патенты / 19061

770175-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770175A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 770,175 Дата подачи Полной спецификации: 22 марта 1955 г. 770,175 : 22, 1955. Дата подачи заявки: 4 февраля 1954 г. : 4, 1954. Полная спецификация опубликована: 20 марта 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке: -Класс 37, К( 1 Д 4 А:2 Н 154 А:4 Х); и 38 (1), Е 19. :- 37, ( 1 4 :2 154 :4 ); 38 ( 1), 19. Международная классификация: - 011, 02 . :- 011, 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электрических резисторах или в отношении них Мы, , из станции Бедлингтон, Нортумберленд, корпоративное лицо, организованное в соответствии с законодательством Великобритании, и ДЖЕЙМС БРАУНИНГ, из 1, Сент-Джонс-Уэст, станция Бедлингтон, Нортумберленд, британец Субъект, настоящим объявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , 1, ' , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электрическим резисторам, которые производятся путем воздействия на восстановительные условия материала, содержащего диоксид титана. Такие резисторы в дальнейшем называются резисторами описанного типа. . В патенте № 467113 описан и заявлен способ изготовления резистора из материала, содержащего диоксид титана. Способ включает нагрев резистора в печи до температуры 800-1000 и прохождение через печь при этом температура газ, который восстанавливает диоксид титана до тех пор, пока не произойдет небольшое восстановление и, таким образом, делает его проводящим. Резисторы, изготовленные из таких материалов, имеют высокую степень зависимости от температуры и очень подходят для использования в электрическом и электронном оборудовании, где такие резисторы часто требуются. 467,113, - 800-1000 . Резисторы описанного типа не так полезны, как могли бы быть, если между сердечником резистора и его выводами не установлен очень хороший контакт. Если хороший контакт не установлен, обнаруживается, что контактное сопротивление всего резистора велико и непредсказуемо и, следовательно, Сопротивление, создаваемое резистором, включает компонент, обусловленный титаносодержащим материалом, плюс непредсказуемый компонент, обусловленный концевыми соединениями. . В настоящее время обнаружено, что контактное сопротивление резисторов описанного типа можно уменьшить, снабдив резисторы описанного типа слоем металла или металлического сплава, выбранного из золота, платины, палладия, иридия, родия. и осмий. Следует отметить, что использование указанных металлов или металлических сплавов имеет преимущество перед использованием серебра для аналогичной цели, поскольку серебро 50 легче окисляется или тускнеет при хранении, чем металл или металлический сплав, выбранный из золота, платина, палладий, иридий, родий и осмий. 3/ - , , , , , 50 , , , , . Таким образом, в соответствии с изобретением резистор 55 описанного типа отличается тем, что резистор снабжен слоем металла или металлического сплава, выбранного из золота, платины, палладия, иридия, родия и осмия 60. Также в соответствии с изобретением , процесс производства резистора описанного типа включает этапы нанесения на резистор покрытия из соединения или соединений золота, платины, палладия, иридия 65, родия или осмия в сочетании с органической кислотой и обжига соединения или соединений. так что образуется слой указанных металлов или их сплавов. , 55 , , , 60 , , 65 , . Используя этот метод нанесения упомянутых 70 металлов, можно производить резисторы описанного типа более легко и быстро, чем методом электроосаждения, раскрытым в патенте № 583,061, где описан и заявлен 75 способ осаждения металлических выводов. электролитически, причем указанные клеммы обеспечивают очень низкое постоянное контактное сопротивление. 70 583,061 75 , . Предпочтительно металлический слой, которым снабжены резисторы по изобретению, представляет собой золото и/или платину 80 пробы, причем предпочтительным сплавом является сплав золота/платины. , 80 / , / . Примерами очень подходящих соединений металлов для использования в способе по изобретению являются резинаты, сульфорезинаты и альгинаты золота, платины, иридия и палладия; в целом можно утверждать, что подходит любое соединение указанных металлов, которое разлагается при относительно низкой температуре с образованием летучих или газообразных 90 № 3361154. , , , 85 , - ; 90 3361154. ;-т 33 ? ;- 33 ? 2
770175 продукт разложения и чистый металл. 770175 . При использовании сплава золота и платины относительные количества используемого золота и платиновых соединений следует выбирать таким образом, чтобы после разложения соединений на каждые 10-30 частей оставалось 70-10 весовых частей золота. по весу платины. Эвтектическая точка самого низкого температурного коэффициента сплава золото/платина составляет 80 весовых частей золота на 20 весовых частей платины; однако оптимальная точка не является критической, и изменение этой смеси в определенной степени дает очень схожие электрические свойства. / , , 70-'0 10-30 / 80 20 ; , . При осуществлении способа в соответствии с изобретением указанные соединения металлов следует применять в виде раствора, золя или коллоидной дисперсии. Используемый для этой цели растворитель или носитель не должен вступать в реакцию с указанными соединениями металлов с образованием осадка. Растворитель или другой Транспортное средство должно препятствовать коагуляции дисперсных частиц и быть инертным по отношению к атмосфере. . При использовании резината указанных металлов примерами подходящего растворителя или другого носителя являются следующие материалы: бензиловый спирт, эвелогексанол. : , . масло лаванды, масло розмарина. , . спирт скипидара и нитробензола. . Перед обжигом соединений указанных металлов, обжиг которого можно проводить при температуре примерно от 600°С до примерно 709°С, необходимо удалить растворитель или другой носитель путем осторожной сушки. Вообще говоря, сушка на воздухе подходит, но также и растворитель можно удалить путем осторожного нагревания. При использовании последнего метода нагревание не должно быть достаточно сильным для достижения точки кипения растворителя, поскольку сильное кипение приводит к образованию неоднородного слоя. , 600 ' 709: , . Могут быть использованы различные способы нанесения растворов или дисперсий соединений указанных металлов. . Предпочтительный метод нанесения покрытия осуществляется с помощью роликового принтера, включающего подходящие ролики, расположенные на расстоянии друг от друга для нанесения покрытия только на концы резистора: однако можно использовать и другие методы, например, погружение концов в раствор или маскировку резистора. и распыление или нанесение кистью с шаблоном или без него. : , . После обжига, при осуществлении способа в соответствии с изобретением, слой упомянутого металла или металлического сплава имеет толщину предпочтительно от 0,0001 до 0,001 мм. После обжига резистора в подходящей печи получают таким образом покрытие из На резистор может быть нанесено серебряное покрытие из указанного металла или металлического сплава, покрытие которого намного толще, например, до 0,08 мм, чем указанное покрытие из металла или металлического сплава. Серебро может быть нанесено в виде раствора или дисперсии соединения серебра. например, резинат серебра, а растворитель или носитель можно удалить при осторожном нагревании. Вместо использования соединения серебра также можно использовать металлическое серебро в тонкоизмельченном состоянии, приближающемся к коллоидному состоянию, которое удерживается в механической суспензии в жидкость. , , 0 0001 0 001 , 0 08 70 . После обжига серебряного покрытия, например 75, при температуре примерно от 400 до примерно 600°С на выводах резистора образуется плотное серебряное покрытие, которое легко паяется. 75 400 600: . Контактное сопротивление резистора 80, изготовленного, как описано выше, очень мало и его можно не учитывать в практических целях. 80 . Теперь будет сделана ссылка на схематический чертеж, прилагаемый к предварительной спецификации, на котором показан вид сверху резистора в соответствии с изобретением. Сердечник резистора 2 описанного типа снабжен пластиной 4 из сплава золота и платины на каждом конце. Слой 6 предусмотрен для облегчения пайки 90 резистора в схему. 85 2 / 4 6 90 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:10:28
: GB770175A-">
: :

770176-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770176A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АЛЬБЕРТ ЭРНЕСТ КАТЛЕР Дата подачи полной спецификации 3 февраля 1955 г. : 3, 1955. Дата подачи заявления: 9 февраля 1954 г. 9,1954. 770,176 № 3748/54. 770,176 3748/54. Полная спецификация опубликована 20 марта 1957 г. 20, 1957. Индекс при приемке: - Классы 40 (7), ( : 4 ), , ; и 118 (2), Л. :- 40 ( 7), ( : 4 ), , ; 118 ( 2), . Международная классификация:- 64 1 04 с. :- 64 1 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Радар или устройство визуального отображения Мы, , британская компания, расположенная в Карлтон-Хаус, Лоуэр-Риджент-стрит, Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. то, с помощью чего оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к индикации относительного положения кораблей, самолетов и т.п. в учебных учениях. , , , , , , 1, , , , : , . Относительное положение кораблей, самолетов или транспортных средств, участвующих в учениях, может быть отображено на графической поверхности с помощью маркеров или световых пятен или на экране электронно-лучевой трубки. Таким образом, можно получить общее представление о положении получено несколько судов или транспортных средств. Однако иногда требуется указать вид, который мог бы получить один участник учений, либо визуально, либо с использованием радиолокационного оборудования ограниченного радиуса действия. , , , . Задачей изобретения является отображение существенных аспектов изображения, доступного любому участнику упражнения, в соответствующей форме на дисплее с электронно-лучевой трубкой. . Согласно изобретению устройство для выбора из основного дисплея множества объектов, причем указанный основной дисплей, соответствующий виду, наблюдаемому из первого местоположения, вспомогательный дисплей, соответствующий виду, наблюдаемому из выбранного одного из упомянутых объектов, содержит средство, посредством которого электронно-лучевая трубка подала на нее сигналы, которые являются репрезентативными для основного дисплея, средства, предназначенные для приложения к схемам отклонения упомянутой трубки сканирующих потенциалов, чтобы вызвать отображение только части упомянутого изображения на экране упомянутой трубки, средства для получение потенциалов, представляющих координаты положения каждого упомянутого объекта относительно заранее определенной точки, и средства переключения, выполненные с возможностью приложения координатных потенциалов, относящихся к выбранному объекту, к указанным схемам отклонения, так что выбранный объект оказывается в заранее определенном положении на экране электронно-лучевой трубки. , , , , , - - . lЦена 3 с Согласно особенности изобретения такое устройство включает в себя средства, предназначенные для обеспечения дополнительных координационных потенциалов 50, которые являются функциями размера экрана электронно-лучевой трубки и направления объектов, переключения средство, выполненное с возможностью приложения указанных дополнительных координатных потенциалов к схемам отклонения в дополнение 55 к потенциалам, представляющим положение выбранного объекта, посредством чего последний отображается эксцентрично на экране электронно-лучевой трубки, а отображение симметрично относительно линия движения 60 выбранного объекта. 3 - 50 , - 55 , 60 . Согласно еще одному признаку изобретения предусмотрено средство, управляемое в соответствии с курсом объекта, для вращения трубки так, чтобы привести линию 65 движения объекта в заданное положение. , 65 . Для того, чтобы изобретение можно было лучше понять, его вариант осуществления теперь будет описан только в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 схематически показано устройство для отображения на экране любого из пяти альтернативных видов. , то есть виды вперед с пяти альтернативных самолетов 75, а на рисунке 2 показан главный дисплей, показывающий изображение авианосца в центре. , , , 70 : 1 , 75 , 2 , . Этот вариант осуществления будет описан в связи с визуальным обзором, который будет доступен любому, кто смотрит вперед из кабины самолета, которым предполагается управлять с авианосца в целях перехвата. 85 Предполагается, что система доступна для генерации сигналов, подходящих для использования при создании дисплея с электронно-лучевой трубкой, представляющего собой основной дисплей и показывающего местоположения или положения ряда объектов на виде в плане 90°. Эта система может принимать форму реального или смоделированного радиолокационного дисплея, телевизионного изображения. планшета для рисования и т.п. Если система еще не включает в себя дисплей с электронно-лучевой трубкой 770, 176, подходящие сигналы могут быть сгенерированы с использованием телевизионной камеры. 80 85 , 90 , - 770,176 , . Чтобы создать дисплей с электронно-лучевой трубкой, упомянутый в предыдущем абзаце, обычно необходимо получить напряжения, представляющие положение каждого объекта либо относительно фиксированной системы координат, либо относительно положения, например, авианосца. Для описываемого устройства предполагается, что эти напряжения доступны. , , , , . На фиг.1 видеосигналы, представляющие основное отображение объектов в зоне с центром на авианосце, подаются непосредственно из блока 3 трубки дисплея носителя на блок вспомогательного дисплея 4, содержащий обзорную трубку 5 пилота, блок 6 временной развертки. обеспечивает трубке 5 такие потенциалы сканирования, что на трубке воспроизводится только часть основного изображения, при этом эта часть центрируется на исходном носителе в отсутствие дальнейших напряжений отклонения. Теперь будут описаны средства, с помощью которых применяются к отклонению трубки напряжения так, что область, изображенная на экране трубки 5, представляет собой вид вперед, доступный пилоту выбранного летательного аппарата, причем линия, изображающая этот летательный аппарат, подводится к краю экрана. 1, 3 4 - ' 5 6 5 , 5 , . Блок 7 выдает пары электрических сигналов, представляющих пары декартовых координат (, 2 , 5 5) каждого из пяти самолетов относительно авианосца 8 (см. рисунок 2). Эти сигналы находятся в вид напряжений, представляющих , : 7 - (, 2 , 5 5) 8 ( 2) , , : прикладывают соответственно к пяти неподвижным контактам первого ряда 9 селекторного переключателя. 9 . и напряжения, представляющие 1, , на пяти фиксированных контактах второго ряда 10 переключателя. 1, 10 . Блок 11 выдает напряжения, представляющие собой величины , и 5 (см. рисунок 2), причем эти напряжения прикладывают соответственно к неподвижным контактам третьего и четвертого блоков 12 и 13 соответственно селекторного переключателя. 11 , 5 ( 2) 12 13 . Эти величины определяются соотношениями ,= и = , в которых представляет собой диапазон, представленный радиусом трубы 5, а представляет собой курс самолета, представляет собой идентификационный номер самолета. Наконец, электрические сигналы, представляющие направления пяти самолетов, поступают от синхронных передатчиков в блоке 14 и подаются на дополнительные группы контактов селекторного переключателя, которые представлены группой 15. ,= , = 5 , , 14 15. На рисунке 1 сгруппированные дворники, связанные с разными банками селекторного переключателя, установлены на вторые контакты этих банков. Результатом этого является выбор координатных напряжений : 2 второго самолета 16 (см. рисунок 2). и подать их на отклоняющие цепи трубки 5 вместе с напряжениями 2, , представляющими координаты центра пунктирного круга 17 (рис. 2) относительно самолета. Этот круг, имеющий для диаметр пунктирной стрелки 18, указывающий курс второго самолета и берущий начало в положении последнего, представляет собой вид пилота вперед. Напряжения 7 2 и суммируются в схемах отклонения трубки 5 и, аналогично, напряжения 2 и , дисплей отклоняется до такой степени, что второй самолет приближается к краю дисплея, при этом диаметр 75 проходит через положение последнего самолета (представляя направление вперед или линию движения самолета). самолет), образующий угол а с вертикалью. 1, : 2 16 ( 2) 5, 2, , - 17 ( 2) , 18, , ' 7 2 5 2 , , 75 ( ) . Синхронный приемник в блоке 4, который таким образом принимает сигналы курса от берегов, обозначенных цифрой 15, поворачивает трубку 5 на угол а, чтобы привести вышеупомянутый диаметр в вертикальное положение, так что положение выбранного самолета будет теперь отображается цифрой 85 в нижней части дисплея. На экране трубы 5 теперь отображается изображение объектов, находящихся в пределах обзора вперед, доступного пилоту выбранного самолета. 4, 15, 5 - , 85 5 . Следует отметить, что линии на 90-й стороне трубки 5 не представляют собой линии растра сканирования, а лишь указывают пеленги относительно курса самолета. 90 5 , . Если бы потенциалы отклонения были такими, что привели выбранный самолет к центру трубы 95 (т. е. 2 и 2, без и ), можно было бы использовать систему маскировки, вращающуюся в соответствии с курсом самолета, если было бы желательно ограничить отображение тем, что доступно при взгляде вперед с самолета. 10 Диапазон, в котором объекты предположительно видны пилоту, можно регулировать путем расширения изображения на экране, т. е. путем соответствующей регулировки амплитуды сканирующих потенциалов. подается на трубку 5 из блока временной развертки 6 емкостью 10 л и одновременно регулирует коэффициент в блоке 11, вычисляя величины и . 95 ( 2 2, ), , , 10 , 5 10 6, 11 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:10:29
: GB770176A-">
: :

770177-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770177A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, подтверждающая или относящаяся к производству косых переплетов. Мы, ЧАРЛЬЗ ФРЕДЕРИК БРАНКЕР, британский подданный с 5-летним стажем. , , 5. , , , и & , британская акционерная компания. из 2. Тимбер Хилл Роуд, Катерхэм, Суррей, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение было разработано для использования при изготовлении косой бейки и, в частности, касается складывания полосового материала. предварительно вырезанный из специально подготовленного нейлона или другой ткани. , , , , . . & , . 2. , , , , . , : , . . Для подготовки материала обычный нейлон или другую ткань разрезают поперек на секции, которые можно сшить. или сшиты сплавлением вдоль смежно расположенных краев (с удаленной кромкой) с образованием отрезка или листа, в котором косо срезанные края составляют боковые края отрезка или листа, а сшитые или склеенные края образуют швы, идущие под углом поперёк листа. длина листа. Такой листовой материал затем разрезают на полоски, которые загибают по краям для косой переплетки. . , ( ) , . . Фактическое складывание материала полосы может быть осуществлено путем прохождения через папку хорошо известной формы, содержащую плоский сужающийся клиновидный элемент с внутренним пальцем, который удерживает центральную часть полосы, в то время как краевые части полосы сгибаются вниз. по краям пальца с помощью прокатанных фланцев вдоль боковых краев опорной пластины фальцовщика. В стандартных фальцевальных машинах для переплета по косой складки плиточного материала фиксируются путем пропускания сложенной полосы после выхода из фальцовщика. между множеством прижимных роликов, подпружиненных до соответствующего значения. после чего полоса проходит вокруг верхнего прижимного ролика к вращающемуся загрузочному шпинделю, к которому закрепляется ее конец и на котором она наматывается на бобину. В случае нейлонового переплета необходимо зафиксировать складки, нагрев один или оба прижимных ролика до нужной температуры. и этот метод также выгоден, когда вместо нейлона используется другой текстильный материал, например хлопок. , , . . . , , . , , . Вышеупомянутая машина имеет ряд недостатков, в частности, когда в одной машине установлено несколько фальцевальных машин для одновременной работы в сочетании с общим набором прижимных роликов и общим загрузочным шпинделем. Настройка или загрузка машины несколькими нейлоновыми полосками для складывания — это медленный процесс, требующий очень больших затрат материала: он также может привести к неточности выравнивания между папками и точками на загрузочном шпинделе, где концы части сложенной ленты закрепляются, в результате чего катушки с переплетом могут разрушиться до того, как будут полностью намотаны. , . : , . Согласно настоящему изобретению машина содержит в сочетании с фальцевальным устройством или набором фальцевальных устройств. пару прижимных роликов, между которыми проходит сложенная полоса или полоски или выходят из фальцовщика или фальцовщиков. один из указанных роликов нагревается, и средства для разделения указанных роликов, когда это необходимо, для остановки подачи сложенной полосы или полос на загрузочный шпиндель, а также для автоматического удаления сложенной полосы или полос из контакта с нагретым прижимным роликом. . . , , . Согласно еще одному признаку изобретения нагретый прижимной ролик может вращаться вокруг фиксированной оси. а другой прижимной ролик затем устанавливается между парой качающихся рычагов, благодаря угловому перемещению которых второй упомянутый ролик перемещается по дуге от нагретого ролика и по окружности к устройству или устройствам складывания. . , . Предпочтительно угловое качательное движение указанных рычагов приспособлено для приведения в действие кулачковых рычагов, которые, в свою очередь, вращают подпружиненные коленчатые рычаги, способные вращаться вокруг неподвижных шарниров на одном конце, при этом указанные коленчатые рычаги имеют складывающееся устройство или набор складывающихся устройств, шарнирно установленных между их другими концами, при этом указанное складывающее устройство или устройства могут перемещаться по направлению к линии контакта указанных прижимных роликов или от нее. , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, оно проиллюстрировано только в качестве примера. по прилагаемым чертежам, на которых: На фиг. 1 схематический вид сбоку машины со снятой ближней боковой рамой. и рис. 2 и 3 представляют собой виды с торца и сбоку в увеличенном масштабе частей крепежного устройства, реализованного в машине. , , . , :-- . 1 . . 2 3 , , . Как показано на чертежах, переплетные полоски сгибаются под воздействием тепла после сгибания путем прохождения через папки 4, которые переворачивают боковые края полоски. путем прохождения между парой металлических прижимных роликов 1 и 2, из которых нижний и больший 2 установлен на шпинделе 13, закрепленном на противоположных концах в разнесенных боковых рамах 14. , 4. . 1 2. , 2, 13 14. Этот нижний ролик 2 нагревается электрическими средствами или газовыми горелками (не показаны), и с ним взаимодействует меньший верхний ролик 1, шпиндель 15 которого закреплен на противоположных концах на концах пары тупых угловых рычагов 3, расположенных рядом. к соответствующим боковым шпангоутам 14, причем указанные рычаги 3 качательно установлены в районе своих угловых медиальных частей на неподвижных шарнирах 16, выступающих из боковых шпангоутов 14. 2, ( ) - 1, 15 3 14, 3 16 14. Предусмотрена любая подходящая ручка или рычажное средство или механизм для раскачивания боковых рычагов 3 по желанию или автоматически, как поясняется ниже. 3, , . На одном конце или на обоих концах роликов 1 и 2 имеется бесконечная приводная цепь 17, которая проходит вокруг холостой звездочки 19, установленной на раме 14, вокруг звездочки 18 на шпинделе 15 верхнего ролика 1, частично вокруг звездочки 20 на шпинделя 13 нижнего ролика 2 и вокруг холостой звездочки 21, установленной на другом, свободном, плече рычага 3. , , 1 2 17 19 14, 18 15 1, 20 13, 2, 21 , , 3. Три звездочки 18, 19 и 21 находятся внутри цепи 17, тогда как звездочка 20 находится снаружи цепи. так, чтобы ролики 1 и 2 вращались в противоположных направлениях, а их контактные поверхности двигались в одном направлении, а именно: в сторону от складывателей 3. Цепи 17 приводятся в движение звездочками 20, шпиндель 13 которого приводится на одном конце посредством ременной или цепной передачи от главного приводного вала 22 машины, который соединен с электрическим ножом или другим приводным устройством, расположенным рядом с фальцевальной машиной. . 18. 19 21 17. 20 . 1 2 , , : 3. 17 20, 13 22 , ; . Благодаря вышеуказанной конструкции и устройству рычаги 3 могут раскачиваться вокруг своей оси 16, при этом цепи 17 не мешают покачиванию рычагов 3. Следует также отметить, что когда рычаги 3 раскачиваются вокруг своих шарниров 16 против часовой стрелки, верхний прижимной ролик 1 будет перемещаться по дуге. так, чтобы он двигался вверх от нижнего ролика 2., а также вбок к фальцовщикам 4. 3 16 17 3. 3 - 16, 1 . 2. 4. Следует понимать, что машина предназначена для включения ряда фальцевателей 4, из которых соответствующее количество сложенных и гнутых полосок подается на загрузочный шпиндель 5. на котором сложенные полосы наматываются в рулоны на катушки или катушки со съемным креплением. на шпинделе 5. 4, 5. 5. Папки 4 установлены вдоль несущей штанги 23, установленной на концевых шарнирах 94. между концами коротких рычагов или коленчатых рычагов 7. и подвергаются действию пружин 25, соединенных между рычагами 7 и хвостовыми концами папок 4. так, чтобы его тянули вниз упомянутые пружины 25. Таким образом, когда валок 1 отодвигается от валика 2, сложенные полосы отрываются от поверхности нагретого валика 2 описанным ниже способом, что приводит к его перегреву и, как следствие, его повреждению. избегают. 4 23 94. 7. 25 7 4. 25. 1 2. 2 , , . . Для работы и управления складными механизмами 4 кулачковые рычаги 6 установлены рядом с каждым из угловых рычагов 3 на неподвижных шарнирах 26, выступающих из боковых рам 14. Края кулачков рычагов 6 входят в зацепление с роликовыми штифтами 3а по бокам соседних угловых рычагов 3, в то время как хвостовые концы указанных кулачковых рычагов несут роликовые штифты 29, контактирующие с краями длинных плеч коленчатых рычагов 7., которые удерживаются вверх роликовые пальцы 29 пружиной 27. Рычаги 7 шарнирно закреплены в нижней части машины 28. к боковинам 14. 4. 6 3 26 14. 6 3a 3, 29 7. 29 27. 7 28. 14. Таким образом, когда ролики и 2 поворачиваются путем покачивания рычагов 3 так, чтобы вращаться против часовой стрелки относительно оси 13, кулачковые концы рычагов 6 будут нажаты, и изогнутые рычаги 7 будут, следовательно, пилиться влево. на рис. 1. При этом папки 4 втягиваются между роликами 1 и 2. 2 3 - = 13, 6 7 . 1. 4 1 2. При этом папки. которые ранее удерживались небольшими горизонтальными штифтами на внутренней стороне угловых рычагов 3, которые могут входить в зацепление с верхними поверхностями концевых раскладывателей, установленных на несущей штанге 23, или рычагов, выступающих из несущей штанги, могут наклоняться вверх на своих передних концах Под действием пружин 25, поднимая таким образом нейлоновые полоски, смажьте нагретую поверхность ролика 2 маслом в тот момент, когда прекращается подающее действие роликов и 2. . 3 23 25, 2 2 . Сложенные полосы проходят между валками 1 и 2 к загрузочному шпинделю 5, который проходит параллельно им. и над роликом 1 и установлен на конце рычага 30, расположенного снаружи одной из боковых рам 14. 1 2 5. . 1, 30 14. Необходимое количество катушек или бобин, соответствующее числу фальцовщиков 4, надевается со свободного конца на загрузочный шпиндель 5, который приводится в движение ременной или цепной передачей от главного вала 22 машины. 4 5. 22 . Концы согнутых и сложенных полосок прикрепляют к катушкам или шпулькам путем вставки в пазы катушек или шпуль, в которые затем вставляют клиновидный элемент. , . Со стороны рычага 30 выступает собачка 31, которая может свободно перемещаться вверх вдоль боковой кромки храпового рычага 32 с надрезом или зубцами, повернутого на раме 14 и подверженного натяжению пружины 33, удерживающей рычаг 32 вверх. собаке 31. Однако когда. рычаг 30 перестает двигаться вверх, зубцы рычага 32 препятствуют движению собачки 31 и рычага 30 вниз. 30 31 32 14 33 32 31. , . 30 , 32 31 30. По мере увеличения диаметра рулонов на загрузочном шпинделе 5, опирающихся на ролик 1, рычаг 30 будет подниматься, а натяжение намотки поддерживается за счет привода шпинделя 5 на несколько большей скорости поверхности, чем у ролика 1, и включения муфты в шкив ремня на шпинделе 5, обеспечивающий необходимое проскальзывание. 5, 1, , 30 , 5 1 5 . Всякий раз, когда прижимные ролики 1 и 2 разъединяются, подача прекращается, и рычаг 30 становится неподвижным и удерживается собачкой 31, зацепившейся зубцами вдоль края рычага 32. 1 2 30 31 32. В сочетании с загрузочным шпинделем 5 во время работы на поверхности рулонов опираются слегка нагруженные пружинные пальцы 9, препятствующие разматыванию полос при разъединении рулонов 1 и 2 и прекращении подачи сложенных полос. Пальцы 9 установлены на концах стержней 33', индивидуальных для валков, закрепленных своими концами на поперечном валу или шпинделе, закрепленном на его концах в боковых рамах 14. 5, , 9 1 2 , . 9 33' , 14. VПосле того, как рулоны переплета на нагруженном шпинделе достигнут достаточного диаметра, подачу сложенных полосок прекращают путем разделения валиков 1 и 2, что можно осуществить вручную, покачивая рычаги 3 с помощью подходящего ручного рычага, или автоматически при движении рычагов 33', переводящих пружинные пальцы 9 в заданное положение, как путем замыкания электрических контактов вызвать срабатывание реле и электропривода качалок 3. 1 2, 3 , 33' 9 , 3. В то же время автоматически срабатывает переключатель, отключающий электропитание и останавливающий привод всей машины. . Тогда необходимо, прежде чем отрезать готовые рулоны от капроновой ленты, закрепить намотку на рулонах. Это можно сделать с помощью средств, показанных в верхней части фиг. 1 и увеличенных детальных изображений фиг. 2 и 3. , , . . 1 . 2 3. От боковых рам 14 вверх выходят штандарты 34, между которыми расположена рама, содержащая поворотные рычаги 35, соединенные своими свободными концами поперечиной 36, на которой закреплены ножевые лезвия 11, чередующиеся с пружинными зажимами 12 в форме перевернутой . 14 34, 35 36. 11, - 12. Под поворотной рамой расположен подрамник, содержащий боковые рычаги 37, поворотные в промежуточных точках вдоль рычагов 35, причем эти боковые рычаги соединены на своих свободных концах поперечиной 30, несущей пружинные пальцы 10, расположенные на расстоянии, соответствующем зажимам 12. - 37 35, 30 10 12. Когда загрузочный шпиндель останавливается, после достижения рулонами необходимого размера полоса клейкой ленты натягивается на рулоны, прилегающие к пальцам 9, после чего верхняя рама поворачивается из положения покоя, когда он не используется, с боковой рычаг 35 до упора, направленный вниз по направлению к загрузочному шпинделю 5, так, чтобы ножевые лезвия 11 вошли в промежутки между рулонами и разрезали ленту, которая тем временем удерживается на каждом рулоне пружинными пальцами 10. , , 9, , 35 , 5, 11 , 10. При дальнейшем движении верхней рамы вниз полки зажимов 12 захватывают отрезанные концы ленты между рулонами и прижимают их вниз и внутрь к боковым сторонам рулонов, надежно фиксируя тем самым переплет, намотанный на рулоны. Затем две рамы поворачиваются вверх в исходное положение до тех пор, пока они снова не потребуются для использования. 12 , . . Изобретение не ограничивается конструкцией машины, описанной выше, поскольку оно может быть реализовано другими способами, не отступая от общих принципов изобретения, определенных ниже. Например, изобретение может быть применено к небольшим машинам, имеющим только одну фальцовщицу, установленную на штанге 23, вместо нескольких фальцевателей. , . , 23, . Следует также четко понимать, что описанная здесь фальцевальная машина может использоваться для складывания полос хлопчатобумажной ткани вместо нейлоновой ткани и что при подготовке полосок для складывания края разрезанного материала могут быть сшиты вместе путем сшивания. вместо слияния. , . Мы утверждаем следующее: 1. Фальцевальная машина для формирования косой бейки из полосок нейлона или другой текстильной ткани, содержащая в сочетании с фальцевальным устройством или набором фальцевальных устройств пару прижимных роликов, между которыми проходит сложенная полоса или полосы или выходят из фальцовщика или папок. при этом один из упомянутых роликов нагревается, и средство для разделения упомянутых роликов, когда это необходимо, для остановки подачи сложенной полосы или полос на загрузочный шпиндель и для автоматического удаления сложенной полосы или полос из контакта с нагретым прижимным роликом. : 1. , , , , , , . 2.
Машина по п.1, в которой нагретый прижимной ролик вращается вокруг неподвижной оси, а другой прижимной ролик установлен между парой качающихся рычагов, угловым перемещением которых второй упомянутый ролик перемещается по дуге в сторону от нагретого. роликом и по окружности к складывающему устройству или устройствам. 1, - . 3.
Машина по п. 2, в которой при угловом качающемся движении упомянутые рычаги приспособлены для приведения в действие кулачковых рычагов, которые, в свою очередь, вращают подпружиненные коленчатые рычаги вокруг неподвижных шарниров на одном конце, причем указанные коленчатые рычаги имеют складывающееся устройство или комплект складывания. 2, , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:10:31
: GB770177A-">
: :

770178-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770178A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Метод и устройство для концентрирования разбавленных смесей, таких как глазурь , . Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: 24, Букингем-Гейт, Лондон, Южный Уэльс, и ДЖЕЙМС ПАТРИК КРЕЙВЕН, британский подданный, по адресу «Линдалл», Форест-Драйв. , . , 24, , , .., , , "," . Кингсвуд, графство Суррей, Англия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к к способу и устройству для концентрирования разбавленных смесей, например глазурей, состоящих из порошкообразных компонентов и жидкости. , , , , , , : , , . Глазурь, используемая для гончарных изделий, состоит из смеси различных порошкообразных компонентов и жидкости, обычно воды, и используется с фиксированной плотностью, обычно около 34,5 унций на пинту. Глазурь обычно наносится на керамику с помощью глазировочной машины, излишки которой удаляются путем промывки машины водой. После промывки машин для глазурования образуется большое количество разбавленной глазури, и до сих пор большую часть этой глазури восстанавливали, оставляя ее отстояться в больших резервуарах. Этот процесс является медленным, и твердый осадок, который состоит в основном из частиц более крупных компонентов, оседает на дно резервуара, в то время как более мелкие частицы компонента остаются диспергированными в воде и образуют смесь, известную в данной области техники как «молоко». «Твердый осадок, который оседает на дне резервуара, имеет тенденцию к схватыванию и оказывается непригодным для повторного использования в качестве глазури до тех пор, пока он не будет измельчен и смешан с более мелкими компонентами. , , , 34.5 ./. . . " . " - . Целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для повторного концентрирования разбавленных смесей, таких как глазурь, причем этот метод и устройство ускоряют процесс повторного концентрирования по сравнению с тем, который использует Древиус, и производят реконцентрированную смесь, готовую к немедленному использованию. , , , . Согласно настоящему изобретению способ повторной концентрации разбавленных смесей, таких как глазурь, состоящих из порошкообразных компонентов и жидкости, характеризуется помещением разбавленной смеси в отстойник и созданием в резервуаре электрического поля, которое вызывает отрицательно заряженные частицы смеси. транспортироваться к дну резервуара. , , . Кроме того, согласно настоящему изобретению способ повторной концентрации разбавленных смесей, таких как глазурь, состоящих из порошкообразных компонентов и жидкости, характеризуется помещением разбавленной смеси в отстойник, располагающий положительный электрод так, чтобы он лежал на внутренней части дна резервуара, размещение отрицательного электрода на смеси так, чтобы его часть располагалась чуть ниже поверхности смеси, и соединение электродов с источником электрического тока, тем самым вызывая транспортировку отрицательно заряженных частиц смеси к дну резервуара. . , , , , . Скоростью транспортировки отрицательно заряженных частиц можно управлять, изменяя силу электрического поля, вызывающего транспортировку. . Способ согласно настоящему изобретению может также включать этап удаления из верхней части резервуара жидкости, отделенной от смеси, путем транспортировки оттуда отрицательно заряженных частиц, тем самым восстанавливая смесь до ее желаемой плотности. , . Кроме того, согласно настоящему изобретению предложено устройство для повторной концентрации разбавленных смесей, таких как глазурь, состоящее из порошкообразных компонентов и жидкости, содержащее отстойник, положительный электрод, покрывающий по существу всю внутреннюю часть дна резервуара и приспособленный для соединения с положительной клеммой источника постоянного тока, и отрицательный электрод, предназначенный для соединения с отрицательной клеммой указанного источника тока, который должен плавать на смеси, содержащейся в резервуаре, причем только его часть расположена чуть ниже уровня смеси. в танке. , , , , , . Изолированный вывод может быть расположен в резервуаре, соединен с положительным электродом и приспособлен выходить за пределы верхнего уровня смеси в резервуаре. Отрицательный электрод может представлять собой тарельчатый элемент, который, когда он плавает на смеси в резервуаре, имеет нижнюю часть, расположенную ниже уровня смеси, а его краевую часть, расположенную выше указанного уровня. , , . - . Устройство согласно изобретению может включать в себя трубку, идущую вверх от отверстия в базовой части тарельчатого элемента, и эжекторное устройство, взаимодействующее с трубкой для отвода сверху смеси, содержащейся в резервуаре, для жидкости, отделенной от смесь путем транспортировки отрицательно заряженных частиц образует ее. Устройство может также включать в себя перевернутую воронку, соединяющую трубку с отверстием в базовой части тарельчатого элемента. В состав устройства также могут быть включены направляющие элементы, взаимодействующие с указанной трубкой для направления трубки для вертикального осевого перемещения при движении тарельчатого элемента ко дну резервуара за счет удаления отделившейся жидкости через трубку. , - . . - - . В одном варианте осуществления изобретения устройство может включать в себя средство детектора, взаимодействующее с указанной трубкой для определения, когда жидкость, проходящая через заданное положение трубки, перестает быть отделенной жидкостью, причем указанное средство детектора взаимодействует с эжекторным устройством, чтобы сделать упомянутое устройство неактивен или взаимодействует с клапаном во всасывающей трубе для предотвращения всасывания жидкости из трубы. Часть трубки может быть прозрачной и взаимодействовать с фотоэлектрическим устройством, управляемым источником света, направленным на прозрачную часть трубки, и фотоэлектрическим устройством, тем самым обеспечивая слив жидкости из резервуара только в то время, когда отделенная жидкость находится в присутствует в прозрачной части трубки. - , - - . - - - . Для лучшего понимания изобретения один из вариантов его осуществления теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый схематический рисунок, который иллюстрирует устройство для реализации изобретения. , , . Некоторое количество разбавленной глазури, снятой с глазировочных машин, помещают в отстойник из электроизоляционного материала, например дерева или бетона, и в баке создают электрическое поле, вызывающее транспортировку отрицательно заряженных частиц смеси ко дну. танка. Это достигается путем размещения положительного электрода над внутренней частью дна резервуара. помещая отрицательный электрод на разбавленную смесь так, чтобы его часть располагалась чуть ниже поверхности смеси, и соединяя электроды с источником постоянного тока. , , . . , . По мере продолжения процесса повторной концентрации более тяжелые частицы движутся ко дну резервуара под действием силы тяжести, а отрицательно заряженные более легкие частицы переносятся ко дну резервуара, так что в верхней части резервуара образуется слой практически прозрачной жидкости, именуемый в дальнейшем в виде воды, которая удаляется из резервуара. , , . Удаление чистой воды из верхней части резервуара продолжают до тех пор, пока оставшаяся смесь в резервуаре не будет реконцентрирована до желаемой плотности. . Одна форма устройства для реализации способа состоит из круглого отстойника 1, изготовленного из электроизоляционного материала, например дерева или бетона, плоского положительного электрода 2, изготовленного из свинца или другого подходящего материала, расположенного внутри резервуара таким образом, чтобы он покрывал по существу вся внутренняя часть его нижней части. Трубка 3, изготовленная из свинца или другого подходящего материала, изолированная резиновой оболочкой 4, соединена с положительным электродом 2 и проходит от него вверх за верхнюю часть резервуара, при этом внешний конец трубки приспособлен для соединения с положительной клеммой. источника постоянного тока постоянного тока, например батареи. 1 , , 2 , , . 3 , 4, 2 , .. . Отрицательный электрод содержит тарельчатый элемент , который, когда он плавает на смеси 6, содержащейся в резервуаре, имеет свою базовую часть, расположенную чуть ниже уровня смеси, а его краевую часть, расположенную выше указанного уровня. При расположении краевой части элемента выше уровня смеси большая часть газа, образующегося в процессе электролиза, выходит по периферии тарельчатого отрицательного электрода. Отрицательный электрод имеет отверстие 7 в своей базовой части и вокруг этого отверстия. и заодно с тарельчатым элементом представляет собой перевернутую воронку 8, меньший конец 9 которой соединен с трубкой 10, которая, когда тарельчатый элемент плавает на смеси, содержащейся в отстойнике, проходит вертикально вверх от элемента. и соединен с эжекторным устройством (не показано), предназначенным для отвода из верхней части смеси, содержащейся в резервуаре, по существу чистой воды, которая была отделена, как описано выше. Трубка 10 имеет взаимодействующие с ней направляющие элементы 11, которые направляют трубку для вертикального осевого перемещения, когда тарельчатый электрод перемещается ко дну резервуара вследствие удаления отделенной чистой воды через трубку. , 6 , . - . 7 . - , 8 9 10 , - , , , . 10 - 11 - . Отрицательный электрод электрически соединен с помощью подходящих гибких средств с отрицательной клеммой вышеупомянутого источника постоянного тока постоянного тока. , , .. Как упоминалось выше, отделенная чистая вода удаляется с помощью эжекторного устройства любой подходящей формы, которое будет работать, вытягивая воду вверх через трубку, и, при желании, эжекторное устройство может управляться автоматически, чтобы оно прекращало работу, когда жидкость, пройдя заданное положение в трубке, перестает отделяться чистой водой. Для облегчения автоматической работы эжекторного устройства трубка 10 в подходящем положении над воронкой 8, с которой она соединена, снабжена прозрачной частью 12, выполненной из стекла или другого подходящего прозрачного материала, через которую проходит жидкость, отбираемая из резервуара эжекторным устройством. , , , . , 10, 8 , 12, , . На одной стороне прозрачной части трубки расположен фотоэлектрический элемент 13, а на другой стороне трубки, направленной в сторону ячейки, расположен источник света 14. Фотоэлектрический элемент может быть соединен через усилительное устройство любой подходящей формы с приводом эжекторного устройства или может быть выполнен с возможностью управления работой клапана во всасывающей трубе, через которую эжекторное устройство всасывает жидкость из резервуара. - 13 , , 14. - . При осуществлении процесса более тяжелые частицы смеси под действием силы тяжести опускаются ко дну резервуара, и в резервуаре создается электрическое поле, вызывающее транспортировку отрицательно заряженных более легких частиц смеси ко дну резервуара. . . Вода, от которой были отделены частицы, остается в верхней части резервуара и отводится через трубку 10 описанным выше способом, а процесс разделения продолжается внутри воронки 8, так что, когда вода поднимается в трубку, она практически прозрачный и не содержит порошкообразных компонентов. Пока чистая вода проходит через детекторное устройство, фотоэлемент 13 освещается источником света 14, но когда чистая вода перестает всасываться из резервуара и эжекторный механизм вытягивает из него «молоко», происходит поступление «молоко». «Молоко» в прозрачную часть 12 трубки затеняет световой луч, так что фотоэлектрический элемент 13 перестает освещаться и, в соответствии с применяемым устройством, либо эжекторное устройство становится неактивным, либо упомянутый выше клапан приводится в закрытие. закрыто, чтобы предотвратить дальнейший слив жидкости до тех пор, пока жидкость снова не станет прозрачной отделенной водой. 10 8 . - 13 14, "" , "" 12 - 13 , , . При осуществлении описанного здесь способа с использованием устройства, сконструированного, как описано выше, количество разбавленной глазури, имеющей плотность 30,5 унций/пинту, помещали на глубину 24 дюйма в 2 деревянных отстойника диаметром 27 дюймов. Диаметр тарельчатого электрода составлял 18 дюймов, а источником постоянного тока служила аккумуляторная батарея напряжением 12 В, сила тока составляла примерно 0,6 Ампер. , 30.5 ./ 24 2 27 . - 18 , 12 , 0.6 . Примерно через 3 л дня, в течение которых из верхней части отстойника была удалена глубина чистой воды в шесть дюймов, плотность глазури снова сконцентрировалась до 34,5 унций/пинту, что, как упоминалось выше. - это плотность, при которой глазурь наносится глазурной машиной, и было обнаружено, что реконцентрированная глазурь может быть немедленно повторно использована в глазуровочной машине для получения удовлетворительного глазурования. Если бы операцию повторного концентрирования проводили в соответствии со способом, применявшимся до настоящего изобретения, этот процесс занял бы по меньшей мере четырнадцать дней, и осевший порошкообразный материал потребовал бы дальнейшей обработки, прежде чем его можно было бы использовать в качестве глазури. 3- , , 34.5 ./ , . - . . Понятно, что, изменяя силу электрического поля, которое вызывает транспортировку более мелких частиц порошкообразного материала, можно контролировать скорость транспортировки, и таким образом в одном эксперименте было обнаружено, что разбавленная глазурь, имеющая плотность 20,25 унций/пинту повторно концентрировали и готов к использованию с плотностью 34,5 унций/пинту за семнадцать часов. , , , 20.25 ./ 34.5 ./ . Из вышеизложенного следует понимать, что настоящее изобретение обеспечивает способ и устройство для повторного концентрирования разбавленных смесей, таких как глазурь, состоящи