Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 1897

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
314.1 Кб
Скачать
262010-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262010A
[]
Ал ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 6 июля 7926 г. № 16881 26. 26294 OЗавершение А принято: декабрь. : 6, 7926. . 16,881 26. 26294 : . 2,
1926. 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Сообщение предоставлено компанией , расположенной по адресу: Вашингтон-стрит, 110, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорацией, организованной и существующей в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк. , 110, , , , , . Улучшения в питтерах для дат. . Я, ЭДМУНД УОРД ПАТТИСОН, 51 год, Динсгейт-Аркейд, Манчестер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении. :- , , 51, , , , 6 , :- Настоящее изобретение предназначено для изготовления косточки для фиников новой конструкции, с помощью которой можно сделать продольный надрез в мякоти финика до поверхности косточки, при этом мякоть может быть отделена на противоположных сторонах надреза. косточку можно взять так, чтобы ее можно было легко отделить от мясистой части финика. , ' , . Усовершенствованное устройство состоит из пары подпружиненных снаружи режущих губок, концы которых заточены и приспособлены для приведения в тесный контакт друг с другом. - , . Он также состоит из пары подпружиненных снаружи губок, имеющих режущие кромки на концах, приспособленных для приведения в контакт друг с другом, и имеющих средства зацепления с ямками на своих внутренних поверхностях, прилегающих к их режущим кромкам. - , - . Оно также заключается в некоторых деталях и особенностях конструкции, которые в дальнейшем будут более подробно описаны и заявлены. . На рисунке: : На рис. 1 показан вид моего улучшенного инструмента в перспективе; а, фиг. 2 представляет собой подробный вид, показывающий зажимы устройства, сжатые в процессе надреза мякоти финика; На рисунке 3 представлен аналогичный вид, на котором показаны челюсти, разделенные для увеличения разреза, а на рисунке 4 представлен аналогичный вид, на котором показан ! [Цена 11-1 зубов на челюстях, входящих в косточку финика. 1 ; ,, 2 , ; 3 , , 4 , ! [ 11-1 . В варианте осуществления изобретения 45, показанном на чертеже, подпружиненные снаружи режущие и захватывающие губки 1 и 2 изготовлены из одной полосы листового металла, соединенной дугообразной частью 3, имеющей такую форму 50, чтобы создать постоянную тенденцию со стороны браншей 1 и 2 к разъединению, то есть основная часть пружинящего действия, стремящаяся к разъединению бранш 1 и 2, осуществляется дугообразной частью 55 3. Материал губок 1 и 2 срезается рядом с дугообразной частью 3, так что последняя шире и, следовательно, жестче, чем упомянутые губки. 45 , - 1 2 , 3 50 1 2 , 1 2 55 3. 1 2 3 . Свободные концы браншей 1 и 2 60 снабжены режущими кромками 4 и 5, которые являются по существу прямыми и имеют длину, соответствующую средней длине финика, а внутренние поверхности указанных бранш, прилегающие к указанным режущим кромкам 65, были показан как снабженный зубцами или частями 6 и 7, зацепляющимися с ямками. Зубья 6 расположены в шахматном порядке относительно зубьев 7, так что, когда режущие кромки 4 и 5 входят в контакт друг с другом, один набор зубьев помещается в промежутках между другим набором. 1 2 60 4 5, , 65 - 6 7. 6 7, 4 5 70 , . Предусмотрены средства для ограничения движения челюстей 1 и 2 наружу. 1 2. Конкретные средства, показанные для достижения этого результата, состоят из пары взаимосвязанных крючков 8 и 9. Крючок 8 может быть образован путем прорези в рычаге 1 с образованием язычка, который изогнут вниз под прямым углом к челюсти 1 и имеет конец 80, согнутый под прямым углом к ней, как показано позицией 10. Аналогично, крючок 9 может быть образован путем прорези в материале зажима 2 с образованием язычка, который изогнут )10 --- 262,010 вверх под прямым углом к упомянутому зажиму и имеет свой конец, повернутый в направлении, противоположном концу 10. . Концы 10 и 11 представляют собой крючки удерживающего устройства, и они расположены так, что вступают в зацепление друг с другом, противодействуя движению браншей 1 и 2 наружу, допуская при этом их перемещение внутрь. 8 9. 8 1 1 80 , 10. 9 2 , )10 --- 262,010 10. 10 11 , 1 2, . При использовании этого усовершенствованного устройства губки 1 и 2 сжимаются так, что их свободные концы, снабженные режущими кромками 4 и 5, приходят в контакт друг с другом. Челюсти при этом лежат под острым углом друг к другу. 1 2 , 4 5, . . В этом положении режущие кромки 4 и 5 вводятся в мясистую часть финика до тех пор, пока они не достигнут косточки в ее центре. Делаемый надрез предпочтительно должен проходить по всей длине даты, поэтому ширина браншей 1 и 2 на их режущих кромках соответствует примерно средней длине даты. Теперь челюсти 1 и 2 освобождаются, и под действием пружины дугообразной части 3 режущие кромки 4 и 5 разделяются до тех пор, пока их движение в противоположных направлениях не будет остановлено зацеплением крючков 8 и 9 с другой. 4 5 . , 1 2 . 1 2 , 3, 4 5 8 9 . Такое разделение режущих кромок 4 и 5 расширяет и открывает мясистую часть финика на противоположных сторонах надреза, делая косточку доступной. 4 5 , . Челюсти 1 и 2 теперь слегка сжаты, чтобы вписаться в мясистую часть финика, так что их режущие кромки 4 и 5 могут проходить над верхней и нижней поверхностями косточки, а зубцы 6 и 7 соприкасаются с яма. 1 2 4 5 , 6 7 . Когда мякоть даты, таким образом, полностью открыта с одной стороны, и получен захват ее ямки, последнюю можно легко вытащить, удерживая концы даты одной рукой и вытаскивая инструмент с прикрепленной к нему ямкой другой рукой. . , . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно ) должно быть реализовано, я заявляю, что то, что 1i ) , 1i
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 12:02:04
: GB262010A-">
: :

262011-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262011A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи документов; 8 июля 1926 г. Нк. 7,7125/26, полностью принято: 2 декабря 1926 г. ; 8, 1926. . 7,7125/26, : , 2, 1926. СПЕЦИФИКАЦИЯ 00CM3PLETE. 00CM3PLETE . Машина для продольной резки бумаги и ее перемотки. . Я, ., с авеню Жюль Кантен, Нантер, Сена, Франция, инженер, гражданин Франции, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим утверждением: В Спецификации № 257872 описана машина для продольной резки рулонов бумаги и ее перемотки, отличающаяся гладким вращающимся приводным цилиндром, к которому радиально прижимаются вращающиеся дисковые резаки, причем резаки расположены на расстоянии друг от друга. чтобы соответствовать желаемой ширине нарезанной бумаги, а бумага, которая обрезается при прохождении вокруг приводного цилиндра, перематывается на два набора бобин или катушек, которые 2(0) поддерживаются на верхней поверхности указанного цилиндра с обеих сторон. и приводятся в движение за счет трения. Бумага разрезается путем прижатия между резаками и цилиндром, причем последний в предпочтительной конструктивной форме машины в соответствии с вышеупомянутой спецификацией включает ряд съемных колец или цилиндров, некоторые из очень твердого металла, другие из менее дорогостоящий материал, расположенный так, что каждая фреза упирается в кольцо из твердого металла и прижимается к нему в радиальном направлении под действием давления пружины. , ., , , , , , , , : . 257,872, (1 , , , , 2(0 . , , , , , , . Настоящее изобретение относится к машине, предназначенной главным образом для резки и перемотки толстой бумаги, в которой бумага разрезается при прохождении вокруг вращающегося приводного цилиндра, к которому прижимаются вращающиеся колесные ножи, отрезанная бумага скатывается 4t0 на шпульки или катушки, которые поддерживаются на верхней поверхности и с обеих сторон указанного цилиндра и приводятся в движение посредством трения, приводной цилиндр снабжен на своей периферии рядом съемных внешних рифленых колец из твердого металла, с которыми входят в зацепление дисковые фрезы [ и Взаимодействующие поверхности резцов и канавок представляют собой плоскости, нормальные к их осям, и каждая заканчивается острой кромкой на своей периферии таким образом, что каждая дисковая фреза и соответствующая кромка на приводном цилиндре действуют как два лезвия ножниц. . , , 4t0 , , [ 50 . Хорошо известно, что резка 55 бумаги осуществляется дисковыми резаками, входящими в канавки на цилиндре, на который опирается бумага, при этом режущая кромка резака прикладывается к режущей кромке канавки за счет упругого давления. Также хорошо известно, что канавки на таком цилиндре выполняются в виде колец из твердого металла, причем такие кольца разделены кольцами из другого, более мягкого, менее дорогого металла. Аналогичным образом были предложены отдельные опоры для 65 дисковых фрез, каждая из которых снабжена средством приложения упругого давления. Также хорошо известны машины для резки бумаги, в которых полоски нарезанной бумаги наматываются на несколько барабанов, установленных на общей оправке, при этом указанная оправка и барабаны опираются под действием силы тяжести или давления пружины на верхние поверхности приводного режущего цилиндра и натяжной ролик рядом с ведущим цилиндром 75, при этом различные барабаны приводятся в движение за счет трения. 55 , .. 60 , . , 65 , . , 70 , 75 , . Настоящее изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: 80. Фигура 1 представляет собой вид с торца машины, Фигура 2 представляет собой вид сбоку вращающегося цилиндра, на котором показан один дисковый фрезер, прикрепленный к нему, Фигура 3 представляет собой сечение, показывающее деталь 85 одно из твёрдых металлических колец. , 80 1 , 2 , 3 85 . Из чертежей понятно, что машина содержит раму 1, поддерживающую вал 2 приводного цилиндра 3, и оси 4 и 5 9g, предназначенные соответственно для приема рычагов 6, несущих барабаны 7, и опор 8 , - ,' 262011 фрез 9. Цилиндр 3 состоит из расположенных рядом съемных колец, как описано выше. Бумага, подаваемая на цилиндр 6 3 в позиции 10, разрезается ножами 9 и наматывается на барабаны 7. , 1 2 3, 4 5 9g 6 7 8 , -,' 262,011 9. 3 , . 6 3 10 9, 7. В соответствии с настоящим изобретением; внешняя поверхность цилиндра 3 или его твердосплавных колец не является сплошной, но на ней предусмотрены канавки 11, из которых по меньшей мере одна грань 12 расположена перпендикулярно оси, а соответствующая кромка 19 оставлена острой. Таким же образом, дисковые фрезы 9 1,5 не имеют скосов с обеих сторон, но имеют, по крайней мере, одну грань 13, плоскую поверхность, оканчивающуюся острой кромкой 20. Пружина 14, установленная на опоре фрезы, упруго прижимает острую грань 13 фрезы к сопрягаемой грани 12 канавки. При таком расположении каждый дисковый нож и соответствующая кромка 19 на приводном цилиндре работают вместе, как два противоположных режущих лезвия ножниц, и бумага разрезается этими двумя элементами. ; 3, , , 11 , 12 , 19 . , 9 1.5 , 13 20. 14 - 13 - 12 . , 19 ' , . На Фигуре 3 показана одна конструктивная форма цилиндрического режущего элемента, состоящего из двух или более частей 15 и 16, скрепленных вместе винтами или т.п. 17. 3 , 15 16 17. Соседние кольца 18 могут быть изготовлены из любого подходящего материала и содержать коническую часть 11. Поверхности 12 и 13 нормальны к осям, кромки 19 и 20 являются собственно режущими кромками. Край 19 можно легко поддерживать достаточно острым путем шлифования вдоль поверхности 12 через определенные промежутки времени, когда это необходимо. 18 11. 12 13 , 19 20 . 19 , 12, . Понятно, что съемные кольца могут быть размещены на валу 2 и креплениях 8 вдоль осей по желанию таким образом, что бумагу можно будет разрезать на любую требуемую ширину. Настройка и работа машины практически аналогичны машине, описанной в Спецификации №. 2 8 , . . 257,872. 257,872. Машина, являющаяся предметом настоящего изобретения, обладает всеми преимуществами предшествующей машины. Кроме того, он имеет то преимущество, что может резать бумагу любой толщины. . , . Далее продольное перемещение рабочего цилиндра. существенная характеристика более ранней машины устраняется, и тем самым достигается значительное упрощение механизма. , . , , . Понятно, что при реализации изобретения можно использовать структурные формы, отличные от описанных выше, без отклонения от характеристик изобретения. , , . Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 12:02:05
: GB262011A-">
: :

262012-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262012A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в устройствах для прополки и в отношении них. . Я, О {СКАР АНДРЕНОВ САРГРОВ, дом 1501, Рэйлроуд-стрит, Хелена, в графстве Льюис и Кларк и штате Алонтана, Раздраженные Штаты Америки, а. Гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в прополке орудий и имеет целью предоставить улучшенное устройство, приспособленное для проникновения в землю и захватывания корней и стеблей сорняков без их срезания, в результате чего при движении орудия горизонтально под поверхностью такие сорняки будут запутываться в реализовать и извлечь из земли вместе с ним. , { , 1501, , , , , . , , ' :- , , , . Целью моего изобретения также является создание усовершенствованного устройства для прополки, облегчающего его проникновение в землю и легкое и удобное перемещение под его поверхностью при удалении сорняков и корней. . Еще одна цель изобретения заключается в создании орудия, которое, в отличие от мотыги, не будет удалять землю с сорняками, но которое спроектировано так, чтобы проходить под поверхностью земли и оставлять отдельные части почвы в земле. исходное положение. - , , , . Благодаря этому отпадает необходимость оставлять огромные отверстия и выступы, а также значительно упрощается установка и извлечение орудия из земли. , . Согласно этому изобретению орудие содержит пару или более пары расходящихся рычагов, приспособленных для переноски за нижний конец рукоятки и снабженных на своих свободных концах удлинителями, образующими почвопроницаемые и направляющие элементы, а также прополочный элемент. стержень, расположенный между парой или каждой парой расходящихся плеч в точке, удаленной от указанных свободных концов. Удлинения, образующие проникающие в землю и бегущие элементы, могут быть в виде выступающих вперед элементов -образной формы. Расходящиеся рычаги, когда используется более одной пары, могут иметь перегородки, расположенные между ними, чтобы сформировать по существу прямоугольную раму. Элемент приема тяги может быть приспособлен для закрепления в регулируемых положениях вдоль ручки устройства. , - , . - . , , . . Здесь можно отметить, что ранее в отношении окучивающих устройств или средств для прополки сорняков предлагалось закрепить поперек их зубцов и рядом с концами пластину, снабженную зубцами, расположенными между зубцами. Также было предложено создать комбинированную мотыгу и грабли, имеющие режущую кромку, образованную концевыми зубьями граблей, причем концевые зубья оканчиваются парой выступающих вверх и назад рычагов. , . . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, теперь оно будет описано более полно, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид в перспективе, показывающий улучшенное приспособление. построен в соответствии с моим изобретением. , , , :- 1 . Фигура 2 представляет собой увеличенный вид спереди аксессуара-ручки с вырванными частями. Фигура 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на фигуре; Фигура 4 представляет собой поперечное сечение по линии W4 на фигуре 9, а фигура 5 представляет собой фрагментарный вид в перспективе модифицированной формы изобретения. 2 , 3 3-3 ; 4 W4 9, 5 . Более конкретно, на чертежах цифра 6 обозначает ручку или стойку устройства, а цифра 7 обозначает раму, удерживаемую на одном ее конце. Рама в этом случае содержит расходящиеся рычаги 8 и 9, к внешним разделенным концам которых прикреплены концы прополочной планки 10. Этот стержень желательно тонкий и узкий, но сделанный из какого-нибудь прочного материала, предпочтительно из металла, чтобы он не сгибался и не изнашивался при прохождении под поверхностью земли. Внешние концы элементов 8 и 9 рамы выступают за концы прополочной планки 10 и имеют по существу -образные зубцы 11, образующие проникающие в почву элементы и полозья. Эти зубцы простираются вверх и имеют наклон вперед на своих концах. Все, что необходимо, — это очень легкое давление вниз, и оно обеспечивается использованием руки, чтобы расположить штангу 10 в земле. Затем вес тела может быть возложен на элемент 12, принимающий тягу, чтобы заставить прополочную штангу 10 двигаться вперед через почву с легкостью и минимальными усилиями со стороны оператора. , 6 , 7 . 8 9, , 10. , , - . 8 9 10 - 11 . . , 10 12 10 - . Принимающий тягу элемент 12 удерживается втулкой 13, которая установлена с возможностью скольжения на рукоятке 6. Втулка 13 предпочтительно изготовлена из листового металла и разделена продольно, имея перемычки 14, через которые проходят болты или другие крепления 15 для закрепления втулки вокруг ручки. Болты 15 также проходят через правые угловые опоры 16 и 17 тягоприемного элемента 12 и его диагональное основание 18. Элементы 12 и 18 могут быть перевернуты, чтобы выступать с противоположной стороны ручки 6 путем удаления и замены болтов 15, и могут быть с преимуществом. изготовлен из цельного куска листового металла, сложенного вдвое и расположенного по существу в форме 1./-образной формы с перевернутыми ножками или концами 16 и 17, снабженными перфорациями для приема болтов 15. 12 - 13, 6. 13 , 14 15 . 15 16 17 12 18. 12 18 6 15, . - \./- , 16 17 15. Выступающие двойные клыки 14 усиливают распорку 18 и элемент 12, а удлиненная опора втулки 13 на рукоятке 6 способствует распространению нагрузки на большую площадь. 14 18 12 13 6 . Втулка выступает за фланцы 14 в направлении прополочного орудия и снабжена вертикальными перфорированными ушками 19 для прохода шарнирного болта 20, на котором опираются рычаги 21 и 22, образующие рычаг. Внешние концы рычагов 21 и 22 расходятся с целью приема рукоятки 23. Рычаг предпочтительно выполнен из стержня из листового металла, сложенного на себя, причем его концевые части принимают рукоятку 23, а его промежуточная часть согнута в частично цилиндрическую форму, соответствующую поверхности закругленной ручки 6 и образующую башмак или собачку 24. приспособлен для прикрепления своего конца 25 к деревянной рукоятке 6. 14 , 19 20 21 22 . 21 22 23. 23, , 6 24 25 6. На рисунке 4 показаны дистанционные шайбы 26, расположенные между плечами 21 и 22 рычага. 26 4 21 22 . На фиг.5 показана ручка , снабженная рамкой 2Т, имеющей две пары рычагов 28, 29. 30 и 31, продолжающиеся вниз и наружу, и, как показано, имеющие на своих свободных концах зубцы 32, продолжающиеся вниз, хотя следует понимать, что эти зубцы могут иметь -образную форму, подобную ранее описанным, чтобы предотвратить их попадание землю слишком резко. Рычаги поддерживают прямоугольную раму, состоящую из продольных прополочных планок 33 и 34 и концевых прополочных планок 35 и 36. Все эти стержни расположены в одной плоскости и соединены с внешними свободными концами рычагов 28, 29, 30 и 31. 5, , 2T 28, 29,. 30 31 - , , 32 ' ' - . - 33 34 35 36. 28, 29, 30 31. При использовании устройства втулка 3 регулируется вдоль рукоятки 6 в соответствии с требованиями индивидуального пользователя орудия. Например, высоким и невысоким мужчинам будет легче работать, если рукав находится на внешней или внутренней части ручки соответственно. Рукав регулируется вдоль рукоятки, захватывая рукоятку 23 и подтягивая ее к оператору, стоящему сзади. упорный элемент 12. Таким образом, башмак 24 наклоняется в сторону . положение по существу параллельно оси ручки, и втулка может скользить вдоль ручки в любом направлении до желаемого положения. , ] 3 6 . . 23 , . 12. 24 . , . Когда это положение будет достигнуто, оператор надавит вперед на рукоятку 23, в результате чего конец 25 башмака захватит указанную ручку 6. После этого на ручку можно оказать давление вниз через рукоятку 23 и зацепить бедро пользователя с упорным элементом 12. Следовательно, к орудию для прополки может быть приложена большая сила и вес, когда необходимо протолкнуть его сквозь землю и вырвать сорняки. Вес оператора, приложенного к элементу 12, заставит штангу 10 двигаться под поверхностью земли. Оператор делает шаг вперед, поддерживая равномерное давление. Стержень 10 войдет в зацепление с корнями, которые будут охватывать их примерно одинаково, не разрезая корни, и вытянет их вверх через поверхность, когда стержень 10 будет поднят. Стержень 10 движется в горизонтальной плоскости под поверхностью земли. После перемещения штанги на желаемое расстояние ее поднимают с земли быстрым движением вверх и вперед, и устройство готово для повторной установки. , 23, 25 6. 23 12. - . 12 10 . . 10 10 . 10 . , . Перемещение рукоятки 23 освобождает планку 10 прополочной машины и вырывает сорняки из орудия, исключая необходимость ручного удаления сорняков с него и снятия рук с рукоятки и стойки. 23 10 , . В варианте изобретения, показанном на фиг.5, это устройство особенно приспособлено для прореживания сахарной свеклы, а также для удаления сорняков между ней. 5, . Длина стержней 33 и 34 предпочтительно будет соответствовать расстоянию от одного растения к другому. Когда штанги 33 и 34, или 35, или 36 находятся ниже поверхности, устройство можно перемещать в любом горизонтальном направлении на желаемое расстояние, чтобы проредить свеклу и сорняки, встречающиеся на этом расстоянии. - 33 34 . 33 34 35 36 . Более тонкие планки имеют длину, необходимую для прореживания свеклы, и, поскольку более тонкая планка, скажем, имеет длину четырнадцать дюймов, она пройдет через ряд и оставит свеклу на расстоянии четырнадцати дюймов друг от друга, поскольку она засеяна густо. Укол делается вплотную к растению слева в правом конце ряда, где раньше прошел более тонкий ряд, а затем делается небольшое смещение, чтобы не пропустить одно растение, и укол делается между указанным рядом и следующим продвинутым рядом, и так далее. пока работа не будет завершена. , , , . , . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что я заявляю: 1. Орудие для прополки, содержащее пару или более пар расходящихся рычагов, приспособленных для переноски за нижний конец рукоятки и снабженных на своих свободных концах удлинителями, образующими проникающие в землю и направляющие элементы, и планку для прополки, расположенную между парой или каждую пару расходящихся рукавов в точке, удаленной от указанных свободных концов. , :- 1. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 12:02:07
: GB262012A-">
: :

262013-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262013A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи документов; 12 июля 1926 года. № 17375/26. ; 12, 1926. . 17,375/26. 2629013 Полная принята: 2 декабря 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 2629013 : , 2, 1926, . Усовершенствованная машина для разрезания ткани на полосы в наклонном направлении. . Я, ВЛАДИМИР ВИКТОР МЕССЕР, житель 120, Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, в Соединенных Штатах Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , 120, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к машинам для резки фрикционной ткани на косые или диагональные полосы, например, такие, которые используются при производстве пневматических шин. , . Машины, используемые для этой цели, можно условно разделить на два класса: : Те, которые подают ткань периодически и режут только тогда, когда ткань находится в состоянии покоя, и те, которые подают и режут ткань непрерывно. Настоящее изобретение относится к последнему классу. В машинах, использующих непрерывный метод, обычно используется винтовой нож, установленный на барабане и вращающийся в контакте качения с другим барабаном, так что, когда ткань проходит между барабаном и спиральным ножом, она непрерывно разрезается на серия полосок смещения. . . , , . Шаг спирали и диаметр ролика, на котором она установлена, определяют угол наклона и ширину полос смещения. Очевидно, что для каждой отдельной ширины или для каждого отдельного угла полосы необходимо использовать отдельный барабан. Последующие нежелательные 3? Накопление специальных режущих барабанов усугубляется дороговизной винтовых ножей и сложностью поддержания их в рабочем состоянии. . , . 3? . В усовершенствованной машине, описанной здесь, ткань, проходя в контакте с основным подающим валком, разрезается на косые полосы с помощью подходящих резаков, предпочтительно вращающихся дисковых резаков, работающих в контакте с подающим валком и непрерывно транспортируемых в одном направлении. вдоль направляющей, параллельной оси рулона, с помощью подходящего механизма, соединенного с подающим роликом так, чтобы двигаться синхронно с ним, при этом резаки устанавливаются под правильным углом и также расположены на правильном расстоянии друг от друга, чтобы можно было разрезать косые полосы любой желаемой ширины или угол, причем изменение угла достигается простым изменением угла резцов по отношению к оси барабана 55 и соотношения между скоростью барабана и резцов, а изменение ширины полос достигается простым изменением угла расстояние, на котором резцы разнесены на приводном механизме 60. , , , [ 45 , 50 , 55 60 . Другие новые детали изобретения будут раскрыты в последующем описании со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: 65 На фиг.1 показан частичный вид сверху основной части машины. , , 65 1 . Рисунок 2 представляет собой частичный вид сверху приемного перрона, дополняющий вид рисунка 1. 70 На рис. 3 представлен подробный вид, показывающий, как резаки разрезают ткань. 2 1. 70 3 . Рисунок 4 - продольный вертикальный разрез машины, по линии 4-4 на 75 рисунке 1. 4 , 4-4 75 1. На рис. 5 показан детальный вид подающего ролика. 5 - . Фигура 6 представляет собой продольный разрез того же самого по линии 6-6 Фигуры 5. 80 Фигура 7 представляет собой поперечный вертикальный разрез по линии 7-7 рисунка 1. 6 6-6 5. 80 7 7-7 1. На рис. 8 показан вид сбоку, показывающий механизм подъема барабана. 8 . Рисунок 9 представляет собой соответствующий боковой вид противоположной стороны машины. 9 - , . На рис. 10 показан фрагментарный вид в плане держателей резаков и выводящих валков. 10 - . 262,013 На рис. 11 показан вид снизу красочного диска и его держателя. 262,013 11 . На рис. 12 показан вид снизу на резак и его держатель. 12 . Фигура 13 представляет собой частичный вертикальный разрез по линии 13-13 фигуры 10 печатного диска и его красочного диска. 13 13-13 10, . На рис. 13а показан фрагмент диагональной полоски с нанесенной на ней шкалой. 13a . На рис. 14 показан подробный вид корпуса носителя. 14 . На рис. 15 показан подробный вид звездочки в разрезе и держателя фрезы. 15 . На рисунке 16 показан разрез звездочки и держателя фрезы по линии 16-16 на рисунке 15. 16 16-16 15. На рис. 17 показан подробный вид выводных роликов, показанный в частичном вертикальном разрезе по линии 17-17 на фиг. 10. 17 - , 17-17 10. Фигура 18 представляет собой продольный разрез по линии 18-18 Фигуры 17. 18 18-18 17. На рис. 19 показан разрез пневматического разделительного лезвия. 19 . 26 Фигура 20 представляет собой разрез той же линии 20-20 на фигуре 19. 26 20 20-20 19. Фигура 21 представляет собой разрез, иллюстрирующий средства подачи ткани в машину. 21 . Фигура 22 представляет собой частичный разрез подающего барабана под прямым углом к разрезу, показанному на Фигуре 1, по линии 22-22 Фигуры 23. 22 1, 22-22 23. Фигура 23 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий способ подачи ткани на барабан. 23 . Фигура 24 представляет собой вид в перспективе зажима, используемого для крепления конца ткани к барабану для подачи. 24 . Судя по чертежам, железный цилиндр или валок 1, имеющий полированную и закаленную поверхность, имеет вал 2, установленный в опорных подшипниках 3, расположенных на верхних концах подшипниковых опор 4, установленных с возможностью скольжения между направляющими 5 в две боковые рамы машины. На валу на одном конце валка установлена ведущая звездочка 6. Два вспомогательных подающих ролика 7 и (см. рисунок 4) охватывают нижнюю часть валка, а на их валах 11 и 12 установлены звездочки 9 и 10 соответственно. Цепь 13 проходит над звездочками 9 и 10, под звездочкой 6 и вокруг натяжной звездочки 14 (см. рисунок 9) и ведущей звездочки 15. Звездочка 15 установлена на ведущем валу 16, на котором также находится ведущий шкив 17 (см. рисунок 4). Подающий стол 18 служит опорой для ткани 19, которая со стола подается через валок 7, под валок 1, через валок или приемный цилиндр 8 и на любое подходящее средство подачи, которое в этом варианте осуществления отображается в виде числа фи. тросы 20. Кабельные опоры 20 выполнены из одного непрерывного троса, который наматывается на рулон 8 поочередно в подходящие канавки 180 (фиг. 1 и 18), прорезанные для этой цели на его поверхности, а затем на концевой рулон 21 до тех пор, пока не дойдет до конца. конец 7С валка, когда он проходит над натяжными шкивами 23, 24 и 2,5, чтобы вернуться в исходную точку на другом конце валков. , 1, , 2 3, 4, 5 . 6. 7 ( 4) 9 10 11 12. 13 9 10, 6 14 ( 9) 15. 15 16, 17 ( 4). 18 19, , 7, 1, 8, , , , . 20, 20 8 180 (. 1 18) , 21 7C 23, 24 2.5 . Натяжение поддерживается с помощью груза 22а с тросом, проходящим через натяжной шкив 22 и соединенным хомутом с натяжным шкивом 23. В пространстве непосредственно под рулоном 1 и между валками 7 и расположены направляющие 26 (см. фигуры 7 и 21), которые проходят t0 от одного конца рулона к другому и приспособлены для образования направляющих для держателей резака 27 и печатного валика. перевозчики 28. 22a 22 23. 1 7 26 ( 7 21) t0 27 28. Указанные держатели имеют боковые выступы 29, которые скользят в пазах направляющих. 85 Эти носители соединены звеньями цепи 30 в непрерывный элемент цепи. 29, . 85 30 . Цепь и ее водила несут звездочки 31 и 32 (см. рисунок 7), причем одна из них, 32, имеет шестерню 90, 33, находящуюся в зацеплении с зубчатыми колесами 34 и 35, причем последняя установлена на валу 36, приводимом в движение спиралью. шестерни 37 на валу барабана 7. За счет этого цепь и ее водители испытывают продольное движение вдоль сообщенного им цилиндра, синхронное с вращением валка 1. Внутри держателя фрезы установлена дисковая фреза 38, установленная на шарнире в блоке 39 (см. 160, рисунок 12), которая способна свободно перемещаться вертикально в держателе фрезы и выталкивается наружу спиральными пружинами 40, чтобы заставить фрезу ударяться о нижняя поверхность рулона 1. Печатные диски 41 105 (см. фигуру 13) также закреплены в вертикально подвижном блоке 42, который выталкивается наружу пружинами 43, аналогичными пружинам 40 для резаков, но гораздо более легкими по натяжению, 110, в результате чего печатный диск 41 удерживается в контакте. с нижней поверхностью ткани. 31 32 ( 7) , 32, 90 33 34 35, 36, 37 7. , , 1. 38 39 ( 160 12) 40 1. 105 41 ( 13) 42 43 40 , 110 41 . Блок 42 имеет подвесные стержни 44, которые поддерживают нижний блок 45, в котором установлен красочный диск 46 так 115, что диск 46 остается в постоянном контакте качения с печатным диском 41. Защитные пластины 47 (см. фиг. 13) ограничивают движение наружу блоков держателя резака и блоков держателя 12С красочного диска, когда они проходят за конец рулона 1. Как показано на фиг. 15, звездочки, несущие цепь 30 и соединенные с ней держатели, имеют карманы 48 для размещения водил, а звездочки 125 также снабжены зубьями 49 правильной формы, приспособленными для зацепления между выступами 29 водил. 42 44 45, 46 115 46 41. 47 ( 13) - 12C - 1. 15, 30 48 125 49 29 . Натяжные винты 50 (см. фиг. 1 и 7) служат средством компенсирования провисания цепи 130 262 013, при этом указанные винты установлены в опорах 51 и ввинчены в скользящие опорные блоки 52, которые несут вал звездочки 31 на направляющих. 53 , установленным на раме машины. - 50 ( 1 7) 130 262,013 , 51 52 31 53 . Из приведенного выше описания будет очевидно, что, поскольку валок 1 и два вспомогательных валка 7 и 8 связаны вместе цепью 13 и через промежуточный механизм со звездочками 31 и 32 они приводят в движение цепь и соединенные с ней нож и красочные держатели. 27 и 28 так, чтобы ткань, проходя под рулоном, разрезалась под углом на косые полоски, ширина которых будет определяться расстоянием между держателями резаков и их резаками, а углом наклона - относительным движением. рулона и резаков. Таким образом, дисковые резаки будут установлены под этим углом в своих держателях, и печатный диск также будет установлен под тем же углом. , 1 7 8 13 31 32 27 28 , . , , . Печатный диск, находящийся посередине между режущими дисками, будет печатать центральную линию в середине каждой полосы смещения. Красочные диски также снабжены поперечными печатающими выступами 41P. . 41P. который напечатает по центральной линии шкалу отметок. как показано на рисунке 13а. . 13a. Цель печати центральной линии и шкалы меток состоит в том, чтобы дать возможность оператору, производящему шину, разместить полосу по центру формы шины или каркаса шины, а цель печати шкалы - дать ему возможность Обратите внимание, что растяжение, которое происходит в основном по средней линии, равномерно по периферии шины. . Дисковые фрезы, как показано на рисунке 3, имеют одну прямую кромку, нормальную к их оси, и одну скошенную кромку. Цель изготовления резцов такой формы двоякая. Фреза, имеющая фаску с одной стороны, всегда будет резать по определенной линии, независимо от того, как она заточена при заточке, тогда как фреза, имеющая фаску с обеих сторон, если заточена больше с одной стороны, чем с другой, больше не будет резать точно по заточке. срединная линия. Такой резак со скошенной кромкой при разрезании эластичной ткани значительной толщины имеет тенденцию сгибать или мять край ткани рядом со скошенной поверхностью резака, как показано на рисунке 3, и желательно, чтобы любое такое смятие ткани ограничиваться одной стороной отрезанной полосы, а именно той стороной, которая отстает от нее. 3, . -. , , , . 3, . Таким образом, передний край нарезанной полосы будет легче подавать между рулонами или подающим механизмом и не будет иметь тенденцию сгибаться или иным образом вызывать деформацию. Для более надежного направления нарезанных полосок на подающие опоры могу предусмотреть следующий механизм: , , . , : Между канавками, несущими тросы 20 на рулоне 8, расположены промежуточные канавки, вокруг которых намотан шнур, который попеременно проходит то по рулону 8, то по меньшему рулону 8&, вблизи направляющих резака, как показано на рис. 7:) 1. Валик 8s также имеет канавку 181 (фиг. 10 и 17), соответствующую валку 8, и прижимается к ткани с помощью пружин 54 (см. рисунки 4, 17 и 18), действующих 75 на вертикально скользящие опоры 55. которые через шарикоподшипники 56 несут валки 8а. Передние кромки полос на выходе из ножей захватываются между валками 8' и валком 80 1 и направляются оттуда на валок 8, а затем на поддерживающие тросы 20, оставаясь в положении, показанном пунктирными и пунктирными линиями. на рисунке 2. 20 8 , 8 8&, . 7:) 1. 8s 181 (. 10 17) 8 54 ( 4, 17 18) 75 55 , 56, 8a. 8' 80 1 8 20, 2. Чтобы застраховать липкую ткань 85 от выхода из рулона 1 при прохождении между ним и рулоном 8, я предусмотрел поддерживающее лезвие 57. Это лезвие имеет заостренную кромку, которая разрезает поверхность рулона 1, обеспечивая отделение ткани от рулона. Лезвие 57, однако, выполнено полым (рис. 85 1 8, 57. 1 . 57, , (. 20) за счет просверливания в нем ряда отверстий 58, которые через продольную прорезь 59 пропускают сжатый воздух из опорной трубы 60 к ряду струйных отверстий 61. 20) 58 , 59, 60 61. Сжатый воздух подается в трубу 60 и выходит из форсунок 61, воздействуя на верхнюю поверхность ткани и заставляя ее покидать рулон в виде руля, даже 100, прежде чем он достигнет лезвия ножа 57. 60 61 , 100 57. Это по существу гарантирует, что верхняя поверхность липкой ткани будет полностью освобождена от контакта с любым твердым веществом. 10b Для подачи ткани в машину рулон установлен в вертикально движущихся опорах 4, на которых также закреплены кронштейны 62, поддерживающие воздухопровод 60. Вал 63 на нижнем конце этих опор 110 4, установленный на подшипниках 64 в основной раме, имеет эксцентрики 65, вращающиеся в блоках 66, с возможностью регулировки закрепленных винтами 67 в вертикально скользящих опорах 4. . 10b , 4, 62 60. 63 110 4, 64 65 66, 67 4. Кривошип 68 на конце вала 63 115 позволяет оператору работать. с помощью описанного механизма поднять рулон на небольшое расстояние, достаточное для обеспечения прохода между рулоном и резаками начала полосы. Когда необходимо 120 подать конец ткани в машину, используют металлический стержень 69 (см. рисунок 24) с загнутыми вверх перфорированными концами 70. Конец ткани сгибается вокруг этого стержня 125 (как показано на рисунке 21), а концы стержня 69 закрепляются штифтами 71 на концах рулона 1. Затем валок 1 поворачивается на небольшое расстояние до тех пор, пока конец полосы не дойдет до точки, находящейся за пределами точки соприкосновения валков 1 и 8, когда стержень 69 удален и каландрный валик_1 опускается в положение с помощью рукоятки 68, тем самым приводя 6 ножей в положение, позволяющее прорезать ткань и ударяться о рулон и печатные диски для контакта с тканью. 68 63 115 . , . 120 , 69 ( 24) 70. 125 ( 21) 69 71 1. 1 130 1 1 1 1 262,013iS 1 8 69 roll_1 - 68, 6 ' . Непосредственно под направляющими 26 в раме машины с возможностью вращения поддерживается обычный красочный валик 72, а под ним аналогичным образом поворачивается железный красочный валик 73. -ролик 72 входит в контакт с красочным валиком 73, а также с красочными дисками 46, которые переносят краску на печатный диск . 41. . валок 73 вращается посредством звездочки 74 на одном конце - его вала, - которая приводится в движение звездочкой 75 от звездочки 76, установленной на каландре 1. Натяжная звездочка 77 посредством пружины 78 (см. рисунок 9) и шатуна 79 поддерживает упругое натяжение цепи 75 звездочки и обеспечивает достаточную свободу хода, чтобы не возникало чрезмерного напряжения при подъеме цепи. календарный ролик 1. Красочный вал 73 периодически снабжается чернилами 30) от мягкого красочного валика 80, катящегося в контакте с красочным валиком 81. Фиг. 4, 8 и 9, и периодически перемещался от указанного валка 81 к валку 73 с помощью качающегося рычага 82, шатуна 83, кривошипа 84 и вала 85, который приводится в действие посредством кривошипа 86 и шатуна 87 от кривошипа 88, установленного на вал валка 7. 26 .. 72 , 73 . 72 73 46, . 41. . 73 74 - , - 75 76 1. 77, 78 ( 9) 79, 75 - 1. - 73 30) 80 81 . 4, 8 9, 81- 73 82, ' 83, 84 85, 86 87 88 7. Чернила через 89 обычной конструкции поставляют краску в рулон 81, который вращается на позиции 4() с помощью храпового колеса 90 от эксцентрика 91, как это обычно бывает в печатных машинах. - Чтобы предотвратить боковое смещение ткани, я предлагаю устройство, показанное на рисунке 5, которое состоит из валика 92, установленного под углом 93 в пазу направляющей 26 на входной стороне. Этот валик 92 прижимается вверх к ткани с помощью пружин 94 под уголком 93 (см. рисунок 6) и удерживается от конечного движения блоками 95. Таким образом, ткань настолько прочно захватывается между этим валиком 92 и каландровым валком 1, что предотвращается ее боковое скольжение. 89 , ' 81, 4() 90 91 . - - - , 5, 92 93 26 . 92 - ' 94 93 ( 6) - 95. ] - 92 1 . Теперь мы подробно описали и установили природу упомянутого изобретения. и каким образом то же самое должно быть выполнено, я заявляю, что - то, что я a5 ' ' . ', -
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 12:02:08
: GB262013A-">
: :

262014-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262014A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 13 июля 1926 г. № 17554/26. 2629014 (Дополнительный патент к № 244079: дек. 3, 1924. ) Полностью принято: декабрь. : 13, 1926. . 17,554/26. 2629014 ( . 244,079: . 3, 1924. ) : . 2,
7926. 7926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Автомобиль с множеством ведущих мостов. . Мы, . , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Французской Республики и зарегистрированный офис которой находится по адресу 239, Авеню Бертло, Лион (Рона), во Французской Республике, настоящим заявляем о характере настоящего Соглашения. изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , . , , 239, , (), , , :- Настоящее изобретение относится к некоторым усовершенствованиям транспортных средств с шестью ведущими колесами, описанным в Спецификации , Заявка на патент № 244079 от 23 ноября 1925 г. и его основная цель состоит в том, чтобы обеспечить нормальное движение транспортного средства даже в тех случаях, когда колеи правых колес отличаются от колеи левых колес. За счет крепления и механизма передачи колес, описанных в упомянутой выше заявке, которые в усовершенствованном автомобиле остаются прежними, можно будет обеспечить постоянный контакт шести колес с землей на грунте наиболее разнообразный вид. . 244,079 23rd , 1925,. . , , 26 . Прилагаемые фигуры 1-3, которые носят схематический характер, 3() позволят ясно понять характерные особенности изобретения, а на этих фигурах: Фиг. 1 представляет собой схему, показывающую, что подразумевается под правой и левой гусеницами транспортного средства. Для описания различия уровней выбраны противоположными. 1 3, , 3() , :. 1 . . На фиг.2 - вид крепления консольных рессор и соединительных устройств шасси. . 2 . На рис. 3 - план, соответствующий рис. 2. . 3 . 2. Обращаясь к фигурам, на фиг. 1 показано положение, которое могут занять оси А, В, С, когда правые колеса усовершенствованного транспортного средства следуют по профилю, который полностью противоположен профилю, которому следуют левые колеса. , . 1 , , . Это возможно, поскольку на рис. 2 передняя и задняя оси А и С соединены со свободными концами консольных рессор 6 и 61. Таким образом, четыре концевых колеса всегда находятся в контакте с землей, независимо от разницы в ее уровнях. Поскольку они оба управляют колесами 6,5 и рулевыми колесами, как и в случае с транспортным средством, описанным в вышеупомянутой заявке, всегда обеспечивается сцепление и рулевое управление. . 2 6 61. . 6.5 , , . Соединения шасси с мостами выполнены следующим образом. Для переднего моста А стремя 1, составляющее одно целое с упомянутым мостом, шарнирно соединено с коробкой передач посредством шарнирного соединения 2, ось которого совпадает с . ось 65 транспортного средства. 1 2, . 65 . Для средней оси Б соединение оси с шасси выполнено двойным параллелограммом 3-4 (см. рис. 3), детали которого показаны 7( в разрезе на рис. 2. , 3-4 ( . 3), 7( . 2. Этот параллелограмм состоит из элемента 7, два плеча которого составляют одно целое с осью, и элемента 8, прикрепленного к шасси. Эти части соединены друг с другом соединительными стержнями 9 и 10, причем шарниры, естественно, представляют собой универсальные шарниры любого подходящего хорошо известного типа. 7, , 8 . - 7T 9 10, . Пунктиром и штрихом 80 мы указали примерные пути, пройденные осями при преодолении неровных поверхностей, а также пути, проходимые осевыми шарнирами шатунов 9 и 10. 85 На заднем мосту кожух вала приводного механизма 5 соединен шарнирным соединением 51 с задней частью коробки передач. 80 9 10. 85 5 51 . Когда транспортное средство движется вперед, стремя 90 1 действует за счет тяги, и аналогичным образом действует двойной параллелограмм по причине сторон 7 и 8. Трубка 5, наоборот, действует естественно за счет тяги. , 90 1 , ' 7 8. 5 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 12:02:10
: GB262014A-">
: :

262015-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262015A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 21 июля 1926 г. № 18188/26. : 21, 1926. . 18,188/26. Полностью принято: декабрь. : . 2,
1926. 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся вращения колец, удвоения и т.п. фреймов. . Мы, британская компания -, , и , британский подданный, оба из , , , , в графстве Ланкастер, настоящим заявляем о природе этого изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , -, , , , , , , , , , , :- Эти усовершенствования относятся к машинам кольцепрядильного и сдвоенного прядения для пряжи и, более конкретно, к таким машинам того типа, в котором было известно, и я предложил обеспечить две скорости вала или валов оловянных валков, которые приводят в движение шпиндели на каждой стороне машины, для выравнивания натяжения намотки, оказываемого на нити во время построения дна ) мента и после его построения. Известны различные способы включения этой переменной скорости, и было предложено приводить в движение один из валов положительно от быстрого шкива для первого нижнего здания для медленной 9 скорости, а для изменения скорости приводить второй вал от свободного шкива. и цепная и прямозубая передача в сочетании, причем еще одна цепь, расположенная рядом с указанной вторичной приводной цепью, соединяет оба вала. , ) . - 9 , . Период, в течение которого используется более высокая скорость, обязательно длиннее, чем тот, который требуется для построения 3-го дна, и одна из целей наших улучшений состоит в том, чтобы обеспечить вторую скорость, которая, поскольку она есть более высокая скорость, должна быть положительной без вмешательства. цепи или другой зубчатой передачи; и обеспечить упрощенную форму цельноцепного пр
Соседние файлы в папке патенты