патенты / 19028

769500-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769500A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Объявление "' ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 декабря 1954 г. "' ' : 17, 1954. № 36648/54. 36648/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 11 января 1954 года. 11, 1954. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 24 мая 1954 года. 24, 1954. Полная спецификация опубликована: 6 марта 1957 г. : 6, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2 (7), С. : - 2 ( 7), . Международная классификация:- 07 . :- 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования органосиланов или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная по адресу Аппер Брук Стрит, Лондон, .1, 19, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 19, , , .1, , , , :- Настоящее изобретение относится к способу замещения фтором других атомов галогена в органосиланах, имеющих замещенные в них галогенированные алифатические углеводородные радикалы. . Основной целью настоящего изобретения является создание экономичного способа получения фторзамещенных силанов. , . В соответствии с данным изобретением ан. , . органосилан, имеющий по меньшей мере 1 галогенированный алифатический углеводородный радикал, присоединенный к кремнию, причем указанный галогенированный алифатический углеводородный радикал содержит по меньшей мере один атом хлора, брома и/или йода, причем любые оставшиеся валентности кремния удовлетворяются одновалентными углеводородными радикалами или атомами галогена, представляет собой реагируют с фтористым водородом в присутствии каталитического количества пентахлорида сурьмы или с трифторидом сурьмы в присутствии или в отсутствие катализатора на основе пентахлорида сурьмы, при этом по меньшей мере один из указанных атомов галогена в указанном галогенированном алифатическом углеводородном радикале заменяется фтором. 1 , , , / , , , . Реакция настоящего изобретения включает замену атомов фтора трифторида сурьмы или фтористого водорода на атомы хлора, брома или йода (далее называемые «атомами галогена») в галогенированном силане, в результате чего силан содержит большее количество атомов фтора на молекулу. Степень замещения атомов галогена фтором будет зависеть от относительных пропорций трифторида сурьмы или фтористого водорода и галосилана. Если количество используемого трифторида сурьмы или фтористого водорода недостаточно для замены всех атомы галогена на фторид, то будет заменена только его часть. Однако при использовании стехиометрических количеств трифторида сурьмы или фторида водорода все атомы галогена могут быть заменены фтором. , , ( " ") , , , . Степень фторирования галосилана также зависит от условий реакции и типа используемого галосилана. Например, если исходный материал содержит группу 2 1, для замены хлора потребуются более высокие температуры. Однако, если , группа присутствует в молекуле и хлоры представляют собой аллильные атомы хлора, то реакция начнется самопроизвольно и будет протекать без дополнительного выделения тепла. , 2 1 , , , , . Термин «аллильные атомы хлора», используемый здесь, относится к атомам хлора, которые присоединены к атому углерода, который находится рядом с двойной углерод-углеродной связью, например " " .. 13,-= и -=-. 13,-= -=-. В общем, замена в порядке йода, брома и хлора становится все более сложной. , , , . Температуры, используемые в реакции по настоящему изобретению, не являются критическими. Температуру можно варьировать в зависимости от используемых реагентов. Реакция может протекать самопроизвольно при смешивании реагентов без нагревания или может требовать некоторого нагревания. В общем, реакция будет протекать при температурах ниже 250°С. Разложение силановых продуктов происходит при слишком высоких температурах, что делает такие температуры нежелательными. , 250 . Присутствие каталитического количества пентахлорида сурьмы в качестве катализатора фторирования необходимо при использовании фторида водорода. Однако, хотя обычно выгодно использовать катализатор при использовании трифторида сурьмы, это не всегда необходимо. Понятно, что реакция органосилана с трифторидом сурьмы в отсутствие какого-либо катализатора конкретно входит в объем данного изобретения. , , . Способ данного изобретения применим к любому силану, имеющему галогенированный алифатический углеводородный радикал, присоединенный к кремнию. . Термин «галогенированный алифатический углеводородный радикал 769,500», используемый здесь, включает любой радикал, имеющий по меньшей мере один атом хлора, брома или йода в любой алифатической части радикала. Таким образом, данное изобретение включает в себя не только силаны, содержащие галоалкил, галоалкенил, галогенциклоалкильные и галогенциклоалкенильные радикалы на кремнии, а также те силаны, которые содержат аралкильные и алкарильные радикалы, которые имеют один или несколько атомов галогена в их алкильной части. Следует понимать, что некоторые из атомов галогена в силане могут быть атомами фтора. В результате реакции не только атомы галогена, присоединенные к углероду, будут заменены фтором, но также будут заменены любые атомы галогена, присоединенные непосредственно к кремнию. " 769,500 " : , , , , . Конкретными примерами силанов, которые можно использовать в настоящем изобретении, являются трихлорметилфенилтрихлорсилан, трихлорметилфенилметилдибромсилан 3 ,( ) , хлорметилметилдихлорсилан, дихлорциклогексилтрибромсилан, 2 (), 2 () )2 , 2 1 2 2,7.,/,'-дихлорэтилдиметилхлорсилан, : ,, 13, бис- хлорметилдихлорсилан и трис-хлорметилхлорсилан. В приведенных выше формулах метильные радикалы представлены буквой «», а бутильные радикалы — буквой «». Эти соединения могут быть получены галогенированием соответствующих углеводородзамещенных силанов в присутствии ультрафиолетового света или процесс, раскрытый и заявленный в нашей заявке № , 3 ,( ) , , , 2 (), 2 ()2 , 2 1 2 2, 7.,/,'-, : ,, 13, - - , "" " " - - . 36608/54 (серийный номер 769,499), поданной одновременно с настоящей заявкой, и некоторые соединения сами по себе заявлены в указанной заявке. 36608/54 ( 769,499) . Настоящую реакцию можно проводить при любом давлении, варьирующемся от ниже атмосферного до повышенного давления. - -. Продукты способа данного изобретения полезны для получения силоксановых смазок, смол для покрытий и эластомеров. , . Следующие примеры иллюстрируют изобретение: : ПРИМЕР 1. 1. 1400 13 2 () добавляли в течение 1 часа 45 минут к смеси 1450 г и 225 г . 1400 13 2 () 1 45 1450 , 225 . 15 Реакция была экзотермической, достигая температуры 130°С в конце добавления. 15 130 . Продукт реакции перегнали и получили соединение 3 (). 3 (). Т.пл. от 114 до 115°С при 736 мм и соединение () 2 . . 114 115 736 () 2 . 67.5 до 76 8' С на расстоянии 50 мм. 67.5 76 8 ' 50 . ПРИМЕР 2. 2. 665 Г толилтрихлорсилана хлорировали в жидкой фазе при облучении ультрафиолетовым светом в течение 30 часов. В течение этого времени температура колебалась от 22 до 110°С. Когда увеличение массы достигало теоретического значения, продукт перегоняли с получением Выход трихлорметилфенилтрихлорсилана 84% ( ; ), от 106 до 109 . 665 - 30 22 110 , 84 ( ,; ,) 106 109 . на 1 мм. 1 . 159 2 трихлорметилфенилтрихлорсилана добавляли по каплям к 200 г трифторида сурьмы. Реакция была экзотермической, и после ее завершения продукт перегоняли с получением 70-процентного выхода трифторметилфенилтрифторсилана 116 от 5 до 117° при 747 нм и . 159 2 200 70 116 5 117 747 . при 25°С — 1400 и ,23 — 13778. 25 1 400 ,23 1 3778. ПРИМЕР 3. 3. При взаимодействии 2,5 молей с одним молем (,) в соответствии со способом примера 1 образуется соединение 2 2 (,). было получено 2. 2 5 , (,) 1, 2 2 (,) 2 . ПРИМЕР 4. 4. 658 Массовые части смеси изомеров формулы сс.13) а>- 13 и 66 мас. частей пентахлорида сурьмы помещали в медный реактор 243. Через смесь барботировали при 80°С массовые части фтористого водорода. 100 С. 658 .13) >- 13 66 243 80 100 . в течение примерно 34 часов. Газы, выделявшиеся во время реакции, промывали водой и, таким образом, учитывали 400 весовых частей . 34 400 . Продукт реакции перегнали и идентифицировали как смесь изомеров формулы 3 3 120-125°С при атмосферном давлении, при 25°С от 1411 до 1418. Выход превысил 65% теории. . 3 3 . 120 125 " , 25 ' , 1 411 1 418 65 . ПРИМЕР МПЛЕ 5. . 5. Используя способ примера 4, 658 частей по массе смеси изомеров формулы 769500 фторированных органосиланов, которая включает реакцию органосилана, имеющего по меньшей мере один -алогенированный алифатический углеводородный радикал (как определено выше), присоединенный к кремнию, причем указанный галогенированный радикал содержит по меньшей мере один атом хлора, брома и/или йода, при этом любые остальные валентности указанного силана удовлетворяются неодновалентными углеводородными радикалами и/или атомами галогена, с фтористым водородом в присутствии каталитического количества пентафторида сурьмы или с трифторидом сурьмы в присутствие или отсутствие каталитического количества пентахлорида сурьмы, при этом по меньшей мере один из указанных атомов галогена в указанном галогенированном алифатическом углеводородном радикале заменен фтором. 4, 658 769,500 - ( ) , , / , / , , , . 2
Способ производства фторированных органосиланов, по существу, такой же, как описан со ссылкой на любой из примеров. . ЭЛКИНГТОН И , химики-консультанты и дипломированные патентные поверенные, , 329, , , 1, Агенты заявителей. & , , , 329, , , 1, . 13-< 13 и 66 мас. частей вводили в медный реактор и 333 мас. части барботировали через хлорсилан в течение 4 часов при температурах в диапазоне от 65 до 75°С. . 13 -< 13 66 333 4 65 75 . Газы, выделяющиеся во время реакции, промывали водой, что составляло 430 весовых частей выделившегося 1 в качестве продукта реакции. 430 1 . Продукт реакции перегоняли и идентифицировали смесь изомеров формулы 3 3 3 - 110 до 1235 при атмосферном давлении, при 250 от 1 37 до 1,397, выход 54 7 процентов. . 3 3 3 - 110 1235 , 250 , 1 37 1.397, 54 7 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:53:01
: GB769500A-">
: :

769501-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769501A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 октября 1953 г. : 29 1953. 769,501 № 29949 /53 \ // Заявка подана в Соединенных Штатах Америки 30 октября 1952 г. Полная спецификация Опубликована: 6 марта 1957 г. 769,501 29949 /53 \ // 30 1952 : 6 1957 Индекс при приемке: -Класс 39( 1), 53, 54 (:::::), ( 6:8). :- 39 ( 1), 53, 54 (:::::), ( 6:8). Международная классификация:- 9 . :- 9 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электролюминесцентных устройствах и в отношении них Мы , корпорация штата Нью-Йорк. , . Соединенные Штаты Америки имеют офис по адресу Скенектади 5, штат Нью-Йорк. 5 . Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , :- Настоящее изобретение относится к электролюминесцентным осветительным устройствам. . До сих пор рабочие элементы электролюминесцентных устройств состояли из противоположно расположенных пластинчатых электродов или якорей, один из которых был светопроводящим и которые вместе образуют конденсатор и чередующиеся светоизлучающие средства, содержащие электролюминесцентный материал и диэлектрический материал, который также выполнял функцию связующий агент для электролюминесцентного материала. , - , - . В настоящее время обнаружено, что превосходные рабочие характеристики, в частности меньшая восприимчивость к образованию дуги и большая достаточность, могут быть достигнуты путем размещения между проводящими электродными элементами диэлектрического материала, состоящего из множества слоев. Подвешенный в одном из слоев диэлектрического материала частицы электролюминесцентного материала или люминофора. , , . другой слой светопроводящий и лишен частиц люминофора. - . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного электролюминесцентного осветительного устройства, включающего в себя такое открытие. . Согласно настоящему изобретению осветительное устройство содержит расположенные рядом друг с другом электроды, по меньшей мере один из которых является прозрачным, слой светопроводящего диэлектрического материала, в котором находятся взвешенные частицы электролюминесцентного материала, и слой светопроводящего смолистого диэлектрического материала, лишенного электролюминесцентного материала. заполнение зазора между электродами 3 , влагонепроницаемый кожух, закрывающий электрод, опирающийся на диэлектрический слой, лишенный электролюминесцентного материала, и стеклянную пластину, нанесенную на влагонепроницаемый корпус. , - - 3 , 50 . В большинстве случаев для получения улучшенных характеристик требуется всего один слой, лишенный электролюминесцентного материала. , . но множество прозрачных слоев на противоположных 55 сторонах слоя, содержащего электролюминесцентный материал, является вариантом нашего изобретения. Предпочтительно используется диэлектрический материал, который наносится распылением, в результате чего гарантируется однородность. 60 На прилагаемом чертеже показаны поперечное сечение и электролюминесцентные устройства, воплощающие настоящее изобретение, в значительно увеличенном масштабе. На фиг. 1 показано в поперечном сечении устройство, содержащее один прозрачный слой диэлектрического материала, примыкающий к слою электролюминесцентного материала; и Фиг.2 представляет собой поперечное сечение устройства, имеющего несколько прозрачных слоев, соответственно расположенных на противоположных сторонах слоя электролюминесцентного материала. 55 , , 60 - , 1 65 , ; 2 - 70 . На чертежах фиг.1 изображена пластина из стекла или другого подходящего прозрачного материала, на одной поверхности которой находится прозрачное проводящее покрытие 2 из соединения металла 75, составляющее один из электродов готового устройства. Такие покрытия хорошо известны и могут состоять из из прозрачного проводящего соединения олова. Стекла, покрытые проводящим исходным транс-80 материалом, коммерчески доступны. 1 , 2 75 80 . На проводящую пленку 2 наносится слой 3 электролюминесцентного материала или люминофора. Электролюминесцентные люминофоры описаны в патенте № 85. 2 3 85 731,677 Такие люминофоры могут состоять из обожженных смесей сульфида и селенида цинка в массовом соотношении три к четырем и альтернативно активироваться медью. 731,677 . Электролюминесцентный люминофор можно получить путем обжига сульфида цинка и оксида цинка и активатора из галогенной меди и свинца. 90 . 769,501 Одна форма диэлектрического материала, адаптированного для изготовления устройств, воплощающих изобретение, включает нитрат целлюлозы, предпочтительно в сочетании с подходящим пластификатором. Подходящим нитратом целлюлозы является тот, который содержит от 11,8 до 12,2 процентов азота и дополнительно идентифицируется по вязкости, равной 18. до 25 сантипуаз при растворении до концентрации 12,2 % в растворителе, состоящем из 25 % по массе этанола, 20 % этилацетата и 55,0 % толуола. Раствор, содержащий по массе процент летучего растворителя и 40 % сухого вещества нитрата целлюлозы. может быть смешан с пластификатором. Одной из форм пластификатора, которая особенно подходит и коммерчески доступна, является пластификатор, известный под зарегистрированной торговой маркой . 769,501 , 11 8 12 2 18 25 12 2 % 25 % , 20 % 55 ,0 40 % . 8 продается . 8 . из Сент-Луиса, штат Миссури, и состоит из смеси -этилорто- и паратолуолсульфонамидов - 1 2 5. , , - , - 1 2 5. Подходящий состав для распыления можно приготовить путем суспендирования пяти граммов фосфорного порошка в 50 мл прозрачного раствора нитроцеллюлозы, приготовленного следующим образом: 50 : грамм нитрата целлюлозы (40% раствор), грамм пластификатора и разбавителя в количестве, достаточном для приготовления 600 мл раствора для опрыскивания. ( 40 % ) 600 . Подходящим разбавителем является следующий по весу состав: : части бутилацетата 10 частей бутилового спирта части толуола Вместо нитроцеллюлозы можно использовать различные другие формы смолистых диэлектрических материалов и другие разбавители. Примерами имеющихся в продаже материалов, подходящих для этой цели вместо нитроцеллюлозы, являются следующие: полистирол: 10 : : метилметакрилат: поливинилхлорид: : : алкидная смола (предпочтительно модифицированное касторовым маслом соединение глицерина и фталевого ангидрида): 2,2-динитропропан: нитровакс, полимеризованный этилен и твердая смолистая форма метилфенилполисилоксана. Можно преимущественно использовать сополимер бутадиена и акрилонитрила, коммерчески известный под названием зарегистрированная торговая марка -3 и доступна как продукт & . ( ): 2, 2-: , , , -3, & . Обычно предпочтительными являются материалы, имеющие высокую диэлектрическую проницаемость и низкий коэффициент мощности. Слой люминофора 3 может быть нанесен на стеклянную основу 1 с проводящим покрытием любым удобным способом, например, путем распыления суспензии люминофора в диэлектрическом растворе. 3 1 , . После нанесения достаточно прочного слоя люминофора 3 на слой люминофора накладывают слой 4 диэлектрического материала, лишенного люминофора. Дополнительные слои пластика наносятся, например, путем распыления, до тех пор, пока поверхность не приобретет глянцевый вид и не появится прозрачный слой 4 желаемого качества. была нанесена толщина. Например, прозрачный слой может иметь толщину около одного мила (0,001 дюйма), но для некоторых целей может быть несколько толще. 3 , 4 4 , ( 0 001 ) 70 . Затем на прозрачный слой накладывается электрод 5. Электрод 5 может состоять из пасты мелкодисперсного металла, например серебра, нанесенного кистью или распылением на 75 прозрачный слой 4. Наконец, для электродов 2 поставляются подходящие клеммные проводники 6 и 7. и 5. 5 5 , , , 75 4 6 7 2 5. Чтобы максимально полностью исключить атмосферную влагу, на описанную комбинацию 80 наносится слой 8 подходящего влагоизолирующего агента, например, подходящего воска, к которому впоследствии приклеивается стеклянная пластина 9. Стеклянная пластина и Наносимые слои можно нагреть до 85, примерно от 70 до 80°С и закрасить расплавленным воском, например церезином, описанную комбинацию. После нанесения воска и пока воск еще расплавлен, накладывают стеклянную пластинку 9 на 90°С. воск. , 80 8 - , , , , 9 85 70 80 ' , , , , 9 90 . Когда желательно обеспечить несколько прозрачных светопроводящих слоев или слоев диэлектрического материала, слой 10 прозрачного диэлектрического материала наносится на основание стекла 95 с проводящей поверхностью 2 перед нанесением слоя 3 люминофора. Модификация проиллюстрирована на фиг. Рис. 2. Необходимо проявлять осторожность, чтобы избежать поглощения нанесенными слоями такого количества растворителя, который распыляется распылением, чтобы размягчиться до такой степени, что люминофор под действием силы тяжести опустится в слой, что нарушает первоначальный замысел. Один из способов избежать такого нежелательного поглощения растворителя. заключается в нагреве стеклянной пластины и 105, нанесенных слоев 3 и 10, до температуры, достаточно высокой, чтобы вызвать быстрое испарение растворителя, используемого при напылении прозрачного слоя или слоя 11, наложенного на слой 3 люминофора; в противном случае 110 частицы люминофора имеют тенденцию погружаться в слой 10 под слоем люминофора. - , 10 95 2 3 2 100 105 3 10 11 3; 110 10 . Альтернативно, для слоев 10 и 11 может быть использован разный диэлектрический материал, а разные растворители. Растворитель 115 для прозрачного слоя 10, который наносится поверх слоя люминофора, выбирается инертным по отношению к слою 10 и связывающей среде. частицы люминофора 120 Непредвиденное поведение прозрачного слоя или слоев в уменьшении искрения и в целом увеличении срока службы электролюминесцентного устройства можно объяснить предположением, что по крайней мере некоторые частицы люминофора 125 электропроводны для в некоторой степени. , 10 11, 115 10 10 120 , , 125 . Если одна или несколько частиц проводящего люминофора контактируют с одним из электродов (как в структуре, в которой нет слоя, лишенного люминофора), тогда будут созданы условия, благоприятствующие образованию дуги между электродами. Частицы люминофора обычно не проводят ток, объяснение того, что искрение возникает из-за проводящего люминофора, является теоретическим и объясняет тот факт, что искрение существенно уменьшается или подавляется настоящей конструкцией. ( 130 = _ = 769 501 ) -, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:53:02
: GB769501A-">
: :

769502-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769502A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖЕК ПРЕСТОН 76 ___ $ Дата подачи Полная спецификация: 28 марта 1955 г. : 76 ___ $ : 28, 1955. Дата подачи заявки: 2 апреля 1954 г. № 9695154. : 2, 1954 9695154. Полная спецификация опубликована: 6 марта 1957 г. : 6, 1957. Индекс при приемке: -Класс 39( 3), Н( 2 82: 3 Е 1; 3 Е 2). : - 39 ( 3), ( 2 82: 3 1; 3 2). Международная классификация:- 15 . :- 15 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в дуговой плавке металлов или сплавов с высокой температурой плавления Мы, , британская компания , Миллбанк, Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , 1, , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованному аппарату для использования при дуговой плавке тугоплавких химически активных металлов и сплавов, таких как, например, титан, цирконий, молибден, торий, гафний, тантал, хром и их сплавы. - , , , , , , , . Один из способов дуговой плавки металлов и сплавов описанного типа включает формирование связной, но не полностью расплавленной массы металла или сплава путем подачи сырья в плавильную камеру дуговой печи с более высокой скоростью, чем скорость, соответствующая полному плавлению. сырья по всему поперечному сечению плавильной камеры, а затем использовать полученную таким образом массу в качестве расходуемого электрода для постепенной плавки во второй дуговой плавильной печи, имеющей плавильную камеру большего сечения, чем у упомянутой электрод с дополнительной подачей сырья в плавильную камеру или без нее. Один такой процесс описан в находящейся на рассмотрении заявке № 35259/53 (серийный № 767721). - - , - - , 35259/53 ( 767,721). В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем устройство для осуществления указанного процесса, которое содержит один или несколько охлаждаемых тиглей для дуговой плавки, наложенных над охлаждаемым тиглем для дуговой плавки большей площади поперечного сечения и сообщающихся с ним, регулируемый в продольном направлении охлаждаемый элемент основания. приспособленные для использования в качестве нижнего затвора для верхнего или нижнего тиглей, средства для подачи сырья в тигельный узел, средства для вакуумирования указанного узла и, при необходимости, подачи в него инертной атмосферы, а также регулируемый в продольном направлении узел расходуемого электрода для верхний тигель или тигли, приспособленные для использования в качестве стержня электрода при работе нижнего тигля. , - - , , , , . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается чертежами, сопровождающими предварительное описание, на которых: : На фиг.1 представлен продольный разрез комбинированной печи на первой стадии процесса - формирования связного плавящегося электрода; металл, подлежащий плавке, представляет собой, например, титан. 1 , , ; . На рис. 2 представлен аналогичный разрез, но на второй стадии процесса, т. е. начале финальной стадии плавления. 2 , , . Как показано на чертежах, устройство состоит по существу из водоохлаждаемого тигля 1 в сочетании со вторым водоохлаждаемым тиглем 2 большего поперечного сечения, причем оба тигля обслуживаются общей водоохлаждаемой опорной плитой 3. , - 1 - 2 , 3. Верх печи образован водоохлаждаемым конусом 4, несущим в крышке 5 бункерное соединение 6, через которое с помощью вибрационного механизма из бункера 7 с заданной скоростью подается сырье в подходящем виде из бункера 7. 8, соединение вакуума и инертного газа 9, через которое печь откачивается с помощью вакуумного насоса 10, а затем, при желании, заполняется инертной атмосферой, такой как, например, аргон, и газовое уплотнение 11, через которое проходит титановый электрод 12. Последний может состоять из цельного титана, например, кованого прутка, или может состоять из ряда блоков, скрепленных из разделенного металла и сваренных или соединенных между собой в подходящую длину. Осуществляется контролируемое вертикальное перемещение электрода 12. посредством подающих роликов 13, а электрод подключается к одному выводу электропитания посредством подходящего контактного механизма 14. Конус 4 и тигли 1 и 2 электрически изолированы друг от друга изолирующими кольцами 15 и 16. - 4 5 6, 7 8, 9, 10, , , , , , 11 12 , , , 12 13, 14 4 1 2 15 16. Тигель 2 снабжен отделяемым фланцевым основанием 17, имеющим центральное отверстие с наклонной поверхностью, соответствующей 9502_основанию 3 и приспособленным для работы в качестве посадочного места для него, а тигель закрывается посредством коробки 18. Основание 3 имеет полую конструкцию и опирается на полый шток 19, проходящий вниз через коробку 18 и газонепроницаемое уплотнение 20. Основание имеет внутреннюю перегородку, к которой и через шток 19 подается охлаждающая жидкость. Продольное перемещение основания 3 осуществляется любым подходящие механические средства, такие как рейка и шестерня 21. Шток соединен с другой клеммой электропитания посредством контакта 22. На штоке также имеется круглая гибкая щетка 23 для целей, поясняемых ниже. 2 17 9502 _ 3 , 18 3 19 18 20 19 3 21 22 23 . В процессе работы бункер, конус и тигли сначала вакуумируются, а затем вновь наполняются инертным газом, таким как аргон или гелий. Затем основание 3 перемещается в положение, показанное на рисунке 1, первоначальная загрузка разделенного металла подается в тигель 1 из бункер и дуга, возникающая между шихтой и электродом 12. , , 3 1, 1 12. После того как первоначальная шихта расплавлена, разделенный металл из бункера подается в тигель с максимально возможной скоростью, что соответствует образованию в тигле связной массы. , , . Максимальная скорость подачи выгодна тем, что она ограничивает количество электрода, расходуемого в процессе операции. Когда масса 24 поднята в тигле на подходящую высоту, подача из бункера прекращается и позволяет образоваться ванне расплава при верхнюю часть массы, поддерживая дугу еще в течение короткого периода времени, например, от одной до трех минут. Затем электропитание отключается, и электрод 12 немедленно перемещается вниз в ванну с помощью подающих роликов 13. 24 , , , 12 13. Таким образом, масса 24 в тигле соединяется с электродом и становится его единым целым за счет их тесного сплавления. 24 . Затем основание 3 опускается в положение, показанное на рисунке 2, с помощью втягивающего механизма 21. На этом этапе небольшое количество нерасплавленного разделенного металла в основании тигля 1 может упасть на внутреннюю коническую поверхность медного посадочного элемента. 17 и предотвратить точную посадку на него основания 3. Чтобы избежать этого, щетка 23 прикреплена к штоку 19 так, что при опускании основания щетка проходит через посадочное отверстие в коробку 18 и очищает любые частицы с посадочной поверхности. . 3 2 21 , 1 17 3 , 23 19 , 18 . Когда основание 3 находится в нужном положении, связная масса 24, теперь прикрепленная к электроду 12, перемещается вниз в положение, показанное на рисунке 2, причем это движение облегчается, если требуется, за счет сужения тигля 1. В основание подается первоначальная порция разделенного металла. тигля 2 из бункера и возникновения дуги между этой шихтой и массой 24, которая расплавляется в тигель 2 с дополнительной подачей разделенного металла из бункера или без нее. При полном расплавлении массы 24 электропитание прекращается. слитку дают затвердеть и удаляют, опуская коробку 18, фиксирующий элемент 17 и основание 3. Важно, чтобы тигель 2 был несколько больше тигля 1, чтобы масса могла полностью покинуть тигель 1 до того, как она приблизится к тиглю 1. основание второго тигля, таким образом, порция разделенного металла может 70 упасть через первый тигель во второй. 3 , 24 12 2, 1 2 24, 2 24 , , 18, 17 3 2 1 1 , 70 . Последний также должен быть большего диаметра, чтобы гарантировать, что сырье разделенного металла может свободно падать между массой 24 и стенками тигля 2. 75 Хотя изобретение было описано со ссылкой на одно конкретное устройство, следует понимать, что различные модификации могут быть изготовлены в устройстве и включены в объем изобретения. Таким образом, например, исходный электрод может быть полностью заключен вместе с его подающими роликами и контактным механизмом в газонепроницаемом трубчатом выступе от крышки печи, или, альтернативно, электрод может быть прикреплен подходящим способом к медному стержню, охлаждаемому водой 85, проходящему через уплотнение в крышке печи. Изолирующее кольцо между верхним и нижним тиглями может отсутствовать, но предпочтительно оно включено для защиты от возникновения электрической дуги и короткого замыкания между 90 массу 24 и верхний тигель при плавлении массы в нижнем тигле. 24 2 75 , 80 - , 85 , - 90 24 . В дополнительной модификации можно использовать множество отдельных верхних тиглей, например три, в сочетании с одним нижним тиглем достаточно большого диаметра. Таким образом, три электродные массы могут накапливаться и затем одновременно расходоваться при образовании большой слиток в нижнем тигле 100. Устройство в соответствии с настоящим изобретением облегчает формирование большого электрода из разделенного металла в соответствии с процессом нашей вышеупомянутой одновременно рассматриваемой заявки с минимальным расходом предварительно консолидированного электрода. использование охлаждаемого основания, служащего для обоих тиглей, позволяет осуществлять плавку этого большого электрода в одном и том же аппарате с минимальным интервалом времени между формированием и плавлением. , , , 95 , 100 105 - , 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:53:03
: GB769502A-">
: :

769503-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769503A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: РИЧАРД СПЕНСЕР ФАРР и АЛЛЕН УИЛЬЯМС ХАРДИ 7695503 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 4 августа 1954 г. : 7695503 4, 1954. № 22642154. 22642154. Полная спецификация опубликована 6 марта 1957 г. 6,1957. Индекс при приемке: -Класс 23, П( 8 С: 10 Б 2 А 2 : 10 82 Б). :- 23, ( 8 : 10 2 2: 10 82 ). Международная классификация: - 4 , . : - 4 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Центробежный воздухоотделитель Мы, , корпорация, должным образом организованная в соответствии с законами штата Калифорния, по адресу: 2301, , , , , настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 2301, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к центробежному воздухоотделителю, и основная цель изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенную, упрощенную, высокоэффективную конструкцию этого общего характера, пригодную для управления потоком воздуха таким образом, чтобы эффективно удалять твердые частицы. вещества или частицы, такие как пыль или другие посторонние вещества из него. , , , . Структура настоящего изобретения имеет общую форму, которая изложена и заявлена в нашей находящейся на рассмотрении заявке на патент Соединенного Королевства № 36187/54 (серийный № 36187/54 ( . 760,669). 760,669). Основной целью настоящего изобретения является создание центробежного воздухоотделителя упомянутого общего типа, который способен обрабатывать поток воздуха с незначительным или ограниченным перепадом давления из-за воздействия конструкции на поток воздуха. , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание воздухоотделителя упомянутого общего характера, включающего лопасти, которые создают круговой поток или движение воздуха в устройстве, и перемычки, которые препятствуют такому круговому потоку или движению, чтобы воздух, выходящий из устройства, находится в прямом, свободном потоке и практически не имеет турбулентности. , - . Другой целью настоящего изобретения является создание сепаратора проточного воздуха упомянутого общего типа, в котором существует взаимосвязь лопастей, обеспечивающих круговой поток воздуха, и перемычек, которые направляют воздух прямо, когда он выходит из устройства, что приводит к высокоэффективному и эффективное обращение с воздухом, в то же время из него эффективно отделяются посторонние вещества, попадающие в аппарат с воздухом. , . lЦена 3 с од. 3 . Другой целью настоящего изобретения является создание воздухоотделителя указанного типа, в котором перемычки, выпрямляющие поток воздуха таким образом, что из устройства идет прямой или прямой поток воздуха, соединяют воздуховыпускную трубку и центральную перегородку вперед выпускной трубы так, чтобы основные части устройства были эффективно ориентированы и 55 стабилизированы. - , , 55 . В соответствии с настоящим изобретением предложен центробежный воздухоотделитель, включающий корпус, образующий камеру и имеющий разнесенные переднюю и заднюю стенки, при этом имеется впускное отверстие 60 для воздуха в передней стенке и выпускное отверстие для воздуха в задней стенке, сужающееся назад отверстие. впускная трубка приспособлена для приема воздуха из впускного отверстия, выпускная трубка вставлена во впускную трубку с ее выпускного конца 65 с зазором и приспособлена для приема воздуха изнутри впускной трубки в ее центральной части и для выпуска его через выпускное отверстие , перегородка на переднем конце впускной трубки, указанная перегородка имеет ряд спиральных лопастей 70, проходящих радиально наружу для зацепления с передней частью впускной трубки, и ряд перегородок, расположенных между перегородкой и передним концом выпускной трубки , причем каждая перемычка проходит радиально от центра впускной трубы 75 и расположена по окружности посередине между концами соответствующей лопатки. , 60 , , 65 , 70 , , 75 . Различные объекты и признаки нашего изобретения будут полностью понятны из следующего подробного описания типичных форм 80 и применений нашего изобретения, в котором сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид спереди конструкции. воплощение изобретения показывает часть 85 конструкции, включающей множество элементов обработки воздуха. Фиг. 2 представляет собой вертикальный разрез конструкции, показанной на фиг. 1. Фиг. 3 представляет собой увеличенный вид спереди части конструкции, показанной на фиг. 1, и 2 представляет собой вид в начале, показывающий впускной конец элемента обработки воздуха и вид, по существу, как показано линией 3-3 на фиг. 2. Фиг. 4 представляет собой подробный вид в продольном разрезе элемента обработки воздуха 765,5 03 в том виде, в каком он предусмотрен. согласно изобретению, это вид, обозначенный линией 4-4 на фиг. 3. Фиг. 5 представляет собой подробный вид в поперечном сечении, показанный линией 5-5 на фиг. 4, а фиг. '6 представляет собой вид с торца элемент, взятый на его выпускном конце и представляющий собой вид, показанный линией 6-6 на фиг. 4. Другая форма изобретения показана на фиг. 7-11 включительно, где фиг. 7 представляет собой вид, сравнимый с фиг. 4. Фиг. 8 представляет собой вид, показанный линией 8-8 на рис. 7. Рис. 9. Вид в поперечном разрезе, обозначенный линией 9-9 на рис. 7. Рис. 10. Вид сбоку устройства, включая перегородку и направляющие поток лопатки, показывающий эти части. отдельно от других элементов, а фиг. 11 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий средство направления воздуха отдельно от других элементов и показывающий его части, разделенные для иллюстрации их взаимосвязи. 80 , , : 1 85 2 1 3 1 2, 3-3 2 4 765,5 03 , 4-4 - 3 5 5-5 4, - '6 6-6 4 7 11 , 7 4 8 8-8 7 9 9-9 7 10 , 11 - - - . Корпус А конструкции, воплощающей настоящее изобретение, может опираться на любую подходящую опору В и имеет стенки, определяющие камеру Х. Множество узлов или элементов обработки воздуха перенесены и расположены внутри корпуса А, и в конструкции, показанной на фиг. 1-6 чертежей, каждый из этих элементов включает в себя воздухозаборную трубку , воздуховыпускную трубку , воздушную перегородку , средство направления потока и средство направления воздуха . - , 1-6 , , , - , . Корпус А, как показано на чертежах, имеет боковые стенки 10, верхнюю и нижнюю стенки 11, переднюю стенку 13 и заднюю стенку 14. Несколько стенок объединяются, образуя камеру Х, и на практике они могут быть преимущественно изготовленный из листового металла и т.п. Корпус показан снабженным в нижней части выпускным отверстием для воздуха или воздуховыпускным отверстием 14 " 1 - В типичной конструкции передняя стенка 13 корпуса А снабжена множеством отверстий 20 для впуска воздуха, и - задняя стенка 14 имеет множество воздуховыпускных отверстий 21. Впускное и выпускное отверстия расположены совмещены или напротив друг друга, и на практике они предусмотрены в таком количестве и такого размера, чтобы обеспечить необходимый поток воздуха. На практике впускные и выпускные отверстия корпуса предпочтительно имеют по существу одинаковый размер, а передняя и задняя стенки 13 и 14 соответственно разнесены достаточно далеко для размещения элементов обработки воздуха, в которых используется конструкция по настоящему изобретению. включен. , , 10, 11, 13 14 , , , - , 14 " 1 - , 13 20, - 14 21 , , - , , 6 , 13 14, , . Существует конструкция или элемент, относящийся к каждому впускному отверстию 20 и соответствующему ему выходному отверстию 21, и несколько элементов обработки воздуха, включенных в конструкцию, предпочтительно одинаковы. - , ' 20 21, . Каждый элемент обработки воздуха, по сути, представляет собой трубчатый узел и включает в себя впускную трубку , выпускную трубку , перегородку , средство направления потока и средство направления воздуха . На практике только что названные части могут быть значительно различались по размеру и пропорциям, однако предпочтительно, чтобы они были связаны по существу так, как показано на чертежах. , , , , - - , , , , , . Воздухозаборная трубка С принимает воздух из впускного отверстия 20, с которым она связана, и проходит назад от передней стенки 13 корпуса в камеру Х, установленную 70 между корпусом по меньшей мере на двух третях расстояния от передней части. от стенки 13 до задней стенки 14. Задний или концевой конец этой впускной трубки обращен назад и открывается назад, как ясно показано на фиг.4 чертежей 75. Впускная трубка имеет приемную концевую часть 25 и выпускную часть 26, которая выступает назад. от заднего конца части и сужается назад. Приемная концевая часть 25 трубки проходит сзади 80 в направлении от передней стенки 13 до точки, примерно противоположной переднему концу выпускной трубки, как описано ниже, и выпускная часть 26 трубки продолжается от этой точки назад и внутрь, так что ее открытый задний 85 или разгрузочный конец значительно меньше, чем ее передний или передний конец, который по размеру соответствует участку 25. Как показано, трубка С образована из трубчатого корпуса из листового металла или аналогично, и там, где части 25 и 26 соединяются, имеется кольцевой выступающий внутрь буртик 27, образующий ограниченную горловину, где части 25 и 26 соединяются и образуют стопорный выступ, как описано ниже. 20 , 13 70 - 13 14 Fig4 75 25 26 25 80 13 , 26 85 25 , , , 25 26 , 27 25 26 . На практике впускная трубка С может закрепляться в корпусе А любым подходящим способом, и в проиллюстрированном случае она показана с монтажным диапазоном 30 на ее переднем конце, зацепляющимся с передней частью стенки 13, к которой она прикреплена. крепится с помощью подходящих крепежных средств, показанных в 100, в данном случае как сварка . , , 95 - 30 13 100 . Выпускная трубка совместно связана с впускной трубкой и концентрична ей. . Трубка имеет задний или выпускной открытый конец, который совпадает с выпускным отверстием 21 в задней стенке 14 корпуса А. Трубка проходит или выступает вперед от стенки 14 в камере и входит в открытый задний конец впускной трубки С. Трубка . в рассматриваемом случае имеет сужающуюся вперед часть, имеющую изогнутую 110 или закругленную выпускную горловину 29 на ее выпускном конце, где она поддерживается стенкой 14, и имеющую равномерно сужающуюся вперед часть 293, продолжающуюся вперед и сужающуюся вперед в части 26 трубки. 115C, части 29 и 29a трубки соединяются примерно в той точке, где трубка входит в открытый задний конец трубки , и в этой точке внешний диаметр трубки несколько меньше внутреннего диаметра открытой задний конец 120 трубки . В результате такого соотношения частей трубки образуют кольцевое отверстие 33, где задний конец трубки окружает выступающую вперед трубку . 21 105 14 14 , 110 29 14 293 26 115 , 29 29 , , 120 , 33 . Выпускная трубка проходит вперед от задней стенки 14 корпуса А до точки внутри трубки С в непосредственной близости от точки, в которой части 25 и 26 трубки С соединяются. 125 14 25 26 . Выпускная трубка , сходящаяся вперед, ее передний открытый или воздухоприемный конец 130 34, открытый и неограниченный, представляет собой наименьшую часть трубки . , , 130 34, - , . Трубка может быть установлена в корпусе А любым подходящим способом, и в рассматриваемом случае показано, что она снабжена на своем открытом заднем конце монтажным фланцем 40, который зацепляется с задней стенкой 14 корпуса А, с какой частью она может быть закреплены или закреплены любым подходящим способом. , 40 14 . Перегородка расположена в части 25 впускной трубы и представляет собой чашеобразный элемент, показанный в данном случае как имеющий значительную глубину, перегородка представляет собой закругленное или вогнуто-выпуклое дно 50, открывающееся или обращенное назад, и переднюю часть перегородки . находится по существу заподлицо с передним открытым концом трубы . Перегородка имеет боковую стенку 51, которая является по существу цилиндрической или, возможно, несколько расширяющейся назад, и эта стенка выступает или продолжается назад от чашеобразного дна 50 и расположена концентрично на участке 25. Перегородка продолжается назад в части 25 трубы от переднего конца трубки и заканчивается в точке на части 25 несколько впереди точки, где части 25 и 26 соединяются, и вперед от буртика 27-, как указано выше. упоминается. 25 - , - 50 51 , - 50 25 25 25 25 26 27 - . Перегородка Е, и особенно боковая стенка 51 перегородки Е, значительно меньше в диаметре, чем часть 25 трубы С, так что в части 25 трубы С между частью 25 и перегородкой Е имеется кольцевой проход 55, что очевидно. проиллюстрировано на фиг. 4 чертежей. В проиллюстрированном случае боковая стенка 51 перегородки Е и, в частности, ее задний конец несколько больше в диаметре, чем передний открытый конец 34 трубки , и следует отметить, что задний конец Стенка 51 расположена на значительном расстоянии вперед от переднего открытого конца 34 -40 трубы . , 51 , 25 55 25 25 4 , 51 , , 34 51 -40 34 . Средство направления потока служит для направления воздуха, когда он обрабатывается описанной выше конструкцией, так что создается круговой или вихревой поток воздуха через или во впускной трубке, особенно в ее сужающейся назад части 26. Средство включает одну или несколько лопаток 60 спиральной формы, расположенных во впускной трубке , предпочтительно в канале 55, расположенном между перегородкой и трубкой или между задним концом перегородки и трубкой . Предпочтительно, чтобы было несколько лопаток 60, расположенных как единое целое. с перегородкой, и они расположены по окружности или расположены рядами по окружности в трубе . Лопасти имеют такую протяженность в осевом направлении от трубы и расположены таким образом, что воздух, поступающий через трубку , получает желаемое вихревое действие или движение внутри трубы . - , 26 60 55 60 . Несколько лопаток 60 показаны на равном расстоянии друг от друга внутри части 25 трубы , а передние концы лопаток расположены между боковой стенкой 51 перегородки и частью 25 трубы . Внешние края лопаток входят в зацепление и поддерживаются часть 25 впускной трубы. Лопасти 60 продолжаются вокруг и назад между стенкой 51 и участком 25 и заканчиваются у буртика 27, при этом их самые задние части или концы 61 посажены на буртик 27 или напротив него. В предусмотренной таким образом конструкции буртик 27 образует упор, в который упираются лопатки 60, а лопатки 60 сформированы 70 на перегородке или являются заодно с ней. Сформированный таким образом узел вставляется в трубку с ее переднего открытого конца, и когда он располагается напротив буртика 27, его устанавливают или закрепляют в этом положении путем создания подходящих углублений 62 в 75 трубчатой части 25, как показано на фиг. 4 чертежей. 60 25 , 51 25 25 60 51 25, 27 61 27 , 27 60 60 70 , 27, 62 75 25 4 . Из приведенного выше описания будет очевидно, что перегородка Е, имеющая вогнуто-выпуклое дно 50 и расположенная так, что ее выпуклая сторона 80 обращена вперед, а ее вогнутая сторона обращена назад, служит для управления воздухом, поступающим в трубку С, так что этот воздух направляется внутрь. кольцевой поток, на который воздействуют перегородки, которые запускают его по круговой или вихревой траектории 85, когда он течет назад в части 26 трубы . , , 50 80 , 85 26 . Средство направления воздуха , предусмотренное настоящим изобретением, совместно связано с элементами , , и и представляет собой средство, которое воздействует на воздух, обрабатываемый конструкцией и входящий в трубку , так что воздух течет прямо назад в трубе . Средство служит для сдерживания или прекращения вихревого движения или действия воздуха, создаваемого перегородками 60, так что очищенный воздух, выходящий из конструкции 95, течет прямо назад от нее с небольшой турбулентностью или без нее. Средство , такое воздействие на обрабатываемый воздух эффективно не только обеспечивает желаемое направление потока воздуха из устройства, но, как было обнаружено, существенно уменьшает или уменьшает падение давления, происходящее через или поперек конструкции. - , , , , 60 95 , , , , 160 . Средство включает в себя одну или несколько перемычек 80, каждая из которых на практике может представлять собой простую плоскую пластину 105, расположенную продольно конструкции и проходящую радиально от центра конструкции до точки, примерно противоположной конечному концу перегородки Е. Имеется одна перемычка 80 для каждой лопатки 60 средства 110 или соответствующая ей, причем перемычка 80, относящаяся к каждой лопатке 60, расположена по окружности конструкции и находится посередине между концами лопатки, как показано на Фиг.5 чертежей. . 80, , , 105 80 60 110 , 80, 60, 5 . Имеется четыре лопатки 60 и, следовательно, четыре перемычки 115 80, и эти четыре перемычки соединяются в центре конструкции, выступают радиально от центральной оси конструкции и расположены под углом 90 градусов друг от друга по окружности. В конкретной проиллюстрированной конструкции перемычки 80 имеют значительную протяженность 120 в осевом или продольном направлении конструкции, и их передние концы 81 находятся на обращенном назад или открывающемся заднем конце перегородки Е, в то время как их задние концевые части 82 входят в контакт с передним открытым концом 125. 34 - трубы . В случае, показанном на фиг. 1-6 включительно, перегородки предпочтительно закрепляют или прикрепляют к трубе , например, посредством сварки 83 или тому подобного. Продольные внешние края 84 перегородок 80 предпочтительно являются 130 прямыми. Он проходит в продольном направлении конструкции и может находиться по существу заподлицо и продолжаться назад от открытого заднего конца перегородки Е. Из приведенного выше описания будет очевидно, что средство направления воздуха расположено между перегородкой Е и передним концом выпускного отверстия. трубка и ограничена центральными частями конструкции так, чтобы она не мешала движущемуся вперед вихревому потоку воздуха, проходящему мимо и выходящему назад из лопастей 60. Средство , однако, расположено так, что оно эффективно обработка воздуха, который поступает в трубку , независимо от того, поступает ли этот воздух в трубку , не входя в перегородку , или он входит в перегородку , а затем течет назад в трубку , как показано стрелками на рис. 4. 60, , , 115 80, 90 , 80 120 , 81 , 82 125 34- 1 6, , 83, 84 80 130 - , - -