Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 18696

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
420.74 Кб
Скачать
762613-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB762613A
[]
Пи Е С КИ Ф Н ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Завершено : Уточнение: 29 апреля 1954 г. : 29, 1954. Заявление подано в Германии 29 апреля 1953 года. 29, 1953. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1956 г. : 28, 1956. 762,613 № 12475/54 Индекс при приемке: Класс 95, 2 (:). 762,613 12475/54 :- 95, 2 (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования или связанные с покрытием или подобной обработкой печатных форм или других поверхностей тела» Я, РОБЕРТ К. Ау ЛЕН, гражданин Германии, проживает 16, Браувайлерштрассе, Ловених, Кельн, Германия, настоящим заявляю об изобретении, для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: " , " , , , 16, , , , , , , , : - Известные устройства для нанесения покрытия на поверхности тел, которые можно использовать в качестве печатных форм, в частности ролики, со светочувствительным слоем, сконструированы таким образом, что жидкий светочувствительный носитель находится в узком канале, а печатная форма перемещается мимо отверстия канала, причем покрываемая поверхность перпендикулярна продольной оси канала, так что среда благодаря своему поверхностному натяжению может проходить через отверстие к покрываемому телу. , , , , , , . Для удовлетворительной работы необходимо, чтобы слой был нанесен на печатную форму не только абсолютно равномерно, но и чтобы сам носитель не был загрязнен различными веществами, ухудшающими однородность слоя или его внешний вид, например образованием пузырей. , , . В случае, когда сам носитель не является абсолютно чистым и однородным, это влияет на перенос светочувствительного носителя на печатную форму и отрицательно влияет на равномерную толщину слоя. за счет выполнения канала под щелью с расширением поперечного сечения, чтобы обеспечить равномерный выход массы по всей длине щели. , -, . Таким образом, расширенное поперечное сечение приобретает треугольную форму, причем его вершинные стороны проходят вдоль направления прорези. Недостатком этой конструкции является то, что канал трудно поддерживать в чистоте. Невозможно было избежать остатка чистящей среды в голых углах треугольника. , так что состав копировального раствора был нарушен. - , . Кроме того, поток копировального раствора не допускался свободно при всех обстоятельствах, поскольку (Цена 3/-) невозможно было предотвратить образование пузырьков в копировальном растворе. Пузырьки переносятся вместе с раствором на печатную форму. Однако, слой, содержащий пузырьки, на печатной форме является серьезным недостатком 50. Кроме того, важно, чтобы копировальный раствор в канале и на входе в него, а также предпочтительно также в печатной форме имел одинаковую температуру. , ( 3/-) , 50 , , , . При использовании печатных форм большого размера, например 255 метров, что делает необходимым канал соответствующей длины, до сих пор не было возможным без затруднений поддерживать все детали при одинаковой и постоянной заданной температуре во время процесса нанесения покрытия. устройство, с помощью которого устраняются указанные недостатки и обеспечивается удовлетворительный перенос светочувствительного слоя на поверхности печатной формы. 65 Согласно изобретению канал представляет собой в сечении узкую выходную щель и присоединенного к нему расширения, ниже которого направленные вниз стенки сходятся вместе. Расширение может иметь треугольную форму при условии, что вершина треугольника направлена вниз. , , 255 , , 60 , 65 - , 7 . Преимущественно для расширения выбирают поперечное сечение, имеющее несколько сердцевидную форму. Эта конструкция имеет то преимущество 75, что посторонние предметы или отложения в пазах в подающем канале могут собираться вместе в самой нижней части канала, и поэтому канал можно легко поддерживать в чистоте. Остатки чистящего средства в мертвых углах 8 предотвращаются. - 75 8 . Поскольку при покрытии печатной формы канал теряет раствор, необходимо пополнить канал свежим раствором 85. Для того, чтобы при повторном заполнении в растворе не было пузырьков, например, к раствору примешивается воздух, Согласно изобретению подающий контейнер снабжен выпускной трубой, которая равномерно сужена в поперечном сечении от контейнера к подающему каналу. Например, выпускная труба может быть выполнена в форме воронки. , , 85 -, , , , - 762,613 , . Кроме того, контейнер может быть дополнительно наклонен в направлении, противоположном выпускной трубе. Такая конструкция выпускной трубы приводит к тому, что воздух не может препятствовать свободному вытеканию копировального раствора. . Поток копировального раствора в канал происходит без образования пузырьков. . И канал, и подающая емкость заключены в кожух, в котором находится жидкость, служащая для темперирования раствора. Для того, чтобы копировальный раствор и печатная форма Т 15 имели необходимую абсолютно равномерную температуру в течение всего времени нанесения покрытия. Рубашка расширения, контейнер и даже полость печатной формы соединены с общим циркуляционным насосом. Таким образом, обеспечивается равномерная закалка печатной формы и канала. 15 , , , , . Не может происходить создание перепада температур, вредного для переноса копировального раствора на печатную форму и образования слоя раствора на форме. . На чертеже в качестве примера показана конструктивная форма изобретения. . На фиг.1 схематически показано в разрезе устройство согласно изобретению для нанесения покрытия на печатный валик. 1 - . На фиг.2 показан контейнер для повторного наполнения, сконструированный согласно изобретению. 2 - . Устройство для нанесения покрытия и обработки печатных форм, например печатный валик, по существу устроено так, что печатная форма, например печатный валик 1, перемещается или вращается мимо и на заданном расстоянии над каналом 2, в котором происходит обработка. присутствует жидкость Для того, чтобы достаточное количество среды могло всегда поступать в прорезь 2 по всей ее длине, к указанной прорези присоединена часть 3 более широкого поперечного сечения. Это расширение выполнено в поперечном сечении таким образом, что сторона стенки идут вниз и образуют собирательный канал в самой нижней точке 4. Форма поперечного сечения может быть любой желаемой формы. Таким образом, поперечное сечение может быть трехугольным с вершиной, направленной вниз, например, расширение может быть несколько в форме сердца. Все заключено в рубашку 5, так что за счет пропускания жидкости через пространство рубашки содержимое каналов 2 и 3 может поддерживаться практически при постоянной температуре. , , , , , 1, , 2 2 , 3 - - 4 - , - , , ., 5 , 2 3 . Прорезь 2 выполнена максимально узкой. 2 . Например, его ширина составляет максимум 2-5 мм. Копировальный раствор имеет определенную вязкость, так что раствор выступает с изогнутой вверх поверхностью над краями паза 2. Затем происходит покрытие печатного валика, поскольку при подведении валика к верху раствора, выступающего несколько над прорезью, продолжающееся движение поверхности печатной формы захватывает раствор, который прилипает к форме. Для этого удаление всех примесей и пузырьков, присутствующих в растворе, нежелательно. , поэтому основным требованием является то, чтобы раствор проходил без пузырьков и без примесей. , 2-5 2 , , , 70 . Предпочтительная конструктивная форма подающего Т-устройства показана на рис. 2. Подающий контейнер 6 имеет выпускную трубу 7, которая 75 равномерно уменьшается в размерах наружу от контейнера, так что при вытекании раствора из контейнера воздух не затрудняется. и может свободно вытекать. Этот результат можно улучшить, наклонив контейнер 6. Таким образом можно получить выпуск без завихрений из контейнера 6 и поток в переливное пространство 8, расположенное по бокам каналов 2 и 3. Решение течет из контейнера 6 в переливное пространство 8 устойчивым ламинарным потоком 85. 2 6 7 75 , , 6 80 - 6 8 2 3 6 8 85 . Предотвращается образование пузырьков воздуха в возможном месте их образования. Конструкция расходного контейнера согласно изобретению имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что его можно легко очистить. Мертвые углы отсутствуют. Таким образом, загрязнение раствора исключено. , , . Контейнер подачи предпочтительно заключен в рубашку, чтобы исходный раствор 95 мог поддерживаться при заданной температуре. Чтобы не было неравномерного охлаждения или нагрева раствора между контейнером подачи, каналом 2, 3 и печатной формой. может возникнуть, согласно изобретению все пространство рубашки и полая внутренняя часть 10 печатного валика соединены вместе и предпочтительно соединены с общим циркуляционным насосом посредством постоянной принудительной циркуляции охлаждающей и темперирующей жидкости 105 через всю рубашку. пространстве обеспечивается абсолютная однородность температуры всех взаимосвязанных частей или сред во время процесса нанесения покрытия. , 95 , 2, 3, , , 10 , , 105 , - . Учитывая положения статьи 1109 Закона, обращаем внимание на формулу изобретения Патента № 701465. 110 9 , 701,465.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:49:04
: GB762613A-">
: :

762614-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB762614A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 762,614 762,614 Дата подачи Полной спецификации: 3 мая 19-55. : 3, 19-55. Дата подачи заявления: 7 мая 1954 г. : 7, 1954. № 13339/54. 13339/54. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1956 г. : 28, 1956. Индекс при приеме: -Класс 78 (4), В 2 А( 2:6); 79 (1), ЗИА; 79 (2), С( 9:16); и 80 (2), (1:10), 4. :- 78 ( 4), 2 ( 2:6); 79 ( 1), ; 79 ( 2), ( 9:16); 80 ( 2), ( 1:10), 4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в передвижных подъемниках или кранах или в отношении них. Мы, & , британская компания из Ирвелл Чемберс, Юнион-стрит, Ливерпуль 3, в графстве Ланкастер, и ЛЕОНАРД РОБЕРТС, британский подданный, 18 лет. , Крокстет-авеню, Лискард, Уолласи, в графстве Честер, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: " , & , , , , 3, , , , 18, , , , ' , , , , : - Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования передвижных подъемников или кранов или относится к ним, в которых приводной двигатель, встроенный в передвижной подъемник или кран, приводит в движение ходовой механизм для перемещения подъемника или каретки крана по подвесному или другому рельсовому пути или системе путей. , , . Целью настоящего изобретения является создание средств, обеспечивающих плавный прием привода подъемного средства от приводного двигателя по мере его ускорения. - , . В соответствии с настоящим изобретением предложен передвижной подъемник или кран указанного выше типа, в котором маховик расположен на приводном валу средства передвижения подъемника или крановой тележки, и указанный маховик содержит центробежную муфту, приводимую в движение валом двигателя, и приспособлено при ускорении последнего включать маховик или часть на нем и трамнсить привод к средствам передвижения каретки подъемника или крана. , , . В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения маховик расположен в корпусе или корпусе, прикрепленном к одному концу корпуса двигателя так, что ось маховика находится на одной линии с валом двигателя. Конец корпуса маховика, удаленный от двигателя, закрыт затвором. торцевая пластина, на которой находится зубчатая передача для зацепления вала маховика с колесами подъемника или крановой тележки. . Особенно удовлетворительной формой центробежной муфты или центробежной муфты для целей настоящего изобретения является форма, продаваемая под зарегистрированной торговой маркой . . (Цена 3 шт.) Теперь в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи будет описан один конкретный вариант осуществления изобретения применительно к приводному механизму для приведения в движение каретки передвижного подъемника. На чертежах: Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе двигателя хода подъемника, а рис. 2 представляет собой вид с торца маховика и муфты, встроенных в подъемник, показанный на рис. 55, рис. 1. ( 3/-) , , , 50 : 1 , 2 55 1. Вкратце, механизм содержит электрический приводной двигатель 10, комбинированный маховик и центробежный соединительный узел, совмещенный в осевом направлении с двигателем, и зубчатый механизм 60 для присоединения приводного механизма к колесам подъемной тележки. , 10, 60 . Электрический приводной двигатель 10 помещен в корпус 11, закрытый с одного конца закрывающей пластиной 12, на которой установлен подшипник 13 на одном конце вала 14 двигателя, причем этот подшипник выступает в корпус двигателя. Противоположный конец корпуса двигателя находится закрыт корпусом для комбинированного узла маховика и центробежной муфты. Конец корпуса 15, 70, прилегающий к двигателю, несет подшипник 16 на другом конце вала двигателя 14, причем этот подшипник также выступает в корпус двигателя. 10 11 12 13 65 14, 15 70 16 14, . Двигатель имеет конический якорь 17, так что при подаче на него питания указанный якорь 75 и вал 14 двигателя перемещаются в осевом направлении против действия пружины 18, чтобы автоматически отпустить тормоз 19, который срабатывает автоматически. немедленно выключается двигатель 80. Комбинированный узел маховика и центробежной муфты содержит собственно маховик 20, имеющий ступицу или ступицу 21, свободно установленную на продолжении 14а вала двигателя 14. Маховик имеет обод 22, который в про85 части является широким, чтобы его диаметр и промежуточную перемычку 23. На стороне двигателя этой перемычки в маховике предусмотрена большая кольцевая полость, в которой находится центробежная муфта. 17 75 14 ' 18 19 80 20 21 14 14 22 85 , 23 . Муфта продается под номером 762,614. Зарегистрированная торговая марка . Эта форма муфты имеет ряд башмаков 24, установленных на рычагах или рычагах 25, поддерживаемых ротором 26, закрепленным на удлинении 14a вала двигателя. По мере ускорения двигателя. эти башмаки, имеющие фрикционные накладки, перемещаются наружу и зацепляются с кольцевой периферией полости маховика, в которой находится муфта. Таким образом, привод плавно передается на маховик по мере ускорения двигателя. 762,614 24 25 26 14 , , . Зубчатый механизм содержит крышку 27, прикрепленную к концу корпуса 15 маховика, удаленному от двигателя, и закрывающую ее. Торцевая крышка 27 несет подшипник 28 для вала 29, выполненного как продолжение ступицы 21 маховика, причем упомянутый вал 29, разумеется, находится на одной оси с валом двигателя. Вал 29 выступает через торцевую крышку и оснащен небольшой шестерней 30, которая входит в зацепление с большой шестерней 31, выполненной за одно целое с ведущей шестерней 32. 27 , , 15 27 28 29 21, 29 29 30 31 32. Последний соединен с колесами подъемной тележки. Шестерня и зубчатое колесо, о которых только что говорилось, размещены в кожухе 33, прикрепленном к торцевой крышке. 33 ' . Вышеупомянутый тормоз 19 для двигателя может содержать кольцевую фрикционную накладку 34, закрепленную внутри на торцевой поверхности корпуса 15 маховика рядом с двигателем и приспособленную, когда двигатель обесточен, для включения под действием пружины 18 за счет соседняя кольцевая боковая грань 20а маховика. Пружина 18 расположена вокруг вала маховика 29 и между ступицей 21 маховика и подшипником 28 в торцевой крышке 27. Ступица маховика представляет собой отдельную фланцевую втулку. часть закреплена по центру перемычки 23 маховика и может свободно вращаться относительно продолжения вала двигателя, но прикреплена к последнему шпонкой для осевого перемещения вместе с ним. 19 34 15 , -, 18 20 18 29 21 28 27 - 23 . Обод маховика со стороны полотна, удаленной от двигателя, достаточно массивный и сужается внутрь. Он частично размещен в торцевой крышке 27. 27. В процессе работы, когда двигатель включен, его якорь 17 и вал 14, 14а перемещаются в осевом направлении и увлекают за собой маховик 20 так, чтобы отпустить тормоз 19, после чего вал двигателя начинает ускоряться. Это вращательное движение совершается медленно и плавно. поднимается маховиком через центробежную муфту 24, 25, 26 и передается от маховика и вала 29 через зубчатую передачу 30, 31 на колеса тележки подъемника так, что последняя перемещается по своему пути. Сразу же двигатель включается. выключает якорь и вал, и маховик движется в противоположном направлении под действием пружины 60 18, чтобы задействовать тормоз и остановить каретку. Скорость торможения может быть быстрой или продолжительной в зависимости от настройки весна 18. , , 17 14, 14 20 19 24, 25, 26 29, 30, 31, 60 18 , 18. Торцевая пластина 15а корпуса маховика 65, поддерживающая подшипник 16, может быть отлита отдельно. Это облегчает сборку и демонтаж для регулировки муфты или замены тормозной накладки 34. 15 , 65 16 34.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:49:04
: GB762614A-">
: :

762615-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB762615A
[]
Это ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 762,615 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 мая 1954 г. 762,615 : 12, 1954. Заявление подано в Италии 8 марта 1954 года. 8, 1954. (Дополнительный патент к № 721629 от 29 августа 1952 г.) Полная техническая информация опубликована: 28 ноября 1956 г. ( 721,629 29, 1952) : 28, 1956. Индекс при приемке: -С 69 (2), 0 (1:2:8:10 С). :- 69 ( 2), 0 ( 1:2:8:10 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Гидравлический механизм переключения скоростей» Мы, итальянская компания , ул. 1, , Рим, Италия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: " " , , 1, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию механизма переключения скоростей гидравлического типа, позволяющего изменять соотношение скоростей двух валов от прямого привода до нейтрального положения одного вала относительно другого, как описано в патентном описании № 721629. . , , 721,629. Целью настоящего изобретения является создание в указанном механизме переключения скоростей гидравлического типа распределительной пластины, расположенной между головками цилиндров насоса и головками цилиндров двигателя и имеющей множество клапанов, которые позволяют направлять дополнительную жидкость в контур 2o скорости. смените передачу для предотвращения образования пузырьков воздуха в указанном контуре, в тех частях, где давление ниже, и для возврата поршней на сторону всасывания насоса. 2 , , . Другая цель этого изобретения состоит в том, чтобы обеспечить отток избыточной жидкости из контура механизма переключения скоростей, чтобы поддерживать давление на желаемом уровне, способствуя тем самым охлаждению контура. , , . Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение подачи дополнительной жидкости в контур механизма переключения скоростей, при этом указанная жидкость попадает в ту часть контура, которая находится под более низким давлением по сравнению с остальной частью. , . Таким образом, изобретение состоит в механизме переключения скоростей гидравлического типа, отличающемся тем, что распределительная пластина имеет множество отверстий, впускной канал от дополнительного насоса, связанного с механизмом переключения скоростей, и выпускной канал, односторонний клапан в указанном выпускном канале. приспособлен для открытия под заданным давлением, средство одностороннего клапана между указанным впускным каналом и каждым из указанных (цена 3/-) отверстий для подачи давления из указанного впускного канала в то одно из указанных отверстий, которое находится под более низким давлением и клапанное средство между каждым из упомянутых портов и упомянутым выпускным каналом, приспособленное для закрытия под действием давления в указанных портах, причем упомянутые клапанные средства жестко соединены друг с другом, в результате чего, когда одно закрыто, другое открыто. , , - , - ( 3/-) , , , 50 , . На чертеже позициями 5 и 6 обозначены распределительные каналы, предусмотренные в 55 распределительной пластине 12 механизма переключения скоростей гидравлического типа. В зависимости от направления вращения ведущего и ведомого валов большее давление будет присутствовать либо в канале 5, либо в канале 5. или в порт 6. Жидкость, подаваемая 60 дополнительным насосом, должна быть подана в ту часть контура, которая находится под более низким давлением. Эта жидкость достигает канала 1, который сообщается с одним концом двух портов, с помощью давление , которое на 65 больше, чем давление , присутствующее в той части контура, которая находится под более низким давлением, но ниже, чем давление 2, присутствующее в той части контура, где присутствует большее давление. Тяга, создаваемая 70 давление на окружающие поверхности приведет к открытию либо клапана 3, либо клапана 4 в зависимости от того, присутствует ли давление ниже давления после первого или второго клапана 75. Клапан ниже по потоку, который создает большее давление, это, наоборот, удерживается в закрытом состоянии под тем же давлением. На рисунке показан случай, когда в канале 6 присутствует более низкое давление. 80 Эти клапаны 3 и 4, согласно предпочтительной форме выполнения, показанной на рисунке, относятся к шаровому типу. , 5 6 55 12 , 5 6 60 1, , 65 , 2 70 3 4 75 , , 6 80 3 4, , . На другом конце двух отверстий 5 и 6 расположены клапаны 7 и 8, открытие или закрытие которых регулируется таким образом, что закрытие одного из указанных клапанов не может происходить без одновременного открытия другого клапана; Устройство показано на рисунке как содержащее два поршневых клапана, жестко соединенных между собой: 5 6 7 8 85 ; : № 13846/54 162,615 болтом 11. 13846/54 162,615 11. Между отверстиями двух клапанов предусмотрен выпускной канал 2, соединенный с шаровым краном или т.п. 9, открытие которого вызывается давлением жидкости, если последняя способна преодолевать сопротивление нагруженной пружины. 10. 2, 9, , 10. Благодаря существующему в канале 5 давлению р 2, превышающему давление р жидкости, подаваемой дополнительным насосом, поршневой клапан 7 удерживается закрытым и поэтому поршневой клапан 8 открывается так, что через клапан 8 происходит потечет жидкость, подаваемая дополнительным насосом, под давлением р, которая вошла в порт 6 через клапан 4 и которая находится под давлением р, меньшим, чем давление р. Жидкость, выходящая из клапана 8, поступает в канал 2, из которого она может сбрасываться или не сбрасываться в зависимости от того, способно ли его давление преодолеть сопротивление пружины 10 клапана 9; указанный слив жидкости, помимо обеспечения того, чтобы давление в канале 6 не превышало заданное значение, обеспечивает также отвод тепла, вырабатываемого в контуре. 2 5, , 7 8 8 6 4 , 8 2 10 9; , 6 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:49:06
: GB762615A-">
: :

762616-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB762616A
[]
я _ _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 762,616 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 мая 1954 г. 762,616 : 18, 1954. Заявка № 14582/54 подана в Соединенных Штатах Америки 11 июня 1953 г. 14582/54 11, 1953. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1956 г. : 28, 1956. Индекс при приемке: -Класс 75 (1), 2 (: ). :- 75 ( 1), 2 (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Монтаж кожуха двойного назначения» Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу 705, , Нэшвилл, Теннесси, Соединенные Штаты Агмерики, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к углеводородным осветительным устройствам и, более конкретно, к лампам с кожухом, который нагревается контролируемым пламенем до накаливания для обеспечения света. " " , , , , 705, , , , , , , , : . Одной из постоянных проблем, с которыми сталкиваются производители плафонных ламп, является обеспечение устройства для крепления плафона, которое будет выполнять функцию центрирования плафона лампы накаливания без деформации или деформации с неэкономной скоростью. Монтаж плафона должен быть, кроме того, недорогим и простым в изготовлении. . Было сочтено целесообразным предусмотреть крепление мантии при каждой покупке новой мантии, чтобы при периодической замене мантии также обновлялось монтажное кольцо мантии. Это позволяет изготовить 30) монтажное кольцо мантии из более тонкого и дешевого материала, такого как листовая сталь, которая не так устойчива к коррозии и эрозии, как такой материал, как латунь, но которая, учитывая легкий вес, в котором она используется, очень устойчива к передаче тепла от ближнего пламени к корзине горелки. . 30) , , , , , , resis3: ' . Кроме того, желательно уменьшить величину теплопередачи от крепления кожуха к компонентам горелок, 4 , что достигается в соответствии с настоящим изобретением за счет исключения половины фланца, который обычно опирается на конус горелки, и за счет изгиба Таким образом, части удаляются вниз, образуя дополнительные части перегородки, которая контролирует (цена 3/-) поток наружного воздуха к фитилю. Таким образом, края частичных фланцев могут использоваться в качестве фиксирующих компонентов, которые зацепляются за выступы на конусе горелки. или на корзине горелки, а изогнутые вниз части юбки 50 становятся полезными дополнениями при центрировании крепления. , , 4 comple4 ( 3/-) 50 . Еще одним важным преимуществом нового крепления с зависимыми частями фланца или юбки, которые контактируют с частями 55 перегородки, является сохранение выравнивания конуса горелки и перегородки. Из-за высокой температуры конус горелки или перегородка часто деформируются, так что одно не выровнено относительно другого. Это 60 приводит к снижению эффективности горелки. Новое крепление кожуха, которое находится в зацеплении как с конусом горелки, так и с перегородкой, способно, помимо других своих ценных функций, в качестве распорки 65 между конусом и перегородкой, тем самым предотвращая деформацию. Если деформация все же имеет место, новое крепление может быть эффективным для выравнивания деформированных частей. 55 , 60 , , , , 65 , , . Соответственно, целью изобретения 70 является создание кожухового крепления, которое дополняет части углеводородной горелки фитильного типа таким образом, чтобы уменьшить количество используемого материала и одновременно снизить теплопроводность от крепления 75 к горелке. и использовать конструкционные преимущества, полученные за счет сокращения материала, для создания фиксирующего средства для фиксации крепления на конусе и центрирующего средства, которое также дополняет перегородку, регулирующую поток воздуха. , 70 75 80 . Еще одной целью является создание монтажного кольца кожуха, предназначенного для совместного зацепления с конусом горелки таким образом, чтобы позволить кожуху, установленному на 85, завершить часть конструкции конуса горелки. - , 85 . Еще одной целью является создание кожуха, который можно было бы использовать на более старых формах головок и каналов горелок, а также на новых, более упрощенных типах. 90 2 & 2 762,616 . Дополнительные цели и преимущества этого изобретения станут очевидными из рассмотрения следующего описания в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе монтажного кольца кожуха и арфы; Фиг.2 представляет собой вид сверху монтажного кольца кожуха; фиг. 3 - вид в разрезе по линии 3-3 фиг. 2 с монтажным кольцом кожуха, расположенным на конусе горелки нового типа; фиг. 4 представляет собой вид в разрезе по линии 4-4 15 фиг. 2 с монтажным кольцом кожуха, расположенным на конусе горелки старого типа, причем эта конструкция выходит за рамки заявленного изобретения, но включена в целях иллюстрации; Фиг.5 представляет собой вид сверху конуса горелки, показанного на Фиг.3; и фиг. 6 представляет собой вид сверху конуса горелки, показанного на фиг. 4. , : 1 ; 2 ; 3 3-3 2 ; 4 4-4 15 2 , ; 5 3; 6 4. Монтажная пластина 10 кожуха имеет кольцевую, открывающуюся вниз чашечную часть вблизи ее центра, образованную горизонтальным основанием 11 и по существу вертикальной кольцевой стенкой 12. Внутри от базовой части 11 по существу вертикальная стенка 13 заканчивается горизонтальным фланцем 14, размер которого частично определяет объем воздуха, который подается внутрь кожуха. Следует понимать, что чашка, образованная стенками 12 и 13 и основанием 11, является кольцевой и что в процессе работы кожух (не показан) располагается вокруг внешней части кожуха. кольцевая стенка 12, расположенная в центре мантии. 10 11 12 11 13 14 12 13 11 , , 12 . Снаружи стенки 12 сформирована пара секторных частей дугообразного -образного сечения, каждая из которых имеет кольцевое основание 15, отходящее от стенки 12, и внешнюю дугообразную стенку 16. 12 - 15 12 16. Эти дугообразные стенки имеют больший радиус, чем оболочка, и частично охватывают внешнюю часть оболочки в рабочем положении, причем дугообразная стенка 16, основание 15 и кольцевая стенка 12 образуют приемный канал оболочки. , 16, 15 12 . Стенка 16 проходит вверх в горизонтальную часть 17 и дополнительную вертикальную часть 18, которая поддерживает ушко 19. Диаметрально противоположные уши 19 поддерживают вертикальные стенки 20, в которых сформированы частичные втулки 21, каждая из которых охватывает одно из плеч 22 арфа 23 Верхний горизонтальный рычаг арфы 23 включает в себя кривошипную траверсу 24, за центр которой кожух подвешивается в рабочем положении так, что его нижний край проходит вплотную к основанию 15 монтажной пластины кожуха и между стенками 12 и 16. Открытые стороны монтажной пластины кожуха 10 образуются путем поворота фланца 25 вниз от наклонного выступа 35, который уже основания 15. Фланцы 25 проходят на угловое расстояние, превышающее по обе стороны пластины 10. 16 17 18 19 19 20 21, 22 23 23 24, 15 12 16 10 25 35 15 25 10. Как будет показано позже, этот проходящий вниз фланец 25 функционально взаимодействует с конструкцией нового конуса горелки, как показано на фиг. 3, а в случае установки 70 с конусом горелки старого типа, как показано на фиг. 4, фланец 25 гнезд вокруг перегородки горелки не мешают работе горелки. , 25 - , 3, , 70 , 4, 25 . На рис. 3 новое крепление кожуха 75 показано в рабочем положении на упрощенном конусе горелки нового типа. В этой конструкции горелка 26 показана с перегородкой 27, имеющей множество отверстий 28, через которые воздух подается к фитилю. 80 Перегородка 27 поддерживает внутреннюю часть 29 в форме усеченного конуса, функция которой состоит в том, чтобы направлять воздух таким образом, чтобы наиболее эффективно направлять его против фитиля, тем самым обеспечивая полное сгорание и, следовательно, 85 голубое пламя. 3, 75 26 27 28 80 27 29 , , 85 , . Верхний конус 30 горелки имеет внутреннее отверстие 31 и пару идущих вниз внутренних фланцев 32, отходящих от верхней поверхности 33 конуса 30, 90 каждый внутренний фланец 32 переходит в горизонтальный фланец 34. 30 31 32, 33 30, 90 32 34. В собранном состоянии крепление кожуха 10 расположено так, что основания опираются на верхнюю кольцевую поверхность 95 33 конуса горелки 30. Каждый фланец изначально размещается внутри отверстия 31, примыкая к одному из дополнительных, идущих вниз фланцев 32 и опираясь на горизонтальный фланец 34. Поскольку верхняя часть 33 проходит радиально внутрь на небольшое расстояние в местах, отличных от места расположения фланца 32, крепление 10 кожуха фиксируется в положении поворотом относительно конуса 30 горелки до тех пор, пока фланцы 25 и 10 и 32 образуют по существу непрерывную цилиндрическую поверхность. Выступы 35 подходят под верхнюю часть 33, тем самым фиксируя монтажную пластину 10 кожуха в положении. , 10 95face 33 30 31 32 34 33 32 , 10 30 25 10 32 35 33 10 . Следует понимать, что проходящий вниз фланец 110 25 дополняет проходящий вниз фланец 32, завершая проход для воздуха из отверстий 28 внутрь кожуха. 110 25 32 28 . Как показано на рис. 4, кожух 115 также можно собрать с галереей старого типа. Здесь нижняя перегородка 36 и верхняя перегородка 37 поддерживаются на некотором расстоянии от перфорированного конуса 38 горелки. 4, 115 36 37 38. Верхняя поверхность 39 конуса горелки 38, 120 представляет собой кольцевое пространство, наклоненное внутрь к короткой вертикальной стенке 40, которая заканчивается горизонтальным фланцем 41, который, в свою очередь, образует верхнее отверстие 42. В этом положении частичная кольцевая стенка 16 крепления 125 кожуха пластина 10 входит внутрь фланца 41 в отверстие 42, при этом горизонтальная стенка 17 опирается на фланец 41. Стенка 12 своим внутренним краем подходит к верхней части перегородки 37. Проходящий вниз фланец 130 762,616 смещается в радиальном направлении настолько, что что он располагается вокруг широкой части 43 перегородки 37. Кожух в своем рабочем положении будет лежать между стенкой 12 и стенкой 16 почти на половине окружности монтажной пластины 10 кожуха и между стенкой 12 и фланцем 41 в чуть больше половины окружности крепления мантии 10. 39 38 120 40 41 42 , 16 125 10 41 42, 17 41 12 , , 37 130 762,616 43 37 12 16 10 12 41 10. Хотя конструкция, показанная на рис. . 4 выходит за рамки прилагаемой формулы изобретения, он включен для того, чтобы показать универсальность крепления новой кожуха и подчеркнуть тот факт, что нет необходимости заменять все старые горелки, поскольку новое крепление кожуха предусмотрено вместе с новой горелкой. дилеру нет необходимости иметь на складе два разных типа креплений кожуха для старых и новых горелок соответственно. 4 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:49:06
: GB762616A-">
: :

762617-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB762617A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования машин для нанесения воска на пряжу или нити или относящиеся к ним. " . «Мы, . & . , британская компания , , , 12, графство Ланкастер, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам потребовался патент, и способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к машинам для нанесения воска на пряжу или нити и в частности, хотя и не исключительно, применимо к так называемым «кронштейнам для нанесения воска», которые находятся в форма кронштейнов, приспособленных для съемной установки на текстильных машинах, таких как намоточные машины. " , . & . , , , , 12, , , , : , , - " " . Цели и причины нанесения воска на пряжу или нить хорошо известны, включая, в частности, уменьшение трения, когда пряжа или нить проходят через игольное ушко швейной машины, поскольку такое трение в случае высокоскоростной промышленной швейной машины может привести к перегреву. иглу настолько, чтобы ухудшить ее качество. Нанесение нити воском решает эту проблему. , , . . Кронштейны для вощения обычно состоят из пары свободно вращающихся дисков, имеющих шпиндели, приспособленные для переноса кусков воска в форме шайб, причем нить проходит по подходящим направляющим и между каждым диском и дополнительным воском на одной или другой стороне шпинделей. В процессе работы пряжа заставляет вращаться как диск, так и восковую лепешку, часто на высоких скоростях, и, хотя это позволяет избежать образования канавок на восковом диске, это приводит к относительно высокоскоростному поперечному трению воска о нить, что отрицательно влияет на количество и распределение воска. воска, нанесенного на пряжу. Раннее разрушение и рассыпание восковых лепешек также часто является следствием достигнутых высоких скоростей вращения, недостатки которых очевидны. Для решения этой проблемы были разработаны устройства для нанесения воска с механическим приводом, но они повлекли за собой наличие приводного соединения между дисками, несущими шпиндели устройства для нанесения воска, и ведомым валом или другой частью машины, на которой должен быть установлен воск. Формируя шпиндели с поперечным сечением, отличным от круглого, и делая восковые лепешки с отверстиями дополняющей формы, диски и восковые лепешки можно приводить в движение на достаточно низких скоростях, например 10-15 об/мин, достаточных для того, чтобы избежать образования канавок на воске. пряжи и избежать недостатков, ранее вызванных неоправданно высокими скоростями вращения, но такие воскомашины с механическим приводом имеют свои характерные недостатки, помимо проблемы привода, а именно то, что диски и воски не перестают вращаться в случае поломки пряжи и, следовательно, такая пряжа может, и нередко так и происходит, наматываться на веретено, что приводит к потере пряжи и времени, прежде чем машину можно будет перезапустить. - , . , , , . , . . , , 10-15 ..., , , , , , . Также известны машины для нанесения воска, в которых предусмотрен шкив, приспособленный для приведения в движение пряжи и приводимый в движение шпинделем, несущим восковую лепешку, но такие машины для нанесения воска должны иметь либо большое зубчатое колесо на упомянутом шпинделе, либо соединение зубчатую передачу, чтобы получить достаточное снижение скорости. Однако с появлением таких машин линейная скорость пряжи или нити значительно возросла как при намотке, так и при прохождении через иглу швейной машины, и, как следствие, требуется еще более низкая скорость вращения воскового диска, чем можно получить с помощью вышеупомянутого механизма, и пряжа требует более совершенного вощения, чем прежде. , , , , . , , : , , . Целью настоящего изобретения является улучшенный воск для пряжи или нити. . Согласно изобретению усовершенствованная машина для нанесения воска на пряжу или нить содержит пару шпинделей, каждое из которых приспособлено для перевозки восковой лепешки, шкив сбоку от одного шпинделя, приспособленный для приведения в движение пряжи или нити, нитенаправитель и средства натяжения. противоположной стороной другого шпинделя и червячной передачей, соединяющей указанный шкив с обоими шпинделями. , , , . На чертеже, приложенном к предварительной спецификации: фиг. 1 представляет собой продольный вид в частичном разрезе, показывающий один пример воскового брекета, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением; рис. 2 — план; и фиг. 3 представляет собой вид торца в разрезе по линии 3-3 фиг. 1. : . 1 ; . 2 ; . 3 3-3 . 1. Как показано на чертеже, корпус восковой машины состоит из двух частей, нижняя часть имеет выступ с зажимным винтом , с помощью которого он приспособлен для крепления к опорному стержню , например, на намотке пряжи. машина. Такая нижняя часть а имеет на одном конце расширение для установки фарфоровой направляющей втулки е и устройства натяжения нити хорошо известной конструкции, состоящего из дисков , нагруженных с возможностью регулирования пружиной под управлением регулировочной гайки . На другом конце части находится удлинитель a2, несущий втулку , в которой установлен шпиндель , несущий на одном конце ведущий шкив , а на другом конце - червяк . Нижняя часть имеет форму лотка и удерживает ее. смазочное масло для червячной передачи и подшипников шпинделя, а верхняя часть корпуса, описанная ниже, действует как крышка. , , , . . a2 . - , , . Внутри детали а находится вал , установленный на опорных пальцах и имеющий червячное колесо , дополняющее червяк А, и пару червячных частей m2 и m3. m2 m3. Верхняя часть а прикреплена к нижней части а винтами , при этом отверстия для винтов в части о имеют зазор по причинам, поясняемым позже. , . В части о находятся подшипниковые втулки р для шпинделей и , которые на своих нижних концах несут червячные колеса и , дополняющие детали m2 и m3. Шпиндели соответственно несут диски q2, r2 и имеют плоские удлинения q3, 15. m2 m3. q2, r2 - q3, 15. При использовании на удлинители шпинделя помещают восковые лепешки, имеющие дополняющие друг друга плоские отверстия, и накладывают резьбу, как показано на рисунке. Натяжное устройство и трение нити о диски и воск обеспечивают достаточное натяжение, чтобы нить могла приводить в движение шкив, чему, вероятно, способствует крутящий момент, создаваемый на самих дисках и воске, и поэтому диски будут вращаться медленно. скорость, возможно, до 15 об/мин. что напрямую связано с линейной скоростью пряжи. В таких условиях достигается лучшее нанесение воска, чем при свободном вращении дисков и воска. Поскольку пряжа проходит, как показано на противоположных сторонах шпинделей, пряжа эффективно контролируется, подвергаясь боковому движению дисков, и, таким образом, достигается лучшая обработка воском. , - . , , , , , 15 ... . - . , , . Мы утверждаем следующее: - 1. Усовершенствованная машина для нанесения воска на пряжу или нить, содержащая пару шпинделей, каждое из которых приспособлено для переноски. восковая лепешка, шкив на стороне одного веретена, приспособленный для приведения в движение пряжи или нити, нитенаправитель и средство натяжения на противоположной стороне другого веретена, а также червячная передача, соединяющая указанный шкив с обоими шпинделями. : - 1. , '. , spindlë' , à . 2.
Усовершенствованная машина для нанесения воска по п.1, отличающаяся тем, что зубчатая передача выполнена с возможностью приведения обоих шпинделей в одно и то же направление вращения. 1 . 3.
Усовершенствованная машина для нанесения воска по п.1 или 2, отличающаяся тем, что шкив и нитенаправитель расположены так, что пряжа или нить могут располагаться на относительно противоположных сторонах шпинделей. 1 2 . 4.
Усовершенствованная машина для нанесения воска по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что машина содержит масляную ванну для смазки червячной передачи и подшипников шпинделя. . 5.
Усовершенствованная машина для нанесения воска на пряжу или нить сконструирована и приспособлена для использования по существу так, как описано здесь со ссылками и как проиллюстрировано на нескольких фигурах чертежей. , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования машин для нанесения воска на пряжу или нити или относящиеся к ним. " . «Мы, . & . , британская компания из , , 12, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Это изобретение относится к машинам для нанесения воска для пряжи или нитей и особенно, хотя и не исключительно, применимо к так называемым «вощеным кронштейнам», которые имеют форму кронштейнов, приспособленных для съемной установки в качестве приспособления на текстильных машинах, таких как намоточные машины. " , . & . , , , , 12, , : , , - " " . Цели и причины нанесения воска на пряжу или нить хорошо известны, включая, в частности, уменьшение трения, когда пряжа или нить проходят через игольное ушко швейной машины, поскольку такое трение в случае высокоскоростной промышленной швейной машины может привести к перегреву. иглу настолько, чтобы ухудшить ее качество. , , . Нанесение нити воском решает эту проблему. . В своей первоначальной форме кронштейны для нанесения воска обычно состоят из пары свободно вращающихся дисков, имеющих шпиндели, приспособленные для переноса восковых лепешек, похожих на шайбы, при этом нить проходит по подходящим направляющим и между каждым диском и дополнительным воском на одной или другой стороне воска. , - , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:49:08
: GB762617A-">
: :

762618-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB762618A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:49:09
: GB762618A-">
: :

762619-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB762619A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФРЭНК СИНГЛТОН. : . 762,619 Дата подачи полной спецификации: 10 мая 1955 г. 762,619 : 10, 1955. Дата подачи заявки: 28 мая 1954 г. № 15844/54. : 28, 1954 15844/54. (Дополнительный патент к № 706043 от 29.07.1952 г.) Полная техническая информация опубликована: 28 ноября 1956 г. ( 706,043 7 29, 1952) : 28, 1956. Индекс при приемке: - Классы 120 (1), Бл Б( 1:2:3:6:9:11), Бл С( 6:9); и 120 (3), Ф 22. :- 120 ( 1), ( 1:2:3:6:9:11), ( 6:9); 120 ( 3), 22. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования, связанные с смешиванием текстильных волокнистых материалов» Мы, ( ) , британская компания из , Олдем, Ланкашир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, которым это должно быть выполнено, должны бы
Соседние файлы в папке патенты