Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 18979

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
709.44 Кб
Скачать
768498-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 100%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB768498A
[]
СПЕЦРАЛЬНЫЙ ПАТЕНТ '1 _-} 4 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 7 апреля 1955 Рі. '1 _-} 4 : 7, 1955. } Приложение сделано РІ Соединенных Штатах Америки РЅР° 1 ' 7 , Полная спецификация опубликована: 20 февраля 1957 Рі. } 1 ' 7 , : 20, 1957. , 6 :-;% ; 3 1 2 2) ,5 & 2 2 1 1 2 Рё 3 ' 3 ('), 6 ( 1: 2), ', - . , 6 :-;% ; 3 1 2 2) ,5 & 2 2 1 1 2 3 ' 3 ('), 6 ( 1: 2), ', - . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Механизм для резки, надреза Рё подачи заготовок ромбовидных конвертов РњС‹, , , корпорация, действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата РќСЊСЋ-Йорк, расположенная РїРѕ адресу: 645 44th , 36, , настоящим настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , 645 44th , 36, , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє механизмам, предназначенным для вырезания ромбовидных заготовок РёР· бумажных полотен Рё РёС… РїСЂСЏРјРѕРіРѕ Рё последовательного преобразования РІ готовые конверты РїРѕ мере РёС… разрезания. Настоящий усовершенствованный механизм желательно использовать РІ качестве приспособления для широкого спектра ротационных машин для изготовления конвертов. , . Рё может использоваться РІ качестве альтернативы СЃ обычным устройством подачи стопок РІ качестве источника подачи заготовок для машины. . Машины для изготовления конвертов СЃ рулонной подачей РЅРµ являются РІ целом РЅРѕРІРёРЅРєРѕР№, РЅРѕ РІСЃРµ предшествующие машины СЃ рулонной подачей, появившиеся РЅР° рынке, были чрезвычайно ограничены РІ разнообразии производительности, ограничиваясь РІ каждом случае изготовлением конвертов РѕРґРЅРѕРіРѕ заданного размера Рё формы. , , . РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание машины для изготовления конвертов СЃ рулонной подачей, которая СЃРїРѕСЃРѕР±РЅР° работать надежно Рё СЃ высокой скоростью для изготовления конвертов РІ широком диапазоне размеров Рё форм РёР· рулонного материала. . РЎ этой целью желательно, чтобы машина включала РІ себя множество преимуществ. . какие особенности вступают РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РІ новые Рё полезные комбинации Рё субкомбинации, причем некоторые РёР· РЅРёС… также являются новыми сами РїРѕ себе. , ' . Среди существенных особенностей можно отметить следующие: : 1
В сочетании с подачей рулонного материала выбранной ширины по заданной траектории предусмотрен летучий режущий блок, включающий субстациональные прямые вращающиеся и неподвижные совместные ножи, причем лезвия регулируются под углом в унисон в различные положения, чтобы заставить линию разреза перемещаться. стоять под любым желаемым углом к пути подачи полотна в широком диапазоне, а также использовать зубчатую передачу изменения скорости для управления длиной полотна, подаваемого в цикле. Координально регулируя угол среза, скорость подачи полотна и ширину полотна. , возможно изготовление ромбических заготовок различных размеров и форм. 55 2 С механизмом подачи и резки полотна совмещен регулируемый податчик заготовок, позволяющий подхватывать заготовку в момент ее резки и продвигать ее в направлении подачи полотна через заданное расстояние 60, которое варьируется в зависимости от требований конкретной заготовки и определяется размером и формой заготовки. ' ; , 50 , , 55 2 60 , . 3
РЎ указанным механизмом соединен конический механизм поворота заготовки 65, регулируемый для захвата заготовки РІ момент ее достижения РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение поворота. 65 . РІ зависимости РѕС‚ ее размеров Рё формы Рё повернуть заготовку РЅР° необходимый СѓРіРѕР», определяемый формой заготовки, РЅР° 70В° поддавая заготовку точно РїРѕ завершении обточки СЃ расположением продольной диагонали заготовки РЅР° центральной линии подачи заданного пути подачи заготовки 75 4 Р’ сочетании СЃ коническим токарным станком имеется регулируемый механизм подачи, который захватывает заготовку сразу после завершения поворота Рё продвигает ее РѕС‚ РєРѕРЅСѓСЃРѕРІ Рє последующим устройствам подачи 80, работающим постоянно СЃ РѕРґРЅРѕР№ Рё той же скоростью поверхности. как упомянутый механизм, посредством которого заготовка, независимо РѕС‚ ее длины, гарантированно продвигается вперед Рє надрезному механизму 85. РЎ последним упомянутым средством подачи сочетается устройство подачи СЃ регулируемой скоростью, которое (Р°) сначала работает СЃ постоянной скоростью Рё зацепляет заготовку для ее подачи, РїРѕРєР° заготовка РІСЃРµ еще продвигается СЃ помощью предыдущего механизма подачи 90 768,498 СЃ постоянной скоростью? -, , примите ' - заготовку Рё РЅР° мгновение остановите ее для выполнения операции ( заготовку РґРѕ -,' константы -,_ed Рё выключает 5; управление Бланл: для фолола -: механизм подачи СЃ постоянной скоростью, затем, находясь РІ состоянии отсутствия подачи, РЅР° короткое время работает СЃРѕ скоростью, превышающей номинальную, - Рё, наконец, -возобновляет нормальную скорость РїСЂРё подготовке Рє РЅРѕРІРѕРјСѓ циклу. , 70 75 4 80 , , 85 () 90 768,498 ? -, , ' - - ( -,' -,_ed 5; : -: , - , ,- - . 6 РћРЅ сочетается СЃ механизмом подачи СЃ регулируемой скоростью, состоящим РёР· четырех вырубных резцов, вместе СЃРѕ средствами для работы вырубных резцов РІРѕ время подачи заготовки, чтобы заставить РёС… действовать одновременно РЅР° заготовку РІ тот момент, РєРѕРіРґР° заготовка фиксируется. Это особенность, которая передние вырубные фрезы совершают РѕРґРёРЅ РѕР±РѕСЂРѕС‚ Р·Р° цикл станка, Р° задние вырубные фрезы совершают РґРІР° оборота Р·Р° цикл: РѕРґРёРЅ холостой Рё РѕРґРёРЅ активный, чтобы избежать взаимодействия СЃРѕ следующей приближающейся заготовкой. 6 , , . 7 Вместе СЃ вырубными резцами предусмотрены держатели для РЅРёС… Рё регулировочный механизм для регулировки правой Рё левой пар держателей одновременно: / одинаково РІ направлении Рё РѕС‚ продольной центральной линии подачи заготовки вместе СЃ регулировочным механизмом для регулировки передней Рё левой пар. водителей одновременно Рё одинаково РІ направлении Рё РѕС‚ фиксированной поперечной линии. Важной особенностью является то, что предусмотрен механизм для поддержания РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ соединения СЃ указанными фрезами через зацепленные пары длинных спиральных шестерен, причем эти шестерни быстро устанавливаются РЅР° регулируемые валы, расположенные РїРѕРґ прямым углом Рє РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°. 7 ' :/ , . 8 Важным моментом является то, что поворотные РєРѕРЅСѓСЃС‹, хотя Рё имеют такой же большой диаметр РЅР° СЃРІРѕРёС… больших концах, как Рё самые крупные подающие ролики, используемые РІ машине, совершают РґРІР° оборота Р·Р° каждый цикл, цель состоит РІ том, чтобы предотвратить возможность сравнительно медленного перемещения. участок заготовки, расположенный относительно близко Рє центру поворота, отклоняется назад РґРѕ такой степени, что временно перекрывается Рё перекрывается участком следующей заготовки. 8 , , . Таким образом, Р·Р° каждый цикл колбочки совершают РґРІР° оборота, первый РёР· которых включает РІ себя действие ? , , ? период Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ поворота, РЅРѕ второй 0 ' является неэффективным или холостым оборотом. 0 ' - . Р’СЃРµ упомянутые функции РІ совокупности обеспечивают доступную Рё эффективную машину для подачи пищи, хотя РѕРЅР° СЃРїРѕСЃРѕР±РЅР° работать СЃ заготовками широкого спектра форм Рё размеров. , 1- работает так же быстро, как стандартная машина для изготовления конвертов СЃ широким диапазоном вращения, Рё РЅРµ снижает производительность такого '. - , ' _machin ' - - , , 1- , '. Р’ дальнейшем появятся Рё РґСЂСѓРіРёРµ преимущества. . РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ, являющемся частью этого ,:: :: ,:: :: представляет СЃРѕР±РѕР№ диарамминатический ' , ' -0 1 11 машина 1 : ' "' ? ' , ' -0 1 11 1 : ' "' ? недавнее изобретение Рё РЁРѕР№Р° Веб Рё Северай Р‘ Рланкс РІ 70-Рј процессе : 70 : Это фрагментарный схематический РІРёРґ РІ плане, показывающий переплетение монет Рё разрезание, движение вперед Рё операции поворота заготовок, повторяемые РЅР° менее наклонной 75 ритмичной линии Рё заготовке РЅР° Фиг.1: ' '" , ' - 75 Fi_ 1: РќР° СЂРёСЃ. 3 Рё 3 показаны конверты РІ слегка увеличенном масштабе, которые можно сделать РёР· 1-РіРѕ СЂСЏРґР° СЂРёСЃ. 1: , 3 3 \ ,1 - 1 1: Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагмент схематического плана 80, РІРёРґ , РЅР° котором показаны некоторые детали, которые были опущены РІ >1, РЅРѕ РЅР° котором также опущены некоторые детали, показанные РЅР° СЂРёСЃ. 1, РіРґРµ иллюстрируются различные размеры обрабатываемых участков: 85 Фиг. 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ общий РІРёРґ РІ разрезе, показывающий, РІ частности, механизмы подачи, резки, заготовок Рё поворота РЅР° РІРІРѕРґРЅРѕРј конце машины: 90) Фиг. 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ торцевом разрезе, показывающий, РІ частности, РїСЂРёРІРѕРґРЅСѓСЋ передачу полотна: 4 80 > 1, :, : : 85 5 : 90) 6 : Фиг.7 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный вертикальный разрез, взятый РїРѕ линии 7-7 фиг.5 РІРёРґР° 95 РІ направлении стрелок: 7 7-7 5 95 : Фиг.8 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный детальный РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 8- РЅР° Фиг.6, если смотреть РІ направлении стрелок: 8 8- 6 : Фиг.9 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ навесного механизма 100, РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, если смотреть СЃРѕ стороны оператора машины: - 9 100 ' : РќР° фиг. 10 показан фрагментарный вертикальный разрез, разрез РІР·СЏС‚ РїРѕ линии 10-10 РЅР° фиг. 14, если смотреть РІ направлении 105 стрелок: 10 10-10 14 105 : РќР° СЂРёСЃ. 10Рђ показан подробный РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ механизма освобождения подающего ролика: 10 : Р РёСЃ. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ вертикальном разрезе. 1 . точка наблюдения обозначена 110 линией 11-11 РЅР° СЂРёСЃ. 12, если смотреть РІ направлении стрелок: 110 11-11 12 : РќР° рисунках 12 Рё 13 показаны дополнительные РІРёРґС‹ сверху, показывающие механизм крепления, однако некоторые детали опущены, чтобы РЅРµ запутать дракон излишними деталями: 12 13 , 115 : Р РёСЃ. 14. ' , аналогичный СЂРёСЃ. 13, РЅРѕ олехланизм более ; : 120 Р РёСЃ. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ хвостовую часть РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· автомобилей РЅР° СЂРёСЃ. 14 Рё его соединение 1 СЃ приводным валом: 14 ' 13 ; : 120 1 ,; 14 1 : -16 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез фрагмента, сделанный РїРѕ линии 6-6 _ ' > 10, РІРёРґ 125 РІ направлении стрелок: - 16 ' 6-6 _ ' > 10 125 : РќР° фиг. 17 показан фрагмент схемы, показывающий, РІ частности, режущий блок Рё связанный СЃ РЅРёРј механизм: 17 : Фиг.1S представляет СЃРѕР±РѕР№ подробный РІРёРґ РІ разрезе РЅР° высоте 130765498 РґСЋР№РјРѕРІ, причем разрез РІР·СЏС‚ РїРѕ линии 18-18 РЅР° Фиг.17, если смотреть РІ направлении стрелок; РќР° фиг. 19 показан фрагментарный РІРёРґ сверху, показывающий, РІ частности, сегмент подачи, используемый РїСЂРё продвижении заготовок РѕС‚ резака Рє РєРѕРЅСѓСЃРЅРѕРјСѓ токарному станку: 1 130 765,498 , 18-18 17, ; 19 : Фиг.20 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца, если смотреть СЃРѕ стороны нижнего конца Фиг.19; Фиг.21 представляет СЃРѕР±РѕР№ пятеричный РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 21-21 РЅР° Фиг.19, если смотреть РІ направлении стрелок; Фиг.22 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 22-22 РЅР° Фиг.20, если смотреть РІ направлении стрелок; Фиг.23 представляет СЃРѕР±РѕР№ подробный РІРёРґ РІ вертикальной проекции РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· РґРІСѓС… дополнительных элементов сегмента, как РІРёРґРЅРѕ слева РЅР° Фиг.20; Фиг.24 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, аналогичный фиг.23, показывающий РґСЂСѓРіРѕР№ дополнительный элемент сегмента; Фиг. 25 представляет СЃРѕР±РѕР№ подробный РІРёРґ, показывающий РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ регулировочного элемента сегмента; РќР° фиг. 26 показан фрагментарный РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, показывающий РѕРґРёРЅ РёР· РґРІСѓС… фиксированных сегментных элементов, как РІРёРґРЅРѕ СЃ нижней стороны фиг. 19: 20 19; 21 -; 21-21 19, ; 22 , 22-22 20, ; 23 20; 24 23 ; 25 ; 26 , 19: фиг. 27 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный разрез РїРѕ линии 27-27 фиг. 12, если смотреть РІ направлении стрелок; фиг. Фиг.28 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный детальный РІРёРґ, показывающий поворотные РєРѕРЅСѓСЃС‹ РІ вертикальной проекции; фиг. 29 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РєРѕРЅСѓСЃРѕРІ РІ разрезе, причем разрез РІР·СЏС‚ РїРѕ линии 29-29 РЅР° фиг. 28, если смотреть РІ направлении стрелок; Фиг.30 представляет СЃРѕР±РѕР№ подробный РІРёРґ РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· РґРІСѓС… взаимодополняющих элементов верхнего РєРѕРЅСѓСЃР°; Фиг.31 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, аналогичный Фиг.30, показывающий РґСЂСѓРіРѕР№ дополнительный конусный элемент; Фиг.32 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный вертикальный разрез нижнего РєРѕРЅСѓСЃР°; Фиг.33 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 33-33 РЅР° Фиг.30, если смотреть РІ направлении стрелок; Фиг.34 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 34-34 РЅР° Фиг.31, если смотреть РІ направлении стрелок; фиг. 35 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 35-35 фиг. 12, если смотреть РІ направлении стрелок, однако РІРёРґ имеет больший масштаб, чем фиг. 12; РќР° фиг. 36 показан фрагментарный РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, показывающий особенности механизма подачи заготовок, который следует сразу Р·Р° РєРѕРЅСѓСЃРѕРј, причем РІРёРґ сделан СЃРѕ стороны станка, противоположной оператору; Фиг.37 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху механизма, показанного РЅР° Фиг.36, ниже плоскости подачи заготовки, причем точка зрения обозначена позициями 37-37 РЅР° Фиг.36; Фиг.38 представляет СЃРѕР±РѕР№ горизонтальное сечение РїРѕ линии 38-38 РЅР° Фиг.36, если смотреть РІ направлении стрелок; РќР° фиг. 39, 40 Рё 41 показаны соответственно РІРёРґС‹ сверху, СЃ торца Рё СЃР±РѕРєСѓ кронштейна, используемого для поддержки части механизма подачи заготовок, показанного РЅР° фиг. 36; Фиг.42 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ, показывающий элементы РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· РґРІСѓС… универсальных шарниров 70, показанных РЅР° Фиг.37; Фиг. 43 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца сегмента, используемого для подачи заготовок сразу после точения; Фиг.44 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ того же сегмента, что Рё 75, слева РЅР° Фиг.43; РќР° фиг. 45 показан РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· РґРІСѓС… взаимодополняющих элементов, составляющих сегмент, показанный РЅР° фиг. 43 Рё 44; РќР° СЂРёСЃ. 46 показан РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РґСЂСѓРіРѕРіРѕ РёР· 50 РґРІСѓС… дополнительных элементов сегмента; РќР° фиг. 47 показан сегментный элемент, которым можно заменить элемент, показанный РЅР° фиг. 45, РєРѕРіРґР° требуется большая длина подачи; 85. Фиг.48 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечный вертикальный разрез РїРѕ линии 48-48 РЅР° Фиг.9, если смотреть РІ направлении стрелок; РќР° фиг. 49 Рё 50 показаны фрагментарные РІРёРґС‹, показывающие запирающий механизм для фиксации 90 держателей вырубного устройства РІ отрегулированных положениях; Фиг.51 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечный вертикальный разрез РїРѕ линии 51-51 РЅР° Фиг.9, если смотреть РІ направлении стрелок; РќР° фиг. 52 показан фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе 95, показывающий детали РїСЂРёРІРѕРґР° средств подачи заготовки СЃ регулируемой скоростью, которые останавливают заготовку для действия вырубных резцов. РџСЂРё этом разрез сделан РїРѕ линии 52-52 РЅР° фиг. 53, если смотреть РІ направлении 100 стрел; Фиг.53 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 53-53 РЅР° Фиг.52, если смотреть РІ направлении стрелок; РќР° фиг. 54 показан фрагментарный РІРёРґ 105 РІ разрезе, показывающий надрезную фрезу Рё связанный СЃ ней механизм СЃР±РѕСЂР° стружки, причем разрез РІР·СЏС‚ РїРѕ линии 54-54 РЅР° фиг. 14, если смотреть РІ направлении стрелок; РќР° фиг. 55 показан фрагментарный РІРёРґ сверху 110, показывающий механизм, показанный РЅР° фиг. 54; Фиг.56 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, аналогичный фиг.54, РЅРѕ сделанный РїРѕРґ прямым углом Рє нему; фиг. 57 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 57-57 фиг. 58, если смотреть РїРѕРґ углом 115 РІ направлении стрелок Рё показывающий, РІ частности, приводные детали угловых триммеров; Фиг.58 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ СЃ торца механизма, показанного РЅР° Фиг.57; 120. Фиг. 59 представляет СЃРѕР±РѕР№ подробный РІРёРґ РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· угловых элементов отделки; РќР° фиг. 60 Рё 61 показаны фрагментарные РІРёРґС‹ СЃР±РѕРєСѓ, показывающие детали углового триммера; буровая установка 62 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РЅР° фасаде 125, показывающий модифицированную форму РєРѕРЅСѓСЃРЅРѕРіРѕ токарного станка; Рё фиг. 63 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 63-63 фиг. 62, если смотреть РІ направлении стрелок. 27 27-27 12, ; 28 ; 29 , 29-29 28, ; 30 ; 31 30 ; 32 ; 33 33-33 30, ; 34 34-34 31, ; 35 35-35 12, , 12; 36 , ; 37 36 , 37-37 36; 38 38-38 36 ; 39, 40 41 , 36; 42 70 37; 43 ; 44 75 43; 45 43 44; 46 50 ; 47 45 ; 85 48 48-48 9, ; 49 50 , 90 ; 51 51-51 9, ; 52 95 52-52 - 53, 100 ; 53 53-53 52, ; 54 105 , 54-54 14, ; 55 110 54; 56 54 ; 57 57-57 58, 115 , ; 58 57; 120 59 ; 60 61 ; 62 125 ; 63 63-63 62, . Структура сначала будет кратко описана 130 768 498 СЃРѕ ссылкой РЅР° схематический СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 1, Р° некоторые принципы Р±СѓРґСѓС‚ разъяснены СЃРѕ ссылкой РЅР° схематические фигуры, после чего структура нескольких частей будет описана РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ. 130 768,498 1, , . РќР° фиг. 1 рама, содержащая параллельные боковые элементы 10 Рё 11, поддерживает механизм подачи полотна, который включает РІ себя подающий ролик 12. 1 10 11 12. Полотно 13 всегда подается РІ направлении линии подачи , причем его центральная линия совпадает СЃ линией . Летучий режущий блок 14 содержит РїРѕ существу прямые вращающиеся Рё неподвижные лезвия Рё поддерживается для регулировки как блок РІРѕРєСЂСѓРі указанного шарнира. 16 РЅР° СЂРёСЃ. 1. Центр поворотной регулировки расположен РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃ серединой неподвижного режущего лезвия 18 (СЂРёСЃ. 5). 13 14 , 16 1 - 18 ( 5). Летучий резак предназначен для вырезания РёР· полотна ромбических заготовок 20. Длина полотна, подаваемого РІ рабочем цикле летучего ножа, обязательно будет определять длину РґРІСѓС… противоположных РєСЂРѕРјРѕРє заготовки. Летучий резак работает СЃ неизменной скоростью для заготовок всех размеров. размеры Рё формы, РЅРѕ скорость подачи полотна регулируется так, чтобы РѕРЅР° была равна заданной длине РєСЂРѕРјРєРё любой желаемой СЂРѕРјР±РѕРІРёРґРЅРѕР№ заготовки. РЈРіРѕР» среза определяется требуемой формой заготовки. РЁРёСЂРёРЅР° полотна должна выбираться РІ соответствии СЃ размером Рё формой. известный СѓРіРѕР» среза, чтобы РґРІРµ РєРѕСЃРѕ срезанные РєСЂРѕРјРєРё заготовки были равны РїРѕ длине РґРІСѓРј кромкам, которые изначально являются кромочными частями полотна. Путем правильного согласования подачи полотна, ширины полотна Рё угла среза, разнообразные ромбические заготовки Возможно изготовление различных размеров Рё форм. 20 , , , . РљРѕРіРґР° заготовка 20 вырезана, ее необходимо продвинуть вперед Рё повернуть так, чтобы ее передняя Рё задняя диагональ совпадала СЃ центральной линией подачи заготовки для надреза Рё подавалась вдоль нее. Р’ целях различения заготовки. диагонали, причем диагональ, совмещенная СЃ линией , называется здесь передней Рё задней диагональю, Р° другая диагональ, расположенная РїРѕРґ прямым углом Рє ней, называется поперечной диагональю. линия подачи образует СѓРіРѕР» 1050 СЃ линией подачи полотна . Хотя можно было выбрать Рё РґСЂСѓРіРёРµ относительные направления, РІ машине нет возможности изменять направление относительно . 20 , , , , , - , , 1050 , . Р’ момент раскроя передняя Рё задняя диагонали заготовки РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РїРѕ биссектрисе тупого угла, образованного между неподвижным ножом Рё правым краем полотна, как РІРёРґРЅРѕ РЅР° СЂРёСЃ. 1. Биссектриса обозначена РЅР° СЂРёСЃ. 1, Р° линия проводится через параллельно линии подачи заготовки . РЈРіРѕР» измеряет величину, РЅР° которую необходимо повернуть заготовку, чтобы совместить ее переднюю Рё заднюю РѕСЃРё СЃ линией подачи заготовки . РЈРіРѕР» определяется исключительно формой бланка. 1 1, . Поскольку СѓРіРѕР» будет разным для каждой формы заготовки, необходимо, чтобы был предусмотрен поворотный механизм 22 70, который был Р±С‹ способен посредством регулировки автоматически поворачивать заготовку РЅР° любой желаемый СѓРіРѕР» РІ широком диапазоне. 22 70 . Разумеется, необходимо перевести заготовку РёР· положения резки РІ положение для поворота 75. Для этого предусмотрен механизм подачи заготовки 24, который включает РІ себя полный нижний ролик 25 (СЂРёСЃ. 5) Рё верхний регулируемый сегмент 26. передний конец полотна подается между валиком Рё сегментом 80 РІ положение, РІ котором РѕРЅ будет захвачен РёРјРё РІ тот момент, РєРѕРіРґР° сегмент становится активным (зацепляет бумагу). Сегмент движется СЃ более высокой окружной скоростью, чем самая высокая скорость подачи полотна ролик подачи полотна 85 12 так, что отрезанная заготовка продвигается вперед РІ направлении подачи полотна, РЅРѕ отрывается РѕС‚ передней РєСЂРѕРјРєРё следующего Р·Р° РЅРёРј полотна. Сегмент 26 состоит РёР· дополняющих РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° секций, перекрывающихся РЅР° 90 градусов. РћРґРЅР° РёР· секций закреплена относительно своего РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ вала Рё всегда зацепляет заготовку точно РІ момент резки, чтобы инициировать продвижение заготовки. Другая часть сегмента посредством соответствующей регулировки 95 определяет степень продвижения заготовки механизмом подачи 24, так что заготовка будет доставлен таким механизмом бесплатно именно тогда, РєРѕРіРґР° заготовка достигнет точки, РІ которой должен начаться РїРѕРІРѕСЂРѕС‚. , , 75 24 25 ( 5) 26 80 ( ) 85 12 26 90 , 95 , 24, 100 . Как будет указано, точка, РІ которой начинается РїРѕРІРѕСЂРѕС‚, идентифицируется посредством ссылки РЅР° точку РІ передней Рё задней диагонали заготовки. Местоположение этой точки РІ заготовке 105 РІ начале поворота Рё, следовательно, РІ конце подача механизмом 26 РЅРµ изменяется РїСЂРё изменении размера заготовки, РїРѕРєР° форма заготовки остается прежней, Р° изменяется РїСЂРё изменении формы заготовки. Центральная точка (диагональное пересечение ) каждой ромбической заготовки (СЃРј. заготовку 20 РЅР° СЂРёСЃ. 1) может использоваться РІ качестве контрольной точки. Эта контрольная точка находится РІ передней Рё задней 115 диагонали заготовки. Р’ направлении движения полотна точка всегда равна РѕРґРЅРѕР№. РЅР° половину длины РєСЂРѕРјРєРё заготовки Р·Р° пределами неподвижного лезвия 18 РІ момент резки заготовки. Расположение этой РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ точки 120 РІ заготовке РІ начале подачи механизмом 26 меняется, следовательно, РІ соответствии СЃ длиной РєСЂРѕРјРєРё заготовки. (скорость подачи полотна), РІ то время как положение контрольной точки заготовки РІ начале поворота 125 изменяется РІ соответствии СЃ формой заготовки. Регулировка регулируемой секции сегмента 26 удовлетворительно учитывает РѕР±Рµ эти переменные. Фиксированный сегмент инициирует подачу заготовки РІ момент резки, независимо РѕС‚ размера Рё формы заготовки Рё, следовательно, независимо РѕС‚ положения контрольной точки РїСЂРё резке, Р° регулировка РґСЂСѓРіРѕРіРѕ сегмента будет контролировать степень подача, вызывающая перемещение РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ точки точно РёР· положения, занимаемого ею РІ момент резания, РІ положение, занимаемое ею РІ момент начального поворота. , 105 , 26, , 110 ( ) ( 20 1) 115 18 120 26 , , ( ), 125 26 130 768,498 , , , , . Конический поворотный механизм 22 содержит верхний Рё нижний противолежащие конические сегменты, вершины которых расположены РІ точке Рќ. Необходимо, чтобы РєРѕРЅСѓСЃС‹ имели возможность изменять точку РІ цикле, РІ которой заготовка захватывается РёРјРё, Рё точку, РІ которой РѕРЅР° захватывается. Таким образом, РєРѕРЅСѓСЃС‹ изготавливаются РЅРµ как цельные усеченные РєРѕРЅСѓСЃС‹, Р° как сегменты РєРѕРЅСѓСЃРѕРІ. Заготовка захватывается конусами только РІ тот период, РєРѕРіРґР° сегменты РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. Регулируя сегменты относительно валов, РЅР° которых РѕРЅРё установлены, так, чтобы РѕРґРёРЅ РёР· сегментов РІС…РѕРґРёС‚ РІ положение зацепления бланка РІ тот момент, РєРѕРіРґР° должен начаться РїРѕРІРѕСЂРѕС‚, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ выходит РёР· положения зацепления бланка РІ тот момент, РєРѕРіРґР° РїРѕРІРѕСЂРѕС‚ должен прекратиться, РјРѕРіСѓС‚ быть достигнуты различные желаемые углы поворота, которые точно соответствуют выполняемой работе. . 22 , . Необязательно, чтобы РєРѕРЅСѓСЃС‹ располагались точно так, как показано РЅР° чертеже, РЅРѕ показанное расположение оказалось выгодным СЃ точки зрения предотвращения помех Рё обеспечения непрерывности работы РІ широком диапазоне размеров Рё форм заготовок. Каждая точка заготовка будет поворачиваться РІРѕРєСЂСѓРі точки вершины как центра, РїРѕРєР° заготовка зажата между сегментами РєРѕРЅСѓСЃР°. Половина угла РїСЂРё вершине РєРѕРЅСѓСЃРѕРІ, как показано, равна 7-1/2. РЎРёРЅСѓСЃ 7-1/2 примерно равен единице. -РІРѕСЃСЊРјРѕР№. , , , 7-1/2 7-1/2 -. Таким образом, СѓРіРѕР» поворота заготовки будет составлять примерно РѕРґРЅСѓ РІРѕСЃСЊРјСѓСЋ угла (измеренного РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё РєРѕРЅСѓСЃР° как центра), РЅР° который поворачиваются сегменты РїСЂРё движении заготовки. Квадратную заготовку необходимо повернуть РЅР° тридцать градусов Рё, следовательно, необходимо, чтобы сегменты РєРѕРЅСѓСЃР° взаимодействуют РЅР° протяжении практически 240В° вращения. , , - ( ) 240 . Заготовка, показанная РЅР° СЂРёСЃ. 1, требует относительно небольшого угла поворота Рё требует пропорционально меньшего угла взаимодействия сегментов РєРѕРЅСѓСЃР°. РЈРіРѕР» поворота, необходимый для заготовки, показанной РЅР° СЂРёСЃ. 1, составляет РѕС‚ девяти РґРѕ десяти градусов, так что СѓРіРѕР» РїСЂРёРІРѕРґР° РєРѕРЅСѓСЃР° составляет Эффект того, что РїРѕРІРѕСЂРѕС‚ находится РІ районе 75 . 1 1 , 75 . Точки, РІ которых следует начинать Рё заканчивать РїРѕРІРѕСЂРѕС‚, можно определить следующим образом: : Как уже отмечалось, линии Рё составляют СѓРіРѕР» 1050 РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. Линия проведена через , что составляет СѓРіРѕР» 52-1/2 (половину 1050) СЃ линией , причем эта линия пересекает РІ точке Как показано, линия лежит РІ общей осевой плоскости РєРѕРЅСѓСЃРѕРІ, РЅРѕ это РЅРµ является обязательным соотношением. Через проводится линия, параллельная пути подачи полотна. Как изображена машина 70, эта линия совпадает СЃ центральной линией полотно питает , которое уже нарисовано, РЅРѕ это РЅРµ обязательное соотношение. РЈРіРѕР» поворота делится пополам, Р° половина угла расположена РЅР° 75 противоположных сторонах СЃ РІ качестве вершины. 1050 , 52-1/2 ( 1050) , , , 70 , , 75 . РћРґРЅР° граничная линия пересекает РІ точке , Р° другая граничная линия пересекает РІ точке . Дуга, проведенная РѕС‚ РґРѕ СЃ РІ центре, измеряет правильный СѓРіРѕР» поворота 80В°. Точка пересечения передней Рё задней диагонали СЃ линией. должен находиться РІ точке РІ момент начала поворота. Затем РѕРЅ будет расположен РІ точке РЅР° линии РїРѕ завершении поворота. 85 Поскольку заготовка будет повернута РЅР° правильный СѓРіРѕР» поворота Рё точку Передняя Рё задняя диагональ, которая начиналась СЃ точки , теперь определенно расположена РІ точке РЅР° линии , РІСЃСЏ передняя Рё задняя диагональ 90 должна совпадать СЃ линией . Если Р±С‹ заготовка была больше или меньше, точки Рё РІСЃРµ равно находились Р±С‹ РІ те же места, РЅРѕ - если Р±С‹ заготовка была ближе Рє квадратной, то РїРѕ форме СѓРіРѕР» поворота был Р±С‹ больше, Р° точки Рњ Рё были Р±С‹ отстоят дальше РѕС‚ точки Рљ РїРѕ линиям РђР’ Рё соответственно. 80 85 , 90 , - , 95 , , . Теперь очевидно, что механизм 24 необходим для продвижения точки заготовки 100, лежащей РЅР° пересечении передней Рё задней диагонали СЃ линией РђР’, РёР· положения, занимаемого этой точкой РІ момент резки, Рє точке Рњ, Рё что конусный токарный станок 22 должен продвигать РІ той же точке 105 заготовку РѕС‚ Рњ Рє РїРѕ РґСѓРіРµ, равной углу поворота Рё имеющей центр РІ Рќ. 24 100 , 22 105 . Сегмент 26 Рё противостоящий ему подающий ролик 25 вращаются СЃРѕ скоростью РѕРґРёРЅ РѕР±РѕСЂРѕС‚ Р·Р° цикл. Скорость линейной подачи 110 механизма 24 превышает максимальную скорость подачи полотна, РЅР° которую можно отрегулировать механизм подачи полотна. Задняя РєСЂРѕРјРєР° Таким образом, вырезанная заготовка отрывается РѕС‚ оставшегося полотна, Рё РЅРµ может возникнуть никаких проблем СЃ помехами, РїРѕРєР° заготовка продвигается механизмом 24. 26 25 110 24 115 24. Однако СЃ конусами ситуация иная. Максимальный диаметр РєРѕРЅСѓСЃР° 120 практически равен диаметру сегмента. 26 Если РєРѕРЅСѓСЃС‹ совершают всего РѕРґРёРЅ РѕР±РѕСЂРѕС‚ Р·Р° цикл, точки заготовки лежат ближе Рє центру вращения , чем большой конец РєРѕРЅСѓСЃ будет перемещаться 125 линейно СЃ меньшей скоростью, чем следующая заготовка, приводимая РІ движение механизмом 24, Рё РІ направлении подачи полотна составляющая движения более медленно движущихся частей поворотной заготовки 130 768 498 будет значительно меньше чем движение следующей заготовки. Чтобы избежать помех, РєРѕРЅСѓСЃС‹ рассчитаны РЅР° РґРІР° оборота Р·Р° цикл. , , 120 26 , 125 24, 130 768,498 . Поскольку РєРѕРЅСѓСЃС‹ совершают РґРІР° оборота Р·Р° цикл, очевидно, что сегменты РєРѕРЅСѓСЃР° Р±СѓРґСѓС‚ контактировать РІ течение необходимого периода поворота РІ начале цикла Рё что РѕРЅРё Р±СѓРґСѓС‚ повторять эту операцию, начиная СЂРѕРІРЅРѕ через половину цикла или РЅР° РѕРґРёРЅ РѕР±РѕСЂРѕС‚ РєРѕРЅСѓСЃР° позже. , , . Это РЅРµ причиняет вреда, поскольку заготовка всегда будет поворачиваться, перемещаться РІ сторону РѕС‚ отсека подачи РєРѕРЅСѓСЃР° Рё приближающейся заготовки РІ течение первого полупериода, РІ то время как вторая заготовка РЅРёРєРѕРіРґР° РЅРµ будет перемещаться РІ отсек подачи РєРѕРЅСѓСЃР° РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ пройдет второй период Зацепление сегмента РєРѕРЅСѓСЃР° завершено. , , . Эта точка РЅРµ представляет существенных затруднений РїСЂРё организации станка, как показано. Относительно узкая заготовка (впереди Рё сзади), подобная показанной РЅР° СЂРёСЃ. 1, требует относительно небольшого поворота, так что РїРѕРІРѕСЂРѕС‚ выполняется быстро, Рё после поворота остается достаточно времени, чтобы позволить заготовке полностью отойти РѕС‚ отсека подачи РєРѕРЅСѓСЃРѕРІ РґРѕ того, как начнется второй РѕР±РѕСЂРѕС‚ РєРѕРЅСѓСЃРѕРІ. ( ) 1, . Хотя заготовка такой формы достигает гнезда подачи РєРѕРЅСѓСЃР° сравнительно рано РІРѕ время второго оборота РєРѕРЅСѓСЃРѕРІ, период зацепления сегмента РєРѕРЅСѓСЃР° настолько короткий, что паз свободен для приема бланка РґРѕ того, как передняя РєСЂРѕРјРєР° бланка достигнет выступа. заготовка, лежащая РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце СѓР·РєРѕР№ заготовки РЅР° СЂРёСЃ. , . 1, требует более интенсивного поворота, РЅРѕ сами РєРѕРЅСѓСЃС‹ почти полностью выводят его РёР· гнезда подачи РєРѕРЅСѓСЃР°, Рё требуется лишь небольшая последующая подача, чтобы выдвинуть его РёР· гнезда. Его можно выдвинуть РёР· гнезда Р·Р° первый РѕР±РѕСЂРѕС‚ РєРѕРЅСѓСЃС‹. Квадратная заготовка появляется относительно РїРѕР·РґРЅРѕ РІРѕ время второго оборота РєРѕРЅСѓСЃРѕРІ Рё обнаруживает, что выемка РєРѕРЅСѓСЃР° СЃРІРѕР±РѕРґРЅР°, несмотря РЅР° тот факт, что РєРѕРЅСѓСЃС‹ взаимодействуют РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РЅР° протяжении значительно более половины этого оборота. 1, , , , . Для квадратных заготовок используются верхние Рё нижние сегменты РєРѕРЅСѓСЃР°, каждый РёР· которых имеет длину РїРѕ окружности РїРѕ существу 2500. Эти сегменты можно регулировать для получения угла подачи РґРѕ 2500 (РїРѕ существу 31-1/4 угла поворота). Однако РёС… можно регулировать для получения меньшие углы подачи. 2500 2500 ( 31-1/4 ) . Так как РёС… высокие части РІ СЃСѓРјРјРµ составляют 5000 (1400 сверх полной окружности), то наименьший СѓРіРѕР» подачи РїСЂРё таком сочетании сегментов составляет 1400 (СѓРіРѕР» поворота примерно 17-1/2). Заменив РѕРґРёРЅ РёР· 2500 сегментов РЅР° отрезок РїРѕСЂСЏРґРєР° 180', то превышение СЃСѓРјРјС‹ отрезков над 3600 можно уменьшить РґРѕ 70 Рё даже меньше. 5000 ( 1400 ), 1400 ( 17-1/2 ) 2500 180 ', 3600 70 . Если заменяемый сегмент имеет протяженность 1800, эта комбинация 180 СЃ 2500 может использоваться для получения углов подачи РѕС‚ 1800 РґРѕ 70 (углы поворота практически РѕС‚ 22-1/2' РґРѕ менее 9). 1800 180 2500 1800 70 ( 22-1/2 ' 9 ). Предусмотрен механизм подачи 28 для подачи обточенных заготовок РѕС‚ РєРѕРЅСѓСЃРЅРѕРіРѕ токарного станка 22 РІ направлении линии РІ тот момент, РєРѕРіРґР° РїРѕРІРѕСЂРѕС‚ завершен. Этот механизм 70 включает РІ себя полный нижний ролик Рё верхний сегмент подачи 30. Сегмент 30 может быть отрегулирован РїРѕ фазе относительно его вала, чтобы захватить заготовку РІ тот самый момент, РєРѕРіРґР° заготовка высвобождается конусами. 75 Сегмент 28 выполнен небольшого диаметра, чтобы его подающая площадка располагалась СЂСЏРґРѕРј СЃ подающей прорезью РєРѕРЅСѓСЃРѕРІ. Диаметр сегмент 28 РІРґРІРѕРµ меньше сегмента 26, РЅРѕ РѕРЅ совершает РґРІР° оборота РїРѕ 80 Р·Р° цикл, так что РґРІРµ линейные скорости подачи одинаковы. РЁРёСЂРѕРєРёРµ заготовки (впереди Рё сзади) выходят далеко Р·Р° пределы выступа механизма. 28 (СЂРёСЃ. 2) РґРѕ завершения поворота Рё требуют относительно небольшого продвижения для очистки РєРѕСЂРјРѕРІРѕРіРѕ отсека РѕС‚ РєРѕРЅСѓСЃРѕРІ Рё вывода РёС… РІ поле действия следующего подающего механизма. 28 22 70 30 30 75 28 28 - 26, 80 , ( ) 28 ( 2) 85 , . РЈР·РєРёРµ заготовки (впереди Рё назад) требуют меньшего угла поворота, выдвигаются менее РЅР° 90 градусов относительно РєРѕСЂРјРѕРІРѕР№ площадки механизма 28 РїСЂРё завершении поворота Рё требуют более широкого продвижения механизмом 28. Сегмент 30, имеющий эффективная РґСѓРіР° 1600 (СЂРёСЃ. 43) (2/9 цикла 95) предусмотрена для заготовок, требующих относительно небольшого продвижения механизмом 28, Рё сегмент-заменитель, имеющий эффективную РґСѓРіСѓ 2520 (СЂРёСЃ. 47) (7/20 цикла). цикл) предусмотрен для заготовок, требующих более 100 экстенсивных выдвижений механизмом 28. ( ) , 90 28 , 28 30 1600 ( 43) ( 2/9 95 ) 28, 2520 ( 47) ( 7/20 ) 100 28. Подающий блок 32 (СЂРёСЃ. 1 Рё 10), следующий Р·Р° механизмом 28, состоит РёР· 4 сегментов 34, 36, 38 Рё 40 Рё РґРІСѓС… роликов 42 Рё 44. Р’СЃРµ эти сегменты Рё ролики 105 имеют РІРґРІРѕРµ больший диаметр, чем сегмент. РћРЅРё приводятся РІ движение. совместно СЃ вращающимися вырубными фрезами 46 РѕС‚ общего РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ элемента, причем этот элемент может регулироваться синфазно относительно механизмов 14, 22, 24, 110 Рё 28. Сегменты 34, 36, 38 Рё 40 Рё ролики 42 Рё 44 приводятся РІ движение скорость РѕРґРЅРѕРіРѕ оборота Р·Р° цикл (половина скорости вращения меньшего сегмента 30). Сегменты 34, 36 Рё 40, Р° также ролики 42, 115 Рё 44 приводятся РІ движение СЃ постоянной скоростью, Р° сегмент 38 приводится РІ движение СЃ переменной скоростью. , приспособленный для замедления каждой заготовки РґРѕ состояния РїРѕРєРѕСЏ РІ положении надреза, Р° затем для ускорения заготовки РґРѕ нормальной скорости 120 перед поворотом ее РЅР° сегмент 40. 32 ( 1 10) 28 4 , 34, 36, 38 40 42 44 105 46 , 14, 22, 24 110 28 34, 36, 38 40 42 44 (- 30) 34, 36, 40 42 115 44 , 38 , , 120 40. Поскольку сегменты 30 Рё 34 вращаются СЃ одинаковой скоростью, РёС… зацепление СЃ заготовкой может перекрываться, поэтому фазовую настройку узла 32 можно осуществлять СЃ помощью 125 СЃ целью обеспечения определенного положения поперечной диагонали заготовки РІ момент, РєРѕРіРґР° заготовка находится РІ состоянии РїРѕРєРѕСЏ РїСЂРё воздействии РЅР° заготовку надрезных резцов. 30 34 32 125 . РљРѕРіРґР° поперечная диагональ заготовки 130 768 498, которая зацеплена механизмом 28, находится РІ определенном РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј положении, правильное фазовое соотношение узла 32 известно Рё может быть установлено. 130 768,498 28 , 32 . Передняя Рё задняя пары вырубных резцов (считая РїРѕ направлению движения заготовки) всегда автоматически располагаются РЅР° равных расстояниях РѕС‚ осевой плоскости сегмента 38, Р° правая Рё левая пары вырубных резцов располагаются РІ верхней Рё нижней частях Р РёСЃ. 1, всегда автоматически располагаются РЅР° равных расстояниях РѕС‚ центральной линии подачи заготовок . Это будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё объяснено РІ следующем пункте. РўРѕС‚ факт, что заготовки, срезанные РїРѕРґ углом, можно считать, что размеры заготовок непригодны для изготовления стандартных РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРІ конвертов. размеры Рё линейные размеры которых постепенно увеличиваются РѕС‚ наименьшего Рє наибольшему СЃ шагом РІ РѕРґРЅСѓ РІРѕСЃСЊРјСѓСЋ РґСЋР№РјР°. Даже если заготовка может быть немного больше размера заказанного конверта, неровности РЅРµ РІРЅРѕСЃСЏС‚ ошибок Рё РЅРµ причиняют вреда, поскольку насечки Рё надрезы РјРѕРіСѓС‚ быть настроены РЅР° стандартные размеры, Рё любое незначительное превышение размера бланка будет компенсировано слегка увеличенными областями перекрытия клапанов РІ готовом конверте. ( ) 38, 1, - , , , - . Важно, чтобы сегмент 38 РІР·СЏР» РЅР° себя управление бланком РїСЂРё движении СЃ нормальной или средней скоростью Рё чтобы РѕРЅ передавал управление бланком сегменту 40 РїСЂРё движении СЃ нормальной или средней скоростью. Это можно легко реализовать для бланков большое разнообразие размеров, поскольку сегмент 38 работает РЅР° средней скорости РЅР° протяжении большей части своего цикла. 38 '40 38 . Ролики 42 Рё 44 подают заготовки РјРёРјРѕ угловых обрезков торцевых клапанов 47 Рё доставляют РёС… РЅР° медленно движущиеся ленты или ленты 48, РІ результате чего РѕРЅРё переносятся веером РїРѕ отношению Рє рабочим инструментам широкодиапазонной ротационной машины для изготовления конвертов СЃ открытой стороной. 42 44 47 48, , , . РќР° фиг. 3 показано РІ значительно большем масштабе, чем РЅР° фиг. 1, конверт, приспособленный для изготовления РёР· типа заготовки, показанного РЅР° фиг. 1. Конверт содержит удлиненный РєРѕСЂРїСѓСЃ 52, нижний клапан 54, запечатывающий клапан 56 Рё перекрывающиеся концевые створки 58, РѕР±Р° РёР· которых были обрезаны РїРѕ углам. 3 1, 1 52, 54, 56, 58, . РќР° фиг. 3Рђ показан аналогичный конверт 50Р°, РІ котором только РѕРґРёРЅ РёР· РґРІСѓС… концевых клапанов 58Р° был обрезан РїРѕ углам, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ клапан 58b остался нетронутым. Машина включает РІ себя средства для отключения РѕРґРЅРѕРіРѕ или РѕР±РѕРёС… угловых триммеров, РєРѕРіРґР° желаемое Это будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё объяснено РІ следующем пункте. 3 , 50 58 , 58 . Механизм подачи полотна лучше всего показан РЅР° рисунках 1, 5, 6, 7, 8 Рё 12. Этот механизм удерживается РЅР° боковых элементах рамы Рё 11. Катушка 62 (СЂРёСЃ. 5) СЃ конвертами поддерживается РЅР° валу 64 Рё подает полотно. 13 конвертного материала. Полотно РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ над направляющим роликом 68, РїРѕРґ направляющим роликом 70, над направляющими роликами 72 Рё 74 Рё РІРѕРєСЂСѓРі подающего ролика 12. Роликовый блок 75 расположен напротив ролика 12 Рё образует подающую 70 пару СЃ 12. 1, 5, 6, 7, 8 12 11 62 ( 5) 64 13 68, 70, 72 74, 12 75 12 70 12. Вал 12 приводится РІ движение СЃ различными выбранными скоростями РѕС‚ главного вала 76 СЃ постоянной скоростью (СЂРёСЃ. 11, 12 Рё 51). Вал 76 соединен СЃ муфтой для приведения РІ движение РѕС‚ главного вала 75 широкодиапазонной ротационной машины для изготовления конвертов. Каждая рабочая часть узел крепления приводится РѕС‚ вала 76. Вал 76 через прямозубые шестерни 78 Рё 80 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение нижний вал 82. Вал 82 80 через конические шестерни 84 Рё 86 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение вал 88, поддерживаемый крепежным кронштейном 89. Вал 88, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, приводится РІ движение валом 88, поддерживаемым крепежным кронштейном 89. , через конические шестерни 90 Рё 92 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение вал 94. Вал 94 через конические шестерни 96 Рё 98 (СЂРёСЃ. 6 Рё 7) РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение 85 вертикальный вал 100. Вал 100 через конические шестерни 102 Рё 104 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение горизонтальный вал 106, РЅР° котором находится прямозубый вал. Шестерня 108 выполнена закрепленной. Между шестерней 108 Рё валом 110 90 ролика 12 вставлен узел переключения скоростей. 12 76 ( 11, 12 51) 76 75 76 76, 78 80 82 82 80 84 86 88 89 88, , 90 92 94 94 96 98 ( 6 7) 85 100 100 102 104 106 108 108 110 90 12. Рычаг 112, шарнирно установленный РЅР° валу 110, поддерживает СЃ возможностью вращения РїСЂСЏРјРѕР·СѓР±СѓСЋ шестерню 116. 112, 110 116. Шестерня 116 имеет РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРµ зацепление СЃ шестерней 118, которая прочно закреплена РЅР° валу 110, Рё 95 это зацепление сохраняется РІСЃРµ время, даже РєРѕРіРґР° шестерня 116 поднимается Рё опускается посредством качания рычага 112. Шестерня 108 удерживается РЅР° валу. 106 СЃ помощью установочного винта 120 Рё может быть легко СЃРЅСЏС‚ СЃ вала 100 106 Рё заменен РґСЂСѓРіРѕР№ шестерней РґСЂСѓРіРѕРіРѕ размера, РєРѕРіРґР° необходимо изменить скорость подачи полотна так, чтобы длина подачи полотна РІ цикле была изменена. Рычаг 112 имеет дугообразную прорезь 122 105. Стержень винта 124 (фиг. 12) РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через прорезь Рё прилегающий элемент 10 рамы Рё ввинчивается РІ гайку. Р’РёРЅС‚ может быть затянут гайкой, чтобы удерживать рычаг 112. РІ положении РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ 110, удерживающего шестерню 116 РІ зацеплении СЃ шестерней 108, находящейся РІ эксплуатации. Р’ изображенной машине, выпускаемой серийно, предусмотрены шестерни 108 РІРѕСЃСЊРјРё разных размеров для альтернативного использования 115. Шестерня 118, закрепленная РЅР° валу 110, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение каток. 12 РћРЅ также быстро РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение шестерню 124 РЅР° валу 126, РЅР° валу которого также закреплен роликовый блок 75. Вал 126 поддерживается СЃ возможностью вращения РІ поворотных рычагах 120, 128 (фиг. 6 Рё 7), причем эти рычаги опираются РЅР° шарнирные пальцы. 130 Рычаги 128 поднимаются вверх СЃ помощью винтовых пружин сжатия 132, чтобы поддерживать роликовый блок 75 РІ РѕРїРѕСЂРЅРѕРј положении РїРѕ отношению Рє ролику 12. Пружины 125, 132 зацепляются СЃРІРѕРёРјРё верхними концами СЃ рычагами 128, Р° СЃРІРѕРёРјРё нижними концами - СЃ неподвижными упорами 134. 116 118 110, 95 116 112 108 106 120, 100 106 112 122 105 124 ( 12) 10 112 110 116 108 , 108 115 118 110 12 124 126, 75 126 120 128 ( 6 7), 130 128 132, 75 12 125 132 128 134. Предусмотрены средства для отделения роликового узла 75 РѕС‚ валика 12, РєРѕРіРґР° 130 768,498 разделение желательно, например, РєРѕРіРґР° машина снабжается свежей катушкой бумаги Рё ее необходимо повторно заправить. Цилиндрический стержень 136 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ поперек машины Рё поддерживается СЃ возможностью вращения РІ элементах рамы, Рё 11 Стержень имеет отогнутую концевую часть 138, которая служит рабочей ручкой. 75 12 130 768,498 , , 136 11 138 . Стержень шлифуется или прорезается наполовину, чтобы образовались плоские выемки 139 напротив рычагов 128 для зацепления или существенного зацепления СЃ рычагами. Повернув стержень РЅР° четверть оборота или более, ролик 72 можно вывести РёР· зацепления СЃ роликом. 12 Рё может оставаться РІ отброшенном состоянии. После восстановления стержня РІ нормальное положение роликовый блок 75 автоматически возвращается РІ положение, прижимая полотно Рє ролику 12. - 139 128 , 72 12 , 75 12. Режущий блок содержит -образную раму или кронштейн 140 (фиг. 5, 12, 17 Рё 18), который поддерживается РЅР° неподвижной горизонтальной РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плите 142 СЃ возможностью поворота над вертикальным шарнирным штифтом 16. Вертикальные концевые элементы 144 кронштейна 140 неподвижно закреплены. поддерживайте РїСЂСЏРјРѕР№ неподвижный стержень 146, Рє которому прикреплено неподвижное режущее лезвие 18. - 140 ( 5, 12, 17 18) 142 16 144 140 146 18 . Элементы 144 также поддерживают СЃ возможностью вращения вал 150, РЅР° котором закреплен режущий барабан 152. Вращающееся режущее лезвие 154 удерживается барабаном 152 РІ положении, позволяющем выступать Р·Р° периферию барабана Рё одновременно взаимодействовать СЃ неподвижным лезвием 18. РїСЂРё каждом обороте барабана. 144 150 152 154 152 - 18 . Вал 150 приводится РІ движение СЃРёРЅС…СЂРѕРЅРЅРѕ СЃ главным валом 76, заставляя вращающееся режущее лезвие совершать РѕРґРёРЅ РѕР±РѕСЂРѕС‚ Р·Р° цикл. 150 76, . РџСЂРёРІРѕРґ вала 150 осуществляется РѕС‚ вертикального вала 100 (СЂРёСЃ. 6), посредством которого приводится РІ движение ролик 12. Прямозубая шестерня 153, закрепленная РЅР° валу 100, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение аналогичную шестерню 155, которая СЃ возможностью вращения поддерживается РІ кронштейне , прикрепленном Рє нижняя сторона пластины 142. 150 100 ( 6) 12 153, 100, 155 142. Шестерня 155 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение шестерню 158, которая СЃ возможностью вращения поддерживается РЅР° головке шарнирного пальца 16. Поворотный палец 16 определяет РѕСЃСЊ поворотной регулировки рамы 140 режущего блока, будучи расположен вертикально, Р° его РѕСЃСЊ совмещена СЃРѕ средней точкой неподвижного режущее лезвие 18 Шестерня 158 через горизонтальные шестерни 162, 164 Рё 166, РІСЃРµ удерживаемые кронштейном 140, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение вертикальный вал 168. Вал 168 через конические шестерни 170 Рё 172 быстро, соответственно, РЅР° валах 168 Рё 150 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение барабан. 152 Рё его режущее лезвие 154. 155 158 16 16 140, - 18 158, 162, 164 166, 140, 168 168 170 172 , , 168 150 152 154. Головка 174 шарнирного штифта 16 вставлена РІ круглую выемку 176 базовой части кронштейна 140. Хвостовик винта 178 СЃ головкой РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРЅРёР· через крайнюю часть головки 174 Рё ввинчивается РІ базовый элемент кронштейна 140 для фиксации. штифт против вращения относительно кронштейна. 16 174 176 140 178 174 140 . Штифт 16 имеет хвостовик 180, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРЅРёР· через основание кронштейна 140, неподвижную пластину 142, Рё фланцевую втулку 182, РЅР° которой поддерживается шестерня 158, Р° также имеет нижнюю резьбовую уменьшенную концевую часть 183, ввинченную РІ фланцевая зажимная гайка 184 Втулка 182 упирается вверх РІ неподвижную пластину 70 142. РљРѕРіРґР° гайка 184 затягивается, неподвижная пластина 142 зажимается между кронштейном 140 Рё втулкой 182, так что кронштейн 140 застревает РЅР° месте Рё РЅРµ может поворачиваться. гайка 184 снабжена ручкой 75, 186, доступ Рє которой осуществляется через прорезь 188, образованную РІ соседнем элементе 11 рамы. РљРѕРіРґР° необходимо отрегулировать режущий блок, гайку отворачивают РЅР° долю оборота Рё после того, как желаемая регулировка будет выполнена. 80 РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ повторное затягивание гайки. Фланец 185 втулки 182 поддерживает шестерню 158 Рё, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, поддерживается фланцем 187 гайки 184. Фланец 185 втулки 180 отстоит РѕС‚ неподвижной пластины 142 85 РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј втулки, что шестерня 158 РЅРµ может быть прикреплена Рє пластине 142 РїСЂРё затягивании гайки. 16 180 140 142, 182 158 , , , 183 184 182 70 142 184 , 142 140 182, 140 184 75 186 188 11 , , 80 , - 185 182 158 , , 187 184 185 180 142 85 158 142 . Р’ качестве дополнительной защиты РѕС‚ случайного поворота кронштейна 140 предусмотрено дополнительное 90 фиксирующее средство. Основание кронштейна 140 образовано прорезью 190, которая концентрична штифту 16. Верхняя часть прорези 190 шире нижней. часть паза Головка зажимного винта 192 СЃ головкой 95 РІС…РѕРґРёС‚ РІ широкую часть паза 190, верхняя часть хвостовика 194 РІС…РѕРґРёС‚ РІ нижнюю часть паза, Р° концевая часть 196 СЃ уменьшенной резьбой СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРЅРёР· 100 через паз. неподвижная пластина 142 Рё ввинчена РІ длинную гайку 198. Хвостовик 194 винта 192 имеет части, отшлифованные для образования дугообразных поверхностей, которые соответствуют РєСЂРёРІРёР·РЅРµ стенок широкой части паза 105, 190, так что РІРёРЅС‚ удерживается РѕС‚ вращения стенками паза. Гайка 198 снабжена рабочей ручкой 200, доступ Рє которой осуществляется через паз 188 соседнего элемента рамы. РљРѕРіРґР° гайка 110 затягивается, головка винта Рё гайка зажимают основание кронштейна 140 Рё неподвижную пластину 142 вместе РІ Р·РѕРЅРµ, удаленной РѕС‚ центра вращения кронштейна 140. 140, 90 140 190 16 190 95 192 190, 194 , 196 100 142 198 194 192, 105 190, 198 200 188 110 , 140 142 140. Детали можно разжать, сделав долю оборота гайки РЅР° 115 оборотов, Рё СЃРЅРѕРІР° зажать, выполняя обратную операцию. 115 . Шестерни 162 Рё 164 поддерживаются аналогично РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ СЃ лицевой стороны кронштейна 140. РћРїРѕСЂР° шестерни 120, 162 будет описана как достаточная для РѕР±РѕРёС…. 162 164 140 120 162 . Опорный штифт 202 выполнен СЃ фланцем 204 СЂСЏРґРѕРј СЃ его верхним концом. Верхний конец штифта вставлен РІ отверстие 206 кронштейна, Р° фланец 204 расположен так, чтобы опираться 125 вверх РЅР° кронштейн. Ввинчиваются винты 208 (РѕРґРёРЅ показан). вверх через фланец Рё ввинчивается РІ кронштейн для фиксации штифта РЅР° месте. Шестерня 162 установлена СЃ возможностью вращения РЅР° нижнем конце штифта Рё 130 завершена. РћРЅРё перекрываются или частично перекрываются дополнительным сегментом 248, который установлен РЅР° вал 222 между сегментами 244 СЃ возможностью поворотной регулировки относительно вала 70. Сегмент 248 содержит взаимодополняющие элементы 250 Рё 252, которые скреплены РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј винтами 254 СЃ головкой. 202 204 206 204 125 208 ( ) 162 130 , 248 222 244 70 248 250 252 254. Сегмент 248 установлен РЅР° воротнике 256, который окружает вал 222 между 75 сегментами 244 Рё регулируется РїРѕ окружности вала. Кольцо 256 срезано СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, чтобы образовать паз 257 значительной угловой протяженности. Р’РёРЅС‚ 258 СЃ головкой имеет его хвостовик прошел 80 через прорезь 257 Рё ввинчен РІ вал 222. Хвостовик винта механически ограничивает регулировку буртика РїРѕ окружности вала, РЅРµ позволяя передней РєСЂРѕРјРєРµ сегмента 248 располагаться РІ 85 опережении передних РєСЂРѕРјРѕРє сегментов 244, Рё предотвращение расположения передней РєСЂРѕРјРєРё сегментов 248 позади задних РєСЂРѕРјРѕРє сегментов 244. Пластина 259 РїРѕРґ головкой винта 258 перекрывает 90 краевых частей буртика 256, которые граничат СЃ пазом 245. Р’РёРЅС‚ может быть затянут РґРѕ зажмите буртик 256 через пластину 259 РІ отрегулированном положении, если это необходимо 95. Сегментный блок 260 устанавливается РІ паз 261 верхнего элемента 250 Рё упирается РІ буртик 256, прочно прижимаясь Рє бурту винтом 262 СЃ головкой. Блок 260 имеет параллельные регулировочные винты 264, ввинченные 100 через его противоположные концы РІ зацепление СЃ элементом 250 ступицы. Обычно винты 264 плотно прилегают Рє элементу 250 ступицы, так что регулировка втулки 256 Рё блока 260 вызывает соответствующую 105 регулировку ступицы 250. сегмент 248. РљРѕРіРґР° воротник 256 отрегулирован Рё закреплен РЅР° месте винтом 258, дальнейшая микрометрическая регулировка сегмента 248 относительно блока 260 может быть произведена путем отступления РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· винтов 264 РЅР° небольшое расстояние Рё продвижения РґСЂСѓРіРѕРіРѕ. Сегмент 248 может СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ реагировать РЅР° микрометрическую регулировку, поскольку элементы ступицы РЅРµ прикреплены Рє кольцу 256 винтами 254, 115, Р° РјРѕРіСѓС‚ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ поворачиваться относительно кольца. 248 256 222 75 244 256 257 258 80 257 222 , 248 85 244, 248 244 259 258 90 256 245 256 259 95 260 261 250 256, 262 260 264 100 250 , 264 250 256 260 105 248 256 258, 248 260 110 264 248 256 254 115 . Как показано, сегменты 248 имеют РїРѕ существу ту же угловую протяженность, что Рё сегменты 244. Это РЅРµ обеспечивает достаточного диапазона регулировки для удовлетворения всех 120 случаев. Соответственно, предусмотрены заменяющие элементы 265, которые несут сегменты, РїРѕ существу, РІ РґРІР° Рё три раза длиннее сегмента. 248 показано РЅР° рисунках 20 Рё 21. , 248 244 120 , 265 248 20 21. Поворотные РєРѕРЅСѓСЃС‹ механизма 22 125 приводятся РІ движение РѕС‚ главного вала 76 СЃ частотой РґРІР° оборота Р·Р° цикл. Главный вал 76 через конические шестерни 270 Рё 272 (СЂРёСЃ. 9, 12, 27 Рё 51) РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение наклонный вал 274 СЃ удвоенной скоростью. Скорость вращения главного вала 130 удерживается РЅР° месте буртиком 210, закрепленным РЅР° штифте 202 РЅР° нижней стороне шестерни. 22 125 76 76, 270 272 ( 9, 12, 27 51), 274 130 210 202 . Вал 168 (фиг. 18) поддерживается СЃ возможностью вращения РІ горизонтальных рычагах РЎ-образного кронштейна 212, причем этот кронштейн прикреплен Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ РёР· вертикальных элементов 144 кронштейна. Шестерня 166 установлена РЅР° нижнем конце вала 168, будучи шпонка, соединенная СЃ РЅРёРј Рё удерживаемая РЅР° месте шайбой 214 Рё винтом СЃ головкой 216, РїСЂРё этом РІРёРЅС‚ ввинчен РІ осевом направлении РІ нижний конец вала. 168 ( 18) - 212, 144 166 168, , 214 216, . Поворотное лезвие 154 может смещаться РїРѕ фазе РёР·-Р·Р° поворотной регулировки кронштейна 140. Шестерня 153 соединена СЃ приводным валом 100 посредством винта 218 (СЂРёСЃ. 154 140 153 100 218 (. 7) Если необходимо исправить нарушение регулировки фазы кронштейна 140 или отрегулировать синхронизацию режущего блока относительно РґСЂСѓРіРёС… рабочих инструментов, установочный РІРёРЅС‚ 218 можно ослабить, чтобы обеспечить возможность регулировки, Р° затем СЃРЅРѕРІР° затянуть, РєРѕРіРґР° регулировка будет выполнена. . 7) 140, , 218 . Как было указано, механизм подачи 24 содержит верхний сегмент 26. Сегменту противостоит цельный нижний натяжной ролик 25 меньшего диаметра, чем РѕРЅ сам (СЂРёСЃ. , 24 26 25 (. 5)
Ролик 25 подпружинен, РЅРѕ его движение вверх ограничено стопорным механизмом. Эти детали, связанные СЃ роликом 25, Р±СѓРґСѓС‚ описаны РІ следующем пункте вместе СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё подобными роликами, которые установлены аналогичным образом Рё ограничены аналогичным образом. 25 25 . Сегмент 26 РЅР° самом деле представляет СЃРѕР±РѕР№ составной сегмент. РћРЅ установлен РЅР° валу 222. Вал 222 приводится РІ движение РѕС‚ главного вала 76. Шестерня 224 (СЂРёСЃ. 9 Рё 51) РЅР° главном валу быстро РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение шестерню 225 РЅР° валу 227. Вал 227. имеет шестерню 226, регулируемо закрепленную РЅР° ней установочным винтом 229. Шестерня 226 через шестерни 228, 230, 232, 234, вал 236 Рё конические шестерни 238 (СЂРёСЃ. 12) Рё 240 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение вал 222, РґРІРµ последние шестерни. быть быстрым соответственно РЅР° валу 236 Рё 222. РќР° валу 236 имеется сегмент 34. Сегмент 34 представляет СЃРѕР±РѕР№ элемент подающего устройства 32, который РёРЅРѕРіРґР° требует регулировки фазы относительно частей, которые ему предшествуют. Регулировка фазы устройства 32 может нежелательно нарушать фазовую регулировку вала 222. Чтобы вал 222 можно было регулировать относительно вала 236, коническая шестерня 238 крепится РЅР° валу 236 СЃ помощью установочного винта 242. 26 222 222 76 224 ( 9 51) 225 227 227 226 229 226, 228, 230, 232, 234, 236 238 ( 12) 240, 222, , , 236 222 236 34 34 32 32 222 222 236, 238 236 242. Конструкция Рё принцип работы сегмента 26 показаны РЅР° СЂРёСЃ. 26 . 19 РїРѕ 26 включительно. Два фиксированных коротких сегмента 244 соединены шпонкой СЃ валом 222 Рё прикреплены Рє валу установочными винтами 246. Сегменты 244 соответствуют РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ РїРѕ фазе Рё угловой протяженности, так что РѕРЅРё действуют как РѕРґРЅРѕ целое. сегменты 244 всегда РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление СЃ заготовками одновременно РІ момент резки 768,498 768,498 Вал 274 поддерживается СЃ возможностью вращения РІ кронштейнах 276, которые прикреплены Рє Р±РѕРєРѕРІРѕРјСѓ элементу 278 рамы. Боковые элементы 278 Рё 279 рамы РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ параллельно линии подачи заготовки . 19 26, 244 222 246 244 , 244 768,498 768,498 274 276 278 278 279 . Вал 274 действует через коническую шестерню 280, быстро РїСЂРёРІРѕРґСЏ РІ движение коническую шестерню 282 РЅР° поперечном валу 284. Коническая шестерня 282 быстро РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение коническую шестерню 286 РЅР° валу 288, причем этот вал установлен СЃ возможностью вращения РІ проушинах 290, прикрепленных Рє Р±РѕРєРѕРІРѕРјСѓ элементу рамы. 278 Вал 288 через шестерни 292 Рё 294 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение вал 296 нижнего РєРѕРЅСѓСЃР° 298. Вал 296 через конические шестерни 300 Рё 302 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение вал 304 верхнего РєРѕРЅСѓСЃР° 306. 274 280 282 284 282 286 288, 290 278 288, 292 294, 296 298 296, 300 302 304 306. Нижний конусный вал 296 установлен СЃ возможностью вращения РІ неподвижных подшипниках 308 Рё 310, причем эти подшипники жестко закреплены РЅР° неподвижной пластине 142. Верхний конусный вал 304 опирается РЅР° верхнюю балку 312 рамы РІ подшипниках 314 Рё 316. Однако подшипники 314 Рё 316 разных размеров, имеют одинаковую конструкцию Рё одинаково монтируются. Для РѕР±РѕРёС… будет достаточно описания подшипников 314 Рё его крепления. 296 308 310, 142 304 312 314 316 314 316, , 314 . Подшипник 314, СЃРј. СЂРёСЃ. 12 выше, поддерживается СЃ возможностью скольжения РІ кронштейне 318 СЃ прорезями, прикрепленном Рє стержню 312, Рё имеет фланцы, охватывающие плечи кронштейна РЅР° противоположных сторонах паза. Подшипник 314 включает РІ себя часть стержня 320, которая окружен винтовой пружиной сжатия 322. Пружина упирается РІРЅРёР· РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ подшипника 314 Рё вверх РІ СѓРїРѕСЂРЅСѓСЋ часть кронштейна 318. Шток РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вверх через СѓРїРѕСЂРЅСѓСЋ часть Рё принимает РЅР° своем верхнем конце скользящую фланцевую манжету 324, регулировочная гайка 326 Рё контргайка 328. 314, 12 , 318, 312 314 320 322 314 318 324, 326 328. Кронштейн 318 включает РІ себя над РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ частью пружины 40 фиксированное ушко 330, РІ котором СЃ возможностью вращения установлен стержень 332. Стержень имеет изогнутый конец, служащий ручкой, Р° его противоположный конец (который имеет круглое поперечное сечение) РѕРЅ отшлифован практически РЅР° половину своей толщины РЅР° верхней стороне, чтобы обеспечить плоскую поверхность для взаимодействия СЃ нижней поверхностью фланца втулки 324. Пружина 322 толкает подшипник 314 РІРЅРёР·, РЅРѕ движение РІРЅРёР· обычно ограничивается зацеплением плоская поверхность стержня 332 СЃ фланцем буртика 324 РҐРѕРјСѓС‚ упирается вверх РІ гайку 326 Рё ограничивается РІ своем движении вверх относительно штока 320 гайкой 326. Гайка регулируется Рё фиксируется РІ нормальном положении для поддержания верхнего РєРѕРЅСѓСЃ РЅР° подходящем СѓСЂРѕРІРЅРµ для взаимодействия СЃ нижним РєРѕРЅСѓСЃРѕРј. РџСЂРё желании верхний РєРѕРЅСѓСЃ можно поднять Рё удерР
Соседние файлы в папке патенты