патенты / 18833

765523-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB765523A
[]
Рђ РЎ Р’ Рђ , -,_Гі; _- , -,_Гі; _- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 765,523 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 9 февраля 1955 Рі. 765,523 9, 1955. в„– 3844/55. 3844/55. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 9 марта 1954 РіРѕРґР°. 9, 1954. Полная спецификация опубликована 9 января 1957 Рі. 9, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2( 5), Р  1 РЎ( 8:9:11:12), Р  1 Рџ( 1:2:4); Рё 2(6), Р  4 Рђ, Р  4 РЎ (3:6 Р‘:7:13 Рђ:14 Р‘:17:20 Р‘:20 РЎ:20 Р” 1:20 Р” 3), Р  4 Р”( 1 Рђ :3 Р‘ 1:8), Р  4 Рљ( 4:9:10), Р  4 Рў 2 (Рђ:Р“), Р  9 Рђ, Р  9 РЎ( 3:6 Р‘:7:13 Рђ:14 Р‘: 17: :- 2 ( 5), 1 ( 8: 9:11:12), 1 ( 1: 2:4); 2 ( 6), 4 , 4 ( 3: 6 : 7: 13 : 14 : 17: 20 : 20 : 20 1: 20 3), 4 ( 1 : 3 1: 8), 4 ( 4: 9: 10), 4 2 (: ), 9 , 9 ( 3: 6 : 7: 13 : 14 : 17: Р‘: 20 Р’: 20 Р” 1: 20 Р” 3), Рџ 9 Р”(РРђ 1:8), Рџ 9 Рљ( 4:10), Рџ 9 Рў 2 Рђ, Рџ 10 РћРђ, Рџ 10 Р¦( 3:6 Р‘:7:13 Рђ:14 Р‘:17:20 Р‘:20 Р’:20 Р” 1:20 Р” 3), Рџ 1 РћР”( 1 Рђ:8), Рџ 1 РћРљ( 4:9), Рџ 1 РћРў 2 Рђ. : 20 : 20 1: 20 3), 9 ( 1: 8), 9 ( 4: 10), 9 2 , 10 , 10 ( 3: 6 : 7: 13 : 14 : 17: 20 : 20 : 20 1: 20 3), 1 ( 1 : 8), 1 ( 4: 9), 1 2 . Международная классификация:- 08 , . :- 08 , . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ КОНКРЕТНЫЙ) в„– 765, 523 Р’ соответствии СЃ распоряжением, данным РІ соответствии СЃ разделом 17 () Закона Рѕ патентах 1949 РіРѕРґР°, эта заявка была подана РѕС‚ имени компании - , - , корпорации, организованной Рё существующей РІ соответствии СЃ законодательством штат Рлинойс, Соединенные Штаты Америки, 101, РСЃС‚-Онтарио-стрит, Чикаго, штат Рллинойс, Соединенные Штаты Америки. )' 765, 523 17 () 1949 - , - , , , 101, , , , . РћР¤РРЎ 1 , 15 февраля, 1 Рі. 957 Уже давно проводятся интенсивные исследования РїРѕ улучшению состава санитарно-гигиенических покрытий для облицовки контейнеров для пищевых продуктов, напитков Рё С‚.Рї. Проблема состоит РІ том, чтобы использовать различные ингредиенты РІ таких пропорциях, которые обеспечивают производительность Рё стоимость. характеристики РјРѕРіСѓС‚ быть улучшены там, РіРґРµ улучшение желательно, без ущерба для стоимости Рё эксплуатационных характеристик РІ РґСЂСѓРіРёС… отношениях, которые также важны. Композиция санитарного покрытия должна содержать компоненты, которые остаются совместимыми РІ растворе, чтобы покрытие было однородным РїСЂРё нанесении. выгодно комбинировать различные компоненты, которые совместимы РІ растворе перед нанесением, РЅРѕ которые имеют тенденцию Рє расслаиванию РїСЂРё нанесении Рё запекании РЅР° металлической поверхности, чтобы наиболее эффективно использовать совокупные резистивные свойства РґРІСѓС… материалов Рё, что более важно, чтобы РѕРґРёРЅ Компоненты РјРѕРіСѓС‚ быть выбраны так, чтобы РѕРЅРё расслаивались РїРѕ направлению Рє подстилающей поверхности Рё образовывали более прочную СЃРІСЏР·СЊ СЃ поверхностью. Покрытие также должно иметь достаточную СЃРІСЏР·СЊ Рё гибкость lЦена 3, .3 43076/1 ( 7) /3666 100 2/57 РњС‹ предлагаем реализовать настоящее изобретение РІ дополнение Рє удовлетворению остальных 60 вышеуказанных требований. 1 , 15th , 1 957 , , , , , , 3, .3 43076/1 ( 7) /3666 100 2/57 - : 60 - . Р’ соответствии СЃ изобретением получают композицию покрытия, РІ которой РѕРґРёРЅ или смесь сополимеров винилхлорида Рё винилацетата объединены 65 СЃ РѕРґРЅРёРј или смесью определенных фенольных резиноидов РІ таких пропорциях, что объединенные компоненты винилового сополимера Рё фенольного резиноида смешиваются Рё стабильны РІ растворе между СЃРѕР±РѕР№ РІ обычных органических растворителях, РЅРѕ РїСЂРё пленке Рё запекании РЅР° металлической подложке резиноидный компонент, термореактивный, расслаивается РІ сторону металлической подложки Рё значительно улучшает адгезию Рё термостойкость нанесенного покрытия РІ целом. Фенольный резиноид, используемый РІ изобретении, также обладает важным свойством: РѕРЅ РЅРµ придает никакого РІРєСѓСЃР° обычным пищевым продуктам Рё напиткам, воздействию которых подвергаются покрытия контейнеров. 65 70 , , , 75 . Предпочтительными сополимерами винилхлорида Рё винилацетата для целей изобретения являются коммерчески доступные сополимеры, известные как «Бакелит 85 (зарегистрированная торговая марка) В» (#0-'%, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ). " 85 ( ) " (#0-'%, 765,523 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 9 февраля 1955 Рі. 765,523 9, 1955. в„– 3844/55. 3844/55. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 9 марта 1954 РіРѕРґР°. 9, 1954. Полная спецификация опубликована 9 января 1957 Рі. 9, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2( 5), Р  1 РЎ( 8:9:11:12), Р Р» Рџ(Р»:2:4); Рё 2(6), Р  4 Рђ, Р  4 РЎ (3:6 Р‘:7:13 Рђ:14 Р‘:17:20 Р‘:20 РЎ:20 Р” 1:20 Р” 3), Р  4 Р”( 1 Рђ :3 Бл:8), Р  4 Рљ( 4:9:10), Р  4 Рў 2 (Рђ:Р“), Р  9 Рђ, Р  9 РЎ( 3:6 Р‘:7:13 Рђ:14 Р‘:17 : :- 2 ( 5), 1 ( 8: 9: 11: 12), (: 2:4); 2 ( 6), 4 , 4 ( 3: 6 : 7: 13 : 14 : 17: 20 : 20 : 20 1:20 3), 4 ( 1 : 3 : 8), 4 ( 4: 9: 10), 4 2 (: ), 9 , 9 ( 3: 6 : 7: 13 : 14 : 17: Р‘: 20 Р’: 20 Р” 1: 20 Р” 3), Рџ 9 Р”( 1 РђР:8), Рџ 9 Рљ( 4:10), Рџ 9 Рў 2 Рђ, Рџ 10 Рђ, Рџ 10 Р’( 3:6 Р‘:7:13 Рђ:14 Р‘:17:20 Р‘:20 Р’:20 Р” 1:20 Р” 3), Рџ 10 Р”( 1 Рђ:8), Рџ 10 Рљ( 4:9), Р  1 РћРў 2 Рђ. : 20 : 20 1: 20 3), 9 ( 1 : 8), 9 ( 4: 10), 9 2 , 10 , 10 ( 3: 6 : 7: 13 : 14 : 17: 20 : 20 : 20 1: 20 3), 10 ( 1 : 8), 10 ( 4: 9), 1 2 . Международная классификация - 08 , . - 08 , . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Состав санитарного покрытия РњС‹, , , корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Пенсильвания РІ Соединенных Штатах Америки, имеющая местонахождение РїРѕ адресу: 2000 , 33 , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , 2000 , 33 , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє композициям санитарного покрытия Рё металлическим изделиям, покрытым РёРјРё, особенно РІ отношении контейнеров для пищевых продуктов Рё напитков. , , . Уже давно проводятся интенсивные исследования РїРѕ улучшению составов санитарных покрытий для облицовки контейнеров для пищевых продуктов, напитков Рё С‚.Рї. Проблема состоит РІ том, чтобы использовать различные ингредиенты РІ таких пропорциях, чтобы эксплуатационные Рё стоимостные характеристики могли быть улучшены там, РіРґРµ улучшение желательно, без ущерба для стоимости Рё производительности. характеристики РІ РґСЂСѓРіРёС… отношениях, которые также важны. Композиция санитарного покрытия должна содержать компоненты, которые остаются совместимыми РІ растворе, чтобы покрытие было однородным РїСЂРё нанесении. Р’ то же время перед нанесением выгодно комбинировать различные компоненты, совместимые РІ растворе. , РЅРѕ которые имеют тенденцию Рє расслаиванию РїСЂРё нанесении Рё запекании РЅР° металлической поверхности, так что совокупные резистивные свойства РґРІСѓС… материалов используются наиболее эффективно, Рё, что более важно, так что РѕРґРёРЅ РёР· компонентов может быть выбран для расслоения РїРѕ направлению Рє нижележащей поверхности Рё образовывать более прочное сцепление СЃ поверхностью. Покрытие также должно иметь достаточную СЃРІСЏР·СЊ Рё гибкость. Цена 3 после обжига, чтобы сохранить прилипание Рё непрерывность, РєРѕРіРґР° изделие СЃ покрытием последовательно деформируется ниже 45, как РІ случае формования банок Рё завинчивания крышек РёР· плоские листы металла СЃ предварительно нанесенным покрытием. Покрытие должно быть непроницаемым для воздействия содержимого пищевого продукта или напитка РІ контейнере 50, который РѕРЅРѕ выстилает, после пастеризации пищевого продукта или напитка РІ контейнере. , , , , , , 3 45 , 50 , . Наконец, покрытие РЅРµ должно придавать содержимому контейнера какой-либо посторонний РїСЂРёРІРєСѓСЃ или РґСЂСѓРіРёРµ нежелательные характеристики. 55 Последнее требование является препятствием для использования СЂСЏРґР° составов, которые РІ противном случае были Р±С‹ удовлетворительными, Рё является конкретной целью настоящего изобретения. изобретение РІ дополнение Рє соблюдению остальных 60 вышеуказанных требований. , - 55 , 60 - . Р’ соответствии СЃ изобретением получают композицию покрытия, РІ которой РѕРґРёРЅ или смесь сополимеров винилхлорида Рё винилацетата объединены 65 СЃ РѕРґРЅРёРј или смесью определенных фенольных резиноидов РІ таких пропорциях, что объединенные компоненты винилового сополимера Рё фенольного резиноида смешиваются Рё стабильны РІ растворе между СЃРѕР±РѕР№ РІ обычных органических растворителях, РЅРѕ РїСЂРё пленке Рё запекании РЅР° металлической подложке резиноидный компонент, термореактивный, расслаивается РІ сторону металлической подложки Рё значительно улучшает адгезию Рё термостойкость нанесенного покрытия РІ целом. Фенольный резиноид, используемый РІ изобретении, также обладает важным свойством: РѕРЅ РЅРµ придает никакого РІРєСѓСЃР° обычным пищевым продуктам Рё напиткам, воздействию которых подвергаются покрытия контейнеров. 65 70 , , , 75 . Предпочтительными сополимерами винилхлорида Рё винилацетата для целей изобретения являются коммерчески доступные сополимеры, известные как «Бакелит 85 (зарегистрированная торговая марка) В» (СЃРѕ765,523 полимер, состоящий РёР· 87% винилхлорида Рё 13% винилацетата, имеющий характеристическая вязкость 0,50-0,5-5, измеренная РІ циклогексаноне РїСЂРё 20°С) Рё «Бакелит (зарегистрированная торговая марка) В» (сополимер 87 % винилхлорида Рё 133 % винилацетата, имеющий характеристическую вязкость 22-4 26). измерено РІ циклогексаноне РїСЂРё 20В°. Рзменение пропорций винилхлорида Рё винилацетата РІ виниловом сополимере Рё включение незначительных пропорций РґСЂСѓРіРёС… ингредиентов РІ виниловый сополимер РЅРµ препятствует успешному использованию таких сополимеров винилхлорида Рё винилэктата. для целей изобретения СЃ фенольным резиноидом изобретения. Например, фенольный резиноид изобретения оказался полезным СЃ такими сополимерами, как те, которые известны как «Бакелит (зарегистрированная торговая марка) В» (сополимер 86% винилхлорида , 13 % винилацетата Рё 1 % малеиновой кислоты; характеристическая вязкость 500,55, измеренная, как указано выше), Рё «Бакелит (зарегистрированная торговая марка) В» (сополимер 91% винилхлорида, 83% винилацетата Рё 6% винилового спирта, полученный частичным гидролизом винила). сополимер хлорида/винилацетата, характеристическая вязкость 0,550,69, измеренная, как указано выше) Р’Рѕ всех случаях массовое соотношение твердых веществ сополимера винилхлорида/винилацетата Рє фенольному резиноиду РїРѕ изобретению должно составлять РѕС‚ 98/2 РґРѕ 655/45. включительно для целей изобретения. " 85 ( ) " (co765,523 87 % 13 % , 0 50-0 5-5 20 ) " ( ) " ( 87 % 133 % , 22-4 26 20 ) , , / , " ( ) " ( 86 % , 13 %, , 1 % ; 500 55, -), " ( ) " ( 91 % , 83 % 6 % , / ; 0 550.69, -) / 98/2 655/45, , . Фенольный резидоид РїРѕ изобретению получают путем взаимодействия (1) трехфункционального или более функционального фенола Рё (2) бифункционального замещенного фенола СЃ (83) формальдегидом (или эквивалентным альдегидом для этой цели) РІ присутствии (4) щелочной катализатор. Указанные компоненты (1) Рё (2) РјРѕРіСѓС‚ состоять РёР· одиночных или смешанных трехфункциональных или высших фенолов, Р° также фенолов РёР· одиночных или смешанных дифункциональных замещенных фенолов соответственно, РЅРѕ РІ любом случае массовое соотношение компонентов ( 1 ) Рё (2), как указано РІ конце этого параграфа, имеют решающее значение для целей изобретения. Примерами трехфункционального Рё более функционального фенольного компонента (1) являются () фенол; () 3,5-диметилфенол, широко известный как СЃРёРј. ( 1) - , ( 2) , ( 83) ( ), ( 4) ( 1) ( 2) - , - , , ( 1) ( 2), , - ( 1) () ; () 3,5- , . ксиленол; () 3-метилфенол, широко известный как метакрезол; Рё () РїРї'дигидроксидифенилпропан-2,2, широко известный как «бисфенол РђВ», Рё () 3-хлорфенол. Примерами бифункционально замещенного фенольного компонента (2) являются () 2-метилфенол; () 4-фенилфенол; () 2-хлорфенол; () 4-трет. ; () 3- , ; () ' -2, 2, "' " () 3- ( 2) () 2- ; () 4- ; () 2- ; () 4-. гутилфенол; Рё () 4-трет-амилфенол. ; () 4- . Для целей изобретения массовое соотношение трехфункционального фенольного компонента (1) Рє дифункциональному фенольному компоненту (2) должно составлять РѕС‚ 50/50 РґРѕ 101 90 включительно, Р° молярное соотношение объединенных фенольных компонентов (1) Рё 70 (2) Рє формальдегидному компоненту (3) должно составлять РѕС‚ 1 0/0 8 РґРѕ 1 0/1 5 включительно. - ( 1) - ( 2) 50/ 50 101 90, , ( 1) 70 ( 2) ( 3) 1 0/0 8 1 0/1 5, . РџСЂРё получении фенольных резиноидов РёР· вышеуказанных материалов можно следовать, например, следующей процедуре: - 75 , : Фенольные тела помещают РІ трехгорлую колбу объемом РѕРґРёРЅ литр, снабженную термометром, обратным холодильником Рё механической мешалкой. Добавляют 37%-ный водный раствор формальдегида Рё сразу после этого щелочной катализатор. Р’СЃСЋ смесь РґРѕРІРѕРґСЏС‚ РґРѕ кипения. РїСЂРё температуре РѕС‚ 180 РґРѕ 200 Рё выдерживают РїСЂРё этой температуре РІ течение 85 РјРёРЅСѓС‚. Затем водный слой декантируют. Сразу после этого остаток перегоняют РІ вакууме Рё, РєРѕРіРґР° РѕРЅ РЅРµ содержит избыточной РІРѕРґС‹, готов Рє использованию РІ композиции покрытия. материалы, используемые РїСЂРё получении фенольного резиноидного компонента изобретения, иллюстрируются следующими типичными примерами: 3- , , 37 % ' 80 180 200 , 85 , , 90 : 1
.0 1.0 2.0 0.2 0.5 1.0 2.0 0.05 0.5 2.0 2.5 0.2. .0 1.0 2.0 0.2 0.5 1.0 2.0 0.05 0.5 2.0 2.5 0.2. .'' 1,0 1,0 09 0,05 0,5 0,5 0,5 0,5 2,1 0,2 - 2- моль фенола ( ) моль парафенилфенола моль формальдегида моль аммиака (водный раствор, катализатор) РІ качестве ФЕНОЛЬНОЙ СМОЛЫ- 2- моль -РґРёРіРёРґСЂРѕxv дифенилпропан 2,2 ("-Бисфенил Рђ") моль ортохлорфенол моль формальдегид 105 моль РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ натрия (катализатор) ФЕНОЛЬНЫЙ РЕЗРРљРЎРћI 2- моль 3,5-диметилфенол моль паратретичный амилфенол моль формальдегид моль аммиака (водный катализатор) ФЕНОЛЬНАЯ СМОЛА 2- моль фенола ( 11 10 ) моль партр третичного бутила фенола моль формальдегида триэтаноламина (катализатор) - - моль 3 моль 5-диметилфенола моль фенола ( ) ) моль пард флиенилфенола моль пара третичного амилфенола моль формальдегида аммиак (водный, РІ качестве катализатора) как 65; 523 Компонент растворителя предпочтительно выбирают РёР· кетонов, таких как метилизо-. .'' 1.0 1.0 09 0.05 0.5 0.5 0.5 0.5 2.1 0.2 - 2- ( ) (, ) - 2- - 2, 2 ("- ") 105 () 2- 3, 5- ( ) 2- ( 11 10 ) () - - 3 5- ( ) (, ) 65,; 523 -. бутилкетон, метиламилкетон, метилпропилкетон, циклогексанон, изофорон Рё мезитилоксид; сложные эфиры, такие как этилацетат Рё 2-этоксиэтилацетат, нитропарафины, такие как 2-нитропропан Рё нитроэтан; простые эфиры спиртов, такие как 2-этоксиэтанол Рё 2-бутоксиэтанол; диоксан; Рё РґСЂСѓРіРёРµ подходящие растворители, используемые РїРѕ отдельности или РІ смеси. Растворитель должен включать некоторые растворители, такие как сложные эфиры или кетоны, РЅРѕ полезные разбавители, которые РјРѕРіСѓС‚ быть включены как часть растворителя, представляют СЃРѕР±РѕР№ углеводородные растворители, такие как толуол, ксилол, высоковоспламеняющаяся нафта Рё РёС… гомологи. Можно добавлять пластификаторы, используемые РїРѕ отдельности или РІ смеси, такие как диамилфталат, РЅРѕ предпочтительно РЅРµ включать РёС… РёР·-Р·Р° неблагоприятного воздействия РЅР° стойкость Рє помутнению Рё вкусовые характеристики. , , , , ; 2- , 2-- ; 2ethoxy 2- ; ; , , , , - , , , , . Типичные композиции полного покрытия РїРѕ изобретению, которые имеют вязкости, подходящие для нанесения валиком, являются следующими (СЃ использованием приведенных выше примеров фенольных резиноидов РїРѕ РёС… вышеуказанным обозначениям Рё СЃРѕ ссылкой РЅР° РґРІР° вышеупомянутых сополимера: 87% винилхлорида Рё 13% винилацетат РІ качестве винилового сополимера 1-Рђ РІ случае сополимера, имеющего заявленную характеристическую вязкость 0,500,55, Рё РІ качестве винилового сополимера 1- РІ случае сополимера, имеющего заявленную характеристическую вязкость РѕС‚ 0,22 РґРѕ 0,26): РЎРћРЎРўРђР’ 13,8 % виниловый сополимер 1-Рђ 9,2 %; фенольный резиноид 2-Рђ 45,0 % ксилол 22,0 %: циклогексанон - 0 0 % 2-этоксиэтанол РЎРћРЎРўРђР’ 8,0 %' виниловый сополимер 1-Рђ 8,0 % виниловая смола 1- 7,0 % фенольный резиноид 2-0 45 Рћ % / ксилол 22,0 % изофорон 10,0 % 2-бутоксиэтанол 19,4 % РЎРћРЎРўРђР’ виниловый сополимер 1-Рђ 0,6 % 40,0 % 10,0 % 30,0 % 11,0 % 9,0 % 50,0 % 25,0 % 5,0 % фенольный резиноид 2-Р’ ксилол циклогексанон метилизобутилкетон РЎРћРЎРўРђР’ РІРёРЅРёР» сополимер 1- фенольный резиноид 2- толуол метилэтилкетон 2-этоксиэтанол РЎРћРЎРўРђР’ 12,0 % виниловый сополимер 1- 8,0 %_ фенольный резиноид 2- 45,0 % ксилол 10,0 % метилизобутилкетон 15,0 % изофорон 10,0 % 2-бутоксиэтанол 6,0 % 6,0 % 4,0 % 4,0 % 22,5 % 22,5 % 5,0 % 5,0 % 15,0 % 10,0 % РЎРћРЎРўРђР’ виниловый сополимер 1- виниловый сополимер 1- фенольный резиноид 2- фенольный резиноид 2- (зарегистрированная марка) 100 ксилолметил амилкетон метилэтилкетон изофорон 2-бутоксиэтанол Торговля Эффект изменения соотношений виниловых Рё фенольных компонентов РІ покрытии 80 моего изобретения иллюстрируется РІ следующей таблице , РІ которой весовые соотношения РІ пересчете РЅР° твердые вещества виниловые Рё фенольные компоненты РІ вышеупомянутой композиции варьировались РІ пределах 85, указанных РІ таблице. РљСЂРѕРјРµ того, соотношения объединенных виниловых Рё фенольных компонентов РїРѕ отношению Рє растворителю варьировались для получения 20-24% растворов твердых веществ, поскольку разные соотношения винила Рё фенольных компонентов РІ указанной выше композиции варьировались РІ пределах 85, указанных РІ таблице. Фенольные компоненты 90 дают различные концентрации твердых веществ, которые необходимо модифицировать путем изменения количества растворителя, чтобы поддерживать РІ целом постоянную вязкость, подходящую для нанесения валкового покрытия 95. , ( - - , 87 % 13 % 1- 0 500.55, 1- 0 22 0 26): 13.8 % 1- 9.2 %; 2- 45.0 % 22.0 %: - 0 0 % 2- 8.0 %' 1- 8.0 % 1- 7.0 % 2-0 45 % / 22.0 % 10.0 % 2- 19.4 % 1- 0.6 % 40.0 % 10.0 % 30.0 % 11.0 % 9.0 % 50.0 % 25.0 % 5.0 % 2- 1- 2- 2- 12.0 % 1- 8.0 %_ 2- 45.0 % 10.0 % 15.0 % 10.0 % 2- 6.0 % 6.0 % 4.0 % 4.0 % 22.5 % 22.5 % 5.0 % 5.0 % 15.0 % 10.0 % 1- 1- 2- 2- ( ) 100 2- 80 , - above_mentioned 85 , 20-24 % , 90 95 . ТАБЛРЦА Отношение твердых веществ иинилового сополимера Рє фенольному резиноиду 100/0 98/2 60/40 55/45 ( 1) Текучесть композиции Отличная Отличная Отличная Отличная ( 2) РџСЂРё прокаливании -10 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 390 РЅР° 1 фунте некалиброванного электролита белая жесть:-_ (Термическая стабильность Горело Горело Нет горения Нет ожога () Отсутствие румянца после обработки РІ течение 30 РјРёРЅСѓС‚ РІ РІРѕРґРµ или паре РїСЂРё 250 . 100/0 98/2 60/40 55/45 ( 1) ( 2) -10 390 :-_ ( () 30 250 . (10-идеальная) 9 10 () Адгезия РІРѕ влажном состоянии после указанной обработки (10-идеальная) 10 10 () Сухая адгезия 10 10 (3) РџСЂРё запекании РІ течение 10 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре 345 РЅР° неразмерной электролитической жести : () Термическая стабильность Обожжено Без ожога Без ожога Без ожога () Отсутствие румянца после пастеризации РІ РІРѕРґРµ РІ течение 30 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре 170 (10 идеально) 9 10 10 () Адгезия РІРѕ влажном состоянии после указанной пастеризации (10-отлично) 10 10 10 () Сухая адгезия 10 10 Как показано РІ приведенной выше таблице , всего лишь 2% фенольно-резиноидного компонента постепенно улучшает термическую стабильность композиции, как показано РІ следующей таблице , РІ которой композиции типа, показанного 35 РІ таблице Меня запекали РЅР° 1 фунте электролитической жести РІ течение 10 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё последовательном повышении температуры, РїРѕРєР° РїСЂРё визуальном осмотре РЅРµ наблюдалось горение: ТАБЛРЦА ( 10-) 9 10 () ( 10-) 10 10 () 10 10 ( 3) 10 345 :() () - 30 170 ( 10perfect) 9 10 10 () ( 10-) 10 10 10 () 10 10 , 2 % - , / , 35 10 : Отношение твердых веществ винилового сополимера Рє фенольной смоле 100/0 981-2 97/3 90/10 80/20 60/40 55/45 Макс. температура обжига РїСЂРё РјРёРЅ перед наблюдаемым горением - 3300 345 360 365 375 Р¤ 400 Р¤ 415 Р¤. 100/0 981-2 97/3 90/10 80/20 60/40 55/45 . - 3300 345 360 365 375 400 415 . Р’ приведенных выше таблицах Рё свойства композиций покрытия, имеющих значительно меньшие доли винилового компонента РїРѕ отношению Рє фенольному резиноидо-компоненту, такие как 40/60, Р±СѓРґСѓС‚ аналогичны свойствам, указанным для 55/45. Однако гибкость покрытий для целей изготовления завинчивающихся крышек Рё С‚.Рї., Р° также прозрачность покрытий были Р±С‹ неудовлетворительными, если Р±С‹ композиция была составлена СЃ существенно меньшим количеством виниловой смолы РїРѕ сравнению СЃ фенольным резиноидом, чем указанное выше соотношение 55/45. :-, 40/60, 55/45 , , , - 55/45 . Композиции для покрытия согласно изобретению 6 РјРѕРіСѓС‚ быть использованы для покрытия широкого спектра как голых, так Рё загрунтованных металлических поверхностей, таких как вышеупомянутая белая жесть, Р° также черная жесть (сталь) Рё алюминий, СЃ получением РїРѕ существу тех же результатов, что указаны выше РІ пункте 65. Что касается голой белой жести, его можно наносить любым РёР· обычных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ, таких как кисть, нанесение валиком, окунание Рё распыление. Предпочтительными температурами обжига являются те, которые близки Рє максимальной температуре, указанной РІ Таблице , Рё для большинства целей предпочтительный состав имеет РІ качестве виниловых Рё фенольных компонентов вышеупомянутый сополимер винила 75 1-Рђ Рё фенольный резиноид 2-Р’ СЃ соотношением СЃСѓС…РёС… веществ РїРѕ существу 60/40. 6 , - () , 65 , , , , 70 , - 75 1- 2- 60/40. Пигменты, красители, РІРѕСЃРєРё Рё РґСЂСѓРіРёРµ нереактивные вещества РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены РІ композицию изобретения для декоративных целей 80 765; 523' Рё С‚.Рї., РЅРµ влияя иным образом существенно РЅР° существенные характеристики композиции. , , 80 765; 523 ' , - ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:08:43
: GB765523A-">
: :

765524-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB765524A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 10 февраля 1955 Рі. : 10, 1955. Заявление подано РІ Швеции 17 февраля 1954 Рі. 17, 1954. Полная спецификация опубликована: 9 января 1957 Рі. : 9, 1957. 7659524 в„– 3979/55. 7659524 3979/55. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 38(5), 2 3 . :- 38 ( 5), 2 3 . Международная классификация:- 2 . :- 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Гидравлические приводные устройства, особенно для электрических выключателей. , . РњС‹, , шведская компания РёР· Вастераса, Швеция, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, являются РІ частности, описано РІ следующем заявлении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє рабочему устройству, особенно для электрического выключателя, РІ котором масло РїРѕРґ давлением используется для РїСЂРёРІРѕРґР° рабочего поршня. , , . Рзобретение отличается тем, что подача масла для перемещения поршня регулируется золотником, который, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, РІ РѕРґРЅРѕРј направлении управляется пружиной, сжимаемой рабочим поршнем, Р° РІ РґСЂСѓРіРѕРј направлении - Приводится РІ действие давлением масла, РїСЂРё этом золотниковый клапан РІ СЃРІРѕРёС… конечных положениях блокируется запорными устройствами, приводящимися РІ действие вручную, электромагнитным или каким-либо РґСЂСѓРіРёРј СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. , , , , , , , , - . РћРґРёРЅ вариант осуществления исполнительного устройства для автоматического выключателя согласно изобретению теперь будет описан РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый чертеж, который представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический разрез исполнительного устройства. , . РќР° чертеже 1 обозначен масляный насос, который перекачивает масло РёР· маслохранилища 2 РІ воздушный РєСѓРїРѕР» 3, который над уровнем масла содержит некоторое количество РІРѕР·РґСѓС…Р° или газа. Воздушный РєСѓРїРѕР» сообщается СЃ пространством 7 РІ рабочий цилиндр 8 посредством выпускного трубопровода 5 Рё трубопровода 6. Дифференциальный поршень 9, перемещающийся РІ цилиндре 8, соединен штоком 91 СЃ выключателем, РЅРµ показанным РЅР° чертеже. Полость 10 РІ цилиндре 8. , - 40 сообщается СЃ воздушным куполом 3 посредством трубопровода 13, золотника 12 Рё трубопровода 11. Золотниковый клапан 12 также сообщается СЃ масляным магазином 2 посредством трубопровода 14 - 45 золотниковый клапан 12 содержит РєРѕСЂРїСѓСЃ клапана 15 (Цена 3/-), РІ котором перемещается золотник 16. РќР° нижнем конце золотник 16 снабжен буртиком или буртиком 17, который может зацепляться СЃ помощью РѕРґРЅРѕР№ или РґРІСѓС… собачек 18 Рё 19. Собачки 18 Рё 19 приводятся РІ действие управляющими тягами 50, 22 Рё 23 соответственно через рычаги 20 Рё 21. Приведение РІ действие этих рабочих тяг, которые используются для инициирования включения Рё размыкания выключателя, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє срабатыванию собачек 18 Рё 19. Винтовая пружина 26 55 расположена между ползуном 16 Рё буртиком или шайбой 24 РЅР° штоке 25, соединенном СЃ рабочим поршнем 9. , 1 , 2 3, , , 7 8 5 6 9, 8, 91 10 8, 40 3 13, 12 11 12 2 14 -45 12 15, ( 3/-) 16 16 17, 18 19 18 19 50 22 23, , 20 21 , , 18 19 55 26 16 24 25 9. Описанное выше рабочее устройство 6 действует следующим образом: 6 : РљРѕРіРґР° рабочее устройство находится РІ положении, соответствующем разомкнутому выключателю, поршень 9 находится РІ нижней части цилиндра 8, Р° давление, преобладающее РІ 65 воздушном куполе 3, воздействует РЅР° верхнюю сторону поршня 9 одновременно, как Рё РЅР° верхнюю часть поршня 9. Давление действует РІРЅРёР· РЅР° поверхность 27 ползуна 16 Рё стремится переместить его РІРЅРёР·. Этому движению, однако, препятствует 70 собачка 19, которая находится РІ контакте СЃ нижней стороной буртика 17. , 9 8, 65 3 9 27 16 , , 70 19, 17. РџСЂРё включении выключателя РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ стержень 23 перемещается вверх так, что его верхний конец воздействует РЅР° рычаг 21, вызывая выход собачки 7 РёР· буртика 17. Ползун 16 теперь перемещается РІРЅРёР· РїРѕРґ действием давления масла, преобладающего РЅР° поверхность поршня 27, Р° пружина 26 сжимается достаточно, чтобы собачка 18 могла 8 контролировать верхнюю поверхность втулки 17. , 23 21 7 19 17 16 27, 26 18 8 17. РџСЂРё перемещении золотника РІ это положение масло РїРѕРґ давлением может перетечь РёР· воздушного купола 3 РїРѕ трубопроводу 13 РІ трубопровод 11 Рё оттуда РІ пространство 85 Рё переместить поршень 9 вверх, так что автоматический выключатель замыкается. РљРѕРіРґР° поршень 9 движется вверх, шток 25 одновременно вытягивается вверх, так что пружина 26 еще больше сжимается Рё остается РІ этом положении РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° автоматический выключатель РЅРµ будет СЃРЅРѕРІР° разъединен. , 3 13 11 85 9 , 9 , 25 , 26 90 765,524 , - . Освобождение РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ перемещением рабочего стержня 22 РІРЅРёР· так, что его нижний конец -5 воздействует РЅР° рычаг 20, освобождая собачку 18 РѕС‚ буртика 17. Ползун 16 затем перемещается вверх РїРѕРґ действием пружины 26 против действия масла. давление, действующее РЅР° поверхность 27. РџСЂРё перемещении ползуна 16 РІ верхнее положение масло, находящееся РІ пространстве 10, может выйти РїРѕ трубопроводам 11 Рё 14 РІ магазин 2, Р° масло РёР· воздушного купола 3 может вытечь РїРѕ трубе. линию 6 РІ пространство 7 Рё переместите поршень 9 РІРЅРёР·. 22 , -5 20 18 17 16 26 - 27 16 , 10 11 14 2, 3 6 7 9 . Две собачки взаимно блокируются тягами 28 Рё 29, которые воздействуют РЅР° соединенные части 30 Рё 31 тяг 23- Рё 22. 28 29, 30 31 -23 - 22. Это блокирующее устройство действует так, что, если, например, собачка 19 освободилась РѕС‚ втулки 17, Р° соединенная часть 31 стержня 22 сдвинулась РІ сторону, движение стержня 22 РЅРµ может быть передано РІРЅРёР· РЅР° рычаг 20 Рё собачка 18 РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ быть освобождены. - -, , 19 17 31 22 - , 22 20 18 . - РџСЂРё электрическом управлении вышеописанным устройством стержни 22 Рё 23 РЅРµ приводятся РІ действие, Р° вместо этого приводятся РІ действие собачки 18 Рё 9 катушками 32 Рё 33. - - - , 22 23 , 18 9 32 33.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:08:45
: GB765524A-">
: :

765525-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB765525A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7659525 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 10 февраля 1955 Рі. 7659525 10, 1955. { 11 в„– 4046/55. { 11 4046/ 55. Заявление подано РІ Нидерландах 12 февраля 1954 Рі. 12, 1954. Полная спецификация опубликована 9 января 1957 Рі. 9, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке - Класс 2(3), РЎ 3 Р‘. Международная классификация - РЎ 07 . - 2 ( 3), 3 . - 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РЎРїРѕСЃРѕР± получения диалкилмонофосфатов щелочных металлов РњС‹, , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством Нидерландов, РїРѕ адресу 30 , Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ Молитесь, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был конкретно описан РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє способам получения диалкилмонофосфатов щелочных металлов. , , , 30 , , , , , , : . Р’ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения спирты реагируют СЃ оксихлоридом фосфора известным РїРѕ существу СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, после чего полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ гидролизуется Рё нейтрализуется раствором едкой щелочи (СЃРј. Р“. Рњ. Косолапов, «Фосфорорганические соединения», опубликованные РІ Лондоне Чепменом Рё Рё РІ 20 издательства , 1950, стр. 211 Рё 223. РЎРј. также описание британского патента в„– , 15 , ( , " " , 20 , 1950, 211 223 . 459,520). 459,520). Это получение РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РїРѕ уравнениям: 25 13 + 2 -> ()2 + 2 ()2 +-20 >- 2 + . + + 2 > 4 + + 2 , РіРґРµ СЃРёРјРІРѕР» Рњ обозначает щелочной металл, Р° СЃРёРјРІРѕР» обозначает алкильный радикал. : 25 13 + 2 -> ()2 + 2 ()2 +-20 >- 2 + . + + 2 > 4 + + 2 , . Р’ данном описании термин «этерификация» относится Рє первой стадии, термин «гидролиз» — РєРѕ второй стадии, Р° термин «нейтрализация» — Рє третьей стадии, изложенной выше. "" , "" "" . Обычно используются спирты, содержащие РЅРµ более 17 атомов углерода РЅР° молекулу. , 17 . Р’ известном РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ процессе неизменно возникали трудности РёР·-Р·Р° образования тугоплавких эмульсий РІРѕ время гидролиза Рё нейтрализации. Гидролиз обычно протекал очень медленно, особенно РєРѕРіРґР° этерификацию осуществляли высшими спиртами, Р° именно спиртами, содержащими 4 или более атомов углерода РЅР° молекулу. соляная кислота, выделяющаяся РїСЂРё гидролизе, оказывает сильное РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕРµ действие. , , , 4 , . Настоящий СЃРїРѕСЃРѕР± лишен этих недостатков, РЅРѕ, РєСЂРѕРјРµ того, РѕРЅ обладает тем преимуществом, что желаемый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ можно отделить очень простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. , . Р’ настоящем изобретении этерификацию осуществляют РІ растворителе, состоящем главным образом РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких алифатических углеводородов Рё/или галогенированных алифатических углеводородов. После этерификации РІСЃСЋ жидкую реакционную смесь, включая растворитель, смешивают СЃ раствором едкой щелочи, -СЂРёСЃ 3 СЃ. предпочтительно раствор каустической СЃРѕРґС‹ РІ количестве, которое, РїРѕ крайней мере, достаточно для того, чтобы вызвать полный гидролиз Рё нейтрализацию реакционной смеси. Соляную кислоту, которая образуется РїСЂРё этерификации оксихлоридом фосфора Рё которая растворена РІ реакционной смеси, предпочтительно удаляют. оттуда, РїРѕ крайней мере РІ значительной степени, >5 перед обработкой реакционной смеси раствором едкой щелочи, чтобы избежать необходимости добавления дополнительного количества едкой щелочи для нейтрализации этой соляной кислоты. , , / , , , , - 3 , 60 , , > 5 , . Таким образом, РІ настоящем процессе гидролиз Рё нейтрализация осуществляются одновременно, Р° РЅРµ РІ РґРІРµ отдельные стадии, как это было обычно РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ. Это, конечно, имеет то преимущество, что соляная кислота, образующаяся РІРѕ время гидролиза, немедленно вступает РІ реакцию Рё образуется подавляется коррозионная смесь соляной кислоты Рё РІРѕРґС‹. , 70 , , , 75 . Соответственно, настоящее изобретение обеспечивает СЃРїРѕСЃРѕР± получения диалкилмонофосфата щелочного металла 80, который включает этерификацию алканола оксихлоридом фосфора РІ растворителе, который полностью или РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј состоит РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ или более алифатических углеводородов Рё/или галогенированных алифатических углеводородов, Рё смешивание 85 всей полученной жидкой реакционной смеси, 765,525, включая растворитель, СЃ количеством раствора едкой щелочи, которое, РїРѕ меньшей мере, достаточно для того, чтобы вызвать гидролиз Рё нейтрализацию указанной реакционной смеси. , 80 , / , 85 , 765,525 , . Спирты, которые используются РІ настоящем изобретении, предпочтительно содержат РѕС‚ 4 РґРѕ 17 атомов углерода РЅР° молекулу. 4 17 . Было обнаружено, что растворитель, используемый РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ данного изобретения, предпочтительно должен содержать РЅРµ более 7%; РѕС‚ массы ароматических соединений Эмульгирование еще больше подавляется Рё быстрое протекание гидролиза еще больше ускоряется, если указанное содержание ароматических соединений составляет менее 20% РїРѕ массе, предпочтительно использовать растворители, которые имеют содержание ароматических соединений менее 0. 5% РїРѕ весу. 7 %; 20 % , 0 5 % . Нефтяные фракции, РЅРµ содержащие ароматических соединений или бедные РёРјРё, являются очень подходящими растворителями РІ этом процессе. , , . Этерификацию предпочтительно РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё РЅРµ слишком высокой температуре, например, между 00°С Рё 400°С, особенно между 15°С Рё 200°С. , 00 400 , 15 200 . Если РїСЂРё проведении гидролиза Рё нейтрализации Р·Р° РѕРґРЅСѓ стадию согласно СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ настоящего изобретения добавляют такое количество раствора едкой щелочи, что присутствует избыток РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° щелочного металла, то гидролиз еще больше ускоряется. что реакционную смесь, полученную РІ результате этерификации, выливают РІ раствор едкой щелочи, желательно после удаления образовавшейся соляной кислоты, Р° РЅРµ наоборот. Это обеспечивает попадание соединения фосфора РІ среду, содержащую избыток едкой щелочи, таким образом благоприятно влияет РЅР° скорость гидролиза, РїСЂРё этом практически РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё стального оборудования. , , - , , , , , , , . Как правило, очень хорошие результаты получаются РїСЂРё использовании раствора РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° щелочного металла СЃ концентрацией 7,5% РїРѕ массе, предпочтительно 10-15% РїРѕ массе, СЃ избытком 530%, предпочтительно 10-15% РїРѕ массе, РІ расчете РЅР° теоретически необходимое количество. Наиболее благоприятная температура для совместного гидролиза Рё нейтрализации обычно лежит РІ пределах РѕС‚ 40°С РґРѕ 60°С. , 7 5% 1, , 10-15 % , , 530 %, 10-15 %, 40 60 . После обработки едкой щелочью образующаяся реакционная смесь состоит РёР· жидкой органической фазы Рё РІРѕРґРЅРѕР№ фазы. Требуемый диалкилфосфат щелочного металла РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј присутствует только РІ жидкой органической фазе. Жидкости предпочтительно дают постоять РІ течение некоторого времени, чтобы РѕРЅР° могла расслаиваться РЅР° РґРІР° слоя. После удаления РІРѕРґРЅРѕР№ фазы органическую жидкость подвергают перегонке, предпочтительно РІ вакууме. Р’ результате растворитель, который был добавлен первоначально, удаляется. , , , , , , . Для облегчения перегонки углеводородов или галогенированных углеводородов желательно, чтобы РёС… температура кипения или интервал кипения РЅРµ были слишком высокими. Соответственно, РІ качестве растворителя предпочтительно используют бензиновые фракции, имеющие интервал кипения РѕС‚ 50°С РґРѕ 170°С. Фракция СЃ диапазон кипения примерно 80-110°С. , , 50 170 80 -110 . Эти низкокипящие углеводороды имеют то дополнительное преимущество, что РїСЂРё РёС… использовании эмульгирование РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ еще слабее, чем РїСЂРё использовании высококипящих углеводородов. Более того, труднее получить высококипящие углеводороды, достаточно свободные РѕС‚ ароматических соединений. 75 Водная фаза содержит РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ часть побочных продуктов, образующихся РїСЂРё этерификации, РІ частности фосфатов алкилдищелочных металлов. Этот тип соединений может быть отделен РѕС‚ жидкости Рё использован 80 либо как таковой, либо после превращения РІ РґСЂСѓРіРёРµ соединения фосфора. - 70 , - , 75 - , 80 . Неожиданно было обнаружено, что отделение желаемого диалкилмонофосфата щелочного металла РѕС‚ побочных продуктов, образующихся 85 РІРѕ время реакции, РІ частности моноалкилдифосфата щелочного металла Рё неорганических солей, дополнительно улучшается Р·Р° счет обеспечения того, чтобы реакционная смесь РІРѕ время обработки едкой щелочью содержит РІ дополнение Рє растворителю, который состоит полностью или главным образом РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких алифатических углеводородов Рё/или галогенированных алифатических углеводородов, небольшое количество полярного органического вещества. Однако это полярное органическое вещество РЅРµ должно оказывать эмульгирующего 95 эффекта Рё должно предпочтительно иметь даже деэмульгирующий эффект. Особенно хорошими примерами таких веществ являются спирты, которые РЅРµ содержат ароматической РіСЂСѓРїРїС‹ РІ молекуле, Рё особенно тот же СЃРїРёСЂС‚, СЃ которым осуществляется этерификация. , - 85 , , 90 / , , , 95 , , 100 . Количество присутствующего полярного органического вещества предпочтительно должно составлять РѕС‚ 1 % РґРѕ % РїРѕ массе РїРѕ отношению Рє количеству присутствующего растворителя. 105 Поскольку РІ большинстве случаев полная конверсия добавленного спирта РІРѕ время этерификации РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚. , хотя образуется заметное количество моноалкилфосфата, даже если РЅР° 110 молекул оксихлорида фосфора присутствовало РЅРµ менее 2 молекул спирта, обычно нет необходимости добавлять полярное органическое вещество. Количество присутствующего непрореагировавшего спирта обычно находится между указанными выше пределами. если СЃРїРёСЂС‚ Рё оксихлорид фосфора 115 изначально присутствуют РІ молярном соотношении 2:1. 1 %, %, , 105 , , 2 110 , 115 2:1. Поскольку добавление более 2 молей спирта РЅР° моль хлорокиси фосфора РЅРµ РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє достаточному повышению выхода диалкилфосфата, экономически оправданному, Р°, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, меньшее количество спирта РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє недопустимому увеличению выхода диалкилфосфата. Для снижения выхода целевого продукта СЃРїРёСЂС‚ Рё оксихлорид фосфора 125 обычно предпочтительно используют РІ точном молярном соотношении 2:1. 2 120 , , , , 125 , 2: 1. Присутствие полярного органического вещества, например, непрореагировавшего избытка спирта, обеспечивает очень благоприятное распределение 130, Рё реакционная смесь массой 90,7 весовых частей удаляется. Р’ С…РѕРґРµ этой операции часть газообразной соляной кислоты, которая образовавшийся РІ С…РѕРґРµ реакции Рё оставшийся растворенным РІ жидкости, улетучился 70. Остаток удаляли осторожным нагреванием. , , , 130 , 90.7 , , , 70 . Затем определяли степень омыления реакционной смеси РЅР° ее образце, используя тимолфталеин РІ качестве индикатора 4. РќР° грамм реакционной смеси использовали 38 милли75 граммов РІРѕРґРЅРѕРіРѕ РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° калия. 4 38 75 . 10%-ный РїРѕ весу раствор 17,31 весовой части РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия РІ РІРѕРґРµ вводили РІ СЃРѕСЃСѓРґ емкостью 80,1000 объемных частей, 89,7 весовых частей реакционной смеси, затем добавляли РІ течение 35 РјРёРЅСѓС‚. РїСЂРё перемешивании, РїСЂРё температуре около 50°С. Количество РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия подбирали таким образом, чтобы РѕРЅ присутствовал РІ 10%-РЅРѕРј избытке РІ расчете РЅР° число омыления, которое было определено после всего вышеуказанного количества реакционной смеси. После добавления тимолфталеина РІ качестве индикатора смесь перемешивали еще РІ течение РѕРґРЅРѕРіРѕ часа РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° содержание РІ ней едкой щелочи, определенное титрованием образцов тимолфталеином РІ качестве индикатора, РЅРµ оставалось постоянным. Реакционной смеси затем давали постоять РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅР° РЅРµ разделилась РЅР° РґРІР° слоя. , после чего РґРІР° слоя были отделены РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. Время, необходимое для расслоения смеси РЅР° РґРІР° слоя, составило 1 С‡. Р’ течение этого периода температура упала примерно СЃ 50°С РґРѕ 100°С, примерно 400°С. 10 % 17 31 80 1000 89 7 35 , , 50 85 10 % - , 90 , , 95 , 1 , 50 100 400 . Таким образом были получены водный нижний слой РёР· 170 весовых частей Рё органический верхний слой РёР· 89,5 весовых частей. 87 4 весовых части органической жидкости были введены 105 РІ дистилляционный СЃРѕСЃСѓРґ емкостью 250 объемных частей, Р° бензин отгоняли РІ течение 2-С… часов РїСЂРё давлении 50-60 миллиметров СЂС‚. массу непрореагировавшего нонанола отгоняли методом вакуумной перегонки СЃ паром РІ течение 8 часов РїСЂРё давлении 115 РѕС‚ 50 РґРѕ 60 миллиметров СЂС‚. СЃС‚. Рё максимальной температуре РєСѓР±Р° 760 РЎ. 170 89 5 87 4 105 250 2 50-60 11 560 50 3 4 8 115 50 60 760 . Смесь, которая была получена РІ РІРёРґРµ остатка, состояла примерно РёР· 72% динонилфосфата натрия, 20% РІРѕРґС‹, 4% нонанола Рё 120,4% монононилдинатрийфосфата. 72 % , 20 % , 4 % 120 4 % . РџРѕ расчетам 53 таким образом было получено 2 мас.С‡. динонилфосфата натрия. Выход составляет 72 мольных процента РІ расчете РЅР° количество нонанола 125, использованного РІ качестве РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала. 53 2 72 , 125 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:08:47
: GB765525A-">
: :

765526-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB765526A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: ДЖРРќРћ РљРђР Р РђР Рђ Рё Р­РњРР›РРћ ТЕСТА. Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 10 февраля 1955 Рі. : : 10, 1955. -\/ал в„– 4058/55. -\ / 4058/55. Полная спецификация опубликована: 9 января 1957 Рі. : 9, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2 (3), Р’. : - 2 ( 3), . Международная классификация:- 07 Рі. :- 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Чистые витамины Рё РёС… аналоги РњС‹, , итальянская корпорация, зарегистрированная РїРѕ адресу: 32-34, Р’РёР° Карло Тенка, Милан, Рталия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был предоставлен патент, Рё Рѕ методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано РІ следующем заявлении: , , , 32-34, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє получению чистых витаминов Рё РёС… аналогов. . Более конкретно, изобретение касается получения чистого РїРёСЂРёРґРѕРєСЃРёРЅР° гидрохлорида Рё гомологичных соединений, соответствующих следующей общей формуле: , : 201, РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ фенил или низший алифатический алкильный радикал, имеющий РѕС‚ 1 РґРѕ 8 атомов углерода, РёСЃС…РѕРґСЏ РёР· соединений следующей общей формулы РІ форме РёС… дигидрохлоридов. 201 , 1 8 . Получение РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· исходных соединений настоящего изобретения, РІ котором представляет СЃРѕР±РѕР№ метил, описано РЎ. Рђ. Харрисом Рё Рљ. Фолкерсом РІ 61, 3307 (1939). Это соединение, 2-метил-3-амино-4-гидроксиметил. 5-аминометилпиридин представляет СЃРѕР±РѕР№ 3 ':-,', превращенный РІ гидрохлорид РїРёСЂРёРґРѕРєСЃРёРЅР°, С‚.Рµ. , , 61, 3307 ( 1939) , 2--3-amino4- 5 , 3 ': -,' , . соединение указанной выше первой общей формулы, РІ которой представляет СЃРѕР±РѕР№ метил, путем его взаимодействия СЃ нитритом натрия РІ соляной кислоте РїСЂРё 90-95°С, выпаривания РґРѕСЃСѓС…Р° полученного раствора Рё отделения гидрохлорида РїРёСЂРёРґРѕРєСЃРёРЅР° РѕС‚ хлорида натрия путем экстракции горячим безводным этиловым спиртом, РІ котором хлорид натрия плохо растворим. , 90-95 , , . Затем РёР· раствора этилового спирта путем разбавления ацетоном осаждают гидрохлорид РїРёСЂРёРґРѕРєСЃРёРЅР°. Сообщается, что выход составляет 45%. 45 % . Этот процесс имеет РґРІР° недостатка. Р’Рѕ-первых, выход очень РЅРёР·РєРёР№; РїСЂРё этом РїСЂРё смешивании СЃРѕ спиртом смеси РїРёСЂРёРґРѕРєСЃРёРЅР° гидрохлорида Рё хлорида натрия неорганическая соль РЅРµ удаляется полностью, Р° обнаруживается РІ конечном продукте РІ соотношении РґРѕ 5 %. Фактически, поскольку РїРёСЂРёРґРѕРєСЃРёРЅР° гидрохлорид очень мало растворим РІ этиловом спирте СЃРїРёСЂС‚, необходимо использовать большое количество этого растворителя; также известно, что РІ РѕРґРЅРѕРј литре этилового спирта растворяется около 0,5 Рі хлорида натрия. Полученный нечистый гидрохлорид РїРёСЂРёРґРѕРєСЃРёРЅР° требует нескольких кристаллизаций, которые способствуют снижению выхода Рё РЅРµ позволяют полностью удалить минеральные примеси РёР· конечного продукта. , ; , , , 5 % , , ; 0 5 . Р’ настоящее время РјС‹ обнаружили, что гидрохлорид РїРёСЂРёРґРѕРєСЃРёРЅР°, Р° также его гомологи РјРѕРіСѓС‚ быть получены совершенно чистыми Рё СЃ очень высокими выходами СЃ помощью процесса, который можно резюмировать следующим образом. . РћРґРёРЅ моль 2-алкил(или фенил)-3-амино4-гидроксиметил-5-аминометилпиридиндигидрохлорида растворяют РІ РІРѕРґРЅРѕРј 2-3%-РЅРѕРј растворе серной кислоты, содержащем около РґРІСѓС… молей Р±СЂРѕРјРёРґР° щелочного металла, нагревают РґРѕ 80°С Рё реагируют СЃ 2-3 молями щелочи. нитрит. 2- ( )-3-amino4 5 2-3 % , 80 2-3 . После разрушения избытка нитрита, например, добавлением сульфаминовой кислоты, количество серной кислоты РґРѕРІРѕРґСЏС‚ РґРѕ концентрации около 5 % Рё смесь нагревают еще РІ течение 7–8 часов РґРѕ 80°С. После охлаждения смесь готовят. нейтральный 765,526 путем добавления щелочи Рё обработки уксусным ангидридом РІ течение примерно 30 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре РѕС‚ 0 РґРѕ 5°С. Полученный раствор экстрагируют этилацетатом, растворитель удаляют перегонкой Рё остаток гидролизуют РїСЂРё нагревании его РІ течение примерно 30°С. РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре РѕС‚ 90 РґРѕ 100°С СЃ концентрацией примерно 10% соляной кислоты. Смесь СЃРЅРѕРІР° выпаривают РґРѕСЃСѓС…Р° Рё остаток перекристаллизовывают РёР· соответствующего растворителя. , , 5 %, 7 8 80 , 765,526 30 5 , 30 90 100 10 % . Полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ аналитически чистый; РїСЂРё прокаливании остатка РЅРµ обнаруживается. Выход составляет примерно РѕС‚ 75 РґРѕ 85 % РѕС‚ теоретического количества. ; 75 85 %, . 13 Некоторые особенности описанной выше процедуры совершенно необходимы для получения желаемых выходов Рё чистоты. Например, использование серной кислоты вместо соляной кислоты, используемой Харрисом Рё Фолкерсом, имеет важное значение для повышения выхода диазотирования нитритом щелочного металла Рё необходимо для гидролиз, следующий Р·Р° диазотированием. 13 , . Присутствие РёРѕРЅРѕРІ Р±СЂРѕРјР° РІ среде, РІ которой проводится диазотирование, также очень полезно для выхода: такие же результаты РЅРµ получаются СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё ионами галогенов. РРѕРЅС‹ Р±СЂРѕРјР° имеют предположительно РґРІРѕР№РЅРѕРµ действие: : : РѕРЅРё улучшают диазотирование Рё вызывают образование промежуточного соединения, которое РїСЂРё гидролизе дает конечные соединения настоящего изобретения. Р’ случае получения гидрохлорида РїРёСЂРёРґРѕРєСЃРёРЅР° РјС‹ определили содержание РїРёСЂРёРґРѕРєСЃРёРЅР° РІ реакционной среде СЃ помощью колориметрического анализа, описанного . РІ 155, 109 (1944) Рё отметил, что РІСЃРєРѕСЂРµ после проведения диазотирования нитритом щелочного металла раствор содержит количество РїРёСЂРёРґРѕРєСЃРёРЅР°, соответствующее максимальному выходу 60%. , 155, 109 ( 1944) , 60 %. Р’ С…РѕРґРµ последующего гидролиза серной кислотой содержание РїРёСЂРёРґРѕРєСЃРёРЅР° РІ растворах постепенно повышается РґРѕ выхода более 90 % через 7–8 часов. Это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє тому, что РїСЂРё диазотировании РІ серной кислоте образуется бромированное промежуточное соединение. образуется, который постепенно гидролизуется серной кислотой. 90 % 7 8 , . Существенное значение имеет также температура 80°С РїСЂРё диазотировании Рё последующем гидролизе. РњС‹ заметили, что РїСЂРё 700, как Рё РїСЂРё 90, выходы существенно снижаются. 80 700 90 . После завершения гидролиза серной кислоты, как указано выше, раствор делают нейтральным путем добавления щелочи. Очевидно, что полученный раствор содержит, РїРѕРјРёРјРѕ конечного соединения, некоторое количество минеральных солей, которые трудно удалить для получения чистого раствора. РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РњС‹ выделили продукты РІ очень чистой форме СЃ помощью процесса, который можно использовать РІ каждом случае. РџРёСЂРёРґРѕРєСЃРёРЅ или его гомологи должны быть очищены. Рљ раствору РїСЂРё РЅРёР·РєРѕР№ температуре добавляется уксусный ангидрид, РІ результате чего образуется диацетильное РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРµ, которое можно экстрагировать. РёР· раствора 65 СЃ этилацетатом. Минеральные соли полностью нерастворимы РІ этом растворителе. Неочищенное диацетиловое РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРµ можно выделить путем удаления растворителя Рё очистить, РЅРѕ предпочтительно его непосредственно гидролизовать соляной 70-кислотой СЃ получением конечного соединения. РњС‹ обнаружили, что диацетильное РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРµ соответствует следующей общей формуле. , , , , , , 65 , 70 . 3 20 3 %% 2 Рё еще РЅРµ был описан РІ химической литературе. 3 20 3 %% 2 . Наиболее важное РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРµ диацетила, РїСЂРё гидролизе которого образуется РїРёСЂРёРґРѕРєСЃРёРЅ, С‚.Рµ. 2метил-3-ацетокси-4-ацетоксиметил-5-гидроксиметилпиридин: , , 2methyl 3 4 5hydroxymethyl-: имеет температуру плавления 90-92 РЎ Рё дает гидрохлорид СЃ плавлением 159-161 РЎ. Его строение установлено окислением триоксидом С…СЂРѕРјР° РІ СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоте РґРѕ 85 СЃ получением 2-метил-3-ацетокси-4-ацетоксиметилникотиновой кислоты; 0 3 0011 113 9 Рё последующий гидролиз соляной кислотой СЃ получением лактона: 90-92 159-161 85 2--3--4- ; 0 3 0011 113 9 : 765,526 765,526 который после кристаллизации РёР· спирта имеет С‚.РїР». 272-273. Этот лактон был получен нами РґСЂСѓРіРёРј путем, Рѕ котором уже сообщалось ( 61, 1242 1939 1), Рё было обнаружено, что РѕРЅ идентичен продукту, полученному, как описано выше. наоборот, РѕРЅ отличается РѕС‚ лактона. 765,526 765,526 . 272-273 ( 61, 1242 1939 ) , . получают окислением пиридоксаля согласно , 66, 2088 (1944). , 66, 2088 ( 1944). Более того, поскольку полученные РїРѕ нашей методике диацетильные производные РЅРµ вступают РІ реакцию фенольного гидроксила СЃ трихлоридом железа, нет сомнения, что РѕРЅРё соответствуют приведенной выше формуле. , , . Совершенно очевидно, что диацетилпроизводные имеют первостепенное значение для получения конечных соединений, свободных РѕС‚ неорганических примесей, поскольку «их можно экстрагировать РёР· реакционной среды растворителем, РІ котором минеральные соли совершенно нерастворимы. , ' . Следующие примеры иллюстрируют настоящее изобретение, хотя РѕРЅРё РЅРµ предназначены для указания его ограничений. , . РџР РМЕР 1. 1. Смесь 180 Рі 2-метил-3-амино-4-гидроксиметил-5-аминометилпиридина дигидрохлорида, 160 Рі Р±СЂРѕРјРёРґР° натрия, 4000 РјР» РІРѕРґС‹ Рё 92 Рі концентрированной серной кислоты быстро нагревают РґРѕ 80°С. РџСЂРё этой температуре раствор 120 Рі нитрита натрия РІ Примерно через полчаса добавляют 500 РјР» РІРѕРґС‹. Смесь нагревают РґРѕ 80°С РІ течение еще 15 РјРёРЅСѓС‚, затем добавляют достаточное количество сульфаминовой кислоты для разрушения избытка азотистой кислоты, после чего растворяют 180 Рі концентрированной серной кислоты РІ 800 РјР» РІРѕРґС‹. 180 2--3--4hydroxymethyl 5 - 160 , 4000 92 80 120 500 ' 80 15 , , 180 800 . Смесь нагревают РІ течение 8 часов РїСЂРё температуре 80°С, затем охлаждают РїСЂРё температуре РѕС‚ 0 РґРѕ 5°С, делают нейтральной РґРѕ РѕС‚ 72 РґРѕ 75 СЃ помощью РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия Рё смешивают СЃ 800 РјР» СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида. 8 80 , 5 , 7 2 7 5 800 . Смесь перемешивают РІ течение получаса РїСЂРё температуре РѕС‚ 0 РґРѕ 5°С, затем экстрагируют пятью порциями РїРѕ 5 Р» этилацетата. Объединенные экстракты промывают 1500 РјР» РІРѕРґС‹, сушат несколько часов над безводным сульфатом натрия Рё после обесцвечивания упаривают РґРѕСЃСѓС…Р°. СЃ углем. Остаток нагревают 30 РјРёРЅ РїСЂРё 95-100°С СЃ 1600 РјР» 10%-РЅРѕР№ соляной кислоты Рё полученный раствор упаривают РґРѕСЃСѓС…Р° РІ вакууме. Остаток растворяют РІ 12 Р» безводного этилового спирта, раствор концентрируют РґРѕ отделения кристаллов Рё затем охлаждают РІ течение ночи РІ холодильнике. Кристаллы собирают отсасыванием, промывают небольшим количеством холодного безводного этилового спирта Рё сушат. Выход Рі (85 %) гидрохлорида РїРёСЂРёРґРѕРєСЃРёРЅР° РїСЂРё анализе 100 %, С‚. РїР». 207-208 , обнаружено 1 %. 17 32, расчет 17 24 РџСЂРѕРґСѓРєС‚ РїСЂРё прокаливании РЅРµ дает заметного остатка. 5 , 5- 1500 , 30 95-100 1600 10 % 12 , ' - , ( 85 %) 100 %, 207-208 , 1 % 17 32, 17 24 . РџР РМЕР 2. 2. Смесь 26,8 Рі 2-РёР·РѕРїСЂРѕРїРёР»-3-амино4-гидроксиметил-5-аминометилпиридина дигидрохлорида, 27,5 Рі Р±СЂРѕРјРёРґР° калия, 600 РјР» РІРѕРґС‹ Рё 14 Рі концентрированной серной кислоты быстро нагревают РґРѕ 70°С Рё раствор 22 Рі нитрита калия. РІ 80 РјР». 26 8 2--3-amino4 5 - , 27 5 , 600 14 70 , 22 80 . примерно через полчаса добавляют РІРѕРґСѓ. Смесь нагревают РґРѕ 80°С еще 15 РјРёРЅСѓС‚, затем добавляют достаточное количество сульфаминовой кислоты для разрушения избытка азотистой кислоты, после чего растворяют 24 Рі концентрированной серной кислоты РІ 120 РјР» РІРѕРґС‹. Смесь нагревают 8 часов РїСЂРё 80 РЎ, затем охлаждают РѕС‚ 0 РґРѕ +5 РЎ, нейтрализуют РґРѕ СЂРќ 7 27,5 РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґРѕРј калия Рё добавляют 120 РјР» СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида. Раствор перемешивают полчаса РїСЂРё Рћ - РґРѕ +5 РЎ. . 80 15 , , 24 120 8 80 , 0 + 5 , 7 27.5 120 - + 5 . Рё затем экстрагируют тремя порциями этилацетата РїРѕ 1 Р». Объединенные экстракты промывают 300 РјР» РІРѕРґС‹, сушат несколько часов над безводным сульфатом натрия Рё выпаривают РґРѕСЃСѓС…Р°. Остаток нагревают РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 95-100°С, 250 РјР» 10% соляной кислоты Рё полученный раствор упаривают РґРѕСЃСѓС…Р° РІ вакууме. Остаток перекристаллизовывают РёР· Р