Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18945
.txt 767802-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB767802A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 767,802 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 25 марта 1953 г. 767,802 25 1953. № 8301153. 8301153. Заявление подано в Италии 20 июня 1952 года. 20, 1952. Полная спецификация опубликована 6 февраля 1957 г. 6, 1957. Индекс при приемке:-Класс 49, (:D2:E2::G3:). :- 49, (: 2: 2: : 3: ). Международная классификация: -А 23 б. : - 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , СПЕЦИФИКАЦИЯ 767,80 СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 767,802 , 767,80 1 767,802 Страница 1, строка 3, «Сольферинен читает Сольферино». 1, 3, " ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 12 июля 1957 г. Сычужный фермент и оакрия, устойчивые к относительно высокой температуре, при которой производят сыр, то есть от 50 до 1,550°С, губительны для большинства других бактерий, включают в себя корку или кожуру. и съедобная паста. , 12th , 1957 , 50 1 ' 550 , , . Корочка или корка, которой нет на сыре при производстве чизкейка, образуется в результате внутренних биохимических реакций и испарения, когда чизкейк после обработки в ванне хранится для кондиционирования в складских помещениях, где поддерживается подходящая температура и влажность. сыр претерпевает при этом преобразования, известные как старение или созревание, специфичные для каждого вида сыра, степень и тип которых имеют решающее значение для конечного успеха производства сыра. , , , , , , . Корочка или корка постепенно увеличиваются в толщине, пока после периода выдержки в два, три или более лет не достигают толщины от нескольких миллиметров до почти двух сантиметров. Эта корка образует сплошное покрытие сырной пасты и по мере увеличения становится более твердой. по толщине, и, хотя его питательные свойства довольно хороши, его обычно не считают съедобным, главным образом потому, что он радикально отличается по вкусу и аромату от собственно сырной пасты. , , , , , , . Подобно кожуре фруктов, сырная корка или кожура в основном защищает лежащую под ней пасту, поскольку предотвращает загрязнение пасты посторонними микроорганизмами, которые могут привести к ее плесени или несвежести. , , - . С целью повышения эффективности данного ДБ 62379/2( 8)/3722 150 7/57 111 '1 011 -, - 1 высокое содержание белков Кроме того, его особенностью, отличающей его от любой другой пищи, является поставка ферментов, необходимых для нормальной пищеварительной функции человека. 62379/2 ( 8)/3722 150 7/57 111 '1 011 -, - 1 , - , , , 60 , . В сырной пасте происходит ряд преобразований, обусловленных, прежде всего, избранными бактериями, содержащимися в семени 65 или «прививке», введенными во время свертывания молока и выдерживающими высокую температуру производства. Кроме того, среди вышеупомянутых бактерий было идентифицировано 70 бацилл, которые находят в сырной пасте свой естественный питательный субстрат, способствующий активности, приводящей к типичному вкусу и аромату выдержанного сыра. поступает в человеческий организм в его естественном состоянии или после более или менее радикальной обработки, направленной на прекращение любого явления распада или изменения в нем. $ , сыр следует отнести к небольшому числу живых пищевых веществ, вместе, например, с свежие фрукты. Это, безусловно, единственный живой пищевой продукт с высоким содержанием углеводов и белков. 65 "" , , 70 , 75 , $ , , , , 85 . Лепешки, представленные на рынке, достигают веса до 70 кг и более, а твердый или полутвердый сыр иногда рассматривают как вспомогательную приправу, а не как продукт питания. 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 70 , - 90 767,802 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 25 марта 1953 г. 767,802 25 1953. № 8301/53. 8301/53. Заявление подано в Италии 20 июня 1952 года. 20,1952. Полная спецификация опубликована 6 февраля 1957 г. 6, 1957. Индекс при приемке: -Класс 49, 1 (: 2: 2:: 3:). : - 49, 1 (: 2: 2: : 3: ). Международная классификация:- 23 . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ консервирования твердых и полутвердых сыров порциями без корки Мы, , акционерное общество, действующее в соответствии с законодательством Италии, по адресу: Виале Сольферин, Парма, Италия, настоящим заявляем об изобретении. , для , о котором мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - - , , , , 20, , , , , , , : - Твердый или полутвердый сыр, такой как сыр пармезан, который производят из молока при подходящей температуре за счет коагулирующего действия сычужного фермента и ферментативной активности или бактерий, устойчивых к относительно высокой температуре, при которой производят сыр, то есть от 50 до 550°С. , который смертелен для большинства других бактерий, включает корку или кожуру и съедобную пасту. - , , , 50 550 , , . Корочка или корка, которой нет на сыре при производстве чизкейка, образуется в результате внутренних биохимических реакций и испарения, когда чизкейк после обработки в ванне хранится для кондиционирования в складских помещениях, где поддерживается подходящая температура и влажность. сыр претерпевает при этом преобразования, известные как старение или созревание, специфичные для каждого вида сыра, степень и тип которых имеют решающее значение для конечного успеха производства сыра. , , , , , , . Корочка или корка постепенно увеличиваются в толщине, пока после периода выдержки в два, три или более лет не достигают толщины от нескольких миллиметров до почти двух сантиметров. Эта корка образует сплошное покрытие сырной пасты и по мере увеличения становится более твердой. по толщине, и, хотя его питательные свойства довольно хороши, его обычно не считают съедобным, главным образом потому, что он радикально отличается по вкусу и аромату от собственно сырной пасты. , , , , , , . Подобно кожуре фруктов, сырная корка или кожура в основном защищает лежащую под ней пасту, поскольку предотвращает загрязнение пасты посторонними микроорганизмами, которые могут привести к ее плесени или несвежести. , , - . Чтобы повысить эффективность этой защитной функции, на кожуру наносится слой льняного масла, смешанного с землей и сажей. Черный цвет предотвращает нежелательные повышения и понижения температуры, которые могут нанести вред обычному процессу старения. в выдержанном сыре составляет около 20-25% от массы чизкейка, в зависимости от толщины корки. , , 50 , 20 25 % , . Съедобная паста, составляющая от 75 до 55 % массы сыра, представляет собой известный с древних времен продукт, который благодаря высокому содержанию белков, аминокислот и жиров превосходит мясо по питательной ценности. 60 Отличие этой пищи от любой другой пищи заключается в том, что она содержит ферменты, необходимые для нормального пищеварения человека. , 75 55 % , , , - , , , 60 , . В сырной пасте происходит ряд преобразований, обусловленных, прежде всего, избранными бактериями, содержащимися в семени 65 или «прививке», введенными во время свертывания молока и выдерживающими высокую температуру производства. , , и еще 70 бацилл были идентифицированы среди вышеупомянутых бактерий, которые находят в сырной пасте свой естественный питательный субстрат для стимулирования активности, которая приводит к типичному вкусу и аромату выдержанного сыра. он поступает в человеческий организм в его естественном состоянии или после более или менее радикальной обработки, имеющей тенденцию останавливать любые явления распада или изменения в нем, сыр следует отнести к небольшому числу живых пищевых веществ вместе, например, с свежие фрукты. Это, безусловно, единственный живой пищевой продукт с высоким содержанием углеводов и белков. 65 " " , , , 70 , 75 , 80 , , , , 85 . Лепешки, представленные на рынке, достигают веса до 70 кг и более, а твердый или полутвердый сыр иногда рассматривают как вспомогательную приправу, а не как продукт питания. Через некоторое время после разрезания пирога, поскольку, как только корка удалена и паста больше не защищена ею, она подвергается из-за бактерий, присутствующих в воздухе, или атмосферных агентов (температуры и влаги) реальному воздействию, которое радикально влияет на его состав и свойства. Споры и мицелий , , , которые были уничтожены при приготовлении сыра под действием высокой температуры, больше не могут оседать на открытой пасте и вызывать трансформации, известные как плесень и плесень. черствость, которая приводит к неприятному вкусу и запаху и может помешать использованию сыра. 70 , - 90 767,802 , , , , ( ), , , , , . Кроме того, температура и влажность вызывают в открытой части сыра, которая больше не защищена коркой, такие преобразования, как сушка, окисление, впитывание, которые сначала на поверхности, а затем постепенно в глубине сыра меняют приятные характеристики. органолептические свойства сыра в только что нарезанном виде. , , , , , , . Это объясняет, почему были предприняты различные попытки избежать вышеупомянутых недостатков и сохранить столь ценную пищу порциями, отвечающими потребностям отдельных лиц или семей. Плавленый сыр стал шагом в этой тенденции, но, хотя он и был успешным в обеспечении доступности общественные порции сыра с высоким содержанием белка в количестве, достаточном для употребления отдельными лицами или группами лиц, обладающие при этом приятными органолептическими свойствами, без корочки и, следовательно, полностью съедобные, он не решил, поскольку сыр пастеризуется, другой аспект проблемы состоит в том, чтобы сохранить в неизмененном виде в небольших порциях большого сырного пирога высокий ферментативный заряд, который, как упоминалось выше, является ценным свойством сыра. , , , , , , , , , , , . Настоящее изобретение относится к способу, который полностью решает проблему, связанную с твердым и полутвердым сыром, таким как сыр пармезан, и обеспечивает получение из сырного пирога неправильной цилиндрической формы порций правильной формы или нестандартного веса и размера без корки. - , , , , , . Ниже приводится описание процесса сохранения в неизмененном виде во фрагментах твердого или полутвердого сыра, например сыра пармезан, с которого удалена корка, не только ценных химических составляющих (белков, аминокислот и жиров), но и высокий ферментативный заряд, необходимый для функции переваривания, помимо органолептических свойств свеженарезанного сыра, в течение периода времени, значительно превышающего период, в течение которого может сохраняться та же самая порция сыра, необработанная иным образом. , - , , , (, ), , , . Далее мы опишем способ получения из лепешки неправильной формы твердого или полутвердого сыра порций правильной формы и практически постоянного размера, даже в виде небольших кусочков, готовых к немедленному употреблению. - , , . Консервирующую обработку можно проводить в асептической или неасептической, но гигиенически чистой среде. - . А.-Обработка в асептической среде: 70 Кожуру удаляют, а предварительно продезинфицированный чизкейк неправильной формы разделяют в асептической среде с помощью стерилизованных режущих инструментов. Полученные порции без корки хранят в асептической 75 среде или, если они при транспортировке в неасептические помещения их заворачивают в предварительно стерилизованную металлическую или неметаллическую упаковку, чтобы защитить сыр без корки от загрязнения 80 посторонними микроорганизмами. .- : 70 75 , - , - , 80 -. Б.-Обработка в неасептической среде: Тот же эффект достигается при работе даже в неасептических, но гигиенически чистых 85 средах путем стерилизации только поверхности порции сыра одним из следующих методов: а) транспортировка порций сыра через камеры, сделанные асептическими путем подачи туда бактерицидного газа, такого как формальдегид, после чего порции заворачивают в предварительно стерилизованный металлический или неметаллический лист или тому подобное, чтобы предотвратить любое возможное загрязнение. 95 ) погружение порций сыра в жидкости, полученные плавлением веществ, твердых при обычной температуре (воски, парафин, поливиниловые или полиэтиленовые смолы, «плиопленка» (зарегистрированная торговая марка) и т.п.), нагретых 10 (до температуры выше 80 С. .- - : - 85 , :) 90 , , , - 95 ) (, , , "" ( ) ) 10 ( 80 . Порции сыра быстро обмакивают, а затем оставляют при обычной температуре, причем тонкий слой на них защищает от инфекции. , , . в) подвергание всех сторон порции сыра объемом 10 л воздействию ультрафиолетовых лучей и последующее заворачивание порции в предварительно стерилизованные тонкие металлические или другие листы. ) 10 . г) нагрев до температуры выше 800 С. ) 800 . поверхности части сыра, которая была предварительно обернута тонким металлическим или другим листом, путем приведения обернутой части в контакт с соответствующим образом нагретыми металлическими поверхностями. Оберточные листы могут быть покрыты алюминием или оловянной фольгой на поверхности, приходящей в контакт 11 с сыром с помощью кислотостойкого термопластического материала, такого как пленка из поливиниловой смолы или нитроцеллюлозы. Нагревание заставляет пленку прилипать к фрагменту сыра, который таким образом плотно запечатывается. 12 Тонкая металлическая обертка вокруг порции сыра может быть нагрета с помощью высокочастотный наведенный ток, повышающий температуру поверхности сыра примерно до 80°С. 11 11 , 12 80 . д) нагревание примерно до 80°С порции сыра, завернутой в металлический или другой лист, путем воздействия на нее красных или инфракрасных лучей или в камерах, содержащих соответствующим образом нагретый инертный газ или пар. ) 80 12 - . е) погружение порций сыра в подходящие концентрированные водные антисептические растворы, такие как перекись водорода, этиловый эфир п-оксибензойной кислоты, пропиловый эфир п-оксибензойной кислоты, и после этого заворачивание в предварительно стерилизованные металлические или другие листы. ) 1 767,802 , , - , - , . На прилагаемом чертеже схематически показан способ удаления корки и разрезания чизкейка на кусочки, а также устройство для этого, причем это устройство заявлено в нашей одновременно рассматриваемой заявке 29537/54 (серийный номер 767,803). , , - 29537/54 ( 767,803). На рис. 1 показан выдержанный чизкейк с коркой, прошедший улучшенную обработку. 1 , . На рисунках 2 и 3 показаны два этапа переворачивания сыра для удаления кожуры и получения геометрического цилиндра. 2 3 . На рис. 4 показаны линии разреза цилиндра, перпендикулярные оси цилиндра, для получения сырных дисков. 4 , , . На рисунках 5 и 6 схематически показан вид спереди и сверху устройства для резки, как указано выше. 5 6 . На фиг.7, 8 и 9 соответственно показаны схематический план, вертикальное сечение и детальный вид устройства для нарезки дисков на ломтики. 7, 8 9 , . На рис. 10 показан способ разрезания ломтиков на четыре равных фрагмента треугольной в плане формы. 10 . На рисунках 11 и 12 представлены виды в перспективе устройства для резки, показанного на рисунке 10. 11 12 10. Чтобы снять кожуру путем поворота, чизкейк (рис. 2) зажимается в патроне 2, при этом лепешка удерживается за изогнутую поверхность 3, а его поверхность 4 строгается с помощью скребкового инструмента. Последняя поверхность затем подвергается обработке. прижимается к диску 1, и сыр зажимается в этом перевернутом положении с помощью патрона 2, чтобы снять корку с другой стороны 4'. Строганные поверхности затем зажимаются между пластинами 11 и 1' (рис. 3). и изогнутую поверхность 3 лепешки поворачивают, чтобы удалить корку и сформировать цилиндрическую поверхность. , ( 2) 2, 3 4 1 2, 4 ' 11 1 " ( 3) 3 . Полученный цилиндр (рис. 4) разделяют разрезами, перпендикулярными его оси, на равные диски 5. Цилиндр разрезают на диски с помощью проволок, например, с помощью аппарата, показанного на рисунках 5 и 6. Аппарат содержит основание 6, к которому проволоки 8, например, стальные рояльные струны, зажимаются на одном конце с помощью промежуточных пружин 11. Вместо использования пружин 11 проволоки 8 можно натягивать на свободные шкивы, когда к концам проволоки прикладывают груз, чтобы удерживать проволоку в натянутом состоянии. . ( 4) 5 , 5 6 6 8, , 11 11, 8 . Проволоки 8 удерживаются на другом конце на точном расстоянии друг от друга с помощью поперечины 12, скользящей по направляющим, образованным дисками 13, между которыми зажимается цилиндр нарезаемой сырной пасты. 8 12 13, . Поперечина поочередно соединена с двумя кривошипами 14, вращающимися вокруг вала 13' дисков и управляемыми с помощью ручки или механически. Путем поворота кривошипов 14 на полный оборот, при этом тросы 8 постоянно удерживаются натянутыми пружинами или гири разрезают цилиндр на несколько дисков, четыре в показанном примере, в котором используются три проволоки. 70 Диски разрезаются на ломтики с помощью устройства, показанного на рисунках 7–9. Это устройство содержит опорную плиту 16, к которой прикреплен диск. 17, выполненный с диаметральными канавками 18, расположенными через равные угловые интервалы; 75 удобно иметь шесть канавок 18. 14 13 ' 14 , 8 , 70 7 9 16 17 18 ; 75 18 . Концентрические круги 1 выгравированы на диске 17 для облегчения сборки и центрирования на нем сырных дисков, полученных в результате надрезов 5 (рис. 4). самую верхнюю проволоку, перекрывающую остальные в точке пересечения, после размещения на сырном диске, подлежащего разрезанию, разделенного диска 21, 85 211 (рис. 9), две половины которого шарнирно закреплены в точке 22 вокруг шарнира, вставленного в подходящее отверстие в база 16. 1 17 5 ( 4) 16 20 ' 20 , 21, 85 211 ( 9) 22 16. Диск 21, 21' собран в положении, в котором его прорезь 23 между двумя его половинками 21, ход 21' совмещен с нижележащей канавкой 18, а проволока 20 в этой канавке находится в положении, показанном на фиг.8. Свободный конец Затем проволоку тянут в направлении стрелки , в результате чего проволока разрезает сырный диск 95 вдоль диаметральной линии рассматриваемой канавки 18. 21, 21 ' 23 21, 21 ' 18, 20 8 , 95 18 . Затем разделенный диск 21, 211 смещается под углом на 1/2 окружности, и резка повторяется, и так далее, пока не будут получены двенадцать срезов размером 1 . 21, 211 '/,2 , 1 . Каждый из полученных ломтиков можно разделить на четыре равные части , , , (рис. 10) треугольной формы, которые поступают в продажу после проведения одной (1) 5 описанных выше консервирующих обработок. , , , ( 10) 1 ( 5 . Устройство для нарезки ломтиков, состоящее из двух жестких прямоугольных пластин длиной и (рис. 10), равных полудлинам взаимодействующих сторон и ломтика 11 и высоте стопки наложенных друг на друга дисков (три в примере, показанном на рисунке 11). ( 10) - - 11 ( 11). Пластина 24 шарнирно прикреплена вдоль края к пластине 21, причем пластина 24 равна пластине 21 по высоте и половине хорды среза 115 по ширине, чтобы образовать край , когда она перемещается из положения показано на рисунке 11, в положение, показанное на рисунке 12. Устройство комплектуется средствами для поддержания небольшого сжатия стопки ломтиков 120 и режущей проволокой , переносимой, например, за обруч 23. Проволока может быть прикреплена к опорную пластину устройства и использовать ее как проволоку ранее описанного устройства, поместив ее на стопку ломтиков 125 и потянув за один конец в направлении резки. 24 21, 24 21 115 , 11 12 120 23 125 . Резка начинается с перевода обруча 23 в положение, обозначенное пунктирными линиями на рисунке 11, тем самым заставляя проволоку 130 767 802 перемещаться вдоль кромок и досок 22, 21 и дугообразного среза. часть удаляется. Затем проволока с помощью обруча переводится в положение, показанное сплошными линиями на фиг. 11, при этом проволока проходит вдоль кромок и досок 21, 22, а части среза удаляются. Пластина 24 удаляется. затем перемещается в положение, показанное на фиг. 12, и проволока с помощью обруча 23 перемещается в положение, показанное на этой фигуре. Проволока проходит вдоль краев и пластин 24 и 21, при этом часть среза удаляется. 23 -- 11, 130 767,802 22, 21, 11, 21, 22 24 12 23 24 21, . После этого проволока подводится своим обручем к линии, соединяющей края е, , и заставляет двигаться вдоль этих краев, тем самым разделяя части среза и . В конечном итоге из каждого получаются равные части , , и . кусочек. , , , , . Подводя итог, этапы, которым подвергают твердый или полутвердый сыр, такой как сыр пармезан, взятые в любой момент периода выдержки, чтобы разделить его на относительно небольшие порции без корки, правильной формы и заданного размера, в Чтобы сохранить свойства, которые делают ценным свеженарезанный сыр, необходимо: , - , , , , , : (А) в асептической среде: 1-я очистка чизкейка и удаление внешней краски в обычной среде, 2-я дезинфекция кожуры и режущих инструментов перед помещением их в асептический корпус, в котором выполняются следующие этапы, 3-е- снятие кожуры переворачиванием; 4-е разрезание чизкейка на несколько частей с гладкой поверхностью заданного размера описанным способом; 5-я упаковка порций в предварительно стерилизованные металлические или другие листы. () : 1st- , 2nd- , 3rd- ; 4th- ; 5th- . () В неасептическом, но гигиенически чистом помещении. () , . Те же шаги, что только что упомянуты в пунктах 1, 2 и 3 в отношении случая А; 4-й - стерилизация поверхности порции сыра после обертывания ее металлическими или другими листами, когда стерилизация осуществляется действием тепла. В остальных случаях обертывание производят после стерилизации в предварительно простерилизованные металлические или другие листы. 1st, 2nd, 3rd ; 4th- , , , . Нам известны Положения об общественном здравоохранении (консерванты и ко в пищевых продуктах) 1925 года, и поскольку наше изобретение относится к производству для продажи в Соединенном Королевстве и/или продаже в Соединенном Королевстве пищевых продуктов, консервированных описанным здесь способом. , мы не заявляем, что используем изобретение в нарушение закона. ( & ) 1925, / , 55 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:08:35
: GB767802A-">
: :
767803-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB767803A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7677803 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 25 марта, 1953 7677803 25, 1953 Заявление № 29537/54, поданное в Италии 20 июня 1952 г. 29537/54 20, 1952. 3 / (Выделено из No767,802). 3 / ( No767,802). Полная спецификация опубликована 6 февраля 1957 г. 6, 1957. Индекс при приемке:-Класс 87(2), Е. :- 87 ( 2), . Международная классификация: -А 47 . : - 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный метод и устройство для нарезки сыра Мы, , акционерное общество, действующее в соответствии с законодательством Италии, по адресу: Виале Сольферино, Парма, Италия, 20, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 20, , , , , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствованного способа и устройства для нарезки сыра. . Твердый или полутвердый сыр, такой как сыр пармезан, произведенный из молока при подходящей температуре за счет коагулирующего действия сычужного фермента и ферментативной активности выбранных бактерий, инокулированных во время коагуляции и устойчивых к относительно высокой температуре, при которой производят сыр, то есть от 500 до 550°С, что губительно для большинства других видов микробов, включая корку или кожуру и съедобную пасту. - , , , , 500 550 , , . Корочка или корка, которой нет на сыре при производстве чизкейка, образуется в результате внутренних биохимических реакций и самопроизвольного испарения, когда чизкейк после обработки в единой ванне хранится для кондиционирования в складских помещениях, где поддерживается подходящая температура. и влага. Сыр подвергается ферментативным и биохимическим преобразованиям, известным как старение или созревание, специфичным для каждого вида сыра, степень и тип которых имеют важное значение для конечного успеха производства сыра. , , , , , , , , . Корка или корка постепенно и значительно увеличиваются в толщине, пока после периода выдержки в два, три или более лет не достигают толщины от нескольких миллиметров до почти двух сантиметров. Эта корка образует сплошное покрытие сырной пасты и становится более твердым по мере того, как он увеличивается в толщине, и, хотя его питательные свойства довольно хороши, его обычно не считают съедобным, главным образом потому, что он радикально отличается по вкусу и аромату от собственно сырной пасты. , , , , , , . Подобно кожуре фруктов, сырная корка или кожура главным образом защищает лежащую под ней пасту, поскольку предотвращает загрязнение пасты посторонними микробами, которые могут привести к ее плесени или несвежести. , , . lЦена 3 с Чтобы повысить эффективность этой защитной функции, на кожуру наносится слой льняного масла, смешанного с землей и сажей, черный цвет предотвращает нежелательное повышение и понижение температуры, которое могло бы вредно повлиять на обычную Процесс выдержки В сыре с выдержкой 55 лет корка составляет около 20–25% от массы чизкейка в зависимости от толщины корки. 3 , , 55 , 20 25 % , . Съедобная паста, составляющая около 75% массы сыра, представляет собой продукт, известный с древних времен, который благодаря высокому содержанию белков, аминокислот и жиров превосходит мясо по питательной ценности. Отличие ее от любой другой пищи заключается в снабжении организма определенным ферментативным зарядом, необходимым65 для нормальных функций пищеварения человека. , 75 % , , 60 , - , , , , 65 . Целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для разрезания чизкейка на правильные многогранные части без корочки и заданной правильной формы. 70 . В соответствии с данным изобретением предложен способ разрезания цилиндра сырной пасты на порции, причем такой способ включает сначала разрезание цилиндра на диски путем зажима его 75 между двумя пластинами и вращения вокруг оси цилиндра поперечины, к которой один конец каждой из одной или нескольких проволок, удерживаемый под натяжением на другом конце, закреплен; последующее разрезание сформированных таким образом дисков сыра на сектора путем установки сырного диска между опорной пластиной и контрдиском и разрезания такого диска на сектора с помощью проволок, каждая из которых прикреплена одним из своих концов к опорной пластине; и, наконец, разрезание сформированных таким образом 85 секторов на части путем размещения двух прямоугольных пластин, каждая шириной, равной половине радиуса сырного диска, по одной на каждой стороне сектора, при этом одна из упомянутых пластин шарнирно прикреплена к ее краю третью пластину шириной 90°, равную половине хордальной длины сектора сыра, и разрезание сектора на порции путем перемещения проволоки вдоль пары краев пластины. , 75 - , , ; 80 ; 85 , , , 90 , . В соответствии с дополнительным аспектом изобретения 95 предложено устройство для разрезания цилиндра сырной пасты 767803 на диски, причем такое устройство содержит две пластины, между которыми зажимается цилиндр сырной пасты, и поперечину, к которой прикреплены режущие проволоки. закреплены на одном конце, причем тросы удерживаются на другом конце с помощью средств, обеспечивающих натяжение тросов, а поперечина поворачивается с возможностью вращения вокруг оси, совпадающей с осью цилиндра. 95 , 767,803 , - , - . Чтобы облегчить понимание изобретения, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых схематически показано устройство для снятия корки с сыра и разрезания чизкейка на куски. На чертежах: На фиг. 1 показан выдержанный сыр с коркой. на месте; На рисунках 2 и 3 показаны два этапа переворачивания сыра для удаления корки и получения геометрического цилиндра; На фиг.4 показаны линии разреза цилиндра, перпендикулярные оси цилиндра, для получения сырных дисков; На фиг.5 и 6 схематично показан вид сбоку и сверху устройства для резки, как указано выше; На фиг.7, 8 и 9 схематически показаны соответственно вид сверху, вертикальный разрез и детальный вид устройства для нарезки дисков на ломтики; На рис. 10 показан способ разрезания ломтиков на четыре равных фрагмента треугольной в плане формы; На рисунках 11 и 12 представлены виды в перспективе устройства для резки, показанного на рисунке 10. , : 1 ; 2 3 ; 4 , , ; 5 6 ; 7, 8 9 , , , ; 10 ; 11 12 10. Чтобы удалить кожуру путем переворачивания, чизкейк (рис. 2) зажимается в патроне 2, при этом лепешка удерживается на вращающейся поверхности 3, пока его поверхность 4 строгается. Последняя поверхность затем прижимается к диску 1 и в этом перевернутом положении сыр зажимается при помощи патрона 2, чтобы снять корку с другой стороны 41. Строганные поверхности затем зажимаются между пластинами 1' и 11" (рис. 3) и боковой поверхностью вращения. 3 коржа переворачивают, чтобы удалить корку и сформировать цилиндрическую поверхность. , ( 2) 2 3 4 1 2, 41 1 ' 11 " ( 3) 3 . Полученный цилиндр (рис. 4) разделяется разрезами, перпендикулярными его оси, на равные диски 5. Цилиндр разрезается на диски с помощью проволок с помощью аппарата, показанного на рисунках 5 и 6. Аппарат содержит основание 6, к которому прикрепляются проволоки 8. , например, стальные струны фортепиано зажимаются на одном конце посредством промежуточного положения пружин 11. Вместо использования пружин 11 проволоки 8 могут натягиваться на свободные шкивы, когда к концам проволоки прикладывается груз, чтобы удерживать проволоки в натянутом состоянии. ( 4) 5 5 6 6 8, 11 11, 8 . Проволоки 8 удерживаются на другом конце на точном расстоянии друг от друга посредством поперечины 12, шарнирно установленной в дисках 13, между которыми зажат цилиндр нарезаемой сырной пасты. Поперечина соединена с двумя кривошипами 14, вращающимися вокруг вал 131 дисков и управляемый с помощью ручки 15 или механически. Вращая кривошипы 14 на полный оборот, при этом тросы 8, постоянно натянутые пружинами или грузами, разрезают цилиндр на несколько дисков по четыре дюйма. показан пример, в котором используются три провода. 8 12 13, , 14 131 15 14 , 8 70 , . Диски нарезаются на ломтики с помощью устройства, показанного на рисунках с 7 по 9. 75 Это устройство содержит опорную пластину 16, к которой прикреплен диск 17, образованный диаметральными канавками 18 с равными угловыми интервалами. Канавок 18 удобно иметь шесть, как показано. на чертеже 80 на диске 17 выгравированы центрические круги для облегчения сборки и центрирования на нем сырных дисков, образующихся в результате надрезов 5 (Фиг.4). 7 9 75 16 17 18 18 , 80 17 5 ( 4). Опорная пластина 16 прикреплена к нему в позиции 201, 85, один конец шести проволок 20. Резка начинается с того, что самая верхняя проволока перекрывает остальные в точке пересечения, после размещения на диске сыра, подлежащего разрезанию, разделенный диск 21, 211 (рис. 9). две половины которого шарнирно соединены в точке 22 вокруг оси, вставленной в подходящее отверстие в основании 16. 16 201 85 20 , 21, 211 ( 9) 22 16. Диск 21, 21' собран в положении, в котором его прорезь 23 между двумя его половинками 21, 21' совпадает с нижележащей канавкой 18, 95, в то время как проволока 20 в этой канавке находится в положении, показанном на фиг. 8. Свободный конец Затем проволоку тянут в направлении стрелки , в результате чего проволока разрезает сырный диск вдоль диаметральной линии рассматриваемой канавки 18 100. 21, 21 ' 23 21, 21 ' 18, 95 20 8 , 18 100 . Разделенный диск 21, 211 затем смещается под углом по окружности, и резка повторяется, и так далее, пока не будут получены двенадцать срезов. 105 Каждый из получившихся секторов затем подразделяется на четыре равные части , , . и (фиг. 10), каждая из которых имеет треугольное основание и заданного размера и формы. Эти части затем могут быть подвергнуты обработке 110, описанной и заявленной в нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 8301/53 (серийный № 21, 211 '},, , 105 , , ( 10), , 110 - 8301/53 ( . 767,802) где также описано (но не заявлено) устройство настоящего изобретения. 767,802) ( ) . Устройство для нарезки ломтиков содержит 115 двух жестких прямоугольных пластин длиной а, и в, (рис. 10), равных полудлинам взаимодействующих сторон аа и со ломтика и высоте стопки наложенных друг на друга дисков. (три в примере, показанном на рисунке 11) 120 Пластина 24 шарнирно прикреплена вдоль края к пластине 27, причем пластина 24 равна пластине 27 по высоте и половине хорды среза по ширине, чтобы сформировать край , когда он наклонен из положения, показанного на рисунке 11 125, в положение, показанное на рисунке 12. Устройство комплектуется средствами для поддержания небольшого сжатия стопки ломтиков и режущей проволокой , переносимой, например, обруч 23. Проволоку можно 13 767,803 прикрепить к опорной плите устройства и использовать так же, как проволоку ранее описанного устройства, заставляя ее перемещаться по стопке ломтиков и вытягивая ее за один -конец в направлении резки. 115 , , ( 10) - ( 11) 120 24 27, 24 27 , 11 125 12 23 13 767,803 . Резку начинают, перемещая обруч 23 в положение, обозначенное пунктирными линиями на рисунке 11, тем самым заставляя проволоку проходить вдоль кромок и досок 22, 27, и дугообразная отрезанная часть становится удаляется. Проволока затем переводится с помощью обруча в положение, показанное сплошными линиями на фиг. 11, при этом проволока проходит вдоль краев и досок 27, 22, а части ломтиков удаляются. Затем пластина 24 наклоняется так, чтобы его положение показано на фиг. 12, а проволока с помощью обруча 23 переводится в положение, показанное на этой фигуре. Проволока проходит вдоль краев и пластин 24 и 27, при этом часть среза удаляется. 23 -- 11, 22, 27, 11, 27, 22 24 12 23 24 27, . После этого проволока подводится своим обручем к линии, соединяющей края , , и заставляет двигаться вдоль этих краев, тем самым разделяя части среза и . В конечном итоге из каждого среза получаются равные части ---. , , --- .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:08:37
: GB767803A-">
: :
767804-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB767804A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 767,804 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 июля 1953 г. 767,804 : 9, 1953. № 19028153. 19028153. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 10 июля 1952 года. 10, 1952. 4 ;// Полная спецификация Опубликовано: 6 февраля 1957 г. 4 ;// : 6, 1957. Индекс при приеме: -Класс 69(2), МАЛЫШ; и 102 ( 1), А( 1 А 1 А: 3 4 А: 455 А). :- 69 ( 2), ; 102 ( 1), ( 1 1 : 3 4 : 455 ). Международная классификация:- 05 . :- 05 . КОМПЛЕКТ 1 ТЕ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 Усовершенствования насосов и двигателей с наклонной шайбой или относящиеся к ним Мы, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1400, бульвар Окман, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки (правопреемники АДОЛЬФА КИЛЯ), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , 1400, , , , ( ), , , , 10following : Изобретение относится к наклонно-поворотным насосам и двигателям, имеющим вращающийся цилиндр цилиндра, упирающийся в неподвижную клапанную тарелку и снабженный осевыми цилиндрами и возвратно-поступательными в них поршнями, которые упираются в упорную пластину, ось которой наклонена к оси вращения цилиндра. В частности, речь идет о том классе устройств, в которых поршни выступают как кантилеверы из соответствующих цилиндров и упираются в наклонную упорную пластину без использования шарнирных шатунов, так что приводной крутящий момент передается на поршни, действующие как кантилеверы, по причине той составляющей усилия поршня, которая приложена к наклонной упорной пластине, перпендикулярной оси вала. - , . Когда агрегат этого типа работает под давлением, некоторые связанные области имеют такие пропорции, что цилиндр цилиндра под действием этого давления положительно смещается в сторону тарелки клапана способом, хорошо известным в данной области техники. Однако для целей запуска необходимо, чтобы ствол должен быть механически прижат к пластине клапана. Кроме того, необходимо, чтобы поршни были смещены наружу в сторону упорной пластины, чтобы обеспечить правильную работу устройства. , , , , . В таких устройствах нормальная составляющая тяги или боковая тяга на поршень не только создает движущий момент, но также приводит к возникновению значительной поперечной силы на цилиндре цилиндра, стремящейся сместить его из нормального положения. , . Для противодействия этой боковой силе важно, чтобы цилиндр цилиндра удерживался ровно прижатым к тарелке клапана, иначе он может полностью оторваться из-за условий потока жидкости, создающихся, когда он начнет слегка приподниматься. все устройство не работает и может быть очень опасным, если устройство подключено для работы с определенными типами нагрузок. Осевое положение точки приложения поддерживающей силы цилиндра может быть выбрано таким образом, чтобы свести к минимуму силы наклона цилиндра, как описано ниже. fre4-' ' . В известных устройствах этого класса поддержка цилиндра от бокового смещения обеспечивалась двумя общими схемами. Первая из них предусматривает радиальный подшипник, окружающий цилиндр цилиндра, расположенный непосредственно между цилиндром цилиндра и корпусом. Вторая схема заключалась в том, чтобы поддерживать корпус цилиндра непосредственно на валу в месте приводного соединения с ним и передавать боковое усилие на него корпусу через вал и опору вала. , , . Вторая из этих схем имеет преимущество в том, что можно уменьшить размер и вес узла, а также снизить его стоимость. Однако раньше, когда цилиндр цилиндра опирался на вал, средства, используемые для смещения цилиндра цилиндра во взаимодействие с пластина клапана и смещение поршней наружу относительно упорной пластины были в целом неудовлетворительными. , , , , . Задачей изобретения является создание насоса или двигателя с наклонной шайбой, имеющего усовершенствованные средства для прижатия цилиндра цилиндра к пластине клапана и поршней наружу к упорной пластине. - . Согласно настоящему изобретению насос или двигатель с наклонной шайбой содержит приводной вал, корпус, имеющий неподвижную пластину клапана, цилиндр цилиндра, упирающийся в пластину клапана и вращающийся вместе с приводным валом и имеющий множество осевых отверстий цилиндра, поршни, совершающие возвратно-поступательное движение в отверстия, невращающуюся наклонную упорную пластину, установленную в корпусе в приводном соединении с поршнями, впускные и выпускные каналы, поочередно соединяемые под углом 8° через клапанную пластину с указанными отверстиями цилиндра за счет вращения цилиндра цилиндра, скользящую в осевом направлении манжету, окружающую приводной вал. и имеющее сферическую внешнюю поверхность, средство на валу для фиксации цилиндра и упомянутого кольца с точки зрения радиального перемещения, причем указанное кольцо расположено так, что центр кривизны указанной сферической поверхности лежит на оси приводного вала и в пределах осевой протяженности указанного средство на валу, элемент втулки, имеющий центральное отверстие, контактирующее со сферической внешней поверхностью втулки, средство, позволяющее указанному элементу втулки прилагать осевое усилие к указанным поршням в направлении к упорной пластине, и упругое средство для смещения указанного элемента втулки в сторону упорной пластины. , , , , , 8 , , , , , , . Изобретение далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют предпочтительный вариант осуществления изобретения в качестве примера и на которых: Фигура 1 представляет собой продольно-поперечное сечение, а Фигура 2 представляет собой частичный разрез, взятый по линии 2-2 на Фигуре. 1 см. вариант осуществления. : 1 , 2 2-2 1 . Вариант изобретения, выбранный для иллюстрации, содержит насос 10 консольно-поршневого типа. Корпус 12 насоса 10 состоит из двух частей 14 и 16, скрепленных вместе болтами 10. Уплотнительное кольцо 5 20 обеспечивает герметичное соединение двух частей. и установочный штифт 22 сохраняет правильное угловое выравнивание между ними. Корпус 12 включает в себя направляющую часть 24 и монтажный фланец 26, имеющий в себе монтажные отверстия 28. 10 12 10 14 16 10 5 20 22 12 24 26 28 . Отверстие 30 в корпусе 12 образует камеру 32, в которой расположен цилиндр 34 цилиндра. Цилиндр 34 снабжен множеством отверстий 36, каждое из которых имеет поршень 38, скользящий в осевом направлении, и отверстие 37 цилиндра. 30 12 32 34 34 36, 38 37. Поршни 38 имеют сферические концы 4G, на которых обжаты башмаки 42 с гнездами. Цилиндр 34 расположен в осевом направлении между клапанной пластиной 44 и наклонной упорной пластиной 46. Клапанная пластина 44 может быть того типа, который снабжен дугообразными отверстиями, как описано в США. патент № 2,213,407, и служит хорошо известным способом для обеспечения правильно фазированных соединений между портами 37 отверстий 36 и внешними входными портами и портами для подключения котлет устройства, один из которых обозначен номером 48. 38 4 42 34 44 46 44 2,213,407, 37 36 , 48. Упорная пластина 46 прикреплена к корпусу 12 с помощью ряда винтов 50, герметизированных от утечки из камеры 32 уплотнительными кольцами 52. 46 12 50 32 "" 52. Башмаки 42 имеют выступающие наружу фланцы 54, которые контактируют с кольцевой клеткой 56, снабженной отверстиями 58, соответствующими каждому поршню 38. Втулка 60 снабжена буртиком 62 для контакта с клеткой 56 и имеет в ней усеченное коническое отверстие 64. Коническое отверстие (контакты 64). сферическая внешняя поверхность 66 втулки 68, которая снабжена охватывающим шлицем для зацепления охватываемой шлицы на цилиндре цилиндра в позиции 70. Множество пружин 72 в выемках 74 цилиндра 34 цилиндра действуют через втулку 68, втулку 60 и клетку. 56 для смещения башмаков 42 во взаимодействие с поверхностью 47 упорной пластины 46. Сила реакции пружин 72 смещает поверхность 35 цилиндра и цилиндра 34 во взаимодействие с поверхностью 45 пластины клапана 44. 42 54 56 58 38 60 62 56 64 ( 64 66 68 70 72 74 , 34 68, 60, 56 42 47 46 ' 72 35 & 34 45 44. Приводной вал 76 эффективно передает 70 крутящий момент от первичного двигателя (не показан) на цилиндр цилиндра через приводное соединение 78. Кроме того, можно видеть, что единственная радиальная поддержка цилиндра 34 обеспечивается за счет контакта между цилиндр 75 и время 76 в соединении 78. Соединение 78 показано в виде шлицевого соединения и предпочтительно относится к типу «умверсай», то есть оно предотвращает относительное радиальное перемещение в точке соединения вала 76 и цилиндра 34 80, но допускает осевое перемещение Место соединения граней и 45 цилиндра и наличие угловатости между осями вала и цилиндра 45 смещают цилиндр 34 цилиндра по осевому положению и определяют угловое положение 85 его оси, а соединение 8 позиционирует цилиндр радиально. 76 70 , , 78 , 34 75 76 78 78 , , 76 34 80 ' 45 34 85 , 8 . Возвращаясь к фигуре 2, можно увидеть, что шлицевое соединение 70 между буртиком 68 и цилиндрическим барабаном 4 концентрично шлицевому соединению 7 между цилиндром 34 и валом 76. Шлицевое соединение 71 обеспечивает, , короткое осевое расстояние, мощная опора втулки 68 против удара по цилиндру 34 95. Пренебрегая трением, прикладываемый крутящий момент Цилиндру 34 цилиндра со стороны приводного вала 76 противодействует сила, действующая на башмаки 42 и, следовательно, на поршни 38 от упорной пластины 46. Сила, действующая на каждый поршень, действует направление, нормальное к поверхности 47 упорной пластины 100 46, и имеет эффективную точку приложения в центре сферических концов 40 поршней 38. Эта сила, действующая на каждый поршень, может быть разделена на осевую силу и радиальную силу, действующую в центре. сферического конца поршня 105 Сумма радиальных сил представляет собой радиальную силу, которая должна восприниматься валом 76 в соединении 78. 2, 70 68 4 7 34 76 71 , , 68 34 95 , 34 76 42 38 46 47 100 46 40 38 105 76 78. В технике хорошо известно, что опрокидывающие силы на цилиндре такого узла 110 можно свести к минимуму за счет обеспечения его радиальной опоры как можно ближе к радиальной плоскости через точку пересечения оси приводного вала и оси приводного вала. плоскость, включающая центры сферических концов поршней 115. Плоскость, содержащая центры концов поршней, обозначена цифрой 80, а точка пересечения с осью вала - цифрой 82. Видно, что соединение 78 центрировано в осевом направлении относительно точки пересечения. 82, что сводит к минимуму 120 опрокидывающих усилий на стволе 34. 110 115 80 82 78 82 120 34. Ось 65 конического отверстия 64 пересекает ось вала 76 в точке 82, а точка 82 также является центром сферической поверхности 66 воротника 68, как указано радиусом 125 67. Описанное геометрическое расположение гарантирует, что втулка 60 и воротник 68 могут свободно вращаться вокруг своих соответствующих осей, в то время как в то же время между сферической поверхностью 66 и коническим отверстием 130 сохраняется полный круговой контакт 767,804 767,804 64 Кроме того, таким образом, относительное движение между сепаратором 56 и колодками 42 сводится к минимуму. Пружины 72 эффективно смещают цилиндр цилиндр 34 прилегает к тарелке клапана 44, а колодки 42 к упорной пластине 46 без заметного прогиба во время работы устройства. Таким образом, обеспечивается длительный и безотказный срок службы. 65 64 76 82 82 66 68 125 67 60 68 66 130 767,804 767,804 64 , 56 42 72 34 44 42 46 , . На части 14 корпуса 12 предусмотрен цилиндрический выступ 84, который выступает из поверхности 86, к которой прилегает тарелка клапана 44. Удлинитель 84 имеет подшипниковое отверстие 88 на своем внешнем конце и несет в себе опорный подшипник 90 вала. Второй опорный подшипник вала 92 и уплотнение вала 94 расположены в отверстии вала 96. Тарелка клапана 44 и цилиндр 34 цилиндра снабжены зазорными отверстиями 98 и 100 соответственно, через которые проходит удлинитель 84. Подшипник 90, таким образом, расположен в осевом направлении вблизи соединения. 78, и изгибающий момент, создаваемый радиальной нагрузкой цилиндра 34 на валу 76, минимизируется. 84 , 14 12, 86 44 84 88 90 92 94 96 44 34 98 100, , 84 90 78 34 76 . Таким образом, можно видеть, что настоящее изобретение обеспечивает прочный, недорогой и компактный консольный поршневой насос или двигатель, имеющий улучшенные средства для прижатия цилиндра цилиндра к пластине клапана и поршней наружу к упорной пластине. Кроме того, изобретение предлагает такие средства. особенно хорошо подходит для использования в агрегате, имеющем цилиндр с опорой на вал, поскольку опора цилиндра и механизм смещения поршня могут быть расположены в оптимальном месте без помех. , , , . Обращается внимание на наш предшествующий патент № 645,420, в котором заявлен гидравлический насос или двигатель типа, имеющего вращающийся цилиндр цилиндра с множеством осевых отверстий цилиндра, несущих возвратно-поступательные поршни, упирающиеся в связь с наклонной упорной пластиной, которая передает поршням и таким образом, к компонентам силы цилиндра в направлении, перпендикулярном оси цилиндра, и в котором вал приводно связан со цилиндром для передачи крутящего момента устройства, это усовершенствование, которое включает в себя расположение цилиндра цилиндра относительно продольное положение и осевое направление полностью от одной торцевой поверхности ствола и позиционирование его только относительно бокового положения посредством средства, действующего вблизи плоскости, содержащей результирующую упомянутых составляющих силы, перпендикулярной оси ствола, причем упомянутое средство имеет гибкое или универсальное шарнирное действие по отношению к стволу, чтобы не налагать никаких ограничений на ствол в осевом направлении. 645,420 , , . Внимание также обращается на нашу одновременно находящуюся на рассмотрении заявку на патент № 26519/55 (серийный № ' - 26519/55 ( . 767,805) в котором заявлен насос или двигатель с наклонной шайбой, включающий приводной вал, корпус, имеющий неподвижную пластину клапана и цилиндр цилиндра, упирающийся в пластину клапана и вращающийся с приводным валом, и имеющий множество осевых отверстий цилиндра с поршнями. которые при вращении стержня заставляют совершать возвратно-поступательные движения в отверстиях с помощью наклонной упорной пластины, установленной в корпусе, отличающейся тем, что цилиндр цилиндра радиально поддерживается на валу в положении 70, которое аксиально удалено от места соединения между цилиндром цилиндра и тарелку клапана, и тем, что вал поддерживается корпусом только с одной стороны указанного положения, причем опорное средство для приводного вала предусмотрено 75 внутри корпуса, по меньшей мере, на части осевого расстояния между указанным соединением и указанным положением. 767,805) - , , 70 , 75 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:08:38
: GB767804A-">
: :
767805-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB767805A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 июля 1953 г. : 9 1953. № 26519/55. 26519/55. Заявление подано в Соедине
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB767802A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 767,802 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 25 марта 1953 г. 767,802 25 1953. № 8301153. 8301153. Заявление подано в Италии 20 июня 1952 года. 20, 1952. Полная спецификация опубликована 6 февраля 1957 г. 6, 1957. Индекс при приемке:-Класс 49, (:D2:E2::G3:). :- 49, (: 2: 2: : 3: ). Международная классификация: -А 23 б. : - 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , СПЕЦИФИКАЦИЯ 767,80 СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 767,802 , 767,80 1 767,802 Страница 1, строка 3, «Сольферинен читает Сольферино». 1, 3, " ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 12 июля 1957 г. Сычужный фермент и оакрия, устойчивые к относительно высокой температуре, при которой производят сыр, то есть от 50 до 1,550°С, губительны для большинства других бактерий, включают в себя корку или кожуру. и съедобная паста. , 12th , 1957 , 50 1 ' 550 , , . Корочка или корка, которой нет на сыре при производстве чизкейка, образуется в результате внутренних биохимических реакций и испарения, когда чизкейк после обработки в ванне хранится для кондиционирования в складских помещениях, где поддерживается подходящая температура и влажность. сыр претерпевает при этом преобразования, известные как старение или созревание, специфичные для каждого вида сыра, степень и тип которых имеют решающее значение для конечного успеха производства сыра. , , , , , , . Корочка или корка постепенно увеличиваются в толщине, пока после периода выдержки в два, три или более лет не достигают толщины от нескольких миллиметров до почти двух сантиметров. Эта корка образует сплошное покрытие сырной пасты и по мере увеличения становится более твердой. по толщине, и, хотя его питательные свойства довольно хороши, его обычно не считают съедобным, главным образом потому, что он радикально отличается по вкусу и аромату от собственно сырной пасты. , , , , , , . Подобно кожуре фруктов, сырная корка или кожура в основном защищает лежащую под ней пасту, поскольку предотвращает загрязнение пасты посторонними микроорганизмами, которые могут привести к ее плесени или несвежести. , , - . С целью повышения эффективности данного ДБ 62379/2( 8)/3722 150 7/57 111 '1 011 -, - 1 высокое содержание белков Кроме того, его особенностью, отличающей его от любой другой пищи, является поставка ферментов, необходимых для нормальной пищеварительной функции человека. 62379/2 ( 8)/3722 150 7/57 111 '1 011 -, - 1 , - , , , 60 , . В сырной пасте происходит ряд преобразований, обусловленных, прежде всего, избранными бактериями, содержащимися в семени 65 или «прививке», введенными во время свертывания молока и выдерживающими высокую температуру производства. Кроме того, среди вышеупомянутых бактерий было идентифицировано 70 бацилл, которые находят в сырной пасте свой естественный питательный субстрат, способствующий активности, приводящей к типичному вкусу и аромату выдержанного сыра. поступает в человеческий организм в его естественном состоянии или после более или менее радикальной обработки, направленной на прекращение любого явления распада или изменения в нем. $ , сыр следует отнести к небольшому числу живых пищевых веществ, вместе, например, с свежие фрукты. Это, безусловно, единственный живой пищевой продукт с высоким содержанием углеводов и белков. 65 "" , , 70 , 75 , $ , , , , 85 . Лепешки, представленные на рынке, достигают веса до 70 кг и более, а твердый или полутвердый сыр иногда рассматривают как вспомогательную приправу, а не как продукт питания. 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 70 , - 90 767,802 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 25 марта 1953 г. 767,802 25 1953. № 8301/53. 8301/53. Заявление подано в Италии 20 июня 1952 года. 20,1952. Полная спецификация опубликована 6 февраля 1957 г. 6, 1957. Индекс при приемке: -Класс 49, 1 (: 2: 2:: 3:). : - 49, 1 (: 2: 2: : 3: ). Международная классификация:- 23 . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ консервирования твердых и полутвердых сыров порциями без корки Мы, , акционерное общество, действующее в соответствии с законодательством Италии, по адресу: Виале Сольферин, Парма, Италия, настоящим заявляем об изобретении. , для , о котором мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - - , , , , 20, , , , , , , : - Твердый или полутвердый сыр, такой как сыр пармезан, который производят из молока при подходящей температуре за счет коагулирующего действия сычужного фермента и ферментативной активности или бактерий, устойчивых к относительно высокой температуре, при которой производят сыр, то есть от 50 до 550°С. , который смертелен для большинства других бактерий, включает корку или кожуру и съедобную пасту. - , , , 50 550 , , . Корочка или корка, которой нет на сыре при производстве чизкейка, образуется в результате внутренних биохимических реакций и испарения, когда чизкейк после обработки в ванне хранится для кондиционирования в складских помещениях, где поддерживается подходящая температура и влажность. сыр претерпевает при этом преобразования, известные как старение или созревание, специфичные для каждого вида сыра, степень и тип которых имеют решающее значение для конечного успеха производства сыра. , , , , , , . Корочка или корка постепенно увеличиваются в толщине, пока после периода выдержки в два, три или более лет не достигают толщины от нескольких миллиметров до почти двух сантиметров. Эта корка образует сплошное покрытие сырной пасты и по мере увеличения становится более твердой. по толщине, и, хотя его питательные свойства довольно хороши, его обычно не считают съедобным, главным образом потому, что он радикально отличается по вкусу и аромату от собственно сырной пасты. , , , , , , . Подобно кожуре фруктов, сырная корка или кожура в основном защищает лежащую под ней пасту, поскольку предотвращает загрязнение пасты посторонними микроорганизмами, которые могут привести к ее плесени или несвежести. , , - . Чтобы повысить эффективность этой защитной функции, на кожуру наносится слой льняного масла, смешанного с землей и сажей. Черный цвет предотвращает нежелательные повышения и понижения температуры, которые могут нанести вред обычному процессу старения. в выдержанном сыре составляет около 20-25% от массы чизкейка, в зависимости от толщины корки. , , 50 , 20 25 % , . Съедобная паста, составляющая от 75 до 55 % массы сыра, представляет собой известный с древних времен продукт, который благодаря высокому содержанию белков, аминокислот и жиров превосходит мясо по питательной ценности. 60 Отличие этой пищи от любой другой пищи заключается в том, что она содержит ферменты, необходимые для нормального пищеварения человека. , 75 55 % , , , - , , , 60 , . В сырной пасте происходит ряд преобразований, обусловленных, прежде всего, избранными бактериями, содержащимися в семени 65 или «прививке», введенными во время свертывания молока и выдерживающими высокую температуру производства. , , и еще 70 бацилл были идентифицированы среди вышеупомянутых бактерий, которые находят в сырной пасте свой естественный питательный субстрат для стимулирования активности, которая приводит к типичному вкусу и аромату выдержанного сыра. он поступает в человеческий организм в его естественном состоянии или после более или менее радикальной обработки, имеющей тенденцию останавливать любые явления распада или изменения в нем, сыр следует отнести к небольшому числу живых пищевых веществ вместе, например, с свежие фрукты. Это, безусловно, единственный живой пищевой продукт с высоким содержанием углеводов и белков. 65 " " , , , 70 , 75 , 80 , , , , 85 . Лепешки, представленные на рынке, достигают веса до 70 кг и более, а твердый или полутвердый сыр иногда рассматривают как вспомогательную приправу, а не как продукт питания. Через некоторое время после разрезания пирога, поскольку, как только корка удалена и паста больше не защищена ею, она подвергается из-за бактерий, присутствующих в воздухе, или атмосферных агентов (температуры и влаги) реальному воздействию, которое радикально влияет на его состав и свойства. Споры и мицелий , , , которые были уничтожены при приготовлении сыра под действием высокой температуры, больше не могут оседать на открытой пасте и вызывать трансформации, известные как плесень и плесень. черствость, которая приводит к неприятному вкусу и запаху и может помешать использованию сыра. 70 , - 90 767,802 , , , , ( ), , , , , . Кроме того, температура и влажность вызывают в открытой части сыра, которая больше не защищена коркой, такие преобразования, как сушка, окисление, впитывание, которые сначала на поверхности, а затем постепенно в глубине сыра меняют приятные характеристики. органолептические свойства сыра в только что нарезанном виде. , , , , , , . Это объясняет, почему были предприняты различные попытки избежать вышеупомянутых недостатков и сохранить столь ценную пищу порциями, отвечающими потребностям отдельных лиц или семей. Плавленый сыр стал шагом в этой тенденции, но, хотя он и был успешным в обеспечении доступности общественные порции сыра с высоким содержанием белка в количестве, достаточном для употребления отдельными лицами или группами лиц, обладающие при этом приятными органолептическими свойствами, без корочки и, следовательно, полностью съедобные, он не решил, поскольку сыр пастеризуется, другой аспект проблемы состоит в том, чтобы сохранить в неизмененном виде в небольших порциях большого сырного пирога высокий ферментативный заряд, который, как упоминалось выше, является ценным свойством сыра. , , , , , , , , , , , . Настоящее изобретение относится к способу, который полностью решает проблему, связанную с твердым и полутвердым сыром, таким как сыр пармезан, и обеспечивает получение из сырного пирога неправильной цилиндрической формы порций правильной формы или нестандартного веса и размера без корки. - , , , , , . Ниже приводится описание процесса сохранения в неизмененном виде во фрагментах твердого или полутвердого сыра, например сыра пармезан, с которого удалена корка, не только ценных химических составляющих (белков, аминокислот и жиров), но и высокий ферментативный заряд, необходимый для функции переваривания, помимо органолептических свойств свеженарезанного сыра, в течение периода времени, значительно превышающего период, в течение которого может сохраняться та же самая порция сыра, необработанная иным образом. , - , , , (, ), , , . Далее мы опишем способ получения из лепешки неправильной формы твердого или полутвердого сыра порций правильной формы и практически постоянного размера, даже в виде небольших кусочков, готовых к немедленному употреблению. - , , . Консервирующую обработку можно проводить в асептической или неасептической, но гигиенически чистой среде. - . А.-Обработка в асептической среде: 70 Кожуру удаляют, а предварительно продезинфицированный чизкейк неправильной формы разделяют в асептической среде с помощью стерилизованных режущих инструментов. Полученные порции без корки хранят в асептической 75 среде или, если они при транспортировке в неасептические помещения их заворачивают в предварительно стерилизованную металлическую или неметаллическую упаковку, чтобы защитить сыр без корки от загрязнения 80 посторонними микроорганизмами. .- : 70 75 , - , - , 80 -. Б.-Обработка в неасептической среде: Тот же эффект достигается при работе даже в неасептических, но гигиенически чистых 85 средах путем стерилизации только поверхности порции сыра одним из следующих методов: а) транспортировка порций сыра через камеры, сделанные асептическими путем подачи туда бактерицидного газа, такого как формальдегид, после чего порции заворачивают в предварительно стерилизованный металлический или неметаллический лист или тому подобное, чтобы предотвратить любое возможное загрязнение. 95 ) погружение порций сыра в жидкости, полученные плавлением веществ, твердых при обычной температуре (воски, парафин, поливиниловые или полиэтиленовые смолы, «плиопленка» (зарегистрированная торговая марка) и т.п.), нагретых 10 (до температуры выше 80 С. .- - : - 85 , :) 90 , , , - 95 ) (, , , "" ( ) ) 10 ( 80 . Порции сыра быстро обмакивают, а затем оставляют при обычной температуре, причем тонкий слой на них защищает от инфекции. , , . в) подвергание всех сторон порции сыра объемом 10 л воздействию ультрафиолетовых лучей и последующее заворачивание порции в предварительно стерилизованные тонкие металлические или другие листы. ) 10 . г) нагрев до температуры выше 800 С. ) 800 . поверхности части сыра, которая была предварительно обернута тонким металлическим или другим листом, путем приведения обернутой части в контакт с соответствующим образом нагретыми металлическими поверхностями. Оберточные листы могут быть покрыты алюминием или оловянной фольгой на поверхности, приходящей в контакт 11 с сыром с помощью кислотостойкого термопластического материала, такого как пленка из поливиниловой смолы или нитроцеллюлозы. Нагревание заставляет пленку прилипать к фрагменту сыра, который таким образом плотно запечатывается. 12 Тонкая металлическая обертка вокруг порции сыра может быть нагрета с помощью высокочастотный наведенный ток, повышающий температуру поверхности сыра примерно до 80°С. 11 11 , 12 80 . д) нагревание примерно до 80°С порции сыра, завернутой в металлический или другой лист, путем воздействия на нее красных или инфракрасных лучей или в камерах, содержащих соответствующим образом нагретый инертный газ или пар. ) 80 12 - . е) погружение порций сыра в подходящие концентрированные водные антисептические растворы, такие как перекись водорода, этиловый эфир п-оксибензойной кислоты, пропиловый эфир п-оксибензойной кислоты, и после этого заворачивание в предварительно стерилизованные металлические или другие листы. ) 1 767,802 , , - , - , . На прилагаемом чертеже схематически показан способ удаления корки и разрезания чизкейка на кусочки, а также устройство для этого, причем это устройство заявлено в нашей одновременно рассматриваемой заявке 29537/54 (серийный номер 767,803). , , - 29537/54 ( 767,803). На рис. 1 показан выдержанный чизкейк с коркой, прошедший улучшенную обработку. 1 , . На рисунках 2 и 3 показаны два этапа переворачивания сыра для удаления кожуры и получения геометрического цилиндра. 2 3 . На рис. 4 показаны линии разреза цилиндра, перпендикулярные оси цилиндра, для получения сырных дисков. 4 , , . На рисунках 5 и 6 схематически показан вид спереди и сверху устройства для резки, как указано выше. 5 6 . На фиг.7, 8 и 9 соответственно показаны схематический план, вертикальное сечение и детальный вид устройства для нарезки дисков на ломтики. 7, 8 9 , . На рис. 10 показан способ разрезания ломтиков на четыре равных фрагмента треугольной в плане формы. 10 . На рисунках 11 и 12 представлены виды в перспективе устройства для резки, показанного на рисунке 10. 11 12 10. Чтобы снять кожуру путем поворота, чизкейк (рис. 2) зажимается в патроне 2, при этом лепешка удерживается за изогнутую поверхность 3, а его поверхность 4 строгается с помощью скребкового инструмента. Последняя поверхность затем подвергается обработке. прижимается к диску 1, и сыр зажимается в этом перевернутом положении с помощью патрона 2, чтобы снять корку с другой стороны 4'. Строганные поверхности затем зажимаются между пластинами 11 и 1' (рис. 3). и изогнутую поверхность 3 лепешки поворачивают, чтобы удалить корку и сформировать цилиндрическую поверхность. , ( 2) 2, 3 4 1 2, 4 ' 11 1 " ( 3) 3 . Полученный цилиндр (рис. 4) разделяют разрезами, перпендикулярными его оси, на равные диски 5. Цилиндр разрезают на диски с помощью проволок, например, с помощью аппарата, показанного на рисунках 5 и 6. Аппарат содержит основание 6, к которому проволоки 8, например, стальные рояльные струны, зажимаются на одном конце с помощью промежуточных пружин 11. Вместо использования пружин 11 проволоки 8 можно натягивать на свободные шкивы, когда к концам проволоки прикладывают груз, чтобы удерживать проволоку в натянутом состоянии. . ( 4) 5 , 5 6 6 8, , 11 11, 8 . Проволоки 8 удерживаются на другом конце на точном расстоянии друг от друга с помощью поперечины 12, скользящей по направляющим, образованным дисками 13, между которыми зажимается цилиндр нарезаемой сырной пасты. 8 12 13, . Поперечина поочередно соединена с двумя кривошипами 14, вращающимися вокруг вала 13' дисков и управляемыми с помощью ручки или механически. Путем поворота кривошипов 14 на полный оборот, при этом тросы 8 постоянно удерживаются натянутыми пружинами или гири разрезают цилиндр на несколько дисков, четыре в показанном примере, в котором используются три проволоки. 70 Диски разрезаются на ломтики с помощью устройства, показанного на рисунках 7–9. Это устройство содержит опорную плиту 16, к которой прикреплен диск. 17, выполненный с диаметральными канавками 18, расположенными через равные угловые интервалы; 75 удобно иметь шесть канавок 18. 14 13 ' 14 , 8 , 70 7 9 16 17 18 ; 75 18 . Концентрические круги 1 выгравированы на диске 17 для облегчения сборки и центрирования на нем сырных дисков, полученных в результате надрезов 5 (рис. 4). самую верхнюю проволоку, перекрывающую остальные в точке пересечения, после размещения на сырном диске, подлежащего разрезанию, разделенного диска 21, 85 211 (рис. 9), две половины которого шарнирно закреплены в точке 22 вокруг шарнира, вставленного в подходящее отверстие в база 16. 1 17 5 ( 4) 16 20 ' 20 , 21, 85 211 ( 9) 22 16. Диск 21, 21' собран в положении, в котором его прорезь 23 между двумя его половинками 21, ход 21' совмещен с нижележащей канавкой 18, а проволока 20 в этой канавке находится в положении, показанном на фиг.8. Свободный конец Затем проволоку тянут в направлении стрелки , в результате чего проволока разрезает сырный диск 95 вдоль диаметральной линии рассматриваемой канавки 18. 21, 21 ' 23 21, 21 ' 18, 20 8 , 95 18 . Затем разделенный диск 21, 211 смещается под углом на 1/2 окружности, и резка повторяется, и так далее, пока не будут получены двенадцать срезов размером 1 . 21, 211 '/,2 , 1 . Каждый из полученных ломтиков можно разделить на четыре равные части , , , (рис. 10) треугольной формы, которые поступают в продажу после проведения одной (1) 5 описанных выше консервирующих обработок. , , , ( 10) 1 ( 5 . Устройство для нарезки ломтиков, состоящее из двух жестких прямоугольных пластин длиной и (рис. 10), равных полудлинам взаимодействующих сторон и ломтика 11 и высоте стопки наложенных друг на друга дисков (три в примере, показанном на рисунке 11). ( 10) - - 11 ( 11). Пластина 24 шарнирно прикреплена вдоль края к пластине 21, причем пластина 24 равна пластине 21 по высоте и половине хорды среза 115 по ширине, чтобы образовать край , когда она перемещается из положения показано на рисунке 11, в положение, показанное на рисунке 12. Устройство комплектуется средствами для поддержания небольшого сжатия стопки ломтиков 120 и режущей проволокой , переносимой, например, за обруч 23. Проволока может быть прикреплена к опорную пластину устройства и использовать ее как проволоку ранее описанного устройства, поместив ее на стопку ломтиков 125 и потянув за один конец в направлении резки. 24 21, 24 21 115 , 11 12 120 23 125 . Резка начинается с перевода обруча 23 в положение, обозначенное пунктирными линиями на рисунке 11, тем самым заставляя проволоку 130 767 802 перемещаться вдоль кромок и досок 22, 21 и дугообразного среза. часть удаляется. Затем проволока с помощью обруча переводится в положение, показанное сплошными линиями на фиг. 11, при этом проволока проходит вдоль кромок и досок 21, 22, а части среза удаляются. Пластина 24 удаляется. затем перемещается в положение, показанное на фиг. 12, и проволока с помощью обруча 23 перемещается в положение, показанное на этой фигуре. Проволока проходит вдоль краев и пластин 24 и 21, при этом часть среза удаляется. 23 -- 11, 130 767,802 22, 21, 11, 21, 22 24 12 23 24 21, . После этого проволока подводится своим обручем к линии, соединяющей края е, , и заставляет двигаться вдоль этих краев, тем самым разделяя части среза и . В конечном итоге из каждого получаются равные части , , и . кусочек. , , , , . Подводя итог, этапы, которым подвергают твердый или полутвердый сыр, такой как сыр пармезан, взятые в любой момент периода выдержки, чтобы разделить его на относительно небольшие порции без корки, правильной формы и заданного размера, в Чтобы сохранить свойства, которые делают ценным свеженарезанный сыр, необходимо: , - , , , , , : (А) в асептической среде: 1-я очистка чизкейка и удаление внешней краски в обычной среде, 2-я дезинфекция кожуры и режущих инструментов перед помещением их в асептический корпус, в котором выполняются следующие этапы, 3-е- снятие кожуры переворачиванием; 4-е разрезание чизкейка на несколько частей с гладкой поверхностью заданного размера описанным способом; 5-я упаковка порций в предварительно стерилизованные металлические или другие листы. () : 1st- , 2nd- , 3rd- ; 4th- ; 5th- . () В неасептическом, но гигиенически чистом помещении. () , . Те же шаги, что только что упомянуты в пунктах 1, 2 и 3 в отношении случая А; 4-й - стерилизация поверхности порции сыра после обертывания ее металлическими или другими листами, когда стерилизация осуществляется действием тепла. В остальных случаях обертывание производят после стерилизации в предварительно простерилизованные металлические или другие листы. 1st, 2nd, 3rd ; 4th- , , , . Нам известны Положения об общественном здравоохранении (консерванты и ко в пищевых продуктах) 1925 года, и поскольку наше изобретение относится к производству для продажи в Соединенном Королевстве и/или продаже в Соединенном Королевстве пищевых продуктов, консервированных описанным здесь способом. , мы не заявляем, что используем изобретение в нарушение закона. ( & ) 1925, / , 55 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:08:35
: GB767802A-">
: :
767803-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB767803A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7677803 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 25 марта, 1953 7677803 25, 1953 Заявление № 29537/54, поданное в Италии 20 июня 1952 г. 29537/54 20, 1952. 3 / (Выделено из No767,802). 3 / ( No767,802). Полная спецификация опубликована 6 февраля 1957 г. 6, 1957. Индекс при приемке:-Класс 87(2), Е. :- 87 ( 2), . Международная классификация: -А 47 . : - 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный метод и устройство для нарезки сыра Мы, , акционерное общество, действующее в соответствии с законодательством Италии, по адресу: Виале Сольферино, Парма, Италия, 20, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 20, , , , , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствованного способа и устройства для нарезки сыра. . Твердый или полутвердый сыр, такой как сыр пармезан, произведенный из молока при подходящей температуре за счет коагулирующего действия сычужного фермента и ферментативной активности выбранных бактерий, инокулированных во время коагуляции и устойчивых к относительно высокой температуре, при которой производят сыр, то есть от 500 до 550°С, что губительно для большинства других видов микробов, включая корку или кожуру и съедобную пасту. - , , , , 500 550 , , . Корочка или корка, которой нет на сыре при производстве чизкейка, образуется в результате внутренних биохимических реакций и самопроизвольного испарения, когда чизкейк после обработки в единой ванне хранится для кондиционирования в складских помещениях, где поддерживается подходящая температура. и влага. Сыр подвергается ферментативным и биохимическим преобразованиям, известным как старение или созревание, специфичным для каждого вида сыра, степень и тип которых имеют важное значение для конечного успеха производства сыра. , , , , , , , , . Корка или корка постепенно и значительно увеличиваются в толщине, пока после периода выдержки в два, три или более лет не достигают толщины от нескольких миллиметров до почти двух сантиметров. Эта корка образует сплошное покрытие сырной пасты и становится более твердым по мере того, как он увеличивается в толщине, и, хотя его питательные свойства довольно хороши, его обычно не считают съедобным, главным образом потому, что он радикально отличается по вкусу и аромату от собственно сырной пасты. , , , , , , . Подобно кожуре фруктов, сырная корка или кожура главным образом защищает лежащую под ней пасту, поскольку предотвращает загрязнение пасты посторонними микробами, которые могут привести к ее плесени или несвежести. , , . lЦена 3 с Чтобы повысить эффективность этой защитной функции, на кожуру наносится слой льняного масла, смешанного с землей и сажей, черный цвет предотвращает нежелательное повышение и понижение температуры, которое могло бы вредно повлиять на обычную Процесс выдержки В сыре с выдержкой 55 лет корка составляет около 20–25% от массы чизкейка в зависимости от толщины корки. 3 , , 55 , 20 25 % , . Съедобная паста, составляющая около 75% массы сыра, представляет собой продукт, известный с древних времен, который благодаря высокому содержанию белков, аминокислот и жиров превосходит мясо по питательной ценности. Отличие ее от любой другой пищи заключается в снабжении организма определенным ферментативным зарядом, необходимым65 для нормальных функций пищеварения человека. , 75 % , , 60 , - , , , , 65 . Целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для разрезания чизкейка на правильные многогранные части без корочки и заданной правильной формы. 70 . В соответствии с данным изобретением предложен способ разрезания цилиндра сырной пасты на порции, причем такой способ включает сначала разрезание цилиндра на диски путем зажима его 75 между двумя пластинами и вращения вокруг оси цилиндра поперечины, к которой один конец каждой из одной или нескольких проволок, удерживаемый под натяжением на другом конце, закреплен; последующее разрезание сформированных таким образом дисков сыра на сектора путем установки сырного диска между опорной пластиной и контрдиском и разрезания такого диска на сектора с помощью проволок, каждая из которых прикреплена одним из своих концов к опорной пластине; и, наконец, разрезание сформированных таким образом 85 секторов на части путем размещения двух прямоугольных пластин, каждая шириной, равной половине радиуса сырного диска, по одной на каждой стороне сектора, при этом одна из упомянутых пластин шарнирно прикреплена к ее краю третью пластину шириной 90°, равную половине хордальной длины сектора сыра, и разрезание сектора на порции путем перемещения проволоки вдоль пары краев пластины. , 75 - , , ; 80 ; 85 , , , 90 , . В соответствии с дополнительным аспектом изобретения 95 предложено устройство для разрезания цилиндра сырной пасты 767803 на диски, причем такое устройство содержит две пластины, между которыми зажимается цилиндр сырной пасты, и поперечину, к которой прикреплены режущие проволоки. закреплены на одном конце, причем тросы удерживаются на другом конце с помощью средств, обеспечивающих натяжение тросов, а поперечина поворачивается с возможностью вращения вокруг оси, совпадающей с осью цилиндра. 95 , 767,803 , - , - . Чтобы облегчить понимание изобретения, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых схематически показано устройство для снятия корки с сыра и разрезания чизкейка на куски. На чертежах: На фиг. 1 показан выдержанный сыр с коркой. на месте; На рисунках 2 и 3 показаны два этапа переворачивания сыра для удаления корки и получения геометрического цилиндра; На фиг.4 показаны линии разреза цилиндра, перпендикулярные оси цилиндра, для получения сырных дисков; На фиг.5 и 6 схематично показан вид сбоку и сверху устройства для резки, как указано выше; На фиг.7, 8 и 9 схематически показаны соответственно вид сверху, вертикальный разрез и детальный вид устройства для нарезки дисков на ломтики; На рис. 10 показан способ разрезания ломтиков на четыре равных фрагмента треугольной в плане формы; На рисунках 11 и 12 представлены виды в перспективе устройства для резки, показанного на рисунке 10. , : 1 ; 2 3 ; 4 , , ; 5 6 ; 7, 8 9 , , , ; 10 ; 11 12 10. Чтобы удалить кожуру путем переворачивания, чизкейк (рис. 2) зажимается в патроне 2, при этом лепешка удерживается на вращающейся поверхности 3, пока его поверхность 4 строгается. Последняя поверхность затем прижимается к диску 1 и в этом перевернутом положении сыр зажимается при помощи патрона 2, чтобы снять корку с другой стороны 41. Строганные поверхности затем зажимаются между пластинами 1' и 11" (рис. 3) и боковой поверхностью вращения. 3 коржа переворачивают, чтобы удалить корку и сформировать цилиндрическую поверхность. , ( 2) 2 3 4 1 2, 41 1 ' 11 " ( 3) 3 . Полученный цилиндр (рис. 4) разделяется разрезами, перпендикулярными его оси, на равные диски 5. Цилиндр разрезается на диски с помощью проволок с помощью аппарата, показанного на рисунках 5 и 6. Аппарат содержит основание 6, к которому прикрепляются проволоки 8. , например, стальные струны фортепиано зажимаются на одном конце посредством промежуточного положения пружин 11. Вместо использования пружин 11 проволоки 8 могут натягиваться на свободные шкивы, когда к концам проволоки прикладывается груз, чтобы удерживать проволоки в натянутом состоянии. ( 4) 5 5 6 6 8, 11 11, 8 . Проволоки 8 удерживаются на другом конце на точном расстоянии друг от друга посредством поперечины 12, шарнирно установленной в дисках 13, между которыми зажат цилиндр нарезаемой сырной пасты. Поперечина соединена с двумя кривошипами 14, вращающимися вокруг вал 131 дисков и управляемый с помощью ручки 15 или механически. Вращая кривошипы 14 на полный оборот, при этом тросы 8, постоянно натянутые пружинами или грузами, разрезают цилиндр на несколько дисков по четыре дюйма. показан пример, в котором используются три провода. 8 12 13, , 14 131 15 14 , 8 70 , . Диски нарезаются на ломтики с помощью устройства, показанного на рисунках с 7 по 9. 75 Это устройство содержит опорную пластину 16, к которой прикреплен диск 17, образованный диаметральными канавками 18 с равными угловыми интервалами. Канавок 18 удобно иметь шесть, как показано. на чертеже 80 на диске 17 выгравированы центрические круги для облегчения сборки и центрирования на нем сырных дисков, образующихся в результате надрезов 5 (Фиг.4). 7 9 75 16 17 18 18 , 80 17 5 ( 4). Опорная пластина 16 прикреплена к нему в позиции 201, 85, один конец шести проволок 20. Резка начинается с того, что самая верхняя проволока перекрывает остальные в точке пересечения, после размещения на диске сыра, подлежащего разрезанию, разделенный диск 21, 211 (рис. 9). две половины которого шарнирно соединены в точке 22 вокруг оси, вставленной в подходящее отверстие в основании 16. 16 201 85 20 , 21, 211 ( 9) 22 16. Диск 21, 21' собран в положении, в котором его прорезь 23 между двумя его половинками 21, 21' совпадает с нижележащей канавкой 18, 95, в то время как проволока 20 в этой канавке находится в положении, показанном на фиг. 8. Свободный конец Затем проволоку тянут в направлении стрелки , в результате чего проволока разрезает сырный диск вдоль диаметральной линии рассматриваемой канавки 18 100. 21, 21 ' 23 21, 21 ' 18, 95 20 8 , 18 100 . Разделенный диск 21, 211 затем смещается под углом по окружности, и резка повторяется, и так далее, пока не будут получены двенадцать срезов. 105 Каждый из получившихся секторов затем подразделяется на четыре равные части , , . и (фиг. 10), каждая из которых имеет треугольное основание и заданного размера и формы. Эти части затем могут быть подвергнуты обработке 110, описанной и заявленной в нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 8301/53 (серийный № 21, 211 '},, , 105 , , ( 10), , 110 - 8301/53 ( . 767,802) где также описано (но не заявлено) устройство настоящего изобретения. 767,802) ( ) . Устройство для нарезки ломтиков содержит 115 двух жестких прямоугольных пластин длиной а, и в, (рис. 10), равных полудлинам взаимодействующих сторон аа и со ломтика и высоте стопки наложенных друг на друга дисков. (три в примере, показанном на рисунке 11) 120 Пластина 24 шарнирно прикреплена вдоль края к пластине 27, причем пластина 24 равна пластине 27 по высоте и половине хорды среза по ширине, чтобы сформировать край , когда он наклонен из положения, показанного на рисунке 11 125, в положение, показанное на рисунке 12. Устройство комплектуется средствами для поддержания небольшого сжатия стопки ломтиков и режущей проволокой , переносимой, например, обруч 23. Проволоку можно 13 767,803 прикрепить к опорной плите устройства и использовать так же, как проволоку ранее описанного устройства, заставляя ее перемещаться по стопке ломтиков и вытягивая ее за один -конец в направлении резки. 115 , , ( 10) - ( 11) 120 24 27, 24 27 , 11 125 12 23 13 767,803 . Резку начинают, перемещая обруч 23 в положение, обозначенное пунктирными линиями на рисунке 11, тем самым заставляя проволоку проходить вдоль кромок и досок 22, 27, и дугообразная отрезанная часть становится удаляется. Проволока затем переводится с помощью обруча в положение, показанное сплошными линиями на фиг. 11, при этом проволока проходит вдоль краев и досок 27, 22, а части ломтиков удаляются. Затем пластина 24 наклоняется так, чтобы его положение показано на фиг. 12, а проволока с помощью обруча 23 переводится в положение, показанное на этой фигуре. Проволока проходит вдоль краев и пластин 24 и 27, при этом часть среза удаляется. 23 -- 11, 22, 27, 11, 27, 22 24 12 23 24 27, . После этого проволока подводится своим обручем к линии, соединяющей края , , и заставляет двигаться вдоль этих краев, тем самым разделяя части среза и . В конечном итоге из каждого среза получаются равные части ---. , , --- .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:08:37
: GB767803A-">
: :
767804-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB767804A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 767,804 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 июля 1953 г. 767,804 : 9, 1953. № 19028153. 19028153. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 10 июля 1952 года. 10, 1952. 4 ;// Полная спецификация Опубликовано: 6 февраля 1957 г. 4 ;// : 6, 1957. Индекс при приеме: -Класс 69(2), МАЛЫШ; и 102 ( 1), А( 1 А 1 А: 3 4 А: 455 А). :- 69 ( 2), ; 102 ( 1), ( 1 1 : 3 4 : 455 ). Международная классификация:- 05 . :- 05 . КОМПЛЕКТ 1 ТЕ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 Усовершенствования насосов и двигателей с наклонной шайбой или относящиеся к ним Мы, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1400, бульвар Окман, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки (правопреемники АДОЛЬФА КИЛЯ), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , 1400, , , , ( ), , , , 10following : Изобретение относится к наклонно-поворотным насосам и двигателям, имеющим вращающийся цилиндр цилиндра, упирающийся в неподвижную клапанную тарелку и снабженный осевыми цилиндрами и возвратно-поступательными в них поршнями, которые упираются в упорную пластину, ось которой наклонена к оси вращения цилиндра. В частности, речь идет о том классе устройств, в которых поршни выступают как кантилеверы из соответствующих цилиндров и упираются в наклонную упорную пластину без использования шарнирных шатунов, так что приводной крутящий момент передается на поршни, действующие как кантилеверы, по причине той составляющей усилия поршня, которая приложена к наклонной упорной пластине, перпендикулярной оси вала. - , . Когда агрегат этого типа работает под давлением, некоторые связанные области имеют такие пропорции, что цилиндр цилиндра под действием этого давления положительно смещается в сторону тарелки клапана способом, хорошо известным в данной области техники. Однако для целей запуска необходимо, чтобы ствол должен быть механически прижат к пластине клапана. Кроме того, необходимо, чтобы поршни были смещены наружу в сторону упорной пластины, чтобы обеспечить правильную работу устройства. , , , , . В таких устройствах нормальная составляющая тяги или боковая тяга на поршень не только создает движущий момент, но также приводит к возникновению значительной поперечной силы на цилиндре цилиндра, стремящейся сместить его из нормального положения. , . Для противодействия этой боковой силе важно, чтобы цилиндр цилиндра удерживался ровно прижатым к тарелке клапана, иначе он может полностью оторваться из-за условий потока жидкости, создающихся, когда он начнет слегка приподниматься. все устройство не работает и может быть очень опасным, если устройство подключено для работы с определенными типами нагрузок. Осевое положение точки приложения поддерживающей силы цилиндра может быть выбрано таким образом, чтобы свести к минимуму силы наклона цилиндра, как описано ниже. fre4-' ' . В известных устройствах этого класса поддержка цилиндра от бокового смещения обеспечивалась двумя общими схемами. Первая из них предусматривает радиальный подшипник, окружающий цилиндр цилиндра, расположенный непосредственно между цилиндром цилиндра и корпусом. Вторая схема заключалась в том, чтобы поддерживать корпус цилиндра непосредственно на валу в месте приводного соединения с ним и передавать боковое усилие на него корпусу через вал и опору вала. , , . Вторая из этих схем имеет преимущество в том, что можно уменьшить размер и вес узла, а также снизить его стоимость. Однако раньше, когда цилиндр цилиндра опирался на вал, средства, используемые для смещения цилиндра цилиндра во взаимодействие с пластина клапана и смещение поршней наружу относительно упорной пластины были в целом неудовлетворительными. , , , , . Задачей изобретения является создание насоса или двигателя с наклонной шайбой, имеющего усовершенствованные средства для прижатия цилиндра цилиндра к пластине клапана и поршней наружу к упорной пластине. - . Согласно настоящему изобретению насос или двигатель с наклонной шайбой содержит приводной вал, корпус, имеющий неподвижную пластину клапана, цилиндр цилиндра, упирающийся в пластину клапана и вращающийся вместе с приводным валом и имеющий множество осевых отверстий цилиндра, поршни, совершающие возвратно-поступательное движение в отверстия, невращающуюся наклонную упорную пластину, установленную в корпусе в приводном соединении с поршнями, впускные и выпускные каналы, поочередно соединяемые под углом 8° через клапанную пластину с указанными отверстиями цилиндра за счет вращения цилиндра цилиндра, скользящую в осевом направлении манжету, окружающую приводной вал. и имеющее сферическую внешнюю поверхность, средство на валу для фиксации цилиндра и упомянутого кольца с точки зрения радиального перемещения, причем указанное кольцо расположено так, что центр кривизны указанной сферической поверхности лежит на оси приводного вала и в пределах осевой протяженности указанного средство на валу, элемент втулки, имеющий центральное отверстие, контактирующее со сферической внешней поверхностью втулки, средство, позволяющее указанному элементу втулки прилагать осевое усилие к указанным поршням в направлении к упорной пластине, и упругое средство для смещения указанного элемента втулки в сторону упорной пластины. , , , , , 8 , , , , , , . Изобретение далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют предпочтительный вариант осуществления изобретения в качестве примера и на которых: Фигура 1 представляет собой продольно-поперечное сечение, а Фигура 2 представляет собой частичный разрез, взятый по линии 2-2 на Фигуре. 1 см. вариант осуществления. : 1 , 2 2-2 1 . Вариант изобретения, выбранный для иллюстрации, содержит насос 10 консольно-поршневого типа. Корпус 12 насоса 10 состоит из двух частей 14 и 16, скрепленных вместе болтами 10. Уплотнительное кольцо 5 20 обеспечивает герметичное соединение двух частей. и установочный штифт 22 сохраняет правильное угловое выравнивание между ними. Корпус 12 включает в себя направляющую часть 24 и монтажный фланец 26, имеющий в себе монтажные отверстия 28. 10 12 10 14 16 10 5 20 22 12 24 26 28 . Отверстие 30 в корпусе 12 образует камеру 32, в которой расположен цилиндр 34 цилиндра. Цилиндр 34 снабжен множеством отверстий 36, каждое из которых имеет поршень 38, скользящий в осевом направлении, и отверстие 37 цилиндра. 30 12 32 34 34 36, 38 37. Поршни 38 имеют сферические концы 4G, на которых обжаты башмаки 42 с гнездами. Цилиндр 34 расположен в осевом направлении между клапанной пластиной 44 и наклонной упорной пластиной 46. Клапанная пластина 44 может быть того типа, который снабжен дугообразными отверстиями, как описано в США. патент № 2,213,407, и служит хорошо известным способом для обеспечения правильно фазированных соединений между портами 37 отверстий 36 и внешними входными портами и портами для подключения котлет устройства, один из которых обозначен номером 48. 38 4 42 34 44 46 44 2,213,407, 37 36 , 48. Упорная пластина 46 прикреплена к корпусу 12 с помощью ряда винтов 50, герметизированных от утечки из камеры 32 уплотнительными кольцами 52. 46 12 50 32 "" 52. Башмаки 42 имеют выступающие наружу фланцы 54, которые контактируют с кольцевой клеткой 56, снабженной отверстиями 58, соответствующими каждому поршню 38. Втулка 60 снабжена буртиком 62 для контакта с клеткой 56 и имеет в ней усеченное коническое отверстие 64. Коническое отверстие (контакты 64). сферическая внешняя поверхность 66 втулки 68, которая снабжена охватывающим шлицем для зацепления охватываемой шлицы на цилиндре цилиндра в позиции 70. Множество пружин 72 в выемках 74 цилиндра 34 цилиндра действуют через втулку 68, втулку 60 и клетку. 56 для смещения башмаков 42 во взаимодействие с поверхностью 47 упорной пластины 46. Сила реакции пружин 72 смещает поверхность 35 цилиндра и цилиндра 34 во взаимодействие с поверхностью 45 пластины клапана 44. 42 54 56 58 38 60 62 56 64 ( 64 66 68 70 72 74 , 34 68, 60, 56 42 47 46 ' 72 35 & 34 45 44. Приводной вал 76 эффективно передает 70 крутящий момент от первичного двигателя (не показан) на цилиндр цилиндра через приводное соединение 78. Кроме того, можно видеть, что единственная радиальная поддержка цилиндра 34 обеспечивается за счет контакта между цилиндр 75 и время 76 в соединении 78. Соединение 78 показано в виде шлицевого соединения и предпочтительно относится к типу «умверсай», то есть оно предотвращает относительное радиальное перемещение в точке соединения вала 76 и цилиндра 34 80, но допускает осевое перемещение Место соединения граней и 45 цилиндра и наличие угловатости между осями вала и цилиндра 45 смещают цилиндр 34 цилиндра по осевому положению и определяют угловое положение 85 его оси, а соединение 8 позиционирует цилиндр радиально. 76 70 , , 78 , 34 75 76 78 78 , , 76 34 80 ' 45 34 85 , 8 . Возвращаясь к фигуре 2, можно увидеть, что шлицевое соединение 70 между буртиком 68 и цилиндрическим барабаном 4 концентрично шлицевому соединению 7 между цилиндром 34 и валом 76. Шлицевое соединение 71 обеспечивает, , короткое осевое расстояние, мощная опора втулки 68 против удара по цилиндру 34 95. Пренебрегая трением, прикладываемый крутящий момент Цилиндру 34 цилиндра со стороны приводного вала 76 противодействует сила, действующая на башмаки 42 и, следовательно, на поршни 38 от упорной пластины 46. Сила, действующая на каждый поршень, действует направление, нормальное к поверхности 47 упорной пластины 100 46, и имеет эффективную точку приложения в центре сферических концов 40 поршней 38. Эта сила, действующая на каждый поршень, может быть разделена на осевую силу и радиальную силу, действующую в центре. сферического конца поршня 105 Сумма радиальных сил представляет собой радиальную силу, которая должна восприниматься валом 76 в соединении 78. 2, 70 68 4 7 34 76 71 , , 68 34 95 , 34 76 42 38 46 47 100 46 40 38 105 76 78. В технике хорошо известно, что опрокидывающие силы на цилиндре такого узла 110 можно свести к минимуму за счет обеспечения его радиальной опоры как можно ближе к радиальной плоскости через точку пересечения оси приводного вала и оси приводного вала. плоскость, включающая центры сферических концов поршней 115. Плоскость, содержащая центры концов поршней, обозначена цифрой 80, а точка пересечения с осью вала - цифрой 82. Видно, что соединение 78 центрировано в осевом направлении относительно точки пересечения. 82, что сводит к минимуму 120 опрокидывающих усилий на стволе 34. 110 115 80 82 78 82 120 34. Ось 65 конического отверстия 64 пересекает ось вала 76 в точке 82, а точка 82 также является центром сферической поверхности 66 воротника 68, как указано радиусом 125 67. Описанное геометрическое расположение гарантирует, что втулка 60 и воротник 68 могут свободно вращаться вокруг своих соответствующих осей, в то время как в то же время между сферической поверхностью 66 и коническим отверстием 130 сохраняется полный круговой контакт 767,804 767,804 64 Кроме того, таким образом, относительное движение между сепаратором 56 и колодками 42 сводится к минимуму. Пружины 72 эффективно смещают цилиндр цилиндр 34 прилегает к тарелке клапана 44, а колодки 42 к упорной пластине 46 без заметного прогиба во время работы устройства. Таким образом, обеспечивается длительный и безотказный срок службы. 65 64 76 82 82 66 68 125 67 60 68 66 130 767,804 767,804 64 , 56 42 72 34 44 42 46 , . На части 14 корпуса 12 предусмотрен цилиндрический выступ 84, который выступает из поверхности 86, к которой прилегает тарелка клапана 44. Удлинитель 84 имеет подшипниковое отверстие 88 на своем внешнем конце и несет в себе опорный подшипник 90 вала. Второй опорный подшипник вала 92 и уплотнение вала 94 расположены в отверстии вала 96. Тарелка клапана 44 и цилиндр 34 цилиндра снабжены зазорными отверстиями 98 и 100 соответственно, через которые проходит удлинитель 84. Подшипник 90, таким образом, расположен в осевом направлении вблизи соединения. 78, и изгибающий момент, создаваемый радиальной нагрузкой цилиндра 34 на валу 76, минимизируется. 84 , 14 12, 86 44 84 88 90 92 94 96 44 34 98 100, , 84 90 78 34 76 . Таким образом, можно видеть, что настоящее изобретение обеспечивает прочный, недорогой и компактный консольный поршневой насос или двигатель, имеющий улучшенные средства для прижатия цилиндра цилиндра к пластине клапана и поршней наружу к упорной пластине. Кроме того, изобретение предлагает такие средства. особенно хорошо подходит для использования в агрегате, имеющем цилиндр с опорой на вал, поскольку опора цилиндра и механизм смещения поршня могут быть расположены в оптимальном месте без помех. , , , . Обращается внимание на наш предшествующий патент № 645,420, в котором заявлен гидравлический насос или двигатель типа, имеющего вращающийся цилиндр цилиндра с множеством осевых отверстий цилиндра, несущих возвратно-поступательные поршни, упирающиеся в связь с наклонной упорной пластиной, которая передает поршням и таким образом, к компонентам силы цилиндра в направлении, перпендикулярном оси цилиндра, и в котором вал приводно связан со цилиндром для передачи крутящего момента устройства, это усовершенствование, которое включает в себя расположение цилиндра цилиндра относительно продольное положение и осевое направление полностью от одной торцевой поверхности ствола и позиционирование его только относительно бокового положения посредством средства, действующего вблизи плоскости, содержащей результирующую упомянутых составляющих силы, перпендикулярной оси ствола, причем упомянутое средство имеет гибкое или универсальное шарнирное действие по отношению к стволу, чтобы не налагать никаких ограничений на ствол в осевом направлении. 645,420 , , . Внимание также обращается на нашу одновременно находящуюся на рассмотрении заявку на патент № 26519/55 (серийный № ' - 26519/55 ( . 767,805) в котором заявлен насос или двигатель с наклонной шайбой, включающий приводной вал, корпус, имеющий неподвижную пластину клапана и цилиндр цилиндра, упирающийся в пластину клапана и вращающийся с приводным валом, и имеющий множество осевых отверстий цилиндра с поршнями. которые при вращении стержня заставляют совершать возвратно-поступательные движения в отверстиях с помощью наклонной упорной пластины, установленной в корпусе, отличающейся тем, что цилиндр цилиндра радиально поддерживается на валу в положении 70, которое аксиально удалено от места соединения между цилиндром цилиндра и тарелку клапана, и тем, что вал поддерживается корпусом только с одной стороны указанного положения, причем опорное средство для приводного вала предусмотрено 75 внутри корпуса, по меньшей мере, на части осевого расстояния между указанным соединением и указанным положением. 767,805) - , , 70 , 75 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 08:08:38
: GB767804A-">
: :
767805-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB767805A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 июля 1953 г. : 9 1953. № 26519/55. 26519/55. Заявление подано в Соедине
Соседние файлы в папке патенты