 34 . . ПРИМЕР . Раствор 345 граммов метааминофенилметилкарбинола в 345 граммах воды, содержащий 63 грамма диоксана, подавали из расчета 100 мл. в час в стальную пробирку с электрическим подогревом, содержащую 65 мл. катализатора Целит №3. Температура составляла около 400°С. Органический слой или выходящий поток отделяли от водного слоя и водный слой экстрагировали эфиром. Эфирный экстракт и органический слой объединяли, сушили над сульфатом натрия и перегоняли. Было получено 60 граммов аминостирола, кипящего при температуре от 103°С до 140°С (10 мм), вместе со 192 граммами непрореагировавшего мета-аминофенилметилкарбинола, что соответствует выходу за проход 20 процентов и выходу 45 процентов в расчете на прореагировал карбинол. 345 - 345 63 100 . 65 . . 3 . 400 . , . 60 103 . 140 . (10 .), 192 -, 20 45 . ПРИМЕР Раствор 300 граммов метааминофенилметилкарбинола в 300 граммах воды подавали из расчета 100 мл. в час в стальную пробирку с электрическим подогревом, содержащую 65 мл. шариков из титана, обработанных фосфорной кислотой. Температура составляла около 450°С. Органический слой выходящего потока отделяли от водного слоя и водный слой экстрагировали эфиром. Эфирный экстракт и органический слой объединяли, сушили над сульфатом натрия и перегоняли. 300 - 300 100 . 65 . - . 450 . . , . Было получено 24 грамма аминостирола, кипящего при температуре от 110°С до 125°С (10 мм), а также 175 граммов непрореагировавшего мета-аминофенилметилкарбинола, что дает выход за проход 9 процентов и выход 22 процента в расчете на прореагировавший карбинол. . 24 110 . 125 . (10 .) 175 - 9 22 . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ производства метааминостирола, включающий пропускание паров метааминофенилметилкарбинола через катализатор дегидратации при температуре в диапазоне от 300°С до 500°С. :- 1. - 300 . 500 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:14:38
: GB770338A-">
: :
770339-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770339A
[]
Мы, , отдела радиации , , , 7 , , -1, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, «или мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого он будет реализован, чтобы В частности, данное изобретение относится к грилям для газовых плит и имеет своей целью объединить гриль с плитой в особенно удобном положении и способом. , 7 , , - 1, , ' : , , .: . В соответствии с изобретением горелка гриля установлена в полуцилиндрическом корпусе, который поворачивается вокруг, по существу, горизонтальной оси плиты, так что диагональная поверхность корпуса может находиться в самом верху и по существу на одном уровне с конфоркой плиты. плите, когда гриль 6 не используется, а при повороте на 180° корпус представляет собой камеру для гриля, расположенную в основном над конфоркой. - :- , 6 , 180 . Вариант осуществления изобретения будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид спереди плиты, в которой используется настоящее изобретение, показывающий блок гриля в неиспользуемом положении, а фиг. 2 и 3. соответственно представляют собой вид сбоку в разрезе и вид спереди в разрезе в увеличенном масштабе, показывающий гриль в положении для использования. 1 , , 2 3 , . В показанном варианте газовая плита включает духовку 4, над которой расположена конфорка 5 и обычный газ _:, _ '? р б; :si_ 2 и , расположенные рядом с духовкой '_a-: над которой находится 7 -, устройство для гриля. 4, 5 _:, _ '? ; :si_ 2 '_a-: 7 - -, . -; ' 7 - это - 1 только '- с помощью цапфы полуцилиндрический стальной корпус 9 ' = -: : i_ и asso770, 339 связанных ладов 11. Корпус 9 поворачивается вокруг горизонтальной оси, которая параллельна его собственной продольной оси, и расположение таково, что, когда решетка не используется, корпус можно расположить своей диаметральной поверхностью вверх и на уровне верхняя часть конфорки (как показано на рисунке 1) образует варочную панель, на которую можно ставить посуду для приготовления пищи. Когда корпус повернут на 180 градусов, большая его часть расположена над уровнем конфорки (как показано на рисунке 1). Рисунки 2 и 3) и представляет собой камеру для гриля, диаметральная стенка которой образует пол. -; ' 7 - 1 '- - 9 &' = -: : i_ asso770,339 11 9 , , , , ( 1) 180 , , ( 2 3) . Задний конец корпуса 9 закрыт стенкой 9а, а спереди дугообразная стенка срезана под наклоном, чтобы обеспечить возможность быстрого введения и удаления сковороды 12 для гриля. Также на его месте предусмотрен пол корпуса А. передний конец с наклоном 13, по которому сковорода-гриль может перемещаться в положение под направляющими фланцами 14, при желании эти фланцы могут быть приспособлены для удержания сковороды 12 на месте, когда корпус перевернут в неиспользованное положение, сковорода затем иметь складную ручку 15, чтобы ее можно было разместить в корпусе, когда она не используется. 9 9 12 13 14 12 -- , 15 . Горелка 10 гриля с соответствующими выступами 11 закреплена внутри корпуса напротив диаметральной стенки и имеет входное отверстие 10, которое проходит через заднюю стенку 9а корпуса и имеет прорезь на одной стороне для приема впрыска. сопло 16, которое выступает вперед из брызговика 17 плиты. Взаимодействие сопла горелки и впускного отверстия горелки обеспечивает вращение выходного отверстия 9 в одном направлении и обеспечивает правильное соотношение. О О он -т 70 о частей. 10 11 10 & - -1 9 16 17 ' - ; 9 - '- - 70 . :', например, 'заряженный ', установленный -19 на передней части -'- '- для удерживания корпуса СПЕЦИФИКАЦИЯ : -ВИНСЕНТ ГЕНРИ л-УЙЛРОЙ. :' ' " -19 ' -'- '- : - -. Дата заполнения Полной спецификации: 23 сентября 1955 года. : 23, 195,5. Дата заявки: 20 октября 1954 г. № 30153/54 , , изд.: 20 марта 1957 г. : 20, 1954 30153/ 54 ,' ' : 20, 1957. Индекс у :-Класс 121, 4 м 0. :- 121,, 4 0. Международная классификация:-? 4 _б. :-? 4 _b. СПЕЦИФИКАЦИЯ. . ', . ', . ,4 _ _ 770,339 9 в любом из альтернативных положений и для замедления поворотного перемещения корпуса из одного положения в другое. Пружины могут быть установлены на полуцилиндрическом вкладыше 21 в отсеке 7 в положении, обеспечивающем опору в Периферия корпуса 9 Также в дугообразной стенке корпуса 9 могут быть предусмотрены отверстия 9b для выхода газов во время приготовления на гриле. ,4 _ _ 770,339 9 , - 21 7 9 9 9 . Понятно, что изобретение можно применить к любой форме газовой плиты, в которой конфорка обеспечивает достаточно места для размещения корпуса 9 в его альтернативных положениях. , 9 . 13 В настоящем изобретении камера для гриля расположена на наиболее удобном для внимания и наблюдения уровне. Кроме того, когда камера для гриля не используется, она образует удобную варочную панель на уровне конфорки 20, на которой можно ставить посуду для приготовления пищи. 13 , , , 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:14:39
: GB770339A-">
: :
770340-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770340A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 770,340 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 ноября 1954 г. 770,340 : 11, 1954. (№32678154. ( 32678154. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 12 ноября 1953 года. 12, 1953. Полная спецификация опубликована: 20 марта 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке:-Класс 98(2), М. :- 98 ( 2), . Международная классификация:- 3 . :- 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования идиаграфических печатей и литографических пластин 94 или относящиеся к ним для использования в них Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата Коннесилкат, 15 лет, Хойр Драйв, Олд Гринвич, Коннектикут, Соединенные Штаты Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к фотолитографическим процессам. и литографические пластины для использования в них. 94 , , , 15, , , , , , , , : . Хотя ранее предпринимались попытки использовать железные или стальные пластины в различных формах и в сочетании с другими металлами, соединениями и т. д., чтобы воспользоваться потенциалом большего износа и более низкой стоимости, который черные металлы предлагают в полиграфическом искусстве, поэтому насколько нам известно, эти предыдущие попытки не увенчались успехом и имели определенные недостатки. , , . Поэтому целью настоящего изобретения является преодоление трудностей известных литографических процессов и форм для использования в них. Другой целью изобретения является создание литографических печатных форм, которые являются прочными, недорогими и способны печатать большое количество оттисков. с мелкой детализацией. , . Мы обнаружили, что литографическая пластина, имеющая превосходные печатные характеристики и хорошую долговечность, может быть изготовлена из обычной стали, покрытой хромом, при этом хромированные поверхности находятся в чернилоотталкивающем, но водоотталкивающем состоянии, а поверхности изображения или печати формируются из чистой стали, значительно свободной от оксидные или комплексные пленки Мы обнаружили, что, хотя пленки оксида железа обладают хорошей восприимчивостью к чернилам, как это было известно до сих пор, пластины этого типа плохо печатают при длительной эксплуатации, по-видимому, из-за незначительного отслаивания, разрыва или деформации оксидных пленок, так что . '_ происходит «слепая» печать, что, конечно, крайне нежелательно. Более того, известные печатные формы оксидного типа, а также обычные цинковые и медные пластины также подвергаются зачистке валков, что приводит к 50 остановкам печатных машин для очистки и повторной активации. поверхности пластины и валика, чтобы они снова стали восприимчивыми к чернилам. , , , , .'_ "" , , 50 . В соответствии с изобретением предложен способ изготовления литографической пластины, включающий этапы очистки пластины из черного металла, нанесения тонкого покрытия хрома на указанную пластину в ванне хромирования, поддерживаемой при высокой плотности тока, затем нанесения покрытия на хромированную пластину. сторона указанной пластины 60 со светочувствительным и светоотверждаемым резистным материалом, формирование на указанной пластине изображения, подлежащего печати, путем пропускания света через пленку, на которой указанное изображение, в то время как указанная пленка расположена рядом с указанной литографической пластиной 65, удаление незатвердевшего резиста материал с участков изображения пластины, травление указанной пластины стандартным кислотным травильным материалом для удаления тем самым обнаженного хрома и создания изображения на черном металле пластины, последующую очистку областей изображения путем натирания пластины чистящим материалом что делает области изображения пластины яркими и серебристыми на вид, после этого удаляют остатки чистящего средства 75 органическим растворителем, наносят на пластину тонкое защитное смоляное покрытие для защиты ее областей изображения, затем промывают пластину светоотверждаемым резистом материала, затем сушку указанной формы и 80 удаление слоя смолы, нанесение краски для втирания, которая предпочтительно прилипает к областям изображения, а также пассивирующего агента для хромированных областей формы и, наконец, нанесение защитного покрытия, такого как гуммиарабик. 85 на тарелку. 55 , , 60 - - , 65 , , 70 , , 75 , , - , 80 , - , 85 . Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, которые показывают один конкретный вариант его осуществления только в качестве примера и на которых: , 90 , : На рисунке 1 представлен упрощенный схематический вид типичной офсетной печатной машины, показывающий относительное расположение источников воды и чернил и соответствующих им передаточных валков, формного валика, резинового офсетного валика и печатного валика. 1 , , . Фиг.2 представляет собой фрагментарное поперечное сечение пластины из низкоуглеродистой стали, используемой при изготовлении печатной формы согласно изобретению. 2 - - . Фигура 3 представляет собой фрагментарный вид в разрезе стальной пластины, показанной на фигуре 2, после того, как она была покрыта хромом. 3 - 2 . Фигура 4 представляет собой вид в разрезе пластины, показанной на Фигуре 3, после нанесения на нее покрытия из светочувствительной и отверждаемой смолы или геля. 4 - 3 . Фигура 5 представляет собой вид сбоку пластины, показанной на Фигуре 4, и иллюстрирует светоотверждаемые участки и мягкие участки светочувствительного покрытия после того, как оно было подвергнуто воздействию фотопленки и сильного света для формирования на ней желаемого изображения. 5 4 . Фигура 6 представляет собой вид сбоку пластины, показанной на фигуре 5, после того, как мягкая резинка была удалена из области изображения пластины и область изображения очищена или обработана, как изложено ниже. 6 5 . Фигура 7 представляет собой вид сбоку пластины, показанной на Фигуре 6, иллюстрирующий н
Соседние файлы в папке патенты