патенты / 19002

768968-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB768968A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7685968 7685968 Подача заявления Рё подача полной спецификации 1 апреля 1955 Рі. 1, 1955. в„– 9527155. 9527155. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 2 апреля 1954 РіРѕРґР°. 2, 1954. Полная спецификация, опубликованная 27 февраля 1957 Рі. Feb27, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 100( 2), 1 ( 1 : : 2 : 2 ). :- 100 ( 2), 1 ( 1 : : 2 : 2 ). Международная классификация:- 41 . :- 41 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ устройстве для удаления чернил СЃ пластины для глубокой печати или РІ отношении него РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законами штата РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу 70, , , РќСЊСЋ-РЎ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении. Настоящее изобретение относится Рє устройству для удаления краски СЃ пластины для глубокой печати. , , , , 70, , , , , , , , : -. Более конкретно, РѕРЅРѕ относится Рє устройству, установленному РЅР° печатной машине для удаления краски СЃ выступающих частей гравированной печатной формы для глубокой печати после каждого нанесения краски Рё перед каждым печатным оттиском. Конкретное проиллюстрированное устройство предназначено для использования РЅР° ротационной цилиндрической печатной машине, Р° также РІ соединение СЃ гравированными стальными пластинами, Рё некоторые особенности изобретения особенно полезны РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ таким устройством Рё пластинами. , , , . Печатные формы, такие как те, которые используются РїСЂРё гравировке стали, РїСЂРё установке РЅР° пресс отклоняются РѕС‚ истинной цилиндрической поверхности РІ среднем примерно РЅР° пять-десять тысячных РґСЋР№РјР°. Р’ исключительных случаях отклонения РјРѕРіСѓС‚ достигать двадцати тысячных РґСЋР№РјР°. , , . РџСЂРё использовании таких пластин было общепринятой практикой удалять чернила, протирая приподнятые части пластины сначала полоской мешковины, которая удаляет большую часть чернил, Р° затем полоской гофрированной бумаги, которая удаляет остатки чернил. чернила Эта практика, хотя Рё эффективна, требует расточительного использования материалов, особенно мешковины, которая дорогая Рё которую невозможно экономично очистить Рё повторно использовать. , , , , , , , -. Было предложено использовать вместо полоски мешковины ракель или скребок, работающий РїРѕ поверхности формы Рё удаляющий большую часть чернил. Поскольку такие лезвия имеют тенденцию царапать Рё бороздить пластину, было также предложено использовать валок, движущийся РїРѕ пластине для СЃР±РѕСЂР° чернил СЃ нее, Рё ракель, движущийся РїРѕ валку для соскабливания чернил. Механизмы ракеля предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники РЅРµ были полностью удовлетворительными РёР·-Р·Р° сложности поддержания хорошей очистки. контакт между лезвием или роликом Рё пластиной без РёР·РЅРѕСЃР° или царапин пластины. Р’ частности, возникли трудности СЃ регулировкой положения лезвия Рё ролика для обеспечения хорошей очистки. 55 Условия. Желательно время РѕС‚ времени очищать лезвие Рё ролик, Р’ СЃРІСЏР·Рё СЃ этой операцией очистки 60 также возникали трудности СЃ конструкциями предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники, особенно РїСЂРё переходе РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ цвета чернил Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ, особенно РІ том, что тщательная очистка требует, чтобы лезвие Рё валик были сняты СЃ РёС… рабочих положений. Если РѕРЅРё были сняты, новая настройка регулировочного механизма требуется, РєРѕРіРґР° полотно Рё ролик 65 возвращаются РІ рабочее положение. , , , , , 50 , 55 , 60 , , 65 . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для очистки печатной формы РѕС‚ краски. . Другая цель изобретения состоит РІ том, чтобы предложить улучшенное ракельное устройство для удаления избыточной краски СЃ выступающих частей пластины для глубокой печати. 70 . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является создание улучшенного устройства для удаления чернил, включающего валик СЃ податливой поверхностью 75, который движется против печатной формы для удаления СЃ нее краски, валик СЃ твердой поверхностью, который движется против валика СЃ податливой поверхностью для удаления СЃ нее краски, Рё ракельное лезвие, которое соскабливает поверхность валика 80 СЃ твердым покрытием для удаления СЃ него чернил. 75 , - , 80 . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание улучшенной конструкции валика для удаления краски СЃ печатной формы 85 для глубокой печати. Другая задача состоит РІ том, чтобы обеспечить РІ устройстве описанного типа улучшенный механизм для регулирования положений различных валиков Рё ракельного ножа. . 85 , , . Другая цель изобретения состоит РІ том, чтобы предложить улучшенный механизм для быстрого освобождения роликов Рё ракеля РёР· РёС… рабочих положений РІ положения, РІ которых РѕРЅРё доступны для очистки. отрегулирована настройка роликов Рё лезвия. 90 . Другой целью изобретения является создание усовершенствованного механизма быстрого освобождения, позволяющего быстро снимать ракель для замены. . Вышеупомянутые Рё РґСЂСѓРіРёРµ цели изобретения достигаются РІ описанном здесь устройстве Р·Р° счет использования валика СЃ резиновым покрытием, который движется РїРѕ печатной форме, Рё стального валика, который движется РїРѕ валку СЃ резиновым покрытием, Рё ракельного ножа, находящегося РІ скребковом контакте СЃ печатной формой. стальной ролик. , , , . После прохождения резинового валика печатная форма начисто протирается полоской крепированной бумаги, проходящей РїРѕ РґРІСѓРј последовательно расположенным подушечкам, контур которых соответствует печатной форме. , . Резиновый валик приводится РІ движение РІ том же направлении, что Рё печатная форма, РЅРѕ СЃ меньшей скоростью, предпочтительной является скорость РѕС‚ 50 % РґРѕ 90 РѕС‚ скорости печатной формы. Стальной валик приводится РІ движение РІ направлении, противоположном резиновому валку. Рё РЅР° более РЅРёР·РєРѕР№ скорости, причем предпочтительна скорость РѕС‚ 25% РґРѕ 75% скорости резинового валика. , , 50 %/, 90, , 25 % 75 % . Резиновый валик имеет сердечник РёР· губчатой резины Рё внешнюю оболочку РёР· более прочного Рё износостойкого материала. Сердечник РёР· губчатой резины позволяет внешней оболочке перемещаться РїРѕ направлению Рє печатной форме Рё РѕС‚ нее, приспосабливаясь Рє изменениям контура формы. , . Резиновый валик установлен РЅР° валу, закрепленном РІ подшипниковом блоке, который регулируется РїРѕ направлению Рє печатной форме Рё РІ направлении РѕС‚ нее. . Предусмотрено средство для быстрого перемещения блока Рє пластине Рё РѕС‚ нее для очистки резинового валика. Этот механизм быстрого перемещения 4В° работает без изменения отрегулированного положения блока относительно пластины, С‚. Рµ. так, что резиновый валик может можно отодвинуть РѕС‚ пластины, очистить Рё СЃРЅРѕРІР° вернуть назад, РЅРµ нарушая установленного положения. 4 , , , . Ролик РёР· хромированной стали, контактирующий СЃ резиновым роликом, установлен РЅР° валу, установленном РІРѕ втором блоке подшипников, Р° второй блок подшипников установлен РЅР° первом блоке СЃ помощью подходящего механизма так, что РґРІР° блока перемещаются вместе РІРѕ время регулировки или перемещения первый блок. . Этот механизм включает РІ себя средства для регулировки взаимного положения РґРІСѓС… блоков Рё рычажный механизм, предназначенный для быстрого перевода второго блока РІ положение очистки, РїСЂРё этом РґРІР° ролика разделены, РЅРµ нарушая регулировку. Удлинитель второго блока служит РѕРїРѕСЂРѕР№ для врача. лезвие Рё включает РІ себя средства для регулировки ракельного лезвия РїРѕРґ углом Рё линейным движением относительно стального валика. Для ракельного лезвия также предусмотрен механизм быстрого освобождения, так что его можно отделить РѕС‚ стального валика для очистки, РЅРµ нарушая регулировку последнего. . Стальные Рё резиновые ролики приводятся РІ движение СЃ фиксированной скоростью посредством подходящей зубчатой передачи. Механизм регулировки РѕР±РѕРёС… роликов сконструирован таким образом, что РІРѕ время регулировки точки контакта шестерен перемещаются РїРѕ шагу 70 РєСЂСѓРіРѕРІ шестерен, что позволяет избежать потери С…РѕРґР° Рё люфта. РІ зубчатой передаче. 70 , . Другие цели Рё преимущества изобретения станут очевидными РёР· рассмотрения следующего описания Рё формулы изобретения 75 вместе СЃ прилагаемыми чертежами. , 75 . РќР° чертежах: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальную проекцию СЃРѕ стороны питателя цилиндрического пресса, оснащенного устройством для удаления чернил, сконструированным РІ соответствии СЃ изобретением; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ вертикальной проекции ракельного механизма РІ устройстве для удаления чернил, показанном РЅР° Фиг.1, некоторые закрывающие части 85 РЅР° Фиг.1 удалены, чтобы РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ проиллюстрировать зубчатую передачу; фиг.3 - фрагментарный разрез РїРѕ линии - фиг.2, если смотреть РІ направлении стрелок; 90 фиг. 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии - фиг. 3, если смотреть РІ направлении стрелок; 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии - РЅР° фиг. 4, если смотреть РІ направлении стрелок 95, СЃ некоторыми вырванными частями; Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе, сделанный частично РІ вертикальной плоскости Рё частично РІ разрезе РїРѕ линии - РЅР° Фиг.3, если смотреть РІ направлении стрелок, РїСЂРё этом некоторые части оторваны, Р° 100 РґСЂСѓРіРёС… опущены; Фиг.7 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РїРѕ линии - РЅР° Фиг.6, если смотреть РІ направлении стрелок Рё иллюстрирующий деталь механизма; 105 Фиг. 8 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии - РЅР° Фиг. 6, если смотреть РІ направлении стрелок; Фиг.9 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РїРѕ линии - фиг.3, если смотреть РІ направлении 110 стрелок; фиг. 10 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РїРѕ линии РҐ-РҐ фиг. 9; фиг. Фиг.11 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии - фиг.10; 115 Фиг. 12 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии - РЅР° Фиг. 9; Фиг.13 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху РѕРґРЅРѕР№ части механизма, показанного РЅР° Фиг.12; Фиг.14 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ, аналогичный части фиг.3, иллюстрирующий некоторые детали РІ РґСЂСѓРіРѕРј положении; Фиг.15 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии - РЅР° Фиг.3; Фиг. 16 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе, сделанный РІ общем 125 РїРѕ линии - РЅР° фиг. 15, СЃ некоторыми вырванными частями, Р° фиг. 17 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе, сделанный РїРѕ линии - РЅР° фиг. 12. : 1 , , 80 ; 2 1, 85 1 ; 3 - 2, ; 90 4 - 3, ; 5 - 4, 95 , ; 6 - 3, , 100 ; 7 - 6, , ; 105 8 - 6, ; 9 - 3, 110 ; 10 - 9; 11 - 10; 115 12 - 9; 13 12; 14 , 120 3, ; 15 , - 3; 16 , 125 - 15, , 17 - 12. Печать СЃ гравированных пластин глубокой печати составляет 130 768 968 для удобства идентификации как резиновый валик, Р° валик 14 аналогично называют стальным валиком, следует понимать, что изобретение РІ его более широких аспектах РЅРµ ограничивается использованием этих конкретных материалы 70. Как лучше всего РІРёРґРЅРѕ РЅР° фиг. 3, резиновый ролик 12 содержит относительно твердую внешнюю оболочку 12a, которая может быть изготовлена, например, РёР· твердой износостойкой резины, такой как 70 «» (зарегистрированная торговая марка) . Внутри 75 оболочка 12a представляет СЃРѕР±РѕР№ сердечник 12b РёР· более РјСЏРіРєРѕР№ резины, такой как 10 натуральная амортизирующая резина РЁРѕСЂР°, СЃ кольцевым поперечным сечением. Сердечник 12b установлен РЅР° валу 15. Ролик 14 предпочтительно изготовлен РёР· хромированной стали Рё 80 установлен РЅР° валу 16. 130 768,968 , 14 , 70 3, 12 12 , , , - 70 " " ( ) 75 12 12 , 10 , - 12 15 14 , 80 16. ПОДДЕРЖРВАЮЩРР™ РРЕГУЛРРУЮЩРР™ МЕХАНРР—Рњ РЕЗРНОВОГО Р РћР›РРљРђ Вал 15 закреплен РІ подшипниковом блоке 17, установленном СЃ возможностью скольжения для перемещения Рє траектории пластины 13 Рё РѕС‚ нее 85 РІ направляющей 18, которая образует часть рамы пресса. 15 17 85 13 18 . Механизм, показанный РЅР° рисунках 2-13, предназначен только для РѕРґРЅРѕР№ стороны пресса. Следует понимать, что этот механизм, Р·Р° исключением зубчатой передачи, которая РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение ролики, дублируется РЅР° противоположной стороне пресса. 2 13 , , . Чтобы упростить чертежи Рё описание, РїРѕ большей части РѕРїРѕСЂС‹ помогают регулировать механизмы только для РѕРґРЅРѕРіРѕ конца РёР· 95 валков 12 Рё 14 Рё ракельных ножей 7, показаны Рё описаны там, РіРґРµ есть разница РІ конструкциях РЅР° противоположных сторонах. Р’ прессе эта разница РѕСЃРѕР±Рѕ упомянута. 100 Поворотный штифт 19 установлен РІ блоке 17. , , 95 12 14 7 , 100 19 17. РЇСЂРјРѕ 20 установлено СЃ возможностью вращения РЅР° штифте 19 (СЂРёСЃ. 4). РЇСЂРјРѕ 20 состоит РёР· верхнего рычага 20Р°, нижнего рычага 20b Рё шарнирного пальца 21, закрепленного РЅР° шарнире Рё проходящего между концами 105 рычагов 20Р°. Рё 20 Р±. 20 19 ( 4) 20 20 , 20 21 105 20 20 . Поворотный штифт 19 также РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через верхний Рё нижний башмаки 22 Рё 23, причем башмак 23 РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ показан РЅР° фиг. 7. Башмак 23 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ стороне направляющей 18 Рё 110 снабжен РЅР° противоположных сторонах фланцами 23Р° Рё 23b, которые РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление СЃ боковыми сторонами направляющей 18. РќР° РѕРґРЅРѕРј конце башмак 23 снабжен выступом 23c, РІ котором имеется отверстие для приема шарнирного пальца 19. Р СЏРґРѕРј СЃ его противоположным концом РѕС‚ 115 удлинения 23c башмак 23 снабжен проходящая РІР±РѕРє канавка 23d. Башмак 22 аналогичен РїРѕ форме, РЅРѕ противоположен башмаку 23, как лучше всего РІРёРґРЅРѕ РЅР° фиг. 6. Удлинители 23c Рё 22c удерживаются между верхними концами 120 нижних рычагов 20Р° Рё 20 траверсы. Рё соответствующие выемки, выполненные РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕРј блоке 17. Башмак 22 скользит РїРѕ верхней стороне направляющей рамы 18 так же, как башмак 23 скользит РїРѕ нижней стороне. Между нижними концами 125 башмаков 22 Рё 23 имеется винтовая муфта 24. , имеющий фланцы 24a Рё 24b (СЂРёСЃ. 6), которые РІС…РѕРґСЏС‚ РІ пазы 22d Рё 23d. Гнездо 24 снабжено центральным углублением для приема достигнутого путем формирования пластин СЃ неглубокими углублениями РїРѕРґ поверхностью пластины. Эти углубления имеют контуры Р±СѓРєРІ или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ материала, подлежащего печати. Чернила наносятся РЅР° поверхность формы, обычно СЃ помощью красочного валика, Рё распределяются почти равномерно как РїРѕ углубленным частям формы, так Рё РїРѕ выступающим частям между углублениями. Перед отпечатком может быть изготовлено СЃ печатной формы, чернила должны быть удалены СЃ приподнятых частей формы, чтобы, РєРѕРіРґР° бумага или другая поверхность, РЅР° которой будет осуществляться печать, соприкасались СЃ формой, чернила попадали только РёР· углубленных частей формы. будет печатать РЅР° бумаге. Настоящее изобретение касается устройства для удаления чернил СЃ частей формы СЃ высоким уровнем после того, как форма была прокрашена, РЅРѕ РґРѕ того, как будет сделан печатный оттиск. 19 22 23, 23 7 23 18, 110 23 23 18 , 23 23 19 115 23 , 23 23 22 23, 6 23 22 120 20 20 17 22 18 23 125 22 23 24, 24 24 ( 6) 22 23 24 , , , , , , . Р’ печатной машине, показанной РЅР° СЂРёСЃ. 1, пластина крепится РїРѕ периферии цилиндра 1. РљРѕРіРґР° цилиндр 1 вращается против часовой стрелки, пластина РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РјРёРјРѕ красочного механизма, расположенного СЂСЏРґРѕРј СЃ верхней частью цилиндра Рё РЅРµ показанного РЅР° чертеже. Рё затем РІРЅРёР· РјРёРјРѕ механизма удаления краски, Рє которому особенно относится настоящее изобретение. После этого СЃ помощью непоказанного механизма лист бумаги, подлежащий печати, приводится РІ контакт СЃ красочной пластиной для печати материала СЃ пластины РЅР° бумаге. 1, 1 1 , , , - , , . Механизм удаления краски согласно настоящему изобретению включает ракельное устройство, обычно обозначенное номером 2, Рё пару башмаков 3 Рё 4. Полоса гофрированной бумаги 5 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РѕС‚ подающего ролика 6 РїРѕ башмаку 4, Р° затем РїРѕ холостому валку 7. , над башмаком 3, Р° затем над направляющими роликами 8 Рё 9 Рё провисающим приемным механизмом 10 Рє приемному ролику 11. Башмаки 3 Рё 4 имеют форму, соответствующую цилиндрическому контуру печатной формы, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° закреплена РЅР° цилиндр 1. - 2, 3 4 5 6 4, 7, 3 8 9 - 10 - 11 3 4 1. РЎ печатной формы большая часть излишков краски удаляется ракельным аппаратом 2, Р° любые оставшиеся чернила удаляются бумажной полоской 5 совместно СЃ колодками 3 Рё 4. Обратите внимание, что бумажная полоска 5 движется РІ направлении, противоположном направлению движения. пластину, Рё что РѕРЅР° движется сначала над башмаком 4, который последним РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РјРёРјРѕ пластины. Следовательно, бумажная полоска 1 РІ ее свежем состоянии вступает РІ контакт СЃ пластиной, РєРѕРіРґР° последняя почти чиста, так что очистка Работа считается завершенной, РєРѕРіРґР° пластина покидает башмак 4. 2, 5 3 4 5 , 4 , 1 , 4. Ракельное устройство 2 РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ показано РЅР° фиг. 2-13. РћРЅРѕ включает РІ себя резиновый валик 12, который контактирует СЃ поверхностью печатной формы 13, стальной валик 14, который контактирует СЃ поверхностью резинового валика 12 Рё ракель 7, который царапает поверхность стального валика 14. Чернила, удаленные ракелем, падают РІ РїРѕРґРґРѕРЅ Р° (СЂРёСЃ. 1). 2 2 13 12 13, 14 12 7 14 ( 1). Р’ то время как ролик 12 далее упоминается как 768,968, головка 25 регулировочного винта 26. Р’РёРЅС‚ 26 ввинчен РІРѕ втулку 27, установленную СЃ возможностью продольного скольжения РІ крышке 28, которая прикреплена Рє раме 18 СЃ помощью крепежных винтов 29 Рё которая охватывает регулировочный РІРёРЅС‚ 26 Рё его взаимодействующие детали. 12 768,968 25 26 26 27 28 18 29, 26 . Регулировочный РІРёРЅС‚ 26 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через втулку 27 Рё Р·Р° ее пределы, Рё РЅР° его внешнем конце имеется ручка 30 Рё указательный элемент 31 10, имеющий периферийные выемки (СЂРёСЃ. 2), которые взаимодействуют СЃ пружинным пальцем 32, установленным снаружи колпачка 28 для удержания. РІРёРЅС‚ 26 против углового перемещения. Указательный палец 33 также установлен РЅР° крышке 28 Рё соединен СЃРѕ шкалой 31a, сформированной РЅР° указательном элементе 31 для указания угловой установки регулировочного винта 26. 26 27 30 31 1 ( 2) 32 28 26 33 28 cooper1 31 31 26. Втулка 27 снабжена шпонкой или иным образом удерживается РѕС‚ вращения внутри крышки 28 Рё снабжена вдоль РѕРґРЅРѕР№ стороны рейкой 27Р°, которая взаимодействует СЃ шестерней 34, выполненной заодно СЃ валом 35. Зубчатая рейка 27Р° заканчивается плоскостью 27b, которая ограничивает перемещение втулки РїРѕ направлению Рє печатной форме, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ шестерней 34. 27 28, 27 34 35 27 27 34. Только что описанный механизм служит для регулировки положения резинового валика 12 относительно траектории движения печатной формы 13. Эта регулировка выполняется путем подъема пружинного пальца 32 РёР· паза РЅР° индексном элементе 31 Рё поворота ручки, чтобы продвиньте РІРёРЅС‚ 26 относительно втулки 27, которая обычно удерживается неподвижно Р·Р° счет взаимодействия СЃ шестерней 34. Продвижение винта 26 перемещает гнездо 24, колодки 22 Рё 23 Рё подшипниковый блок 17 РІ сторону или РІ сторону РѕС‚ пути движения печати. пластину, таким образом регулируя вал 15 Рё ролик 12 таким же образом. 12 13 32 31 26 27, 34 26 24, 22 23 17 , 15 12 . Стопорный элемент 36 ввинчен РІ конец рамы 18 Рё служит максимальным ограничителем регулировки валика 12 РїРѕ отношению Рє печатной форме. 36 18 12 . Стальной валок 14 Рё ракель 15 установлены РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕРј блоке 17, как РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано ниже, Рё перемещаются вместе СЃ РЅРёРј РїРѕ направлению Рє печатной форме Рё РѕС‚ нее РїРѕ мере ее регулировки. 14 15 17 , . РљРѕРіРґР° необходимо отделить валик 12 РѕС‚ печатной формы для его очистки или для РґСЂСѓРіРёС… целей, вал 35 вращается, например, СЃ помощью кривошипа 37, звена 38, кривошипа 38Р° Рё ручного кривошипа 38. Р± (СЂРёСЃ. 1) против часовой стрелки, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 12 , , 35 , 37, 38, 38 , 38 ( 1) - . 2
Рё 6, тем самым отводя втулку 27 наружу РѕС‚ печатной формы Рё удерживая РІ том же направлении РІРёРЅС‚ 26 Рё через его соединительные части подшипниковый блок 17. Вал 38c, РЅР° котором закреплены кривошип 38a Рё ручная кривошип 38b, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через печатную машину Рё РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ действие аналогичный механизм РЅР° противоположной стороне, так что РѕР±Р° конца валика 12 перемещаются вместе РїРѕ направлению Рє печатной форме или РѕС‚ нее. РљРѕРіРґР° необходимо вернуть валик 12 РІ его рабочее положение, вал 35 возвращается РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение. нормальное угловое положение, РїСЂРё котором шестерня 34 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ плоскостью 27b, Рё восстановление завершается. Обратите внимание, что это перемещение резинового валика 12 для целей очистки осуществляется без нарушения 70 настройки регулировочной ручки 30 Рё индексного элемента 31, так что РїСЂРё очистке завершено, ролик 12 можно быстро вернуть РІ отрегулированное рабочее положение. 6, 27 26 17 38 , 38 38 , 12 12 , 35 34 27 , 12 70 30 31, , 12 . ПОДДЕРЖРВАЮЩРР™ РРЕГУЛРРОВОЧНЫЙ МЕХАНРР—Рњ 75 СТАЛЬНОГО Р РћР›РРљРђ Стальной ролик 14 установлен для регулировки относительно резинового ролика 12 так, чтобы изменять контактное давление между РґРІСѓРјСЏ роликами. Также предусмотрена возможность быстрого 80 разделения РґРІСѓС… роликов РЅР° значительное расстояние, чтобы обеспечить возможность быстрая очистка, РЅРµ нарушая настройки регулировочного механизма. 75 14 12 80 , . Вал 16, РЅР° котором установлен стальной ролик 14, закреплен РЅР° подшипниковом блоке 40. Несущий блок 40 85 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ между колодками 22 Рё 23 Рё несет РЅР° своем внешнем конце шарнирный палец 41, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ параллельно шарнирным пальцам 19 Рё 21. 42 (СЂРёСЃ. 4) закреплена СЃ возможностью вращения СЃРІРѕРёРјРё концами РЅР° шарнирном пальце 41. Регулировочный РІРёРЅС‚ 90 43 установлен РІ центральной части поворотного пальца 21 Рё ввинчен РІ выступ вилки 42. РљРѕСЂРїСѓСЃ вилки 42 имеет прорезь, как показано РЅР° 42Р°, Рё стопорный РІРёРЅС‚ 44 предусмотрен для зажима сторон 95 прорези 42Р° Рё тем самым удерживает регулировочный РІРёРЅС‚ 43 РѕС‚ вращения. Можно видеть, что РїСЂРё вращении винта 43 траверса 42 выдвигается или втягивается СЃ относительно шарнирного штифта 21. РҐРѕРјСѓС‚ 42 закреплен относительно вала 16 стального валика 14 РёР· 100, Р° штифт 21 закреплен относительно вала 15 резинового валика 12, поскольку эти валы перемещаются РїРѕ направлению Рє печатному материалу Рё РѕС‚ него. Таким образом, можно видеть, что регулировка винта 43, 105 изменяет контактное давление между резиновым роликом 12 Рё стальным роликом 14. Средство регулировки для каждого ролика эффективно перемещает ведомую шестерню РїРѕ траектории, так что точка контакта Между шестернями переводник 110 перемещается равномерно вдоль линии шага ведущей шестерни, Рё РїСЂРё регулировке между шестернями РїРѕ существу РЅРµ возникает потерь РІ движении. 16 14 40 85 40 22 23 41 19 21 42 ( 4) 41 90 43 21 42 42 , 42 , 44 95 42 43 43, 42 21 42 16 100 14, 21 15 12, 43 105 12 14 110 . Центральная часть шарнирного пальца 21 снабжена крылом 21Р° (фиг.3). Р’ крыло 21Р° ввинчена ручка 115. 21 21 ( 3) 115 21 . Рукоятка 45 может использоваться для управления рычажным механизмом, расположенным над центром, который включает РІ себя СЏСЂРјРѕ 42 Рё РІРёРЅС‚ 43 как РѕРґРЅРѕ звено, Р° СЏСЂРјРѕ 20 содержит верхние Рё нижние рычаги 20Р°, 120 Рё 20b траверсы РІ качестве РґСЂСѓРіРѕРіРѕ звена. Р’ положении роликов 12 Рё 14 детали находятся РІ положениях, показанных РЅР° СЂРёСЃ. 3. Р’ этом положении РєРЅРѕРїРєР° остановки 146, установленная РЅР° внутренней стороне шарнирного пальца 21, упирается РІ колпачок 125 28. Размеры деталей таковы, что центр РџСЂРё этом шарнирный палец 21 оказывается несколько левее линии, проведенной через центры пальцев 19 Рё 41. Благодаря такому расположению 768,968, 768,968 детали имеют тенденцию оставаться РІ показанных положениях, поскольку для сжатия шарнирного пальца необходимо приложить значительную силу. ролики 12 Рё 14 слегка вместе, чтобы переместить штифты 21 поперек линии центров. Перемещая ручку 45 вправо, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 3, рычажный механизм перемещается над центром, Р° вал 15 перемещается РІ сторону РѕС‚ вала 16. Детали затем можно переместить РІ такое положение, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 14. 45 - , 42 43 , 20 20 120 20 12 14, 3 146 21 125 28 21 19 41 768,968 768,968 , , 12 14 , 21 45 3, , 15 16 , 14. Р’ этом положении ролики 12 Рё 14 разделены, что обеспечивает возможность быстрой очистки. РљРѕРіРґР° операция очистки завершена, детали можно вернуть РІ прежнее положение, повернув ручку 45 РІ противоположном направлении. , 12 14 , 45 . Обратите внимание, что работа ручки 45 РЅРµ мешает настройке регулировочного винта 43. Этот механизм разделения роликов также может быть СѓРґРѕР±РЅРѕ использован для разделения роликов РІ течение относительно длительного периода простоя устройства, например, РІ ночное время, для предотвращения образования лысок РЅР° резиновый валик. 45 43 , , , . РћРџРћР Рђ РРЕГУЛРРОВОЧНЫЙ МЕХАНРР—Рњ ДОКТОРНОГО РќРћР—Рђ Несущий блок 40 несет РЅР° своем внутреннем конце крыло 46, оканчивающееся ступицей 47 (СЂРёСЃ. 40 46, 47 (. 3
Рё 10) Ступица 47 имеет отверстие для приема вала 48, несущего направляющий блок 49, РІ котором сформирована направляющая 49Р° для приема гнезда 50, которое перемещается РїРѕ регулировочному винту 51, установленному РІ концевой пластине 49b, закрепленной РЅР° направляющем блоке 49, Рё вращается СЃ помощью ручки 51a. Торцевая пластина 49b имеет прорезь, как Рё 49c, СЂСЏРґРѕРј СЃ винтом 51, Р° РІРёРЅС‚ 49d предусмотрен для прижатия сторон прорези 49c РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ Рё, таким образом, для зажима РІРёРЅС‚ 51, препятствующий перемещению. Гнездо 50 утоплено для приема полусферы 52, образованной РЅР° конце стержня 53, вставленного РІ выемку РІ РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ планке 54 ракельного ножа. Пружина 55 (СЂРёСЃ. 10) вставлена РІ выемку сзади стержень 53 Рё смещает его наружу. Штифт 56 закреплен РІ стержне 54 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через прорезь РІ стержне 55, чтобы ограничить перемещение стержня 53 внутрь Рё наружу его выемки. Механизм РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце стержня 54. РЅР° противоположной стороне пресса может быть выполнен аналогичным образом или стержень 53 РЅР° этом конце может быть закреплен РІ стержне. 10) 47 48 49 49 50 51 49 49, 51 49 , 49 , 51, 49 49 , 51 50 - 52 53 54 55 ( 10) 53 56 54 55 53 54 , 53 . Регулировка ручки 51Р° перемещает ракельное лезвие 7 Рє валку 14 Рё РѕС‚ него, таким образом контролируя силу, СЃ которой лезвие РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ валиком. 51 7 14, . Ракельное лезвие 7 опирается РЅР° плоскую поверхность, точно расположенную РЅР° стержне 54, Рё прижимается Рє этой плоской поверхности зажимным элементом 57, прикрепленным Рє стержню 54 СЃ помощью крепежных винтов 58. 7 54, 57 54 58. РљРѕРіРґР° необходимо снять опорный стержень 54, например, для замены лезвия, необходимо только переместить стержень 54 Рє гнезду 50 РІРЅРёР·, как стержень 54 показан РЅР° СЂРёСЃ. 10. Это движение стержня 54 переносит шар. 52 РЅР° противоположном конце стержня РёР· гнезда 50, чтобы можно было вынуть весь узел для осмотра или 65 замены лезвия 15. 54, , , 54 50, 54 10 54 52 50 65 15. Рљ крылу 46 несущего блока 40 прикреплена наклоненная РІРЅРёР· пластина 59 (СЂРёСЃ. 12 Рё 17). РќР° нижнем конце пластины 59 шарнирно установлен рычаг 60, несущий РЅР° СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј конце 70 регулировочный РІРёРЅС‚ 61. 60, может вращаться между активным положением, показанным РЅР° фиг. 12, Рё сплошными линиями РЅР° фиг. 17, РїСЂРё этом РІРёРЅС‚ 61 находится РІРЅРёР·Сѓ Рё упирается РІ нижнюю сторону стержня 54, 75, Рё втянутым положением, показанным пунктирными линиями РЅР° фиг. 17, РїСЂРё этом РІРёРЅС‚ 61 убирается СЃ пути движения штанги 54 РІРЅРёР·. Путь движения РєСЂРѕРјРєРё весла 54 обозначен пунктирной линией 54Р° РЅР° фиг. 80. 17. Рычаг 60 снабжен упорными поверхностями 60Р° Рё 68b, которые зацепляются СЃРѕ стороной пластины 59 для ограничения движения рычага 60 соответственно РІ его активном Рё втянутом положениях. Рычаг 60 прикреплен Рє пластине 59, 85 СЃ помощью штифта 62, который ввинчен РІ пластину 59 Рё снабжен головка винта СЃ прорезью РЅР° его внешнем конце. Рычаг 60 имеет прорезь, как показано позицией 60 РЅР° СЂРёСЃ. 13. Прорезь РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ внутрь РѕС‚ конца рычага 60, который 90 принимает штифт 62. Отверстие для штифта 62 сделано немного меньшим, чем штифт. так что стороны паза податливо Рё СЃ трением зацепляются СЃРѕ штифтом. Следовательно, рычаг 60 удерживается СЃ помощью трения либо РІ активном, либо РІ втянутом положении. 46 40 59 ( 12 17) 59 60 70 61 60 12, 17, 61 54, 75 17, 61 54 54 54 80 17 60 60 68 59 60 60 59 85 62 59 60 , 60 13 60 90 62 62 60 95 . Настройка винта 61 определяет СѓРіРѕР» между стержнем 54 Рё поверхностью стального ролика 14, тем самым определяя давление, СЃ которым лезвие РёР· пружинной стали 7 100 прижимается Рє поверхности ролика 14. 61 54 14, 7 100 14. РљРѕРіРґР° рычаг 60 находится РІ убранном положении, стержень 54 Рё ракель 7 РјРѕРіСѓС‚ быть повернуты РІРЅРёР· РѕС‚ валика 14 СЃ целью очистки лезвия, или стержень 105 54 Рё ракель 7 РјРѕРіСѓС‚ быть полностью сняты, как описанный выше, для замены лезвия. 60 , 54 7 , 14, , 105 54 7 , , . Следует отметить, что перемещение рычага 60 между рабочим Рё втянутым положениями РЅРµ нарушает настройку 110 винта 61, Р° также РЅРµ нарушает настройку винта 51. 60 110 61, 51. МЕХАНРР—Рњ РџР РВОДА Р РћР›РРљРћР’ Вал 15 имеет РЅР° своем внешнем конце шестерню 63, Р° вал 16 несет РЅР° своем внешнем конце шестерню 115 64. Шестерни 63 Рё 64 приводятся РІ движение зубчатой передачей, лучше всего показанной РЅР° СЂРёСЃ. 2. Эта зубчатая передача включает РІ себя ведущую шестерню. 65, входящая РІ зацепление СЃ шестерней 66, которая, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение шестерню 67. Шестерня 67 закреплена РЅР° том же валу 68, что Рё шестерня 120. 69 Шестерня 67 также РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ шестерней 70, приводящей РІ движение шестерню 63 РЅР° валу 15 ролика 12. 15 63, 16 115 64 63 64 2 65, 66 67 67 68 120 69 67 70 63 15 12. Шестерня 69 находится РІ зацеплении СЃ шестерней 71, которая РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение шестерню 64 РЅР° валу 16 валка 14. Шестерни приводятся РІ движение РѕС‚ того же первичного двигателя 125, который РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение цилиндр 1 пресса. Для хорошей работы механизма ракельного ножа важно, что резиновый валик 12 6 768 968 движется РІ том же направлении, что Рё печатная форма 13, РЅРѕ СЃ меньшей скоростью. Линейная скорость валика 12 РІ точке контакта СЃ формой должна составлять РѕС‚ 50 РґРѕ 900 % скорости формы. Стальной ролик 14 РІ точке контакта СЃ резиновым валком 12 движется РІ направлении, противоположном резиновому валку, Рё СЃ линейной скоростью, равной 25-270В° РѕС‚ скорости резинового валика. 69 71 64 16 14 125 1 , , 12 6 768,968 13, 12 50 900 % 14 12 25 270, . Наилучшие результаты были достигнуты РїСЂРё движении резинового ролика СЃ линейной скоростью поверхности 76,6%/ скорости поверхности пластины Рё РїСЂРё движении стального ролика СЃ линейной скоростью поверхности 35,6% скорости поверхности резинового ролика. 76.6 %,/ 35.6 % . Хотя РјС‹ показали Рё описали предпочтительный вариант осуществления изобретения, РґСЂСѓРіРёРµ его модификации легко Р±СѓРґСѓС‚ понятны специалистам РІ данной области техники, Рё поэтому РјС‹ предполагаем, что изобретение будет ограничено только прилагаемой формулой изобретения. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:39:01
: GB768968A-">
: :

768969-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB768969A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 768 969 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 1 апреля 1955 Рі. 768 969 : 1, 1955. в„–9577155. No9577155. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 Рі. : 27, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 51 (1), 1 (Рђ:РҐ); Рё 110 (3), ( 2 : 3). : - 51 ( 1), 1 (: ); 110 ( 3), ( 2 : 3). Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования реактивной установки РњС‹, , корпорация штата Калифорния, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу 2200 , Сан-Диего, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, Р·Р° которое РјС‹ молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , 2200 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє реактивным силовым установкам Рё, РІ частности, относится Рє дополнительному устройству сгорания для использования РІ турбореактивном двигателе. , - . Р’ настоящее время РІСЃРµ более широко признается важность какого-либо типа дополнительного устройства сгорания для увеличения тяги, создаваемой основным реактивным движителем, Рё форсажные камеры теперь часто включаются РІ качестве стандартной детали РІ реактивные движительные установки как военного, так Рё военного назначения. Коммерческие самолеты РЎ тех РїРѕСЂ, как впервые была признана ценность форсажной камеры для увеличения тяги, РІ авиационной Рё смежных отраслях были предложены различные конструкции Рё конструкции форсажных камер РІ попытке получить действительно эффективную установку. Р’ процессе использования большинство создателей этих конструкций столкнулись СЃ определенными основными проблемами, присущими работе форсажных камер, Рё РёРј пришлось РёС… преодолевать. , , , , . Короче РіРѕРІРѕСЂСЏ, наиболее важной РёР· этих проблем является успешное установление стабильного дожигания РІ потоке газов СЃ чрезвычайно высокой скоростью. Эту проблему обычно решают путем создания какого-либо пламедержателя или защищенной Р·РѕРЅС‹ горения, РіРґРµ можно установить запальное пламя. для распространения горения РЅР° газы, проходящие через канал дожигателя. Однако, Рє сожалению, вышеуказанное решение создает дополнительные проблемы, которые РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РЅРµ были удовлетворительно решены. Таким образом, держатели пламени, которые поддерживают крайне важное запальное пламя, неизменно РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє введению значительного количества нежелательного препятствия РІ канале форсажной камеры, которое вызывает значительную турбулентность Рё потери тяги РЅР° мощности первичного двигателя РІ течение всего времени, РїРѕРєР° форсажная камера РЅРµ используется 50. Чтобы преодолеть вышеизложенные конструктивные Рё эксплуатационные проблемы, настоящее изобретение предлагает дополнительное устройство сгорания, которое полностью устраняет необходимость РІ каком-либо пламедержателе или конструкции желоба. Это достигается СЃ помощью многоступенчатого устройства впрыска топлива, которое, контролируя скорость Рё расположение впрыска топлива, обеспечивает высокоэффективную работу двигателя без использования пламедержателей. Соответственно, основная цель 60 настоящего изобретения заключается РІ создании простой, РЅРѕ эффективной формы дополнительного устройства сгорания. , , , , - 50 55 - , 60 . Другой важной целью настоящего изобретения является создание дополнительного устройства 65 сгорания, РІ котором стабильное сгорание полностью контролируется РЅРѕРІРѕР№ многоступенчатой системой впрыска топлива. 65 - . Еще РѕРґРЅРѕР№ важной задачей изобретения является создание дополнительного устройства 70 сгорания, которое устраняет необходимость РІ держателях пламени Рё, таким образом, устраняет обычно связанные СЃ этим потери тяги РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ двигателя. 70 , . Другой целью изобретения является создание дополнительного устройства 75 сгорания, РІ котором улучшенные эксплуатационные ограничения всей силовой установки РїРѕ высоте достигаются Р·Р° счет того, что сгорание зависит только РѕС‚ соотношения топлива Рё газа Рё температуры газа, тем самым предотвращая использование обычного типа пламедержателя. 80 выбросов. 75 - , 80 . Другой целью изобретения является создание дополнительного устройства сгорания, РІ котором диафрагма сопла турбины РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ двигателя Рё лопатки турбины охлаждаются путем впрыска 85 вспомогательного топлива непосредственно РЅР° лопатки, тем самым вызывая охлаждение путем закалки Рё испарения. 85 , . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание реактивной силовой установки, РІ которой дополнительное сгорание воспламеняется 90 РѕС‚ сгорания РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј двигателе, тем самым устраняя необходимость РІ отдельной системе зажигания. 90 , . Другие цели Рё преимущества изобретения станут очевидными после прочтения следующего РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРіРѕ описания вместе СЃ прилагаемыми чертежами, РЅР° которых: 95 : РќР° фиг. 1 схематично показан РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РІ разрезе предпочтительного варианта осуществления изобретения; Фигура 2 иллюстрирует поперечное сечение РїРѕ линиям 2-2 Фигуры 1; Фигура 3 иллюстрирует деталь впрыска топлива РЅР° ступени турбины; Рё Фигура 4 иллюстрирует альтернативную РєРѕРјРїРѕРЅРѕРІРєСѓ впрыска топлива РЅР° ступени турбины, показанную РЅР° Фигуре 3. 1 ; 2 - 2-2 1; 3 ; 4 3. Теперь, как показано РЅР° фиг. 1 чертежей, реактивная силовая установка состоит РёР· РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ двигателя 10 Рё форсажной камеры или выхлопной трубы форсажной камеры 12. Показана только кормовая часть РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ двигателя 10, поскольку передняя часть содержит воздухозаборник Рё воздушный компрессор. может быть обычным. Сжатый РІРѕР·РґСѓС…, показанный стрелками 14, РёР· нагнетания компрессора поступает РІ камеры сгорания 16, РіРґРµ смешивается СЃ первичным топливом, подаваемым РІ камеры через форсунки 18. Эта топливно-сжатая воздушная смесь воспламеняется некоторыми подходящими средствами, например, источником высокого напряжения. устройство 19 РёСЃРєСЂРѕРІРѕРіРѕ зажигания для обеспечения первичного сгорания двигателя РІ зонах 20. Газы, выходящие РёР· Р·РѕРЅС‹ 20 сгорания, включая продукты сгорания, затем РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через направляющую сопла турбины или статорные лопатки или лопатки 22, лопатки 24 ротора турбины Рё выходят через камеру дожигания. канал 12 РІ окружающую атмосферу. Лопатки турбины 24 установлены РЅР° ступице 26, прикрепленной Рє валу 27, приводящему РІ движение компрессор. Непосредственно Р·Р° турбиной или после нее установлен внутренний хвостовой РєРѕРЅСѓСЃ 28, который вместе СЃ каналом форсажной камеры 12 определяет кольцевую диффузорную Р·РѕРЅСѓ силовой установки. . 1 , 10 12 10 , 14, 16 18 - 19, 20 20 22, 24, 12 24 26 27 28 12 . Хотя сопло 30 РЅР° камере дожигания 12 показано здесь схематически, следует понимать, что это может быть регулируемое сопло любого подходящего типа. 30 12 , . Вспомогательное топливо подается пятью возможными ступенями через пять кольцевых трубопроводов 31, 32, 33, 34 Рё 35. РР· СЂРёСЃСѓРЅРєРѕРІ 1 Рё 2 РІРёРґРЅРѕ, что кольцевой трубопровод 32 полностью находится внутри силовой установки, Р° трубопроводы 31, 33, 34 Рё 35 находятся внутри силовой установки. РІСЃРµ РѕРЅРё расположены РїРѕ окружности снаружи двигателя 10 Рё выхлопной трубы 12, Р° также внутри конструкции самолета (РЅРµ показаны). Каждый РёР· последних внешних каналов снабжен восемью вспомогательными трубками 36 топливных форсунок, которые расположены СЃ интервалом 45 РІРѕРєСЂСѓРі канала Рё проходить радиально РІ двигатель. Хотя предпочтительный вариант осуществления изобретения предусматривает восемь топливных форсунок 36 для оптимального равномерного распределения топлива, будет очевидно, что большее или меньшее количество форсунок может быть удовлетворительно использовано для каждого внешнего трубопровода. Как показано РЅР° фиг. 1, каждый топливный канал Форсунка 36 имеет множество топливных струйных отверстий 38, направленных РІ поперечном направлении Рё РІ направлении РІРЅРёР· РїРѕ потоку. 31, 32, 33, 34 35 1 2 32 31, 33, 34 35 10 12, ( ) , 36 45 36 1, 36 38 . Расположенный внутри кольцевой трубопровод 32 расположен СЂСЏРґРѕРј СЃ РІС…РѕРґРЅРѕР№ стороной направляющих лопаток турбины 22 Рё направляет топливо РІРЅРёР· РїРѕ потоку РІ турбину через множество отверстий 40, СЂРёСЃ. 3. Таким образом, топливо служит для охлаждения лопаток 22 Рё лопаток 24 путем быстрой закалки. Рё испарение. Фиг. 4 иллюстрирует модифицированную форму второй топливной ступени, РІ которой топливо 70 впрыскивается через задние РєСЂРѕРјРєРё каждого направляющего аппарата 22, так что направляющие лопатки охлаждаются потоком топлива через РЅРёС…, Р° лопатки 24 охлаждаются, как Рё раньше, топливо направляется против РЅРёС… 75. Р’ проиллюстрированном варианте реализации топливо перекачивается РёР· бака (РЅРµ показан) СЃ помощью обычного насоса 42, имеющего РІРїСѓСЃРєРЅСѓСЋ линию 44, нагнетательную линию 46 Рё линию 48 избыточного возврата. Линия 46 разветвляется РЅР° линии 50 Рё 52, которые РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ 80 топлива РєРѕ второй, третьей Рё четвертой ступеням, Р° также Рє первой Рё пятой ступеням соответственно. Линия 50 соединяется непосредственно СЃ кольцевым трубопроводом 32 РЅР° второй ступени, Р° посредством ответвления 51 также соединяется СЃ кольцевыми трубопроводами 33 Рё 85 34 РЅР° третьей. Рё четвёртый этапы соответственно. 32 22 40, 3 22 24 4 70 22 24 75 , , 42 44, 46 48 46 50 52 80 , , 50 32 , 51 33 85 34 , . Р’ модификации второй топливной ступени, показанной РЅР° фиг. 4, труба 50 сообщается СЃ кольцевым каналом 54 РІ основаниях направляющих лопаток 22. РўСЂСѓР±РєР° 56 РІ каждом направляющем аппарате РїСЂРѕРІРѕРґРёС‚ топливо РёР· канала 54 Рє задней РєСЂРѕРјРєРµ лопатки. как показано. 4, 50 54 22 56 54 . Отводная топливная линия 52 заканчивается клапаном 58, который служит для направления топлива либо РІ линию, ведущую Рє кольцевому каналу 31 РЅР° первой ступени, либо РІ линию 62, ведущую Рє кольцевому каналу РЅР° пятой стадии. Поршень 64 или клапан 58 РјРѕРіСѓС‚ управляться РІ любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например, СЃ помощью соленоида (РЅРµ показан). 52 58 31 95 62 64 58 , . РџСЂРё работе силовой установки без 100 насос дожигания 42 отключается, так что вспомогательное топливо РЅРµ подается РЅРё РЅР° РѕРґРЅСѓ РёР· пяти топливных ступеней 31-35. Р’ течение этого времени будет происходить первичное сгорание двигателя только РІ камерах сгорания 16 СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным выше. 1 РЎ 5 записано. Собственно сгорание сжатой топливовоздушной смеси РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ зонах 20, Р° образующиеся газы РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через турбину 22, 24 Рё выходят через форсажный канал 12 относительно беспрепятственно СЃРѕ стороны топливных форсунок 36, так что потери тяги 110 составляют поддерживается РЅР° минимальном СѓСЂРѕРІРЅРµ. РљРѕРіРґР° дожигание желательно или необходимо, насос 42 включается Рё, РІ показанном варианте осуществления, перекачивает вспомогательное топливо РЅР° вторую, третью Рё четвертую ступени, Р° также РЅР° первую или пятую ступень 115. Обычно, РєРѕРіРґР° инициируется дожигание, клапан 64 расположен для подачи топлива РЅР° первую ступень. 100 42 31-35 16 1 5 - 20, 22, 24 12 36 110 , 42 , , , , 115 64 . Как только топливо распыляется РёР· топливных форсунок 36 первой ступени, РѕРЅРѕ смешивается СЃ газами 120, движущимися РІРЅРёР· РїРѕ потоку РѕС‚ первичной Р·РѕРЅС‹ сгорания 20, Рё полученная смесь практически мгновенно воспламеняется пламенем, распространяющимся ниже РїРѕ потоку РѕС‚ первичной Р·РѕРЅС‹ сгорания. будет вторая 125-СЏ Р·РѕРЅР° сгорания примерно РІ 66 после первой топливной ступени. Аналогичным образом топливо, впрыскиваемое кольцевым инжектором 32 РЅР° второй ступени, будет смешано СЃ газами РёР· первичной Рё вторичной Р·РѕРЅ сгорания 13 -6 Рі, 969 переключился РЅР° одновременную подачу топлива РЅР° первую ступень Рё отключение его РѕС‚ пятой ступени. 36 120 20, , 125 66 32 13 -6 ,969 . Это РЅРµ только увеличивает эффективную длину сгорания канала форсажной камеры 12, РЅРѕ Рё увеличивает давление топлива РЅР° первых четырех ступенях, поскольку количество топливных отверстий 38 РІ форсунках 36 РЅР° первой ступени значительно меньше числа отверстий РІ форсунках. РЅР° пятом этапе. 12, 70 38 36 . РР· вышеизложенного становится очевидным, что 75 изобретение, раскрытое здесь, обеспечивает дополнительное устройство сгорания, которое обеспечивает стабильное дожигание СЃ минимальным количеством препятствий или твердых частиц РІ выхлопной трубе форсажной камеры. Поскольку препятствие РІ выхлопной трубе 80 является минимальным, потери тяги РІРѕ время отсутствия дожигания существенно уменьшаются, Рё РІСЃСЏ силовая установка становится более эффективной. РљСЂРѕРјРµ того, производительность форсажной камеры, Р° значит, Рё силовой установки РІ целом, улучшается РЅР° больших высотах Рё вероятность возникновения выброса снижается РёР·-Р·Р° тщательно контролируемого дожигания. Силовая установка также упрощается, поскольку РЅРµ требуется никакой дополнительной или специальной системы зажигания форсажной камеры. Рзобретение имеет дополнительное преимущество, заключающееся РІ существенном уменьшении потерь импульса РІ канале. 75 80 , , , 85 90 . Рзобретение может быть воплощено РІ РґСЂСѓРіРёС… конкретных формах, РЅРµ выходя Р·Р° рамки его объема или существенных характеристик. Таким образом, настоящие 95 вариантов осуществления следует рассматривать РІРѕ всех отношениях как иллюстративные, Р° РЅРµ ограничительные, РїСЂРё этом объем изобретения указывается прилагаемой формулой изобретения, Р° РЅРµ формулировкой изобретения. Таким образом, предыдущее описание Рё РІСЃРµ изменения, входящие РІ смысл Рё диапазон эквивалентности формулы изобретения, должны быть включены РІ него. 95 , , 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:39:03
: GB768969A-">
: :

768970-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB768970A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 768,970 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 1 апреля 1955 Рі. 768,970 : 1, 1955. в„– 9585155. 9585155. Заявление подано РІ Германии 3 апреля 1954 РіРѕРґР°. 3, 1954. Полная спецификация опубликована: 27 февраля 1957 Рі. : 27, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 51(1), Р’Рђ 26. :- 51 ( 1), 26. Международная классификация:- 23 . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, связанные СЃРѕ сжиганием разделенного топлива РІ циклонной печи. РњС‹, & , британская компания, расположенная РІ , , , 4, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы был запатентован может быть предоставлено нам, Р° метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , & , , , , , 4, , , , :- Настоящее изобретение относится Рє способам сжигания РІ циклонной печи топлива РІ измельченном РІРёРґРµ СЃ относительно РЅРёР·РєРёРј содержанием летучих Рё Рє устройствам сжигания для осуществления таких СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ. . Циклонная печь особенно РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для сжигания некоторых РІРёРґРѕРІ топлива, например, топлива СЃ высоким содержанием золы, поскольку циклонная печь позволяет выгружать золу РІ расплавленном РІРёРґРµ РІ РІРёРґРµ шлака. Сжигание РІ циклонной печи летучей золы, собранной РёР· дымовых газов. которые образуются внутри печи, работающей РЅР° пылеугольном топливе, является особенно желательным решением, поскольку РЅРµ только расходуется горючее содержимое, РЅРѕ Рё большое количество образующегося РІ результате этого шлака может быть удалено РІ такой форме, РѕС‚ которой легче избавиться, чем РѕС‚ РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ летучей золы. разделенная форма СЃ относительно РЅРёР·РєРёРј содержанием летучих может вызвать трудности СЃ воспламенением, если РѕРЅР° подается для сжигания РІ циклонной печи, Р° летучая зола содержит небольшое количество летучих веществ или вообще РЅРµ содержит РёС… РёР·-Р·Р° нагрева, которому РѕРЅР° подвергалась, Р° ее теплотворная способность низкая Рё может Настоящее изобретение включает одновременное сжигание РІ циклонной печи, чтобы преодолеть трудности СЃ воспламенением, возникающие РїСЂРё использовании топлива СЃ относительно РЅРёР·РєРёРј содержанием летучих, топлива СЃ относительно высоким содержанием летучих Рё обеспечивает так что СЌРєРѕРЅРѕРјРЅРѕ. , , , , , , , , , , , . Настоящее изобретение включает СЃРїРѕСЃРѕР± 4'0 сжигания РІ циклонной печи топлива РІ разделенном РІРёРґРµ СЃ относительно РЅРёР·РєРёРј содержанием летучих, включающий смешивание СЃ топливом, подлежащим сжиганию, перед введением его РІ камеру циклонной печи топлива РІ разделенном РІРёРґРµ СЃ относительно высоким содержанием летучих. для образования топливных смесей СЃ различным содержанием летучих Рё выгрузки топливных смесей РІ циклонную печь через множество входных отверстий, расположенных РІ продольном направлении топочной камеры таким образом, что топливные смеси СЃ относительно более РЅРёР·РєРёРј Рё более высоким содержанием летучих выводятся через соответствующие входные отверстия или РіСЂСѓРїРїС‹ РІС…РѕРґРѕРІ, связанные СЃ относительно более короткими Рё длинными путями потока газа РѕС‚ РЅРёС… Рє выходу камеры циклонной печи. 4 '0 , , . Рзобретение также включает устройство сгорания для осуществления такого СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, содержащее циклонную печь СЃ впускными отверстиями для топлива Рё топливововлекающего РІРѕР·РґСѓС…Р°, расположенными для выпуска РЅР° различных расстояниях, измеренных вдоль РѕСЃРё топочной камеры, РѕС‚ выпускного отверстия топочной камеры, средства для подачи вторичного сырья. РІРѕР·РґСѓС…Р° РІ камеру печи Рё средства для подачи топлива Рё РІРѕР·РґСѓС…Р° Рє указанным входным отверстиям, включающие средства хранения топлива РІ разделенной форме СЃ относительно РЅРёР·РєРёРј содержанием летучих, средства хранения топлива РІ разделенной форме СЃ относительно высоким содержанием летучих, средства для подачи каждого РёР· топлива Рє каждому РёР· множества средств смешивания Рё средств для направления смешанного топлива РѕС‚ средства смешивания Рє указанным входным отверстиям. , - , , , , , , , . Теперь изобретение будет описано РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематически изображенный РІРёРґ нижней части парогенераторной печи СЃ угловым нагревом, РІ которую РІС…РѕРґРёС‚ циклонная печь. выполнено разгрузочное Рё схематическое изображение потоков РІРѕР·РґСѓС…Р°, золы Рё угля РІ циклонную печь; высота взята РІ разрезе РїРѕ РѕСЃРё циклонной печи; Рё РЅР° фигуре 2 схематически представлен РІРёРґ циклонной печи РІ разрезе РїРѕ линии - РЅР° фигуре 1. , , , : 1 , , , , ; ; 2 - 1. РЎСѓРґСЏ РїРѕ чертежам, парогенераторная печь имеет квадратное или прямоугольное поперечное сечение РІ плане Рё топится пылевидным углем через горелки 2 РІ каждом РёР· ее углов или СЂСЏРґРѕРј СЃ РЅРёРјРё. , 2 . Каждая РёР· стенок печи охлаждается СЃ помощью подходящего расположения водяных трубок 3, проходящих между нижними коллекторами 4 Рё верхними коллекторами (РЅРµ показаны). 3 4 ( ). Р’РЅРёР·Сѓ печи РЅР° расстоянии РѕС‚ стенок расположен запальный стол 5, приспособленный Р·Р° счет теплового излучения РѕС‚ его верхней поверхности для ускорения воспламенения РІ топке 1 пылевидного угля, подаваемого горелками 2. 5 1 2. РћРґРЅР° стенка 6 печи 1 имеет отверстие 7 для вывода через него РІ печь 1 газов РёР· циклонной печи 8. 6 1 7 1 8. Циклонная печь содержит камеру 9 РїРѕ существу круглого сечения, РІ которую подаются топливо Рё РІРѕР·РґСѓС… так, что РѕРЅРё вращаются РІРѕРєСЂСѓРі продольной РѕСЃРё камеры, Рё РІ которой РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ сгорание РїСЂРё высокой температуре СЃ накоплением жидкости РЅР° внутренней поверхности. поверхность камеры РѕС‚ шлака РѕС‚ топлива. 9 - . Циклонная печь состоит РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· водяных труб (РЅРµ показаны), изогнутых РґРѕ формы, ограничивающей камеру 9, оставляя РїСЂРё этом сопла для подачи топлива Рё РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё облицованных огнеупором РїРѕ бокам, обращенным Рє горению РІ камере 9. ( ) 9, , 9. РћСЃСЊ камеры циклонной печи 9 горизонтальна, Рё дымовые газы РёР· нее РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через воротник 10 усеченного РєРѕРЅСѓСЃР°, соосный РѕСЃРё камеры циклонной печи Рё идущий РѕС‚ стенки 6 РІРѕРєСЂСѓРі отверстия 7 Рё наружу печи 1; воротник 10 расходится РІ направлении потока газа РёР· циклонной печи. Ниже отверстия 7 РІ стенке 6 образовано дополнительное отверстие 11, обеспечивающее выпуск шлака РёР· циклонной печи. 9 - 10 - 6 7 1; 10 7 6 11 . Газы, выходящие РёР· циклонной печи через отверстие 7, Рё шлак, выходящий РёР· циклонной печи через отверстие 11, поступают РІРѕ вторичную камеру сгорания 12, заключенную между стенкой 6 Рё перегородкой 13; перегородка 13 образована РёР· части трубок 3 стенки 6, отогнутых РѕС‚ плоскости стенки 6 РІ районе отверстий 7 Рё 11 Рё покрытых огнеупором. Газы Рё шлак покидают камеру вторичного сгорания через выпускное отверстие 14 РІ его нижней части, которое образовано шахматным расположением трубок перегородки 13 так, что РЅР° выпускном отверстии образуется шлаковый экран. Выходное отверстие 14 расположено так, чтобы шлак выпадал РёР· него РІ стороне РѕС‚ запального стола 5. 7 11 12 6 13; 13 3 6 6 7 11 14 13 14 5. Указанный шлак, Р° также шлак, падающий СЃРѕ стола зажигания, поступает РІ РІРѕРґСЏРЅРѕР№ желоб (РЅРµ показан), который окружает стол зажигания. Газы, выходящие РёР· вторичной камеры сгорания 12, РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через выпускное отверстие 14 РІ направлении РІРЅРёР· Рё внутрь печи. 1 Рё Рє столу зажигания. ( ) 12 14 1 . Отверстия сопла для подачи топлива Рё РІРѕР·РґСѓС…Р° РІ камеру циклонной печи содержат проходящий РІ продольном направлении СЂСЏРґ РІ самой верхней части камеры отверстий 21-25, приспособленных для выпуска РїРѕ касательной РІ камеру, Рё проходящий РІ продольном направлении СЂСЏРґ отверстий 26 для 29; последние приспособлены для СЃР±СЂРѕСЃР° РІ топочную Р