патенты / 19045

769847-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769847A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,847 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 июня 1955 г. 769,847 : 9, 1955. Полная спецификация опубликована: 13 марта 1957 г. : 13, 1957. Индекс при приемке – класс 87 (2), Е. - 87 ( 2), . Международная классификация:- 47 . :- 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для нарезки сыра или относящиеся к ним Мы, & , британская компания, расположенная по адресу 37/45 , Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, о котором сообщил Ф. Герман Вальднер, К.Г. , Западная Германия, немецкая компания, в отношении которой мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, которые будут подробно описаны в следующем заявлении: , & , 37/45 , , 1, , , ., , , , , , :- Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования машин для нарезки сыра или относится к ним, и его целью является создание машины для нарезки плавленого сыра тонкими ломтиками, тем самым делая их пригодными для продажи в форме, удобной для приготовления сэндвичей с сыром. , 15thereby . В соответствии с настоящим изобретением предложена машина для нарезки сыра, содержащая базовый элемент и боковой элемент для поддержания сыра в нужном положении, средства на указанном элементе для поддержки ходового винта для приведения в движение прижимного устройства, кривошипный элемент на указанный ходовой винт и средство на указанном элементе кривошипа 23 для транспортировки проволоки для резки сыра, расположенные так, что при вращении указанного кривошипного элемента указанная проволока проходит близко к концам указанного основания и боковых элементов, при этом указанная прижимная пластина образована с двумя выступами от него, расположенные на расстоянии друг от друга в направлении, перпендикулярном плоскости прижимной пластины, каждая из которых имеет резьбу для взаимодействия с противоположными сторонами указанного ходового винта и приспособлена для удержания в зацеплении с ним, когда указанная прижимная пластина находится в зацеплении с задней частью конец куска сыра; предпочтительно, чтобы упомянутые два удлинителя имели форму выступа, выполненного с удлиненным отверстием в нем, позволяющим расцеплять указанные детали с резьбой при наклоне указанной прижимной пластины. - , - - , - 23 - , , , , -, - - - ; , - -. Особенность изобретения состоит в том, что указанный кривошипный элемент имеет -образную форму, а указанная проволока для резки сыра прикреплена одним концом к одному плечу кривошипного элемента, пропущена через паз в другом плече кривошипного элемента и закреплена на другой конец представляет собой крючок, который можно регулировать для изменения натяжения проволоки. - - , . Следует понимать, что при операции 50 кривошипного элемента ходовой винт вращается, тем самым перемещая прижимную пластину во взаимодействие с задним концом куска плавленого сыра, который перемещается вперед на заданную величину за каждый оборот. 55 положения ручки, регулируя таким образом толщину ломтика сыра, отрезанного проволокой, закрепленной на кривошипной ручке. , 50 , - , - 55 , . Ниже приводится описание одного варианта реализации машины для резки сыра, обозначенной 6G, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - 6 : Фиг.1 представляет собой перспективный вид машины; Фиг.2 представляет собой поперечное сечение 65 поперек продольной оси машины; и Фиг.3 представляет собой разрез по линии - на Фиг.2. 1 ; 2 - 65 ; 3 - 2. Как показано на фиг. 1 чертежей, машина содержит два опорных элемента 70 1, каждый из которых снабжен резиновой полоской 2 вдоль нижнего края, образующей опору для машины. Базовый элемент 3, на котором должен поддерживаться сыр, выполнен в виде одной части с опорой 1 и 75, выполненной за одно целое с ней, представляет собой боковую опору 4, на которую также опирается и направляется сторона куска плавленого сыра. 1 , 70 1 2 3, , 1 75 4 . У верхнего края боковой опоры, элемента 4, имеется, как показано на фиг. 2, -образный удлинительный элемент 5, который установлен на каждом конце и снабжен отверстиями 6 и (см. фиг. 3 и 1 соответственно), в которых -винт 7 установлен . Кривошипный элемент 8 выполнен за одно целое с ходовым винтом 7, имеет -образную форму и снабжен рукояткой 9. , 4 , 2, 5 6 ( 3 1 ) - 7 8 - 7 - 9. К кривошипному элементу 8 прикреплена проволока 11, которая проходит вокруг канавки 12 на одной детали 90 (цена 3/-) № 16584155. 8 11 12 90 ( 3/-) 16584155. 769,847 конце кривошипного элемента 8 и закреплен на одном конце крючка 13, который входит в зацепление с отверстием на конце кривошипного элемента, противоположном концу канавки, причем этот крючок имеет резьбу и регулируется посредством ручки 14 с накаткой. так что, когда проволока 11 прикреплена к кривошипному элементу 8 с помощью винта 15 на том же конце, где расположен крючок 13, регулировка ручки 14 с накаткой обеспечивает и регулирует необходимое натяжение проволоки 11 для эффективного нарезка сыра. 769,847 8 13 , , 14 , 11 8 15 13 , 14, 11 . Чтобы обеспечить желаемое перемещение куска сыра вперед, предусмотрена прижимная пластина 16, которая имеет выступ 17, причем выступ имеет удлинение 18, несущее резьбу 19 и приспособленный для взаимодействия с ходовым винтом. 7 на его нижней стороне. , - 16 17 18 - 19 - 7 . Бобышка 17 имеет еще одно удлинение 20, которое также имеет резьбу 21 для взаимодействия с ходовым винтом в верхней части. 17 20 - 21 - . Следует заметить, что два удлинителя 18 и 20 разнесены в направлении вдоль длины ходового винта, а бобышка имеет удлиненное отверстие 22, позволяющее наклонять прижимную пластину 16 в направление его движения вперед так, чтобы вывести резьбы 19 и 21 из зацепления с ходовым винтом 7, тем самым отсоединив прижимную пластину 16 от ходового винта 7, чтобы обеспечить возможность регулировки ее положения в обоих направлениях по длине ходовой винт 7 по желанию. 18 20 - 22 - 16 - 19 21 7 - 16 - 7 - 7 . На фиг.3 прижимная пластина 16 показана штриховыми линиями в положении, в котором она освобождена от зацепления с ходовым винтом 7, тогда как сплошными линиями она показана в положении, в котором она находится в ведомом зацеплении с ходовым винтом 7. ходовой винт 7. 3, - 16 - 7 , , - 7. При работе кусок плавленого сыра опирается на базовый элемент 3 и на боковой элемент 4 и путем регулировки прижимной пластины 16, как только что описано выше, приводится в положение, в котором он входит в зацепление с внутренний конец куска сыра так, чтобы при вращении кривошипа 8 с помощью ручки 9 сыр продвигался вдоль основания 3 к проволоке 11, которая, вращаясь, отрезает ломтик сыра, как сыр продвигается. , 3 4 , - 16, , , 8 9, 3 11 , , . Расположение проволоки 11, конечно, таково, что сыр все еще поддерживается 55 базовым элементом 3, расположенным в непосредственной близости от точки, в которой он разрезается проволокой 11. 11 , , 55 3 11. Следует понимать, что изобретение не ограничивается незначительными деталями конструкции, показанной на чертежах в отношении проиллюстрированного там конкретного варианта осуществления. 60 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:01:59
: GB769847A-">
: :

769848-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769848A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,848 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 июня 1955 г. 769,848 : 9, 1955. № 16595/55. 16595/55. Полная спецификация опубликована: 13 марта 1957 г. : 13, 1957. Индекс при приемке: - Классы 99(), (СА 3:15:23 А). :- 99 (), ( 3: 15: 23 ). Международная классификация:- 06 1. :- 06 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в соединениях металлических и стеклянных трубок или в отношении них. . Мы, , Британская акционерная корпорация , , Лондон, 2, и ТОМАС УИЛЬЯМ ДЖОН РИЧЕС, исследовательская станция компании, Чертси Роуд, Санбери-он-Темз, Миддлсекс, и обладатели британского гражданства, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , 2, - , , ' , , --, , , , , : - Изобретение относится к усовершенствованному соединению металлических и стеклянных трубок. . Целью настоящего изобретения является создание соединения между стеклянной и металлической трубкой, которое является дешевым в изготовлении и надежным в использовании. , . Согласно изобретению предложено соединение между металлической и стеклянной трубкой, содержащее стеклянную трубку, к концу которой прикреплен полусферический стеклянный стакан, и металлическую трубку, к концу которой прикреплен сферический металлический шарик, причем указанный шар образует плотное прилегание внутри указанной чашки, при этом через шар и чашку предусмотрен проход, сообщающийся на одном конце с внутренней частью стеклянной трубки, а на другом конце - с внутренней частью металлической трубки. , , , , , , - , , , , . Предпочтительно предусмотрена вторичная чашка, окружающая стеклянную чашку и обеспечивающая образование ртутного уплотнения вокруг стыка между стеклянной чашкой и металлическим шариком. Предпочтительно вторичная чашка изготовлена из стекла и герметично приклеена либо к стеклянной трубке, либо к краю. из стеклянной чашки. . Предпочтительно металлический шарик рассверливается диаметрально, а металлическая трубка вставляется в отверстие для плотной посадки. . Металлическая трубка и шар могут быть изготовлены из одного и того же или разных металлов. . В качестве металлического шарика можно использовать стандартный сферический шарикоподшипник, который перед сверлением был размягчен, например, путем медленного охлаждения после нагрева до 5000°С в инертной атмосфере. , , , , exampl_ 5000 . Стеклянная чашка может быть изготовлена с помощью обычной технологии обработки стекла. Чашка может быть отшлифована с помощью металлического шарика 5 того же размера, что и используемый вместе с металлической трубкой. 5 . Изобретение проиллюстрировано, но не ограничено, со ссылкой на фиг. 1 и 2, сопровождающие полное описание 55. 1 2 55 На фиг.1 и 2 показаны виды в разрезе двух устройств согласно настоящему изобретению. 1 2 - . Что касается указанных цифр: : Стеклянная трубка 1 имеет полусферическую стеклянную чашку 60, сформированную на ее верхнем конце. Внутри чашки 2 установлен диаметрально просверленный металлический шарик 3, внутри которого закреплен один конец металлической трубки 4. 1 60 2 2 3 4. Как показано на фиг. 1, вторичная чашка 65 образована кольцевым стеклянным диском 5, соединяющим трубку 1 и верхнюю часть трубки 6, причем чашка заполнена ртутью 7 для обеспечения герметичного уплотнения. 1, 65 5 1 6, 7 - . Как показано на фиг.2, вторичная чашка 70 образована верхней частью стеклянной трубки 8, которая герметично прилегает к краю чашки 2, причем внутри указанной вторичной чашки предусмотрено ртутное уплотнение 9. 2, 70 8, 2, 9 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:02:00
: GB769848A-">
: :

769849-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769849A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 июня 1955 г. : 10, 1955. Заявление подано в Швеции 9 марта 1955 г. 9, 1955. 769,849 № 16720/55. 769,849 16720/55. Полная спецификация опубликована: 13 марта 1957 г. : 13, 1957. Индекс при приемке; - Класс 96, 1 (13 : 14 ). ;- 96, 1 ( 13 : 14 ). Международная классификация:- 21 час. :- 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ предотвращения отложений пека из механической целлюлозы и полуцеллюлозы. -. Мы, из Окельбо, Швеция, корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию способа предотвращения отложений пека из механической древесной массы и полуцеллюлозы. -. Механическая древесная масса, а также полуцеллюлоза обычно содержат большое количество мелкодисперсных частиц пека, которые заключены в пучки волокон и волокна целлюлозы или прилипают к ним. Иногда этот пек вызывает значительные трудности при производстве бумаги. картон, картон и картон. Поскольку частицы смолы липкие, они сбиваются друг с другом и оседают на барабанах, направляющих поверхностях, прижимных валках, влажном войлоке и т. д. Как следствие, работу часто приходится останавливать для очистки. Кроме того, засоренные частицы смолы смола часто приводит к образованию пятен на конечном продукте, в результате чего ее качество ухудшается и фактическое продвижение по машине затрудняется. В современных быстроходных бумагоделательных машинах, например, в машинах для печати новостей, наличие липкой смолы делает невозможным поддержание скорости. машины, так что потери производительности избежать невозможно. - , , , , , , , , , , , , , , . Считается, что липкость пека и его склонность к засорению зависят от его консистенции, причем более мягкий пек часто вызывает проблемы, а более твердый пек безвреден. Консистенция, в свою очередь, зависит от доли ненасыщенных органических соединений. содержится в поле. , , , , . Такие соединения могут окисляться кислородом воздуха и, таким образом, полностью или частично превращаться в окси- или гидрокси-соединения, имеющие более высокую температуру плавления и более твердую и безвредную консистенцию. Чтобы получить такое окисление, необходимо хранить древесину очень долго. период времени, например 14-20 месяцев, чтобы смола успела «состариться», т. е. окислиться. Однако это имеет тот недостаток, что большие запасы требуют очень больших капиталовложений и, кроме того, древесина 50 повреждается. синеватым грибком или гнилью при длительном хранении, что означает не только порчу конечного продукта, но и потери древесины, во многих случаях достигающие 5,55. растворимая смола составляет 1 % в еловой древесине и 3 %' в сосновой древесине. Проблемы возникают даже в том случае, если лишь незначительная часть этой смолы имеет липкий характер. Из-за большего содержания пека 6 О в сосновой древесине производство механической массы для газет таким образом, производство до сих пор ограничивалось почти исключительно использованием дорогой еловой древесины в качестве сырья. 65 Ранее предлагалось уменьшить проблемы липкости пека, возникающие в связи с сульфитной целлюлозой, путем добавления различных поверхностно-активных веществ к суспензии волокон. затем добавлялся 70 в достаточных количествах для диспергирования или эмульгирования пека в водной фазе суспензии. Однако метод не дает такого ощутимого эффекта, чтобы проблемы полностью устранялись. Более того, при 75 разбавлении суспензии может случиться так, что эмульсия разрушается, и дисперсные частицы снова осаждаются. Кроме того, требуются довольно большие количества эмульгатора, что влечет за собой значительные дополнительные затраты. 80 Задача изобретения состоит в том, чтобы предложить способ, с помощью которого полностью устраняются проблемы, связанные с липким пеком. , , 14-20 , "", , , , , 50 - , , 5,' 55 -- 1 % 3 %,' 6 65 70 , , , 75 , , , 80 . Другая цель состоит в том, чтобы впервые сделать возможным без каких-либо затруднений использовать даже совершенно сырую древесину ели, а также линейную или лиственную древесину для производства механической целлюлозы и полуцеллюлозы, независимо от более высокой или низкой степени окисления пека сырья 90 769 849 Согласно изобретению по меньшей мере один поверхностно-активный агент, имеющий катионный характер, добавляют в пульпу в таких незначительных количествах, что частицы пека закрепляются на волокнах целлюлозы. на самом деле, исследования показали, что такая очень эффективная фиксация может быть получена при условии, что добавленное количество рассматриваемых тилевых агентов поддерживается достаточно низким. При превышении определенного максимального добавления вместо этого начинается высвобождение частиц смолы, даже в большей степени, чем в целлюлозе вообще не обрабатывается, а дальнейшее увеличение добавляемого количества поверхностно-активных веществ приводит к более или менее полному диспергированию или эмульгированию пека. Объяснение этого результата, вероятно, будет следующим: , 85 , -, 90 769,849 , , , , , : Обычно пек содержит смесь нейтральных углеводородов и соединений, содержащих анионные карбоксильные группы, имеющие гидрофильную часть. В определенной степени такие карбоксильные группы концентрируются на поверхности частиц пека, вследствие чего частицы легко засоряются и высвобождаются из волокон. катионное поверхностно-активное вещество, его концевые группы, будучи положительно заряженными, притягиваются отрицательными карбоксильными группами. Таким образом, пек становится гидрофобным и менее подвержен влиянию воды, что приводит к фиксации частиц пека на волокнах. Размер поверхности пека и количество карбоксильных групп в нем определяют необходимое количество катионного поверхностно-активного вещества. Если добавка увеличивается, поверхность пека снова станет более гидрофобной за счет притяжения за счет сил Ван-дер-Ваала внешнего слоя длинноцепочечных ионов, при этом поворачивая свои гидрофобные углеводородные части внутрь к вывернутым наружу углеводородным частям слоя ионов, притягиваемых первыми. , , , , , , , - , - . Это приводит к высвобождению пека. Эмульгирование происходит только тогда, когда имеется дополнительный избыток катионного поверхностно-активного вещества. . Среди поверхностно-активных веществ, обладающих катионными характеристиками, можно упомянуть длинноцепные углеводородные соединения, катионная часть которых содержит один или более 50 трехвалентных или пятивалентных атомов азота, такие как первичные, вторичные или третичные алкиламины, алкиламмониевые основания и алкилпиридиновые основания, а также производные и соли этих соединений. - 50three- - , , , , - - . Соединения, обычно известные как неионогенные, но, тем не менее, обладающие определенными катионными характеристиками, также включены в изобретение. Такие соединения можно получить обработкой длинноцепных первичных 6-алкиламинов оксидом этилена. - 6 . Среди перечисленных соединений наиболее подходящими являются первичные амины, поскольку они показывают очень хороший эффект. Обычно амины имеют ограниченную растворимость в воде, но растворенные в подходящих растворителях или в виде дисперсий в воде, они все же в значительной степени вызывают предполагаемое воздействие на частицы пека Однако предпочтительно использовать их водорастворимые соли, такие как ацетаты, сульфаты или хлориды. 70 Если пульпа содержит липкий пек, этот факт становится особенно очевидным при обработке в дезинтеграторе из-за интенсивного перемешивания пека. Частицы пека засоряются и оседают на различных частях машины 75. На этом факте основан аналитический метод определения наличия липкого пека, который был использован здесь для исследования эффекта способа согласно изобретению при использовании некоторых различных катионные поверхностно-активные вещества 80. Кусочки сухого листа целлюлозы взвешивали, а затем увлажняли отмеренным количеством раствора катионного поверхностно-активного вещества. Обработанные таким образом кусочки снова сушили, а затем дефибрировали в отмеренном количестве воды в стеклянный стакан. Суспензию волокон, доведенную до желаемой концентрации, подвергали интенсивному перемешиванию в течение двух часов с помощью погруженного в воду медного пропеллера 90, который вращался со скоростью около 1000 об/мин. Во время этого вращения пропеллер был покрыт слоем очень тонкий слой тангажа. Пропеллер взвешивался всухую до и после испытания. Само собой разумеется, 95 что численные значения, полученные таким методом, не применимы непосредственно на практике, но в любом случае результаты ясно покажут тенденцию, когда добавление различных количеств реагентов 100 В следующих примерах 1 и 2 метод был опробован на механической целлюлозе, полученной из еловой древесины, которая хранилась всего два месяца и которая все еще содержала значительное количество липкой 105 смолы. Температуру все время поддерживали при 20° и около 70. , , , , 70 , 75 80 -85 , , 90 1000 - 95 , 100 1 2 105 20- 7 0. ПРИМЕР 1. 1. Серия испытаний была проведена на пульпе 110, имеющей концентрацию 4-. В качестве катионного агента использовался ацетат алкиламина (далее именуемый «»), алкильная группа которого была получена из углеводородных цепей, включенных в жирные кислоты костей. жир 115 и в основном состоит из насыщенных и ненасыщенных углеводородных цепей из 18 и 16 атомов углерода. При различных добавках этого агента медный винт показал различное количество пека, которое указано в 120 следующей таблице: 110 4-, ( ""), 115 18 16 , 120 : Добавлено большое количество «» Шаг на г на осаждение в базовой суспензии в мг 0 0 95 125 1 9 0,055 2 0 75 0,975 3 40 .15: 4 25 5,0 23 130 769,849 0,150 6 0 30 0,175 7 0 74 0,200 8 0 108 0,250 10 112 375 15 0 102 Значения в таблице вставлены в график, представленный на рис. 1 прилагаемых рисунков, где количество «» указано в миллиграммах на литр. по оси абсицисс , а по ординате величина шага указана в миллиграммах. "" 0 0 95 125 1 9 0.055 2 0 75 0.975 3 40 .15: 4 25 5.0 23 130 769,849 0.150 6 0 30 0.175 7 0 74 0.200 8 0 108 0.250 10 112 375 15 0 102 1 , "" , . ПРИМЕР 2. 2. Серию испытаний проводили на целлюлозе с концентрацией 0,4%. Тот же катионный агент, что и в предыдущем примере. 0 4 % . Добавлено количество «». Шаг, нмг на г мг на 1 нанесение сухой основной суспензии в мг:20 0 0 3 5 0,25 1 2 7 0,50 2 0 4 0,75 3 0 0 6 1,00 4 0 4 1 25 5 0 1 5 1,50 6 4 5 1,75 7 0 4 6 2,00 8 0 4 3 2,50 10 0 4 0 3 75 15 0 2 5 Значения вставлены в график на рис. 2. "" 1 :20 0 0 3 5 0.25 1 2 7 0.50 2 0 4 0.75 3 0 0 6 1.00 4 0 4 1 25 5 0 1 5 1.50 6 4 5 1.75 7 0 4 6 2.00 8 0 4 3 2.50 10 0 4 0 3 75 15 0 2 5 2. Другой первичный алкиламин, ацетат стеариламина, был опробован в серии экспериментов, соответствующих примерам 1 и 2, и дал аналогичные результаты. , , 1 2, . Как видно, графики на рисунках 1 и 2 демонстрируют значительное сходство. При увеличении добавления катионного агента количество пека, осаждаемого на мешалке, сначала снижается до минимума, а затем увеличивается до значения, более высокого, чем для необработанной пульпы. Этот результат вполне в соответствии с теоретическим объяснением, данным выше. , 1 2 . После достижения максимального значения количество осажденного пека снова опускается, хотя и довольно медленно, из-за дисперсии. Очевидно, что для получения удовлетворительного эмульгирования потребуются большие количества поверхностно-активных веществ, и поэтому такой метод будет неэкономичным, независимо от другие недостатки, о которых говорилось выше. , , , , , . При сравнении испытаний с концентрацией целлюлозы 4 % и концентрацией 0,4 % становится очевидным, что количество катионного поверхностно-активного вещества следует рассчитывать скорее пропорционально водной фазе суспензии волокна, чем пропорционально сухой пульпе. Это наблюдение соответствует предыдущему опыту в отношении поверхностно-активных веществ. Тем не менее, на практике во многих случаях может быть предпочтительнее рассчитывать количество добавляемого агента в пересчете на сухое вещество, как, например, когда добавление производится к загустевшей целлюлозе, которую затем сушат и обрабатывают. формуют в тюки или рулоны для доставки на бумажную фабрику. 4 % 0 4 % , . Однако добавление поверхностно-активных веществ может осуществляться после измельчения на любой стадии производства на целлюлозном или бумажном заводе. Чтобы избежать ненужных потерь агентов из-за удаления избытка воды из целлюлозы, это может быть добавлено. желательно добавлять указанные агенты на стадии процесса 75, где либо только небольшое количество воды удаляется путем последующей очистки, либо вода возвращается для повторного использования. Таким образом, при желании добавление может происходить после того, как пульпа загустевали от 80 до примерно 10% во влажной машине или бумагоделательной машине. 70 , , 75 , , 80 10 % . Для лучшего подтверждения способ согласно изобретению был дополнительно опробован на механической целлюлозе, полученной из свежей древесины сосны 85, которая обычно вызывала значительные проблемы с пеком. Водные растворы катионных агентов добавляли в пульпу после целлюлозной машины, где концентрация пульпы составляла 10%', и из этой целлюлозы были взяты образцы. В качестве сравнения также был взят образец необработанной целлюлозы. Образцы испытывали согласно следующему методу. , , 85 10 %', 90 . грамм сухой целлюлозы измельчали вместе-95 с 1500 миллилитрами воды в шаровой мельнице типа Лампен в течение 30 минут. -95 1500 30 . Размолотую пульпу удаляли и добавляли еще грамм пульпы из того же образца вместе с 1500 миллилитрами 100 воды и измельчали в течение 30 минут. Было выполнено десять таких помолов подряд, после чего осажденный пек в мельнице извлекался смесью эфир и спирт. Раствор выпаривали 105, а оставшийся пек взвешивали. Количество полученного таким образом пека предпочтительно не должно превышать 30 миллиграммов, если пульпу можно считать вполне удовлетворительной в отношении осаждения пека. из необработанной целлюлозы в мельницу было отложено 120 миллиграммов пека. Такая целлюлоза, несомненно, была бы бесполезна в таких условиях. Были получены следующие результаты 115. ПРИМЕР 3. 1500 100 30 , 105 30 , 110 120 115 3. При добавлении катионного агента стеариламина ацетата в концентрации 0,1 в пересчете на сухую пульпу в шаровой мельнице Лампен получали 22 миллиграмма пека 120. 0 1,;, , 22 120 . ПРИМЕР 4. 4. В следующем тесте ацетат алкиламина под названием «», использованный в примерах 1 и 2, добавляли в количестве 0,05%, в расчете на сухую целлюлозу, на мельнице было получено 15 миллиграммов пека. "" 1 2 125 0 05 '%, 15 . Результаты, полученные в этих примерах, являются весьма удовлетворительными, особенно с учетом проблемного сырья. На практике эти результаты означают, что на частях машин, контактирующих с целлюлозой во время ее обработки, не откладывается смола, и что нет пятен, состоящих из на поверхности бумаги образуется засорившиеся частицы смолы. Особенно удивительно, что теперь, согласно изобретению, стало возможным использовать свежую древесину без возникновения проблем, связанных с смолой. , 130 769,849 , , , . Численные значения, полученные в ходе испытаний, не всегда могут быть непосредственно применены на практике. Во-первых, необходимые количества катионных агентов зависят от доли пека в пульпе, природы пека, концентрации волокнистой суспензии и вид используемого катионного поверхностно-активного вещества, но также имеют значение такие факторы, как температура и . Таким образом, количество катионных агентов не может быть рассчитано заранее, а должно определяться в каждом конкретном случае путем практических экспериментов. Однако в отношении целлюлозы При концентрациях, используемых в бумажной промышленности, количество добавляемых реагентов обычно можно поддерживать ниже 1 и редко превышает 0,2 %, в расчете на сухое вещество. Однако во многих случаях достаточно значительно меньших количеств. , , , , , 1 0 2 %,, , , . Определение количества необходимых катионных агентов не представляет проблемы. Как уже упоминалось, некоторые из наиболее важных целей изобретения заключаются в предотвращении отложения пека на прижимных валках и войлоке бумагоделательной машины, а также образования пятен пека на поверхности. бумаги. Если в бумажной массе содержится слишком большое или слишком малое количество поверхностно-активных веществ, такие пятна пека появляются на бумаге сразу, а слой пека осаждается на 40 пресс-валках уже через 1-2 часа нормальной работы А слишком большое добавление проявляется также по некоторому вспениванию и может быть исправлено добавлением необработанной целлюлозы. , , 40 1-2 . Что касается полуцеллюлозы, то способ 45 по изобретению представляет интерес, прежде всего, в связи с целлюлозами, которые получают обработкой нейтральными или кислотными химикатами. - 45 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:02:01
: GB769849A-">
: :

769850-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769850A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,850 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 июня 1955 г. 769,850 : 10, 1955. Заявление подано в Германии 19 июня 1954 года. 19, 1954. Полная спецификация опубликована: 13 марта 1957 г. : 13, 1957. № 16780/55. 16780/55. Индекс при приемке:-Класс 53, В 53 (А:С). :- 53, 53 (: ). Международная классификация:- 1 . :- 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования сухих сернокислотных электролитов для электрических свинцовых аккумуляторов или относящиеся к ним. . Мы, - , немецкая компания, расположенная по адресу 54, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , - , , 54, , , , , , : - Изобретение относится к сухому электролиту, содержащему затвердевшую серную кислоту, для свинцово-электрических аккумуляторов. Основные требования к такому аккумулятору заключаются в следующем: : (а) должно быть минимально возможное падение емкости по сравнению с жидким сернокислым электролитом, избегая при этом вредного воздействия на срок службы аккумулятора; (б) электролит не должен выделять жидкость при работе элемента, поскольку это противоречит цели использования сухого электролита; (в) электролит не должен сжиматься или разбухать, так как усадка оставит место для свободной жидкости при доливке в элемент дистиллированной воды, а набухание приведет к закрытию отверстий для выхода газа и заполнения; и (г) электролит должен быть таким, чтобы его можно было легко заполнить в ячейке, и он должен полностью заполнять все доступное пространство. () , ; () , ; () , , ; () . Ранее известные сухие электролиты не удовлетворяли этим требованиям удовлетворительно. Таким образом, одна известная компоновка 3-электролита, содержащая пять объемных частей серной кислоты на одну часть силиката натрия, демонстрирует значительное снижение емкости, поскольку из-за высокого содержания воды в силиката натрия содержание моногидрата в единице объема раствора серной кислоты значительно меньше, чем у серной кислоты плотностью 1 24 грамма на кубический сантиметр. Кроме того, этот электролит заметно сжимается и после затвердевания и последующей зарядки имеет тенденцию к растрескиванию и ( 3/-) для разделения на жидкость. Гидрогель стареет во время работы, уменьшает свой объем и оседает вниз. , 3 , , , , 1 24 , , , ( 3/-) - . В другом известном устройстве, в котором для загущения серной кислоты используется силикагель 50, в ячейку засыпают сухой силикагель, а затем на него заливают серную кислоту плотностью 1,24 грамма на кубический сантиметр. Однако эта конструкция приводит к значительные трудности с заполнением доступного пространства в ячейке и имеет меньшую емкость по сравнению с натрий-силикатно-сернокислыми электролитами. , - , 50 - 1 24 , , 55 . Целью настоящего изобретения является устранение этих трудностей и создание сухого электролита, который будет более удовлетворительно отвечать необходимым требованиям. 60 . Электролит согласно изобретению содержит серную кислоту относительно высокой плотности (например, порядка 12865 граммов на кубический сантиметр) и силикат натрия, а также сухую выщелоченную древесную пыль. Предпочтительно компоненты электролита объединяют в пропорции от 65 до 70 граммов сухой выщелоченной древесной пыли 70 на 1000 кубических сантиметров раствора, содержащего пять объемных частей серной кислоты на одну часть силиката натрия плотностью около 1,2 грамма на кубический сантиметр. Предпочтительна сухая выщелоченная древесная пыль 75. имеет сырую плотность около 0,2 грамма на кубический сантиметр. ( 1 2865 ), , , 65 70 70 1000 1 2 75 0.2 . В предпочтительном варианте 1000 кубических сантиметров серной кислоты плотностью 1,28 грамма на кубический сантиметр смешивают под углом 8° с 200 кубическими сантиметрами силиката натрия плотностью 1,20 грамма на кубический сантиметр и 80 граммами сухой выщелоченной древесной пыли сырой плотности. 0,2 грамма на кубический сантиметр. В этом электролите высокая плотность кислоты 85 компенсируется содержанием воды в силикате натрия. Содержание моногидрата на единицу объема этого раствора с использованием высокой плотности кислоты соответствует содержанию моногидрата серной кислоты 769,850 плотность 1 24 грамма на кубический сантиметр. , 1000 1 28 8 200 1 20 , 80 0 2 , 85 769,850 1 24 . Этот предпочтительный электролит может быть изготовлен следующим образом: : Прибавляют соответствующее количество силиката натрия при перемешивании серной кислоты. Затем добавляют древесную пыль, также при непрерывном перемешивании. Полученную жидкую или вязкую эмульсию затем заполняют ячейку и загустевают до пастообразной массы. , - . Примерно через 20–25 минут после заполнения выделяется некоторое количество жидкости, но эта жидкость исчезает после последующей зарядки. 20 25 , . С электролитом согласно изобретению были получены весьма удовлетворительные результаты. Так, например, после десяти месяцев работы аккумулятора, включающего 150 зарядов, не наблюдалось ни заметного падения емкости, ни каких-либо других дефектов элемента. , , ' , 150 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:02:04
: GB769850A-">
: :

769851-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769851A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 июня 1955 г. : 13, 1955. 769,851 № 16942/55 Полная спецификация. Опубликовано: 13 марта 1957 г. 769,851 16942/55 : 13, 1957. Индекс при приемке: -Класс 106(3), 2 6 ; Международная классификация:- 7 . :- 106 ( 3), 2 6 ; :- 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования таксометров и других инструментов или относящиеся к ним. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу , , , , 1, и ДЖОН ЭДВИН ТОМАС ВЕЛЛЕНД, британский подданный, по адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , 1, , , ' , , , , :- Таксометры и другие приборы обычно монтируются путем снабжения пластины заземления счетчика винтами или болтами, с помощью которых прибор можно прикрепить к соответствующей опорной пластине с помощью гаек. Такая конструкция имеет тот недостаток, что в случае относительно прочной опорной пластины опорная пластина таксометра или любого другого прибора может деформироваться при затягивании винтов, что может привести к увеличению крутящего момента прибора или, в конечном итоге, даже к заклиниванию или заклиниванию ходовых валов или, возможно, к переключению. устройство. , . Целью настоящего изобретения является создание средств крепления инструмента, позволяющих избежать его непосредственной установки на опорную пластину. . Согласно изобретению инструмент имеет опорную пластину, выступ, отходящий от опорной пластины и подрезанный в противоположных положениях для образования углублений, и множество зажимных элементов, относительно подвижных в плоскости, параллельной опорной пластине, и входящих в зацепление с указанными углублениями, средства для притягивания указанных элементов друг к другу с целью захвата указанного выступа, средства для установки указанных элементов и средства удержания уплотнения для защиты указанных элементов от несанкционированного смещения. Выступ может иметь две пары подрезанных выемок вдоль сторон прямоугольника, так что любое из две противоположные выемки входят в зацепление с указанными элементами. , , , , , . Далее изобретение будет описано на примерах со ссылками на прилагаемые схематические чертежи, на которых: : Фиг.1 представляет собой вид сбоку таксометра, установленного в соответствии с изобретением; 5G. Фиг. 2 - вид снизу таксометра без зажимных элементов; и фиг. 3 и 4 представляют собой виды, аналогичные рис. 1, но показывающие две формы фиксирующих средств 55. Прямоугольный выступ или пластина 3 отлита или иным образом прикреплена к опорной пластине 2 инструмента 1. Эта пластина имеет углубления 17, 18 и 19, расположенные в форме «ласточкиного хвоста». , 20 по двум парам противоположных сторон. Опорная пластина 6 2 также имеет выемку 4 для приема фиксирующей шпильки 5. Один зажимной элемент состоит из пластины 6, имеющей отогнутую угловую планку или фланец 10 и направляющую 7, соответствующую рейка «ласточкин хвост» 3 и шпунт 8 65. Второй зажимной элемент состоит из направляющей 9, которая нижней частью поддерживает отогнутый фланец 10, а верхняя часть 11 соответствует другой стороне рейки «ласточкин хвост» 3 70. При монтаже В приборе направляющая 9 прижимается к стержню 3 опорной пластины 2 с помощью одного или нескольких винтов, так что наиболее эффективно 75 предотвращается нежелательный изгиб опорной пластины. Один из крепежных винтов 12 также удерживает свинцовую пломбу. чашки 13 после завершения монтажа во избежание несанкционированного смещения указанных элементов. Шпилька 5 угловой планки 6 выступает 8 в углубленное отверстие 4 опорной плиты 2, так что снять прибор с направляющую типа «ласточкин хвост», перемещая ее вбок. Шпунт 8 служит для крепления самой опорной пластины, особенно 85 в тех случаях, когда прибор должен быть закреплен на опоре с подвижными шарнирами. 1 ; 5 2 ; 3 4 1 55 3 2 1 17, 18 19, 20 6 2 4 5 6 10 7 3 8 65 9 - 10, 11 3 70 9 3 2 , 75 12 13 5 6 8 4 2, 8 , 85 . Также возможно прикрепить угловую планку 6 непосредственно к полке или корпусу перчаточного ящика автомобиля или к пластине или кронштейну, предусмотренным для этой цели 9 769,851. 6 , 9 769,851 . Таксометр можно закрепить либо зацеплением зажимных элементов в выемках 17, 18, как показано на фиг.1 и 3, либо зацеплением в выемках 19, 20, т.е. в положении, показанном на фиг.2, в соответствии с необходимым расположением таксометра. таксометр. 17, 18 1 3 19, 20, . 2 . В любом положении чашка 13 со свинцовой пломбой может быть использована в качестве пломбировочного или запирающего средства, предназначенного для блокировки обычного приспособления 21 транспортного средства от несанкционированного снятия, чтобы предотвратить снятие приводного троса 22 и иным образом предотвратить открытие, снятие или иное открытие счетчика. подделаны. 13 21 22 , . Таким образом, как показано на фиг. 3, уплотнительная чашка фиксирует один конец запирающей пластины 23 к зажимному элементу 9, а другой элемент входит в зацепление с устройством 21. В альтернативном положении на фиг. 4 чашка 13 фиксирует один конец запирающей пластины. 24, к элементу 9, а другой конец пластины 24 имеет штифт, который входит в любое из нескольких отверстий второй запирающей пластины 26, которая взаимодействует с устройством 21. Таким образом, можно использовать одну уплотнительную чашку, тогда как в противном случае можно использовать две или две может потребоваться больше уплотнительных чашек. 3, 23 9, 21 4 13 24 9 24 26 21 . Как показано также на фиг.4, пластина 6 может образовывать часть основного кронштейна 27, который должен быть прикреплен к такси, или она может быть прикреплена к такому кронштейну с возможностью отсоединения. 4 6 27 . При желании выемки типа «ласточкин хвост» могут иметь любую другую форму, например -образную, круглую, овальную или изогнутую, шестиугольную или восьмиугольную. -, , , . Одна из частей 7, 11 при желании может быть выполнена заодно с монтажным кронштейном счетчика. 7, 11 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:02:05
: GB769851A-">
: :

769852-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769852A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7695852 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 13 июня 1955 г. 7695852 13, 1955. № 16979/55. 16979/55. Заявление подано в Германии 15 июня 1954 года. 15, 1954. Полная спецификация опубликована 13 марта 1957 г. 13, 1957. Индекс при приемке: -Класс 110(2), А(2Б:3Б). :- 110 ( 2), ( 2 : 3 ). Международная классификация:- 05 г. :- 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в комбинациях роторных насосов или в отношении них Я, МАНФРЕД МАТИАС ДУНКЕЛЬ, гражданин Германии, Линденаллее 8, К 6, Ин-Мариенбург, Германия, торгующий под торговой маркой ' , настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы патент был разрешен. быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 8, 6 -, , ' , , , , : - Комбинации насосов с высокой объемной всасывающей способностью требуются в вакуумной технике с целью всасывания из установки при определенном рабочем давлении сравнительно больших количеств газа или пара, которые проникают в нее в результате утечки или выделяются. в ходе процесса, который осуществляется в установке. Для этой цели необходимо, чтобы насосная комбинация обладала высокой объемной всасывающей способностью в определенном диапазоне давлений, а именно в желаемом рабочем диапазоне давлений установки, в то время как при более высоких или более низкое давление на всасывании, объемная всасывающая способность может быть меньше. Поскольку желаемый рабочий диапазон находится при давлениях ниже 10 единиц Торричелли, можно использовать комбинации насосов, которые включают один или несколько ротационных компрессоров, работающих, например, по принципу Рута, соединенных последовательно. с масляным вакуумным насосом в качестве последней ступени. , , , , 10 , , , ' , . Термин «принцип Рута» является признанным техническим термином, обозначающим принцип работы ротационно-поршневых насосов, работающих с двумя роторами (роторными поршнями), расположенными под углом 900 по отношению друг к другу, причем два ротора жестко закреплены в своих относительных угловых положениях. положения, например, с помощью зубчатых колес, и образуют во время вращательного движения камеры постоянной подачи между корпусом и поворотными поршнями. "' " ( ) 900 , , , , , . 4 Вакуумный насос с масляным уплотнением может быть выполнен в виде газобалластного насоса, который представляет собой насос, в котором конденсация паров в питающих пространствах во время сжатия исключена путем введения в них дополнительных количеств газа под атмосферным давлением. 4 . В комбинациях насосов вышеупомянутого типа 3 , в которых вакуумный насос с масляным уплотнением, выполненный в виде газобалластного насоса, работает в комбинации насосов в качестве форвакуумного насоса, необходимо сначала откачать установку, из которой газ или пар должен отсасываться при определенном рабочем давлении, вплоть до такого давления. Известный способ сделать это, например, следующий: ротационный компрессор и вакуумный насос с масляным уплотнением 55 приводятся в движение отдельными двигателями, а роторный компрессор Компрессор соединен трубопроводом, который можно закрыть с помощью клапана. 3 , , , 50 , , , : 55 , , . Первоначально при запуске включается только масляный вакуумный насос и открывается клапан 6 перемычки. После достижения рабочего диапазона включается также ротационный компрессор и указанный клапан закрывается. Закрытие клапан и включение ротационного компрессора может происходить автоматически, например, с помощью исполнительных средств, управляемых давлением. Однако этот способ имеет следующие недостатки: В случае автоматического срабатывания требования в отношении давления 70 зависят от срабатывания клапана. клапан и ротационный компрессор сравнительно высоки, а ручное управление затруднительно и может привести к ошибкам. Одновременное включение ротационного компрессора и масляного вакуумного насоса 75 затруднено. Что касается давлений на стороне всасывания ротационного компрессора и вакуумный насос с масляным уплотнением, согласно закону Бойля-Мариотта, применяется соотношение: 80 , = 52 ( 2 — давление на стороне всасывания ротационного компрессора, 2 — давление на стороне всасывания ротационного компрессора). масляного вакуумного насоса, 95 , объемная всасывающая способность ротационного компрессора, объемная всасывающая способность масляного вакуумного насоса). , , 6 , 65 , , : 70 , 75 , , : 80 , = 52 ( 2 , 2 , 95 , , ). Отсюда следует, что в отношении перепада давления между стороной всасывания и стороной нагнетания ротационного компрессора769,852 , ,-,= ( 1), т. е. , разница давлений пропорциональна давлению на на стороне всасывания ротационного компрессора, т. е., в свою очередь, в случае высоких давлений на всасывании, например, возникающих при первом откачке атмосферного давления, между всасывающим и нагнетательным патрубками ротационного компрессора возникают весьма значительные различия в давлениях. Значительная разница давлений 1 приводит к следующим недостаткам: 90 ;769,852 , ,-,= ( 1), , , , , , 1 : 1
Компрессор перегружен. . 2
Приводной двигатель компрессора перегружен, поскольку потребляемая мощность компрессора пропорциональна произведению, полученному из перепада давления и объемной всасывающей способности. -, . Если бы было желательно нейтрализовать эти недостатки за счет большего использования ротационного компрессора и приводного двигателя, потребовалось бы очень значительное увеличение размеров обеих частей, чтобы таким образом достичь состояния экономии в их собственном рабочем диапазоне, в котором только очень небольшие различия в условиях давления, будет поставлено под сомнение. , , , , . Согласно изобретению эти недостатки устранены тем, что компрессор обходит трубопровод, содержащий клапан, который закрывается под действием пружины или силы тяжести и открывается только тогда, когда давление в опорном патрубке ротационного компрессора превышает давление в патрубке высокого вакуума на величину, которая еще едва допустима. - , . Таким образом, ротационный компрессор и масляный вакуумный насос могут быть включены одновременно, поскольку в случае высокого давления на впуске клапан в байпасной линии открывается и ограничивает разницу в давлении между высоким вакуумом и обратной стороной ротационный компрессор и, соответственно, нагрузка на подшипники и двигатель