Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18969
.txt 768291-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB768291A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 768,291 7 2 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 декабря 1954 г., № 36331154. 768,291 7 2 : Dec15, 1954 36331154. , Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 16 декабря 1953 г. , 16, 1953. __// 7 Полная спецификация Опубликовано: 13 февраля 1957 г. __// 7 : 13, 1957. Индекс при приемке: - Класс 81 (1), В 6. :- 81 ( 1), 6. Международная классификация:-А 61 к. :- 61 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Фармацевтические таблетки. . Мы, , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, Блумфилда, округа Эссекс, Нью-Йорк. , , , , , , Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении. , , , , , . Настоящее изобретение относится к фармацевтическим таблеткам. . В фармацевтической промышленности известно производство таблеток пониженной степени твердости, чтобы их можно было раздавливать нажатием пальца или большого пальца, что позволяет принимать такие таблетки перорально детьми, а также взрослыми, которые не могут проглотить целую таблетку. Эти таблетки, следовательно, обладают пониженной устойчивостью к ударам и ударам и могут разбиться или расколоться во время транспортировки, а также во время обращения во время производства. По этой причине принято заполнять незанятое пространство бутылок, содержащих такие таблетки с амортизирующим материалом, таким как ватный тампон или тому подобное. , , , . Также известно, что при измельчении только что упомянутого типа таблеток обычно получается смесь частиц сильно различающихся размеров, причем более крупные из них часто имеют настолько значительный размер, что их необходимо подвергать дальнейшему дроблению; а поскольку более крупные частицы иногда имеют острые края, существует опасность проколоть кожу пальца или большого пальца. - , ; -, . Согласно настоящему изобретению предложена прессованная таблетка, содержащая медицинское средство, имеющая сжатую матрицу такой твердости и прочности, что полностью состоящая из нее таблетка обладает высокой устойчивостью к раздавливанию большим пальцем, при этом указанная матрица содержит в себе количество твердые гранулы такого количества и размера, что таблетку можно раздавить под давлением большого пальца. Такая высокая степень хрупкости достигается несмотря на то, что таблетка формируется под таким давлением при производстве, что получается твердая и устойчивая к ударам и ударам таблетка. Таблетка настоящего изобретения, 50 фактически, рыхлая под давлением большого пальца, даже несмотря на то, что таблетка, полностью состоящая из той же матрицы и сформированная в тех же условиях, включая ту же степень давления, не является хрупкой под тем же давлением большого пальца 55. Мы обнаружили, что таблетку, устойчивую к раздавливанию, можно сделать рыхлой под давлением большого пальца, включив в нее определенное количество мелких гранул, предпочтительно более или менее округлой формы, например сфероидной, эллипсоидной и овоидной формы, причем все эти различные округлые формы представляют собой в дальнейшем именуемые «сфероидальными» или «сфероидальными». Предпочтительно таблетка на 65-70% состоит из сфероидальных гранул, а остальная часть состоит из матрицы или связующего вещества. Поскольку плотности гранул и матрицы в спрессованной таблетке равны примерно одинаковы, вес и объем составляют 70 примерно эквивалентных величин. Более легко рассыпчатая таблетка получается, если минимальная доля сфероидальных гранул составляет около 40 %; по весу, и, как правило, наилучшие результаты достигаются, когда сфероидальные гранулы составляют от 75% до 60% веса (или объема) таблетки. Преимущественно гранулы имеют размер от 10 до 16 меш (меш = количество горизонтальных или вертикальных проволок на погонный дюйм), предпочтительными являются размеры, проходящие через сито 80 с размером ячеек от 12 до 14 меш, и все они могут быть более или менее одинакового размера или разных размеров в этом диапазоне. Так, в качестве примера, круглая сетка 400 мг Таблетка диаметром около 9 мм и толщиной от 4 мм по краю до 6 мм в центре может содержать от 100 до 150 сфероидальных гранул размером от 12 до 14 меш. , , , , 50 , , , 55 , , 60 , , , " " " , 65 70 % , , 70 40 % ; , , 75 % 60 % ( ) 10 16 (= ), 12 14 80 , , , 400 9 4 85 6 , 100 150 12 14 . Сфероидальные гранулы могут быть того типа, который широко известен в кондитерской промышленности 90 768 291 в виде семян. Они состоят примерно из 65 частей тростникового сахара и 35 частей кукурузного крахмала, а также некоторого количества безвредного красителя, если их необходимо покрасить. однако могут быть изготовлены из любого другого инертного и безвредного материала сопоставимой степени твердости, при этом следует отметить, что твердость должна быть такой, чтобы гранулы, за очень немногими исключениями, сами не раздавливались во время прессования таблетки. , и, следовательно, не будет раздавлен при распаде планшета большим пальцем. 90 768,291 65 , 35 , , , , , , , . Лекарственное средство может содержаться либо в матрице, либо в гранулах, но предпочтительно в виде покрытия. , , . В дальнейшем развитии настоящего изобретения лекарственное средство, нанесенное на гранулы, наносится таким образом, что достигается пролонгированное или устойчивое действие. Гранулы снабжены покрытием из лекарственного средства, а такое покрытие, в свою очередь, герметизировано защитное или барьерное покрытие, толщина или характер которого таковы, что защитные покрытия на различных группах гранул распадаются в пищеварительном тракте через последовательные интервалы времени, так что обеспечивается желаемое пролонгированное или продолжительное действие лекарственного средства. в желудке на разные группы гранул наносят покрытия разной толщины, так что желудочные жидкости разрушают такие покрытия в последовательные периоды в течение времени, пока гранулы остаются в желудке; или таким различным группам гранул могут быть даны разные покрытия, которые растворяются в желудке с разной скоростью. Если лекарственное средство должно действовать в кишечном тракте, разные группы гранул снабжаются внешними защитными или барьерными покрытиями, обычно называемыми энтеросолюбильными покрытиями, и с внутренним или промежуточным покрытием или покрытиями, так что лекарственное покрытие на разных группах гранул обнажается в разные промежутки времени. Как уже указывалось, покрытия могут быть из одного и того же материала, но разной толщины; или они могут быть примерно одинаковой толщины, но из разных материалов, которые растворяются с разной скоростью в кишечных жидкостях. Эти покрытия известны в данной области техники и могут, например, состоять из шеллака, синтетических смол, таких как виниловые и мочевинные смолы, сложные эфиры целлюлозы, такие как ацетат, ацетат-фталат. Хотя лекарственное средство предпочтительно нанесено на гранулы, оно, конечно, также может быть включено в гранулы или только в определенные группы гранул, так что матрица гранул дополнительно будет ослабить действие лекарственного средства в таких гранулах. Покрытия разной толщины можно получить либо путем использования растворов покрывающего материала различной концентрации, либо путем нанесения нескольких покрытий из одного и того же раствора на разные группы гранул. Часть лекарственного средства может также содержаться в матрице, и такое лекарственное средство будет введено в действие первым. Таким образом, матрица или связующее может содержать, например, барбитураты, анальгетики, сульфаниламидные препараты или антигистаминные средства, и когда лекарственное средство само по себе не может быть впрессовано в матрицу. связная таблетка или ее количество слишком мало, она смешана с наполнителями, такими как сахар, крахмал или другие известные компоненты смесей таблеток, которые можно измельчить до гранулированного или по существу порошкообразного состояния; как будет понятно, смесь 75 будет состоять из таких известных вспомогательных веществ для таблеток, даже если она не содержит лекарственного средства. Если лекарственное средство должно действовать в кишечном тракте, различные группы гранул снабжаются внешними защитными или барьерными 80 покрытиями, обычно называемые энтеросолюбильными покрытиями, и с внутренним или промежуточным покрытием или покрытиями, так что лекарственное покрытие на различных группах гранул обнажается в разные интервалы времени. Такие 85 энтеросолюбильных гранул, внедренных в матрицу, по-прежнему сохраняют свойство таблетки в целом быть раздавленным под давлением большого пальца перед проглатыванием. , , ; , , , , , ; , , , , , , , - : , , , , , , , , , , , , 70 , , , , ; , 75 , 80 , , 85 . Приготовление таблетки, состоящей из 90 гранул, заключенных в матрицу, позволяет также включать в таблетку два или более несовместимых вещества, то есть вещества, которые являются взаимореактивными, например, лимонная кислота и бикарбонат натрия в случае эффера 95. пузырьковая таблетка. Таким образом, один из реактивных агентов может быть включен в матрицу или связующее, а другой - внутрь или на гранулы, которые затем покрываются сахаром или барьерным или задерживающим покрытием, например, шеллак, синтетическая смола, 100 ацетат целлюлозы и ацетат-фталат. Несовместимые лекарственные средства также могут быть включены в различные группы гранул или покрыты ими, а затем заключены в защитную оболочку, которая распадается в желудке или кишечнике. Примерами несовместимых, но одновременно вводимых лекарственных средств являются аминофиллин или другие основные лекарственные средства. лекарственный агент и кислая соль, такая как сульфат эфедрина, антигистаминные соли, например, малеат 1-парахлорфенил-1-(2-пиридил)-3-диметиламинопропана, креозотат кальция и соли алкалоидов, такие как фосфат кодеина; витамин ,2 и восстановители, такие как аскорбиновая кислота или соли железа 115. Гранулы также можно использовать для нанесения покрытий или пленок лекарственного средства, имеющего горький или другой неприятный вкус, и в этом случае лекарственное покрытие может быть покрыто слоем сахара. которые при желании могут быть ароматизированы. Если гранулы должны быть покрыты энтеросолюбильным или другим барьерным покрытием, то в таких случаях можно обойтись без сахарного покрытия. 90 , , , 95 , , , 100 , - 105 , , , 11 1--1-( 2-)-3dimethylaminopropane , ; ,2 115 , , 120 , . Все гранулы могут быть более или менее того же цвета, что и матрица, которая обычно белая. Однако одна или несколько гранул в каждой таблетке могут быть окрашены, чтобы служить индикатором, позволяющим производителю определить, есть ли подозрительные таблетки. продается в виде продуктов из матричного материала 130, находящегося в гранулированном или порошкообразном состоянии. Затем таблеткам формуют под давлением примерно от 11 до 2 тонн на квадратный дюйм. Это давление сжимает матрицу в твердую, твердую массу 70, которая даже при острые края таблетки устойчивы к сколам и поломке как при обращении с таблетками в процессе изготовления и упаковки, так и при транспортировке, когда таблетки могут ударяться 75 друг о друга и о стенку флакона или другой тары. 125 , , 130 11 2 , 70 , 75 . Чтобы сделать таблетки привлекательными для детей, семенам или гранулам или их оболочкам можно придать различные цвета, которые могут контрастировать с цветной матрицей, так что при измельчении таблетки образуется более или менее порошкообразный цвет. Получают матричную массу, которую смешивают с относительно крупными и различно окрашенными гранулами. Для целей индикатора, как и выше 85, необходимо окрашивать лишь очень небольшую часть гранул. , , , , 80 , , , 85 , . Как описано выше, носителем лекарственного средства могут служить либо сами гранулы, либо одна матрица, либо и то, и другое; и разные 90 и даже взаимно несовместимые лекарственные средства могут содержаться в гранулах и матрице или в разных группах гранул. Таким образом, в одной удовлетворительной форме таблетки матрица каждой таблетки содержит смесь примерно 3–5 г ацетилсалициловой кислоты (аспирина). , 2–5 г ацетофенетидина (фенацетина) и 2–0 мг малеата 1-парахлорфенил-1-(2-пиридил)-3-диметиламинопропана. , , , ; 90 , 3 5 (), 2 5 () 2 0 1parachlorophenyl--( 2 )-3- . Хотя обычно желательно обеспечить 100 защитное покрытие на гранулах, когда различные их группы покрыты несовместимыми лекарственными средствами, в некоторых случаях от такого защитного покрытия можно отказаться, сначала перемешивая различные группы гранул 105 с медицинским покрытием с частью порошкообразную матрицу для создания защитной пленки матрицы вокруг гранул, затем смешивание покрытых таким образом гранул и прессование смеси. 100 , , 105 , - . В качестве примеров легко поддающихся анализу или обнаружению ингредиентов таблеток индикаторов можно упомянуть соединения висмута, такие как субнитрат, сульфат хинина и другие вещества, которые флуоресцируют в ультрафиолетовом свете. 1 , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:21:24
: GB768291A-">
: :
768292-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB768292A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: Дата: 20 декабря 1954 г. : : 20, 1954. Заявление подано в Австрии 15 февраля 1954 г. 15, 1954. Полная спецификация опубликована: 13 февраля 1957 г. : 13, 1957. 768,292 № 36710/54. 768,292 36710/54. Индекс при приемке: -Класс 102 (1), . :- 102 ( 1), . Международная классификация:- 05 . :- 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКА Испытательное оборудование для топливных насосов высокого давления. . Я, ЭММЕРИХ ЗАЦГЕР, гражданин Австрии, лично ответственный партнер фирмы & , 17 лет, Бургфрид, Халляйн, Австрия, настоящим заявляю об изобретении -5, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: При испытании ТНВД для двигателей внутреннего сгорания с впрыском топлива испытуемый насос приводится в движение на испытательном стенде и, например, измеряется количество топлива, которое подается несколькими цилиндрами насоса за определенное количество оборотов. Регулятор должен функционировать как при эксплуатации, что в любом случае будут делать центробежные регуляторы. С другой стороны, если на испытательном стенде используются пневматические регуляторы. отсутствует опорный параметр для регулирования, который состоит из отрицательного давления во впускной магистрали двигателя. Для обеспечения работы регулятора с одной стороны при проверке ТНВД как в условиях эксплуатации, так и с другой стороны. Чтобы обеспечить возможность испытания самого регулятора, уже было предложено предусмотреть на испытательном стенде цилиндр, герметично закрытый поршень которого можно регулировать вручную с помощью винтового шпинделя для создания отрицательного давления, которое воздействует на пневматический регулятор. устройство требует дорогостоящей конструкции и имеет тот недостаток, что для поддержания определенного отрицательного давления во время испытания ТНВД поршень этого вакуумного цилиндра необходимо постоянно приводить в действие вручную, а создаваемое отрицательное давление необходимо постоянно проверять, поскольку регулирующие диафрагмы пневматические регуляторы обычно не обеспечивают герметичного уплотнения, которое не требуется для эксплуатации регулятора. , , , & , 17, , , , -5 , , , : - , , , , , , , , - , . По этой причине потери утечки должны постоянно компенсироваться. Следовательно, оператор испытательного стенда, который должен уделять внимание и другим элементам управления во время работы насоса, дополнительно занят и отвлекается на регулирование этого отрицательного давления, в результате чего точность испытание может быть нарушено 50 Целью изобретения является устранение этих недостатков в испытательном устройстве для топливных насосов высокого давления, имеющем пневматический регулятор. По существу изобретение заключается в том, что линия, открывающаяся в вакуумное пространство 55 регулятора, соединена с цепью. насоса, подающего жидкость в точку, где преобладает отрицательное давление. Таким образом, изобретение предлагает простые средства для создания отрицательного давления, которое можно регулировать по мере необходимости и поддерживать постоянным независимо от потерь на утечку, поскольку оно зависит от давления всасывания. , а не на частичном вакууме, который регулируется в пространстве и может быть устранен за счет утечек, как в 65 цилиндре со смещенным поршнем. , - , , 50 55 , 60 , , , 65 . В предпочтительном варианте осуществления изобретения для этой цели используется насос, который подает топливо в испытуемый впрыскивающий насос и который образует, например, часть испытательного стенда 70 и подает топливо под давлением питающего насоса в впрыскивающий насос. В случае, если устройство таково, что вакуумное пространство регулятора соединено через объем топлива со стороной всасывания того насоса 75, который подает топливо в испытуемый впрыскивающий насос. В простейшем случае это можно осуществить, обеспечив испытание установить топливный резервуар, изолированный от атмосферы и подсоединенный к нему ниже самого низкого уровня топлива 80, насос, подающий топливо к проверяемому ТНВД, а выше самого высокого уровня топлива подключил к нему трубопровод, открывающийся в вакуумное пространство регулятора и, при желании, вакуумметра. Отрицательное давление 85 создается без существенной дополнительной конструкции путем всасывания объема топлива из резервуара, верхний конец которого соединен с вакуумным пространством пневматического регулятора. Согласно еще одному 90 ( Цена 3/-) 768 292 Особенность изобретения в том, что отрицательное давление регулируется путем подключения стороны всасывания подающего насоса через регулируемый дроссель и/или запорный клапан к топливному резервуару под атмосферным давлением. В зависимости от настройки этого дроссельного клапана. большая или меньшая часть топлива, подаваемого этим насосом, всасывается из резервуара, соединенного с вакуумным пространством регулятора. В предельных случаях, когда это дроссельное средство полностью закрыто, как запорный клапан, все количество, перекачиваемое насос всасывается из резервуара, соединенного с вакуумным пространством регулятора, или, когда дроссельный клапан полностью открыт, жидкость из резервуара не всасывается. Таким образом, отрицательное давление, действующее на пневматический регулятор, может варьироваться от атмосферного давления . ? , 70 75 80 , , 85 90 ( 3/-) 768,292 / - , , - , , , , ? 2 : в любом случае будет достаточно для работы и может поддерживаться постоянно во время испытательного цикла - Таким образом, степень утечки диафрагм регулятора можно компенсировать с помощью подключенной вакуумной диафрагмы. На сопроводительном рисунке Изобретение схематически проиллюстрировано на примере, где показан ТНВД с регулятором постоянного тока «пневма 2» на испытательном стенде и сетевыми соединениями, тогда как несущественные для изобретения детали, такие как расположение измерительного устройства и привода, показаны отсутствует Испытуемый ТНВД 1, вал 2 которого приводится в движение от испытательного стенда, снабжен пневматическим регулятором 3. Диафрагма 4 этого пневматического регулятора 3 закрывает вакуумное пространство 5 и воздействует непосредственно на управляющий стержень 6. Обычная пружина предусмотрена для противодействовать отрицательному давлению в пространстве 5, обозначенному цифрой 7. 2 : - - , 2 , , 1 2 3 4 3 5 6 5 7. Насос 9, расположенный на испытательном стенде, всасывает топливо из топливного резервуара 8 по магистрали 10 и подает топливо через магистраль 11 и топливный фильтр 12 на сторону всасывания 13 испытуемого ТНВД 1 через пружину. нагруженный перепускной клапан 14, нагрузку которого можно регулировать вручную, давление подачи на стороне всасывания 13 регулируется в соответствии с давлением питающего насоса, а излишки перетекают обратно в топливный резервуар 8 через линию 15. 9 - 8 10 11 12 13 1 - 14 13 8 15. Это соответствует соотношениям, возникающим при испытаниях ТНВД с центробежным регулятором. . Вакуумное пространство 5 соединено с ним через линию 16 еще одним топливным резервуаром 17, который просто состоит из увеличенной части этой линии; Линия 16 открывается в пространство 18 над уровнем топлива в том резервуаре 17, который соединен с ней ниже уровня топлива линией 19, ведущей к стороне всасывания насоса 9: - Таким образом, резервуар 17 изолирован от атмосферы. На линии 10 предусмотрен дроссель и запорный клапан, которые можно регулировать с помощью рычага 21. В зависимости от положения дросселирования можно использовать насос 9 большего или меньшего размера. из резервуара 17, и большая или большая часть всасывается из резервуара , таким образом, настройка дросселя 70 отменяется, и определяется эффект всасывания и величина отрицательного давления в пространстве 18 резервуара 17 и в вакуумном пространстве. 5 регулятора 3. Это отрицательное давление можно определить по вакууму. 75. 22. Величина этого эффекта всасывания сохраняется во время работы до тех пор, пока дроссельный клапан 20 имеет выбранную настройку; таким образом компенсируются потери утечки в вакуумном пространстве 5 регулятора 3. 80 В строке 19 предусмотрен запорный клапан 23, который остается открытым при испытании насоса, имеющего пневматический регулятор. клапан 23 просто закрыт 85 Насос 9 может состоять, например, из обычного подкачивающего насоса для ТНВД, подающий насос которого установлен на испытательном стенде и подает топливо с излишком, который выходит через перепускной клапан 14 Относительно Большая производительность этого насоса гарантирует, что необходимое вакуумное давление будет достигнуто и поддержано при любых условиях. 5 16 17 - -; - 16 18 - 17 19 9: -- 17 10 - 21 ; 20 9 - 17 70 18 17 5 3 75 22 20 ; 5 3 80 19 - 23 - 23 85 9 , , 14 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:21:25
: GB768292A-">
: :
768293-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB768293A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖОН ДЖЕЙКОБ РЕЙНФРАНК и УИЛЬЯМ ДЭВИД ДЖОНС 768 293, — Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 декабря 1954 г. : 768,293 , ó : 30, 1954. № 37629/54. 37629/54. Полная спецификация опубликована: 13 февраля 1957 г. : 13, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2(6), Р 7 С( 8 С: 13 С), Р 7 Д 2 А( 1:2 Б: 4), Р 7 (: 52), Р 8 С( 8 С : 13 С), Р 8 (Д 2 Б 2:: 52); и 98 (2), Д 12 Х. :- 2 ( 6), 7 ( 8 : 13 ), 7 2 ( 1: 2 : 4), 7 (: 52), 8 ( 8 : 13 ), 8 ( 2 2: : 52); 98 ( 2), 12 . Международная классификация:- 03 08 . :- 03 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Состав электростатического проявителя Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу Колунбус 1, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 1, , , , , , :- Настоящее изобретение относится в целом к ксерографии и, в частности, к проявителю с улучшенными характеристиками в области ксерографии. , , . В ксерографии обычно мастер воспроизводится методами электрической фотографии, например, чаще всего путем размещения электростатического заряда на фотопроводящей поверхности, избирательного рассеивания такого заряда путем воздействия на оптическое изображение, соответствующее воспроизводимому мастеру, и проявления получающееся электростатическое скрытое изображение при воздействии электроскопического материала. Согласно одному из методов ксерографии проявление электростатического скрытого изображения достигается путем прокатки или каскадирования по поверхности, несущей изображение, композиции проявителя, состоящей из относительно крупных частиц носителя, имеющих на своей поверхности и электростатически нанесенные на нее частицы порошка, известные как частицы тонера, которые могут представлять собой пигментированные смолы. По мере того, как композиция скатывается или катится по несущей изображение поверхности, эти частицы тонера электростатически осаждаются на заряженных участках изображения и закрепляются на них, а не на незаряженных участках или на фоне. Более того, частицы тонера, случайно осевшие на этих фоновых участках, физически удаляются оттуда за счет электростатического воздействия частиц носителя, проходящих через них, в результате чего эти частицы тонера электростатически закрепляются на катящихся частицах носителя и подхватываются с поверхности в этом Таким образом, в результате получается превосходная копия скрытого электростатического изображения в виде изображения благодаря частицам тонера, электростатически прилипающим к поверхности изображения и удаляемым с нее любым из различных способов, таких как перенос клея или электростатический перенос. Таким образом, тело изображения может переноситься на лист, находящийся в контакте с телом изображения, путем приложения электростатического заряда к бумаге во время такого контакта. , , , , , , - , , , , . Когда бумага впоследствии отделяется от поверхности, несущей изображение, она уносит с собой значительную часть тела изображения, образуя ксерографический отпечаток, который впоследствии можно сделать постоянным любым желаемым методом, таким как нагревание или фиксация растворителем. - , , , . После того, как изображение перенесено с поверхности изображения на элемент переноса или бумагу, поверхность изображения можно очистить и; затем готова к использованию в следующем ксерографическом цикле. Ксерографическая пластина после надлежащей очистки после предыдущего ксерографического цикла находится в своем первоначальном состоянии и практически не повреждена для будущего использования. , , , ; , , . Однако, согласно предыдущему опыту, проблема была вызвана тем фактом, что очистка ксерографической пластины между циклами оказалась неожиданно трудной, по-видимому, из-за сильного притяжения остаточных частиц тонера к пластине. Это подтверждается двумя способами; во-первых, стойким прилипанием частиц тонера как таковых к пластине, в результате чего после операций механической очистки значительные количества такого порошка все еще могут оставаться на поверхности изображения, и, во-вторых, тем, что образуется пленка или слой на поверхности пластины во время повторяющихся циклов и со временем требует дополнительных операций очистки, таких как, например, очистка растворителем. , , ; , , , , , , , , . Любой тип остаточного тонера, то есть либо тонер в виде порошка, либо тонер в виде пленки на поверхности изображения, ухудшает последующую работу ксерографической пластины. Так, например, если частицы тонера остаются на пластине, они мешают последующие этапы ксерографии вызывают либо делеции, либо отложение фона на последующих этапах. , , , , , , , . Однако, возможно, более серьезной проблемой является образование пленки, которая представляет собой постепенное накопление материала тонера на поверхности пластины, по-видимому, в виде размазывания, поскольку частицы тонера механически удаляются с нее. эта пленка мешает во многих отношениях. Во-первых, эта пленка имеет электрические свойства, отличные от свойств фотопроводящего слоя на ксерографической пластине, и, таким образом, она имеет тенденцию мешать этапу зарядки или сенсибилизации. Она также имеет механические или физические свойства, отличающиеся от тех, которые Кроме того, пленки тонера кажутся в некоторой степени гигроскопичными до такой степени, что во влажную погоду они отрицательно влияют на проводимость под воздействием света и на изолирующие свойства в отсутствие света, особенно там, где относительная влажность превышает примерно 80%. , , , , , , , , 80 %. В настоящее время считается, что большая часть трудностей, вызванных образованием этой пленки и, по сути, неполным удалением частиц тонера из остаточного изображения, является функцией физических или механических свойств частиц тонера, т.е. они имеют тенденцию быть несколько липкими и, по-видимому, прилипают к поверхности изображения механическими средствами, а также электростатическими силами. Проблема, кроме того, осложняется тем фактом, что обычный и предпочтительный в настоящее время метод переноса тела изображения с поверхности изображения на передаваемый член, такой; Поскольку бумажный лист предпочтительно создается под действием электростатических сил, в результате чего механическое сцепление между тонером и поверхностью изображения невозможно преодолеть простым увеличением силы механического переноса. Кроме того, трудности усугубляются тем фактом, что предпочтительный в настоящее время метод В методе придания ксерографического отпечатка стойкости используется термоплавление для расплавления частиц тонера на поверхности переводного листа и в поверхность листа переноса. Таким образом, частицы тонера должны быть способны к электростатическому переносу и, следовательно, должны быть пригодны для использования в температурных пределах, легко переносимых удобным и экономичным способом. элементы переноса, такие как бумага, и обычные методы снижения температуры плавления обычно имеют тенденцию к увеличению липкости. Еще одна, иногда неприятная трудность, заключается в том, что частицы тонера должны быть заряжены для правильной полярности при смешивании и нанесении на поверхность носителя. В настоящее время ксерографические светочувствительные элементы обычно заряжаются до положительной полярности для сенсибилизации и, таким образом, тонер частицы должны быть такими, чтобы они заряжались до отрицательной полярности при смешивании с частицами носителя. Эти проблемы необходимо решать, одновременно достигая необходимых конечных результатов, таких как пригодность для ксерографии, включая способность формировать невосприимчивое изображение, полезное в литографии. , , , , , ' , ; , , , , , , , , , - ' , - , . Изобретение заключается в улучшенном ксерографическом тонере, содержащем термопластическую пигментированную полистирольную смолу или смесь полистирола и полимеризованных гомологов стирола общей формулы, указанной ниже, причем указанная смола или смесь имеет температуру размягчения кольца и шарика 125°С. содержащий также до 250 мас.% полибутилметакрилата и предпочтительно от 5 до 25 мас.% его, количество пигмента (например, - , 125 250 % , 5 25 % , ( . углеродная сажа) присутствует в количестве от 5% до 10% по массе от общей массы тонерной композиции, размер частиц композиции не превышает 20 микрон и предпочтительно составляет от 5 до 10 микрон. ) 5 % 10 % , 20 5 10 . Изобретение также заключается в способе ксерографии, который включает нанесение на электростатическое скрытое изображение на поверхности изображения упомянутого выше тонера, перенос указанного тонера на элемент переноса; удаление с указанной поверхности изображения любого оставшегося на ней остаточного изображения и последующее повторное использование указанной поверхности изображения для последующего ксерографического цикла. , ; - . Пигмент присутствует в тонере в количестве, достаточном для придания ему яркой окраски, в результате чего он образует четко видимое изображение на элементе переноса. Так, например, в обычном случае, когда ксерографическая копия документа или тому подобное Желательно, чтобы пигмент представлял собой задний пигмент, такой как углеродная сажа или другой мелкодисперсный углеродистый пигмент. , , , , , . При приготовлении композиции тонера согласно настоящему изобретению ингредиенты тщательно смешивают для образования однородной дисперсии пигмента в основной массе, а затем массу тонко разделяют с образованием желаемой композиции тонера или порошка. Смешивание можно осуществлять различными способами, включая комбинацию стадий смешивания, смешивания и измельчения, а предпочтительный в настоящее время способ включает стадию смешивания в резиновой мельнице для обеспечения равномерного и тонкого диспергирования пигмента в смоле. , , , , , . Нижеследующее иллюстрирует способ смешивания композиции по настоящему изобретению: : Партию тонера весом два фунта, содержащую полистирол, полибутилметакрилат и углеродную сажу, смешивали в течение общего времени смешивания десять минут на резиновой мельнице, имеющей два валка, каждый диаметром 8 дюймов и длиной 16 дюймов. Конкретная используемая мельница имела передаточное отношение валков 1,29, при этом более быстрый валок вращается со скоростью 28 об/мин. Валки располагались на расстоянии от 0,015 до 0,030 дюймов друг от друга, а температура валков составляла от 1000 до 1500 . - , , 8 16 - 1 29 28 0.015 0 030- 1000 1500 . 768293 с небольшим количеством полибутилметакрилата являются твердыми и прочными, очень устойчивы к измельчению в шарах и плавятся ниже температуры обугливания обычной бумаги. 768293 , , . Поскольку общая природа и объем изобретения были изложены, следующие конкретные варианты осуществления представлены в качестве иллюстрации, но не в качестве ограничения. , указан в качестве зарегистрированной торговой марки в США на странице 443 издания 1953 года «Справочника материалов». Торговые наименования», опубликовано Службой промышленных исследований, Дувр, Нью-Гэмпшир, Соединенные Штаты Америки. , , 443 1953 " ," , , , . Перед смешиванием компоненты тонера смешивались в мельнице при температуре валков около 280 и расстоянии между валками около 0,100 дюйма. Компоненты тонера добавлялись в мельницу по одному, начиная с полимеризованного стирола. Все количество стирола смолу помещали на валки мельницы за один раз и оставляли там примерно на пять минут. Затем добавляли полибутилметакрилат и пигмент в указанном порядке. Пигмент (углеродная сажа) добавляли медленно, чтобы минимизировать потери в воздухе. Например, На добавление 91 грамма технического углерода ушло примерно десять минут. , 280 0.100 , ( ) , 91 . Опыт показал, что минимальное время смешивания достигается за счет использования: (1) минимального расстояния между валками, (2) максимальной скорости валков, (3) максимального перепада скоростей валков, (4) максимальной вязкости дисперсионной среды, (5) максимальной концентрации пигмента. 6) пигменты без твердых агрегатов и компактов. : ( 1) , ( 2) , ( 3) - , ( 4) , ( 5) , ( 6) . Одной особенно важной характеристикой новой композиции является ее легкая очистка от поверхности, к которой она прилипает под действием относительно высоких электростатических сил. разделенный материал Таким образом, при растирании по поверхности или при вытирании с поверхности вязкая композиция не размазывается и не прилипает к поверхности. , , . Один конкретный тип композиции смолы, который, как было обнаружено, необычайно хорошо подходит для настоящего изобретения, представляет собой полимеризованную смесь стирола и гомологов стирола общей формулы - "' 0 2 , где выбран из группы, состоящей из водорода и алкил, имеющий не более 4 атомов углерода. Смолы этого типа получают в широком диапазоне средних молекулярных масс из сырых смесей стирола и гомологов стирола, например, полученных фракционированием так называемого «сырого растворителя» из « Легкие масла, очищенные от коксового или газового газа. Смолы бледного цвета, некислотные и неомыляемые. По составу они практически полностью состоят из углеводородов. Полимеризация существенно не прогрессирует с возрастом или нагреванием. - "' 02 4 , - " " " " - - - . Смола этого класса представляет собой твердую, вязкую смолу, имеющую температуру размягчения по кругу или 257 и имеющую средневысокую полимерную структуру. При нагревании до 1500 она становится весьма вязкой. Смола этого типа, специально обозначенная в Следующие примеры доступны под названием -125, зарегистрированной торговой маркой , и его смеси. ПРИМЕР . , -- 257 1500 , , , -125 , . Была приготовлена смесь, содержащая 10,75 мас. технического углерода, 250 мас.% полибутилметакрилата и 65,75 мас.% смеси полимеризованных стиролов. Смесь полимеризованных стиролов доступна под названием : 125. и считается, что 50 представляет собой смесь полистиролов со средней и высокой молекулярной массой, имеющих температуру размягчения шариков и колец 2570 при комнатной температуре. Это твердое, рыхлое, сухое твердое вещество, которое при нагревании можно смешивать с полибутилом. акрилат мет 85 с получением гомогенной смеси. 10,' 75 , 250 % , 65, ,' : 125 50 - -- 2570 , , , , , 85 . После плавления и предварительного смешивания композицию подавали в резиновую мельницу и тщательно измельчали до получения однородно диспергированной композиции технического углерода в теле смолы 90. Полученную смешанную композицию тщательно охлаждали, а затем мелко измельчали в струйном измельчителе с получением порошка. композиция, имеющая средний размер частиц около 5 микрон. Размер частиц был умеренно однородным 95, по существу без частиц размером более 10 микрон и по существу не менее одного микрона. Полученная композиция порошка или тонера особенно адаптирована для использования в ксерографии в сочетании со стекловидным селеном 100 ксерографические пластины, заряженные до положительной полярности для сенсибилизации и подвергнутые воздействию оптического изображения для получения электростатического скрытого изображения положительной полярности на ксерографической пластине с селеновой поверхностью. 105 Чтобы проиллюстрировать пригодность и эффективность материала, порошок был нанесен на электростатическое скрытое изображение на поверхность изображения путем смешивания 11% порошка с двухкомпонентным проявителем, как описано в патенте Великобритании 110, номер 686,466, и каскадного распределения смеси по электростатической поверхности, несущей изображение. Изображение проявлялось путем осаждения порошка на электростатическое изображение, и порошок был перенесено электростатическим 115 средством на трансферное полотно, такое как бумага, на котором оно наплавлено путем помещения в нагретую печь при температуре 230 на период 5 секунд. Остаточное изображение было очищено от поверхности, несущей изображение, методом патента США 120 № 2484782 или другими подходящими способами. , 90 5 95 10 100 105 , 11 % , 110 686,466 - 115 , , 230 5 - 120 2,484,782, . Температуру размягчения порошка смолы определяли в условиях использования в ксерографии 768,293, 768,293, а именно путем нагревания порошковой композиции до тех пор, пока она не станет достаточно мягкой, чтобы сплавиться в единую массу и прочно приклеиться к полотну, такому как лист бумаги. температура размягчения таким образом составила 2300°. При тех же условиях нагрева -бумажное полотно не подвергается видимому воздействию тепла. Остаточное изображение тонера, остающееся на ксерографической пластине после электростатического переноса, легко удаляется желаемыми методами, такими как каскадное нанесение на него чистящего состава. , как раскрыто в документе США. 768,293 768,293 , , 2300 , , , . патент 2,484,782, или чисткой поверхности быстро вращающейся меховой щеткой. При использовании в ксерографическом цикле с любой из этих операций очистки пластина легко очищалась от обнаруживаемых остаточных частиц тонера и могла быть переработана в течение как минимум 1000 ксерографических циклов без наращивания. на поверхности ксерографической пластины остается значительное количество пленки. 2,484,782, , 1,000 . При смешивании с композицией-носителем, покрытой подходящей смолой, такой как раскрыто в британском патенте № 686466, тонер, приготовленный в соответствии с этим примером, давал ясные, резкие и чрезвычайно черные изображения с удовлетворительным контрастным разрешением и внешним видом. , 686,466, , . Частицы тонера при смешивании с этой композицией носителя приобретали электростатический заряд отрицательной полярности, посредством чего они осаждавались на электростатическом скрытом изображении положительной полярности и удалялись носителем с незаряженных участков поверхности. . ПРИМЕР . . Процедуру примера повторили, используя в качестве смеси 10; 5'-углеродная сажа, 5'-полибутилметакрилат и 85% смешанных полистиролов. Продукт имел температуру размягчения 230 и, как и продукт примера , мог использоваться по меньшей мере в течение 1000 ксерографических циклов без образования покрытия. пленки на ксерографической пластине. 10; 5 , 5,' 85 ,% 230 , , , 1,000 . Принимая во внимание предшествующее раскрытие и описание, станет очевидным, что были изобретены новые и полезные композиции тонера. , . Эти композиции являются выгодными и желательными по сравнению с предыдущими композициями тонера во многих отношениях. Например, было обнаружено, что большие количества настоящих тонеров переносятся во время обычного процесса переноса, что дает реальное преимущество при воспроизведении худшего оригинала. кроме того, настоящие тонеры более черные, чем предыдущие тонеры (из-за повышенного содержания в них технического углерода). пары алифатического ряда органических соединений с небольшим кольцом, характеристика, которой не обладали предыдущие тонеры. Наконец, было обнаружено, что настоящая композиция тонера менее склонна к разрушению или размазыванию, чем предыдущие композиции. , , , , , ( ) , , , ( ) , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:21:28
: GB768293A-">
: :
768294-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB768294A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' 768294 Объявление Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 31 декабря 1954 г. 768294 31, 1954. № 37846/54. 37846/54. Заявление подано в Германии 29 января 1954 года. 29, 1954. Полная спецификация опубликована 13 февраля 1957 г. 13, 1957. Индекс при приемке: - Классы 1 (3), А 1 Н 47 А; и 22, ЭКС. :- 1 ( 3), 1 47 ; 22, . Международная классификация: - 04 . : - 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах обжига цемента, извести и подобных материалов, содержащих карбонат кальция, или относящиеся к ним. Мы, - , немецкая компания, расположенная по адресу 4, Гейдельберг, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , - , , 4, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу обжига цемента, извести и подобных материалов, содержащих карбонат кальция, например, в шахтных печах, при котором можно таким образом контролировать операции в печи, чтобы снизить расход угля и получить клинкер улучшенного качества. При использовании нового метода можно использовать относительно дешевый уголь с высокой зольностью без ущерба для продукта. , , , , , - . В отличие от топок на колосниковых решетках и топок, при которых уголь и воздух подаются параллельно, шахтные печи и газогенераторы имеют тот недостаток, что топливо нельзя использовать более эффективно, просто вдувая больше воздуха в установках, работающих в параллельном режиме. Принцип потока: изменение соотношения топлива и воздуха за счет увеличения или уменьшения подачи воздуха является простым способом создания либо окислительной, либо восстановительной атмосферы, но условия в установках, работающих по принципу противотока, различны и к которым применяется этот принцип. изобретение относится. -, - , , - . В шахтных печах, работающих по принципу противотока, смесь топлива и сырого порошка, дозированная с добавлением воды, движется вниз по печи, а воздух подается вверх в противотоке. Условия таковы, что возникает всегда избыток угля над зоной горения, то есть над этой зоной существует восстановительная атмосфера, а из-за избытка воздуха ниже зоны горения существует окислительная атмосфера. Увеличение подачи воздуха, как правило, не позволяет получать отходы газы, содержащие кислород, как это обычно бывает во всех других печных установках, поскольку повышенная подача воздуха просто ускоряет скорость горения. В отличие от сжигания с параллельным потоком, при котором газы выходят горячими, при сжигании с противотоком тепло газов практически полностью рекуперируется за счет предварительного нагрева свежего угля. Однако в этой зоне предварительного нагрева выделяется , 50 и поэтому до сих пор было необходимо допускать отходящие газы, богатые окисью углерода, то есть выдерживать очень неполное сгорание. - , , , , - , , , - 3 , - - , - , 50 , . Две реакции являются основными факторами для схемы реакций в шахтной печи: 1. Уравнение Будуара: 2 += 2 , и 2. Уравнение Хауэншильда: , += 2 + 60. сырой порошок и уголь в виде окатышей достигают зоны предварительного нагрева, они нагреваются горячими дымовыми газами, и уголь на их поверхности реагирует по уравнению Будуара точно так же, как в газогенераторе, образуется 65, а избыток кислорода отсутствует. в этой зоне существует больше, так как увеличение подачи воздуха лишь ускоряет движение зоны горения вверх, но не вызывает избытка кислорода в дымовых газах. 70 Условия изменяются, если пеллета удаляется дальше от зоны предварительного нагрева в чем больше внутренняя зона горения. Уголь выгорает с поверхности окатышей. на поверхности окатышей уже раскислен, и температура поверхности может быстро повыситься после раскисления. Между тем внутри окатыша температура повышается до такой степени, что происходит реакция. Выделяющийся течет вдоль горячей поверхности 80 гранулы, где он сгорает вместе с O2, все еще присутствующим в этой зоне, с образованием 2 , который снова частично восстанавливается до в зоне предварительного нагрева способом, описанным выше. 55 , : 1 ' : 2 += 2 , 2 ' : , += 2 + 60 - , , ' 65 , 70 - - , 75 ' 80 02 2 - . Реакция Хауеншильда в зоне горения 85 может быть количественной, если уголь тонко измельчен. ' 85 . Когда-то предпринимались различные попытки использовать для сжигания молотый уголь, но от этого процесса отказались как от неэкономичного. В технических кругах считается неэкономичным использовать измельченный уголь из-за потерь . Например, Кох-Ансельн сообщает, что &''_ ; потери значительно уменьшаются, если исключить мелкие компоненты размером менее 4 мм. , - &''_; 4 . (: 1952), а Шниткер заявляет в Комиссии по шахтным печам ВДЗ 186 1953 г., что измельчение угля не оказалось удовлетворительным и от него отказались. (: 1952), 18 6 1953 . Задачей изобретения является предотвращение образования в соответствии с реакцией Будуара на поверхности окатышей, обеспечивая при этом возможность использования мелкоизмельченного угля. , , . Согласно одному аспекту изобретения предложен способ сжигания цемента, извести и подобных материалов, содержащих карбонат кальция, в шахтных печах, работающих по принципу противотока, при котором для сжигания из сырого порошка и угля изготавливают окатыши одинакового размера и покрывают их слоем бестопливная оболочка одинаковой толщины, например, из сырого пороха, при этом содержание углерода в активной зоне меньше, чем соответствует уравнению Хауеншильда. , - , , ' . Согласно другому аспекту изобретения предложен способ сжигания цемента, извести и подобных материалов, содержащих карбонат кальция, на агломерационных решетках, в котором для сжигания получают окатыши с одинаковым размером зерен из сырого порошка и угля и крема, покрытых топливом одинаковой толщины. -свободная оболочка из обожженной клинкерной пыли или остаточной пыли (как определено ниже), при этом содержание углерода в ядре меньше, чем соответствует уравнению Хауеншильда. , , - , ( ), ' . В только что изложенных методах оболочка должна применяться таким образом, чтобы можно было точно контролировать и регулировать все факторы, включая необходимое дополнительное количество воды. Обычно впоследствии недостаточно просто покрыть гранулы порошком, как это иногда делается. Напротив, оболочка должна иметь заданную толщину, зависящую от условий эксплуатации, как будет более подробно объяснено ниже. Таким образом, становится возможным использовать тонкоизмельченный уголь под этой защитной оболочкой без риска потери , и предпочтительно использовать уголь, измельченный до диаметра менее 1 мм. , , , , , , 1 . Благодаря наличию защитной оболочки горячие дымовые газы первоначально не нагревают уголь, а нагревают эту оболочку, при этом уголь не контактирует с горячими дымовыми газами в зоне предварительного нагрева, а подается через нее в окислительное горение. зона, где затем происходит реакция согласно уравнению Хауэншильда. Принци
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB768291A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 768,291 7 2 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 декабря 1954 г., № 36331154. 768,291 7 2 : Dec15, 1954 36331154. , Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 16 декабря 1953 г. , 16, 1953. __// 7 Полная спецификация Опубликовано: 13 февраля 1957 г. __// 7 : 13, 1957. Индекс при приемке: - Класс 81 (1), В 6. :- 81 ( 1), 6. Международная классификация:-А 61 к. :- 61 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Фармацевтические таблетки. . Мы, , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, Блумфилда, округа Эссекс, Нью-Йорк. , , , , , , Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении. , , , , , . Настоящее изобретение относится к фармацевтическим таблеткам. . В фармацевтической промышленности известно производство таблеток пониженной степени твердости, чтобы их можно было раздавливать нажатием пальца или большого пальца, что позволяет принимать такие таблетки перорально детьми, а также взрослыми, которые не могут проглотить целую таблетку. Эти таблетки, следовательно, обладают пониженной устойчивостью к ударам и ударам и могут разбиться или расколоться во время транспортировки, а также во время обращения во время производства. По этой причине принято заполнять незанятое пространство бутылок, содержащих такие таблетки с амортизирующим материалом, таким как ватный тампон или тому подобное. , , , . Также известно, что при измельчении только что упомянутого типа таблеток обычно получается смесь частиц сильно различающихся размеров, причем более крупные из них часто имеют настолько значительный размер, что их необходимо подвергать дальнейшему дроблению; а поскольку более крупные частицы иногда имеют острые края, существует опасность проколоть кожу пальца или большого пальца. - , ; -, . Согласно настоящему изобретению предложена прессованная таблетка, содержащая медицинское средство, имеющая сжатую матрицу такой твердости и прочности, что полностью состоящая из нее таблетка обладает высокой устойчивостью к раздавливанию большим пальцем, при этом указанная матрица содержит в себе количество твердые гранулы такого количества и размера, что таблетку можно раздавить под давлением большого пальца. Такая высокая степень хрупкости достигается несмотря на то, что таблетка формируется под таким давлением при производстве, что получается твердая и устойчивая к ударам и ударам таблетка. Таблетка настоящего изобретения, 50 фактически, рыхлая под давлением большого пальца, даже несмотря на то, что таблетка, полностью состоящая из той же матрицы и сформированная в тех же условиях, включая ту же степень давления, не является хрупкой под тем же давлением большого пальца 55. Мы обнаружили, что таблетку, устойчивую к раздавливанию, можно сделать рыхлой под давлением большого пальца, включив в нее определенное количество мелких гранул, предпочтительно более или менее округлой формы, например сфероидной, эллипсоидной и овоидной формы, причем все эти различные округлые формы представляют собой в дальнейшем именуемые «сфероидальными» или «сфероидальными». Предпочтительно таблетка на 65-70% состоит из сфероидальных гранул, а остальная часть состоит из матрицы или связующего вещества. Поскольку плотности гранул и матрицы в спрессованной таблетке равны примерно одинаковы, вес и объем составляют 70 примерно эквивалентных величин. Более легко рассыпчатая таблетка получается, если минимальная доля сфероидальных гранул составляет около 40 %; по весу, и, как правило, наилучшие результаты достигаются, когда сфероидальные гранулы составляют от 75% до 60% веса (или объема) таблетки. Преимущественно гранулы имеют размер от 10 до 16 меш (меш = количество горизонтальных или вертикальных проволок на погонный дюйм), предпочтительными являются размеры, проходящие через сито 80 с размером ячеек от 12 до 14 меш, и все они могут быть более или менее одинакового размера или разных размеров в этом диапазоне. Так, в качестве примера, круглая сетка 400 мг Таблетка диаметром около 9 мм и толщиной от 4 мм по краю до 6 мм в центре может содержать от 100 до 150 сфероидальных гранул размером от 12 до 14 меш. , , , , 50 , , , 55 , , 60 , , , " " " , 65 70 % , , 70 40 % ; , , 75 % 60 % ( ) 10 16 (= ), 12 14 80 , , , 400 9 4 85 6 , 100 150 12 14 . Сфероидальные гранулы могут быть того типа, который широко известен в кондитерской промышленности 90 768 291 в виде семян. Они состоят примерно из 65 частей тростникового сахара и 35 частей кукурузного крахмала, а также некоторого количества безвредного красителя, если их необходимо покрасить. однако могут быть изготовлены из любого другого инертного и безвредного материала сопоставимой степени твердости, при этом следует отметить, что твердость должна быть такой, чтобы гранулы, за очень немногими исключениями, сами не раздавливались во время прессования таблетки. , и, следовательно, не будет раздавлен при распаде планшета большим пальцем. 90 768,291 65 , 35 , , , , , , , . Лекарственное средство может содержаться либо в матрице, либо в гранулах, но предпочтительно в виде покрытия. , , . В дальнейшем развитии настоящего изобретения лекарственное средство, нанесенное на гранулы, наносится таким образом, что достигается пролонгированное или устойчивое действие. Гранулы снабжены покрытием из лекарственного средства, а такое покрытие, в свою очередь, герметизировано защитное или барьерное покрытие, толщина или характер которого таковы, что защитные покрытия на различных группах гранул распадаются в пищеварительном тракте через последовательные интервалы времени, так что обеспечивается желаемое пролонгированное или продолжительное действие лекарственного средства. в желудке на разные группы гранул наносят покрытия разной толщины, так что желудочные жидкости разрушают такие покрытия в последовательные периоды в течение времени, пока гранулы остаются в желудке; или таким различным группам гранул могут быть даны разные покрытия, которые растворяются в желудке с разной скоростью. Если лекарственное средство должно действовать в кишечном тракте, разные группы гранул снабжаются внешними защитными или барьерными покрытиями, обычно называемыми энтеросолюбильными покрытиями, и с внутренним или промежуточным покрытием или покрытиями, так что лекарственное покрытие на разных группах гранул обнажается в разные промежутки времени. Как уже указывалось, покрытия могут быть из одного и того же материала, но разной толщины; или они могут быть примерно одинаковой толщины, но из разных материалов, которые растворяются с разной скоростью в кишечных жидкостях. Эти покрытия известны в данной области техники и могут, например, состоять из шеллака, синтетических смол, таких как виниловые и мочевинные смолы, сложные эфиры целлюлозы, такие как ацетат, ацетат-фталат. Хотя лекарственное средство предпочтительно нанесено на гранулы, оно, конечно, также может быть включено в гранулы или только в определенные группы гранул, так что матрица гранул дополнительно будет ослабить действие лекарственного средства в таких гранулах. Покрытия разной толщины можно получить либо путем использования растворов покрывающего материала различной концентрации, либо путем нанесения нескольких покрытий из одного и того же раствора на разные группы гранул. Часть лекарственного средства может также содержаться в матрице, и такое лекарственное средство будет введено в действие первым. Таким образом, матрица или связующее может содержать, например, барбитураты, анальгетики, сульфаниламидные препараты или антигистаминные средства, и когда лекарственное средство само по себе не может быть впрессовано в матрицу. связная таблетка или ее количество слишком мало, она смешана с наполнителями, такими как сахар, крахмал или другие известные компоненты смесей таблеток, которые можно измельчить до гранулированного или по существу порошкообразного состояния; как будет понятно, смесь 75 будет состоять из таких известных вспомогательных веществ для таблеток, даже если она не содержит лекарственного средства. Если лекарственное средство должно действовать в кишечном тракте, различные группы гранул снабжаются внешними защитными или барьерными 80 покрытиями, обычно называемые энтеросолюбильными покрытиями, и с внутренним или промежуточным покрытием или покрытиями, так что лекарственное покрытие на различных группах гранул обнажается в разные интервалы времени. Такие 85 энтеросолюбильных гранул, внедренных в матрицу, по-прежнему сохраняют свойство таблетки в целом быть раздавленным под давлением большого пальца перед проглатыванием. , , ; , , , , , ; , , , , , , , - : , , , , , , , , , , , , 70 , , , , ; , 75 , 80 , , 85 . Приготовление таблетки, состоящей из 90 гранул, заключенных в матрицу, позволяет также включать в таблетку два или более несовместимых вещества, то есть вещества, которые являются взаимореактивными, например, лимонная кислота и бикарбонат натрия в случае эффера 95. пузырьковая таблетка. Таким образом, один из реактивных агентов может быть включен в матрицу или связующее, а другой - внутрь или на гранулы, которые затем покрываются сахаром или барьерным или задерживающим покрытием, например, шеллак, синтетическая смола, 100 ацетат целлюлозы и ацетат-фталат. Несовместимые лекарственные средства также могут быть включены в различные группы гранул или покрыты ими, а затем заключены в защитную оболочку, которая распадается в желудке или кишечнике. Примерами несовместимых, но одновременно вводимых лекарственных средств являются аминофиллин или другие основные лекарственные средства. лекарственный агент и кислая соль, такая как сульфат эфедрина, антигистаминные соли, например, малеат 1-парахлорфенил-1-(2-пиридил)-3-диметиламинопропана, креозотат кальция и соли алкалоидов, такие как фосфат кодеина; витамин ,2 и восстановители, такие как аскорбиновая кислота или соли железа 115. Гранулы также можно использовать для нанесения покрытий или пленок лекарственного средства, имеющего горький или другой неприятный вкус, и в этом случае лекарственное покрытие может быть покрыто слоем сахара. которые при желании могут быть ароматизированы. Если гранулы должны быть покрыты энтеросолюбильным или другим барьерным покрытием, то в таких случаях можно обойтись без сахарного покрытия. 90 , , , 95 , , , 100 , - 105 , , , 11 1--1-( 2-)-3dimethylaminopropane , ; ,2 115 , , 120 , . Все гранулы могут быть более или менее того же цвета, что и матрица, которая обычно белая. Однако одна или несколько гранул в каждой таблетке могут быть окрашены, чтобы служить индикатором, позволяющим производителю определить, есть ли подозрительные таблетки. продается в виде продуктов из матричного материала 130, находящегося в гранулированном или порошкообразном состоянии. Затем таблеткам формуют под давлением примерно от 11 до 2 тонн на квадратный дюйм. Это давление сжимает матрицу в твердую, твердую массу 70, которая даже при острые края таблетки устойчивы к сколам и поломке как при обращении с таблетками в процессе изготовления и упаковки, так и при транспортировке, когда таблетки могут ударяться 75 друг о друга и о стенку флакона или другой тары. 125 , , 130 11 2 , 70 , 75 . Чтобы сделать таблетки привлекательными для детей, семенам или гранулам или их оболочкам можно придать различные цвета, которые могут контрастировать с цветной матрицей, так что при измельчении таблетки образуется более или менее порошкообразный цвет. Получают матричную массу, которую смешивают с относительно крупными и различно окрашенными гранулами. Для целей индикатора, как и выше 85, необходимо окрашивать лишь очень небольшую часть гранул. , , , , 80 , , , 85 , . Как описано выше, носителем лекарственного средства могут служить либо сами гранулы, либо одна матрица, либо и то, и другое; и разные 90 и даже взаимно несовместимые лекарственные средства могут содержаться в гранулах и матрице или в разных группах гранул. Таким образом, в одной удовлетворительной форме таблетки матрица каждой таблетки содержит смесь примерно 3–5 г ацетилсалициловой кислоты (аспирина). , 2–5 г ацетофенетидина (фенацетина) и 2–0 мг малеата 1-парахлорфенил-1-(2-пиридил)-3-диметиламинопропана. , , , ; 90 , 3 5 (), 2 5 () 2 0 1parachlorophenyl--( 2 )-3- . Хотя обычно желательно обеспечить 100 защитное покрытие на гранулах, когда различные их группы покрыты несовместимыми лекарственными средствами, в некоторых случаях от такого защитного покрытия можно отказаться, сначала перемешивая различные группы гранул 105 с медицинским покрытием с частью порошкообразную матрицу для создания защитной пленки матрицы вокруг гранул, затем смешивание покрытых таким образом гранул и прессование смеси. 100 , , 105 , - . В качестве примеров легко поддающихся анализу или обнаружению ингредиентов таблеток индикаторов можно упомянуть соединения висмута, такие как субнитрат, сульфат хинина и другие вещества, которые флуоресцируют в ультрафиолетовом свете. 1 , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:21:24
: GB768291A-">
: :
768292-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB768292A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: Дата: 20 декабря 1954 г. : : 20, 1954. Заявление подано в Австрии 15 февраля 1954 г. 15, 1954. Полная спецификация опубликована: 13 февраля 1957 г. : 13, 1957. 768,292 № 36710/54. 768,292 36710/54. Индекс при приемке: -Класс 102 (1), . :- 102 ( 1), . Международная классификация:- 05 . :- 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКА Испытательное оборудование для топливных насосов высокого давления. . Я, ЭММЕРИХ ЗАЦГЕР, гражданин Австрии, лично ответственный партнер фирмы & , 17 лет, Бургфрид, Халляйн, Австрия, настоящим заявляю об изобретении -5, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: При испытании ТНВД для двигателей внутреннего сгорания с впрыском топлива испытуемый насос приводится в движение на испытательном стенде и, например, измеряется количество топлива, которое подается несколькими цилиндрами насоса за определенное количество оборотов. Регулятор должен функционировать как при эксплуатации, что в любом случае будут делать центробежные регуляторы. С другой стороны, если на испытательном стенде используются пневматические регуляторы. отсутствует опорный параметр для регулирования, который состоит из отрицательного давления во впускной магистрали двигателя. Для обеспечения работы регулятора с одной стороны при проверке ТНВД как в условиях эксплуатации, так и с другой стороны. Чтобы обеспечить возможность испытания самого регулятора, уже было предложено предусмотреть на испытательном стенде цилиндр, герметично закрытый поршень которого можно регулировать вручную с помощью винтового шпинделя для создания отрицательного давления, которое воздействует на пневматический регулятор. устройство требует дорогостоящей конструкции и имеет тот недостаток, что для поддержания определенного отрицательного давления во время испытания ТНВД поршень этого вакуумного цилиндра необходимо постоянно приводить в действие вручную, а создаваемое отрицательное давление необходимо постоянно проверять, поскольку регулирующие диафрагмы пневматические регуляторы обычно не обеспечивают герметичного уплотнения, которое не требуется для эксплуатации регулятора. , , , & , 17, , , , -5 , , , : - , , , , , , , , - , . По этой причине потери утечки должны постоянно компенсироваться. Следовательно, оператор испытательного стенда, который должен уделять внимание и другим элементам управления во время работы насоса, дополнительно занят и отвлекается на регулирование этого отрицательного давления, в результате чего точность испытание может быть нарушено 50 Целью изобретения является устранение этих недостатков в испытательном устройстве для топливных насосов высокого давления, имеющем пневматический регулятор. По существу изобретение заключается в том, что линия, открывающаяся в вакуумное пространство 55 регулятора, соединена с цепью. насоса, подающего жидкость в точку, где преобладает отрицательное давление. Таким образом, изобретение предлагает простые средства для создания отрицательного давления, которое можно регулировать по мере необходимости и поддерживать постоянным независимо от потерь на утечку, поскольку оно зависит от давления всасывания. , а не на частичном вакууме, который регулируется в пространстве и может быть устранен за счет утечек, как в 65 цилиндре со смещенным поршнем. , - , , 50 55 , 60 , , , 65 . В предпочтительном варианте осуществления изобретения для этой цели используется насос, который подает топливо в испытуемый впрыскивающий насос и который образует, например, часть испытательного стенда 70 и подает топливо под давлением питающего насоса в впрыскивающий насос. В случае, если устройство таково, что вакуумное пространство регулятора соединено через объем топлива со стороной всасывания того насоса 75, который подает топливо в испытуемый впрыскивающий насос. В простейшем случае это можно осуществить, обеспечив испытание установить топливный резервуар, изолированный от атмосферы и подсоединенный к нему ниже самого низкого уровня топлива 80, насос, подающий топливо к проверяемому ТНВД, а выше самого высокого уровня топлива подключил к нему трубопровод, открывающийся в вакуумное пространство регулятора и, при желании, вакуумметра. Отрицательное давление 85 создается без существенной дополнительной конструкции путем всасывания объема топлива из резервуара, верхний конец которого соединен с вакуумным пространством пневматического регулятора. Согласно еще одному 90 ( Цена 3/-) 768 292 Особенность изобретения в том, что отрицательное давление регулируется путем подключения стороны всасывания подающего насоса через регулируемый дроссель и/или запорный клапан к топливному резервуару под атмосферным давлением. В зависимости от настройки этого дроссельного клапана. большая или меньшая часть топлива, подаваемого этим насосом, всасывается из резервуара, соединенного с вакуумным пространством регулятора. В предельных случаях, когда это дроссельное средство полностью закрыто, как запорный клапан, все количество, перекачиваемое насос всасывается из резервуара, соединенного с вакуумным пространством регулятора, или, когда дроссельный клапан полностью открыт, жидкость из резервуара не всасывается. Таким образом, отрицательное давление, действующее на пневматический регулятор, может варьироваться от атмосферного давления . ? , 70 75 80 , , 85 90 ( 3/-) 768,292 / - , , - , , , , ? 2 : в любом случае будет достаточно для работы и может поддерживаться постоянно во время испытательного цикла - Таким образом, степень утечки диафрагм регулятора можно компенсировать с помощью подключенной вакуумной диафрагмы. На сопроводительном рисунке Изобретение схематически проиллюстрировано на примере, где показан ТНВД с регулятором постоянного тока «пневма 2» на испытательном стенде и сетевыми соединениями, тогда как несущественные для изобретения детали, такие как расположение измерительного устройства и привода, показаны отсутствует Испытуемый ТНВД 1, вал 2 которого приводится в движение от испытательного стенда, снабжен пневматическим регулятором 3. Диафрагма 4 этого пневматического регулятора 3 закрывает вакуумное пространство 5 и воздействует непосредственно на управляющий стержень 6. Обычная пружина предусмотрена для противодействовать отрицательному давлению в пространстве 5, обозначенному цифрой 7. 2 : - - , 2 , , 1 2 3 4 3 5 6 5 7. Насос 9, расположенный на испытательном стенде, всасывает топливо из топливного резервуара 8 по магистрали 10 и подает топливо через магистраль 11 и топливный фильтр 12 на сторону всасывания 13 испытуемого ТНВД 1 через пружину. нагруженный перепускной клапан 14, нагрузку которого можно регулировать вручную, давление подачи на стороне всасывания 13 регулируется в соответствии с давлением питающего насоса, а излишки перетекают обратно в топливный резервуар 8 через линию 15. 9 - 8 10 11 12 13 1 - 14 13 8 15. Это соответствует соотношениям, возникающим при испытаниях ТНВД с центробежным регулятором. . Вакуумное пространство 5 соединено с ним через линию 16 еще одним топливным резервуаром 17, который просто состоит из увеличенной части этой линии; Линия 16 открывается в пространство 18 над уровнем топлива в том резервуаре 17, который соединен с ней ниже уровня топлива линией 19, ведущей к стороне всасывания насоса 9: - Таким образом, резервуар 17 изолирован от атмосферы. На линии 10 предусмотрен дроссель и запорный клапан, которые можно регулировать с помощью рычага 21. В зависимости от положения дросселирования можно использовать насос 9 большего или меньшего размера. из резервуара 17, и большая или большая часть всасывается из резервуара , таким образом, настройка дросселя 70 отменяется, и определяется эффект всасывания и величина отрицательного давления в пространстве 18 резервуара 17 и в вакуумном пространстве. 5 регулятора 3. Это отрицательное давление можно определить по вакууму. 75. 22. Величина этого эффекта всасывания сохраняется во время работы до тех пор, пока дроссельный клапан 20 имеет выбранную настройку; таким образом компенсируются потери утечки в вакуумном пространстве 5 регулятора 3. 80 В строке 19 предусмотрен запорный клапан 23, который остается открытым при испытании насоса, имеющего пневматический регулятор. клапан 23 просто закрыт 85 Насос 9 может состоять, например, из обычного подкачивающего насоса для ТНВД, подающий насос которого установлен на испытательном стенде и подает топливо с излишком, который выходит через перепускной клапан 14 Относительно Большая производительность этого насоса гарантирует, что необходимое вакуумное давление будет достигнуто и поддержано при любых условиях. 5 16 17 - -; - 16 18 - 17 19 9: -- 17 10 - 21 ; 20 9 - 17 70 18 17 5 3 75 22 20 ; 5 3 80 19 - 23 - 23 85 9 , , 14 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:21:25
: GB768292A-">
: :
768293-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB768293A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖОН ДЖЕЙКОБ РЕЙНФРАНК и УИЛЬЯМ ДЭВИД ДЖОНС 768 293, — Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 декабря 1954 г. : 768,293 , ó : 30, 1954. № 37629/54. 37629/54. Полная спецификация опубликована: 13 февраля 1957 г. : 13, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2(6), Р 7 С( 8 С: 13 С), Р 7 Д 2 А( 1:2 Б: 4), Р 7 (: 52), Р 8 С( 8 С : 13 С), Р 8 (Д 2 Б 2:: 52); и 98 (2), Д 12 Х. :- 2 ( 6), 7 ( 8 : 13 ), 7 2 ( 1: 2 : 4), 7 (: 52), 8 ( 8 : 13 ), 8 ( 2 2: : 52); 98 ( 2), 12 . Международная классификация:- 03 08 . :- 03 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Состав электростатического проявителя Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу Колунбус 1, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 1, , , , , , :- Настоящее изобретение относится в целом к ксерографии и, в частности, к проявителю с улучшенными характеристиками в области ксерографии. , , . В ксерографии обычно мастер воспроизводится методами электрической фотографии, например, чаще всего путем размещения электростатического заряда на фотопроводящей поверхности, избирательного рассеивания такого заряда путем воздействия на оптическое изображение, соответствующее воспроизводимому мастеру, и проявления получающееся электростатическое скрытое изображение при воздействии электроскопического материала. Согласно одному из методов ксерографии проявление электростатического скрытого изображения достигается путем прокатки или каскадирования по поверхности, несущей изображение, композиции проявителя, состоящей из относительно крупных частиц носителя, имеющих на своей поверхности и электростатически нанесенные на нее частицы порошка, известные как частицы тонера, которые могут представлять собой пигментированные смолы. По мере того, как композиция скатывается или катится по несущей изображение поверхности, эти частицы тонера электростатически осаждаются на заряженных участках изображения и закрепляются на них, а не на незаряженных участках или на фоне. Более того, частицы тонера, случайно осевшие на этих фоновых участках, физически удаляются оттуда за счет электростатического воздействия частиц носителя, проходящих через них, в результате чего эти частицы тонера электростатически закрепляются на катящихся частицах носителя и подхватываются с поверхности в этом Таким образом, в результате получается превосходная копия скрытого электростатического изображения в виде изображения благодаря частицам тонера, электростатически прилипающим к поверхности изображения и удаляемым с нее любым из различных способов, таких как перенос клея или электростатический перенос. Таким образом, тело изображения может переноситься на лист, находящийся в контакте с телом изображения, путем приложения электростатического заряда к бумаге во время такого контакта. , , , , , , - , , , , . Когда бумага впоследствии отделяется от поверхности, несущей изображение, она уносит с собой значительную часть тела изображения, образуя ксерографический отпечаток, который впоследствии можно сделать постоянным любым желаемым методом, таким как нагревание или фиксация растворителем. - , , , . После того, как изображение перенесено с поверхности изображения на элемент переноса или бумагу, поверхность изображения можно очистить и; затем готова к использованию в следующем ксерографическом цикле. Ксерографическая пластина после надлежащей очистки после предыдущего ксерографического цикла находится в своем первоначальном состоянии и практически не повреждена для будущего использования. , , , ; , , . Однако, согласно предыдущему опыту, проблема была вызвана тем фактом, что очистка ксерографической пластины между циклами оказалась неожиданно трудной, по-видимому, из-за сильного притяжения остаточных частиц тонера к пластине. Это подтверждается двумя способами; во-первых, стойким прилипанием частиц тонера как таковых к пластине, в результате чего после операций механической очистки значительные количества такого порошка все еще могут оставаться на поверхности изображения, и, во-вторых, тем, что образуется пленка или слой на поверхности пластины во время повторяющихся циклов и со временем требует дополнительных операций очистки, таких как, например, очистка растворителем. , , ; , , , , , , , , . Любой тип остаточного тонера, то есть либо тонер в виде порошка, либо тонер в виде пленки на поверхности изображения, ухудшает последующую работу ксерографической пластины. Так, например, если частицы тонера остаются на пластине, они мешают последующие этапы ксерографии вызывают либо делеции, либо отложение фона на последующих этапах. , , , , , , , . Однако, возможно, более серьезной проблемой является образование пленки, которая представляет собой постепенное накопление материала тонера на поверхности пластины, по-видимому, в виде размазывания, поскольку частицы тонера механически удаляются с нее. эта пленка мешает во многих отношениях. Во-первых, эта пленка имеет электрические свойства, отличные от свойств фотопроводящего слоя на ксерографической пластине, и, таким образом, она имеет тенденцию мешать этапу зарядки или сенсибилизации. Она также имеет механические или физические свойства, отличающиеся от тех, которые Кроме того, пленки тонера кажутся в некоторой степени гигроскопичными до такой степени, что во влажную погоду они отрицательно влияют на проводимость под воздействием света и на изолирующие свойства в отсутствие света, особенно там, где относительная влажность превышает примерно 80%. , , , , , , , , 80 %. В настоящее время считается, что большая часть трудностей, вызванных образованием этой пленки и, по сути, неполным удалением частиц тонера из остаточного изображения, является функцией физических или механических свойств частиц тонера, т.е. они имеют тенденцию быть несколько липкими и, по-видимому, прилипают к поверхности изображения механическими средствами, а также электростатическими силами. Проблема, кроме того, осложняется тем фактом, что обычный и предпочтительный в настоящее время метод переноса тела изображения с поверхности изображения на передаваемый член, такой; Поскольку бумажный лист предпочтительно создается под действием электростатических сил, в результате чего механическое сцепление между тонером и поверхностью изображения невозможно преодолеть простым увеличением силы механического переноса. Кроме того, трудности усугубляются тем фактом, что предпочтительный в настоящее время метод В методе придания ксерографического отпечатка стойкости используется термоплавление для расплавления частиц тонера на поверхности переводного листа и в поверхность листа переноса. Таким образом, частицы тонера должны быть способны к электростатическому переносу и, следовательно, должны быть пригодны для использования в температурных пределах, легко переносимых удобным и экономичным способом. элементы переноса, такие как бумага, и обычные методы снижения температуры плавления обычно имеют тенденцию к увеличению липкости. Еще одна, иногда неприятная трудность, заключается в том, что частицы тонера должны быть заряжены для правильной полярности при смешивании и нанесении на поверхность носителя. В настоящее время ксерографические светочувствительные элементы обычно заряжаются до положительной полярности для сенсибилизации и, таким образом, тонер частицы должны быть такими, чтобы они заряжались до отрицательной полярности при смешивании с частицами носителя. Эти проблемы необходимо решать, одновременно достигая необходимых конечных результатов, таких как пригодность для ксерографии, включая способность формировать невосприимчивое изображение, полезное в литографии. , , , , , ' , ; , , , , , , , , , - ' , - , . Изобретение заключается в улучшенном ксерографическом тонере, содержащем термопластическую пигментированную полистирольную смолу или смесь полистирола и полимеризованных гомологов стирола общей формулы, указанной ниже, причем указанная смола или смесь имеет температуру размягчения кольца и шарика 125°С. содержащий также до 250 мас.% полибутилметакрилата и предпочтительно от 5 до 25 мас.% его, количество пигмента (например, - , 125 250 % , 5 25 % , ( . углеродная сажа) присутствует в количестве от 5% до 10% по массе от общей массы тонерной композиции, размер частиц композиции не превышает 20 микрон и предпочтительно составляет от 5 до 10 микрон. ) 5 % 10 % , 20 5 10 . Изобретение также заключается в способе ксерографии, который включает нанесение на электростатическое скрытое изображение на поверхности изображения упомянутого выше тонера, перенос указанного тонера на элемент переноса; удаление с указанной поверхности изображения любого оставшегося на ней остаточного изображения и последующее повторное использование указанной поверхности изображения для последующего ксерографического цикла. , ; - . Пигмент присутствует в тонере в количестве, достаточном для придания ему яркой окраски, в результате чего он образует четко видимое изображение на элементе переноса. Так, например, в обычном случае, когда ксерографическая копия документа или тому подобное Желательно, чтобы пигмент представлял собой задний пигмент, такой как углеродная сажа или другой мелкодисперсный углеродистый пигмент. , , , , , . При приготовлении композиции тонера согласно настоящему изобретению ингредиенты тщательно смешивают для образования однородной дисперсии пигмента в основной массе, а затем массу тонко разделяют с образованием желаемой композиции тонера или порошка. Смешивание можно осуществлять различными способами, включая комбинацию стадий смешивания, смешивания и измельчения, а предпочтительный в настоящее время способ включает стадию смешивания в резиновой мельнице для обеспечения равномерного и тонкого диспергирования пигмента в смоле. , , , , , . Нижеследующее иллюстрирует способ смешивания композиции по настоящему изобретению: : Партию тонера весом два фунта, содержащую полистирол, полибутилметакрилат и углеродную сажу, смешивали в течение общего времени смешивания десять минут на резиновой мельнице, имеющей два валка, каждый диаметром 8 дюймов и длиной 16 дюймов. Конкретная используемая мельница имела передаточное отношение валков 1,29, при этом более быстрый валок вращается со скоростью 28 об/мин. Валки располагались на расстоянии от 0,015 до 0,030 дюймов друг от друга, а температура валков составляла от 1000 до 1500 . - , , 8 16 - 1 29 28 0.015 0 030- 1000 1500 . 768293 с небольшим количеством полибутилметакрилата являются твердыми и прочными, очень устойчивы к измельчению в шарах и плавятся ниже температуры обугливания обычной бумаги. 768293 , , . Поскольку общая природа и объем изобретения были изложены, следующие конкретные варианты осуществления представлены в качестве иллюстрации, но не в качестве ограничения. , указан в качестве зарегистрированной торговой марки в США на странице 443 издания 1953 года «Справочника материалов». Торговые наименования», опубликовано Службой промышленных исследований, Дувр, Нью-Гэмпшир, Соединенные Штаты Америки. , , 443 1953 " ," , , , . Перед смешиванием компоненты тонера смешивались в мельнице при температуре валков около 280 и расстоянии между валками около 0,100 дюйма. Компоненты тонера добавлялись в мельницу по одному, начиная с полимеризованного стирола. Все количество стирола смолу помещали на валки мельницы за один раз и оставляли там примерно на пять минут. Затем добавляли полибутилметакрилат и пигмент в указанном порядке. Пигмент (углеродная сажа) добавляли медленно, чтобы минимизировать потери в воздухе. Например, На добавление 91 грамма технического углерода ушло примерно десять минут. , 280 0.100 , ( ) , 91 . Опыт показал, что минимальное время смешивания достигается за счет использования: (1) минимального расстояния между валками, (2) максимальной скорости валков, (3) максимального перепада скоростей валков, (4) максимальной вязкости дисперсионной среды, (5) максимальной концентрации пигмента. 6) пигменты без твердых агрегатов и компактов. : ( 1) , ( 2) , ( 3) - , ( 4) , ( 5) , ( 6) . Одной особенно важной характеристикой новой композиции является ее легкая очистка от поверхности, к которой она прилипает под действием относительно высоких электростатических сил. разделенный материал Таким образом, при растирании по поверхности или при вытирании с поверхности вязкая композиция не размазывается и не прилипает к поверхности. , , . Один конкретный тип композиции смолы, который, как было обнаружено, необычайно хорошо подходит для настоящего изобретения, представляет собой полимеризованную смесь стирола и гомологов стирола общей формулы - "' 0 2 , где выбран из группы, состоящей из водорода и алкил, имеющий не более 4 атомов углерода. Смолы этого типа получают в широком диапазоне средних молекулярных масс из сырых смесей стирола и гомологов стирола, например, полученных фракционированием так называемого «сырого растворителя» из « Легкие масла, очищенные от коксового или газового газа. Смолы бледного цвета, некислотные и неомыляемые. По составу они практически полностью состоят из углеводородов. Полимеризация существенно не прогрессирует с возрастом или нагреванием. - "' 02 4 , - " " " " - - - . Смола этого класса представляет собой твердую, вязкую смолу, имеющую температуру размягчения по кругу или 257 и имеющую средневысокую полимерную структуру. При нагревании до 1500 она становится весьма вязкой. Смола этого типа, специально обозначенная в Следующие примеры доступны под названием -125, зарегистрированной торговой маркой , и его смеси. ПРИМЕР . , -- 257 1500 , , , -125 , . Была приготовлена смесь, содержащая 10,75 мас. технического углерода, 250 мас.% полибутилметакрилата и 65,75 мас.% смеси полимеризованных стиролов. Смесь полимеризованных стиролов доступна под названием : 125. и считается, что 50 представляет собой смесь полистиролов со средней и высокой молекулярной массой, имеющих температуру размягчения шариков и колец 2570 при комнатной температуре. Это твердое, рыхлое, сухое твердое вещество, которое при нагревании можно смешивать с полибутилом. акрилат мет 85 с получением гомогенной смеси. 10,' 75 , 250 % , 65, ,' : 125 50 - -- 2570 , , , , , 85 . После плавления и предварительного смешивания композицию подавали в резиновую мельницу и тщательно измельчали до получения однородно диспергированной композиции технического углерода в теле смолы 90. Полученную смешанную композицию тщательно охлаждали, а затем мелко измельчали в струйном измельчителе с получением порошка. композиция, имеющая средний размер частиц около 5 микрон. Размер частиц был умеренно однородным 95, по существу без частиц размером более 10 микрон и по существу не менее одного микрона. Полученная композиция порошка или тонера особенно адаптирована для использования в ксерографии в сочетании со стекловидным селеном 100 ксерографические пластины, заряженные до положительной полярности для сенсибилизации и подвергнутые воздействию оптического изображения для получения электростатического скрытого изображения положительной полярности на ксерографической пластине с селеновой поверхностью. 105 Чтобы проиллюстрировать пригодность и эффективность материала, порошок был нанесен на электростатическое скрытое изображение на поверхность изображения путем смешивания 11% порошка с двухкомпонентным проявителем, как описано в патенте Великобритании 110, номер 686,466, и каскадного распределения смеси по электростатической поверхности, несущей изображение. Изображение проявлялось путем осаждения порошка на электростатическое изображение, и порошок был перенесено электростатическим 115 средством на трансферное полотно, такое как бумага, на котором оно наплавлено путем помещения в нагретую печь при температуре 230 на период 5 секунд. Остаточное изображение было очищено от поверхности, несущей изображение, методом патента США 120 № 2484782 или другими подходящими способами. , 90 5 95 10 100 105 , 11 % , 110 686,466 - 115 , , 230 5 - 120 2,484,782, . Температуру размягчения порошка смолы определяли в условиях использования в ксерографии 768,293, 768,293, а именно путем нагревания порошковой композиции до тех пор, пока она не станет достаточно мягкой, чтобы сплавиться в единую массу и прочно приклеиться к полотну, такому как лист бумаги. температура размягчения таким образом составила 2300°. При тех же условиях нагрева -бумажное полотно не подвергается видимому воздействию тепла. Остаточное изображение тонера, остающееся на ксерографической пластине после электростатического переноса, легко удаляется желаемыми методами, такими как каскадное нанесение на него чистящего состава. , как раскрыто в документе США. 768,293 768,293 , , 2300 , , , . патент 2,484,782, или чисткой поверхности быстро вращающейся меховой щеткой. При использовании в ксерографическом цикле с любой из этих операций очистки пластина легко очищалась от обнаруживаемых остаточных частиц тонера и могла быть переработана в течение как минимум 1000 ксерографических циклов без наращивания. на поверхности ксерографической пластины остается значительное количество пленки. 2,484,782, , 1,000 . При смешивании с композицией-носителем, покрытой подходящей смолой, такой как раскрыто в британском патенте № 686466, тонер, приготовленный в соответствии с этим примером, давал ясные, резкие и чрезвычайно черные изображения с удовлетворительным контрастным разрешением и внешним видом. , 686,466, , . Частицы тонера при смешивании с этой композицией носителя приобретали электростатический заряд отрицательной полярности, посредством чего они осаждавались на электростатическом скрытом изображении положительной полярности и удалялись носителем с незаряженных участков поверхности. . ПРИМЕР . . Процедуру примера повторили, используя в качестве смеси 10; 5'-углеродная сажа, 5'-полибутилметакрилат и 85% смешанных полистиролов. Продукт имел температуру размягчения 230 и, как и продукт примера , мог использоваться по меньшей мере в течение 1000 ксерографических циклов без образования покрытия. пленки на ксерографической пластине. 10; 5 , 5,' 85 ,% 230 , , , 1,000 . Принимая во внимание предшествующее раскрытие и описание, станет очевидным, что были изобретены новые и полезные композиции тонера. , . Эти композиции являются выгодными и желательными по сравнению с предыдущими композициями тонера во многих отношениях. Например, было обнаружено, что большие количества настоящих тонеров переносятся во время обычного процесса переноса, что дает реальное преимущество при воспроизведении худшего оригинала. кроме того, настоящие тонеры более черные, чем предыдущие тонеры (из-за повышенного содержания в них технического углерода). пары алифатического ряда органических соединений с небольшим кольцом, характеристика, которой не обладали предыдущие тонеры. Наконец, было обнаружено, что настоящая композиция тонера менее склонна к разрушению или размазыванию, чем предыдущие композиции. , , , , , ( ) , , , ( ) , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:21:28
: GB768293A-">
: :
768294-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB768294A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' 768294 Объявление Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 31 декабря 1954 г. 768294 31, 1954. № 37846/54. 37846/54. Заявление подано в Германии 29 января 1954 года. 29, 1954. Полная спецификация опубликована 13 февраля 1957 г. 13, 1957. Индекс при приемке: - Классы 1 (3), А 1 Н 47 А; и 22, ЭКС. :- 1 ( 3), 1 47 ; 22, . Международная классификация: - 04 . : - 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах обжига цемента, извести и подобных материалов, содержащих карбонат кальция, или относящиеся к ним. Мы, - , немецкая компания, расположенная по адресу 4, Гейдельберг, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , - , , 4, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу обжига цемента, извести и подобных материалов, содержащих карбонат кальция, например, в шахтных печах, при котором можно таким образом контролировать операции в печи, чтобы снизить расход угля и получить клинкер улучшенного качества. При использовании нового метода можно использовать относительно дешевый уголь с высокой зольностью без ущерба для продукта. , , , , , - . В отличие от топок на колосниковых решетках и топок, при которых уголь и воздух подаются параллельно, шахтные печи и газогенераторы имеют тот недостаток, что топливо нельзя использовать более эффективно, просто вдувая больше воздуха в установках, работающих в параллельном режиме. Принцип потока: изменение соотношения топлива и воздуха за счет увеличения или уменьшения подачи воздуха является простым способом создания либо окислительной, либо восстановительной атмосферы, но условия в установках, работающих по принципу противотока, различны и к которым применяется этот принцип. изобретение относится. -, - , , - . В шахтных печах, работающих по принципу противотока, смесь топлива и сырого порошка, дозированная с добавлением воды, движется вниз по печи, а воздух подается вверх в противотоке. Условия таковы, что возникает всегда избыток угля над зоной горения, то есть над этой зоной существует восстановительная атмосфера, а из-за избытка воздуха ниже зоны горения существует окислительная атмосфера. Увеличение подачи воздуха, как правило, не позволяет получать отходы газы, содержащие кислород, как это обычно бывает во всех других печных установках, поскольку повышенная подача воздуха просто ускоряет скорость горения. В отличие от сжигания с параллельным потоком, при котором газы выходят горячими, при сжигании с противотоком тепло газов практически полностью рекуперируется за счет предварительного нагрева свежего угля. Однако в этой зоне предварительного нагрева выделяется , 50 и поэтому до сих пор было необходимо допускать отходящие газы, богатые окисью углерода, то есть выдерживать очень неполное сгорание. - , , , , - , , , - 3 , - - , - , 50 , . Две реакции являются основными факторами для схемы реакций в шахтной печи: 1. Уравнение Будуара: 2 += 2 , и 2. Уравнение Хауэншильда: , += 2 + 60. сырой порошок и уголь в виде окатышей достигают зоны предварительного нагрева, они нагреваются горячими дымовыми газами, и уголь на их поверхности реагирует по уравнению Будуара точно так же, как в газогенераторе, образуется 65, а избыток кислорода отсутствует. в этой зоне существует больше, так как увеличение подачи воздуха лишь ускоряет движение зоны горения вверх, но не вызывает избытка кислорода в дымовых газах. 70 Условия изменяются, если пеллета удаляется дальше от зоны предварительного нагрева в чем больше внутренняя зона горения. Уголь выгорает с поверхности окатышей. на поверхности окатышей уже раскислен, и температура поверхности может быстро повыситься после раскисления. Между тем внутри окатыша температура повышается до такой степени, что происходит реакция. Выделяющийся течет вдоль горячей поверхности 80 гранулы, где он сгорает вместе с O2, все еще присутствующим в этой зоне, с образованием 2 , который снова частично восстанавливается до в зоне предварительного нагрева способом, описанным выше. 55 , : 1 ' : 2 += 2 , 2 ' : , += 2 + 60 - , , ' 65 , 70 - - , 75 ' 80 02 2 - . Реакция Хауеншильда в зоне горения 85 может быть количественной, если уголь тонко измельчен. ' 85 . Когда-то предпринимались различные попытки использовать для сжигания молотый уголь, но от этого процесса отказались как от неэкономичного. В технических кругах считается неэкономичным использовать измельченный уголь из-за потерь . Например, Кох-Ансельн сообщает, что &''_ ; потери значительно уменьшаются, если исключить мелкие компоненты размером менее 4 мм. , - &''_; 4 . (: 1952), а Шниткер заявляет в Комиссии по шахтным печам ВДЗ 186 1953 г., что измельчение угля не оказалось удовлетворительным и от него отказались. (: 1952), 18 6 1953 . Задачей изобретения является предотвращение образования в соответствии с реакцией Будуара на поверхности окатышей, обеспечивая при этом возможность использования мелкоизмельченного угля. , , . Согласно одному аспекту изобретения предложен способ сжигания цемента, извести и подобных материалов, содержащих карбонат кальция, в шахтных печах, работающих по принципу противотока, при котором для сжигания из сырого порошка и угля изготавливают окатыши одинакового размера и покрывают их слоем бестопливная оболочка одинаковой толщины, например, из сырого пороха, при этом содержание углерода в активной зоне меньше, чем соответствует уравнению Хауеншильда. , - , , ' . Согласно другому аспекту изобретения предложен способ сжигания цемента, извести и подобных материалов, содержащих карбонат кальция, на агломерационных решетках, в котором для сжигания получают окатыши с одинаковым размером зерен из сырого порошка и угля и крема, покрытых топливом одинаковой толщины. -свободная оболочка из обожженной клинкерной пыли или остаточной пыли (как определено ниже), при этом содержание углерода в ядре меньше, чем соответствует уравнению Хауеншильда. , , - , ( ), ' . В только что изложенных методах оболочка должна применяться таким образом, чтобы можно было точно контролировать и регулировать все факторы, включая необходимое дополнительное количество воды. Обычно впоследствии недостаточно просто покрыть гранулы порошком, как это иногда делается. Напротив, оболочка должна иметь заданную толщину, зависящую от условий эксплуатации, как будет более подробно объяснено ниже. Таким образом, становится возможным использовать тонкоизмельченный уголь под этой защитной оболочкой без риска потери , и предпочтительно использовать уголь, измельченный до диаметра менее 1 мм. , , , , , , 1 . Благодаря наличию защитной оболочки горячие дымовые газы первоначально не нагревают уголь, а нагревают эту оболочку, при этом уголь не контактирует с горячими дымовыми газами в зоне предварительного нагрева, а подается через нее в окислительное горение. зона, где затем происходит реакция согласно уравнению Хауэншильда. Принци
Соседние файлы в папке патенты