патенты / 19006

769048-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769048A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и полная спецификация: : 13 мая 1955 г. № 13900/55. 13, 1955 13900/55. Заявление подано в Нидерландах 18 мая 1954 года. 18, 1954. Полная спецификация салазок : 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. 769,048 Индекс при приемке: - Класс 37, К( 1 А 2:1 О-'х: 2 Е: 3). 769,048 :- 37, ( 1 2: 1 -': 2 : 3). Международная классификация:- 011. :- 011. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области полупроводниковых приборов или относящиеся к ним. - . Мы, , британская компания , , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , - , , , , , 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к способам производства полупроводниковых устройств, в частности транзисторов, содержащих полупроводниковый элемент по меньшей мере с одной выемкой на поверхности, в которой электрод расположен путем легирования. В некоторых устройствах расположены две такие выемки и электроды. на противоположных поверхностях. Целью этой конструкции является создание низкого сопротивления основания, как подробно описано в (1953), № 4, стр. 586-598. - , , - , , , ( 1953) 4, 586-598. При производстве таких полупроводниковых приборов возникает трудность, заключающаяся в том, что материал электрода, расположенный в выемке, имеет тенденцию ползти вверх по стенкам выемки, в результате чего не получается желаемая благоприятная форма электрода. - , . Целью настоящего изобретения является создание простого способа конструкции, с помощью которого можно в значительной степени избежать указанной трудности. . :30 Согласно изобретению материал электрода помещен в изолирующую трубку, расположенную коаксиально в углублении и затем соединенную с полупроводниковым элементом путем нагревания. Предпочтительно трубка состоит из огнеупорного материала, такого как, например, кварц. Термин «тугоплавкий «Материал», используемый здесь, следует понимать как означающий материал, который заметно не изменяется при температуре, при которой электрод 40) сплавлен с полупроводниковым элементом, причем температура может составлять 500°С или меньше. :30 , , - , " " 40) - , 500 . Также возможно, чтобы трубка была изготовлена из материала, который при температуре нагрева "'17' -->, ',_ _ ,1} . , "'17 '--> , ',_ _ ,1} . 1
полностью или частично разлагается или испаряется. . Например, можно использовать органическую синтетическую смолу, такую как кремниевая смола. Использование последних упомянутых веществ может иметь то преимущество, что в трубке не возникают механические напряжения и нарушения кристаллической решетки во время затвердевания материала электрода. Если необходимо припаять провод подачи тока к легированному электроду, это предпочтительно делать, когда трубка все еще окружает материал электрода. , - , . Таким образом, практически отсутствует вероятность диспергирования этого материала во время затвердевания. , . Таким образом, конструкция полупроводникового устройства в соответствии с изобретением отличается тем, что изолирующая трубка окружает электрод, когда он расположен в выемке. - . Для облегчения реализации изобретения теперь будут подробно описаны два примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1-4 представляют собой виды транзисторов в разрезе, изображенные в увеличенном масштабе; и на фиг.5 показан разрез изолирующей трубки, заполненной электродным материалом. , , : 1 4 , ; 5 . Теперь обратимся к рисункам: каждый из показанных транзисторов состоит из полупроводникового элемента 1 в форме диска из германия толщиной примерно 100 мкм, который вырезан из монокристалла. В конструкции, показанной на рисунках 1-3, имеется выемка 2, сформирована на одной поверхности этого элемента. Такая выемка может быть изготовлена путем травления или растачивания. В конструкции, показанной на фиг. 4, две выемки 2 и 3 образованы по одной на каждой стороне элемента. , - 1, 100/, 1 3, 2 4 2 3 . В каждой выемке 2 электрод 4 прикреплен к полупроводниковому элементу путем легирования. 2, 4 - . Электродный металл, обозначенный цифрой 5 на рисунке 5, представляет собой индий, если полупроводниковым элементом является германий -типа, или свинцовый сплав, содержащий сурьму, если используется и размещается германий -типа. :' ' 1- ' :: 6 Трубка 6 распиливается на отрезки, как показано стрелками в поперечном направлении, такого размера, чтобы каждый из них содержал подходящее количество электродного металла. Если длина слишком велика, металл будет стремиться вытекать из нижней части трубки и ползти вверх по стенкам выемки 2, когда он сплавляется с полупроводниковым элементом. Если длина слишком мала, то будет трудно припаять токопроводящий элемент к электроду. , 5 5, - - , - :' ' 1- ' :: 6 6 , , , 2 , - . Небольшое расширение электрода, как показано на рисунке 2, не должно вызывать затруднений. Трубка О состоит из огнеупорного изолирующего материала, в данном примере кварцевого стекла или спеченного кварца с таким материалом. 2 : , . трубка остается вокруг электрода 4 после легирования, но при необходимости ее можно впоследствии удалить путем травления. В альтернативном методе используется тюль, состоящий из неогнеупорного материала. В одном примере это органический материал, который карбонизуется. во время распределения и, таким образом, сохраняет достаточную когерентность для сесдина. 4 , ' - ,; . Использование такой десятипорной изоляционной трубки показано черными линиями на рисунке 3. Как было рассмотрено ранее, использование такой трубки дает преимущество, если во время охлаждения необходимо, насколько это возможно, избегать механических напряжений. ' ' -' ' ' 3 , . В методах, в которых используется огнеупорная трубка, эти напряжения можно уменьшить, нанеся на внутреннюю стенку трубки слой сажи или аналогичного мягкого материала. , . В конструкции, показанной на рисунках 1-3, второй электрод 8 расположен на плоской поверхности полупроводникового элемента напротив электрода 4. 1 3, 8 - 4. Этот второй электрод также может быть расположен в углублении, как показано на фиг. 4, и в этом случае можно использовать трубку 6 для предотвращения рассеивания металла второго электрода. , 4, 6 . Электроды имеют источник тока, провода 9 и 10 прикреплены к ним пайкой. Как уже упоминалось ранее, в конструкциях, в которых трубка 7 (рис. 3' окончательно удалена), этот процесс пайки предпочтительно выполнять перед снятием. , 9 10 , 7 ( 3 ' , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:41:00
: GB769048A-">
: :

769051-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

: :

...


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:41:05
: GB769051A-">
769050-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769050A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: $: 16 мая 1955 г. № 14010/55. 16, 1955 14010 /55. Заявление поступило в Нидерланды, 15 мая 1954 года. , 15, 1954. Опубликована полная спецификация: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке:-Класс 23, Р( 1 А:5:8 С), Р 1 ОБ 2 (А 2:Б:Е). :- 23, ( 1 : 5: 8 ), 1 2 ( 2: : ). Международная классификация:- 04 . :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в многоциклонных пылеотделителях и в отношении них. . Мы, KOÄX-1 1 & , 1 , (0), Нидерланды, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Нидерландов, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , KOÄX-1 1 & , 1 , ( 0), , , , , , :- Настоящее изобретение относится к многоциклонному пылеотделителю, содержащему несколько циклонов, установленных параллельно, каждый из которых состоит из впускной трубки и концентрически расположенной выпускной трубки меньшего диаметра, частично заходящей во впускную трубку, причем указанная последняя трубка предусмотрена на ее впускном конце. со средствами, сообщающими вихревое движение входящему газу, причем впускные трубы на их конце, который окружает выпускную трубку, закрыты дном, а в их боковой стенке вблизи указанного дна предусмотрены одно или несколько выпускных отверстий для отделенной пыли, которые открываются в пространство для сбора пыли. В пылеотделителях такого типа запыленные газы во впускных трубах приводятся во вращение, так что частицы пыли отделяются на стенке трубы центробежным действием и выходят через отверстие. или отверстия в стенке трубки. , , , - , . Целью изобретения является дополнительный выпуск отделенной пыли через боковое отверстие или отверстия в боковой стенке впускной трубки, и с этой целью в нижней части впускной трубки предусмотрены одна или несколько прорезей, причем указанные прорези открываются в пространство вокруг выпускных трубок, закрытое по отношению к пространству, в котором собирается пыль, и приспособленное для соединения с атмосферой или с источником сжатого воздуха, при этом газ непрерывно отводится из указанного пространства для сбора пыли с указанным расположением сепаратора воздуха будет непрерывно продуваться через щели в нижней части впускных трубок, чтобы пыль не могла скапливаться в нижней части трубок и не загораживать выпускное отверстие в стенке трубок. , , } . Вариант осуществления многоциклонного пылеотделителя согласно изобретению проиллюстрирован на прилагаемых чертежах. . Фиг.1 - поперечный разрез части пылеотделителя по линии - фиг.3. 1 - 3. Фиг.2 представляет собой вид в разрезе по линии - на Фиг.1, а Фиг.3 представляет собой вид в разрезе по линии - на Фиг.1. 2 - 1, 3 - 1. Фиг.4 представляет собой увеличенный поперечный разрез пары трубок по линии - на фиг.1 в месте выпускного отверстия для пыли в боковой стенке впускной трубки. 4 - 1 - . Фиг.5 представляет собой увеличенный разрез нижней части впускной трубки по линии - на фиг.4. 5 - 4. Циклоны, состоящие из трубок, объединены в блок, стенки которого состоят из листового металла. Каждый циклон состоит из впускной трубы 1 и выпускной трубки 2, заходящей во впускную трубку. Впускная трубка 1 соединена со стенкой 3 и выходная трубка 2 соединена со стенкой 4 блока. Блок установлен в трубопроводе 5 так, что запыленный газ поступает в трубки 1 в точке а, а чистый газ выходит из трубок 2 в точке б. , 1 2 1 3 2 4 5 - 1 2 . Каждый циклон на устье входной трубы 1 снабжен такими средствами, как лопатки 6, сообщающие вращательное движение входящему газу. Входная трубка 1 на другом конце закрыта пластиной 7, образующей дно трубы. Выходная труба. 2 проходит через пластину 7 и своим напорным концом закрепляется в стенке 4. 1 , 6 1 7 2 7 4. Боковая стенка впускной трубки 1 снабжена прорезью 8 вблизи дна трубки, полученной за счет отклонения сегмента 9 стенки внутрь. В нижней части впускной трубки предусмотрены одна или несколько наклонных прорезей 10. Указанные прорези открыты. в пространство, образованное между стенкой 4 и плоскостью 7. 1 8 9 10 4 7. Указанное пространство может быть соединено со сферой атмос769,050 Н)ТО 7 _ 769,050 или с источником сжатого воздуха. Отделенные во впускной трубке частицы пыли выводятся снизу через боковое отверстие 8 в пространство вокруг циклонов так, что они падают в желоба 11, предусмотренные на нижней плите 7, и выгружаются через выпускное отверстие 12. atmos769,050 ) 7 _ 769,050 8 11 7 12. Пространство вокруг трубок 1 соединено в точке 13 с всасывающим вентилятором 15 через цилиндр 14 так, что часть газов отводится через отверстия 8 и возвращается в газопровод посредством трубопровода 16. 1 13 15 14 8 16. Поскольку газ отводится в точке 13 из пространства вокруг впускных трубок 1, в указанном пространстве будет создаваться давление ниже атмосферного, так что воздух из пространства под нижней пластиной 7 будет поступать в нижнюю часть впускной трубки через щели 10 и, как сказано, щели наклонены, входящий воздух будет вращаться. Таким образом, в нижней части впускной трубы образуется воздушная подушка, благодаря чему ускоряется выброс отделенной пыли через отверстие . 13 1 7 10 -, , -, . 2
.5 Отклоненная внутрь часть 9 боковой стенки впускной трубки образует язычок, указанная часть действует как направляющая поверхность для выброса пыли. Если, однако, отверстия 8 все равно засоряются, отверстия 8 можно продуть путем подачи сжатого воздуха. в пространство между стенкой 4 и плитой 7. .5 9 , , , 8 8 4 7.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:41:03
: GB769050A-">
: :

769052-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769052A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 7 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 4 к 23 мая 19-55 № 147;'8155. 4 23, 19-55 147;'8155. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 25 июля 1954 года. 25, 1954. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс допуска: - Класс 39 (3), 2 1 . Международная классификация: - 05 . :- 39 ( 3), 2 1 . :- 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в индукционном нагреве или связанные с ним. . Мы, , расположенная по адресу 40 , 5, , , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр в указанных Соединенных Штатах Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , 40 , 5, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам индукционного нагрева и способу термообработки магнитных материалов. . При индукционном нагреве магнитных заготовок изменение нагреваемой заготовки при прохождении точки Кюри сопровождается существенным увеличением проникновения индуцированного тока в заготовку. Это вызывает снижение скорости нагрева и потребляемой мощности. от генератора. В этом отношении точка Кюри соответствует температуре детали, при которой происходят вышеуказанные явления. , . Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства индукционного нагрева и способа термообработки магнитных заготовок. . Другой задачей является создание усовершенствованного устройства индукционного нагрева для термообработки магнитных заготовок, в котором генератор работает в оптимальных условиях. . Еще одной целью является создание усовершенствованного устройства индукционного нагрева для термообработки магнитных заготовок, в котором нагрузка на генератор остается по существу постоянной, когда нагреваемая заготовка проходит через точку Кюри. . Учитывая вышеизложенные цели, настоящее изобретение, согласно одному его аспекту, в широком смысле относится к устройству индукционного нагрева для нагрева магнитного материала до заданной температуры выше точки Кюри указанного материала, комбинированному средству для подвергания указанного материала действию однонаправленное магнитное поле и радиочастотное магнитное поле. Предпочтительно устройство содержит первый генератор питания, второй генератор питания, индуктор, приспособленный для размещения рядом с указанным материалом, причем указанный первый генератор подсоединен или приспособлен для подключения к указанному индуктору, намагничивающий катушка приспособлена для размещения рядом с указанным материалом, причем указанный второй генератор подсоединен или приспособлен для подключения к указанной катушке намагничивания. , , , , , , , . Согласно другому аспекту изобретение заключается в широком способе нагрева магнитного материала до заданной температуры выше точки Кюри указанного материала, который включает в себя подвергание указанного материала воздействию как однонаправленного магнитного поля, так и переменного радиочастотного магнитного поля. . Для того, чтобы изобретение могло быть более ясно понято и легко реализовано, теперь будет сделана ссылка на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой схематический вид устройства индукционного нагрева, воплощающего это изобретение. : 1 . На рис. 2 представлена модификация аппарата индукционного нагрева, изображенного на рис. 1. 2 1. На фиг.1 подробно показано устройство, использующее данное изобретение для термообработки магнитных заготовок. 1, , . Устройство, проиллюстрированное на чертеже, содержит индуктор или средство индукционного нагрева 10, первый генератор 25 для подачи энергии на индуктор или средство индукционного нагрева 10, катушку намагничивания 11, второй генератор 30 для подачи энергии на катушку 11 и Магнитная заготовка 12 приспособлена 69052 - 1 769052 для размещения рядом с индуктором или средством индукционного нагрева 10 и катушкой 11. 10, 25 10, 11, 30 11, 12 69,052 - 1 769,052 10 11. Индуктор или средство индукционного нагрева 10 содержит множество витков, которые приспособлены окружать одну часть магнитной заготовки 12. 10 12. Радиочастотная мощность подается на индуктор 10 от генератора 25 через выводы катушки 13 и 14. 10 25 13 14. Катушка 11 содержит множество витков, которые приспособлены для окружания другой части магнитной детали 12. Катушка 11 расположена как можно ближе к 1,5 дюймам от катушки 10, не вызывая искрения при горении катушки 10. 11 12 11 1.5 10 10. Мощность постоянного тока подается на катушку 11 от генератора постоянного тока 30 или другого подходящего источника через проводники 2, 15 и 16. Между катушкой 11 и генератором 30 подключаются фильтрующие сети, состоящие из индуктивностей 17 и 18 и конденсатора 19. не допускайте попадания радиочастотной энергии в источник постоянного тока 30. 11 30 2 , 15 16 17 18 19 11 30 30. 23 Амперметр 21, шунтированный конденсатором 20, служит для измерения постоянного тока, протекающего через катушку 11. Переменное сопротивление 22 приспособлено для управления потоком постоянного тока через катушку 11. 23 21 20 11 22 11. Магнитная деталь 12 изображена как шестерня 23 с частями 24 и 241, выступающими с каждой стороны указанной шестерни. Шестерня 23 окружена индуктором 10. 12 23 24 241 23 10. Часть 24 шестерни окружена катушкой 11. 24 11. На фиг.2 подробно показана модификация устройства индукционного нагрева в соответствии с данным изобретением. Сердечник 26 из материала, который имеет высокое значение магнитной проницаемости, но относительно низкое значение электропроводности, например мягкого железа. или подобный материал. Сердечник 26 имеет по существу С-образную форму, а концевые части указанного сердечника 43 приспособлены для зацепления с частями 24 и 24' соответственно магнитной заготовки 12. 2, , 26 , , 26 - 43 24 24 ' 12. Сердечник 26 обеспечивает путь потока с низким сопротивлением и уменьшает количество ампер-витков, необходимых для катушки 11. Часть сердечника 26 емкостью 5 л окружена катушкой 11. 26 11 5 26 11. Сердечник 26 шарнирно закреплен в позиции 29 так, что магнитная заготовка 12 может быть расположена внутри индуктора 10 и удалена из него, когда процесс термообработки завершен. 26 29 12 10 . В соответствии с данным изобретением, как показано на фиг.2, магнитная заготовка 12, подлежащая термообработке, располагается так, что шестерня 23 окружена 6"; индуктором 10. Сердечник 26 расположен так, что один из его концов части 27 входят в зацепление с частью 24 шестерни 23. Другая концевая часть 28 сердечника 26 зацепляется с частью 241 шестерни 23. 2, 12, , 23 6 "; 10 26 27 24 23 28 26 241 23. { Шестерня 23 подвергается воздействию переменного поля индуктора 10. Через катушку 11 течет слабый постоянный ток, и создается сильное однонаправленное магнитное поле. Сердечник 26 обеспечивает путь с низким сопротивлением для установки магнитного потока. Однонаправленное магнитное поле 70 вызывает { 23 10 11 26 70 12 насытиться при максимальной плотности потока. 12 . Генератор 25 настроен на максимальную нагрузку выше точки Кюри 75 магнитной детали 12. Магнитная деталь 12, имеющая максимальную плотность потока, кажется, что нагрузка генератора 25 находится выше указанной точки Кюри. 25 ' 75 12 12 25 . Следовательно, загрузка генератора 25 может поддерживаться практически постоянной на протяжении всей операции термообработки. , 25 . Если бы однонаправленное магнитное поле не использовалось для насыщения магнитной заготовки 12, генератор 25 перегрузил бы 55 ниже точки Кюри заготовки 12. 12, 25 55 12. Когда заготовка 12 достигает точки Кюри, ток на катушку 11 больше не подается. Заготовка 12 затем нагревается индуктором 10 до тех пор, пока не будет достигнута заданная температура на 90°С выше точки Кюри. 12 , 11 12 10 90 . Этот аппарат индукционного нагрева и способ термообработки магнитных заготовок устраняют необходимость в дорогостоящих и громоздких средствах для возврата баковой цепи генератора при достижении магнитной заготовкой точки Кюри. 9 ( .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:41:06
: GB769052A-">
: :

769053-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB769053A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 23 мая 1955 г. № 14780/55. 23, 1955 14780/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 26 мая 1954 года. 26, 1954. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке: -Класс 39(3), ( 1 : 2 : 2 2: 3 : 3 : 3 1:3 2). :- 39 ( 3), ( 1 : 2 : 2 2: 3 : 3 : 3 1:3 2). Международная классификация:- 05 . :- 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в электродуговых печах или связанные с ними. . , , 40 , 5, , , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр в указанных Соединенных Штатах Америки, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 40 , 5, , , , , , , , :- Изобретение относится к электродуговой печи для титана или другого тугоплавкого металла и особенно приспособлено для дуговой плавки тугоплавкого электропроводящего дисперсного материала, состоящего из мелких частиц любого размера, существенно меньших, чем исходный материал. размер слитка, отливки или расплава, который должен быть изготовлен или сформирован в печи. Изобретение, в частности, предусматривает плавку материала, такого как титан, который чувствителен к воздуху или кислороду или иным образом химически активен при температуре его плавления, или плавление таких металлов, как титан, цирконий, хром, молибден и вольфрам, а также карбидов, оксидов и других соединений таких металлов, температура плавления которых настолько высока, что возникают трудности с загрязнением керамики и обычных тигельных материалов. Как правило, плавильный котел, тигель или форма должны быть изготовлены из материала с жидкостным охлаждением, такого как медь, которая является хорошим проводником тепла, так что расплавленный титан не будет контактировать с горячим тиглем из любого доступного тигельного материала. , что позволяет избежать разрушения тигля и загрязнения титана. - - - - , , - , , - , , , , , , , - - , - - , , -, , . Раньше существовало два основных типа электродуговых плавильных печей для титана. В одном типе использовался небольшой анод или катод для дуги, причем указанный анод или катод располагался над расплавом и состоял из графита или металла. имеющий еще более высокую температуру плавления, чем температура расплава, в сочетании со средствами для заливки порошкообразного материала, который должен быть расплавлен. - - , , ' 4 , . Печь работала при атмосферном давлении или другом достаточно высоком давлении, чтобы дуга не распространялась на большую площадь электродов. Этот тип печи имел тот недостаток, что достаточное количество анодного материала испарялось и вызывало нежелательное загрязнение расплава. , . Другая, более практичная, ранее известная форма электродуговой плавильной печи требовала использования длинного анода или катода из сжатого губчатого титана, который расплавлялся в ванну расплавленного титана, находившуюся в ванне с водяным охлаждением. медная форма. Титановый электрод изготавливался из губчатой формы титана, полученной в виде небольших кусочков или блоков, которые сжимались до тех пор, пока они не стали твердыми примерно на 75%. Эти блоки нужно было тщательно сваривать вместе, чтобы получить медную форму. анод, содержащий достаточное количество титана для получения расплава, который значительно больше, чем любой из доступных сжатых блоков губчатого титана. Такая печь работала при достаточном давлении газа, чтобы поддерживать концентрированную массу. Этот тип печи имел недостатки, заключавшиеся в том, что для его изготовления требовались значительные затраты. изготовить прессованный анод из титановой губки, и что печь не может работать при низком давлении газов, потому что катодное пятно дуги затем распространится на водоохлаждаемую стенку катодного контейнера и сгорит, или если потенциал изменится на противоположный. , катодные пятна поднимались по бокам губчатого титанового электрода и не расплавляли конец электрода. Поскольку высокий вакуум не мог быть использован, титан приходилось плавить в защитной атмосфере, обычно состоящей из смесь гелия и аргона Настоящее изобретение преодолевает такое _ & < 769,053 , '; -,, ', " __, ,; 1, j1 _ 14 1-1 1;,, ',,, 1 ;, 1 '_ __ __ так что недостатки при использовании анод, имеющий большую эффективную площадь, который охлаждается до такой степени, что анод практически не потребляет энергии, при этом титан вводится в порошкообразной или измельченной форме. Для этого используется достаточно высокий вакуум или достаточно низкое давление. что дуга распространяется и покрывает большую площадь анода, что делает возможным использование анода, который имеет достаточно большую эффективную площадь поверхности, чтобы можно было адекватно охладить его до такой степени, чтобы практически не попадали примеси. в расплав из анодного материала. Катодные пятна удерживаются на поверхности расплавленного титана даже при очень низких давлениях с помощью специальной защиты или специальных магнитных полей. , , - - -, - , 75 % - , , , - , , - - , , , , _ & < 769,053 , '; -,, ', " __, ,; 1, j1 _ 14 1-1 1;,, ',,, 1 ;, 1 '_ __ __ , , , , - , , . Если анод усовершенствованной печи состоит из большой массы титана, его охлаждение может осуществляться за счет излучения или других поверхностей, охлаждаемых жидкостью в печи, до такой степени, что анод не плавится и не расходуется с какой-либо существенной скоростью; и такие следовые количества анодного материала, которые могут попасть в расплав, не будут вызывать возражений, поскольку анод состоит по существу из того же материала, что и расплав. , - , ; - - . С другой стороны, анод печи может иметь прямое водяное охлаждение, и в этом случае он не будет изготовлен из титана и даже не должен быть изготовлен из металла с высокой температурой плавления. Фактически, предпочтительно использовать воду. -охлаждаемые аноды из меди или других хороших проводников тепла и электричества, охлажденные до такой степени, что в расплав не попадает нежелательное количество примесей из-за испарения материала анода. , -, - , - , , -. Чтобы сделать возможным использование такого хорошего вакуума, во всех вариантах осуществления изобретения печь должна быть снабжена средством экранирования стенки контейнера или иной ее защиты, чтобы дуга не распространялась. наружу и поиграйте со стенкой контейнера. Для этой цели можно использовать либо экран, либо магнитное поле, либо и то, и другое, как будет описано ниже. , , , , , , , , . Несколько примерных вариантов осуществления изобретения показаны на прилагаемых чертежах, на которых: , : Фигура 1 представляет собой схематический вид цепей и устройства, использующего изобретение в примерной печи постоянного тока с одним основным анодом с водяным охлаждением, причем конструкция печи показана посредством несколько схематического вертикального сечения; Фигура 2 представляет собой несколько схематичное вертикальное сечение модифицированной формы варианта исполнения печи, показанной на фигуре 1, с другим расположением бункера для порошкового титана и с другими средствами поддержания высушенной дуги. длина; Фигура 3 представляет собой схематический вид цепей и устройства, использующего изобретение в трехфазной дуговой печи, которая служит собственным выпрямителем, с несколько схематическим изображением вертикального сечения печи, причем указанная печь также снабжена 70 немагнитным поле, помогающее удерживать дугу от боковых стенок плавильного котла; и Фигура 4 представляет собой вид, аналогичный Фигуре 1, показывающий альтернативную конструкцию, в которой используется по существу непотребляющий титановый анод, а также средства для создания магнитного поля, как показано на Фигуре 3. 1 , - - , ; 2 1, , -; 3 , - , , 70 - ; 4 1, , 75 - , 3. Электродуговая плавильная печь, показанная на рисунке 1, содержит герметичную камеру 5, 80, которая снабжена насосным соединением 6, посредством чего вакуумирование камеры может осуществляться с помощью схематически обозначенных диффузионных и механических насосов 7. Нижняя часть Часть корпуса состоит из не потребляющего катодного плавильного котла 8, который состоит из цилиндрических медных боковых стенок 9, окруженных водяной рубашкой 11 для целей охлаждения, и съемной или плунжерной медной нижней стенки 12, которая 90 охлаждается водяной рубашкой 13, расположенной под указанной нижней стенкой. Таким образом, внутренние поверхности боковых и нижних стенок 9 и 12 плавильного котла 8 расположены внутри кожуха 5, 95 под нижней стенкой 12 плавильного котла. горшок, тигель или форму 8, герметичная оболочка 5 снабжена съемной нижней пластиной 14, снабженной воздухонепроницаемой прокладкой 15 и удерживаемой в 100 месте шарнирными болтами 16, имеющими быстросъемные барашковые гайки 17. Нижняя стенка 12 плавильного котла снабжена зависимым поршневым штоком или опорной колонной 18, которая проходит с возможностью скольжения через соответствующим образом уплотненное отверстие 19 в центре нижней пластины 14 корпуса. Нижний конец шток поршня или опорная колонна 18 снабжены поддерживающим средством (не показано), которое обычно имеет форму 110 подъемного домкрата, который предусмотрен, посредством чего нижняя стенка 12 плавильного котла может подниматься или опускаться, как и понимается в искусстве. - - 1 - 5, 80 6, , 7 85 - 8, - 9 - 11 , - - 12 90 - 13 9 12 - 8 5 95 12 - 8, 5 - 14, - 15, 100 16 - 17 - 12 - - 18, 105 19 - 14 - 18 ( ), 110 - - - 12 , . В верхней части плавильного котла 8, 115 на фиг. 1 предусмотрен кольцевой основной анод 21 с водяным или жидкостным охлаждением, который показан в форме змеевика или цилиндрической спирали из металлических трубок, которые могут быть изготовлены из меди или меди. другой хороший проводник тепла и электричества 120. Входной и выходной концы этой медной трубки 21 проходят вверх через подходящие изолирующие воздухонепроницаемые втулки 22, которые предусмотрены в съемной верхней пластине 23 кожуха 5, так что охлаждающая вода может быть 125 поступает в эту анодную катушку 21 и разряжается из нее, как схематически показано стрелками, и так, чтобы можно было выполнить электрические соединения, как показано позицией 25. - 8, 115 1, - 21 120 21 - 22 - 23 5, - 125 , , - 21, , , 25. Расположен по центру внутри анодной катушки 130 769; _ При работе устройства, показанного на фиг. 1, нижняя стенка 12 плавильного котла первоначально находится в самом верхнем положении. - 130 769; _ 1, - 12 . Предпочтительно, эта нижняя стенка 12 первоначально несет в своем центре небольшой электрод пускового электрода 70 или основание 54 из титана, которое может на мгновение зацепляться нижним кончиком пускового анода 27, который быстро оттягивается либо путем небольшого опускания нижней стенки 12 или, что предпочтительнее, путем быстрого подъема 75 пускового анода 27, потянув вверх его выводной вывод 31. , - 12 , , - 70 54 , - 27, , - 12, 75 - 27, - 31. Если пусковой анод 27 поднят достаточно высоко, он не будет заметно плавиться и может использоваться для многих последовательных операций плавки или формования в печи. Независимо от того, используется ли исходный титановый кусок стартового катода 54 или нет, также желательно. сначала засыпьте немного титанового порошка из бункера 35, прежде чем пусковой выключатель 85 или кнопка 53 закроются. - 27 , , 80 - 54 , 35, - 85 - 53 . Как только пусковая зона образуется в нижней части пускового анода 27, между основным анодом 21 и небольшим количеством титанового материала, который первоначально переносится нижней стенкой 12 плавильного аппарата, образуется основная дуга. - . К основному аноду 21 должен быть подведен достаточный ток, чтобы расплавить порошкообразный титан, когда он подается в плавильный котел из бункера 35. Эта операция обычно требует более 2000 ампер или любой другой силы тока, которая может быть необходима, в зависимости от в зависимости от размера аппарата и скорости, с которой должна осуществляться операция плавления. 100 Из-за поддержания высокого вакуума через насосное соединение 6 дуги или множество небольших параллельно работающих дуг распространяются и покрывают большую площадь. площадь анода 21, а также довольно большую площадь 105 в центральной части верхней части материала в плавильном тигле 8. Обычно для этого требуется давление менее нескольких миллиметров ртутного столба, скажем, 5 миллиметров или меньше. или вообще давление, при котором дуга 110 таким образом распространяется и покрывает большую площадь анода. Благодаря большой площади анода в этой печи можно успешно охлаждать анод водой, так что его большая эффективная поверхность хранится настолько прохладным, что не будет нежелательно испаряться из-за постоянно движущихся дуговых клемм, что позволяет избежать как разрушения анода, так и загрязнения расплавленного титанового слитка, а также избежать необходимости 120 использования негорючий анодный материал с высокой температурой плавления. - - 27, _main , 21 90 - 12 - 21 - 35 95 2000 , , 100 , 6, , , 21, 105 - 8 , , 5 , 110 , , , - , 115 - - , , 120 -- -. Дугозащитный экран или перегородка 41 предотвращает перемещение катодных пятен на стенку печи 9. Это достигается за счет того, что 125 нижняя часть защиты или перегородки 41 располагается лишь на небольшом расстоянии от верха расплавленного материала или расплавьте 42 в плавильном тигле 8, так что длина дуги любой дуги, которая заканчивается на стороне 130 21, представляет собой небольшой пусковой анод 27, который предпочтительно изготовлен из титана и который сливается с ним или соединяется с ним. его верхняя часть соединена с горизонтальной опорной частью 28, конец 3 которой изолированно повернут в точке 29 к боковой стенке корпуса 5. Эта горизонтальная опорная часть 28 пускового анода 27 может подниматься или опускаться, как посредством клеммного вывода 31 пускового анода, который имеет сопротивление 1 Т, изолированно соединенного с воздухонепроницаемым сильфоном 32, окружающим отверстие в съемной верхней пластине 23 корпуса 5. - 41 - 9 125 41 42 - 8, - 130 21 - 27, , , , - 28, 3 , 29 5 - 28 - 27 , - - 31, 1 - 32 - 23 5. Верхняя пластина 23 корпуса на фиг. 1 показана снабженной идущим вверх цилиндрическим удлинителем 341, который служит корпусом для бункера 35, приспособленного для хранения порошкообразного материала, такого как титан 38, который предназначен для плавить в слиток, который формуют в плавильном тигле или кристаллизаторе 8. Нижний конец бункера 35 снабжен воронкой 37 или другим подходящим средством, с помощью которого порошкообразный материал может доставляться так, что он будет падать вниз через анодную катушку 21 во время работы печи. Можно использовать любое подходящее средство для подачи порошка, такое, которое символически обозначено рабочим средством, прикрепленным к нижней части бункера 35, причем упомянутое средство проиллюстрировано как горизонтальный вибратор 38, проходящий через сильфонное закругленное отверстие 39 в боковой стенке кожуха 5. - 23 1 341, 35 , 38, - 8 35 37, , - 21 2 - - , - 35, - 38, 39 5. В соответствии с изобретением кольцевое пространство между анодной катушкой 21 и верхними частями боковых стенок 9 плавильного котла 8 занято цилиндрическим дугогасительным экраном или перегородкой 41 для предотвращения или содействия не допускать перетекания дуги на боковые стенки 9 плавильного котла. , - 21 - 9 - 8, - 41, , , - 9 -. Предпочтительно, чтобы нижний конец перегородки 41 проходил немного ниже нижнего конца анода 21, но не настолько низко, чтобы соприкасаться с верхней частью расплава или слитка 42, который производится в плавильном тигле. Во многих случаях , часть или вся перегородка будет охлаждаться водой, например, посредством водяной рубашки 43, заканчивающейся трубами 44, которые проходят через изолирующие воздухонепроницаемые втулки 46 в верхней пластине 23 кожуха. , 41 21, 42 - , -, - 43, 44 - 46 23 . Электрическая энергия подается в печь, показанную на рисунке 1, через понижающий трансформатор 47 со звездой-треугольником, который подает низковольтную сильноточную энергию примерно 2000 ампер или более через выпрямители 48, имеющие анодный вывод 49, который подключен к электрические соединения 25 основного анода 21 и катодный вывод 51, который соединен с опорным стержнем 18 нижней стенки 12 плавильного котла 8. Также предусмотрено ответвление, соединение от анодного вывода 49 через резистор пускового анода 52 и переключатель или кнопка 53 к клемме 31 пускового анода. 1 - - 47, - - 2000 , 48 49 25 21, - 51 - 18 12 - 8 , , 49, - 52 - 53, - - 31. 769,053 стенки 9, расположенные над этим расплавом или слитком 42, привели бы к тому, что такая дуга имела бы напряжение дуги, которое выше, чем напряжение дуги более коротких основных дуг, которые действуют по более прямому пути между анодом 21 и расплава или слитка 42, так что более длинные дуги, такие как дуга с катодным пятном на боковой стенке 9, не могли ни образоваться сами по себе, ни поддерживаться, если бы на мгновение они могли образоваться для какой-либо причине. 769,053 9, 42, - - - , , 21 42, , - - 9, , . Положение нижней стенки плунжерного типа 12 контейнера или плавильного котла 8 должно быть таким, чтобы между нижней частью экрана или перегородки 41 сохранялся лишь небольшой зазор и поверхность расплавленного титанового слитка или расплава 42. верхняя поверхность этого титанового слитка расплавлена, а часть под ней образует твердый слиток титана. На поверхности титана будет много катодных пятен, так что он останется расплавленным, но медная стенка 9 контейнера не будет расплавиться из-за водяной рубашки 11 и из-за того, что пространство между нижней частью экрана 41 и поверхностью титана слишком ограничено для поддержания дуги, простирающейся до боковых стенок 9, как только что пояснялось. - 12 - 8 41 42 , , , 9 , - 11, 41 - 9, . Средства для определения уровня титана снаружи печи не были проиллюстрированы, поскольку для этой цели могут быть предусмотрены подходящие средства либо путем измерения температуры стенки, либо путем измерения напряжения падения дуги внутри печи. печь Настоящее изобретение не касается таких подробностей, за исключением того, что должны быть предусмотрены подходящие средства. , , -, - , . Тепло, излучаемое от поверхности расплавленного титана, экранируется от основных втулок 22 и 46 теплозащитными экранами 56, которые также предотвращают конденсацию испаренного титана на изоляторах. Изолированное шарнирное соединение 29 для пускового анода 27 также может быть экранировано, например обозначен номером 57 для предотвращения образования конденсата на этом изоляторе. 22 46 - 56, 29 27 , 57, . По окончании плавки готовый слиток 42 извлекают путем ослабления съемной нижней пластины 14 корпуса и опускания поршневой нижней стенки 12 плавильной ванны или кристаллизатора 8. После удаления слитка нижняя стенка 12 поршневого типа может быть заменена в форме или плавильном тигле 8, а нижняя пластина 14 корпуса может быть привинчена обратно на место. , 42 - 14 , - - 12 - 8 , - 12 - 8, - 14 . Прежде чем печь будет готова ко второй операции плавки, обычно необходимо пополнить порошкообразный титан в бункере 35, что может быть выполнено с помощью легкосъемной крышки бункера 58, которая закрывает верхнюю часть корпуса бункера 34. -, 35, - 58, 34. На фиг.2 показана модифицированная форма печи, в которой вместо использования бункера 35, показанного на фиг.1, бункер 65 расположен над водоохлаждаемым кольцевым анодом 66. Этот бункер 65 снабжен на своем нижнем конце клапаном или заслонка 67 для сброса порошкообразного титана (или другого сыпучего материала). 2 , 35 1, 65 - 66 65 , , 67, ( . через кольцевой анод 66 под управлением 70 идущего вверх штока клапана 68, который приводится в действие сверху посредством внешнего соленоида или магнитной катушки 69. 66, 70 68, , , 69. На фиг.2 водоохлаждаемый кольцевой анод 75 66 имеет форму воронкообразного устройства с двойными стенками, пространство между двумя стенками которого занято спиралью или другим перегородочным средством для подачи охлаждающей воды. 2, - 75 66 - - , - -. который поступает через впускную трубу 71 в , проходит через анод и выбрасывается через выпускную трубу 72. Впускная и выпускная трубы 71 и 72 сообщаются со вложенными друг в друга цилиндрами 73, которые вертикально скользят внутри подходящего воздушного пространства. герметичный сальник 74 в 85 съемной крышке 75 вертикально стоящей цилиндрической стенки 76, которая выступает вверх от верхней пластины 231. - 71, , - 72 - 71 72 73 - 74 85 75 - 76 - 231. На фигуре 2 подвижный пусковой электрод 27, показанный на фигуре 1, опущен, а его место 90 занимает небольшой сменный расходуемый титановый пусковой анод 77, который с помощью трения вставляется в выступ 78 на внутренней воронкообразной поверхности главный анод 66. 2, - 27 1 , 90, - 77, 78 - 66. Этот пусковой анод 77 плавится и 95 исчезает под воздействием тепла основного источника после того, как указанный пусковой анод завершил свою пусковую функцию. - 77 95 , , - -. На фигуре 2 перегородка или дугозащитный экран 411 не имеет непосредственного водяного охлаждения, а охлаждается на 100 градусов прилеганием к охлаждаемому аноду 66 и охлаждаемым боковым стенкам 9 плавильной ванны 8. Эта перегородка или дугозащитный экран 411 поддерживается, в ее верхней части изоляторами 81, которые опираются на верхнюю часть бункера 65, 105. Еще одна альтернативная конструкция, показанная на рисунке 2, касается метода, с помощью которого поддерживается правильная длина дуги внутри печи, вместо использования системы, показанной на рис. На рисунке 1, на котором уровень дуги 11 ( всегда находится в одной и той же точке, определяемой положением нижнего конца фиксированного основного анода 21, уровень дуги на рисунке 2 находится на переменной высоте, начиная с или около дно плавильного котла 115 8 и подниматься вверх по мере осаждения расплавленного титана в указанном плавильном котле. 2, - 411 -, 100 66 - 9 8 - 411 , , 81 65 105 , 2, - 1, 11 ( , 21, - 2 , - 115 8, -. Таким образом, на фиг. 2 вместо подвижной охлаждаемой водой нижней стенки 12 плавильного котла 8, как показано на фиг. 1, этот элемент 120 опущен на фиг. 2, и его место занимает центральная часть плавильного котла 8. нижняя пластина 141 всего корпуса, причем эта центральная часть нижней пластины охлаждается, на что указывает водяная рубашка 82. В 125, чтобы поддерживать правильную длину, весь анодный узел постепенно поднимается. 2, - - 12 - 8, 1, 120 2, 141 , - , - 82 125 -, - . во время работы печи, показанной на рисунке 2, чтобы поддерживать постоянную длину дуги. 2 -. или постоянное разделение основного анода 66 130 _ 4:_ 769,053 вокруг трех анодов 91, 92 и 93 65. Небольшой необходимый пусковой ток для пускового анода 771 может быть обеспечен, как показано на рисунке 3, с помощью пусковой цепи. содержащий переключатель или кнопку 94 и батарею 95, подключенную между одной из охлаждающих трубок 70 перегородки 41 и катодным выводом 511 вторичной звезды трансформатора 47. Этот небольшой титановый пусковой анод 771, Рисунок 3: плавится под воздействием тепла основной дуги в первые несколько мгновений 75 работы печи. 66 130 _ 4:_ 769,053 91, 92 93 65 - - 771 , 3, - - 94 95, - 70 41, - 511 - 47 771, 3, , , 75 . На фиг.3 также показано использование магнитного средства, расположенного снаружи боковых стенок плавильного котла 8, и внутреннего магнитного цилиндра, охлаждаемого водой, 80 для создания магнитного поля, имеющего линии магнитного потока, которые выходят или входят в верхнюю поверхность плавильного котла. расплавьте 42 в кольцеобразной области внутри плавильного котла. На фиг.3 это внешнее магнитное средство показано в форме кольцевого намагничивающегося кольца 85 или сердечника 96, имеющего каналообразное поперечное сечение, так что оно заканчивается верхним и нижним фланцами или полюсными наконечниками 97 и 98, которые приближаются к основной водяной рубашке 11, окружающей 90 боковые стенки 9 плавильного котла 8, причем верхний полюс 97 находится выше уровня верха. поверхности титанового слитка 42, в то время как нижний полюс 98 находится ниже указанной поверхности. Для придания этому 95 магнитному элементу 96 свойств либо постоянного, либо электрического магнита можно использовать любые подходящие средства, так что его верхний полюс 97 будет иметь свойства либо постоянного, либо электрического магнита. полярность, в то время как его нижний полюс 98 имеет противоположную полярность, причем направление полярности не имеет значения 10 ( показано средство намагничивания с электрическим возбуждением в виде катушки постоянного тока 99, которая расположена либо внутри, либо снаружи вертикальной части магнита 96. В проиллюстрированном варианте реализации катушка 105, 99 расположена внутри магнита 96, между верхним и нижним фланцами 97 и 98, и она последовательно соединена с катодным выводом 511. 3 - 8, , 80 42 - - 3, - - 85 96, - -, - 97 98, - 11 90 - 9 - 8, 97 42, 98 95 - 96 , 97 , 98 , 10 ( - , - 99, 96 , 105 99 96, 97 98, 511. Для эффективности магнитного средства, показанного на рисунке 3 110, необходимо, чтобы боковые стенки 9 плавильного котла 8, а также металлические части водяной рубашки 11 были из ненамагничивающегося материала, чтобы магнитный поток, который входит и выходит из внутренней 115 периферии верхнего и нижнего фланцев 97 и 98, должен иметь возможность проникать в пространство внутри плавильного котла 8. Перегородка или дугозащитный экран 41 (если он вообще используется) может быть из ненамагничивающегося или намагничивающегося материала 120. Если используется упомянутый экран 41, как показано на фиг.3, выгодно сделать его из намагничивающегося материала, чтобы значительная часть потока магнитного элемента 96 проходила внутрь. вертикальное направление в этом 125 экране 41. Нижний конец этого экрана тогда действует как кольцевой магнитный полюс, который расположен близко над верхней поверхностью расплава титана 42 на радиусе, который соответствует перегородке или дугогасительному экрану 4 1. над расплавленной поверхностью расплава титана в плавильном котле 8. Подъем анодной конструкции, показанной на фиг. 2, может быть осуществлен в крайней верхней части анодного узла с помощью подходящего подъемного болта 83, который может подниматься механически, под ручным или автоматическим управлением, если это необходимо для поддержания правильной длины дуги или напряжения дуги. - 3 110 , - 9 - 8, - 11, , 115 97 98 - 8 - 41 ( - ) - 120 41 , 3, , - 96 125 41 - 42 - 4 1 - 8 2 , -, '- 83, , , - -. На фигуре 2 также показана конструкция, в которой вместо изолирующих втулок 22 и 46 в верхней пластине 23, которая электрически имеет тот же потенциал, что и катодный плавильный котел 8, установлен основной цилиндрический или кольцевой изолятор 84. обеспечивает электрическую изоляцию между плавильным котлом 8, показанным на фиг. 2, и его верхней пластиной 231, так что вложенные друг в друга цилиндры 73 не подаются для изоляции от съемной крышки 75, показанной на фиг. 2, в том месте, где они скользят через свои ' герметичный сальник 74. 2, , , 22 46, - 23 - 8, 84 - 8 2 - 231 , 73 ' 75 2, ' - 74. Предполагается, что работа устройства, показанного на рисунке 2,