Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19011
.txt 769150-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769150A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,150 Дата подачи заявления и подачи полной спецификации: 10 мая 1955 г. 769,150 : 10, 1955 Заявление подано в Германии 14 мая 1954 года. ,14 1954. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке: - Класс 57, ( 8: 2). :- 57, ( 8: 2). Международная классификация:- 05 . :- 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в центробежных регуляторах или в отношении них. . Мы, , немецкая компания, расположенная по адресу: 4 , Штутгарт-З, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , 4 , -, , , , , : - Настоящее изобретение относится к центробежному регулятору, имеющему два груза, реагирующих на центробежную силу, причем перемещение грузов, возникающее в результате такой реакции, является взаимозависимым и смещает втулку, которая находится в зацеплении по меньшей мере с одним плечом рычага каждого груза. Изобретение представляет собой конкретное применение для регулирование оборотов двигателей внутреннего сгорания, работающих с непосредственным впрыском топлива. , . Особенно необходимо, чтобы движение грузов было взаимозависимым, когда регулятор предназначен для работы вокруг горизонтальной оси вращения, когда однонаправленное гравитационное воздействие будет поперечно указанной оси, поскольку центробежное воздействие также поперечно этой оси, но не однонаправлено. Поскольку гравитационный эффект всегда направлен наружу, он будет иметь тенденцию усиливать центробежное воздействие на груз, находящийся ниже указанной оси, но противодействовать центробежному воздействию на другой груз, расположенный выше указанной оси. Таким образом, на регулятор дополнительно действует разбалансированное гравитационное воздействие. к сбалансированному центробежному эффекту. Этот дисбаланс особенно заметен, когда скорости вращения таковы, что гравитационное воздействие нельзя считать пренебрежимо малым по отношению к центробежному эффекту. Подобные условия возникают в двигателях внутреннего сгорания, работающих с непосредственным впрыском топлива, когда например, разгрузка груза. Делая движение гирь взаимозависимым, взаимное взаимодействие гирь уравновешивает несбалансированные гравитационные эффекты; таким образом достигается сбалансированная работа регулятора с грузами, движущимися по одинаковым орбитам. , , , , ; . № 4 о 13444/55. 4 13444/55. Ранее было предложено сделать движение грузов взаимозависимым, снабдив каждый груз двумя связанными рычагами и соединив вместе внешние концы соответствующих рычагов двух грузов. ' 50 . Однако эта форма соединения не равна сравнительно высоким силам, которые возникают в связи этого типа, когда регуляторы используются для регулирования скорости двигателя внутреннего сгорания с впрыском топлива. На скоростях, которые обычно встречаются в таких приложениях, напряжения, возникающие в шарнирные соединения устроены так, что вызывают быстрый износ, который может достигать серьезных размеров через довольно короткое время. 55 - 60 . Целью настоящего изобретения является создание регулятора, в котором грузы снабжены положительной взаимосвязью, которая будет легко выдерживать напряжения, возникающие в нем, когда регулятор работает для управления скоростью двигателя внутреннего сгорания, работающего с непосредственным впрыском топлива. . 65 . Согласно настоящему изобретению трехбежный регулятор 70, в частности, для регулирования скорости двигателя внутреннего сгорания с непосредственным впрыском топлива, содержит два груза, реагирующих на центробежную силу и перемещение которых в заданном направлении 75 на центробежную силу смещает втулку, каждый из указанных грузов связан по меньшей мере с одним плечом рычага, который выполнен с возможностью перемещения при его перемещении в указанном заданном направлении и входит в зацепление с указанной втулкой, причем каждое плечо 80 рычага связано с любым из указанных грузов, зацепляющимся с поверхностью упорного рычага, который связан с другим из указанных грузов и выполнен с возможностью перемещения при его перемещении в указанном заданном направлении, при этом перемещение двух грузов в указанном заданном направлении становится взаимозависимым. 70 , , 75 , , 80 , 85 . Далее изобретение будет описано на примере и со ссылками на прилагаемые чертежи, которые 93 769 150 иллюстрируют один вариант осуществления и на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, Фиг. 2 представляет собой вид с торца одного груза и втулки регулятор, фиг.3 представляет собой поперечное сечение груза по линии - на фиг.2; фиг.4 представляет собой поперечное сечение груза по линии - на фиг.2; и фиг. 5 представляет собой вид в перспективе двух гирь. 93 769,150 : 1 , 2 , 3 - - 2, 4 - - 2; 5 . К валу 1 прикреплен несущий элемент 2, на котором с возможностью поворота установлены два груза 3. Грузы имеют рычаги 4, которые входят в зацепление с поверхностью 5 регулирующей втулки 6, которая может перемещаться в осевом направлении на направляющем стержне, прикрепленном к несущему элементу 2 в способом, который не показан. Конец 7 втулки соединен посредством соответствующего расположения рычагов с органом управления топливным насосом высокого давления, который регулирует количество топлива, подаваемого насосом в двигатель внутреннего сгорания, когда регулятор находится в положении используется для регулирования его скорости. Подпружиненный болт 8, который давит на внешний конец 7 втулки, создает возвратную силу, противодействующую действию центробежной силы. 1 2 3 4 5 6 2 7 8 7 . Каждый груз, помимо плеча рычага 4, имеет опорное плечо 9, с которым непосредственно взаимодействует плечо рычага 304 другого груза. Поверхности упорных плеч 9, с которыми взаимодействуют плечи рычага 4, обычно вогнуты по направлению к плечам рычага 4. Взаимная реакция грузов на поверхностях плеч 9 и плеч рычага 4 влияет на разбалансировку гравитационных сил, действующих на грузы вследствие горизонтального положения оси вращения регулятора. , 4, 9 304 9 4 , 4 9 4 . Таким образом, грузы вынуждены двигаться по одинаковым орбитам, так что даже в случае скоростей, при которых гравитационные силы не являются незначительными по сравнению с центробежными силами, на регулирующую втулку действует сбалансированная регулирующая сила 6. Таким образом, грузы всегда расположены симметрично. относительно оси вращения регулятора. Прочная 45 конструкция рычагов 9, которые взаимодействуют с рычагами 4, которые обязательно имеют прочную конструкцию для выполнения своей основной функции, обеспечивает длительный срок службы этих элементов 50. , 6 45 9 - 4, , 50
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:43:41
: GB769150A-">
: :
769151-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769151A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 мая 1955 г. : 10, 1955. 769,151 № 13462/55. 769,151 13462/55. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. ' : 27, 1957. Индекс при приеме: - Классы 123 (2), А 42; и 135, ВД 6 С, ВЛ 9. :- 123 ( 2), 42; 135, 6 , 9. Международная классификация:- 06 22 . :- 06 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в продувочных клапанах для котлов или в отношении них. - . Я, УОЛТЕР С:МИТИХ, британский субъект, 60 , , Данфермлин, Шотландия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении - , :, , 60 , , , , , , - Настоящее изобретение относится к клапану самоочистки, удаления шлама или продувки котлов. -, - - . например, промышленные котлы. . Воду, подаваемую в котлы, часто обрабатывают так, что соли в ней осаждаются в виде шлама, а не накипи. . Удаление осажденного ила осуществляется путем продувки котлов, которая зависит от типа подаваемой питательной воды и принятого режима очистки, и такая продувка в целом уже давно является неопределенным фактором, поскольку она во многом зависит от на ручном режиме. - - . Задачей настоящего изобретения является создание автоматически действующего самоочищающегося продувочного клапана для котлов, который не зависит от каких-либо ручных операций по удалению шлама. - . Согласно настоящему изобретению автоматически действующий самоочищающийся продувочный клапан для котлов включает в себя клапанный элемент, регулирующий отток шлама из котла и периодически срабатывающий в зависимости от давления питательной воды котла. - - . Будет легко понять, что вышеупомянутый способ работы становится эффективным, если существует определенное соотношение между количеством вдуваемой воды и количеством воды, введенной в котел, с соответствующими растворенными солями, 1 - или иным образом. . - , 1 - . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемый чертеж, показывающий предпочтительную форму клапана в качестве примера в разрезе. 4 . 1 относится к -7; в представляет собой корпус, обозначенный номером 10 и состоящий из верхней части и нижней части 12. Эти две части соединены герметично с установка резиновой или подобной диафрагмы 13 с помощью множества болтов 14, расположенных вокруг подвешенных частей 5 (ферны, состоящие из двух частей). 1 ; -7; ' 10 12 - 13 14 5 ( : . В колпаке 13 имеется шпиндель клапана 5, который крепится к диафрагме, проходя через него, и поддерживается в герметичном положении с ним с помощью 55 шайб 16 с каждой стороны диафрагмы и удерживающих гаек 17 между которыми и шайб 16, расположенных там. На верхней стороне диафрагмы установлена резиновая шайба 19. 13 5 - 55 16 17 16 19. Корпус стержня клапана 15 закрывает 60 отверстие 20 трубопровода 21, соединенного с котлом и через который шлам выдувается из котла. Шлам проходит через центральный канал 23 в нижней части корпуса клапана через отверстие 65. 24 образован в металлической шайбе, закрепленной на нижнем конце канала 23 посредством соединения '25, находящегося в резьбовом зацеплении с наружным концом нижней части 12 корпуса. Канал 23 выполнен в металлической втулке 70 26, расположенной внутри нижняя часть корпуса клапана, над которой расположена набивка 27 и винтовой сальник 28. Корпус шпинделя 15 представляет собой скользящую посадку в верхней части канала 23 и несет на своем нижнем конце 75 иглу 29, приспособленную при клапан находится в положении, закрывающем отверстие 20 и выступающем через отверстие 24, чтобы очистить его от любых твердых веществ, скопившихся в нем 80. Положение диафрагмы контролируется пружиной 30, которая предпочтительно оказывает давление тридцать фунтов при сжатии "' Пружина упирается в верхний конец верхней части 11 85 втулки и упирается своим нижним концом в внутреннюю шайбу 16. Эта часть под диафрагмой сообщается с трубопроводом 31 с питательная вода солнечная 1 котел для - с 90 (цена 31-) слив из питательного насоса Пространство над диафрагмой 13 также сообщается с трубопроводом 31 через обводной трубопровод 32, открывающийся в указанное пространство через дроссельный элемент 33, имеющий тонкое отверстие, такое как, например, отверстие диаметром 1/64 дюйма, которое регулирует скорость поступления отходящей воды в указанное пространство. 15 60 20 21 23 65 24 23 '25 12 23 70 26 27 28 15 23 75 29 20 24 80 30 "' 11 85 16 - 31 1 - 90 ( 31-) 13 31 - 32 33 , 1/64 " . На части шпинделя 15 клапана над верхней крепежной гайкой 17 установлен с возможностью свободного осевого перемещения клапан сброса давления 34, который удерживается на шпинделе посредством замыкающей пружины 35. Над выпускным клапаном 34 расположена дополнительная пружина 36, опорная. на его верхней поверхности, которая действует как пружина сброса давления. Клапан 34 взаимодействует с множеством каналов 37 сброса давления, которые открываются в выпускную трубу 38. Каналы 37 сформированы в бобышке 39, которая имеет полую форму для обеспечения пространство 40, в которое выступает верхний конец шпинделя 15. Перемещение шпинделя 15 вверх ограничено верхним концом шпинделя, соприкасающимся с торцом 41, ограничивающим пространство 40, и движение шпинделя 15 вниз ограничено наличие на втулке 26 конического седла 42, с которым контактирует соответственно сформированное седло на шпинделе 15. 15 17 34 35 34 36 34 - 37 38 37 39 40 15 15 41 40 15 26 42 15. Работа этого устройства заключается в следующем: : Если предположить, что шпиндель клапана находится в закрытом положении, как показано на рисунке, при этом игла 29 выходит за отверстие 24, то подача питательной воды под давлением через трубопровод 31 в пространство под диафрагмой 13 вызывает движение вверх диафрагма, которая несет за собой шпиндель 15, который перемещается вверх до тех пор, пока отверстие 20 не откроется и осадок не сможет пройти вниз через канал 21, отверстие 20 и отверстие 24 из котла. 29 24, 31 13 15 20 21 20 24 . Движение диафрагмы и связанного с ней шпиндельного клапана 15 вверх происходит под действием давления пружины 30, и любая вода, которая может находиться над диафрагмой 13, выходит через каналы 37 и выпускную трубу 38. Диафрагма движется вверх, неся с собой давление. выпускной клапан 34 до тех пор, пока последний не сядет на отверстия каналов 37 и верхний конец шпинделя клапана 15 не коснется грани 41 пространства 40 в бобышке 39. В этом положении при закрытых каналах 5537 постепенно нарастает давление на верхнюю сторону диафрагмы посредством питательной воды под давлением, проходящей через трубу 32 и дроссельное отверстие 33, это давление способствует удержанию клапана 34 на седле, перекрывая каналы 37, когда давления на противоположных сторонах диафрагмы 13 приближаются к выравниванию. Давление пружины 30 заставляет диафрагму опускаться вниз, заставляя корпус клапана 15 закрыть продувочное отверстие 20, после чего коническое седло на шпинделе 15 входит в контакт с седлом 42 втулки 26, игла 29 находится на шпиндель клапана прошел через продувочное отверстие 24, чтобы сохранить указанное отверстие свободным от удара: 70 мулятивное вещество. В тот же момент гайки 44 на верхнем конце шпинделя, перемещаясь вниз, воздействуют через пружину сброса давления 36 на клапан 34 сброса давления смещает указанный клапан с его седла 75 так, что давление над диафрагмой сбрасывается. Затем цикл операций повторяется. 15 30 13 37 38 34 37 15 41 40 39 5537 32 33 34 37 13 - 30 15 - 20 15 42 26 29 - 24 : 70 44 36 34 75 . Диски 24, содержащие продувку. 24 -;. Отверстие будет легко взаимозаменяемым, чтобы можно было варьировать величину продувки в соответствии с требованиями, и может содержать отверстия следующих размеров, а именно 1/32", 3/64", 1/16", 5/64". , 3/32 дюйма и больше при необходимости. - :' , 1/32 ", 3/64 ' 1/16 ", 5/64 ", 3/32 " . Расширенные испытания с этим клапаном, установленным на котле -5, подаваемом питательной водой, имеющей значительную жесткость и взвешенные твердые частицы, причем вода, обрабатываемая внутри котла, образует аномальное количество осадка, поддерживала постоянное общее количество растворенных твердых веществ на уровне 90. котла, на котором он был установлен, при этом продувка вручную не требуется. -5 ' , , 90 , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:43:43
: GB769151A-">
: :
769152-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769152A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 мая 1955 г. : 10, 1955. 769,152 № 13535/55. 769,152 13535/55. ,:- 1 Заявление подано в Германии 12 мая 1954 года. ,:- 1 12, 1954. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке: -Класс 139, (:7 ) Международная классификация: - 04 . :- 139, (: 7 ) :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Будильник, сигнал которого отключается нажатием на корпус. , - . Мы, ХЕЛЬМУТ ЮГАНС, гражданин Германии, из Экенхофа, Шрамберг-Зульген, Вюртемберг, Германия, и ГЕБРУДЕР ЮНГАНС А.Г. из Гейшальде, Шрамберг, Южный Вюртембург, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , -, , , , , , , , , , , :- Будильники обычно снабжены специальным рычагом, установленным на корпусе часов, манипулирование которым рычаг останавливает сигнал тревоги, подаваемый движением будильника. Будильники уже сконструированы таким образом, чтобы остановить механизм будильника во время срабатывания будильника. Учитывая, что необходимо только поднять часы, когда подъемный механизм автоматически высвобождает стопорный механизм, который прерывает сигнал тревоги, подаваемый механизмом сигнализации. Такие устройства имеют то преимущество, что их можно легко привести в действие даже в темноте. , , . Часы также сконструированы таким образом, что движение будильника можно остановить, надавив рукой на корпус будильника, тем самым раскачивая часы в целом. , . Изобретение предлагает остановить движение будильника путем давления на корпус рукой и сделать всю конструкцию часов, доставляющую удовлетворение на протяжении многих лет, такой, чтобы даже внешняя форма и очертания часов были сохранено. . Согласно изобретению предложен будильник, в котором остановка движения будильника осуществляется путем давления на корпус часов рукой, а стопорное устройство содержит стопорный рычаг, который при отключении будильника , открывает это устройство и, когда пружина сигнализации заводится, освобождает устройство, отличающееся тем, что одна из ножек корпуса часов сконструирована таким образом, что ее можно вдавливать внутрь корпуса против действия пружины и приводит в действие стопорный рычаг (11) стопорного устройства либо непосредственно, либо через рычаг трансмиссии. , -, , , , ( 11) . Конструкция 50 согласно изобретению значительно упрощается, если механизм будильника обычного типа расположен в перевернутом или перевернутом положении в корпусе так, что оправка, несущая стрелку будильника, расположена ниже оправки стрелок 55 времени. Обычно оправка Стрелка будильника находится над оправкой стрелки времени, поскольку стопорное устройство обычно располагается в верхней части часов. 50 55 . Несколько вариантов осуществления изобретения проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, которые показывают конкретные преимущества конструкции в различных отношениях. На чертежах: 60 : На фиг. 1-3 показана одна форма конструкции 65 в разрезе, вид спереди и вид части соответственно; На фиг.4, 5 и 6 показаны измененные формы стопорного устройства и соединенной с ним ножки корпуса 70. На фиг.7-10 показаны различные способы 70 обеспечения движения сигнализации в корпусе; На рисунках с 11 по 14 показаны виды сзади и сечения двух других форм конструкции, а на рисунках 75. Рисунок 15 представляет собой подробный вид, показывающий ножку корпуса для различных форм конструкции, особенно для тех, которые показаны на рисунках 11-14. 1 3 65 , ; 4 5 6 70 7 10 70 ; 11 14 , 75 15 , 11 14. Ссылки, используемые на различных рисунках, распределены следующим образом: 80 1 - случай будильника. В нем механизм времени и механизм будильника объединены и показаны в обычном расположении между пластинами механизма. : 80 1 . 2
— оправка стрелок времени, 3 — оправка 85 стрелки будильника. Задняя часть корпуса обозначена цифрами 4 и 5 — стеклянный циферблат часов, 6 — заводная ручка пружины будильника и 8 — циферблат. , 3 85 4 5 6 8 . Часовой механизм расположен в корпусе массой 90 г (Цена 3/-) 769,152 таким образом, что оправка будильника 3 расположена под оправкой часовой стрелки 2. Внешне такое расположение не особенно заметно, поскольку секундная стрелка циферблата именно над цифрой «6» теперь занят циферблат стрелки сигнализации. Это обуславливает необходимость расположения рычага упора 11 движения сигнализации в непосредственной близости от ножки корпуса 12. 90 ( 3/-) 769,152 3 2 " 6 " 11 12. Стопорный рычаг 11 предпочтительно сконструирован известным образом так, что при приведении в действие он зацепляется через носовую часть с ударным рычагом 21 сигнализации. Стопорный рычаг 11 нагружен пружиной 15, которая обычно удерживает его в положении, в котором он освобождается. рычаг 12 бойка сигнализации представляет собой ножку часов, установленную в корпусе часов с возможностью нажатия внутрь; 13 представляет собой пружину, которая обычно удерживает ножку 12 в положении, в котором она выдавливается из корпуса. 14 обозначает две другие ножки корпуса, жестко закрепленные на корпусе часов. 11 , 21 11 15 12 ; 13 12 14 . Вставная лапка 12 приклепана к пластинчатой пружине 13. Удлинительный штифт на ножке 12 упирается в удлинительный язычок 16 стопорного рычага таким образом, что при приложении давления на верхнюю часть корпуса 1 ножка 12 вдавливается в корпус и заставляет стопорный рычаг 11 зацепляться с бойком 21 будильника, тем самым останавливая движение будильника. - 12 13 12 16 , 1, 12 11 21, . Если после остановки движения будильника путем давления на корпус часов стрелку вынуть из корпуса часов, то пружина 13 имеет такую прочность, что способна удерживать будильник в нормальное положение, выталкивает ножку 12 из корпуса обратно в исходное положение. , , , 13, , 12 . Чтобы узнать, работает ли будильник или нет, в циферблате 8 предусмотрено отверстие или окошко 18. На стопорном рычаге 11 предусмотрен выступ 17, который виден через окошко 18 на циферблате часов. Этот выступ 17 имеет покрытие. нанесите светящуюся краску, например, на части, видимые при выключенном механизме будильника, чтобы можно было видеть в темноте, когда будильник не настроен на подачу сигнала будильника. , 18 8 17 11 18 17 , , . 0 Обычно для практического использования будет достаточно, если части выступа 17, которые видны, когда будильник выключен или установлен, окрашены в красный и белый цвета соответственно. 0 17 . На рис. 4, 19 изображена втулка, служащая опорой для ножки корпуса 12, которая, таким образом, свободно перемещается в задней стенке 4 корпуса будильника. Лапка 12 слегка прижимается к язычку 16 стопорного рычага тонкой проволочной пружиной. 20 Эта пружина 20 продета через отверстие в верхней части лапки 12 и закреплена на корпусе или на втулке 19. 4, 19 12 4 12 16 20 20 12 19. Пружина 15 стопорного рычага 1 имеет в данном случае такую прочность, что часы не могут остановить механизм будильника ни самостоятельно, ни за счет вибрации. Если в такой форме конструкции движение будильника останавливается приложением давления на часах и стопорный рычаг 11 зацепил боек 21 сигнализации, ножка корпуса 21 остается во вдвинутом положении. Тогда 70 по положению ножки корпуса 12 можно видеть, что механизм сигнализации отключен и не настроен на подачу сигнала тревоги. 15 1 11 21, 21 - 70 12 - . Фиг.5 по существу соответствует конструкции, показанной на Фиг.1. 22 представляет собой пластинчатую пружину 75, которая установлена на жесткой ножке 14 корпуса и выполняет те же функции, что и пружина 13, предусмотренная для этой цели в конструкции, показанной на Фиг.1. Цель состоит в том, чтобы удерживать ножку 12 или 80 корпуса в выдвинутом положении. Лезвийная пружина 22 прикручена к корпусу часов вместе с жесткой ножкой 14. Предпочтительно она приклепана к ножке 12. Все ножки корпуса снабжены резиновыми накладками 23 85 На рис. 6 вставная ножка корпуса приклепана непосредственно к стопорному рычагу 11 При выключении сигнализации задняя ножка корпуса принимает наклонное положение, что, однако, не является помехой для стояния часов и более-90 более не заметно. В конструкции, показанной на рис. 6, по выраженному наклону сигнального механизма также видно, что его сигнальное движение находится в нерабочем состоянии, что, в частности, 95 распознается по тому факту, что в в положении отключения ножка 12 вдвинута в корпус. 5 1 22 75 14 13 1 - 12 80 22 14 - 12 23 85 6 - 11 , , , , -90 6 , 95 - 12 . ввиду измененного расположения движения будильника в корпусе часов уже невозможно обеспечить соединение корпуса и механизма будильника с помощью стопорной ручки и ее направляющей элементы, как обычно, расположены на верхнем конце корпуса Рис. , 00 . 7 10 поэтому покажите конструкции 105, в которых может быть достигнуто это соединение между корпусом и механизмом. Небольшой штифт или штифт 41 приваривается или припаивается к корпусу 1. 7 10 105 41 1. Поскольку стенка корпуса обычно шлифуется или полируется, сварной шов или пайка 110 не видны с внешней стороны. На кольцевом водиле 42 механизма расположен эксцентриковый диск 43, который жестко связан с пластиной часового механизма на стороне, прилегающей к корпусу. Руки Штифт 41 может иметь прорезь для размещения 115 края диска 43. Этот диск 43 предпочтительно снабжен прорезями 44 (см. , 110 43 42 41 115 43 43 44 ( . 10) Когда механизм будильника помещен в корпус, его плотно фиксируют поворотом диска эксцентрика на 120°; кроме того, он дополнительно фиксируется обычным способом с помощью ножек корпуса на нижней стороне корпуса. Эти детали особенно отчетливо видны на рисунках 8 и 10, на которых показано наклонное положение эксцентрика 125, диска 43 и фиксирующей стойки или штифта. 41 Вместо эксцентрикового диска 43 на держателе механизма 42 может также быть предусмотрена упругая часть 51, которая взаимодействует с предпочтительно штифтом 41 с прорезью на корпусе 1, образующим своего рода защелку 130 769,152 соединения. Упругость части 51 , рис. 9, можно регулировать изгибом, используя в качестве инструмента, например, отвертку. 10) , 120 ; 8 10 - 125 43 41 43, 51 : 42 - 41 1 130 769,152 51, 9, , , , - . Чтобы зафиксировать движение будильника, необходимо только с помощью запирающих устройств, показанных на рисунках 7–10, повернуть механизм на угол около ', чтобы включить будильник. 7 10 ', Поместив носитель сигнализации в футляр, это можно сделать без труда. 1 . Другие формы конструкции согласно изобретению показаны на фиг. 11-15. 11 15. На этих конструкциях показано устройство движения будильника в корпусе в -15 обычным способом с оправкой стрелки будильника и стопорным устройством, расположенным над оправкой стрелки времени. Стопорный рычаг 11, повернутый на корпусе, имеет удлинение 115 Ножки, и 112 расположены на корпусе 1 таким образом, что штифт 113 проходит через каждую ножку и упирается в дужку 114 под действием пружины 116, установленной на дужке. -15 11, 115 , 112 1 113 114 116 . Эта пружина 116 стремится выдавить штифты 113 наружу в ножках 111 и 112. С другой стороны дуга 114 взаимодействует с удлинением 115 стопорного рычага. Дужка 114 установлена на удлинении штифта стержня 102 пружины. при нажатии рукой на верхнюю часть корпуса будильника штифты 113 войдут в ножки 111, 112 и 30, тем самым приводя в действие стопорный рычаг 11. Стопорный рычаг 11 также снабжен выступом 17, который показывает, включен ли будильник. Рабочее или нерабочее положение. Если пружина 116 достаточно прочная, дуга 114 при выключении сигнализации будет нажата вниз так, что штифты 113 выступят из ножек 111 и 112. 116 113 111 112 114 - 115 114 102 , 113 111 112 30thus 11 11 17 116 suffi3 , 114 , -, 113 111 112. Фиг.12 представляет собой вид сбоку в разрезе конструкции, показанной на фиг.11. 12 11. Хотя на фиг. 11 подвижный штифт 113 проходит через каждую из передних ножек 111 и 12 корпуса, а носовая часть 114 взаимодействует со стопорным рычагом 11 через его удлинение 115, показана несколько измененная форма конструкции. на рис. 13. 11 113 111 12 114 - 11 115, 13. В этой форме конструкции только левая ножка 111 имеет штифт 113, проходящий через нее, причем этот штифт взаимодействует с рычагом 114, который в данном случае имеет два плеча и находится под действием проволочной пружины 116. Этот рычаг установлен на штифтовое продолжение стержня стержня пружины 103 сигнальной пружины также взаимодействует со стопорным устройством 11. 111 113 , - 114 116 103 - 11. Другая боковая ножка 112 корпуса является жесткой. 112 . На фиг. 14 показан соответствующий вид сбоку в разрезе. Ножка 111 в этом случае жестко соединена со штифтом 113. Штифт направляется 6 в установленную втулку с резьбой 117 так, что при срабатывании стопорного устройства винтовая лапка 111 с штифт 113 вставляется в направляющую втулку 117, которая снабжена полостью 118, позволяющей такое перемещение. Держатель механизма 655 фиксируется в положении обычным образом с помощью резьбовой втулки 117. Обе ножки 111 и 112 снабжены резиновыми подушками. 119. 14 111 113 6 117 , , 111 113 117, 118 655- 117 111 112 119. Также можно использовать смещение ножки 111 для непосредственной индикации 70, установлены ли часы на будильник или отключено ли устройство будильника. В этом случае необходимо было бы только предусмотреть канавку в горловине ножка 111, которая входит в полость 118, так что, когда паз 75 виден, это будет означать, что будильник готов подать сигнал будильника. 111 70 - 111 118, , 75 , . На рис. 15 показана другая форма конструкции ножки корпуса. Штифт, парирующий резиновый колпачок, проходит через ножку 111. Этот штифт 80 снабжен выемками 121, которые предотвращают выпадение штифта из просверленной ножки 111. Эти выемки 121 действуют так же, как утолщение соответствующего конца хвостовика, предотвратит выпадение штифта: 85 такой штифт 113 с утолщенным концом был показан на рис. 13. 15 111 80 121 - 111 121, , : 85 113 13. Изобретение также пригодно для будильников с основанием из листового металла или основаниями из твердого металла или напыленного материала. Особенно в крайнем случае на передней части основания могут быть предусмотрены небольшие ножки или выступы, тогда как задняя ножка может быть сконструирована следующим образом: описано выше. В этом случае передним ножкам 95 необходимо будет только поднять основание настолько далеко от поверхности стола, насколько это необходимо для вдавливания задней ножки в корпус. , 95 . Передние ножки также можно сделать гибкими, чтобы будильник можно было прижать примерно на 100 градусов вертикально к столешнице. 100 . Кроме того, на основании также могут быть предусмотрены четыре упругие ножки, и в этом случае дополнительная задняя ножка будет выступать для стопорного устройства 501. , , 501
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:43:45
: GB769152A-">
: :
769153-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769153A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,153 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 мая 1955 г. 769,153 : 10, 1955. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке:-Класс 114, 2 4. :- 114, 2 4. Международная классификация:- 63 . :- 63 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в жюри рулей для кораблей. . Т. ОТТО БРАУН из Ваулена, близ Ставанге, Норвегия, норвежский подданный, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: , , , , , , , : - Изобретение относится к усовершенствованному рулю направления для судов, оснащенному рым-болтами или трубчатым элементом, приспособленным для установки на кормовом болте в кормовой части судна. , . Согласно изобретению поворотный руль отличается тем, что верхняя часть шкворня разъемно прикреплена к корме с помощью запирающего устройства. -, . Судейский руль направления согласно этому изобретению оказывается значительно более эффективным в использовании, чем обычные судовые рули, используемые до сих пор. . На прилагаемых чертежах показан пример поворотного руля направления, сконструированного в соответствии с изобретением, в котором: : На рис. 1 показан вид сбоку кормы корабля с установленным рулем направления. 1 . Фиг.2 представляет собой разрез по линии А-А на фиг.1. 2 - 1. Фиг.3 представляет собой разрез по линии В-В на фиг. 3 - . Я. . На фиг.4 показана в увеличенном масштабе модификация изобретения. 4 . Судя по чертежам, корма корабля в нижней части снабжена выдвижным кронштейном 1, в который вмонтирован кормовой шлямбур 2. Шляпка 2 проходит вверх до уровня над линией палубы, где разъемно соединяется обычным замком. Устройство Для фиксации болта между кронштейном 1 и верхней частью болта 2 могут быть расположены один или несколько дополнительных подшипников или фиксирующих элементов 3. На задней части рулевого механизма закреплен трубчатый элемент 4, который может быть составной частью. руля направления. Руль направления может быть изготовлен из алюминия, одного из пластиков или подобного материала, чтобы уменьшить вес руля направления. 5 в нижней части (см. рис. 3). Прорезь 5 позволяет трубчатому элементу проходить через элемент 3, когда руль направления опускается на болт 2. Однако верхняя часть трубчатого элемента 4 не имеет прорези. При применении запирающее устройство 6 снимается, чтобы освободить верхнюю часть затвора 2 и, таким образом, позволить элементу 4 войти в зацепление с верхней частью затвора 55, а затем руль направления опускается вниз до упора в кронштейн 1, после чего верхняя часть засова 2 закрывается. фиксируется на корме с помощью запирающего устройства 6, которое состоит, например, из пластины, скользящей по направляющему штифту 8, можно использовать и другие известные 60 запирающие устройства с отверстием для верхушки засова. После этого можно закрепить контргайку штифт 8. Вместо трубчатого элемента 4 руль направления можно закрепить рым-болтами. Элемент 3 не требуется 65 для правильного использования руля направления, который можно установить на место с помощью кронштейна 1 и съемных средств. предоставлено вверху. , 1, 2 2 , 3 1 2 4 , ( 3/-) 3 4 5 ( 3) 5 3 2 50 4 , , 6 2 4 55 1, 2 6, , , 8 60 , , 8 4 3 65 , 1 . Румпель 7 может быть соединен с рулевой тягой 70, расположенной на палубе. Запирающее устройство 6 может быть различным, единственное его предназначение - удержание засова на его верхнем конце. Оно может состоять из пряжки или чего-либо подобного. Кормовой засов 2 может быть соединен с кронштейном 175 или болт может быть установлен в кронштейне, когда будет использоваться руль направления. В этом случае болт закрепляется после его установки, как показано на рис. 4 на чертеже. Болт 2 оснащен двумя пружинами. защелки 9 и 1080, а на корме закреплена направляющая 13 для приема затвора 2. При установке затвора стопорное устройство 6 может использоваться как фиксирующее средство для засова, который после этого проходит через направляющую 13 до нижнего засова 85. конец упирается в кронштейн 1, при этом пружинные защелки освобождаются от направляющей 13 и срабатывают для закрепления болта 2. Трубчатый элемент 4 выполнен достаточно широким, чтобы 72 - направляющая 13 9; № 13567/55. 7 70 6 , 2 175 4 2 9 1080 13 2 6 , 13 85 1 13 2 4 72 - 13 9; 13567/55. 769,153 769,153
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:43:46
: GB769153A-">
: :
769154-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769154A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ: : 769,154 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 мая 1955 г., № 136211/.5 769,154 : 11, 1955 , 136211/5 Лицензия на приложение сделана в США 7 июля 1954 года. 7, 1954. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приеме: - Классы 117, ; и 02), Международная классификация: - 02 , ПОЛНАЯ СПЕЦИАЛЬНОСТЬ - Улучшенный метод и устройство для обработки волокна. :- 117, ; 02), :- 02 , - . Мы, - , из неволокнистого материала, произведенного на Ману-Ниагарском водопаде в графстве Ниагара, и из неорганического волокнистого материала в одном штате Нью-Йорк, США. Если такое устройство представляет собой удлиненную гору Америки, -Корпорация организовала и создала зональную камеру или трубу, в которую в соответствии с законодательством штата Делавэр суспендируют продукты волокнообразования. Мы молимся о том, чтобы подвешивание через горизонтальную трубку было разрешено. Этот метод предназначен для того, чтобы легкие волокна, с помощью которых он должен выполняться, участвовали в газовой взвеси, в то время как более тяжелые волокна, описанные в и следующим неволокнистым материалом оседает на дне 55 трубки, тем самым обеспечивая разделение , - , , , - , , - - 50 ' , , -- - , 55 : , Настоящее изобретение относится к способам и устройствам для удаления неволокнистого материала из неорганических волокон между волокнами и неволокнистым материалом. - " При производстве неорганических волокнистых материалов и методов 60 полностью зарекомендовали себя такие материалы, как шлаковата, стекловата или успешные по разным причинам. Органический материал волокнообразуется за счет различных осаждений неволокнистого материала из жиров, например, при столкновении с расплавленным газообразным потоком. Высокоскоростная струя воздуха или испаренного материала аналогична удельной силе тяжести волокон против потока неорганического материала, только с очень ограниченной сепарацией. Обычно волокна при формировании подвергаются аэрации. газообразная среда, такая как воздух, неволокнистый материал либо не осаждается там, где вращаются диски, либо поток воздуха подается на дно разделительной камеры, 70 средств для волокнообразования, или пар, где поток воздуха или, если он осаждается, он затем увлекается паром - средство волокнообразования. Волокнообразуется в быстро движущемся газовом потоке. Поскольку суспензия обычно направляется в сборный продукт, большая часть неволокнистой камеры какого-либо типа, в которой суспендированный материал присутствует в конечном обработанном продукте волокнистый материал удаляется из подвесного канала. Аналогично вышеупомянутому предшествующему уровню 75 для формирования волокнистого материала используются методы, основанные исключительно на образовании неорганических волокон, например, на изменении хода быстрых движений за счет Вышеупомянутые методы, используя поток газа 6, содержащий продукт, в котором содержится значительное количество неволокнистого материала, полученного в результате операции волокнообразования, не являются материалом, таким как гранулы, частично волокнистые, очень успешные. Только плохое разделение идет на гранулы и пучки волокон или заготовки. Первоначально образуются, и за очень короткое время во многих случаях до 50 %, а в некоторых случаях до 50 и более волокнистого материала накапливается на перегородках, образуя во время процесса образования волокнистого материала. такая степень, чтобы сделать аппарат для производства неорганических волокон: Это совершенно неудовлетворительно 4 Желательно 6 - иметь неорганический волокнистый мат. Это, 6, объект настоящего 85 материала, имеющий уменьшенное количество неволокнистого материала. изобретение, направленное на создание улучшенного устройства и модифицированного материала для обработки неорганического волокнистого мата. До сих пор предпринимались многочисленные попытки удалить неволокнистый материал, полученный таким образом, чтобы обеспечить устройство и способы его получения. 60 , , , 1 , 9 - , , 65 ' , , , - ,- , 70 , , , - , - 75 , '- - , _aforementioned , 6 ' , ,' ' ' , , ' 50 % 50 ' : - 4 6- '-, 6 , 85 , '' . удовлетворительное разделение волокон и эти и другие цели и преимущества идут 90 ПЛОХОЕ КАЧЕСТВО 2 769,154, вытекающие из практики настоящего времени в камере, имеющей центрально расположенное круговое отверстие, станут очевидными при описании входа 23 в разделительную камеру, и процесс продолжается. зону выхода неволокнистого материала 29: В соответствии с настоящим изобретением 14' длину, составляющую другой конец сепинорганических волокон, обрабатывают для удаления из него камеры, противоположной входной зоне 70, волокнистого материала с помощью способа. материал, который включает введение быстродвижущейся выходной зоны, открытой для обеспечения выхода 26 неволокнистого газового потока, содержащего волокна и неволокнистый материал, из разделяющего фасетчатого материала в один конец, входное волокно расположено в осевом направлении поперек выхода или конца удлиненного открытого конца ограниченный открытый конец камеры 75 зоны выхода неволокнистого материала, направление движения перегородки 27, которая сужается внутрь газового потока Т, является по существу параллельным камере, по существу, в точке и соответствует продольному размеру камеры, указанному в газовый поток, существенно меньший угла при вершине, определяется здесь как угол 80, площадь поперечного сечения камеры между стороны конуса вдоль плоского слоя. Внутри камеры поток представляет собой смесь, делящую конус пополам. Перегородка 27 разделена на две части или разделена так, что направление движения газового потока поперек открытого выходного конца цилиндра изменяется вдоль стенки. выхода 20190 неволокнистого материала. Это приводит к тому, что значительная часть зоны 29 находится на расстоянии по отношению к камере 85 с тяжелым: неволокнистым материалом и определенной стенкой, примерно в 2 дюймах от нее, тем самым обеспечивая - в последнее время - пучки волокон, которые будут выбрасывается из кольцевого выхода 26 небольшой площади из газового потока, тем самым обеспечивая камеру разделения волокон. Промежуточный входной богатый газовый поток. Зона 24 неволокнистого мата и выходной материал неволокнистого материала, который выбрасывается из зоны 29 газового потока. имеется выпускное отверстие 28 через 90 - продолжает свое движение через цепь - стенка сепарационной камеры 22, поскольку перегородки практически не перекрываются - или показано на рисунке 28, который - находится в другой конструкции, из-за формы кольцевое отверстие шириной примерно 2-4 "линии тока" коллекторной камеры, полностью очерчивает ее сепаис деис красный через выходную концевую камеру и сообщается с ней на 95° от входного конца камеры по всей ее окружности. 90 2 769,154 23 , 29 : 14 ' 70 26 , , 75 , 27, 20 ' - 45 ' 80 27 , , 20190 29 85 : , , 2-" - - , 26 - , 24 29 28 90 - 22 - 28, - , - 2-4 " '' , - 95 . : по существу одинаковая скорость и в корпусе, соединенном и коммуникационном отражении не более чем на 90', отличающемся, и предварительно с выпускным отверстием 28 имеется '' , предпочтительно, по существу такой же, как и прямой вытяжной трубопровод 30, в виде кольцевого - / 35 вводимого потока. Богатый волокнами воздуховод; с сообщающимся каналом 38, который 100 :: газовый поток отводится обратно вдоль стены, ведущей в сборную камеру, обычно обозначаемую разделяющей камерой в противотоке, обозначенную ссылочной позицией 31. Перекрестное соотношение входящего потока и площади сечения воздуховод 38 примерно такой же - выведен с помощью всасывающих средств из камеры, как и площадь вытяжного окна 28. Кольбер через вытяжное отверстие через стенку лекционной камеры полностью закрыт со стороны 105 '' камеры, расположенной по направлению к входу в атмосферу. и имеет воздуходувку 33, закрывающую камеру перед выходом присоединенной к ней камеры. Внутри камеры находится передняя часть камеры, а также передняя часть области аминных элементов, таких как перфорированный экран, где направление движения 32 расположено между воздуховодом: 45поток изменяется через 180'. Обычно воздуходувка 33 и вход в коллектор 110 являются вытяжными портами, промежуточными между входом и концевой камерой от воздуховода 38. Как показано, 4- - камера и зона, где Направление - перфорированное сито имеет форму движения потока - меняется бесконечная конвейерная лента, бегущая на шкивах, или через -1 80 ' -: барабаны 34 Перфорированное сито и В порядке -то -о более четко описывает сборную камеру, поэтому конструкция 115 -способ и устройство по настоящему изобретению таковы, что газ, поступающий в сборную камеру, -ссылка сделана на чертеже, который должен пройти из вытяжного трубопровода: показан вид с высоты. предпочтительного разделения перфорированного экрана для выхода из питающей камеры настоящего изобретения в воздуходувку. : , , = /' 90 ' , 28 '' , 30, - / 35 - ,; 38 100 :: , :- - 31 - 38 - 28 105 ' ' 33 ' , chamber_ - 32 : 45stream 180 ' 33 110 - 38 , 4- - _ - - - , -1 80 ' -: 34 - - 115 - - : - ' - . частично сломан, чтобы продемонстрировать внутреннюю структуру: На практике способа прессования 120: -: - разделительной камеры и демонстрация настоящего изобретения, расплавленный поток 20 волокна , сборная камера и всасывающие средства способный к волокнообразованию неорганический материал, такой как схематично: = положение, раскрытое в нашем патентном описании -:: -=: См. прилагаемый рисунок № 671,149, волокнообразуется с помощью установки для волокнообразования, предпочтительного устройства настоящего изобретения 21, которое, как показано, представляет собой сопло. Выпуск 125-7 по изобретению включает в себя цилиндрический отделяющий высокоскоростной поток газа, такого как воздух или пар. - : ' 120 : -: - , 20 , : = -:: -=: 671,149, , 21, 125 -7 . ^ чафрмбр около 20 футов в длину и 8 футов в диаметре; Волокнистый продукт покидает зону волокнообразования, обычно обозначенную ссылочной цифровой областью, в виде быстро движущейся газообразной зоны: - 22 / -: 24 вокруг суспензии или потока, состоящего из дискретных 656'-длинных составляющих' одной конец разделяющих волокон и неволокнистый материал 130 7 = Быстро движущийся газовый поток направляется, давление внутри камеры немного в разделительную камеру 22, поскольку превышает давление снаружи, там будет транс 23, входя в камеру по центру небольшое перемещение газа, несущего волокно, по существу в осевом направлении через выход 26; или если перепад давления 65 Площадь поперечного сечения ввода слегка отрицательная, то будет небольшой приведённый газовый поток, движение газа снаружи в камеру существенно меньше, чем площадь поперечного сечения разделительного слоя. Оба метода являются предпочтительными. для камеры, тем самым облегчая оптимальные операции по удержанию волокон, в зависимости от желаемого размера. Быстро движущийся газовый поток с продуктом. Поддержание перепада давления небольшим 70 0. Удерживание волокон и неволокнистого материала движется положительно, что приводит к образованию волокнистого продукта в центре через входную зону 24 мимо. содержащее меньшее количество неволокнистого материала, выпускное отверстие 28 в направлении неволокнистого материала, сохраняя при этом перепад давления в зоне выхода материала 29, слегка отрицательное сокращение потерь волокна. Когда поток, содержащий волокно, приближается к выходу 26, конечно, если давление 75 перегородка в капле неволокнистого материала слишком велика либо слишком много волокон находится в зоне выхода, она расщеплена, либо имеет грибовидную форму, что приводит к прохождению через этот выход или неудовлетворительному сепарации, резкому изменению направления его движения, вызванному большим количеством воздуха через 180°. ' При изменении направления потока, входящего в камеру через этот выход, на противоположное направление движения быстро движущегося потока, необходимого всасывания для конкретного разделения 80, можно легко определить значительный процент более тяжелых нежелательных веществ, варьируя волокнистый материал, и в частности волокно. скорость воздуходувки 33 и/или с помощью регулируемых пучков выбрасывается из газового потока, увеличивая размер выхода неволокнистого материала, тем самым обеспечивая богатый волокном газовый поток 26. Однако в целом можно сказать, что неволокнистый материал, выбрасывается падение давления на этом выходе, если 85 газовый поток направляется перегородкой к нулю. Поэтому вентилятор 33 должен 27 двигаться в направлении выхода 26 и продолжать движение, иметь достаточную мощность, чтобы выйти из него в том же общем направлении и в одну и ту же разделительную камеру весь газ, поступающий с приблизительной скоростью, то есть не имеющий входа 23. ^ 20 ' 8 ' ; :- 22 / - : 24 , 656 '- ' 130 7 = 22 , 23, - 26; 65 -
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769150A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,150 Дата подачи заявления и подачи полной спецификации: 10 мая 1955 г. 769,150 : 10, 1955 Заявление подано в Германии 14 мая 1954 года. ,14 1954. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке: - Класс 57, ( 8: 2). :- 57, ( 8: 2). Международная классификация:- 05 . :- 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в центробежных регуляторах или в отношении них. . Мы, , немецкая компания, расположенная по адресу: 4 , Штутгарт-З, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , 4 , -, , , , , : - Настоящее изобретение относится к центробежному регулятору, имеющему два груза, реагирующих на центробежную силу, причем перемещение грузов, возникающее в результате такой реакции, является взаимозависимым и смещает втулку, которая находится в зацеплении по меньшей мере с одним плечом рычага каждого груза. Изобретение представляет собой конкретное применение для регулирование оборотов двигателей внутреннего сгорания, работающих с непосредственным впрыском топлива. , . Особенно необходимо, чтобы движение грузов было взаимозависимым, когда регулятор предназначен для работы вокруг горизонтальной оси вращения, когда однонаправленное гравитационное воздействие будет поперечно указанной оси, поскольку центробежное воздействие также поперечно этой оси, но не однонаправлено. Поскольку гравитационный эффект всегда направлен наружу, он будет иметь тенденцию усиливать центробежное воздействие на груз, находящийся ниже указанной оси, но противодействовать центробежному воздействию на другой груз, расположенный выше указанной оси. Таким образом, на регулятор дополнительно действует разбалансированное гравитационное воздействие. к сбалансированному центробежному эффекту. Этот дисбаланс особенно заметен, когда скорости вращения таковы, что гравитационное воздействие нельзя считать пренебрежимо малым по отношению к центробежному эффекту. Подобные условия возникают в двигателях внутреннего сгорания, работающих с непосредственным впрыском топлива, когда например, разгрузка груза. Делая движение гирь взаимозависимым, взаимное взаимодействие гирь уравновешивает несбалансированные гравитационные эффекты; таким образом достигается сбалансированная работа регулятора с грузами, движущимися по одинаковым орбитам. , , , , ; . № 4 о 13444/55. 4 13444/55. Ранее было предложено сделать движение грузов взаимозависимым, снабдив каждый груз двумя связанными рычагами и соединив вместе внешние концы соответствующих рычагов двух грузов. ' 50 . Однако эта форма соединения не равна сравнительно высоким силам, которые возникают в связи этого типа, когда регуляторы используются для регулирования скорости двигателя внутреннего сгорания с впрыском топлива. На скоростях, которые обычно встречаются в таких приложениях, напряжения, возникающие в шарнирные соединения устроены так, что вызывают быстрый износ, который может достигать серьезных размеров через довольно короткое время. 55 - 60 . Целью настоящего изобретения является создание регулятора, в котором грузы снабжены положительной взаимосвязью, которая будет легко выдерживать напряжения, возникающие в нем, когда регулятор работает для управления скоростью двигателя внутреннего сгорания, работающего с непосредственным впрыском топлива. . 65 . Согласно настоящему изобретению трехбежный регулятор 70, в частности, для регулирования скорости двигателя внутреннего сгорания с непосредственным впрыском топлива, содержит два груза, реагирующих на центробежную силу и перемещение которых в заданном направлении 75 на центробежную силу смещает втулку, каждый из указанных грузов связан по меньшей мере с одним плечом рычага, который выполнен с возможностью перемещения при его перемещении в указанном заданном направлении и входит в зацепление с указанной втулкой, причем каждое плечо 80 рычага связано с любым из указанных грузов, зацепляющимся с поверхностью упорного рычага, который связан с другим из указанных грузов и выполнен с возможностью перемещения при его перемещении в указанном заданном направлении, при этом перемещение двух грузов в указанном заданном направлении становится взаимозависимым. 70 , , 75 , , 80 , 85 . Далее изобретение будет описано на примере и со ссылками на прилагаемые чертежи, которые 93 769 150 иллюстрируют один вариант осуществления и на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, Фиг. 2 представляет собой вид с торца одного груза и втулки регулятор, фиг.3 представляет собой поперечное сечение груза по линии - на фиг.2; фиг.4 представляет собой поперечное сечение груза по линии - на фиг.2; и фиг. 5 представляет собой вид в перспективе двух гирь. 93 769,150 : 1 , 2 , 3 - - 2, 4 - - 2; 5 . К валу 1 прикреплен несущий элемент 2, на котором с возможностью поворота установлены два груза 3. Грузы имеют рычаги 4, которые входят в зацепление с поверхностью 5 регулирующей втулки 6, которая может перемещаться в осевом направлении на направляющем стержне, прикрепленном к несущему элементу 2 в способом, который не показан. Конец 7 втулки соединен посредством соответствующего расположения рычагов с органом управления топливным насосом высокого давления, который регулирует количество топлива, подаваемого насосом в двигатель внутреннего сгорания, когда регулятор находится в положении используется для регулирования его скорости. Подпружиненный болт 8, который давит на внешний конец 7 втулки, создает возвратную силу, противодействующую действию центробежной силы. 1 2 3 4 5 6 2 7 8 7 . Каждый груз, помимо плеча рычага 4, имеет опорное плечо 9, с которым непосредственно взаимодействует плечо рычага 304 другого груза. Поверхности упорных плеч 9, с которыми взаимодействуют плечи рычага 4, обычно вогнуты по направлению к плечам рычага 4. Взаимная реакция грузов на поверхностях плеч 9 и плеч рычага 4 влияет на разбалансировку гравитационных сил, действующих на грузы вследствие горизонтального положения оси вращения регулятора. , 4, 9 304 9 4 , 4 9 4 . Таким образом, грузы вынуждены двигаться по одинаковым орбитам, так что даже в случае скоростей, при которых гравитационные силы не являются незначительными по сравнению с центробежными силами, на регулирующую втулку действует сбалансированная регулирующая сила 6. Таким образом, грузы всегда расположены симметрично. относительно оси вращения регулятора. Прочная 45 конструкция рычагов 9, которые взаимодействуют с рычагами 4, которые обязательно имеют прочную конструкцию для выполнения своей основной функции, обеспечивает длительный срок службы этих элементов 50. , 6 45 9 - 4, , 50
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:43:41
: GB769150A-">
: :
769151-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769151A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 мая 1955 г. : 10, 1955. 769,151 № 13462/55. 769,151 13462/55. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. ' : 27, 1957. Индекс при приеме: - Классы 123 (2), А 42; и 135, ВД 6 С, ВЛ 9. :- 123 ( 2), 42; 135, 6 , 9. Международная классификация:- 06 22 . :- 06 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в продувочных клапанах для котлов или в отношении них. - . Я, УОЛТЕР С:МИТИХ, британский субъект, 60 , , Данфермлин, Шотландия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении - , :, , 60 , , , , , , - Настоящее изобретение относится к клапану самоочистки, удаления шлама или продувки котлов. -, - - . например, промышленные котлы. . Воду, подаваемую в котлы, часто обрабатывают так, что соли в ней осаждаются в виде шлама, а не накипи. . Удаление осажденного ила осуществляется путем продувки котлов, которая зависит от типа подаваемой питательной воды и принятого режима очистки, и такая продувка в целом уже давно является неопределенным фактором, поскольку она во многом зависит от на ручном режиме. - - . Задачей настоящего изобретения является создание автоматически действующего самоочищающегося продувочного клапана для котлов, который не зависит от каких-либо ручных операций по удалению шлама. - . Согласно настоящему изобретению автоматически действующий самоочищающийся продувочный клапан для котлов включает в себя клапанный элемент, регулирующий отток шлама из котла и периодически срабатывающий в зависимости от давления питательной воды котла. - - . Будет легко понять, что вышеупомянутый способ работы становится эффективным, если существует определенное соотношение между количеством вдуваемой воды и количеством воды, введенной в котел, с соответствующими растворенными солями, 1 - или иным образом. . - , 1 - . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемый чертеж, показывающий предпочтительную форму клапана в качестве примера в разрезе. 4 . 1 относится к -7; в представляет собой корпус, обозначенный номером 10 и состоящий из верхней части и нижней части 12. Эти две части соединены герметично с установка резиновой или подобной диафрагмы 13 с помощью множества болтов 14, расположенных вокруг подвешенных частей 5 (ферны, состоящие из двух частей). 1 ; -7; ' 10 12 - 13 14 5 ( : . В колпаке 13 имеется шпиндель клапана 5, который крепится к диафрагме, проходя через него, и поддерживается в герметичном положении с ним с помощью 55 шайб 16 с каждой стороны диафрагмы и удерживающих гаек 17 между которыми и шайб 16, расположенных там. На верхней стороне диафрагмы установлена резиновая шайба 19. 13 5 - 55 16 17 16 19. Корпус стержня клапана 15 закрывает 60 отверстие 20 трубопровода 21, соединенного с котлом и через который шлам выдувается из котла. Шлам проходит через центральный канал 23 в нижней части корпуса клапана через отверстие 65. 24 образован в металлической шайбе, закрепленной на нижнем конце канала 23 посредством соединения '25, находящегося в резьбовом зацеплении с наружным концом нижней части 12 корпуса. Канал 23 выполнен в металлической втулке 70 26, расположенной внутри нижняя часть корпуса клапана, над которой расположена набивка 27 и винтовой сальник 28. Корпус шпинделя 15 представляет собой скользящую посадку в верхней части канала 23 и несет на своем нижнем конце 75 иглу 29, приспособленную при клапан находится в положении, закрывающем отверстие 20 и выступающем через отверстие 24, чтобы очистить его от любых твердых веществ, скопившихся в нем 80. Положение диафрагмы контролируется пружиной 30, которая предпочтительно оказывает давление тридцать фунтов при сжатии "' Пружина упирается в верхний конец верхней части 11 85 втулки и упирается своим нижним концом в внутреннюю шайбу 16. Эта часть под диафрагмой сообщается с трубопроводом 31 с питательная вода солнечная 1 котел для - с 90 (цена 31-) слив из питательного насоса Пространство над диафрагмой 13 также сообщается с трубопроводом 31 через обводной трубопровод 32, открывающийся в указанное пространство через дроссельный элемент 33, имеющий тонкое отверстие, такое как, например, отверстие диаметром 1/64 дюйма, которое регулирует скорость поступления отходящей воды в указанное пространство. 15 60 20 21 23 65 24 23 '25 12 23 70 26 27 28 15 23 75 29 20 24 80 30 "' 11 85 16 - 31 1 - 90 ( 31-) 13 31 - 32 33 , 1/64 " . На части шпинделя 15 клапана над верхней крепежной гайкой 17 установлен с возможностью свободного осевого перемещения клапан сброса давления 34, который удерживается на шпинделе посредством замыкающей пружины 35. Над выпускным клапаном 34 расположена дополнительная пружина 36, опорная. на его верхней поверхности, которая действует как пружина сброса давления. Клапан 34 взаимодействует с множеством каналов 37 сброса давления, которые открываются в выпускную трубу 38. Каналы 37 сформированы в бобышке 39, которая имеет полую форму для обеспечения пространство 40, в которое выступает верхний конец шпинделя 15. Перемещение шпинделя 15 вверх ограничено верхним концом шпинделя, соприкасающимся с торцом 41, ограничивающим пространство 40, и движение шпинделя 15 вниз ограничено наличие на втулке 26 конического седла 42, с которым контактирует соответственно сформированное седло на шпинделе 15. 15 17 34 35 34 36 34 - 37 38 37 39 40 15 15 41 40 15 26 42 15. Работа этого устройства заключается в следующем: : Если предположить, что шпиндель клапана находится в закрытом положении, как показано на рисунке, при этом игла 29 выходит за отверстие 24, то подача питательной воды под давлением через трубопровод 31 в пространство под диафрагмой 13 вызывает движение вверх диафрагма, которая несет за собой шпиндель 15, который перемещается вверх до тех пор, пока отверстие 20 не откроется и осадок не сможет пройти вниз через канал 21, отверстие 20 и отверстие 24 из котла. 29 24, 31 13 15 20 21 20 24 . Движение диафрагмы и связанного с ней шпиндельного клапана 15 вверх происходит под действием давления пружины 30, и любая вода, которая может находиться над диафрагмой 13, выходит через каналы 37 и выпускную трубу 38. Диафрагма движется вверх, неся с собой давление. выпускной клапан 34 до тех пор, пока последний не сядет на отверстия каналов 37 и верхний конец шпинделя клапана 15 не коснется грани 41 пространства 40 в бобышке 39. В этом положении при закрытых каналах 5537 постепенно нарастает давление на верхнюю сторону диафрагмы посредством питательной воды под давлением, проходящей через трубу 32 и дроссельное отверстие 33, это давление способствует удержанию клапана 34 на седле, перекрывая каналы 37, когда давления на противоположных сторонах диафрагмы 13 приближаются к выравниванию. Давление пружины 30 заставляет диафрагму опускаться вниз, заставляя корпус клапана 15 закрыть продувочное отверстие 20, после чего коническое седло на шпинделе 15 входит в контакт с седлом 42 втулки 26, игла 29 находится на шпиндель клапана прошел через продувочное отверстие 24, чтобы сохранить указанное отверстие свободным от удара: 70 мулятивное вещество. В тот же момент гайки 44 на верхнем конце шпинделя, перемещаясь вниз, воздействуют через пружину сброса давления 36 на клапан 34 сброса давления смещает указанный клапан с его седла 75 так, что давление над диафрагмой сбрасывается. Затем цикл операций повторяется. 15 30 13 37 38 34 37 15 41 40 39 5537 32 33 34 37 13 - 30 15 - 20 15 42 26 29 - 24 : 70 44 36 34 75 . Диски 24, содержащие продувку. 24 -;. Отверстие будет легко взаимозаменяемым, чтобы можно было варьировать величину продувки в соответствии с требованиями, и может содержать отверстия следующих размеров, а именно 1/32", 3/64", 1/16", 5/64". , 3/32 дюйма и больше при необходимости. - :' , 1/32 ", 3/64 ' 1/16 ", 5/64 ", 3/32 " . Расширенные испытания с этим клапаном, установленным на котле -5, подаваемом питательной водой, имеющей значительную жесткость и взвешенные твердые частицы, причем вода, обрабатываемая внутри котла, образует аномальное количество осадка, поддерживала постоянное общее количество растворенных твердых веществ на уровне 90. котла, на котором он был установлен, при этом продувка вручную не требуется. -5 ' , , 90 , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:43:43
: GB769151A-">
: :
769152-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769152A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 мая 1955 г. : 10, 1955. 769,152 № 13535/55. 769,152 13535/55. ,:- 1 Заявление подано в Германии 12 мая 1954 года. ,:- 1 12, 1954. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке: -Класс 139, (:7 ) Международная классификация: - 04 . :- 139, (: 7 ) :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Будильник, сигнал которого отключается нажатием на корпус. , - . Мы, ХЕЛЬМУТ ЮГАНС, гражданин Германии, из Экенхофа, Шрамберг-Зульген, Вюртемберг, Германия, и ГЕБРУДЕР ЮНГАНС А.Г. из Гейшальде, Шрамберг, Южный Вюртембург, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , -, , , , , , , , , , , :- Будильники обычно снабжены специальным рычагом, установленным на корпусе часов, манипулирование которым рычаг останавливает сигнал тревоги, подаваемый движением будильника. Будильники уже сконструированы таким образом, чтобы остановить механизм будильника во время срабатывания будильника. Учитывая, что необходимо только поднять часы, когда подъемный механизм автоматически высвобождает стопорный механизм, который прерывает сигнал тревоги, подаваемый механизмом сигнализации. Такие устройства имеют то преимущество, что их можно легко привести в действие даже в темноте. , , . Часы также сконструированы таким образом, что движение будильника можно остановить, надавив рукой на корпус будильника, тем самым раскачивая часы в целом. , . Изобретение предлагает остановить движение будильника путем давления на корпус рукой и сделать всю конструкцию часов, доставляющую удовлетворение на протяжении многих лет, такой, чтобы даже внешняя форма и очертания часов были сохранено. . Согласно изобретению предложен будильник, в котором остановка движения будильника осуществляется путем давления на корпус часов рукой, а стопорное устройство содержит стопорный рычаг, который при отключении будильника , открывает это устройство и, когда пружина сигнализации заводится, освобождает устройство, отличающееся тем, что одна из ножек корпуса часов сконструирована таким образом, что ее можно вдавливать внутрь корпуса против действия пружины и приводит в действие стопорный рычаг (11) стопорного устройства либо непосредственно, либо через рычаг трансмиссии. , -, , , , ( 11) . Конструкция 50 согласно изобретению значительно упрощается, если механизм будильника обычного типа расположен в перевернутом или перевернутом положении в корпусе так, что оправка, несущая стрелку будильника, расположена ниже оправки стрелок 55 времени. Обычно оправка Стрелка будильника находится над оправкой стрелки времени, поскольку стопорное устройство обычно располагается в верхней части часов. 50 55 . Несколько вариантов осуществления изобретения проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, которые показывают конкретные преимущества конструкции в различных отношениях. На чертежах: 60 : На фиг. 1-3 показана одна форма конструкции 65 в разрезе, вид спереди и вид части соответственно; На фиг.4, 5 и 6 показаны измененные формы стопорного устройства и соединенной с ним ножки корпуса 70. На фиг.7-10 показаны различные способы 70 обеспечения движения сигнализации в корпусе; На рисунках с 11 по 14 показаны виды сзади и сечения двух других форм конструкции, а на рисунках 75. Рисунок 15 представляет собой подробный вид, показывающий ножку корпуса для различных форм конструкции, особенно для тех, которые показаны на рисунках 11-14. 1 3 65 , ; 4 5 6 70 7 10 70 ; 11 14 , 75 15 , 11 14. Ссылки, используемые на различных рисунках, распределены следующим образом: 80 1 - случай будильника. В нем механизм времени и механизм будильника объединены и показаны в обычном расположении между пластинами механизма. : 80 1 . 2
— оправка стрелок времени, 3 — оправка 85 стрелки будильника. Задняя часть корпуса обозначена цифрами 4 и 5 — стеклянный циферблат часов, 6 — заводная ручка пружины будильника и 8 — циферблат. , 3 85 4 5 6 8 . Часовой механизм расположен в корпусе массой 90 г (Цена 3/-) 769,152 таким образом, что оправка будильника 3 расположена под оправкой часовой стрелки 2. Внешне такое расположение не особенно заметно, поскольку секундная стрелка циферблата именно над цифрой «6» теперь занят циферблат стрелки сигнализации. Это обуславливает необходимость расположения рычага упора 11 движения сигнализации в непосредственной близости от ножки корпуса 12. 90 ( 3/-) 769,152 3 2 " 6 " 11 12. Стопорный рычаг 11 предпочтительно сконструирован известным образом так, что при приведении в действие он зацепляется через носовую часть с ударным рычагом 21 сигнализации. Стопорный рычаг 11 нагружен пружиной 15, которая обычно удерживает его в положении, в котором он освобождается. рычаг 12 бойка сигнализации представляет собой ножку часов, установленную в корпусе часов с возможностью нажатия внутрь; 13 представляет собой пружину, которая обычно удерживает ножку 12 в положении, в котором она выдавливается из корпуса. 14 обозначает две другие ножки корпуса, жестко закрепленные на корпусе часов. 11 , 21 11 15 12 ; 13 12 14 . Вставная лапка 12 приклепана к пластинчатой пружине 13. Удлинительный штифт на ножке 12 упирается в удлинительный язычок 16 стопорного рычага таким образом, что при приложении давления на верхнюю часть корпуса 1 ножка 12 вдавливается в корпус и заставляет стопорный рычаг 11 зацепляться с бойком 21 будильника, тем самым останавливая движение будильника. - 12 13 12 16 , 1, 12 11 21, . Если после остановки движения будильника путем давления на корпус часов стрелку вынуть из корпуса часов, то пружина 13 имеет такую прочность, что способна удерживать будильник в нормальное положение, выталкивает ножку 12 из корпуса обратно в исходное положение. , , , 13, , 12 . Чтобы узнать, работает ли будильник или нет, в циферблате 8 предусмотрено отверстие или окошко 18. На стопорном рычаге 11 предусмотрен выступ 17, который виден через окошко 18 на циферблате часов. Этот выступ 17 имеет покрытие. нанесите светящуюся краску, например, на части, видимые при выключенном механизме будильника, чтобы можно было видеть в темноте, когда будильник не настроен на подачу сигнала будильника. , 18 8 17 11 18 17 , , . 0 Обычно для практического использования будет достаточно, если части выступа 17, которые видны, когда будильник выключен или установлен, окрашены в красный и белый цвета соответственно. 0 17 . На рис. 4, 19 изображена втулка, служащая опорой для ножки корпуса 12, которая, таким образом, свободно перемещается в задней стенке 4 корпуса будильника. Лапка 12 слегка прижимается к язычку 16 стопорного рычага тонкой проволочной пружиной. 20 Эта пружина 20 продета через отверстие в верхней части лапки 12 и закреплена на корпусе или на втулке 19. 4, 19 12 4 12 16 20 20 12 19. Пружина 15 стопорного рычага 1 имеет в данном случае такую прочность, что часы не могут остановить механизм будильника ни самостоятельно, ни за счет вибрации. Если в такой форме конструкции движение будильника останавливается приложением давления на часах и стопорный рычаг 11 зацепил боек 21 сигнализации, ножка корпуса 21 остается во вдвинутом положении. Тогда 70 по положению ножки корпуса 12 можно видеть, что механизм сигнализации отключен и не настроен на подачу сигнала тревоги. 15 1 11 21, 21 - 70 12 - . Фиг.5 по существу соответствует конструкции, показанной на Фиг.1. 22 представляет собой пластинчатую пружину 75, которая установлена на жесткой ножке 14 корпуса и выполняет те же функции, что и пружина 13, предусмотренная для этой цели в конструкции, показанной на Фиг.1. Цель состоит в том, чтобы удерживать ножку 12 или 80 корпуса в выдвинутом положении. Лезвийная пружина 22 прикручена к корпусу часов вместе с жесткой ножкой 14. Предпочтительно она приклепана к ножке 12. Все ножки корпуса снабжены резиновыми накладками 23 85 На рис. 6 вставная ножка корпуса приклепана непосредственно к стопорному рычагу 11 При выключении сигнализации задняя ножка корпуса принимает наклонное положение, что, однако, не является помехой для стояния часов и более-90 более не заметно. В конструкции, показанной на рис. 6, по выраженному наклону сигнального механизма также видно, что его сигнальное движение находится в нерабочем состоянии, что, в частности, 95 распознается по тому факту, что в в положении отключения ножка 12 вдвинута в корпус. 5 1 22 75 14 13 1 - 12 80 22 14 - 12 23 85 6 - 11 , , , , -90 6 , 95 - 12 . ввиду измененного расположения движения будильника в корпусе часов уже невозможно обеспечить соединение корпуса и механизма будильника с помощью стопорной ручки и ее направляющей элементы, как обычно, расположены на верхнем конце корпуса Рис. , 00 . 7 10 поэтому покажите конструкции 105, в которых может быть достигнуто это соединение между корпусом и механизмом. Небольшой штифт или штифт 41 приваривается или припаивается к корпусу 1. 7 10 105 41 1. Поскольку стенка корпуса обычно шлифуется или полируется, сварной шов или пайка 110 не видны с внешней стороны. На кольцевом водиле 42 механизма расположен эксцентриковый диск 43, который жестко связан с пластиной часового механизма на стороне, прилегающей к корпусу. Руки Штифт 41 может иметь прорезь для размещения 115 края диска 43. Этот диск 43 предпочтительно снабжен прорезями 44 (см. , 110 43 42 41 115 43 43 44 ( . 10) Когда механизм будильника помещен в корпус, его плотно фиксируют поворотом диска эксцентрика на 120°; кроме того, он дополнительно фиксируется обычным способом с помощью ножек корпуса на нижней стороне корпуса. Эти детали особенно отчетливо видны на рисунках 8 и 10, на которых показано наклонное положение эксцентрика 125, диска 43 и фиксирующей стойки или штифта. 41 Вместо эксцентрикового диска 43 на держателе механизма 42 может также быть предусмотрена упругая часть 51, которая взаимодействует с предпочтительно штифтом 41 с прорезью на корпусе 1, образующим своего рода защелку 130 769,152 соединения. Упругость части 51 , рис. 9, можно регулировать изгибом, используя в качестве инструмента, например, отвертку. 10) , 120 ; 8 10 - 125 43 41 43, 51 : 42 - 41 1 130 769,152 51, 9, , , , - . Чтобы зафиксировать движение будильника, необходимо только с помощью запирающих устройств, показанных на рисунках 7–10, повернуть механизм на угол около ', чтобы включить будильник. 7 10 ', Поместив носитель сигнализации в футляр, это можно сделать без труда. 1 . Другие формы конструкции согласно изобретению показаны на фиг. 11-15. 11 15. На этих конструкциях показано устройство движения будильника в корпусе в -15 обычным способом с оправкой стрелки будильника и стопорным устройством, расположенным над оправкой стрелки времени. Стопорный рычаг 11, повернутый на корпусе, имеет удлинение 115 Ножки, и 112 расположены на корпусе 1 таким образом, что штифт 113 проходит через каждую ножку и упирается в дужку 114 под действием пружины 116, установленной на дужке. -15 11, 115 , 112 1 113 114 116 . Эта пружина 116 стремится выдавить штифты 113 наружу в ножках 111 и 112. С другой стороны дуга 114 взаимодействует с удлинением 115 стопорного рычага. Дужка 114 установлена на удлинении штифта стержня 102 пружины. при нажатии рукой на верхнюю часть корпуса будильника штифты 113 войдут в ножки 111, 112 и 30, тем самым приводя в действие стопорный рычаг 11. Стопорный рычаг 11 также снабжен выступом 17, который показывает, включен ли будильник. Рабочее или нерабочее положение. Если пружина 116 достаточно прочная, дуга 114 при выключении сигнализации будет нажата вниз так, что штифты 113 выступят из ножек 111 и 112. 116 113 111 112 114 - 115 114 102 , 113 111 112 30thus 11 11 17 116 suffi3 , 114 , -, 113 111 112. Фиг.12 представляет собой вид сбоку в разрезе конструкции, показанной на фиг.11. 12 11. Хотя на фиг. 11 подвижный штифт 113 проходит через каждую из передних ножек 111 и 12 корпуса, а носовая часть 114 взаимодействует со стопорным рычагом 11 через его удлинение 115, показана несколько измененная форма конструкции. на рис. 13. 11 113 111 12 114 - 11 115, 13. В этой форме конструкции только левая ножка 111 имеет штифт 113, проходящий через нее, причем этот штифт взаимодействует с рычагом 114, который в данном случае имеет два плеча и находится под действием проволочной пружины 116. Этот рычаг установлен на штифтовое продолжение стержня стержня пружины 103 сигнальной пружины также взаимодействует со стопорным устройством 11. 111 113 , - 114 116 103 - 11. Другая боковая ножка 112 корпуса является жесткой. 112 . На фиг. 14 показан соответствующий вид сбоку в разрезе. Ножка 111 в этом случае жестко соединена со штифтом 113. Штифт направляется 6 в установленную втулку с резьбой 117 так, что при срабатывании стопорного устройства винтовая лапка 111 с штифт 113 вставляется в направляющую втулку 117, которая снабжена полостью 118, позволяющей такое перемещение. Держатель механизма 655 фиксируется в положении обычным образом с помощью резьбовой втулки 117. Обе ножки 111 и 112 снабжены резиновыми подушками. 119. 14 111 113 6 117 , , 111 113 117, 118 655- 117 111 112 119. Также можно использовать смещение ножки 111 для непосредственной индикации 70, установлены ли часы на будильник или отключено ли устройство будильника. В этом случае необходимо было бы только предусмотреть канавку в горловине ножка 111, которая входит в полость 118, так что, когда паз 75 виден, это будет означать, что будильник готов подать сигнал будильника. 111 70 - 111 118, , 75 , . На рис. 15 показана другая форма конструкции ножки корпуса. Штифт, парирующий резиновый колпачок, проходит через ножку 111. Этот штифт 80 снабжен выемками 121, которые предотвращают выпадение штифта из просверленной ножки 111. Эти выемки 121 действуют так же, как утолщение соответствующего конца хвостовика, предотвратит выпадение штифта: 85 такой штифт 113 с утолщенным концом был показан на рис. 13. 15 111 80 121 - 111 121, , : 85 113 13. Изобретение также пригодно для будильников с основанием из листового металла или основаниями из твердого металла или напыленного материала. Особенно в крайнем случае на передней части основания могут быть предусмотрены небольшие ножки или выступы, тогда как задняя ножка может быть сконструирована следующим образом: описано выше. В этом случае передним ножкам 95 необходимо будет только поднять основание настолько далеко от поверхности стола, насколько это необходимо для вдавливания задней ножки в корпус. , 95 . Передние ножки также можно сделать гибкими, чтобы будильник можно было прижать примерно на 100 градусов вертикально к столешнице. 100 . Кроме того, на основании также могут быть предусмотрены четыре упругие ножки, и в этом случае дополнительная задняя ножка будет выступать для стопорного устройства 501. , , 501
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:43:45
: GB769152A-">
: :
769153-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769153A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 769,153 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 мая 1955 г. 769,153 : 10, 1955. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке:-Класс 114, 2 4. :- 114, 2 4. Международная классификация:- 63 . :- 63 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в жюри рулей для кораблей. . Т. ОТТО БРАУН из Ваулена, близ Ставанге, Норвегия, норвежский подданный, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: , , , , , , , : - Изобретение относится к усовершенствованному рулю направления для судов, оснащенному рым-болтами или трубчатым элементом, приспособленным для установки на кормовом болте в кормовой части судна. , . Согласно изобретению поворотный руль отличается тем, что верхняя часть шкворня разъемно прикреплена к корме с помощью запирающего устройства. -, . Судейский руль направления согласно этому изобретению оказывается значительно более эффективным в использовании, чем обычные судовые рули, используемые до сих пор. . На прилагаемых чертежах показан пример поворотного руля направления, сконструированного в соответствии с изобретением, в котором: : На рис. 1 показан вид сбоку кормы корабля с установленным рулем направления. 1 . Фиг.2 представляет собой разрез по линии А-А на фиг.1. 2 - 1. Фиг.3 представляет собой разрез по линии В-В на фиг. 3 - . Я. . На фиг.4 показана в увеличенном масштабе модификация изобретения. 4 . Судя по чертежам, корма корабля в нижней части снабжена выдвижным кронштейном 1, в который вмонтирован кормовой шлямбур 2. Шляпка 2 проходит вверх до уровня над линией палубы, где разъемно соединяется обычным замком. Устройство Для фиксации болта между кронштейном 1 и верхней частью болта 2 могут быть расположены один или несколько дополнительных подшипников или фиксирующих элементов 3. На задней части рулевого механизма закреплен трубчатый элемент 4, который может быть составной частью. руля направления. Руль направления может быть изготовлен из алюминия, одного из пластиков или подобного материала, чтобы уменьшить вес руля направления. 5 в нижней части (см. рис. 3). Прорезь 5 позволяет трубчатому элементу проходить через элемент 3, когда руль направления опускается на болт 2. Однако верхняя часть трубчатого элемента 4 не имеет прорези. При применении запирающее устройство 6 снимается, чтобы освободить верхнюю часть затвора 2 и, таким образом, позволить элементу 4 войти в зацепление с верхней частью затвора 55, а затем руль направления опускается вниз до упора в кронштейн 1, после чего верхняя часть засова 2 закрывается. фиксируется на корме с помощью запирающего устройства 6, которое состоит, например, из пластины, скользящей по направляющему штифту 8, можно использовать и другие известные 60 запирающие устройства с отверстием для верхушки засова. После этого можно закрепить контргайку штифт 8. Вместо трубчатого элемента 4 руль направления можно закрепить рым-болтами. Элемент 3 не требуется 65 для правильного использования руля направления, который можно установить на место с помощью кронштейна 1 и съемных средств. предоставлено вверху. , 1, 2 2 , 3 1 2 4 , ( 3/-) 3 4 5 ( 3) 5 3 2 50 4 , , 6 2 4 55 1, 2 6, , , 8 60 , , 8 4 3 65 , 1 . Румпель 7 может быть соединен с рулевой тягой 70, расположенной на палубе. Запирающее устройство 6 может быть различным, единственное его предназначение - удержание засова на его верхнем конце. Оно может состоять из пряжки или чего-либо подобного. Кормовой засов 2 может быть соединен с кронштейном 175 или болт может быть установлен в кронштейне, когда будет использоваться руль направления. В этом случае болт закрепляется после его установки, как показано на рис. 4 на чертеже. Болт 2 оснащен двумя пружинами. защелки 9 и 1080, а на корме закреплена направляющая 13 для приема затвора 2. При установке затвора стопорное устройство 6 может использоваться как фиксирующее средство для засова, который после этого проходит через направляющую 13 до нижнего засова 85. конец упирается в кронштейн 1, при этом пружинные защелки освобождаются от направляющей 13 и срабатывают для закрепления болта 2. Трубчатый элемент 4 выполнен достаточно широким, чтобы 72 - направляющая 13 9; № 13567/55. 7 70 6 , 2 175 4 2 9 1080 13 2 6 , 13 85 1 13 2 4 72 - 13 9; 13567/55. 769,153 769,153
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:43:46
: GB769153A-">
: :
769154-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769154A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ: : 769,154 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 мая 1955 г., № 136211/.5 769,154 : 11, 1955 , 136211/5 Лицензия на приложение сделана в США 7 июля 1954 года. 7, 1954. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приеме: - Классы 117, ; и 02), Международная классификация: - 02 , ПОЛНАЯ СПЕЦИАЛЬНОСТЬ - Улучшенный метод и устройство для обработки волокна. :- 117, ; 02), :- 02 , - . Мы, - , из неволокнистого материала, произведенного на Ману-Ниагарском водопаде в графстве Ниагара, и из неорганического волокнистого материала в одном штате Нью-Йорк, США. Если такое устройство представляет собой удлиненную гору Америки, -Корпорация организовала и создала зональную камеру или трубу, в которую в соответствии с законодательством штата Делавэр суспендируют продукты волокнообразования. Мы молимся о том, чтобы подвешивание через горизонтальную трубку было разрешено. Этот метод предназначен для того, чтобы легкие волокна, с помощью которых он должен выполняться, участвовали в газовой взвеси, в то время как более тяжелые волокна, описанные в и следующим неволокнистым материалом оседает на дне 55 трубки, тем самым обеспечивая разделение , - , , , - , , - - 50 ' , , -- - , 55 : , Настоящее изобретение относится к способам и устройствам для удаления неволокнистого материала из неорганических волокон между волокнами и неволокнистым материалом. - " При производстве неорганических волокнистых материалов и методов 60 полностью зарекомендовали себя такие материалы, как шлаковата, стекловата или успешные по разным причинам. Органический материал волокнообразуется за счет различных осаждений неволокнистого материала из жиров, например, при столкновении с расплавленным газообразным потоком. Высокоскоростная струя воздуха или испаренного материала аналогична удельной силе тяжести волокон против потока неорганического материала, только с очень ограниченной сепарацией. Обычно волокна при формировании подвергаются аэрации. газообразная среда, такая как воздух, неволокнистый материал либо не осаждается там, где вращаются диски, либо поток воздуха подается на дно разделительной камеры, 70 средств для волокнообразования, или пар, где поток воздуха или, если он осаждается, он затем увлекается паром - средство волокнообразования. Волокнообразуется в быстро движущемся газовом потоке. Поскольку суспензия обычно направляется в сборный продукт, большая часть неволокнистой камеры какого-либо типа, в которой суспендированный материал присутствует в конечном обработанном продукте волокнистый материал удаляется из подвесного канала. Аналогично вышеупомянутому предшествующему уровню 75 для формирования волокнистого материала используются методы, основанные исключительно на образовании неорганических волокон, например, на изменении хода быстрых движений за счет Вышеупомянутые методы, используя поток газа 6, содержащий продукт, в котором содержится значительное количество неволокнистого материала, полученного в результате операции волокнообразования, не являются материалом, таким как гранулы, частично волокнистые, очень успешные. Только плохое разделение идет на гранулы и пучки волокон или заготовки. Первоначально образуются, и за очень короткое время во многих случаях до 50 %, а в некоторых случаях до 50 и более волокнистого материала накапливается на перегородках, образуя во время процесса образования волокнистого материала. такая степень, чтобы сделать аппарат для производства неорганических волокон: Это совершенно неудовлетворительно 4 Желательно 6 - иметь неорганический волокнистый мат. Это, 6, объект настоящего 85 материала, имеющий уменьшенное количество неволокнистого материала. изобретение, направленное на создание улучшенного устройства и модифицированного материала для обработки неорганического волокнистого мата. До сих пор предпринимались многочисленные попытки удалить неволокнистый материал, полученный таким образом, чтобы обеспечить устройство и способы его получения. 60 , , , 1 , 9 - , , 65 ' , , , - ,- , 70 , , , - , - 75 , '- - , _aforementioned , 6 ' , ,' ' ' , , ' 50 % 50 ' : - 4 6- '-, 6 , 85 , '' . удовлетворительное разделение волокон и эти и другие цели и преимущества идут 90 ПЛОХОЕ КАЧЕСТВО 2 769,154, вытекающие из практики настоящего времени в камере, имеющей центрально расположенное круговое отверстие, станут очевидными при описании входа 23 в разделительную камеру, и процесс продолжается. зону выхода неволокнистого материала 29: В соответствии с настоящим изобретением 14' длину, составляющую другой конец сепинорганических волокон, обрабатывают для удаления из него камеры, противоположной входной зоне 70, волокнистого материала с помощью способа. материал, который включает введение быстродвижущейся выходной зоны, открытой для обеспечения выхода 26 неволокнистого газового потока, содержащего волокна и неволокнистый материал, из разделяющего фасетчатого материала в один конец, входное волокно расположено в осевом направлении поперек выхода или конца удлиненного открытого конца ограниченный открытый конец камеры 75 зоны выхода неволокнистого материала, направление движения перегородки 27, которая сужается внутрь газового потока Т, является по существу параллельным камере, по существу, в точке и соответствует продольному размеру камеры, указанному в газовый поток, существенно меньший угла при вершине, определяется здесь как угол 80, площадь поперечного сечения камеры между стороны конуса вдоль плоского слоя. Внутри камеры поток представляет собой смесь, делящую конус пополам. Перегородка 27 разделена на две части или разделена так, что направление движения газового потока поперек открытого выходного конца цилиндра изменяется вдоль стенки. выхода 20190 неволокнистого материала. Это приводит к тому, что значительная часть зоны 29 находится на расстоянии по отношению к камере 85 с тяжелым: неволокнистым материалом и определенной стенкой, примерно в 2 дюймах от нее, тем самым обеспечивая - в последнее время - пучки волокон, которые будут выбрасывается из кольцевого выхода 26 небольшой площади из газового потока, тем самым обеспечивая камеру разделения волокон. Промежуточный входной богатый газовый поток. Зона 24 неволокнистого мата и выходной материал неволокнистого материала, который выбрасывается из зоны 29 газового потока. имеется выпускное отверстие 28 через 90 - продолжает свое движение через цепь - стенка сепарационной камеры 22, поскольку перегородки практически не перекрываются - или показано на рисунке 28, который - находится в другой конструкции, из-за формы кольцевое отверстие шириной примерно 2-4 "линии тока" коллекторной камеры, полностью очерчивает ее сепаис деис красный через выходную концевую камеру и сообщается с ней на 95° от входного конца камеры по всей ее окружности. 90 2 769,154 23 , 29 : 14 ' 70 26 , , 75 , 27, 20 ' - 45 ' 80 27 , , 20190 29 85 : , , 2-" - - , 26 - , 24 29 28 90 - 22 - 28, - , - 2-4 " '' , - 95 . : по существу одинаковая скорость и в корпусе, соединенном и коммуникационном отражении не более чем на 90', отличающемся, и предварительно с выпускным отверстием 28 имеется '' , предпочтительно, по существу такой же, как и прямой вытяжной трубопровод 30, в виде кольцевого - / 35 вводимого потока. Богатый волокнами воздуховод; с сообщающимся каналом 38, который 100 :: газовый поток отводится обратно вдоль стены, ведущей в сборную камеру, обычно обозначаемую разделяющей камерой в противотоке, обозначенную ссылочной позицией 31. Перекрестное соотношение входящего потока и площади сечения воздуховод 38 примерно такой же - выведен с помощью всасывающих средств из камеры, как и площадь вытяжного окна 28. Кольбер через вытяжное отверстие через стенку лекционной камеры полностью закрыт со стороны 105 '' камеры, расположенной по направлению к входу в атмосферу. и имеет воздуходувку 33, закрывающую камеру перед выходом присоединенной к ней камеры. Внутри камеры находится передняя часть камеры, а также передняя часть области аминных элементов, таких как перфорированный экран, где направление движения 32 расположено между воздуховодом: 45поток изменяется через 180'. Обычно воздуходувка 33 и вход в коллектор 110 являются вытяжными портами, промежуточными между входом и концевой камерой от воздуховода 38. Как показано, 4- - камера и зона, где Направление - перфорированное сито имеет форму движения потока - меняется бесконечная конвейерная лента, бегущая на шкивах, или через -1 80 ' -: барабаны 34 Перфорированное сито и В порядке -то -о более четко описывает сборную камеру, поэтому конструкция 115 -способ и устройство по настоящему изобретению таковы, что газ, поступающий в сборную камеру, -ссылка сделана на чертеже, который должен пройти из вытяжного трубопровода: показан вид с высоты. предпочтительного разделения перфорированного экрана для выхода из питающей камеры настоящего изобретения в воздуходувку. : , , = /' 90 ' , 28 '' , 30, - / 35 - ,; 38 100 :: , :- - 31 - 38 - 28 105 ' ' 33 ' , chamber_ - 32 : 45stream 180 ' 33 110 - 38 , 4- - _ - - - , -1 80 ' -: 34 - - 115 - - : - ' - . частично сломан, чтобы продемонстрировать внутреннюю структуру: На практике способа прессования 120: -: - разделительной камеры и демонстрация настоящего изобретения, расплавленный поток 20 волокна , сборная камера и всасывающие средства способный к волокнообразованию неорганический материал, такой как схематично: = положение, раскрытое в нашем патентном описании -:: -=: См. прилагаемый рисунок № 671,149, волокнообразуется с помощью установки для волокнообразования, предпочтительного устройства настоящего изобретения 21, которое, как показано, представляет собой сопло. Выпуск 125-7 по изобретению включает в себя цилиндрический отделяющий высокоскоростной поток газа, такого как воздух или пар. - : ' 120 : -: - , 20 , : = -:: -=: 671,149, , 21, 125 -7 . ^ чафрмбр около 20 футов в длину и 8 футов в диаметре; Волокнистый продукт покидает зону волокнообразования, обычно обозначенную ссылочной цифровой областью, в виде быстро движущейся газообразной зоны: - 22 / -: 24 вокруг суспензии или потока, состоящего из дискретных 656'-длинных составляющих' одной конец разделяющих волокон и неволокнистый материал 130 7 = Быстро движущийся газовый поток направляется, давление внутри камеры немного в разделительную камеру 22, поскольку превышает давление снаружи, там будет транс 23, входя в камеру по центру небольшое перемещение газа, несущего волокно, по существу в осевом направлении через выход 26; или если перепад давления 65 Площадь поперечного сечения ввода слегка отрицательная, то будет небольшой приведённый газовый поток, движение газа снаружи в камеру существенно меньше, чем площадь поперечного сечения разделительного слоя. Оба метода являются предпочтительными. для камеры, тем самым облегчая оптимальные операции по удержанию волокон, в зависимости от желаемого размера. Быстро движущийся газовый поток с продуктом. Поддержание перепада давления небольшим 70 0. Удерживание волокон и неволокнистого материала движется положительно, что приводит к образованию волокнистого продукта в центре через входную зону 24 мимо. содержащее меньшее количество неволокнистого материала, выпускное отверстие 28 в направлении неволокнистого материала, сохраняя при этом перепад давления в зоне выхода материала 29, слегка отрицательное сокращение потерь волокна. Когда поток, содержащий волокно, приближается к выходу 26, конечно, если давление 75 перегородка в капле неволокнистого материала слишком велика либо слишком много волокон находится в зоне выхода, она расщеплена, либо имеет грибовидную форму, что приводит к прохождению через этот выход или неудовлетворительному сепарации, резкому изменению направления его движения, вызванному большим количеством воздуха через 180°. ' При изменении направления потока, входящего в камеру через этот выход, на противоположное направление движения быстро движущегося потока, необходимого всасывания для конкретного разделения 80, можно легко определить значительный процент более тяжелых нежелательных веществ, варьируя волокнистый материал, и в частности волокно. скорость воздуходувки 33 и/или с помощью регулируемых пучков выбрасывается из газового потока, увеличивая размер выхода неволокнистого материала, тем самым обеспечивая богатый волокном газовый поток 26. Однако в целом можно сказать, что неволокнистый материал, выбрасывается падение давления на этом выходе, если 85 газовый поток направляется перегородкой к нулю. Поэтому вентилятор 33 должен 27 двигаться в направлении выхода 26 и продолжать движение, иметь достаточную мощность, чтобы выйти из него в том же общем направлении и в одну и ту же разделительную камеру весь газ, поступающий с приблизительной скоростью, то есть не имеющий входа 23. ^ 20 ' 8 ' ; :- 22 / - : 24 , 656 '- ' 130 7 = 22 , 23, - 26; 65 -
Соседние файлы в папке патенты