патенты / 18927

767433-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB767433A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 28 декабря 1954 г. : 28, 1954. Заявление подано во Франции 28 декабря 1953 г. 28, 1953. Заявление подано во Франции 13 декабря 1954 г. 13, 1954. Полная спецификация опубликована: 6 февраля 1957 г. : 6, 1957. 767,433 № 37461/54. 767,433 37461/54. <, -' :- " '; 12' - 9 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ <, - ' :- " '; 12 ' - 9 Усовершенствования устройства для измерения давления, получаемого в контуре гидравлического тормоза, или относящиеся к нему. Мы , французская корпорация, расположенная по адресу 11, , Булонь (Сена), Франция. , , 11, , (), . настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , :- Настоящее изобретение относится к гидравлическим тормозным установкам. . В таких установках представляет интерес знать давление, создаваемое гидравлическим контуром в процессе торможения, поскольку знание этого давления позволяет убедиться в правильности функционирования гидравлического контура. . Кроме того, испытание на торможение под заданным давлением позволит установить механическое сопротивление элементов, входящих в состав тормозной установки, и проверить, способны ли эти элементы выдерживать высокие давления, которым они должны подвергаться. Потеря давления немедленно выявит любые неисправности. дефект уплотнения в цепи. , . К сожалению, обычные тормозные установки не позволяют устанавливать датчик давления в гидравлический контур. , . Настоящее изобретение исправляет эту ситуацию. Его целью является создание устройства измерения давления очень малого размера, которое можно быстро подключить к контуру гидравлического тормоза и, таким образом, предоставить пользователю особенно полезные и новые средства проверки. . Особенностью этого прибора является то, что он способен с точностью измерять как высокие, так и низкие давления, например до 150 кг/кв. , 150 /. см, что соответствует давлению в тормозном контуре при торможении и давлению от 0 700 до 1200 кг/кв. 0 700 1,200 /. см, соответствующее остаточному давлению в контуре после торможения. . Поэтому необходимы два манометра: однако важно не допустить, чтобы датчик высокого давления 3/- ухудшил работу манометра низкого давления. Простой кран будет представлять собой несовершенную защиту, поскольку пользователь может забыть закрыть его перед подачей высокого давления или он может открыться во время приложения 50 такого высокого давления, и манометр низкого давления будет немедленно выведен из строя. Этого можно избежать, комбинируя манометр низкого давления с автоматическим защитным устройством, которое автоматически защищает этот манометр 55 от высокого давления. : 3/- - - 50 , 55 . Таким образом, устройство, воплощающее изобретение, содержит два манометра, соединенных параллельно с одним и тем же соединительным элементом, приспособленным для подключения к источнику 60 измеряемого давления, причем один из указанных манометров представляет собой манометр высокого давления, предназначенный, в частности, для: считывание тормозного давления, в то время как другой из указанных манометров представляет собой манометр низкого давления, предназначенный, в частности, для считывания 65 остаточного давления, существующего в тормозном контуре после применения тормоза, и автоматическое защитное устройство, которое автоматически экранирует низкое давление. манометр высокого давления 70. Дополнительные особенности и преимущества изобретения будут очевидны из последующего описания. 60 , - , , - , 65 , , - 70 . Прилагаемый чертеж, приведенный просто в качестве примера, представляет собой частично вид в перспективе 75 и частично в разрезе измерительного устройства, воплощающего изобретение. 75 . В проиллюстрированном варианте устройство содержит гибкую трубку 1, способную выдерживать высокое давление. Эта трубка 80 соединена на обоих концах посредством резьбовых соединений 2 и 3 с двумя патрубками 4 и 5. , 1 80 2 3 4 5. Сопло 4 включает поперечное отверстие 6, в котором с возможностью вращения находится пробка или винт 7. 4 6 7 . Эта заглушка имеет резьбу 7 , подходящую для 85. - 7 85. шаг и диаметр резьбового отверстия 8, предусмотренного в приемном цилиндре тормоза С для установки обычной воздухоотводной пробки. Как известно, конец отверстия 8 имеет коническую форму и снабжен небольшим выпускным отверстием 9 9 г 2767,433 которое обычно закрывает выпускная пробка. Пробка 7 включает, следовательно, конический конец 10 и снабжена глухим осевым отверстием или каналом 11, который сообщается с отверстием 9. Отверстие 11 сообщается посредством радиальных отверстий 12 с герметичным кольцевым отверстием. камера, образованная в отверстии 6 между двумя резиновыми уплотнительными шайбами или кольцами 13 и 14 самозахватывающего типа «кольцо уплотнительного типа», расположенными в двух канавках 15 и 16. Кольцевая камера сообщается с трубой 1 через канал 17 в сопле. 4 и проход 18 в соединении 2. 8 , 8 9 9 2767,433 7 , 10 11 9 11 12, - 6 13 14 - "- '" 15 16 1 17 4 18 2. Пробка 7 снабжена призматической частью 20 для вращения этой пробки при ввинчивании ее в резьбовое отверстие 8 приемного цилиндра. Пробка 7 выполнена с возможностью вращения в сопле, но не способна перемещаться в осевом направлении этого сопла, т.к. удерживается на месте застежкой или зажимом 21, расположенным в канавке, образованной в заглушке 7. 7 20 8 7 , , 21 7. На другом конце трубы 1 другой патрубок 5, прикрепленный к соединению 3, идентичен патрубку 4. Он содержит в своем поперечном отверстии 23 два резиновых кольца 24 и 25, также типа «кольцевое уплотнение». Соединительный элемент 26 расположен вращающийся в этих двух кольцах. 1 5 3 4 23 24 25 " -" 26 . Нижний конец элемента 26 навинчен на выпускной элемент 30, в котором предусмотрен канал 31, предпочтительно продолженный трубкой 32, которая собирает небольшое количество сливаемого масла. Этот канал 31 соединен с элементом 26 радиально. отверстия 33 так, что конец выпускного элемента 30 образует коническую точку 34, которая приспособлена для герметичного прилегания к коническому гнезду 35, предусмотренному в элементе 26 в конце осевого выпускного канала 36. 26 30 31 32 - 31 26 33 30 34 35 26 36. На другом конце элемента 26 прикручено соединение 41, увеличенное в форме пластины или фланца 42. Между соединением 41 и элементом 26 расположена волокнистая шайба 28 для обеспечения герметичности и включения элемента 26. вращаться в опоре 39. Соединение 41 снабжено осевым каналом 43, доходящим до центра пластины, где оно соединяется с поперечным отверстием 44. Последнее сообщается с соединением 45, в которое ввинчен манометр 27 высокого давления. , циферблат которого градуирован, например, в десятках килограмм. Красный сектор 29, расположенный на этом циферблате и имеющий диапазон, например, от 60 до 80 килограммов, указывает пределы давления, в пределах которых должно проводиться испытание под давлением. Отверстие 44, кроме того, сообщается с первой камерой 46, примыкающей к поверхности 47 пластины 42 и ограниченной диафрагмой 48 из резины или аналогичного материала, которая в состоянии покоя прилегает к поверхности 47 таким образом, что камера 46 имеет нулевой объем. 26, 41 42 28 41 26 - 26 39 41 43 44 45 - 27, , , 29 , 60 80 , 44 46 47 42 48 , , 47 46 . Эта диафрагма снабжена по своей периферии буртиком 49, образующим уплотнительное кольцо, которое зажимается в двух канавках 50 и 51. 49 50 51. Последние являются коаксиальными и расположены соответственно на лицевой стороне 47 пластины 42 и в боковой крышке 52, прикрепленной к пластине 42 винтами 53. Эта крышка 52 образует с фрагмой 48 диаметром 70 вторую камеру 54, которая сообщается посредством отверстие 55 с соединением 56, в которое ввинчен второй манометр 57. Этот манометр представляет собой манометр низкого давления, способный измерять давление ниже 2,75 кг·см2. Этот манометр, например, имеет градуировку до 1,8 кг·см2. и включает в себя цветную линию 58 с указанием, информирующим пользователя о необходимости считывания более высоких значений давления с другого манометра 27. В комплект 80 на боковой стороне камеры 54 входит проход 59, сообщающийся с отверстием 60, снабженным регулировочной заглушкой 61. 47 42 52 42 53 52 70 48 54 , 55, 56 57 - 2 75 ' , 1 8 , 58 27 80 54 59 60 61. Диафрагма 48 предпочтительно имеет толщину, которая больше в центре, чем толщина 85 на периферии, чтобы избежать тенденции ее центра к зацеплению с отверстием 55, когда диафрагма прижимается к вогнутой стенке 62 крышки 52. Эта стенка имеет, например, форму сферического купола 90. Следует отметить, что общий объем камеры 54, прохода 59, свободного пространства в патрубке 60, апертуры и манометрической трубки 63 манометра 57. 48 85 55 62 52 , , 90 54 59, 60, 63 57. который заполнен воздухом при атмосферном давлении 95, когда манометр не работает, выбран таким образом, что, когда объем камеры 54 устраняется путем приложения диафрагмы 48 к поверхности 62, полученное таким образом уменьшение объема соответствует 100 фунтам повышение давления около 2 кг, кв.см. 95 , , 54 48 62, 100 2 , . Разумеется, номинал манометра 57 таков, чтобы учитывать давление, необходимое для деформации диафрагмы 48. 105. Устройство используется и работает следующим образом: 57 48 105 : Сливную пробку приемного цилиндра С наиболее доступного колеса выкручивают, на ее место вкручивают пробку 7 и затягивают 11 Сл. Этому способствует поворотное крепление пробки в конце патрубка. 30 ослабляется и обычная педаль тормоза слегка нажимается до тех пор, пока жидкость не потечет через трубку 115. 32 Как только появится поток жидкости, прокачной элемент 30 закрывается. 7 11 30 115 32 30 . До этого момента диафрагма 48 остается в положении упора на поверхность 47, а два манометра 27 и 57 показывают нулевое давление 12 . После закрытия штуцера для прокачки педаль тормоза сильно нажимается до тех пор, пока не возникнет сопротивление, подобное тому, которое возникает при обычном торможении. При этом педаль тормоза блокируется в этом положении любым подходящим средством. При таком нажатии на педаль тормоза давление в контуре и в измерительном устройстве повышается. Как только давление повышается, диафрагма 48 постепенно деформируется или надувается и вскоре 13 767 433 прижимается к поверхности 62 крышки 52. Как только диафрагма полностью прилегает к поверхности 62, она больше не движется; стрелка манометра 57 находится на линии 58 и указывает пользователю, что теперь он должен снять показания давления с манометра 27 высокого давления. 48 47 27 57 12 125 48 13 767,433 62 52 62 ; 57 58 - 27. При повышении давления стрелка манометра 27 в конечном итоге показывает давление, которое достигает 60-80 кг/см2 при блокировке педали в положении 1 О. Если невозможно получить это давление или если полученное давление имеет порядок 20-30 кг/кв.см, известно, что гидросистема работает неправильно и ее необходимо отремонтировать. 27 60-80 / 1 20-30 / , . Если давление 60 кг/см2 легко достигается, контур выдерживают при этом давлении около 10 секунд. После этого давление еще раз считывают по манометру 27. 60 / 10 , 27. Если он не упал, то известно, что элементы гидравлического контура выдерживают давление и контур полностью герметичен. В противном случае необходимо устранить причину неисправности. . По окончании испытания педаль тормоза отпускают, и последняя возвращается в исходное положение, а давление в контуре и измерительном приборе падает до значения, соответствующего остаточному давлению, необходимому для правильной работы тормозов. В 30 этот момент диафрагма 48 выходит из поверхности 62 камеры 54 и принимает положение равновесия между остаточным давлением и давлением, определяемым упругостью манометрической трубки манометра. 30this 48 62 54 . Поскольку номинал манометра 57 устроен таким образом, чтобы учитывать необходимое давление для деформации диафрагмы 48, из этого следует, что манометр 57 показывает точное значение остаточного давления. 57 48, 57 . После считывания этого остаточного давления сливной элемент 30 снова открывается. Из-за остаточного давления небольшое количество жидкости течет через трубку 32, после чего остаточное давление падает до нуля. Затем испытательное устройство отсоединяется путем отвинчивания пробки 7. . , 30 32, 7. Оригинальную пробку для прокачки вворачивают в резьбовое отверстие 8, не затягивая ее, и через эту пробку обычным способом прокачивают воздух из гидросистемы, вытесняя воздух, путем однократного или двукратного нажатия педали тормоза. 8 , . После этого уровень в компенсационном бачке тормозной системы восстанавливается. -. Хотя здесь были описаны конкретные варианты осуществления изобретения, в них можно внести множество изменений и модификаций для различных целей, не выходя за рамки изобретения. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:58:56
: GB767433A-">
: :

767434-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB767434A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования органополисилоксановых формовочных композиций или относящиеся к ним. . Мы, -, французская корпорация, расположенная по адресу: улица Жан-Гужон, 21, Париж 8E, Франция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к пригодным для формования композициям на основе полиорганосилоксановых смол и к формованным изделиям, изготовленным из них. , -, , 21 -, 8E, , , , : . Известно получение формовочных порошков на основе полиорганосилоксановых смол, которые могут содержать добавки, например, наполнители, такие как диоксид титана, слюда или асбест, пигменты и один или несколько катализаторов, предназначенные для сокращения времени схватывания или формования, или для снижения температуры формования (или отверждения), или для воздействия на оба этих фактора одновременно. , .. , , , ( ) . Катализаторами, которые до сих пор применялись, являются, например, пероксиды, такие как пероксид бензоила, гидропероксиды или аминоспирты (такие как триэтаноламин). , , , , , ( ). Эти катализаторы можно использовать отдельно или в сочетании с некоторыми солями тяжелых металлов, такими как нафтенаты, резинаты или октоаты кобальта, свинца или цинка. , , . Каждый из этих катализаторов или их комбинация, к сожалению, обладают в той или иной степени тем недостатком, что они затрудняют или даже делают невозможным извлечение изделий из формы, когда материал затвердел и еще горячий из-за образования трещин в формованном изделии. В результате этого недостатка необходимо ждать, пока форма полностью остынет, прежде чем изделие можно будет извлечь, в результате чего производительность прессов значительно снижается, а стоимость отформованного изделия увеличивается. , , , . , , . В настоящее время обнаружено, что если к метилполисилоксановым смолам добавлять титанат аминоспирта, особенно титанат этаноламина, либо отдельно, либо, при желании, в сочетании с катализаторами и/или солями металлов, такими как те, которые упоминались выше, к метилполисилоксановым смолам. Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает композицию, пригодную для формования, содержащую метилполисилоксановую смолу. и в качестве отверждающего агента титанат аминоспирта, в частности, полученный из триэтаноламина. Метилполисилоксановые смолы, используемые при приготовлении формовочных масс согласно настоящему изобретению, предпочтительно представляют собой те, в которых соотношение 3 : (или степень о! замещения) лежит между 1:1 и 1,3:1. , , , , / , , , - , , , , , , , , .3 : ( ! ) 1:1 1.3:1. Эти смолы обычно используются при приготовлении таких композиций в растворе в органическом растворителе или смеси совместимых растворителей. Удобно использовать раствор 6,0/ в толуоле. . 6.0 / . Титанатную добавку можно получить путем реакции алкилтитаната, например бутилтитанат с аминоспиртом, таким как этаноламин. Его можно включать в композицию любым удобным способом. Таким образом, титанат этаноламина можно использовать как таковой или в растворе в бутиловом спирте, триэтаноламине или любом другом органическом растворителе, совместимом со смолой и любыми другими используемыми растворителями. Подходящее количество титаната этаноламина составляет от 0,5% до 7% по весу в расчете на сухую смолу. , .. , . . , , . 0.5% 7" . Соли тяжелых металлов, такие как нафтенаты, резинаты, октоаты или абиетаты кобальта, зина или свинца, могут быть введены в таких количествах, чтобы масса металла, присутствующего в смеси, составляла самое большее примерно 1,3% массы сухой смолы. . , , , , , 1 3o . Также может оказаться полезным добавление известных стабилизаторов, например дифениламин в формовочную композицию, чтобы обеспечить определенный допуск при отверждении формовочной массы. Вес стабилизатора может достигать 1,5 веса сухой смолы. , .. , , . , . Формовочные композиции содержат различные количества наполнителей для снижения стоимости или улучшения их механических свойств. Например, для этой цели можно использовать порошкообразную слюду, диоксид титана, стекловолокно, асбестовое волокно, оксид алюминия, диоксид кремния или их смеси. . , , , , , , . Обычно предпочтительно, чтобы масса введенного наполнителя составляла от 650 до 403 Дж массы сухой смолы. Пигменты также могут быть добавлены в различных пропорциях. 650,ó 403", . - . Композиция может быть отлита в условиях плитки, обычно принятых в производстве термореактивных смол для плитки, т.е. при температурах около 160-170°С и давлениях, варьирующихся от 50 до 500 кг/см'. Однако хорошие результаты получаются также при формовании при более низких температурах (150°С) или более высоких температурах (например, 200°С). - , .. 160 170 . 50 500 ./'. , (150' .) ( 200 .). Изделия, изготовленные из композиции, можно вынимать из формы в горячем состоянии без растрескивания. , - . Формованные изделия, изготовленные согласно настоящему изобретению, способны выдерживать очень высокие температуры (до 300°С), а также влагу. Кроме того, они обладают хорошими диэлектрическими свойствами в зависимости от природы наполнителя, который они могут содержать, так что их можно использовать, например. в качестве изоляторов высоких и низких частот. ( 300' .) . , , , , .. - - . Изобретение иллюстрируется следующими примерами, где части даны по весу. - , . ПРИМЕР 1. 1. К 242 частям метилполисилоксановой смолы (соотношение : = 1,35:1) в виде 60% раствора в толуоле добавляют 2,6 части титаната триэтаноламина, полученного, как указано выше. 242 (,: =1.35:1) 60 ó 2.6 . Полученную смесь смешивают в месильной машине со 180 частями мелкоизмельченной слюды, 70 частями диоксида титана, 2 частями стеарата цинка. : 180 , 70 , 2 . Замешанную смесь нагревают в алаксаторе в течение 1 часа при 100°С и пропускают полученную пасту. при температуре 100°С, прокатывают на прокатном стане в течение 15 минут при толщине 1 мин. При охлаждении получается твердая масса, которую измельчают в молотковой мельнице. Затем измельченную массу формуют при температуре 170°С в течение 10 минут под давлением 300 кг/см2 до прутков размером 120·15·10 мм. который можно извлечь из формы при температуре формования. 1 100 . . i00 ., 15 - 1 . , . 170' . 10 300 .fom2 120 15 10 . . Для повышения твердости эти бруски можно повторно нагревать при температуре от 100 до 250°С в течение времени от 2 до 24 часов. Они не трескаются. , 100 250 . 2 24 . . ПРИМЕР . . К 242 частям такого же раствора смолы в толуоле, как и в примере , добавляют: 3,3 части титаната триэтаноламина, 1,6 части октоата свинца (содержащего 2400 металлического свинца), 0,5 части дифениламина, растворенного в 4,6 части метанола, и Полученную смесь смешивают со 103 частями диоксида титана, 100 частями ультратонкого кремнезема и 2 частями стеарата алюминия. 242 : 3.3 , 1.6 ( 24Oo ), 0.5 4.6 , 103 , 100 - 2 . Замешанную смесь затем нагревают в течение 1 часа при температуре 100°С и, наконец, пропускают при температуре 100°С через прокатный стан в течение 15 минут при толщине 1 мм. 1 100 . , 100 ., 15 1 . При охлаждении получается твердая масса. который измельчают в молотковой мельнице. Измельченную массу формуют в тех же условиях, что и в примере 1, чтобы получить бруски без трещин при извлечении из формы в горячем состоянии. , . . , . Мы утверждаем следующее: 1. Формовочная композиция, содержащая метилполисилоксановую смолу и в качестве ее отвердителя титанат аминоспирта. : 1. , , . 2.
Композиция по п.1, в которой указанный отвердитель представляет собой титанат этаноламина. 1 . 3.
Композиция по п.2, в которой указанный агент представляет собой титанат триэтаноламина. 2 . 4.
Композиция по любому из предшествующих пунктов, в которой указанная смола представляет собой метилполисилоксановую смолу с соотношением :: от 1:1 до 1,3:1 и в которой отверждающим агентом является титанат триэтаноламина в количестве от 0,5 до 7% в расчете на вес смолы. : : 1:1 1.3:1 0.5 7% . 5.
Композиция по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащая до 1 мас. соли тяжелого металла, выбранной из нафтенатов, резинатов, октоатов и абиетатов кобальта, цинка и свинца. 1 : , , , . 6.
Формовочная композиция, содержащая метилполисилоксановую смолу с соотношением :: от 1:1 до 1,3:1, 0,570% титаната триэтаноламина. до 1 соли тяжелого металла, выбранной из нафтенатов, резинатов, октоатов и абиетатов кобальта, цинка и свинца, до 10'. стабилизатора и 65 400% наполнителя, причем указанные проценты рассчитываются по массе смолы. : : 1:1 1.3:1, 0.570$ . 1 , , , '. 65 400% , . 7.
Процесс производства **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:58:59
: GB767434A-">
: :

767435-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 64%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB767435A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 января 1954 г. : 25, 1954. 767,5435 № 2138154. 767,5435 2138154. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 17 марта 1953 года. 17, 1953. Полная спецификация опубликована: 6 февраля 1957 г. : 6, 1957. Индекс при приемке: - Классы 32 ( 1), А( 1 С:20:6 А), А 3 (А 2::::::: 4); 83(2), А(11:26:113:169); 83 ( 4), Р( 28::10:143); и 135, ВД 8. :- 32 ( 1), ( 1 :20:6 ), 3 ( 2::::::: 4); 83 ( 2), ( 11:26:113:169); 83 ( 4), ( 28::10:143); 135, 8. Международная классификация:-В 23 к, р, 022 с, 06 к. :- 23 , , 022 , 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -,' 9 ' ; , 8 767,435 ПОПРАВКА № 1 Следующее исправление внесено в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени генерального контролера от 4-го дня. июня: 965. -,' 9 ' ; , 8 767,435 1 , - 4th ,: 965. Страница , строка , после «Мы вставим » (ранее -). , , '" -. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 29 июля, _ 965 42:'77/6 200 . { 11 101111 () Это -? Ниарель-металлический материал для обеспечения износостойких поверхностей на таких изделиях и для усовершенствования методов производства таких изделий. , 29th , _ 965 42:'77/6 200 . { 11 101111 () -? . Во многих случаях необходимы износостойкие поверхности на относительно более мягких корпусах. Примерами таких поверхностей являются опорные поверхности и сопрягаемые поверхности седел клапанов и элементов клапана. В некоторых из этих применений. . Износ, которому подвергаются поверхности, например, из-за высокоскоростного потока высокотемпературных агрессивных жидкостей, настолько велик, что ему могут противостоять только чрезвычайно твердые металлические сплавы. , . Однако такие сплавы не могут быть использованы для формирования всего корпуса, поскольку им не хватает определенных необходимых физических характеристик, таких как прочность и пластичность, они чрезвычайно дороги и чрезвычайно сложны в механической обработке. , чтобы использовать износостойкость твердых металлических сплавов для поверхностей, подвергающихся механическим воздействиям. изнашивания, а также во избежание сложности механической обработки и высокой стоимости в промышленности стало обычным предусматривать вставной элемент или вставку из металлического сплава в зоне износа в относительно более мягком, поддающемся механической обработке, менее дорогом корпусе. , . В прошлом использовались различные методы - , изменяющие периоды работы 60 -, если он не присутствует при первоначальной сборке. Износостойкую поверхность 11 изготавливают вставкой из твердого сплава в 65 зоне износа корпуса клапана или клапанного элемента, например, путем сварки, и затем подвергают механической обработке поверхность для формирования гладкой поверхности. - 60 - :- - 11 65 . Поскольку во многих клапанах зона износа расположена внутри конструкции корпуса в 70 относительно труднодоступных местах, эта последняя процедура чрезвычайно сложна, трудоемка и в лучшем случае крайне расточительна с точки зрения дорогостоящих легирующих материалов, так как значительное количество сплава теряется при 75 операций механической обработки. 70 , , 75 . Настоящее изобретение в первую очередь направлено на создание вставных элементов из безопасного сплава, обеспечивающих износостойкие поверхности на относительно более мягких обрабатываемых элементах корпуса при минимальных затратах с точки зрения как трудовых, так и материальных затрат. 80 ' . Это фундаментальное соображение было достигнуто за счет усовершенствования технологий 85, использовавшихся до сих пор в области контактной контактной контактной сварки. Настоящее изобретение благодаря усовершенствованиям технологии электрической контактной контактной сварки достигло коммерчески приемлемого уровня. Полная спецификация: 25 января 1954 г. 85 ) 90 7 : 25, 1954. № 2138154. 2138154. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 7 марта 1953 года. /7, 1953. Полная спецификация опубликована: 6 февраля 1957 г. : 6, 1957. Индекс по акааптансу: - Классы 82 (), А( 10 20:6,А), Аа 3 (А 2,: 1 , 1 :: 4)1 А( 11 20:113160); О'3(4), Р(26:'к'0 Н 9 Д 1); и 135Международная классификация -823 к, р, 022 с, 06 к. :- 82 (), ( 10 20:6,), 3 ( 2,: 1 , 1 :: 4)1 ( 11 20:113160); '3 ( 4), ( 2 6:''0 9 1); 135International -823 , , 022 , 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ обеспечения износостойкой поверхности на относительно более мягком металлическом элементе. Витед – Штаты Америки. , ,-_' , " ' 1,\ 1-, 14 ', - . doiii_ ; по адресу 1200 14,51 , (_ ,, , - (, настоящим де(смеем изобретение, .) --11 ,- Нам может быть передан патент, ' , -: быть выполненным, быть частично определенным в -, -, stal_ - - ,-упоминание относится к улучшению в статье,; (если (_ - ) 6 ,_, элементы или вставки относительно более жесткие - ( обеспечивают устойчивость к настройкам - 11 - , )(' ( produchi_ ) Износостойкие покрытия на относительно более мягких 15 одлях, которые используются при освещении многих применений. Примеры;' нили подповерхностей предназначены для слуха, поверхностей и матино: лица -Наивных сидений и %- членов некоторые из этих приложений. doiii_ ; 1200 14,51 , (_ ,, , - ( , ( , .) --11 ,- , ' , -: , -) -, -, stal_ - -,- - ,; ( (_ - ) 6 ,_, - - ( - 11 - , )(' ( produchi_ 15 - ;' , : - %- . Износ, которому поверхности все еще подвергаются, как, например, из-за высокоскоростного всплытия, коррозионного воздействия при температуре -, настолько затруднен, что ему можно противостоять только чрезвычайно прочными металлическими сплавами. , , - ,,, . Тем не менее, сплавы не могут быть использованы, поскольку они образуют весь корпус, поскольку они требуют определенных необходимых физических характеристик, которые называются стрессами и пластичностью, чрезвычайно дороги и чрезвычайно сложны в обработке , чтобы использовать износостойкость твердосплавных сплавов для поверхности, подверженные износу, и чтобы избежать трудностей с механической обработкой и, возможно, стоило бы 4011 локомотивного эвстильмара, в целях протол (, деформированного материала или материала 911 в зоне покрытия в относительно более мягком , , - . , ) , 4011 , -(, 911 , , - . В этой статье были использованы различные методы для установки этих элементов в зоне износа. седла клапанов :) -, в 50 1) ,,, смазывают член тела после того, как они имеют ,, ,: ' beili_ ,, В других опечатках -, такое высокое давление 11 (-возвратный клапан-,55) позволяет, и подобные износостойкие вставки были предусмотрены ( -,,; , ( ' 4 ,, позиция в -' 6, " ,-- , " в утечке после периодов эксплуатации 60, если это ,, отсутствует ,- -;первоначально-, соответствует ранее известному -, который был --, обеспечивает износостойкую поверхность ), из жесткого алло 65 зона износа корпуса клапана или -(элемент, как у - и для -обработки поверхности до образования гладкой поверхности. ' , ; ,, ,: -, - ,, - - :) -, 50 1) ,,, ,, ,: ' beili_ ,, ' -,, 11 (- -,55 ,, - ( -,,; , ( ' 4 ,, -' 6, " ,-- , " 60 ,, ,- -; -, - " , -- ,, ), 65 -( - - . Поскольку в почтовых клапанах зона износа расположена внутри корпуса -конструкции в 70 относительно непреодолимых положениях, последняя процедура чрезвычайно трудна, время (ошламление масла в лучшем случае экстремально 1 слишком дорого для дорогих сплавов). поскольку значительное количество сплава было потеряно в ходе 75-й операции. 70 , ,,, , (, '111 1 -011siderable ; 75, . Это, если обеспечить все элементы, обеспечивающие устойчивость, при относительно более мягких работах членов тела; это минимум, с точки зрения обоих трудовых дельта материалов ,,Энт изобретение примарил-, дириптировал. , ,, - ' ; ' 80 ,4 ,,, -, . Этот фундаментальный холм - 4 1 отражение (; 85 11111 - ,3 проекции сварки. ,, - уточнение ,, ,4 - ,, достиг (мм(, официально приемлемо 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , - 4 1 (; 85 11111 - ,3 ,, - ,, ,4 - ,, ((,- 90 7675435 767,435 твердые Стальные кожухи, которые будут коммерческими (подходят для наклонных пленок сидений - ), футы утечки между вставкой и отверстием ' ' , и : атта (лайм 4 плитка вставьте в тело -- ) 6 , - -1 вставьте так, чтобы - , т.е. вставьте ( быть - с -- ,-, 71 работа в качестве медведя,, 4), клапан виден - 7 -. 7675435 767,435 ' - ( -,- - ), & ' ' , : ( 4 -- ) 6 , - -1 - , ( - -- ,-, 71 , , 4) - 7 -. , ;' - -' износ ," -" твердого недуэтильного металла -, , - , 11 - -,-- % -- " шаги - и -- 1 1, сказал - ' ; , и плитка ,- -,-; Фиджи -,, , (;;) с проекцией помощи в Миньяэне,,- 251 развитый - - 3 (' ,-,,-, - 1 -;-1 -11 ,: -, PN4 eetioll111,- : , ;' - -' ," -" - -, , - , 11 - -,--% -- " - - -- 1 1, - ' ; , ,,- -,-; -,, , (;;) - -',,- 251 - - 3 (' ,-,,-, - 1 -;-1 -11 ,: -, PN4 eetioll111,- : -1 ' - , я хотел бы поблагодарить Ю Саида, -, Малави-. -1 ' - , , -,-. Несоответствующий файл будет иметь значение, если он обеспечивает -;-11 ",-, относительно;, после , '-,-, шагов плитки ( - ,-, , ( , множественное число% 6 ' -1111 - 11 -; -- 4 -итальянский, при этом края , -,,-, - -, - 11 , обеспечивающий тороидальный жесткий ' --- лицом к - 111- который сулистантно равен таковому у плитки конической оболочки ребер 4 выступов, плавим-, сказал тороидальный нумл)ер в соответствии с ним и с ним, ),? Другие проекции, произвел высокий преум ( )- сказал торджидальный сказал без , кратковременный - ток - 11 -сказал тороидальный -, -, - к ложным словам металла, , 1 . ,, " " - -;-11 ",-, ;, , '-,-, ' (- ,-, , ( , % 6 ' -1111 - 11 -; -- 4 -, , -,,-, - -, - 11 , ' --- - 111- 4 , -, ) - , ),? , - ( )- , - - 11 - -, -, - , ,1 . Изобретение плитки - позволит использовать 11-вольтовый клапан - - с референтом для плитки - , где: Смесь - это вид в разрезе клапана высокого давления и высокой температуры, в котором используются несколько компонентов. и (построенный в соответствии с настоящим описанием -, -12 представляет собой эле-циональный вид -- верхней части \-- ," 1; рис. '- - это (циональный вид )' клапан --\- 4 ,,- ( ( 11 -, с \-клапанным седлом, образующим -70 плохо с плиткой - -: - 11 - -, , - : ' , - ) (, , -, -1 2 -- \- \-- ," 1; '- ( )' -\- 4 ,,- ( ( 11 -, \- -70 - -: 14 4 является Фиджи вовлеченным , (, если наклон \- )\ , 1 ,11 , - ? ) 1) - 75 "": 14 4 , (, \- )\ , 1 ,11 , - ? ) 1) - 75 " ": -,, 5 Является ли сви-лионол ( ,' ,, -) --6) в С плиткой - 8 с плиткой - -,1113 ' 11 ;, - , -' ,, '"' : -,, 5 - ( ,' ,, -) --6) - 8 - -,1113 ' 11 ;, - , -" ,, '"' : Фджз ГА есть; ),- Фиджи ,( 85 111 1"," '-, -( 11,114 '; ( \; -": ; ),- ,( 85 111 1 "," '-, -( 11,114 '; ( \; -": 11,11 "'(линал 90 вид -11111 ,13,111 ' - 111 '' 011- -, ;) терминал: 11,11 "'( 90 -11111 ,13,111 ' - 111 ' ' 011- -, ;) : 7 ;, -,( " , -- 1 95 (, ) Рис. ; -- , настоящее открытие: 7 ; , -,( " , -- 1 95 (, ) ; -- , : ,,4 , 14111 ( 1 - ( 1112 11 (: 100 пикселей 9 - --, '' 1,1111- 14,111 (Все))( 11 ( , ) (, \- -, ) в -1 "' , устойчивый - '(- \- 105 -,жизненный тайл : ,,4 , 14111 ( 1 - ( 1112 11 (: 100 9 --, '' 1,1111- 14,111 ())( 11 ( , ) (, \- -, ) -1 " ' , -'(- \- 105 -, : ,-,40 находится;в зашифрованном фрагменте'-'Иллентар посмотрит иллюстрацию утреннего-(- 1 цент плитки. Наивное состояние сохранится при , наклоне, импульсном памяти) до слияния 110 до ,- из ) (- ,-,: ,-, 40 ; '-' -' -(- 1 , , ) 110 ,- ) (- ,-,: - 11 - это внешний вид - в ) (,; -,- 115 (-1-11,91 1-4 ,- ) (- -,- ,& , 12 - фрагмент,2 ментарный вид в элементах 120 - ) - ,,- пилоты к - к нему ( )-" - ,, ') является (- вид вставленного - 11 , для плиточного клапана член 125 омксина внутреннего сгорания, как показано (1 в Физ. 11 до его достижения Вах-е 101,1111 на Рис. 12 1), при выступающей сварке: - 11 - ) (,; -,- 115 (-1-11,91 1-4 ,- (- -,- ,& , 12 ,2 - 120 - ) - ,,- - ( )-" - ,, ') (- - 11 , ) 125 - , ( 11 , - 101,1111 12 1) ' : Фиг., 14 представляет собой фрагментарный вид клапана с клапаном, в который вставлен кольцевой элемент из сплава 767,435, образующий седло клапана для шарнира с клапанным элементом типа, показанного на фиг.1. я; фиг. 15 представляет собой вид в разрезе элемента, в котором сформировано седло клапана перед приваркой к нему вставленного элемента; 1 1 представляет собой вид в разрезе алло-элемента, формирующего седло клапана, до приварки его выступающих частей к элементу, показанному на фиг. 15, для формирования седла клапана, показанного на фиг. 14: , 14 - ) ) , 3 767,435 : 1 ; 15 ; 1 1 15 14: фиг. 17 представляет собой фрагментарный вид в разрезе задвижки типа, показанного на Фиг. 20, имеющий вставленный в него выступ седла клапана из легированного элемента, приваренный в соответствии с настоящим изобретением: 17 - ; 20 , - : ' представляет собой фрагмент корпуса задвижки в разрезе, адаптированный для проекта сварки в нем в разделе 11, элементы для формирования седла клапана: ' ' ( -:: 11, : Фиг.19 представляет собой общий вид обода седла клапана из твердого сплава, показанного на рисунке 17: 19 - - - -, 17: Фиг.20 представляет собой фрагментарный вид в разрезе, иллюстрирующий корпус клапана, имеющий приваренные с выступами седла из твердого сплава, а также приспособление и устройство, используемые при сборке. Вставленный элемент, показанный на фиг.19, внутри клапана. Корпус выступа 21 представляет собой продольный вид вид в разрезе 2: уплотнение погружного вала, имеющее упор, образованный врезанной опорной деталью из легированного элемента, приваренной в соответствии с настоящим изобретением: 20 :: ' }, 19 21 2, ' ' : 22 представляет собой фрагментарный вид в разрезе элемента, к которому должен быть приварен вставной элемент в сборке -, фиг. 21; фиг. 23 представляет собой вид в поперечном разрезе вставленного элемента, который, будучи приварен выступом к элементу, показанному на фиг. 22, образует упорный выступ для уплотнения вала насоса, показанного на фиг. 21; фиг. На фиг. 24 показан продольный разрез 50 через сверло или шкуру, снабженную на противоположных концах щелевыми кольцами из твердого сплава, приваренными с выступами: 22 -, 21; 23 - 22 , 21; 24 50through -, : Фиг. 25 представляет собой фрагментарный вид в разрезе элемента, показанного на фиг. 241, приспособленного для приваривания к нему выступающего элемента вставленного щелевого кольца: 25 241 : Фиг.26 представляет собой вид в разрезе вставленного износостойкого кольцевого элемента из твердого сплава, приспособленного для приваривания выступа к элементу, показанному на Фиг.26; 25, чтобы сформировать компенсационное кольцо узла втулки, показанного на рис. 24: 26 ; 25 24: Фиг.27 представляет собой фрагментарный вид в разрезе, иллюстрирующий узел, имеющий втулки вала или выступы подшипников, приваренные к элементу корпуса; Фиг.2' представляет собой фрагментарный вид в разрезе элемента, приспособленного для приваривания к нему выступа вставленной втулки или ушных элементов: 70 Фиг.29 представляет собой вид в разрезе вставленного промежуточного подшипникового элемента, приспособленного для приварки выступа к элементу плитки, показанному на Фиг.2. 2', чтобы сформировать узел, показанный на фиг. 27; 75 Фиг. 30 представляет собой боковой вид в продольном разрезе сопла горелки, иллюстрирующий установку износостойкой вставки на ее выпускном конце посредством выступающей сварки; 80 На фиг. 31 показан фрагментарный вид корпуса насадки, обработанной для приварки выступающей вставки на ее конце: 27 ; 2 ' : 70 29 2 ' ' 27; 75 30 ; 80 31 : На фиг. 32 показан вид в разрезе элемента 85, приспособленного для проецирования от края до элемента корпуса плитки, показанного на фиг. 31, для формирования конструкции, показанной на фиг. 32: 32 85 31 : -3 иллюстрирует установку прокладки или профсоюзной платы на элементе в соответствии с проектом 90; -, 3 ' представляет собой фрагментарный вид 1 , - элемент, адаптированный - проект, привариваемый к нему вставного элемента: 95. На рис. ' '-1 для формирования - или объединения , для элемента, изображенного на 3 . Как уже указывалось, считается, что одно из наиболее важных применений настоящего изобретения будет заключаться в сборке элементов клапанные сборки. Чтобы проиллюстрировать использование клапанных элементов 105, сконструированных в соответствии со способом настоящего изобретения, мы показали на рисунках 1 и 2 высокотемпературный клапан высокого давления, включающий несколько таких компонентов. Конструкция и режим работы см. в разделе 110. этот клапан будет описан кратко, чтобы облегчить понимание применения настоящего изобретения. - 3, 90 ; -, 3 ' 1 ,- - : 95 35 ' '-1 - ,, 3 105 , 1 2 110 . Обращаясь теперь более конкретно к фиг. . и 2, 10 указывает на корпус клапана (предпочтительно 115 выполненный из стали и имеющий впускные и выпускные проходы 11 и 12 соответственно, которые сообщаются в разнесенных точках с внутренней камерой 13, которая на губчатом конце заканчивается и открывается в расширяющуюся часть). 120 с резьбовым отверстием 14. Отверстие с внутренней резьбой имеет нижнее удлиненное снаружи удлинение 1 6 кованой стальной вилки 17. Вилка 17 предпочтительно фиксируется одной или несколькими прихватками 18. На ее приводном конце 125 вилка 17 снабжена Резьбовое отверстие 19 в осевом направлении с цилиндрической стенкой камеры 1. Траверса 20 предпочтительно из бронзы, имеющая фланец 21, перекрывающий часть ярма 17, составляет 130 767,4355. , -' (файл -, - 2 " 2 1 ',:- 'vishiw_ 21; ; пятый ' , 7, 0 7 41 _I - 2 -5. 2, 10 ( 115 11 12 ) 13 120 14 ( 1 6 17 17 - 18 125 17 19 1 20 21 17 130 767,4355 - - 19 ,';, , -' ( -, - 2 " 2 1 ',:- 'vishiw_ 21; ; ' , 7, 0 7 41 _I - 2 -5. Ал 2:: 2:: -вит лвфл,-1 икт 2 А -2: - ,-1 2 -2: -1 ве Тилииитр 27 ти в'ф-ч лиэль ( : -1 27 '- ( : 1 - привело 1:1- , 1 до ( 111I, "- , --;, -, _l; ' 7 27 - 11 ";Я бы проверил 2 ,--", . 1 - 1:1- , 1 ( 111I, "- , --;, -, _l; ' 7 27 - 11 ";' 2 ,--", . ', 29 -, -,-- ; Плитка 1111111 «лор хар-и Джи»: илл-ф:'Вие-и влемтллт 29,ф. ', 29 -, -,-- ; 1111111 " - ": -:'- 29,. 2 111,1 '),125; , ,- -,i11 ) ; 2 _ 7Haiti ' 1111- , ,-;,,, 2 ; 2, -' -, , -11 ,: 29 -, ,-; - ew_iilxemklijl :, , , , , 2 , ; 1, 1111 , 52 " противоположная сторона-; - jov_- -- 1 - - 14 ,: 49 '- 55 ,Il11 -) ) - 54 , - ' 49 (-4 -;,_, ) -фирмы , - 1, ,, - с - , , ( ,, (если 29 ( 10 ;- ; иллюстрируется как , 2, -) 5 хли 6 А. 2 111,1 '),125; , ,- -,i11 ) ; 2 _ 7Haiti ' 1111-, ,-;,,, 2 ; 2, -' -, , -11 ,: 29 -, ,-; - ew_iilxemklijl :, , , , , 2 , ; 1, 1111 , 52 " -; - jov_- -- 1 - - 14 ,: 49 '- 55 ,Il11 -) ) - 54 , - ' 49 (-4 -;,_, ) - , - 1, ,,- - , , ( ,, ( 29 ( 10 ;- ; , 2, - 5 6 . Это базис 1- -, 5 шин присутствует в виде мельницы) тонкого хар( ( - ) укроп( 11,4011 из -фильмов к ,- -)- из Подачи 4,, с ( 1 ,_, - # о вечной силе 1 , формируется заливка -,-,1114- ,, применяемая к - 4 , -9- -( 7 29 ( lold10,,, ' ,-Это позволяет - ); ; ) , - 11) 1 i_, 1;, ,,, ,, , 29 (( ' \- , : ) - ' 1 4 ) , () 11 1 -) , счет '11, '' - 112 75 :11-, (, - ( , , " , 1 ', ;,(, ' 8 ( : 14 11 ' ( '' ),(: (" 1 1 - 11 ' 7) '';-1111 ,;(,"' ,14 11 ' ,) больная лилт ( . 1- -, 5 ) ( ( - ) ( 11,4011 - ,- -)- 4,, ( 1 ,_, - # 1 , '; -,-,1114- ,, - 4 , -9- -( 7 29 ( lold10, ,, ' ,- - ); - "-11 - - 29, - 11 , - - (. ; ) , - 11) 1 i_, 1;, ,,, ,, , 29 (( ' \- , : ) - ' 1 4 ) , () 11 1 -) , '11, '' - 112 75 :11-, (, - ( , , " , 1 ', ;,(, ' 8 ( : 14 11 ' ( '' ),(: (" 1 1 - 11 ' 7) '';-1111 ,;(,"' ,14 11 ' ,) ( . '' ( 1111,11,111 11 " 90 1111, Hillsl1)) ) 11)( , ,_ISI) "' ,111 ,, ', 11) 1 ') - 95 , -, :1 ;, ,_Ofev. '' ( 1111,11,111 11 " 90 1111, Hillsl1)) ) 11)( , ,_ISI) "' ,111 ,, ', 11) 1 ") - 95 , -, :1 ;, ,_Ofev. ( 1,) ',1111 '; 111,1 -": поле-, левый , 11111- контакт - '" misnli_- 100 ответственностиfieldpl:1,'('('- ( 1,) ',1111 ',; 111,1 -": -, , 11111- - '" misnli_- 100 :1,'('('- 1;
1 ' ) , )( 1 ; , - ' до 4, 11 ( 105 пери" 1 фу, 4 олл. 1 ' ) , )( 1 ; , - ' 4, 11 ( 105 " 1 ,4 . , Если - ),-' ставки '-6111 ' 1)0:14 1 выверенная плитка , '-( : - , ,_di переэмауо 110 , температура, чтобы предотвратить , 1 , , 1111 ,; 11 '1111stillitiall ' 1 , к которому он , 1 15 ' 4 до' -: , - ),-' '-6111 ' 1)0:14 1 , '-( : - , ,_di 110 , , 1 , , 1111 ,; 11 '1111stillitiall ' 1 , 1 15 ' 4 ' -,: --, ; для термического вытеснения- ,-'. --, ; - ,-'. Если '' ,45-секциомил;-(;) из неудачных эле'ллелитов ;то (,) выглядит как 120 ,%; ;и ( , , должен быть сохранен -,1111 (- --, - , ' дорого, - -Илим, ', имеют 125 "( 1 ,, ' , , ,, )'' 1 11 9 """ -, , как они есть 1 130 Диапазон температур для рабочего начального контакта со вставкой до свариваемости между состоянием высокой твердости в начале и самой широкой у ее основания этого красного каления и температурой впрыска конструкции, так как плавление подходящих сплавов с выступом чрезвычайно узкое из-за площади поперечного сечения химической природы этих сплавов. Наибольшая зона плавления постепенно увеличивается. 70 Например, обычная сталь примерно так же пластична с одинаковой скоростью до тех пор, пока Весь проект имеет температуру 1000 , так как эти сплавы имеют температуру 1700 , эта вставка была сплавлена со вставкой, как показано на рисунке, тогда как обычная углеродистая сталь не рассматривается на рис. - площадь сечения имеет значение плавления при температуре 2300 , поскольку сварочный ток 75. Как было указано, среди важных значений плотности, необходимых для достижения полного плавления, коэффициенты натяжения, которые необходимо контролировать, если таким образом имеется конический выступ, коммерчески приемлемые сварные швы с выступами намного меньше. чем необходимо для сплавления, являются площадь поперечного сечения основания без соприкасающихся поверхностей кольца и конического выступа 80 элемента, к которому он должен быть приварен, а также основной участок, в то время как обеспечение множества выступов Обеспечивается точное совмещение между выступом, а не одним выступом, образующим кольцо и элемент. Эти два фактора представляют собой кольцевой выступ, который не является существенным для настоящего времени и контролируется в первую очередь путем управления изобретением в его более широких аспектах, это конфигурация сопрягаемых поверхностей ринага. предпочтительнее, поскольку это обеспечивает точность 85 и элемента, как будет теперь объяснено при выравнивании кольца 29а седла клапана со ссылкой на фиг. в кольце 29 в корпусе клапана 10 образована пара коаксиальных выемок 62 и 64, уменьшающих вероятность разрушения кольца, меньшая 29a при сборке и за счет увеличения выемки 90 64, имеющей на своем внешнем конце часть области взаимодействия между корпусом 10, который имеет, как правило, форму усеченного конуса, и кольцом 29а, на котором будет происходить сплавление. Эта часть 65 в форме усеченного конуса 65 выемки обеспечивает более высокую приемлемую скорость 64, которая показана в увеличенном виде. секционные сборки в условиях массового производства. '' ,45-;-(;) " ' ; (,) 120 ,%; ; (, , -,1111 (- --, - , ' , - -, ', 125 "( 1 ,, ' , , ,, )'' 1 11 9 """ -, 1 130 - 70 , 1000 1700 , 6 2 '500 , - 2300 75 , - ' 80 , 85 29 :3 5 10 3 4, 29, 10 62 64, 29 90 64 , , 10 - 29 - 65 64, . вид на фиг.4, расположен соосно. Общая площадь площадок 66 образует торцевую стенку 95 большей выемки 62, образующую вершины выступов и форму камеры 13. Как показано на фиг.4, эти выступы должны быть так, что часть углубления в форме усеченного конуса формируется за счет наибольшей концентрации тепла, в этих областях имеется множество аксиально разнесенных кольцевых площадок контакта между корпусным элементом и 66, которые соосны с углублением 62 и вставленным кольцевым элементом, так что прямая сварка 100, 64 и которые разделены соосно между кольцом и выступами, будут иметь кольцеобразные канавки 68. В предпочтительном месте, а не сплавление, происходящее внутри, канавки 68 образуются в месте соединения кольца или при его торцевом контакте с цилиндрической стенкой 70 с электрод общего назначения. 4, 66 95 62 13 4, - 66 62 100 64 68 - 68 , 70 . радиальная стенка 72 встречается под углом 90°. Выступы также должны быть одинаковой формы 105, которые соответственно параллельны и имеют нормальное поперечное сечение в радиальном направлении, чтобы обеспечить равномерную по отношению к оси выемки скорость образования канавки вокруг выступа. 72 90 105 - . является предпочтительным, поскольку канавки могут быть вырезаны. Корпус клапана обычно формируется в этой форме путем простого плунжерного развертывания из подходящей легированной стали, которая, например, в эксплуатации, но также не является обязательной, может иметь следующий анализ: углерод 10 настоящее изобретение в его более широких аспектах от 0 10 до 0 20, от марганца от 0 30 до 80. Например, -образная резьба с фосфором-0,040 максимум, серой-0,40 с соответствующим шагом и глубиной была максимальной, силикон- Было обнаружено, что от 0 10 до 1 00 хрома дает удовлетворительные результаты. Эти от -0 80 до 1 50 молибдена от 0 45 до 65, таким образом, канавки 68 разделены в целом, а оставшееся железо 115 - параллельными кольцевыми выступами по краям кольца 29a седла клапана. показано на рис. ' , , : 10 0 10 0 20, -0 30 80, , - -0 040 , -0 40 , -0 10 1 00 -0 80 1 50 -0 45 65, 68 115 29 . которые в предпочтительной форме являются параллельными 5, предварительно сформированы в общей форме коаксиального, разнесенного по оси и постепенно утончающегося усеченно-конического элемента, его внешний диаметр увеличивается так, что на площадках 66 усеченно-ионической поверхности 74 имеется вершина лежат, по существу, под углом конической оболочки, приблизительно равным углу 120. В то время как в проиллюстрированных вариантах реализации участок 65 углубления и определяемые поверхностью площадки показаны лежащими в конической зоне 66, так что кольцо 29a может освобождать оболочку как это наиболее распространенный вариант размещения внутри корпусного элемента 10 в конструкции. Следует понимать, что упор с площадками 66 настоящего изобретения не ограничивается этим в части 65 внизу и в выравнивании 125 его более широких аспектов. коноидальной формы и с большим углублением 62. 5 ' , - , 66 - 74 , 120 , , 65 66 29 10 , 66 65 125 62. формы, отличные от поверхностей вращения. Вставленный элемент из сплава должен иметь одинаково подходящую, но практически менее желательную скошенную поверхность подходящей конфигурации. Толщина вставленного элемента должна быть достаточно небольшой, чтобы сопротивление отрыву от удара не препятствовало существенному прохождению хиэджи элемента (отрив). - - во время сварки 112: операция, но должна быть достаточной толщиной 1 , чтобы представить ( ,, -, что ,- -,: три- тридцать ,-оной всех хлох -ит от,шестнадцатой или одной четверти всех инт-11 --, 1-11-11 -вторв результат. 130 767,435 767,435 ai_-(_- - (- - , 112: - 1 ( ,, - ,- -,: - ,- - , -11 --, 1-11-11 - . Смажьте указанным элементом 11-, к которому должен примыкать электрод во время сварочной операции, должен оставлять угол при вершине не менее;;\ (буква: если врезать и свариватьiii,_ 4 между , кольцом и электродом следует избегать. ( 11- ( - ;;\ (: - ,_ 4 , . Наклоните сплавы, которые, как мы обнаружили, являются достаточно прочными для повышения давления, вставленного в Хилл, температурный клапан (-компоненты имеют мягкость (коррозионную стойкость, по крайней мере, равную той, что у плитки ) Твердость для здоровья предпочитает 25 --, -25 или ' при 2% (,, при испытании на растяжение, чтобы избежать ошибок в плиточных сплавах;твердость мрамора. - 20 ) (- ( ( - " 25 --,-25 , ' 2 % (,, -,_ ; . Примеры стульев, которые могут быть собраны внутри корпуса с помощью сварки, 30 или; процентов на ,, элементов в (,' материалах. Наконец, перечисленные элементы - это плиточные клерикалы, которые имеют значительное преимущество в 35% от свойств тайловых материалов. \, -(- , 30 ; - )-, '-, , ,, (, ' 35 (, . Описанные компоненты, иллюстрирующие элементы плиточных аллов, являются примесями. - . 1 Кобальтовая основа. 1 . ' ) 110. ' ) 110. 25 5 25 21 10 00 40 5 25 15 5 2 5 10 ( ) . 25 5 25 21 10 00 40 5 25 15 5 2 5 10 ( ) . 40 35 8 40 35 2 Никелевая основа. 40 35 8 40 35 2 . _ 17 дж. _ 17 . 78 42 М О) итак 0 Железная База. 78 42 ) 0 . Х я. . ) 0 Твердость по Роквеллу . ) 0 . 2
.5 Кр. .5 . 16 11) _ 11 часов. 16 11) _ 11 . . . Ко. . Хар(хисс Си Би Роквелл К. ( . 2 (или Джесс 1 5 2 (или меньше) 20 2 (или меньше 20 2-10 _ 110. 2 ( 1 5 2 ( ) 20 2 ( 20 2-10 _ 110. О) (или Джесси (или ле-,с) (или меньше, Ко. ) ( ( -,) ( , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:59:00
: GB767435A-">
: :

767436-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB767436A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: КУРТ ЗИШЕ 767 436 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 февраля 1954 г. : 767,436 : 4, 1954. № 3343154. 3343154. Полная спецификация опубликована: 6 февраля 1957 г. : 6, 1957. Индекс при приемке: -Класс 7(3), Б 2 Дж( 1 83 : 1 86 : 15 : 19 А). : - 7 ( 3), 2 ( 1 83: 1 86: 15: 19 ). Международная классификация:- 2 . :- 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Двигатели внутреннего сгорания с впрыском топлива Мы, -- , 149/155, -, , немецкая корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , -- , 149/155, -, , , , , , : Настоящее изобретение относится к двигателю внутреннего сгорания, который включает в себя форсунку для впрыска топлива, имеющую две форсунки или сопловые отверстия (далее называемые «жиклеры» различного поперечного сечения) или две группы форсунок различного обще