патенты / 18771

764146-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB764146A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 764, 146 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 7 февраля 1955 Рі. 764, 146 : 7, 1955. в„– 3497/55. 3497/55. Заявление подано РІ Рзраиле 16 февраля 1954 РіРѕРґР°. 16, 1954. Заявление подано РІ Рзраиле 3 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1954 РіРѕРґР°. 3, 1954. Полная спецификация опубликована: 19 декабря 1956 Рі. : 19, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2( 3), РЎР» 2 (Рђ 3:Рђ 4:РЎ 6:Р” 3), РЎ 2 Р‘Р( 4:9:21), РЎ 2 Р’ 37 (Р“ 2:Рљ), РЎ 2 Р” 19. :- 2 ( 3), 2 ( 3: 4: 6: 3), 2 ( 4:9: 21), 2 37 ( 2: ), 2 19. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Производство новых производных гидантоина СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 764, 146 764, 146 Р’ разделе 2, строка 31, после «дизамещенного» вставьте цианлацетамльды РІ соответствии СЃ Эррерайдингом, включающим дизамещенный. 2, 31, " . 51 ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 11 февраля 1957 Рі. 43015/2 (4)/36 5 150 2/57 "- " 2 1 , РіРґРµ Рё представляют СЃРѕР±РѕР№ одинаковые или разные углеводородные радикалы, любые алифатические цепи которых РјРѕРіСѓС‚ быть прерваны или Рё/или любые ароматические СЏРґСЂР° которых РјРѕРіСѓС‚ быть замещены галогеном или алкокси, Рё которые РјРѕРіСѓС‚ быть связаны РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. 51 , 11- , 1957 43015/2 ( 4)/36 5 150 2/57 "- " 2 1 , , , / , . Примерами этих соединений являются 5-5-диалкил-3-аминогидантоины. 5 5--3-. Р’ частности, было обнаружено, что эти соединения обладают сильной диуретической активностью. . До СЃРёС… РїРѕСЂ РЅРµ известны 5 5-дизамещенных 3-аминогидантоинов. Рљ. Шлогль Рё Р“. Коргер, , 82, 799-814 (1951) превратили РЎ-монозамещенные диэфиры глицина--карбоновой кислоты путем обработки РёС… гидразином РІ соединения, растворимые РІ щелочах. Эти соединения РІ то время считались -замещенными асимметрическими триазиндионами. Однако позже Рљ. Шльгль, Дж. Деркош Рё Р•. , 5 5- 3- , , 82, 799-814 ( 1951) - -- , , . ( , 85, 607-626 (1954)) смогли доказать, что эти продукты реакции представляли СЃРѕР±РѕР№ 5-монозамещенные 3-аминогидантоины. Эти авторы РЅРµ указали фармакологические свойства Рё РЅРµ предложили возможные фармакологические применения соединений, которые РѕРЅРё содержат. 3s 4 5, РіРґРµ 1 Рё 2 имеют значения, указанные выше, РІ присутствии или РІ отсутствие растворителей 55 или разбавителей. ( , 85, 607-626 ( 1954)) 5- 3- 3 4 5 1 2 , 55 . Особенно подходящими являются дигидразиды общей формулы: : 1 -- 2 \ ( \-CO_ - 2 . РС… можно легко превратить РІ соответствующие аминогидантоины РїСЂРё нагревании РІ РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии или растворе. 1 -- 2 \ ( \-CO_ - 2 . Р’ этом процессе большую часть РІРѕРґС‹ можно постепенно отогнать, чтобы обеспечить возможность непрерывного удаления высвободившегося гидразина. Необходимые дигидразиды получают, например, нагреванием диэфиров .-дизамещенных глицин--карбоновых кислот СЃ избытком гидразина РІ спиртовой раствор. , , , .- -- . Р’ РґСЂСѓРіРѕРј варианте осуществления процесса эфиры моногидразидов -дизамещенных глицин--карбоновых кислот нагревают РґРѕ полного отщепления гидроксисоединения, присутствующего РІ сложноэфирной СЃРІСЏР·Рё. РІ качестве исходных материалов для этого процесса получают, например, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ , - -- - - , , 7649146 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 7 февраля 1955 Рі. 7649146 : 7, 1955. в„– 3497 стр 55. 3497 55. Заявление подано РІ Рзраиле 16 февраля 1954 РіРѕРґР°. 16, 1954. Заявление подано РІ Рзраиле 3 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1954 РіРѕРґР°. 3, 1954. Полная спецификация опубликована: 19 декабря 1956 Рі. : 19, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2( 3), РЎ 1 2 (Рђ 3:Рђ 4:РЎ 6: 3), РЎ 2 Р’( 4:9:21), РЎ 2 837 (Р“ 2:Рљ), РЎ 2 Р” 19. :- 2 ( 3), 1 2 ( 3: 4: 6: 3), 2 ( 4: 9:21), 2 837 ( 2:), 2 19. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Производство новых производных гидантоина РњС‹, -, юридическое лицо, организованное РІ соответствии СЃ законодательством Швейцарии, РїРѕ адресу: 215, , Базель, Швейцария, (правопреемники РЈРЛЬЯМА ТАУБА), настоящим заявляем РѕР± изобретении, Р·Р° которое РјС‹ молимся. что патент может быть выдан нам, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: - , -, , 215, , , , ( ), , , , : - Настоящее изобретение касается получения новых производных гидантоина, обладающих фармакологическим действием, Р° именно 55-дизамещенных 3-аминогидантоинов общей формулы: , 55disubstituted 3- : -- 2 | , РіРґРµ 1 Рё представляют СЃРѕР±РѕР№ одинаковые или разные углеводородные радикалы, любые алифатические цепи которых РјРѕРіСѓС‚ прерываться или Рё/или любые ароматические СЏРґСЂР° которых РјРѕРіСѓС‚ быть замещены галогеном или алкокси, Рё которые РјРѕРіСѓС‚ быть связаны РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј . -- 2 | 1 , , / , . Примерами этих соединений являются 5-5-диалкил-3-аминогидантоины. 5 5--3-. Р’ частности, было обнаружено, что эти соединения обладают сильной диуретической активностью. . До СЃРёС… РїРѕСЂ РЅРµ известны 5 5-дизамещенные 3-аминогидантоины. Рљ. Шлогль Рё Р“. Коргер, , 82, 799-814 (1951) превратили РЎ-монозамещенные диэфиры глицина--карбоновой кислоты путем обработки РёС… гидразином РІ соединения, растворимые РІ щелочах. Эти соединения РІ то время считались -замещенными асимметрическими триазиндионами. Однако позже Рљ. Шлигль, Дж. Деркош Рё Р­. , 5 5- 3- , , 82, 799-814 ( 1951) - -- , , . ( , 85, 607-626 (1954)) смогли доказать, что эти продукты реакции представляли СЃРѕР±РѕР№ 5-монозамещенные 3-аминогидантоины. Эти авторы РЅРµ указали фармакологические свойства Рё РЅРµ предложили возможные фармакологические применения соединений, которые РѕРЅРё оценили. 3 цена 4 ' 6 . Поэтому тем более удивительно было обнаружить, что 5 5-дизамещенные 3-аминогидантоины обладают упомянутой выше мочегонной активностью. ( , 85, 607-626 ( 1954)) 5- 3- 3 4 ' 6 , 5 5- 3- . Новые 5 5-дизамещенные 3-аминогидантоины РјРѕРіСѓС‚ быть получены известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, который включает нагревание дигидразида или сложного эфира моногидразида -дизамещенной глицин--карбоновой кислоты общей формулы: 5 5- 3- - -- : так , " 2/ -, РіРґРµ 1 Рё имеют значения, приведенные выше, РІ присутствии или РІ отсутствие растворителей 55 или разбавителей. ,, " 2/ - 1 , , 55 . Особенно подходящими являются дигидразиды общей формулы: : - -2 (" - 2 . РС… можно легко превратить РІ соответствующие аминогидантоины РїСЂРё нагревании РІ РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии или растворе. - -2 ( " - 2 . Р’ этом процессе большую часть РІРѕРґС‹ можно постепенно отогнать, чтобы обеспечить возможность непрерывного удаления высвободившегося гидразина. Необходимые дигидразиды получают, например, нагреванием диэфиров .-дизамещенных глицин--карбоновых кислот СЃ избытком гидразина РІ спиртовой раствор. , , , .- -- . Р’ РґСЂСѓРіРѕРј варианте осуществления процесса эфиры моногидразидов -дизамещенных глицин--карбоновых кислот нагревают РґРѕ полного отщепления гидроксисоединения, присутствующего РІ сложноэфирной СЃРІСЏР·Рё. Р’ качестве исходных материалов для этого процесса получают, например, 764,146, взаимодействием соответствующих диэфиров СЃ гидразином РІ спиртовом растворе РїСЂРё комнатной температуре или РїСЂРё умеренно повышенной температуре. , - -- - - , , 764,146 - . Диэфиры -дизамещенных глицинN-карбоновых кислот, уже упомянутые РІ качестве исходных материалов для дигидразидов, используемых для замыкания цикла, РјРѕРіСѓС‚ быть получены, например, известными реакциями РёР· кетонов общей формулы: R1-- 2 , так что легкодоступные кетоны являются основным материалом для РјРЅРѕРіРёС… дизамещенных 3-аминогидантоинов согласно настоящему изобретению. Такие кетоны РјРѕРіСѓС‚, например, сначала превращаться РІ нитрилы дизамещенных глицинов , Р° затем РїСЂРё взаимодействии этих кетонов превращаться РІ соответствующие сложные эфиры. сложных эфиров хлормуравьиной кислоты получают желаемые диэфиры -дизамещенных глицина--карбоновых кислот. Эфиры -дизамещенных глицинов можно также получить путем превращения кетонов РІ соответствующие гидантоины известными сами РїРѕ себе методами (СЃРј., например, ). Синтез. - - : ,-- 2, 3- , , , - -- - (, , . 20, 42), расщепляя РёС… Рё затем этерилируя полученные аминокислоты. 20, 42), . РџСЂРё производстве прямых исходных материалов для таких 5 5-дизамещенных 3-аминогидантоинов, которые РЅРµ соответствуют легко получаемым кетонам R1--, еще РѕРґРЅРѕР№ возможной реакцией является разложение -дизамещенных гидантоинов РїРѕ Гофману путем замыкания кольца. который предлагает многочисленные варианты РІ отношении радикалов Рё 2. Другие возможные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ получения исходных материалов можно найти РІ РґСЂСѓРіРёС… описанных РІ литературе синтезах для получения -аминокислот. Следующие примеры служат для иллюстрации дальнейшего изобретения. без каких-либо ограничений. Части даны РІ весовых частях. 5 5- 3- ,--,, - , 2 - - . Если РЅРµ указано РёРЅРѕРµ, отношение весовых частей Рє объемным частям соответствует соотношению граммов Рє кубическим сантиметрам. Температуры указаны РІ градусах Цельсия. , . РџР РМЕР 1. 1. Раствор 20; 3 части этилового эфира -карбетоксикс-амноизомасляной кислоты Рё 50 частей гидразингидрата РІ 200 объемных частях абсолютного этанола кипятят СЃ обратным холодильником РІ течение 20 часов. РЎРїРёСЂС‚ выпаривают, остаток растворяют РІ 500 частях дистиллированной РІРѕРґС‹ Рё раствор концентрируют выпариванием РїСЂРё обычном давлении РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° объем РЅРµ уменьшится примерно РґРѕ 50 объемных частей. РџСЂРё охлаждении 5,5-диметил-3-аминолидантоин кристаллизуется РІ бесцветные кристаллы. После перекристаллизации РёР· РІРѕРґС‹ это соединение плавится РїСЂРё 184°С. 20; 3 --- 50 200 ,- 20 , 500 , - 50 , 5 5 3 , 184 . РџР РМЕР 2. 2. Раствор 24,5 частей этилового эфира -карбетоксиор-амин-Р°-изобутилпропионовой кислоты (Р’.Рџ.РћРёРј 150153) Рё 50 частей гидразингидрата РІ 200 объемных частях абсолютного спирта кипятят СЃ обратным холодильником РІ течение -20 часов. 24 5 ----- (., 150153 ) 50 200 -20 . Затем СЃРїРёСЂС‚ выпаривают, остаток растворяют РІ 500 частях дистиллированной РІРѕРґС‹ Рё раствор концентрируют выпариванием РїСЂРё обычном давлении РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° объем РЅРµ уменьшится примерно РґРѕ 50 объемных частей. РџСЂРё охлаждении 5-метил-5-изобутил-3-аминогидантоин кристаллизуется РІ бесцветные кристаллы. , 500 , 50 - , 5 5 3 . После перекристаллизации РёР· разбавленного метанола это соединение плавится РїСЂРё 1710°С. 1710. РџР РМЕР 3. 3. Раствор 23 1 частей этилового эфира -карбетоксиат-амино-РєР°-этилмасляной кислоты (С‚. РєРёРїСЏС‚. 138-1400) Рё 50 частей гидразингидрата РІ 200 объемных частях абсолютного этанола кипятят СЃ обратным холодильником РІ течение 30 часов. 23 1 ---- (., 138-1400) 50 - 200 30 . Затем СЃРїРёСЂС‚ выпаривают, остаток суспендируют РІ 500 частях дистиллированной РІРѕРґС‹ Рё раствор концентрируют выпариванием РїСЂРё обычном давлении РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° объем РЅРµ уменьшится примерно РґРѕ 50 объемных частей. РџСЂРё охлаждении кристаллизуется 5-5-диэтил-3-аминогидантоин. РІ бесцветных кристаллах. РџСЂРё перекристаллизации РёР· разбавленного этанола это соединение плавится РїСЂРё 178—180°С = РџР РМЕР 4. , , 500 50 , 5 5--3- 178-180 = 4. Раствор 25 9 частей этилового эфира -карбетоксикт-амино-Рј-Рј-бутилмасляной кислоты (С‚.РєРёРї. 2 РѕРјРј 160-162 ) Рё 50 частей 95 гидразингидрата РІ 200 объемных частях абсолютного этанола кипятят СЃ обратным холодильником РІ течение 20 часов. 25 9 ----- (. 2 160-162 ) 50 95 200 20 . Затем СЃРїРёСЂС‚ выпаривают, остаток суспендируют РІ 500 частях дистиллированной РІРѕРґС‹ Рё раствор концентрируют путем выпаривания РїСЂРё обычном давлении РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° объем РЅРµ уменьшится примерно РґРѕ 70 объемных частей. РџСЂРё охлаждении 5-этил-5-РЅ- бутил-3-аминогидантоин кристаллизуется РІ бесцветные кристаллы, которые РїСЂРё перекристаллизации РёР· РІРѕРґС‹ плавятся РїСЂРё 143–105–144. , 500 100 70 , 5--5---3- , , 143 105 144. РџР РМЕР 5. 5. Раствор 27 3 частей этилового эфира -карбетокси-ан-гексил--аминопропионовой кислоты (С‚.Рї. 22 , 180-1810) Рё 65 частей 110 гидразингидрата РІ 175 объемных частях абсолютного метанола кипятят СЃ обратным холодильником. 30 часов. 27 3 ------ (. 22 , 180-1810) 65 110 175 30 . Затем растворитель выпаривают, остаток суспендируют РІ 750 частях дистиллированной РІРѕРґС‹ Рё раствор концентрируют выпариванием РїСЂРё атмосферном давлении РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° объем РЅРµ уменьшится примерно РґРѕ 55 объемных частей. РџСЂРё охлаждении 5-метил-5-РЅ -гексил-3-аминогидантоин кристаллизуется РІ бесцветные кристаллы. РџСЂРё перекристаллизации РёР· этанола 120 РЅРѕРІРѕРµ соединение плавится РїСЂРё 1360°С. , 750 , 115 55 , 5--5--hexyl3- , 120 1360. РџР РМЕР 6. 6. Раствор 24 3 частей этилового эфира -карбэтокси-1-аминоциклогексанкарбоновой кислоты (полученного РёР· этилового эфира 1-аминоциклогексана 125 карбоновой кислоты ( ,4 1000) путем взаимодействия СЃ этиловым эфиром хлормуравьиной кислоты РІ хлороформе 764,146 РїСЂРё встряхивании СЃ разбавленным РѕРєСЃРё -Р°-водный щелочь каустической СЃРѕРґС‹) Рё 60 частей сложного эфира (-гидразингидрата РІ 200 объемных частях этокси-Р°. 24 3 -carbethoxy1-- ( 1- 125 ( ,4 1000) 764,146 -- ) 60 ( 200 -. абсолютный этанол кипятят СЃ обратным холодильником для получения сложного эфира РІ течение 20 часов. Затем 200 частей этанола выпаривают, Р° остаток суспендируют РІ 500 частях кипяченного объема дистиллированной РІРѕРґС‹ Рё кипятят, РІРѕ время порирования дигидразид постепенно растворяется РІ 1000 Рі. Раствор восстанавливается. РґРѕ примерно 60 объемных частей путем выпаривания РІРѕРґС‹ РїСЂРё нормальном объемном давлении. После охлаждения 55-пентанормальный метилен-3-аминогидантоин отделяют Рё осаждают, кристаллизуют РёР· этанола (РњР  1520), фильтруют (РџР РМЕР 7. раствор 23 9 частей -карбомета РІ смеси 5-метил-5-этил-3-аминогидантоин 5-метил-5-РЅ-РїСЂРѕРїРёР»-3-аминогидантоин 5-этил-5-РЅ-амил-3-аминогидантоин 5-метил -5-циклопропил-3-аминогидантоин 5-метил-5-фенил-3-аминогидантоин 5-этил-5-фенил-3-аминогидантоин 5,5-дифенил-3-аминогидантоин 5-метил-5-аллил-3-аминогидантоин 5- этил-5-циклогексенил-3-аминогидантоин 5-метил-5-(Рї-хлорфенил)-3-аминогидантоин 5-метил-5-(Рї-метоксифенил)-3-аминогидантоин 5-метил-5-1-феноксиэтил-3 -арниногидантоин 5-этил-5-,8-метилмеркаптоэтил-3-аминогидантоин 5-метил-5-втор-бутил-3-аминогидантоин РёРёРЅРѕ-СЂ-бензилпропионовая кислота метил 450) или 26 7 частей -карб-амино --бензилпропионовая кислота, этил Рђ. 60 частей гидразингидрата РІ : РїРѕ объему абсолютного этанола кипятят СЃ обратным холодильником РІ течение 30 часов. После выпаривания растворителя остаток суспендируют РІ объемных частях РІРѕРґС‹ Рё уменьшают примерно РґРѕ 80 частей путем выпаривание РІРѕРґС‹ РїРѕРґ давлением. После охлаждения РїСЂРµ5-метил-5-бензил-3-аминогидантоин отделяют Рё перекристаллизовывают РёР· метанола. 20 200 500 , 1000 60 , 55- -3- ( 1520) ( 7 23 9 - 5--5--3- 5--5---3- 5--5---3- 5--5--3- 5--5--3- 5--5--3- 5.5--3- 5--5--3- 5--5--3- 5--5-()-3- 5--5-(--)-3- 5--5-1--3- 5--5-,8--3- 5--5- -3- - - 450) 26 7 --- - 60 : 30 , 80 , pre5--5--3- . Следующие соединения РјРѕРіСѓС‚ быть получены аналогичным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј: : Рњ.Рџ. .. Рњ.Рџ. .. Рњ.Рџ. .. Рњ.Рџ. .. Рњ.Рџ. .. Рњ.Рџ. .. Рњ.Рџ. .. 157 1370 1400 1600 166 1460 188 РњРџ 162-164 157 1370 1400 1600 166 1460 188 . 162-164
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 06:26:41
: GB764146A-">
: :

764147-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB764147A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7649 147 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 7 февраля 1955 Рі. 7649 147 : 7, 1955. в„– 3544155. 3544155. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 15 февраля 1954 Рі. 15, 1954. ____ Полная спецификация опубликована: 19 декабря 1956 Рі. ____ : 19, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: - класс 2 (5), Р  7 Рџ; 2( 6), Р  3 (Рђ:Рў 2), Р  7 Рђ, Р  7 Р” 2 Рђ( 1 Р»: 2 Р‘), Р  7 Рў 2 (Р”:Р•:РҐ) Р  8 Рђ, Р  8 Р”( Рђ:1 Р‘:2 Рђ:2 82:3 Рђ:3 Р‘:4:8), Р  8 Рљ( 4:6:7:8:9:10:11), Р  8 РџР»(Р‘:РЎ: Р­Р»:Р• 2:Р• 4:Р• 5:), Р  8 (Рџ 2 Рђ 1:Рў 2 Р”), Р  9 Рђ, Р  9 Р” 1 (Рђ 3: Р‘: Р‘ 2: :- 2 ( 5), 7 ; 2 ( 6), 3 (: 2), 7 , 7 2 ( 1 : 2 ), 7 2 (: :) 8 , 8 ( :1 :2 :2 82:3 :3 :4:8), 8 ( 4:6:7:8:9:10:11), 8 (::: 2: 4: 5:), 8 ( 2 1: 2 ), 9 , 9 1 ( 3: : 2: Р‘ 3:Р¦), Р  9 Рљ( 4:6:7:8:9:10:11), Р  9 Р  1 (Р‘:Р¦:Р­Р»:Р• 2:Р• 4:Р• 5:Р–), Р  9 ( 2 : 2 ); Рё 96,( 1:2 :2 : 3 :4:13 :13 : 16:20:24). 3: ), 9 ( 4: 6: 7:8:9:10: 11), 9 1 (: : : 2: 4: 5: ), 9 ( 2 : 2 ); 96,( 1:2 :2 : 3 :4:13 :13 : 16:20:24). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ волокнистых продуктах СЃ повышенной прочностью РЅР° разрыв Рё методы РёС… производства РњС‹, & , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 222, , Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , & , , , 222, , , , , , , , : Настоящее изобретение относится Рє улучшенным волокнистым продуктам, содержащим синтетические линейные смолы, которые характеризуются повышенной прочностью РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии, РІ частности повышенной прочностью РЅР° разрыв, разрыв Рё разрыв РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии. Р’ частности, РѕРЅРѕ касается производства содержащих смолу волокнистых продуктов, таких как бумага, войлок или РґСЂСѓРіРёРµ формованные изделия. волокнистые изделия повышенной прочности РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии Рё СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ РёС… получения. , , , , , , . Р’ прошлом РЅР° волокнистые изделия, особенно РЅР° водные дисперсии волокон для изготовления бумаги или войлока, перед РјРѕРєСЂРѕР№ укладкой таких дисперсий наносили различные материалы СЃ целью повышения РёС… прочности РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии. Например, были введены латексы полихлоропрена. РІ дисперсии волокон, например, РІ мешалке, Рё полученная бумага или РґСЂСѓРіРёРµ волокнистые продукты характеризуются улучшенной прочностью РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии. Однако применение этого типа материала также увеличивает прочность РІРѕ влажном состоянии, что предотвращает восстановление после поломок. Эта характеристика может быть преимуществом там, РіРґРµ желательна прочность РІРѕ влажном состоянии. Однако РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях, например, РІ случае бумаги или войлока, предназначенных для использования РІ качестве РѕСЃРЅРѕРІС‹ для напольных покрытий или кровельных материалов, РіРґРµ листовой РїСЂРѕРґСѓРєС‚ впоследствии покрывается или пропитывается, высокая прочность РІРѕ влажном состоянии является преимуществом. нет необходимости, Р° предотвращение «прерванного» восстановления РёР·-Р·Р° такой прочности РІРѕ влажном состоянии нежелательно. , , - , , , , "" , , , "" . Было обнаружено, что синтетические линейные полимеры, полученные РёР· мономеров, содержащих РѕРґРЅСѓ винилиденовую РіСЂСѓРїРїСѓ (,==), таких как поливиниловые соединения Рё полиакриловые соединения, РјРѕРіСѓС‚ быть высокоэффективными для улучшения прочности таких волокнистых продуктов РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё правильно распределены внутри. волокна, образующие лист. Однако волокна практически РЅРµ проявляют тенденции Рє адсорбции РјРЅРѕРіРёС… таких синтетических линейных полимеров, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё смешиваются РІ РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии, так что практически весь полимер теряется РІРѕ время операции формирования листа. катионный флокулянт РІ дисперсию волокон перед введением полимера, диспергированного СЃ помощью анионных эмульгаторов или анионных стабилизаторов эмульсии. Действие флокулянта РІ предлагаемой процедуре заключается лишь РІ нейтрализации анионного агента РІ полимерной дисперсии, чтобы разрушить ее стабильность Рё вызвать осаждение или отложение полимера. (,==) , . Рспользование эмульгаторов или стабилизаторов эмульсий анионного характера имеет тот недостаток, что РІСЃСЏРєРёР№ раз, РєРѕРіРґР° РёРѕРЅС‹ поливалентных металлов вступают РІ контакт СЃ дисперсиями, случайно или РїРѕ иным причинам, дисперсии становятся нестабильными, Рё смола откладывается РІ РІРёРґРµ фиоксов или клейких масс РІ трубопроводах. Рё резервуары, которые служат для хранения Рё транспортировки таких дисперсий. , , . Целью настоящего изобретения является создание модифицированных синтетических линейных СЃРјРѕР», которые флокулируются РЅРµ Р·Р° счет какой-либо реакции между катионным флокулянтом Рё анионным диспергатором, Р° Р·Р° счет РїСЂСЏРјРѕРіРѕ воздействия анионных РіСЂСѓРїРї полимера РЅР° катионный материал - Р’ этой системе катионный элемент РЅРµ только флокулирует смолу, РЅРѕ Рё служит для ее закрепления РЅР° волокне Р·Р° счет образования РїСЂСЏРјРѕР№ СЃРІСЏР·Рё между катионным закрепляющим элементом Рё анионной смолой, Р° также Р·Р° счет сродства катионного материала СЃ волокном, особенно РєРѕРіРґР° волокно имеет целлюлозный характер. Другой целью изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° улучшения прочности РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии волокнистых продуктов, особенно целлюлозных волокон, путем использования водных дисперсий синтетических линейных полимеров, которые РЅРµ содержат анионных эмульгаторов, диспергаторов, или стабилизаторы эмульсии, посредством которых осаждаются волокна, клейкие массы Рё С‚.Рї. РІ резервуарах; трубопроводы Рё С‚.Рї., которые подают дисперсию смолы РІ волокнистый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ или его РІРѕРґРЅСѓСЋ дисперсию, предотвращаются. , 764,147 - , , , , , , , , ; , . Р’ соответствии СЃ изобретением предложен СЃРїРѕСЃРѕР± получения волокнистых изделий, обладающих повышенной прочностью РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии, включающий обработку волокнистого материала РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсией РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких синтетических линейных полимеров винилиденовых соединений, содержащих карбоксильные РіСЂСѓРїРїС‹ Рё/или РёС… соли, РІ присутствии РѕРґРЅРѕ или несколько поликатионных соединений азота. Дисперсия может представлять СЃРѕР±РѕР№ простой водный раствор, полученный без помощи диспергаторов, РєРѕРіРґР° РІ молекуле полимера присутствует достаточное количество карбоксильных РіСЂСѓРїРї, или это может быть дисперсия полимера, полученная посредством неионного диспергирования. Поликатионное соединение Рё дисперсия смолы РјРѕРіСѓС‚ наноситься РЅР° волокна РІ любом РїРѕСЂСЏРґРєРµ, РЅРѕ это обычно предпочтительно сначала применять катионное соединение. , / , , - , , - , . Считается, что РѕРґРёРЅ или несколько катионных атомов азота поликатионного соединения азота, имеющие положительный характер, адсорбируются целлюлозным волокном отрицательного характера, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ или РґСЂСѓРіРёРµ катионные атомы азота, как полагают, соединяются СЃ карбоксильной РіСЂСѓРїРїРѕР№. РіСЂСѓРїРїС‹ линейного полимера, чтобы РЅРµ только осаждать полимер, РЅРѕ Рё Р·Р° счет сродства между волокном Рё поликатионным соединением азота, Р° также между поликатионным соединением азота Рё смолой, закреплять смолу РЅР° волокне. Соединение азота содержит более РґРІСѓС… катионных атомов азота, несколько таких атомов РјРѕРіСѓС‚ быть притянуты Рє группам РѕРґРЅРѕР№ или нескольких молекул целлюлозы, Р° РґСЂСѓРіРёРµ катионные атомы азота РјРѕРіСѓС‚ быть притянуты Рє карбоксильным группам РѕРґРЅРѕР№ или нескольких молекул смолы. - , , , , - - , , , - - - . Было обнаружено, что удерживание смолы, вызванное этим связывающим или закрепляющим действием, является РїРѕ существу стехиометрическим. Это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє тщательному распределению смолы между волокнами Рё предотвращает неравномерное отложение «виноградной РіСЂРѕР·РґРёВ». " " . Поликатионные соединения РїРѕ изобретению представляют СЃРѕР±РѕР№ соединения поличетвертичного аммония, имеющие молекулярную массу или среднюю молекулярную массу РѕС‚ 500 РґРѕ 10000 или выше, предпочтительно РѕС‚ 600 РґРѕ 3000. Например, РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ представлять СЃРѕР±РѕР№ водорастворимые субсмолистые или смолистые продукты конденсации полиалкиленполиамринов СЃ полифункциональные алифатические дигалогениды или галогенгидрины, которые РјРѕРіСѓС‚ или РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ подвергаться дальнейшей реакции СЃ мочевиной или СЃ первичными продуктами конденсации мочевиноформальдегида, такими как диметилолмочевина, причем конечный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РІ любом случае является водорастворимым. Примерами полифункциональных алифатических соединений являются этилендихлорид, альфадихлоргидрин, РґРёР±СЂРѕРјРіРёРґСЂРёРЅ, РґРёР№РѕРґРіРёРґСЂРёРЅ, эпихлоргидрин, СЌРїРёР±СЂРѕРјРіРёРґСЂРёРЅ, СЌРїРёР№РѕРґРіРёРґСЂРёРЅ, РґРёСЌРїРёРѕРґРіРёРґСЂРёРЅ. Алкиленполиамины, используемые РїСЂРё получении катионных продуктов реакции, применяемых РїСЂРё реализации нашего изобретения, представляют СЃРѕР±РѕР№ хорошо известные соединения, соответствующие формуле ( 2, ), РІ которой равен единице. или более, Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ целое число РѕС‚ 2 РґРѕ 4. Типичными аминами являются алкилен-90-диамины, такие как этилендиамин Рё 1,3-пропилендиамин, Рё полиалкиленполиамины, такие как диэтилентриамин, триэтилентетрамин, тетраэтиленпентамин Рё соответствующие полипропиленполиамины Рё 95-полибутиленполиамины. Галогенгидрины представляют СЃРѕР±РѕР№ производные глицерина, РІ которых концевая гидроксильная РіСЂСѓРїРїР° замещена атомом галогена; например, хлором, Р±СЂРѕРјРѕРј Рё С‚.Рї. - - 500 10,000 , 600 3,000 , - - , , - , , , -, , , -, - ( 2, ) 2 4 90 1,3propylenediamine , , 95 ; , . Установлено, что продукты, которые РѕРЅРё образуют РїСЂРё взаимодействии СЃ алкиленполиаминами, содержат четвертичные аммониевые РіСЂСѓРїРїС‹, Рё это, вероятно, является причиной того, что эти продукты являются субстантивными для целлюлозных волокон. 100 , . Катионные продукты этого типа РјРѕРіСѓС‚ быть получены путем взаимодействия РѕРґРЅРѕРіРѕ моля полиамина, предпочтительно алкиленполиамина, такого как этилендиамин, или полиалкиленполиамина, такого как диэтилентриамин или тетраэтиленпентамин, СЃ 1-3 молями, предпочтительно 1110-16 молями полифункционального соединения. галогенгидрин или алифатический дигалогенид, например этилендихлорид, РІ зависимости РѕС‚ конкретного полиамина. РџСЂРё использовании более высоких пропорций полифункционального галогенгидрина или алифатического дигалогенида 1L5, РѕС‚ 13 РґРѕ 2 молей РЅР° моль полиамина, реакцию следует проводить РІ РґРІРµ, три или более стадий или стадий, РїСЂРё этом РЅР° каждой стадии присутствует только часть галогенгидрина или дигалогенида. Между стадиями галогеноводород 120 предпочтительно нейтрализуют основанием, например РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґРѕРј натрия или карбонатом натрия. Эту реакцию предпочтительно РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ РІРѕРґРЅРѕР№ среде. спиртовой или РІРѕРґРЅРѕ-спиртовой раствор РїСЂРё температуре ниже точки кипения смеси, обычно РѕС‚ 500 РґРѕ 700°С, РєРѕРіРґР° используется галогенгидрин, или РїСЂРё температуре примерно РѕС‚ 60 РґРѕ 150°С, РєРѕРіРґР° используется алифатический дигалогенид, чтобы РїРѕ 764147 позволяют использовать относительно концентрированные растворы РїСЂРё получении продукта РІ гидрофильном или водоразбавляемом состоянии. 105 , 1 3 , 1 110 1 6 , , 1 5 , 1 3 2 , - , , 120 , , , - 125 - , 500 700 , 60 150 , 764,147 - . Обычно галогенидрин или дигалогенид медленно добавляют Рє полиамину, который предпочтительно растворяют РІ РІРѕРґРµ или смешивающемся СЃ РІРѕРґРѕР№ растворителе, таком как СЃРїРёСЂС‚, СЃ такой скоростью, чтобы температура реакции поддерживалась РЅР° желаемом СѓСЂРѕРІРЅРµ. , - , . РљРѕРіРґР° желателен термореактивный катионный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ этого типа, РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции полиамина СЃ галогенгидрином, алкилендихлоридом или С‚.Рї. после начальной экзотермической реакции можно поддерживать РїСЂРё 60-70°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет отмечено увеличение вязкости. что указывает РЅР° то, что началась вторая стадия реакции образования смолы, после чего ее охлаждают Рё РїСЂРё необходимости разбавляют РІРѕРґРѕР№ для образования стабильного СЃРёСЂРѕРїР°. Р’ некоторых случаях, особенно РїСЂРё использовании дигалогенгидрина, достаточное количество щелочи, такой как РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ натрия. , карбонат натрия или калия или фосфат натрия или калия РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены РґРѕ или РІРѕ время второй стадии реакции для нейтрализации СЃРёСЂРѕРїР° путем объединения СЃ любым гидрогалогенидом, который РЅРµ поглощается полиамином. Это добавление щелочи также часто дает улучшенные результаты РїСЂРё конденсации. полиамин СЃ относительно РЅРёР·РєРѕР№ молекулярной массой, такой как этилендиамин, диэтилентриамин или триэтилентетрамин СЃ несколькими молекулярными соотношениями моногалогенгидрина, такого как эпихлоргидрин, РїСЂРё получении термореактивной смолы. РџСЂРё желании СЃРёСЂРѕРї можно подвергнуть вакуумной перегонке после первой стадии реакцию завершают для удаления непрореагировавшего эпихлоргидрина, дихлоргидрина или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ полифункционального галогенгидрина. , , , , 60 -70 , - , , , , , , , , , , . Другой термореактивный тип можно получить путем реакции продукта конденсации полиамина Рё галогенгидрина или алифатического дигалогенида СЃ мочевиной. Например, триэтилентетрамин (1 моль) конденсируют СЃ этилендихлоридом (1 моль), Р° полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ дополнительно конденсируют СЃ 0,6. моль дополнительного этилендихлорида. Полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ после удаления РІРѕРґС‹ конденсируют СЃ 0,2-1,5 молями мочевины РЅР° РіСЂСѓРїРїСѓ -, доступную для реакции путем плавления РїСЂРё 100-200°С, предпочтительный диапазон составляет 120-1500°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° вязкость раствора РЅРµ составит Получают Р‘-Рњ (Гарднер-Холдт РЅР° 50% РІРѕРґРЅРѕРј растворе). Полученный конденсат можно использовать как таковой или, РїСЂРё желании, его можно подвергнуть дальнейшей реакции СЃ формальдегидом, например, используя РѕС‚ 0,6 РґРѕ 1,5 моля формальдегида РЅР° РІРѕРґРѕСЂРѕРґ РЅР° атоме азота. как определено расчетным путем РїРѕ количествам использованного полиэтиленполиамина Рё мочевины. Р’ этом расчете предполагается, что каждая непрореагировавшая РіСЂСѓРїРїР° - дает РѕРґРёРЅ РІРѕРґРѕСЂРѕРґ Рё что каждый прореагировавший моль мочевины дает 2 РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. , ( 1 ), ( 1 ) 0 6 , , 0 2 1 5 - 100 -200 , 1201500 - (- 50 % ) , , , , 0.6 1 5 - 2 . Другим катионным материалом, который можно использовать, является полиэтиленимин, который всегда содержит четвертичные аммониевые РіСЂСѓРїРїС‹. . Поликатионные соединения, которые РјРѕРіСѓС‚ быть использованы, включают полимеры или сополимеры стирола, винилтолуола или класса кумарон-индена, которые были хлоралкилированы, например, хлорэтилированы или хлорметилированы, для введения РѕРґРЅРѕР№ хлоралкильной РіСЂСѓРїРїС‹, такой как хлорэтильная или хлорметильная РіСЂСѓРїРїР°, для каждые РѕС‚ 1 РґРѕ 5 мономерных звеньев РІ полимере, Р° затем кватернизируются РїСЂРё нагревании СЃ третичным амином, таким как триметиламин, триэтаноламин, дигексилметиламин, бензилдиметиламин, РїРёСЂРёРґРёРЅ, триэтиламин, фенилдиметиламин Рё С‚. Рґ. Соединения этой РіСЂСѓРїРїС‹ особенно ценны, поскольку РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть получают РёР· смолистых материалов РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ РЅРёР·РєРѕР№ стоимости, среди которых особенно важны смолы кумарон-инденового класса, Рё РІ общем РІРёРґРµ РёС… можно представить следующей структурной формулой: - , , - , , , 1 5 , , , , , , , , , - , : 1 - 2 - -2 РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ остаток полимера или сополимера стирола, винилтолуола Рё кумарон-инденового класса, представляет СЃРѕР±РѕР№ целое число, имеющее значения РѕС‚ 1 РґРѕ 4 или более, РЅРѕ предпочтительно РЅРµ более 2, имеет такое значение РІ предпочтительной РіСЂСѓРїРїРµ, что соединение содержит РїРѕ крайней мере РѕРґРЅСѓ четвертичную аммониевую РіСЂСѓРїРїСѓ РЅР° 1-5 мономерных звеньев РІ остатке, представляет СЃРѕР±РѕР№ или отрицательный солеобразующий радикал, , ' Рё ' выбраны индивидуально РёР· алифатических, алициклических, арильных, арилалифатических Рё гетероциклических РіСЂСѓРїРї, Р·Р° исключением того, что любые РґРІР° РёР· , ' Рё 2 РјРѕРіСѓС‚ вместе СЃ атомом составлять гетероциклическую РіСЂСѓРїРїСѓ. 1 - 2 - -2 , - , 1 4 2, 1 5 , , , - , , ' ' , , , , , , ' 2 . Синтетический линейный полимер, который должен быть закреплен РЅР° волокнах изделий, включает полимеры акриловой кислоты, метакриловой кислоты Рё итаконовой кислоты, имеющие среднюю молекулярную массу РѕС‚ 1000 РґРѕ 300000 или выше. Гомополимеры этих кислот РјРѕРіСѓС‚ наноситься РёР· водных растворов или коллоидных растворов. Аналогичным образом РјРѕРіСѓС‚ быть использованы дисперсии без использования диспергатора Рё сополимеры, содержащие большую долю РѕРґРЅРѕР№ или нескольких РёР· этих кислот РІ качестве замещающих мономерных звеньев. , , 1,000 300,000 , . Однако предпочтительно использовать сополимеры, содержащие небольшую долю РѕРґРЅРѕР№ или нескольких РёР· этих кислот, чтобы полимер был нерастворим РІ РІРѕРґРµ. Р’ таких случаях можно легко применять дисперсии, содержащие большую долю твердых веществ (РґРѕ 40%), поскольку РѕРЅРё имеют РЅРёР·РєСѓСЋ вязкость Рё РїРѕ существу имеют водянистую консистенцию. Например, предпочтительно использовать сополимеры смеси мономеров, содержащих РѕС‚ 0,5 РґРѕ 8% РїРѕ массе карбоксисодержащего мономера. Такие дисперсии можно получить просто Рё эффективно764,147 путем сополимеризации РѕРґРЅРѕРіРѕ или более вышеуказанных кислот СЃ РґСЂСѓРіРёРј сополимеризуемым соединением, содержащим РѕРґРЅСѓ винилиденовую РіСЂСѓРїРїСѓ, РІ эмульсионной системе СЃ неионогенным эмульгатором, который впоследствии служит для поддержания образовавшегося полимера РІ дисперсном состоянии. , , 40 % , - , 0 5 8 % - effec764,147 - . Другие полимеризуемые соединения, содержащие РѕРґРЅСѓ винилиденовую РіСЂСѓРїРїСѓ, которые РјРѕРіСѓС‚ быть сополимеризованы СЃ РѕРґРЅРѕР№ или несколькими кислотами, указанными выше, или СЃ солями таких кислот, включают: - : сложные эфиры акриловой кислоты или метакриловой кислоты Рё одноатомные спирты, такие как метил, -этил, бутил, октил, дедецил, циклогексил, цианоэтил, аминоэтил Рё С‚.Рї.; сложные эфиры итаконовой кислоты Рё вышеуказанных спиртов; сложные эфиры малеиновой, фумаровой или цитраконовой кислот Рё вышеуказанных спиртов; виниловые эфиры карбоновых кислот, такие как уксусная, пропионовая, битириловая Рё С‚.Рї.; винилоксиаллиловые эфиры, такие как винилоксиэтилацетат Рё С‚.Рґ.; виниловые эфиры, такие как этилвиниловый эфир, бутилвиниловый эфир, октилвиниловый эфир, гидроксиэтилвиниловый эфир, аминоэтилвиниловый эфир, аминопропилвиниловый эфир, диметиламиноэтилвиниловый эфир, винилоксиэтоксиэтанол, винилоксипропоксиэтанол; метакрилонитрил или акрилонитрил; акриламид или метакриламид Рё -замещенные амиды этих типов; винилхлорид, винилбромид, винилиденхлорид, винилиденфторид, винилидинцианид, 1-хлор-1-фторэтилен, этилен, стирол, 2-винилпиридин, 4-винилпиридин, 2-метил-5-винилпиридин. , -, , , , , , , ; ; , , ; , , , ; , ; - , , , , , , -, , ; ; , , - ; , , , , , 1 1 , , , 2-, 4-, 2--5-. Неионогенные эмульгаторы или диспергаторы, которые можно использовать для приготовления мономерных эмульсий перед сополимеризацией или дисперсий полимера после полимеризации, включают следующее: алкилфеноксиполиэтоксиэтанолы, имеющие алкильные РіСЂСѓРїРїС‹, содержащие примерно РѕС‚ семи РґРѕ восемнадцати атоинов углерода Рё РѕС‚ 6 РґРѕ 60 или более оксиэтиленовых звеньев, такие как гептилфеноксиполиэтоксиэтанолы, октилфеноксиполиэтоксиэтанолы, метилоктилфеноксиполиэтоксиэтанолы, нонилфеноксиполиэтоксиэтанолы, додецилфеноксиполиэтоксиэтанолы Рё С‚.Рї.; полиэтоксиэтанольные производные метилен-связанных алкилфенолов; = серосодержащие агенты, например, полученные путем конденсации РѕС‚ 6 РґРѕ 60 или более молей этиленоксида СЃ нонилом, додецилом, тетрадецилом, тдодецилом Рё С‚.Рї. меркаптанами или СЃ алкилтиофенолами, имеющими алкильные РіСЂСѓРїРїС‹ РѕС‚ шести РґРѕ пятнадцати атомов углерода. атомы; производные этиленоксида длинноцепочечных карбоновых кислот, таких как лауриновая, миристиновая, пальмитиновая, олеиновая Рё С‚.Рї., или смеси кислот, такие как обнаруженные РІ талловом масле, содержащие РѕС‚ 6 РґРѕ 60 оксиэтиленовых звеньев РЅР° молекулу; аналогичные конденсаты этиленоксида длинноцепочечных спиртов, таких как октиловый, дециловый, лауриловый или цетиловый спирты, производные этиленоксида этерифицированных или этерифицированных полигидроксисоединений, имеющих гидрофобную углеводородную цепь, таких как моностеарат сорбитана, содержащий РѕС‚ 6 РґРѕ 60 оксиэтиленовых звеньев, Рё С‚. Рґ. ; блок-сополимеры этиленоксида Рё пропиленоксида, содержащие гидрофобную секцию пропиленоксида РІ сочетании СЃ РѕРґРЅРѕР№ или несколькими гидрофильными секциями этиленоксида. - : 6 60 , , , , , , ; ;= 6 60 , , , , ; - , , , , , 6 60 ; - , , , , , , 6 60 , -; . Как указывалось выше, использование неионогенного диспергатора РїСЂРё использовании дисперсий водонерастворимых СЃРјРѕР» весьма важно, поскольку такой агент обеспечивает стабильность дисперсий СЃРјРѕР» Рё предотвращает флокуляцию, которая РІ противном случае могла Р±С‹ произойти, особенно РєРѕРіРґР° присутствуют анионные смолы, РєРѕРіРґР° случайные поливалентные 75 металлические утюги, такие как железо; встречаются свинец, алюминий Рё С‚.Рї. Такие РёРѕРЅС‹ поливалентных металлов РјРѕРіСѓС‚ быть введены РІ качестве примесей случайно или иным образом, особенно РєРѕРіРґР° такие РґСЂСѓРіРёРµ материалы, как квасцы, также используются для обработки бумаги СЃ использованием неионогенных диспергирующих агентов; -такие блуждающие РёРѕРЅС‹ поливалентных металлов РјРѕРіСѓС‚ встречаться РІ процессе изготовления изделий РёР· бумаги, войлока или волокон, например, РЅР° проволоке, войлоке, трубопроводах, 85 или канализационных линиях, РЅРµ вызывая образования шлама, хлопьев или клейких масс, которые Р±СѓРґСѓС‚ иметь тенденцию накапливаться РЅР° таком оборудовании Рё, возможно, засорять его. , 70 - , -, 75 , ,; , , 80 - ; - , - , , , , 85 , , ,, . Особенно ценные дисперсии СЃРјРѕР» 90 получают путем эмульгирования смеси (Р°) РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких мономерных эфиров акриловой Рё/или метакриловой кислоты Рё () мономерной акриловой, метакриловой Рё итаконовой кислот или растворов этих кислот РІ РІРѕРґРµ Рё полимеризации 95 смесь, РїРѕРєР° РѕРЅР° находится РІ эмульгированной форме. ' 90 () / () , 95 . Мономерные эфиры акриловой Рё метакриловой кислот, зарекомендовавшие себя наиболее удовлетворительно, представляют СЃРѕР±РѕР№ алкиловые эфиры, РІ которых алкильная РіСЂСѓРїРїР° содержит РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ РґРѕ РІРѕСЃСЊРјРё атомов углерода Рё примером которых являются: метил, этил, РЅ-РїСЂРѕРїРёР», РёР·РѕРїСЂРѕРїРёР». , РЅ-бутил, изобутил, втор-бутил, трет-бутил РёР·Рѕ: , , 100 : , , -, , -, , -, ' - : арнил, фи-аил,-лиексил, литптил-, РЅ-эти-, - Рё 2-этилгексилакрилаты Рё метакрилаты Рё РёС… 105 изомеров, РѕС‚ 0,25% РґРѕ 25% РїРѕ массе, предпочтительно РѕС‚ 0,5% РґРѕ 8%. , кислоты. , -,-, -, --, - 2ethylhexyl 105 , 0 25 % 25 % , 0 5 % 8 %, . Полимеризуемые эмульсии можно приготовить РїСЂРё температуре РѕС‚ 00°С РґРѕ примерно 110-1000°С, РЅРѕ промежуточные температуры являются гораздо предпочтительными. Таким образом, для сложных эфиров, РІ которых алкильная РіСЂСѓРїРїР° содержит РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ РґРѕ четырех атомов углерода, температура РѕС‚ примерно 10°С РґРѕ примерно 600°С является предпочтительной. используется тогда как 115 более высокая температура; например, РѕС‚ 30°С РґРѕ 800°С рекомендуется, РєРѕРіРґР° сополимеризуются сложные эфиры, содержащие РѕС‚ пяти РґРѕ РІРѕСЃСЊРјРё атомов углерода РІ алкильной РіСЂСѓРїРїРµ. хорошо известны комбинации окислителей Рё восстановителей, такие как комбинация персульфата калия Рё метабисульфита натрия. Другие подходящие пероксидные агенты включают «персоли», такие как персульфаты Рё пербораты щелочных металлов Рё аммония, перекись РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, органические гидропероксиды, такие как гидропероксид трет-бутила Рё гидропероксид кумола, Рё сложные эфиры, такие как терл-бутилпербензоат. Другие восстановители включают водорастворимые тиосульфаты Рё гидросульфиты, Р° также соли, такие как сульфаты, металлов, которые СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ существовать РІ более РѕРґРЅРѕРіРѕ валентного состояния, например кобальт, железо, никель Рё медь. Наиболее удобный метод приготовления дисперсий сополимеров заключается РІ перемешивании РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии или эмульсии смеси сополимеризующихся мономеров Рё окислительно-восстановительной каталитической комбинации РїСЂРё комнатной температуре без применения внешнее тепло. Количество катализатора может варьироваться, РЅРѕ для целей эффективности рекомендуется РѕС‚ 0,01 % РґРѕ 1,0 %, РІ зависимости РѕС‚ массы мономеров, пероксидного агента Рё таких же или меньших пропорций восстановителя. можно приготовить дисперсии, которые содержат РѕС‚ 1% РґРѕ 60% или даже более смолистого сополимера РІ расчете РЅР° массу. Однако более практично Рё, следовательно, предпочтительно производить дисперсии, которые содержат около 30-50% смолистого сополимера. смола-твердые вещества. 00 110 1000 , , 10 600 115 ; , 30 800 , - -, -= 120 , - , , - - 125 ",-" , , - - , 130 764,147 - - , , , , , 0 01 % 1 0 %, , 1 % 60 % , , , 30-50 % -. Двухстадийный процесс обработки РїРѕ настоящему изобретению может быть применен Рє формованным волокнистым изделиям даже после РёС… сушки, РЅРѕ предпочтительно РґРѕ такой сушки. Р’СЃСЏРєРёР№ раз, РєРѕРіРґР° операция формования продукта включает РІ себя обработку дисперсии или суспензии волокон, предпочтительно применять обработку Рє волокнам, находящимся РІ такой суспензии. Таким образом, РїСЂРё операциях формования бумаги предпочтительно применять двухстадийную обработку Рє РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии волокон, например, РІ битере, РІ Рордане, РІ фановом насосе, РІ РІ насадочном ящике или РІ насадочном ящике. Двухэтапная обработка может применяться Рє дисперсиям волокон любой консистенции, особенно включая те, которые содержат 0,5-6% волокна РІ традиционной практике производства бумаги. РџСЂРё желании, после введения поликатионного соединения Рё смолы. дисперсия волокон может быть разбавлена РґРѕ более РЅРёР·РєРёС… концентраций, например РґРѕ 0,001-0,5%, РїСЂРё подготовке Рє операции раскатки, которую можно проводить РЅР° любом подходящем оборудовании, например, РЅР° сетке обычной бумагоделательной машины Фурдринье. - , - , , - , - , , , , - , 0 5-6 % , - , 0 001-0 5 % , . Количество карбоксилсодержащей смолы, которое может быть нанесено РЅР° волокнистое изделие, может составлять РѕС‚ 0,5 РґРѕ 100% РѕС‚ массы волокна. Для большинства целей предпочтительна доля смолы РІ пересчете РЅР° 10-50%. Для закрепления смолы РЅР° Р’ волокне можно использовать пропорцию РѕС‚ 0,02 РґРѕ 10% РїРѕ весу волокна поликатионного соединения азота. - 0 5 100 % , 10-50 % , 0 02 10 % - . Соотношение между смолой Рё катионным соединением составляет РѕС‚ 5:1 РґРѕ 100:1, предпочтительное соотношение составляет около 10:1. Хотя осаждение смолы является РїРѕ существу стехиометрическим, как указано выше, соотношение смолы Рё катионного соединения может варьироваться. РІ широком диапазоне соотношений, приведенных выше, без возникновения нежелательного, неравномерного осаждения РІ РІРёРґРµ «виноградной РіСЂРѕР·РґРёВ». РІРѕ время осаждения, то есть РІРѕ время введения смолы РІ волокно, обработанное поликатионным соединением, может находиться РІ диапазоне 4–9 5, РЅРѕ РІ большинстве случаев было обнаружено, что диапазон 7–8 5 вполне РїРѕРґС…РѕРґРёС‚, Рё РёР·-Р·Р° некислотности этого диапазона РѕРЅ предпочтителен. можно контролировать РЅРµ только РїСЂРё РЅРµ только РІ точке осаждения, как определено выше, РЅРѕ Рё РІ течение всей последующей обработки обработанной волокнистой массы, особенно РґРѕ точки формирования листа или формования. 5: 1 100: 1, 10:1 , , , "" , --- , 4-9 5, , 7-8 5 , - , , , , . Р’ следующих примерах, иллюстрирующих изобретение, процентное содержание закрепляющего агента Рё смолы основано РЅР° массе волокна; процент удерживания, если РѕРЅ указан, основан РЅР° весе смолы; РІСЃРµ указанные показатели прочности основаны РЅР° СЃСѓС…РѕРј продукте, выдержанном РІ течение РЅРµ менее двенадцати часов РїСЂРё относительной влажности 50 % Рё температуре около 75 ; разрывная нагрузка измеряется РІ фунтах РЅР° квадратный РґСЋР№Рј; прочность РЅР° разрыв - РІ граммах РЅР° 16 листов, определена РїРѕ методике Эльмендорфа; предел прочности указан РІ граммах РЅР° РґСЋР№Рј ширины; жесткость получена РїРѕ методу Герли Рё выражается РІ граммах; Р° пористость - РІ секундах РЅР° 100 СЃРј3 РІРѕР·РґСѓС…Р°, определена РїРѕ методу Герли; РіРґРµ указано значение , соответствует моменту осаждения, как определено выше. Составы СЃРјРѕР» даны РІ весовых процентах, Рё РёС… использовали РІ форме дисперсий, содержащих неионогенные диспергирующие агенты, если РЅРµ указано РёРЅРѕРµ. , , ; ; 50 % 75 ; / ; 16 ; ; ; 100 , ; , - , . РџР РМЕР 1 1 Последовательные пропорции РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии смеси волокон, полученных РёР· 100 тряпок, макулатуры Рё шерсти, вводили РІ мешалку, взбивали РґРѕ канадской стандартной помола 545 СЃРј3 Рё смешивали СЃ закрепляющим агентом, полученным конденсацией триэтилентетрамина СЃ 16 моль 105 этилендихлорида действовали следующим образом: 100 , , , 545 , 1 6 105 : Этилендихлорид добавляли Рє полиамину РІ РґРІРµ стадии. РќР° первой стадии, РЅР° которой использовалось около 10 молей этилендихлорида, этилендихлорид добавляли Рє раствору 110 триэтилентетрамина РІ РІРѕРґРµ первоначально РїСЂРё 100°С Рё температуру поддерживали РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 100-110°С РІ течение всего времени. дополнение. 1 0 , 110 100 100-110 . Затем смесь нагревали РїСЂРё 1200°С. 1200 . РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° вязкость образца, разбавленного 115 РІРѕРґРѕР№ РІ количестве РѕРґРЅРѕР№ трети веса образца, РЅРµ покажет вязкость - (250°С) РїРѕ шкале Гарднера-Холдта. Затем реакционную смесь охлаждали РґРѕ 1000°С Рё обрабатывали 50°С. % для нейтрализации 120 образовавшихся гидрохлоридов; затем охлаждали РґРѕ 70°С Рё добавляли 0,6 моля этилендихлорида. Смесь нагревали РґРѕ температуры кипения (РґРѕ 112°С Р·Р° 2 часа), затем выдерживали РїСЂРё этой температуре РґРѕ вязкости 125 10-граммового образца, разбавленного 7,5 граммами. РІРѕРґС‹ составляло около РїРѕ шкале Гарднера-Холдта. Затем смесь разбавляли РІРѕРґРѕР№ РґРѕ СѓРґРѕР±РЅРѕР№ концентрации Рё обрабатывали 50% РїСЂРё 70В° 130°С, чтобы разрушить РІСЃРµ гидрогалогениды Рё тем самым получить закрепляющий агент, готовый для добавления РІ дисперсию волокна. : После введения Рё смешивания закрепляющего агента РІ дисперсию волокна получают дисперсию аммонильной соли сополимера 66% 1 этилакрилата СЃ 32,7% метилметакрилата Рё 13% метакриловой кислоты, содержащую РІ качестве диспергирующего агента октилфеноксиполиэтоксиэтанол, имеющий среднее значение : 115 - - ( 250 ) - 1000 50 % 120 ; 70 0 6 ( 112 2 ), 125 10 7.5 - 50 % 70 130 : - , 66 %, 32 7 % 13 % , , : Удерживающий СЏРєРѕСЂСЊ - Смола смолы % % % СЂРќ примерно 39 оксиэтиленовых единиц РЅР° молекулу, была размешана РІ смеси. После осаждения (Рё сушки РїСЂРё 2000°С РІ течение 2 РјРёРЅСѓС‚) СЃ образованием войлока толщиной 6 , адаптированных для использования РІ качестве РѕСЃРЅРѕРІС‹ для материала напольного покрытия, такого как линолеум, прочность войлока была такой, как указано РІ Таблице , которая включает сравнение аналогичного войлока, полученного без обработки анкером Рё смолой: - % % % 39 , - - ( 2000 2 ) - 6 , - , : = Свойства войлока. = . Разрыв РїСЂРё разрыве, растяжение 00 0 0 471 39 42 0,02 3 100 7 3 5 4 46 4 5 0,1 15 0 77 9 0 50 6 3 0,5 15 41 8 7 9 8 68 6 3 РџР РМЕР 2- 00 0 0 471 39 42 0.02 3 100 7 3 5 4 46 4 5 0.1 15 0 77 9 0 50 6 3 0.5 15 41 8 7 9 8 68 6 3 2- Процедуру примера 1 осуществляли СЃ использованием того же закрепляющего агента, РЅРѕ СЃ заменой смолы аммониевой солью сополимера 87% этилакрилата, 8% метилметакрилата Рё 5% метакриловой кислоты. Свойства полученного РёР· него войлока толщиной 6 РјРёР». были такими, как указано РІ Таблице ТАБЛРЦА 1 87 % , 8 % , 5 % 6- Анкерная смола 0 0: 0 0 0,2 Свойства войлока РЅР° разрыв 4,7 -15 12 4 Предел прочности РЅР° разрыв 39 4 2 61 7 1 РџР РМЕР 3. 0 0: 0 0 0.2 4.7 -15 12 4Tear 39 4 2 61 7 1 3. Следовали процедуре примера 1, используя ту же смолу, что Рё РІ примере 1, РІ различных пропорциях, как указано РІ следующей таблице, Рё используя различные пропорции СЏРєРѕСЂСЏ, полученного конденсацией диэтилентриамина СЃ 188 молями этилендихлорида, введенными РІ три стадии, как следует: 1 1 1 88 - : РќР° первой стадии диэтилентриамин (1 моль) нагревали примерно РґРѕ 1050°С Рё добавляли 0,7 моля этилендихлорида, поддерживая температуру РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 105-110°С. , ( 1 ) 1050 0 7 105 -110 . Смесь нагревали РґРѕ 1200°С Рё выдерживали РїСЂРё этой температуре РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° вязкость образца, разбавленного РІРѕРґРѕР№ РІ соотношении 2-1, РЅРµ находилась между Рё (25°С) РїРѕ шкале Гарднера-Холдта. Смесь охлаждали Рё 50°С. % РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора добавляли для разрушения гидрогалогенида. Затем смесь нагревали РґРѕ 105°С Рё добавляли 0,6 моль этилендихлорида, сохраняя температуру между 1050 Рё 1100°С. Смесь нагревали РїСЂРё 1120°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° вязкость продукта РЅРµ приобретала РѕС‚ РґРѕ + ( Гарднера-Холдта) Затем охлаждали РґРѕ 1000°С Рё гидрогалогениды нейтрализовали добавлением 50% РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора . Реакционную смесь СЃРЅРѕРІР° нагревали РґРѕ 105-110°С Рё добавляли 0,58 моль этилендихлорида РІ течение 2,5 часов. После этого смесь нагревали РїСЂРё 1120°С СЃ обратным холодильником РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° вязкость смеси (соль предварительно удалялась центрифугированием) РЅРµ составляла примерно РҐ (Гарднер-Холдт). 1200 2 -1 ( 25 ) - , 50 % 105 0 6 1050 1100 1120 + (-) 1000 , 50 % 105-110 0 58 2 5 - , 1120 ( ) - (-). РџСЂРѕРґСѓРєС‚ охлаждали Рё обрабатывали примерно 50% водным раствором для высвобождения образовавшегося гидрогалогенида. Валяные листы прессовали РїРѕРґ давлением 70 фунтов. -50 % 70 . РЅР° квадратный РґСЋР№Рј РІ течение РґРІСѓС… РјРёРЅСѓС‚ перед сушкой, Р° высушенный войлок имел толщину 50 РјРёР». Сушку осуществляли РІ течение 30 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре около 1800°С. Свойства полученного войлока были такими, как указано РІ Таблице . , 50 30 1800 -. -764 147 ТАБЛРЦА -764,147 Свойства обработанного войлока Удерживание анкерной смолы Десятки Жесткость % % % Прочность РЅР° разрыв Пористость 0,0 0 0 7 1 57 340 26 16 3 5 0,0 25 0 0 0 7 0 61 336 27 14 3 9 1,5 15 0 71 8 7 153 656 58 18 6 9 2,5 25 0 58 9 0 186 752 68 18 8 6 2,5 50 0 41 8 9 198 800 68 20 9 9 5,0 50 0 54 9 2 261 869 91 19 16 0 РџР РМЕРЫ 4-9 % % % 0.0 0 0 7 1 57 340 26 16 3 5 0.0 25 0 0 0 7 0 61 336 27 14 3 9 1.5 15 0 71 8 7 153 656 58 18 6 9 2.5 25 0 58 9 0 186 752 68 18 8 6 2.5 50 0 41 8 9 198 800 68 20 9 9 5.0 50 0 54 9 2 261 869 91 19 16 0 4-9 Процедуру примера 1 использовали СЃ различными закрепляющими агентами, используя форму СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ карбоновой кислоты СЃРјРѕР» примера 1 вместо соли аммония. Р’ каждом случае использовали 0,5% закрепляющего агента Рё 15% смолы (РѕР±Р° РІ расчете РЅР° массу). волокна) Полученные шесть РјРёР» листов войлока имели свойства, перечисленные РІ Таблице . 1 1 , 0.5 % 15 % ( ) . Агентами СЏРєРѕСЂСЏ были следующие: : РџР РМЕР 4. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации триэтилентетрамина СЃ 10 молями этилендихлорида, произведенный РІ РѕРґРЅСѓ стадию РїСЂРё 100–120°С РґРѕ вязкости (РЅР° образце, разбавленном РІРѕРґРѕР№ РЅР° 1/3 его массы) - (Гарднера-Холдта) РїСЂРё 25°С. РџР РМЕР 5 Рспользовали тот же закрепляющий агент, что Рё РІ приведенном выше примере 1. РџР РМЕР 6 - Р’ качестве закрепляющего агента использовали поличетвертичную кумаронинденовую смолу, полученную путем введения РѕРґРЅРѕР№ хлорметильной РіСЂСѓРїРїС‹ РЅР° 1,55 мономерных звеньев РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ смолы Рё затем кватернизировали триметиламином. РџР РМЕР 7 - Рспользовали РІ качестве закрепляющий агент - гомополимер формулы (- -- -)- |, 1 - 3 РџР РМЕР 8. Рспользовали полистирол СЃ молекулярной массой около 4000, который был хлорметилирован. Рё кватернизируют три 30 метиламином СЃ образованием РѕРґРЅРѕР№ четвертичной аммониевой РіСЂСѓРїРїС‹ РІ каждых РґРІСѓС… мономерных стирольных единицах. 4- 1 0 100120 ( 1/3 ) - (-) 25 5Used 1 6 - 1 55 7- (- -- -)- |, 1 - 3 8- 4000 30 . ТАБЛРЦА Пример удержания, % % РћРїРѕСЂР° РёР· обработанного войлока, листы толщиной 6 РјРёР», , разрыв, разрыв, растяжение, СѓР». 6 . Контроль 0 0 4 43 8 2 59 8 1 6 70 6,7 5,4 7,0 9,6 7,4 7 72 6 9 7 9 8 100 6 9 10 1 РџР РМЕРЫ 9-13 0 0 4 43 8 2 59 8 1 6 70 6.7 5.4 7.0 9.6 7.4 7 72 6 9 7 9 8 100 6 9 10 1 9-13 Войлок толщиной 15 РјРёР» получают путем смешивания СЃ коротковолокнистой целлюлозой РІ пяти водных суспензиях, имеющих канадский стандарт помола 630, 1% закрепляющего агента примера 3, 40 Рё 10% пяти сополимеров, имеющих композиции, указанные РІ таблице . Р’ каждом случае сушку материала, уложенного мокрым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, осуществляли РїСЂРё 2000°С РІ течение 2 РјРёРЅСѓС‚. 15 -, 630, 1 % 3 40 10 % , - 2000 2 . 4.5 5.7 6.5 5.5 5.6 6.9 764,147 764,147 ТАБЛРЦА 4.5 5.7 6.5 5.5 5.6 6.9 764,147 764,147 Сополимеры этилакрилата. Пример % % Метилметакрилат Метакриловая кислота Свойства войлока Прочность РЅР° разрыв РїСЂРё растяжении Контроль 3 9 36 4 3 9 66 32 7 1 3 6 4 54 6 0 60 33 7 8 9 58 7 7 11 48 50 2 9 7 71 8 6 12 48 47 5 10 5 67 9 5 13 30 65 5 6 7 56 6 8 Пример РџР РМЕР 14 Небеленую крафт-бумажную массу измельчали РґРѕ канадского стандарта помола 440 РєСѓР±.СЃРј. 3 9 36 4 3 9 66 32 7 1 3 6 4 54 6 0 60 33 7 8 9 58 7 7 11 48 50 2 9 7 71 8 6 12 48 47 5 10 5 67 9 5 13 30 65 5 6 7 56 6 8 14 440 . Рё добавляли квасцы, чтобы довести около 5. 5. Затем добавляли 1,5% закрепляющего агента РёР· примера 1 Рё доводили РґРѕ 5,4. Затем % смолы РёР· примера 1 смешивали СЃ дисперсией волокон РІ мешалке. После осаждения бумажный лист сушили РїСЂРё температуре РІ течение 2 минуты. РџСЂРё испытании полученных листов бумаги толщиной 4 РјРёР» было обнаружено, что прочность РЅР° разрыв увеличилась РЅР° 19 %, прочность РЅР° разрыв РЅР° 12 % Рё прочность РЅР° разрыв РЅР° 31 % РїРѕ сравнению СЃ контрольным листом, приготовленным аналогичным образом, РЅРѕ без включения СЏРєРѕСЂСЊ Рё смола. 1 5 % 1 5 4 % 1 , 2 4 , 19 %, 12 %, 31 % . РџР РМЕР 15 15 Листы бумаги толщиной 4 мила были изготовлены РїРѕ методике примера 14, Р·Р° исключением того, что смолу заменили сополимером 96% винилацетата СЃ 4% итаконовой кислоты. Прочность РЅР° разрыв увеличилась РЅР° 23%, прочность РЅР° разрыв РЅР° 10% Рё прочность РЅР° разрыв РЅР° 33%. % РїРѕ контрольному листу. 4 14 96 % 4 % 23 %, 10 % 33 % . РџР РМЕР 16 16 Листы войлока толщиной 10 РјРёР» формовали РїРѕ методике примера 1, Р·Р° исключением того, что смолу заменяли 5% водным раствором сополимера 95% 4-винилпиридина Рё акриловой кислоты. Высушенные войлоки показали процентное увеличение разрыва. прочность, увеличение прочности РЅР° разрыв РЅР° 15 % Рё увеличение прочности РЅР° разрыв РЅР° 40 % РїРѕ сравнению СЃ контрольным листом. 10 1 5 % 95 % 4-- % % , 15 % , 40 % . РџР РМЕР 17 17 Листы бумаги толщиной 4 мила были сформированы РїРѕ методике примера 14, Р·Р° исключением того, что (1) закрепляющий агент был заменен кумарон-инденовым полимером, содержащим четвертичные аммониевые РіСЂСѓРїРїС‹, полученным путем взаимодействия бензилдиметиламина СЃ хлорметилированным кумарон-инденовым полимером (РјРѕР». масса 600). содержание примерно РѕРґРЅРѕР№ хлорметильной РіСЂСѓРїРїС‹ РЅР° РґРІРµ мономерные единицы РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ полимера, Рё (2) смола была заменена сополимером 97 % винилхлорида Рё 3 % метакриловой кислоты. Прочность РЅР° разрыв увеличилась РЅР° 21 %, прочность РЅР° раздир – РЅР° 81 %, Рё прочность РЅР° разрыв РЅР° 32 % РїРѕ сравнению СЃ контрольными листами, изготовленными аналогичным образом, без смолы Рё закрепляющего агента. 4 14 ( 1) - - ( 600) , ( 2) 97 % 3 % 21 %, 81 %, 32 % . Обработка адаптирована для улучшения прочности РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии всех типов волокнистого сырья, особенно материалов РЅРёР·РєРѕРіРѕ качества, таких как РґСѓР±, тополь Рё желтая береза, Р° также волокон СЃ чрезвычайно короткой длиной, Р° также волокон СЃ большой длиной Рё хорошего качества, например, РёР· ели Рё болиголова. , , , , , , , . Любой волокнистый целлюлозный материал (способный адсорбировать катионную полиаминогалогенгидриновую смолу РёР· ее РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора) может быть покрыт или пропитан СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ изобретению. РЁРёСЂРѕРєРёР№ спектр волокнистого целлюлозного материала, используемого РїСЂРё изготовлении бумаги, картона, формованных смоляных наполнителей Рё РјРѕРіСѓС‚ быть использованы подобные материалы, такие как крафт-целлюлоза, тряпичная целлюлоза, СЃРѕРґР°, сульфат, древесная масса, сульфитная целлюлоза Рё альфа-целлюлоза. Аналогичным образом РјРѕРіСѓС‚ быть использованы РґСЂСѓРіРёРµ формы волокнистой целлюлозы, такие как хлопковый РїСѓС… Рё С‚.Рї. Эти материалы РјРѕРіСѓС‚ быть использованы. отдельно или РІ смеси СЃ волокнами РёР· РґСЂСѓРіРёС… источников, таких как джут, пенька, сизаль, веревки, рубленый холст Рё РґСЂСѓРіРёРµ материалы, как целлюлозные, так Рё нецеллюлозные, которые РјРѕРіСѓС‚ улучшить ударопрочность, механическую прочность или РґСЂСѓРіРёРµ свойства формованных или формованный пропитанный материал. ( - ) , , , , , , , -, , , , , , , , , , -, , . РЎРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения адаптирован для производства бумаги Рё РґСЂСѓРіРёС… волокнистых продуктов, обладающих повышенной прочностью. Полученные бумаги Рё РІРѕР№Р