патенты / 19041

769765-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769765A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,765 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 19 мая, 1955 769,765 19, 1955 Заявки поданы в Германии 30 июля 1954 г. (Дополнительный патент к № 762631 от 21 июля 1954 г.). Полная спецификация опубликована: 13 марта 1957 г. 30, 1954 ( 762631 21, 1954) : 13, 1957. Индекс при приемке: - Классы 51 (2), В 7 (В::); и 117, 2 (::). :- 51 ( 2), 7 (: :); 117, 2 (::). Международная классификация:- 2 . :- 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования установки для сухого охлаждения кокса» Мы, , немецкая компания, расположенная по адресу Мольткештрассе 29, Эссен, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается установки для сухого охлаждения кокса и, в частности, касается модификации и усовершенствования установки. описано и заявлено в Спецификации нашей одновременно рассматриваемой заявки " - " , , , 29, , , , , , : - № 21302/54 (заводской № 762631). 21,302/54 ( 762,631). В Спецификации вышеупомянутого Применение Мы описали и заявили, среди прочего, установку для сухого охлаждения кокса, выходящего из коксовой печи, причем эта установка включает в себя множество охлаждающих контейнеров, расположенных рядом и с их осями, наклоненными к горизонтали, так что кокс может проходить через такие контейнеры под действием силы тяжести, причем каждый указанный контейнер ограничен стенкой, проницаемой для охлаждающего газа и расположен в отдельном газонепроницаемом корпусе, и средства для подачи холодного инертного охлаждающего газа в каждый упомянутый корпус для проникновения и охлаждения расположенного кокса в контейнере в таком корпусе. , , , -- , , . Поскольку скорость охлаждения кокса в указанных контейнерах очень высока, совокупная мощность всех контейнеров не должна превышать мощность коксовой печи, даже если завод должен обслуживать коксовую батарею, содержащую большое количество коксовых печей. завод может быть очень компактным и занимать гораздо меньше места, чем обычный коксовый причал, который он заменяет. , . Предпочтительная особенность установки, описанной в спецификации нашей вышеупомянутой заявки, заключается в наличии в каждом охлаждающем контейнере решетки, которая проходит по существу в осевом направлении контейнера и (цена 3/-) делит его внутреннюю часть на две части, причем При таком расположении часть решетки, ближайшая к верхнему или входному концу контейнера, может быть выполнена в виде решетки-классификатора, содержащей 50 продольно расположенных стержней, между которыми находится небольшой кокс, т.е. , , ( 3/-) , , 50 , . мелкий и средний кокс будет проходить так, что на нижнем или разгрузочном конце контейнера крупный кокс будет отделяться от упомянутого мелкого кокса 55. Часто желательно использовать мелкий кокс, особенно мелкий кокс, для производства газа. и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы модифицировать установку, описанную и заявленную в описании нашей вышеупомянутой заявки, чтобы мелкий кокс, отделяемый от крупного кокса в охлаждающих контейнерах такой установки с помощью сепарирующей решетки, такой как описанный выше, может быть использован в качестве загрузки для генератора газа 65 до того, как такой кокс будет значительно охлажден инертным охлаждающим газом. , , , 55 , , 60 , 65 . Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением предложена установка для сухого охлаждения кокса, выходящего из коксовой печи, причем такая установка включает множество охлаждающих контейнеров, расположенных рядом и с их осями, наклоненными к горизонтали, так что что кокс может проходить через него 75 под действием силы тяжести, при этом каждый упомянутый контейнер ограничен стенкой, проницаемой для охлаждающего газа, и имеет на входе для кокса решетку-классификатор, приспособленную для отделения крупного кокса от мелкого кокса, введенного 80 в контейнер, газонепроницаемый корпус, охватывающий каждый упомянутый контейнер, средства для подачи холодного инертного охлаждающего газа в каждый упомянутый корпус для проникновения и охлаждения кокса, расположенного в контейнере в таком корпусе, и генератор газа, расположенный под указанными контейнерами и соединенный с пространством под ним. решетку классификатора каждого контейнера так, чтобы принимать, по меньшей мере, мелкий кокс, проходящий через указанную решетку, прежде чем такой кокс будет существенно охлажден за счет прохождения указанного инертного охлаждающего газа в указанный корпус и прохождения указанной проницаемой стенки контейнера. , , 70 , -- 75 , , , 80 , - , 85 , 90 14497/55 769,765 . Поскольку мелкий кокс, подаваемый в производитель, будет нагреваться до последнего, производитель будет генерировать газ с более высокой калорийностью, чем в случае с производителями газа, загружаемыми холодным коксом. Кроме того, установка в соответствии с данным изобретением очень компактен, поскольку производитель газа занимает пространство под указанными охлаждающими контейнерами и их корпусами, в то время как заправка для производителя газа может упасть туда под действием силы тяжести, не требуются сложные загрузочные устройства, обычные для обычных производителей газа. , , , ' , . Весь мелкий кокс, проходящий через указанную решетку сепаратора, может подаваться в указанный газовый блок, но согласно дополнительному признаку изобретения вторая решетка сепаратора может быть расположена под первым сепаратором и приспособлена для отделения мелкодисперсного кокса от кокс среднего размера и разрешать пропускать к производителю газа только фиктивный кокс. ' -, ' , . Первая указанная решетка классификатора обычно содержит часть решетки, проходящей в осевом направлении через охлаждающий контейнер, как в предпочтительной конструкции, описанной и заявленной в описании нашей вышеупомянутой заявки: где, как описано в этом разделе, Эта решетка имеет скрученную форму, так что рядом с выходным для кокса концом соединительного контейнера она лежит, по существу, в вертикальной плоскости, причем указанная решетка предпочтительно изогнута в области непосредственно над входным отверстием для генератора газа. , : , ;.- ;, ' , . В соответствии с еще одним признаком настоящего изобретения направляющие стенки могут быть расположены под указанной второй решеткой сепаратора или направлять мелкий кокс ко входу в генератор газа, и предпочтительно эти направляющие перегородки сходятся, образуя относительно узкий зазор вблизи вход в продукт производства так, что мелкий кокс накапливается в этом месте и образует барьер, препятствующий входу газа-продуктора в корпус охлаждающего контейнера: предпочтительно, чтобы рядом с упомянутым отверстием располагался клапан инертного газа. Поперек этого угла может быть направлен узкий инертный газ, чтобы образовать завесу из инертного газа, отделяющую плитку производителя от внутренней части корпуса охлаждающего контейнера. , -, - = ,, ; - : : . Газ из газогенератора будет отбираться из блока внутри производителя и над зазором над внешним зазором, а условия давления в газогенераторе и корпусах охлаждающей сети будут настолько сбалансированы, что прохождение газа от одного к другому другой. : -2 - . в ее направлении минимизировано. . Для более полного понимания изобретения предпочтительный вариант его осуществления 1 проиллюстрирован на сопроводительном чертеже, который представляет собой вертикальное сечение одного охлаждающего контейнера установки и расположенного под ним генератора газа. , 1 , -1 _-. Установка, изображенная на чертеже, обычно занимает место обычного коксового причала, который обычно располагается перед коксовой батареей. Изображенная установка включает в себя множество газонепроницаемых корпусов 6, которые расположены рядом друг с другом и с наклонными осями. к горизонтали; нижняя часть 4 каждого корпуса 6 проходит по существу параллельно верхней части 75 корпуса 6 от нижнего или выпускного конца корпуса примерно на треть расстояния до верхнего или впускного конца корпуса, при этом нижняя часть 4 расширяется. от верха корпуса 80 формируют наклонные направляющие стенки 48 и 49, назначение которых будет объяснено ниже. 70 6 - ; 4 6 . 75 6 , 4 80 48 49, . Внутри каждого корпуса 6 расположен охлаждающий контейнер 9, образованный из множества продольных стержней или трубок 10, которые 8 > расположены рядом и во множестве смежных концентрических кольцевых слоев. Контейнер 9 образован из множества секций, расположенных рядом. встык, причем каждая такая секция образована из стержней или трубок 10 9 г, как описано выше, при этом стержни или трубки 10 на соседних концах последовательных секций свободно расположены в кольцевых канавках 11 в опорных кольцах 12, несущих корпус 6. . Секции 41 на нижнем или выпускном конце каждого контейнера 9 имеют круглое поперечное сечение, тогда как остальные секции имеют плоское дно, при этом днища этих секций сформированы в виде сепарирующей решетки 100, через которую может проходить мелкий кокс. . 6 9 10 8 > -- 9 --, 10 9 , 10 11 12 6 . 41 9 -, , , 100 . Предпочтительно сепараторная часть дна контейнера образована стержнями 42, имеющими зубчатые или зазубренные края внутри контейнера, так что кокс, стекающий по контейнеру 105 через эти стержни, будет переворачиваться, чтобы способствовать отделению кокса среднего размера (который в конечном итоге достигает секций 4r). контейнера) и мелкий кокс, который проходит через стержни 42 и откладывается 110' на направляющих стенках 48 и 49 в пространстве 40 под стержнями 42. 42 105 ( 4 ) - 42 110 ' 48 49 40 42. Каждый охлаждающий контейнер 9 также снабжен центральной решеткой 19, которая проходит, по существу, в осевом направлении через контейнер 115. Эта решетка 19 параллельна верхней части корпуса 6 на верхнем или входном конце контейнера, но непрерывно закручена до упора для плитки. кольцо 12b, где оно лежит по существу в вертикальной плоскости, разделяющей контейнер 120 9 на две части по обе стороны от его вертикального диаметра. 9 19 115 19 6 12 120 9 . От входного конца до опорного кольца 12а решетка 19 образована стержнями, расположенными на расстоянии друг от друга и имеющими 125 зубчатых конфигураций (аналогично конфигурации стержней 42), так что она представляет собой решетку-классификатор, через которую проходит мелкая фракция. и кокс среднего размера пройдет, но при этом крупный кокс останется; от опорного кольца 12а 130 769,765 до нижнего или выпускного конца контейнера 9 решетка 19 образована стержнями или трубками 19а. , 12 , 19 125 ( 42) ; 12 130 769,765 9, 19 19 . Горячий кокс из коксовой печи вводится в охлаждающую емкость 9 у верхнего торца 13 (которая затем закрывается подходящей крышкой), и этот кокс стекает по емкости к ее выходному концу 17 под действием силы тяжести во время своего прохождения. вниз по контейнеру 9 кокс сначала проходит через сепараторную часть решетки 19, так что крупный кокс остается на верхней стороне этой решетки, в то время как мелкий и средний кокс проходит через нее и падает на вторую сепараторную решетку, состоящую из прутков 42. ; здесь кокс среднего размера удерживается, в то время как мелкий кокс падает на направляющие стенки 48 и 49. Таким образом, на внешнем конце 17 контейнера крупный кокс будет располагаться на одной стороне теперь уже вертикальной решетки 19, в то время как кокс среднего размера будет располагаться на одной стороне теперь вертикальной решетки 19. Кокс будет располагаться на другой стороне этой решетки. 9 13 ( - ) 17 9, 19 42; 48 49 , 17 , 19, . Инертный охлаждающий газ из магистрали 23 по трубке 24 подается в канал 25 в днище 4 корпуса 6, причем этот канал доходит до опорного кольца 12b. 23 24 25 4 6, 12 . Стержни или трубки 10 контейнера 9 расположены достаточно широко в секциях 41 контейнера, и, следовательно, охлаждающий газ из канала 25 легко проходит между этими стержнями или трубками 10, проникает и охлаждает кокс внутри секций 41 контейнера; охлаждающий газ затем проходит вверх через контейнер к его верхнему или впускному концу и, наконец, выпускается через трубопровод 65. Теперь горячий газ может быть пропущен из трубопровода 65 в теплообменник (не показан), так что его теплосодержание может быть уменьшено. используется различными способами. 10 9 41 25 10 41; 65 65 ( ) . На чертеже следует отметить, что самая нижняя секция охлаждающего контейнера 9 имеет конусообразную форму, чтобы оставить свободное пространство 46 над контейнером и под верхней частью корпуса 6; инертный охлаждающий газ из канала 25 может достигать этого пространства 46, в то время как вода также впрыскивается в свободное пространство 46 из трубопровода 47, причем эта вода проходит между стержнями или трубками 10 стенки контейнера и извлекает любое остаточное тепло из кокса на выпускной конец 17 контейнера. Пар, образующийся из такой воды, служит уплотнением, предотвращающим утечку охлаждающего газа, когда охлажденный кокс отбирается из выпускного конца контейнера. 9 46 6; 25 46 46 47, 10 17 . Выходной конец контейнера снабжен парой вращающихся разгрузочных устройств 44, по одному на каждой стороне вертикальной решетки 19, расположенных в отверстиях в нижнем конце корпуса 6; эти отверстия приспособлены для закрытия закрывающими пластинами 45, которые имеют удобное пневматическое или гидравлическое перемещение для закрытия указанных отверстий или открытия последних, чтобы обеспечить выгрузку охлажденного кокса на конвейер 36. 44, 19, 6; 45 36. Газогенератор 52 расположен под корпусом 6 и приспособлен для выработки газа из мелкодисперсного кокса, который проходит между 70 решетками 42 сепаратора. 52 6 70 42. Газогенератор 52 содержит, как обычно, рубашку с двойными стенками 55, через которую циркулирует горячая вода для охлаждения, причем эта вода вводится в нижнюю часть рубашки 75 через трубопровод 56 и отводится вверху рубашки. через трубопровод 57; вода из трубопровода 57 проходит через пароотделитель (не показан), в котором пар отделяется и затем используется для насыщения воздушного дутья для генератора, причем этот дутье подается под решетку 58 генератора из канала 59. и отверстия 60 в основании производителя 85. Мелкий кокс, прошедший между графовыми стержнями 42 классификатора охлаждающего контейнера 9, откладывается на направляющих стенках 48 и 49 и накапливается там, как в бункере, над выпускным отверстием, образованным относительно узкий на 9° зазор 50 между концом направляющей стенки 48 и направляющей стенкой 49; сопло 51 расположено в конце направляющей стенки 48, и инертный охлаждающий газ направляется из этого сопла через зазор 50, тем самым образуя завесу 95, минимизирующую поток добывающего газа через этот зазор в корпус 6. 52 , , - 55 , 75 56 57; 57 ( ) , 58 59 60 85 42 9 48 49 , , 9 50 48 49; 51 48 50 95 6. Направляющая стенка 49 под зазором 50 снабжена небольшим выступом или гребнем 53, который образует препятствие прохождению 1 мелкого кокса вниз по этой направляющей стенке и, таким образом, способствует накоплению этого кокса над зазором 50; однако мелкий кокс перетекает через выступ 53 и падает на распределительные стержни 61, которые распределяют его по поперечному сечению 105 генератора 52, образуя в нем ровный слой. 49 50 53 1 50; , 53 61 105 - 52 . Газ, образующийся в генераторе 52, отводится в точке 54 в верхней части генератора, которая находится над зазором 50, и 110 отводится через трубопровод 64. 52 54 , 50, 110 64. Зола, падающая через затвор 58 генератора 52, попадает в заполненную водой яму 62, из которой она непрерывно извлекается с помощью скребкового конвейера 63 115. Давление газа, поддерживаемое в отводящем газопроводе 64 генераторного газа, естественно, будет сбалансировано. против давления охлаждающего газа в трубопроводе 65, так что по существу не будет перепада давления 120 в зазоре 50 между направляющими стенками 48 и 49, таким образом сводя к минимуму поток газа от производителя к корпусу 6 или наоборот. 58 52 - 62 63 115 - 64 65 120 50 48 49, 6 . Установка сухого охлаждения в соответствии с данным изобретением предпочтительно снабжена 125 охлаждающими контейнерами такой вместимости и в таком количестве, что совокупная вместимость всех контейнеров равна мощности коксовой печи, так что весь кокс выгружается из коксовая печь 130 769 765 может быть принята внутри охлаждающей установки и охлаждена одновременно. 125 130 769,765 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:59:53
: GB769765A-">
: :

769766-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769766A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,766 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 20 мая 1955 г. 769,766 : 20, 1955. № 14568/55. 14568/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 мая 1954 года. 21, 1954. / Полная спецификация опубликована: 13 марта 1957 г. / : 13, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2 (3), У 4 (А 2: В 2: С 4: С 5); и 81 (1), Б 2 (Н:З). :- 2 ( 3), 4 ( 2: 2: 4: 5); 81 ( 1), 2 (: ). Международная классификация:- 61 07 . :- 61 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к стероидным соединениям и их получению Мы, & , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 11, Бартлетт-стрит, Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , & , , , , 11, , , , , , , , : - Настоящее изобретение касается некоторых физиологически активных соединений. В частности, оно касается некоторых эфиров терапевтического средства гидрокортизона. , . Гидрокортизон и ацетат гидрокортизона известны и используются как эффективные противовоспалительные средства. Эти вещества особенно эффективны при лечении ревматоидного артрита и различных других серьезных состояний. . К недостаткам этих форм терапевтических средств относится их короткий срок действия. Часто для эффективного облегчения симптомов требуется ежедневное введение. . Было обнаружено, что некоторые эфиры гидрокортизона высокоэффективны для поддержания длительного облегчения состояний, упомянутых выше, и других заболеваний, которые обычно чувствительны к кратковременному действию гидрокоризона или ацетата гидрокортизона. . Сложные эфиры, которые нас интересуют, образуются из карбоновых кислот, в которых атом углерода, соседний (=) с карбоксильной группой, является одним из членов трех-шестиуглеродного кольца. (=) . К ним относятся эфиры ароматических кислот и эфиры алициклических кислот. Причина длительной эффективности эфиров гидрокортизона по настоящему изобретению не очевидна. , . Неизвестно, зависит ли это от медленного гидролиза этих соединений или от медленного всасывания в систему. Однако несомненно, что эти материалы необычайно эффективны в обеспечении длительного облегчения состояний, которые обычно лечат гидрокортизоном. , . Это приводит к большей экономии и большему эффекту. Цена 3 Особые, пролонгированные, подходящие терапевтические уровни активного материала 45. Эфиры, являющиеся предметом настоящего изобретения, можно вводить парентерально. 3 , , 45 . Введение может осуществляться в форме суспензий в различных средах для инъекций, таких как вода или масло. При суспендировании или растворении в этих средах агенты можно вводить внутримышечно. Водные суспензии продукта также можно вводить внутрисуставно. 50 , . Среди сложных эфиров, к которым относится данное изобретение 55, относятся следующие: ортотолуат гидрокортизона, 1-этилциклогексанкарбоксилат гидрокортизона, циклогексанкарбоксилат гидрокортизона и 1-метилциклопропанкарбоксилат гидрокортизона. Эфирная группа в каждом случае 60 замещена по 21-гидроксильной группе Молекула гидрокортизона. 55 : -, 1- , 1- 60 21- . Эти эфиры могут быть получены из гидрокортизона любым из известных способов этерификации, которые не включают использование 65 агентов, вредных для стабильности гидрокортизона. Таким образом, хлорангидрид предпочтительной кислоты можно использовать, в частности, в присутствии органического соединения. основание, такое как пиридин или диметиланилин. Существует множество других полезных методов этерификации или методов переэтерификации, которые будут очевидны специалистам в данной области техники. Метиловый эфир предпочтительной карбоновой кислоты можно нагревать, например, с ацетатом гидрокортизона в 75 наличие катализатора этерификации для проведения переэтерификации, при которой метилацетат отгоняют из смеси. В качестве среды для этой реакции можно использовать подходящий инертный высококипящий органический растворитель. 80 В следующей таблице приведены физические константы различных сложных эфиров, которые перечислены выше. В первом столбце дано название карбоновой кислоты, которая соединяется с гидрокортизоном в эфир-про 85 каналах. - Во втором столбце: указана температура плавления сложноэфирного продукта. В третьем столбце указано оптическое вращение. этих эфиров при растворении их в концентрации 0,5 % в диоксане. В четвертой и пятой колонках указаны максимум поглощения этанольного раствора каждого из эфиров, а также удельная поглощающая способность растворов. 65 - 70 , , 75 80 85 - : 0 5 % . Ацильная группа -- 5. Все образцы сушили в вакууме при 100°С. -- 5 100 . в течение двадцати четырех часов и с помощью бумажных хроматограмм было показано, что он гомогенен. Также были определены инфракрасные спектры и показано, что они соответствуют спектрам ожидаемых сложных эфиров. - . 2 М.П. () (= 5 диоксан) 224 0-224 6 + 189 (Макс. 2 . ( ) (= 5 ) 224 0-224 6 + 189 (. м,/в этаноле) 237 24,300 23 0,2-231 + 169 242 16,600 5 3 211 5-211 9 215 2-215 6 Изобретение иллюстрируется следующими примерами, которые не должно рассматриваться как налагающее на него какие-либо ограничения. ,/ ) 237 24,300 23 0,2-231 + 169 242 16,600 5 3 211 5-211 9 215 2-215 6 . ПРИМЕР И. . К раствору 200 г добавляли ортотолуилхлорид массой 1,03 г (6,6 ммоль). - 1 03 ( 6 6 ) 2 00 . (5,5 миллимоль) гидрокортизона, растворенного в 5 мл пиридина. Раствор перемешивали и охлаждали льдом до тех пор, пока выделение тепла не утихло. Затем смеси давали постоять 20 часов при 25°С. Ее выливали в 50 мл. ( 5.5 ) 20 25 50 . ледяной 3-н. серной кислоты. Смесь дважды экстрагировали двумя порциями по 50 мл хлороформа. Объединенные хлороформенные экстракты промывали 1-н. серной кислотой, насыщенным водным раствором бикарбоната натрия, а затем водой. Органический растворитель фильтровали через фильтр. диатомовую землю и выпаривали досуха. 3- 50 1- , . Остаточный желтый порошок массой 2 66 г. 2 66 . растирали с эфиром, а оставшийся нерастворенный материал сушили. Он весил 2,53 г и имел цвет слоновой кости. Этот продукт дважды кристаллизовали из изопропилового спирта. Получали в виде бесцветных перистых игл, которые весили 1,78 г после сушки в течение 24 часов в вакууме. Продукт плавился. по телефону 224 02 24 6 С. 2 53 1 78 24 224 0224 6 . ПРИМЕР . . -Гидрокортизон растворяли в хинолине. - . Смесь перемешивали и охлаждали и добавляли молекулярную часть хлорида 1-этилциклогексанкарбоновой кислоты. Смесь перемешивали на ледяной бане в течение получаса, а затем оставляли стоять при комнатной температуре в течение получаса. один час. Реакционную смесь выливали в разбавленную серную кислоту и продукт выделяли, как описано в примере . Гидрокортизон-1-этилциклогексанкарбоксилат выделяли с хорошим выходом. 1 + 161 + 159 242 17,200 241 14,300 1- - 1- .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:59:53
: GB769766A-">
: :

769767-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769767A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7699767 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 20 мая 1955 7699767 20, 1955 № 14573/55. 14573/55. /())) Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 мая 1954 года. /())) 28,1954. Полная спецификация опубликована 13 марта 1957 г. 13, 1957. Индекс при приемке: - Классы 2 (3), У 3, У 4 (А 2: В 2: С 3: С 4: С 5); и 81 (1), Б 2 (Ц:С:З). :- 2 ( 3), 3, 4 ( 2: 2: 3: 4: 5); 81 ( 1), 2 (: : ). Международная классификация: - 61 07 . : - 61 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к стероидным соединениям и их получению Мы, & , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 11, Бартлетт-стрит, Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , & , , , , 11, , , , , , , , :- Настоящее изобретение касается некоторых новых и полезных стероидных соединений. В частности, оно касается сложных эфиров стероидных соединений, которые образуют водорастворимые соли. , . Различные стероидные соединения полезны в качестве гормонов. Некоторые из этих соединений, содержащих 21 атом углерода, очень активны в поддержании баланса определенных функций организма. Они очень полезны в качестве терапевтических средств при таких состояниях, как ревматоидный артрит, а также в состояниях, при которых наблюдается дисбаланс использования белка или концентрации электролитов в организме. Среди наиболее полезных соединений этой природы находится гидрокортизон (соединение 17-гидроксикортикостерон). Это соединение содержит в 21-м положении молекулы первичную спиртовую группу. 21 , ( 17-) , 21- , . В настоящее время обнаружено, что некоторые новые сложные эфиры можно получить из гидрокортизона. . Эти эфиры обладают определенными явными преимуществами перед спиртом и известным ацетатом. Эфиры, на которые здесь делается ссылка, представляют собой кислые эфиры гидрокортизона с поликарбоновыми органическими кислотами, в которых одна молекула стероидного соединения С 2 связана в форме сложного эфира. через свою 21-гидроксильную группу к одной молекуле поликарбоновой кислоты. Эти соединения, имеющие одну или несколько свободных карбоксильных групп, обладают определенными явными преимуществами. В частности, они обладают значительно большей растворимостью в воде в виде солей с различными металлами и органическими основаниями, чем существуют ли другие ранее известные сложные эфиры гидрокортизона. Они позволяют получать лекарственные формы терапевтически активного соединения, которые более стабильны, чем фторидрокортизоновый спирт, и более пролонгированы. которые имеют особенно низкую растворимость и 50 демонстрируют значительное продление терапевтического эффекта даже по сравнению с самими эфирами поликарбоновых кислот. Органическими основаниями, особенно ценными для этой цели, являются производные этилендиарнина, замещенные симметрично или асимметрично 55 по обоим атомам азота аралкильными группами, т.е. соединение структуры '() 2 2 ( 2) ', где и равны 1, 2 или 3, а 1 и 2 представляют собой арильные группы (например, фенил, алкилфенил, алкоксифенил, 60 галогенфенил или нафтил. 2, 21 , , , ' 3 50 55 , , '() 2 2 ( 2) ', 1, 2 3 1 2 ( , , , 60 . Новые сложные эфиры по настоящему изобретению могут быть получены из гидрокортизонового спирта путем обработки указанного стероида по меньшей мере примерно одной молекулярной частью поликарбоновой 65-кислоты или ацилирующего агента поликарбоновой кислоты, такого как ангидрид поликарбоновой кислоты, галогенид поликарбоновой кислоты или сложный эфир поликарбоновой кислоты. низкомолекулярного спирта, содержащего до четырех атомов углерода. В последнем случае этерификация гидроксильной группы С 2 происходит путем алкоголиза эфира поликарбоновой кислоты с помощью стероидного спирта С 2 . ,1 стероидный спирт может быть использован в качестве исходного 75 материала для настоящего процесса, но также могут быть использованы эфиры алифатических кислот и гидрокортизона с более низкой молекулярной массой, таким образом, например, для этой цели может быть использован ацетат гидрокортизона. Обработка соединения 80 поликарбоновой кислотой. кислота или эфир поликарбоновой кислоты с низкомолекулярным спиртом приводит к обмену с образованием желаемого эфира стероидного спирта 2 и поликарбоновой кислоты. Спирт или сложный эфир 85 необходимо удалить для завершения реакции. 65 , 70 2, 2, ,1 75 , , , 80 - 2, - 85 . Процесс этерификации может катализироваться такими материалами, как ионообменные смолы, небольшие количества сильных кислот или щелочей, органических или неорганических; однако необходимо соблюдать осторожность, поскольку в молекуле присутствуют определенные чувствительные группы, такие как гидроксильная группа в положении 11 в конфигурации /8. Использование каталитических количеств основания или кислоты для ускорения процесса этерификации является целесообразным. Конечно, в этом нет необходимости, когда для проведения процесса используют ацилирующий агент, такой как ангидрид поликарбоновой кислоты или галогенангидрид поликарбоновой кислоты. Агенты этой последней группы могут быть использованы в присутствии органического основания, такого как пиридин, диметиланилин. или хинолин. - , , ; , 90 , 11- /8 769,767 , , , . Следует отметить, что в настоящем процессе можно использовать различные поликарбоновые кислоты либо в виде кислот, либо в виде эфиров со спиртами с более низкой молекулярной массой, либо в форме ангидридов кислот или галогенангидридов. Такие реагенты включают такие соединения, как малеиновый ангидрид, глутаровую кислоту. ангидрид, фталевый ангидрид, фталоилхлорид, яблочная кислота, триметилцитрат, винная кислота, янтарный ангидрид и пиромеллитовая кислота. Как отмечалось выше, гидрокортизон содержит в своей структуре чувствительные группы, поэтому при этерификации таких соединений рекомендуется соблюдать осторожность. особенно предпочтительным методом является ангидрид кислоты или галогенангидрид в органическом основании. Следует отметить, что реакция является селективной, поскольку этерифицируется только первичная спиртовая группа в положении , а другие группы, такие как 11/8-, - гидроксильные группы не этерифицируются в сколько-нибудь заметной степени в настоящем способе. При проведении способа желательно использовать растворитель, если для этой цели не используется органическое основание, такое как пиридин. , , , , , , , , , , , ., , 11 /8 - , , . Можно использовать инертные органические растворители, такие как бензол, хлороформ, толуол и т. д. Применение тепла часто помогает ускорить реакцию до ее завершения, однако его следует использовать с осторожностью, а если в качестве хлорангидрида используется, например, хлорангидрид. этерифицирующего агента, необходимо соблюдать осторожность. Когда в качестве реагентов используются эфир низшего спирта-поликарбоновой кислоты и гидрокортизоновый спирт или когда для получения настоящих эфиров используется процесс переэтерификации, летучий побочный продукт может быть удаляют из реакционной смеси, чтобы вызвать завершение реакции. Этого можно добиться путем мягкого нагревания и вакуумирования реакционной смеси. , , , , , , , , , - , -, , . Эфирные продукты настоящего изобретения представляют собой твердые соединения белого цвета, которые легко получить в кристаллической форме и с хорошим выходом из спирта гидрокортизона или низкомолекулярного эфира гидрокортизона органической монокарбоновой кислоты. . Изобретение иллюстрируется следующими примерами, которые не следует рассматривать как налагающие на него какие-либо ограничения. ' . ПРИМЕР ГИДРОКОРТИЗОНА ФТАЛАТ Раствор 300 граммов гидрокортизона в 12 миллилитрах пиридина обрабатывали 1,23 граммами фталевого ангидрида. Смесь оставляли стоять при комнатной температуре в течение 18 часов, а затем выливали в 145 миллилитров ледяного 2-. серная кислота. При добавлении серной кислоты смесь 65 быстро перемешивали. Белый твердый продукт отделялся и отфильтровывался от водного раствора. Его неоднократно промывали небольшими порциями воды, а затем раствором метанола в воде. Продукт сушили. 70 в вакууме. Он весил 3,62 грамма и имел температуру плавления от 207 до 208°С. При кристаллизации из этанола материал плавился при температурах от 2188 до 2205°С. Оптическое вращение продукта составляло ///'4 =+149 при диспергировании. 75 растворяют в диоксане в концентрации один процент. 3 00 12 1.23 18 , 145 2- , 65 70 3 62 207 208 218 8 220 5 ///'4 =+ 149 75 . ПРИМЕР ГИДРОКОРТИЗОНА СУКЦИНАТ Раствор 3,6 граммов гидрокортизона в 80 миллилитрах хинолина обрабатывали 1,0 граммами янтарного ангидрида. Смесь оставляли стоять при комнатной температуре в течение 24 часов, а затем добавляли к холодной разбавленной серной кислоте. Белый твердый продукт, отделенный 85% отфильтровали, промыли и высушили. Анализ показал, что это сукцинат гидрокортизона. Этот материал при кристаллизации из метанола плавился при температуре от 167 2 до 169 1 . 3 6 80 1 0 24 85 , 167 2 169 1 . ПРИМЕР 90 НАТРИЯ ГИДРОКОРТИЗОНА СУКЦИНАТА 1,50 грамм гидрокортизона сукцината растворяли в 15 миллилитрах воды, содержащей 0,273 грамма бикарбоната натрия. Смесь перемешивали и осторожно нагревали. Затем смесь 95 помещали на короткое время под вакуум для удаления диоксида углерода. Раствор Натриевую соль замораживали и сушили под вакуумом из замороженного состояния. Натриевая соль хорошо растворима в воде и пригодна для использования в виде водного раствора для инъекций. При желании для образования изотонического раствора можно использовать физиологический раствор. 90 1.50 15 0.273 95 100 . ПРИМЕР ДИБЕНЗИЛЭТИЛЕНДИАМИНОВАЯ СОЛЬ 105 ГИДРОКОРТИЗОНА СУКСЦИНАТА К перемешиваемому раствору 0,523 грамма гидрокортизона сукцината в 110 8,3 миллилитрах воды постепенно добавляли раствор 0,50 граммов дибензилэтилендиамина диацетата в 10 миллилитрах воды. Нерастворимая соль дибензилэтилендиамина отделялась от раствора. Выпадал мелкий белый осадок. продукт фильтровали, промывали водой и сушили. 105 0 50 10 0.523 110 8.3 , . ПРИМЕР 115 115 ГИДРОКОРТИЗОНА МАЛЕАТ Раствор одного грамма гидрокортизона в 10 миллилитрах диметиланилина обрабатывали одним молекулярным эквивалентом малеинового ангидрида. Смесь перемешивали и оставляли стоять при комнатной температуре в течение 24 часов. 10 120 24 . Продукт выделяли добавлением смеси к разбавленному водному раствору соляной кислоты. Малеат гидрокортизона фильтровали из водного раствора, промывали 125 мл воды и сушили. , 125 . Используют катализатор , такой как ионообменная смола или незначительная часть неорганической или органической кислоты или основания. 25 . Способы получения сложных эфиров гидрокортизона и их солей по существу такие же, как изложены в примерах. . 6 Сложные эфиры гидрокортизона, полученные способом по любому из предшествующих пунктов. 6 30 . 7 Эфиры 21-замещенных поликарбоновых кислот и гидрокортизона и их металлические соли. 7 21- . 8 Фталат гидрокортизоновой кислоты 35 9 Сукцинат гидрокортизоновой кислоты. 8 35 9 . Соль кислого эфира поликарбоновой кислоты с гидрокортизоном, замещенным в положении 21, и органическим основанием, имеющим структуру '() 2 ( 2) 2, 40, где ' и 2 представляют собой арильные группы и Х и Яре 1, 2 или 3. 21- '() 2 ( 2) 2, 40 ' 2 1, 2 3. СТИВЕНС, ЛАНГНЕР: ПАРРИ И РОЛЛИНСОН, представители заявителей. , : & , . Калиевую соль кислого эфира получали по методике, аналогичной описанной выше для натриевой соли гидрокортизон сукцината. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:59:55
: GB769767A-">
: :

769768-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769768A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,768 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 23 мая, 1955 769,768 23, 1955 Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 июня 1954 года. 1 1954. № 14799 /55 Д\; 7 Полная спецификация опубликована: 13 марта 1957 г. 14799 /55 \; 7 : 13, 1957. Индекс при приемке: -Класс 123 (1), 5. Международная классификация: - 5 . :- 123 ( 1), 5 :- 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах контроля уровня жидкости, особенно для жидкостей с низкой температурой кипения. Мы, , . Чтобы холодная ловушка функционировала , организованная и правильно организованная корпорация, она должна быть погружена в воду, существующую по законам штата холодный материал, такой как жидкий воздух, жидкий азот, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки и т.п. Если уровень жидкости упадет в Спрингдейле, графство Фэрфилд, штат ниже ловушки, ловушка не будет работать 50 , , , , , , , , , , , , 50 Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, поступите правильно. После этого вполне возможно, что нефть настоящим заявит об изобретении, на которое из диффузионного насоса попадет обратно в мы молимся, чтобы нам был выдан патент, конверт или что-то другое, столь же необоснованное. метод, с помощью которого должен быть достигнут желаемый результат, приведет к образованию необратимых повреждений, которые будут конкретно описаны, и повреждению оболочки или элементов 55 в следующем заявлении: там. , , , , , , 55 : . Трудно поддерживать надлежащую жидкость. Настоящее изобретение относится к системе контроля уровня жидкого воздуха в открытых контейнерах или контроля уровня жидкости, в которой могут использоваться другие жидкости, имеющие точку кипения 1 , для поддержания уровня охлаждающей жидкости ниже нормального. температура окружающей среды 60. Настоящее изобретение имеет конкретное применение, когда жидкость имеет тенденцию быстро испаряться из жидкостей с чрезвычайно низкой температурой кипения, содержащихся в чашке, поэтому уровень должен быстро испаряться при комнатной температуре, постоянно снижаясь. Это проблема. Правильная работа системы. столкновение с жидкостью вокруг холода этого изобретения зависит от ловушки-переключателя вакуумной системы, ранее разработанной 65, которая реагирует на новое описанное изменение объема. Чтобы противодействовать этому испарительному исполнительному устройству, было необходимо, чтобы кто-то находился в высоком вакууме. Как это практикуется, можно добавить больше жидкости, если при производстве высокого вакуума уровень электронов в жидкости упадет слишком низко. 1 60 65 , . В трубках необходимо создать вакуум. Много усилий было потрачено на поиск 70 с давлением менее 10-7 атмосферного давления, автоматического средства наполнения содержащегося мм ртутного столба внутри вакуумной колбы до надлежащего уровня. и даже более «жесткий» вакуум, способный выполнить заполнение, ограничен, иногда требуется. Методы, но простые удовлетворительные средства, используемые для откачки вакуумных трубок, способны. Это средство включает в себя применение 75, вообще говоря, относительно стандартного давления к поверхность жидкости. Во-первых, механический форвакуумный насос снижает вакуум в закрытом резервуаре, где она хранится, примерно до 10-4 мм рт. Давление, которое должно быть приложено, форвакуумный насос и оболочка завершены, когда требуется больше жидкости, является проблемой 80 эвакуация до желаемой степени. Однако более трудное решение. , 70 10-7 , "" , , 75 , , - 10-4 - 80 , . Первый элемент представляет собой диффузионный насос, который в предшествующем уровне техники удалял молекулы газа за счет воздействия тока, пытались использовать термопары и др. Второй элемент расположен между устройствами для управления потоком жидкости в диффузионный насос и оболочкой, представляющей собой холодный чашка вокруг вакуумной ловушки. Хотя 85 ловушка, в которой некоторые материалы, такие как некоторые из этих устройств, работоспособны, водяной пар, «замерзает». хрупкий. 85 , , , " " . диффузионный насос от попадания в различные факторы, такие как температура атмосферы или оболочки и скорость охлаждения 90 (Цена 3/-) 769,768, определяют скорость испарения. , 90 ( 3/-) 769,768 , . Следовательно, невозможно полагаться на какое-либо устройство, реагирующее на время, чтобы автоматически заполнить резервуар до необходимого уровня. , ' . Настоящее изобретение предлагает простую систему, содержащую простое устройство для автоматического поддержания жидкого воздуха или подобных жидкостей на желаемом уровне в чашке, такой как труба, содержащая холодную ловушку вакуумной системы. Это средство реагирует исключительно на уровень жидкости в стакан, и работа происходит потому, что уровень жидкости в стакане падает слишком низко, а не по какой-либо другой причине. Таким образом, жидкость добавляется, когда это необходимо, и она добавляется до заранее определенного уровня, чтобы ничего не было потрачено впустую. ' , , , , . Эта система состоит из чашки или другого контейнера для жидкого воздуха или подобной жидкости и закрытого резервуара для него. Соединительный трубопровод или линия подачи протянуты от дна резервуара к чашке. Другой канал используется для подачи газа под давлением. , например, сжатый воздух, в область резервуара над жидкостью, чтобы жидкость могла быть вытеснена через линию подачи в резервуар. Этот же трубопровод, через который подается давление, или другой трубопровод используется в качестве вентиляционного отверстия для отпустите устройство давления, благодаря которому жидкость вытесняется из резервуара. Когда необходимо заполнить чашку, давление в резервуар подается с помощью сжатого воздуха или другого газа. Когда уровень жидкости достаточно высок, давление внутри резервуара сбрасывается. Управление давление или сброс давления осуществляется посредством одного или двух клапанных средств. , , , , , , . В одной линии подачи и сброса давления предпочтительно используется один клапан, который имеет два положения. В одном из них сжатый газ может течь в резервуар. В другом компрессор отключается, и газ в резервуаре позволили уйти в атмосферу. , , , , . Отдельные клапаны могут быть предусмотрены для каждой функции и должны быть предусмотрены, если используются отдельные линии подачи и сброса давления, но это не является предпочтительным. Предпочтительно предусмотрено средство. Предпочтительно используется одиночный соленоид, воздействующий на одиночный клапан и обеспечивающий желаемое положение клапана. , , . В предпочтительном исполнении, когда соленоид приводится в действие, клапан пропускает поток сжатого воздуха в резервуар, а когда соленоид деактивируется, клапан открыт, чтобы обеспечить поток воздуха обратно из резервуара в атмосферу. , , , , . На соленоид подается питание от переключателя, который установлен на опоре с исполнительным элементом для изменения объема. Этот исполнительный элемент преимущественно представляет собой контейнер, имеющий гибкую металлическую часть и грушевидную часть, предназначенную для погружения в жидкость в чашке. Контейнер представляет собой газообразную наполняющую среду, которая имеет свойство иметь гораздо более низкое давление, когда колба погружена 70 в жидкость, чем когда колба находится вне жидкости. Изменение давления внутри герметичного контейнера заставляет гибкий металлический элемент перемещаться и отрегулируйте объем контейнера. Это движение 75 используется для приведения в действие переключающего элемента. 70 75 . Комбинацию переключателя и контейнера можно использовать для других целей, кроме запуска потока жидкости в контейнер. Например, переключатель можно использовать непосредственно для отключения компрессора, подающего давление газа в резервуар. 80 , . Однако такие дополнительные применения должны быть оставлены на усмотрение специалистов в данной области. Более того, специалист в данной области техники может пожелать использовать контейнер отдельно в качестве исполнительного устройства для других средств, помимо переключателя. , 85 , . Для лучшего понимания настоящего изобретения ссылка сделана на прилагаемый чертеж: На фиг. схематически показана система контроля уровня жидкости в соответствии с настоящим изобретением. На фиг. 2 показан вид сбоку нового переключателя и привода изменения объема. устройство настоящего изобретения. 90 : 95 2 . На рисунке показана система поддержания уровня жидкого воздуха или подобной жидкости 100. На иллюстрации изображена вакуумная ловушка диффузионного насоса, например тех, которые используются для откачки оболочек электронных трубок. Ловушка 10 погружена в жидкий воздух , который содержится в резервуаре или вакуумном стакане 105 12, который предпочтительно состоит из стеклянной оболочки с двойными стенками, между стенками которой имеется вакуумированное пространство. Целью жидкого воздуха является помощь насосу в удалении газообразных частиц путем 110 конденсации, которая происходит потому, что сильного холода, который он создает внутри вакуумной ловушки. Если уровень жидкого воздуха падает ниже вакуумной ловушки или даже падает до низкого уровня вокруг вакуумной ловушки, вакуумирование электронной трубки или другой откачиваемой оболочки не произойдет. быть полным. 100 , 10 105 12 110 , , , 115 . Соответственно, важно, чтобы уровень жидкого воздуха поддерживался на высоком уровне в течение всего цикла откачки, особенно в случае 120 электронных ламп. Этот цикл откачки может длиться двадцать четыре часа или дольше, так что затраты на содержание персонала в течение всего цикла откачки могут быть снижены. цикл откачки запредельный. , 120 - . В соответствии с настоящим изобретением между вакуумной чашкой 12 и резервуаром 14 предусмотрена линия 13 подачи. Эта линия подачи предпочтительно представляет собой трубу или трубку, которая проходит близко к дну резервуара 130 769,768; резервуар под поверхностью жидкого воздуха или любого другого заряда, используемого для наполнения чашки 12. Резервуар 14 закрыт, чтобы минимизировать испарение и позволить создать в нем давление газа, чтобы вытеснить жидкость из резервуара. Источник давления. линия 17 соединена через клапан 18, который обеспечивает подключение к компрессору (не показан) или другому средству подачи давления газа (не показано), соединенному с линией 19 за клапаном. Клапан 18, который схематически показан, предпочтительно представляет собой двухпозиционный клапан, который при При отключении компрессора клапан открывается в атмосферу через канал 20. Открытие клапана позволяет сжатому воздуху или другому газу под давлением проходить из резервуара через линию 17 через клапан и выходить через канал 20. , 13 12 14 130 769,768; 12 14 17 18 ( ) ( ) 19 18 20 , 17, 20. Для приведения в действие клапана подается соленоид 22. Соленоид состоит из железного сердечника 23, который соединен с клапаном таким образом, что когда соленоид срабатывает или подается питание путем пропускания тока через катушку 24, сердечник 23 будет оказывать тяговое усилие. клапан установить в такое положение, чтобы компрессор или источник давления газа в линии 19 были подключены к резервуару. Энергия подается в катушку 24 через источник энергии, подключенный к клеммам 25. Однако на соленоид не может быть подано питание до тех пор, пока контактный элемент 26 замыкает цепь через контактные элементы 27. , 22 23 24, 23 19 24 25 , 26 27. Элемент переключателя, представленный контактами 26 и 27, установлен на опоре 28, на которой также установлен опорный кронштейн 29. Кронштейн 29 поддерживает контейнер, обычно обозначенный номером 30, и переключатель 38 (см. рисунок 2), так что подпружиненный плунжерный элемент 31, который выдвигается, между контейнером 30 и контактным элементом 26 является подвижным. Контейнер состоит из гибкого металлического элемента 33, который предпочтительно представляет собой сильфон. Сильфон 33 закрыт на одном конце стенкой 34, а на другом конце соединен трубкой 35 с цилиндрической колбой. часть 36. con3 26 27 28 29 29 30 38 ( 2) 31 30 26 33 33 34 35 36. Конструкция переключателя и контейнера показана на фиг. 2. Как видно на фиг. 2, кронштейн 29 может легко использоваться в качестве опоры для контейнера и элемента переключателя. Элемент 38 переключателя преимущественно представляет собой микропереключатель, имеющий резьбовое кольцо 39 вокруг приводимого в действие плунжера 31. Кронштейн 29 поддерживает резьбовое кольцо 39 с помощью гаек 40 и 41, которые опираются на противоположные стороны части кронштейна 29, чтобы удерживать кольцо на месте относительно кронштейна. Опорный кронштейн 29 также соединен с прочной частью 43 контейнера 30. Часть 43 преимущественно служит соединительным элементом между соединительной трубкой 35 и сильфоном 33, а также монтажным элементом для сильфона 33. Торцевая стенка 34 может быть неотъемлемой частью сильфона 33. Сильфон 33 расположен так, что его торцевая стенка 34 контактирует с плунжером. 31, и так, что расширение сильфона приведет к вдавливанию плунжера, а его сжатие позволит вытолкнуть плунжер, нагруженный пружиной 70. 2 2 29 38 39 31 29 39 40 41 29 29 43 30 43 35 33, 33 34 33 33 34 31 70 . Наполняющий материал или газообразный заряд контейнера 30 может быть введен через трубку 45, которая затем герметизируется. В предпочтительном варианте газообразны