Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 18812

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
400.26 Кб
Скачать
765101-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB765101A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 765,101 – Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 24 февраля 1954 г. 765,101 - - 24, 1954. Заявление № 5417/54, поданное в Соединенных Штатах Америки 28 апреля 1953 г. 5417/54 28, 1953. Полная спецификация опубликована 2 января 1957 г. 2, 1957. Индекс у туза 3: :- 41, 2. 3: :- 41, 2. Международная классификация:- 2 . :- 2 . 2 ,= СПЕЦИФИКАЦИЯ Машина, колесо и колено для электролитической эрозии заготовок Мы, , из Уэлвин-Гарден-Сити, в графстве Хартфорд, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Изобретение относится к машине, колесу и метод электролитической эрозии заготовок. 2 ,= , , , , , , , , , : , . Одной из целей изобретения является создание усовершенствованной машины и способа электролитической эрозии заготовок. . Другой целью изобретения является создание круга для электролитической эрозии заготовок, который сам по себе не будет подвергаться эрозии и, следовательно, будет иметь длительный срок службы. . Другой целью является устранение или уменьшение вредного образования дуги при электролитической эрозии заготовок. . Настоящее изобретение состоит в эрозионном круге, содержащем металлический диск, имеющий центральное отверстие и множество радикальных каналов, идущих от центрального отверстия к отверстиям в круге, расположенным на круглой поверхности, посредством чего через круг можно прокачивать жидкий электролит для электроэрозии заготовок. а гидравлическое давление жидкости будет удерживать заготовку от прямого контакта с кругом. , . Изобретение также состоит в машине, содержащей шлифовальную бабку, подшипники в указанной шлифовальной бабке для фиксации шпинделя, шпиндель, установленный с возможностью вращения в указанных подшипниках, причем указанный шпиндель имеет продольный канал, средства для перекачивания электролитической жидкости к указанному каналу в указанном канале и через него. шпиндель, электропроводящее колесо, прикрепленное к шпинделю, причем указанное колесо имеет радикальные проходы, ведущие к отверстиям в колесе, расположенным на круглой поверхности, причем указанный радиальный проход минимально сообщается с проходом в шпинделе, электрические соединения для создания отрицательного заряда колеса , электропроводящая опора для заготовки, электрические соединения, обеспечивающие положительное напряжение опоры, а также средства для вращения шпинделя и, следовательно, для вращения колеса. , , , , , , - , , , , , . Изобретение, кроме того, состоит в способе электрической эрозии, включающем 50 подведение электропроводящей заготовки к поверхности электропроводящего вращающегося колеса, из которого под давлением выходит электролитическая жидкость, и заряжание указанного колеса отрицательно по отношению к указанной заготовке 55. 50 55 . На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих один вариант станка и два варианта осуществления эрозионного круга, фиг. 1 представляет собой вид частично сбоку и частично в вертикальном разрезе машины для электролитической эрозии и колеса для нее согласно изобретению, фиг. 2. представляет собой увеличенный вид шпинделя колеса, показывающий различные части на нем в поперечном сечении. Фигура 3 представляет собой диаметральный разрез в увеличенном масштабе эрозионного колеса, показанного на рисунке 1, причем сечение взято по линии 3-3 на рисунке 1. , 70 На рис. 4 показано осевое сечение модифицированной формы колеса в том же масштабе, что и на рис. 3. На рис. 5 показана электрическая схема. , 1 60 , 2 65 , 3 1, 3-3 1, 70 4 3 , 5 . Обратимся сначала к фиг.1, где в иллюстративном варианте осуществления изобретения станок может быть типа, раскрытого в описании британского патента № 556527, с признаками, присущими настоящему изобретению. 1, 75 , 556,527 . Основание 10 поддерживает опорную плиту 11, которая 80 поддерживает держатель 12 инструмента, который удерживает заготовку 13, которая, иллюстративно, сама по себе является инструментом, например, насадкой для использования в токарном станке. 10 11 80 12 13 , . Наконечники 14 таких долот обычно изготавливаются из цементированного твердого сплава, который трудно поддается сетке, но который можно шлифовать с помощью алмазного шлифовального круга, а также придавать ему форму электролитической эрозией. 14 85 . Как показано на фиг. 1 и 3, колесо 15 может состоять из металлической задней пластины 16, имеющей 90 радиальных канавок 17, и металлической передней пластины 18 с плоской задней поверхностью, так что, когда пластины 16 и 18 скрепляются вместе, как при помощи болты 2 , канавки 17 становятся каналами. Передняя пластина 18 имеет кольцевую выступающую часть 21, передняя поверхность которой находится в плоскости, перпендикулярной оси колеса 15, и в этой части 21 имеется множество отверстий 22, идущих от передней поверхности к канавки 17. 1 3, 15 16 90 17 18 , 16 18 2 17 18 21 15 21 22 17. Для каждой канавки 17 имеется множество отверстий 22, предпочтительно одинаковое количество отверстий 22 для каждой канавки 17, например, четыре для каждой, как показано, и каждое отверстие 22 может быть параллельно оси колеса 15, как показано, хотя отверстия в некоторых случаях может быть предпочтительнее располагаться под углами к оси. 22 17, 22 17, , 22 15 . Обращаясь теперь к фигурам 1 и 2, мы предлагаем крутой шпиндель 25, имеющий прямое осевое отверстие 26, простирающееся от его заднего конца почти, но не до конца, до переднего конца 27, имеющего резьбу. 1 2, 25 26 27 . Шпиндель 25 имеет участок 28 увеличенного диаметра, имеющий квадратные выступы на концах. 25 28 . К этой части 28 колесо 15 удерживается с помощью гайки 31 на резьбовой части 27. Бронзовая подшипниковая втулка 32 упирается в часть 28 и имеет заплечик 33, который упирается в соответствующий заплечик в изолирующей втулке. Втулка 35 имеет фланец 36. которая контактирует с передней поверхностью шлифовальной головки 40, имеющей совмещенные отверстия для приема втулки и аналогичной изолирующей втулки 45. 28 15 31 27 32 28 33 35 36 40 45. Втулка 45 имеет фланец 46, который расположен в выемке на задней поверхности шлифовальной головки 40. Во втулке 45 находится бронзовая подшипниковая втулка 47, аналогичная втулке 32 и имеющая заплечик 48, упирающийся в буртиковую часть втулки. 45 Шпиндель 25 закреплен во втулках подшипников 32 и 47 и вращается в них. 45 46 40 45 47 32 48 45 25 32 47 . К шпинделю 25 с помощью гайки 50 на резьбовом конце 51 шпинделя 25 и с помощью шпонки 52 прикреплен шкив 53, соединенный ремнями 54 со шкивом 55 двигателя 57, закрепленным винтами 58 на внешняя часть основания машины 10. 25 50 51 25 52 53 54 55 57 58 10. В отверстии 26 шпинделя 25 находится трубка с расширенными концами, которые тщательно шлифуются и плотно прилегают к отверстию 26. Левый конец трубки 60 имеет резьбу на внешней стороне 50 и соединяется с коленом 65 трубы, которое соединено к трубе 66, которая поддерживается изолирующим кронштейном 67, который поддерживается металлическим кронштейном 68, прикрепленным к шлифовальной головке 40. Нижний конец трубы 66 соединен с клапанным фитингом 7 , имеющим клапан 71 с помощью угловая регулировка, с помощью которой можно регулировать поток жидкости через штуцер клапана 70. К последнему на нижней стороне подсоединен резиновый шланг 73, который соединен с купольным аккумулятором 74, закрепленным с помощью кронштейна 75 на изоляционной пластине. 76. 26 25 26 60 50 65 66 67 68 40 66 7 - 71 70 73 74 75 76. Купольный аккумулятор 74 соединен трубкой 77 с диафрагменным насосом 78, который соединен резиновой трубкой 79 с днищем резинового резервуара 80, расположенного между стенками 81 и 82 основания 10 внутри него. 74 77 78 79 80 81 82 10 . Резервуар 80 может быть изготовлен из твердой резины, например той, которая используется для изготовления корпусов электрических аккумуляторных батарей. Трубка 70, 79 также может быть изготовлена из такой же твердой резины, тогда как шланг 73 более удобно изготавливать из мягкая резина. 80 70 79 73 . Диафрагменный насос приводится в действие электродвигателем 84, который прикреплен к изолирующей пластине 75 76. Диафрагменный насос включает в себя коробчатую часть 85, содержащую механические элементы насоса, включая эксцентрик 86 и толкатель 87, и эта коробчатая часть 85 является аналогичным образом прикреплено к изолирующей пластине 80 76. Мы не сочли необходимым далее подробно иллюстрировать диафрагменный насос, поскольку такие насосы хорошо известны и легко доступны на рынке. 84 75 76 - 85 86 87 85 80 76 . Особенностью таких насосов является то, что мусор 85 и грязь, попавшие в перекачиваемую жидкость, не приводят к быстрому износу насоса, поскольку у него нет поршня, скользящего в цилиндре. 85 . Резиновый резервуар 80 содержит жидкость 90, которая является электролитом. Можно использовать обычную соленую воду 90, например, можно использовать чистую океанскую воду, хотя в большинстве мест, вероятно, будет удобнее использовать раствор хлорида натрия в воде. Однако предпочтительно препятствовать коррозии станка и, насколько это возможно, стальных частей заготовки. В большинстве операций шлифования охлаждающей жидкостью является вода, и общепринятой практикой является введение в воду ингибитора ржавчины. Большинство из них будут служить в качестве 100 лит. Конкретными солями, которые можно использовать в водном растворе для получения электролита с антикоррозийными характеристиками, являются нитрит натрия, хромат натрия, нитрит калия, хромат калия, дихроматы натрия и калия, 105 хлорат натрия и калия, а также хлорит натрия и калия. Две хорошие формулы. раскрыты в патенте Великобритании № 491,023 следующим образом: ФОРМУЛА № 1 А 1 > концентрация в воде хромата калия Дихромат калия 22 %, 78 % ФОРМУЛА № 2 А 1 концентрация в воде 115 Хромат калия 12 % Бихромат калия 86 % Хлорат натрия 1 % Перхлорат натрия 1 % Вышеуказанные формулы ингибируют ржавчину в течение 120 мулов, а для электролитической эрозии мы обычно предпочитаем концентрации около 5 ?. 80 90 90 , 95 100 , , , , , 105 491,023 : 1 1 > 22 %, 78 % 2 1 115 12 % 86 % 1 % 1 % 120 , , 5 ?, . Теперь обратимся к фигурам 2 и 3: в шпинделе 25, рядом с передним концом 27, фрезерован ряд дугообразных канавок 95. Внизу 125 эти канавки 95 представляют собой отверстия 96, доходящие до отверстия 26, в том же положении в продольном направлении, что и эти отверстия. 96 представляет собой одно отверстие 97 в трубке 60. Теперь можно увидеть, что жидкость 765, 101 изолирующий кронштейн 126 прикреплен с помощью болта 127 к основанию машины 10. Пружинный стальной стержень 124 прижимает электрод 120 к поверхности колеса 15. с легким давлением. Обращаясь теперь к фигуре 5, этот электрод 120 показан подключенным посредством провода 128 к переменному сопротивлению 129, которое соединено проводом 130 с проводом 118. 2 3, 95 25, 27 125 95 96 26 96 97 60 765,101 126 127 10 124 120 15 5, 70 120 128 129 130 118. Таким образом, хотя колесо является катодом для кончика заготовки 14, оно является анодом для электрода 120, 75, который является катодом. В то же время путем регулировки сопротивлений 116 и 129 через электрод 120 можно пропускать столько тока, сколько необходимо. До определенного максимума или весь ток можно пропустить через 80 щеток 112, удалив электрод 120. 14, 120 75 116 129 120 80 112 120. Этот электрод 120, если он подключен и находится под напряжением, как показано на рисунке 5, служит для выравнивания передней поверхности колеса 15 и удержания его в плоскости. Однако для большинства операций этот электрод 120 85 не понадобится. 120 5, 15 120 85 . Ссылаясь теперь на фиг.4, можно сказать, что электрод 120 для эрозии колеса, возможно, более полезен в связи с этим вариантом осуществления изобретения. Колесо 15а на фиг.4 содержит ход 90, металлическую заднюю пластину 135, имеющую канавки 136 и обод 137. Переднюю пластину 138. крепится к задней пластине 135 с помощью болтов 139, и, таким образом, канавки 136 являются каналами для проведения электролита. Передняя пластина 138 имеет 95 обод 140, а между ободком 137 и 140 находится кольцевая деталь 141 из рекристаллизованного карбида кремния, имеющая блокировочный выступ 142, расположенный за выступом 143 передней пластины 138 100. Это колесо, показанное на рисунке 4, устанавливается на шпиндель 25, и эрозия происходит за счет электролитического воздействия, как уже описано. Однако рекристаллизованный кусок карбида кремния 141 способен выполнять некоторые реальные действия. 105 обычное абразивное действие. В случае резки деталей из цементированного карбида, таких как насадка 14, мы заметили, что электронная литическая эрозия удаляет металлическую связь, обычно кобальт, но, вероятно, не разрушает карбид вольфрама 110 (или карбид тантала или карбид титана и т. д.) так же быстро, как металл подвергается эрозии. Таким образом, полезно иметь настоящее абразивное действие, которое требует только удаления карбида с поверхности заготовки. Таким образом, комбинация электролитической эрозии и легкого истирания имеет оказалось, что он способен удалять примеси практически так же быстро, как алмазный круг удаляет припуск, но, конечно, кусок рекристаллизованного карбида кремния намного дешевле 120, чем алмазный абразив, и, кроме того, первый, похоже, не изнашивается быстрее, чем второй. 4, - 120 15 4 90 135 136 137 138 135 139 136 138 95 140 137 140 141 142 143 138 100 4 25 141 105 , 14, , , 110 ( ) 115 120 . Рекристаллизованный карбид кремния получают путем нагрева кристаллов карбида кремния, находящихся под углом 125° друг к другу, до температуры рекристаллизации, что означает температуру дальнейшего роста кристаллов. На практике необходимо использовать клей, и Фицджеральд предлагает разбавленный раствор клея, который 130 90, перекачиваемая насосом 78 из резервуара 80, должна пройти через трубку 60, войти в канавки 17 и вытечь из отверстий 22, а кроме того, поскольку в трубке 60 имеется только одно отверстие 97 , давление и поток будет наибольшим где-то между часом и двумя часами (используя артиллерийскую терминологию) колеса 15, где находится кончик 14 подвергаемой эрозии заготовки 13. 125 130 90, 78 80, 60 17 22 97 60, -' ( ) 15 14 13 . Давление жидкости удерживает наконечник 14 от фактического контакта с передней пластиной 18 колеса 15, тем самым предотвращая износ последнего. 14 18 15 . Для электролитической эрозии заготовки заготовка должна быть положительной, а электрод, представленный вращающимся колесом 15, должен быть отрицательным. На рисунке 5 показана простая схема для достижения этого результата. Источник электроэнергии постоянного тока, такой как аккумуляторная батарея 100, имеет положительный полюс. терминал, соединенный проводом 101 с переключателем 102, который соединен проводом 103 с опорной пластиной 11, которая, конечно же, электрически соединена с наконечником 14, и на схеме это показано. Легко понять, что опорная пластина 11 электрически подключена. подключен ко всей машине, поскольку он поддерживается основанием 10, поэтому на рисунке 5 представлен путь 105 к земле 106, но это чисто схематично, и на практике реальный провод 103 соединяет батарею с опорной пластиной 11. поскольку желательно избежать любого изменения проводимости, присутствующего в масляной пленке между опорной плитой 11 и основанием 10, по которому она скользит, при этом опорная плита 11 может перемещаться вперед и назад с помощью маховика 110, как указано выше. в патенте Бура. , 15 5 100 101 102 103 11 14, 11 10 5 105 106, 103 11 11 10 , 11 110 . Обращаясь теперь к фиг. 1, мы представляем изолирующий держатель 111, прикрепленный к передней части шлифовальной головки 40 и содержащий щетки 112, прижатые пружинами 113 к увеличенной части 28 шпинделя 25. Щетки 112 соединены, как показано на фиг. 5, проводами 115 (представленными одной линией на рисунке 5) к переменному сопротивлению 116, которое соединено проводом 117 и проводом 118 с отрицательной стороной батареи 100 . Таким образом, заготовка является положительной (когда переключатель 102 замкнут). ) и колесо 15 имеет отрицательное значение, а величину протекающего тока можно регулировать путем регулировки переменного сопротивления 116. Поскольку между кончиком заготовки 14 и колесом 15 находится электролит, заготовка будет подвергаться эрозии, и действие вполне аналогичное. шлифованию, поскольку плоская поверхность передней пластины 18 и обороты круга 15 вызывают равномерную эрозию заготовки, в данном случае создавая на ней плоскую поверхность. 1, 111 40 112 113 28 25 112 , 5, 115 ( 5) 116 117 118 100 ( 102 ) 15 , 116 14 15, 18 15 , , . В дополнительном варианте осуществления изобретения мы можем, как показано на фиг. 1, предложить круговой эрозионный электрод 120, который может представлять собой кусок цементированного карбида вольфрама, прикрепленный к держателю 121, имеющему сферическую часть 122, поддерживаемую полым сферическим концом 123 из стержень из пружинной стали 124, закрепленный болтами от 125 до 765,101, смешанный с зернами (измельченными кристаллами) карбида кремния, причем смесь прессуют до желаемой формы. Фитцджеральд говорит, что сформованную таким образом массу затем нагревают в электрической печи до температуры или около нее. температура, первоначально использовавшаяся для производства карбида кремния, и что при такой обработке карбид кремния рекристаллизуется и образует очень твердую плотную массу - без существенных потерь материала из-за ионного испарения, за исключением улетучивания марцриаина, который, возможно, использовался в качестве временная связь. Позднее было обнаружено, что более практичным является использование силиката натрия в качестве временной связи, при этом в восстановительной атмосфере он также превращается в карбид кремния, так как натриевый компонент теряется в результате улетучивания и кремний соединяется с углеродом восстановительной связи. газ, окись углерода, с образованием дополнительного кариида кремния. Любой присутствующий кислород, конечно, удаляется в восстановительной атмосфере, которая создается тиглем, трубкой или другим контейнером, изготовленным из углерода или графита. , 1, - 120 121 122 123 124 125 765,101 ( ) , - - : , , , , . Для изготовления колес согласно изобретению мы можем действовать следующим образом: мы готовим смесь , , зерен и силиката натрия, растворяемого в , 45: , : { , ' , 45: по массе карбида кремния зернистостью № 2 и карбида кремния зернистостью № 15 по массе карбида кремния размером № 15. Затем на каждый фунт этой смеси зерен карбида кремния мы обеспечиваем 14 кубических сантиметров силиката натрия от 3 до 1. раствор, то есть 3 части воды на 1 часть силиката натрия по весу. 2 55,, 15 , 14 3 1 , 3 1 ' . Тщательно смешав зерно карбида кремния и раствор силиката натрия, мы придаем смеси желаемую форму под давлением, например, в гидравлическом прессе, сушим прессованное колесо для удаления всего, кроме примерно 250, воды. Хорошей температурой рекристаллизации является 25 :, и мы можем использовать графитовую трубчатую печь или индукционную печь с графитовым тиглем для выдерживания рекристаллизуемого круга или колес. Рекристаллизованный карбид кремния может быть получен с модулем поперечного изгиба . -, , , o_ 250 , 25 : - . разрыв в диапазоне от 5,00 Гс до 7000 фунтов на квадратный дюйм и удельное сопротивление при температуре , которое может варьироваться от 1 Гс до 50 Ом на кубический сантиметр, если использовались тщательно отобранные кристаллы зеленого карбида кремния, до значения в несколько на порядки больше, если использовалось черное или серое зерно. Для изготовления пористого куска рекристаллизованного карбида кремния мы формуем лишь небольшое давление, например порядка 209 фунтов на квадратный дюйм. 5,00 7,000 1 50 , , , 209 . Электролит, конечно, прорезается через пористую деталь 141 и покрывает поверхность заготовки 14. Однако в этом варианте осуществления изобретения давление между кончиком 14 инструмента и кругом 15 может быть достаточным, чтобы вызвать реальный контакт, способствующий при удалении заготовки, тогда как при использовании плоской металлической передней пластины 18 давление может быть меньше, так что давление жидкости будет удерживать наконечник 14 и угорь 15 вне фактического контакта, тем самым продлевая срок службы передней пластины. 18 Однако, поскольку последнее не является дорогостоящим, в первом варианте осуществления изобретения можно использовать более высокие давления 70, чтобы обеспечить фактический контакт и можно было положиться на электрод 120 для правки поверхности зубца передней пластины 18. В этом иллюстративном варианте осуществления В соответствии с изобретением давление 75 между заготовкой и кругом представляет собой давление руки, оказываемое оператором, но во многих других вариантах осуществления изобретения станок будет иметь механическую подачу. 141 14 , , 14 15 - , 18 14 : 15 , 18 , , 70 120 18 , 75 . Преимущества изобретения заключаются в том, что можно использовать свободное колесо диаметром 80, и фактически передняя пластина 18 может быть обычным куском чугуна. Задняя пластина 16, конечно, пригодна в течение неопределенного периода времени. 80 , 18 16 , , . Алмазы для промышленного использования редки, и их цена высока, и более того, известные запасы не являются неисчерпаемыми. Напротив, при нынешних темпах потребления нынешние запасы алмазов будут исчерпаны через несколько лет, а нынешние темпы потребления намного превышает темпы обнаружения запасов алмазов. Аллювиальные камни являются основным источником поставок, и мало что можно сделать для ускорения открытия камней. Следовательно, любые разработки по формованию твердых карбидов и других твердых материалов без использования алмазов в значительной степени быть нежеланным. 85 , , 90 95 . Электрод 120 будет функционировать в случае круга, имеющего металлическую переднюю пластину 18, для удаления металла и, следовательно, для правки рабочей поверхности 100. Здесь снова машина работает без алмаза, поскольку правка достигается без использования алмазного инструмента. В случае кольцевого куска карбида кремния 141 кончиковый электрод 120 не будет очищать абразив, но удалит любую металлическую нагрузку, которая может собраться на нем. При эрозионной обработке заготовок с относительно сильным токовым разрывом 110, то есть 250 ампер на квадратный дюйм торцевой поверхности заготовки, передний шнур кольцевой детали из рекристаллизованного карбида кремния 141 будет оставаться верным в течение очень долгого времени. алмазный инструмент, но он понадобится нечасто. 120 , 18, 100 , 105 141, 120 110 , 250 , 141 115 . Одним из преимуществ использования рекристаллизованного карбида кремния является то, что удельное сопротивление является высоким, поэтому в значительной степени удается избежать образования дуги из-за местной концентрации тока. Однако в равной степени в случае 120 металлической передней пластины 18 в значительной степени удается избежать образования дуги, поскольку давление воды, протекающей через отверстия 22 исключают прямой контакт миетала с металлом и, следовательно, сопротивление - оно никогда не будет настолько низким в каком-либо конкретном месте, как 125, чтобы вызвать вредное искрение. Таким образом, это важная особенность, связанная с гидравлическим 1-давлением, поддерживающим инструмент и заготовку, разнесенными на минуту. расстояние по всей рабочей зоне Конечно, если край заготовки 130 765,101 765,101 подносится к кругу, давление воды может оказаться недостаточным для предотвращения прямого контакта, но произойдет именно то, что нужно, а именно быстрое удаление заготовки для получения плоскости. поверхность на заготовке, которая может быть преобразована в круглую поверхность путем поворота заготовки. Станок может иметь обычную стопорную пластину 145, прикрепленную к опорной плите 11, которая может зацепляться с помощью шаблона 146, прикрепленного к держателю 12 инструмента. 120 18, 22 -; 125 1- 130 765,101 765,101 , 145 11, 146 12. Таким образом, машина обеспечивает защиту от коротких замыканий и устранение вредной дуги, в то же время обеспечивая высокую скорость резки, а когда есть необходимость в быстрой резке, эрозия может быть быстрой, тогда как, когда требуется чистая обработанная поверхность, эрозию можно контролировать. . , , . Следует отметить, что шпиндель 25 изолирован от станка изолирующими втулками 35 и 45. Ремни 54 изготовлены из резины или какого-либо изоляционного материала, поэтому через них не может проходить электрический ток. Труба 66 изолирована кронштейном 67, в то время как шланг 73 изготовлен из резины. Аккумулятор 74, насос 78, двигатель 84 и связанные с ними детали изолированы пластиной 76, тогда как трубка 79 изготовлена из резины, а резервуар 80 также изготовлен из резины. Таким образом, хотя электролит представляет собой через проводник ток не будет теряться через внутреннюю часть трубки 60. Что касается капель электролита с отрицательного колеса 15 или 15а на заземленную опорную пластину 11, фактический опыт показал, что потери электрического тока из-за капающего электролита настолько мал, что кажется несущественным, вероятно, из-за его прерывистости. 25 35 45 54 66 67 73 74, 78 84 76 79 80 60 15 15 11 , . Таким образом, можно видеть, что с помощью этого изобретения были предложены машина, эрозионное колесо и способ, в которых различные цели, изложенные выше, вместе со многими практическими преимуществами, успешно достигаются. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 06:57:36
: GB765101A-">
: :

765102-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB765102A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 23 февраля 1955 г. : 23, 1955. Дата подачи заявки: 24 февраля 1954 г. № 5432/54. : 24, 1954 5432/54. Полная спецификация опубликована: 2 января 1957 г. : 2, 1957. Индекс при приемке: -Класс 40( 1), 1 ( 3 : 3 : 2), 357 . :- 40 ( 1), 1 ( 3 : 3 : 2), 357 . Международная классификация:- 08. :- 08. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Весоизмерительное оборудование для использования с кранами. - . Я, РОБЕРТ ЛАУДОН ЭЙТКЕН, британский подданный, проживающий по адресу Пэлл-Мэлл, 50, Лондон, Юго-Запад 1, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть осуществлено: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , 50 , , 1, , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству, предназначенному для использования совместно с кранами, подъемниками и т.п. для непосредственного взвешивания грузов, подвешенных на подъемном тросе или другой подъемной части, и, в частности, к устройству, в котором используется тензодатчик. средство, с помощью которого нагрузка может быть измерена и показана на расстоянии электрически. Тензодатчик сжатия по существу состоит из высокопрочного стального элемента, к двум концам которого прикладывается нагрузка, при этом элемент удерживается в кожухе, в котором электрически тензорезисторы устанавливаются в контакте с элементом. Эти электрические тензорезисторы расположены по мостовой схеме, которая обеспечивает выходной сигнал, пропорциональный приложенному напряжению, и этот сигнал приводит в действие индикаторный прибор, откалиброванный соответствующим образом для индикации приложенной нагрузки. , , , , - , , , . Такие весоизмерительные датчики хорошо известны и способны точно показывать приложенные нагрузки. - . Уже было предложено использовать один или несколько датчиков нагрузки компрессионного типа или тензодатчиков в системе подъемного каната для определения растягивающей нагрузки на канат. Известные типы устройств, включающих датчик нагрузки компрессионного типа, используют внешние связи для приложения растягивающей нагрузки. подъемного троса на тензодатчике. Трение, возникающее в известных конструкциях, может привести к существенным неточностям. . Особой целью настоящего изобретения является создание устройства для взвешивания, включающего в себя тензодатчик давления, который имеет небольшой размер, прочную конструкцию и в котором, по меньшей мере, некоторые потери на трение, связанные с известными конструкциями, устранены. , 45 . В некоторых типах кранов и подъемников принято прикреплять ремонтный груз к подъемному тросу непосредственно над крюком, чтобы обеспечить достаточный вес для вытягивания троса из подъемного барабана, когда крюк разгружен. В других типах кранов крюк прикреплен к несущим шкивам возвратного блока, которые из-за своего веса делают ненужным ремонтный груз. 55 Еще одной целью настоящего изобретения является создание механизма взвешивания, который можно вставить вместо ремонтного груза. или возвратный блок, чтобы выполнять свою функцию ремонта, в то же время 60 более или менее соответствуя размерам ремонтного груза или блока, особенно в вертикальном измерении. , , 50 , ' , 55 , 60 , . В соответствии с настоящим изобретением весовое устройство для включения между подъемной частью 65, такой как подъемный канат, и частью, поддерживающей груз, такой как крюк, крана, подъемника и т.п., характеризуется тензодатчиком сжатия, имеющим отверстие через его сжимающий элемент вдоль оси сжатия втулки 70, проходящий через него натяжной стержень, прикрепленный на одном конце либо к подъемной части, либо к части, поддерживающей нагрузку, и опирающийся другим концом на конец сжимающего элемента, и средства для приложения 75 нагрузка на другую из упомянутых частей на другом конце сжимающего элемента. 65 , , , , , , 70 , , - 75 . Предпочтительно, чтобы весовое устройство было сконструировано таким образом, чтобы тензодатчик сжатия имел осевое отверстие, выполненное в его нагрузочном элементе 80, а опорный элемент, приспособленный для прикрепления к концу подъемного троса, проходил через отверстие и держал элемент, контактирующий с нижним концом подъемного троса. элемент сжатия датчика силы для поддержки датчика силы, опорный элемент 85 765 102, проходящий через отверстие с достаточным зазором, чтобы не контактировать с сторонами отверстия в рабочих условиях, элемент поддержки груза, такой как крюк , поддерживаемый элементом, опирающимся на верхний конец сжимающего элемента датчика нагрузки. 80 , 85 765,102 , , , . При использовании этого предпочтительного метода поддержки в сборке исключаются все скользящие соединения или шарниры, поэтому исключаются ошибки, связанные с сопротивлением трения, и, таким образом, сохраняется точность устройства. , . Одна форма конструкции, выполненной в соответствии с изобретением, показана на прилагаемом чертеже. . В этой конструкции датчик нагрузки сжатия 1 соединен с элементом нагрузки сжатия, имеющим проходящее через него осевое отверстие 2. Датчик нагрузки 1 подвешивается с помощью высокопрочного стального стержня 3, который крепится с помощью манжеты 4 и гайки. 5, к опорному элементу 6, приспособленному для крепления к нижнему концу подъемного троса крана. При желании элемент 6 можно модифицировать, чтобы можно было прикрепить его к концу подъемного троса через промежуточные звенья. Концы Сжимающий элемент немного выступает из окружающего его корпуса в тензодатчике. Нижний конец 7 сжимающего элемента опирается на неглубокий раструбный элемент 8, который имеет вогнутую нижнюю поверхность и опирается на элемент 9, имеющий выпуклую верхнюю поверхность. Оба элемента 8 и 9 поддерживаются посредством гайки 10, зацепленной с резьбовой концевой частью стержня 3. 1 2 1 3, 4 5 6 , 6 7 8 9 8 9 10 3. Поскольку для выполнения устройством функции взвешивания нагрузка крюка должна быть приложена к верхнему концу 11 сжимающего элемента, следует понимать, что он сжимается при наличии нагрузки на крюке крана, в то время как высокопрочный стальной стержень Поэтому необходимо предусмотреть некоторое относительное продольное перемещение, вызванное деформацией, между сжимающим элементом и растягиваемым стержнем 3. Чтобы избежать ошибок, вносимых из-за фрикционного контакта, высокорастяжимый стержень 3 имеет достаточно малые размеры. диаметра, чтобы избежать его касания сторон отверстия 2 через сжимающий элемент тензодатчика, а показанный зазор вместе с центрирующим действием элементов 8 и 9 достаточен, чтобы избежать контакта стержня 3 со сторонами отверстие 2. , 11 , , 3 , , , , 3 , 3 2, , , 8 9 3 2. Крюк крана (не показан) подвешен к нижней части перевернутого цилиндрического куполообразного элемента подвески 12, который также окружает и защищает датчик нагрузки. Элемент подвески 12 сам прикреплен болтами к несущей крышке 13, которая крепится вокруг опорного элемента. 6 и упорная трубка 14. , , , 12 12 - 13, 6 14. Эта упорная трубка 14 ввинчена в крышку 13 и ударяется о диск 15, который упирается в конец 11 сжимающего элемента тензодатчика. 14 13 15 11 . Чтобы предотвратить относительное вращение между тензодатчиком 1 и куполообразным элементом подвески 12, которое может привести к разрыву троса 16, опорный элемент 6 70 фиксируется от вращения относительно крышки 13 с помощью шпонок 17, которые врезан в крышку и в воротник 6. Этот воротник также образует аварийную остановку в случае разрушения высокопрочного стержня 3 75. Уплотнение 18 и втулка 19 расположены между опорным элементом 6 и крышкой 13, а дополнительный втулка 20 расположена между высокопрочным стержнем 3 и диском 15. 1 12 16, 6 70 13 17, 6 3 75 18 19 6 13, 20 3 15. Индикатор схемы моста 80, к которому подключен тензодатчик 1, расположен в кабине водителя, а кабель 16, соединяющий тензодатчик с приборным мостиком, необходимо сматывать и разматывать вместе с основным канатом подъемника, чтобы предотвратить его скручивание. 85 запутанных и поврежденных. 80 1 ' 16 85 . Устройство для намотки кабеля, используемое для этой цели, может быть обычного типа, в котором используется контактное кольцо для соединения конца кабеля на барабане с мостовой цепью 90, но предпочтительно, чтобы избежать ошибок, которые могут возникнуть при контактные кольца, можно использовать известную конструкцию барабанного устройства, которая обеспечивает непрерывный неподвижный контакт между датчиком нагрузки и показывающим прибором. Одно известное устройство для этой цели состоит из трех барабанов, два из которых вращаются, а один неподвижен, поэтому что кабель, намотанный на меньший из двух вращающихся барабанов, автоматически сматывается или на неподвижный барабан. 90 , , , 95 , , , 100 . Различные части устройства имеют прочную конструкцию и значительный вес, так что устройство в описанной форме удовлетворительно заменяет обычный ремонтный вес 105, используемый с краном. Общая длина устройства довольно мала и поэтому не оказывает существенного влияния на высота, на которую можно поднять груз при заданном угле стрелы 110 , 105 110
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 06:57:38
: GB765102A-">
: :

765103-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB765103A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ТОМАС КЛИФФОРД УИЛЬЯМС. :- . Дата подачи полной спецификации: 1 июля 1955 г. : 1, 1955. Дата подачи заявки: 6 апреля 1954 г. № 10009/54. : 6, 1954 10009/54. Полная спецификация опубликована: 2 января 1957 г. : 2, 1957. Индекс при приемке: -Класс 40 (4), 17 . :- 40 ( 4), 17 . Международная классификация:- 04 м. :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенные системы проводного вещания. . Мы, , британская компания из Карлтон-Хаус, Лоуэр-Риджент-стрит, Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , , 1 , , , ;- Некоторые сети электросвязи, например системы проводного вещания, предоставляют средства для подачи сигналов на тысячу или более абонентского оборудования одновременно, и иногда требуется активировать коммутационные средства на многих, если не на всех, этих абонентских устройствах через посредство общей сети. Хотя желательно снабдить абонентское оборудование электромагнитными реле для выполнения таких операций переключения, подача питания на соответствующие обмотки реле представляет собой проблему питания, которая особенно актуальна, если резистивные или другие импедансные элементы обязательно небольшого размера включены последовательно. с общей линией; такие элементы не способны проводить полный ток возбуждения без вредного нагрева. , , ' ' ' , ; . Настоящее изобретение направлено на решение этой проблемы путем создания системы проводного вещания, в которой каждое из множества абонентского оборудования содержит электромагнитное реле, емкостное средство, резистивный элемент, подключенный между указанным емкостным средством и общей линией, и электроразрядную трубку. соединен между обмоткой указанного реле и указанным емкостным средством, при этом множество таких емкостных средств одновременно могут получать электрический заряд от общей линии и, когда напряжение этого заряда в любом таком емкостном средстве вызывает удар соответствующей трубки, этот заряд проходит через трубку и указанную обмотку для управления реле и тем самым выполнения коммутационного действия в отношении абонентского оборудования. ' , , , , , , ' . Такое расположение позволяет одновременно заряжать большую группу емкостных средств от общей линии со скоростью, которая никогда не должна превышать скорость, необходимую для линии и любых элементов, включенных последовательно с ней. Кроме того, она позволяет каждому емкостному средству разряжаться быстро и независимо посредством обмотка соответствующего реле. . Согласно другому аспекту изобретения предложена система проводного вещания, в которой каждое из множества абонентского оборудования содержит последовательно расположенные обмотку электромагнитного реле, емкостное средство и электрическую разрядную трубку, и в которой каждая емкость Средство соединено с общей линией посредством отдельного резистивного элемента, посредством которого оно приспособлено для приема электрического заряда со сравнительно медленной скоростью, причем указанная трубка служит для изоляции указанной обмотки от указанного емкостного средства до тех пор, пока последнее не приобретет заряд. которого достаточно, чтобы вызвать удар указанной трубки, после чего указанный заряд подает питание на обмотку соответствующего электромагнитного реле с целью выполнения коммутационного действия в отношении абонентского оборудования. ' , , , , , ' . Согласно дополнительному аспекту изобретения предложена система проводного вещания, в которой каждое из множества абонентского оборудования содержит электромагнитное реле, емкостное средство, электроразрядную трубку, подключенную между обмоткой указанного реле и указанным емкостным средством, и резистивный элемент, который соединяет указанное емкостное средство с общей линией, причем этот резистивный элемент служит для ограничения скорости зарядки емкостного средства от указанной линии и, когда указанный заряд приобретает напряжение, достаточное для того, чтобы вызвать удар упомянутой трубки 7659103 765,103 и емкостное средство разряжается через указанную обмотку, чтобы предотвратить разряд через указанную обмотку емкостного средства, относящегося к оборудованию других абонентов. ' , , , , , 7659103 765,103 , ' . Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан просто в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на одной фигуре схематично показана система проводного вещания, которая обеспечивает средства для распространения сигналов телевизионного изображения от передающего устройства. станции к ряду абонентского оборудования. , , , , ' . Передающая станция этой системы Ц обозначена цифрой 1 и служит для подачи сигналов высокочастотного телевизионного изображения в сигнально-распределительную сеть, состоящую из основного кабеля коаксиального типа, имеющего внутренний проводник 2 и коаксиальный внешний проводник 3. Оборудование передающей станции также содержит двухполюсный переключающий переключатель 4, посредством которого источник электроэнергии постоянного тока, например батарея, подключенная между клеммами 5, может быть подключен к проводникам 2 и 3 для создания постоянного тока. 1 - - 2 - 3 - - 4 , 5, 2 3 . разность потенциалов между этими проводниками. . Высокочастотный дроссель 6 предусмотрен для предотвращения потери энергии телевизионного сигнала изображения в этом источнике постоянного тока. Следует заметить, что переключатель 4 позволяет изменять полярность постоянного тока так, чтобы либо «положительные» сигналы постоянного тока, либо «отрицательные» Сигналы постоянного тока могут подаваться в сеть. 6 4 "" "" . . Абонентское оборудование подключается к основному кабелю посредством вставного кабеля 7 коаксиального типа, внутренний проводник которого соединен с внутренним проводником 2 основного кабеля через резистор 8. Разумеется, следует понимать, что такое соединение между абонентским кабелем и основным кабелем показано просто в качестве примера и вполне может быть заменено любой другой формой подходящего соединения, например, трансформатором. ' - 7 - 2 8 ' - , . Вставной кабель 7 приспособлен для передачи сигналов телевизионного изображения на соответствующий телевизионный приемник 9 через переключатель 10 поляризованного реле 11. Последнее установлено последовательно с двухэлектродной газоразрядной трубкой симметричного типа. 12, через конденсатор 13 (2 микрофарад), причем последний подключен между внутренним и внешним проводниками вставного кабеля 7 посредством резистора 14 (1 МОм). - 7 9 10 11 , - 12, 13 ( 2 -), - 7 14 ( 1 -). Соответствующее устройство для другого абонента также показано на чертежах и содержит вставной кабель 15 и связанный с ним телевизионный приемник 16. К такому общему основному распределительному кабелю можно подключить множество других аналогичных абонентских устройств. - 15 16 ' . В такой системе проводного вещания оператор передающей станции может посредством соответствующей операции переключателя 4 осуществлять управление абонентским оборудованием, которое включает в себя вышеупомянутое релейное коммутационное устройство. В показанном варианте такое управление связано с отключением абонентский телевизионный приемник 70 от сети и поддержание этого отключения в течение заранее определенного периода времени, например, в ожидании другого соответствующего срабатывания переключателя 4 или, как будет описано ниже, заранее определенного 75 личного действия абонента. , 4, ' ' 70 , , 4 , , 75 . В нормальном состоянии системы, как показано, подвижный контакт релейного переключателя 10 находится в контакте с его неподвижным контактом, так что приемник 9 соединен 80 непосредственно с внутренним проводником ответвительного кабеля 7, однако, если оператор желает Для отключения абонента от услуги он может с помощью переключателя 4 передать по сети 85 «положительный» сигнал постоянного тока и поддерживать этот сигнал в течение достаточно длительного периода времени для зарядки конденсатора 13, с низкой скоростью из-за резистор 14 до тех пор, пока напряжение этого заряда не достигнет значения, вызывающего удар 90 связанной с ним газоразрядной трубки 12, после чего разряд конденсатора через обмотку реле вызывает замыкание подвижного контакта релейного переключателя. войдет в контакт с другим его фиксированным контактом 95, при этом приемник 9 будет отключен от внутреннего проводника вставного кабеля 7. Это отключение приемника будет продолжаться до тех пор, пока не будет выполнено соответствующее действие переключателя 4 - 100. «отрицательный» сигнал постоянного тока в сеть для зарядки конденсатора 13 до значения, которое вызывает удар газоразрядной трубки 12 и снова приводит в действие реле, чтобы вернуть подвижный контакт в его нормальное положение 105, для чего приемник будет снова быть подключен к внутреннему проводнику вставного кабеля 7. Абонентское оборудование, содержащее приемник 16, и любое другое подобное оборудование в сети 110 будет управляться аналогичным образом. , , 10 9 80 7 , 4 "" 85 13, 14, 90 12 , 95 , 9 - 7 4 100 "" 13 12 105 , - 7 ' 16, 110 . Будет очевидно, что при таком устройстве нет необходимости поддерживать подачу сигнала постоянного тока в распределительную сеть в моменты времени, отличные от тех 115, когда желательно управлять средством переключения на абонентском оборудовании. 115 ' . Чтобы абонент мог повторно подключить свой приемник к сети в любое время, когда релейный переключатель отключил приемник 120 от сети, может быть предусмотрен монетоприемник или аналогичный механизм для отмены действия этого переключателя. Например, и как показано на рисунке На чертеже неподвижные контакты релейного переключателя 10 имеют подключенные к ним вспомогательные контакты 17, 125, которые приспособлены для электрического замыкания с помощью монеты, чека или чего-либо подобного, что показано пунктирными линиями в позиции 18. 120 , , , 10 17 125 , 18. Кроме того, осуществляется еще одно переключение реле 11, 130 соответствующего электромагнитного реле с целью выполнения коммутационного действия в отношении абонентского оборудования. , 11, 130 ' . 3 Система проводного вещания, в которой каждое из множества абонентского оборудования содержит электромагнитное реле, емкостное средство, электроразрядную трубку, подключенную между обмоткой указанного реле и указанным емкостным средством, и резистивный элемент, который соединяет указанное емкостное средство с общим проводом. линия, причем этот резистивный элемент служит для ограничения скорости зарядки емкостного средства от указанной линии и, когда указанный заряд приобретает напряжение, достаточное для того, чтобы вызвать удар указанной трубки и емкостное средство разряжается через указанную обмотку, чтобы предотвратить разряд через Указанная обмотка емкости означает, что она относится к оборудованию других абонентов. 3 ' , , , , , , ' . 4 Система проводного вещания по любому из предшествующих пунктов, в которой электромагнитное реле относится к поляризованному типу и предусмотрены средства, посредством которых сигналы различной полярности могут подаваться на линию с целью соответствующей зарядки емкостного средства. 4 . Система проводного вещания по любому из предыдущих пунктов, в которой электромагнитное реле относится к действиям переключения, посредством которых оборудование абонента может быть отключено от линии распределения программного сигнала системы и впоследствии повторно подключено к ней. ' - - . 6 Система проводного вещания по любому из предшествующих пунктов, содержащая средство, посредством которого коммутационное действие ретранслятора может быть отменено заранее определенной индивидуальной операцией в отношении абонентского оборудования. 6 ' . 7 Система проводного вещания как 7
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 06:57:39
: GB765103A-">
: :

765104-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB765104A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся хирургических и других игл. . Мы, . & . . & , британская компания, расположенная по адресу 939 , , графство Суррей, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент: и способ, с помощью которого его следует осуществлять, будет подробно описан в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к хирургическим и подобным иглам для медицинских целей, таким как иглы для подкожных инъекций и шовные иглы. , . & . . & , , 939 , , , , , , , . При использовании таких игл иногда требуются значительные усилия, чтобы преодолеть сопротивление тканей проникновению, и это, конечно, увеличивает риск изгиба или поломки иглы, а также дискомфорт пациента, а также усилия, которые приходится затрачивать на переноску. завершить эту операцию. . Настоящее изобретение уменьшает сопротивление трения, возникающее при проталкивании иглы через ткань или другой материал, и, таким образом, смягчает все эти недостатки. . Изобретение фактически обеспечивает постоянную смазку, а в случае игл для подкожных инъекций также смазывает отверстие, тем самым уменьшая сопротивление проходящему через него лекарственному средству. Более того, при изготовлении таких игл одним из наиболее дорогостоящих процессов является получение тонкой отделки поверхности, и эта операция может быть полностью исключена с помощью изобретения, что обеспечивает более экономичное получение иглы с превосходной отделкой. Поверхностное покрытие также таково, что частицы, например плоти, не имеют тенденции прилипать к нему, что облегчает очистку игл. Таким образом, изобретение имеет особую ценность для отверстий игл для подкожных инъекций, используемых для переливания крови или для липких медикаментов, а также для ушек шовных игл.
Соседние файлы в папке патенты