Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18895
.txt 766783-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB766783A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления ( , 5 октября 954 г.). ( 5, 954. № 28631/54. 28631/54. Заявление подано в '' { 28 октября 1953 года. ' ' { 28, 1953. Полная спецификация опубликована 23 августа 1957 г. : 23, 1957. Индекс при приемке: -Класс 79(5), 19. :- 79 ( 5), 19. Международная классификация:- 62 . :- 62 . 766,783 : 766,783 : ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный механизм рулевого управления с усилителем для автомобилей Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр в Соединенных Штатах Америки, Гранд-Бульвара в городе на юге Детройта, штат Мичиган в Соединенных Штатах Америки. (Правопреемники КЛОВИСА УОРДА ЛИНКОЛЬНА, ГЕНРИ ШУЙЛЕРА СМИТА и ФИЛЛИПА БАПНХАРТА ЗЕЙГЛЕРА) настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: , , , , ( , ), , : Настоящее изобретение относится к механизмам рулевого управления с гидроусилителем жидкости для автомобилей, которые включают насос давления жидкости, резервуар и регулирующий клапан, с помощью которого жидкость под давлением направляется по мере необходимости к серводвигателю. Регулирующий клапан включает в себя корпус с отверстиями и золотник клапана установлен на валу с возможностью вращения с помощью управляемого вручную органа управления рулевым управлением и с возможностью перемещения в осевом направлении на ограниченную величину за счет реакции, возникающей в результате усилия ручного рулевого управления. - , - , . Согласно изобретению корпус с отверстиями непосредственно прикреплен к рулевому механизму, в который проходит вал и к которому прикреплен силовой цилиндр серводвигателя, ось которого параллельна валу, при этом цилиндр имеет поршень, соединенный с выходным элементом рулевого механизма. рулевая коробка и корпус, коробка и цилиндр, имеющие образованные в них каналы, по которым жидкость под давлением передается на ту или иную сторону поршня под управлением клапана. , , , . Предпочтительно поршень в нейтральном положении механизма центрирован в цилиндре между парой выемок, образованных в его внутренней стенке, при этом выемки служат, когда поршень приближается к предельному положению к тому или иному концу цилиндра, что ограничивается отверстия между двумя сторонами поршня для обеспечения амортизирующего действия. , , , , . Таким образом, механизм занимает минимум (цена 3 с наружного диаметра) пространства и не склонен перегружать рулевую тягу или вызывать нежелательное срабатывание предохранительного клапана. ( 3 ) . Объем изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения; и то, как это может быть осуществлено, далее подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 схематически показан рулевой механизм согласно изобретению; 55 На рисунке 2 показан разрез по линии 2-2 на рисунке 1; На фиг.3 - увеличенный продольный разрез части механизма; Фигура 4 представляет собой разрез по линии 4-4 из 60 Фигуры 3; и Фигура 5 представляет собой разрез по линии 5-5 Фигуры 4. ; 50 : 1 ; 55 2 2-2 1; 3 ; 4 4-4 60 3; 5 5-5 4. Рулевой механизм (рисунок 1) включает в себя рулевую коробку 10, рулевую колонку 65 12, коромысло 14, соединенное с тягой 16 рулевой тяги, серводвигатель 18, имеющий поршень 19 двойного действия, насос с приводом от двигателя 20. , резервуар 22 и регулирующий клапан 24, через который циркулирует жидкость под давлением 70 и по которой она направляется по мере необходимости к двигателю 18. Механизм крепится на раме 28 автомобиля кронштейном 26. ( 1) 10, 65 12, 14 16 , 18 19, - 20, 22, 24 70 18 28 26. Рулевая колонка 12 несет рулевое колесо 75 36 и на своем нижнем конце имеет червяк 38, на котором с помощью шариков установлена гайка 30, имеющая реечные зубья 32, которые входят в зацепление с зубьями одного сектора двухсекторной шестерни 34, прикрепленной к ней или встроенной в нее. с валом 35 , к которому прикреплен коромысло 14. Вал камня имеет устройство 13, позволяющее осуществлять боковую регулировку шестерни 34. 12 75 36 38 30 32 34 35 14 13 34 . Рулевая колонка 12 вращается в игольчатом подшипнике 40 на каждом конце червяка 38, 55 (рис. 3) и сальнике 41 на каждом конце клапана 24 и поддерживается для ограниченного осевого перемещения внутри корпуса 42. 12 40 38 55 ( 3) 41 24, 42. Зубья другого сектора двухсекторной шестерни 34 входят в зацепление с зубьями рейки 44 90 766,783, имеющими штифтовое соединение 37 со штоком 46, закрепленным на поршне 19. Зубья рейки 44 и секторной шестерни 34 расположены удерживается в правильном зацеплении с помощью регулятора, который содержит подшипниковый блок 52, имеющий направляющий рычаг 54 с каждой стороны рейки 44 (рис. 2) и частично сферическую верхнюю поверхность, вставную в нижнюю поверхность винта 56, ввинченного в рулевое управление. коробка 10 и удерживается стопорной гайкой 58. Винт 56 можно регулировать для устранения нежелательного люфта между рейкой и сектором шестерни. Серводвигатель 18 включает в себя цилиндр 60 с закрытым концом для поршня 19, который прикреплен болтами непосредственно к рулевому механизму. 10 вместе с круглой концевой пластиной 62, расположенной с помощью установочного штифта 74 (рис. 5). Шток поршня 46 установлен в торцевой пластине 62, которая разделяет цилиндр и рулевой механизм. Кольцевые уплотнительные кольца 64 и 65 предотвращают утечку из цилиндра. 34 44 90 766,783 37 46 19 44 34 , 52 54 44 ( 2) - 56 10 58 56 18 - 60 19, 10 62, 74 ( 5) 46 62 64 65 . Поршень 19 имеет пару поршневых колец 66 и углубленную поверхность 68 для размещения короба 70 на торцевой пластине 62, когда он находится в левом положении. Во внутренней стенке на каждом конце образовано тарельчатое углубление 72 (фиг. 3 и 4). цилиндра 60. 19 66 68 70 62 72 ( 3 4) 60. Регулирующий клапан 24 имеет корпус, состоящий из утопленного фланца 78 рулевой коробки 10, кожуха 76 и торцевой крышки 82, скрепленных между собой болтами 80. Торцевая крышка 82 выступает вверх и соединяется с нижним концом рулевой колонки. корпус 42. 24 78 10, 76 82, 80 82 42. Корпус клапана 76 имеет отверстие для золотника 98 и три кольцевые камеры 84, 86 и 88. Камера 84 представляет собой впускную камеру, соединенную каналом 133 с выходной линией 90 (рис. 1) насоса 20. Камеры 86 и 88 расположены выпускные камеры, соединенные каналами 134 и 136 соответственно, и общим каналом 138 с линией 92, ведущей к резервуару 22. Канал 128 проходит от между камерами 84 и 88 к правой стороне поршня 19 в цилиндре 60 и канал 130 проходит между камерами 86 и 84 к левой стороне поршня. Линии 90 и 92 соединены с корпусом 76 шланговыми муфтами 94 и 96 и соединены между собой через перепускную линию 140 и предохранительный клапан. 142, шарикового подпружиненного типа. 76 98 84, 86 88 84 133 90 ( 1) 20 86 88 134 136, , 138, 92 22 128 84 88 19 60 130 86 84 90 92 76 94 96 - 140 142, - . Это предотвращает чрезмерное давление в системе. . Внутри утопленного фланца 78 рулевая колонка 12 имеет кольцевой выступ 106, образующий упор для одной дорожки 104 упорного шарикоподшипника 108, другая дорожка 110 которого упирается в золотник клапана 98, окружающий колонку. Другой конец золотника входит в зацепление с одной из них. кольцо 112 упорного шарикоподшипника 109, другое кольцо 102 которого зацепляется с гайкой 100, навинченной на колонку 12. Золотник 98 перемещается в осевом направлении вместе с колонкой, но может свободно вращаться на ней. могут перемещаться в осевом направлении, устанавливаются кольцевыми выемками 114 и 116 на торцевых поверхностях корпуса 76, в которые упираются дорожки 110 и 112 в крайних положениях колонны и золотника 70. Золотник 98 клапана обычно центрируется внутри корпуса посредством пять пружин 118, каждая между парой плунжеров 120, которые упираются в дорожки 110 и 112 упорных подшипников 108 и 109. Пружины и плунжеры 75 содержатся в отверстиях в корпусе 76, отверстия которого выходят в кольцевую камеру 84. 78, 12 106 104 108, 110 98 112 109, 102 100 12 98 65 114 116 76 110 112 70 98 118, 120, 110 112 108 109 75 76, 84. Золотник 98 имеет центральную площадку 122 и пару концевых площадок 124 и 126 одинакового диаметра 80. При нахождении золотника клапана в нормальном центральном положении жидкость из насоса 20 разделяется на два потока центральной площадкой 122. 98 122 124 126 80 20 122. Поток, отклоняемый влево, имеет доступ к выходной камере 86 и каналу 130 85, а поток, отклоняемый вправо, имеет доступ к выходной камере 88 и каналу 128. Жидкость свободно течет через клапан из линии 90 в линию 92. и оба конца цилиндра 60 заполнены жидкостью 90 под статическим давлением. 86 130 85 88 128 90 92 60 90 , . Когда рулевое колесо 36 поворачивается по часовой стрелке для поворота направо, на рулевой колонке возникает противодействующее усилие, стремящееся вызвать ее осевое перемещение. Такое движение 95 происходит против давления жидкости, приложенного к внутренним стенкам плунжеров 120, и против давления пружины 118, плунжеры 120 на другом конце клапана упираются в фланец 78 100. Когда реакция эквивалентна от двух до восьми фунтов, например, трех фунтов на рулевом колесе, движение начинается и прикладывается к клапану. золотник 98. При перемещении золотника в осевом направлении он продолжает поток жидкости к правой стороне клапана, площадка 122 перекрывает проход 130 из впускной камеры 84, а площадка 124 отсекает проход 128 из выпускной камеры 88 110. Жидкость теперь поступает в правую камеру цилиндра 60 через канал 128 и выбрасывается из левой камеры через канал 130. Поршень 19, шток 46 и рейка 44, следовательно, вынуждены 115 двигаться влево, чтобы повернуть скальный вал. 35 против часовой стрелки. 36 , 95 120 118, 120 78 100 , , , 98 , 122 130 84 124 128 88 110 - 60 128 - 130 19, 46 44 115 35 - . Когда поршень 19 приближается к торцевой стенке цилиндра, расположенной в направлении движения поршня, поршневые кольца 66 120 проходят конец выемки 72 и, таким образом, открывают ограниченный проход между стороной высокого давления поршня и со стороны низкого давления. Жидкость будет проходить через выемку 72 и оказывать амортизирующее действие 125, снижая нагрузку на детали рулевого управления за поршнем, когда колеса дирижабля достигают упора. Соответственно, механизм находится в пределах объема требований спецификации наше приложение для букв 130, зацепляющихся с одним сектором двухсекторной шестерни, другой сектор которой входит в зацепление с рейкой, соединенной с поршнем штоком. 19 , 66 120 72 72 , 125 , 130 . 3 Механизм по п. 2 из 35, в котором рулевой механизм содержит регулятор для поддержания зубьев рейки и зубьев сектора зацепления в правильном зацеплении, при этом указанный регулятор включает в себя подшипниковый блок для задней части рейки и регулировочный винт 40 для блокировать. 3 2 35 , 40 . 4 Механизм по п.3, в котором блок и винт входят в зацепление посредством дополняющих друг друга частично сферических поверхностей, при этом блок имеет направляющие рычаги, расположенные на каждой стороне стойки. 4 3, - , 45 . Механизм по любому из предшествующих пунктов, в котором поршень в нейтральном положении механизма центрирован в цилиндре между парой из 50 выемок, образованных в его внутренней стенке, причем выемки служат, когда поршень приближается к ограничивает положение того или иного конца цилиндра, поскольку отверстия между двумя сторонами поршня ограничены для обеспечения амортизирующего 55 действия. , , , 50 , , , 55 . 6 Механизм рулевого управления с гидроусилителем давления жидкости для автомобилей, по существу, как подробно описано выше и как показано на прилагаемых чертежах. 60 Э. УИЛЬЯМСОН, дипломированный патентный поверенный. 6 - , 60 , . Патент № 15899/56 (серийный № 766784). 15899/56 ( 766784). Снижение давления на стороне высокого давления поршня, вызванное переносом жидкости на сторону низкого давления, происходящее вблизи конца хода поршня, снижает вероятность открытия предохранительного клапана 142. 142 . Если рулевую колонку повернуть против часовой стрелки для поворота налево, действие будет противоположным только что описанному. - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:42:04
: GB766783A-">
: :
= "/";
. . .
766785-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB766785A
[]
- 51 СПЕЦИФИКАЦИЯ - 51 766,785 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации 27 июля 1951 г./2' № 17855/51. 766,785 27, 1951 /2 ' 17855/51. Заявление подано в Бельгии 3 августа 1950 года. 3, 1950. Полная спецификация опубликована 23 января 1957 г. 23, 1957. Индекс при приемке - Классы 38(3), (2C:5:12F); и 104 ( 1), Ф 3 А 5. - 38 ( 3), ( 2 : 5: 12 ); 104 ( 1), 3 5. Международная классификация:- 611 02 с. :- 611 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Схема управления электродвигателями Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63, Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , , 63, , , 2, , , , , :- Изобретение относится к схеме управления электродвигателем, а более конкретно к управлению электродвигателем, который перемещает точки из одного положения в другое в железнодорожной системе. . Уже известно большое разнообразие таких схем управления движущимися точками, но большинство из них основано на использовании значительного количества механических частей, таких как кулачки, храповики и т. д., которые довольно дороги и громоздки. Если используется схема, полностью использующая электрически управляемое оборудование, следует позаботиться о том, чтобы блуждающие токи или любые электрические неисправности не вызывали неправильную работу точек. , , , , - , . Уже известно использование в таких цепях управления дифференциального реле, имеющего две противоположные обмотки, через которые обычно течет один и тот же ток по линейным проводникам, ведущим к двигателю или двигателям, необходимым для смещения железнодорожных стрелок. ток через один из этих проводников вызовет дисбаланс токов, протекающих через дифференциальное реле, в результате чего оно немедленно сработает, указывая на неисправность. Однако такое устройство будет неработоспособным, если якорь дифференциального реле заклинит. , , , , , , . Основной особенностью изобретения является электрическая схема для управления электрическим 4) двигателем, способным ограничивать движение в любом из двух направлений между остановками и содержащая релейное средство для определения, в каком одном из указанных двух направлений должен двигаться указанный двигатель, причем указанное релейное средство включает в себя два механически взаимосвязанных фиксирующих реле, одно из которых должно сработать до того, как можно будет разблокировать другое, причем состояние фиксирующих реле соответствует направлению, в котором должен двигаться двигатель, средства индикации под управлением 3 с указанных релейных средств для указывающие, на какой из 50 указанных остановок указанный двигатель находится в состоянии покоя, причем указанное средство индикации обеспечивает требуемую индикацию только после того, как указанный двигатель завершил свое движение в одном из указанных двух направлений и все реле в указанных релейных средствах находятся в состоянии 55 как механически, так и электрически должен использоваться для перемещения указанного двигателя в другом из указанных двух направлений. 4) , , , 3 50 , 55 . Изобретение станет понятным из следующего описания варианта 60 осуществления, взятого вместе с прилагаемым чертежом, который представляет схему управления электродвигателем, приспособленным для перемещения железнодорожных стрелок из одного положения в другое. 60 . На прилагаемом рисунке показана схема управления 65 для электродвигателя, приспособленная для перемещения точек из одного положения в другое в железнодорожной системе, которая включает в себя дифференциальное реле -, реле управления -, медленное расцепление серии 2 2 . реле-, два реле с блокировкой 70 , механически блокируемые 3 0 , и два вспомогательных реле, которые управляют двигателем , необходимым для изменения положения точек. Двигатель снабжен двумя обмотками возбуждения и , и 75 подключен к рабочей цепи через проводники 2, 3 и 4, причем проводник 1 также необходим для установления обратного соединения с дифференциальным реле . - Схема управления 2 также снабжена индикатором, включающим лампы гасания и , Два проводника 5 и 6 , ведущие соответственно к реле - и -, 3 3 3 , предусмотрены для инициирования операций 0, приводящих к изменению положения точек железной дороги, т. е. положительный потенциал, мгновенно приложенный к проводнику 5, сместит точки из их нормального положения в обратное положение, в то время как мгновенное приложение положительного потенциала к проводнику 6 вернет точки из обратного положения в нормальное положение. , 65 , -, -, 2 2 -, 70 3 0 con3 3 , , 75 2, 3 4, 1 - 2 , , 5 6 -, -, 3 3 3 0 , 766,785 , 5 6 . Если предположить, что точки находятся в нормальном положении, а потенциал еще не был приложен ни к одному из проводников 5 и 6, то на реле управления будет подано напряжение, т.е. положительный потенциал2 , предохранитель 1, обмотка 1 контакта реле 3 , 2 провода 1, точки контакта , контакт двигателя в,, проводник 2, контакты , , ,, 3, обмотка реле -, контакт ,, обмотка 2 реле 2 - и предохранитель к Земля Дифференциальное 2- реле не получает питание через эту цепь, так как его 2 обмотки 1 и 2 находятся напротив друг друга. Соответственно, поскольку реле находится под напряжением, контакт 2 замкнут и контрольная лампа горит через контакт , что указывает на то, что железнодорожные стрелки находятся в своем нормальном положении. Если в этой цепи произойдет замыкание на землю , сработает реле, и это действие можно организовать для включения сигнализации. , 5 6, , poten2 , 1, 1 3, 2 1, , ,, 2, , , ,, 3, -, ,, 2 2 - 2 2 1 2 , 2 , , oper2 . Предположим теперь, что необходимо изменить положение точек на противоположное, и к проводнику 5 будет приложен положительный потенциал, в результате чего ток будет течь через обмотку 3 дифференциального реле через контакт , Accord2 . В конечном итоге реле будет под напряжением и вызовет 2 необходимо обойти реле управления на контакте 2 1, в результате чего лампа погаснет, а контакт теперь разомкнут. Кроме того, срабатывание реле с последующим отпусканием реле 2 приведет к медленному отпусканию. Реле 2 Д должно быть запитано от положительного потенциала на проводе 5 к отрицательному потенциалу через контакты г,, р, кл и обмотку 2 реле -. 5 3 , Accord2 , 2 - 2 1, , , , 2 2 5 ,, , 2 -. Рабочая цепь теперь замыкается для реле 40 3 через контакт , и на это реле подается напряжение, вызывает притяжение фиксирующего реле 3 через контакт , Реле и механически3 0 взаимосвязаны таким образом, что при срабатывании , его можно отключить только при срабатывании 45 другого. Как только реле 3 включается, ток больше не может течь из -проводника 5 через обмотку 3 реле, поскольку 2 срабатывает и соответственно отключает реле - Подача напряжения на реле также прерывает 50 2 3 ток через обмотку 2 реле -, но последнее, отпускаемое медленно, будет удерживаться до тех пор, пока не установится поток тока через его обмотку 1. Этот ток течет от положительного потенциала к земле через предохранитель. 3, обмотка 55 1 реле-, контакт ,, провод 4, двигатель М, обмотка , двигателя М, контакт , провод 2 и контакт е. 40 3 , , 3 , mechanic3 0 , 45 3 , 5 3 2 , - 50 2 3 2 -, 1 3, 55 1 -, ,, 4, , , , , 2 . Поскольку этот ток течет через обмотку двигателя М, последний начнет свое вращение на 60 градусов и немедленно разомкнет контакты , и , и замкнет контакт . Когда двигатель пройдет полный ход, он теперь будет разомкните контакт и замкните контакты , и 2. Размыкание контакта 2 остановит 65 двигатель, а также прервет протекание тока через обмотку 1 последовательного реле - которое теперь разомкнется. Соответственно, реле также отпускание, контакт 4 теперь 3 разомкнут, но реле остается в запертом положении 70 3 . Поскольку контакты и 3 снова замыкаются, снова устанавливается цепь, включающая обмотки 1 и 2 дифференциального реле, 2 но на этот раз через контакты , и conduc3 вместо контактов , и проводника 75 2. Благодаря созданию этой цепи другой проводник (6 или 5), в результате чего двигатель 50 может быть возвращен в исходное положение. Возврат в исходное положение будет обозначен загоранием индикаторной лампы, которая изначально горела, и в этот момент операции могут быть снова начаты. В этом случае на реле медленного расцепления - должна быть предусмотрена дополнительная обмотка (аналогичная 1 реле -), подводящая через 60 дополнительный проводник и контакт (аналогичный 4 и ) к цепи двигателя, управляющей второй группой точках, причем несоединенные концы обмоток возбуждения второго двигателя подключаются через два проводника (аналогично 65-2 и 3) к контактам , используя схему, идентичную мостовой схеме контактов 2, 2, ,, заземление. , , 60 , ,, , , , 2, 2 65 1 - , , 4 3 , 70 3 3 , 1 2 , 2 , conduc3 ,, 75 2 , : ( 6 5) 50 55 , ( 1 -) -, 60 ( 4 ) , ( 65 2 3) , 2, 2, ,, . Хотя принципы изобретения были описаны выше применительно к конкретному устройству, следует ясно понимать, что это описание сделано только в качестве примера, а не как ограничение объема изобретения. 70 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:42:08
: GB766785A-">
: :
766787-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB766787A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Инициаторы: АЛЕКСАНДР ЮИНГ КРОФОРД ДЕНОВАН, ДЕННИС ДЖЕЙМС ХОДЖСОН и ГЕНРИ КРЕМЭР 76697 87 Дата подачи Полная спецификация: 19 августа 1953 г. : , '' 76697 87 : 19, 1953. Дата подачи заявки: 21 августа 1952 г. № 21067/52. : 21, 1952 21067/52. _____ Полная спецификация опубликована: 23 января 1957 г. _____ : 23, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2 (5), ( 1 А: 21 А); и 9 (2), Г 3. : - 2 ( 5), ( 1 : 21 ); 9 ( 2), 3. Международная классификация:- 08 07 . :- 08 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в самоходных ракетных установках или в отношении них Мы, МИНИСТР СНАБЖЕНИЯ, Лондон, неправильное обращение и что такой материал является , британской компанией, превосходящей металлы для конструкции ракеты 45 56, Кингсуэй, Лондон, 2, проекторы ДЕННИС. -- , , , , , 45 56, , , 2, . ДЖЕЙМС ХОДЖСОН, британский подданный, 12 лет. Проектор может состоять из одной трубки Энтони Клоуз, Окси, Хартфордшир, но предпочтительно состоит из совокупности трубок ГЕНРИ КРЕМЕРА, британского подданного, из 35 трубок. , , 12, , , , , , 35, . , , , 6, . Трубки могут быть круглыми, квадратными, шестигранными 50, настоящим заявляем об изобретении, для которого мы предлагаем, или другом поперечном сечении, а также о том, что нам может быть предоставлен патент, и, требуемая длина и подходящая толщина стенок, способ, которым это должно быть выполнено, в соответствии с требованиями. Ряд трубок, которые должны быть подробно описаны, и могут быть встроены в единую конструкцию со следующим утверждением: сформировать проектор. приспособлен для переноски, например 55 , , , 6, , , 50 , , - , , , ' , : , 55 Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований самолета или его гондолы. . В отношении самоходных ракетных установок . Альтернативно комплект трубок может быть выполнен в виде проекторов для направления начальной траектории, образующих единую конструкцию самоходной ракетной установки. - , -- . Согласно настоящему изобретению, часть или вся внетрубчатая конструкция ракетного двигателя 60 включает в себя трубку, например, с любыми воздуховодами или точками крепления, синтетическим смолистым пластиковым материалом, армированным металлом, или другие крепления, которые могут быть сформовано из минеральных волокон. Минеральные волокна могут быть неотъемлемой частью трубок проектора. , - , 60 - úairings , ,, ' . быть стеклянными волокнами, либо беспорядочно расположенными в виде прожекторных трубок из смолы, либо в виде направленно изготовленного в соответствии с настоящим изобретением 65 мата из волокон, либо в виде мата из волокон, который может быть любого размера и могут быть ткаными, тканевыми. Другой прочный минеральный материал, волокна которого усилены за счет утолщения в любом желаемом армирующем материале, таком как асбест (до точечного или остроконечного асбеста с длинными волокнами). В качестве альтернативы могут быть удобно изготовлены трубки или дополнительно использованы в сочетании с - стеклянные волокна, ткань, мат или полотно, которые, в частности, могут быть обработаны синтетическим смолистым материалом, т.е. «отделаны», термореактивным материалом, например, фенольным средством, хорошо известным в области производства стекла и волокон. стекловолокна, ткань, мат или паутина могут быть. Мы обнаружили, что поводья из полиэфирного пластика обработаны известным материалом под давлением «стекловолокна», имеющим зарегистрированную торговую марку «». Прочность на разрыв 75 того же порядка, что и у обработанные волокна, ткань, мат или полотно затем можно окунуть в жидкую полиэфирную смолу из высокопрочной стали в пересчете на массу, и это очень эффективный материал для использования в этой пропитанной ткани, намотанной вокруг сердцевины изобретения. - ввиду простоты изготовления необходимой формы до достижения необходимой толщины фактуры и изготовления, его можно легко построить в виде трубчатых выступов, где в качестве альтернативы требуется прочность и легкость стекла или другого минерала - армирование волокном, в виде ткани, мата или «паутины». Кроме того, мы обнаружили, что синтетика может быть пропитана смолой, например, фенолитовый смолистый пластик, армированный формальдегидной смолой, высушенные «высушенные» или преминеральные волокна имеют гелеобразную ткань или маат с неожиданно высоким сопротивлением. затем соответствующим образом наматывают 85 на удары и высокие температуры, а также на формы и формуют, например, под воздействием тепла 766,787 и давления. Далее можно отформовать сборку трубок круглого, квадратного, шестиугольного или другого поперечного сечения необходимой длины и подходящей толщины стенки. из минеральных волокон, обработанных фенольной смолой. Обработанные волокна наматываются на формирователи, формирователи намотки собираются вместе, а армированный пластик отверждается и уплотняется под действием нагрева и давления, например, за одну операцию. , ' 65 , , ( ) - - , , 70 , - , "," , , , , , ' , ' ' " " 75 , , , , - , 80 , -, , ', , , ,, ' 85 766,787 ', , , - , ' . Проекторы, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, могут быть быстро изготовлены методами массового производства, например, с использованием устройства, описанного в описании британского патента № 550,401. 550,401.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:42:11
: GB766787A-">
: :
766788-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB766788A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ОСТИН ЛЕСЛИ УАЙТЛИ. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 4 февраля 1954 г. : : 4, 1954. Дата подачи заявки: 6 ноября 1952 г. : 6, 1952. № 27976/52. 27976/52. Полная спецификация опубликована: 23 января 1957 г. : 23, 1957. Индекс при приемке: -Класс 83(3), 16 , 1 ( 8 : 8 : 11: 16 ). : - 83 ( 3), 16 , 1 ( 8 : 8 : 11: 16 ). Международная классификация:- 23 . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в автоматической работе станков и в отношении них Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис по адресу , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , 2, , , , :- Настоящее изобретение относится к станкам и, в частности, к электрическому устройству управления для автоматической работы станка, такого как буровой станок, с точностью для выполнения работ высокого класса, сравнимой с точностью, получаемой с помощью координатно-расточного станка и квалифицированного оператора. - . Когда в металлической детали, такой как, например, корпус коробки передач, требуются точно расположенные отверстия, существует два общепринятых метода их растачивания. Если количество задействованных деталей небольшое, их обычно обрабатывают на станке с квалифицированным специалистом. оператор определяет относительное положение стола, удерживающего обрабатываемую деталь, относительно режущего инструмента для каждой операции. Обычно стол перемещается с помощью двух микрометровых ходовых винтов с их осями под прямым углом, при этом указывается величина перемещения. на циферблатах с соответствующей градуировкой. Это трудоемкая и относительно медленная операция, которая с точки зрения затрат применима только к небольшим количествам. Хотя были предприняты усилия для упрощения операции различными способами, основная операция описана выше. , , , , , , , . Альтернативный метод, применимый к большим количествам, заключается в изготовлении приспособлений с закаленными втулками для размещения инструмента. Они дороги и тяжелы, требуют значительного обслуживания и места для хранения. , , . Если промежуточные количества производятся одним из этих методов, точная их обработка может привести к нерентабельным производственным затратам. , . 3 Целью настоящего изобретения является создание средства автоматического управления относительными положениями стола и держателя инструмента станка, такого как растачиватель или сверлильный станок, чтобы отверстия точно располагались относительно каждого могут быть созданы другие или заданные грани или базовые линии. 3 , , . Этот процесс не требует ни приспособлений, ни навыков оператора станка и применим к малым, промежуточным или большим количествам. , , . Согласно изобретению предложена система управления для автоматического управления станком, содержащая управляемый станок, имеющий рабочий стол и инструмент, расположенные и приспособленные для относительного перемещения друг относительно друга, средства для перемещения подвижного элемента (т.е. либо рабочий стол или инструмент) по меньшей мере в двух взаимно перпендикулярных направлениях и средства для позиционирования указанного подвижного элемента посредством средства перемещения в положение, заданное данными в цифровой форме, подаваемыми независимо от средства перемещения на средство позиционирования, указанное средство позиционирования, включающее в себя средство для определения разницы между положением, заданным указанными данными, и положением указанного подвижного элемента, предназначенное для перемещения указанного подвижного элемента в положение, в котором указанная разница равна нулю. Данные о размерах могут быть установлены вручную, или альтернативно, также в соответствии с данным изобретением, данные для полной последовательности операций в желаемом порядке задаются в подходящем коде, например, на ленте, которая передает данные о размерах в систему выравнивания перед каждой операцией. , ( ) , , , , , , , , . Еще одной, но не существенной частью этого изобретения является то, что лента также будет нести информацию о режущем инструменте, необходимом для каждой операции, и либо автоматически приводить его в нужное положение, либо указывать на это. 736,1788 25 ' 16 -; четко информировать оператора с помощью световой сигнализации или других средств. , , , ? 736,1788 25 ' 16 -; . Изобретение можно лучше понять из следующего описания одного из его вариантов -5 со ссылкой на фиг. 1 и 2 чертежей, сопровождающих предварительное описание, и фиг. 3 сопроводительного чертежа, на котором фиг. -5 , 1 2 3 . 1
представляет собой схематический вид сверху тех частей расточного или сверлильного станка, которые необходимы для понимания изобретения. . На фиг.2 схематически показаны схема управления и устройство для схемы, показанной на фиг.1, а на фиг.3 показано устройство для трансляции позиционной информации. 2 1 3 . На фиг.1 станина 1 неподвижна, седло 2, несущее стол 3, подвижно в направлении «х» относительно станины, как указано стрелками, а стол 3 подвижен в направлении «у» относительно седла и следовательно, к станине. В этом описании предполагается, что головка 4 инструмента прикреплена к станине, но изобретение также применимо к станку, в котором стол закреплен, а головка инструмента является подвижной частью. 1 1 , 2 3 "" , 3 "" 4 , . Учитывая движение в направлении «х», седло 2 перемещается с помощью двигателя (удобно электродвигателя) и какого-либо подходящего механизма, например ходового винта 6. "" , 2 ( ) 6. На седле установлены магнитные накладки, сельсины или эквивалентные устройства индикации положения 7, которые приводятся в движение с помощью шестерни 8, находящейся в зацеплении с рейкой 9. Рейка 9 указана как установленная на станине и, следовательно, зафиксированная относительно движения в седле. В направлении устройство 7 предпочтительно устанавливается на подвижном элементе, т.е. на седле, и тем самым устраняется необходимость висячих проводов от сельсинов, входящих в состав устройства. Точность реечной передачи в отношении шага зубьев, люфта и других хорошо известных факторов. связанные с точностью зубчатой передачи, должны соответствовать порядку точности, требуемому при автоматической работе станка, как упоминалось выше. , - 7 8 9 9 " " 7 , , - , . Следует отметить, что этот компонент не передает никакой нагрузки. Здесь также уместно сослаться на известные средства компенсации прогрессирующих неточностей путем разрезания стойки на несколько частей по ее длине и регулирования зазоров между частями. , . В соответствии с известным уровнем техники сельсины или подобные устройства могут быть соединены вместе как грубые и тонкие элементы для получения необходимой точности. Они подключаются к управляющим сельсинам, в которые задаются размерные данные. Схема схематически показана на рис. 2, на которой Детали обозначены теми же цифрами, что и на рис. 1, а органы управления позиционированием седла показаны под номером 10. , 2 1, 10. Сигнал ошибки положения от системы выравнивания подается через сервоусилитель 11 известного в технике типа для выхода из амплидина 12 или эквивалентного устройства, питающего двигатель 5, приводящий в движение седло. Таким образом, седло будет перемещаться в требуемом направлении в положение в где имеется нулевая ошибка, то есть 70, когда положение седла соответствует данным о размерах, подаваемым на управляющий конец системы выравнивания размера "". 11 12 5 , 70 "" . Система дистанционного управления, описанная в 75 патентном описании № 581743, применима, например, для использования в качестве вышеупомянутой сервосистемы, поскольку описанная система управления обеспечивает позиционное управление, реагирующее как на «грубое», так и на «точное» управление при наборе данных. для получения высокой точности позиционирования. 75 581743, , " " " " 80 . Подобная система может управлять столом в направлении «» относительно седла и, следовательно, относительно головки инструмента. " " , . Аналогичная система может использоваться для управления столом в направлении «» относительно седла и, следовательно, относительно головки инструмента. 85 "" , . Таким образом, установив необходимые размеры «» и «» на подходящих циферблатах, 90 стол можно быстро привести в желаемое положение путем замыкания переключателя оператора, который служит для включения ранее описанных механизмов обнуления. , " " " " , 90 ' . Далее путем задания управляющих сельсинов 95 посредством цифро-аналогового преобразователя 13 цифровая информация с перфоленты или ее эквивалента 14 преобразуется в угловое вращение сельсинов. Размерные данные "" и "" для полного последовательность из 100 операций обрабатываемой детали может быть записана на ленту, которая поэтапно подается в преобразователь между каждой операцией, причем данные подаются независимо от рабочего стола 105. На рис. 3 показан способ передачи цифровая информация, передаваемая лентой, передает информацию о вращении на управляющие сельсины. 95 - 13, , , 14 " " "" 100 , - 105 3 . Предполагается, что грубая и точная система передачи данных в системе сельсина 110 известна в данной области техники, и, как уже упоминалось, один из способов реализации такой грубой и точной системы для сервомеханизма дистанционного управления положением описан в нашей статье. патент 581743 115 Стойка 9 соответствует тому же компоненту на рисунках 1 и 2; движение стола станка относительно режущего инструмента вызывает вращение сельсинов 7 и 7 , которые являются грубыми и тонкими элементами соответственно 120. Для простоты объяснения будет принята десятичная система управляющей информации, и для того же По этой причине предполагается, что точный сельсин 7 совершает один оборот за один дюйм перемещения стола; и предполагается, что грубый сельсин 125 совершает 1110 оборотов при том же смещении стола. Другие перемещения сельсина на единицу перемещения стола могут быть предпочтительными на практике, но в целом не будут отличаться друг от друга на порядок 130 766,788 и колесо 23 Следовательно, незначительная свобода движение обеспечивается между валами 15 и 16 посредством зубчатых передач 27,28. , 110 - -, 581743 115 9 1 2; - 7 7 , 120 , , 7 ; 125 1110 130 766,788 23 , 15 16 27,28. Следующая младшая десятичная цифра (0,05) аналогично индексирует храповое колесо 31 через подошву 70 и храповой механизм 29, 30. Опять же, с 10 зубьями на храповом колесе 31, результирующее вращение 31 на 5/10 передается на сельсин через устройство дифференциальной передачи 32. и зубчатая передача 33. ( 0 05) 31 70 29, 30 10 31 5/10 31 32 33. Предполагая передачу 1/1 через дифференциальную 75-ю шестерню 32, шестерня 33 передает вышеупомянутое смещение с уменьшением на одну десятую, т. е. смещается на 0,05 оборота, что соответствует 0,05 дюйма на рабочем столе. 1/1 75 32, 33 - , 0 05 0 05 " . Аналогично, самая младшая десятичная цифра в приведенном примере 80 (0,004) смещает храповое колесо 36 на четыре десятых оборота, движение которого передается сельсину через дифференциал 37 и редуктор 38, так что смещение — это 0,004 оборота 85, что соответствует 0,004 дюйма на рабочем столе. - 80 ( 0 004) 36 - , 37 38, 0 004 85 0 004 " . Если сервосистема, состоящая из описанных выше сельсинов, усилителя 11 и двигателя 5 (рис. 1 и 2), теперь находится под напряжением, стол станка теперь сместится на 90 на желаемую величину, 7 654 дюйма. , 11, 5 ( 1 2) , - 90 , 7 654 ". Как указано, угловое перемещение сельсина ОВ определяет точность соответствия 7 и, конечно, управляемое движение станка. Таким образом, 95 необходима точность зубчатой передачи и связанных с ней механических устройств, связанных с валом 16, в том числе точность каждое положение индексации узлов 25, 26, 30, 31, 35 и 36 храпового колеса. Однако следует отметить 100, что механическая погрешность колеса 31, например, может соответствовать гораздо меньшей погрешности, измеренной на контролируемом элемент станка. Например, если храповое колесо 31 имеет длину окружности 10 дюймов, то 105 каждый зуб храпового механизма с шагом 1 дюйм соответствует 0,01 дюймам, измеренным на столе станка. , 7 , - 95 16 , 25, 26, 30, 31, 35 36 100 31 - , 31 10 " 105 1 " 0.01 ", - . Таким образом, обеспечивается высокий уровень точности позиционирования, при этом незначительным условием являются винтовые пружины, такие как 39, 40, 41, которые обеспечивают 110 то, что храповые механизмы 25, 30, 35 определяют угловые положения соответствующих колес 26, 31, 36. Кроме того, Специалистам в данной области техники будет понятно, что сельсины 1 , 1 представляют собой устройства 115 инструментального типа, требующие незначительного крутящего момента для осуществления их перемещения, и поэтому механическая система, связанная с валами 15 и 16, может быть изготовлена и обслуживаться с точностью прибора. , 39, 40 41 110 25, 30, 35 26, 31, 36 , , 1 115 15 16 . Для удобства перевода данных с инженерного чертежа 120 отверстия или эквивалентные обозначения на ленте обычно указывают координаты от определенной точки отсчета. Другими словами, обычно не удобно размещать на ленте информацию, касающуюся инкрементного расстояния 125. Например, отверстие в обрабатываемой детали из соседнего отверстия. Поэтому необходимо, чтобы храповые колеса 23, 26, 31, 36 возвращались в исходное или нулевое положение после операции позиционирования на шаге 130, как указано на приведенных рисунках. 120 , - 125 23, 26, 31, 36 130 . На управляющем конце сервомеханизма, соответствующим сельсинам 7 С и 7 , на управляющем конце предусмотрены два сельсина и , также соединенные между собой передаточным числом 10/1. сельсины приводятся в движение валами 15, 16 соответственно. Специалистам в данной области техники будет понятно, что, если смотреть со стороны валов 15 или 16, описанная до сих пор система представляет собой сервосистему управления положением, выходной конец которой (а именно: машина стол инструмента) способен выполнять контролируемые линейные перемещения, имеющие фиксированную связь с вращательным перемещением, сообщаемым каждому валу 15 или 16. 7 7 -, , 10/1, 15, 16 15 16 - , (: ) , 15 16. Для иллюстрации средств осуществления смещения управляющих валов 15 или 16 по данным на перфоленте или иным образом закодированной ленте предполагается, что десятичная цифра, скажем, 7654 (дюйма), должна быть перенесена с ленты на валы 15. 16. 15 16 , , 7 654 () 15, 16. Теперь будем предполагать, что система передачи данных сельсина ориентирована так, что позиция соответствия и позиция соответствия следящей системы - это выбранное исходное положение стола станка. - . Учитывая теперь первую значащую цифру 7, в приведенном выше численном примере, как показано на рис. 3, на ленте 14 предусмотрен ряд из 7 отверстий, и при прохождении ленты 14 через контакты 17 на соленоид передаются семь импульсов. устройство 21, которое, в свою очередь, приводит в действие храповой механизм 22 для вращения храпового колеса 23 и, следовательно, вала 15. Для простоты объяснения предполагается, что храповое колесо 23 имеет одинаково расположенные зубцы и, таким образом, закодированная цифра 7 на ленте вращает сельсин составляет семь десятых оборота, и поэтому сельсин вращается на 7 оборотов. Как говорилось ранее, такое смещение соответствует 7 дюймам перемещения стола станка. 7, , 3, 7 14, 14 17 21, 22 23, 15 23 7 - , 7 7 " - . Обратимся теперь ко второй значащей цифре, 6 в примере: вышеупомянутая передача ленты при взаимодействии с контактами 18 вызывает шесть импульсов на соленоид 24; следовательно, храповой механизм 25 вращает храповое колесо 26 на шесть десятых оборота, причем храповое колесо 26 снова предполагается имеющим 10 зубьев. Таким образом, сельсин 1 вращается на шестые доли оборота через вал 16 Дифференциальные шестерни 32 и 37, функция которых описана позже. имеют, например, передаточное число 1/1. Шесть десятых оборота сельсина 1 соответствуют смещению стола станка на 0,6 дюйма. В соответствии с известным уровнем техники сельсины 10 , 7 определяют окончательное точное позиционирование управляемого конца сервосистемы. Поэтому желательно, чтобы положение вала 16 определялось индексацией тонкой храповой системы 25, 26, а не более грубой контрольной индексацией храпового механизма 22 766,788 машины. -инструмент, готовый принять следующий набор инструкций с ленты. Вышеупомянутые колеса можно вернуть в исходное положение с помощью средств, уже известных в данной области техники, например, механизма «наведения», хорошо известного в практике телефонной ретрансляции. показано на рисунках. , 6 , - 18 24 ; 25 26 - , 26 10 , 16 32 37, , , 1/1 - 1 0 6 " - 10 , 7 16 25, 26, 22 766,788 -, , "" . Описанная выше система применима к движению станка по оси «», как упоминалось ранее; аналогичный набор отверстий или других знаков может быть нанесен на ленту 14 для работы со второй системой, как описано выше, для обеспечения движения станка вдоль оси «». "" - ; 14 - " " . Аналогично, управление глубиной режущего инструмента по оси «», скажем, взаимно под прямым углом к осям «х» и «у», может управляться третьим набором данных на ленте и третьей сервосистемой, как описано выше. . , " ", " " " " . Большее количество значащих цифр, т.е. , . больше, чем 4 в приведенном выше примере, можно обеспечить за счет увеличения количества храповых колес и взаимодействующих устройств. 4 , - . Таким образом, на заготовке можно выполнить последовательность операций, таких как отверстия, которые нужно просверлить или расточить в отливке, с точным пространственным соотношением между такими операциями обработки. Разумеется, необходимо, чтобы заготовка располагалась на столе станка с подходящей точностью. таким образом, чтобы заданные опорные линии, относящиеся к заготовке, например, ранее обработанные поверхности, соответствовали опорным линиям измерительной системы. Поскольку точное расположение обработки на столе станка хорошо известно в мастерской, достаточно Обратите внимание, что исходное положение системы входного управления, например, исходное положение, обеспечиваемое храповыми колесами в их нулевом положении, можно привести в соответствие с любой удобной точкой рабочего стола путем подходящей ориентации роторов сельсинов и 10 . , относительно их управляющих валов 15, 16. , , , , - , , , , 10 , 15, 16. Хотя данные «» и «» могут быть размещены на ленте рядом друг с другом, в этом случае движение заготовки относительно инструмента происходит по результирующей траектории, а не по дискретным движениям в «» и « В направлениях данные "" могут либо подаваться в управляющее устройство одновременно с данными "" и "", и в этом случае они появляются на ленте вместе с данными "" и "" и относительным движением инструмент к заготовке следует по результирующей всех трех направлений, или данные «» передаются на ленту после данных «» и «» и обрабатываются впоследствии. " " " " -- , " " " " " " " " " " "" "" , "" "" "" . Кроме того, на ленте может быть записано указание инструмента, необходимого для каждой операции, и либо инструмент может быть автоматически установлен в нужное положение с помощью управления револьверной головкой, удерживающей инструменты, либо правильный инструмент может быть автоматически доставлен или указан для Оператор. , , , , . Если бы последний объект был включен, типичная последовательность событий была бы следующей: , : 1 Перфолента (или обработанная иным образом) лента, подаваемая в цифро-аналоговый преобразователь, передает информацию для перемещений «» и «», а также, при желании, для выбора необходимого инструмента 70. 1 ( ) - " " " " , 70 . 2
Цифровые данные в подходящем коде, таком как десятичный или десятичный код, будут преобразованы описанными способами во вращательные смещения, пропорциональные требуемым 75 измерениям. , 75 . 3
Сервомеханизмы на седле и столе приводят в необходимое положение. . 4
Инструмент, необходимый для первой операции, приводится в нужное положение или указывается оператору 80. По завершении вышеизложенного оператор подает питание на двигатель подачи, и обработка продолжается, величина подачи может контролироваться сервомеханизмом, управляющим элементом подачи 85 6. По завершении операции, схемы сбрасываются, чтобы оператор мог инициировать ту же последовательность для следующей операции обработки заготовки. Некоторые из преимуществ, получаемых при использовании этого изобретения, заключаются в том, что 90 единственной «специальной» деталью, необходимой для любой конкретной работы, является валок перфорированного лента или ее эквивалент. Хотя использование перфоленты или иной кодированной ленты было описано выше, использование последовательности перфокарт или 95 иным образом закодированных карт не исключено. Схема применима к небольшому или большому количеству частей, и она особенно полезно для промежуточных партий, где стоимость специальных приспособлений и приспособлений составит значительную часть общей стоимости. 80 , 85 6 , 90 " " , 95 , 100 . Место для хранения требуется только для кодированной ленты или карточек, тогда как обычные методы работы с инструментами требуют хранения приспособлений, обычно значительно больших, чем заготовка 105. , 105
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:42:14
: GB766788A-">
: :
766789-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB766783A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления ( , 5 октября 954 г.). ( 5, 954. № 28631/54. 28631/54. Заявление подано в '' { 28 октября 1953 года. ' ' { 28, 1953. Полная спецификация опубликована 23 августа 1957 г. : 23, 1957. Индекс при приемке: -Класс 79(5), 19. :- 79 ( 5), 19. Международная классификация:- 62 . :- 62 . 766,783 : 766,783 : ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный механизм рулевого управления с усилителем для автомобилей Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр в Соединенных Штатах Америки, Гранд-Бульвара в городе на юге Детройта, штат Мичиган в Соединенных Штатах Америки. (Правопреемники КЛОВИСА УОРДА ЛИНКОЛЬНА, ГЕНРИ ШУЙЛЕРА СМИТА и ФИЛЛИПА БАПНХАРТА ЗЕЙГЛЕРА) настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: , , , , ( , ), , : Настоящее изобретение относится к механизмам рулевого управления с гидроусилителем жидкости для автомобилей, которые включают насос давления жидкости, резервуар и регулирующий клапан, с помощью которого жидкость под давлением направляется по мере необходимости к серводвигателю. Регулирующий клапан включает в себя корпус с отверстиями и золотник клапана установлен на валу с возможностью вращения с помощью управляемого вручную органа управления рулевым управлением и с возможностью перемещения в осевом направлении на ограниченную величину за счет реакции, возникающей в результате усилия ручного рулевого управления. - , - , . Согласно изобретению корпус с отверстиями непосредственно прикреплен к рулевому механизму, в который проходит вал и к которому прикреплен силовой цилиндр серводвигателя, ось которого параллельна валу, при этом цилиндр имеет поршень, соединенный с выходным элементом рулевого механизма. рулевая коробка и корпус, коробка и цилиндр, имеющие образованные в них каналы, по которым жидкость под давлением передается на ту или иную сторону поршня под управлением клапана. , , , . Предпочтительно поршень в нейтральном положении механизма центрирован в цилиндре между парой выемок, образованных в его внутренней стенке, при этом выемки служат, когда поршень приближается к предельному положению к тому или иному концу цилиндра, что ограничивается отверстия между двумя сторонами поршня для обеспечения амортизирующего действия. , , , , . Таким образом, механизм занимает минимум (цена 3 с наружного диаметра) пространства и не склонен перегружать рулевую тягу или вызывать нежелательное срабатывание предохранительного клапана. ( 3 ) . Объем изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения; и то, как это может быть осуществлено, далее подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 схематически показан рулевой механизм согласно изобретению; 55 На рисунке 2 показан разрез по линии 2-2 на рисунке 1; На фиг.3 - увеличенный продольный разрез части механизма; Фигура 4 представляет собой разрез по линии 4-4 из 60 Фигуры 3; и Фигура 5 представляет собой разрез по линии 5-5 Фигуры 4. ; 50 : 1 ; 55 2 2-2 1; 3 ; 4 4-4 60 3; 5 5-5 4. Рулевой механизм (рисунок 1) включает в себя рулевую коробку 10, рулевую колонку 65 12, коромысло 14, соединенное с тягой 16 рулевой тяги, серводвигатель 18, имеющий поршень 19 двойного действия, насос с приводом от двигателя 20. , резервуар 22 и регулирующий клапан 24, через который циркулирует жидкость под давлением 70 и по которой она направляется по мере необходимости к двигателю 18. Механизм крепится на раме 28 автомобиля кронштейном 26. ( 1) 10, 65 12, 14 16 , 18 19, - 20, 22, 24 70 18 28 26. Рулевая колонка 12 несет рулевое колесо 75 36 и на своем нижнем конце имеет червяк 38, на котором с помощью шариков установлена гайка 30, имеющая реечные зубья 32, которые входят в зацепление с зубьями одного сектора двухсекторной шестерни 34, прикрепленной к ней или встроенной в нее. с валом 35 , к которому прикреплен коромысло 14. Вал камня имеет устройство 13, позволяющее осуществлять боковую регулировку шестерни 34. 12 75 36 38 30 32 34 35 14 13 34 . Рулевая колонка 12 вращается в игольчатом подшипнике 40 на каждом конце червяка 38, 55 (рис. 3) и сальнике 41 на каждом конце клапана 24 и поддерживается для ограниченного осевого перемещения внутри корпуса 42. 12 40 38 55 ( 3) 41 24, 42. Зубья другого сектора двухсекторной шестерни 34 входят в зацепление с зубьями рейки 44 90 766,783, имеющими штифтовое соединение 37 со штоком 46, закрепленным на поршне 19. Зубья рейки 44 и секторной шестерни 34 расположены удерживается в правильном зацеплении с помощью регулятора, который содержит подшипниковый блок 52, имеющий направляющий рычаг 54 с каждой стороны рейки 44 (рис. 2) и частично сферическую верхнюю поверхность, вставную в нижнюю поверхность винта 56, ввинченного в рулевое управление. коробка 10 и удерживается стопорной гайкой 58. Винт 56 можно регулировать для устранения нежелательного люфта между рейкой и сектором шестерни. Серводвигатель 18 включает в себя цилиндр 60 с закрытым концом для поршня 19, который прикреплен болтами непосредственно к рулевому механизму. 10 вместе с круглой концевой пластиной 62, расположенной с помощью установочного штифта 74 (рис. 5). Шток поршня 46 установлен в торцевой пластине 62, которая разделяет цилиндр и рулевой механизм. Кольцевые уплотнительные кольца 64 и 65 предотвращают утечку из цилиндра. 34 44 90 766,783 37 46 19 44 34 , 52 54 44 ( 2) - 56 10 58 56 18 - 60 19, 10 62, 74 ( 5) 46 62 64 65 . Поршень 19 имеет пару поршневых колец 66 и углубленную поверхность 68 для размещения короба 70 на торцевой пластине 62, когда он находится в левом положении. Во внутренней стенке на каждом конце образовано тарельчатое углубление 72 (фиг. 3 и 4). цилиндра 60. 19 66 68 70 62 72 ( 3 4) 60. Регулирующий клапан 24 имеет корпус, состоящий из утопленного фланца 78 рулевой коробки 10, кожуха 76 и торцевой крышки 82, скрепленных между собой болтами 80. Торцевая крышка 82 выступает вверх и соединяется с нижним концом рулевой колонки. корпус 42. 24 78 10, 76 82, 80 82 42. Корпус клапана 76 имеет отверстие для золотника 98 и три кольцевые камеры 84, 86 и 88. Камера 84 представляет собой впускную камеру, соединенную каналом 133 с выходной линией 90 (рис. 1) насоса 20. Камеры 86 и 88 расположены выпускные камеры, соединенные каналами 134 и 136 соответственно, и общим каналом 138 с линией 92, ведущей к резервуару 22. Канал 128 проходит от между камерами 84 и 88 к правой стороне поршня 19 в цилиндре 60 и канал 130 проходит между камерами 86 и 84 к левой стороне поршня. Линии 90 и 92 соединены с корпусом 76 шланговыми муфтами 94 и 96 и соединены между собой через перепускную линию 140 и предохранительный клапан. 142, шарикового подпружиненного типа. 76 98 84, 86 88 84 133 90 ( 1) 20 86 88 134 136, , 138, 92 22 128 84 88 19 60 130 86 84 90 92 76 94 96 - 140 142, - . Это предотвращает чрезмерное давление в системе. . Внутри утопленного фланца 78 рулевая колонка 12 имеет кольцевой выступ 106, образующий упор для одной дорожки 104 упорного шарикоподшипника 108, другая дорожка 110 которого упирается в золотник клапана 98, окружающий колонку. Другой конец золотника входит в зацепление с одной из них. кольцо 112 упорного шарикоподшипника 109, другое кольцо 102 которого зацепляется с гайкой 100, навинченной на колонку 12. Золотник 98 перемещается в осевом направлении вместе с колонкой, но может свободно вращаться на ней. могут перемещаться в осевом направлении, устанавливаются кольцевыми выемками 114 и 116 на торцевых поверхностях корпуса 76, в которые упираются дорожки 110 и 112 в крайних положениях колонны и золотника 70. Золотник 98 клапана обычно центрируется внутри корпуса посредством пять пружин 118, каждая между парой плунжеров 120, которые упираются в дорожки 110 и 112 упорных подшипников 108 и 109. Пружины и плунжеры 75 содержатся в отверстиях в корпусе 76, отверстия которого выходят в кольцевую камеру 84. 78, 12 106 104 108, 110 98 112 109, 102 100 12 98 65 114 116 76 110 112 70 98 118, 120, 110 112 108 109 75 76, 84. Золотник 98 имеет центральную площадку 122 и пару концевых площадок 124 и 126 одинакового диаметра 80. При нахождении золотника клапана в нормальном центральном положении жидкость из насоса 20 разделяется на два потока центральной площадкой 122. 98 122 124 126 80 20 122. Поток, отклоняемый влево, имеет доступ к выходной камере 86 и каналу 130 85, а поток, отклоняемый вправо, имеет доступ к выходной камере 88 и каналу 128. Жидкость свободно течет через клапан из линии 90 в линию 92. и оба конца цилиндра 60 заполнены жидкостью 90 под статическим давлением. 86 130 85 88 128 90 92 60 90 , . Когда рулевое колесо 36 поворачивается по часовой стрелке для поворота направо, на рулевой колонке возникает противодействующее усилие, стремящееся вызвать ее осевое перемещение. Такое движение 95 происходит против давления жидкости, приложенного к внутренним стенкам плунжеров 120, и против давления пружины 118, плунжеры 120 на другом конце клапана упираются в фланец 78 100. Когда реакция эквивалентна от двух до восьми фунтов, например, трех фунтов на рулевом колесе, движение начинается и прикладывается к клапану. золотник 98. При перемещении золотника в осевом направлении он продолжает поток жидкости к правой стороне клапана, площадка 122 перекрывает проход 130 из впускной камеры 84, а площадка 124 отсекает проход 128 из выпускной камеры 88 110. Жидкость теперь поступает в правую камеру цилиндра 60 через канал 128 и выбрасывается из левой камеры через канал 130. Поршень 19, шток 46 и рейка 44, следовательно, вынуждены 115 двигаться влево, чтобы повернуть скальный вал. 35 против часовой стрелки. 36 , 95 120 118, 120 78 100 , , , 98 , 122 130 84 124 128 88 110 - 60 128 - 130 19, 46 44 115 35 - . Когда поршень 19 приближается к торцевой стенке цилиндра, расположенной в направлении движения поршня, поршневые кольца 66 120 проходят конец выемки 72 и, таким образом, открывают ограниченный проход между стороной высокого давления поршня и со стороны низкого давления. Жидкость будет проходить через выемку 72 и оказывать амортизирующее действие 125, снижая нагрузку на детали рулевого управления за поршнем, когда колеса дирижабля достигают упора. Соответственно, механизм находится в пределах объема требований спецификации наше приложение для букв 130, зацепляющихся с одним сектором двухсекторной шестерни, другой сектор которой входит в зацепление с рейкой, соединенной с поршнем штоком. 19 , 66 120 72 72 , 125 , 130 . 3 Механизм по п. 2 из 35, в котором рулевой механизм содержит регулятор для поддержания зубьев рейки и зубьев сектора зацепления в правильном зацеплении, при этом указанный регулятор включает в себя подшипниковый блок для задней части рейки и регулировочный винт 40 для блокировать. 3 2 35 , 40 . 4 Механизм по п.3, в котором блок и винт входят в зацепление посредством дополняющих друг друга частично сферических поверхностей, при этом блок имеет направляющие рычаги, расположенные на каждой стороне стойки. 4 3, - , 45 . Механизм по любому из предшествующих пунктов, в котором поршень в нейтральном положении механизма центрирован в цилиндре между парой из 50 выемок, образованных в его внутренней стенке, причем выемки служат, когда поршень приближается к ограничивает положение того или иного конца цилиндра, поскольку отверстия между двумя сторонами поршня ограничены для обеспечения амортизирующего 55 действия. , , , 50 , , , 55 . 6 Механизм рулевого управления с гидроусилителем давления жидкости для автомобилей, по существу, как подробно описано выше и как показано на прилагаемых чертежах. 60 Э. УИЛЬЯМСОН, дипломированный патентный поверенный. 6 - , 60 , . Патент № 15899/56 (серийный № 766784). 15899/56 ( 766784). Снижение давления на стороне высокого давления поршня, вызванное переносом жидкости на сторону низкого давления, происходящее вблизи конца хода поршня, снижает вероятность открытия предохранительного клапана 142. 142 . Если рулевую колонку повернуть против часовой стрелки для поворота налево, действие будет противоположным только что описанному. - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:42:04
: GB766783A-">
: :
= "/";
. . .
766785-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB766785A
[]
- 51 СПЕЦИФИКАЦИЯ - 51 766,785 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации 27 июля 1951 г./2' № 17855/51. 766,785 27, 1951 /2 ' 17855/51. Заявление подано в Бельгии 3 августа 1950 года. 3, 1950. Полная спецификация опубликована 23 января 1957 г. 23, 1957. Индекс при приемке - Классы 38(3), (2C:5:12F); и 104 ( 1), Ф 3 А 5. - 38 ( 3), ( 2 : 5: 12 ); 104 ( 1), 3 5. Международная классификация:- 611 02 с. :- 611 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Схема управления электродвигателями Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63, Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , , 63, , , 2, , , , , :- Изобретение относится к схеме управления электродвигателем, а более конкретно к управлению электродвигателем, который перемещает точки из одного положения в другое в железнодорожной системе. . Уже известно большое разнообразие таких схем управления движущимися точками, но большинство из них основано на использовании значительного количества механических частей, таких как кулачки, храповики и т. д., которые довольно дороги и громоздки. Если используется схема, полностью использующая электрически управляемое оборудование, следует позаботиться о том, чтобы блуждающие токи или любые электрические неисправности не вызывали неправильную работу точек. , , , , - , . Уже известно использование в таких цепях управления дифференциального реле, имеющего две противоположные обмотки, через которые обычно течет один и тот же ток по линейным проводникам, ведущим к двигателю или двигателям, необходимым для смещения железнодорожных стрелок. ток через один из этих проводников вызовет дисбаланс токов, протекающих через дифференциальное реле, в результате чего оно немедленно сработает, указывая на неисправность. Однако такое устройство будет неработоспособным, если якорь дифференциального реле заклинит. , , , , , , . Основной особенностью изобретения является электрическая схема для управления электрическим 4) двигателем, способным ограничивать движение в любом из двух направлений между остановками и содержащая релейное средство для определения, в каком одном из указанных двух направлений должен двигаться указанный двигатель, причем указанное релейное средство включает в себя два механически взаимосвязанных фиксирующих реле, одно из которых должно сработать до того, как можно будет разблокировать другое, причем состояние фиксирующих реле соответствует направлению, в котором должен двигаться двигатель, средства индикации под управлением 3 с указанных релейных средств для указывающие, на какой из 50 указанных остановок указанный двигатель находится в состоянии покоя, причем указанное средство индикации обеспечивает требуемую индикацию только после того, как указанный двигатель завершил свое движение в одном из указанных двух направлений и все реле в указанных релейных средствах находятся в состоянии 55 как механически, так и электрически должен использоваться для перемещения указанного двигателя в другом из указанных двух направлений. 4) , , , 3 50 , 55 . Изобретение станет понятным из следующего описания варианта 60 осуществления, взятого вместе с прилагаемым чертежом, который представляет схему управления электродвигателем, приспособленным для перемещения железнодорожных стрелок из одного положения в другое. 60 . На прилагаемом рисунке показана схема управления 65 для электродвигателя, приспособленная для перемещения точек из одного положения в другое в железнодорожной системе, которая включает в себя дифференциальное реле -, реле управления -, медленное расцепление серии 2 2 . реле-, два реле с блокировкой 70 , механически блокируемые 3 0 , и два вспомогательных реле, которые управляют двигателем , необходимым для изменения положения точек. Двигатель снабжен двумя обмотками возбуждения и , и 75 подключен к рабочей цепи через проводники 2, 3 и 4, причем проводник 1 также необходим для установления обратного соединения с дифференциальным реле . - Схема управления 2 также снабжена индикатором, включающим лампы гасания и , Два проводника 5 и 6 , ведущие соответственно к реле - и -, 3 3 3 , предусмотрены для инициирования операций 0, приводящих к изменению положения точек железной дороги, т. е. положительный потенциал, мгновенно приложенный к проводнику 5, сместит точки из их нормального положения в обратное положение, в то время как мгновенное приложение положительного потенциала к проводнику 6 вернет точки из обратного положения в нормальное положение. , 65 , -, -, 2 2 -, 70 3 0 con3 3 , , 75 2, 3 4, 1 - 2 , , 5 6 -, -, 3 3 3 0 , 766,785 , 5 6 . Если предположить, что точки находятся в нормальном положении, а потенциал еще не был приложен ни к одному из проводников 5 и 6, то на реле управления будет подано напряжение, т.е. положительный потенциал2 , предохранитель 1, обмотка 1 контакта реле 3 , 2 провода 1, точки контакта , контакт двигателя в,, проводник 2, контакты , , ,, 3, обмотка реле -, контакт ,, обмотка 2 реле 2 - и предохранитель к Земля Дифференциальное 2- реле не получает питание через эту цепь, так как его 2 обмотки 1 и 2 находятся напротив друг друга. Соответственно, поскольку реле находится под напряжением, контакт 2 замкнут и контрольная лампа горит через контакт , что указывает на то, что железнодорожные стрелки находятся в своем нормальном положении. Если в этой цепи произойдет замыкание на землю , сработает реле, и это действие можно организовать для включения сигнализации. , 5 6, , poten2 , 1, 1 3, 2 1, , ,, 2, , , ,, 3, -, ,, 2 2 - 2 2 1 2 , 2 , , oper2 . Предположим теперь, что необходимо изменить положение точек на противоположное, и к проводнику 5 будет приложен положительный потенциал, в результате чего ток будет течь через обмотку 3 дифференциального реле через контакт , Accord2 . В конечном итоге реле будет под напряжением и вызовет 2 необходимо обойти реле управления на контакте 2 1, в результате чего лампа погаснет, а контакт теперь разомкнут. Кроме того, срабатывание реле с последующим отпусканием реле 2 приведет к медленному отпусканию. Реле 2 Д должно быть запитано от положительного потенциала на проводе 5 к отрицательному потенциалу через контакты г,, р, кл и обмотку 2 реле -. 5 3 , Accord2 , 2 - 2 1, , , , 2 2 5 ,, , 2 -. Рабочая цепь теперь замыкается для реле 40 3 через контакт , и на это реле подается напряжение, вызывает притяжение фиксирующего реле 3 через контакт , Реле и механически3 0 взаимосвязаны таким образом, что при срабатывании , его можно отключить только при срабатывании 45 другого. Как только реле 3 включается, ток больше не может течь из -проводника 5 через обмотку 3 реле, поскольку 2 срабатывает и соответственно отключает реле - Подача напряжения на реле также прерывает 50 2 3 ток через обмотку 2 реле -, но последнее, отпускаемое медленно, будет удерживаться до тех пор, пока не установится поток тока через его обмотку 1. Этот ток течет от положительного потенциала к земле через предохранитель. 3, обмотка 55 1 реле-, контакт ,, провод 4, двигатель М, обмотка , двигателя М, контакт , провод 2 и контакт е. 40 3 , , 3 , mechanic3 0 , 45 3 , 5 3 2 , - 50 2 3 2 -, 1 3, 55 1 -, ,, 4, , , , , 2 . Поскольку этот ток течет через обмотку двигателя М, последний начнет свое вращение на 60 градусов и немедленно разомкнет контакты , и , и замкнет контакт . Когда двигатель пройдет полный ход, он теперь будет разомкните контакт и замкните контакты , и 2. Размыкание контакта 2 остановит 65 двигатель, а также прервет протекание тока через обмотку 1 последовательного реле - которое теперь разомкнется. Соответственно, реле также отпускание, контакт 4 теперь 3 разомкнут, но реле остается в запертом положении 70 3 . Поскольку контакты и 3 снова замыкаются, снова устанавливается цепь, включающая обмотки 1 и 2 дифференциального реле, 2 но на этот раз через контакты , и conduc3 вместо контактов , и проводника 75 2. Благодаря созданию этой цепи другой проводник (6 или 5), в результате чего двигатель 50 может быть возвращен в исходное положение. Возврат в исходное положение будет обозначен загоранием индикаторной лампы, которая изначально горела, и в этот момент операции могут быть снова начаты. В этом случае на реле медленного расцепления - должна быть предусмотрена дополнительная обмотка (аналогичная 1 реле -), подводящая через 60 дополнительный проводник и контакт (аналогичный 4 и ) к цепи двигателя, управляющей второй группой точках, причем несоединенные концы обмоток возбуждения второго двигателя подключаются через два проводника (аналогично 65-2 и 3) к контактам , используя схему, идентичную мостовой схеме контактов 2, 2, ,, заземление. , , 60 , ,, , , , 2, 2 65 1 - , , 4 3 , 70 3 3 , 1 2 , 2 , conduc3 ,, 75 2 , : ( 6 5) 50 55 , ( 1 -) -, 60 ( 4 ) , ( 65 2 3) , 2, 2, ,, . Хотя принципы изобретения были описаны выше применительно к конкретному устройству, следует ясно понимать, что это описание сделано только в качестве примера, а не как ограничение объема изобретения. 70 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:42:08
: GB766785A-">
: :
766787-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB766787A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Инициаторы: АЛЕКСАНДР ЮИНГ КРОФОРД ДЕНОВАН, ДЕННИС ДЖЕЙМС ХОДЖСОН и ГЕНРИ КРЕМЭР 76697 87 Дата подачи Полная спецификация: 19 августа 1953 г. : , '' 76697 87 : 19, 1953. Дата подачи заявки: 21 августа 1952 г. № 21067/52. : 21, 1952 21067/52. _____ Полная спецификация опубликована: 23 января 1957 г. _____ : 23, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2 (5), ( 1 А: 21 А); и 9 (2), Г 3. : - 2 ( 5), ( 1 : 21 ); 9 ( 2), 3. Международная классификация:- 08 07 . :- 08 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в самоходных ракетных установках или в отношении них Мы, МИНИСТР СНАБЖЕНИЯ, Лондон, неправильное обращение и что такой материал является , британской компанией, превосходящей металлы для конструкции ракеты 45 56, Кингсуэй, Лондон, 2, проекторы ДЕННИС. -- , , , , , 45 56, , , 2, . ДЖЕЙМС ХОДЖСОН, британский подданный, 12 лет. Проектор может состоять из одной трубки Энтони Клоуз, Окси, Хартфордшир, но предпочтительно состоит из совокупности трубок ГЕНРИ КРЕМЕРА, британского подданного, из 35 трубок. , , 12, , , , , , 35, . , , , 6, . Трубки могут быть круглыми, квадратными, шестигранными 50, настоящим заявляем об изобретении, для которого мы предлагаем, или другом поперечном сечении, а также о том, что нам может быть предоставлен патент, и, требуемая длина и подходящая толщина стенок, способ, которым это должно быть выполнено, в соответствии с требованиями. Ряд трубок, которые должны быть подробно описаны, и могут быть встроены в единую конструкцию со следующим утверждением: сформировать проектор. приспособлен для переноски, например 55 , , , 6, , , 50 , , - , , , ' , : , 55 Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований самолета или его гондолы. . В отношении самоходных ракетных установок . Альтернативно комплект трубок может быть выполнен в виде проекторов для направления начальной траектории, образующих единую конструкцию самоходной ракетной установки. - , -- . Согласно настоящему изобретению, часть или вся внетрубчатая конструкция ракетного двигателя 60 включает в себя трубку, например, с любыми воздуховодами или точками крепления, синтетическим смолистым пластиковым материалом, армированным металлом, или другие крепления, которые могут быть сформовано из минеральных волокон. Минеральные волокна могут быть неотъемлемой частью трубок проектора. , - , 60 - úairings , ,, ' . быть стеклянными волокнами, либо беспорядочно расположенными в виде прожекторных трубок из смолы, либо в виде направленно изготовленного в соответствии с настоящим изобретением 65 мата из волокон, либо в виде мата из волокон, который может быть любого размера и могут быть ткаными, тканевыми. Другой прочный минеральный материал, волокна которого усилены за счет утолщения в любом желаемом армирующем материале, таком как асбест (до точечного или остроконечного асбеста с длинными волокнами). В качестве альтернативы могут быть удобно изготовлены трубки или дополнительно использованы в сочетании с - стеклянные волокна, ткань, мат или полотно, которые, в частности, могут быть обработаны синтетическим смолистым материалом, т.е. «отделаны», термореактивным материалом, например, фенольным средством, хорошо известным в области производства стекла и волокон. стекловолокна, ткань, мат или паутина могут быть. Мы обнаружили, что поводья из полиэфирного пластика обработаны известным материалом под давлением «стекловолокна», имеющим зарегистрированную торговую марку «». Прочность на разрыв 75 того же порядка, что и у обработанные волокна, ткань, мат или полотно затем можно окунуть в жидкую полиэфирную смолу из высокопрочной стали в пересчете на массу, и это очень эффективный материал для использования в этой пропитанной ткани, намотанной вокруг сердцевины изобретения. - ввиду простоты изготовления необходимой формы до достижения необходимой толщины фактуры и изготовления, его можно легко построить в виде трубчатых выступов, где в качестве альтернативы требуется прочность и легкость стекла или другого минерала - армирование волокном, в виде ткани, мата или «паутины». Кроме того, мы обнаружили, что синтетика может быть пропитана смолой, например, фенолитовый смолистый пластик, армированный формальдегидной смолой, высушенные «высушенные» или преминеральные волокна имеют гелеобразную ткань или маат с неожиданно высоким сопротивлением. затем соответствующим образом наматывают 85 на удары и высокие температуры, а также на формы и формуют, например, под воздействием тепла 766,787 и давления. Далее можно отформовать сборку трубок круглого, квадратного, шестиугольного или другого поперечного сечения необходимой длины и подходящей толщины стенки. из минеральных волокон, обработанных фенольной смолой. Обработанные волокна наматываются на формирователи, формирователи намотки собираются вместе, а армированный пластик отверждается и уплотняется под действием нагрева и давления, например, за одну операцию. , ' 65 , , ( ) - - , , 70 , - , "," , , , , , ' , ' ' " " 75 , , , , - , 80 , -, , ', , , ,, ' 85 766,787 ', , , - , ' . Проекторы, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, могут быть быстро изготовлены методами массового производства, например, с использованием устройства, описанного в описании британского патента № 550,401. 550,401.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:42:11
: GB766787A-">
: :
766788-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB766788A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ОСТИН ЛЕСЛИ УАЙТЛИ. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 4 февраля 1954 г. : : 4, 1954. Дата подачи заявки: 6 ноября 1952 г. : 6, 1952. № 27976/52. 27976/52. Полная спецификация опубликована: 23 января 1957 г. : 23, 1957. Индекс при приемке: -Класс 83(3), 16 , 1 ( 8 : 8 : 11: 16 ). : - 83 ( 3), 16 , 1 ( 8 : 8 : 11: 16 ). Международная классификация:- 23 . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в автоматической работе станков и в отношении них Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис по адресу , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , 2, , , , :- Настоящее изобретение относится к станкам и, в частности, к электрическому устройству управления для автоматической работы станка, такого как буровой станок, с точностью для выполнения работ высокого класса, сравнимой с точностью, получаемой с помощью координатно-расточного станка и квалифицированного оператора. - . Когда в металлической детали, такой как, например, корпус коробки передач, требуются точно расположенные отверстия, существует два общепринятых метода их растачивания. Если количество задействованных деталей небольшое, их обычно обрабатывают на станке с квалифицированным специалистом. оператор определяет относительное положение стола, удерживающего обрабатываемую деталь, относительно режущего инструмента для каждой операции. Обычно стол перемещается с помощью двух микрометровых ходовых винтов с их осями под прямым углом, при этом указывается величина перемещения. на циферблатах с соответствующей градуировкой. Это трудоемкая и относительно медленная операция, которая с точки зрения затрат применима только к небольшим количествам. Хотя были предприняты усилия для упрощения операции различными способами, основная операция описана выше. , , , , , , , . Альтернативный метод, применимый к большим количествам, заключается в изготовлении приспособлений с закаленными втулками для размещения инструмента. Они дороги и тяжелы, требуют значительного обслуживания и места для хранения. , , . Если промежуточные количества производятся одним из этих методов, точная их обработка может привести к нерентабельным производственным затратам. , . 3 Целью настоящего изобретения является создание средства автоматического управления относительными положениями стола и держателя инструмента станка, такого как растачиватель или сверлильный станок, чтобы отверстия точно располагались относительно каждого могут быть созданы другие или заданные грани или базовые линии. 3 , , . Этот процесс не требует ни приспособлений, ни навыков оператора станка и применим к малым, промежуточным или большим количествам. , , . Согласно изобретению предложена система управления для автоматического управления станком, содержащая управляемый станок, имеющий рабочий стол и инструмент, расположенные и приспособленные для относительного перемещения друг относительно друга, средства для перемещения подвижного элемента (т.е. либо рабочий стол или инструмент) по меньшей мере в двух взаимно перпендикулярных направлениях и средства для позиционирования указанного подвижного элемента посредством средства перемещения в положение, заданное данными в цифровой форме, подаваемыми независимо от средства перемещения на средство позиционирования, указанное средство позиционирования, включающее в себя средство для определения разницы между положением, заданным указанными данными, и положением указанного подвижного элемента, предназначенное для перемещения указанного подвижного элемента в положение, в котором указанная разница равна нулю. Данные о размерах могут быть установлены вручную, или альтернативно, также в соответствии с данным изобретением, данные для полной последовательности операций в желаемом порядке задаются в подходящем коде, например, на ленте, которая передает данные о размерах в систему выравнивания перед каждой операцией. , ( ) , , , , , , , , . Еще одной, но не существенной частью этого изобретения является то, что лента также будет нести информацию о режущем инструменте, необходимом для каждой операции, и либо автоматически приводить его в нужное положение, либо указывать на это. 736,1788 25 ' 16 -; четко информировать оператора с помощью световой сигнализации или других средств. , , , ? 736,1788 25 ' 16 -; . Изобретение можно лучше понять из следующего описания одного из его вариантов -5 со ссылкой на фиг. 1 и 2 чертежей, сопровождающих предварительное описание, и фиг. 3 сопроводительного чертежа, на котором фиг. -5 , 1 2 3 . 1
представляет собой схематический вид сверху тех частей расточного или сверлильного станка, которые необходимы для понимания изобретения. . На фиг.2 схематически показаны схема управления и устройство для схемы, показанной на фиг.1, а на фиг.3 показано устройство для трансляции позиционной информации. 2 1 3 . На фиг.1 станина 1 неподвижна, седло 2, несущее стол 3, подвижно в направлении «х» относительно станины, как указано стрелками, а стол 3 подвижен в направлении «у» относительно седла и следовательно, к станине. В этом описании предполагается, что головка 4 инструмента прикреплена к станине, но изобретение также применимо к станку, в котором стол закреплен, а головка инструмента является подвижной частью. 1 1 , 2 3 "" , 3 "" 4 , . Учитывая движение в направлении «х», седло 2 перемещается с помощью двигателя (удобно электродвигателя) и какого-либо подходящего механизма, например ходового винта 6. "" , 2 ( ) 6. На седле установлены магнитные накладки, сельсины или эквивалентные устройства индикации положения 7, которые приводятся в движение с помощью шестерни 8, находящейся в зацеплении с рейкой 9. Рейка 9 указана как установленная на станине и, следовательно, зафиксированная относительно движения в седле. В направлении устройство 7 предпочтительно устанавливается на подвижном элементе, т.е. на седле, и тем самым устраняется необходимость висячих проводов от сельсинов, входящих в состав устройства. Точность реечной передачи в отношении шага зубьев, люфта и других хорошо известных факторов. связанные с точностью зубчатой передачи, должны соответствовать порядку точности, требуемому при автоматической работе станка, как упоминалось выше. , - 7 8 9 9 " " 7 , , - , . Следует отметить, что этот компонент не передает никакой нагрузки. Здесь также уместно сослаться на известные средства компенсации прогрессирующих неточностей путем разрезания стойки на несколько частей по ее длине и регулирования зазоров между частями. , . В соответствии с известным уровнем техники сельсины или подобные устройства могут быть соединены вместе как грубые и тонкие элементы для получения необходимой точности. Они подключаются к управляющим сельсинам, в которые задаются размерные данные. Схема схематически показана на рис. 2, на которой Детали обозначены теми же цифрами, что и на рис. 1, а органы управления позиционированием седла показаны под номером 10. , 2 1, 10. Сигнал ошибки положения от системы выравнивания подается через сервоусилитель 11 известного в технике типа для выхода из амплидина 12 или эквивалентного устройства, питающего двигатель 5, приводящий в движение седло. Таким образом, седло будет перемещаться в требуемом направлении в положение в где имеется нулевая ошибка, то есть 70, когда положение седла соответствует данным о размерах, подаваемым на управляющий конец системы выравнивания размера "". 11 12 5 , 70 "" . Система дистанционного управления, описанная в 75 патентном описании № 581743, применима, например, для использования в качестве вышеупомянутой сервосистемы, поскольку описанная система управления обеспечивает позиционное управление, реагирующее как на «грубое», так и на «точное» управление при наборе данных. для получения высокой точности позиционирования. 75 581743, , " " " " 80 . Подобная система может управлять столом в направлении «» относительно седла и, следовательно, относительно головки инструмента. " " , . Аналогичная система может использоваться для управления столом в направлении «» относительно седла и, следовательно, относительно головки инструмента. 85 "" , . Таким образом, установив необходимые размеры «» и «» на подходящих циферблатах, 90 стол можно быстро привести в желаемое положение путем замыкания переключателя оператора, который служит для включения ранее описанных механизмов обнуления. , " " " " , 90 ' . Далее путем задания управляющих сельсинов 95 посредством цифро-аналогового преобразователя 13 цифровая информация с перфоленты или ее эквивалента 14 преобразуется в угловое вращение сельсинов. Размерные данные "" и "" для полного последовательность из 100 операций обрабатываемой детали может быть записана на ленту, которая поэтапно подается в преобразователь между каждой операцией, причем данные подаются независимо от рабочего стола 105. На рис. 3 показан способ передачи цифровая информация, передаваемая лентой, передает информацию о вращении на управляющие сельсины. 95 - 13, , , 14 " " "" 100 , - 105 3 . Предполагается, что грубая и точная система передачи данных в системе сельсина 110 известна в данной области техники, и, как уже упоминалось, один из способов реализации такой грубой и точной системы для сервомеханизма дистанционного управления положением описан в нашей статье. патент 581743 115 Стойка 9 соответствует тому же компоненту на рисунках 1 и 2; движение стола станка относительно режущего инструмента вызывает вращение сельсинов 7 и 7 , которые являются грубыми и тонкими элементами соответственно 120. Для простоты объяснения будет принята десятичная система управляющей информации, и для того же По этой причине предполагается, что точный сельсин 7 совершает один оборот за один дюйм перемещения стола; и предполагается, что грубый сельсин 125 совершает 1110 оборотов при том же смещении стола. Другие перемещения сельсина на единицу перемещения стола могут быть предпочтительными на практике, но в целом не будут отличаться друг от друга на порядок 130 766,788 и колесо 23 Следовательно, незначительная свобода движение обеспечивается между валами 15 и 16 посредством зубчатых передач 27,28. , 110 - -, 581743 115 9 1 2; - 7 7 , 120 , , 7 ; 125 1110 130 766,788 23 , 15 16 27,28. Следующая младшая десятичная цифра (0,05) аналогично индексирует храповое колесо 31 через подошву 70 и храповой механизм 29, 30. Опять же, с 10 зубьями на храповом колесе 31, результирующее вращение 31 на 5/10 передается на сельсин через устройство дифференциальной передачи 32. и зубчатая передача 33. ( 0 05) 31 70 29, 30 10 31 5/10 31 32 33. Предполагая передачу 1/1 через дифференциальную 75-ю шестерню 32, шестерня 33 передает вышеупомянутое смещение с уменьшением на одну десятую, т. е. смещается на 0,05 оборота, что соответствует 0,05 дюйма на рабочем столе. 1/1 75 32, 33 - , 0 05 0 05 " . Аналогично, самая младшая десятичная цифра в приведенном примере 80 (0,004) смещает храповое колесо 36 на четыре десятых оборота, движение которого передается сельсину через дифференциал 37 и редуктор 38, так что смещение — это 0,004 оборота 85, что соответствует 0,004 дюйма на рабочем столе. - 80 ( 0 004) 36 - , 37 38, 0 004 85 0 004 " . Если сервосистема, состоящая из описанных выше сельсинов, усилителя 11 и двигателя 5 (рис. 1 и 2), теперь находится под напряжением, стол станка теперь сместится на 90 на желаемую величину, 7 654 дюйма. , 11, 5 ( 1 2) , - 90 , 7 654 ". Как указано, угловое перемещение сельсина ОВ определяет точность соответствия 7 и, конечно, управляемое движение станка. Таким образом, 95 необходима точность зубчатой передачи и связанных с ней механических устройств, связанных с валом 16, в том числе точность каждое положение индексации узлов 25, 26, 30, 31, 35 и 36 храпового колеса. Однако следует отметить 100, что механическая погрешность колеса 31, например, может соответствовать гораздо меньшей погрешности, измеренной на контролируемом элемент станка. Например, если храповое колесо 31 имеет длину окружности 10 дюймов, то 105 каждый зуб храпового механизма с шагом 1 дюйм соответствует 0,01 дюймам, измеренным на столе станка. , 7 , - 95 16 , 25, 26, 30, 31, 35 36 100 31 - , 31 10 " 105 1 " 0.01 ", - . Таким образом, обеспечивается высокий уровень точности позиционирования, при этом незначительным условием являются винтовые пружины, такие как 39, 40, 41, которые обеспечивают 110 то, что храповые механизмы 25, 30, 35 определяют угловые положения соответствующих колес 26, 31, 36. Кроме того, Специалистам в данной области техники будет понятно, что сельсины 1 , 1 представляют собой устройства 115 инструментального типа, требующие незначительного крутящего момента для осуществления их перемещения, и поэтому механическая система, связанная с валами 15 и 16, может быть изготовлена и обслуживаться с точностью прибора. , 39, 40 41 110 25, 30, 35 26, 31, 36 , , 1 115 15 16 . Для удобства перевода данных с инженерного чертежа 120 отверстия или эквивалентные обозначения на ленте обычно указывают координаты от определенной точки отсчета. Другими словами, обычно не удобно размещать на ленте информацию, касающуюся инкрементного расстояния 125. Например, отверстие в обрабатываемой детали из соседнего отверстия. Поэтому необходимо, чтобы храповые колеса 23, 26, 31, 36 возвращались в исходное или нулевое положение после операции позиционирования на шаге 130, как указано на приведенных рисунках. 120 , - 125 23, 26, 31, 36 130 . На управляющем конце сервомеханизма, соответствующим сельсинам 7 С и 7 , на управляющем конце предусмотрены два сельсина и , также соединенные между собой передаточным числом 10/1. сельсины приводятся в движение валами 15, 16 соответственно. Специалистам в данной области техники будет понятно, что, если смотреть со стороны валов 15 или 16, описанная до сих пор система представляет собой сервосистему управления положением, выходной конец которой (а именно: машина стол инструмента) способен выполнять контролируемые линейные перемещения, имеющие фиксированную связь с вращательным перемещением, сообщаемым каждому валу 15 или 16. 7 7 -, , 10/1, 15, 16 15 16 - , (: ) , 15 16. Для иллюстрации средств осуществления смещения управляющих валов 15 или 16 по данным на перфоленте или иным образом закодированной ленте предполагается, что десятичная цифра, скажем, 7654 (дюйма), должна быть перенесена с ленты на валы 15. 16. 15 16 , , 7 654 () 15, 16. Теперь будем предполагать, что система передачи данных сельсина ориентирована так, что позиция соответствия и позиция соответствия следящей системы - это выбранное исходное положение стола станка. - . Учитывая теперь первую значащую цифру 7, в приведенном выше численном примере, как показано на рис. 3, на ленте 14 предусмотрен ряд из 7 отверстий, и при прохождении ленты 14 через контакты 17 на соленоид передаются семь импульсов. устройство 21, которое, в свою очередь, приводит в действие храповой механизм 22 для вращения храпового колеса 23 и, следовательно, вала 15. Для простоты объяснения предполагается, что храповое колесо 23 имеет одинаково расположенные зубцы и, таким образом, закодированная цифра 7 на ленте вращает сельсин составляет семь десятых оборота, и поэтому сельсин вращается на 7 оборотов. Как говорилось ранее, такое смещение соответствует 7 дюймам перемещения стола станка. 7, , 3, 7 14, 14 17 21, 22 23, 15 23 7 - , 7 7 " - . Обратимся теперь ко второй значащей цифре, 6 в примере: вышеупомянутая передача ленты при взаимодействии с контактами 18 вызывает шесть импульсов на соленоид 24; следовательно, храповой механизм 25 вращает храповое колесо 26 на шесть десятых оборота, причем храповое колесо 26 снова предполагается имеющим 10 зубьев. Таким образом, сельсин 1 вращается на шестые доли оборота через вал 16 Дифференциальные шестерни 32 и 37, функция которых описана позже. имеют, например, передаточное число 1/1. Шесть десятых оборота сельсина 1 соответствуют смещению стола станка на 0,6 дюйма. В соответствии с известным уровнем техники сельсины 10 , 7 определяют окончательное точное позиционирование управляемого конца сервосистемы. Поэтому желательно, чтобы положение вала 16 определялось индексацией тонкой храповой системы 25, 26, а не более грубой контрольной индексацией храпового механизма 22 766,788 машины. -инструмент, готовый принять следующий набор инструкций с ленты. Вышеупомянутые колеса можно вернуть в исходное положение с помощью средств, уже известных в данной области техники, например, механизма «наведения», хорошо известного в практике телефонной ретрансляции. показано на рисунках. , 6 , - 18 24 ; 25 26 - , 26 10 , 16 32 37, , , 1/1 - 1 0 6 " - 10 , 7 16 25, 26, 22 766,788 -, , "" . Описанная выше система применима к движению станка по оси «», как упоминалось ранее; аналогичный набор отверстий или других знаков может быть нанесен на ленту 14 для работы со второй системой, как описано выше, для обеспечения движения станка вдоль оси «». "" - ; 14 - " " . Аналогично, управление глубиной режущего инструмента по оси «», скажем, взаимно под прямым углом к осям «х» и «у», может управляться третьим набором данных на ленте и третьей сервосистемой, как описано выше. . , " ", " " " " . Большее количество значащих цифр, т.е. , . больше, чем 4 в приведенном выше примере, можно обеспечить за счет увеличения количества храповых колес и взаимодействующих устройств. 4 , - . Таким образом, на заготовке можно выполнить последовательность операций, таких как отверстия, которые нужно просверлить или расточить в отливке, с точным пространственным соотношением между такими операциями обработки. Разумеется, необходимо, чтобы заготовка располагалась на столе станка с подходящей точностью. таким образом, чтобы заданные опорные линии, относящиеся к заготовке, например, ранее обработанные поверхности, соответствовали опорным линиям измерительной системы. Поскольку точное расположение обработки на столе станка хорошо известно в мастерской, достаточно Обратите внимание, что исходное положение системы входного управления, например, исходное положение, обеспечиваемое храповыми колесами в их нулевом положении, можно привести в соответствие с любой удобной точкой рабочего стола путем подходящей ориентации роторов сельсинов и 10 . , относительно их управляющих валов 15, 16. , , , , - , , , , 10 , 15, 16. Хотя данные «» и «» могут быть размещены на ленте рядом друг с другом, в этом случае движение заготовки относительно инструмента происходит по результирующей траектории, а не по дискретным движениям в «» и « В направлениях данные "" могут либо подаваться в управляющее устройство одновременно с данными "" и "", и в этом случае они появляются на ленте вместе с данными "" и "" и относительным движением инструмент к заготовке следует по результирующей всех трех направлений, или данные «» передаются на ленту после данных «» и «» и обрабатываются впоследствии. " " " " -- , " " " " " " " " " " "" "" , "" "" "" . Кроме того, на ленте может быть записано указание инструмента, необходимого для каждой операции, и либо инструмент может быть автоматически установлен в нужное положение с помощью управления револьверной головкой, удерживающей инструменты, либо правильный инструмент может быть автоматически доставлен или указан для Оператор. , , , , . Если бы последний объект был включен, типичная последовательность событий была бы следующей: , : 1 Перфолента (или обработанная иным образом) лента, подаваемая в цифро-аналоговый преобразователь, передает информацию для перемещений «» и «», а также, при желании, для выбора необходимого инструмента 70. 1 ( ) - " " " " , 70 . 2
Цифровые данные в подходящем коде, таком как десятичный или десятичный код, будут преобразованы описанными способами во вращательные смещения, пропорциональные требуемым 75 измерениям. , 75 . 3
Сервомеханизмы на седле и столе приводят в необходимое положение. . 4
Инструмент, необходимый для первой операции, приводится в нужное положение или указывается оператору 80. По завершении вышеизложенного оператор подает питание на двигатель подачи, и обработка продолжается, величина подачи может контролироваться сервомеханизмом, управляющим элементом подачи 85 6. По завершении операции, схемы сбрасываются, чтобы оператор мог инициировать ту же последовательность для следующей операции обработки заготовки. Некоторые из преимуществ, получаемых при использовании этого изобретения, заключаются в том, что 90 единственной «специальной» деталью, необходимой для любой конкретной работы, является валок перфорированного лента или ее эквивалент. Хотя использование перфоленты или иной кодированной ленты было описано выше, использование последовательности перфокарт или 95 иным образом закодированных карт не исключено. Схема применима к небольшому или большому количеству частей, и она особенно полезно для промежуточных партий, где стоимость специальных приспособлений и приспособлений составит значительную часть общей стоимости. 80 , 85 6 , 90 " " , 95 , 100 . Место для хранения требуется только для кодированной ленты или карточек, тогда как обычные методы работы с инструментами требуют хранения приспособлений, обычно значительно больших, чем заготовка 105. , 105
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:42:14
: GB766788A-">
: :
766789-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
Соседние файлы в папке патенты