патенты / 18876

766397-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB766397A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 76 (Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 ноября 1954 г. 76 ( : 17, 1954. № 33256/54. 33256/54. Заявление подано в Германии 18 ноября 1953 г. 18, 1953. Полная спецификация опубликована: 23 января 1957 г. : 23, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2(3), В 4 (А 2:А 4:М), С 1 Г( 4 Б:5 Б:6 А 1:6 84). : - 2 ( 3), 4 ( 2: 4: ), 1 ( 4 : 5 : 6 1: 6 84). Международная классификация:- 07 , . :- 07 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Замещенные метаны и способ их получения. Мы, & - , акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, из Людвигсхафена/Рейна, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент. может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , & - , , /, , , , , : - Мы обнаружили, что очень ценные бактериостатически активные соединения могут быть получены путем нагревания и реакции производных метана общей формулы -( 2,) - (в которой представляет собой циклоалифатический углеводородный радикал или пиридиловый радикал, равно 1 или 0, если представляет собой циклоалифатический углеводородный радикал, и представляет собой , если представляет собой пиридиловый радикал, представляет собой ароматический углеводородный радикал и представляет собой атом галогена) с пиролидином или пиперидином или -алкилзамещенным производным этого. - -( 2,) - ( - , 1 0 - , , ) - . Полученные таким образом соединения в форме солей обладают высоким бактериостатическим действием 2, в частности, в отношении бактерий и золотистого стафилококка. , , 2 . Особенно активны те соединения, в которых атом углерода метана соединен с атомом азота, принадлежащим введенному пирролидиновому кольцу. Образующиеся свободные основные соединения представлены общей формулой -()-- где означает циклоалифатический углеводород. радикал, такой как, например, циклогексильный, гексагидротолильный, камфанильный, дипентенильный, циклооктильный или циклооктенильный радикал, в этом случае равно 0 или 1, или означает пиридиловый радикал в ' 3 в этом случае равно 0, означает ароматический углеводородный радикал, например фенил или 40-толил, и означает -пирролидинильный или Nпиперидинильный радикал или, например, его Сметиловое, С-этиловое или С-бутильное производное. -()-- )- , , , , - 0 1, " 3 0, 40 , - , , - - . При производстве новых бактерио статически активных соединений можно начать, например, с необходимых циклоалкиларилкетонов или арилгетероциклических кетонов или аналогичных карбинолов и провести их реакцию с тионилхлоридом с образованием соответствующих хлорметанов, нагревая их с указанных гетероциклических оснований, затем происходит обмен хлора на радикал пирролидина или пиперидина или их -алкильные производные, как, например, -метил 55 пирролидин, -этилпирролидин, --бутилпирролидин или -метил. -пиперидин Реакционная способность хлора варьируется в зависимости от природы соседних заместителей в хлорметане и в некоторых случаях может быть даже незначительной. В таких случаях реакции должны, например, запускаться длительным нагреванием в автоклавах при высоких температурах. 45 - 50 , - , - 55 , --, -- -- 60 . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют это изобретение, но изобретение не ограничивается этими примерами. Части представляют собой части по массе. 65 . ПРИМЕР 1: части циклогексилфенилхиорметана нагревают с 70 частями пирролидина в встряхивающейся бомбе 70°С в течение 12 часов при 150°С. Продукт реакции освобождают в вакууме при температуре водяной бани от непрореагировавшего пирролидина. 1, - 70 70 12 150 , . Остаток с пересыпанными кристаллами затем обрабатывают водным раствором каустической соды 75 для разложения образовавшегося гидрохлорида. Полученный маслянистый продукт промывают разбавленным раствором каустической соды и водой, а затем подвергают фракционной перегонке в вакууме. Получают циклогексилфенил--пиррол 80 идинилметан. перегоняется при 1660°С при 9 торр; его гидрохлорид плавится при 2650 С. 75 - 80 1660 9 ; 2650 . 4 397 ПРИМЕР 2. 4 397 2. 121 части камфонилфенилхлорметана нагревают со 150 частями пирролидина в течение 24 часов с обратным холодильником. За это время отделяется 70 частей масла, которое в основном представляет собой гидрохлорид пирролидина, и удаляется. 121 - 150 24 70 . Продукт реакции практически не содержит хлора и может быть непосредственно подвергнут фракционной перегонке. Сырой дистиллят обрабатывают в горячем виде избытком 5% соляной кислоты, что позволяет удалить нерастворимые маслянистые компоненты. При охлаждении гидрохлорид камфонил-фенил--пирролидинилметана кристаллизуется. Температура плавления составляет от 2440 до 245°С. Свободное основание -- - можно легко получить из этой соли обработкой раствором каустической соды; он кипит при 218-220°С. 5 % , , , -- 2440 245 - - - ; 218 220 ' . ПРИМЕР 3. 3. 57 части фенил- 3-пиридинил)карбинола (температура кипения от 183°С до 188°С при 2 торр) превращают в гидрохлорид фенил(83-пиридинил)хлорметана в сухом хлороформе путем введения хлористого водорода и обработки маслянистой суспензии. гидрохлорида с частями тионилхлорида (теоретическое количество составляет 37 частей). Растворенный продукт освобождают от хлороформа и избытка тионилхлорида путем мягкой обработки в вакууме, а затем подвергают реакции с 255 частями пиперидина без какой-либо дополнительной очистки. -Первая стадия реакция заключается в образовании фенил(13-пиридинил)хлорметана из гидрохлорида посредством пиперидина; ее проводят вне автоклава. Замещение пиперидинильного радикала хлором осуществляют путем нагревания полученной пульпы при 1505°С в течение 10 часов в автоклаве. Продукт реакции смешивают с бензолом и затем отсасывают. Фильтровальный осадок, состоящий из гидрохлорид пиперидина снова промывают бензолом. Объединенные фильтраты сушат твердым едким натром и перегоняют в вакууме. Образующийся фенил-(С-пиридинил)--пиперидинилметан имеет температуру кипения 172-178°С под давлением 2°С. торр. 57 - 3-)- ( 183 ' 188 2 ) ( 83-)- ( 37 ) 255 - ( 13-)- ; 1505 10 - -(-)-- 172 ' - 178 ' 2 . Выход составляет 48 грамм, что составляет 620/ от расчетного количества. 48 , 620/ . ПРИМЕР 4. 4. При использовании той же процедуры, что и в предыдущем примере, в качестве исходного материала используют о-толил-(6-пиридинил)карбинол (температура кипения от 197 до 198°С при давлении 6 торр), и его превращают в соответствующий хлорметан. при взаимодействии с пирролидином получают толил((3-пиридинил)--пирролидинилметан (температура кипения от 168 до 172°С под давлением 2,5 Торр). , --( 6-) ( 197 198 ' 6 ) , (( 3-)-- ( 168 172 2 5 ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:32:00
: GB766397A-">
: :

766398-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB766398A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 ноября 1954 г. : 24, 1954. Заявление подано во Франции 26 ноября 1953 г. 26, 1953. Заявление подано во Франции 23 октября 1954 г. 23, 1954. 766,398 № 34103/54. 766,398 34103/54. \ 15 Полная спецификация -11 Опубликовано: 23 января 1957 г. \ 15 -11 : 23, 1957. Индекс при приемке: -Класс 53, ( 4 :8 :8 :8 :10 :11 ), ( 1 :3 :3 :). :- 53, ( 4 :8 :8 :8 :10 :11 ), ( 1 :3 :3 :). Международная классификация:- 01 м. :- 01 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в герметичных электрических аккумуляторах или в отношении них Я, ЖАН ПИ Ро УКС, гражданин Французской Республики, проживает по адресу 18, 3, ул. Галлиени, Виллемомбль, (Сена), Франция, настоящим заявляю об изобретении, за которое я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , 18, 3 , , (), , , , , :- Изобретение относится к способу изготовления герметичного электрического аккумулятора, содержащего пластинчатые электроды, установленные очень близко друг к другу и заключенные в герметично закрывающийся контейнер, причем между указанными электродами расположены и контактируют с ними очень тонкие сепараторы. - , . В аккумуляторах такого типа совокупность электродов и сепараторов образует пористый блок, способный за счет капиллярного действия удерживать электролит, необходимый для электрохимической реакции. , . Сейчас установлено, что работа таких аккумуляторов в герметичных контейнерах не всегда удовлетворительна; в частности, внутреннее давление аккумулятора в конце периода зарядки увеличивается иногда неприемлемым образом. Два аккумулятора, внешне одинакового вида, могут иметь совершенно разные внутренние давления в конце периода зарядки. , - ; , , , . Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка путем обеспечения в аккумуляторах упомянутого типа надежной работы без чрезмерного внутреннего давления. , , . Изобретение отличается тем, что блок, образованный электродами и сепараторами, насыщается электролитом перед формирующей загрузкой, и после перехода к этой формирующей загрузке весь свободный электролит, содержащийся в емкости, эвакуируется в конце формирующей загрузки, то есть в начале выделения газа, которое порождает этот заряд. , , 3/- . Согласно изобретению было обнаружено, что при подаче в аккумулятор такого количества электролита, которое точно насыщает электроды и сепараторы в конце зарядки, и при удалении избыточного электролита, неопределенности и различия в работе жидкости - Избегаются герметичные аккумуляторы. 50 , , - 55 . Чтобы удалить избыток электролита, корпус, содержащий аккумулятор, во время формирования заряда предпочтительно помещают в обратное положение, чтобы жидкость удалялась под действием силы тяжести. , , 60 . Однако может случиться так, что одной только силы тяжести будет недостаточно, чтобы вызвать вытеснение всего избыточного электролита, часть этого электролита будет сохраняться в жидком состоянии в пористых пластинах и сепараторах. Эвакуации этого избытка тогда способствуют введение через заправочное отверстие, контактирующее с пластинами и сепараторами, хлопчатобумажного фитиля, который всасывает излишек электролита. , , , 65 , , 70 . После того, как он был герметично закрыт, составленный таким образом аккумулятор можно заряжать обычным способом или даже перегореть. Внутреннее давление 75 во время перезарядки становится стабильным на приемлемом значении, которое, кроме того, может быть определено заранее. . , , - 75 - , , . Фактически, чем выше интенсивность формирующегося заряда, тем больше выделяется 80 газа в конце периода зарядки и, как следствие, тем большее количество вытесненного электролита. И наоборот, тем больше количество электролита остается в уменьшен аккумулятор, тем больше 85 будет емкость аккумулятора, закрытого герметично, для выдерживания высокой интенсивности перезаряда без создания недопустимого внутреннего давления 90 42 ''-' 766,398 Самое небольшого количества элетролита, оставшегося между плиточными электродами, достаточно для обеспечения явлений нормального заряда и разряда. , , 80 , , , , , 85 , - , - 90 42 ''-' 766,398 . Когда электролит начинает разлагаться, газы, образующиеся на одном из пластинчатых электродов, вскоре покрывают всю поверхность пластины, а так как расстояние между пластинами очень мало, пузырьки газа очень быстро соприкасаются с другой пластиной. тем самым прерывая электролиз и предотвращая, как следствие, любое повышение давления внутри контейнера. , , , , . Соответствующее давление зависит от толщины сепараторов, и его величина становится меньше по мере уменьшения этой толщины. , . Поскольку количество электролита, остающегося таким образом в аккумуляторе, очень мало, очевидно, важно, чтобы этот электролит всегда был равномерно распределен по всему блоку пластин и сепараторов, или, другими словами, чтобы вся поверхность пластин и сепараторов была равномерно смачивается электролитом. Для этого к элетролиту добавляют смачиватель, химически совместимый с используемым электролитом. , , , . Однако невозможно вывести аккумулятор из-под действия силы тяжести, которая стремится слить электролит в самую нижнюю точку контейнера, и на практике невозможно избежать ударов или ускорений аккумулятора. , . и они также имеют тенденцию изменять распределение электролита. - . Для уменьшения подвижности электролита в блоке пластин и сепараторов к нему целесообразно добавлять элемент, повышающий его вязкость, того же типа, что и вещества, известные под названием «загустители». Особенно выгодным для большинства аккумуляторов является поливиниловый спирт, который имеет дополнительное преимущество, заключающееся в наличии свойств смачивающего агента. , , , "" . Несмотря на снижение подвижности полученного таким образом электролита, со временем может произойти частичное попадание этого электролита на дно емкости, содержащей блок пластин и сепараторов. . Чтобы это исправить, то есть вернуть электролит в блок пластин и сепараторов и еще раз равномерно распределить его в этом блоке, положение аккумулятора в пространстве периодически меняется, желательно переворачивая его вверх дном. время от времени вниз. , , . В частности, при использовании аккумуляторов в портативных устройствах изменение их положения осуществляется за счет переноса аккумулятора в перевернутое положение. , -) . Способ использования аккумуляторов, выполненных согласно изобретению, состоит в том, что для нормальной эксплуатации в них предусмотрены 70 отверстий внизу, а при эксплуатации - вверху. 70 , . Способ изготовления и использования аккумулятора в соответствии с изобретением 75 далее описывается в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой схематическое поперечное сечение аккумулятора, показывающее его конструкцию 80 и способ формирования. На рис. 2 показан аккумулятор в рабочем положении. На рис. 3 показан аккумулятор в процессе подзарядки 85. Аккумулятор содержит электролитический элемент, установленный в контейнере 10 и сформированный из пластин 11, 12 из листового металла, содержащих активные материалы, которые соответственно положительные и отрицательные пластины 90 уложены вместе с промежуточными разделительными слоями 13, состоящими из тонкой ткани, сотканной, например, из искусственных текстильных нитей типа нейлона. 75 1 - 80 , 2 , 3 85 , 10 , 11 12 90 13 . и диаметром несколько сотых 95 миллиметра. 95 . Сборка пластин 11, 12 и сепараторов 1:3 спрессована вместе с образованием блока, заключенного в контейнер 10, который герметично закрывается 100. Пластины из листового металла 11 соединены с клемма 14 и пластины 12 соединены с клеммой 15. 11, 12 1:3 10 - 100 11 - 14 12 15. Контейнер 10 заполняется через отверстие 16 электролитом так, чтобы пропитать 105 блок 11, 12, 13 Затем вводят хлопковый фитиль 17 через отверстие 16 так, чтобы он вошел в контакт с трубкой 11, 12 1:3. Затем весь блок переворачивают в положение, показанное на рис. 110 , и клеммы 14 и 15 затем подключают к полюсам источника постоянного тока. 10 16 105 11 12 13 17 ( 16 11, 12 1:3 110 14 15 . Напряжение на клеммах повышается до значения, зависящего от природы активных материалов. 115 При использовании стальных электродов для поддержания напряжения повышается до 2–10 В. Излишек электролита выбрасывается и стекает через фитиль 17 в емкость 1 . из которого он собирается 120. Когда поток электролита прекращается, фитиль 17 удаляют и контейнер 10 герметично закрывают с помощью пробки 19, которая закрывает отверстие 16. 115 , ) 2 10 17 1 120 17 10 - 19 16. Если сформированный таким образом аккумуляторный элемент 125 впоследствии пропустил через него прямой ток, равный значению формирующего тока, внутреннее давление остается стабильным на низком значении, которое составляет менее двух атмосфер, а напряжение находится на более низком значении 130 × 766,398, чем заявленное. выше; стальными электродами, например, при напряжении около 18 вольт. 125 130 ú 766,398 ; , , 1 8 . Собранный таким образом аккумулятор снабжен облегчением 24 с ручкой 20. 24 20. Он расположен на стороне, противоположной клеммам 14 и 15 и вилке 19. Провода 21 подключаются к клеммам 14 и 15. Корпус 24 снабжен двумя наконечниками 22. 14 15 19, 21 14 15 24 22. При использовании аккумулятор располагается, как показано на рис. 2, с клеммами 14 и 15 внизу. , 2, 14 15 . При разряде аккумулятора его подзарядку производят в положении, показанном на рис. 3, то есть перевернув емкость вверх дном и поставив кувшины 22 на опору 230, причем ручка 20 теперь находится внизу и клеммы 14 и 15 и вилку 19 вверху. , - 3, 22 230, 20 14 15 19 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:32:01
: GB766398A-">
: :

766399-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB766399A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный прибор для измерения диаметра глухих растачиваний и отверстий Мы, ..'. , .'. .., швейцарская корпорация из Ролля (кантон Во), Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: В частности, предметом настоящего изобретения является прибор для измерения внутреннего диаметра глухих отверстий и отверстий, содержащий измерительную головку, снабженную цилиндрическими щупами, расположенными симметрично и выступающими под углом по отношению к оси головка, внутренние концы которой взаимодействуют с конической частью, приводимой в действие микрометрическим винтом. .., , , ( ) , , , , : , , . Как уже известно, существуют инструменты такого типа, в которых щупы имеют цилиндрическую форму и прижимаются конической частью для соприкосновения со стенками глухих отверстий или отверстий. Недостатком таких инструментов является то, что контакт щупов с конической частью происходит по образующей и возникает быстрый износ с последующей потерей точности. С другой стороны, средства предотвращения вращения щупов хрупкие, поэтому при износе также происходит потеря точности. , . . , , . Известны также инструменты упомянутого выше типа, в которых цилиндрические щупы расположены симметрично концу плоской части, которая при перемещении вдоль своей оси с помощью микрометрического измерительного винта толкает щупы так, что их наружные концы соприкасаются. в контакте со стенками отверстия, которые необходимо измерить. , , , . Этим инструментам присущи и некоторые конструктивные трудности, связанные с предотвращением вращения щупов. Их дополнительный недостаток состоит в том, что наклон щупов к плоскости указанной детали является значительным и что происходит значительное неподдерживаемое выдвижение щупов во время их использования, что приводит к трудностям в конструкции и к обременению. . , . Настоящее изобретение направлено на устранение этих недостатков, и инструмент, составляющий его цель, характеризуется тем, что внутренний конец каждого щупа имеет по меньшей мере две плоские поверхности, предназначенные для взаимодействия с соответствующими направляющими поверхностями на конической части, чтобы предотвратить и коническую часть от вращения вокруг своих соответствующих осей. . Одиночная фигура прилагаемого чертежа иллюстрирует в качестве примера вариант осуществления инструмента, который составляет цель настоящего изобретения. , , . Этот прибор, показанный в крупном масштабе и частично в поперечном сечении, содержит измерительную головку, обычно обозначенную цифрой 1, корпус 2 и микрометрическую втулку 3 с градуированным барабаном 4 и храповым устройством 5. , -, 1, 2 3 4 5. Измерительная головка 1 снабжена тремя щупами 6 (из которых на чертеже показан только один), расположенными симметрично в радиальных плоскостях и выступающими наклонно относительно оси А-А головки 1. Внутренние концы щупов взаимодействуют с конической или пирамидальной частью 7, которую можно перемещать в продольном направлении с помощью микрометрического винта, у которого виден только конец 8. 1 6 ( ) , - 1. - 7, 8 . Внутренний конец каждого щупа 6 снабжен двумя параллельными плоскими поверхностями 9, предназначенными для взаимодействия с соответствующими плоскими направляющими поверхностями канавки 10, имеющей -образное поперечное сечение в конической части 7. 6 9, 10 - 7. Благодаря такому расположению щуп может скользить в корпусе, не вращаясь вокруг своей оси, а коническая часть 7 может перемещаться вдоль своей оси, не допуская вращения вокруг этой оси. , , 7 . Вместо того, чтобы быть параллельными, плоские поверхности 9 могут быть наклонены и сходиться, образуя кромку, при этом соответствующая канавка конической части будет иметь -образное поперечное сечение. , 9 , - -. Каждый щуп 6 упруго удерживается в контакте с конической частью 7 с помощью винтовой пружины 11, которая параллельна оси В-В щупа 6. Для этого поршень 12, установленный с возможностью скольжения в отверстии, образованном в измерительной головке 1, под действием пружины 11 оказывает давление на выступ 13, переносимый щупом 6. Поворотом микрометрического барабана 4 в одном направлении достигается осевое смещение конической части 7, например, к краю измерительной головки 1, при этом щупы толкаются к внешней стороне измерительной головки под углом. При повороте микрометрического барабана в другую сторону щупы автоматически выдвигаются под действием пружин 11. 6 7 11 - 6. , 12 1, 11 13 6. 4 , 7 , 1, , . , 11. Угол А, образуемый осью ВВ щупов с осью А-А измерительной головки, и угол Р дна канавки 10 с этой осью А-А выбирают из условия соблюдения следующего соотношения: Котангенс а+котангенс Р =2 Таким образом, при осевом смещении конической части 7 конец каждого щупа 6 перемещается радиально, т.е. перпендикулярно оси А-А, на величину половины указанного осевого смещения. - , 10 -, : + =2 , 7, 6 .. - . Желательно, чтобы угол Р был больше 45 дюймов, а угол а, определяемый указанным выше соотношением, был меньше 45 дюймов. 45", 45". Выбрав =600, получим =35 6 футов 14 дюймов, а угол , образуемый осью каждого щупа с взаимодействующей поверхностью конической части, равен 84 дюйма 53 фута 46 дюймов, и это таким образом, что для при заданном смещении указанной конической части конец каждого щупа перемещается радиально на величину половины указанного осевого смещения. =600, =35 6' 14", 84" 53' 46", . Для предельного случая, когда =90", получаем =26 33' 54". =90", =26 33' 54". В варианте описанного устройства плоские поверхности 9 могут расходиться для взаимодействия с канавкой в форме ласточкиного хвоста, предусмотренной в конической части 7. Такое расположение позволило бы отказаться от пружинных средств для извлечения, поскольку щупы были бы заодно с конической частью. В другом варианте вместо того, чтобы иметь внешние плоские поверхности, как показано, внутренний край каждого щупа может быть предусмотрен либо с -образной или -образной канавкой или канавкой в форме ласточкиного хвоста, в которой проходит выступ соответствующей формы, переносимый конической частью, приводимой в действие микрометрическим винтом. , 9 , 7. , , , , , - . Мы утверждаем следующее: - 1. Прибор для измерения внутреннего диаметра глухих отверстий и отверстий, содержащий измерительную головку, снабженную цилиндрическими щупами, расположенными симметрично и выступающими под углом относительно оси головки, внутренние концы которых взаимодействуют с конической частью, приводимой в действие микрометрическим винтом, характеризующийся тем, что внутренний край каждого щупа имеет по меньшей мере две плоские поверхности, предназначенные для взаимодействия с соответствующими плоскими направляющими поверхностями на конической или пирамидальной части, чтобы предотвратить вращение щупа и конической части вокруг их соответствующих осей. : - 1. , , , . 2.
Инструмент по п.1, отличающийся тем, что упомянутые плоские поверхности направляются в соответствующую канавку, выполненную в конической части. 1, . 3.
Инструмент по п.1, отличающийся тем, что внутренний конец каждого щупа снабжен канавкой, в которой проходит выступ соответствующей формы, расположенный на конической части. 1, . 4.
Инструмент по пп.1 и 2, отличающийся тем, что указанные плоские поверхности параллельны, а соответствующий паз конической части имеет -образное поперечное сечение. 1 2, , - -. 5.
Инструмент по пп.1 и 2, отличающийся тем, что указанные плоские поверхности наклонены и встречаются, образуя кромку, при этом соответствующая канавка конической части имеет -образное поперечное сечение. 1 2, , - -. 6.
Инструмент по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что канавка конической части имеет форму ласточкиного хвоста, причем указанные плоские поверхности расходятся 7. 1 2, -, 7. Инструмент по п. 1, содержащий пружинное средство для поддержания упругого контакта каждого щупа с указанной конической частью, отличающийся тем, что для каждого щупа это пружинное средство содержит винтовую пружину, параллельную оси указанного щупа и воздействующую на выступ, переносимый щуп. 1, , . 8.
Инструмент по п.1, отличающийся тем, что ось щупов образует угол менее 45 дюймов с осью головки. 1, 45" . 9.
Инструмент по пп.1, 2 и 8, отличающийся тем, что ось каждого щупа образует с осью головки угол 35,6 футов 14 дюймов, при этом угол дна канавки с осью головки составляет 60, и тем, что угол, образованный осью каждого щупа с взаимодействующей поверхностью конической части, составляет 84 дюйма 53 фута 46 дюймов, причем таким образом, что при определенном смещении указанной конической части крайний конец каждого щупа перемещается радиально на половину указанного осевого смещения. 1, 2 8, 35 6' 14", 60 , 84" 53' 46", , . 10.
Прибор для измерения внутреннего диаметра глухих отверстий и отверстий, по существу, описанный здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:32:03
: GB766399A-">
: :

766400-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB766400A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 766,400 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 декабря 1954 г., номер 34788154. 766,400 : Dec1, 1954 34788154. Заявление подано в Германии 5 декабря 1953 года. 5, 1953. Полная спецификация опубликована: 23 января 1957 г. : 23, 1957. Индекс при приемке:-Класс 82(1), Н. :- 82 ( 1), . Международная классификация:- 22 . :- 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Металлический контейнер, приспособленный для приема жидких металлов с высокой температурой плавления. Мы, . , 504, , 6 , , немецкая корпорация, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, будет подробно описан в следующем заявлении: -- , . , 504, , 6 , , , , , :- Настоящее изобретение относится к металлическим контейнерам для обработки тугоплавких расплавленных металлов, например стали, путем удаления из них нежелательного газа или приведения расплавленного металла в контакт с желаемыми газами с целью улучшения свойств металла. - используется сосуд, который, с одной стороны, приспособлен для вакуумирования, а с другой стороны, снабжен средствами подачи газа. Расплавленный металл заливают в вакуумированный сосуд через отверстие в его крышке, для этого на крышку вакуумируемого сосуда помещают разливочный ковш со сливным отверстием в дне, чтобы можно было переливать жидкий металл из разливочного ковша в вакуумируемый сосуд. Разливочный ковш опирается на крышку вакуумируемого сосуда. сосуд, а гнездо разливочного ковша герметично герметизировано во избежание попадания воздуха в вакуумируемый сосуд или выхода газа в атмосферу. - , , , , , , , , , , , , - , . Разливочный ковш представляет собой емкость, предназначенную для приема тугоплавкого жидкого металла, и состоит на этом конце из внешней металлической оболочки, снабженной футеровкой из огнеупорного материала, а в нижней части емкости предусмотрено сопло. Сопло образовано корпусом из керамического материала с центральным отверстием, оно вставлено в огнеупорную футеровку и выступает из металлической оболочки. -- , , , . Установлено, что при перекачке жидкого металла из контейнера в вакуумируемый сосуд вакуум в нем ухудшается, несмотря на идеальное уплотнение дна указанного жидкометаллического контейнера и крышки вакуумируемого сосуда, и это Установлено, что это связано с тем, что воздух проходит через неизбежные промежутки между металлической оболочкой и футеровкой жидкометаллического контейнера и даже через материал самой футеровки. , - , , 50 . Кроме того, была установлена потеря газа, если было желательно, что возможно при такой конструкции, ввести газ под давлением из нижнего сосуда в верхний жидкометаллический контейнер 55. , , , 55 - . Поэтому целью настоящего изобретения является преодоление вышеупомянутых трудностей и, в частности, прекращение прохождения газа через неизбежные пути утечки 60 в стенке жидкометаллического контейнера. , 60 - . Для этого создан жидкометаллический контейнер, предназначенный для приема тугоплавкого жидкого металла, который содержит внешнюю металлическую оболочку, внутреннюю футеровку металлической оболочки, футеровка которой состоит из огнеупорного материала, корпус из керамического материала, вставленный в нижняя часть указанной внутренней обшивки и выступающая через внешнюю металлическую оболочку, корпус которой имеет 70 отверстие, образованное в ней, отличается тем, что экран, состоящий из листового металла, расположен так, чтобы окружать указанный керамический корпус, и имеет два края, один из которых обод приваривается к внутренней поверхности металлического корпуса 75, в то время как другой ободок выступает во внутреннюю часть контейнера так, чтобы проникать в жидкий металл, когда жидкометаллический контейнер находится в работе. Таким образом, воздух или газ, как В этом случае, возможно, будет остановлено прохождение 80 через небольшие каналы утечки, и процесс обработки металла можно будет контролировать более надежным образом, чем до сих пор. - -- , , 65 , 70 , , 75 - , , 80 , . Изобретение будет объяснено более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 85 , : На фиг.1 показано расположение металлического контейнера и вакуумного сосуда, в котором может быть применено изобретение; 90 766,44)00 На фиг.2 показана конструкция экрана, окружающего керамический корпус в нижней части огнеупорной внутренней футеровки; фиг.3 и 4 иллюстрируют в увеличенном масштабе две детали устройства согласно фиг.2; и Фиг.5 представляет другой вариант осуществления изобретения. 1 ; 90 766,44)00 2 ; 3 4 2; 5 . Как показано на фиг. 1, металлический контейнер 10 с огнеупорной внутренней облицовкой опирается на вакуумный сосуд 17. Металлический контейнер 10 состоит из металлической оболочки 11 и огнеупорной внутренней облицовки 12, состоящей из керамического материала, например шамотного кирпича. 13 из керамического материала, имеющего сопло 14, вставлено в нижнюю часть внутренней облицовки 12 и в нижнюю часть металлической оболочки 11. 1 10 17 10 11 12 , - 13 , 14, 12 11. Для закрытия указанного сопла служит так называемый стопорный стержень 15, который выполнен с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Весь металлический контейнер 10 покоится 6 в вакуумном сосуде 17. - 15, , 10 6 17. седло уплотнено посредством подходящего уплотнительного кольца 16. Крышка 18 вакуумного сосуда имеет отверстие 19, через которое может проходить струя жидкого металла. Крышка 18 герметично соединена с сосудом 20 посредством другого кольцевого уплотнения 21. В боковую стенку сосуда 20 открывается труба 22, ведущая от вакуумного насоса в боковую стенку вакуумируемого сосуда 20, к которой подсоединен прибор для измерения давления или вакуумметр 25 подходящей конструкции и который также оборудован с клапаном 26. Труба 24 ведет через клапан 26 к резервуару для требуемого газа. Обычный разливочный ковш 28 стоит на каменном полу 27 внутри вакуумного резервуара 20. 16 18 19 18 20 - 21 20 22 20 25 26 24 26 28 27 20. Для вакуумной обработки стали, разливаемой из контейнера 10 в разливочный ковш 28, вакуумный резервуар 17 откачивается через трубу 22 с помощью вакуумного насоса, так что все газы, выходящие из жидкой стали, удаляются вакуумным насосом. В этом случае вакуумный насос клапан 26 закрыт. Однако также возможно привести жидкую сталь в контакт с определенными желательными газами, открыв клапан 26. 10 28, 17 22 26 , 26. Кроме того, труба 24 может также использоваться для сравнительно быстрого и полного удаления газов, которые выходят из жидкой стали при ее затвердевании внутри разливочного ковша 28, таким образом, что в емкость подается воздух или подходящий газ. 17 через трубу 24 и снова выводится через трубу 22 с помощью вакуумного насоса. , 24 , 28, 17 24 22 . Теперь будет более подробно объяснено со ссылкой на фиг. 2, как нежелательный воздух может проникнуть в вакуумную камеру, если сталь подвергается вакуумной обработке с помощью устройства согласно фиг. 1, и как можно предотвратить такое проникновение воздуха в вакуумную камеру. с помощью экрана согласно изобретению. На фиг. 2 в разрезе показана часть дна металлической оболочки 11 контейнера 10, а также огнеупорная внутренняя облицовка 12, опирающаяся на дно 11, и, наконец, упомянутое выше керамическое тело 13, который вставлен во внутреннюю облицовку. Это керамическое тело, которое также может быть изготовлено из огнеупорного кирпича 70, снабжено упомянутым выше отверстием 14, в которое входит другое керамическое тело, которое также может быть изготовлено из канала 30, приспособленного для закрытия стержень 15 показан на фиг.1. Корпус 29 75 своим каналом 30 удерживается внутри корпуса 13 посредством кольца 31, которое соединено с днищем 11 посредством винтов. 2 - 1, 2 11 10, 12 11 13, 70 -, 14 , 30 15 1 29 75 30 13 31 11 . Если жидкая сталь проходит из контейнера 10 через отверстие 14 и канал 80 30 в вакуумный сосуд 17, то возникает опасность попадания некоторого количества воздуха у верхнего края контейнера в пространство между внутренней облицовкой. 12 и боковой стенкой металлического 85 контейнера 11, из которого воздух затем продвигается также между внутренней обшивкой 12 и днищем 11, показанным на фиг. 2, до керамического корпуса 13, а затем попадает между нижней стороной корпуса 13 и нижней частью корпуса 13. дно 11 в вакуумированный сосуд 17. Чтобы перекрыть этот путь воздуху, экран 32, состоящий из тонкого листового металла, расположен согласно изобретению так, что он окружает керамический корпус 13, экран которого соединен сваркой 95 с его нижним краем. с дном 11 и простирается своим верхним краем в жидкий металл. Этот экран 32 предотвращает не только проникновение воздуха в вакуумный сосуд 17 по указанному выше пути, но также предотвращает 100 попадание в вакуумный резервуар любого воздуха, который может проникать путем диффузии через материал огнеупорной внутренней футеровки 12 и через стенку керамического корпуса 13, а также через стенку керамического корпуса 105 29 в канал 30. 10 14 80 30 17, 12 85 11, 12 11, 2 13 13 11 90 17 32 13 95 11 32 17 , 100 12 13 105 29 30. Часть фиг. 2, окруженная кругом 33, представлена в увеличенном масштабе на фиг. 3. На этой фигуре снова показана огнеупорная внутренняя облицовка 12, керамический корпус 13 110 и экран 32, и можно видеть, что промежуточное пространство между экраном 32, внутренняя облицовка 12 и керамический корпус 13 заполнены огнеупорным раствором 34. 2 33 3 12 13 110 32 32, 12 13 34. Часть фиг. 2, окруженная кружком 115 35, представлена в увеличенном масштабе на фиг. 4, где снова показаны внутренняя футеровка 12, керамический корпус 13, экранирующий экран 32 и огнеупорный раствор 34, а также указано, что нижний край фиг. экран 120 приварен к днищу 11 металлического контейнера с помощью кольца 36 из листового металла, которое имеет большую толщину, чем листовой металл 32. Точки сварки отмечены цифрами 37 и 38 125. Таким образом, это возможно путем расположения описан щиток 32 из листового металла, предотвращающий безопасное попадание воздуха в вакуумированный резервуар 17, когда жидкий металл переливается из контейнера 10 в разливочный ковш 28. 2 115 35 4 12, 13, 32 34, 120 11 36 32 37 38 125 32 17 10 130 766,400 28. Если желательно подавать в жидкий металл внутри контейнера 10 определенные газы через отверстие 14, показанное на фиг. 1 и 2, и через канал 30, то можно с помощью устройства согласно фиг. 1 закрыть клапан 23 после сосуд 17 вакуумирован, и заполнить сосуд через открытый клапан 26 нужным газом и одновременно создать внутри сосуда такое избыточное давление, чтобы нужный газ после поднятия стержня 15 поступал в жидкий металл через канал 30 и отверстие 14. Если бы не было щита 32 из листового металла, то часть газа могла бы выйти в направлении, противоположном направлению входящего воздуха, как описано выше. Такой потери газа полностью можно избежать за счет обеспечение упомянутого щита 32 из листового металла, и гарантируется, что весь подаваемый газ действительно попадает в металл. 10 14 1 2 30, 1 23 17 , 26 , 15 , 30 14 32, 32, . Ослабив винты, с помощью которых кольцо 31 крепится к дну 11 металлического контейнера, можно легко заменить внутренний керамический корпус 29 после каждой операции разлива так, чтобы отверстие 14 и канал 30 всегда были плотно закрыты. с помощью стержня 15. 31 11 29 14 30 15. Другая конструкция экрана из листового металла будет пояснена со ссылкой на фиг. . На фиг.5 вакуумированный сосуд 17 и уплотнение 16 представлены лишь схематически, а металлический контейнер 10 имеет форму обычного разливочного ковша. При этом металлический контейнер состоит из внешней оболочки 11 и внутренней огнеупорной футеровки 12. керамический корпус 13 и стержень 15 не показаны, поскольку они не требуются для объяснения конструкции экрана из листового металла. Экран из листового металла может быть представлен, как показано позицией 39. 5 17 16 , 10 11 12 13 15 , 39. форма кольца из листового металла, внешний край которого приварен к внутренней поверхности металлической стенки 11, а внешний край выступает в жидкий металл, уровень которого обозначен цепочкой пунктирной линии. Также в этом в случае, когда кольцо 41 из листового металла, внутренний край которого выступает в жидкий металл, может быть соединено сваркой с более прочным кольцом 42 из листового металла, а последнее может быть соединено сваркой с внутренней поверхностью металлической стенки 1, т. е. может быть принята конструкция, аналогичная показанной на рис. 4. , 11, -, 41, , 42, 1, , 4. Кольцо 39 и кольцо 41 всегда должны располагаться ниже уровня 40 жидкого металла, аналогично листовому металлу 32 на фиг. 39 41 40 32 . 2
для предотвращения попадания воздуха в вакуумный резервуар 17, а также потери газа, который желательно ввести в жидкий металл. 17 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:32:04
: GB766400A-">
: :

766401-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB766401A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 766,401 4, ' iДата подачи заявления и подачи полной спецификации: 3 декабря 1954 г. 766,401 4, ' : 3, 1954. № 35043/54. 35043/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 8 декабря 1953 года. 8, 1953. (Дополнительный патент к № 741454 от 17 августа 1953 г.). ( 741,454 17, 1953). Полная спецификация опубликована: 23 января 1957 г. : 23, 1957. Индекс при приемке: -классы 81(1), Е 1 А( 3 А 4:3 83:4 А 2:4 А 3:4 84:5 Д:8:11:16:17); и 91, 52 (Д:Э:К:Л:Н:К:В:Ж). :- 81 ( 1), 1 ( 3 4: 3 83: 4 2: 4 3: 4 84: 5 : 8: 11: 16: 17); 91, 52 (: : : : : : : ). Международная классификация: - 611 . :- 611 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования композиций моющих средств или относящиеся к ним Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Порт-Санлайт, графство Честер, Англия, настоящим заявляем об изобретении , в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был выдан. Предоставленное нам, и способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к композициям моющих средств, а более конкретно к композициям, которые сочетают в себе моющие свойства с бактерицидными свойствами. , , , , , , , , , : , . В описании нашего британского патента №. . 741,454 Описана бактерицидная детергентная композиция, которая содержит мыло или анионное безмыльное детергент или неионогенное безмыльное детергент или их смеси и незначительную долю определенного тиурамсульфида. 741,454 - , . В настоящее время обнаружено, что при воздействии высоких температур в течение длительного периода времени или в течение длительного периода хранения даже при обычных температурах сульфиды тиурама, указанные в вышеупомянутом описании, проявляют тенденцию к разложению в мыльных композициях. Продукты разложения приводят к к развитию нежелательного, а в некоторых случаях и неприятного запаха. Кроме того, при контакте мыла, содержащего продукты разложения тиурамсульфида, с ионами меди иногда образуется темное водонерастворимое соединение, которое, хотя и удаляется обычной очисткой. методами или обработкой кислотой, тем не менее, желательно по возможности избегать. , , - , , , , - , , , . Эти недостатки значительно уменьшаются за счет включения в композицию тиурамсульфидного мыла соединения, называемого в дальнейшем «стабилизирующим соединением», которое действует как ингибитор разложения тиурамсульфида. , " ," . Свободную щелочь необходимо удалить из таких композиций, и это может быть достигнуто, если стабилизирующее соединение является кислым, путем добавления достаточного дополнительного количества стабилизирующего соединения там, где это необходимо, чтобы поглотить всю свободную щелочь. соединение не является кислым, то добавляют свободную кислоту в количестве, необходимом для поглощения всей свободной щелочи. , , , 3 , . Соответственно, настоящее изобретение обеспечивает бактерицидную моющую композицию, по существу не содержащую свободной щелочи, содержащую мыло и незначительные количества дисульфида тиурама общей формулы ,>-----< 2 , где 1 и 2 каждый обозначают одиночный двухвалентный циклоалифатический радикал. или два одновалентных алифатических радикала и стабилизирующее соединение. , ,>-----< 2 1 2 , . Кроме того, настоящее изобретение также предлагает способ получения бактерицидной моющей композиции, по существу не содержащей свободной щелочи, который включает смешивание с мылом стабилизирующего соединения и затем диспергирование в смеси дисульфида тиурама вышеупомянутой общей формулы. , , , - . Число атомов углерода в молекуле дисульфида тиурама не имеет решающего значения, но, как поясняется в нашем патентном описании № 741454, 1 и 2 предпочтительно содержат от двух до восьми атомов углерода и могут, когда одновалентные алифатические радикалы могут быть насыщенные или ненасыщенные радикалы, содержащие от одного до четырех атомов углерода; алкильные радикалы, имеющие один или два атома углерода, являются предпочтительными. Как и в нашем вышеупомянутом описании предшествующего патента, дисульфид тиурама может присутствовать в количестве от 0,01 до 5,0% по массе композиции, но обычно от 0,2 предпочтительно до 200/ по весу. , 741,454, 1 2 , , ; - , 0 01 5 0 % , 0 2 2 00/ . Стабилизирующее соединение может представлять собой пер-соединение, и в этот термин, в частности, включены пероксидные соединения, которые образуют перекись водорода в щелочном растворе. Примерами подходящих персоединений являются пероксид пирофосфата натрия, персульфат натрия, перборат натрия и перкарбонат натрия. подходящее соединение. -, , , -. Другими стабилизирующими соединениями являются соединения олова в четырехвалентном состоянии. Соединения олова эффективны, а также станнаты. Соединения свинца в четырехвалентном состоянии, хотя и являются эффективными стабилизирующими соединениями, не рекомендуются. , , , . В качестве источника ионов олова предпочтительным является хлорид олова ( 4). Однако можно использовать и другие соли олова, например, сульфат олова, гидроксисульфат олова (()2 4), оксалат олова и тартрат олова. . , ( 4) , , , , - (()2 4), . Предпочтительно использовать соединение, которое само по себе не будет окрашиваться, если конечный продукт должен быть белым. Также можно использовать орто- и метакислоты олова, и эти 2,5 можно использовать либо в качестве кислоты, 4 , 2 ,, 1-0 5 01, или их соли металлов или аммония, такие как станнат натрия, станнат калия и станнат аммония. , - , 2.5 , 4, 2 ,, 1-0 5 01,, , , . В общем, можно сказать, что любое количество стабилизирующего соединения улучшит устойчивость композиций согласно настоящему изобретению против запаха и окрашивания, и поэтому количество, которое будет использоваться, будет зависеть от требуемой стабильности при хранении. Следует отметить, что в тех случаях, когда мыло из-за предшествующих методов обработки содержит восстановители, например гидросульфит, добавленный в котел для отбеливания мыла, необходимо использовать дополнительное количество стабилизирующего соединения, чтобы оно действовало как окислитель. для уничтожения таких восстановителей. , , , , , , , . Верхнего предела количества стабилизирующего соединения, которое можно использовать, не существует. . Было обнаружено, что количества в диапазоне от 0,05 до 2% обеспечивают адекватное ингибирование образования запаха и окрашивания, но содержание до 5% не является невыгодным, хотя обычно не является необходимым и, следовательно, неэкономичным. Можно использовать даже более 5%. 0 05 2 % , 5 % , , 5 % . Как упоминалось выше, любая свободная щелочь должна быть удалена из композиции по настоящему изобретению. По этой причине предпочтительно использовать кислотное стабилизирующее соединение, такое как хлорид олова. Например, в случае обработанного гидросульфитом мыла, содержащего стандартный 0,05 % свободной щелочи и дисульфида тетраметилтиурама, добавление 0,05 % хлорида олова от массы мыла устранит свободную щелочь и даст продукт, устойчивый к запаху и образованию пятен не менее двух месяцев. Если 0,2 % хлорида олова При добавлении продукта получается продукт, обладающий устойчивостью к запаху и образованию пятен более одного года при обычных комнатных температурах. Такие мыльные композиции формуют в бруски после 70-летнего воздействия температур до 520° в течение периода до одного часа без каких-либо недостатков. . , , , , - 0 05 % , 0 05 % 0 2 % , 70 520 . Если стабилизирующее соединение, используемое согласно изобретению, само по себе не является кислотным, к мыльной композиции добавляют свободную кислоту в таких количествах, чтобы поглотить всю присутствующую свободную щелочь. В качестве кислоты можно использовать неорганическую кислоту, такие как борная кислота или кислая соль относительно слабой двухосновной неорганической 8() кислоты, такой как бикарбонат натрия, или органическая кислота, включая длинноцепочечные и короткоцепочечные алифатические кислоты, особенно свободные мыльные кислоты, из которых образовано мыло, например, стеариновую, миристиновую и пальмитиновую кислоты, или смешайте 85 видов любых из них. , 75 , , , 8 () , , , , , , , , , 85 . Важно, чтобы все ингредиенты композиций по настоящему изобретению были добавлены вместе и перемешаны до введения дисульфида тиурама, и чтобы дисульфид тиурама был тщательно диспергирован в полученной смеси. Смешивание партии не следует продолжать после точка, в которой дисульфид тиурама полностью диспергируется, поскольку длительное перемешивание 95 может привести к нестабильности дисульфида тиурама в конечном продукте. , 90 , 95 . Хотя специалистам в данной области техники будут очевидны несколько процедур смешивания для достижения этого результата, рекомендуется следующая процедура 100: Мыльную крошку взвешивают в смесителе. Сразу после этого