Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19037
.txt 769684-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769684A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования висквитеров или относящиеся к ним Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ РАЗВИТИЙ, 1, Тилни-стрит, Лондон, .1, британская корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть конкретно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к вискозиметрам того типа, в которых вязкость жидкости определяется с использованием элемента, вращающегося в жидкости. , , 1, , , .1, , , , , : . Вискозиметр настоящего изобретения содержит вал для поддержки вращающегося элемента в жидкости, вязкость которой необходимо определить, втулку, окружающую вал и выполненную с возможностью вращения с постоянной скоростью, и пружинное средство, соединяющее вал и втулку для обеспечения относительного вращения. смещение между ними, при этом каждый из вала и втулки прикреплен к нему и может вращаться с ним по элементу, так что при относительном вращательном смещении между валом и втулкой элементы взаимодействуют, вызывая указанное изменение в электрической цепи, часть которой образована Одним из или обоими указанными членами. , , , , , , . В одной предпочтительной форме изобретения взаимодействующие элементы имеют форму ползуна и скользящей проволоки потенциометра. , . Относительное вращательное смещение между валом и втулкой затем приводит к перемещению ползуна и позволяет электрически определить степень вращательного смещения. . В другой предпочтительной форме взаимодействующие элементы имеют форму трансформатора с воздушным сердечником и конического плунжера из ферромагнитного материала, причем расположение таково, что относительное вращательное смещение между валом и втулкой приводит к перемещению плунжера в сердечник трансформатора, что приводит к изменению индуктивность обмоток трансформатора и возможность электрической индикации степени вращательного смещения. , , ' , , . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой частичный вид в разрезе одной из форм вискозиметра согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой план другой формы вискозиметра согласно изобретению; и фиг. 3 - фрагментарный вид, частично в разрезе, вискозиметра, показанного на фиг. , . 1 , ; . 2 ; . 3 , , . 2.
Вискозиметр, изображенный на рис. 1, содержит опорное основание 1, на котором установлен исполнительный двигатель 2, и зависимый цилиндрический корпус 3, служащий опорой для вращающегося вала 4, поддерживающего лопасть 5. . 1 1 2 3 4 5. Корпус входит в отверстие 6 опорного основания 1 и имеет фланец 7, прикрепленный к основанию винтами 8. Подшипник 9 в нижней краске корпуса имеет фасонную втулку 10, которая проходит через отверстие 6 в опорном основании 1 и несет в своей верхней части шестерню 11, зацепляющую червяк (не показан), несущийся на валу двигателя 2. . К верху втулки 10 прикреплена чашка 12, несущая подшипник 13, на котором установлен вал 14. Чашка также несет на себе пластину 26, прикрепленную винтами 27, к которой прикреплена круглая скользящая проволока потенциометра 15, подвижный стержень которого прикреплен к валу 14. 6 1 7 8. 9 10 6 1 11 ( ) 2. 10 12 13 14. 26, 27, 15 14. Вал 14 проходит вниз через втулку 10 и проходит через подшипник 16, установленный на втулке 10, при этом нижний выступающий конец 4 вала 14 входит в полый вал 17, на котором установлена лопасть 5, причем вал имеет выступ 23, несущий грув. ' винт 24, которым он фиксируется на валу 14. 14 10 16 10, 4 14 17 5, 23 ' 24 14. На небольшом расстоянии над подшипником 16 к валу 14 с помощью установочного винта 18 прикреплен, например, блок 19, к которому прикреплен один конец пружины 20, при этом пружина окружает вал и крепится другим концом к рукав 10. Пружина 20 служит средством передачи движения от последнего к валу 14. 16 14 18 , 19 20 , 10. 20 14. Опорное основание 1 несет проходящий вниз стержень или трубку 21, которая вставляется в приспособление (не показано) на боковой стороне резервуара или реакционного сосуда, так что прибор может поддерживаться с лопастью, погруженной в жидкость, вязкость которой равна быть определенным. 1 21 ( ) , . Крышка коробки 22 из листового металла предусмотрена над двигателем, верхней частью втулки, чашки и потенциометра. 22 , . При использовании на двигатель 2 подается питание для работы на постоянной скорости. Потенциал будет приложен к направляющей проволоки измерителя потенциала 15 с помощью подходящих контактных колец (не показаны), а электрические потенциалы скользящего контакта измеряются, когда несколько жидкостей известной вязкости, в свою очередь, окружают лопасть, скорость вращение постоянно на всем протяжении. Полученные электрические потенциалы будут мерой относительного смещения вала 14 и втулки 10 вокруг их осей и будут служить показателем передаваемого крутящего момента и, следовательно, вязкости жидкостей. По этим значениям можно определить вязкость других тестируемых жидкостей, при этом скорость двигателя остается одинаковой для всех измерений. 2 . 15 ( ) , . 14 10, , . , , . Вискозиметр, изображенный на фиг. 2 и 3, вместо потенциометра, показанного на рис. 1, имеет двойной трансформатор с воздушным сердечником 29, одна обмотка которого, первичная, питается от подходящего низковольтного источника последо- вательного тока постоянного напряжения и частоты, при этом другая обмотка подключена к медицинскому прибору, причем соединения выполняются посредством контактных колец. Трансформатор прикреплен к пластине 26 стакана 12. . 2 3 , . 1, 29, , , - , . 26 12. К верхней части вала 14 прикреплен рычаг 24, на котором установлен дугообразный плунжер 25 из ферромагнитного материала, который сужается от места соединения с рычагом 24 к свободному концу, как показано на фиг. 3, причем вал 14 проходит через центральное отверстие 28 в пластина 26. 14 24 25 24 . 3, 14 28 26. Когда вискозиметр работает с лопаткой 5, погруженной в жидкость, сопротивление лопатки приводит к перемещению плунжера 25 в сердечник трансформатора, увеличивая индуктивность обмоток, постепенно по мере того, как плунжер продолжает входить в сердечник, и Индикаторное устройство будет показывать увеличение до тех пор, пока не будет достигнуто устойчивое значение, которое является мерой вязкости жидкости, в которой вращается лопасть. 5 , 25 , , . Использование трансформатора с воздушным сердечником и плунжера из магнитного материала и увеличения поперечного сечения позволяет избежать фрикционных эффектов ползуна потенциометра и приводит к большей чувствительности при низких значениях вязкости. . Как и в случае с потенциометром, ток подходящей периодичности подается на первичную обмотку трансформатора через контактные кольца, а последующие контактные кольца будут служить для подключения вторичной обмотки с целью индикации относительного смещения. , . Вискозиметры по изобретению можно использовать для определения вязкости перемешиваемых или смешиваемых жидкостей. . Мы утверждаем следующее: - 1. Вискозиметр, содержащий вал для поддержки вращающегося элемента в жидкости, вязкость которой необходимо определить, втулку, окружающую вал и выполненную с возможностью вращения с постоянной скоростью, и пружинное средство, соединяющее вал и втулку для обеспечения относительного вращательного смещения между во-вторых, вал и втулка, каждая из которых прикреплена к ним и способна вращаться с ним, так что при относительном вращательном смещении между валом и втулкой элементы взаимодействуют, вызывая указанное изменение в электрической цепи, часть которой образована одним из или оба указанных члена. : - 1. , , , , , , . 2. Вискозиметр по п.1, в котором взаимодействующие элементы имеют форму ползуна и скользящей проволоки потенциометра. 2. 1, . 3.
Вискозиметр по п.1, в котором взаимодействующие элементы имеют форму трансформатора с воздушным сердечником и конического плунжера из ферромагнитного материала, причем расположение таково, что относительное вращательное смещение между валом и втулкой приводит к перемещению плунжера в сердечник трансформатора. , поэтому изменяется индуктивность обмоток трансформатора. 1, , ' , . 4.
Вискозиметр по существу такой, как описано выше со ссылкой на фиг. 1 прилагаемых чертежей. . 1 . 5.
Вискозиметр, по существу, такой же, как описанный выше со ссылкой на фиг. 1, модифицированный фиг. 2 и 3 прилагаемых чертежей. . 1, . 2 3, . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования вискозиметров или относящиеся к ним Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО РАЗВИТИЯ, британская корпорация, расположенная по адресу: 1 , , .1, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к к вискозиметрам того типа, в которых вязкость жидкости определяется использованием вращающегося в жидкости элемента. , , 1 , , .1, , .- : . Были предложены вискозиметры, в которых диск, сфера, эллипсоид или цилиндр приводят во вращение в жидкости, а измерение вязкости жидкости получают путем наблюдения за сопротивлением цилиндра в жидкости, окружающей вращающийся элемент. , , . При использовании таких вискозиметров пробу жидкости вводят в сосуд, содержащий компоненты вискозиметра, и проводят измерение. . Целью изобретения является создание вискозиметра описанного типа, который пригоден для измерения вязкости сыпучих жидкостей без необходимости транс **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:57:46
: GB769684A-">
: :
769685-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769685A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ú 769,685 Дата подачи заявления и подачи Завершено ú 769,685 Уточнение: 19 марта 1953 г. : 19, 1953. № 7592, 53. 7592, 53. 41 2 9 Заявление, поданное в Италии 22 марта 1952 года. 41 2 9 22, 1952. Полная спецификация опубликована: 13 марта 1957 г. : 13, 1957. Индекс при принятии: - Класс 51 (2), 1 , 14 '4. :- 51 ( 2), 1 , 14 '4. Международная классификация:- 26 . :- 26 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Сушильная камера и печь для облицовки плитки, кирпича, керамики и т.п. 1 МАРИО РОМАНЕЛЛИ, гражданин Италии, проживает 109 лет, Виале Апреле, Рим, Италия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче патента меня и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будут конкретно описаны в следующем утверждении: , , 1 , 109, , , , , , :- Изобретение относится к сушильной камере и печи для облицовки кирпича, керамогранита, керамики и т.п. , , . Сушильная камера и печь состоят из двух концентрических кольцевых камер, построенных вокруг центрального пространства, самая внутренняя из которых представляет собой в основном сушильную камеру для сушки самых деликатных продуктов, а самая внешняя камера представляет собой собственно печь, которая по большей части покрыта переносная крыша, разделенная на сегменты, которые могут перемещаться вдоль верха камеры, означает наличие во внутренней камере рядом со стеной, разделяющей две камеры, и работающую совместно с двумя основными воздуховодами в полу периферической части камеры. внутренней камере и с множеством каналов в полу печи и с множеством каналов в переносной крыше для отвода из печи контролируемых количеств дымовых газов и/или горячего воздуха для обработки указанных газов или воздуха и для подачи их в частях устройства, где осуществляется сушка, для приведения в действие принудительной кольцевой циркуляции в печи, происходящей по существу в периферийном направлении, и для управления горением в печи. , , , / , . Вышеупомянутые средства содержат соединительные детали и клапаны, которые соединены с сетью труб для впуска и подачи горючих газов и/или горячего воздуха в специальные зоны печи и сушильной камеры. При сушке можно получить максимальный диапазон благоприятных условий. камера и печь, условия которых являются предметом настоящего изобретения, хотя и достаточны для проведения обработки. , , . Цена 3/-1 также обеспечивает максимальную эффективность рекуперации тепла и выпуск выпускаемой продукции надлежащего качества. 3/-1 . Изобретение также включает средства для получения воздухонепроницаемого соединения между крышей с отверстием 50 и опорной неподвижной частью печи, посредством которого сводятся к минимуму тепловые потери. 50 , . Прилагаемые чертежи показывают конструкцию изобретения в иллюстративном виде, а не в качестве ограничения изобретения. 55 . На рис. показана часть печи и сушильной камеры в разрезе сверху; Фиг.1' представляет собой схематический вид сверху печи и сушильной камеры; 60. Фиг.3 представляет собой вертикальное сечение устройства по линии А-А на Фиг.2; На фиг.4 показана часть вертикального сечения по линии В-В на фиг.2; На фиг.5 показан вертикальный разрез части опорной тележки, которая поддерживает сегмент переносной крыши; На рисунках 6, 7 А, 7 Б, 8 показано расположение некоторых типов соединительных трубок. ; ' ; 60 3 - 2; 4 - 2; 5 65 ; 6 7 7 , 8 . Печь работает на любом подходящем топливе 70. Таким образом, изобретение не относится ни к средствам, используемым для сжигания, ни к устройствам, используемым для обработки и формования сырья, ни к средствам, используемым для транспортировки продуктов 75. С согласно чертежам формование осуществляется в центральном пространстве сушильной камеры и печи с помощью формовочных машин и ; изображенная конструкция относится к заводу по производству полнотелого, пустотелого кирпича и черепицы 80. 70 , , 75 , ; 80 , . Несущие устройства схематически обозначены цифрами 4, 4а и 4б на рис. 1. Сушильная камера и печь состоят из двух кольцевых 85 концентрических камер 5, 7, рис. 3, причем большая часть камеры 5, являющаяся внутренней камерой, отведена для предварительная сушка, в то время как внешняя камера 7 представляет собой собственно печь. Камера 5 имеет несколько 90 769 685 полок 8 и хорошо известные средства для обеспечения циркуляции воздуха, указанные средства обычно обозначены цифрой 2. В периферийной части 6 камеры 5 размещены переносные устройства для присоединения каналов регулирования циркуляции воздуха или коробов в камерах 5 и 7, которые легко перемещаются любым подходящим способом (например, любым мостовым краном) и хранятся в указанной камере. Два главных воздуховода 9. 4, 4 4 1 85 5 7, 3, 5, , 7 5 90 769,685 8 2 6 5 5 7 ( , ), ,- 9. расположены в полу части 6 камеры 5, причем указанные каналы концентричны оси печи. В канале 9 имеется пониженное давление из-за всасывающего вентилятора 11, на что указывает знак минус, соединение осуществляется с помощью соединительный канал 9а. В канале 10 имеется небольшое избыточное давление, на что указывает знак «-». Печь 7 разделена на секции, не имеющие между собой перегородок, но используемые для различных режимов обработки (сушка, обжиг и охлаждение). кирпичей) Указанные секции имеют длину сегментов переносной крыши. Впуски 9 б и 10 б рис. 6 5, 9 11 9 10 - "-" 7 ( ) 9 10 . 251 3 и 4 от воздуховодов 9 и 10 предусмотрены в каждой секции, причем входные отверстия обычно закрыты крышками 12 (рис. 4). 251 3 4 9 10 12 4. Множество каналов 16 и 17 расположено в каждой секции печи. Каналы 16 и 17 сообщаются с внутренней камерой печи посредством отверстий. Остальные их концы заканчиваются отверстиями 16а и 17а. Большая часть печи представляет собой покрыта переносной крышей, состоящей из сегментов крыши, которые могут иметь форму, показанную и (рис. 2, 3 и 4 ). Сегменты могут сдвигаться вперед через заданные интервалы с использованием подходящих средств, чтобы обеспечить Различные этапы работы. Сегменты крыши поддерживаются посредством тележек 19, причем указанные тележки движутся по рельсам и, очевидно, следуют по тому же пути, что и камера 7. 16 17 16 17 16 17 ( 2 3 4 , 19 7. Настоящее изобретение обеспечивает конкретную систему перемещения сегментов крыши. . и в то же время герметичное соединение между переносной крышей и опорными стенками печи. С этой целью переносная крыша поддерживается на опорной раме тележки двойным набором гидравлических домкратов 20 или тому подобного, с помощью которых сегменты крыши могут быть подняты или опущены в положение, при котором выступающее кольцевое ребро 21, фиг.5 по периметру крыши входит в кольцевую канавку 22, причем указанная кольцевая канавка образована в опорной части 13 печи и заполнена огнеупорным материалом. сыпучий материал 23 (песок) таким образом, что часть веса сегмента крыши поддерживается ребром 6021. Указанное ребро таким образом сжимает сыпучий материал 23 и обеспечивает идеально плотное соединение (рис. 5). для перемещения, гидравлические домкраты поднимают сегмент до тех пор, пока вес деталей не будет поддерживаться тележкой, которую затем можно будет перемещать без каких-либо затруднений. 20 21, 5 22, 13 23 () 6021 23 ( 5) , . Полое пространство или камера 24 расположено в сегменте 18а крыши, причем указанное полое пространство закрыто по бокам, за исключением другого отверстия 27 в камеру 5 70, отверстие которого обычно закрывается с помощью заглушки. Полое пространство 24, однако, , сообщается с внутренней камерой 7 печи посредством набора отверстий 25. На выпускном отверстии 27 размещен вентилятор 26 (фиг. 3). Сегмент 75 крыши 18b имеет трубы подачи топлива 28 в случае, когда сжигание плитки осуществляется производится с помощью пылевидного или гранулированного топлива, подаваемого с помощью питателей, которые не показаны на чертежах. В этом случае проход 80, способные сегменты крыши 18 ч, могут быть закрыты изоляционным материалом 29. 24 18 27 5 70 24 , 7 25 26 27 ( 3) 75 18 28 \ 80 18 29. Переносные соединительные патрубки 30 (на фиг.4, 7А, 7Б 1 являются частями платформы и рабочих устройств, причем указанные патрубки имеют регулирующие клапаны 131, указанные патрубки соединяют выпуски /) и 10 ч 16 а и 17 а одно с другим в любой возможной комбинации. 30 ( 4, 7 , 7 1 85 131 /) 10 16 17 . Выпускные отверстия 17a и 10b соединяются с помощью соответствующих соединительных трубок 32 (рис. 8), 90, причем указанные трубы имеют вентилятор 33, который может создавать давление подходящей величины. 17 10 32 ( 8), 90 33 . Трехходовые соединительные трубы 34 (рис. 6) соединяют выпуски 10 б) и 17 а с выпуском 27 95. Другие вспомогательные устройства будут упомянуты в дальнейшем описании. Работа настоящей конструкции происходит так же, как на известных установках. Круглая форма устройства и кольцевое распределение 100 камер позволяют легко и быстро выполнять рабочий цикл, то есть сушку и обжиг материала. - 34 ( 6) 10 ) 17 27 95 100 , , . Для наглядности зона загрузки кирпича обозначена индексом в 105. Рис. 2 ': зона сушки кирпича отмечена : зона загрузки пустотелого кирпича отмечена : вторая зона сушки обозначена . зона включает зону для предварительного нагрева: зону / для настоящей выпечки и зону для охлаждения: — зона разгрузки: — зона сушки наиболее деликатных продуктов, то есть вышеупомянутая камера 5 . 105 2 ': : : : / 110 : : 5. Тисовые кирпичи, формованные при скорости 115 Маха с , рис. 1, переносятся в зону с помощью носителей 4а и затем помещаются в печь, не проходя через камеру 5, которая используется только для сушки более деликатных изделий для например, полый кирпич 120, облицовка или тому подобное, которые нельзя сушить непосредственно в печи, как в случае с кирпичами. 115 1 4 5 120 . Их укладывают на пол печи так, чтобы образовать максимум пять-шесть рядов. При этом пустотелые кирпичи выдавливаются 125 в МП и укладываются на шпангоуты 8 вытяжной камеры 5 (рис. 3) вышеупомянутые рамы, имеющие множество полок. При этом высушенные в 5 пустотелые кирпичи вынимаются и переносятся 130. Содержание влаги в зонах сушки также можно снизить за счет удаления из них контролируемого количества влажного воздуха путем подключения воздуховод 9 с воздуховодами 16 или 17 или камерами 24 с помощью подходящей соединительной трубы 70, где это необходимо. Требуемая степень влажности достигается за счет подачи некоторого количества влажного воздуха, подаваемого по воздуховоду 10. Альтернативно можно использовать вспомогательные увлажняющие устройства, чтобы для обеспечения 75 необходимой степени влажности циркулирующего воздуха в случае возможного изменения выпускаемой продукции при контакте с продуктами сгорания. Воздуховод 10, в котором воздух циркулирует под небольшим давлением 80, может быть подсоединен посредством соединительной трубы 34 (рис. 6) с выходом 27 и с выходами 16а и 17а одновременно. 125 8 5 ( 3) 5 130 9 16 17 24 70 10 75 10, 80 34 ( 6) 27 16 17 . чтобы увеличить циркуляцию воздуха. . Перемещение свежего и высушенного материала 85 может быть осуществлено любыми подходящими средствами. 85 . Продолжительность фаз сушки будет варьироваться в зависимости от потребительских характеристик сырья (продолжительность времени сушки по отношению к времени выпечки). 90 Платформа 39 конструкции, фиг. ( ) 90 39 , . 1,
на которых размещены формовочные станки МП и МИФ, очевидно, будут перемещаться по мере продвижения рабочей зоны. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:57:48
: GB769685A-">
: :
769686-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769686A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7695686 4 г м \ - Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 2 апреля 1953 г. 7695686 4 \ - : 2, 1953. № 92421/53. 92421/53. Заявление подано в Германии 7 апреля 1952 года. 7, 1952. 0 Полная спецификация опубликована 13 марта 1957 г. 0 / : 13, 1957. Индекс при приемке:-Класс 64( 1), Л 4 (С:Е). :- 64 ( 1), 4 (: ). Международная классификация:- Об. :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , немецкая компания, расположенная по адресу Мольткештрассе 29, Эссен, Германия, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 29, , , , , , :- Настоящее изобретение касается реверсивного устройства для регенеративных печей, то есть печей, содержащих систему нагрева, соединенную между регенераторами и приспособленную для нагрева за счет сжигания топливного газа и воздуха в такой системе нагрева, при этом, по меньшей мере, воздух предварительно нагревается путем прохода. через регенератор, предварительно нагретый за счет прохождения через него продуктов сгорания (отходного газа). Изобретение относится, в частности, к реверсивному устройству регенеративных коксовых батарей. Изобретение применимо к регенеративным печам, приспособленным для обогрева либо путем сжигания обедненной (производитель или доменная печь) топливного газа и воздуха или путем сжигания богатого (коксовая печь) топливного газа и воздуха. , , , ( ) ( ) ( ) . В регенеративных печах практикуется циклический режим работы: воздух для горения проходит через горячий регенератор и таким образом нагревается перед смешиванием с топливным газом для сжигания в системе нагрева печи, при этом продукты такого сгорания (отходящие газы) выводятся из печи. система нагрева к дополнительному регенератору, который при этом нагревается; в одном цикле работы воздух и отходящие газы проходят в одном направлении через регенераторы и систему нагрева печи, а в последующем цикле воздух пропускается через тот регенератор, через который прошли отходящие газы в предыдущем цикле, отходящие газы в таком последующем цикле, проходящем через регенератор, через который проходил воздух в предыдущем цикле. Если такие регенеративные печи должны нагреваться за счет сжигания обедненного топливного газа и воздуха, тогда этот обедненный топливный газ также пропускают через регенератор для предварительного нагрева. его смешиванию с воздухом для горения в системе отопления печи; при богатом топливном газе такой предварительный подогрев топливного газа не требуется. , , , ( ) , ; , , , ; , . Поступление воздуха (или воздуха и обедненного топливного газа) в регенераторы и выход отработанного газа из регенераторов в газоходы регулируется с помощью соответствующих клапанных средств, а в конце каждого цикла работы печи происходит реверсирование. направление потока газа и воздуха осуществляется соответствующей работой этих различных клапанных средств; обычно эта работа различных клапанных средств осуществляется с помощью одной реверсивной машины, которая соединена с помощью элементов управления, таких как стержни или цепи и т.п., обычно работающих под напряжением, с различными клапанными средствами для приведения их в действие в соответствующей последовательности. . ( ) , , , ; , , , . Обычная последовательность работы различных клапанных средств включает закрытие кранов топливного газа, закрытие воздушных клапанов регенераторов, которые предварительно нагревали воздух для сгорания, и одновременное открытие клапанов отходящих газов таких регенераторов, чтобы привести их в сообщение с попутным отходящим газом. дымохода, а также закрытие клапанов отходящих газов регенераторов, которые ранее подвергались воздействию отработанного газа, и открытие воздушных клапанов последних регенераторов и, наконец, открытие кранов топливного газа, которые были закрыты во время предыдущего цикла. После закрытия обычно проходит небольшой промежуток времени. кранов топливного газа и перед работой указанных клапанов для отходящих газов и указанных воздушных клапанов для того, чтобы топливный газ, захваченный в системе нагрева печи, мог сгореть до того, как будет достигнуто изменение направления потока через систему нагрева. Указанные клапанные средства обычно содержат реверс. клапаны для отходящих газов, каждый из которых состоит из корпуса, соединяющего регенератор с дымоходом для отходящих газов, каждый из клапанов для отходящих газов содержит тяжелую пластину, которая поднимается и опускается на гнездо в корпусе для установления и разрыва сообщения между регенератором и дымоходом для отходящих газов при этом каждый из воздушных клапанов содержит поворотную створку, закрывающую отверстие в верхней части упомянутого корпуса и поднимаемую для обеспечения поступления воздуха в упомянутый корпус; там, где используется нагрев обедненного топливного газа, реверсивные клапаны соответствующих регенераторов (обычно альтернативных регенераторов) имеют дополнительное соединение со своими корпусами, причем эти соединения снабжаются обедненным топливным газом через каналы обедненного топливного газа из магистрали обедненного топливного газа. . , , , , ; , ( ) , ' : . Рабочие органы различных клапанов соединены с вышеупомянутыми органами управления, приводимыми в действие реверсивной машиной. . В регенеративной коксовой батарее, в которой имеется большое количество клапанов, которые должны срабатывать при каждом реверсе, ко всем кранам топливного газа, открытым в течение одного рабочего цикла, обычно подключается один орган управления реверсивной машины, другой орган управления. от реверсивной машины соединен со всеми кранами топливного газа, которые открыты во время следующего рабочего цикла, а третий орган управления соединен с рабочими органами всех клапанов отходящих газов и воздушных клапанов таким образом, чтобы движение этого элемент управления в том или ином направлении обеспечивает соответствующее открытие и закрытие этих клапанов. , , , . Последний орган управления всегда находится под нагрузкой, поскольку в течение одного рабочего цикла он поддерживает вес клапанов отходящих газов одного комплекта регенераторов и воздушных клапанов другого комплекта регенераторов, поддерживая оба этих комплекта клапанов открытыми, в то время как в другом рабочем цикле ранее закрытые клапаны отходящих газов и ранее закрытые воздушные клапаны остаются открытыми. Таким образом, этот элемент управления подвергается значительным нагрузкам и более склонен к поломке, чем элементы управления, соединенные с кранами топливного газа. , , , , . Если указанный элемент управления сломается, клапаны, удерживаемые открытыми, закроются под собственным весом, и будет очевидно, что, если это произойдет, система нагрева духовки автоматически наполнится газом, который не сможет выйти наружу и который не сможет сгореть из-за отсутствия воздуха. может проходить через систему из-за закрытия клапанов отходящих газов. Указанный элемент управления обычно ломается в таком месте, что поражаются только те клапаны отходящих газов, которые были открыты в момент поломки; следовательно, при последующем реверсе, и если поломка органа управления не была обнаружена или устранена, открытие незатронутых клапанов отходящих газов и воздушных клапанов приведет к тому, что газ, накопленный в системе отопления, смешается с входящим потоком и будет вытеснен им. Воздух в дымоход. Таким образом, в системе отопления печи могут образовываться взрывоопасные смеси, которые в случае возгорания вызывают обратный выброс через открытые воздушные клапаны, причем попадание несгоревшего газа в дымоход способствует серьезным взрывам в нем. , , '1 ; , , , , , , . Основной целью настоящего изобретения является создание средств для преодоления опасностей, возникающих при поломке органа управления, управляющего клапанами отходящих газов и воздушными клапанами регенеративных печей. 70 . Соответственно, настоящее изобретение предлагает регенеративную печь, включающую краны 75 топливного газа, контролирующие подачу топливного газа в систему нагрева печи, и клапаны отходящих газов, управляющие выходом отходящих газов из регенераторов, характеризующиеся средствами, соединенными с краном или кранами топливного газа, которые открыты 80 во время любого рабочего цикла печи и предотвращают закрытие клапана отходящего газа или клапанов, открытых в течение того же цикла без предварительного закрытия указанного крана или кранов топливного газа, и способны осуществлять повторное открытие указанного 85 клапана отходящего газа или клапаны при повторном открытии указанного крана или кранов топливного газа. 75 , 80 , - 85 - . Таким образом, когда упомянутые клапаны для отходящих газов приводятся в действие элементом управления, приводимым в действие реверсивной машиной, поломка такого элемента управления 90 не приведет к закрытию клапана или клапанов для отходящих газов, которые удерживались открытыми до поломки элемента управления. и если такая поломка не будет замечена, когда наступит следующая операция реверса, то 95 операция реверса будет происходить обычным образом, за исключением того, что как только открытый кран или краны топливного газа закрываются, клапан или клапаны отходящего газа открываются. также закроется вместо обычного интервала между этими двумя операциями. Таким образом, единственным результатом будет потеря газа в системе нагрева печи, который обычно сгорал бы в течение указанного интервала после закрытия крана топливного газа или кранов и перед закрытием 105 упомянутого клапана или клапанов для отходящих газов. Более того, если поломка упомянутого элемента управления не будет замечена к тому времени, когда необходимо следующее последующее реверсирование, операция реверса снова будет происходить нормально, за исключением того, что отходящий 110 газ клапан или клапаны, которые должны быть открыты при этом реверсе и которые соединены со сломанным элементом управления, не откроются до тех пор, пока кран или краны топливного газа не откроются или не откроются по завершении операции реверса 115. Дополнительные особенности изобретения будут становятся очевидными из следующего описания его варианта реализации, проиллюстрированного в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: 120 На фиг. 1 схематически показан вид сверху регенеративной коксовой батареи, нагреваемой обедненным топливным газом, и связанные с ней реверсивные клапанные средства. при этом и их связи с реверсивной машиной; и 125. На фиг.2 более подробно показаны средства реверсивного клапана, связанные с одной печью батареи, и их соединения с реверсивной машиной. , , 90 , 95 , , , 100 , 105 , , 110 , , 115 , : 120 1 , , ; 125 ' 2 . На чертежах показана коксовая батарея 130 769 686. Рычаги управления 17 реверсивных клапанов 11 и 1а снабжены каждый рычагом 22, который прикреплен с помощью троса или цепи к воздушному клапану 10 соответствующего реверсивного клапана. 70, причем конструкция 70 такова, что открытие клапана 14 отходящего газа такого реверсивного клапана сопровождается закрытием воздушного клапана 10. 130 769,686 17 11 1 22 10 , 70 14 10. Орган управления 5 проходит, как будет видно, вокруг всей батареи, а на стороне 752 батареи проходит вокруг шкивов 29, расположенных на каждом конце батареи, к которым прикреплены барабаны, вокруг которых расположены концы дополнительного управления. элемент 28 закреплен. Этот орган управления 28 снабжен упорами 30, 80, расположенными рядом с каждым из рабочих рычагов 17, и, как показано на фиг. 2, эти упоры 30 расположены так, что они взаимодействуют с рычагами 17, удерживая их в положении. в котором клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9a 85 и 1la открыты, в то время как краны 13 обедненного топливного газа открыты. Перемещение элемента управления в направлении стрелки на нем вызывает перемещение элемента 28 управления в направлении наконечника стрелы 32 и 90, это перемещение элемента управления 28 убирает упоры 30 из зоны близости рычагов 17 реверсивных клапанов 9a и 1la. 5 , , 75 2 29, , 28 28 30 80 17 , 2, 30 - 17 14 9 85 1 13 28 32 90 28 30 17 9 1 . Управляющий элемент 6, который также проходит вокруг батареи, проходит на каждом конце батареи 95 на ее стороне 3 над шкивами 29а, причем эти шкивы 29а имеют прикрепленные к ним барабаны, вокруг которых расположены концы дополнительного элемента 28а управления. Управляющий элемент 28а, как и управляющий элемент 28, снабжен 100 упорами 30о, которые, когда краны 13а обедненного топливного газа открыты, расположены для удержания рычагов 17 реверсивных клапанов 9 и 11 в положение, в котором его клапаны 14 отходящих газов открыты. Перемещение элемента 6 управления 105 в направлении стрелки на нем приводит к перемещению элемента 28a управления в направлении стрелки на нем. 6, , , 95 3 , 29 , 29 28 28 , 28, 100 30 , 13 , 17 9 11 14 105 6 28 . На фиг.2 чертежей расположение 110 различных клапанов реверсивных клапанов таково, что кран 13 обедненного топливного газа открыт, а клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9 и 11 закрыты, в то время как воздушный клапан 10 реверсивный клапан 11 открыт; 115 клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9a и открыты, воздушный клапан 10 реверсивного клапана 1la закрыт, а кран 13a бедного топливного газа закрыт. Как показано на рисунке 2, элемент управления 7 ломается, но не полностью отсоединяется от реверсивной машины 4, обычно он ломается в той части, которая подвергается наибольшему напряжению непосредственно перед поломкой, то есть в орган управления обычно ломается таким образом, что он отсоединяет машину 4 от клапанов отходящих газов, которые открыты в момент поломки. При таких обстоятельствах 130 1 включает в себя множество горизонтальных коксовых печей, разделенных стенками, обозначенными позиция 8, в которой под каждой стороной печи расположены отопительные дымоходы, соединенные с регенераторами (не показаны). 2 , 110 13 14 9 11 , 10 11 ; 115 14 9 , 10 1 , 13 , 120 2, 7 4, 125 , , 4 , 130 1 , 8, ( ) . На одной стороне 2 батареи показаны средства реверсивного клапана, состоящие из реверсивных клапанов 9a и 1la. Эти средства реверсивного клапана связаны с регенераторами на этой стороне батареи, связанными с двумя соседними печами в батарее, средства клапана управление подачей воздуха и обедненного топливного газа в такие регенераторы и прохождением отходящих газов из таких регенераторов в газоход отработанных газов на стороне 2 батареи. На другой стороне 3 батареи показаны средства реверсивного клапана, или реверсивные клапаны. 9 и 11, связанные с регенераторами на этой стороне батареи трех соседних печей в батарее. 2 9 1 , 2 3 , 9 11 , , . Все реверсивные клапаны 9, 11, 9a и приводятся в действие реверсивной машиной, обозначенной на схеме позицией 4, причем реверсивная машина 4 соединена через орган управления 5 с кранами 13 бедного топливного газа клапанов 9 на стороне 3. Другой элемент управления 6 соединяет реверсивную машину 4 с кранами 13а обедненного газа клапанов 9а на стороне 2 батареи. Третий орган управления 7 соединяет реверсивную машину 4 с рабочими органами для клапанов отходящих газов и воздушные клапаны реверсивных клапанов 9 и 11 на стороне аккумулятора 3 и реверсивных клапанов 9а и 1ла на стороне аккумулятора 2. 9, 11, 9 , 4, 4 5 13 9 3 6 4 13 9 2 7 4 9 11 3 9 1 2. Как ясно показано на фиг. 2, соединение между элементом управления 5 и каждым краном 13 обедненного топливного газа осуществляется посредством пары упоров на элементе управления, которые взаимодействуют с рычагом 15 на кране обедненного топливного газа, так что движение управляющий элемент 5 в направлении стрелки на нем обеспечивает закрытие крана 13 обедненного топливного газа. 2, 5 13 15 5 13. Как показано, обедненный топливный газ подается к крану обедненного топливного газа из магистрали 12 обедненного топливного газа. Аналогичное соединение осуществляется между элементом управления 6 через рычаг 15а и краном обедненного топливного газа 13а реверсивного клапана. 9а, причем кран 13а обедненного топливного газа также соединен с магистралью 12 обедненного топливного газа. , 12 6, 15 , 13 9 , 13 12. Управляющий элемент 7 приводит в действие клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9, 9а, 11 и На посредством упоров 25 на управляющем элементе, которые взаимодействуют с рабочим рычагом 17, связанным с каждым из реверсивных клапанов, поворотным. 18, так что продольное перемещение элемента 7 управления приводит к повороту рычагов 17 вокруг их шарниров. 7 14 9, 9 , 11 25 - 17, , 18 7 17 . Каждый из рычагов 17 несет сектор 19, к которому прикреплен трос или цепь, соединенная с клапаном 14 для отходящих газов соответствующего реверсивного клапана. Таким образом, перемещение элемента управления 7 в направлении стрелки 24 на нем вызовет открытие клапанов 14 для отходящих газов. реверсивные клапаны 9 и 11 должны быть открыты, а клапаны отходящих газов 14 реверсивных клапанов 9a и должны быть закрыты. 17 19 14 7 24 14 9 11 14 9 . 769,686 открытые клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9a и 1la будут поддерживаться открытыми за счет взаимодействия рычагов 17 этих клапанов с упорами 30 элемента управления 28. 769,686 14 9 1 - 17 30 28. Таким образом, не будет никаких нарушений работы различных клапанов. . Очевидно, что если элемент управления 7 сломается и полностью отсоединится от реверсивной машины 4, хотя расположение различных клапанов показано на фиг. 2, воздушный клапан 10 реверсивного клапана 11 будет оставаться открытым . , 7 4 2, 10 11 -. поскольку вес клапана 14 отходящих газов больше веса воздушного клапана 10, однако на стороне батареи 2 клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9а и 11а, как и прежде, не смогут закрыться, поскольку рычаги 17 этих реверсивных клапанов будут упираться в упоры 30 элемента управления 28. Таким образом, снова не будет нарушения работы ванрозных клапанов. 14 10 2, , 14 9 11 , , 17 30 28 . Если поломка органа управления 7 не замечена и не устранена к тому времени, когда необходимо реверсировать , перемещение элемента управления 5 в направлении стрелки, чтобы закрыть краны 13 обедненного топливного газа, вызовет перемещение клапана 13 для обедненного топливного газа. элемент управления 28 в направлении стрелки 32 на нем; Поэтому клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9a и 1la закрываются под собственным весом, а воздушный клапан 10 реверсивного клапана 1la одновременно открывается. 7 , 5 < 13 28 32 ; 14 9 1 , 10 1 . Перемещение той части управляющего элемента 7, которая еще соединена с реверсивной машиной 4, вызовет открытие клапанов 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9 и 11 и закрытие воздушного клапана 10 реверсивного клапана 11; однако если элемент управления 7 быть полностью отсоединен от машины 4, то при перемещении элемента управления 6 в направлении стрелки на нем, чтобы открыть кран 13а обедненного топливного газа, элемент управления 28а также будет перемещен в направлении стрелки на нем, а упоры 30а, взаимодействуя с рычагами 17 реверсивных клапанов 9 и 11, заставят клапаны 14 отходящих газов этих реверсивных клапанов открыться, а воздушный клапан 10 реверсивного клапана 11 откроется. закрыть Таким образом, независимо от места поломки управляющего элемента 7, реверс будет происходить обычным образом, за исключением случая, когда клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9а и 11а закрываются сразу же после закрытия кранов обедненного топливного газа. 13 вместо обычного интервала. 7 4 14 9 11 10 11; , , 7 4, 6 13 , 28 30 - 17 9 11 14 10 11 7, 14 9 11 13 . Если поломка элемента управления 7 не будет замечена или устранена к тому времени, когда произойдет следующий реверс, эта операция реверса также будет происходить по существу нормально, поскольку первой операцией будет движение элемента управления 6 в направлении, противоположном направлению движения. стрелка на нем, причем это перемещение элемента управления 6 сопровождается закрытием крана 13а обедненного топливного газа и, если элемент управления 7 полностью отсоединен от реверсивной машины 4, одновременно закрываются клапаны 14 реверсивного механизма для отходящих газов. клапанов 9 и 11 и открытие воздушного клапана 10 реверсивного клапана 11 в результате 70 движения элемента управления 284 в направлении открытого наконечника стрелки 33 на нем. Наконец, когда элемент управления 5 перемещается в направлении откройте наконечник стрелки 34 на нем, чтобы открыть кран 13 обедненного топливного газа 75, клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9a и 1la откроются, а воздушный клапан 10 реверсивного клапана закроется в результате взаимодействия между упорами 30 и рычагами 17 указанных реверсивных клапанов 80. 7 , , 6 , 6 13 , 7 4, 14 9 11 10 11 70 284 33 , 5 34 75 13, 14 9 1 10 - 30 17 80 . В батарее регенеративной печи, нагреваемой за счет сжигания богатого топливного газа и воздуха, устройство будет аналогично описанному выше, за исключением того, что элементы управления 85 и 6 будут соединены для управления кранами богатого топливного газа на сторонах 3 и 2 соответственно. аккумулятора и, конечно же, рабочие рычаги 17 реверсивных клапанов 9 и 9а также будут соединены с воздушными клапанами 90 этих реверсивных клапанов так, чтобы такие воздушные клапаны открывались при закрытии их клапанов 14 отходящих газов и наоборот. наоборот. , 85 6 3 2 , , 17 9 9 90 14 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:57:48
: GB769686A-">
: :
769687-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769687A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,687 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 17 апреля 1953 г. 769,687 17, 1953. № 10554153. 10554153. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 12 июня 1952 года. 12, 1952. Полная спецификация опубликована 13 марта 1957 г. 13, 1957. Индекс при приемке - Классы 96, А( 1:2:7 А 1), А 7 В( 2:6:9:15), В( 1:10:11 А:13 А:13 С; 13 Е:13 Ф: 14 С: 14 Ж: 14 Х: 24); и 140, П 3 (Д:Э:Ж2:Г4:Г5). - 96, ( 1: 2: 7 1), 7 ( 2: 6: 9: 15), ( 1: 10: 11 : 13 : 13 ; 13 : 13 : 14 : 14 : 14 : 24); 140, 3 (: : 2: 4: 5). Международная классификация: - 6 21 , , , . : - 6 21 , , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Стекловолокно, пластиковые листы и пленки, оборудование и способы их изготовления. Мы, & , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу 511 . Авеню, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в следующем заявлении: - , , & , , , 511 , , , , , , , : - Изобретение относится к формованию однородных тонких листов из стекловолокна или минеральной ваты и к листам, армированным стекловолокном или минеральной ватой, а также к способам и устройству для формирования таких листов. , , . До сих пор предпринимались попытки производить очень тонкие однородные листы стекловолокна, но они терпели неудачу из-за очевидной невозможности обращения со стекловолокном таким образом, чтобы можно было предотвратить его флокуляцию. Таким образом, можно было производить только относительно толстое, неоднородное стекло. волокнистые листы и полотна, которые были непригодны для многих нужд промышленности, например, для использования в изоляции и для сопутствующего использования в электрической и электронной областях. Из-за толщины и неоднородности волокнистых листов, полученных в результате этих попыток, пропитка пластиковыми материалами была запрещена. не только чрезвычайно сложно, но и практически невозможно, а произведенная таким образом продукция была неудовлетворительной, за исключением крайне ограниченного использования. , , , - , , , , , , . Настоящее изобретение представляет собой решение проблемы формирования однородных листов из стекловолокна или минеральной ваты, а также высококачественных пластиковых листов, армированных стекловолокном или минеральной ватой, которые могут варьироваться от тонких листов до относительно толстых листов в соответствии с требованиями производителя продукции. в которых использование наших новых листов было бы весьма желательно и ценно. , . Изобретение состоит в листе волокон стекловаты или минеральной ваты, по существу не содержащем комков или хлопьев, имеющем толщину от 0 1 до 2,5 мил, причем волокна предпочтительно скреплены органическим связующим веществом. 1 2 5 , l__ . Изобретение также заключается в способе изготовления таких листов. . При осуществлении настоящего изобретения суспензию волокон стекловолокна или минеральной ваты готовят в вязкой жидкости, стеклянные волокна практически полностью отделены друг от друга и не подвержены флокуляции, суспензию формируют в лист или полотно, жидкость удаляют из влажного листа или полотна, и полученный лист или полотно из стекловолокна или минеральной ваты сушат, в результате чего получают однородный лист или полотно из стекловолокна или минеральной ваты. 50 , , , , 55 . Армированные пластиковые листы, изготовленные в соответствии с нашим изобретением, чрезвычайно однородны и имеют больше «тела», чем ранее известные или доступные неармированные листы. 60 , "" . Они кажутся толще, менее легко растягиваются и лучше выдерживают изгиб. Кроме того, армированные стекловолокном или минеральной ватой листы, изготовленные 65 в соответствии с нашим изобретением, имеют более высокую прочность на растяжение, разрыв и ударную прочность, чем неармированные пленки и листы, доступные до сих пор. , , , 65 , , . Листы стекловолокна или волокна минеральной ваты, изготовленные в соответствии с нашим изобретением, являются чрезвычайно однородными и тонкими. Кроме того, они содержат очень высокий процент пустот. 70 , . Эти свойства до сих пор не могли быть получены ни в одном аналогичном продукте. Благодаря уникальным свойствам листов, изготовленных в соответствии с нашим изобретением, они могут найти применение там, где аналогичные продукты, доступные до сих пор, являются неудовлетворительными. 75 , . Определенные пластмассовые материалы, такие как политетрафторэтилен, известные и продаваемые под зарегистрированной торговой маркой «Тефлон», из которых до сих пор нельзя было формовать удовлетворительно пригодные для использования тонкие листы с помощью любого практического процесса формирования пленки, теперь могут быть преобразованы с помощью нашего изобретения в тонкие, прочные, чрезвычайно однородные листы с превосходной диэлектрической прочностью за счет пропитки наших новых ультратонких листов и полотен из стекловолокна этим пластиковым материалом. Также при реализации изобретения использовался армированный стекловолокном силикон «Формвар» ( 90 < 8 769687 ) (торговая марка 769,687 ), листы полистирола или поливинилхлорида могут быть изготовлены путем пропитки этими материалами листов стекловолокна, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением. Таким образом, получаются очень тонкие листы, пригодные для многих удовлетворительных применений, например, в качестве упаковочного материала. или изоляционные материалы в конденсаторах, трансформаторах, двигателях и кабелях, и которые могут использоваться во многих других продуктах , где особые характеристики этих пластиковых материалов, такие как прочность, устойчивость к температуре, диэлектрическая прочность и т. д., являются важными и желательными факторами. . , , "", , , , , , "" ( 90 < 8 769687 769,687 ), , , , , , , , , , , -
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769684A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования висквитеров или относящиеся к ним Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ РАЗВИТИЙ, 1, Тилни-стрит, Лондон, .1, британская корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть конкретно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к вискозиметрам того типа, в которых вязкость жидкости определяется с использованием элемента, вращающегося в жидкости. , , 1, , , .1, , , , , : . Вискозиметр настоящего изобретения содержит вал для поддержки вращающегося элемента в жидкости, вязкость которой необходимо определить, втулку, окружающую вал и выполненную с возможностью вращения с постоянной скоростью, и пружинное средство, соединяющее вал и втулку для обеспечения относительного вращения. смещение между ними, при этом каждый из вала и втулки прикреплен к нему и может вращаться с ним по элементу, так что при относительном вращательном смещении между валом и втулкой элементы взаимодействуют, вызывая указанное изменение в электрической цепи, часть которой образована Одним из или обоими указанными членами. , , , , , , . В одной предпочтительной форме изобретения взаимодействующие элементы имеют форму ползуна и скользящей проволоки потенциометра. , . Относительное вращательное смещение между валом и втулкой затем приводит к перемещению ползуна и позволяет электрически определить степень вращательного смещения. . В другой предпочтительной форме взаимодействующие элементы имеют форму трансформатора с воздушным сердечником и конического плунжера из ферромагнитного материала, причем расположение таково, что относительное вращательное смещение между валом и втулкой приводит к перемещению плунжера в сердечник трансформатора, что приводит к изменению индуктивность обмоток трансформатора и возможность электрической индикации степени вращательного смещения. , , ' , , . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой частичный вид в разрезе одной из форм вискозиметра согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой план другой формы вискозиметра согласно изобретению; и фиг. 3 - фрагментарный вид, частично в разрезе, вискозиметра, показанного на фиг. , . 1 , ; . 2 ; . 3 , , . 2.
Вискозиметр, изображенный на рис. 1, содержит опорное основание 1, на котором установлен исполнительный двигатель 2, и зависимый цилиндрический корпус 3, служащий опорой для вращающегося вала 4, поддерживающего лопасть 5. . 1 1 2 3 4 5. Корпус входит в отверстие 6 опорного основания 1 и имеет фланец 7, прикрепленный к основанию винтами 8. Подшипник 9 в нижней краске корпуса имеет фасонную втулку 10, которая проходит через отверстие 6 в опорном основании 1 и несет в своей верхней части шестерню 11, зацепляющую червяк (не показан), несущийся на валу двигателя 2. . К верху втулки 10 прикреплена чашка 12, несущая подшипник 13, на котором установлен вал 14. Чашка также несет на себе пластину 26, прикрепленную винтами 27, к которой прикреплена круглая скользящая проволока потенциометра 15, подвижный стержень которого прикреплен к валу 14. 6 1 7 8. 9 10 6 1 11 ( ) 2. 10 12 13 14. 26, 27, 15 14. Вал 14 проходит вниз через втулку 10 и проходит через подшипник 16, установленный на втулке 10, при этом нижний выступающий конец 4 вала 14 входит в полый вал 17, на котором установлена лопасть 5, причем вал имеет выступ 23, несущий грув. ' винт 24, которым он фиксируется на валу 14. 14 10 16 10, 4 14 17 5, 23 ' 24 14. На небольшом расстоянии над подшипником 16 к валу 14 с помощью установочного винта 18 прикреплен, например, блок 19, к которому прикреплен один конец пружины 20, при этом пружина окружает вал и крепится другим концом к рукав 10. Пружина 20 служит средством передачи движения от последнего к валу 14. 16 14 18 , 19 20 , 10. 20 14. Опорное основание 1 несет проходящий вниз стержень или трубку 21, которая вставляется в приспособление (не показано) на боковой стороне резервуара или реакционного сосуда, так что прибор может поддерживаться с лопастью, погруженной в жидкость, вязкость которой равна быть определенным. 1 21 ( ) , . Крышка коробки 22 из листового металла предусмотрена над двигателем, верхней частью втулки, чашки и потенциометра. 22 , . При использовании на двигатель 2 подается питание для работы на постоянной скорости. Потенциал будет приложен к направляющей проволоки измерителя потенциала 15 с помощью подходящих контактных колец (не показаны), а электрические потенциалы скользящего контакта измеряются, когда несколько жидкостей известной вязкости, в свою очередь, окружают лопасть, скорость вращение постоянно на всем протяжении. Полученные электрические потенциалы будут мерой относительного смещения вала 14 и втулки 10 вокруг их осей и будут служить показателем передаваемого крутящего момента и, следовательно, вязкости жидкостей. По этим значениям можно определить вязкость других тестируемых жидкостей, при этом скорость двигателя остается одинаковой для всех измерений. 2 . 15 ( ) , . 14 10, , . , , . Вискозиметр, изображенный на фиг. 2 и 3, вместо потенциометра, показанного на рис. 1, имеет двойной трансформатор с воздушным сердечником 29, одна обмотка которого, первичная, питается от подходящего низковольтного источника последо- вательного тока постоянного напряжения и частоты, при этом другая обмотка подключена к медицинскому прибору, причем соединения выполняются посредством контактных колец. Трансформатор прикреплен к пластине 26 стакана 12. . 2 3 , . 1, 29, , , - , . 26 12. К верхней части вала 14 прикреплен рычаг 24, на котором установлен дугообразный плунжер 25 из ферромагнитного материала, который сужается от места соединения с рычагом 24 к свободному концу, как показано на фиг. 3, причем вал 14 проходит через центральное отверстие 28 в пластина 26. 14 24 25 24 . 3, 14 28 26. Когда вискозиметр работает с лопаткой 5, погруженной в жидкость, сопротивление лопатки приводит к перемещению плунжера 25 в сердечник трансформатора, увеличивая индуктивность обмоток, постепенно по мере того, как плунжер продолжает входить в сердечник, и Индикаторное устройство будет показывать увеличение до тех пор, пока не будет достигнуто устойчивое значение, которое является мерой вязкости жидкости, в которой вращается лопасть. 5 , 25 , , . Использование трансформатора с воздушным сердечником и плунжера из магнитного материала и увеличения поперечного сечения позволяет избежать фрикционных эффектов ползуна потенциометра и приводит к большей чувствительности при низких значениях вязкости. . Как и в случае с потенциометром, ток подходящей периодичности подается на первичную обмотку трансформатора через контактные кольца, а последующие контактные кольца будут служить для подключения вторичной обмотки с целью индикации относительного смещения. , . Вискозиметры по изобретению можно использовать для определения вязкости перемешиваемых или смешиваемых жидкостей. . Мы утверждаем следующее: - 1. Вискозиметр, содержащий вал для поддержки вращающегося элемента в жидкости, вязкость которой необходимо определить, втулку, окружающую вал и выполненную с возможностью вращения с постоянной скоростью, и пружинное средство, соединяющее вал и втулку для обеспечения относительного вращательного смещения между во-вторых, вал и втулка, каждая из которых прикреплена к ним и способна вращаться с ним, так что при относительном вращательном смещении между валом и втулкой элементы взаимодействуют, вызывая указанное изменение в электрической цепи, часть которой образована одним из или оба указанных члена. : - 1. , , , , , , . 2. Вискозиметр по п.1, в котором взаимодействующие элементы имеют форму ползуна и скользящей проволоки потенциометра. 2. 1, . 3.
Вискозиметр по п.1, в котором взаимодействующие элементы имеют форму трансформатора с воздушным сердечником и конического плунжера из ферромагнитного материала, причем расположение таково, что относительное вращательное смещение между валом и втулкой приводит к перемещению плунжера в сердечник трансформатора. , поэтому изменяется индуктивность обмоток трансформатора. 1, , ' , . 4.
Вискозиметр по существу такой, как описано выше со ссылкой на фиг. 1 прилагаемых чертежей. . 1 . 5.
Вискозиметр, по существу, такой же, как описанный выше со ссылкой на фиг. 1, модифицированный фиг. 2 и 3 прилагаемых чертежей. . 1, . 2 3, . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования вискозиметров или относящиеся к ним Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО РАЗВИТИЯ, британская корпорация, расположенная по адресу: 1 , , .1, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к к вискозиметрам того типа, в которых вязкость жидкости определяется использованием вращающегося в жидкости элемента. , , 1 , , .1, , .- : . Были предложены вискозиметры, в которых диск, сфера, эллипсоид или цилиндр приводят во вращение в жидкости, а измерение вязкости жидкости получают путем наблюдения за сопротивлением цилиндра в жидкости, окружающей вращающийся элемент. , , . При использовании таких вискозиметров пробу жидкости вводят в сосуд, содержащий компоненты вискозиметра, и проводят измерение. . Целью изобретения является создание вискозиметра описанного типа, который пригоден для измерения вязкости сыпучих жидкостей без необходимости транс **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:57:46
: GB769684A-">
: :
769685-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769685A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ú 769,685 Дата подачи заявления и подачи Завершено ú 769,685 Уточнение: 19 марта 1953 г. : 19, 1953. № 7592, 53. 7592, 53. 41 2 9 Заявление, поданное в Италии 22 марта 1952 года. 41 2 9 22, 1952. Полная спецификация опубликована: 13 марта 1957 г. : 13, 1957. Индекс при принятии: - Класс 51 (2), 1 , 14 '4. :- 51 ( 2), 1 , 14 '4. Международная классификация:- 26 . :- 26 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Сушильная камера и печь для облицовки плитки, кирпича, керамики и т.п. 1 МАРИО РОМАНЕЛЛИ, гражданин Италии, проживает 109 лет, Виале Апреле, Рим, Италия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче патента меня и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будут конкретно описаны в следующем утверждении: , , 1 , 109, , , , , , :- Изобретение относится к сушильной камере и печи для облицовки кирпича, керамогранита, керамики и т.п. , , . Сушильная камера и печь состоят из двух концентрических кольцевых камер, построенных вокруг центрального пространства, самая внутренняя из которых представляет собой в основном сушильную камеру для сушки самых деликатных продуктов, а самая внешняя камера представляет собой собственно печь, которая по большей части покрыта переносная крыша, разделенная на сегменты, которые могут перемещаться вдоль верха камеры, означает наличие во внутренней камере рядом со стеной, разделяющей две камеры, и работающую совместно с двумя основными воздуховодами в полу периферической части камеры. внутренней камере и с множеством каналов в полу печи и с множеством каналов в переносной крыше для отвода из печи контролируемых количеств дымовых газов и/или горячего воздуха для обработки указанных газов или воздуха и для подачи их в частях устройства, где осуществляется сушка, для приведения в действие принудительной кольцевой циркуляции в печи, происходящей по существу в периферийном направлении, и для управления горением в печи. , , , / , . Вышеупомянутые средства содержат соединительные детали и клапаны, которые соединены с сетью труб для впуска и подачи горючих газов и/или горячего воздуха в специальные зоны печи и сушильной камеры. При сушке можно получить максимальный диапазон благоприятных условий. камера и печь, условия которых являются предметом настоящего изобретения, хотя и достаточны для проведения обработки. , , . Цена 3/-1 также обеспечивает максимальную эффективность рекуперации тепла и выпуск выпускаемой продукции надлежащего качества. 3/-1 . Изобретение также включает средства для получения воздухонепроницаемого соединения между крышей с отверстием 50 и опорной неподвижной частью печи, посредством которого сводятся к минимуму тепловые потери. 50 , . Прилагаемые чертежи показывают конструкцию изобретения в иллюстративном виде, а не в качестве ограничения изобретения. 55 . На рис. показана часть печи и сушильной камеры в разрезе сверху; Фиг.1' представляет собой схематический вид сверху печи и сушильной камеры; 60. Фиг.3 представляет собой вертикальное сечение устройства по линии А-А на Фиг.2; На фиг.4 показана часть вертикального сечения по линии В-В на фиг.2; На фиг.5 показан вертикальный разрез части опорной тележки, которая поддерживает сегмент переносной крыши; На рисунках 6, 7 А, 7 Б, 8 показано расположение некоторых типов соединительных трубок. ; ' ; 60 3 - 2; 4 - 2; 5 65 ; 6 7 7 , 8 . Печь работает на любом подходящем топливе 70. Таким образом, изобретение не относится ни к средствам, используемым для сжигания, ни к устройствам, используемым для обработки и формования сырья, ни к средствам, используемым для транспортировки продуктов 75. С согласно чертежам формование осуществляется в центральном пространстве сушильной камеры и печи с помощью формовочных машин и ; изображенная конструкция относится к заводу по производству полнотелого, пустотелого кирпича и черепицы 80. 70 , , 75 , ; 80 , . Несущие устройства схематически обозначены цифрами 4, 4а и 4б на рис. 1. Сушильная камера и печь состоят из двух кольцевых 85 концентрических камер 5, 7, рис. 3, причем большая часть камеры 5, являющаяся внутренней камерой, отведена для предварительная сушка, в то время как внешняя камера 7 представляет собой собственно печь. Камера 5 имеет несколько 90 769 685 полок 8 и хорошо известные средства для обеспечения циркуляции воздуха, указанные средства обычно обозначены цифрой 2. В периферийной части 6 камеры 5 размещены переносные устройства для присоединения каналов регулирования циркуляции воздуха или коробов в камерах 5 и 7, которые легко перемещаются любым подходящим способом (например, любым мостовым краном) и хранятся в указанной камере. Два главных воздуховода 9. 4, 4 4 1 85 5 7, 3, 5, , 7 5 90 769,685 8 2 6 5 5 7 ( , ), ,- 9. расположены в полу части 6 камеры 5, причем указанные каналы концентричны оси печи. В канале 9 имеется пониженное давление из-за всасывающего вентилятора 11, на что указывает знак минус, соединение осуществляется с помощью соединительный канал 9а. В канале 10 имеется небольшое избыточное давление, на что указывает знак «-». Печь 7 разделена на секции, не имеющие между собой перегородок, но используемые для различных режимов обработки (сушка, обжиг и охлаждение). кирпичей) Указанные секции имеют длину сегментов переносной крыши. Впуски 9 б и 10 б рис. 6 5, 9 11 9 10 - "-" 7 ( ) 9 10 . 251 3 и 4 от воздуховодов 9 и 10 предусмотрены в каждой секции, причем входные отверстия обычно закрыты крышками 12 (рис. 4). 251 3 4 9 10 12 4. Множество каналов 16 и 17 расположено в каждой секции печи. Каналы 16 и 17 сообщаются с внутренней камерой печи посредством отверстий. Остальные их концы заканчиваются отверстиями 16а и 17а. Большая часть печи представляет собой покрыта переносной крышей, состоящей из сегментов крыши, которые могут иметь форму, показанную и (рис. 2, 3 и 4 ). Сегменты могут сдвигаться вперед через заданные интервалы с использованием подходящих средств, чтобы обеспечить Различные этапы работы. Сегменты крыши поддерживаются посредством тележек 19, причем указанные тележки движутся по рельсам и, очевидно, следуют по тому же пути, что и камера 7. 16 17 16 17 16 17 ( 2 3 4 , 19 7. Настоящее изобретение обеспечивает конкретную систему перемещения сегментов крыши. . и в то же время герметичное соединение между переносной крышей и опорными стенками печи. С этой целью переносная крыша поддерживается на опорной раме тележки двойным набором гидравлических домкратов 20 или тому подобного, с помощью которых сегменты крыши могут быть подняты или опущены в положение, при котором выступающее кольцевое ребро 21, фиг.5 по периметру крыши входит в кольцевую канавку 22, причем указанная кольцевая канавка образована в опорной части 13 печи и заполнена огнеупорным материалом. сыпучий материал 23 (песок) таким образом, что часть веса сегмента крыши поддерживается ребром 6021. Указанное ребро таким образом сжимает сыпучий материал 23 и обеспечивает идеально плотное соединение (рис. 5). для перемещения, гидравлические домкраты поднимают сегмент до тех пор, пока вес деталей не будет поддерживаться тележкой, которую затем можно будет перемещать без каких-либо затруднений. 20 21, 5 22, 13 23 () 6021 23 ( 5) , . Полое пространство или камера 24 расположено в сегменте 18а крыши, причем указанное полое пространство закрыто по бокам, за исключением другого отверстия 27 в камеру 5 70, отверстие которого обычно закрывается с помощью заглушки. Полое пространство 24, однако, , сообщается с внутренней камерой 7 печи посредством набора отверстий 25. На выпускном отверстии 27 размещен вентилятор 26 (фиг. 3). Сегмент 75 крыши 18b имеет трубы подачи топлива 28 в случае, когда сжигание плитки осуществляется производится с помощью пылевидного или гранулированного топлива, подаваемого с помощью питателей, которые не показаны на чертежах. В этом случае проход 80, способные сегменты крыши 18 ч, могут быть закрыты изоляционным материалом 29. 24 18 27 5 70 24 , 7 25 26 27 ( 3) 75 18 28 \ 80 18 29. Переносные соединительные патрубки 30 (на фиг.4, 7А, 7Б 1 являются частями платформы и рабочих устройств, причем указанные патрубки имеют регулирующие клапаны 131, указанные патрубки соединяют выпуски /) и 10 ч 16 а и 17 а одно с другим в любой возможной комбинации. 30 ( 4, 7 , 7 1 85 131 /) 10 16 17 . Выпускные отверстия 17a и 10b соединяются с помощью соответствующих соединительных трубок 32 (рис. 8), 90, причем указанные трубы имеют вентилятор 33, который может создавать давление подходящей величины. 17 10 32 ( 8), 90 33 . Трехходовые соединительные трубы 34 (рис. 6) соединяют выпуски 10 б) и 17 а с выпуском 27 95. Другие вспомогательные устройства будут упомянуты в дальнейшем описании. Работа настоящей конструкции происходит так же, как на известных установках. Круглая форма устройства и кольцевое распределение 100 камер позволяют легко и быстро выполнять рабочий цикл, то есть сушку и обжиг материала. - 34 ( 6) 10 ) 17 27 95 100 , , . Для наглядности зона загрузки кирпича обозначена индексом в 105. Рис. 2 ': зона сушки кирпича отмечена : зона загрузки пустотелого кирпича отмечена : вторая зона сушки обозначена . зона включает зону для предварительного нагрева: зону / для настоящей выпечки и зону для охлаждения: — зона разгрузки: — зона сушки наиболее деликатных продуктов, то есть вышеупомянутая камера 5 . 105 2 ': : : : / 110 : : 5. Тисовые кирпичи, формованные при скорости 115 Маха с , рис. 1, переносятся в зону с помощью носителей 4а и затем помещаются в печь, не проходя через камеру 5, которая используется только для сушки более деликатных изделий для например, полый кирпич 120, облицовка или тому подобное, которые нельзя сушить непосредственно в печи, как в случае с кирпичами. 115 1 4 5 120 . Их укладывают на пол печи так, чтобы образовать максимум пять-шесть рядов. При этом пустотелые кирпичи выдавливаются 125 в МП и укладываются на шпангоуты 8 вытяжной камеры 5 (рис. 3) вышеупомянутые рамы, имеющие множество полок. При этом высушенные в 5 пустотелые кирпичи вынимаются и переносятся 130. Содержание влаги в зонах сушки также можно снизить за счет удаления из них контролируемого количества влажного воздуха путем подключения воздуховод 9 с воздуховодами 16 или 17 или камерами 24 с помощью подходящей соединительной трубы 70, где это необходимо. Требуемая степень влажности достигается за счет подачи некоторого количества влажного воздуха, подаваемого по воздуховоду 10. Альтернативно можно использовать вспомогательные увлажняющие устройства, чтобы для обеспечения 75 необходимой степени влажности циркулирующего воздуха в случае возможного изменения выпускаемой продукции при контакте с продуктами сгорания. Воздуховод 10, в котором воздух циркулирует под небольшим давлением 80, может быть подсоединен посредством соединительной трубы 34 (рис. 6) с выходом 27 и с выходами 16а и 17а одновременно. 125 8 5 ( 3) 5 130 9 16 17 24 70 10 75 10, 80 34 ( 6) 27 16 17 . чтобы увеличить циркуляцию воздуха. . Перемещение свежего и высушенного материала 85 может быть осуществлено любыми подходящими средствами. 85 . Продолжительность фаз сушки будет варьироваться в зависимости от потребительских характеристик сырья (продолжительность времени сушки по отношению к времени выпечки). 90 Платформа 39 конструкции, фиг. ( ) 90 39 , . 1,
на которых размещены формовочные станки МП и МИФ, очевидно, будут перемещаться по мере продвижения рабочей зоны. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:57:48
: GB769685A-">
: :
769686-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769686A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7695686 4 г м \ - Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 2 апреля 1953 г. 7695686 4 \ - : 2, 1953. № 92421/53. 92421/53. Заявление подано в Германии 7 апреля 1952 года. 7, 1952. 0 Полная спецификация опубликована 13 марта 1957 г. 0 / : 13, 1957. Индекс при приемке:-Класс 64( 1), Л 4 (С:Е). :- 64 ( 1), 4 (: ). Международная классификация:- Об. :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , немецкая компания, расположенная по адресу Мольткештрассе 29, Эссен, Германия, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 29, , , , , , :- Настоящее изобретение касается реверсивного устройства для регенеративных печей, то есть печей, содержащих систему нагрева, соединенную между регенераторами и приспособленную для нагрева за счет сжигания топливного газа и воздуха в такой системе нагрева, при этом, по меньшей мере, воздух предварительно нагревается путем прохода. через регенератор, предварительно нагретый за счет прохождения через него продуктов сгорания (отходного газа). Изобретение относится, в частности, к реверсивному устройству регенеративных коксовых батарей. Изобретение применимо к регенеративным печам, приспособленным для обогрева либо путем сжигания обедненной (производитель или доменная печь) топливного газа и воздуха или путем сжигания богатого (коксовая печь) топливного газа и воздуха. , , , ( ) ( ) ( ) . В регенеративных печах практикуется циклический режим работы: воздух для горения проходит через горячий регенератор и таким образом нагревается перед смешиванием с топливным газом для сжигания в системе нагрева печи, при этом продукты такого сгорания (отходящие газы) выводятся из печи. система нагрева к дополнительному регенератору, который при этом нагревается; в одном цикле работы воздух и отходящие газы проходят в одном направлении через регенераторы и систему нагрева печи, а в последующем цикле воздух пропускается через тот регенератор, через который прошли отходящие газы в предыдущем цикле, отходящие газы в таком последующем цикле, проходящем через регенератор, через который проходил воздух в предыдущем цикле. Если такие регенеративные печи должны нагреваться за счет сжигания обедненного топливного газа и воздуха, тогда этот обедненный топливный газ также пропускают через регенератор для предварительного нагрева. его смешиванию с воздухом для горения в системе отопления печи; при богатом топливном газе такой предварительный подогрев топливного газа не требуется. , , , ( ) , ; , , , ; , . Поступление воздуха (или воздуха и обедненного топливного газа) в регенераторы и выход отработанного газа из регенераторов в газоходы регулируется с помощью соответствующих клапанных средств, а в конце каждого цикла работы печи происходит реверсирование. направление потока газа и воздуха осуществляется соответствующей работой этих различных клапанных средств; обычно эта работа различных клапанных средств осуществляется с помощью одной реверсивной машины, которая соединена с помощью элементов управления, таких как стержни или цепи и т.п., обычно работающих под напряжением, с различными клапанными средствами для приведения их в действие в соответствующей последовательности. . ( ) , , , ; , , , . Обычная последовательность работы различных клапанных средств включает закрытие кранов топливного газа, закрытие воздушных клапанов регенераторов, которые предварительно нагревали воздух для сгорания, и одновременное открытие клапанов отходящих газов таких регенераторов, чтобы привести их в сообщение с попутным отходящим газом. дымохода, а также закрытие клапанов отходящих газов регенераторов, которые ранее подвергались воздействию отработанного газа, и открытие воздушных клапанов последних регенераторов и, наконец, открытие кранов топливного газа, которые были закрыты во время предыдущего цикла. После закрытия обычно проходит небольшой промежуток времени. кранов топливного газа и перед работой указанных клапанов для отходящих газов и указанных воздушных клапанов для того, чтобы топливный газ, захваченный в системе нагрева печи, мог сгореть до того, как будет достигнуто изменение направления потока через систему нагрева. Указанные клапанные средства обычно содержат реверс. клапаны для отходящих газов, каждый из которых состоит из корпуса, соединяющего регенератор с дымоходом для отходящих газов, каждый из клапанов для отходящих газов содержит тяжелую пластину, которая поднимается и опускается на гнездо в корпусе для установления и разрыва сообщения между регенератором и дымоходом для отходящих газов при этом каждый из воздушных клапанов содержит поворотную створку, закрывающую отверстие в верхней части упомянутого корпуса и поднимаемую для обеспечения поступления воздуха в упомянутый корпус; там, где используется нагрев обедненного топливного газа, реверсивные клапаны соответствующих регенераторов (обычно альтернативных регенераторов) имеют дополнительное соединение со своими корпусами, причем эти соединения снабжаются обедненным топливным газом через каналы обедненного топливного газа из магистрали обедненного топливного газа. . , , , , ; , ( ) , ' : . Рабочие органы различных клапанов соединены с вышеупомянутыми органами управления, приводимыми в действие реверсивной машиной. . В регенеративной коксовой батарее, в которой имеется большое количество клапанов, которые должны срабатывать при каждом реверсе, ко всем кранам топливного газа, открытым в течение одного рабочего цикла, обычно подключается один орган управления реверсивной машины, другой орган управления. от реверсивной машины соединен со всеми кранами топливного газа, которые открыты во время следующего рабочего цикла, а третий орган управления соединен с рабочими органами всех клапанов отходящих газов и воздушных клапанов таким образом, чтобы движение этого элемент управления в том или ином направлении обеспечивает соответствующее открытие и закрытие этих клапанов. , , , . Последний орган управления всегда находится под нагрузкой, поскольку в течение одного рабочего цикла он поддерживает вес клапанов отходящих газов одного комплекта регенераторов и воздушных клапанов другого комплекта регенераторов, поддерживая оба этих комплекта клапанов открытыми, в то время как в другом рабочем цикле ранее закрытые клапаны отходящих газов и ранее закрытые воздушные клапаны остаются открытыми. Таким образом, этот элемент управления подвергается значительным нагрузкам и более склонен к поломке, чем элементы управления, соединенные с кранами топливного газа. , , , , . Если указанный элемент управления сломается, клапаны, удерживаемые открытыми, закроются под собственным весом, и будет очевидно, что, если это произойдет, система нагрева духовки автоматически наполнится газом, который не сможет выйти наружу и который не сможет сгореть из-за отсутствия воздуха. может проходить через систему из-за закрытия клапанов отходящих газов. Указанный элемент управления обычно ломается в таком месте, что поражаются только те клапаны отходящих газов, которые были открыты в момент поломки; следовательно, при последующем реверсе, и если поломка органа управления не была обнаружена или устранена, открытие незатронутых клапанов отходящих газов и воздушных клапанов приведет к тому, что газ, накопленный в системе отопления, смешается с входящим потоком и будет вытеснен им. Воздух в дымоход. Таким образом, в системе отопления печи могут образовываться взрывоопасные смеси, которые в случае возгорания вызывают обратный выброс через открытые воздушные клапаны, причем попадание несгоревшего газа в дымоход способствует серьезным взрывам в нем. , , '1 ; , , , , , , . Основной целью настоящего изобретения является создание средств для преодоления опасностей, возникающих при поломке органа управления, управляющего клапанами отходящих газов и воздушными клапанами регенеративных печей. 70 . Соответственно, настоящее изобретение предлагает регенеративную печь, включающую краны 75 топливного газа, контролирующие подачу топливного газа в систему нагрева печи, и клапаны отходящих газов, управляющие выходом отходящих газов из регенераторов, характеризующиеся средствами, соединенными с краном или кранами топливного газа, которые открыты 80 во время любого рабочего цикла печи и предотвращают закрытие клапана отходящего газа или клапанов, открытых в течение того же цикла без предварительного закрытия указанного крана или кранов топливного газа, и способны осуществлять повторное открытие указанного 85 клапана отходящего газа или клапаны при повторном открытии указанного крана или кранов топливного газа. 75 , 80 , - 85 - . Таким образом, когда упомянутые клапаны для отходящих газов приводятся в действие элементом управления, приводимым в действие реверсивной машиной, поломка такого элемента управления 90 не приведет к закрытию клапана или клапанов для отходящих газов, которые удерживались открытыми до поломки элемента управления. и если такая поломка не будет замечена, когда наступит следующая операция реверса, то 95 операция реверса будет происходить обычным образом, за исключением того, что как только открытый кран или краны топливного газа закрываются, клапан или клапаны отходящего газа открываются. также закроется вместо обычного интервала между этими двумя операциями. Таким образом, единственным результатом будет потеря газа в системе нагрева печи, который обычно сгорал бы в течение указанного интервала после закрытия крана топливного газа или кранов и перед закрытием 105 упомянутого клапана или клапанов для отходящих газов. Более того, если поломка упомянутого элемента управления не будет замечена к тому времени, когда необходимо следующее последующее реверсирование, операция реверса снова будет происходить нормально, за исключением того, что отходящий 110 газ клапан или клапаны, которые должны быть открыты при этом реверсе и которые соединены со сломанным элементом управления, не откроются до тех пор, пока кран или краны топливного газа не откроются или не откроются по завершении операции реверса 115. Дополнительные особенности изобретения будут становятся очевидными из следующего описания его варианта реализации, проиллюстрированного в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: 120 На фиг. 1 схематически показан вид сверху регенеративной коксовой батареи, нагреваемой обедненным топливным газом, и связанные с ней реверсивные клапанные средства. при этом и их связи с реверсивной машиной; и 125. На фиг.2 более подробно показаны средства реверсивного клапана, связанные с одной печью батареи, и их соединения с реверсивной машиной. , , 90 , 95 , , , 100 , 105 , , 110 , , 115 , : 120 1 , , ; 125 ' 2 . На чертежах показана коксовая батарея 130 769 686. Рычаги управления 17 реверсивных клапанов 11 и 1а снабжены каждый рычагом 22, который прикреплен с помощью троса или цепи к воздушному клапану 10 соответствующего реверсивного клапана. 70, причем конструкция 70 такова, что открытие клапана 14 отходящего газа такого реверсивного клапана сопровождается закрытием воздушного клапана 10. 130 769,686 17 11 1 22 10 , 70 14 10. Орган управления 5 проходит, как будет видно, вокруг всей батареи, а на стороне 752 батареи проходит вокруг шкивов 29, расположенных на каждом конце батареи, к которым прикреплены барабаны, вокруг которых расположены концы дополнительного управления. элемент 28 закреплен. Этот орган управления 28 снабжен упорами 30, 80, расположенными рядом с каждым из рабочих рычагов 17, и, как показано на фиг. 2, эти упоры 30 расположены так, что они взаимодействуют с рычагами 17, удерживая их в положении. в котором клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9a 85 и 1la открыты, в то время как краны 13 обедненного топливного газа открыты. Перемещение элемента управления в направлении стрелки на нем вызывает перемещение элемента 28 управления в направлении наконечника стрелы 32 и 90, это перемещение элемента управления 28 убирает упоры 30 из зоны близости рычагов 17 реверсивных клапанов 9a и 1la. 5 , , 75 2 29, , 28 28 30 80 17 , 2, 30 - 17 14 9 85 1 13 28 32 90 28 30 17 9 1 . Управляющий элемент 6, который также проходит вокруг батареи, проходит на каждом конце батареи 95 на ее стороне 3 над шкивами 29а, причем эти шкивы 29а имеют прикрепленные к ним барабаны, вокруг которых расположены концы дополнительного элемента 28а управления. Управляющий элемент 28а, как и управляющий элемент 28, снабжен 100 упорами 30о, которые, когда краны 13а обедненного топливного газа открыты, расположены для удержания рычагов 17 реверсивных клапанов 9 и 11 в положение, в котором его клапаны 14 отходящих газов открыты. Перемещение элемента 6 управления 105 в направлении стрелки на нем приводит к перемещению элемента 28a управления в направлении стрелки на нем. 6, , , 95 3 , 29 , 29 28 28 , 28, 100 30 , 13 , 17 9 11 14 105 6 28 . На фиг.2 чертежей расположение 110 различных клапанов реверсивных клапанов таково, что кран 13 обедненного топливного газа открыт, а клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9 и 11 закрыты, в то время как воздушный клапан 10 реверсивный клапан 11 открыт; 115 клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9a и открыты, воздушный клапан 10 реверсивного клапана 1la закрыт, а кран 13a бедного топливного газа закрыт. Как показано на рисунке 2, элемент управления 7 ломается, но не полностью отсоединяется от реверсивной машины 4, обычно он ломается в той части, которая подвергается наибольшему напряжению непосредственно перед поломкой, то есть в орган управления обычно ломается таким образом, что он отсоединяет машину 4 от клапанов отходящих газов, которые открыты в момент поломки. При таких обстоятельствах 130 1 включает в себя множество горизонтальных коксовых печей, разделенных стенками, обозначенными позиция 8, в которой под каждой стороной печи расположены отопительные дымоходы, соединенные с регенераторами (не показаны). 2 , 110 13 14 9 11 , 10 11 ; 115 14 9 , 10 1 , 13 , 120 2, 7 4, 125 , , 4 , 130 1 , 8, ( ) . На одной стороне 2 батареи показаны средства реверсивного клапана, состоящие из реверсивных клапанов 9a и 1la. Эти средства реверсивного клапана связаны с регенераторами на этой стороне батареи, связанными с двумя соседними печами в батарее, средства клапана управление подачей воздуха и обедненного топливного газа в такие регенераторы и прохождением отходящих газов из таких регенераторов в газоход отработанных газов на стороне 2 батареи. На другой стороне 3 батареи показаны средства реверсивного клапана, или реверсивные клапаны. 9 и 11, связанные с регенераторами на этой стороне батареи трех соседних печей в батарее. 2 9 1 , 2 3 , 9 11 , , . Все реверсивные клапаны 9, 11, 9a и приводятся в действие реверсивной машиной, обозначенной на схеме позицией 4, причем реверсивная машина 4 соединена через орган управления 5 с кранами 13 бедного топливного газа клапанов 9 на стороне 3. Другой элемент управления 6 соединяет реверсивную машину 4 с кранами 13а обедненного газа клапанов 9а на стороне 2 батареи. Третий орган управления 7 соединяет реверсивную машину 4 с рабочими органами для клапанов отходящих газов и воздушные клапаны реверсивных клапанов 9 и 11 на стороне аккумулятора 3 и реверсивных клапанов 9а и 1ла на стороне аккумулятора 2. 9, 11, 9 , 4, 4 5 13 9 3 6 4 13 9 2 7 4 9 11 3 9 1 2. Как ясно показано на фиг. 2, соединение между элементом управления 5 и каждым краном 13 обедненного топливного газа осуществляется посредством пары упоров на элементе управления, которые взаимодействуют с рычагом 15 на кране обедненного топливного газа, так что движение управляющий элемент 5 в направлении стрелки на нем обеспечивает закрытие крана 13 обедненного топливного газа. 2, 5 13 15 5 13. Как показано, обедненный топливный газ подается к крану обедненного топливного газа из магистрали 12 обедненного топливного газа. Аналогичное соединение осуществляется между элементом управления 6 через рычаг 15а и краном обедненного топливного газа 13а реверсивного клапана. 9а, причем кран 13а обедненного топливного газа также соединен с магистралью 12 обедненного топливного газа. , 12 6, 15 , 13 9 , 13 12. Управляющий элемент 7 приводит в действие клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9, 9а, 11 и На посредством упоров 25 на управляющем элементе, которые взаимодействуют с рабочим рычагом 17, связанным с каждым из реверсивных клапанов, поворотным. 18, так что продольное перемещение элемента 7 управления приводит к повороту рычагов 17 вокруг их шарниров. 7 14 9, 9 , 11 25 - 17, , 18 7 17 . Каждый из рычагов 17 несет сектор 19, к которому прикреплен трос или цепь, соединенная с клапаном 14 для отходящих газов соответствующего реверсивного клапана. Таким образом, перемещение элемента управления 7 в направлении стрелки 24 на нем вызовет открытие клапанов 14 для отходящих газов. реверсивные клапаны 9 и 11 должны быть открыты, а клапаны отходящих газов 14 реверсивных клапанов 9a и должны быть закрыты. 17 19 14 7 24 14 9 11 14 9 . 769,686 открытые клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9a и 1la будут поддерживаться открытыми за счет взаимодействия рычагов 17 этих клапанов с упорами 30 элемента управления 28. 769,686 14 9 1 - 17 30 28. Таким образом, не будет никаких нарушений работы различных клапанов. . Очевидно, что если элемент управления 7 сломается и полностью отсоединится от реверсивной машины 4, хотя расположение различных клапанов показано на фиг. 2, воздушный клапан 10 реверсивного клапана 11 будет оставаться открытым . , 7 4 2, 10 11 -. поскольку вес клапана 14 отходящих газов больше веса воздушного клапана 10, однако на стороне батареи 2 клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9а и 11а, как и прежде, не смогут закрыться, поскольку рычаги 17 этих реверсивных клапанов будут упираться в упоры 30 элемента управления 28. Таким образом, снова не будет нарушения работы ванрозных клапанов. 14 10 2, , 14 9 11 , , 17 30 28 . Если поломка органа управления 7 не замечена и не устранена к тому времени, когда необходимо реверсировать , перемещение элемента управления 5 в направлении стрелки, чтобы закрыть краны 13 обедненного топливного газа, вызовет перемещение клапана 13 для обедненного топливного газа. элемент управления 28 в направлении стрелки 32 на нем; Поэтому клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9a и 1la закрываются под собственным весом, а воздушный клапан 10 реверсивного клапана 1la одновременно открывается. 7 , 5 < 13 28 32 ; 14 9 1 , 10 1 . Перемещение той части управляющего элемента 7, которая еще соединена с реверсивной машиной 4, вызовет открытие клапанов 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9 и 11 и закрытие воздушного клапана 10 реверсивного клапана 11; однако если элемент управления 7 быть полностью отсоединен от машины 4, то при перемещении элемента управления 6 в направлении стрелки на нем, чтобы открыть кран 13а обедненного топливного газа, элемент управления 28а также будет перемещен в направлении стрелки на нем, а упоры 30а, взаимодействуя с рычагами 17 реверсивных клапанов 9 и 11, заставят клапаны 14 отходящих газов этих реверсивных клапанов открыться, а воздушный клапан 10 реверсивного клапана 11 откроется. закрыть Таким образом, независимо от места поломки управляющего элемента 7, реверс будет происходить обычным образом, за исключением случая, когда клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9а и 11а закрываются сразу же после закрытия кранов обедненного топливного газа. 13 вместо обычного интервала. 7 4 14 9 11 10 11; , , 7 4, 6 13 , 28 30 - 17 9 11 14 10 11 7, 14 9 11 13 . Если поломка элемента управления 7 не будет замечена или устранена к тому времени, когда произойдет следующий реверс, эта операция реверса также будет происходить по существу нормально, поскольку первой операцией будет движение элемента управления 6 в направлении, противоположном направлению движения. стрелка на нем, причем это перемещение элемента управления 6 сопровождается закрытием крана 13а обедненного топливного газа и, если элемент управления 7 полностью отсоединен от реверсивной машины 4, одновременно закрываются клапаны 14 реверсивного механизма для отходящих газов. клапанов 9 и 11 и открытие воздушного клапана 10 реверсивного клапана 11 в результате 70 движения элемента управления 284 в направлении открытого наконечника стрелки 33 на нем. Наконец, когда элемент управления 5 перемещается в направлении откройте наконечник стрелки 34 на нем, чтобы открыть кран 13 обедненного топливного газа 75, клапаны 14 отходящих газов реверсивных клапанов 9a и 1la откроются, а воздушный клапан 10 реверсивного клапана закроется в результате взаимодействия между упорами 30 и рычагами 17 указанных реверсивных клапанов 80. 7 , , 6 , 6 13 , 7 4, 14 9 11 10 11 70 284 33 , 5 34 75 13, 14 9 1 10 - 30 17 80 . В батарее регенеративной печи, нагреваемой за счет сжигания богатого топливного газа и воздуха, устройство будет аналогично описанному выше, за исключением того, что элементы управления 85 и 6 будут соединены для управления кранами богатого топливного газа на сторонах 3 и 2 соответственно. аккумулятора и, конечно же, рабочие рычаги 17 реверсивных клапанов 9 и 9а также будут соединены с воздушными клапанами 90 этих реверсивных клапанов так, чтобы такие воздушные клапаны открывались при закрытии их клапанов 14 отходящих газов и наоборот. наоборот. , 85 6 3 2 , , 17 9 9 90 14 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:57:48
: GB769686A-">
: :
769687-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769687A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,687 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 17 апреля 1953 г. 769,687 17, 1953. № 10554153. 10554153. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 12 июня 1952 года. 12, 1952. Полная спецификация опубликована 13 марта 1957 г. 13, 1957. Индекс при приемке - Классы 96, А( 1:2:7 А 1), А 7 В( 2:6:9:15), В( 1:10:11 А:13 А:13 С; 13 Е:13 Ф: 14 С: 14 Ж: 14 Х: 24); и 140, П 3 (Д:Э:Ж2:Г4:Г5). - 96, ( 1: 2: 7 1), 7 ( 2: 6: 9: 15), ( 1: 10: 11 : 13 : 13 ; 13 : 13 : 14 : 14 : 14 : 24); 140, 3 (: : 2: 4: 5). Международная классификация: - 6 21 , , , . : - 6 21 , , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Стекловолокно, пластиковые листы и пленки, оборудование и способы их изготовления. Мы, & , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу 511 . Авеню, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в следующем заявлении: - , , & , , , 511 , , , , , , , : - Изобретение относится к формованию однородных тонких листов из стекловолокна или минеральной ваты и к листам, армированным стекловолокном или минеральной ватой, а также к способам и устройству для формирования таких листов. , , . До сих пор предпринимались попытки производить очень тонкие однородные листы стекловолокна, но они терпели неудачу из-за очевидной невозможности обращения со стекловолокном таким образом, чтобы можно было предотвратить его флокуляцию. Таким образом, можно было производить только относительно толстое, неоднородное стекло. волокнистые листы и полотна, которые были непригодны для многих нужд промышленности, например, для использования в изоляции и для сопутствующего использования в электрической и электронной областях. Из-за толщины и неоднородности волокнистых листов, полученных в результате этих попыток, пропитка пластиковыми материалами была запрещена. не только чрезвычайно сложно, но и практически невозможно, а произведенная таким образом продукция была неудовлетворительной, за исключением крайне ограниченного использования. , , , - , , , , , , . Настоящее изобретение представляет собой решение проблемы формирования однородных листов из стекловолокна или минеральной ваты, а также высококачественных пластиковых листов, армированных стекловолокном или минеральной ватой, которые могут варьироваться от тонких листов до относительно толстых листов в соответствии с требованиями производителя продукции. в которых использование наших новых листов было бы весьма желательно и ценно. , . Изобретение состоит в листе волокон стекловаты или минеральной ваты, по существу не содержащем комков или хлопьев, имеющем толщину от 0 1 до 2,5 мил, причем волокна предпочтительно скреплены органическим связующим веществом. 1 2 5 , l__ . Изобретение также заключается в способе изготовления таких листов. . При осуществлении настоящего изобретения суспензию волокон стекловолокна или минеральной ваты готовят в вязкой жидкости, стеклянные волокна практически полностью отделены друг от друга и не подвержены флокуляции, суспензию формируют в лист или полотно, жидкость удаляют из влажного листа или полотна, и полученный лист или полотно из стекловолокна или минеральной ваты сушат, в результате чего получают однородный лист или полотно из стекловолокна или минеральной ваты. 50 , , , , 55 . Армированные пластиковые листы, изготовленные в соответствии с нашим изобретением, чрезвычайно однородны и имеют больше «тела», чем ранее известные или доступные неармированные листы. 60 , "" . Они кажутся толще, менее легко растягиваются и лучше выдерживают изгиб. Кроме того, армированные стекловолокном или минеральной ватой листы, изготовленные 65 в соответствии с нашим изобретением, имеют более высокую прочность на растяжение, разрыв и ударную прочность, чем неармированные пленки и листы, доступные до сих пор. , , , 65 , , . Листы стекловолокна или волокна минеральной ваты, изготовленные в соответствии с нашим изобретением, являются чрезвычайно однородными и тонкими. Кроме того, они содержат очень высокий процент пустот. 70 , . Эти свойства до сих пор не могли быть получены ни в одном аналогичном продукте. Благодаря уникальным свойствам листов, изготовленных в соответствии с нашим изобретением, они могут найти применение там, где аналогичные продукты, доступные до сих пор, являются неудовлетворительными. 75 , . Определенные пластмассовые материалы, такие как политетрафторэтилен, известные и продаваемые под зарегистрированной торговой маркой «Тефлон», из которых до сих пор нельзя было формовать удовлетворительно пригодные для использования тонкие листы с помощью любого практического процесса формирования пленки, теперь могут быть преобразованы с помощью нашего изобретения в тонкие, прочные, чрезвычайно однородные листы с превосходной диэлектрической прочностью за счет пропитки наших новых ультратонких листов и полотен из стекловолокна этим пластиковым материалом. Также при реализации изобретения использовался армированный стекловолокном силикон «Формвар» ( 90 < 8 769687 ) (торговая марка 769,687 ), листы полистирола или поливинилхлорида могут быть изготовлены путем пропитки этими материалами листов стекловолокна, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением. Таким образом, получаются очень тонкие листы, пригодные для многих удовлетворительных применений, например, в качестве упаковочного материала. или изоляционные материалы в конденсаторах, трансформаторах, двигателях и кабелях, и которые могут использоваться во многих других продуктах , где особые характеристики этих пластиковых материалов, такие как прочность, устойчивость к температуре, диэлектрическая прочность и т. д., являются важными и желательными факторами. . , , "", , , , , , "" ( 90 < 8 769687 769,687 ), , , , , , , , , , , -
Соседние файлы в папке патенты