Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 18841

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
522.2 Кб
Скачать
765688-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB765688A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 765,688 765,688 Дата подачи Полной спецификации: 1 февраля 1955 : 1, 1955 Дата подачи заявки: 5 февраля 1954 г. : 5 1954. Полная спецификация опубликована: 9 января 1957 : 9, 1957 Индекс при приемке:-Класс 20 (2), (2 :2 :2 :3 ): Международная классификация:- 04 . :- 20 ( 2), ( 2 :2 :2 :3 ): :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Здания с портальным каркасом Я, НИКОЛАС ГЕНРИ ДЖОРДЖ СМИТ, британский подданный, проживает 8 лет, Бруквей, Блэкхит, Лондон, юго-восточная часть 3, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , 8, , , , 3, , , , :- Настоящее изобретение касается структурного каркаса, особенно подходящего для зданий с портальным каркасом 1 , хотя и полезного в более традиционных строительных конструкциях, а также зданий с портальным каркасом, включающих такой каркас. 1 , , . Предлагалось строить здания с металлическим каркасом, каркас которого выполнен не полностью жестким, так как элементы имеют оси ослабления, а элементы конструкции располагать и закреплять относительно других частей, охватывающих конструкцию, для их усиления. по их осям слабости. , , , . Элементы, предлагаемые для таких зданий, состоят из продольных балок или балок, соединенных между собой и скрепленных извилистыми или зигзагообразными элементами. - . Целью настоящего изобретения является создание жестких конструктивных элементов, которые можно использовать в зданиях с портальными каркасами без опоры со стороны покрывающих частей конструкции, поскольку элементы не имеют осей ослабления. - . С этой целью изобретение предлагает структурные элементы каркаса, состоящие из пары граней, разделенных парой извилистых переплетенных стержней, приваренных к лыскам и друг к другу в местах их пересечений. Под «переплетением» я подразумеваю, что стержни проходят друг через друга на ближней и дальней стороне. стороны на поочередных пересечениях. '' . Изобретением также предусмотрены портальные рамные конструкции, имеющие металлические колонны и балочные элементы в виде лысок, разделенных извилистыми переплетенными стержнями, приваренными к плоскам и друг к другу в местах их пересечений. . На прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют предпочтительные конструкции: согласно изобретению на фиг.1 показан вид в вертикальном разрезе концевой колонны, колена и части балочных элементов. : 1 , . » На рис. 2 показан вид апекса в вертикальном разрезе. " 2 . Эти детали подходят для портальных рам, рассчитанных на пролет между центрами колонн 35 футов. 35 . Элементы колонны и балки состоят из 50 3-дюймовых стальных плоских пластин 1 и 2 соответственно на 92 дюйма с диагональными перевязками 3 и 3a, состоящими из трех круглых стержней, пересекающих друг друга и приваренных к лыскам и друг к другу на их концах. перемычки 4 55 Элементы колонны могут иметь косынки 5 примерно на средней высоте, а подходящие базовые блоки образованы из вставных пластин 6, приваренных к лыскам 7 10 по отдельности, которые прикручены болтами к лысам колонны 1 и к вставной опорной плите 8. Рельсы 60 9 из уголков размером 3 дюйма на 2 дюйма и прогонов 10 того же сечения через определенные промежутки соединены с косынками 11. Косынки 1-2 предусмотрены с интервалами к элементам балки. 50 3 3- 1 2 92 3 3 3 4 55 5 - 6 7 10 1 - 8 60 9 3 2 - 10 11 1-2 . Подходящие коленные узлы образованы из перемычек 65 пластин 13, снабженных ребрами жесткости 14 и приваренных к лыскам. 65plates 13, 14 . Подходящие элементы вершины формируются в квартирах 15, 16 (рис. 2), приваренных к пластинам 2 и снабженных ребрами жесткости 17, 70. Диагональные связи предпочтительно предусматриваются между соседними портальными рамами концевых пролетов многопролетных зданий и через определенные промежутки по мере необходимости. 15, 16 2 2 17 70 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:13:13
: GB765688A-">
: :

765689-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB765689A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ <.0 Т 765,689 <.0 765,689 Дата подачи Полной спецификации: 23 марта. 1955 : 23, 1955 Дата подачи заявления: 15 апреля 1954 г. : 15, 1954. № 11129 л 54 Полная спецификация Опубликовано: 9 января, 1957 11129 54 : 9, 1957 Индекс при приемке: -Класс 38( 5), К( 1 Д:17). :- 38 ( 5), ( 1 :17). Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Защитные средства для использования в электроэнергетических системах. Мы, & , по адресу 4, , в городе Бирмингем, 5, британская компания, и , оба являются адресом компании и оба являются британскими субъектами. , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , & , 4, , , 5 , , ' , , : - Настоящее изобретение относится к средствам защиты, реагирующим на условия перегрузки в электроэнергетических системах. . Некоторые виды аппаратов, такие как трансформаторы или выпрямители переменного тока, могут выдерживать умеренную перегрузку в течение значительного времени, например, один час, или большую перегрузку в течение более короткого времени. автоматический выключатель или устройство оповещения в случае, если данная перегрузка сохраняется дольше заданного времени, или дает индикацию о наличии и состоянии перегрузки, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить такое устройство в удобном и удобном виде. надежная форма. , , , , , , , , . Согласно изобретению средство защиты электрического устройства от опасных условий перегрузки в электрической системе, с которой оно связано, включает комбинацию электродвигателя с регулируемой скоростью, подключенного к указанной системе, тормоза с регулируемым сопротивлением, имеющего вращающуюся часть, приводимую в движение двигателем. , пружину, выполненную с возможностью противодействия дифференциальному движению двигателя и указанной вращающейся части, и элемент, перемещаемый в ответ на такое дифференциальное движение и который служит для индикации состояния системы и/или для управления автоматическим выключателем или предупреждающим сигналом. , , , / . На прилагаемых чертежах: Фигура 1 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий вариант осуществления изобретения. Фигура 2 представляет собой вид указывающего и/или управляющего элемента и связанной с ним шкалы, если смотреть в плоскости, перпендикулярной плоскости 3 . Фигура 1. : 1 , 2 / 3 1. Фигура 3 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий другой вариант осуществления изобретения, а фигура 4 представляет собой вид части диска и связанного с ним индикаторного и/или управляющего элемента 50, если смотреть в плоскости, перпендикулярной плоскости, показанной на Фигуре 3. 3 , 4 / 50 3. В примере, показанном на рисунках 1 и 2, предусмотрен любой удобный электродвигатель 1 с регулируемой скоростью, работающий от тока, получаемого через трансформатор тока 2 или иным образом из цепи, связанной с трансформатором, выпрямителем или другим устройством 3, которое будет работать. защищена, причем скорость двигателя 1 связана с нагрузкой на 60 3. На шпинделе двигателя предусмотрена шестерня 4, которая входит в зацепление с солнечным колесом 5, образующим часть дифференциального механизма. Другое и соосное солнечное колесо 6 этот механизм зацепляет шестерню 7 на шпинделе 65 ротора роторного тормоза с переменным сопротивлением. Тормоз предпочтительно представляет собой вихретоковый тормоз, содержащий (например) вращающийся металлический диск 9 и неподвижный постоянный магнит 10 или электромагнит. Альтернативно 70 обычно тормоз может быть вспомогательным тормозом, состоящим из лопастного ротора, сопротивление вращению которого меняется в зависимости от скорости, или это может быть тормоз вязкости, состоящий из вращающегося диска, погруженного в жидкость 75. Планетарная шестерня 11 дифференциального механизма удерживается радиальный рычаг на шпинделе 12, который прикреплен к внутреннему концу спирально витой пружины 13, причем внешний конец пружины прикреплен к фиксированному отверстию опоры 80 14. При желании можно использовать любые удобные средства, такие как биметаллическая полоса. может быть объединен с фиксированным концом пружины 13 для осуществления компенсационных движений шпинделя 12 в ответ на изменение температуры 85 окружающей среды. 1 2 - ' 1 , 55 2 , 3 , 1 60 3 4 5 6 7 65 8 ( ) 9 10 70 - , - 75 11 , 12 13, 80 14 , , - 13 12 85 . На шпинделе 12 установлен элемент, который необходимо перемещать в зависимости от величины и продолжительности нагрузки на защищаемое устройство 3. Указанный элемент 90 765 689 может представлять собой просто указательный палец 15, который может перемещаться относительно градуированную шкалу 16, осмотром которой обслуживающий персонал может убедиться в состоянии устройства. В качестве альтернативы или в дополнение он может иметь контакт 17 для взаимодействия с другим контактом 18, который занимает стационарное (но регулируемое) положение для замыкания. цепь управления автоматическим выключателем 19 или сигнал предупреждения, причем эта цепь замыкается указанным элементом после того, как заданная нагрузка сохраняется в течение заданного времени. 12 3 90 765,689 15 16 , , 17 - 18 ( ) , 19, , . Устройство таково, что и двигатель 1, и тормоз 9, 10 приводятся в движение со скоростями, которые связаны с нагрузкой, а перемещение индикаторного и/или управляющего элемента 15 зависит от относительных скоростей двигателя и тормоза, и рейтинг весны 13. 1 9 10 , / 15 , 13. В примере, показанном на рисунках 3 и 4, двигатель 20 с регулируемой скоростью работает, как и в первом примере, за счет тока, получаемого через трансформатор тока 21 или иным образом из цепи, связанной с защищаемым устройством 22, скорость двигатель 20 связан с нагрузкой на устройство 22. Шпиндель двигателя 20 несет шестерню 23, которая входит в зацепление с шестерней 24 на шпинделе 25. Шпиндель 25 соединен через изолятор 26 с одним концом спиральной пружины 27, другой конец конец которого соединен со шпинделем 28, коаксиальным шпинделю 25. Шпиндель 28 несет вращающийся элемент 29 тормоза, который аналогичен тормозу, описанному в первом примере. Также на шпинделе 28 находится диск 30, который может быть предусмотрен со шкалой и/или контактом 31 (или контактами) для взаимодействия с элементом 32 на шестерне 24. 3 4, - 20 , 21 22 , 20 22 20 23 24 25 25 26 27, 28 25 28 29 28 30, / 31 ( ) 32 24. Этот элемент 32 служит для индикации состояния устройства и/или управления автоматическим выключателем 33 или предупреждающим сигналом. В этом примере двигатель 20 приводит в движение поворотный элемент 29 тормоза посредством пружины 27 и отклонения пружины (и сопутствующего 45 перемещение органа управления 32 относительно диска 30) зависит от величины и продолжительности перегрузки. 32 / 33 20 29 27 ( 45 32 30) . В любом примере небольшая перегрузка сопровождается соответствующим медленным перемещением 50 индикаторных или управляющих элементов 15, 32, а большая перегрузка - относительно быстрым движением. Кроме того, любое увеличение заданной перегрузки приводит к соответствующему сокращению времени. интервал, который должен пройти до того, как орган управления 55 станет работоспособным. Пока нагрузка не превышает нормальную, элемент управления никогда не достигает положения, в котором он может вызвать срабатывание автоматического выключателя или предупреждающий сигнал 60. , 50 15, 32 - 55 , 60
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:13:17
: GB765689A-">
: :

765690-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB765690A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7659690 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 7659690 : Май 1954 года. , 1954. № 1359 /54Заявка подана в Соединенных Штатах Америки 27 января 1954 г. 1359 /54Application 27, 1954. Полная спецификация опубликована: 9 января 1957 г. : 9, 957 ' Индекс при приемке: - Классы 59, А 51; и 96, , 13 . :- 59, 51; 96, , 13 . Международная классификация:- 21 , . :- 21 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в процессе производства древесной массы или в отношении него Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством провинции Британская Колумбия, по адресу: 510 , город Ванкувер, провинция Британская Колумбия, Канада, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , 510 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию процесса производства древесной массы без изменения механических характеристик процесса или используемого при нем оборудования. . Древесину готовят из ряда пород древесины, особенно хвойных пород, и используют в основном при производстве газетной бумаги, бумажных полотенец и т.п. Древесину просеивают в соответствии с различными стандартными методами, смешивая с различным количеством химической целлюлозы для получения для придания дополнительной прочности или придания других желаемых свойств и непрерывно формуется в лист на машине Фурдринье. , , , , , , . К древесине для изготовления газетной бумаги предъявляются требования: высокая и равномерная прочность, оптимальное распределение фракций волокон, определяющее дренажные характеристики массы (т. е., если использовать наиболее часто употребляемый в бумажной промышленности термин, помол), и яркость, достаточно высокую, чтобы удовлетворить требования потребителей газетной бумаги. , , ( , , ), . Первая из этих двух характеристик молотой древесины, прочность и помол, является функцией метода шлифования, тогда как третья, яркость, по большей части не зависит от метода шлифовки и почти исключительно зависит от породы древесины. и состояние используемой древесины. , , , , , , . Яркость данного измельченного дерева можно повысить только за счет использования осветляющего или отбеливающего агента, такого как гидросульфит цинка, 2 02 или 202, добавленного к измельченной древесине в какой-то момент системы обработки измельченной древесины после шлифования в любом из них. ряда стандартных процессов отбеливания. , 2 02, 202, . Для заданного набора условий работы бумагоделательной машины, то есть для заданной скорости бумагоделательной машины и заданного процента химического волокна, добавляемого в бумагу бумагоделательной машины, степень помола, выходящего из мельницы, должна контролироваться в довольно узких пределах. ; если степень помола слишком низкая, масса не стекает должным образом по сетке, и скорость бумагоделательной машины необходимо снизить; если помол слишком высок, масса слишком быстро стекает по сетке, формирование листа плохое, прочность полотна на выходе из кушетки низкая, и скорость бумагоделательной машины необходимо уменьшить, чтобы во избежание разрывов бумажной массы. Эти разрывы могут быть результатом низкой прочности массы бумаги бумагоделательной машины или 65 они могут быть результатом изменения характеристик каширования массы. Во многих случаях они являются функцией степени помола или изменения степени помола. , , 50 , ; 55 , , ; , , , 60 , , 65 . Число переменных, участвующих в переработке древесины в молотую древесину, довольно велико, но для фиксированного запаса древесины требуется фиксированный тип дробилки (включая тип зерна, используемого в шлифовальном камне, и гранулометрический состав этой дроби, тип 75 заусенцев и частоты заусенцев), а также фиксированные условия шлифования (включая температуру воды в душе, консистенцию и температуру ямы, давление шлифования и скорость камня), производство древесной массы 80 в пределах степени помола, необходимой для данной бумагоделательной машины, прочность измельченной древесины и мощность, необходимая для превращения тонны абсолютно сухой древесины в землю. Была проделана большая работа по разработке лучшего типа точильного камня и шлифовального станка для производства высокопрочной измельченной древесины при низком энергопотреблении. Эта работа включала выбор оптимального размера и распределения зерна 90 765 690, типа рисунка заусенцев, глубины и частоты заусенцев, наиболее эффективного метода подачи древесной массы в шлифовальные станки, выбора наиболее подходящей скорости шлифовального камня, давления шлифования, консистенции и температуры ямы. и выбор наиболее подходящих пород древесины для достижения желаемого баланса между прочностью целлюлозы, удельным энергопотреблением, скоростью бумагоделательной машины и печатными характеристиками газетной бумаги. Однако эти улучшения носили по существу механический характер и представляли собой более или менее незначительные модификации стандартного процесса или технологического оборудования и не привели к каким-либо фундаментальным изменениям или дополнениям к давно установившемуся процессу производства измельченной древесины. Это одна из основных характеристик процесса обработки измельченной древесины, которая в довольно узких пределах для постоянной древесины Поставка, степень измельчения древесины и условия ее производства, прочность древесины и мощность, необходимая для измельчения, также постоянны. Технологам целлюлозно-бумажной промышленности давно известно, что некоторые ограничения стандартного процесса обработки древесины можно преодолеть путем обработки древесины перед шлифованием, а также проведена значительная исследовательская работа по предварительной обработке шлифовальной древесины. Краткий обзор наиболее важных типов предварительной обработки древесины, которые применялись на пилотных установках или в масштабах полного завода, был сделан 3 Либби и О' Нил в 1951 году (Производство целлюлозы и бумаги, Том 2, -, 1951, страницы 553-566). Эти предварительные обработки включали различные методы пропитки, используемые при обработке древесины паром, водой или водными растворами химикатов. 70 , , ( , 75 ), ( , , , ), 80 , , - 90 765,690 , , , , , , , , , , , , , - , , , , , 3 ' 1951 ( , 2, -, 1951, 553-566) , , . Преимущества, заявленные для большинства этих предварительных обработок, включают снижение требований к мощности для последующей стадии измельчения и повышение прочности измельченной древесины. . У большинства систем предварительной обработки, которые либо использовались, либо предлагались, имеется ряд недостатков; К этим недостаткам относятся высокие затраты пара на предварительную обработку при повышенных температурах и давлениях, высокие капитальные затраты на пропиточное и нагревательное оборудование, а также низкую белизну древесной массы. Снижение белизны древесной массы делает целлюлозу непригодной для использования в производстве стандартной газетной бумаги. ; , , . Процесс химического измельчения древесины, при котором стандартные шлифовальные блоки пропитываются водным раствором химиката и подвергаются термической обработке при высокой температуре и давлении перед измельчением, дает преимущество комбинированной химико-механической целлюлозы с достаточно высокой белизной (порядка яркость , 217, для ели западной, бальзамина и болиголова) и высокая прочность, но выход снижается с 97-98 процентов выхода стандартного процесса механической варки до 85-90 процентов, что представляет собой снижение заметное увеличение затрат на древесину. Химическую древесину, полученную с помощью этого процесса 70, можно отбелить до любой желаемой высокой степени белизны, но этот дополнительный этап значительно увеличивает общие затраты на обработку. - , , - ( , 217, , ), , 97-98 85 90 , - 70 , . Целью настоящего изобретения является усовершенствование процесса измельченной древесины без каких-либо изменений фундаментальных особенностей самого процесса, который используется на большинстве заводов по производству измельченной древесины до настоящего времени, без недостатка низкой белизны целлюлозы, полученной в результате процесса коричневой измельченной древесины 80, или высоких затрат на оборудование и техническое обслуживание, а также высоких потерь выхода при использовании процесса химической измельченной древесины. , 75 , , , 80 , , - . Способ, полученный в результате настоящего изобретения, увеличивает прочность и белизну целлюлозы, увеличивает производительность на единицу измельчения и/или снижает потребление энергии и уменьшает снижение белизны после производства. При использовании усовершенствованного процесса снижение выхода практически не происходит. 90 по сравнению с обычным процессом, и стоимость оборудования очень невелика. 85 , / , , 90 , . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ производства измельченной древесной массы, в котором энергия, необходимая для операции измельчения, снижается, что включает добавление, в дополнение к воде для измельчения, водорастворимого сульфита или бисульфита или их смеси, сульфит или бисульфит в твердой форме или в виде водного раствора в зоне шлифования для снижения прочности соединения волокон без разрушения волокнистой природы древесины и без снижения качества или белизны измельченной целлюлозы 105 Подходит сульфиты и бисульфиты — это водорастворимые сульфиты и бисульфиты металлов группы и группы , сульфит алюминия, кислые сульфиты алюминия, сульфит аммония и бисульфит аммония. 110 Сульфит или бисульфит могут быть смешаны с водорастворимым карбонатом или бикарбонатом. , 95 , , - , 105 - , , , 110 - . Ниже приведены примеры химических веществ, которые могут быть использованы: 115 (1) Сульфиты и бисульфиты натрия, аммония, калия, магния, алюминия, рубидия, лития и цезия. : 115 ( 1) , , , , , , . (2) Бисульфит кальция 120 (3) Карбонаты и бикарбонаты натрия, аммонуина и калия. ( 2) 120 ( 3) , , . Из многих химикатов, которые могут быть использованы для улучшения процесса измельчения древесины в соответствии с данным изобретением, сульфит натрия или смесь сульфита натрия и бисульфита натрия кажутся наиболее удовлетворительными, и для удобства изобретение в дальнейшем описано с использованием сульфита натрия. На практике он имеет блок, в котором деревянные блоки 16 измельчаются до волокнистых частиц с нанесением на них воды. Требуемый химикат может быть добавлен в любом месте этого блока. Например, его можно добавлять в воду внутри яма в любой из труб 12 или 17, или она 70 может быть нанесена непосредственно на камень. В этом последнем случае может быть предусмотрена труба 18 для направления химиката на периферию шлифовального камня. , 125 , , , , 130 16 65 , 12 17, 70 , 18 . Количество используемого химиката может сильно варьироваться. Химическое вещество может варьироваться в диапазоне до 10% по весу по отношению к весу сухой древесины. Оптимальный диапазон составляет от 0,5% до 2%. 75 10 % 0 5 % 2 %. ИСПЫТАНИЯ МИНИАТЮРНОЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ 80 Было проверено влияние добавления сульфита натрия на древесину различных пород древесины, и результаты представлены в следующей таблице (используемые в ней термины «Восточная» и «Западная» относятся к Северной 85 Америке): 80 ( "" "" 85 ): Было обнаружено, что выгодно добавлять смесь веществ, полученных при сульфитировании карбоната натрия, до желаемого значения , например от 4 до 8. Это удобно делать путем добавления диоксида серы к водному раствору карбоната натрия. , , 4 8 . На прилагаемом чертеже 10 представлена яма, в которой с возможностью вращения установлен точильный камень 11, причем этот камень вращается подходящим источником энергии, не показан. Вода подается в яму через трубу 12, которая проходит поперек ямы и направляет смесь пульпы и воды после последующей операции просеивания (не показана) в яму и к камню. Пульпа удерживается на уровне 13 с помощью плотины 14. На одном уровне с камнем и деревянными блоками предусмотрено множество карманов 15. 16 помещаются в эти карманы и прижимаются внутренней стороной к камню. Эти блоки подаются внутрь любым желаемым способом. , 10 11 , , 12, , , 13 14 15 16 . Яма 10 и точильный камень 11 образуют помолТаблица 1 10 11 1 Породы древесины Ель (Ситхинская) (восточная) Бальзамин (западная) (восточная) Болиголов (западная) Пихта Дугласа Красный кедр Желтый кедр Сосна Джека (восточная) Коттонвуд (западная) Тополь (восточная) Ольха (западная) ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЕЛЛЮЗЫ Грам 2 3 Разрушение на 100 длины () Разрыв (мокрый прочность в сухом состоянии) влажная древесина () () () () прочность () Необработанная 4050 Обработанная 4050 3050 Т 3500 У. () () () () () () () () () 2 3 100 () ( - ) () () () () () 4050 4050 3050 3500 . Т. . 3500 3600 2500 3100 2000 2200 2200 2800 2250 3250 3000 2850 3100 3200 2400 3100 1100 1450 42,0 42,0 33,0 36,5 67,0 68,0 49,0 54,5 109 82,0 91,0 32,0 49 3 81 3 34,0 51 0 85 0 23,5 31,0 18,0 21,5 19,0 24,0 22,0 32,0 26,5 27,0 31,0 30,0 24,5 29,0 10,0 13,0 39,0 42,0 45,0 47,5 37. 5 41,0 44,0 54,0 42,3 43,6 56,0 54,0 33,9 43,5 19,5 19,5 62,5 73,0 63,0 69,0 56,5 65,0 66,0 86,0 68,8 70,6 87,0 84,0 58,4 72,5 29,5 32,5 59,5 1 60 5 11 64 5 66,0 58,0 59,5 62,5 4,5 66 5 56,0 17 59 0 53,0 9,5 51 0 26,0 31 0 56,5 57 0 57 .0 2,5 56 5 56,0 -3,5 61 5 64,5 24 68 5 61,0 72 0 1,0 1,5 1,5 4,0 3,0 -2,0 5,0 0,5 -0,5 5,5 4,0 (а) Определяется по стандарту 404 -45. 3500 3600 2500 3100 2000 2200 2200 2800 2250 3250 3000 2850 3100 3200 2400 3100 1100 1450 42.0 42.0 33.0 36.5 67.0 68.0 49.0 54.5 109 82.0 91.0 32.0 49 3 81 3 34.0 51 0 85 0 23.5 31.0 18.0 21.5 19.0 24.0 22.0 32.0 26.5 27.0 31.0 30.0 24.5 29.0 10.0 13.0 39.0 42.0 45.0 47.5 37.5 41.0 44.0 54.0 42.3 43.6 56.0 54.0 33.9 43.5 19.5 19.5 62.5 73.0 63.0 69.0 56.5 65.0 66.0 86.0 68.8 70.6 87.0 84.0 58.4 72.5 29.5 32.5 59.5 1 60 5 11 64 5 66.0 58.0 59.5 62.5 4.5 66 5 56.0 17 59 0 53.0 9.5 51 0 26.0 31 0 56.5 57 0 57.0 2.5 56 5 56.0 -3.5 61 5 64.5 24 68 5 61.0 72 0 1.0 1.5 1.5 4.0 3.0 -2.0 5.0 0.5 -0.5 5.5 4.0 () 404 -45. () Определено в соответствии со стандартом 403 -45. () 403 -45. () Определено в соответствии со стандартом 414 -42. () 414 -42. () Было обнаружено, что сумма коровяка плюс разрыв, определенная на стандартных листах измельченной древесины, изготовленных вручную, довольно хорошо коррелирует с прочностью на разрыв во влажном состоянии листа невысушенной древесины, и этот фактор (называемый здесь «прочностью во влажном состоянии») имеет важное значение. в работе бумагоделательных машин. () - , ( " ") . () Определено на измерителе яркости и записано в единицах (стандарт 217). () , . ( 217). 765,690 765,690 Как показано на ряде примеров, тип древесины, используемой в процессе измельчения, способ добавления сульфита натрия в зону измельчения, массовое соотношение сульфита натрия к древесине, тип используемого сульфита натрия (т.е. соотношение 2 к 2 3) и условия измельчения можно варьировать в широком диапазоне, не влияя на результаты изобретения. 765,690 765,690 , , , , ( , 2 2 3) . На миниатюрной дробилке проведено исследование влияния различных количеств сульфита натрия (в пересчете на массу абсолютно сухой древесины) на качество древесной массы. ( - ) . В целом результаты показали, что максимальный эффект достигается при соотношении сульфита натрия к древесине от 5 до %. , 5 %. ИСПЫТАНИЯ ОДИНОЧНОЙ КОММЕРЧЕСКОЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ В одну мельницу был добавлен сульфит натрия. 3 0 93 .. Увеличение яркости в точках . . % Разрывная длина Разрыв Прочность во влажном состоянии увеличивается % шлифования во время обычных операций шлифования. % % . Технический безводный сульфит натрия растворяли в холодной воде и концентрированный раствор дозировали в желаемом соотношении в заднюю часть дробильной ямы в течение испытательного периода. 65 . Чтобы исключить изменение древесины в течение 70 испытаний, количество испытуемой древесины было разделено на две части: одну часть подавали в испытательную дробилку, а в соседнюю контрольную дробилку на некоторое время перед добавлением сульфита натрия. остальная часть подавалась в обе мельницы в тот период, когда в испытательную мельницу добавлялся сульфит натрия. 70 , , , 75 . Влияние сульфита натрия, добавленного в один коммерческий измельчитель, на полукокс целлюлозы 80, поэтому характеристики измельченной древесины различных пород указаны в следующей таблице: 80 : Ель Пихта Красный кедр Желтый кедр Ольха 4,6 Передний карман Достаточно хорошо . . 4.6 . . 5.1 4 75 Задняя часть ямы Яма Хороший маленький Значительный возраст и гниль У.Т Т У Т Т. 5.1 4 75 . . 5.9 4 1 Передний передний карманный карман Отклонить пиломатериалы % , небольшие состаренные деревянные блоки . . 5.9 4 1 % . . 54.0 55 5 60 0 61 0 58 0 60 0 21 5 26 0 51 0 51 0 63 0 67 0 1.5 28.5 32 0 1.0 36.0 40 0 2.0 27.7 33 0 4.5 17.0 21 5 0.0 4 0 37.5 45 0 11 5 13 0 2800 2900 3300 3950 2550 2950 1900 2000 3350 3900 50.4 53 6 70 0 72 5 50 6 60 2 29 1 37 9 60 9 61 5 8.5 Один из 6 опытов 6,1 19 0 29,0 8,1 850 1050 7,2 9 7 21,5 Образцы различных пород древесины различного качества, от очень хорошего до очень плохого, были опробованы на шлифовальном станке, и результаты показали, что увеличение прочности и блеска древесины может быть достигнуто. получают при низком процентном содержании сульфита натрия. 54.0 55 5 60 0 61 0 58 0 60 0 21 5 26 0 51 0 51 0 63 0 67 0 1.5 28.5 32 0 1.0 36.0 40 0 2.0 27.7 33 0 4.5 17.0 21 5 0.0 4 0 37.5 45 0 11 5 13 0 2800 2900 3300 3950 2550 2950 1900 2000 3350 3900 50.4 53 6 70 0 72 5 50 6 60 2 29 1 37 9 60 9 61 5 8.5 6 6.1 19 0 29.0 8.1 850 1050 7.2 9 7 21.5 , . ИСПЫТАНИЯ НА ПОЛНОМ МЕЛЬНИЦЕ Сульфит натрия (от 0,5 до 2 % в пересчете на абсолютно сухую целлюлозу) подавался в сточные воды измельчителя мельницы в серии обширных испытаний на измельченной древесине. Анализ исчерпывающего накопления данных об использовании 1,0 % сульфита натрия. на одном заводе по переработке древесины, оснащенном 24 трехкарманными ручными измельчителями и производящем около 300 тонн измельченной древесины в день, а также на втором заводе по производству измельченной древесины, оснащенном 34 трехкарманными измельчителями и двумя магазинными измельчителями и производящем около 600 тонн измельченной древесины в день, показали следующие результаты: ( 0 5 2 % - ) 1 0 % 24 - 300 , 34 2 600 : 1
Увеличение яркости: яркость земли увеличена на 2,5 очка. 85 .. : 2 5 85 .. 2
Энергосбережение установки: Сокращение количества л.с.-дней на тонну, необходимое при производстве дров, составило 9,3%. : 9 3,%. 3
Увеличение производства: На основе полного использования сульфита натрия в дробилках в течение нескольких месяцев 90, было получено увеличение производства древесной массы на 8,4 % за день работы дробилки. : 90 , 8 4 %,, . 4
Коррозия: не было обнаружено никаких свидетельств снижения срока службы сеток Фурдринье бумагоделательной машины или оборудования для переработки целлюлозы, но были свидетельства увеличения срока службы по сравнению с коррозией, ранее обнаруженной на мельнице, когда в качестве гидросульфита цинка 100 использовался осветляющее средство. : 95 , 100 . Выход целлюлозы: Хотя выход измельченной древесины, измеренный в тоннах сухой до костей 765690 тонн непросеянной измельченной древесины, произведенной на тонну сухой древесины, подаваемой в дробилки, трудно измерить точно, испытания на заводе показали, что выход практически не изменился. : - 765690 - , . 6
Снижение яркости: было обнаружено, что газетная бумага, изготовленная из древесной массы, осветленной гидросульфитом цинка обычным способом, снизила яркость примерно на один пункт через месяц после изготовления, газетная бумага, изготовленная из древесной массы, обработанной на стадии измельчения сульфитом натрия, сохранила свою первоначальную яркость. : , . Хотя изложенные выше испытания относятся к использованию сульфита натрия, следует понимать, что его можно заменить другими химическими веществами, упомянутыми выше, и что будут получены по существу те же результаты. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:13:18
: GB765690A-">
: :

765691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB765691A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ЮДЖИН ПИТЕР УЭТИ ПИТЕР СТИВЕН ХОРН Дата подачи заявки Полная спецификация: 20 мая 2018 г. 1955 : : 20, 1955 Дата подачи заявления: 21 мая 1954 г. : 21, 1954. 765,691 № 15081/54 71 Полная спецификация Опубликовано: 9 января, 1957 765,691 15081/54 71 : 9, 1957 Индекс при приемке: -Класс 40 (5), 4 (А 1:А 2: 4: 7). :- 40 ( 5), 4 ( 1: 2: 4: 7). Международная классификация:- 04 . :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в схемах автоматической регулировки усиления в телевизионных приемниках или в отношении них Мы, - , британская компания из , Сидкап, Кент, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , , , , , - Настоящее изобретение относится к схемам автоматической регулировки усиления в телевизионных приемниках. . В некоторых схемах телевизионных приемников потенциал автоматической регулировки усиления, вырабатываемый с выхода каскада видеопромежуточной частоты, используется для смещения не только каскада видения, но и общего . , , . и каскады усилителя. . Таким образом, изменения в видеосигнале вызывают изменения потенциала смещения , который прикладывается к общим каскадам усилителя и, таким образом, вызывает изменения выходного уровня аудиосигнала. Потенциал автоматической регулировки громкости также может быть приложен от выхода ко входу усилителя. аудио этап. . Недостаток этой схемы заключается в том, что если по какой-либо причине, например, при сбое передачи видео, каскад промежуточной частоты видео не принимает сигнал, то смещение не будет развиваться, и коэффициент усиления общих каскадов усилителя увеличится до максимума. означает, что уровень выходного аудиосигнала будет увеличен с возможностью возникновения искажений и появления модуляции звука на электронно-лучевой трубке. . Настоящее изобретение обеспечивает схему, в которой, когда потенциал смещения , создаваемый видеосигналом, снижается ниже заданного уровня, потенциал смещения, создаваемый каскадом аудиосхемы, подается на общие каскады усилителя. , , . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором выход видеоусилителя подключен через конденсатор 1 к выпрямителю 2 и 3 - сети делителя потенциала, образованной 45. 1 2 3 45. резисторы 3, 4 и 5. Потенциалы смещения , которые должны быть приложены к предыдущим общим каскадам аудио- и видеоусилителей, снимаются с точки 6 и подаются через вывод 7 на общие усилители , а с точки 8 50 через вывод 9 на общий РЧ усилитель. 3, 4 5 6 7 , 8 50 9 . Резисторы 10 и 11 образуют цепь делителя потенциала на выходе каскада аудиодетектора, через которую создается смещение , которое подается через вывод 12 на вход каскада усилителя 55 аудио . 10 11 , , 12, 55 , . К этой сети делителя потенциала подключена еще одна сеть делителя потенциала, образованная резисторами 14 и 15. Катод выпрямителя 13 подключен к точке соединения 60 резисторов 14 и 15, а анод выпрямителя 13 подключен через резисторы 16. , 3 и 4 к точке 6, а через резисторы 17 к точке 8. , 14 15, 13 60 14 15, 13 16, 3, 4 6, 17 8. Выпрямитель 13 подключен таким образом, что, когда потенциал смещения 65 ., возникший в точках 6 и 8, выходит из строя и точки становятся более положительными, выпрямитель 13 проводит ток. Таким образом, обеспечивается путь для подачи потенциала от соединения резисторов 14. и с 15 по 70 - линии 7 и 9. Этот потенциал, который определяется соотношением резисторов 14 и 15, имеет такое значение, чтобы обеспечить достаточное смещение общих секций усилителя, чтобы поддерживать уровень усиления 75 ниже тот, при котором выходной аудиосигнал становится слишком высоким и возникают искажения и помехи. Выпрямитель 13 может быть термоэлектронным диодом или каким-либо другим известным выпрямителем, например кристаллическим диодом или выпрямителем из оксида меди. 13 , 65 . 6 8 , 13 14 15 70 7 9 14 15, 75 , 13 , 80 . Хотя принципы изобретения были описаны выше в связи с конкретными вариантами осуществления и их конкретными модификациями, следует ясно понимать 85, что это описание сделано только в качестве примера, а не как ограничение объема изобретения. , , 85 . 765,691 765,691
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:13:20
: GB765691A-">
: :

765692-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB765692A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖЕК УИЛЬЯМС ДЖЕЙМС УИЛЬЯМ СЭМЮЭЛ ДЖОНС Дата подачи Полная спецификация: 3 июня 195 г. : : 3 195 Дата подачи заявления: 3 июня 1954 г. : 3, 1954. Полная спецификация опубликована: 9 января 195 г.7 : 9, 195 '7 765,692 5. 765,692 5. № 16423/54 Индекс при приемке: - Классы 72, А( 6:11 ; 82 ( 1), ( 4 :12); и 83 ( 4); . 16423/54 :- 72, ( 6:11 ; 82 ( 1), ( 4 :12); 83 ( 4); . Международная классификация:- 23 м 21 22 . :- 23 21 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве металлического бериллия или связанные с ним Мы, УПРАВЛЕНИЕ ПО АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ СОЕДИНЕННОГО КОРОЛЕВСТВА в Лондоне, британский орган, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к рафинированию металлического бериллия, полученного электролизом 1(расплавленного электролита, содержащего ионы бериллия и хлорида. 1 ( . Полученный таким образом металлический бериллий обычно имеет чешуйчатую форму и содержит небольшое количество увлеченного хлорида, который относительно прочно удерживается и не удаляется никакими обычными методами выщелачивания, а на практике метод их удаления не найден, металл поставляется у производителей присутствует эта нежелательная примесь. , , . Задачей изобретения является создание относительно простого и недорогого способа удаления примесей хлоридов из бериллия, полученного электролитическим способом, с образованием стабильного порошка бериллия, который можно с помощью порошка уплотнять в стержни или другие формованные массы высокой чистоты. металлургическая техника. , . Согласно изобретению электролитический металлический бериллий измельчают для уменьшения размера частиц, чтобы обнажить увлеченные примеси хлорида, например, до размера примерно 10 микрон, и измельченный металл выщелачивают водным раствором органического соединения, способного образовывать хелатный комплекс с бериллием. , например, поликарбоновая кислота или ароматическое соединение, имеющее одну или несколько гидроксильных групп, присоединенных к кольцу. , 10 , , . Водный раствор может содержать 10 процентов по массе органического комплексообразователя или может быть насыщен последним в тех случаях, когда растворимость в воде не достигает значения десяти процентов. 10 , . Примерами комплексообразующих соединений, которые можно использовать, являются щавелевая кислота, малоновая кислота. , . янтарная кислота и пирокатехин. . 3 . После стадии выщелачивания бериллий предпочтительно промывают горячей водой или обрабатывают паром, а затем отжигают в вакууме при температуре от 500°С до 800°С. 3 500 ' 800 . Ниже приводится пример предпочтительного способа реализации изобретения. 50 . Чешуйчатый металлический бериллий, полученный электролизом расплавленного хлоридного электролита, подвергали шаровой мельнице с использованием стальных шаров до тех пор, пока размер частиц не приближался к 10–55 микрон. Полученный измельченный бериллий затем выщелачивали водным раствором щавелевой кислоты, по существу насыщенным, при комнатной температуре. Затем раствор щавелевой кислоты отделяли от металла, который затем промывали водой при 600°С до тех пор, пока он не освободился от щавелевой кислоты. После сушки металла его нагревали в вакууме до 5000°С в течение двух часов и давали остыть. Полученный порошок был стабилен на воздухе и мог подвергаться прессованию при повышенной температуре, например, при 800°С, под давлением 4 тонны на квадратный дюйм, с получением связного чистого металла, свободного от хлоридов. Полученный металл имел свойства, по крайней мере, такие же хорошие, как свойства Берилл 70 металлический литий, полученный термическим восстановлением фторида бериллия металлическим магнием. 10 55 , , 60 600 5000 65 , 800 ' 4 , 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:13:21
: GB765692A-">
: :

765693-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB765693A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 765,693 Дата подачи полной спецификации: 3 июня 1955 г. 765,693 : 3 1955 Дата подачи заявления: 4 июня 1954 г. : 4, 1954. Полная спецификация опубликована: 9 января 1957 : 9, 1957 Индекс при приемке:-Класс 69 (1), 2. :- 69 ( 1), 2. Международная классификация: - 65 г. ' :- 65 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с установками топливных насосов самолетов. Мы - & , британская компания, и ГАРОЛЬД ЭДВАРД СИДНЕЙ КОЛЛИВЕР, британский подданный, оба адреса компании: Парламентские особняки, Виктория-стрит, Лондон, Южный Уэльс 1, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - & , , , ' , , , , 1 , :- Изобретение относится к авиационным топливным насосным установкам и касается установок, в которых насос и приводной двигатель (например, электродвигатель или пневмотурбина) образуют блок, частично или полностью погруженный в топливо в и может быть извлечен (например, для замены или ремонта) как единое целое через отверстие в нижней части резервуара. Трудность, возникающая при таких установках, заключается в том, что резервуар необходимо опорожнить перед извлечением устройства, чтобы предотвратить потерю топливо через отверстие Были предложены различные конструкции клапанов для перекрытия отверстия при извлечении агрегата (см., например, спецификацию ( - ) ( ) ( № 557524), и целью настоящего изобретения является создание улучшенной и простой конструкции, в которой отверстие закрывается при извлечении устройства и может выйти только незначительное количество топлива . 557524) . Изобретение предусматривает в топливном баке самолета или для него насосную установку, содержащую трубчатый поддон, прикрепленный или подлежащий прикреплению к нижней части бака в обычно вертикальном положении, седло клапана вокруг поддона, причем поддон имеет впускное отверстие (или открытие) из бака над седлом, элемент клапана, который под действием пружины или силы тяжести прижимается вниз во взаимодействие с седлом для перекрытия впуска в поддон, блок мотор-насос, по крайней мере двигатель которого находится внутри поддона, двигатель нахождение над насосом с зазором между агрегатом и стенками поддона для прохода топлива от впускного отверстия к насосу, lцена 3 с и верхний конец электродвигателя, или выступ из него, входящий в зацепление с клапанным элементом для удерживания элемента на седле, а также съемный закрывающий элемент для нижней части поддона, прикрепленный к блоку мотор-насоса или образующий его часть и имеющий стенку или поверхность, которая проходит вверх в поддон или вокруг него и образует уплотняющее зацепление при этом устройство, обеспечивающее извлечение мотопомпы из поддона 55 вместе с запорным элементом, и такое, что уплотнение между вышеупомянутой стеной или поверхностью и поддоном сохраняется во время извлечения до тех пор, пока двигатель не будет выдвинут достаточно далеко, чтобы можно было клапан на 60 зафиксирует седло. , , , ( ) , - , , 3 , , , , 50 - , 55 60 . Предпочтительно, чтобы опора находилась внутри отстойника, а также предпочтительно, чтобы вышеупомянутая стенка или поверхность находились внутри отстойника. . В качестве примера того, каким образом изобретение может быть реализовано, теперь будет описана конкретная конструкция установки топливного насоса, воплощающая признаки изобретения, со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой вертикальное сечение установки. 65 70 . В этом примере отстойник имеет форму короткой вертикальной трубы 10 значительного диаметра и имеет направленный внутрь фланец или кромку 11 на верхнем конце и внешний фланец 75 12 на нижнем конце примерно на одной трети длины отстойника. со стороны ее верхнего конца на внутренней стороне трубки имеется кольцевое седло клапана, содержащее кольцо 14 из топливостойкого упругого материала, удерживаемое в кольцевой выемке 80 на верхней поверхности внутреннего фланца 15, причем кольцо имеет треугольное или подобное сечение. , при этом одна сторона 16 прилегает к стенке трубки, другая прилегает к поверхности фланца 15, а третья 17 обеспечивает седло клапана. воротник 20, с помощью которого трубка крепится ко дну резервуара 21, часть трубки над фланцем проходит вверх 90 № 16664/54 765,963 в резервуар На небольшом расстоянии над седлом клапана и внешним фланцем имеются четыре по окружности разнесены впускные отверстия 22, ведущие из резервуара в трубку. 10 11 75 12 14 80 15, , 16 , 15 17 85 , 20 21, 90 16664/54 765,963 22 . Внутри трубки 10 и над седлом 14 клапана находится диск 23, который представляет собой клапанный элемент и имеет диаметр лишь немного меньший, чем диаметр трубки. Этот элемент прижимается вниз пружиной 24 между элементом и вышеупомянутым внутренним фланцем. или губа 11. 10 14 23 24 11. Когда элемент входит в зацепление с седлом, впускные отверстия 22 закрываются от нижней части трубки. Центральная часть 25 диска выгнута вверх. В кромке вырезаны две диаметрально противоположные прорези 26 для облегчения вставки в трубку диск 23 и пружина 24. , 22 25 26 23 24. Крепится шпильками и гайками к внешнему фланцу 12. На нижней части трубки имеется кольцевой запорный элемент 28. Элемент имеет внешний крепежный фланец 29, а над фланцем - наружную цилиндрическую поверхность 30, образующую скользящее уплотняющее зацепление с упругим уплотнительным кольцом. 31 внутри нижнего конца водосборной трубки 10. 12 28 29 30 31 10. Мотопомпа состоит из электродвигателя 34 и центробежного насоса 35, причем двигатель расположен над насосом, вал двигателя вертикальен и соосен шпинделю насоса. Кожух вокруг двигателя изолирует его от топлива. Агрегат имеет внешний фланец 36 непосредственно над корпусом насоса, с помощью которого блок крепится к нижнему концу запорного элемента 28. Впускное отверстие насоса находится внутри запорного элемента, проходит над ним и находится на расстоянии внутрь от него, при этом впускное отверстие закрыто марлей 37. - 34 35, - 36 28 37. Длина блока мотор-насос такова, что, когда он находится в резервуаре, верхняя часть корпуса двигателя входит в зацепление с тарельчатой частью клапанного элемента 23 и поднимает элемент с посадочного кольца 14, тем самым открывая резервуар для впуск насоса через впускные отверстия 22 и внутреннюю часть водосборной трубы 10. Когда необходимо извлечь блок, запорный элемент 28 отделяется от нижней части поддона 10 и извлекается вместе с блоком мотор-насос. Поскольку двигатель 34 выдвинутый диск 23 клапана опускается до тех пор, пока он не зацепится с посадочным кольцом 14, цилиндрической поверхностью 30 на запорном элементе, продолжая при этом сохранять герметичность с внутренней частью поддона. Пос
Соседние файлы в папке патенты