Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19013
.txt 769193-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769193A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,193 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: Дата: 12 сентября 1952 г. 769,193 : : 12, 1952 № 22947/52. 22947/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 сентября 1951 года. 21, 1951. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке - классы 39 (1), ( 7 : 45 А); и 82(2), (3:7 :7 :7 ), Международная классификация: - 23 . - 39 ( 1), ( 7 : 45 ); 82 ( 2), ( 3: 7 : 7 : 7 ), :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ обработки поверхностей электродов из сплава серебра. . Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63, Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , 63, , , 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу обработки электродов из сплавов серебра, в частности серебра, с магнием или бериллием. , . Было обнаружено, что некоторые сплавы серебра особенно хороши для использования в качестве электродов во вторичных эмиссионных трубках. Такие сплавы серебра могут включать, например, сплавы магния с серебром и сплавы бериллия с серебром. - , , . Когда такие сплавы используются в качестве вторичных эмиссионных электродов, было обнаружено, что поверхность таких электродов имеет тенденцию терять металл сплава в результате так называемого «разлива» или «мигания», когда рабочая температура этих электродов становится высокой. Однако эти электроды значительно улучшаются, если металл сплава окисляется. Однако нежелательно окислять серебро, поскольку это приводит к снижению вторичной эмиссии. " " " " , . Ранее было предложено обрабатывать электрод из магниево-серебряного сплава путем его обжига в стеклянной колбе в атмосфере кислорода при давлении от 0,1 до 10 мм рт. сосуд с кислородом, при этом электрод желательно охлаждать в процессе выхлопа. Мы обнаружили, что для окисления металла, легирующего серебро, но не самого серебра, электрод следует поддерживать при температуре обжига во время последующего выхлопа. Процесс, в то время как необходимое время выпечки значительно сокращается, если окисление проводить в присутствии озона. - 0 1 10 400 ' 500 ', , , , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ обработки электродов из сплава серебра, который включает этапы нагревания электрода в вакууме до температуры выше диапазона температур окисления серебра и в пределах диапазона температур окисления металла сплава, подвергая сплав в кислородную атмосферу, содержащую озон при нагревании, и удаление кислородной атмосферы при поддержании электрода при указанной температуре, в результате чего 55 металл сплава окисляется, в то время как серебро остается практически неокисленным. 50 , , , 55 . Озон удобно производить путем установки щеточного разряда внутри сосуда 60. В некоторых случаях, когда для работы динода используется вторичный эмиссионный электрод с довольно близко прилегающими к нему активированными катодными поверхностями, этот процесс может быть не совсем подходящим. Окислительный 65 процесс Однако, принимая определенные меры предосторожности, благодаря которым катод может быть отделен на значительное расстояние от вторичных эмиссионных электродов во время обработки, этот процесс можно применить к трубкам этого типа. 60 , , 65 , 70 . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж 75, на котором схематически показано устройство, используемое в предпочтительном применении. 75 . Обратимся теперь к чертежу: здесь представлен контейнер 1, показанный в виде стеклянной оболочки, в котором установлено множество из 80 элементов 2 и 3 вторичного эмиссионного электрода, которые могут быть электродами усилителя электронного умножителя, вместе с целевым электродом 4. Из контейнера Можно расширить трубку 5, соединенную с вытяжным насосом 85 6. От трубки 5 идет патрубок 7 к источнику подачи кислорода 8. Клапаны 9 и 10 могут быть предусмотрены для управления открытием трубок 5 и 7 соответственно для вытяжного насоса. 6 и кислород 90 (цена 3/-) 769,193 поставка 8. Схематически показана нагревательная печь 11, которая может, например, быть устроена таким образом, чтобы ее можно было опускать над контейнером 1 во время процесса нагрева. Внутри контейнера 1 предусмотрен дополнительный электрод 12. который может быть расположен близко к одному из вторичных излучающих электродов 3 или к другому вспомогательному электроду. Между электродами 3 и 12 подключен высокочастотный источник питания высокого напряжения 13, который может представлять собой, например, высокочастотное разрядное устройство, такое как Тесла. катушка Переключатель 14 предназначен для замыкания соединения источника высокого напряжения 13 с электродами. 1 80 2 3, , 4 5 85 6 7 5 8 9 10 5 7 6 90 ( 3/-) 769,193 8 11 , , 1 1 12 3 3 12 , 13 , , 14 13 . Работа описанной системы следующая: при открытом клапане 9 и переключателе 14 вытяжной насос 6 работает до тех пор, пока контейнер 1 не будет вакуумирован. Затем контейнер нагревается в печи до температуры выше 250°С. Фактически выполняемый процесс: трубка нагревалась до температуры 460°С. При этой температуре кислород не разрушает серебро, но соединяется с металлами сплава, особенно с магнием или бериллием. После вакуумирования оболочки клапан 9 закрывается. и клапан 10 открывается для подачи кислорода до желаемого давления. Это может быть, например, давление примерно 15 мм рт. ст., но это не критично. Переключатель 14 затем закрывается, так что внутри оболочки сохраняется щеточный разряд. : 9 14 6 1 250- :' 460: , , 9 10 , , 15 14 . В конкретном процессе, описанном выше, где использовалась температура 460°С, было обнаружено, что около часа выпекания при этой температуре и давлении кислорода 15 мм рт.ст. было достаточным. После этой обработки переключатель 14 размыкается, клапан 10 закрывается и закрывается. Клапан 9 снова открывается, и срабатывает вытяжной насос для удаления практически всего газа из контейнера , после чего трубке дают остыть до комнатной температуры. Если не требуется дальнейшая обработка газа для других трубчатых электродов, оболочка может быть запечатана перед охлаждением. Если Если охлаждение было разрешено до удаления кислорода, обнаружено, что серебро может иметь тенденцию к окислению и, таким образом, отнимать кислород у магния или другого алло-металла. 460 15 , 14 , 10 9 , . В этих процессах газы, подаваемые в контейнер 1, должны быть сухими. Было обнаружено, что озоновый процесс дает более устойчивые результаты, чем те, которые были получены при использовании обычного кислорода, поскольку фактически использовались сплавы б-люний-серебро. и сплавы магния и серебра. Этот процесс, очевидно, может быть применен к любому серебряному сплаву, в котором легирующий металл окисляется при температуре, превышающей температуру окисления серебра. ' 1 - 55the - - - ; - . Также будет ясно, что конкретный пример и иллюстрация приведены только в качестве примера и не должны рассматриваться как какое-либо ограничение типа конструкции трубки или электрода 65, в которых можно использовать этот процесс. 65 . Также будет ясно, что производство озона может осуществляться между отдельными электродами внутри камеры или в трубке, подводящей газ к контейнеру. Можно даже предусмотреть только один вывод от источника ВТ в трубку; катушка Теслы будет генерировать тлеющий разряд в кислородной атмосфере, даже если обратный провод отсутствует. быть слишком большим сужением между точкой образования озона и электродом 80, поскольку озон, как известно, является довольно нестабильным газом, и поэтому условия должны: 70 ; 75 6 8 , 80 : благоприятно для того, чтобы значительные количества этого озона присутствовали на поверхности обрабатываемого электрода 85 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:44:55
: GB769193A-">
: :
769194-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769194A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,194 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 июня 1953 г. 769,194 : 17, 1953. ПОЛЕТ № 16743153. 16743153. ,1 Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 24 июня 1952 г. ,1 24, 1952. 1
Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2(6), Р 4 А, Р 4 С( 4 А: 8 Б: 8 С: 10: 13 Б: 13 С), Р 4 Д( 1 Б: 2: 3 А: 3 Б 1), Р 4 К( 2:7:9), Р 4 Р( 1 Эл:,АС: 5:6 Д:6 Х), Р 4 Т 2 Ц, Р 9 А, Р 9 С( 4 А :8 Б:8 С:10: :- 2 ( 6), 4 , 4 ( 4 : 8 : 8 : 10: 13 : 13 ), 4 ( 1 : 2: 3 : 3 1), 4 ( 2: 7: 9), 4 ( 1 :,: 5: 6 : 6 ), 4 2 , 9 , 9 ( 4 : 8 : 8 : 10: 13 Б:13 В), Р 9 Д(1 81:л Б 3:3), Р 9 К( 2:4:7:9), Р 9 П(:4 С:5:6 Х), Р 9 Т 2 С; 2 (7), Т 1 81; 15(2), , 3, 2 12 ( 8: 9: ), 2 ( 2: ); и 140, А 2 К 1 Ц, А 5 Г(3:6:9), А 18. 13 : 13 ), 9 ( 1 81: 3:3), 9 ( 2: 4: 7: 9), 9 (: 4 : 5: 6 ), 9 2 ; 2 ( 7), 1 81; 15 ( 2), , 3, 2 12 ( 8: 9: ), 2 ( 2: ); 140, 2 1 , 5 ( 3: 6: 9), 18. Международная классификация:- 29 08 , 06 . :- 29 08 , 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в обработке стекловолокна или в отношении обработки стекловолокна Мы, - , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, одного из Соединенных Штатов Америки, города Сан-Толедо, штат Огайо, США. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , - , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к обработке стеклянных волокон и, в частности, касается покрытия стеклянных волокон композицией, которая способна сама по себе функционировать в качестве клея или связующего вещества и которая делает стеклянные волокна более восприимчивыми к различным материалам, таким как смолистые материалы. ; вещества. Стеклянные волокна, обработанные в соответствии с практикой настоящего изобретения, подходят для использования в сочетании со смолистыми или пластиковыми материалами при производстве тканей с покрытием, стеклопластиков и ламинатов, а также различных других конструкционных изделий и более восприимчивы к окраске. , композиции для покрытия или печати. , ; , - , , , . Целью настоящего изобретения является улучшение обработки стеклянных волокон для изменения характеристик их поверхностей и улучшения связи со смолистыми материалами и другими покрывающими или красящими веществами, а смежной задачей является создание новый и улучшенный волокнистый продукт, воплощающий его. , . Другая цель состоит в том, чтобы обработать стекловолокна пленкообразующей композицией, которая прочно связывается с поверхностями стекловолокон и надолго изменяет их поверхностные характеристики и которая способна одновременно действовать в качестве проклеивающего вещества или связующего вещества для стекловолокон. . Еще одной задачей является проклейка стеклянных волокон при формовании или после него с помощью композиции, которая делает волокна преимущественно восприимчивыми к сочетаемым с ними смолистым материалам при производстве тканей с покрытием, армированных пластиков и ламинатов, цветных тканей и других склеенных структур. , , . Еще одной целью является покрытие стеклянных волокон во время их формирования или после него пленкообразующей композицией, которая прочно связывается с поверхностями стекловолокна и изменяет их характеристики, делая стекловолокна менее восприимчивыми к воде, в результате чего вещества соединяются со стекловолокнами. не вытесняются водяной пленкой в присутствии высокой влажности и, кроме того, делают стекловолокна более восприимчивыми к другим веществам, таким как смолистые материалы, что позволяет создать прочную связь между смолистыми материалами и стекловолокнами даже в присутствии высокая влажность. . Задачи настоящего изобретения были достигнуты путем обработки стеклянных волокон в процессе их формирования или после него веществом, которое преимущественно связывается с поверхностями стекловолокна даже при наличии высокой влажности и образует пленку на поверхностях стекловолокна для защита стеклянных волокон с помощью клея или связующего. Благодаря правильной конструкции пленкообразующего вещества, нанесенного на стеклянные волокна, характеристики покрытых волокон могут быть избирательно изменены, чтобы они были восприимчивы к широкому спектру материалов, которые до сих пор не были способны к закреплению или эффективное использование стеклянных волокон в их нормальной форме. Таким образом, стекловолокна можно снабдить защитным покрытием и сделать более восприимчивыми к красящим веществам для крашения или печати, к смолистым материалам для производства улучшенных тканей с покрытием, армированных пластиков или ламинатов, а также для резиноподобные материалы для использования в производстве шинного корда и других конструкционных изделий и т.п. , , , , , , - . Для улучшения сцепления между смолистыми материалами и поверхностями стекловолокна обрабатывающая композиция плохо составлена так, чтобы покрывать волокна пленкообразующим продуктом реакции ненасыщенной полиэфирной смолы и органосилана, имеющего ненасыщенную углерод-углеродную связь. и органосилан может быть объединен химической реакцией перед составлением композиции для обработки стеклянных волокон, или они могут быть введены в желаемых пропорциях для реакции, в результате которой соединение происходит по мере отверждения покрытия на поверхности стекловолокна. , 2 769,194 , . Следующие примеры реализации настоящего изобретения даны в качестве иллюстрации, а не в качестве ограничения: : ПРИМЕР 1 1 Полиэфирную смолу получают из 130 частей 0 1 ; ' 0 . Продукт реакции диспергируют или эмульгируют в водной среде, предпочтительно содержащей аммиак, с образованием обрабатывающей композиции, содержащей от 2 до 4 процента твердых веществ. При использовании обрабатывающую композицию можно натирать на поверхности стекловолокна при формовании, а волокна с покрытием можно сушить на воздухе, но их предпочтительно сушат при повышенных температурах, например температурах в диапазоне от 150 до 350°С. = , чтобы улучшить связь. 130 0 1 ;' 0 emul3 2 4 , , , 150 350 = . Обработанные стекловолокна могут быть использованы в качестве армирования смолистыми материалами при производстве формованных пластмасс с улучшенными прочностными свойствами. Их также можно вплетать в текстильную ткань для использования в качестве слоев в сочетании со смолистыми материалами при производстве армированных пластмасс. Ткань используется с ненасыщенной полиэфирной ламинирующей смолой для получения ламината и запекается при температуре 130 . , 130 . в течение 45 минут после высыхания на воздухе в течение 30 минут в комнатных условиях образуется улучшенный ламинат, имеющий прочность на изгиб в сухом состоянии 227 000 фунтов на квадратный дюйм. Прочность во влажном состоянии, измеренная после погружения в воду примерно на 7 дней, составляет 206 000 фунтов на квадратный дюйм, что эквивалентно удерживанию 95,5. процент прочности в сухом состоянии в условиях высокой влажности. При использовании стандартной полиэфирной ламинирующей смолы прочность на изгиб в сухом состоянии 227 000 фунтов на квадратный дюйм обеспечивается путем обработки стеклянных волокон эмульсией композиции примера 1, в то время как итаконовая кислота, обеспечивающая прочность в сухом состоянии, 76 частей пропиленгликоля и 0,4 части 2-процентного раствора ингибитора гидрохинона путем реакции при повышенной температуре до достижения кислотного числа около. Реакция на этой стадии обычно требует около 5 часов кипячения с обратным холодильником при температуре 1850°С в инертной атмосфере диоксида углерода или азота. . 45 30 , 227,000 7 206,000 95 5 227,000 ' 1 , 76 0.4 2 5 1850 , . Диаллилдиэтоксисилан включается в соотношении примерно 10 процентов по массе полиэфирной смолы в растворе в толуоле. Полагают, что этоксисилан вступает в реакцию сложного обмена с полиэфиром после удаления растворителя при повышенной температуре следующим образом: где представляет собой остаток двухосновной кислоты и представляет собой остаток полиола: 10 , : 2'-5 + 5 20 2 = 2 2 0 2 5 2 = 2 + 2 50 2 = 2, полученный из растворителя раствор составляет 187 000 фунтов на с. . Сохранение прочности во влажных условиях также выше при использовании эмульсионной обработки и ниже при обработке растворителем. 2 '-5 + 5 20 2 = 2 2 0 2 5 2 = 2 + 2 50 2 = 2 187,000 . . Обычно такое предпочтение эмульсии перед раствором растворителя наблюдается и в других системах описанных здесь типов. . Когда волокна обрабатываются только полиэфирной смолой, прочность полученного ламината на изгиб в сухом состоянии составляет около 180 000 фунтов на квадратный дюйм. , 180,000 . но прочность во влажном состоянии падает до 71 000 фунтов на квадратный дюйм, удержание составляет всего 39 процентов. 71,000 , 39 . Полиэфирный смолистый компонент может быть приготовлен из других ингредиентов, таких как, например, комбинация этиленгликоля и малеинового ангидрида или продуктов реакции этиленгликоля, малеинового ангидрида и фталевого ангидрида, или посредством реакции конденсации итаконовой кислоты и пропиленгликоля, но при этом сложный полиэфир образован из многоосновной кислоты и многоатомного спирта и имеет свободные гидроксильные группы, доступные для реакции с силаном. , , . Для реакции с полиэфирной смолой используют силан, имеющий две или более гидролизуемые группы, такие как этокси- или метокси-группы или галогеновые группы, и в котором органический радикал, содержащий ненасыщенную углерод-углеродную связь, имеет менее 8 атомов углерода в прямой цепи. 769,194 стирол, поливинилиденхлорид, полиэтилен, полибутилен, политрихлортрифторэтилен и натуральные или синтетические каучуки, такие как неопрен (зарегистрированная торговая марка), бутадиен-стирол сополимер, сополимер бутадиенакрилонитрила, гидрохлорид каучука 70 и тому подобное. , 8 , 769,194 , , , , ( ), - , - , 70 . Достаточное количество обрабатывающего материала, выполняющего функцию проклеивающего вещества и восприимчивой основы для смолистых материалов, может быть обеспечено обработкой стекловолокон эмульсией 75 или раствором, содержащим от 1 до 20 процентов по массе комбинации полиэфир-силан. 75 1 20 - . Для модификации поверхностей просто для обеспечения улучшенной смоляной адгезии будет достаточно, если на поверхностях стекловолокон образуется мономолекулярная пленка 80. Разбавление до желаемой концентрации для покрытия волокон может быть достигнуто в водной эмульсии. , 80 . Вместо этого, и особенно когда полиэфир и силан вводятся в обрабатывающую композицию в виде отдельных ингредиентов, предпочтительно уменьшать комбинацию полиэфира и силана до желаемой концентрации в среде растворителя, такой как ацетон, толуол или тому подобное. может быть нанесено на стекловолокна по мере их формирования, пока стекловолокна чистые, и ориентация между продуктом реакции полиэфирсилана и группировками, которые преобладают на поверхностях стекловолокна, может происходить без помех. В случае, если обработка для покрытия и модификации стекловолокна происходит после того, как стекловолокна были сформированы, например, когда стекловолокна находятся в прядях, нитях или тканях, тогда необходимо сначала удалить любые ранее нанесенные покрытия или проклейку, например, путем промывки или выжигания, чтобы Чтобы обеспечить чистую сухую поверхность для правильной ориентации с полиэфир-силановой системой. Нанесение на пряжу, пряди и ткани 105 может быть выполнено обычными методами, такими как нанесение окунанием, нанесение обливом, напыление, нанесение валиком и т.п. с последующим нанесением покрытия. сушкой на воздухе, но предпочтительно сушкой в печи с циркуляцией воздуха, нагретой до температуры от 110 до 200-450 для удаления разбавителя и закрепления продукта реакции на поверхностях стекловолокна. , 85 , , , 90 , 95 , , 100 , , , - , 105 , , , , , 110 200 450 . Ниже будут приведены другие примеры, иллюстрирующие практическое применение изобретения: 115 2. Полиэфирная смола может быть получена реакцией 100 частей итаконовой кислоты с 80 частями пропиленгликоля в присутствии 4 или 1 процента гидрохинона в 2-процентном растворе. Реакцию проводят при температуре от 175 до 220°С до достижения кислотного числа от 60 до 75. : 115 2 100 80 4 1 2 120 175 220 60 75 . Полиэфир в растворе с толуолом объединяют с диаллилдихлорсиланом в 125 растворе ацетона с образованием обрабатывающей композиции, в которой диаллилдихлорсилан присутствует в количестве, соответствующем 6 процентам по массе полиэфирной смолы. В разветвленном состоянии общее количество может превышать восемь процентов. с другими органическими группами, содержащими менее 8 атомов углерода в алифатической цепи. Если алифатическая цепь превышает 8 атомов углерода, функциональность или активность ненасыщенной группы имеет тенденцию к нарушению, в результате чего покрытие становится менее восприимчивым к смолистому материалу и т.п. Другие силаны, которые могут быть использованы в практике настоящего изобретения для улучшения адгезии смолистых материалов или для придания поверхности стекловолокна резинофильности, включая триэтоксиаллилсилан, винилтриэтоксисилан, дивинилдиэтоксисилан, винилтрихлорсилан, отдельно или в сочетании с бета-хлораллиловым спиртом для образуют бета-хлоралоксивинилдихлорсилан, диметоксидикротенилсилан, триэтоксиметаллилсилан, дихлордитиглилсилан и т.п. 125 6 8 8 , , , , , - -- , , , , . Требуемое количество силана может быть достаточным для обеспечения соединения с полиэфирным смолистым материалом, но предпочтительно использовать такое количество, чтобы обеспечить свободные гидролизуемые группы для ориентации или реакции с гидроксигруппами, которые существуют на поверхностях стекловолокна. Количества в диапазоне от 5 до 10 процентов по массе полиэфирной смолы, в настоящее время дают наилучшие результаты в отношении обеспечения защитного покрытия на поверхностях стекловолокна, одновременно делая волокна с покрытием высокой восприимчивостью к смолистым материалам, но количества в пределах диапазона можно использовать от 2 до 20 процентов по массе полиэфира. 5 10 , , 2 20 . Считается, что соединение между стеклянными волокнами с покрытием и нанесенными на них смолистыми материалами происходит, когда смолистый материал содержит доступные ненасыщенные углерод-углеродные связи, как в ненасыщенных полиэфирных смолах, используемых для ламинирования под низким давлением, и т.п., образованных из многоосновной кислоты, такой как малеиновая, фумаровая. , итаконовая или фталевая кислота и спирт или гликоль, такой как аллиловый спирт, этиленгликоль, диэтиленгликоль и тому подобное, отдельно или в сочетании с ненасыщенным углеводородом, таким как стирол, бутадиен и тому подобное. Когда полиэфир образован только из кислота и спирт, то один или другой или оба должны содержать по крайней мере одну ненасыщенную группу. При модификации ненасыщенным углеводородом, таким как стирол или бутадиен, кислотные или спиртовые компоненты должны быть ненасыщенными. Доступная ненасыщенность для связывания также существует, когда смолистый материал типа лака без растворителя или литейной смолы, состоящей из аллилового спирта или тому подобного. , , , , , , , , , , , . Хотя улучшение связей наиболее очевидно для смолистых материалов, имеющих группы, доступные для соединения с ненасыщенными группами в покрытии из стекловолокна, значительное улучшение связей также наблюдается при сочетании со смолистыми материалами, образованными путем присоединения поли-. , -. Меризация, такая как поливинилацетат, поливинилхлорид, полиметилметакрилат, поли769,194 хлорсилан, вероятно, реагирует с полиэлиминированием хлористого водорода в виде сложного эфира с образованием полиэфирсилановых полимеров, представленных следующим уравнением: , , , , poly769,194 , : 0 1 3 - --' ---- - ' 1 если ПРИМЕР 3 0 1 3 - --' ---- - ' 1 3 Нити из стекловолокон, с которых была удалена оклева путем обжига при 800 Вт·Ф в течение 1 часа, непрерывно пропускают через ванну с полиэфирно-силановой композицией для покрытия волокон по существу по всей их длине, а затем волокна пропускают через сушильный шкаф на воздухе. нагревают до температуры около 250 для удаления разбавителя и закрепления продукта реакции, образующегося на поверхности стекловолокна. 800 1 - 250 . Нити с покрытием могут быть вплетены в текстильную ткань, на которой впоследствии можно печатать обычными красящими композициями при производстве печатной или цветной ткани. Подходящие красители могут включать метилвиолет, викторианский синий, малахитовый зеленый, родаминные красители, нигрозиновые красители, ализарин. красители и подобные образующие пигменты, такие как литол красный, толудиновый красный, ганза желтый и т.п. , , , , , , , , . Вместо этого обработанные волокна в форме прядей или ткани могут быть окрашены подходящими неорганическими пигментами, измельченными в смолистую основу, состоящую из смолистого материала, полученного путем аддитивной полимеризации, где пигмент может быть представлен кадмиевым красным, хромовым желтым, молибдатным оранжевым, парижским зеленым, технический углерод и тому подобное. , , , , , . ПРИМЕР 4 4 Полиэфирная смола образуется в результате реакции 310 частей этиленгликоля и 540 частей малеинового ангидрида с 0,4 частями гидрохинона в 2-процентном растворе. Реакцию можно проводить в течение 4 часов при 1465°, затем 2 часа при 1650°С и 1 час при 200°С. С. 310 540 0 4 2 4 1465 2 1650 , 1 200 . до тех пор, пока не будет получен смолистый продукт, имеющий кислотное число примерно от 30 до 100, 4 части по весу винилтриэтоксисилана включают в расчет на 100 частей полиэфирной смолы в растворе растворителя, и композицию нагревают при температуре примерно 300 до тех пор, пока разбавитель не станет удаляется и образуется продукт реакции. Продукт можно диспергировать в водной среде для получения обрабатывающей композиции с содержанием твердых веществ около 20 процентов для проклейки стеклянных волокон при формовании или для обеспечения стеклянных волокон при формовании или после него основой для использования в = 2 = 2 = 2 2 1 тщательная обработка смолистыми материалами при изготовлении композиционных конструкций. 30 100 4 100 300 20 = 2 = 2 = 2 2 1 . ПРИМЕР 5 5 Волокна, полученные в соответствии с примером 4, можно распределять в жидкой среде, состоящей главным образом из аллилового спирта в мономерном состоянии или на частично усовершенствованной стадии и катализируемой пероксидом бензоила, с образованием литого продукта, в котором стеклянные волокна присутствуют в качестве армирования и в Считается, что связывание происходит между ненасыщенными группами силана, интегрированными с поверхностями стекловолокна, и ненасыщенными группами аллилового спирта, создавая между ними связь. 4 . ПРИМЕР 6 6 Полиэфир образуется в результате реакции 310 частей этиленгликоля, 400 частей малеинового ангидрида и 150 частей фталевого ангидрида при температуре около 2000°С в присутствии 0,4% гидрохинона до достижения кислотного числа от 80 до 120. 310 , 400 150 2000 , 0 4 80 120 . Продукт реакции объединяют с 10 весовыми частями винилтрихлорсилана и бета-хлораллиловым спиртом, присутствующими в равных весовых частях в комбинации на 100 весовых частей полиэфирной смолы, и растворяют в ацетоне с образованием обрабатывающей композиции, имеющей содержание твердых веществ примерно от 2 до 5 процентов по весу. 10 - 100 2 5 . Композицию можно наносить на стеклянные волокна при формовании, чтобы проклеить стекловолокна и обеспечить восприимчивую основу для смолистого материала. Ламинаты, изготовленные из стандартной полиэфирной смолы, имеют прочность на разрыв в сухом состоянии 208 000 фунтов на квадратный дюйм и сохранение прочности во влажном состоянии до 85 процентов. , 208,000 85 . Вместо использования толуола в качестве разбавителя в примере 1 можно использовать ингредиенты, растворенные в ацетоне с образованием 2-процентного раствора. 1, 2 . Считается, что при эксплуатации гидролизуемые группы силана, которые не прореагировали с полиэфиром, способны прикрепляться к поверхностям стекловолокна путем реакции с гидроксильными группами с образованием или или 2 в зависимости от того, является ли гидролизуемая группа представляет собой галоген, алкокси-769,194 органическую группу с менее чем 8 атомами углерода в алифатическом расположении, содержащую ненасыщенную углерод-углеродную связь, а количество силана таково, что после реакции с полиэфиром остаются избыточные гидролизуемые группы. 2 , 769,194 , 8 , . Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что силан присутствует в количестве от 2 до 20 процентов по массе полиэфирной смолы. , 2 20 . 6 Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что силан и полиэфир присутствуют в обрабатывающей композиции для обработки стекловолокон в концентрации от 1 до 20 процентов по массе обрабатывающей композиции, где количество силана в ней составляет от 2-20 процентов по весу полиэстера. 6 , 1 20 2-20 . 7 Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором волокна после нанесения покрытия соединяют с массой из синтетической смолы. 7 , . 8 Способ обработки стекловолокон по существу такой же, как описан выше со ссылкой на любой из приведенных примеров. 8 . , & , 28, , , 2, Агенты для группы заявителей или гидроксильной группы, образованной гидролизом гидролизуемой группы. Также считается, что гидроксильные группы, имеющиеся в полиэфире, также действуют для улучшения сочетание полиэфирсилана с поверхностью волокна. , & , 28, , , 2, - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:44:55
: GB769194A-">
: :
= "/";
. . .
769196-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769196A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ЭДВАРД ДОУСОН, УИЛЬЯМ ЭСТИН и РИЧАРД ШЕКЛТОН ТОРНБЕР. :- , . Дата подачи полной спецификации: 9 сентября 1954 г. : 9, 1954. {Я Дата подачи заявки: 25 сентября 1953 г., № 26410/153. { : 25 1953 26410/153. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27,1957. Индекс при приемке: -Класс 116, В 4. :- 116, 4. Международная классификация:-А 47 В. :- 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в устройствах для дозирования жидкостей или в отношении них. . Мы, БРАТЬЯ МИЛЛС (ШЕФФИЛД) , () , британская компания, адрес: 129, . , , 129, . Мэрис Роуд, Шеффилд, 2, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ' , , 2, , , - Настоящее изобретение относится к устройствам для раздачи жидкостей и, в частности, пива или других напитков, которые обычно хранятся в бочках или бочках в подвале или другом месте хранения, из которого они по мере необходимости извлекаются по трубопроводу насосом к насадке для подачи. , . Традиционное перекачивающее средство включает в себя ручной насос типа «ведра» (обычно называемый ручным пивным двигателем), работа которого зависит исключительно от ручного усилия. Также использовались средства, в которых жидкость перекачивается из контейнера с помощью электропривода. насос к насадке, снабженной управляемым вручную раздаточным краном или клапаном, при этом органы управления краном или клапаном и переключателем насоса соединены между собой, так что открытие указанного крана или клапана автоматически запускает двигатель насоса. - "" ( ) , ' , ' . Оба способа подачи жидкости обладают недостатками (среди прочих), заключающимися в том, что ручное управление насосом становится утомительным, особенно для женщин-операторов, и в том, что выход из строя насоса с электрическим приводом по какой-либо причине не позволяет откачивать жидкость из контейнера. ( ) , , , , . Целью настоящего изобретения является объединение преимуществ обоих упомянутых способов доставки жидкости, одновременно устраняя их недостатки. , . Здесь удобно отметить, что уже известно устройство для дозирования жидкостей - 3#, , содержащее в сочетании насос с механическим приводом и ручной насос, каналы для жидкости которых соединены таким образом, что при работе одного насоса жидкость по необходимости проходит через другой насос. - 3#, . Устройство для дозирования жидкостей согласно настоящему изобретению содержит насос с электрическим приводом и насос с ручным управлением, выполненные с возможностью подачи через общую подающую трубу и выпускное сопло под управлением нормально закрытого клапана, который открывается для подачи жидкости посредством средство управления клапаном, соединенное со средством управления выключателем электродвигателя электронасоса, благодаря чему обеспечивается немедленное отключение подаваемой жидкости при выключении электронасоса. , , . В одном варианте осуществления обычный или другой ручной пивной насос имеет в своей нагнетательной трубе, т.е. трубе между насосом и соплом для раздачи жидкости, клапан, который подпружинен так, чтобы быть нормально закрытым, и приспособлен для управляется с помощью удобно расположенной ножной педали, работающей через подходящее соединение. Впускная труба указанного насоса соединена с выпускной или напорной стороной насоса с электрическим приводом, скажем, роторного типа, входное отверстие которого связано трубопроводом с подаваемой жидкостью. Двигатель указанного насоса выполнен с возможностью запуска и остановки при нажатии ножной педали, скажем, с помощью микропереключателя или другого переключателя, который приводится в действие при движении указанной педали или части ранее упомянутой связи. Клапан может быть включен в состав напорный патрубок или другое удобное положение для регулирования потока жидкости. , - , , , - - ' , , , . Если один насос с электрическим приводом используется в сочетании с двумя или более ручными насосами и раздаточными форсунками, в отношении каждого ручного насоса предусмотрен клапан, управляемый ножной педалью, как указано выше. . 2 52 769196 4;15) ) 769,196 , , . Далее мы опишем наше изобретение с помощью сопровождающих пояснительных чертежей, которые иллюстрируют, в качестве примера, а не ограничения, два варианта осуществления. , : , . На указанных чертежах, на которых одинаковые ссылочные позиции используются для обозначения одинаковых или эквивалентных деталей, на фиг. 1 схематично показан двигатель для пивного пива с ручным управлением, совмещенный с электрическим насосом, а на фиг. 2 показаны три двигателя для пивного пива с ручным управлением в сочетании с электрический насос. , , 1 , 2 . Обращаясь теперь более конкретно к фиг. 1 чертежей, обозначает барную стойку, на которой закреплено обычное ручное крепление с раздаточным соплом , а рычаг ручки функционально соединен стержнем с ручным насосом . Впускная труба насоса соединен с выходным отверстием роторного насоса с приводом от электродвигателя , а входное отверстие 2 насоса соединено трубой с бочкой или бочкой или другой емкостью для перекачиваемой жидкости. . 1 , , , , 2 . Выпускная труба ручного насоса ведет к нормально закрытому клапану любого подходящего типа, выпускное отверстие которого соединено трубкой с раздаточным патрубком ручного крепления :35. :35 - . Клапан приводится в действие одним плечом кривошипного рычага , шарнирно закрепленного в точке 2, и, в свою очередь, приводится в действие толкателем , соединенным с ножной педалью 5. Кривошипный рычаг также расположен при приведении в действие ножных педалей для управления микро или другой переключатель , включенный в силовую цепь электродвигателя , посредством чего указанный двигатель запускается и останавливается по мере необходимости. 2, 5 , , - . При использовании нажатие ножной педали приводит к запуску двигателя насоса и открытию клапана, в результате чего жидкость из контейнера перекачивается в напорное сопло через ручной насос , который не нужно приводить в действие в случае При выходе из строя насоса с электроприводом достаточно просто привести в действие рукоятку 2 ручного насоса обычным способом, одновременно нажимая на педаль , чтобы открыть клапан' , когда жидкость будет забираться из контейнер через насос ф и подается из дозирующего патрубка бл. , , - 2 - , ' - . Предпочтительно, чтобы обратный клапан был установлен в патрубке е рядом с электронасосом 4°, благодаря чему в системе будет поддерживаться постоянный напор жидкости и не будет возникать задержки между срабатыванием насосов и подачей жидкости. из раздаточного сопла Видно, что клапан 5 обеспечивает мгновенное прекращение подачи жидкости из сопла ' при снятии давления с ножной педали. - ' 4 , 5 - ' . Хотя эксперимент показал, что прохождение жидкости через неработающий ручной насос практически не создает дополнительную нагрузку на используемый насос, но в некоторых обстоятельствах может быть выгодно предусмотреть обводной трубопровод или трубопроводы, как показано на ' и /или 2 пунктирными линиями, при этом при работе одного насоса жидкость, подлежащая распределению, перекачивается в патрубок ' без необходимости прохождения через другой неработающий насос. В таких перепускных трубопроводах могут быть установлены односторонние клапаны. . 70 , , - ' / 2 , , 75 ' - - . На фиг. 2 показаны три насоса с ручным управлением 80, объединенные с одним насосом с электрическим приводом. Эта схема аналогична конструкции первого описанного варианта осуществления, за исключением того, что впускные трубы ручных насосов 85 соединены трубой . и обслуживается единственной трубой , соединенной с выходом ' насоса . 2 80 - 85 ' . Можно видеть, что три дозирующих блока могут работать либо по отдельности, либо одновременно, в зависимости от необходимости, при этом каждый переключатель способен замыкать силовую цепь. Конечно, это возможно. : ) , , . быть приспособлено для включения в систему только одного переключателя , при этом указанный переключатель 95 может управляться любой одной или всеми ножными педалями. , 95 . Клапаны, которые предпочтительно смещаются в закрытое положение с помощью пружинных средств, также обеспечивают выдачу жидкости только из блока или блоков, в отношении которых нажата ножная педаль . , , 100 . Очевидно, что различные модификации в варианте осуществления нашего изобретения могут быть не выходящими за рамки его объема 105. Например, указанные клапаны могут быть установлены между насосами с электрическим и ручным управлением; и переключатели и клапаны могут управляться любым удобным способом, кроме ножной педали или 110 в дополнение к ней, например, с помощью кнопки, рычага и т.п., удобно расположенных для ручного приведения в действие. 105 , - ; , 110 , , , , , . Существующие ручные насосные устройства могут быть легко модифицированы в соответствии с настоящим изобретением, и, таким образом, можно избежать затрат на установку полностью новых насосных механизмов. 115 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:44:59
: GB769196A-">
: :
769198-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769198A
[]
ПАТЕНТ-СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата подачи полной спецификации: 1 октября 1954 г. : 1, 1954. Дата подачи заявки: 2 октября 1953 г. № 27002/53. : 2, 1953 27002/53. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке:-Класс 40 (2), 3 1 (: : . :- 40 ( 2), 3 1 (: : . Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в звукозаписывающих и воспроизводящих машинах, особенно в тех, в которых носителем записи является катушка с лентой. , . Я, ГАРРИ КРЭМПИН, британский подданный, проживающий по адресу Эбби-Роуд, 33, Гримсби, графство Линкольншир, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно будет реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , 33 , , , , , , :- Целью настоящего изобретения является продление времени, в течение которого устройство записи или воспроизведения звука может оставаться в эксплуатации без внимания. . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой план устройства, а фиг. 2 - вид сбоку. , 1 2 . Пара катушек большего размера, чем обычно может вместить машина, устанавливаются на небольших поворотных платформах с подшипниками свободного хода, опорные кронштейны которых в точке прикреплены к балке , прикрепленной к машине, в таком положении, чтобы лента могла входить в нее. и оставьте «звуковой затвор» под подходящим углом по всей длине его хода. Кронштейны подшипников в точке можно зафиксировать в любом положении, необходимом для натяжения ременных приводов , описанных ниже, и для обеспечения того, чтобы большие катушки вращались в одном и том же положении. плоскости, как и меньшие по размеру, помещенные непосредственно на оригинальные вертушки катушки обычным способом. - " " . Как только это будет установлено, меньшие катушки снимаются и заменяются шкивами с пазами , передающими ременные приводы к паре внешних шкивов , причем последние напрямую соединяются с большими катушками . Внутренние шкивы могут иметь достаточно глубокую бобышку для размещения ремни находятся над плоскостью катушек, даже если это может потребовать снятия внешних шкивов при замене катушек. Однако, если выступы внешних шкивов несут один или несколько приводов, выступающих 3 вниз через катушки большего размера в соответствующие отверстия в новых поворотных платформах , все три будут вращаться как единое целое, и после снятия ремней внешние шкивы можно будет легко снять при замене катушек. , , -) 3 3 - , . Если эти ременные передачи должны передавать высокие крутящие моменты (например, при сильном торможении), внутренние шкивы могут иметь диаметр до 3 дюймов и быть достаточно тяжелыми, чтобы свести к минимуму торможение или ускорение за счет их инерции. В качестве альтернативы можно использовать шкивы с несколькими канавками. могут использоваться повсюду, а в крайних случаях могут использоваться 4-дюймовые шкивы с несколькими канавками. Могут быть и другие факторы, влияющие на желаемую массу подшипников золотника, и часто предпочтительнее уменьшить натяжение самих тормозов, если оно слишком сильное. Это уменьшит размер и стоимость не только внутренних шкивов , но и еще более крупных внешних шкивов . ( ) 3 " - , 4 " - . Передаточное отношение привода, конечно, можно легко рассчитать путем сравнения диаметров катушек большего размера с исходными, хотя там, где натяжной крутящий момент не слишком критичен, может быть выгодно уменьшить это расчетное соотношение в интересах более быстрой перемотки подшипника. Имея в виду, что требования, обычно предъявляемые к доступной мощности для быстрой намотки, будут в значительной степени компенсированы тем фактом, что ведомый внутренний шкив также будет вращаться медленнее для данной скорости ленты. Короче говоря, далеко не обязательно увеличивать расчетное передаточное число, чтобы обеспечить возможность из-за собственных потерь мощности часто можно уменьшить это соотношение, причем компромисс в основном заключается между необходимостью быстрой намотки, с одной стороны, и надежным приемом ленты при записи или воспроизведении, с другой стороны. , - , , , , - . При ненормально длинных катушках с лентой, безусловно, необходимо учитывать необходимость быстрой намотки, но это не так важно. ПЛОХОЕ КАЧЕСТВО 7695198 769, 16 в случае многодорожечных машин, поскольку при окончании одной дорожки лента 7 остается в готовности. Поэтому для начала следующего проекта я предложил использовать столько записывающих и стирающих головок, сколько имеется дорожек. 7695198 769, 16 - 7 , . расположены в шахматном порядке по высоте, так что соответствующий угол головы автоматически смещается. \'. _) со-нас тмло 2 ота оси" с а-уонати: _) - 2 " -: - - - лит- ру- 1 автоматический -' и .- -: только для записи и воспроизведения - и срабатывает при вставке короткого 7 из различного пре-материала 7i-"_- или перфорированного), расположенного в центре - ленты -- - прицепа То же самое трейлер mac_t. - - ' - - 1 ' ' .- -: - 7 ' 7i-"_- ) - - -- - _ . активируйте только стоп-выключатель, ':'- -oo_ing работает, что исключает необходимость перезаправки ленты (отсюда и необходимость отодвинуть прицеп на небольшое расстояние от конца ленты). ). - , ':' - -oo_ , - ( 3 ). :_':- ;, машина записывает или переплавляет, прицепы автоматически задействуют механизм, который, помимо реверса двигателя, также включает в себя правильную головку(и), соответствующую новому пути. , таким образом, можно неограниченное автоматическое повторение ленты любой желаемой длины. :_':- ;, , , , ' : () , : .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:45:03
: GB769198A-">
: :
769199-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769199A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,199 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 октября 1953 г. 769,199 : 14, 1953. Заявление подано во Франции 30 октября 1952 г. 30, 1952. Заявка подана во Франции 5 октября 1953 года. 5, 1953. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. № 28393/53 Индекс при приемке:-Класс 37, К( 2: 2 : 3: 4 : 6 : 6 . 28393/53 :- 37, ( 2: 2 : 3: 4 : 6 : 6 . Международная классификация:- 1 1. :- 1 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к полупроводниковым устройствам переменного сопротивления и к методам их изготовления. - . Мы, , французская корпорация, расположенная по адресу: 13, бис, улица Сен-Жермен, Курбевуа (Сена), Франция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 13, , -, (), , , , , : - Настоящее изобретение относится к полупроводниковым устройствам с переменным электрическим сопротивлением, в которых используется полупроводниковый элемент, состоящий из материала, обладающего резиноподобной эластичностью, с включением в него очень мелких проводящих частиц, например, такого характера, который описан в описании патента. № 709902. - - , 709,902. Основной целью изобретения является создание указанных устройств таким образом, чтобы они обеспечивали более высокую степень точности и, как следствие, более высокую эффективность, чем прежде. 20they , , . Согласно изобретению предложен способ изготовления полупроводникового устройства с переменным сопротивлением, в котором используется полупроводниковый элемент, состоящий из материала с резиноподобной эластичностью, с включением в него очень мелких проводящих частиц, и в котором указанное материал расположен в раздельном контакте с металлическим электродом, отличается тем, что указанный материал подвергается операции смешивания и замешивания с последующим процессом каландрирования, а затем, предпочтительно после разрезания до желаемого размера, операции отверждения, при которой указанный материал, по крайней мере, во время части операции отверждения, подвергается давлению между жаростойкими и устойчивыми к давлению пластинами с целью создания на нем чрезвычайно гладкой поверхности, и что указанный металлический электрод имеет приданную ему сильно полированную поверхность для взаимодействия с гладкой поверхностью указанног
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769193A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,193 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: Дата: 12 сентября 1952 г. 769,193 : : 12, 1952 № 22947/52. 22947/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 сентября 1951 года. 21, 1951. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке - классы 39 (1), ( 7 : 45 А); и 82(2), (3:7 :7 :7 ), Международная классификация: - 23 . - 39 ( 1), ( 7 : 45 ); 82 ( 2), ( 3: 7 : 7 : 7 ), :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ обработки поверхностей электродов из сплава серебра. . Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63, Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , 63, , , 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу обработки электродов из сплавов серебра, в частности серебра, с магнием или бериллием. , . Было обнаружено, что некоторые сплавы серебра особенно хороши для использования в качестве электродов во вторичных эмиссионных трубках. Такие сплавы серебра могут включать, например, сплавы магния с серебром и сплавы бериллия с серебром. - , , . Когда такие сплавы используются в качестве вторичных эмиссионных электродов, было обнаружено, что поверхность таких электродов имеет тенденцию терять металл сплава в результате так называемого «разлива» или «мигания», когда рабочая температура этих электродов становится высокой. Однако эти электроды значительно улучшаются, если металл сплава окисляется. Однако нежелательно окислять серебро, поскольку это приводит к снижению вторичной эмиссии. " " " " , . Ранее было предложено обрабатывать электрод из магниево-серебряного сплава путем его обжига в стеклянной колбе в атмосфере кислорода при давлении от 0,1 до 10 мм рт. сосуд с кислородом, при этом электрод желательно охлаждать в процессе выхлопа. Мы обнаружили, что для окисления металла, легирующего серебро, но не самого серебра, электрод следует поддерживать при температуре обжига во время последующего выхлопа. Процесс, в то время как необходимое время выпечки значительно сокращается, если окисление проводить в присутствии озона. - 0 1 10 400 ' 500 ', , , , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ обработки электродов из сплава серебра, который включает этапы нагревания электрода в вакууме до температуры выше диапазона температур окисления серебра и в пределах диапазона температур окисления металла сплава, подвергая сплав в кислородную атмосферу, содержащую озон при нагревании, и удаление кислородной атмосферы при поддержании электрода при указанной температуре, в результате чего 55 металл сплава окисляется, в то время как серебро остается практически неокисленным. 50 , , , 55 . Озон удобно производить путем установки щеточного разряда внутри сосуда 60. В некоторых случаях, когда для работы динода используется вторичный эмиссионный электрод с довольно близко прилегающими к нему активированными катодными поверхностями, этот процесс может быть не совсем подходящим. Окислительный 65 процесс Однако, принимая определенные меры предосторожности, благодаря которым катод может быть отделен на значительное расстояние от вторичных эмиссионных электродов во время обработки, этот процесс можно применить к трубкам этого типа. 60 , , 65 , 70 . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж 75, на котором схематически показано устройство, используемое в предпочтительном применении. 75 . Обратимся теперь к чертежу: здесь представлен контейнер 1, показанный в виде стеклянной оболочки, в котором установлено множество из 80 элементов 2 и 3 вторичного эмиссионного электрода, которые могут быть электродами усилителя электронного умножителя, вместе с целевым электродом 4. Из контейнера Можно расширить трубку 5, соединенную с вытяжным насосом 85 6. От трубки 5 идет патрубок 7 к источнику подачи кислорода 8. Клапаны 9 и 10 могут быть предусмотрены для управления открытием трубок 5 и 7 соответственно для вытяжного насоса. 6 и кислород 90 (цена 3/-) 769,193 поставка 8. Схематически показана нагревательная печь 11, которая может, например, быть устроена таким образом, чтобы ее можно было опускать над контейнером 1 во время процесса нагрева. Внутри контейнера 1 предусмотрен дополнительный электрод 12. который может быть расположен близко к одному из вторичных излучающих электродов 3 или к другому вспомогательному электроду. Между электродами 3 и 12 подключен высокочастотный источник питания высокого напряжения 13, который может представлять собой, например, высокочастотное разрядное устройство, такое как Тесла. катушка Переключатель 14 предназначен для замыкания соединения источника высокого напряжения 13 с электродами. 1 80 2 3, , 4 5 85 6 7 5 8 9 10 5 7 6 90 ( 3/-) 769,193 8 11 , , 1 1 12 3 3 12 , 13 , , 14 13 . Работа описанной системы следующая: при открытом клапане 9 и переключателе 14 вытяжной насос 6 работает до тех пор, пока контейнер 1 не будет вакуумирован. Затем контейнер нагревается в печи до температуры выше 250°С. Фактически выполняемый процесс: трубка нагревалась до температуры 460°С. При этой температуре кислород не разрушает серебро, но соединяется с металлами сплава, особенно с магнием или бериллием. После вакуумирования оболочки клапан 9 закрывается. и клапан 10 открывается для подачи кислорода до желаемого давления. Это может быть, например, давление примерно 15 мм рт. ст., но это не критично. Переключатель 14 затем закрывается, так что внутри оболочки сохраняется щеточный разряд. : 9 14 6 1 250- :' 460: , , 9 10 , , 15 14 . В конкретном процессе, описанном выше, где использовалась температура 460°С, было обнаружено, что около часа выпекания при этой температуре и давлении кислорода 15 мм рт.ст. было достаточным. После этой обработки переключатель 14 размыкается, клапан 10 закрывается и закрывается. Клапан 9 снова открывается, и срабатывает вытяжной насос для удаления практически всего газа из контейнера , после чего трубке дают остыть до комнатной температуры. Если не требуется дальнейшая обработка газа для других трубчатых электродов, оболочка может быть запечатана перед охлаждением. Если Если охлаждение было разрешено до удаления кислорода, обнаружено, что серебро может иметь тенденцию к окислению и, таким образом, отнимать кислород у магния или другого алло-металла. 460 15 , 14 , 10 9 , . В этих процессах газы, подаваемые в контейнер 1, должны быть сухими. Было обнаружено, что озоновый процесс дает более устойчивые результаты, чем те, которые были получены при использовании обычного кислорода, поскольку фактически использовались сплавы б-люний-серебро. и сплавы магния и серебра. Этот процесс, очевидно, может быть применен к любому серебряному сплаву, в котором легирующий металл окисляется при температуре, превышающей температуру окисления серебра. ' 1 - 55the - - - ; - . Также будет ясно, что конкретный пример и иллюстрация приведены только в качестве примера и не должны рассматриваться как какое-либо ограничение типа конструкции трубки или электрода 65, в которых можно использовать этот процесс. 65 . Также будет ясно, что производство озона может осуществляться между отдельными электродами внутри камеры или в трубке, подводящей газ к контейнеру. Можно даже предусмотреть только один вывод от источника ВТ в трубку; катушка Теслы будет генерировать тлеющий разряд в кислородной атмосфере, даже если обратный провод отсутствует. быть слишком большим сужением между точкой образования озона и электродом 80, поскольку озон, как известно, является довольно нестабильным газом, и поэтому условия должны: 70 ; 75 6 8 , 80 : благоприятно для того, чтобы значительные количества этого озона присутствовали на поверхности обрабатываемого электрода 85 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:44:55
: GB769193A-">
: :
769194-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769194A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,194 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 июня 1953 г. 769,194 : 17, 1953. ПОЛЕТ № 16743153. 16743153. ,1 Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 24 июня 1952 г. ,1 24, 1952. 1
Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2(6), Р 4 А, Р 4 С( 4 А: 8 Б: 8 С: 10: 13 Б: 13 С), Р 4 Д( 1 Б: 2: 3 А: 3 Б 1), Р 4 К( 2:7:9), Р 4 Р( 1 Эл:,АС: 5:6 Д:6 Х), Р 4 Т 2 Ц, Р 9 А, Р 9 С( 4 А :8 Б:8 С:10: :- 2 ( 6), 4 , 4 ( 4 : 8 : 8 : 10: 13 : 13 ), 4 ( 1 : 2: 3 : 3 1), 4 ( 2: 7: 9), 4 ( 1 :,: 5: 6 : 6 ), 4 2 , 9 , 9 ( 4 : 8 : 8 : 10: 13 Б:13 В), Р 9 Д(1 81:л Б 3:3), Р 9 К( 2:4:7:9), Р 9 П(:4 С:5:6 Х), Р 9 Т 2 С; 2 (7), Т 1 81; 15(2), , 3, 2 12 ( 8: 9: ), 2 ( 2: ); и 140, А 2 К 1 Ц, А 5 Г(3:6:9), А 18. 13 : 13 ), 9 ( 1 81: 3:3), 9 ( 2: 4: 7: 9), 9 (: 4 : 5: 6 ), 9 2 ; 2 ( 7), 1 81; 15 ( 2), , 3, 2 12 ( 8: 9: ), 2 ( 2: ); 140, 2 1 , 5 ( 3: 6: 9), 18. Международная классификация:- 29 08 , 06 . :- 29 08 , 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в обработке стекловолокна или в отношении обработки стекловолокна Мы, - , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, одного из Соединенных Штатов Америки, города Сан-Толедо, штат Огайо, США. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , - , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к обработке стеклянных волокон и, в частности, касается покрытия стеклянных волокон композицией, которая способна сама по себе функционировать в качестве клея или связующего вещества и которая делает стеклянные волокна более восприимчивыми к различным материалам, таким как смолистые материалы. ; вещества. Стеклянные волокна, обработанные в соответствии с практикой настоящего изобретения, подходят для использования в сочетании со смолистыми или пластиковыми материалами при производстве тканей с покрытием, стеклопластиков и ламинатов, а также различных других конструкционных изделий и более восприимчивы к окраске. , композиции для покрытия или печати. , ; , - , , , . Целью настоящего изобретения является улучшение обработки стеклянных волокон для изменения характеристик их поверхностей и улучшения связи со смолистыми материалами и другими покрывающими или красящими веществами, а смежной задачей является создание новый и улучшенный волокнистый продукт, воплощающий его. , . Другая цель состоит в том, чтобы обработать стекловолокна пленкообразующей композицией, которая прочно связывается с поверхностями стекловолокон и надолго изменяет их поверхностные характеристики и которая способна одновременно действовать в качестве проклеивающего вещества или связующего вещества для стекловолокон. . Еще одной задачей является проклейка стеклянных волокон при формовании или после него с помощью композиции, которая делает волокна преимущественно восприимчивыми к сочетаемым с ними смолистым материалам при производстве тканей с покрытием, армированных пластиков и ламинатов, цветных тканей и других склеенных структур. , , . Еще одной целью является покрытие стеклянных волокон во время их формирования или после него пленкообразующей композицией, которая прочно связывается с поверхностями стекловолокна и изменяет их характеристики, делая стекловолокна менее восприимчивыми к воде, в результате чего вещества соединяются со стекловолокнами. не вытесняются водяной пленкой в присутствии высокой влажности и, кроме того, делают стекловолокна более восприимчивыми к другим веществам, таким как смолистые материалы, что позволяет создать прочную связь между смолистыми материалами и стекловолокнами даже в присутствии высокая влажность. . Задачи настоящего изобретения были достигнуты путем обработки стеклянных волокон в процессе их формирования или после него веществом, которое преимущественно связывается с поверхностями стекловолокна даже при наличии высокой влажности и образует пленку на поверхностях стекловолокна для защита стеклянных волокон с помощью клея или связующего. Благодаря правильной конструкции пленкообразующего вещества, нанесенного на стеклянные волокна, характеристики покрытых волокон могут быть избирательно изменены, чтобы они были восприимчивы к широкому спектру материалов, которые до сих пор не были способны к закреплению или эффективное использование стеклянных волокон в их нормальной форме. Таким образом, стекловолокна можно снабдить защитным покрытием и сделать более восприимчивыми к красящим веществам для крашения или печати, к смолистым материалам для производства улучшенных тканей с покрытием, армированных пластиков или ламинатов, а также для резиноподобные материалы для использования в производстве шинного корда и других конструкционных изделий и т.п. , , , , , , - . Для улучшения сцепления между смолистыми материалами и поверхностями стекловолокна обрабатывающая композиция плохо составлена так, чтобы покрывать волокна пленкообразующим продуктом реакции ненасыщенной полиэфирной смолы и органосилана, имеющего ненасыщенную углерод-углеродную связь. и органосилан может быть объединен химической реакцией перед составлением композиции для обработки стеклянных волокон, или они могут быть введены в желаемых пропорциях для реакции, в результате которой соединение происходит по мере отверждения покрытия на поверхности стекловолокна. , 2 769,194 , . Следующие примеры реализации настоящего изобретения даны в качестве иллюстрации, а не в качестве ограничения: : ПРИМЕР 1 1 Полиэфирную смолу получают из 130 частей 0 1 ; ' 0 . Продукт реакции диспергируют или эмульгируют в водной среде, предпочтительно содержащей аммиак, с образованием обрабатывающей композиции, содержащей от 2 до 4 процента твердых веществ. При использовании обрабатывающую композицию можно натирать на поверхности стекловолокна при формовании, а волокна с покрытием можно сушить на воздухе, но их предпочтительно сушат при повышенных температурах, например температурах в диапазоне от 150 до 350°С. = , чтобы улучшить связь. 130 0 1 ;' 0 emul3 2 4 , , , 150 350 = . Обработанные стекловолокна могут быть использованы в качестве армирования смолистыми материалами при производстве формованных пластмасс с улучшенными прочностными свойствами. Их также можно вплетать в текстильную ткань для использования в качестве слоев в сочетании со смолистыми материалами при производстве армированных пластмасс. Ткань используется с ненасыщенной полиэфирной ламинирующей смолой для получения ламината и запекается при температуре 130 . , 130 . в течение 45 минут после высыхания на воздухе в течение 30 минут в комнатных условиях образуется улучшенный ламинат, имеющий прочность на изгиб в сухом состоянии 227 000 фунтов на квадратный дюйм. Прочность во влажном состоянии, измеренная после погружения в воду примерно на 7 дней, составляет 206 000 фунтов на квадратный дюйм, что эквивалентно удерживанию 95,5. процент прочности в сухом состоянии в условиях высокой влажности. При использовании стандартной полиэфирной ламинирующей смолы прочность на изгиб в сухом состоянии 227 000 фунтов на квадратный дюйм обеспечивается путем обработки стеклянных волокон эмульсией композиции примера 1, в то время как итаконовая кислота, обеспечивающая прочность в сухом состоянии, 76 частей пропиленгликоля и 0,4 части 2-процентного раствора ингибитора гидрохинона путем реакции при повышенной температуре до достижения кислотного числа около. Реакция на этой стадии обычно требует около 5 часов кипячения с обратным холодильником при температуре 1850°С в инертной атмосфере диоксида углерода или азота. . 45 30 , 227,000 7 206,000 95 5 227,000 ' 1 , 76 0.4 2 5 1850 , . Диаллилдиэтоксисилан включается в соотношении примерно 10 процентов по массе полиэфирной смолы в растворе в толуоле. Полагают, что этоксисилан вступает в реакцию сложного обмена с полиэфиром после удаления растворителя при повышенной температуре следующим образом: где представляет собой остаток двухосновной кислоты и представляет собой остаток полиола: 10 , : 2'-5 + 5 20 2 = 2 2 0 2 5 2 = 2 + 2 50 2 = 2, полученный из растворителя раствор составляет 187 000 фунтов на с. . Сохранение прочности во влажных условиях также выше при использовании эмульсионной обработки и ниже при обработке растворителем. 2 '-5 + 5 20 2 = 2 2 0 2 5 2 = 2 + 2 50 2 = 2 187,000 . . Обычно такое предпочтение эмульсии перед раствором растворителя наблюдается и в других системах описанных здесь типов. . Когда волокна обрабатываются только полиэфирной смолой, прочность полученного ламината на изгиб в сухом состоянии составляет около 180 000 фунтов на квадратный дюйм. , 180,000 . но прочность во влажном состоянии падает до 71 000 фунтов на квадратный дюйм, удержание составляет всего 39 процентов. 71,000 , 39 . Полиэфирный смолистый компонент может быть приготовлен из других ингредиентов, таких как, например, комбинация этиленгликоля и малеинового ангидрида или продуктов реакции этиленгликоля, малеинового ангидрида и фталевого ангидрида, или посредством реакции конденсации итаконовой кислоты и пропиленгликоля, но при этом сложный полиэфир образован из многоосновной кислоты и многоатомного спирта и имеет свободные гидроксильные группы, доступные для реакции с силаном. , , . Для реакции с полиэфирной смолой используют силан, имеющий две или более гидролизуемые группы, такие как этокси- или метокси-группы или галогеновые группы, и в котором органический радикал, содержащий ненасыщенную углерод-углеродную связь, имеет менее 8 атомов углерода в прямой цепи. 769,194 стирол, поливинилиденхлорид, полиэтилен, полибутилен, политрихлортрифторэтилен и натуральные или синтетические каучуки, такие как неопрен (зарегистрированная торговая марка), бутадиен-стирол сополимер, сополимер бутадиенакрилонитрила, гидрохлорид каучука 70 и тому подобное. , 8 , 769,194 , , , , ( ), - , - , 70 . Достаточное количество обрабатывающего материала, выполняющего функцию проклеивающего вещества и восприимчивой основы для смолистых материалов, может быть обеспечено обработкой стекловолокон эмульсией 75 или раствором, содержащим от 1 до 20 процентов по массе комбинации полиэфир-силан. 75 1 20 - . Для модификации поверхностей просто для обеспечения улучшенной смоляной адгезии будет достаточно, если на поверхностях стекловолокон образуется мономолекулярная пленка 80. Разбавление до желаемой концентрации для покрытия волокон может быть достигнуто в водной эмульсии. , 80 . Вместо этого, и особенно когда полиэфир и силан вводятся в обрабатывающую композицию в виде отдельных ингредиентов, предпочтительно уменьшать комбинацию полиэфира и силана до желаемой концентрации в среде растворителя, такой как ацетон, толуол или тому подобное. может быть нанесено на стекловолокна по мере их формирования, пока стекловолокна чистые, и ориентация между продуктом реакции полиэфирсилана и группировками, которые преобладают на поверхностях стекловолокна, может происходить без помех. В случае, если обработка для покрытия и модификации стекловолокна происходит после того, как стекловолокна были сформированы, например, когда стекловолокна находятся в прядях, нитях или тканях, тогда необходимо сначала удалить любые ранее нанесенные покрытия или проклейку, например, путем промывки или выжигания, чтобы Чтобы обеспечить чистую сухую поверхность для правильной ориентации с полиэфир-силановой системой. Нанесение на пряжу, пряди и ткани 105 может быть выполнено обычными методами, такими как нанесение окунанием, нанесение обливом, напыление, нанесение валиком и т.п. с последующим нанесением покрытия. сушкой на воздухе, но предпочтительно сушкой в печи с циркуляцией воздуха, нагретой до температуры от 110 до 200-450 для удаления разбавителя и закрепления продукта реакции на поверхностях стекловолокна. , 85 , , , 90 , 95 , , 100 , , , - , 105 , , , , , 110 200 450 . Ниже будут приведены другие примеры, иллюстрирующие практическое применение изобретения: 115 2. Полиэфирная смола может быть получена реакцией 100 частей итаконовой кислоты с 80 частями пропиленгликоля в присутствии 4 или 1 процента гидрохинона в 2-процентном растворе. Реакцию проводят при температуре от 175 до 220°С до достижения кислотного числа от 60 до 75. : 115 2 100 80 4 1 2 120 175 220 60 75 . Полиэфир в растворе с толуолом объединяют с диаллилдихлорсиланом в 125 растворе ацетона с образованием обрабатывающей композиции, в которой диаллилдихлорсилан присутствует в количестве, соответствующем 6 процентам по массе полиэфирной смолы. В разветвленном состоянии общее количество может превышать восемь процентов. с другими органическими группами, содержащими менее 8 атомов углерода в алифатической цепи. Если алифатическая цепь превышает 8 атомов углерода, функциональность или активность ненасыщенной группы имеет тенденцию к нарушению, в результате чего покрытие становится менее восприимчивым к смолистому материалу и т.п. Другие силаны, которые могут быть использованы в практике настоящего изобретения для улучшения адгезии смолистых материалов или для придания поверхности стекловолокна резинофильности, включая триэтоксиаллилсилан, винилтриэтоксисилан, дивинилдиэтоксисилан, винилтрихлорсилан, отдельно или в сочетании с бета-хлораллиловым спиртом для образуют бета-хлоралоксивинилдихлорсилан, диметоксидикротенилсилан, триэтоксиметаллилсилан, дихлордитиглилсилан и т.п. 125 6 8 8 , , , , , - -- , , , , . Требуемое количество силана может быть достаточным для обеспечения соединения с полиэфирным смолистым материалом, но предпочтительно использовать такое количество, чтобы обеспечить свободные гидролизуемые группы для ориентации или реакции с гидроксигруппами, которые существуют на поверхностях стекловолокна. Количества в диапазоне от 5 до 10 процентов по массе полиэфирной смолы, в настоящее время дают наилучшие результаты в отношении обеспечения защитного покрытия на поверхностях стекловолокна, одновременно делая волокна с покрытием высокой восприимчивостью к смолистым материалам, но количества в пределах диапазона можно использовать от 2 до 20 процентов по массе полиэфира. 5 10 , , 2 20 . Считается, что соединение между стеклянными волокнами с покрытием и нанесенными на них смолистыми материалами происходит, когда смолистый материал содержит доступные ненасыщенные углерод-углеродные связи, как в ненасыщенных полиэфирных смолах, используемых для ламинирования под низким давлением, и т.п., образованных из многоосновной кислоты, такой как малеиновая, фумаровая. , итаконовая или фталевая кислота и спирт или гликоль, такой как аллиловый спирт, этиленгликоль, диэтиленгликоль и тому подобное, отдельно или в сочетании с ненасыщенным углеводородом, таким как стирол, бутадиен и тому подобное. Когда полиэфир образован только из кислота и спирт, то один или другой или оба должны содержать по крайней мере одну ненасыщенную группу. При модификации ненасыщенным углеводородом, таким как стирол или бутадиен, кислотные или спиртовые компоненты должны быть ненасыщенными. Доступная ненасыщенность для связывания также существует, когда смолистый материал типа лака без растворителя или литейной смолы, состоящей из аллилового спирта или тому подобного. , , , , , , , , , , , . Хотя улучшение связей наиболее очевидно для смолистых материалов, имеющих группы, доступные для соединения с ненасыщенными группами в покрытии из стекловолокна, значительное улучшение связей также наблюдается при сочетании со смолистыми материалами, образованными путем присоединения поли-. , -. Меризация, такая как поливинилацетат, поливинилхлорид, полиметилметакрилат, поли769,194 хлорсилан, вероятно, реагирует с полиэлиминированием хлористого водорода в виде сложного эфира с образованием полиэфирсилановых полимеров, представленных следующим уравнением: , , , , poly769,194 , : 0 1 3 - --' ---- - ' 1 если ПРИМЕР 3 0 1 3 - --' ---- - ' 1 3 Нити из стекловолокон, с которых была удалена оклева путем обжига при 800 Вт·Ф в течение 1 часа, непрерывно пропускают через ванну с полиэфирно-силановой композицией для покрытия волокон по существу по всей их длине, а затем волокна пропускают через сушильный шкаф на воздухе. нагревают до температуры около 250 для удаления разбавителя и закрепления продукта реакции, образующегося на поверхности стекловолокна. 800 1 - 250 . Нити с покрытием могут быть вплетены в текстильную ткань, на которой впоследствии можно печатать обычными красящими композициями при производстве печатной или цветной ткани. Подходящие красители могут включать метилвиолет, викторианский синий, малахитовый зеленый, родаминные красители, нигрозиновые красители, ализарин. красители и подобные образующие пигменты, такие как литол красный, толудиновый красный, ганза желтый и т.п. , , , , , , , , . Вместо этого обработанные волокна в форме прядей или ткани могут быть окрашены подходящими неорганическими пигментами, измельченными в смолистую основу, состоящую из смолистого материала, полученного путем аддитивной полимеризации, где пигмент может быть представлен кадмиевым красным, хромовым желтым, молибдатным оранжевым, парижским зеленым, технический углерод и тому подобное. , , , , , . ПРИМЕР 4 4 Полиэфирная смола образуется в результате реакции 310 частей этиленгликоля и 540 частей малеинового ангидрида с 0,4 частями гидрохинона в 2-процентном растворе. Реакцию можно проводить в течение 4 часов при 1465°, затем 2 часа при 1650°С и 1 час при 200°С. С. 310 540 0 4 2 4 1465 2 1650 , 1 200 . до тех пор, пока не будет получен смолистый продукт, имеющий кислотное число примерно от 30 до 100, 4 части по весу винилтриэтоксисилана включают в расчет на 100 частей полиэфирной смолы в растворе растворителя, и композицию нагревают при температуре примерно 300 до тех пор, пока разбавитель не станет удаляется и образуется продукт реакции. Продукт можно диспергировать в водной среде для получения обрабатывающей композиции с содержанием твердых веществ около 20 процентов для проклейки стеклянных волокон при формовании или для обеспечения стеклянных волокон при формовании или после него основой для использования в = 2 = 2 = 2 2 1 тщательная обработка смолистыми материалами при изготовлении композиционных конструкций. 30 100 4 100 300 20 = 2 = 2 = 2 2 1 . ПРИМЕР 5 5 Волокна, полученные в соответствии с примером 4, можно распределять в жидкой среде, состоящей главным образом из аллилового спирта в мономерном состоянии или на частично усовершенствованной стадии и катализируемой пероксидом бензоила, с образованием литого продукта, в котором стеклянные волокна присутствуют в качестве армирования и в Считается, что связывание происходит между ненасыщенными группами силана, интегрированными с поверхностями стекловолокна, и ненасыщенными группами аллилового спирта, создавая между ними связь. 4 . ПРИМЕР 6 6 Полиэфир образуется в результате реакции 310 частей этиленгликоля, 400 частей малеинового ангидрида и 150 частей фталевого ангидрида при температуре около 2000°С в присутствии 0,4% гидрохинона до достижения кислотного числа от 80 до 120. 310 , 400 150 2000 , 0 4 80 120 . Продукт реакции объединяют с 10 весовыми частями винилтрихлорсилана и бета-хлораллиловым спиртом, присутствующими в равных весовых частях в комбинации на 100 весовых частей полиэфирной смолы, и растворяют в ацетоне с образованием обрабатывающей композиции, имеющей содержание твердых веществ примерно от 2 до 5 процентов по весу. 10 - 100 2 5 . Композицию можно наносить на стеклянные волокна при формовании, чтобы проклеить стекловолокна и обеспечить восприимчивую основу для смолистого материала. Ламинаты, изготовленные из стандартной полиэфирной смолы, имеют прочность на разрыв в сухом состоянии 208 000 фунтов на квадратный дюйм и сохранение прочности во влажном состоянии до 85 процентов. , 208,000 85 . Вместо использования толуола в качестве разбавителя в примере 1 можно использовать ингредиенты, растворенные в ацетоне с образованием 2-процентного раствора. 1, 2 . Считается, что при эксплуатации гидролизуемые группы силана, которые не прореагировали с полиэфиром, способны прикрепляться к поверхностям стекловолокна путем реакции с гидроксильными группами с образованием или или 2 в зависимости от того, является ли гидролизуемая группа представляет собой галоген, алкокси-769,194 органическую группу с менее чем 8 атомами углерода в алифатическом расположении, содержащую ненасыщенную углерод-углеродную связь, а количество силана таково, что после реакции с полиэфиром остаются избыточные гидролизуемые группы. 2 , 769,194 , 8 , . Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что силан присутствует в количестве от 2 до 20 процентов по массе полиэфирной смолы. , 2 20 . 6 Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что силан и полиэфир присутствуют в обрабатывающей композиции для обработки стекловолокон в концентрации от 1 до 20 процентов по массе обрабатывающей композиции, где количество силана в ней составляет от 2-20 процентов по весу полиэстера. 6 , 1 20 2-20 . 7 Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором волокна после нанесения покрытия соединяют с массой из синтетической смолы. 7 , . 8 Способ обработки стекловолокон по существу такой же, как описан выше со ссылкой на любой из приведенных примеров. 8 . , & , 28, , , 2, Агенты для группы заявителей или гидроксильной группы, образованной гидролизом гидролизуемой группы. Также считается, что гидроксильные группы, имеющиеся в полиэфире, также действуют для улучшения сочетание полиэфирсилана с поверхностью волокна. , & , 28, , , 2, - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:44:55
: GB769194A-">
: :
= "/";
. . .
769196-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769196A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ЭДВАРД ДОУСОН, УИЛЬЯМ ЭСТИН и РИЧАРД ШЕКЛТОН ТОРНБЕР. :- , . Дата подачи полной спецификации: 9 сентября 1954 г. : 9, 1954. {Я Дата подачи заявки: 25 сентября 1953 г., № 26410/153. { : 25 1953 26410/153. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27,1957. Индекс при приемке: -Класс 116, В 4. :- 116, 4. Международная классификация:-А 47 В. :- 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в устройствах для дозирования жидкостей или в отношении них. . Мы, БРАТЬЯ МИЛЛС (ШЕФФИЛД) , () , британская компания, адрес: 129, . , , 129, . Мэрис Роуд, Шеффилд, 2, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ' , , 2, , , - Настоящее изобретение относится к устройствам для раздачи жидкостей и, в частности, пива или других напитков, которые обычно хранятся в бочках или бочках в подвале или другом месте хранения, из которого они по мере необходимости извлекаются по трубопроводу насосом к насадке для подачи. , . Традиционное перекачивающее средство включает в себя ручной насос типа «ведра» (обычно называемый ручным пивным двигателем), работа которого зависит исключительно от ручного усилия. Также использовались средства, в которых жидкость перекачивается из контейнера с помощью электропривода. насос к насадке, снабженной управляемым вручную раздаточным краном или клапаном, при этом органы управления краном или клапаном и переключателем насоса соединены между собой, так что открытие указанного крана или клапана автоматически запускает двигатель насоса. - "" ( ) , ' , ' . Оба способа подачи жидкости обладают недостатками (среди прочих), заключающимися в том, что ручное управление насосом становится утомительным, особенно для женщин-операторов, и в том, что выход из строя насоса с электрическим приводом по какой-либо причине не позволяет откачивать жидкость из контейнера. ( ) , , , , . Целью настоящего изобретения является объединение преимуществ обоих упомянутых способов доставки жидкости, одновременно устраняя их недостатки. , . Здесь удобно отметить, что уже известно устройство для дозирования жидкостей - 3#, , содержащее в сочетании насос с механическим приводом и ручной насос, каналы для жидкости которых соединены таким образом, что при работе одного насоса жидкость по необходимости проходит через другой насос. - 3#, . Устройство для дозирования жидкостей согласно настоящему изобретению содержит насос с электрическим приводом и насос с ручным управлением, выполненные с возможностью подачи через общую подающую трубу и выпускное сопло под управлением нормально закрытого клапана, который открывается для подачи жидкости посредством средство управления клапаном, соединенное со средством управления выключателем электродвигателя электронасоса, благодаря чему обеспечивается немедленное отключение подаваемой жидкости при выключении электронасоса. , , . В одном варианте осуществления обычный или другой ручной пивной насос имеет в своей нагнетательной трубе, т.е. трубе между насосом и соплом для раздачи жидкости, клапан, который подпружинен так, чтобы быть нормально закрытым, и приспособлен для управляется с помощью удобно расположенной ножной педали, работающей через подходящее соединение. Впускная труба указанного насоса соединена с выпускной или напорной стороной насоса с электрическим приводом, скажем, роторного типа, входное отверстие которого связано трубопроводом с подаваемой жидкостью. Двигатель указанного насоса выполнен с возможностью запуска и остановки при нажатии ножной педали, скажем, с помощью микропереключателя или другого переключателя, который приводится в действие при движении указанной педали или части ранее упомянутой связи. Клапан может быть включен в состав напорный патрубок или другое удобное положение для регулирования потока жидкости. , - , , , - - ' , , , . Если один насос с электрическим приводом используется в сочетании с двумя или более ручными насосами и раздаточными форсунками, в отношении каждого ручного насоса предусмотрен клапан, управляемый ножной педалью, как указано выше. . 2 52 769196 4;15) ) 769,196 , , . Далее мы опишем наше изобретение с помощью сопровождающих пояснительных чертежей, которые иллюстрируют, в качестве примера, а не ограничения, два варианта осуществления. , : , . На указанных чертежах, на которых одинаковые ссылочные позиции используются для обозначения одинаковых или эквивалентных деталей, на фиг. 1 схематично показан двигатель для пивного пива с ручным управлением, совмещенный с электрическим насосом, а на фиг. 2 показаны три двигателя для пивного пива с ручным управлением в сочетании с электрический насос. , , 1 , 2 . Обращаясь теперь более конкретно к фиг. 1 чертежей, обозначает барную стойку, на которой закреплено обычное ручное крепление с раздаточным соплом , а рычаг ручки функционально соединен стержнем с ручным насосом . Впускная труба насоса соединен с выходным отверстием роторного насоса с приводом от электродвигателя , а входное отверстие 2 насоса соединено трубой с бочкой или бочкой или другой емкостью для перекачиваемой жидкости. . 1 , , , , 2 . Выпускная труба ручного насоса ведет к нормально закрытому клапану любого подходящего типа, выпускное отверстие которого соединено трубкой с раздаточным патрубком ручного крепления :35. :35 - . Клапан приводится в действие одним плечом кривошипного рычага , шарнирно закрепленного в точке 2, и, в свою очередь, приводится в действие толкателем , соединенным с ножной педалью 5. Кривошипный рычаг также расположен при приведении в действие ножных педалей для управления микро или другой переключатель , включенный в силовую цепь электродвигателя , посредством чего указанный двигатель запускается и останавливается по мере необходимости. 2, 5 , , - . При использовании нажатие ножной педали приводит к запуску двигателя насоса и открытию клапана, в результате чего жидкость из контейнера перекачивается в напорное сопло через ручной насос , который не нужно приводить в действие в случае При выходе из строя насоса с электроприводом достаточно просто привести в действие рукоятку 2 ручного насоса обычным способом, одновременно нажимая на педаль , чтобы открыть клапан' , когда жидкость будет забираться из контейнер через насос ф и подается из дозирующего патрубка бл. , , - 2 - , ' - . Предпочтительно, чтобы обратный клапан был установлен в патрубке е рядом с электронасосом 4°, благодаря чему в системе будет поддерживаться постоянный напор жидкости и не будет возникать задержки между срабатыванием насосов и подачей жидкости. из раздаточного сопла Видно, что клапан 5 обеспечивает мгновенное прекращение подачи жидкости из сопла ' при снятии давления с ножной педали. - ' 4 , 5 - ' . Хотя эксперимент показал, что прохождение жидкости через неработающий ручной насос практически не создает дополнительную нагрузку на используемый насос, но в некоторых обстоятельствах может быть выгодно предусмотреть обводной трубопровод или трубопроводы, как показано на ' и /или 2 пунктирными линиями, при этом при работе одного насоса жидкость, подлежащая распределению, перекачивается в патрубок ' без необходимости прохождения через другой неработающий насос. В таких перепускных трубопроводах могут быть установлены односторонние клапаны. . 70 , , - ' / 2 , , 75 ' - - . На фиг. 2 показаны три насоса с ручным управлением 80, объединенные с одним насосом с электрическим приводом. Эта схема аналогична конструкции первого описанного варианта осуществления, за исключением того, что впускные трубы ручных насосов 85 соединены трубой . и обслуживается единственной трубой , соединенной с выходом ' насоса . 2 80 - 85 ' . Можно видеть, что три дозирующих блока могут работать либо по отдельности, либо одновременно, в зависимости от необходимости, при этом каждый переключатель способен замыкать силовую цепь. Конечно, это возможно. : ) , , . быть приспособлено для включения в систему только одного переключателя , при этом указанный переключатель 95 может управляться любой одной или всеми ножными педалями. , 95 . Клапаны, которые предпочтительно смещаются в закрытое положение с помощью пружинных средств, также обеспечивают выдачу жидкости только из блока или блоков, в отношении которых нажата ножная педаль . , , 100 . Очевидно, что различные модификации в варианте осуществления нашего изобретения могут быть не выходящими за рамки его объема 105. Например, указанные клапаны могут быть установлены между насосами с электрическим и ручным управлением; и переключатели и клапаны могут управляться любым удобным способом, кроме ножной педали или 110 в дополнение к ней, например, с помощью кнопки, рычага и т.п., удобно расположенных для ручного приведения в действие. 105 , - ; , 110 , , , , , . Существующие ручные насосные устройства могут быть легко модифицированы в соответствии с настоящим изобретением, и, таким образом, можно избежать затрат на установку полностью новых насосных механизмов. 115 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:44:59
: GB769196A-">
: :
769198-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769198A
[]
ПАТЕНТ-СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата подачи полной спецификации: 1 октября 1954 г. : 1, 1954. Дата подачи заявки: 2 октября 1953 г. № 27002/53. : 2, 1953 27002/53. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке:-Класс 40 (2), 3 1 (: : . :- 40 ( 2), 3 1 (: : . Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в звукозаписывающих и воспроизводящих машинах, особенно в тех, в которых носителем записи является катушка с лентой. , . Я, ГАРРИ КРЭМПИН, британский подданный, проживающий по адресу Эбби-Роуд, 33, Гримсби, графство Линкольншир, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно будет реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , 33 , , , , , , :- Целью настоящего изобретения является продление времени, в течение которого устройство записи или воспроизведения звука может оставаться в эксплуатации без внимания. . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой план устройства, а фиг. 2 - вид сбоку. , 1 2 . Пара катушек большего размера, чем обычно может вместить машина, устанавливаются на небольших поворотных платформах с подшипниками свободного хода, опорные кронштейны которых в точке прикреплены к балке , прикрепленной к машине, в таком положении, чтобы лента могла входить в нее. и оставьте «звуковой затвор» под подходящим углом по всей длине его хода. Кронштейны подшипников в точке можно зафиксировать в любом положении, необходимом для натяжения ременных приводов , описанных ниже, и для обеспечения того, чтобы большие катушки вращались в одном и том же положении. плоскости, как и меньшие по размеру, помещенные непосредственно на оригинальные вертушки катушки обычным способом. - " " . Как только это будет установлено, меньшие катушки снимаются и заменяются шкивами с пазами , передающими ременные приводы к паре внешних шкивов , причем последние напрямую соединяются с большими катушками . Внутренние шкивы могут иметь достаточно глубокую бобышку для размещения ремни находятся над плоскостью катушек, даже если это может потребовать снятия внешних шкивов при замене катушек. Однако, если выступы внешних шкивов несут один или несколько приводов, выступающих 3 вниз через катушки большего размера в соответствующие отверстия в новых поворотных платформах , все три будут вращаться как единое целое, и после снятия ремней внешние шкивы можно будет легко снять при замене катушек. , , -) 3 3 - , . Если эти ременные передачи должны передавать высокие крутящие моменты (например, при сильном торможении), внутренние шкивы могут иметь диаметр до 3 дюймов и быть достаточно тяжелыми, чтобы свести к минимуму торможение или ускорение за счет их инерции. В качестве альтернативы можно использовать шкивы с несколькими канавками. могут использоваться повсюду, а в крайних случаях могут использоваться 4-дюймовые шкивы с несколькими канавками. Могут быть и другие факторы, влияющие на желаемую массу подшипников золотника, и часто предпочтительнее уменьшить натяжение самих тормозов, если оно слишком сильное. Это уменьшит размер и стоимость не только внутренних шкивов , но и еще более крупных внешних шкивов . ( ) 3 " - , 4 " - . Передаточное отношение привода, конечно, можно легко рассчитать путем сравнения диаметров катушек большего размера с исходными, хотя там, где натяжной крутящий момент не слишком критичен, может быть выгодно уменьшить это расчетное соотношение в интересах более быстрой перемотки подшипника. Имея в виду, что требования, обычно предъявляемые к доступной мощности для быстрой намотки, будут в значительной степени компенсированы тем фактом, что ведомый внутренний шкив также будет вращаться медленнее для данной скорости ленты. Короче говоря, далеко не обязательно увеличивать расчетное передаточное число, чтобы обеспечить возможность из-за собственных потерь мощности часто можно уменьшить это соотношение, причем компромисс в основном заключается между необходимостью быстрой намотки, с одной стороны, и надежным приемом ленты при записи или воспроизведении, с другой стороны. , - , , , , - . При ненормально длинных катушках с лентой, безусловно, необходимо учитывать необходимость быстрой намотки, но это не так важно. ПЛОХОЕ КАЧЕСТВО 7695198 769, 16 в случае многодорожечных машин, поскольку при окончании одной дорожки лента 7 остается в готовности. Поэтому для начала следующего проекта я предложил использовать столько записывающих и стирающих головок, сколько имеется дорожек. 7695198 769, 16 - 7 , . расположены в шахматном порядке по высоте, так что соответствующий угол головы автоматически смещается. \'. _) со-нас тмло 2 ота оси" с а-уонати: _) - 2 " -: - - - лит- ру- 1 автоматический -' и .- -: только для записи и воспроизведения - и срабатывает при вставке короткого 7 из различного пре-материала 7i-"_- или перфорированного), расположенного в центре - ленты -- - прицепа То же самое трейлер mac_t. - - ' - - 1 ' ' .- -: - 7 ' 7i-"_- ) - - -- - _ . активируйте только стоп-выключатель, ':'- -oo_ing работает, что исключает необходимость перезаправки ленты (отсюда и необходимость отодвинуть прицеп на небольшое расстояние от конца ленты). ). - , ':' - -oo_ , - ( 3 ). :_':- ;, машина записывает или переплавляет, прицепы автоматически задействуют механизм, который, помимо реверса двигателя, также включает в себя правильную головку(и), соответствующую новому пути. , таким образом, можно неограниченное автоматическое повторение ленты любой желаемой длины. :_':- ;, , , , ' : () , : .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:45:03
: GB769198A-">
: :
769199-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769199A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,199 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 октября 1953 г. 769,199 : 14, 1953. Заявление подано во Франции 30 октября 1952 г. 30, 1952. Заявка подана во Франции 5 октября 1953 года. 5, 1953. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. № 28393/53 Индекс при приемке:-Класс 37, К( 2: 2 : 3: 4 : 6 : 6 . 28393/53 :- 37, ( 2: 2 : 3: 4 : 6 : 6 . Международная классификация:- 1 1. :- 1 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к полупроводниковым устройствам переменного сопротивления и к методам их изготовления. - . Мы, , французская корпорация, расположенная по адресу: 13, бис, улица Сен-Жермен, Курбевуа (Сена), Франция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 13, , -, (), , , , , : - Настоящее изобретение относится к полупроводниковым устройствам с переменным электрическим сопротивлением, в которых используется полупроводниковый элемент, состоящий из материала, обладающего резиноподобной эластичностью, с включением в него очень мелких проводящих частиц, например, такого характера, который описан в описании патента. № 709902. - - , 709,902. Основной целью изобретения является создание указанных устройств таким образом, чтобы они обеспечивали более высокую степень точности и, как следствие, более высокую эффективность, чем прежде. 20they , , . Согласно изобретению предложен способ изготовления полупроводникового устройства с переменным сопротивлением, в котором используется полупроводниковый элемент, состоящий из материала с резиноподобной эластичностью, с включением в него очень мелких проводящих частиц, и в котором указанное материал расположен в раздельном контакте с металлическим электродом, отличается тем, что указанный материал подвергается операции смешивания и замешивания с последующим процессом каландрирования, а затем, предпочтительно после разрезания до желаемого размера, операции отверждения, при которой указанный материал, по крайней мере, во время части операции отверждения, подвергается давлению между жаростойкими и устойчивыми к давлению пластинами с целью создания на нем чрезвычайно гладкой поверхности, и что указанный металлический электрод имеет приданную ему сильно полированную поверхность для взаимодействия с гладкой поверхностью указанног
Соседние файлы в папке патенты