патенты / 18877

766417-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB766417A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 766,417 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 15 февраля 1955 Рі. 766,417 : 15, 1955. 1
'Р РЎ Рђв„– 4465/55. ' ГЂNo 4465/55. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 1 марта 1954 РіРѕРґР°. , 1954. Полная спецификация опубликована: 23 января 1957 Рі. : 23, 1957. _ Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 2(6), РџР» Р”(Р» Р‘:6:7), Рџ 8 Р”( 2 Рђ:2 Р’ 2:4), Рџ 8 Рљ( 2:4:6:7: 8:9), Р  8 Р ( 1 Р”:Р» Р­Р»:1 Р• 2:3), Р  8 Рў( 2 Р”:2 Р“:2 РҐ), Р  9 Р” 1 Р‘ 3, Р  9 Рљ 8, Р  9 (: 1 Р­Р»: _ :- 2 ( 6), ( : 6: 7), 8 ( 2 : 2 2: 4), 8 ( 2: 4: 6: 7: 8: 9), 8 ( 1 : : 1 2: 3), 8 ( 2 : 2 : 2 ), 9 1 3, 9 8, 9 (: 1 : 1 Р• 2:3), Р  9 Рў( 2 Р”:2 Р“:2 РҐ); 15(2), ГА 18, ГБ 2 (Рђ 1: Р‘ 1), ГК 2 (Рђ 12 Р‘Р: Р‘ 2: 1 2: 3), 9 ( 2 : 2 : 2 ); 15 ( 2), 18, 2 ( 1: 1), 2 ( 12 : 2: РЎl:РЎ2:РЎ3); Рё 96, Р‘( 13 Р¤: 14 Р¤). : 2: 3); 96, ( 13 : 14 ). Международная классификация:- 08 061 21 . :- 08 061 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ производстве аминолизированных полимеров акриловых эфиров Рё РёС… метилоловых производных или РІ отношении РЅРёС… РњС‹, & , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу 222, , Филадельфия, Пенсильвания. , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє Рє производству аминолизированных полимеров акриловых эфиров Рё РёС… метилолпроизводных. , & , , , 222, , , , , , , , : . Р’ соответствии СЃ изобретением предложен СЃРїРѕСЃРѕР± получения таких аминолизированных полимеров сложного эфира акриловой кислоты Рё РёС… метилольных производных, который включает взаимодействие РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких гомополимеров Рё/или сополимеров сложного акрилового эфира СЃ РѕРґРЅРѕР№ или несколькими аминоалкиленмочевинами структуры \,(1' Гц / \, РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ алкиленовую РіСЂСѓРїРїСѓ РёР· РґРІСѓС… или трех атомов углерода, РїСЂРё температуре РѕС‚ 65В° РґРѕ Рё, РїСЂРё желании, реакции продукта аминолиза СЃ формальдегидом СЃ получением его метилоловых производных. Продукты аминолиза Рё РёС… метилольные производные представляют СЃРѕР±РѕР№ полезен для модификации целлюлозы РІ ее различных формах. , , / \,( 1 ' / \ , 65 , . Рсходные полимерные продукты РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ сложного акрилового эфира РјРѕРіСѓС‚ представлять СЃРѕР±РѕР№ гомополимеры или сополимеры, которые для этого образуются предпочтительно РІ растворе РІ органическом растворителе. РћСЃРЅРѕРІРЅРѕРµ требование Рє сополимерам состоит РІ том, чтобы РѕРЅРё содержали достаточную долю акрилового спирта. 3 1 < сложноэфирные звенья, которые реагируют СЃ аминоалкиленмочевиной СЃ образованием желаемых амидных характеристик продукта. 3 1 < . Р’ качестве акриловых мономеров для получения полимерных исходных материалов предпочтительно используют метилакрилат, этилакрилат, пропилакрилат, изопропилакрилат или бутил-, изобутил- или сер-бутилакрилаты. Полимеры метилакрилата Рё РјРЅРѕРіРёРµ сополимеры, имеющие звенья РёР· метилакрилатов, реагируют СЃ аминоалкилалкиленмочевиной РІ присутствие избытка последнего, РїСЂРё этом щелочность достаточна для ускорения реакции. Реакцию здесь можно также ускорить СЃ помощью более сильнощелочных реагентов, РІ частности алкоксидов щелочных металлов. РџСЂРё этом скорость реакции увеличивается, Р° также степень аминолиза Р·Р° заданное время. Эти щелочные катализаторы кажутся особенно полезными для аминолиза полимеров РёР· сложных эфиров над метилакрилатом. , , , , , , - , , , ' . Полимеры сложных эфиров акриловой кислоты Рё спиртов выше бутила также можно использовать, РЅРѕ тогда продукты аминолиза имеют тенденцию оставаться растворимыми РІ органических растворителях, Р° РЅРµ становиться растворимыми РІ РІРѕРґРµ. Такие продукты аминолиза представляют РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ интерес для покрытий. , - - . Алкилакрилаты также можно использовать для образования сополимеров. Например, смеси алкилакрилатов можно сополимеризовать РІ растворе растворителя. Опять же, алкилакрилат можно смешать СЃ РѕРґРЅРёРј или несколькими РґСЂСѓРіРёРјРё полимеризуемыми моновинилиденовыми соединениями Рё сополимером, полученным РёР· смеси. Такое соединение может представлять СЃРѕР±РѕР№ акрилат СЃ функциональными группами, отличными РѕС‚ сложноэфирной СЃРІСЏР·Рё, включая диметиламинопропил, диметиламиноэтил, тертоктиламиноэтил, этоксиэтил, бутоксиэтил или этоксипропилакрилаты, или метакрилат, такой как метилметакрилат, этилметакрилат, пропилметакрилат, бутилметакрилат, этоксиэтилметакрилат, диметиламинопропилметакрилат или РґСЂСѓРіРѕР№ метакрилат. сложный эфир 2766417 одноатомного насыщенного спирта; итаконат, такой как диметилитаконат или диэтилитаконат; амид, такой как акриламид, метакриламид, -этилакриламид, -фенилакриламид, -диметиламинопропилакриламид Рё -метилметакриламид; углеводород, такой как стирол или винилтолуол; виниловый эфир, такой как винилацетат или пропионат; виниловый эфир, такой как винилбутиловый эфир, винилэтоксиэтиловый эфир или винилоктиловый эфир; Рё хотя скорости РёС… полимеризации менее благоприятны, такие вещества, как диметилмалеат, аллилацетат, аллилалкиловые эфиры Рё олефиновые углеводороды, такие как сополимеры этилена Рё бутадиена, должны содержать РїРѕ крайней мере мольные проценты звеньев алкилакрилата. Разумеется, РЅРµ существует фиксированного верхнего предела содержания алкилакрилата. , , , , , , , , , , , , , , , 2 766,417 ; ; , , , , , -; ; ; , , ; , , , , , , , , . Полимер или сополимер лучше всего образуется РІ растворе растворителя. Полезные растворители включают углеводороды, такие как бензол, толуол, ксилол Рё метилированные нафталины, сложные эфиры, такие как этилацетат или бутилацетат, амиды, такие как формамид или -метилформамид, простые эфиры, такие как РёР·РѕРїСЂРѕРїРёР». простой эфир, хлорированные растворители Рё С‚.Рї. Если растворитель представляет СЃРѕР±РѕР№ растворитель, который может мешать реакции, например, РїСЂРё взаимодействии СЃ аминоалкилалкиленмочевиной, как РІ случае сложных эфиров, такой растворитель удаляют РёР· полимерного РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала РґРѕ того, как РѕРЅ вступит РІ реакцию СЃ указанной мочевиной. , , , , , , , -, , , , , . РЎРїРѕСЃРѕР±С‹ образования гомополимеров Рё сополимеров известны РІ данной области техники. Распространено использование свободнорадикальных инициаторов. Например, раствор алкилакрилата можно приготовить РІ толуоле, РїСЂРё этом СѓРґРѕР±РЅРѕ использовать РѕС‚ 30% РґРѕ 75% акрилата. Пероксид, такой как бензоил. пероксид или трет-бутилпербензоат добавляют РІ количестве РѕС‚ 0,001% РґРѕ примерно 2% РѕС‚ массы мономера. Раствор нагревают РґРѕ 110°С РґРѕ достижения высокой степени полимеризации. Полимеры, имеющие молекулярную массу примерно РѕС‚ 1000. таким образом, как известно, можно легко образовать РґРѕ 300 000 или более. Размер полимеров можно определить РїРѕ вязкости растворов, предпочтительным является диапазон РѕС‚ ат. % РґРѕ РїСЂРё 20 % РІ толуоле РїСЂРё 25°С РїРѕ шкале Гарднера-Холдта. РџСЂРё желании РЅР° этом этапе можно удалить растворитель или реактивный растворитель, такой как сложный эфир, можно заменить инертным растворителем. Растворитель также можно удалить РІРѕ время нагревания смеси полимера Рё аминоалкилалкиленмочевины. Другой СЃРїРѕСЃРѕР± использования растворителя РІ реакционной смеси может оставаться РІРѕРґР°. Р’ конце добавляют РІРѕРґСѓ для поглощения водорастворимых продуктов реакции Рё, таким образом, достигают разделения. , , 30 % 75 % , - , 0 001 % 2 % 110 1000 300,000 , , %, , 20 % 25 - , , , - . Вместо пероксидного инициатора можно использовать РѕРґРЅРѕ РёР· азосоединений, известных как свободнорадикальные катализаторы, например азодиизобутиронитрил или диметилазодиизобутират. , . Р’ качестве аминоалкилалкиленмочевины может быть использовано соединение структуры Al0, РіРґРµ Рђ представляет СЃРѕР±РѕР№ алкиленовую цепь СЃ РґРІСѓРјСЏ-тремя 65 атомами углерода. РћСЃРѕР±РѕРµ значение имеют -аминоэтилэтиленмочевина или 1-/-аминоэтил-2-имидазолидон Рё 1-аминопропил-2-гексагидропиримидон. . 65 - 1-/-aminoethyl2- 1--2-. РћРґРЅСѓ или несколько мочевин приведенной выше формулы 70 смешивают СЃ полимером. Соотношение мочевины Рє акрилатному звену может варьироваться РѕС‚ 0,5/1 РґРѕ 5/1 РІ мольном выражении. Минимальное соотношение фиксируется количеством, необходимым для получения необходимая степень аминолиза для обеспечения 75 продукта СЃ надлежащей растворимостью Рё РґСЂСѓРіРёРјРё свойствами. Рзбыток указанной мочевины просто разбавляет РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции. Любая свободная мочевина может быть удалена, если это желательно, РїСЂРё отделении Рё/или очистке продукта реакции. 80 Полимер Рё Указанная мочевина реагирует РїСЂРё нагревании. Присутствие катализатора значительно ускоряет реакцию. Рзбыток указанной мочевины служит катализатором, РєРѕРіРґР° РІ качестве мера используется метилакрилат. Тем РЅРµ менее, здесь Рё РІ случае полимеров, построенных РЅР° РґСЂСѓРіРёС… акриловых эфирах, можно использовать такие растворимые РІ растворителе щелочные агенты, как метилат, этоксид, РїСЂРѕРїРѕРєСЃРёРґ или бутоксид натрия или калия, или РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ или алкоксид четвертичного аммония, такие как триметилбензиламмоний, диметилдибензиламмоний или РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ триметилгидроксиэтиламмония или бутоксид триметилбензиламмония. Дисперсии щелочных металлов также действуют как катализаторы. подходящее количество катализатора составляет РѕС‚ 0,25% РґРѕ 95% РѕС‚ массы полимера. Катализатор желательно использовать РІ органическом растворителе, который инертен РїРѕ отношению Рє катализатору. Например, метилат натрия СѓРґРѕР±РЅРѕ использовать РІ РІРёРґРµ 10-25%-РЅРѕРіРѕ раствора. РІ 100 метаноле. Добавленный таким образом растворитель можно также использовать для кипячения СЃ обратным холодильником РїСЂРё нагревании смеси. 70 0 5/1 5/1 75 , , / 80 , 85 , , , , 90 , , 0 25 % 95 % , 10 % 25 %' 100 . Аминолиз РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температурах РѕС‚ 65 РґРѕ 130°С, лучше всего РѕС‚ 75 РґРѕ 105°С. Нагревание продолжают РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет достигнут РїСЂРѕРґСѓРєС‚ СЃ желаемыми свойствами. Степень аминолиза можно отслеживать РїРѕ потреблению указанной мочевины, как показывает титрование. 65 130 , 75 105 . Р’ широких пределах РѕС‚ 10% РґРѕ 90% РёР· 110 акрилатных звеньев вступают РІ реакцию СЃ указанной мочевиной. 10 % 90 % 110 . Предпочтительно аминолиз продолжают РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ прореагирует РѕС‚ примерно РґРѕ примерно 65% акрилатных звеньев. % 65 % . Р’ С…РѕРґРµ реакции часть РіСЂСѓРїРї акрилового эфира 115 превращается РІ амидные РіСЂСѓРїРїС‹. Некоторые эфирные РіСЂСѓРїРїС‹ остаются. Некоторые эфирные РіСЂСѓРїРїС‹ омыляются. Таким образом, образуются карбоксилатные РіСЂСѓРїРїС‹ натрия или калия или соли амина. 115 . РџСЂРёСЂРѕРґР° полученных продуктов СЏРІРЅРѕ 120 зависит РѕС‚ присутствия всех этих 766,417, 766,417 - Рё, возможно, РґСЂСѓРіРёС… РіСЂСѓРїРї - поскольку полимеры, имеющие исключительно РѕРґРЅСѓ РёР· функциональных РіСЂСѓРїРї, РЅРµ СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ функционировать так же, как продукты РїРѕ настоящему изобретению. . 120 766,417 766,417 -, , -, . Продукты, полученные, как описано, полезны для модификации целлюлозы РІ форме волокон, нитей или тканей. РћРЅРё полезны РІ качестве добавок Рє ацетату целлюлозы, например, для изменения красящих свойств или для предотвращения выцветания газа. РћРЅРё улучшают прочность бумаги РІРѕ влажном состоянии. РћРЅРё РјРѕРіСѓС‚ использовать РІ качестве проклеивающих веществ или РІ качестве компонентов проклеивающих ванн для обработки пряжи Рё тканей. , , , , . Продукты аминолиза также РјРѕРіСѓС‚ взаимодействовать СЃ формальдегидом РІ форме газа, водных или спиртовых растворов или обратимых полимеров СЃ образованием метилольных соединений. РќР° РѕРґРЅСѓ амидную РіСЂСѓРїРїСѓ можно использовать РѕС‚ РѕРґРЅРѕР№ половины моля формальдегида РґРѕ пяти молей формальдегида. , , , , . Реакцию лучше всего проводить РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе СЃ РѕС‚ 8 РґРѕ 10. Непрореагировавший формальдегид РІ полученном продукте реакции РЅРµ вызывает возражений. Фактически РѕРЅ служит для стабилизации продукта метилола. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ или продукты метилола полезны для улучшения прочности бумаги РІРѕ влажном состоянии. РћРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть добавляются РІ битальную машину. Бумага, полученная РёР· обработанной таким образом целлюлозы, быстро развивает прочность РІРѕ влажном состоянии РЅР° удивительно высоком СѓСЂРѕРІРЅРµ. РљСЂРѕРјРµ того, эти продукты эффективны РїСЂРё относительно высоких значениях . Например, исключительная прочность РІРѕ влажном состоянии достигается Сѓ бумаги, полученной РїСЂРё 5 или 6. . ' 8 10 , , 5 6. Если желательно очистить РїСЂРѕРґСѓРєС‚ аминолиза, это можно сделать после того, как реакционная смесь полимера Рё аминоалкилалкиленмочевины нагревалась РІ течение необходимого времени, причем время РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ РґРѕ 140 часов было использовано Рё признано удовлетворительным РІ различных ситуациях. , например, обработать ацетоном для удаления непрореагировавшей аминоалкилалкиленмочевины. Опять же, РїСЂРѕРґСѓРєС‚ можно растворить РІ РІРѕРґРµ, нерастворимый материал отфильтровать, Р° РїСЂРѕРґСѓРєС‚ осаждать РїСЂРё добавлении ацетона. , , 140 , , , , , . Следующие примеры представлены для иллюстрации предпочтительных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ получения продуктов РїРѕ настоящему изобретению. Показанные части даны РїРѕ весу, если РЅРµ указано РёРЅРѕРµ. . РџР РМЕР 1 (Р°) Раствор готовят РёР· 4,3 частей пероксида бензоила Рё 430 частей свежеперегнанного метилакрилата. Этот раствор добавляют небольшими порциями РІ течение шести часов Рє 645 частям толуола, который поддерживают РїСЂРё температуре кипения. Смесь Хорошо перемешивают. После добавления всего метилакрилата смесь нагревают РїСЂРё 103°С РІ течение трех часов. Добавляют порцию РІ 150 частей толуола. Затем смесь нагревают для отгонки толуола Рё неполимеризованного метилакрилата РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° температура верхнего РїРѕРіРѕРЅР° РЅРµ достигнет 1110°С. РЎ. Получают раствор полимера, имеющий вязкость РїРѕ Гарднеру-Холдту РЎ Рё содержащий 45% твердых веществ. Выход полимера составляет 97-98%. 1 () 4 3 430 645 , 103 150 1110 - 45 % 97 %-98 %. (Р±) Часть вышеуказанного полимера нагревают СЃ выделением небольшого количества толуола РґРѕ доведения содержания полимера РґРѕ 47,5 %. Смешивают 59 6 частей раствора этого полимера, 116 1 часть аминоэтиленмочевины, 55 6 частей этиленгликоля. Рё 4 части 25%-РЅРѕРіРѕ раствора метилата натрия РІ метаноле. Смесь перемешивают Рё нагревают СЃ постепенным удалением дистиллята. Температура котла повышается РѕС‚ 1030 РґРѕ 121°С РІ течение 5-5 часов. () 47.5 % 59 6 , 116 1 , 55 6 , 4 25 % 1030 121 5 5 . Р’ течение этого времени трижды добавляют РїРѕ РґРІРµ части раствора катализатора. Реакционную смесь затем охлаждают Рё обрабатывают примерно 700 частями ацетона. Полимерный материал таким образом осаждается. Слой ацетона удаляется. Полимерный материал растворяется РІ РІРѕРґРµ Рё переосаждается путем добавления ацетон. 700 . Осажденный материал отделяют Рё сушат РїСЂРё 600°С РїРѕРґ давлением 0,5 РјРј, получая 34 части С…СЂСѓРїРєРѕРіРѕ желтовато-коричневого твердого вещества. Это полимер, который содержит сложноэфирные РіСЂСѓРїРїС‹, уреидоэтиламидные РіСЂСѓРїРїС‹ Рё карбоксилатные РіСЂСѓРїРїС‹ натрия. 600 0 5 34 , , . Следующие аналитические значения помогают охарактеризовать этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚: азот, 10,1 %; метоксильные РіСЂСѓРїРїС‹ – 5–49 %; натрий 23 %; титруемый азот - 1 3 %. , , 10 1 %; , 5 49 %; , 23 %; , 1 3 %. Этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚ пригоден РІ качестве проклеивающего вещества для синтетических волокон, нитей Рё тканей, наносимых РЅР° РЅРёС… РёР· водных растворов путем погружения, набивки или РїРѕРґРѕР±РЅРѕР№ обработки. РћРЅ также полезен РІ качестве добавки РїСЂРё формовании бумаги для улучшения прочности РІРѕ влажном состоянии. , , , - , , . РџР РМЕР 2 100 (Р°) Смешивают 80 7 частей толуольного раствора, содержащего 32 % полимера метилакрилата, образовавшегося РїРѕРґ действием 1 % пероксида бензоила РёР· коммерческого ингибированного метилакрилата, причем этот полимер дает вязкость РїРѕ Гарднеру-Холдту 105. РїСЂРё 50% концентрации РІ толуоле, 116 1 частей аминоэтилэтиленмочевины, 180 частей безводного метанола Рё РѕРґРЅРѕР№ части металлического натрия. Смесь перемешивают Рё нагревают СЃ обратным холодильником РІ течение 159 110 часов, время РѕС‚ времени добавляя три порции РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ части. натрия Толуол Рё метанол отгоняют РїСЂРё пониженном давлении Рё температуре 600°С, получают 234 части красновато-коричневой РІСЏР·РєРѕР№ жидкости. Эту смесь выливают РІ 1000 115 частей ацетона. Смесь фильтруют. 2 100 () 80 7 32 % , 1 % , 105 - 50 % , 116 1 , 180 , 159 110 , 600 234 1000 115 . Рљ фильтрату добавляют еще ацетона СЃ дальнейшим осаждением. Это твердое вещество добавляют Рє РёСЃС…РѕРґРЅРѕРјСѓ осадку РЅР° фильтре, который затем растворяют РІ частях РІРѕРґС‹. Рљ раствору добавляют ацетон 120 СЃ осаждением продукта. Твердое вещество отфильтровывают Рё повторно растворяют РІ РІРѕРґРµ. Рё переосаждают ацетоном. Конечный осадок высушивается РїСЂРё 600°С/5 РјРј Рё представляет СЃРѕР±РѕР№ С…СЂСѓРїРєРѕРµ желтовато-коричневое твердое вещество. РћРЅ содержит 52,38 % углерода, 125,5,88 % РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё 18,5 % азота. , 120 , - , 600 / 5 52 38 % , 125 5.88 % , 18 5 % . РћРЅ содержит 8,8 % титруемого азота Рё 1,64 % натрия. Если Р±С‹ этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚ был полностью полиамидом, РѕРЅ содержал Р±С‹ 22,45 % азота Рё 52,44 % углерода 130 766,417 () Раствор 34,1 частей вышеуказанного аминолиза. РїСЂРѕРґСѓРєС‚ готовят РІ 150 частях РІРѕРґС‹. Этот раствор постепенно РІ течение 20 РјРёРЅСѓС‚ добавляют Рє 62,5 частям 36% РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора формальдегида, значение которого доведено РґРѕ 8,8, Рё разбавляют 100 частями РІРѕРґС‹. Дополнительный водный 50% раствор натрия. добавляют раствор РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° для поддержания СЂРќ выше 8,5. Смесь нагревают примерно РґРѕ 75°С РІ течение 90 РјРёРЅСѓС‚ Рё разбавляют РґРѕ общей массы 386 частей, РїСЂРё этом содержание твердых веществ составляет 10%. 8 8 % 1.64 % , 22 45 % 52 44 % 130 766,417 () 34 1 150 20 62 5 36 % 8 8 100 50 % 8 5 75 90 386 , 10 %. Этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚, добавленный Рє бумажной массе РІ количестве РѕС‚ 1 РґРѕ 3% РѕС‚ ее СЃСѓС…РѕРіРѕ веса, дает бумагу исключительно высокой прочности РІРѕ влажном состоянии. 3 % . Описанные выше процедуры сопровождаются заменой натрия РЅР° холин РІ качестве катализатора Рё продолжением реакции аминолиза РІ течение 163 часов. Р’ этом случае РїСЂРѕРґСѓРєС‚ аминолиза РїРѕ анализу содержит 53,3 % амидных РіСЂСѓРїРї Рё 19 % сложноэфирных РіСЂСѓРїРї. Превращение этого продукта РІ РџСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРµ метило легко получить СЃ помощью описанной выше процедуры. 163 53.3 % 19 /% . РџР РМЕР 3 3 Смешивают 50,5 частей 51,2% раствора полиметилакрилата РІ толуоле, приготовленного СЃ 0,9% бензоилпероксида, 116,1 частей аминоэтиленмочевины, 32 части метанола Рё 12 частей метанольного 25%Рё/метоксида натрия. раствор. Смесь помещают РІ автоклав РёР· нержавеющей стали Рё перемешивают РІ нем РІ течение 25 часов РїСЂРё температуре 99-102°С. 50 5 51 2 % , 0 9 % , 116 1 , 32 , 12 25 %/ 25 99 -102 . Шихту охлаждают Рё переносят РІ перегонный РєСѓР±, РіРґРµ РїСЂРё пониженном давлении отгоняют метанол Рё толуол. Остаток РІ 138 частей обрабатывают ацетоном. Снимают слой ацетона Рё растворяют нерастворимый РІ ацетоне материал РІ минимальном количестве РІРѕРґС‹. раствор обрабатывают ацетоном для переосаждения продукта, который отделяют Рё сушат РїСЂРё температуре 0,5 РјРј, получая 53,3 части С…СЂСѓРїРєРѕРіРѕ желтовато-коричневого твердого вещества. Этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚ содержит 21,3 % азота, 4 % титруемого азота Рё 2,1 % натрия Рё имеет содержание метоксила около 1%. , 138 - , /0 5 53 3 21 3 % , 4 % , 2 1 % , 1 %. Замена полимера этилакрилата РЅР° вышеуказанный полимер метилакрилата РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє получению продукта, очень похожего РЅР° РїСЂРѕРґСѓРєС‚, описанный выше. Таким же образом можно полимеризовать Рё подвергать аминолизу РґСЂСѓРіРёРµ алкилакрилаты СЃ аналогичным результатом. ' . РџР РМЕР 4 4 Смешивают 40,7 частей 63,5% раствора полимеризованного метилакрилата РІ толуоле (приготовленного СЃ 0,5%Рћ' пероксида бензоила РїСЂРё температуре кипения) Рё 38,7 частей аминоэтиленмочевины. Смесь перемешивают Рё нагревают РїСЂРё пониженном давлении СЃ отгонкой. растворителя РґРѕ постоянной массы 63,2 варт. Р’Рѕ время этой операции отгонки добавляют небольшое количество толуола Рё метанола для облегчения перемешивания Рё смешивания. 40 7 63 5 % ( 0 5 %' ) 38 7 63.2 . Этот остаток переносят РІ автоклав Рё обрабатывают 12 частями СЃСѓС…РѕРіРѕ метанола Рё частями метанольного 25% раствора метилата натрия. Автоклав герметизируют, содержимое перемешивают Рё нагревают РїСЂРё 89-110°С. 12 25 % 89 -110 . РІ течение 25 С‡. Загрузку переносят СЃ помощью метанола РІ перегонный аппарат, РіРґРµ ее нагревают РЅР° паровой бане РїСЂРё пониженном давлении для удаления метанола. Остаток растворяют РІ РІРѕРґРµ Рё осаждают полимер ацетоном. Осадок собирают Рё высушен РїСЂРё 60В°/0,5 РјРј, чтобы получить 46 частей С…СЂСѓРїРєРѕРіРѕ коричневого твердого полимера 75. РћРЅ содержит 19,1% азота, 2,3% титруемого азота Рё 2,4% натрия. РћРЅ имеет содержание метоксила 1,5% . таким же образом можно обрабатывать полимеры этилакрилата, 80-пропилакрилата или бутилакрилата СЃ РїРѕ существу аналогичными конечными продуктами. 25 , 70 60 /0 5 46 75 19 1 % , 2 3 % , 2.4 %' 1 5 % , 80 , -. РџР РМЕР 5 5 Смесь 50,5 частей 51,2% раствора полимеризованного метилакрилата РІ толуоле (приготовленного СЃ 1,1% пероксида бензоила) Рё 141,5 частей 1-(3-аминопропилгексагидро-2РїРёСЂРёРјРёРґРѕРЅР° перемешивали Рё отгоняли. РїСЂРё пониженном давлении для удаления толуола. Полученный рези 90 переносят РІ автоклав СЃ помощью небольшого количества метанола Рё обрабатывают 15 частями метанольного 25%-РЅРѕРіРѕ раствора метилата натрия. Автоклав герметизируют. Содержимое перемешивают Рё нагревают РїСЂРё 95-102°С для 24-95 С‡. Реакционную смесь охлаждают Рё переносят РІ перегонный аппарат, РіРґРµ отгоняют метанол. Полимерный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ обрабатывают ацетоном. Нерастворимый материал растворяют РІ РІРѕРґРµ Рё осаждают ацетоном. 100 Осадок отделяют Рё сушат РїСЂРё 60°С/0. 5 РјРј. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ РІ значительной степени представляет СЃРѕР±РѕР№ амид, Рѕ чем свидетельствует содержание азота 17,4 % (если Р±С‹ аминолиз был полным, содержание азота составило Р±С‹ 19,9 %). Титруемый азот 105 составляет 3,9 %, Р° содержание натрия 2,68 %. Содержание метоксила. составляет 1,5 %, Этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚ полезен РІ качестве добавки Рє ацетату целлюлозы. РћРЅ также улучшает прочность бумаги РІРѕ влажном состоянии. 110. Рљ раствору 12 4 части 36 постепенно добавляют раствор 7 26 частей этого продукта РІ частях РІРѕРґС‹. 3%-ный раствор формалина РІ 40 частях РІРѕРґС‹, которого доведен РґРѕ 9,0 СЃ помощью раствора каустической СЃРѕРґС‹. Конечную смесь 115 РґРѕРІРѕРґСЏС‚ СЃ помощью раствора каустической СЃРѕРґС‹ РґРѕ 8,5 Рё нагревают РїСЂРё 650°С РІ течение РґРІСѓС… часов. Полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚. является производным метилола вышеуказанного продукта аминолиза. РћРЅ полезен для улучшения прочности бумаги РІРѕ влажном состоянии 120. Например, добавление 1% продукта метилола Рє небеленой крафт-целлюлозе, которую затем обрабатывали квасцами РґРѕ 4, давало бумагу СЃ прочностью РЅР° разрыв РІРѕ влажном состоянии (фунты/РґСЋР№Рј) 4,9 через РѕРґРёРЅ день, 5,6 через 125,7 дней Рё 6,1 через 28 дней. Прочность для контроля составляла около 0,4 фунта/РґСЋР№Рј. 50 5 51 2 % 5 ( 1 1 % ) 141 5 1-( 3---2pyrimidone 90 15 25 % 95 -102 24 95 100 60 ./0 5 17.4 % ( 19 9 % ) 105 3 9 % 2.68 % 1 5 %, 110 7 26 12 4 36 3 % 40 9 0 115 8 5 650 120 , 1 % , 4, ( /) 4 9 , 5 6 125 7 , 6 1 28 0 4 /. Водный раствор продукта аминолиза можно пропустить через катионообменную смолу РІ РІРѕРґРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ форме. РРѕРЅС‹ натрия заменяются РЅР° РёРѕРЅС‹ РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. Р’ типичном продукте, обработанном таким образом, анализом было обнаружено, что 60% функциональных РіСЂСѓРїРї представляют СЃРѕР±РѕР№ армидные РіСЂСѓРїРїС‹. , 16 % составляли сложноэфирные РіСЂСѓРїРїС‹ Рё 24 % — карбоксильные РіСЂСѓРїРїС‹. Этот материал является полезным проклеивающим веществом РѕСЃРЅРѕРІС‹, особенно для синтетической пряжи. - 130 766,417 60 % , 16 % 24 % , . РџР РМЕР 6 (Р°) Двадцать массовых процентов раствора, содержащего 361 часть неингибированного метилакрилата, 180 частей неингибированного метилметакрилата, 541 часть толуола Рё 2,7 части пероксида бензоила, нагревали РїСЂРё перемешивании РїСЂРё температуре 85-95°С РІ течение РѕРґРЅРѕРіРѕ час, РІ течение которого происходила полимеризация. Оставшийся раствор добавляли РїРѕ каплям РїСЂРё перемешивании РїСЂРё температуре 92-100°С РІ течение трех Рё РѕРґРЅРѕР№ трети часа. Температуру поддерживали РІ этом диапазоне регулированием скорости добавления Рё нагревания. Реакционная смесь нагревали РїСЂРё 98°С РІ течение полутора часов. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ состоял РёР· 1074 частей бесцветного раствора СЃ содержанием твердых веществ 49,7% Рё вязкостью РїРѕ шкале Гарднера-Холдта. Превращение мономеров РІ сополимер составило 99%. 6 () 361 , 180 , 541 , 2 7 85 -95 , 92 -100 - 98 - 1074 49 7 % - 99 %. (Р±) Смесь 45,2 частей аминоэтилэтиленмочевины Рё 90,8 частей 49,7% раствора РІ толуоле сополимера метилакрилата-метилметакрилата, приготовленного, как описано выше, нагревали РїСЂРё 23-33 РјРј для удаления 28,9 частей растворителя. Рє остатку добавляли 22 части метанола Рё 16 8 частей 25% метанольного метилата натрия. Реакционную смесь кипятили СЃ обратным холодильником РІ течение двадцати часов; титрование показало, что 89% амина РІ загрузке прореагировало. Было получено 131,6 частей светло-коричневой жидкости СЃ содержанием твердых веществ 58,2% Рё вязкостью РїРѕ Гарднеру-Холдту РїСЂРё 35% твердых веществ РІ РІРѕРґРµ. Характеристика этого продукта показали, что сополимер состоит РёР· 56,5 мольных процентов амида, 6,3 мольных процентов карбоксилата Рё 37,3 мольных процентов сложного эфира. () 45 2 90 8 49 7 % - 23-33 28.9 22 16 8 25 % ; 89 % 131 6 58 2 % - 35 % 56 5 , 6 3 , 37.3 . Рљ раствору 29,0 частей указанного выше продукта аминолиза РІ 65 частях РІРѕРґС‹ добавляли 27,8 частей 37%-РЅРѕРіРѕ РІРѕРґРЅРѕРіРѕ формальдегида РїСЂРё СЂРќ 9,0. Полученный раствор нагревали РІ течение получаса РїСЂРё 60-65°С. вязкость РїРѕ Гарднеру-Холдту Рђ-3, придающая бумаге прочность РІРѕ влажном состоянии. 29 0 65 27 8 37 % 9 0 - 60 -65 , - -3, . РџСЂРё аминолизе полимеров или сополимеров РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ алкилакрилатов СЃ аминоалкилалкиленмочевиной РІ качестве дополнительных реагентов можно использовать небольшие количества РґСЂСѓРіРёС… реакционноспособных аминов, С‚.Рµ. аминов, содержащих РІРѕРґРѕСЂРѕРґ РЅР° азоте. Этот вариант проиллюстрирован РІ следующем примере. , . РџР РМЕР 7 7 Рљ раствору, содержащему 346 5 частей 74,5 % раствора метилполиакрилата РІ толуоле (приготовленного РёР· 1 5 % РїРѕ массе пероксида бензоила РЅР° метилакрилате, ингибированном 0 15 % монометилового эфира РіРёРґСЂРѕС…РёРЅРѕРЅР°), 30 6 частей Оі-диметиламинопропиламина, Рё 66,0 частей метанола добавляли РїСЂРё 50В°. 100 5 частей 25% метанольного метилата натрия. Реакционную смесь кипятили СЃ обратным холодильником РІ течение четырех часов, получая 539,5 частей раствора сополимера; сополимер 70 содержал 8,5 мольных процентов амида Рё 91,5 мольных процентов сложного эфира. 346 5 74.5 % ( 1 5 % 0 15 % ), 30 6 -, 66 0 50 100 5 25 % 539 5 ; 70 8 5 91 5 . Рљ 476,0 частям вышеуказанного раствора добавляли 239,0 частей аминоэтиленмочевины Рё 58,3 частей метанола. Полученный раствор кипятили СЃ обратным холодильником РІ течение семнадцати часов. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ состоял РёР· 763,5 частей светло-коричневой РІСЏР·РєРѕР№ жидкости СЃ общим содержанием твердых веществ 56,0%. 476 0 239 0 58 3 75 763 5 56 0 % . Характеристика образовавшегося таким образом сополимера показала, что РѕРЅ содержит 55,5 мольных процентов амида РёР· 80 аминоэтилэтиленмочевины, 8,5 мольных процентов амида РёР· диметиламинопропиламина, 5,2 мольных процентов карбоксилата Рё 30,8 мольных процентов сложного эфира. Полимерный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ можно было кватернизировать метилом. Р№РѕРґРёРґ 85 РџСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРµ метилола получали РїСЂРё СЂ 11 9,4 РёР· 30 2 частей раствора сополимера, приготовленного, как описано выше, 27 8 частей 37 % РІРѕРґРЅРѕРіРѕ формальдегида Рё 63 8 частей РІРѕРґС‹. Полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ (121 часть) содержал 90 14 % твердых веществ смолы Рё имел вязкость РїРѕ Гарднер-Холдту Рђ-. 55 5 80 , 8 5 , 5 2 , 30 8 85 11 9.4 30 2 , 27 8 37 % , 63 8 ( 121 ) 90 14 % -. Р’ этом примере диметиламинопропиламин используется для образования небольшой доли амидных РіСЂСѓРїРї, Р° аминоэтилэтиленмочевина подвергается реакции 95 для продолжения амидизации. Р’ общем, РґРѕ примерно 20-25% амидных РіСЂСѓРїРї может быть образовано РёР· первого амина РІ тех же условиях, РІ которых описанный выше аминолиз СЃ амино 100 алкиленмочевиной, РїСЂРё этом общий аминолиз достигает 90% РѕС‚ общего количества карбоксильных РіСЂСѓРїРї. Вместо диметиламинопропиламина РјРѕРіСѓС‚ быть использованы РґСЂСѓРіРёРµ диалкиламиноалкиламины, типичными РёР· которых являются РґРё 105 этиламинопропиламин, дибутиламинопропиламин, диметиламиноэтиламин. , или дибутиламиноэтиламин, или эквивалентные амины, имеющие гетероцикл вместо диалкильной части, такие как морфолинопропиламин, 110 пиперидинопропиламин, пирролидинопропиламин, или соответствующие этиламины, например. 95 20-25 % - 100 90 % , 105 , , , , , , 110 , , , . морфолиноэтиламин. РђРјРёРЅС‹, имеющие как первичные, так Рё третичные аминные РіСЂСѓРїРїС‹, полезны для придания основности сложным продуктам, образующимся РІ результате аминолиза. Поскольку РѕРЅРё имеют СЏРІРЅРѕ катионную РїСЂРёСЂРѕРґСѓ, РѕРЅРё полезны РїСЂРё обработке целлюлозы РІ РІРёРґРµ ватина, трикотажных Рё тканых тканей, бумага Рё С‚.Рї. Рнтересная отделка придается, например, хлопчатобумажным Рё вискозным тканям. 115 , , , , 120 , . Таким образом, бумагу можно улучшить РІ различных прочностных характеристиках. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:32:32
: GB766417A-">
: :

766418-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB766418A
[]
ПАТЕНТНАЯ РЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 22 февраля 1955 Рі. : 22, 1955. 766,418 в„– 5341/55. 766,418 5341/55. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 23 февраля 1954 Рі. 23, 1954. Полная спецификация опубликована: 23 января 1957 Рі. : 23, 1957. Рндекс РїСЂРё приеме: -Циас 102(1), Рђ 1 (Рђ 7:Р’ 8 Р’:РЎ 1), Рђ 3 , Рђ 4 (:::52:56). :- 102 ( 1), 1 ( 7: 8 : 1), 3 , 4 (:::52:56). Международная классификация:- 05 . :- 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Смазочный насос РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, РїРѕ адресу: 129, , , , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , 129, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє смазке Рё, РІ частности, Рє насосному устройству СЃ ручным управлением для подачи смазочного материала РїРѕРґ давлением. . Хотя настоящее изобретение имеет широкое применение РІ смазочных насосах РІ целом, РѕРЅРѕ имеет конкретное применение РІ централизованных смазочных установках СЃ расходомерным типом СЃ высоким ограничением, РІ которых центральный насос нагнетает смазочный материал РїРѕРґ высоким давлением РІ ответвленную распределительную систему Рё которые загружают Затем смазка распределяется РїРѕ множеству разнесенных подшипников РІ точно пропорциональных количествах СЃ помощью выпускных фитингов для измерения расхода СЃ высоким ограничением. , ' . РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ задачей изобретения является создание простого, легкого, легко устанавливаемого насоса, который имеет удобные средства регулировки длины С…РѕРґР°. , , . Другими целями настоящего изобретения являются создание компактного, долговечного, недорогого Рё надежного насоса, который можно легко установить без чрезмерного занимания места РЅР° имеющихся деталях или конструкциях машины Рё который можно легко связать СЃ резервуарными конструкциями. , , , . РћРґРЅРѕР№ РёР· дополнительных задач настоящего изобретения является создание небольшой конструкции насоса СЃ ручным управлением, которая будет обеспечивать подачу заданного дозированного заряда РІ ответвленную распределительную трубопроводную систему РїРѕРґ таким давлением, чтобы активировать указанные расходомерные фитинги Рё обеспечивать правильное соотношение смазочного материала. . Согласно изобретению смазочный насос, имеющий цилиндр, вмещающий поршень, поршневой шток Рё возвратную пружину, содержит удлиненный трубчатый элемент, образующий цилиндр, причем указанный трубчатый элемент имеет внутреннюю втулку Рё внешний зажим для действия. РІ качестве СѓРїРѕСЂР° для регулировки С…РѕРґР° насоса, РїСЂРё этом указанная втулка 50 расположена сверху указанного поршня, Р° указанный зажим расположен так, что действует СЃРєРІРѕР·СЊ стенку трубчатого элемента Рё ограничивает перемещение указанной втулки. - 3/- , , , , 50 . Рзобретение будет описано РЅР° примере СЃРѕ ссылками РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых одинаковые ссылочные позиции обозначают соответствующие части РЅР° нескольких видах. 55 . РќР° чертежах: 60 Фиг.1 - план, показывающий крышку насоса Рё рабочий конец ручного рычага; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечный вертикальный разрез РїРѕ линии 2-2 РЅР° Фиг.1; 65 РќР° СЂРёСЃ. 3 показан увеличенный фрагментарный разрез, показывающий нижнюю часть разреза РЅР° СЂРёСЃ. : 60 1 ; 2 2-2 1; 65 3 . 2
РІ увеличенном масштабе РїРѕ сравнению СЃ СЂРёСЃ. 2; Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ 70 РїРѕ линии 4-4 РЅР° Фиг.2; Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечный горизонтальный РІРёРґ РїРѕ линии 5-5 РЅР° Фиг.2; Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный поперечный разрез, аналогичный Фиг.3 альтернативного варианта осуществления 75; Фиг.7 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, показывающий РґСЂСѓРіРѕР№ тип устройства фиксации катушки РЅР° главном РѕРїРѕСЂРЅРѕРј цилиндре; Фиг.8 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечный горизонтальный разрез 80 РїРѕ линии 8-8 РЅР° Фиг.7; Фиг.9 представляет СЃРѕР±РѕР№ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ разрез, показывающий альтернативную конструкцию внутренней чашки; фиг. 10 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный поперечный продольный разрез РїРѕ линии 85 10-10 фиг. 3, показывающий каналы потока РІ цилиндр насоса, РІ увеличенном масштабе РїРѕ сравнению СЃ фиг. 3; фиг. Рё фиг. 11 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ поперечном разрезе РїРѕ линии 11-11 РЅР° фиг. 3. 90 766,418. Обращаясь Рє вариантам реализации, показанным РЅР° фиг. 1, 2 Рё 3, показаны крышка , приводная ручка , цилиндрический элемент цилиндра , шток поршня. элемент , поршневой элемент Рё фильтрующий элемент . 2; 4 70 4-4 2; 5 5-5 2; 6 3 75 ; 7 ; 8 , 80 8-8 7; 9 ; 10 85 10-10 3 , 3; 11 11-11 3 90 766,418 1, 2 3, , , , . Цилиндрический элемент является РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ соединительной конструкцией Рё имеет резьбу РЅР° своем верхнем конце 10 Рё нижнем конце 9 для крепления Рє связанным конструкциям. 10 9 . Верхний резьбовой конец 10 ввинчивается РІ резьбовое отверстие 11 крышки Рђ Рё его концевая часть прижимается Рє прокладке 12 РІ нижней части раструба 13. 10 11 12 13. Р’ крышке имеется отверстие 14, через которое РЅР° верхнем конце 15 выступает шток поршня. 14 15. Шток поршня РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через гнездо 16, РІ которое ввернута заглушка 17, заклинивающая уплотнительный материал 18 РІ нижней части гнезда. 16 17 18 . Верхняя часть штока поршня имеет резьбу, обозначенную цифрой 19, Рё РІС…РѕРґРёС‚ РІ резьбовую выемку 20 РІ элементе рукоятки 21, Р° также РІ контргайку 22. 19 20 21 22. Ручка 21 имеет удлинители 23, которые позволяют ее легче захватывать Рё поднимать СЂСѓРєРѕР№. 21 23 . Шток поршня окружен винтовой возвратной пружиной 30, которая РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ между прокладкой 12 Рё шайбой 31 РІ нижней части цилиндра непосредственно над поршнем . 30 12 31 . Поршень Р• плотно прилегает Рє внутренней стенке 32 цилиндра РЎ Рё имеет двойные противоположные обращенные РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ чашки 33 Рё 34, которые скрепляются РЅР° нижнем конце штока поршня гайкой 35. 32 33 34 35. Конец штока поршня имеет шпильку или удлинитель 36, который служит для контакта Рё посадки 40 шарового обратного клапана 37 РІ конце С…РѕРґР° нагнетания. 36 40the 37 . Нижняя концевая линия цилиндра СЃ резьбой ввинчивается РІ резьбовую выемку 38 РІ отливке 39. 38 39. Отливка 39 РЅР° ее Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стороне имеет отверстие 40, которое служит впускным отверстием для смазки Рё позволяет смазке течь РІ камеру 41, РєРѕРіРґР° поршень Р• вытягивается вверх. 39 40 41 . Р’ камеру 41 вставлен шариковый стопор 37, который удерживается РЅР° месте периферийным пластинчатым элементом 42. 41 37 42. Этот пластинчатый элемент РІС…РѕРґРёС‚ РІ буртик 43 РІРѕ вставке 44, которая расположена РІ выемке 38 элемента 39. 43 44 38 39. Р’ верхней части вставки 44 находится прокладка 46, которая образует уплотнение для нижнего конца цилиндра РЎ. Р’ нижней части вставки 44 находится прокладка 60, которая образует уплотнение между нижней частью выемки 38 РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 39 Рё нижний конец вставки 44. 44 46 44 60 38 39 44. РџСЂРё С…РѕРґРµ вверх, как показано РЅР° фиг.3, 10 Рё 11, смазка будет течь вверх РёР· отверстия 40 РІ отливке 39 через периферийную канавку 45 или РІРѕРєСЂСѓРі нее, Р° затем РІ поперечные отверстия 40'. -, 3 10 11, 40 39 45 40 '. там, РіРґРµ поперечные отверстия 40 РІ отливке 39 Рё поперечные отверстия 40' РІРѕ вставке 44 совпадают, смазка будет течь непосредственно РёР· отверстия 40 РІ отверстие 40' 70. Если РѕРЅРё РЅРµ совмещены, СЃРІСЏР·СЊ будет установлена. через периферийную канавку 45. РџСЂРё С…РѕРґРµ РІРЅРёР· смазка будет вытесняться РёР· поршня РјРёРјРѕ шарикового СѓРїРѕСЂР° 37 РІРЅРёР· через канал 75, направляющие 47 РІРѕ РІРїСѓСЃРєРЅСѓСЋ камеру 48. 40 39 40 ' 44 , 40 40 ' 70 , 45 - 37 75 47 48. Камера 48 действует как впускная камера для фильтра . 48 . Р’ камере установлена прокладка 60, которая образует уплотнение между нижней частью вкладыша 80 44 Рё внутренним выступом 61, образованным выступом 62 внутри блока 39. 60 80 44 61 62 39. Р’ нижней части блока 39 предусмотрена резьба, как показано позицией 63, для установки торцевой заглушки 85. РќР° этой торцевой заглушке 65 будет установлен фильтрующий блок , состоящий РёР· задней сетки 66 Рё войлочного фильтрующего слоя 67. 39 63 85 65 66 67. Сетка удерживается РІ трубе 68, которая ввинчена РІ выемку 63 90. РџРѕРґ сеткой 66 расположена камера 54 напряжённого масла. РР· камеры 64 напряжённого масла масло будет течь через радиальный канал 69, наклонный канал 70 РІ вертикальный канал. 71, 95 Вертикальный РїСЂРѕС…РѕРґ 71 образован РІ продолжении или выступе 72 РЅР° Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стороне РєРѕСЂРїСѓСЃР° 39. 68 63 90 66 54 64 69, 70 71 95 71 72 39. Верхний конец РїСЂРѕС…РѕРґР° соединен компрессионным соединительным соединением 100 73 СЃ трубкой 74. 100 73 74. Плиточная трубка 74 намотана РІРѕРєСЂСѓРі трубки , как показано позицией 75, Р° затем РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вверх Рє соединению компрессионной муфты 76, 105. Это соединение 76 имеет обратный клапан, соединяемый 77 СЃ выемкой 78, РєСѓРґР° поступает смазка, выпускаемая РїРѕРґ давлением РёР· поршня. Р­. 74 75 - 76 105 76 77 78 . Затем смазка течет РїРѕ отверстию 79 РІ 110 крышке Рђ либо Рє выпускному соединению, либо Рє внутреннему отверстию 81. 79 110 81. Выходное соединение 80 герметизируется СЃ помощью заглушки 82 Рё прокладки 83, РєРѕРіРґР° соединение 81 внутреннего отверстия используется для направления 115 потока масла РІ машину. Внутреннее отверстие 81 имеет уплотнительную прокладку 84. 80 82 83 81 115 81 84. РљРѕРіРґР° желательно использовать резьбовое выпускное соединение 80 для подачи масла РІ машину, РїСЂРѕР±РєСѓ 82 Рё прокладку 83 снимают 120 Рё изготавливают соединение типа компрессионной посадки, аналогичное показанному РїРѕРґ номером 76. 80 , 82 83 120 - , 76 . Одновременное использование РѕР±РѕРёС… выходных соединений невозможно. . Внутри цилиндра расположена 125 регулировочная втулка или трубка 90. Эта втулка или трубка 90 опирается РЅР° шайбу 31. 125 90 90 31. Цилиндр снабжен тремя наборами регулировочных отверстий или поперечных отверстий 91, 92 Рё 93, которые, например, служат для РѕРґРЅРѕР№ настройки РЅР° полдюйма, РѕРґРЅРѕР№ РґСЋР№РјР° Рё полутора настройки С…РѕРґР°. 91 92 93, , 130 766,418 , - . Проволока 94 образует пружину или зажим Рё имеет нижнюю петлевую часть 95, проходящую РІРѕРєСЂСѓРі цилиндра , Рё имеет РґРІР° загнутых внутрь зубца 96, которые РІС…РѕРґСЏС‚ РІ отверстия 91, 92 Рё 93. Эти зубцы 96 Р±СѓРґСѓС‚ ограничивать движение втулки 90 вверх, РєРѕРіРґР° перемещается вверх шайбой 31. 94 95 96 91, 92 93 96 90 31. Пружина 94 показана РІ самом нижнем положении СЃ самым коротким С…РѕРґРѕРј, скажем, РІ полдюйма. 94 , . Вставка зубцов 96 РІ отверстия 91 Рё 92 обеспечит более длинную регулировку С…РѕРґР°. 96 91 92 . Эту регулировку желательно производить, РєРѕРіРґР° поршень находится РІ вертикальном положении, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 2, чтобы втулка или трубка 90 РЅРµ закрывала РЅРё РѕРґРЅРѕ РёР· отверстий 91, 92 или 93. 2 90 91, 92 93. Р’ качестве альтернативного варианта, РєРѕРіРґР° нежелательно ограничивать положение насоса РїСЂРё регулировке С…РѕРґР°, можно использовать чашку 100. , , 100 . Эта чашка имеет загнутый РїРѕ периферии фланец 101, который будет проходить РїРѕРґ верхнюю часть поршня Р•, так что РѕРЅ будет перемещаться вместе СЃ поршнем. Этот фланец 101 устраняет необходимость РІ шайбе 31. , 101 101 31. Р’ конструкции, показанной РЅР° фиг. 1, 2 Рё 3, С…РѕРґ можно СѓРґРѕР±РЅРѕ регулировать путем изменения положения регулировочного зажима 94. 1, 2 3, 94. Либо втулка 90, либо чашка 100 Р±СѓРґСѓС‚ ограничивать С…РѕРґ поршня Р• вверх, РІ зависимости РѕС‚ положения зажима 94. 90 100 , 94. Также следует отметить, что фильтр можно легко снять Рё заменить, отвинтив РїСЂРѕР±РєСѓ 65. 65. РџСЂРѕР±РєР° 65 имеет герметичное соединение благодаря прокладке 84. 65 - 84. Следует отметить, что зажим 94 имеет выпуклую часть 97, оставляющую пространство 98, РІ которое можно легко вставить отвертку. 94 - 97, 98 - . Р’ альтернативной конструкции, показанной РЅР° СЂРёСЃ. 6, соответствующие функционирующие части обозначены теми же цифрами Рё буквами, однако отмечены штрихом. 6, , , . Р’ данной конструкции имеется отдельное запрессованное седло клапана 110 для шарового клапана 37'. , - 110 37 '. Шайба 42', удерживающая чашку или фланец, может иметь загнутые РІРЅРёР· внутренние фланцы. 42 ' -, . Следует отметить, что отверстия или отверстия 71 или 71' РјРѕРіСѓС‚ быть просверлены таким образом, чтобы РЅРµ требовалось 55 закупоривания конца отверстия РІ нижней части элемента 39 или 39'. 71 71 ' 55 39 39 '. Р’ варианте реализации, показанном РЅР° фиг. 7 Рё фиг. 8, регулировочный зажим 120 может входить РІ отдельные отверстия, РїСЂРё этом нижняя, выступающая внутрь 60 часть 121 служит СѓРїРѕСЂРѕРј для поршня 2. 7 8, 120 , , 60 121 2. Таким образом, очевидно, что изобретение обеспечивает простой, легкий, легко устанавливаемый насос, который имеет СѓРґРѕР±РЅСѓСЋ регулировку С…РѕРґР° 65 Рё РІ котором сетчатый фильтр может быть легко удален без реконструкции или демонтажа насоса. , , , 65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:32:32
: GB766418A-">
: :

766419-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB766419A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7669419 Дата подачи заявки Рё подачи Завершено 766 419 | Спецификация: 25 февраля 1955 Рі. в„– 5743/55. 7669419 766,419 | : 25, 1955 5743/55. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 8 марта 1954 РіРѕРґР°. 8, 1954. Полная спецификация опубликована: 23 января 1957 Рі. : 23, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 2 ( 7), Рў 6 ( 1 : 7: 1: 1: 3 : 5); Рё 70, Р¤ 12. :- 2 ( 7), 6 ( 1 : 7: 1: 1: 3 : 5); 70, 12. Международная классификация:- 08 , 09 . :- 08 , 09 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшенные кислотостойкие цементы РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Мидленда, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, Р·Р° которое РјС‹ молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, будет частично описан РІ следующем заявлении: - , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє улучшенным силикатным цементам, содержащим определенные кремнийорганические соединения. . Водные растворы силикатов, особенно силикатов натрия Рё калия, издавна используются для изготовления кислотостойких цементов. - . РС… преимущество состоит РІ том, что РѕРЅРё сравнительно устойчивы Рє водным кислотам, Р° также достаточно дешевы. Однако термин «кислотостойкий» является относительным, Рё РЅР° практике силикатные цементы действительно портятся СЃРѕ временем РїСЂРё воздействии РІРѕРґРЅРѕР№ кислоты, что часто встречается. РІ химических процессах. Проблема усугубляется еще Рё тем, что лучшие кислотостойкие цементы получаются РїСЂРё использовании цементных растворов класса 38 РїРѕ Бауму 6, которые имеют высокое соотношение наполнителя Рє силикатному раствору. Однако эти более устойчивые Рє кислоте композиции трудно перерабатывать. Мастерок Следовательно, каменщики, использующие такие цементы, неизменно склонны разбавлять РёС… РІРѕРґРѕР№, чтобы получить раствор СЃ более РЅРёР·РєРёРј значением Баума 6, или уменьшать соотношение наполнителя Рє раствору силиката, тем самым получая более текучую смесь. цемента существенно снижается. , " - " 38 6 , - , 6 , - . Целью настоящего изобретения является устранение вышеуказанных трудностей путем производства гладкой силикатно-цементной смеси, которую можно натирать шпателем, которая РїСЂРё СЌРІСЂРёРЅРѕ имеет высокую прочность РЅР° разрыв, РЅРёР·РєРѕРµ поглощение кислоты Рё РІРѕРґС‹, РЅРёР·РєСѓСЋ потерю прочности РЅР° растяжение РїСЂРё воздействии кислот Рё водных растворов Рё превосходные свойства. прилипание Рє кирпичу, керамике, углероду Рё графиту как РІ СЃСѓС…РёС…, так Рё влажных условиях. Эти цели достигаются СЃ помощью композиций, описанных ниже. , , , , 3/ 1- . Р’ настоящем изобретении предложен кислотостойкий цемент 50, состоящий РїРѕ существу РёР· РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора жидкого стекла Рё РѕС‚ 3 РґРѕ 30 мас.%, РІ расчете РЅР° массу силиката щелочного металла РІ растворе жидкого стекла, алифатического гидроэарбонокси-СЃСѓР±-55. восстановленный силоксан, РІ котором РїРѕ крайней мере большая часть атомов кремния соединена СЃРІСЏР·СЏРјРё , Р° РІСЃРµ оставшиеся СЃРІСЏР·Рё относятся Рє типу Рё/или ', РіРґРµ ' представляет СЃРѕР±РѕР№ двухвалентный углеводородный радикал 60. Остальные валентности Атомы кремния РІ силоксане удовлетворены одновалентными углеводородными радикалами РІ количестве РІ среднем РѕС‚ 1 РґРѕ 15 указанных радикалов РЅР° атом кремния Рё радикалами формулы 65 " РІ которой " - алифатический углеводородный радикал. Последние радикалы представляют СЃРѕР±РѕР№ присутствуют РІ количестве РІ среднем РѕС‚ 0 03 РґРѕ 2 радикалов " РЅР° атом кремния. Р’ силоксане СЃСѓРјРјР° среднего числа углеводородных радикалов Рё радикалов " предпочтительно РЅРµ превышает 3. - 50 - 3 30 % , - , - 55 / ' ' 60 1 1 5 65 " " 0 03 2 " 70 " 3. Кремнийорганические соединения, которые используются РІ настоящем изобретении, представляют СЃРѕР±РѕР№ алифатические 75 гидрокарбоноксизамещенные силоксаны. Было обнаружено, что этот тип силоксана особенно пригоден для использования РІ сочетании СЃРѕ щелочно-силикатными цементами. Совершенно неожиданно соли щелочных металлов 80 соответствующих силоксанов РЅРµ обнаруживают существенных улучшений. сверхсиликатный цемент, РЅРµ содержащий кремнийорганических соединений. Для целей настоящего изобретения РІСЃРµ атомы кремния РІ гидрокарбоноксисилоксане РІ 85 цементах РїРѕ настоящему изобретению РјРѕРіСѓС‚ быть соединены через СЃРІСЏР·Рё . Р’ таких случаях силоксаны Р±СѓРґСѓС‚ иметь общую формулу: 75 - 80 85 : - 4 6 ("), " 766,419, РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ одновалентный углеводородный раллиал, " имеет такое же определение, как указано выше, Рё РѕРЅ Рё имеют значения РѕС‚ 1 РґРѕ 1,53 Рё РѕС‚ 0,03 РґРѕ 2 соответственно. Такие соединения являются коммерчески доступными. доступны Рё известны РІ данной области техники как частично гидролизованные углеводородоксисилоксаны. РС… лучше всего получать, например, путем частичного алкоксилирования соответствующих галосиланов Рё последующего добавления достаточного количества РІРѕРґС‹ Рє полученному галогеналкокси-соединению для гидролиза галогена, тем самым образуя алкоксилированные соединения. силоксан. - 4 6 (")," 766,419 , " 1 1 53 0 03 2 , , " - , . РџСЂРё желании, используемые здесь силоксаны РјРѕРіСѓС‚ быть такими, РІ которых большинство атомов кремния связаны СЃРІСЏР·СЏРјРё , Р° остальные атомы кремния связаны либо СЃРІСЏР·СЏРјРё , либо СЃРІСЏР·СЏРјРё ', либо РѕР±РѕРёРјРё алифатическими гидрокарбоноксизамещенными силоксанами. Содержащие комбинации трех типов связей почти всегда доступны. Например, соединение, которое содержит РІСЃРµ три, получают путем частичного алкоксилирования так называемого остатка «прямого процесса» путем связывания остатка СЃ желаемым спиртом. Остаток РїСЂСЏРјРѕРіРѕ процесса представляет СЃРѕР±РѕР№ Полученный путем взаимодействия метилхлорида СЃ кремнием Рё последующего удаления метилхлорсиланов РїСЂРё температуре ниже 75°С Рё атмосферном давлении. Этот остаток более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ одновременно находящейся РЅР° рассмотрении заявке в„– 2224/54 (серийный в„– 749799. , ' -sub20stituted - "( " - , - 75 - 2224/54 ( 749 799. Подобные остатки, содержащие фениленовые СЃРІСЏР·Рё, описаны РІ нашей находящейся РЅР° рассмотрении заявке в„– 8757/54 (серийный номер в„– 74993, . - 8757/54 ( 74993,. Частично алкоксилированный остаток частично гидролизуется добавлением достаточного количества РІРѕРґС‹ для удаления хлора РёР· кремния. Полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ представляет СЃРѕР±РѕР№ смесь сложных материалов, содержащих алкоксигруппы, связанные СЃ кремнием. - . Хотя использование только полностью гидролизованных силоксанов РЅРµ РІС…РѕРґРёС‚ РІ объем настоящего изобретения, тем РЅРµ менее, незначительное количество таких силоксанов может быть смешано СЃ алкоксовыми силоксанами, Рё смесь введена РІ силикатные цементы. Термин «полностью гидролизованные» силоксаны означает силоксаны, которые РЅРµ содержат значительное количество гидролизуемых РіСЂСѓРїРї, таких как РіРёРґСЂРѕСЌСЂР±РѕРЅРёРѕРєСЃРёРіСЂСѓРїРїС‹. Термин «незначительное количество» означает, что полностью гидролизованный силоксан присутствует РІ количестве менее 50% РїРѕ массе РѕС‚ общей массы органисилоксановой композиции. Полностью гидролизованные силоксаны имеют формулу звена: , " " " " 50 % - : 2 , РіРґРµ имеет такое же значение, как указано выше, Р° имеет значение РѕС‚ 1 РґРѕ 2. 2 1 2. Для целей настоящего изобретения РіСЂСѓРїРїС‹ , присоединенные Рє кремнию, представляют СЃРѕР±РѕР№ любой одновалентный углеводородный радикал, такой как, например, метил, этилэтадецилвинил, аллил, елоллексилциклопелитил, эйклогексенил, толил, бензилпленил, ксенил Рё нафтил. ' может представлять СЃРѕР±РѕР№ любой диэфир. -алентный углеводородный радикал, такой как метилен, этиленбутилен, фенилен Рё ксенилен " Рё 1)Рµ любой алифатический углеводородный радикал, такой как метилэтилпропилизопрелопилбутил. , , , , , , , ' - , , 70 " ) . оэтадиил, винилаллил Рё циклогексил. Предпочтительно «» должен содержать менее шести атомов углерода. , " 75 . Силикаты, используемые РІ настоящем изобретении, представляют СЃРѕР±РѕР№ водные растворы силикатов натрия Рё калия, коммерчески известные как жидкое стекло. Для целей настоящего изобретения 80 концентрацию этих растворов можно варьировать для получения желаемой консистенции Рё времени схватывания. Типичные концентрации, которые обычно присутствуют РІ коммерческих силикатах. растворами являются растворы, РІ которых удельный вес раствора колеблется РѕС‚ 1325 РґРѕ 1:355. Обычно соотношение 1 массы РѕРєСЃРёРґР° щелочного металла Рє будет РїРѕСЂСЏРґРєР° РѕС‚ 1::3 РґРѕ 1:35. Понятно, что вышеуказанные диапазоны являются лишь примерными Рё что композиции РїРѕ настоящему изобретению РЅРёРєРѕРёРј образом РЅРµ ограничиваются РёРјРё. 80 85 1 325 1:355 1 1::3 1:3 5 90 . Количество кремнийорганического соединения РїРѕ отношению Рє количеству силиката РІ элементе может варьироваться РѕС‚ 3 РґРѕ 30 % Р­РђР›-95 РІ расчете РЅР° массу силиката щелочного металла РІ растворе жидкого стекла. Р’ целом, особенно РїСЂРё использовании наполнителей РІ Р’ цементе количество кремнийорганического соединения будет находиться РІ диапазоне РѕС‚ 100% РѕС‚ 5 РґРѕ 3% РѕС‚ общей композиции (С‚.Рµ. раствор жидкого стекла плюс наполнитель плюс органосилоксан). Р’ цементах РїРѕ настоящему изобретению РјРѕРіСѓС‚ быть использованы желаемые наполнители. Подходящие наполнители 105 представляют СЃРѕР±РѕР№ кремнистые материалы, такие как силекс, диатомовая земля Рё песок. Количество используемого наполнителя будет зависеть РѕС‚ желаемой консистенции цементной смеси. Обычно количество наполнителя варьируется РѕС‚ 110 РґРѕ 75 % РѕС‚ общего веса цемента. 3 30 % -95 - , 100 )0 5 3 % ( , - -) 105 , 110 75 % ( . Композиции РїРѕ настоящему изобретению очень полезны для склеивания материалов, находящихся РІ контакте СЃ водными кислотами. ,-,, . Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 115 : Пример РђРњРПЛЕ 1. 1. Силоксан, использованный РІ экспериментах этого примера, представлял СЃРѕР±РѕР№ смесь (,% ? масса жидкого алкоксилированного полисилоса 120 ксана Рё ( 153 РїРѕ массе неалкоксилированной полисилоксановой смолы 1 () имела РІ среднем около 1,1 общего количества одновалентных гидрокарбоновых радикалов РЅР° атом силицена (указанные радиалы геин метил тил 125 РїСЂРѕРїРёР» Рё Р±СѓС‚-РёР» Рё 24% кремниевых метбокс-РіСЂСѓРїРї. Большая часть атомов кремния РІ этом силоксане была связана через СЃРІСЏР·Рё , Р° незначительная часть 130 766 419 атомов кремния была связана через СЃРІСЏР·Рё Рё '. -СЃРІСЏР·Рё, РІ которых ' представлял СЃРѕР±РѕР№ метилен или этилен. Этот силоксан получали РёР· остатка процесса диретефа РїРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ, указанному выше. (,% ? 120 ( 153 (, 1 1 ( 125 - 24 % - - ; 130 766,419 ' ' . Силоксан (Р’) представлял СЃРѕР±РѕР№ СЌРѕ-полимер, состоящий РёР· звеньев 2 Рё 3 5, РІ котором РЅР° атом кремния приходилось РІ среднем около 1 2 метильных РіСЂСѓРїРї. Этот силоксан был растворим РІ бенР