Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 18813

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
603.5 Кб
Скачать
765121-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB765121A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 августа 1954 г. : 24, 1954. № 24571/54. 24571/54. Заявление подано в Германии 1 сентября 1953 года. , 1953. Полная спецификация опубликована: 2 января 1957 г. : 2, 1957. Индекс при приемке: Класс 83(3), (А 3: А 4 С: О 8 : В 9: В 15). : 83 ( 3), ( 3: 4 : 8 : 9: 15). Международная классификация:- 23 . :- 23 . ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Сверлильный станок, в частности чистовой расточный станок, включающий устройство гидравлической подачи для расточного инструмента , , 89, , Швейцария, австрийского гражданства, настоящим заявляем об изобретении, для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - ''' , - , ' , 89, , , , , , , , : - Изобретение относится к расточным станкам, в частности к расточным станкам, содержащим гидравлическое устройство подачи расточного инструмента, имеющее втулку, перемещаемую в осевом направлении в направляющей, и шпиндель инструмента, установленный с возможностью вращения в отверстии указанной втулки. , - , , . Подающие устройства такого типа уже не новы; они, например, сконструированы со специальным поршнем, закрепленным во втулке, установленной в корпусе, при этом указанный поршень скользит в расширенной части корпуса, который служит цилиндром, и в то же время подвергается воздействию среды под давлением. таким образом, что втулка совершает возвратно-поступательное движение в зависимости от положения реверсивного клапана. ; , , . В этом случае втулке необходимо придать относительно большой диаметр, если желательно достичь удовлетворительной точности, а направляющие необходимы для точной обработки, так что цилиндр, в котором скользит относительно большой поршень втулки, должен быть нежелательно большим. , , . Поскольку направляющая втулки имеет меньший диаметр, чем цилиндр, в котором скользит поршень, то направляющий цилиндр должен быть либо сконструирован из частей разного диаметра, т. е. должен состоять из множества деталей, либо он должен иметь внутренний шаг до большего диаметра. ' , : , ., , . Поскольку направляющие втулки должны быть снабжены очень точно обработанными подшипниками с минимально возможными допусками, производство таких ступенчатых цилиндров затруднено и дорого. , ' . Кроме того, эта известная конструкция имеет тот недостаток, что из-за большого диаметра поршня расстояние от центра до Цена 3 с 1 центр у множества расточных станков, собранных в один агрегат, нежелательно велико, так что, например, невозможно машина одновременно блокирует двигатели, цилиндры которых расположены относительно близко друг к другу. 3 1 , , . Чтобы преодолеть эти трудности, устройство подачи для чистовых расточных станков «до сих пор было сконструировано таким образом», что подача передавалась механически с помощью специальной передачи на втулку шпинделя подачи. Эта конструкция позволяет сконструировать отдельный шпиндель инструмента; близко друг к другу Однако такие устройства подачи требуют относительно большой общей высоты, поскольку привод механической подачи, действующий на нижний конец устройства, требует примерно 1/3 общей высоты самого расточного станка. ' ' ; , 1/3rd . Изобретение исходит из основной идеи создания устройства гидравлической подачи для чистовых станков, имеющего втулку, перемещаемую в осевом направлении в направляющем цилиндре, и инструментальный шпиндель, установленный с возможностью вращения, но не с возможностью скольжения в отверстии указанной втулки, что Устройство лишено вышеупомянутых недостатков и, кроме того, может быть выполнено с минимально возможной общей высотой. ,, - , . Новая конструкция призвана сочетать удовлетворительное управление втулкой с малым диаметром направляющего цилиндра и должна производиться просто и дешево, с малой общей высотой. В этом случае важно добиться незначительной общей высоты. высота, особенно для того, чтобы несколько станков для чистового растачивания, объединенных в один станок, можно было удовлетворительно включить в линию массового производства. Это требует, чтобы высота стола станков не превышала обычных размеров других рабочих столов в производство, линия. , - , , ' , - - , . Эта цель достигается согласно изобретению за счет выполнения втулки в виде шпиндельной втулки, состоящей из двух концевых элементов, служащих одновременно поршнями гидравлической подачи и практически единственными направляющими 765, 121 элементами в напорном цилиндре, и полого вала, соединяющего указанные концевые элементы. . 765,121 , . В соответствии с предпочтительной формой изобретения простая конструктивная форма достигается за счет того, что втулка (или втулка шпинделя) в своей средней части имеет ступеньки до относительно небольшого диаметра, а между средней частью втулки (шпинделя) образуется свободное кольцевое пространство. втулка), а направляющий цилиндр разделен на две отдельные кольцевые камеры внутренним фланцем, жестко и герметично соединенным с направляющим цилиндром и опорой с уплотняющим действием на среднюю часть втулки, и когда эти две кольцевые камеры Попеременно подвергаясь давлению, втулка (шпиндельная втулка), снабженная поршневидными концевыми элементами, совершает возвратно-поступательное движение в направляющем цилиндре. ( ) , ( ) - , , ( ) - . Поскольку диаметр направляющего цилиндра должен быть только такого размера, который необходим для удовлетворительного направления втулки, описанная ниже конструкция позволяет расположить отдельные расточные агрегаты довольно близко друг к другу. Определяется общая высота станка. длиной направляющей шпиндельной втулки в направляющем цилиндре, длина которой не должна быть меньше определенной величины ради бесшумности в работе, и величиной смещения шпиндельной втулки в направляющем цилиндре. Поскольку привод инструментальному шпинделю требуется очень мало места по вертикали, описанная конструкция обеспечивает незначительную общую высоту, к которой стремились. Это существенное преимущество достигается за счет расположения цилиндровых пространств для гидравлического привода подачи втулки шпинделя между двумя поршневыми направляющими и внутри диаметр направляющего цилиндра. , - , , , - - . Чтобы иметь как можно большее расстояние между подшипниками шпинделя инструмента, что выгодно повышает бесшумность работы, шпиндель инструмента, вращающийся в отверстии втулки шпинделя, должен быть установлен в концевых элементах втулки шпинделя. , которые действуют как поршни. , , , . Соединение внутреннего фланца с направляющим цилиндром преимущественно выполнено таким образом, что направляющий цилиндр втулки шпинделя, причем направляющий цилиндр открыт с обоих концов, состоит из двух частей, и что внутренний фланец, разделяющий кольцевые камеры шпинделя, Гильза удерживается между двумя частями цилиндра. , ' , , . В этом случае выгодно расположить внутренний фланец в области его краевой зоны таким образом, чтобы он центрировал две части цилиндра, когда они скреплены вместе. . Если внутренний фланец выполнен цельным, то для обеспечения удовлетворительного уплотнения и центрирования втулка шпинделя будет состоять из двух отдельных частей, которые предпочтительно соединяются вместе на переходе от средней к конечной части путем завинчивания или сжатия. , , , , . Однако также возможно, чтобы втулка шпинделя состояла из одной детали, а внутренний фланец состоял из двух половин, которые соответствующим образом уплотнены относительно друг друга. , , , . Поршнеобразные концевые части втулки шпинделя, которые сами по себе уже 70 скользят с точной посадкой в направляющем цилиндре, предпочтительно снабжаются дополнительными уплотнительными средствами, например поршневыми кольцами, чтобы предотвратить прохождение рабочей среды (например, масло), которое используется в гидравлической системе. В этом случае предпочтительно, если средства обеспечения уплотнения снаружи, т. е. на концах направляющего цилиндра, состоят из бесконечных упругих колец, например, из резины. - , 70 , , , ( ) 75 , , , , . Изобретение поясняется примером на чертежах, на которых: 80 , : На фиг.1 изображена конструкция одношпиндельного чистового станка с направлением работы вверх; На рис. 2 показана модифицированная конструкция крепления шпинделя инструмента 85 для особо малого диаметра шпинделя-втулки; На фиг.3 показана конструкция по фиг.2 с более длинной режущей головкой; На рис. 4 показан шестишпиндельный чистовой станок 90, шпинделями которого можно управлять индивидуально или группами. 1 ' - ; 2 85 - ; 3 2 ; 4 - - 90 . На рис. 1 изображен одношпиндельный чистовой станок 1 с восходящим движением шпинделя, опоры 2 которого сливаются в направляющий цилиндр 5, состоящий из 95 двух частей 3, 4. В этом направляющем цилиндре установлена шпиндельная втулка 6, которая зафиксирована от вращения, но имеет возможность перемещения в осевом направлении. , и который принимает инструментальный шпиндель 7 с инструментальной головкой 8. Сама втулка шпинделя 6 состоит, как и направляющий цилиндр 5, из двух частей 9, 10, которые выполняют роль поршней. Часть 9 ступенчатая, так что между ней и В цилиндре 5 образована свободная кольцевая камера 11. Части 9, 10 шпиндельной втулки 6 прочно соединены 103 друг с другом в точке 12 посредством процесса усадки, проходя через кольцевую камеру 11, образованную ступенчатой частью 9 Втулка шпинделя 6 представляет собой внутренний фланец 13, который с уплотняющим действием 110 входит в зацепление с уменьшенным концом 9' детали 9, а своей кромкой 131 входит в зацепление между частями 3, 4 цилиндра 5. Край 131 тоньше, чем внутренняя часть внутреннего а Юн13, так что сформированные таким образом «ступенчатые» части 115 центрируют части 3, 4 цилиндра 5. 1 - 1, 2 5 95 3, 4 6, , 7 8 6 100 5,- 9, 10, 9 , 5 11 9, 10 6 103 12 11 9 6 13, 110 9 ' 9, 131 3, 4 5 131 Iun13, - ' 115 3, 4 5. На чертеже ясно видно, что внешний диаметр направляющего цилиндра 5 станка для чистового растачивания лишь незначительно превышает диаметр направляющей втулки шпинделя 120. 6 Поэтому можно легко расположить несколько блоков станка для чистового растачивания так близко друг к другу. в общей раме цилиндры многоцилиндрового блока цилиндров могут обрабатываться одновременно. 125 Особенно эффективное использование пространства видно из того, что подшипники 71 инструментального шпинделя 7, подшипники которых выполнены в виде подшипников скольжения, шариковые В концевых элементах 9, 10 шпиндельной втулки 6, выполняющих роль поршней, расположены подшипники или конические роликоподшипники по ТУ 130 765,121 765,121. 5 120 6 - - 125 71 7, , 130 765,121 765,121 , , 9, 10 6, . Вместо того, чтобы разделять шпиндельную втулку 6 на две части, можно также разделить внутренний фланец 13, чтобы таким образом облегчить его установку. Уплотнительные средства между ступенчатым валом 9' шпиндельной втулки 6 и внутренним фланцем 13 расположены поршневые кольца 14, тогда как поршневые кольца 15 и резиновые кольца 16 предусмотрены в качестве уплотнительных средств на направляющих концах цилиндра 5. 6 , 13, 9 ' 6 13 14, 15 , 16 5. Кольцевое пространство 11, разделенное внутренним фланцем 13 на две кольцевые камеры 17, 18, соединено отверстиями 19, 20 и трубопроводами с реверсивным клапаном (каналы и клапан не показаны). вблизи внутреннего фланца 13 в кольцевые камеры 17, 18. Кроме того, предусмотрены средства (не показаны) для предотвращения полного закрытия отверстий 19, 20 втулкой шпинделя. 11 17, 18 13, 19, 20 ( ) 19, 20 13 17, 18 ( ) 19, 20 . В конструкции втулки шпинделя и креплении шпинделя согласно фиг.2 и 3 вся режущая головка 81 (фиг.2) и даже удлиненная режущая головка 8" (фиг.3) могут опускаться в плиту 21 верстака. так что на рабочем столе не требуется никаких специальных конструкций для удержания работы. Эта конструкция имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что величина, на которую шпиндель выступает из направляющей втулки шпинделя, может оставаться очень малой. Благодаря конструктивной форме, показанной на фиг. 2, при этом используются конические роликоподшипники 711, можно без труда изготовить втулки шпинделя диаметром, например, 60 мм. ' 2 3, 81 ( 2) 8 " ( 3) 21, - 2, 711 , 60 . Преимущества описанного устройства подачи особенно очевидны, когда множество станков для чистового растачивания собраны в общий блок для чистового растачивания. Шестишпиндельный агрегат для чистового растачивания 22, показанный на фиг. 4, в котором шесть шпиндельных втулок 6 расположены в линия рядом друг с другом, имеет специальный блок управления 23 для каждого шпинделя; Таким образом, шпинделями можно управлять индивидуально или группами, независимо друг от друга по желанию. Различные управляющие движения включают в себя (как это было до сих пор при совместном управлении шпинделями) высокоскоростную подачу, рабочую подачу, остановку и быстрый возврат. Индивидуальное управление шпинделями. шпиндели в расточном станке позволяют использовать этот станок для самых разных целей. - - - - 22 4, 6 , 23 ; ( ) - , , - . Втулка шпинделя 6 аксиально направляется в цилиндре 5 деталями 9 и 10, которые также действуют как гидравлические поршни. Теоретически фланец 13 можно рассматривать как оказывающий некоторое направляющее влияние на вал 9 втулки шпинделя, но это, очевидно, будет быть пренебрежимо малым по сравнению с направляющим влиянием поршней 9 и 10. 6 5 9 10, 13 9 , 9 10.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 06:58:07
: GB765121A-">
: :

765122-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB765122A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 765,122 4 ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 августа 1954 г. 765,122 4 ' : 26, 1954. № 24882/54. 24882/54. Заявление подано во Франции 2 сентября 1953 года. 2, 1953. Полная спецификация опубликована: 2 января 1957 г. : 2, 1957. Индекс при приемке: -Класс 87 (1), 10 . Международная классификация: - 04 . : - 87 ( 1), 10 . :- 04 . ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся опор для обжига изделий из фаянса, керамики или других керамических материалов. Я, РЕМИ МАРК МАРИ ДУССЕ, гражданин Франции, из Порника (Нижняя Луара), Франция, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого Я молюсь, чтобы мне был выдан патент и чтобы метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , ( ), ', , , :- Изделия из фаянса, керамики или другого керамического материала, которые желательно покрыть эмалью, покрывают слоем эмали, например, путем окунания, а затем помещают в печи для остеклования нанесенной эмали. , , , , . Во избежание слипания изделий в процессе остеклования эмали, а также для того, чтобы максимально заполнить свободное пространство печи, изделия размещают на подставках различной формы, например, стеллажах. наперстки, штативы, кольца с радиальными наконечниками и другие опорные элементы подобного типа. Среди этих известных устройств одним из наиболее практичных является устройство, состоящее из кольца круглой, овальной или многоугольной формы, приспособленного для приема в своей центральной части изделия. посуды, подлежащей обжигу, при этом кольцо имеет такую форму, что его периферийная часть опирается на дно печи или на периферийную часть другого подобного кольца, чтобы образовать стопку, в которой предметы, подлежащие обжигу, также не могут соприкасаться. друг с другом или с полом печи. Такое расположение с использованием опор одинаковой формы позволяет получить штабели большой высоты и небольшой площади пола, что, в свою очередь, позволяет получить высокую полезную загрузку печи. Полученный для заданного объема На кольцевой опоре предусмотрены средства, обеспечивающие удержание посуды в центре опоры. Указанными средствами могут быть острия, крючки или радиальные кронштейны различной формы. , , , , , , , - , , , , , - , , , ' , . В описании, которое следует ниже, под «кронштейном» будет подразумеваться элемент, посредством которого поддерживаются изделия, а под «заостренным элементом» подразумевается та часть кронштейна, которая фактически составляет 3 в контакт с посудой; и посредством «поддержки» упомянутого выше кольца. ' , "" , " " 3 ; "" . Под «индивидуальной поддержкой» подразумевается кольцо, на которое помещается один-единственный предмет посуды, например тарелка; «полуиндивидуальная опора» соответствует случаю, когда в каждую опору помещается два изделия. " " ' , ; "- " . В конструкции, имеющей полуиндивидуальную опору, чтобы установить нижнюю пластину на место, ее необходимо ввести под углом, а затем совершить небольшое и деликатное горизонтальное движение, чтобы разместить ее на нижних заостренных элементах. Такая операция замедляет работу по укладке, позиционированию и последующему извлечению из печи, что требует значительного объема ручного труда. - , , ' , , , . Усовершенствование известных устройств, имеющих полуиндивидуальные опоры, заключается в смещении кронштейнов так, чтобы обеспечить возможность перемещения верхних заостренных элементов в момент установки нижней пластины на место, и последующем перемещении заостренных элементов назад. в исходное положение. С этой целью уже предлагалось использовать: а) либо кронштейны, имеющие две обычные точки, причем верхняя точка смещена вертикально относительно нижней точки, причем вся конструкция подвижна вокруг вертикальной оси. вращаются, то эти кронштейны с двумя заостренными элементами затем должны быть установлены с вертикальным расстоянием, немного большим, чем толщина опоры, в результате чего эти кронштейны несут на себе вес стопки плит и часто ломаются сзади. - , , , : ) , , , , . б) Или кронштейны различной формы, приспособленные для наилучшего прилегания друг к другу, причем эти кронштейны также могут вращаться вокруг вертикальной оси. В этом случае поворотное движение, необходимое для достаточного перемещения верхней части, приводит к боковое смещение, которое естественным образом предотвращает совмещение опор при штабелировании. ) ' ' , , ' . в) Или независимые заостренные элементы, шарнирно установленные на фиксированной части, входящей в кольцевую опору. Такая конструкция была бы удовлетворительной, если бы ее конструкция не была очень сложной и дорогостоящей. ) ' . Вообще говоря, эти известные устройства, в которых кронштейн приспособлен для вращения вокруг вертикальной оси, имеют серьезные недостатки, обусловленные в случаях а) и б) выше тем фактом, что подвижная вертикальная ось (которая не имеет физического существования) приводит к перемещению узлов, а также к поломкам и требует деликатного обращения, а в случае с) к тому факту, что вертикальная ось должна быть физически изготовлена с помощью специальной операции механической обработки, что приводит к тому, что конструкция становится еще более дорогостоящей и хрупкой. . , , , ) ) , ( ) , ) . Настоящее изобретение позволяет преодолеть эти недостатки. Его целью является поворотное расположение кронштейнов на элементах, несущих гончарные изделия, при этом эти кронштейны содержат по меньшей мере два внутренних заостренных элемента, выполненных с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, тангенциальной. к окружности, которая концентрична опоре, причем каждая из точек расположена в диаметральной плоскости опоры таким образом, что поворотное движение кронштейна позволяет сместить его верхнюю точку за пределы кругового пространства, занимаемого пластинами при нижняя пластина должна быть установлена на нижнюю опорную точку. , , , . Каждый кронштейн предпочтительно имеет круглую внутреннюю секцию, внутренний диаметр которой рассчитан так, чтобы вместить часть опоры, заключенную в кронштейн, что позволяет кронштейну поворачиваться вокруг опоры между двумя своими диаметральными плоскостями. , . Диаметр окружности этой внутренней секции достаточно велик, чтобы принять во внимание тот факт, что соответствующая часть опоры сама по себе является круглой. Чтобы обеспечить возможность размещения кронштейна на опоре, указанный кронштейн содержит отверстие в своей нижней части. часть, адаптированная к форме опоры. Наконец, внутренний профиль кронштейна снабжен плечом или угловым выступом подходящей формы и предназначен в конце поворотного действия для опирания на верхнюю поверхность опоры, чтобы держать кронштейн, нагруженный одной или двумя пластинами, в горизонтальном положении и выдерживать вес стопки посуды. , ' , , , , , , , . Когда желательно разместить определенное количество опор одна над другой, предпочтительно снабдить каждый нижний кронштейн выступающей частью, которая входит в зацепление с отверстием, образованным в кронштейне непосредственно над ним, и опирается на нижнюю поверхность опора непосредственно выше. При таком расположении каждый элемент узла нормально работает на сжатие. , , ' , . Наконец, дополнительно к внутренним точечным опорам могут быть предусмотрены аналогичные внешние точки, предназначенные для размещения других предметов между каждой стопкой тарелок. , , . Опорное устройство в соответствии с настоящим изобретением будет объяснено более подробно ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показан один из вариантов осуществления опоры и на которых: 70 Фиг. 1 представляет собой вид сбоку в диаметральной плоскости. опора кронштейна, занявшего свое окончательное положение на указанной опоре. , , : 70 1 , . На фиг.2 показан вид в разрезе того же кронштейна 75 по линии - на фиг.3. 2 - - 3, 75 . На рис. 3 представлен вид кронштейна сверху. 3 . На фиг.4, 5 и 6 показаны виды в разрезе диаметральной плоскости опоры, кронштейна соответственно в положении для прохождения 80° на опору, в положении установки нижней пластины на место и в положении, при котором верхняя пластина устанавливается на место. 4, 5 6 - , 80 , . В примере, показанном на чертежах, кронштейн 1 в соответствии с настоящим изобретением содержит внутреннюю верхнюю точку 2, внутреннюю нижнюю точку 3, внешнюю верхнюю точку 4 и внешнюю нижнюю точку 5. Заостренные элементы 4 и 5, однако, можно обойтись без внутренней формы кронштейна 90. Внутренняя форма кронштейна 90 представляет собой круглую часть 6, описанную вокруг части опоры 7, которая зацепляется с кронштейном 1, хотя в то же время учитывается круглая форма. опоры 7 Норт 8 с заплечиком 95, образующий угловой выступ, служит для опирания кронштейна 1 на опору 7. Кронштейн 1 содержит пристройку, отверстие 9, через которое он зацепляется с опорой 7, и, наконец, внешнюю часть. 100 конечный выступ 10, предназначенный для установки в кронштейн непосредственно над кронштейном 1. , 1, 85 , 2, 3, 4 5 4 5 , , 90 6 7 1, 7 95 8, , 1 7 1 , 9, 7, 100 10 1. Из фиг. 4, 5 и 6 видно, насколько легко пластины устанавливаются в опорах согласно настоящему изобретению. 105 На фиг. 4 кронштейн 1 установлен в нужное положение; для этого кронштейн 1 фиксируется через отверстие 9 на опоре 7 в наклоненном положении, в котором он удерживается. 4, 5 6, 105 4, 1 ; , 1 9 7 . Чтобы поставить нижнюю пластину 11 в положение 110, верхнюю точку устанавливают поворотом кронштейна. Этот поворот можно осуществить, например, как схематически показано на фиг.5 и 6, с помощью двух блоков А и Б, блока А. неподвижен, а другой блок Б подвижен в вертикальном направлении. Блок А снабжен стержнем 13 для центрирования пластины. В зависимости от того, опирается ли кронштейн на А или на Б, он наклонен под углом или расположен горизонтально, который 120 позволяет установить на место либо нижнюю пластину, либо верхнюю пластину. 11 110 , 5 6, , 115 13 , , 120 . Вращательное движение может быть осуществлено любыми средствами, воздействуя на любую другую часть кронштейна, кроме его нижней поверхности ', например, на внешние точки 4 и 5 или на выступающую часть 10. Модификация внешней части кронштейна Контур кронштейна может даже рассматриваться таким образом, чтобы создать элемент (представленный выступающей частью или 130 765,122 4 Устройством по п.3, в котором угловой продольный выступ сформирован на внутренней поверхности центрального кругового выступа. открытие указанного кронштейна. , ', 125 4 5, 10 - ( 130 765,122 4 3, , . Устройство по п. 4, в котором указанный кронштейн выполнен с возможностью поворота вокруг продольного края указанного углового выступа, контактирующего с верхней поверхностью указанной кольцевой опоры, при этом одна грань указанного выступа фиксирует указанный кронштейн в горизонтальном положении его заостренные элементы опираются на верхнюю поверхность указанной кольцевой опоры, на которой он установлен, а другая угловая поверхность фиксирует кронштейн паруса в наклоненном положении, в котором верхний заостренный элемент находится вне кругового пространства, занимаемого посудой при штабелировании вертикально. 4, , , , , , . 6 Устройство по п. 3, в котором в нижней части указанного кронштейна выполнено продольное отверстие, через которое отверстие кронштейна фиксируется на указанной кольцевой опоре. 6 3, , . 7 Устройство по п. 1 и 6, в котором продольный выступ сформирован на внешней верхней поверхности указанного кронштейна, причем указанный выступ приспособлен для взаимодействия с кронштейном, находящимся непосредственно над ним, когда опорные узлы уложены в печи. 7 1 6 , , . 8 Устройство по п.5, в котором указанные кронштейны поворачиваются между двумя крайними положениями с помощью кольцевых элементов, один из которых неподвижен, а другой приспособлен для перемещения по вертикали для зацепления с частью указанного кронштейна. 8 5, , , . 9 Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором указанные кронштейны снабжены по меньшей мере одним заостренным элементом, направленным наружу относительно указанной кольцевой опоры, с помощью которого другие предметы посуды могут быть помещены и закреплены между стопками опор. сборки. 9 , , . Устройство для поддержки изделий из глины, керамики и т.п. в печах для обжига, по существу, как описано выше и как проиллюстрировано со ссылкой на прилагаемые чертежи. , , . КАРПМАЭЛС И РАНСФОРД, агенты заявителей, 24, Саутгемптон Билдингс, Лондон, 2. & , , 24, , , 2. полость), приспособленную к манипуляциям с брекетом. ) . Внешний выступ 10 расположен вертикально, когда пластины находятся в положении готовности к выстрелу (рис. 6); его высота такова, что его верхний конец находится на уровне, определяемом расстоянием, разделяющим опоры 7 в одном штабеле. Размеры выступа 10, кроме того, таковы, что указанный выступ может входить в отверстие 10 кронштейна на поддержка непосредственно выше и упирается в нижнюю грань указанной поддержки. 10 ( 6); 7 10 , , 10 . Сразу видно, что кронштейны, перемещаемые вокруг горизонтальной оси, в соответствии с настоящим изобретением очень просты в использовании; с другой стороны, их изготовление не представляет никаких сложностей и может осуществляться, например, посредством обычного процесса формования. - , , ; , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 06:58:10
: GB765122A-">
: :

765123-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB765123A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖЕРАЛЬД МАРЛИ ПАЛМЕР. :- . Дата подачи полной спецификации: 31 августа 1955 г. : 31, 1955. Дата подачи заявки: 1 сентября 1954 г. № 25361/54. : 1, 1954 25361/54. Полная спецификация опубликована: 2 января 1957 г. : 2, 1957. Индекс при приемке: -Класс 20(3), Е(2:10). :- 20 ( 3), ( 2: 10). Международная классификация:- 04 . :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Крепления окон для автомобилей. . Мы, , британская компания , Оксфорд, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к креплениям окон для автомобилей и, в частности, касается изогнутых ветровых стекол и задних фонарей. , , , , , , , , : , , . Одним из современных достижений в дизайне кузовов автомобилей является установка сильно изогнутых ветровых стекол и задних фонарей, обычно называемых круговыми, с целью обеспечить улучшенную видимость с водительского сиденья за счет уменьшения так называемых слепых зон, создаваемых стойками ветрового стекла, а в случае кузова седан - также обшивкой задней части салона при использовании внутреннего зеркала заднего вида. - , - , , , . В настоящее время при изготовлении панелей из закаленного безопасного стекла для ветровых стекол и фонарей огибающего типа возникает практическая трудность соблюдения допусков, установленных изготовителем транспортных средств по хордальному размеру, а именно расстоянию между кромками обертывания. панели. В ряде случаев эту трудность можно преодолеть, приняв достаточно сложный и дорогостоящий метод установки стекол на место, но прибегнуть к таким методам вряд ли целесообразно в случае автомобилей, выпускаемых поточным способом. - , - , - . Стеклянная панель лобового стекла или фонарь автомобиля, имеющего закрытый корпус из прессованной стали, почти всегда монтируется в желобчатую резиновую полосу остекления, которая удерживается на месте путем взаимодействия со стопорным фланцем, полностью охватывающим оконный проем. . Настоящее изобретение основано на идее включения в резиновую полосу остекления приспособления для учета таких отклонений от стандарта, которые могут возникнуть в вышеупомянутом хордальном размере огибающих стеклянных панелей. , , 45 - - . Согласно этому изобретению стеклянная панель ветрового стекла округлого типа или заднего фонаря для автомобиля установлена в резиновой полосе остекления, содержащей первую часть корпуса, которая имеет каналы для плотного захвата панели, вторую часть корпуса, первоначально расположенную на расстоянии друг от друга. от первого и вступающего в зацепление 55 со стопорным фланцем вокруг оконного проема и деформируемыми упругими перемычками, соединяющими две части корпуса так, чтобы обеспечить возможность увеличения или уменьшения расстояния между ними 60 до необходимой степени. Упругие перемычки имеют изогнутую форму. первоначально так, чтобы им можно было придать большую кривизну, чтобы позволить двум частям корпуса приблизиться друг к другу, и их можно было сплющить, чтобы позволить 65 частям корпуса раздвинуться дальше друг от друга. , - 50 55 , 60 , 65 . Предпочтительно перемычки выполнены из резины и выполнены за одно целое с корпусными частями, чтобы перекрывать противоположные концы промежуточного зазора. . Ссылаясь на прилагаемые чертежи: 70. Фиг.1 представляет собой поперечное сечение экструдированной резиновой полосы остекления в соответствии с изобретением после ее отверждения; и фиг. 2 представляет собой фрагментарный вид сверху в разрезе, показывающий полосу остекления, прикрепленную к оконному проему 75 автомобиля. : 70 1 - , ; 2 - 75 . Экструдированная резиновая полоса остекления, показанная на фиг. 1, имеет первую корпусную часть А, образованную каналом В, предназначенным для плотного захвата стеклянной панели, и вторую корпусную часть С, которая первоначально находится на расстоянии от первой, части А. и соединены между собой цельными деформируемыми изогнутыми перемычками из резины. 1 , , 80 , . На рисунке 2 показана часть стойки ветрового стекла автомобиля 85 765 123, имеющая удерживающий фланец , который может зацепляться створкой , выполненной за одно целое с корпусной частью полосы остекления . Лобовое стекло закругленного типа удерживается в канале . , и будет очевидно, что производственные отклонения в хордальном размере сильно изогнутой стеклянной панели компенсируются деформацией изогнутых резиновых полотен . 2 85 765,123 - , . Изогнутая кромка , образованная на корпусной части полосы остекления, обеспечивает уплотнение с прилегающей частью обшивки кузова транспортного средства, а под уплотнительную кромку наносится герметик, чтобы сделать соединение водонепроницаемым. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 06:58:12
: GB765123A-">
: :

765124-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB765124A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 765,124 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 10 сентября 1954 г. 765,124 10 1954. Заявка № 26285 '54 / подана в Соединенных Штатах Америки 15 сентября 1953 г. 26285 '54 / 15, 1953. Полная спецификация опубликована 2 января 1957 г. 2, 1957. Индекс при приемке: -классы 38(2), Т( 1 :7 А 5), Т 7 С( 2:4:6:7 А:7 Б), Т( 8:12); и 38 (5), Бл . : - 38 ( 2), ( 1 : 7 5), 7 ( 2: 4: 6: 7 : 7 ), ( 8: 12); 38 ( 5), . Международная классификация: - 02 , 1. : - 02 , 1. СПЕЦИФИКАЦИЯ :\ :\ Усовершенствования в контроллере напряжения Мы, - , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 730, , , , . Америка, настоящим (объявляем изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: это изобретение относится к регуляторам напряжения для использования в электрических устройствах и, в частности, касается нового устройства управления напряжением, с помощью которого множество промежуточных напряжений может быть разработано из диапазона входного напряжения, а изменение таких промежуточных напряжений может быть выполнено плавно и без перерыва от от одного конца диапазона до другого Новый (прибор небольшой и компактный, обладает высокой точностью, поэтому качество его работы не зависит от утомительных и дорогостоящих методов изготовления. Кроме того, устройство может быть сконструировано так, чтобы иметь высокое разрешение, так что он будет обеспечивать большое количество приращений напряжения в пределах своего диапазона. Новый контроллер может быть выполнен в формах, подходящих для использования переменного и постоянного тока, и, поскольку он дает особые преимущества при использовании с переменным током, форма, подходящая для такого использования, будет проиллюстрирована и подробно описана в целях пояснения. , - , , , 730, , , , , ( , , , : , ( ( , , , ) , , , . В настоящее время широко используются регуляторы напряжения двух основных типов, а именно: потенциометр и автотрансформатор. Потенциометр представляет собой, по существу, резистор, имеющий множество отводов с соответствующими контактами или клеммами и регулируемый контактный рычаг, включаемый в контакт с фиксированными клеммами. на резистор 3 прикладывается опорное напряжение, а напряжение, возникающее между его нижней клеммой и контактным плечом, представляет собой процент от опорного напряжения, равный отношению ,/, где равно 50 общему сопротивлению резистора. резистор и — сопротивление между нижней клеммой и контактным рычагом. При использовании устройства 1 часто шунтируется с помощью копья с низким импедансом, и в этом случае установленное соотношение между напряжениями может быть недействительным, за исключением когда сопротивление 1 мало по сравнению с нагрузкой, создаваемой импедансом. Однако обычно трудно сделать сопротивление 60 потенциометра достаточно низким для достижения желаемого состояния, потому что, например, достаточно низкое сопротивление позволило бы обеспечить поток нежелательно высоких токов через устройство 65 и привести к бесполезной трате энергии, потребляемой от первичного источника напряжения. , , , 3 ,/, 50 , , 1 (, 55 , 1 , , 60 , , 65 . Кроме того, резистивный провод потенциометра обычно наматывается в виде спиральной катушки, а контактный рычаг скользит от одного витка к другому и контактирует с каждым витком только в одной точке. Поскольку общее сопротивление снижается, обычно необходимо уменьшить В результате устройство характеризуется низким разрешением, а ступеньки выходного напряжения могут быть настолько большими, что сделать невозможным 80 регулировку устройства. для создания напряжения, достаточно близкого к желаемому. , 70 , 75 , , 80 . Автотрансформатор для управления напряжением обычно имеет форму тороидальной обмотки из одного слоя провода 85 на кольцевом магнитном сердечнике и подвижном контакте или грязесъемнике, который вращается вокруг центра сердечника и последовательно контактирует с витками обмотки. Грязесъемник может иметь такую длину, чтобы охватывать два оборота, и в этом случае материал скребка имеет высокое сопротивление, так что 4 6 . - 85 , 90 , , 4 6 . больших токов можно избежать, если стеклоочиститель закорачивает два витка одновременно. . Такое замыкание витков выгодно тем, что при перемещении движка по обмотке от одного витка к другому происходит несколько постепенное изменение напряжения, создаваемого на движке, в результате чего происходят изменения выходного напряжения, которые могли бы возникнуть, если стеклоочистители контактируют только с одним витком за раз, сглаживаются. Хотя такие устройства можно регулировать с меньшими приращениями напряжения, чем можно было бы судить по количеству витков в обмотке, они обычно не обладают плавностью или плавностью. линейность желательна в некоторых приложениях, как, например, в аналоговых вычислительных приборах. Однако они привлекательны тем, что могут обеспечивать достаточно низкий выходной импеданс. , , , , , , , , , . Регулятор напряжения согласно изобретению имеет более высокое разрешение, плавность и линейность, чем предыдущие устройства, упомянутые выше. Он содержит по существу ряд выводов, один из которых является опорным выводом, и средства для поддержания опорного напряжения на опорном выводе и напряжений заранее определенные значения относительно опорного напряжения на соответствующих других клеммах последовательности. , , , , . Промежуточные напряжения на клеммах получают с помощью по меньшей мере трех соединенных между собой проводящих элементов с распределенным импедансом, которые могут быть подключены последовательно с помощью переключающих средств через последовательные пары соседних клемм только последовательно, при этом один элемент действует всегда. для подключения такой пары клемм Контакт подвижен вдоль активного элемента, а выходное напряжение такое, которое появляется на опорной клемме и подвижном контакте. - - , , . Подходящая форма нового устройства для использования переменного тока включает автотрансформатор тороидальной формы, который состоит из однопроволочного проводника, намотанного на кольцевой сердечник и имеющего множество клемм, подключенных к отводам через выбранные интервалы вдоль его катушки. Эти отводы обеспечивают основные уровни напряжения и напряжения промежуточных основных уровней получают с помощью обмотки потенциометра кольцевой формы, имеющей множество неподвижных контактов, соединенных с обмоткой и разделяющих ее не менее чем на три секции. Рядом с обмоткой автотрансформатора и переключающими средствами предусмотрены средства для осуществления относительного вращательного движения двух обмоток, во время которого контакты потенциометра зацепляются с клеммами автотрансформатора таким образом, что секции обмотки потенциометра соединяются поочередно через последовательные пары. клемм вдоль серии, и одна секция потенциометра эффективна всего 70 раз для поддержания такого соединения. Потенциометр включает в себя поворотный рычаг стеклоочистителя, перемещающийся вдоль его обмотки, и рычаг срабатывает синхронно в зависимости от относительного движения двух обмоток 75 Режим работы таков, что участок обмотки потенциометра, задействованный рычагом в любой момент, всегда подключается к паре выводов автотрансформатора и 80 до того, как рычаг покинет этот участок и начнет двигаться по следующему участку, последняя секция будет подключена к следующей паре клемм в ряду 85. Хотя описываемый прибор имеет выгодную конструкцию, следует понимать, что физическая ориентация клемм автотрансформатора, контактов потенциометра и рычага стеклоочистителя 90 вместе взятых механическое расположение переключающих средств может меняться в соответствии с конструктивными требованиями любого конкретного применения. Такие изменения не изменяют электрические характеристики устройства. , , , - ( - , - 70 75 - 80 , 85 , - 90 , , 95 . В варианте с постоянным током новое устройство предпочтительно включает в себя многоотводное сопротивление вместо отводного автотрансформатора, который обеспечивает 100 основных уровней напряжения в версии с переменным током. точки на нем обеспечивают дискретные приращения базовых уровней напряжения. Вариант исполнения нового устройства для постоянного тока также включает бесконечную обмотку потенциометра, как и вариант для переменного тока. Он может иметь кольцевую форму и иметь число отводов 110, разделяющих потенциометр на не менее трех секций. За исключением того, что основные уровни напряжения не создаются индуктивными средствами, работа устройства постоянного тока практически такая же, как и у устройства переменного тока. Использование бесконечного потенциометра, который представляет собой замкнутый импеданс. Контур, имеющий три отвода, позволяет подключить относительно небольшое сопротивление 120 к любым двум соседним отводам базовых уровней напряжения, обеспечиваемых сопротивлением первичного отвода, так что выходное сопротивление эффективной части замкнутого контура с сопротивлением 125 имеет благоприятное соотношение: по сравнению с импедансом нагрузки, к которой оно подключено. Таким образом, уникальное сочетание настоящего устройства сводит к минимуму нежелательные эффекты нагрузки и существенно преодолевает присущие недостатки единственного потенциометра предшествующего уровня техники, такого как описанный здесь и раньше. , )( 100 105 , 110 , ' 115 120 125 13 765,1 '24 765,124 . Для лучшего понимания изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку с вырванными частями одного из вариантов регулятора напряжения, воплощающего изобретение; Фигура 2 представляет собой вид сверху прибора, показанного на фигуре 1; Фигура 3 представляет собой разрез по линии 3-3 Фигуры 2; Фигуры 4, 5 и 6 представляют собой разрезы по линиям 4, 4, 5-5 и 6-6 соответственно на фигуре 3; Цифры 7-14 включительно - грамматические представления , иллюстрирующие режим работы прибора, показанного на рисунках 1-6 включительно; Фигуры 15 и 16 представляют собой принципиальные схемы, иллюстрирующие режим работы другой формы регулятора напряжения согласно изобретению; Фигура 17 представляет собой схематический вид, показывающий конструкцию автотрансформатора прибора; и Фигура 18 представляет собой вид, аналогичный Фигуре 17, показывающий модифицированную конструкцию. , , : 1 , , ; 2 1; 3 3-3 2; 4, 5 6, 4 4, 5- 5, 6-6, , 3; 7-14, , 1-6, ; 15 16 ; 17 , ; 18 17 . Прибор, показанный на чертежах, содержит корпус 20, изготовленный из немагнитного материала и, как правило, цилиндрической формы, причем корпус снабжен осевым выступом 21, в котором установлен вал 22. Вал имеет расширение 23, которое опирается на верхнюю часть выступ 21, и он удерживается от перемещения в поперечном направлении с помощью удлинителя и буртика 24, который лежит снаружи корпуса напротив его нижней поверхности и удерживается на месте одним или несколькими установочными винтами 25. На нижнем конце вал имеет диск 26 с накатанной кромкой, за счет которой вал может вращаться. 20 , 21, 22 23, 21, 24, 25 , 26 , . Корпус снабжен наверху радиальным фланцем 27, выполненным с внутренней канавкой, обеспечивающей посадочное место для шестерни 28, имеющей внутренние зубья и предпочтительно изготовленной из волокнистого материала. Шестерня 29, имеющая внешние зубья и предпочтительно изготовленная из волокнистого материала, лежит внутри отверстия через шестерню 28, а внутренняя шестерня 29 имеет существенно меньший диаметр и меньше зубьев, чем внешняя шестерня 28. 27 28, 29, , 28, 29 28. Внутренняя шестерня 29 имеет осевое отверстие, принимающее расширение 30 на валу 22, которое эксцентрично относительно вала и расширения 23 на валу. Диаметральный шаг зубьев на двух шестернях 28, 29 одинаков, так что зубья на двух шестернях могут зацепляться, а эксцентриситет расширения 30 таков, что при вращении вала 22 некоторые зубья внутренней шестерни 2,9 всегда находятся в зацеплении с зубьями неподвижной внешней шестерни 28 и внутренняя шестерня 29 катится вокруг внешней шестерни 28. 29 30 22, 23 , , 28, 29 , , ' 30 , 22 , 2,9 28 29 28. Автотрансформатор 31 тороидальной формы 70, содержащий обычный сердечник и обмотку, опирается на слой 32 изоляционного материала на нижней части корпуса и контактирует с изоляционным материалом 33, облицовывающим цилиндрическую стенку 75 корпуса. Обмотка автотрансформатора имеет отводы во множестве точек, а выводы 34 проходят вверх через отверстия во внешней шестерне 28 и соединяются с клеммами 35, 80, открытыми на верхней поверхности шестерни. - 31 70 32 33 75 34 28 35 80 . В показанном приборе имеется тридцать клемм 35, как видно на рисунках 4-6 включительно. На концах обмотка автотрансформатора 85 снабжена парой входных клемм 36а, 36b, которые проходят через отверстия в цилиндрической стенке корпуса 20 и установлены в пластине 37 из изоляционного материала, закрепленной снаружи стенки корпуса 90 и закрывающей отверстия вокруг выводов. , 35 4-6, , - 85 36 , 36 , 20 37 90 . Диск 38 из изоляционного материала опирается на верхнюю поверхность внутренней шестерни 29 и крепится к ней винтами 39, 95. Диск имеет на верхней поверхности периферийный канал, в котором размещены три дугообразные полосы 40 листового металла, расположенные встык. на расстоянии друг от друга и имеют соответствующие радиальные язычки 41, которые расположены на расстоянии 100 друг от друга и служат грязесъемными контактами, контактирующими с клеммами 3 автотрансформатора. Чашка 42 из изоляционного материала, имеющая отверстие в нижней части, установлена так, чтобы перекрывать периферию 105. диск 38 и дугообразные полоски 40 и крепится к диску винтами 43. Чашка содержит кольцо 44 из изолирующего материала, прилегающее к ее цилиндрической стенке, и обмотку 45 потенциометра из тонкой проволоки 110, установленную так, чтобы опираться на верхнюю часть кольца 44 и прилегать к ней. внутренняя поверхность цилиндрической стенки стакана. Обмотка разделена на три секции металлическими контактными зажимами 46, которые крепятся к дну 115 стакана винтами 47 и соединяются выводами 47а с соответствующими дугообразными полосками 40. Каждый контактный зажим 46 имеет заостренный конец 46, опирающийся на виток обмотки 45. Участки 120 обмотки между контактными зажимами представляют собой проводящие элементы с распределенным импедансом. 38 29 39 95 , 40 41, 100 3, - 42 105 38 40 43 44 45 110 44 46, 115 47 47 40 46 46 45 120 . Вал 22 снабжен на своем верхнем конце секцией 48, которая переходит в 125. Металлический колпачок 49, прикрепленный к валу установочными винтами 50 и несущий на своем верхнем конце второй колпачок 51. Колпачок 51 имеет плоскую пластину. 52 на его вершине, а диск 53 из изоляционного материала установлен поверх 130 -5, 12 О пластины 52. Кольцо 54 из листового металла прикреплено к диску 53 винтами 55, и кольцо имеет радиально выступающий грязесъемный контакт 56, который зацепляет катушки обмотки 45 потенциометра . Кольцо 54 также имеет выступающий внутрь упругий вывод 57, который зацепляет винт 58, образующий один из выходных выводов прибора. Винт 5S установлен в верхней пластине 5с крышки 60 прибора. прибор, причем пластина изготовлена из изоляционного материала и предпочтительно из стекла. Нижний конец крышки имеет фланец 61, который имеет канавку для приема периферии внешней шестерни 28 и опирается на фланец 27 корпуса и крепится к нему. обычно снабжен обычным ограничителем (не показан), который предотвращает непрерывное вращение вала 22 в одном направлении более чем на выбранное количество оборотов. Число оборотов, на которые может вращаться вал, зависит от конструкции вала. Устройство В показанном приборе, в котором имеется три контактных язычка 41, вал должен иметь возможность поворачиваться на необходимое количество оборотов, чтобы каждый язычок прошел через одну треть кругового ряда клемм 35, то есть через составляют 120. Как будет объяснено позже, такое движение язычка требует десяти оборотов вала 2 ?. 22 48, 125 . 49 50 , , 51 51 52 53 130 -5, 12 52 54 53 55 56, 45 54 57 58 5 5 , 60 , 61, 28 27 ( ), 22 , , , 41, - 35, , 120 , 2 ?. При работе устройства поворотом диска 2 Г с накаткой в одну сторону вал 22 вращается вместе с диском, а грязесъемник 56, быстро расположенный на валу, перемещается по верхней поверхности обмотки 45 потенциометра. Одновременно происходит вращение эксцентрика. Увеличение:30 с валом приводит внутреннюю шестерню 29 в движение, при котор
Соседние файлы в папке патенты