патенты / 18921

767311-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB767311A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 28 февраля. 1955 28, 1955 Дата подачи заявления 8 марта 1954 г. 8,1954. 767,311 № 6749/54. 767,311 6749/54. Полная спецификация опубликована 30 января. 1957 30, 1957 Индекс при приемке: - Классы 37, К( 1 А 2: : 1 3 А: 2 Х: 3); 39(1), 54 (А:Д:Р:У:В:Х), 58; и 82(1), А 2 Ц, А 8 (Ал:Н:К:Т), А 8 (11:13:14). :- 37, ( 1 2: : 1 3 : 2 : 3); 39 ( 1), 54 (: : : : : ), 58; 82 ( 1), 2 , 8 (: : : ), 8 ( 11: 13: 14). Международная классификация: - 9 22 011. : - 9 22 011. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в полупроводниковых устройствах или в отношении них. Мы, , из , , , 2, британской компании, и КОЛИН ГОВАРД ЛАДЛОУ ГУДМАН, из , , Уэмбли, Миддлсекс, Британский подданный, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , 2, , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к полупроводниковым устройствам. Под полупроводниковым устройством подразумевается устройство, работа которого зависит по меньшей мере от одного конкретного свойства, которым обладает материал, используемый в устройстве, поскольку он является полупроводником. Примерами таких устройств являются кристаллические выпрямители, транзисторы и некоторые другие устройства. фотоэлектрические и термоэлектрические устройства. , , . В последнее время значительный интерес проявляется к возможности использования новых материалов в полупроводниковых устройствах из-за определенных недостатков, возникающих при использовании известных полупроводников. Целью настоящего изобретения является создание полупроводниковых устройств, использующих в качестве полупроводников некоторые материалы, до сих пор не использовавшиеся для изготовления полупроводников. эта цель. , . Два полупроводника, которые получили широкое распространение, — это германий и кремний; оба обладают кристаллической структурой типа алмаза, и известны другие полупроводники, которые обладают аналогичными типами кристаллической структуры, в которых каждый атом окружен по существу тетраэдрически четырьмя ближайшими соседями, связи между соседними атомами в основном ковалентны и на каждый атом приходится четыре валентных электрона. Одним из таких полупроводников является встречающееся в природе соединение халькопирит ( ); Недавно была открыта группа соединений, имеющих кристаллическую структуру, приближающуюся к структуре халькопирита, и из соображений, основанных на теории химической связи в таких структурах, мы пришли к выводу, что эти соединения являются полупроводниками, имеющими значения энергии 3 зазор между валентной зоной и зоной электронов проводимости, что делает их интересными в связи с полупроводниковыми устройствами 50. Соответственно, изобретение предлагает полупроводниковое устройство, использующее в качестве полупроводника соединение формулы или твердый раствор двух или более таких соединений, где представляет собой медь или серебро, представляет собой алюминий, галлий, индий или таллий, а представляет собой серу, селен или теллур. ; , , , ( ); , 3 50 , , 55 , , , , . Фундаментальные свойства материалов, например значения энергетической щели и подвижности носителей заряда (электронов проводимости и «дырок»), будут различаться для разных соединений группы, так что можно подобрать подходящие соединения. для различных применений в зависимости от конкретных требуемых свойств. Например, величина энергетической запрещенной зоны будет уменьшаться при изменении составляющей в ряду алюминий, галлий, индий, таллий, а также при изменении составляющей в ряду 70 серии сера, селен, теллур, а энергетическая щель будет больше в том случае, когда компонентом М является серебро, чем в случае, когда это медь. Конкретные значения, которые мы вывели для энергетических щелей, варьируются от 75 до 4 электронвольт в в случае сульфида серебра и алюминия ( 52) до примерно 0,1 электрон-вольта в случае теллурида меди и таллия ( ) Для таких устройств, как кристаллические выпрямители и транзисторы, наибольший интерес представляет диапазон значений энергетической щели в 80 значений. может быть принята от 0 5 до 1 5 электронвольт. , 60 ( " "), , 65 , , , , , 70 , , , 75 4 ( 52) 0.1 ( ) 80 0 5 1 5 . Соединениями рассматриваемой группы, которые должны иметь энергетическую щель в этом диапазоне, являются теллуриды индия, селениды индия, 85 теллуриды галлия и сульфиды таллия. Возможное использование соединений, имеющих значения энергетической щели в приблизительном диапазоне от 1,5 до 2,5. электрон-вольты являются фотопроводниками; этими соединениями могут быть теллуриды алюминия, селениды галлия и сульфиды индия. Возможное применение для:,_ ' 2767,311 соединений, имеющих самые высокие значения энергетической щели, то есть сульфидов галлия, сульфидов алюминия и селенидов алюминия. , будут электролюминесцентными материалами. , , 85 , 1 5 2 5 ; 90 , , :,_ ' 2767,311 , , , , - . В качестве примера рассматриваемых материалов мы получили сложный селенид меди и индия ( 2 ) путем плавления составляющих элементов примерно в стехиометрических пропорциях в вакуумированном кварцевом контейнере при температуре около 1100 , а затем охлаждения расплава. направленно для его затвердевания. Измерив пропускание инфракрасного излучения через тонкий образец, вырезанный из слитка, приготовленного этим методом, мы получили значение энергетической щели этого соединения, равное примерно 0,9 электронвольта. Было обнаружено, что материал проявляет хорошие выпрямляющие свойства в сочетании с металлическим контактом, и было обнаружено, что термоэлектрическая энергия порядка 1000 микровольт/'С. Измерения на относительно загрязненном образце -типа показали подвижность электронов порядка 300 см 2 /вольт-сек. при комнатной температуре, а измерения на образце Р-типа дали значение подвижности дырок порядка 20 см 2 /вольт-сек при комнатной температуре. , ( 2) 1100 , - , 0.9 , 1000 /' - 300 2/ , - 20 2/ . Материал, приготовленный описанным выше способом, обычно не пригоден для немедленного использования в полупроводниковых устройствах, поскольку он поликристаллический и часто содержит многочисленные трещины. Считается, что эти трещины возникают из-за того, что материал имеет разные коэффициенты теплового расширения в разных кристаллографических структурах. направлениях, так что в поликристаллическом материале со случайно ориентированными кристаллами на границах кристаллов возникают деформации во время охлаждения материала после затвердевания. Поэтому обычно желательно, чтобы материал был приготовлен в монокристаллической форме для использования в полупроводниковом устройстве, и мы обнаружили, что монокристаллы, имеющие размеры по меньшей мере порядка одного сантиметра, могут быть получены путем подвергания слитка материала, полученного описанным выше способом, процессу, известному как «зонная плавка», при котором образуется по крайней мере одна расплавленная зона. на одном конце слитка и перемещается по всей длине слитка. При проведении этого процесса с селенидом меди-индия желательно, чтобы весь слиток выдерживался в печи при температуре немного ниже температуры плавления слитка. материала (которая составляет примерно 9900 С), чтобы предотвратить конденсацию на более холодных частях аппарата летучего материала, отогнанного из расплавленной зоны. , , , " ", % ( 9900 ), . Двумя другими соединениями этой группы, полученными нами аналогичным образом, являются селенид индия серебра 60 ( Se_) и теллурид индия серебра ( 2 ); Оптические измерения показывают значения энергетической щели примерно 0,9 электрон-вольт в случае теллурида серебра и индия и примерно 1,2 65 электрон-вольт в случае селенида серебра и индия. 60 ( Se_) ( 2); 0 9 1 2 65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:55:46
: GB767311A-">
: :

767312-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB767312A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 марта 1954 г. : 26, 1954. 767,312 № 8971/54. 767,312 8971/54. - > 78 Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 14 мая 1953 г. - > 78 14, 1953. Полная спецификация опубликована: 30 января 1957 г. : 30, 1957. Индекс при приемке: - Классы 1 (1), А 3 (: 2 ); и 32, Эл. :- 1 ( 1), 3 (: 2 ); 32, . Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в области крекинга углеводородов или связанные с ним. . Мы, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ И ИНЖИНИРИНГОВАЯ КОМПАНИЯ , ранее известная как , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, с офисом в Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут конкретно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к крекингу углеводородов. . , , , , , , , , , , , : . Вкратце, данное изобретение обеспечивает способ крекинга углеводородов, который включает формирование суспензии тонкоизмельченного катализатора крекинга, имеющего удельный вес в диапазоне примерно от 1,6 до 2,73, в испаренном углеводородном масле при температуре в диапазоне от 8000 до 2,73. 1100 футов по Фаренгейту, пропуская указанную суспензию при указанной температуре и скорости пара в диапазоне от примерно 8 до примерно 50 футов в секунду через вертикально вытянутую реакционную зону, имеющую соотношение длины к диаметру в диапазоне от примерно 4 до примерно 1 20 к 1, сохраняя соотношение: , 1 6 2 73 8000 1100 ', 8 50 -- 4 1 20 1, : масса сырья, проходящего через зону реакции в час масса катализатора в зоне реакции в любой конкретный момент времени в диапазоне от примерно 20 до 1 до примерно 300 к 1 для крекинга углеводородного сырья до желаемых продуктов и извлечения указанных продуктов из суспензии выбрасывается из зоны реакции. 20 1 300 1 . Указанное соотношение предпочтительно составляет от 70 1 до 250:1. 70 1 250:1. Предпочтительный температурный диапазон реакции крекинга составляет от около 900 до около 10000°, при этом весьма желательные результаты достигаются при температуре около 930°. 900 10000 930 '. Давление, используемое в улучшенной операции крекинга, может находиться в диапазоне примерно от атмосферного давления до примерно 50 фунтов на квадратный дюйм (фунт на квадратный дюйм манометрического давления), причем предпочтительный диапазон давлений составляет от примерно 20 до 50 фунтов на квадратный дюйм (около 35 фунтов на квадратный дюйм). 50 ) 20 50 35 . Нежелательно пропускать суспензию при приведенной скорости газа менее примерно 8 футов в секунду, а предпочтительный диапазон составляет от 8 футов в секунду до примерно 20 футов в секунду. Желаемые результаты могут быть получены в диапазоне от примерно 10 до примерно фута. в секунду. 8 8 20 55 10 . Желаемые результаты получаются в вертикально вытянутой реакционной зоне, имеющей отношение длины к диаметру примерно 7:1. Очень хорошие результаты могут быть получены при массовом соотношении сырья в час к катализатору в реакционной зоне в диапазоне от примерно от 70:1 до примерно 250:165. Кроме того, желательные результаты могут быть получены путем поддержания скорости катализатора в процессе работы в зависимости от скорости в диапазоне от 8 до 50 футов в секунду при максимальном количестве 1 тонны в секунду для 70 минимальная скорость и максимальное количество около 12 тонн в секунду для максимальной скорости. При скорости около 20 футов в секунду скорость катализатора будет поддерживаться примерно до 4,5 тонн в секунду 75. Таким образом, загрузка катализатора в зону реакции может выражается в фунтах на квадратный фут. Это может быть выражено как загрузка катализатора в реакционную зону и не должно превышать 36 фунтов в секунду на квадратный 80 футов для скорости газа в футах в секунду, равной 8, и не должно превышать 180 фунтов в секунду на квадратный фут. квадратный фут для скорости газа в футах в секунду, равной 20, или около 540 фунтов в секунду на квадратный фут при скорости газа 85, в футах в секунду, около 50. 60 -- 7: 1 , 70: 250: 1 65 , 8 50 1 70 12 20 4 5 75 , 36 80 8, 180 20 540 85 50. Используя эти условия, можно получить полезные результаты настоящего изобретения. , . Исходное сырье, используемое в настоящем изобретении, предпочтительно представляет собой углеводород газойля, такой как углеводород, полученный из сырой нефти. Однако могут быть использованы и другие фракции газойля. Например, тяжелая нефть, полученная в операция крекинга или непреобразованные части исходного сырья могут образовывать компонент реакционного сырья. Также предполагается, что газойли, полученные в результате операций термического крекинга, могут быть подходящим образом загружены в процесс настоящего изобретения. Предполагается, что остаточные фракции сырой нефти могут быть загружены в качестве исходного сырья для процесса настоящего изобретения. Настоящее изобретение может использовать в качестве исходного углеводородного сырья крекинговое сырье, используемое в настоящее время либо при термическом, либо при каталитическом крекинге углеводородов, и, таким образом, может охватывать широкий диапазон исходного сырья. При некоторых условиях может оказаться желательным для крекинга более легких фракций, таких как фракции с температурой кипения тяжелой нафты и керосина, скажем, от примерно 4000 до примерно 750 °. Экстракты растворителей, содержащие большие проценты ароматических углеводородов, также могут образовывать сырье для настоящего изобретения, остающиеся сырые остатки. после удаления ценного смазочного масла и других фракций можно использовать в способе настоящего изобретения. 90 ( 3/-) 767,312 - , - , - , , , 4000 750 ' . Изобретение будет дополнительно проиллюстрировано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором единственная фигура представляет собой блок-схему предпочтительного варианта реализации изобретения. Обращаясь теперь к чертежу, цифра 11 обозначает линию загрузки, через которую вводят фракцию газойля. в систему из источника, который не показан. Эта фракция газойля проходит через теплообменник 12, в котором она забирает тепло в результате теплообмена и нагревается до температуры около 450 °. Нагретый газойль затем выводится из теплообменника 12 по линии 13 и может быть разделен на два потока, причем один поток течет по линии 14 в печь 15, содержащую змеевик 16, в котором температура газойля повышается до температуры около 840 . , , 11 - - 12 450 ' - 12 13 , 14 15 16 - 840 '. Другой поток течет по линии 17 в нижнюю часть барабана испарителя 18. Предварительно нагретый поток из печи 15 спускается по линии 19 также в испаритель 18 в точке нижней секции испарителя 18, но выше точки, где введен поток из строки 17. 17 18 - 15 19 18 18 17 . Относительные количества потоков, вводимых по линиям 17 и 19, находятся в приблизительном соотношении примерно 1:6. 17 19 1:6. В испарителе 18 условия могут приближаться к температуре 825 и давлению около 40 фунтов на квадратный дюйм. В этих условиях из верхней части испарителя 18 по линии 20 удаляется парообразная фракция, а затем удаляется из нижней части испарителя. 18 по строке 21 - жидкая фракция. 18, 825 40 , 18 20 , 18 21 . Парообразная фракция по линии 20 направляется таким образом в канал 10, где она смешивается с тонкоизмельченным катализатором крекинга, который вводится из трубопровода 22, управляемый клапаном 23. В трубопроводе 10,70 мелкодисперсный катализатор превращается в суспензию в паровой поток вводится по линии 20, и суспензия затем течет в нижний конец вертикально вытянутой реакционной зоны 24. На входе 75 в вертикальную удлиненную реакционную зону 24 суспензия добавила в нее поток жидкости из линии 21, и ниже по потоку от точки добавления жидкого потока к суспензии добавляют жидкое сырье 80, подаваемое по линии 25 с более поздней стадии процесса, который будет описан более подробно ниже. 20 10 22, 23 10,70 20, 24 75 24, 21, 80 25 , . При желании и в зависимости от летучести или других характеристик исходного сырья85 сырье может быть пропущено вокруг испарителя 18 через линию 80, управляемую клапаном 81. При работе таким образом сырье может быть направлено через печь 15 с помощью линия 14 и ответвление 83, клапан 82 открыт на 90 градусов, клапан 84 находится в линии 17, а клапаны 85 и 87 закрыты. Альтернативно сырье может быть направлено через линию 17 и ответвление 86, которое соединяется с линией 80 путем открытия клапанов. 84 и закрывая 95 клапаны 82 и 85, клапан 87 остается закрытым. При прохождении жидкого исходного сырья через линию 20 тепло для испарения исходного сырья выделяется горячим катализатором, когда они смешиваются в линии 10. 100 Затем суспензия переносится поток жидкости, подаваемый по линии 10, и жидкое углеводородное сырье, подаваемое по линии 25, текут вверх через реакционную зону 24. ,85 - 18 80 81 , 15 14 83, 82 90 ' 84 17 85 87 , 17 86 80 84 95 82 85, 87 20 10 100 10 25 24. Конечно, понятно, что жидкие углеводородные потоки 105, введенные по линиям 21 и 25, также испаряются в условиях, преобладающих в линии 10 и реакционных зонах 24. Операции могут проводиться в реакционной зоне 24 для поддержания температуры 110 около 930°С. , давление фунт/кв. дюйм, а суспензия в зоне может содержать около 10 тонн катализатора. , 105 21 25 10 24 24 110 930 ', , 10 . После прохождения через удлиненную реакционную зону 24 несколько потоков углеводородов 115, введенных в нее, по существу подвергаются крекингу с образованием желаемых продуктов, содержащихся в суспензии. Эта суспензия, содержащая желаемые продукты, течет по трубопроводу 26 в каталитический сосуд 120 27, который имеет верхнюю секцию 28, которую можно назвать секцией отработанного катализатора, и нижнюю секцию 29, которую можно назвать секцией отгонки катализатора 125. Суспензию, содержащую желаемые продукты, вводят в резервуар 27 через распределительную коробку 30, которая снабжен стояком 31, который позволяет катализатору и испаренным продуктам выгружаться вверх в секцию 27, а также позволяет выгружать продукты и суспензию вниз в секцию 29. Верхняя секция 28 снабжена циклонами 32, которые, как известно, Уровень техники Эти циклоны 32 соединены между собой, чтобы позволить газам и целевым продуктам проходить из нижнего из циклонов последовательно через циклоны, чтобы обеспечить максимальное отделение продуктов от катализатора. Циклоны снабжены погружными патрубками 33, которые выгружают катализатор вниз в в резервуар 27 и, в частности, в секции 28 и 29. Катализатор, отделенный от целевых продуктов, течет вниз в стриппер 29, который снабжен перегородками 34, обеспечивающими контакт катализатора с отпарным паром и отпарным газом, который вводится в секцию. 29, по линии 35 через коллектор 36. Пар, текущий противотоком к нисходящему катализатору, удаляет испаряющийся углеродсодержащий материал из катализатора, который течет вниз в секцию отгонки катализатора 29 и наружу оттуда через конусообразную секцию 37 в трубопровод 38, управляемый клапаном 39. . 24, 115 26 120 27 28, , 29, 125 27 30 31 130 767,312 27 29 28 32, 32 33 27 28 29 29, 34 29 35 36 29 - 37 38 39. Трубопровод 38 соединяется с поперечным трубопроводом 40, который снабжен линией 41, по которой воздух подается в трубопровод 40. Воздух захватывает очищенный катализатор и выгружает его по трубопроводу 40 в регенераторный резервуар 41', где происходит операция регенерации. место, которое будет описано более подробно ниже. 38 40 41, 40 40 41 ' . Продукты реакции крекинга, по существу, отделяются от катализатора, выводимого из резервуара 27 по трубопроводу 42, который вводит желательные продукты в нижнюю секцию зоны фракционирования 43, где желательные продукты отделяются и извлекаются. Зона фракционирования может включать множество дистилляционных башен, которые для удобства можно представить как одну дистилляционную башню. 27 42, 43, -45 - . Зона фракционирования 43 может работать при верхней температуре около 275 и нижней температуре около 700 . Давление около 22 фунтов на квадратный дюйм может поддерживаться в зоне фракционирования 43. 43 275 700 ' 22 43. В этих условиях из зоны 43 по линии 44 удаляется фракция, содержащая газообразные материалы, и более легкие фракции, включая желательные парообразные гидрированные55 углеводороды, имеющие три или более атомов углерода в молекуле. Например, поток, отводимый по линии 44, может содержать пропан, пропилен, бутаны и бутилены, а также углеводороды с более высокой температурой кипения. Этот поток -60 также содержит желаемый крекинг-бензин, который может быть соответствующим образом извлечен. , 43 44 :55 , 44 , , , -60 . Поток по линии 44 пропускают через конденсатор и охладитель 45, а затем сбрасывают по линии 46 в установки стабилизации и регенерации (не показаны). Фракция печного топлива может быть отведена из зоны фракционирования 43 по линии 47, а легкие и тяжелые фракции газойля цикла. может быть отведена из зоны 43 по линиям 48 и 49 соответственно. Более тяжелая фракция 70 отбирается из зоны 43 по линии 50, которая соединяется с линией 25 и образует источник сырьевых углеводородов, вводимых по линии 25 в зону 24. Часть более тяжелой фракция возвращается в фракционирующий аппарат по линиям 75 51 и 52 и теплообменнику 12. 44 45 46 43 47, - 43 48 49, 70 43 50 25 25 24 - 75 51 52 12. В ходе операции крекинга в зоне 24 на катализаторе откладываются летучие углеродистые материалы и кокс. 24 . Если бы этот материал остался на катализаторе 80, он ухудшил бы операцию крекинга; однако желательно иметь на катализаторе небольшое количество кокса или углеродистого материала, так как это позволяет получить необходимое для процесса тепло при 85, по крайней мере частично, за счет сжигания этого материала из катализатора. Необходимо удалить этот материал из катализатора. катализатор для его регенерации, чтобы обеспечить возможность повторного использования катализатора в операции крекинга. С этой целью воздух-90, подаваемый в линию 40 по линии 41, дополняется воздухом, подаваемым в реакционную зону 41' по линии 53, подключаемым к компрессору. или какой-либо другой источник воздуха. Контролируя содержание кислорода в воздухе или другом свободном кислородсодержащем газе, подаваемом в зону 41' регенерации, можно провести операцию сжигания или горения в зоне 41' регенерации, так что катализатор по существу освобождается от неудаляемый автомобиль 100, древесный материал и кокс, а затем может быть повторно использован в процессе. Например, регенератор 41' может содержать около 100 тонн катализатора, который вступает в контакт с примерно 47 000 стандартных кубических футов воздуха за 105 минут, вызывая сгорание горючего материала. материал на катализаторе. Другими условиями поддержания процесса сгорания могут быть температура около 1 100 и давление 11 фунтов на квадратный дюйм, ман. 110. Регенерированный катализатор в суспензии продуктов сгорания затем вытекает из зоны регенерации 41' по трубопроводу. 54, в резервуар 55 для регенерированного катализатора через распределительную коробку 56, 115. Резервуар 55 для регенерированного катализатора снабжен средствами разделения, показанными в виде циклонов 57, которые могут быть расположены для последовательного прохождения суспензии через него для достижения максимального отделения катализатора 120 от продуктов сгорания, который можно назвать дымовым газом. Циклоны 57 снабжены погружными патрубками 58, которые выгружают отделенный катализатор обратно в резервуар. Этот резервуар может содержать катализатор при температуре около 1125 и имеет подходящий размер, чтобы обеспечить хранение примерно тонн регенерированный катализатор Воздух может быть введен в резервуар 55 по линии 59 130 767 312. Трубопровод 22 отводит катализатор из резервуара 55 для смешивания с сырьем, как было описано, в то время как трубопровод 60, управляемый клапаном 61, обеспечивает рециркуляцию катализатора из резервуара. 55 в регенератор 41'. , 80 , ; , 85 - , -90 40 41 41 ' 53 95 41 ', 41 ' 100 - , 41 ' 100 47,000 105 100 11 110 41 ' 54 55 56 115 55 57 120 , 57 58 125 1125 55 59 130 767,312 22 55 , , 60 61 - 55 41 '. Трубопровод 60 соединяется с трубопроводом 62, в который по линии 63 подается достаточное количество воздуха для переноса катализатора из трубопровода 60 через трубопровод 62 в резервуар 1041. Количество воздуха, подаваемого по линии 63, дополняет воздух, подаваемый по линиям 41 и 53. . 60 62 63 60 62 1041 ' 63 41 53. Продукты сгорания дымового газа, от которого катализатор был отделен циклонами 57 в резервуаре 55, отводятся из резервуара 55 по трубопроводу 64, который снабжен котлом-утилизатором 65, который может представлять собой группу труб, окружающих трубопровод 64 или расположенных в нем. котел-утилизатор 65 2. Руда восстанавливает часть тепла, содержащегося в дымовых газах, температура которых может достигать 1000 °. Затем дымовые газы попадают в циклон 66, который служит для удаления мелких частиц катализатора, не удаленных циклонами 57, из продуктов сгорания. Эти катализаторы мелочь может иметь диаметр частиц в диапазоне примерно от 0 до 20 микрон. Отделенная мелочь катализатора выгружается из циклонов 66 по линии 67 в линию 68, и расположение этой мелочи будет описано далее. 57 55 55 64 65 64 65 2 1,000 ' 66 57 0 20 66 67 68, . Дымовой газ, по существу не содержащий мелких частиц катализатора, но содержащий их небольшое количество, затем направляется по трубопроводу 69 в электрофильтры 70, которые могут быть обычного типа, в которых остаточное количество мелких частиц по существу удаляется из дымового газа. линия 71 в линию 68. Воздух может быть введен в линию 401 68 по линии 72 в количестве, достаточном для транспортировки мелочи в регенератор 41'. 69 70, 71 68 401 68 72 41 '. Дымовой газ, по существу свободный от мелких частиц, затем выбрасывается в атмосферу по трубопроводу 73, который соединяется с дымовой трубой 74. Полностью отделять все мелкие частицы от дымового газа непрактично, и можно выбрасывать минимальное количество мелких частиц катализатора. через штабель 74. Фактически может оказаться желательным выгружать минимальное количество мелочи катализатора, поскольку выгрузка небольшого количества и замена его свежим катализатором служат для поддержания активности катализатора на высоком уровне. 73 45stack 74 74 , , . Благодаря операции, описанной со ссылкой на чертеж, можно достичь существенно улучшенных и неожиданных результатов при крекинге углеводородов. Таким образом, с помощью настоящего изобретения можно проводить операцию крекинга с высокой эффективностью, используя меньшее количество кокс на катализаторе, чем это возможно при обычных операциях. Можно производить существенно увеличенные количества углеводородов бензина без уменьшения количества желательных бутонов и бутиленов. , , , . Также при реализации настоящего изобретения в систему 70 можно загружать существенно большее количество исходного сырья, чем это было возможно при обычных операциях. Таким образом, в улучшенном процессе можно увеличить производительность на "1", сохраняя при этом та же степень конверсии или, альтернативно, степень конверсии 75 может быть увеличена при той же скорости загрузки. Это достигается при более низкой температуре с меньшим количеством катализатора и с меньшим образованием кокса, чем это было получено в обычных операциях 80. В то время как реакционная зона 24 Как показано на чертеже, предусматривает восходящий поток суспензии катализатора в углеводороде, полезные результаты применения настоящего изобретения также могут быть получены, когда 85 катализатор и реагенты текут вниз в реакторе. Для достижения нисходящего потока стабильного пространственного распределения может потребоваться расположение элементов аппарата в каталитическом цикле. 9 В конкретной коммерческой операции фракция разделяется на паровую подачу и жидкую подачу, а паровую подачу смешивают с катализатором с образованием суспензии. , 70 , ",, , , 75 80 24 , , 85 , - 9 . Затем жидкое сырье смешивается с суспензией 95, и к этой примеси добавляется рециркуляционное сырье, такое как сырье, полученное по линии 50 на чертеже. Эта суспензия течет в вертикальную удлиненную реакционную зону, имеющую общую длину около 10 м. футов и имеющий внутренний диаметр на футы своей длины около 8 футов, который сужается на нижних 20 футах длины до внутреннего диаметра около 6 футов. Суспензия протекает через реакционную зону 105 со приведенной скоростью газа около 11 футов. футов в секунду и соотношение катализатора к маслу около 4:6. Соотношение масса сырья, проходящего через зону реакции в час, - масса катализатора в зоне реакции в момент 11 (в любой конкретный момент времени) - около 77. Работа при 54, конверсия при подаче при 930: дали существенно улучшенные результаты. 95 , - 50 10 8 , 20 6 105 -- 4:6 - ( - 77 54 , 930: . Таким образом, при рециркуляции 10 л фракции, такой как , было получено снижение углерода на 24'. 24 ' 10 - . в линии 50 при загрузке около 51 000 баррелей свежего сырья в день. Эти результаты являются существенными улучшениями и позволяют производить существенно увеличенное количество ценных продуктов по сравнению с возможным 1 2 (возможным ранее). 50 51,000 1 2 ( . Катализатор, используемый в практике настоящего изобретения, может представлять собой алюмосиликатный катализатор, имеющий диаметры частиц в диапазоне от примерно 0 до примерно 100 микрон, при этом основное количество катализатора имеет диаметры частиц в диапазоне от примерно 20 до примерно 80 микрон. микроны. - 100 12 20 80 . Хотя предпочтительно использовать алюмосиликатный катализатор, изобретение может быть реализовано на практике с алюмосиликатным катализатором, алюмосиликатным катализатором и многими другими тонкоизмельченными катализаторами крекинга, известными в данной области техники. - , 3 767,312 - , . Частицы катализатора подходящим образом могут иметь удельный вес в диапазоне от примерно 1,6 до примерно 2,73, при этом предпочтительный удельный вес находится в диапазоне от примерно 1,92 до примерно 2,40. 1 6 2 73 1 92 2.40.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:55:47
: GB767312A-">
: :

767313-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB767313A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 71 Дата подачи Полной спецификации 29 июня 1955 г. 71 29, 1955 Дата подачи заявки 29 марта 1954 г. № 96 / Полная спецификация опубликована 30 января 1957 г. 29, 1954 96 / Jan30,1957. Индекс при приемке:-Класс 97(3), 2 . :- 97 ( 3), 2 . Международная классификация: -В 43 ч. : - 43 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования средств управления движением элементов, чтобы они описывали дуги большого радиуса, или относящиеся к ним. Я, КЕННЕТ ЭБЕНЕЗЕР ДЖОЗЕФ КУК, дом № 19, Грингейт, Гринфорд, Миддлсекс, британский подданный, настоящим объявляю об изобретении, о котором я молюсь. что патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 19, , , , , , , , : - Настоящее изобретение включает в себя усовершенствования или относится к геометрическим инструментам типа компаса и имеет своей основной целью создание инструмента, приспособленного для описания дуг большого радиуса на поверхности или теле, которые недостаточно велики, чтобы содержать центры, вокруг которых такие дуги необходимо описать и выполнить это, не прибегая к удлинительным устройствам или подобным приспособлениям для ножек инструмента. . Изобретение имеет особое значение в связи с геометрическими инструментами, в которых чертящая ножка снабжена острым концом, карандашом или ручкой для визуального обозначения описываемых дуг. Однако следует понимать, что чертящая ножка может быть снабжена режущий инструмент, или фотоаппарат, или телескоп, или другое визирное устройство, необходимое для перемещения по дуге большого радиуса. , , , , , , . Согласно настоящему изобретению геометрический инструмент типа компаса отличается комбинацией установочной ножки, имеющей опорное устройство у ее основания, при этом указанное опорное устройство приспособлено для обеспечения линии опоры, вокруг которой указанная установочная ножка может качаться, и разметочного устройства. ножку и шарнирное устройство, соединяющее две ножки вместе и приспособленное для обеспечения шарнирной оси, расположенной под углом по отношению к указанной линии опоры, при этом упомянутая ось и линия опоры содержатся в одной и той же плоскости, в результате чего разчерчивающая ножка может описывать дугу окружности на плоской поверхности при повороте вокруг указанной шарнирной оси в сторону от установочной ножки или к ней, при этом последняя покачивается на указанной линии опоры во время такого поворота пишущей ножки. , , , , , , , . Шарнирное устройство предпочтительно регулируется так, чтобы наклон оси шарнира мог составлять 575313 049, 54. 575313 049, 54. изменен для создания дуг вокруг радиусов от бесконечности (в этом случае дуга будет прямой линией) до тех, которые можно описать обычным циркулем. Нога разметки может быть адаптирована для описания концентрических концентрических дуги. Чтобы облегчить настройку шарнирного устройства на настройку, соответствующую заданному радиусу, шарнирный конец одной из ножек может быть выполнен или снабжен циферблатом, отмеченным цифрой 55, с угловыми калибровками, указывающими радиусы в единицах длины, такие калибровки следует считывать с помощью индексной отметки или указателя на шарнирном устройстве. ( ) 50 , 55 , . Установочная ножка инструмента 60 согласно настоящему изобретению названа так потому, что она используется для определения местоположения инструмента на вышеупомянутой линии опоры, причем эта линия, как будет показано, радиальна к описываемой дуге. Это отличие от геометрических циркулей. 65 обычного типа, в котором центрирующая ножка прикладывается к центру, вокруг которого вращается пишущая ножка. 60 , , 65 . Опорное устройство предпочтительно представляет собой ножевую кромку, которая не обязательно должна быть непрерывной, но может содержать ряд прямолинейных частей ножевой кромки или может быть обеспечена серией прямых линий или комбинацией ножевой кромки или частей ножевой кромки. и пункты 75. Чтобы облегчить понимание изобретения, будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие примеры практических конструкций, на которых чертежи: 80 На фиг.1 показана схема, поясняющая работу прибора. 70 , 75 , , : 80 1 . На рисунке 2 показан вид сбоку, если смотреть на всю длину опорного устройства у основания установочной ножки инструмента, 85 обе ножки сложены вместе, как будто инструмент не используется. 2 , 85 . Рисунок 3 представляет собой вид сбоку с левой стороны рисунка 2. 3 2. Рисунок 4 представляет собой вид в увеличенном масштабе 90 767 313, калиброванный циферблат, образованный на верхнем конце разметочной ножки, показанной на рисунках 2 и 3. 4 90 767,313 2 3. Фигура 5 представляет собой вид в перспективе двух частей шарнирного устройства, показанного на фигурах 2 и 3. 5 2 3. На рисунке 6 представлен план полного шарнирного устройства в разобранном виде. 6 -. Фигура 7 представляет собой вид в перспективе, показывающий инструмент, показанный на фигурах 2-6, в использовании. 7 2 6 . Рисунок 8 представляет собой вид в перспективе частей, видимых вверху рисунка 7, но если смотреть под другим углом. 8 7 . Рисунки 9 и 10 соответственно аналогичны рисункам 2 и 3, но иллюстрируют модифицированную конструкцию. 9 10 2 3 . Фигура 11 представляет собой вид в перспективе детали модифицированной конструкции. 11 . На рисунке 12 показан вид шарнирного устройства другого типа, подходящего для использования в приборе, а на рисунке 13 показан план рисунка 12. 12 , 13 12. На фиг.2 и 3 показано, что представляет собой установочную ножку, а представляет собой пишущую ножку инструмента. Ножки и соединены вместе на своем верхнем конце шарнирным устройством, обозначенным в целом ссылочной позицией , и это устройство будет описано подробно. со ссылкой на фиг. 5 и 6. Один элемент шарнирного устройства представляет собой короткий стержень, средняя часть которого утоплена для размещения другого шарнирного элемента с 2, который имеет форму по существу продолговатого блока, образованного с опорой с 3 керна на каждый конец. Выступающие концевые части ' шарнирного элемента выполнены продольно с отверстиями с резьбой для приема винтов 5, внутренние концы которых образованы центральными точками для зацепления с соответствующими подшипниками . На фиг.5 шарнирные элементы показаны в собранном виде: элемент ' вставлен в выемку элемента ', а винты ' вкручены так, что их центральные точки входят в подшипники ' элемента 2. На рисунке 6 два шарнирные элементы показаны лежащими ровно и в одной плоскости, но на фиг. 5 элемент 2 показан наклоненным вокруг своих опор, что происходит во время использования инструмента, как описано ниже. Наконец, элемент формируется или жестко закрепляется винтом. 6 проходит перпендикулярно от его внешней стороны, а элемент 2 образован на своей внешней стороне отверстием ' с винтовой резьбой, которое совмещено в осевом направлении с винтом 6, когда детали собраны и элемент 2 не наклонен. 2 3, , 5 6 2 3 ' 5 5, , ' ' ' ' 2 6, 5 2 , 6 2 ' 6 2 . Разметывающая ножка образована или неподвижно снабжена на своем верхнем конце перфорированным диском , который приспособлен для использования в качестве циферблата, как будет пояснено далее, а установочная ножка образована на своем верхнем конце перфорированной уплощенной частью ' . Соберите части инструмента, центральное отверстие в диске надевается на винт ' шарнирного элемента и навинчивается фрезерованная гайка ', как показано на рисунке 3, чтобы надежно зафиксировать диск на шарнирный элемент . Кроме того, уплощенную часть а' ножки а прикладывают к внешней стороне шарнирного элемента с 2 так, чтобы ее перфорация располагалась напротив резьбового отверстия с', после чего через деталь пропускают зажимной винт с'. и ввинчены в отверстие с' так, чтобы прочно прижать указанную часть а' к шарнирному элементу с 2 70. На рис. 3 две ножки а и сложены плоско друг к другу, но, как будет понятно из рис. 5, ножку можно откинуть от ножки , шарнирная часть затем наклоняется вокруг центральной точки, опираясь на ' Чтобы 75 убедиться, что ножки сложены вместе точно параллельно, ножка показана снабженной выступающим элементом. штифт , который зацепляется через отверстие в ножке , когда последняя сложена вплотную к ножке . Центральные 80-точечные подшипники шарнирных элементов 2 могут быть заменены другими подшипниками качения, такими как шариковые подшипники или шарикоподшипники и шайбы. или между головкой зажимного винта или зажимной гайкой 85 ' и соответствующей деталью ' или , подлежащей закреплению, могут быть предусмотрены пружинные шайбы. , ' , ' ' , 3, , ' 2 ', ' ' ' 2 70 3, , 5, , ' 75 , 80 2 85 ' ' . Теперь, когда части инструмента собраны и ножки а б сложены одна к другой, как на рисунке 3, станет понятно, что после ослабления гайки с 7 и винта с можно повернуть шарнирное устройство в целом вокруг общей оси такой гайки с Т и винта с' так, что указанное шарнирное устройство регулируется из горизонтального положения 95, показанного на фиг. 2, в наклонное положение, такое как обозначено штриховой линией на рисунке после. при повторном затягивании гайки ' и винта ', тогда произойдет отклонение стойки от стойки вокруг шарнирной оси, которая 100 расположена наклонно, а не горизонтально. На рисунках 7 и 8 показано, что шарнирное устройство были отрегулированы в наклонное положение с целью использования инструмента для описания дуги способом, описанным ниже 105. , , 3, , 7 ' 95 2 - ' ' 100 7 8, 105 . У основания разметочной ножки имеется держатель для крепления карандаша или чертилки или ручки, маркера, резака или другого подходящего устройства. В основании фиксирующей ножки имеется или установлено лезвие с ножевой кромкой. , который в этой конструкции проходит по обеим сторонам ножки , как будет понятно из рисунка 2. Лезвие расположено под прямым углом к ножке , а его ножевая кромка лежит в той же плоскости, что и 115, в которой находится шарнирное устройство . вращается при его угловой регулировке вокруг общей оси гайки с и винта с 5, как описано выше. Ножевая кромка лезвия образует линию опоры, вокруг которой фиксирующая ножка а может качаться во время использования инструмента. и чтобы предотвратить соскальзывание кромки ножа после того, как он был установлен на чертежной доске, лезвие может быть снабжено двумя или более игольными остриями , расположенными на расстоянии 125° по его длине, причем эти точки отрегулированы так, чтобы они слегка проникали в бумагу для рисования или доску при позиционировании лезвия и, таким образом, обеспечить, чтобы последний оставался в положении, когда ножка покачивается вокруг линии опоры 130 767,313. Лезвие не обязательно должно быть непрерывным, как показано, но может быть обеспечено несколькими выровненными частями лезвия. или точки, если имеется определенная линия опоры. , 110 , 2 115 5 120 , 125 , 130 767,313 . Обратившись теперь к фиг.7 и 8, можно увидеть, что шарнирное устройство отрегулировано по углу описанным способом и так, что оно расположено под углом относительно плоскости чертежной доски, лезвие прикладывается к доске. так, чтобы его лезвие располагалось соответствующим образом, при этом лезвие удерживается на месте пальцами одной руки, как показано на рисунке 7. Разметывающая ножка затем откидывается от установочной ножки другой рукой, при этом разметочная ножка получает возможность оставаться в контакте с чертежной доской за счет покачивания ножки вокруг лезвия ножа, как показано. Во время такого поворота ножки , либо от ножки , либо к ней, упомянутая ножка перемещается вокруг наклонно расположенной шарнирной оси так, что чертилкой рисуется дуга окружности, как показано на рисунке 7 и как будет объяснено в следующем параграфе. 7 8, , , , 7 , , 7 . На схеме на рисунке 1 линия - представляет собой наклонную шарнирную ось между центральными точками винтов ', и эта продолженная линия встретится с горизонтальной плоскостью, в которой находится чертежная доска, в удаленной точке . Расстояние от середины от оси шарнира - до лезвия ножа, обозначенного здесь -, равно расстоянию от середины оси шарнира - до точки разметки . Две плоские фигуры и представляют собой прямоугольные треугольники и имеют общую гипотенузу Основание или треугольника фиксируется острием ножа в плоскости, через которую перемещается основание треугольника при качании чертящей ножки описанным способом. Поскольку является общим для обеих плоских фигур и фиксировано, то должно быть фиксированной точкой, а - фиксированным расстоянием. Следовательно, точка должна описывать дугу с в качестве центра, когда прибор работает описанным выше способом. 1, - ' - - - , , . На рисунке 2 можно увидеть, что шарнирный элемент на каждом конце выступает за периферию диска и что последний, как видно на рисунке 4, соответствующим образом откалиброван вокруг своей периферийной краевой части, чтобы служить в качестве циферблата Один или обе выступающие концевые части шарнирного элемента ' снабжены стрелкой или другим указательным знаком или указателем, позволяющим осуществлять угловую регулировку шарнирного устройства с точностью до выбранной одной из калибровок на циферблате. Во время этой регулировки и окончательного затягивание зажимной гайки 7 и винта 8, при этом штифт на одной из ножек входит в отверстие другой ножки, как уже объяснялось, обеспечивает параллельное положение обеих стоек во время регулировки, что имеет значение. 2 , 4, ' 7 8, , , , . При калибровке шкалы , как показано на рисунках 4 и 8, следует учитывать, что углы калибровки связаны с длиной катетов и и определяются из котангенсов угла установка шарнирной оси -, умноженная на расстояние ножевой кромки или острия чертилки р от середины шарнирной оси -. Таким образом, если упомянутое расстояние равно 6" и шарнирная ось установлена 70 на 450, то поскольку 450 = 1, радиус создаваемой дуги равен указанному расстоянию 6 дюймов. Когда ось шарнира установлена под углом, более близким к режущей кромке, указанный радиус становится больше и приближается к 75 бесконечности, так что Создаваемая дуга представляет собой прямую линию, когда угол установки равен 900. Кроме того, когда ось шарнира - установлена под углом менее 450, радиус описываемой дуги становится постепенно меньше и может составлять 80, калиброванный в дюймах. , 4 8, - - - , 6 " 70 450, 450 = 1, 6 " , 75 900 , - 450, 80 . Хотя существуют ограничения на калибровку для больших радиусов из-за относительно небольших размеров прибора, возражения против этого компенсируются тем фактом, что для больших радиусов или более пологих дуг те же самые приращения угловой регулировки дают гораздо меньшую точность. заметная или измеримая разница в кривизне. , , 85 . Из рисунков 1 и 7 видно, что 90 острая кромка лезвия или любая другая используемая линия опоры всегда будет находиться на линии, радиальной к образующейся дуге, и такая линия может использоваться как линия ссылка. 1 7 90 , , . При желании разметочная ножка может быть адаптирована 95 для обеспечения возможности описания концентрических дуг или для изменения радиуса дуги, который обычно описывается. Таким образом, она может быть оснащена проходящим вбок рычагом, вдоль которого можно было бы перемещать держатель разметочного устройства. 100, или на которых могут быть установлены держатели разметок, расположенные на расстоянии друг от друга. 95 , 100 , . Либо рисующая ножка может состоять из двух частей, шарнирно соединенных между собой коленным суставом, и в этом случае сустав будет соответствующим образом согнут, а чертилка будет соответствующим образом отрегулирована для описания концентрической дуги. 105 . Согласно модификации, показанной на фиг.9-11, ножки ' не проходят вниз непосредственно под проушинами крепления 110, так что их продольные центральные линии, если они вытянуты вверх, проходят через центры винтов ' и , как показано на фиг. Фигура 2. 9 11, ' 110 ' 2. Вместо этого крепежные проушины на верхних концах ножек ' смещены так, что, как показано на рисунке 11, центральные линии ножек ', если они вытянуты, проходят вверх по соответствующим сторонам центральной линии винта. устройства ' '. , ' , 115 11, ' ' '. Таким образом, когда ножки '' сложены вместе в закрытом положении, как показано на рисунках 9 и 10, 120, ножка ' находится с одной стороны от ножки ' на рисунке 9, тогда как ножка находится перед ножкой . на соответствующем рисунке 2. Более того, в этой модификации лопасть ', обеспечивающая линию опоры для ножки ', проходит только до одной стороны ножки ', оставляя другую сторону свободной, чтобы ножка ' могла пройти мимо ножки. ' Следовательно, при этой модификации дуга, описываемая чертилкой ', может проходить по обеим сторонам лезвия, тогда как у инструмента 130 767,313 на рис. 2 она может проходить только к одной стороне лезвия В сложенном или В закрытом состоянии прибора на рисунках 9 и 10 видно, что ножки '' находятся в непосредственной близости друг от друга и параллельны, что необходимо, когда необходимо выполнить угловую регулировку шарнирного устройства. ножки удерживаются в этом положении во время угловой регулировки шарнирного устройства. Подходящие удерживающие средства, такие как поворотная защелка ', могут быть приведены в зацепление, когда ножки сложены в показанное положение. ' ' 9 10, 120 ' ' 9 2 , , ' ' 125 ' ' ' , ' 130 767,313 2 9 10, ' ' , ' . Циферблат ', сформированный на верхней части стойки или прикрепленный к ней, может представлять собой только квадрант для отметок шкалы или калибровок. В принципе, работа прибора на рисунках 9 и 10 такая же, как описана для прибора на рисунках. от 2 до 8. Очевидно, что лезвие & может быть снабжено остриями , аналогичными остриям , предусмотренным на лезвии на рисунках 2 и 7. ' , 9 10 2 8 & 2 7. В качестве дополнительной модификации разметочное устройство может быть заменено вторым опорным устройством, аналогичным лезвию или ', описанному выше. Для этой цели разметочная ножка может, например, быть оснащена качающимся угловым рычагом, имеющим один рычаг, приспособленный для для удержания разметочного устройства. После того, как последний был использован для описания дуги, угловой рычаг можно качательно отрегулировать, чтобы привести лезвие в положение, ранее занимаемое разметочным устройством. , ' , , , , . Когда инструмент закрыт, лезвие на ножке прилегает к лезвию на ножке или выравнивается с ним. Последнюю можно затем повернуть в сторону от ножки , которая будет качаться на опоре, обеспечиваемой его лезвием (установленным с остриями игл, если желательно), и когда край ножа и кончики ножки смещены на подходящее расстояние от лезвия на ножке , такой край ножа и кончики можно прижать к чертежной доске, чтобы создать новую линию опоры или радиус для описания дуги, продолжающей дугу, ранее описанную чертилщиком. Лезвия и острия игл также можно использовать для определения радиальных линий в любом желаемом положении, и эта дополнительная модификация позволяет легко строить составные кривые. , ( ), . Обращаясь к фиг. 12 и 13, можно увидеть, что шарнирное устройство шарнирной формы может быть использовано вместо антифрикционного шарнирного устройства, описанного со ссылкой на фиг. 5 и 6. Это шарнирное устройство содержит элемент , образованный двумя шарнирными проушинами . '1 и элемент с 12, образованный тремя шарнирными проушинами с", между которыми зацеплены проушины с", при этом шарнирный штифт пропущен через собранные проушины, как показано. Элементы с" О и 2 выполнены или снабжены каждый винт 6 для приема зажимной гайки '17 для крепления ножек и к соответствующим шарнирным элементам, как теперь легко понять, при этом ножка снабжена циферблатной частью , как и раньше. 12 13 - 5 6 '1 12 " " , , " 2 6 '17 , , . Очевидно, что любые регулировочные винты в приборе могут быть снабжены стопорными средствами или стопорными гайками дл