патенты / 18993

768785-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB768785A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7685578 5 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 19 апреля 1955 г. 7685578 5 19, 1955. № 11284/55. 11284/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 апреля 1954 года. 22, 1954. Полная спецификация опубликована 20 февраля 1957 г. 20, 1957. Индекс при приемке:-Класс 8(2), F2. :- 8 ( 2), 2. Международная классификация: - 25 . :- 25 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в испарении сжиженных газов Мы, , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, компании Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки, делаем это, заявляя об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , , , , : - Изобретение относится к системам газоснабжения, а именно к системам, в которых газ под давлением распределяется из источника сжиженного газа, а также к способу эксплуатации таких систем. Особенно эффективно в системах наполнения емкостей или иной раздачи газообразного кислорода. под давлением подачи жидкого кислорода. , , . Задачей изобретения является создание усовершенствованной системы такого типа, в которой контейнер с жидкостью автоматически пополняется по мере необходимости. . Другой целью является создание улучшенного устройства для создания и поддержания давления выдачи газа из газифицированной жидкости при более низком давлении. . Еще одной задачей является создание новой системы наполнения контейнеров для летучей жидкости, а более конкретно, системы для подачи такой жидкости под давлением в систему, в которой создается давление газа из испаряющейся жидкости, превышающее давление жидкости. летучую жидкость в контейнер, пока он поддерживается в открытом сообщении с системой газификации жидкости из контейнера; и конкретной целью является использование инжекторного устройства для этой цели. , ; . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложено устройство для газификации летучей жидкости, в частности кислорода, и для распределения ее в газообразной форме под давлением, более высоким, чем то, при котором хранится жидкость, причем это устройство содержит испарительное устройство, контейнер, приспособленный для подавать заряд жидкости в указанное устройство и средство, реагирующее на давление газа в указанном контейнере, для автоматического пополнения последнего жидкостью из хранилища, когда указанное давление падает ниже заданного уровня. , , , , , . Далее изобретение будет описано на примере примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой схему системы 50, воплощающей изобретение, с контейнером, показанным в центральном продольном разрезе. 3 50 , . В проиллюстрированном варианте осуществления раздаточный контейнер 10 для легколетучей жидкости, такой как кислород, содержит корпус 11, предпочтительно 55 сферической формы, имеющий впускное отверстие для жидкости, открывающееся в нижнюю часть, и устройство для выпуска газа в верхней части. Как показано, впускное отверстие содержит закрытое осевое вертикальное трубчатое питающее сопло 12, имеющее ряд боковых отверстий 60 13. Выпускное устройство выполнено в крышке 14, проходящей в осевом направлении через верхнюю часть контейнера 10 и снабжено выпускным отверстием 15 для давления газа, сообщающимся непосредственно с верх контейнера 10, а также выход газа 65 и патрубок 16. 10 , , 11, 55 , , , 12 60 13 14, 10 15 10, 65 16. Предусмотрено устройство для закрытия выпускного отверстия 16, когда жидкость в контейнере достигает надлежащего уровня рядом с верхом. 16 . Как показано, цилиндрический поплавковый колодец 17 с закрытым дном 70 имеет выступающую в поперечном направлении верхнюю часть 18, соединенную с выпускным отверстием 16. Поплавок 19, помещенный в колодец 17, имеет выпуклую, предпочтительно сферическую опорную поверхность 20 и зависимый центральный груз 21 на противоположной стороне. расположен 75 так, чтобы поверхность 20 оставалась вверху при плавании. Поплавок 19 предпочтительно может представлять собой полый шар, как показано, с грузом 21, прикрепленным в любой точке. гнездо для поплавка 19 должно иметь достаточно тупой угол между противоположными элементами, чтобы предотвратить заклинивание и застревание поплавка 19; угол не менее 120 был признан удовлетворительным. Поплавок ú 5 19 может представлять собой стеклянный шар, откачиваемый через трубчатое удлинение, которое при герметизации обычным способом образует трубу или выступ, образующий позиционирующий груз 21. , 17 70 18 16 19 17 , 20 21 , 75 20 19 , , 21 - 17, 16 80 19, 19 , 120 ú 5 19 , 21. Предусмотрено устройство, препятствующее 90 бурному и турбулентному потоку газа 90 мешать правильному закрытию выпускного отверстия 16 поплавком 19. Для этой цели колодец 17 соединен с внутренней частью корпуса контейнера 11 через отверстия 22, расположенные по бокам колодца рядом с 95. его верхняя часть значительно выше поплавка 19, когда 768,785 опирается на забой скважины. Отверстия 22 предпочтительно закрыты тонкими проволочными экранами 23, которые снижают турбулентность в скважине до минимума. 90 16 19 17 11 22 95 19 768,785 22 23, . Для заполнения емкости 10 жидкостью патрубок 12 соединен подводящим патрубком 24 с источником жидкости под давлением. В показанном виде патрубок подвода жидкости 25 соединен через обратный клапан 26 с форсункой 27 форсунки 28, направленной в соосный участок. подводящей трубы 24. 10 , 12 24 , 25 26 27 28 24. Предусмотрено устройство для выдачи под давлением газа, испаренного из жидкости в контейнере 10. Как показано, внешняя часть 29 инжектора 28, окружающая струю 27, соединена с входным концом 30 испарительного змеевика 31, предпочтительно снабженного теплоаккумулирующим устройством. ребра 32. Выходной конец 33 змеевика соединен через трубку подачи газа 34 с манометром давления газа 35 и регулирующим клапаном подачи газа 36. Этот клапан относится к тому типу, который открывается при выбранном давлении, причем указан клапан с сильфонным управлением. Клапан соединяет питающую трубу 34 с газораспределительной трубой 37, имеющей необходимые выпускные устройства для желаемого типа раздачи. Проиллюстрированный вариант осуществления предназначен для наполнения переносных контейнеров газом под давлением и включает выпускные муфты 38, соединенные с помощью ручных клапанов 39 с трубой 37. 10 , 29 28, 27, 30 31, - 32 33 34 35 36 , - 34 37 , 38 - 39 37. Предусмотрено устройство для создания и поддержания газа под необходимым давлением в раздаточной трубе 37 за счет испарения жидкости из контейнера 10, а также для автоматического наполнения контейнера, когда он пуст. Как показано, выпускное отверстие 16 из контейнера 10 соединяется с каналом 40 для выпуска газа, который проходит через клапан герметизации контейнера 41, ручной запорный клапан 42 и клапан-затвор 43 к газоотводу 44. Клапаны 41 и 43 относятся к газоотводным закрытому типу, приводятся в действие давлением газа на сильфоне. Их сильфонно-рабочие отсеки соединены с трубкой давления газа 45, которая, в свою очередь, соединена с выпускным отверстием давления газа 15 контейнера 10. Труба 45 также соединена через клапан ограничения давления 46, обратный клапан 47 и трубу подачи давления 48 с выходным концом 33 испарительного змеевика 31. Клапан 46 аналогичного типа, закрытого под давлением, и его сильфонный рабочий отсек соединен с напорным трубопроводом 45. Предохранительный клапан 49, выпускающий воздух в атмосферу, соединен с трубопроводом подачи давления 48. 37 10, , 16 10 40, - 41, - 42 - 43 44 41 43 - - , - 45, 15 10 45 46, 47 48 33 31 46 - , - 45 49 48. Канал 40 для выпуска газа может быть соединен в точке между запорным клапаном 42 и выпускным клапаном 43 через обратный клапан 50 и возвратную трубу 51 с впускной трубой 25 для жидкости. 40 - 42 43 50 51 25. В процессе работы, начиная с открытого запорного клапана 42, закрытых раздаточных клапанов 39 и отсутствия жидкого кислорода в контейнере 10, регулируемые по давлению клапаны 41, 43 и 46 будут открыты, клапаны 36 и 39 закрыты и давление газа в резервуаре отсутствует. система. Подача жидкого кислорода во впускной трубе находится под давлением, 70 фунтов на квадратный дюйм используется в типе установки, который будет использоваться в качестве примера. В этих условиях жидкий кислород будет поступать через инжектор 28 в подающую трубу 24, всасывающее действие в камера 29, предотвращающая попадание жидкости в испарительный змеевик 31, соединена с указанной камерой 70 и пройдет через боковые отверстия 13 в сопле 12 в нижнюю часть контейнера 10. , - 42 , 39 10, - 41, 43 46 , 36 39 , , 70 28 24, 29 31, 70 13 12 10. Жидкость, поступающая в контейнер, сначала сильно газифицируется из-за более высокой температуры контейнера и выбрасывается 75 через порты 22, выпускное отверстие 16 и выпускной канал 40 в вентиляционное отверстие 44. Обратный клапан 47 предотвращает возникновение противодавления газа, образующегося во время наполнения контейнера. на газогенерирующей и нагнетательной части системы 80. Когда корпус контейнера 11 достаточно охладится, жидкий кислород начнет заполнять контейнер 10 и, достигнув портов 22, перетечет в скважину 17, подняв поплавок 19. , который будет ориентирован массой 21 сферической 85 стороной 20 вверх. По мере повышения уровня жидкости в контейнере 10 поверхность 20 поплавка будет упираться в седло в форме усеченного конуса на верхушке 18 колодца, закрывая выпускное отверстие 16. , 75 22, 16 40 44 47 - - 80 11 , 10, 22, 17, 19, 21 85 20 10, 20 - 18, 16. Следует отметить, что эта конструкция позволяет избежать 90 трудностей, возникавших ранее при обеспечении эффективных поплавковых затворов для контейнеров с жидким кислородом из-за турбулентности газа, выпускаемого во время наполнения, поскольку указанная конструкция сводит к минимуму турбулентность в области посадки поплавка 95. Поплавок не подвергается воздействию. потоку газа до тех пор, пока контейнер не будет почти заполнен и турбулентность существенно не утихнет; экраны 22 сглаживают поток газа, а сферическая посадочная поверхность поплавка, зацепляя седло в форме усеченного конуса, допускает значительное осевое отклонение поплавка, не влияя на уплотнение. 90 , 95 ; 22 , ( - , . Когда выпускное отверстие 16 закрывается поплавком 19, поток жидкости через жиклер 27 инжектора 28 останавливается и жидкий кислород из контейнера 10 10' и питающей трубы 24 начинает поступать через камеру 29 во входной конец 30 испарительного змеевика 31, где он газифицируется и постепенно наращивает давление газа, которое передается через источник давления 48 в напорную трубу 45. Когда 114 давление газа достигает значения, немного превышающего давление подачи жидкости, 85 фунтов на квадратный дюйм в выбранном примере, клапан 43 закрывается, обеспечивая более эффективное закрытие вентиляционного отверстия 44, чем закрытие поплавка 19, поэтому оно не должно образовывать идеальное уплотнение. Это позволяет сконструировать поплавок из стекла, который неизбежно будет иметь определенную неровность поверхности и допускать небольшую утечку при увеличении давления. , показанный на индикаторе 35, 12 (достигает минимального значения подачи, 300 фунтов на квадратный дюйм. в указанном примере открывается регулирующий клапан 36 подачи, и газ можно подавать через муфты 38, управляя ручными клапанами 39. При том же давлении или при некотором давлении На 12 футов ниже, например, при давлении 200 фунтов на квадратный дюйм, герметичный клапан 41 контейнера закрывается, отсекая соединение между выпускным отверстием контейнера 16 и возвратной трубой 51 и допуская небольшую утечку мимо поплавка 19, создавая давление над поплавком до точки, в которой оно равно 13 768 785. давление газа ниже поплавка, чтобы последний мог опускаться по мере падения уровня жидкости. 16 19, 27 28 , 10 10 ' 24 29 30 31, 48 45 114 , 85 , 43 , 44 19, 11 ' , , 35, 12 ( , 300 . , 36 , 38 39 , 12 ' , 200 , 41 , 16 51, 19 13 768,785 . Когда давление газа достигает желаемого значения раздачи, в примере 400 фунтов на квадратный дюйм, клапан ограничения давления 46 закрывается и удерживает давление в трубе 45 на этом значении. Поскольку труба соединена с пространством над жидкостью в контейнере 10, в змеевике создается более высокое давление. 31 будет подаваться только на дно жидкости через подающую трубу 24 и будет препятствовать перетеканию жидкости в змеевик 31 и газификации до тех пор, пока отвод газа через муфты 38 не снизит давление газа, не откроет ограничительный клапан 46 и не впустит жидкий кислород. снова течь из контейнера 10 в змеевик 31. Если, однако, давление должно вырасти из-за неправильного функционирования системы до чрезмерного значения, такого как 475 фунтов на квадратный дюйм . , 400 , 46 45 10, 31 24, 31 38 , 46 10 31 , , , 475 . в данном примере откроется предохранительный клапан 49. , 49 . Когда весь жидкий кислород из контейнера 10 газифицируется, давление упадет, регулирующий клапан 36 закроется и герметизирующий клапан 41 откроется, позволяя остаточному газу в системе пройти обратный клапан 50, который ограничивает поток жидкого кислорода из впускного отверстия. Резервуар 52, конечно, намного больше, чем контейнер 10, и для удобства показан непропорционально маленьким. В нем поддерживается давление 70 фунтов на квадратный дюйм и низкая температура для поддержания кислород в жидком состоянии при этом давлении хорошо известными способами, так что газ, возвращаемый в резервуар 52 по трубопроводу 51, сохраняется для повторного использования. 10 , , 36 41, 50, 25, 51 52 25 52 10, 70 , - , 52 51 . Когда давление падает до значения пополнения, в примере, клапан 43 открывается, позволяя остаточному газу в системе выйти через вентиляционное отверстие 44, так что давление в системе падает до атмосферного. Жидкий кислород начнет поступать через инжектор 28 и заполнит контейнер 10, повторяя описанный цикл работы. Когда система не используется, запорный клапан 42 закрывается, сохраняя газ под давлением в системе. В этих условиях давление газа будет препятствовать потоку жидкого кислорода из жиклера 27, поэтому Система останется неактивной до тех пор, пока не потребуется дальнейшая подача газа. , , 43 , 44, 28 10, , 42 , 27, . После запорного клапана 42 будет действовать уже описанный цикл работы. - 42 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:34:20
: GB768785A-">
: :

768786-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB768786A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1
7685786 ; - 1 ' 19 1951 11318155. 7685786 ; - 1 ' 19 1951 11318155. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 19 апреля 1954 года. 19, 1954. 1 \ Полная спецификация, опубликованная 20 февраля 1957 г. 1 \ 20, 1957. Индекс при приемке:-Класс 39(1), Д 1 Д( 4:6:14:16), Д 1 (Н 3:Сл:52:53), Д 9 (С:Д: :- 39 ( 1), 1 ( 4: 6: 14:16), 1 ( 3: : 52: 53), 9 (: : Ж: Ч), Д( 17 А 2 Б: 31); и 82 (1), АИК, А 8 (А 2:М:Р). : ), ( 17 2 : 31); 82 ( 1), , 8 ( 2: : ). Международная классификация: - 22 01 . : - 22 01 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электронных трубках планарного типа и в отношении них Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, по адресу 60, Бостон-стрит, Салем, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 60, , , , , , , , :- Изобретение относится к электронным лампам планарного типа, в которых электродные элементы выполнены в виде пластин, и, в частности, к трубкам, размеры которых чрезвычайно малы, так что размеры выдерживаются с очень жесткими допусками. Например, в трубках одного типа расстояние между сеткой и катодом составляет порядка 003 дюймов, а допуск составляет порядка + 0008 дюймов. , , , 003 + 0008 . В прошлом было трудно поддерживать необходимые допуски из-за большого разнообразия размеров несобранных изолирующих элементов трубки, например, размеров керамических опор или прокладок, а также шлифовать или иным образом доводить эти изоляторы до нужного размера. Это сложно либо из-за хрупкого характера керамики, либо из-за ее твердости, либо из-за того и другого. Ради характеристик прочности и сопротивления было обнаружено желательно использовать такую керамику, как оксид алюминия, стеатит и циркон, но при обжиге изделий для формования это не было возможности поддерживать стандарты размеров с достаточной точностью. , , , , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать электронную лампу планарного типа, в которой при изготовлении легче достичь малого расстояния между электродами и жестких допусков, чем в известных лампах этого типа. . Было обнаружено, что путем создания плоской трубки из керамического материала с металлическими элементами в качестве средства определения критического расстояния между электродными элементами можно легко преодолеть различия в размерах керамики. Также было обнаружено, что гораздо проще изготовить трубку упомянутого выше типа с использованием металлических прокладок. Поэтому целью настоящего изобретения является создание улучшенной плоской трубки, имеющей металлические элементы, которые 55 обеспечивают опорную поверхность, от которой можно точно определить другие элементы. разнесены. 3 50 , 55 . В соответствии с настоящим изобретением предложена электронная лампа плоского типа, содержащая трубчатую керамическую часть оболочки 60, поддерживаемую одним концом на базовой части, металлическую шайбу, прикрепленную к другому концу трубчатой части, и опору катода, установленную на основании. часть и имеющую верхнюю плоскую поверхность 65, поддерживающую катод, копланарную с верхней поверхностью шайбы. 60 , , 65 - - . Изобретение будет описано на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе трубки; Фиг.2 представляет собой изображение трубки в разобранном виде; и Фиг.3 представляет собой вид, показывающий предварительно сформированные детали, готовые к сборке в трубчатую форму. : 70 1 - ; 2 ; 3 75 . На чертеже показано основание 10 штока предпочтительно из керамического материала, такого как оксид алюминия, 80 стеатит или циркон. Основание представляет собой толстый диск, круглый в плане и снабженный кольцевым выступом 12, на котором опирается металлический наконечник 14. низкой теплопроводности и низкого коэффициента расширения 85, приближающегося к коэффициенту расширения керамического материала, выбранного в качестве оболочки трубки. Металлом, признанным удовлетворительным для использования с оксидом алюминия, является сплав № 4, который представляет собой сплав, состоящий из 6 % хрома, 36 90% никеля и 58% железа. Наушник 14 включает фланец 16 для посадки на :;. , 10 , 80 , , 12 14, - 85 4 , 6 % , 36 % 90 58 % 14 16 :;. 768,786 выступ 12, и указанный фланец шире, чем выступ, чтобы облегчить соединение катода с внешней схемой. От фланца 14 и , составляющего одно целое с ним, находится круглый полый штырь 18, имеющий два дугообразных выступа 20 с загнутыми внутрь концами 22 и заодно с ними. загнутые концы представляют собой коробчатую раму 24 любой желаемой конфигурации, но здесь О 10 показан прямоугольным в плане и с вертикальными стенками, причем узкие стороны 6 -прямоугольника соединены с загнутыми внутрь концами 22, а также более длинными и тонкими сторонами 28 прямоугольник, охватывающий пространство 1,15 между выступами 20 и обеспечивающий средство, к которому может быть прикреплена втулка электрода. Наперсток припаян герметично к основанию 10, как указано позицией 30. Окружает наконечник и припаян к фланцу 16 внутри его внешняя периферия, как обозначено позицией 32, представляет собой цилиндр 34 усеченного конуса, который также может быть изготовлен из оксида алюминия, циркона и т.п. 768,786 12 14 18 20 22, 24 10 , 6 - 22 28 1 15 20 10 30 16 , 32, - 34, , . К верхней поверхности усеченного конуса посредством пайки, как указано позицией 36, прикреплено металлическое кольцо 38, предпочтительно изготовленное из нержавеющей стали. Детали изготовлены таким образом, что, несмотря на небольшие неровности при изготовлении усеченного конуса 34, верхняя поверхность кольца 38 и верхняя грань прямоугольной коробки 24 являются копланарными. Чтобы обеспечить существование этой копланарности, после сборки уже описанных деталей поверхности коробки и кольца шлифуются одновременно с помощью одного плоского элемента, покрывающего обе стороны, чтобы гарантировать, что они должны быть копланарными. , , 36, 38 34, 38 24 , , -. На верхней поверхности коробчатой рамы установлена катодная втулка 40. Катодная втулка предпочтительно приваривается точечной сваркой к длинной стороне прямоугольника, как показано в позиции 42, при этом к стенкам рамы вблизи каждого конца катода имеются одиночные точечные или прихваточные сварные швы. Гильза Катодная гильза предпочтительно представляет собой никелевую гильзу прямоугольного сечения с сужающимся концом, как показано позицией 44, при этом сужающийся конец расположен так, чтобы образовывать нависающий конец над выводами катодного нагревателя для электростатической защиты выводов от сетки и анод. 40 42, , - 44, . Нагреватель, который необходимо вставить в катодную втулку, показан позицией 46 на рис. 3. Это изолированная нить накала с выступами 48, которые нужно приварить к выводам стержня нагревателя, выступающими через основание и соответствующим образом герметизированными внутри основания 10. Также выступающими через основание и запечатанными в нем. представляет собой опорный стержень 52 геттера, поддерживающий рычаг 54 геттера для поддержки материала 56 геттера. Поскольку электрод приварен точечной сваркой только к тонким стенкам 28 прямоугольной коробки, которые охватывают пространство между дугообразными сечениями 20, эти стенки могут легко деформироваться вбок под расширение катиода, катод относительно свободно расширяется в продольном направлении, и на практике происходит лишь чрезвычайно небольшое смещение катодной втулки 70 в направлении к сетке, что позволяет избежать замыкания элементов, а также изменения рабочих характеристик. из-за небольших изменений условий нагрева, которые 75 могут возникнуть при фактическом использовании трубки, либо из-за переменной температуры окружающей среды, либо из-за изменений напряжения, приложенного к трубке. 46 3, 48 10 52 54 56 28 20, , , , , 70 , 75 , . В качестве средства отделения сетки от верхней поверхности катода 80 используется металлическое кольцо 58, например, из никеля, причем толщину этого металлического кольца можно поддерживать с очень жесткими допусками. Это кольцо 58 припаивается к кольцу. 38 85 Припаянный к кольцу 58 узел, состоящий из сетки 60 и анода 62, поддерживаемого керамическим колпачком 64 из оксида алюминия или плитки. Сетка состоит из боковых сторон сетки 66 из вольфрама 90, припаянных на кольцевом каркасе из молибдена или молибденовый сплав. Боковые стороны сетки обращены к катоду. Анод 62 изготовлен из металла, предпочтительно молибдена, и составляет одно целое с нижним концом молибденовой шпильки 95 68, причем шпилька проходит через отверстие 70 в крышке. Шпилька припаяна установите наплавлением кольца 72 из молибдена или молибденового сплава на шпильку 100 80 58, , 58 38 85 58 60 62 64 66 90 - 62 , , 95 68, 70 72 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:34:23
: GB768786A-">
: :

768787-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB768787A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Азо-нитрилы, содержащие бета-гидроксиалкильные заместители Мы, .. , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенная в Уилмингтоне, штат Делавэр, Соединенные Штаты. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к новым алифатическим соединениям. азосоединения, содержащие бета- гидроксиалкильные группы, и их применение в дополнительной полимеризации. - , . . - , , , , , , , , , : - . Кроме того, катализаторами процессов полимеризации, которые до сих пор наиболее часто упоминались в данной области техники и также наиболее широко использовались, обычно являются пероксидные соединения, например пероксид бензоила, персульфат аммония и т. д. , .., , , . Пероксидные катализаторы имеют определенные недостатки, например, обесцвечивание полимера, обесцвечивание красителей, добавляемых к мономеру перед полимеризацией, нерастворимость полимера и т. д. Кроме того, пероксидные соединения сами по себе очень нестабильны и опасны, что приводит к опасности взрыва. Другим классом соединений, используемых в качестве инициаторов или катализаторов полимеризации этиленненасыщенных соединений, являются азосоединения. Азосоединения, особенно симметрично замещенные азосоединения, такие как описанные в патенте Великобритании 626155, являются очень реакционноспособными соединениями и, следовательно, по сравнению с большинством пероксидов требуют других условий и оборудования для полимеризации моноолефиновых соединений. , .., , , , . . . , , 626,155 . Целью данного изобретения является получение новых алифатических азосоединений. Еще одной задачей является создание новых катализаторов для полимеризации этиленненасыщенных соединений. Еще одной целью настоящего изобретения является создание катализаторов или инициаторов, которые обладают реакционной способностью, аналогичной реакционной способности пероксидных катализаторов, для полимеризации этиленненасыщенных соединений. Остальные объекты появятся далее. . . , , . . Гидроксиалкилазосоединения данного изобретения представлены общей формулой < ="img00010001." ="0001" ="016" ="00010001" -="" ="0001" ="041"/>, где R1 и представляют собой алкильные радикалы с 1-7 атомами углерода, такие как метил, этил, пропил, изопропил и бутил, или где R1 и R2 объединяются с общим третичным радикалом. атом углерода с образованием циклоалкильной структуры, где может представлять собой либо водород, либо метильную группу. < ="img00010001." ="0001" ="016" ="00010001" -="" ="0001" ="041"/> R1 , 1 7 , , , , R1 R2 , . В настоящее время обнаружено, что соединения класса, описанного здесь выше, действуют как катализаторы при полимеризации этиленненасыщенных соединений в условиях и в оборудовании, которые приближаются к условиям и оборудованию, используемым для многих катализаторов пероксидного типа. Таким образом, можно избежать недостатков пероксидных катализаторов, описанных выше, без изменения реакционной способности или эффективности системы полимеризации. , . . Класс соединений данного изобретения можно получить несколькими способами. Их можно получить реакцией подходящих кетонов и бета-гидроксиалкилгидразинов в присутствии цианида водорода в водной среде, причем указанная реакция приводит к образованию гидразонитрилов, которые затем при мягком окислении дают желаемые азонитрилы. Альтернативно, кетоны и гидразины могут вступать в реакцию с образованием соответствующих гидразонов, которые затем превращаются в гидразонитрилы с помощью цианистого водорода. Реакция кетона с гидразоном в присутствии цианистого водорода была описана Тиле и Хойзером в . 290,40 (1896) Хартмана в Откр. Трав. Хим. 46, 150 (1896) и Доксом в . . хим. Соц. 47, 1471 (1925). . - , , . , . . 290,40 (1896) . . . 46, 150 (1896) . . . . 47, 1471 (1925). Количества класса азокатализаторов данного изобретения, используемых при полимеризации, могут варьироваться в широких пределах в зависимости от типа проводимой полимеризации, хотя обычно предпочтительными являются от 0,05 до 1% в расчете на мономер. , 0.05 1% . Следующие примеры, в которых приведены массовые части, дополнительно иллюстрируют практическое применение данного изобретения. . ПРИМЕР 1 2-(21-гидроксиэтилазо)-2-4-диметилвалеронитрил. В стеклянный контейнер загружали 3,95 моль 2-гидроксиэтилгидразина и добавляли 395 молей метилизобутилкетона при перемешивании при температуре от 50 до 57°С в течение 90 минут. Продукт реакции затем охлаждали до комнатной температуры и оставляли стоять в течение 16 часов, а затем перегоняли при температуре от 110°С до 114°С. 1 2-(2lhydroxyethyl )-2-4dimethyi . 3.95 2- 395 50 57" . 90 . 16 110 . 114" . и при давлении 5 мм. дать гидразон. Выход продукта составил 96% в пересчете на бета-гидроксиэтилгидразин. 5 . . 96% - . (Анализ рассчитан для: 60,76%; 11,39%; 17,72%; Найдено: 60,86%; 11,42. %; Н, 17,93%). ( : , 60.76%; , 11.39%; , 17.72%; : , 60.86%; , 11.42. %; , 17.93%). Полученный гидразон охлаждали до 0°С на ледяной бане и при перемешивании добавляли 3,6 моль синильной кислоты к 3,0 моль гидразона, не допуская повышения температуры реакционной смеси выше 20°С. По истечении времени реакции 4 часов Реакционную смесь переносили в другую колбу, окруженную баней с сухим льдом и содержащую 180 граммов уксусной кислоты, 1140 мл. воды и 1140 мл. метилендихлорида. 0 . 3.6 3.0 20 . 4 , 180 , 1140 . , 1140 . . Реакционную смесь охлаждали до -50°С. - 50 . и в смесь пропускали 3,75 моля хлора в течение 90 минут. Во время добавления хлора температуру поддерживали от 0 до -50°С. После добавления хлора непрореагировавший хлор, присутствующий в реакционной смеси, нейтрализовали добавлением 10 граммов бисульфита натрия. Слой метилендихлорида реакционной смеси отделяли и промывали водой и насыщенным раствором . При выпаривании метилендихлорида получали 2-2'-гидроксиэтилазо)-2,4-диметилвалеронитрил. Продукт очищали растворением в воде с последующей фильтрацией, экстракцией бензолом и выпариванием бензола. Был получен выход 40% чистого соединения формулы < ="img00020001." ="0001" ="018" ="00020001" -="" ="0002" ="070"/>. 3.75 90 . 0 - 50 . , 10 . , . , 2-2'-)-2,4 - . . 40 ,Ó < ="img00020001." ="0001" ="018" ="00020001" -="" ="0002" ="070"/> . Анализ: Расч. для: С - 59,00%; Н, 9,29%; 22,9%. Найдено: С 58,78%; Н, 9,19%; Н, 23.200то. : . : , 59.00%; , 9.29%; , 22.9% : , 58.78%; , 9.19%; , 23.200to. Используя ту же процедуру, следующие кетоны были использованы для получения следующих азонилов с использованием 2-гидроксиэтилгидразина: - Кетоны Нитрилы Циклогексанон 2 - (2lгидроксиэтилазо)циклогексилкарбонитрил Ацетон 2-(2lгидроксиэтилазо)-2-метилпроприонитрил Диэтилкетон 2 - ( 21-гидроксиэтилазо)-2-этилбутиронитрил Метилэтилкетон 2-(21гидроксиэтилазо)-2-метилбутиронитрил Этилбутилкетон 2-(21гидроксиэтилазо)-2-этилкапронитрил ПРИМЕР 2. Устойчивый к давлению сосуд из нержавеющей стали продували азотом и загружали 48 частей бензола и 92 части воды. Реактор и его содержимое нагревали до 170°С. Добавляли этилен до общего давления 800 атм и при впрыскивании в 6 равными порциями (с 5-минутными интервалами) в реакционную смесь. Реакционную смесь перемешивали покачиванием бомбы в течение 35 минут, сохраняя давление и температуру. 2- - : - 2 - (2lhydroxyethylazo)- 2-(2lhydroxyethylazo) -2- 2 - (2lhydroxyethylazo) - 2 - - 2-(2lhydroxyethylazo) -2- 2 - (2lhydroxyethylazo) - 2 - - 2 48 92 . 170 . 800 14 0.084 2-(2lhydroxy )-2,4- 6 ( 5 ) . 35 . В конце этого периода температуру понижали и этилен стравливали. Полимер, полученный из реакционной смеси, сушили на воздухе, получая 15,3 части этиленового полимера. . 15.3 . ПРИМЕР 3 В стеклянный сосуд загружали 100 граммов пара-ксилола, растворив в нем 0,2 грамма 2-(21-гидроксиэтилазо)-2-этилбутиронитрила, и 50 граммов стирола под слоем азота. Затем смесь нагревали до 138°С и выдерживали при этой температуре в атмосфере азота в течение двух часов. Реакционную смесь затем выливали в 500 граммов метанола, что вызывало осаждение образовавшегося полимера. Полимер отфильтровали и высушили на воздухе, получив выход 38,8 грамма полистирола. Эксперимент повторили в отсутствие 2(2lгидроксиэтилазо)-2-этилбутиронитрила и после фильтрации и сушки получили только 15,1 г полистирола. 3 100 - 0.2 2-(2lhydroxyethylazo)-2- - 50 . 138 . - . 500 , . 38.8 . 2(2lhydroxyethylazo)-2- 15.1 . Хотя в приведенном выше примере 1 описан процесс применительно к синтезу 2-гидроксиэтилазосоединения, следует понимать, что ту же самую процедуру можно использовать при получении соответствующих соединений формулы R1R2C()-=. -(2-гидроксипропил). 1 2- , , RlR2C()-=-(2-- ). Помимо использования этих азосоединений в качестве инициаторов полимеризации этиленненасыщенных соединений, они полезны в качестве промежуточных продуктов для получения других соединений. Хотя класс соединений по настоящему изобретению обладает реакционной способностью, аналогичной пероксидным соединениям, они не обладают недостатками пероксидных соединений, такими как обесцвечивание полимера, окисление добавленного красящего материала и т. д. , . , , , . Другим полезным применением указанного класса соединений является использование вспенивающих агентов для изготовления пенопластов. . Мы утверждаем следующее: 1. Гидроксиалкилазосоединение общей формулы < ="img00030001." ="0001" ="017" ="00030001" -="" ="0003" ="041"/>, где R1 и R2 представляют собой алкильные радикалы с 1–7 атомами углерода, такие как метил, этилпропил, изопропил и бутил, или где R1 и R2 могут объединяться с общим третичным атомом углерода с образованием циклоалкильной структуры. , и где может представлять собой либо водород, либо метильную группу. :- 1. < ="img00030001." ="0001" ="017" ="00030001" -="" ="0003" ="041"/> R1 R2 1 7 , , , R1 R2 , , . 2.
Соединение по п.1, в котором группы R1 и R2 представляют собой метильную и изобутильную группы. 1 R2 . 3.
Соединение по п.1, в котором группы R1 и R2 представляют собой метильные группы. 1 R1 R2 . 4.
Соединение по п.1, в котором группы R1 и R2 представляют собой этильные группы. 1 R1 R2 . 5.
Соединение по п.1, в котором группы R1 и R2 и указанный третичный атом углерода вместе образуют циклогексановое кольцо. 1 R1 R2 . 6.
Соединение по п.1, в котором группы R1 и R2 представляют собой метильную и этильную группы. 1 R1 R2 . 7.
Соединение по п.1, в котором группы R1 и R2 представляют собой этильную и бутильную группы. 1 R1 R2 . 8.
Способ полимеризации этиленненасыщенных соединений, включающий полимеризацию этиленненасыщенного мономера в присутствии соединения общей формулы < ="img00030002." ="0002" ="016" ="00030002" -="" ="0003" ="041"/>, где R1 и представляют собой алкильные радикалы с 1-7 атомами углерода и где представляет собой водород или метильный радикал. < ="img00030002." ="0002" ="016" ="00030002" -="" ="0003" ="041"/> R1 , 1 7 , . 9.
Способ по п.8, где соединение представляет собой 2-(21-гидроксиэтилазо)-2; диметилвалеронитрил. 8 2-(21-)-2,; . 10.
Способ по п.8, где соединение представляет собой 2-(21-гидроксиэтилазо)-2-этилбутиронитрил. 8 2-(21-)-2ethylbutyronitrile. 11.
Способ по п.8, в котором этиленненасыщенным мономером является этилен. 8 . 12.
Способ по любому из пп.8-10, в котором этиленненасыщенным мономером является стирол. 8-10 . 13.
Способ полимеризации этиленненасыщенных соединений в присутствии гидроксиалкилазосоединений, по существу, такой, как изложено и описано выше. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:34:24
: GB768787A-">
: :

768788-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB768788A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в отношении спазмолитически активных замещенных пара-метоксифенил-ацетамидов и методов их получения. Мы, .. , голландская компания, расположенная по адресу 48-50, Амстердам, Нидерланды, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Это изобретение относится к новым спазмолитически активным соединениям и процессам. для их пропарации. -- 3 , . . , , 48-50, , , - , , , :- . Известно (. . . (. . . Жопа. наук. Эд. . . . 38, 466-=468 (1949)), что среди других соединений 2-ди-н-бутиламино-2-фенил ацетамид обладает легким седативным эффектом, но в цитируемой публикации не упоминается о какой-либо противосудорожной или спазмолитической активности этого вещества. сложный. 38, 466-=468 (1949)) 2----2- , . Неожиданно теперь было обнаружено, что новые соединения общей структуры NER1_, в которых и представляют собой либо алкильные группы, либо образуют вместе с атомом - насыщенное гетероциклическое кольцо, являются полезными спазмолитиками. В качестве примера можно указать, что бариолитическая активность дибутиламиносоединения примерно такая же, как и у папаверина; однако соединение имеет существенно меньшую токсичность. (̲ у мышей примерно в 2–3 раза больше). < ="img00010001." ="0001" ="015" ="00010001" -="" ="0001" ="056"/> , . -- , . , - ; , , . ( ̲ 2 3 ). Новые соединения согласно настоящему изобретению могут быть получены способами, известными для миллярных соединений. Для получения этих амидов лучше всего начинать с соответствующих нитрилов, которые гидролизом концентрированной минеральной добавки, такой как концентрированная серная кислота, превращаются в амиды. Нитрилы лучше всего получать одним из двух следующих способов: А. Реакцией смеси диаклиланиина или насыщенного гетероциклического основания, содержащего по крайней мере одну реакционноспособную -группу, и водного раствора бисульфита 4-метоксибензсайдегида. соединение с цианидом щелочного металла. При получении бисульфитного соединения обычно используемый кислый сульфит натрия NaHSO3 можно заменить более дешевым пиросульфитом натрия Na2S2O5 без ухудшения выхода. : . , , , . : . , -, 4- . , , NaHSO3, , Na2S2O5, . Б. Реакцией смеси соли диакиламина или насыщенного гетероциклического основания, содержащего хотя бы одну реакционноспособную -группу и 4-метоксибензальдегид, с цианидом щелочного металла. . , - 4- . Различные способы осуществления настоящего изобретения приведены в следующих примерах: ПРИМЕР . :- . При перемешивании насыщенный водный раствор 12,5 г (0,12 моля) кислого сульфита натрия приливают к 13,6 г (0,1 моля) 4-метоксибензальдегида. После этого порциями за один раз добавляют 15,5 граммов (0,12 молей) ди-н-бутиламина. Через полчаса-час добавляют 0,1 моля (6,5 грамма) цианида калия в твердом состоянии и маслянистый слой отделяют после нескольких минут перемешивания при 20°С. , 12. 5 (0. 12 ) 13. 6 (0. 1 ) 4-. 15. 5 (0. 12 ) -- . , 0. 1 (6. 5 ) , , 20 . На 10 грамм этого маслянистого слоя 30 гр. сс. добавляют концентрированную серную кислоту и поддерживают температуру в течение 10 минут при 100-120°С; затем в течение одного часа температуру охлаждают до 20°С и, наконец, до 0°С. Добавляют тройной объем воды и нейтрализуют 30%-ную кислоту. Полученный таким образом осадок меняют и промывают водой. После перекристаллизации из 95%-ного этилового спирта, при необходимости после обесцвечивания активированным углем в кислой среде, получают 2-(41-метоксифенил)-2-ди-н-бутиламиноацетамид с т.пл. 125-127 С. 10 30 . . 10 100 -120 . ; 20 , 0 . 30% . 95% , , 2-(41-)-2--- .. 125 -127 . ПРИМЕР . . 4. 5 грамм (0,1 моля) диметиламина нейтрализуют концентрированной соляной кислотой и затем добавляют 13,6 грамма (0,1 моля) 4-метоксибензальдегида. После этого к перемешиваемой реакционной смеси при температуре 20°С очень медленно по каплям добавляют насыщенный раствор, содержащий 7,5 г (0,11 моль) цианида калия . После добавления всего цианида калия перемешивание продолжают в течение 2 часов. на паровой бане. После охлаждения масло отделяют и обрабатывают так же, как указано в примере 1. Таким образом получают 2-(4А-метоксифенил)-2-диметиламиноацетамид с температурой плавления 174°С. 4. 5 (0. 1 ) 13. 6 (0. 1 ) 4- . , 7.5 (0.11 ) , - 20 . 2 . , 1. 2-(4A-- )-2- . . 174 . ПРИМЕР . . Так же, как указано в примере для диметиламина, используют 7,3 г (0,1 моля) диэтиламина, в результате чего получают 2-(41-метоксифенил)-2-диэтиламиноацетамид с Т.пл. 150-152°С. 7.3 (0.1 ) , 2-(41-)-2- . . 150 -152 . ПРИМЕР . . Таким же образом, как указано в примере 1 для ди-н-бутиламина, используют 12,1 грамма (0,12 моля) ди-н-пропиламина, в результате чего получают 2-(41-метоксифенил)-2-ди-нпропиламиноацетамид с член парламента 128 С. 1 --, 12.1 (0.12 ) -- , 2-(41-)-2-- .. 128 . ПРИМЕР В. . Таким же способом, как указано в примере для диметиламина 10, используют 1 грамм (0,1 моль) диизопропиламина, в результате чего получают 2-(47-метилоксифенил)-2-диизопропиламиноацетамид с МП 133 - 134 гг. 10. 1 (0. 1 ) - , 2- (47-)-2--- . . 133 - 134 . ПРИМЕР . . Так же, как указано в примере для ди-н-бутиламина, используют 10,2 грамма (0,12 моля) пиперидина. Таким образом получают 2-(41-метоксифенил)-2--пиперидиноацетамид с т.пл. 181-184 гг. --, 10.2 (0.12 ) . 2-(41-)-2-- .. 181 - 184 . Вместо осуществления омыления различных нитрилов путем нагревания с концентрированной минеральной кислотой, такой как серная кислота, известным способом, теперь обнаружено, что для нитрилов, полученных при осуществлении способа согласно настоящему изобретению, нагревание не требуется. необходимо во время омыления. Когда рассматриваемые нитрилы просто оставляют стоять при обычной комнатной температуре в концентрированной серной кислоте, гидролиз также протекает полностью. Оптимальные результаты достигаются при использовании одной весовой части нитрила на две весовые части 95%-ной серной кислоты в течение периода гидролиза примерно от двух до четырех дней, причем этот период варьируется в зависимости от конкретного обрабатываемого нитрила. При его способе образуется меньше побочных продуктов, что обеспечивает высокий выход и возможность немедленного осаждения конечного продукта в очень чистом виде. Таким образом, при этой модификации способа дальнейшая очистка и обесцвечивание конечного продукта, как указано в примере , становится ненужной. , , , -. . 95% , -.- . * - : . , , . Ниже приводится пример модифицированного способа осуществления способа согласно настоящему изобретению, в котором омыление нитрила осуществляется путем обработки концентрированной серной кислотой при комнатной температуре в течение довольно значительного периода времени. . ПРИМЕР . . -) в шестилитровый стакан, окруженный льдом, внесли 680. 5 граммов (5 молей) анисового альдегида, в который медленно вливают раствор 505 граммов (2,65 молей) просульфита натрия Na2S2O3 в 1 л воды с непрерывное помешивание. При перемешивании образуется вязкая суспензия. К этой суспензии при комнатной температуре и непрерывном перемешивании приливают 650 граммов (5,03 моля) дибутиламина. Взвесь разжижается и примерно через 30 минут разделяется на два слоя. Продолжая перемешивать, добавляют 250 граммов (5,1 моля) цианида натрия. После перемешивания в течение 30 минут смесь нагревают до 50°С и поддерживают постоянную температуру в течение получаса. Затем добавляют три литра воды. Снова формируются два слоя. -) , , 680. 5 (5 ) 505 (2.65 ) Na2S2O3, 1 . . 650 (5. 03 ) . 30 . , 250 (5. 1 ) . 30 50 ., . . . Отделенный и промытый водой маслянистый слой и эфирный экстракт водного слоя объединяют, сушат твердым карбонатом калия, т.е. CO3, а затем эфир испаряют. Оставшийся нитрил (1250 грамм) смешивают при 20-30°С с 2500 см3. 95% серная кислота. Смесь перемешивают в течение 40 часов, после чего ее выливают в ледяную воду. Этот раствор медленно нейтрализуют 10 н. раствором и затем сильно подщелачивают. Амид выпадает в осадок. После фильтрования и сушки (при 70°С) получают чистый 2-(п-метоксифенил)-2-дибутиламиноацетамид с т.пл. 134 С. с выходом 85-90%. - - , , .. C03, . (1250 ) 20 -30 . 2500 .. 95% . 40 , -. 10- , . . ( 70 .) 2- (- )-2- .. 134 . 85%-90%. Следует отметить, что все температуры плавления, приведенные во всех приведенных выше примерах, являются неисправленными. Для характеристики амидов, полученных, как описано выше в различных примерах, можно использовать их специфический ультрафиолетовый спектр, например в изопропаноле. Кроме того, аминофункцию можно титровать потенциометрически хлорной кислотой в ледяной уксусной кислоте. . , - , , .. . - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:34:26
: GB768788A-">
: :

768789-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB768789A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 768,789 ^ 'Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 20 апреля 1955 г. 768,789 ^ ' : 20, 1955. № 1 1392155. 1 1392155. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 апреля 1954 года. 21, 1954. Полная спецификация опубликована: 20 февраля 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке: -Класс 80(2), Д 4 А; и 100 (2), С( 7:18 ). :- 80 ( 2), 4 ; 100 ( 2), ( 7: 18 ). Международная классификация:- 41 06 . :- 41 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования механизма привода с регулируемой скоростью или связанные с ним Мы, - , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 4510 71st , Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к усовершенствованиям в управлении скоростью для печатная машина, в частности, «средство, с помощью которого оператор может осуществлять ручное управление скоростью печатной машины, при этом изобретение включает также средства для автоматического переключения управления, чтобы заставить печатную машину работать на самой низкой скорости, когда она переведена в режим «Отпечаток отключен». позиция. , - , , , 4510 71st , , , , , , , : , ' , " " . Изобретение включает в себя создание регулятора скорости для небольших прессов, который имеет простую конструкцию и меньшую стоимость, чем средства управления, доступные до сих пор, и регулятор, в котором автоматическое действие при сбросе оттиска приводит к работе пресса на медленной скорости, а не к остановке пресса. пресса, причем последнее действие является неудобным и требует много времени, особенно в случае офсетных прессов, поскольку остановка такого пресса и последующее прерывание операции увлажнения листа приводит к необходимости склеивания листа. , , . Изобретение также обеспечивает средства управления оператором для отключения автоматических средств и разрешения ручного управления скоростью во время периода отсутствия оттиска для осуществления привода пресса со скоростью, превышающей ту, на которую привод переключается автоматически. что желательно в периоды мытья частей пресса. , - . Изобретение предполагает автоматическое или ручное натяжение ремня, приводимого в движение шкивом регулируемого диаметра, установленным на валу двигателя, чтобы вызвать изменение эффективного диаметра шкива и, следовательно, изменение скорости ремня, а также работу пресса в любое время. определенная скорость в пределах своего диапазона скоростей, как для нормальной работы пресса, так и для промывки. , 4 -. На чертежах, иллюстрирующих вариант осуществления изобретения; На фиг. 1 показан вид сбоку средства управления с регулируемой скоростью, воплощающего изобретение, причем некоторые части отделены для более четкой иллюстрации изобретения, а орган управления показан в положении высокой скорости; Фиг.2 представляет собой аналогичный вид, показывающий детали в положении, которое они принимают после того, как оттиск был отброшен и началась работа на низкой скорости; На рис. 3 представлен еще один аналогичный вид с отключенным оттиском и показаны детали в положении, в которое можно вручную переместить элемент управления для работы пресса на некоторой скорости, превышающей самую низкую скорость, как, например, когда оператор хочет вымыть белье. красочные валики печатной машины, а фиг. 4 представляет собой поперечный вертикальный вид, частично в разрезе по линии 4-4 фиг. 2. ; 1 , ; 2 ; 3 , - , 4 , 4-4 2. На чертежах электродвигатель постоянной скорости показан под номером 10. На валу двигателя установлен шкив регулируемого диаметра 11 типа «Ривс» с изменяемым шагом, две стороны которого под действием давления пружины в обычном двигателе поджимаются друг к другу. Способ 12 представляет собой шкив, установленный на валу 13, который установлен на боковой стенке 14 рамы печатной машины. Клиновой ремень проходит по этим двум шкивам и подвижному натяжному шкиву 16, с помощью которого можно перемещать один виток ремня. отклоняется, создавая натяжение ремня и разделяя две половины шкива 11, чтобы изменить эффективный диаметр этого шкива и, таким образом, изменить скорость ведомого шкива 12 и его вала 13. 10 11 , 12 - 13 14 - 16 11 12 13. Вал 13 приводит в движение цилиндры пресса через зубчатую передачу, которая включает в себя шестерню 17 на валу 13, находящуюся в зацеплении с шестерней 1