Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18693
.txt 762550-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB762550A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 762,550 762,550 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 19 октября 1954 г. 19, 1954. № 30049/54. 30049/54. Полная спецификация опубликована 28 ноября 1956 г. 28, 1956. Индекс при приемке: -Класс 39(1), 4 (А 1: А 4: А 7: Эл: Е 4: К 4: К 7: К 8). : - 39 ( 1), 4 ( 1: 4: 7: : 4: 4: 7: 8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах электронного разряда или в отношении них. Я, ЧАРЛЬЗ УИЛЬЯМ МОРЛ, британский подданный Нэпир Хаус, 24-27 Хай Холборн, Лондон, 1, настоящим заявляю об изобретении (сообщенном , корпорацией, организованной в соответствии с законодательством штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, Тайога и Си-стрит, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), в отношении которого я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы быть в частности, описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованным узлам электронных разрядных трубок, приспособленным для генерации множества индивидуально управляемых электронных пучков. Изобретение в частности, но не исключительно, применимо к электронно-лучевым трубкам, содержащим узел электронной пушки, приспособленный для создания множество электронных лучей, интенсивность которых регулируется индивидуально, и изобретение будет конкретно описано в этой связи. Однако следует хорошо понимать, что изобретение также применимо к другим формам устройств электронного разряда, представляющих собой обычный узел для генерирование двух или более электронных лучей, интенсивность которых индивидуально контролируется для придания индивидуальных характеристик соответствующим лучам. , , , 24-27 , , 1, ( , , , , , , ) , : - , , , , , . Электронно-лучевые трубки, воплощающие множество электронных лучей, интенсивностью которых можно индивидуально управлять, обычно используются для воспроизведения цветного телевизионного изображения. В одной форме такой трубки каждый из лучей может индивидуально варьироваться в соответствии с другим из них. множество сигналов, каждый из которых представляет собой вариации различного основного цветового содержания воспроизводимого изображения и может быть направлен на выборочное воздействие на соответствующий один из множества люминофорных материалов, составляющих общую структуру экрана изображения и приспособленных для создания света различные основные цвета 3 . - , , , , , 3 . В другой форме такие трубки можно использовать в системе цветного телевидения, раскрытой и заявленной в одновременно рассматриваемой заявке № , . 17055/52, Серийный номер 745353. Как раскрыто в статье 50 этой заявки, двухлучевая электронно-лучевая трубка используется таким образом, что интенсивность одного из лучей изменяется с помощью приложенной цветной видеоволны и приспособлена для подачи питания на экранную структуру, воспроизводящую изображение, 55. отбирая последовательно расположенные группы люминофорных полосок, причем каждая полоска каждой из групп приспособлена для создания света разного основного цвета. Второй луч одновременно сканируется по конструкции экрана 60 с первым лучом посредством общей системы отклонения. Путем независимого изменения интенсивность второго луча с помощью пилот-сигнала несущей, имеющего частоту вне частотного спектра цветной видеоволны, и за счет использования серии индексирующих частей, также содержащихся в структуре экрана, создается индексирующий сигнал, который указывающий положение лучей. Этот индексирующий сигнал используется 70 для установления временной фазы цветной видеоволны относительно положения сканирования лучей, тем самым гарантируя, что изменения интенсивности первого луча происходят в соответствии с 75. воздействие различного света, создающего полосы люминофора лучом. 17055/52, 745353 50 , - 55 , 60 65 , , 70 , 75 . Для того чтобы адекватно выполнять эти функции, важно, чтобы интенсивность каждого луча индивидуально контролировалась, при этом 80 существенно влияло на интенсивность другого луча или применяло к нему отклоняющую силу. Кроме того, поскольку в описанной выше системе индексации пилотной несущей, положение одного из лучей указывает на 85 положение другого луча, желательно, чтобы оба луча сохраняли фиксированное положение относительно друг друга по всей области сканирования экрана изображения. Для этого необходимо, чтобы оба луча рассматривались как один луч 90 Цена 75 р за счет фокусирующих и отклоняющих элементов электронно-лучевой трубки. Для выполнения этих требований два луча должны генерироваться относительно близко друг к другу и, в типичном случае, расстояние между осями генерируемых лучей может быть порядка 040 дюймов. Кроме того, чтобы гарантировать, что лучи будут равномерно реагировать на фокусирующие и отклоняющие воздействия системы трубок, поверхности излучения и поверхности управления интенсивностью лучей должны быть одинаково разнесены относительно общей ускоряющей поверхности. области фокусировки и отклонения. , 80 , , , 85 , 90 75 - , , , 040 , . Учитывая эти требования, системы генерации и регулирования интенсивности лучей должны быть изготовлены и собраны с большой точностью. Кроме того, необходимо, чтобы точность, установленная при изготовлении лучевой системы, сохранялась при последующей эксплуатации трубки, несмотря на это. механические удары, которым может подвергаться трубка до ее установки в приемник, в котором она будет использоваться, и несмотря на изменения температуры различных компонентов трубки, обычно происходящие при работе электронно-лучевой трубки. , , , . Целью изобретения является создание усовершенствованного узла электронно-разрядной трубки, приспособленного для генерации множества индивидуально управляемых электронных пучков. . В соответствии с изобретением предложено устройство для разряда электронов, приспособленное для создания множества электронных лучей с индивидуально регулируемой интенсивностью, содержащее трубчатый элемент, имеющий корпусную часть, и опорный элемент, снабженный центральным отверстием, прикрепленным к одному концу указанной корпусной части. часть корпуса снабжена периферийным отверстием, корпус катода имеет поверхность, испускающую электроны, расположенную внутри упомянутого трубчатого элемента, средства ускорения электронов, расположенные на расстоянии друг от друга и взаимодействующие с упомянутой рельефной поверхностью, первый и второй электроды управления интенсивностью луча, каждый из которых имеет активный формирующий луч часть и плоская часть корпуса, причем указанные активные части расположены на расстоянии друг от друга между указанной излучающей поверхностью и указанным ускоряющим средством, а части корпуса указанных электродов расположены по существу в одной плоскости с корпусной частью указанного первого электрода, проходящей через указанную периферийную часть. отверстие, первый электроизолирующий элемент, расположенный между упомянутым опорным элементом и одной стороной корпусной части упомянутого первого электрода, второй электроизоляционный элемент, средства для закрепления упомянутого второго изолирующего элемента в примыкающем положении к другой стороне корпусной части указанный первый электрод и средство для размещения указанного корпуса катода так, чтобы его поверхность, испускающая электроны, примыкала к внутренним поверхностям активных частей указанных управляющих электродов. , , - , , , , , ' , , . Изобретение будет описано более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, составляющие часть описания, на которых: 70 На фиг. 1 показан вид сверху, частично в поперечном сечении, показывающий электронно-лучевую трубку, воплощающую новую систему генерации многолучевых лучей и управления интенсивностью. сборка изобретения; Фигура 2 представляет собой вид в поперечном разрезе одной из форм 75 узла генерации двойного луча и регулирования интенсивности, показанного на Фигуре 3, представляет собой вид сверху узла, показанного на Фигуре 2; Фигура 4 представляет собой вид в перспективе одного из вариантов осуществления электродов регулирования интенсивности узла согласно изобретению; и Фигура 5 представляет собой вид в перспективе другого варианта осуществления электродов регулирования интенсивности узла согласно изобретению. 85 На фигуре 1 показано, что электронно-лучевая трубка, показанная на ней, содержит вакуумированную оболочку 10 хорошо известной формы, состоящую, например, из стекла. в оболочке 10 расположены система 12 генерации и управления двойным лучом 90, которая будет описана ниже более подробно, фокусирующий электрод 14 и электрод 16, ускоряющий луч, который может состоять из проводящего покрытия на внутренней стенке оболочки 95. соответствие устоявшейся практике. : 70 1 , , - ; 2 - 75 3 2; 4 80 ; 5 85 1, 10 , , , 10 90 12 , 14, 16 95 . Торцевая поверхность 18 оболочки может быть снабжена средством перехвата луча, фактическая форма которого определяется конкретной функцией, которую должна выполнять электронно-лучевая трубка 100. В одном случае, например, электронно-лучевая трубка может использоваться для создания цветного телевизионного изображения в системе типа, раскрытого в вышеупомянутой заявке, и в этом случае средство перехвата луча 105, расположенное на лицевой панели, может содержать последовательно расположенные группы люминофорных полосок, причем полосы каждой из групп приспособлено генерировать свет трех различных основных цветов при попадании на него 110 лучей, генерируемых системой 12 генерирования и управления двойным лучом. В такой компоновке средство перехвата луча может дополнительно содержать части 115 генерации индексного сигнала, имеющие геометрическую конфигурацию, указывающую геометрической конфигурации люминофорных полосок и приспособленных для создания соответствующего индексирующего сигнала при попадании на них второго из лучей 120, исходящих из системы 12 генерации и управления двойным лучом. Средство перехвата луча вышеуказанного типа было подробно описано в вышеупомянутая заявка и ее дальнейшее описание 125 в настоящей заявке считаются ненужными. 18 , - 100 , , - , 105 , 110 12 , 115 120 12 - 125 . Один вариант осуществления узла генерации и управления двойным лучом в соответствии с изобретением показан на фиг. 2 и 3. Как показано на них, узел содержит цилиндрический элемент 20, имеющий трубчатую часть 22 корпуса, переходящую в кольцевую концевую часть 24. Часть 24 может представлять собой катодный узел 30 762,550, который может состоять из гильзы 31 из никеля или нержавеющей стали, открытой на нижнем конце и закрытой на верхнем конце 70 никелевым колпачком 33, чтобы обеспечить подходящую основу для электроноэмиссионного покрытия 32. Покрытие 32 может быть обычного состава и может состоять, например, из смеси оксидов бария и стронция 75. Катодный узел 30 закреплен внутри втулки 20 с помощью перфорированного керамического диска 50 из стеатита, лавита или подобного материала, к которому прикреплен узел 30. посредством буртиков 52 и 54, образованных по периферии втулки 80, 31. Для размещения диска 50 внутри втулки предусмотрена кольцевая прокладка 56, состоящая из изолирующего материала, например керамики, такой как стеатит, лавит и т.п. конец которого упирается в открытую поверхность 85 слюдяной шайбы 46, а другой конец которого упирается в верхнюю поверхность диска 50, и металлическое фланцевое кольцо 58, которое упирается в нижнюю поверхность диска 50 и приварено или иным образом закреплено к внутренняя поверхность 90 гильзы 20. 2 3 130 , 20 22 24 24 762,550 30 31 70 33 32 32 , , 75 30 20 50 , 30 52 54 80 31 50 56, , , , 85 46 50, 58 50 90 20. Чтобы расположить электроды 34 и 36 в общей плоскости и на фиксированном, заданном расстоянии от поверхности эмиттерного электронов покрытия 32, изолирующие 95 прокладки 44 и 46 формируются с, по существу, плоскими параллельными поверхностями, а элементы, определяющие расстояние, представляют собой формируются до точно контролируемых размеров. Проще всего это можно осуществить, используя слюду 100 для прокладок 44 и 46, как указано выше, поскольку этот материал раскалывается по существу параллельными поверхностями и его толщину можно точно контролировать, а также путем шлифования активные поверхности проставки 56 и 105 диска 50. 34 36 , 32, 95 44 46 , 100 44 46 , , 56 105 50. Подходящий электрический нагреватель (не показан) хорошо известной формы может быть заключен внутри катодной гильзы 31 для поддержания эмиссионного покрытия 32 при температуре 110 эмиссии электронов. ( ) 31 32 110 . Электрическое соединение с катодной втулкой 31 может быть обеспечено приваренным к ней выступом 60, тогда как отдельные электрические соединения с электродами 34 и 36 могут быть 115 обеспечены выступающими частями 62 и 64 соответственно этих электродов. На практике втулка 20 может быть работает при катодном потенциале, и для этой цели он может быть снабжен контактным соединением 66, 120. Узел может поддерживаться внутри оболочки трубки с помощью опорных ушек 68, которые приварены к стеклянным стержням 70 (см. рисунок 1), которые аналогичным образом поддерживают фокусирующий анод 14, а также проволочные стойки 125, служащие соединительными элементами для электродов. 31 60 , 34 36 115 62 64 , 20 66 120 68 70 ( 1) 14, 125 . Узел может быть центрирован внутри горловины оболочки 10 электронно-лучевой трубки с помощью ребристого диска 72, который приварен к аноду 130 14 и ребра которого прилегают к внутренней стенке горловины оболочки. - 10 72 130 14 . В некоторых случаях может оказаться желательным свести лучи, исходящие из сформированного отдельного элемента и после этого соответствующим образом закрепленного сваркой, пайкой или т.п., с корпусной частью 22, но предпочтительно, чтобы она была сформирована как неотъемлемая часть корпусной части. 22, например, экструзией. - , - 22, 22, . Части 22 и 24 могут состоять из никеля, нержавеющей стали или другого подходящего материала, обычно используемого при изготовлении узлов электронно-лучевых трубок. На стыке корпуса и концевых частей 22 и 24 трубчатая часть 22 снабжена периферийными слоты 26 и 28. 22 24 , - 22 24, 22 26 28. Внутри втулки 20 расположены два управляющих электрода 34 и 36, каждый в форме лопастного элемента, проходящего через периферийные прорези 26 и 28 в направлении центральной оси втулки 20. На своих внутренних участках, прилегающих к оси втулки 20, электроды 34 и 36 снабжены апертурой, обозначенной как 38 и 40 соответственно, через которую проходят соответствующие лучи, подлежащие индивидуальному управлению. Отверстия 38 и 40 могут быть выполнены с одинаковыми размерами, если желательны идентичные лучи, или могут быть изготовлены с разные размеры, если желательны разные балки. 20 34 36, 26 28 20 20 34 36 38 40 , 38 40 , . Электроды 34 и 36 жестко и электрически изолированы внутри гильзы 20 с помощью электроизолирующих шайб 44 и 46 и с помощью фланцевого металлического кольца 48, которое может быть приварено к внутренней поверхности гильзы 20. Как будет отмечено, шайба 44 расположена между электродами 34-36 и внутренней поверхностью кольцевой концевой части 24, тогда как шайба 46 расположена между указанными электродами и кольцом 48. Путем регулирования сжатия, оказываемого кольцом 48 на шайбу 46, управляющие электроды 34 и 36 могут быть надежно расположены внутри втулки 20. Регулировку с помощью кольца 48 предпочтительно осуществляют после точного совмещения электродов так, чтобы их отверстия 38 и 40 располагались на одном диаметре, а стыкующиеся поверхности электродов образовывали однородный зазор 42, имеющий ширину порядка 002 дюйма, который оказался достаточно малым для создания электростатического поля, препятствующего прохождению электронов через зазор при нормальных условиях эксплуатации электронно-лучевой трубки. 34 36 20 44 46 48 20 , 44 34-36 24, 46 48 48 46, 34 36 20 48 38 40 42 002 ", . Предпочтительно, как показано на рисунке 3, ширина открытых частей электродов 34 и 36 меньше, чем внутренние диаметры шайб 44 и 46, так что вероятность коротких путей проводимости между электродами, вызванных конденсацией исключается попадание материала на шайбы. , 3, 34 36 44 46 , , . На практике изолирующие шайбы 44 и 46 состоят из слюды, однако очевидно, что можно использовать и другие подходящие стабильные изолирующие материалы, такие как керамические материалы. 44 46 , , , , . Внутри гильзы 20 также расположен многолучевой узел 762,550, так что оба луча совпадают при попадании на экран перехвата луча. Этого можно добиться путем изменения формы электродов управления интенсивностью, как показано на рисунках 4 и 5. На рисунке 4 две лопаты. фасонные электроды, показанные как 80 и 82, имеют полусферическую форму на своих частях, расположенных над поверхностью эмиссионного покрытия. В конструкции, показанной на фиг. 5, два электрода, показанные как 84 и 86, согнуты своими концевыми частями на острый угол 0 к общей плоскости остальных электродов так, что их активные поверхности расположены под углом к поверхности катодного покрытия. Модифицируя таким образом форму электродов, получают электронно-оптический аналог бипризмы показателя преломления. достигается меньше единицы, в результате чего плоскость виртуального объекта многолучевой системы совпадает с плоскостью пересечения отдельных лучей. Электронно-линзовая система тогда будет работать так, как если бы лучи исходили из одного пересечения. 20 762,550 4 5 4 80 82 - 5 84 86, 0 , , . Хотя мы описали наше изобретение посредством конкретных примеров и конкретного варианта осуществления, мы не хотим ограничиваться ими, поскольку специалистам в данной области техники будут очевидны очевидные модификации. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:47:37
: GB762550A-">
: :
762552-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB762552A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 762,552 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 25 октября 1954 г. 762,552 25, 1954. r9 Если нет 30652/54. r9 30652/54. Заявление подано в Швеции 27 октября 1953 г. 27, 1953. Заявление подано в Швеции 13 октября 1954 г. 13, 1954. Полная спецификация опубликована 28 ноября 1956 г. 28, 1956. Индекс при приемке:-Клазы 110(2), 5 , 2 (:::). :- 110 ( 2), 5 , 2 ( : : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования роторных двигателей, насосов и т.п.» Мы, , компания, организованная в соответствии с законодательством Королевства Швеция, Нака, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , " , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к роторному двигателю, насосу и т.п., содержащему корпус, содержащий множество по существу параллельных роторов, имеющих взаимодействующие площадки и канавки, причем такой корпус образован с частью рубашки, охватывающей роторы, и с впускным и выпускным отверстиями. устройства предназначены для сжатия или расширения газообразной среды и особенно подходят для работы в качестве компрессоров низкого давления. , - , . В обычной конструкции вращающихся устройств такого типа кожух и торцевые пластины корпуса изготавливаются как отдельные элементы. При сборке кожуха и торцевых пластин вместе с роторами возникают значительные трудности при регулировке всех указанных элементов с помощью роторов. требуемая точность и, несмотря на максимально возможную точность изготовления, точное центрирование роторов в отверстиях рубашки и требуемая параллельность между валами роторов на практике труднореализуемы. Изготовление также становится очень сложным, дорогим и трудоемким. , , -. Основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить упрощение и, соответственно, снижение стоимости изготовления таких вращающихся устройств, а также получить повышенную точность сборки составных элементов вращающегося устройства, которое будет работать эффективно и безопасно. . Согласно настоящему изобретению в ротационном двигателе, насосе или т.п., имеющем корпус, окружающий по меньшей мере один ведущий и один ведомый ротор, причем ведущий ротор имеет выступы в общем выпуклом поперечном сечении , лежащие по существу за пределами делительной окружности ведущего ротора. и ведущий ротор имеет площадки, по существу, вогнутого поперечного сечения, лежащие по существу в пределах делительной окружности ведущего 50-дюймового ротора, при этом профили площадок ведущего ротора имеют такую кривизну, что при вращении роторов вершина каждой выпуклой площадки заходит в близость контакта или уплотнения со стенками взаимодействующей канавки 55 ведущего ротора в месте внутри делительной окружности указанного ведущего ротора, корпус выполнен в виде обечайки, имеющей входное и выходное отверстия с выступающими внутрь роторами. только одна его концевая пластина, и ведущий ротор 60 приводится в движение ведомым ротором исключительно за счет зацепления площадок ведущего ротора с канавками ведущего ротора. ,_pump - 50 ' - 55 , 60 . Корпус и единственная торцевая пластина при желании могут быть изготовлены как одна деталь или, если по какой-либо причине их можно проще изготовить как отдельные элементы, они могут быть скреплены вместе, образуя единое целое, а затем отверстия кожуха и кожуха. отверстия концевой пластины для роторов выполнены в одном и том же узле, так что может быть обеспечено точное центрирование и параллельность валов. , 65 , 70 , . Концы роторов, удаленные от концевой пластины, не имеют опоры, и на этом конце не возникнет никаких проблем с центрированием. Таким образом, устраняются трудности, возникающие в противном случае при координации центрирования на одной концевой пластине с центрированием на другой концевой пластине. 75 - . Дополнительной целью изобретения является устранение, насколько это возможно, риска заедания или застревания между роторами и между ротором и рубашкой соответственно. 80 - . В конструкции согласно изобретению роторы сконструированы в соответствии с известными принципами, изложенными в патентном описании № 627162, согласно которым площадки ведущего ротора имеют в целом выпуклое поперечное сечение, лежащее по существу за пределами делительной окружности ведущего ротора и 90, площадки ведущего ротора имеют, как правило, вогнутое поперечное сечение, лежащее, по существу, внутри делительной окружности ведущего ротора. 85 627162 90 . Кроме того, профили указанных площадок имеют такую кривизну, что при вращении роторов вершина каждой выпуклой площадки ведущего ротора вступает в контакт или уплотняется со стенками взаимодействующей канавки ведущего ротора в месте внутри. делительная окружность ведущего ротора. Согласно модифицированной конструкции, описанной в патентной спецификации № , - . 705795 основные части площадок ведущего ротора расположены за пределами делительной окружности ведущего ротора и имеют по существу симметричный выпукло изогнутый профиль, а их второстепенные части, расположенные внутри делительной окружности ведущего ротора, имеют по существу симметричный вогнуто изогнутый профиль. . 705795 - . Кроме того, основные части площадок ведущего ротора расположены внутри делительной окружности ведущего ротора и имеют по существу симметричный изогнутый профиль, в то время как их второстепенные части расположены за пределами делительной окружности ведущего ротора и имеют по существу симметричный выпукло изогнутый профиль. профиль Для получения дополнительных подробностей относительно профилей ссылка делается на указанное описание. Конструкции профилей площадок и канавок роторов, раскрытые в указанных описаниях, особенно адаптированы к настоящему типу вращающихся устройств. . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на его вариант осуществления, показанный на прилагаемом чертеже в качестве примера и иллюстрирующий вращающееся устройство, подходящее для работы в качестве компрессора низкого давления. , , . На рисунках: : Фиг.1 - вертикальный продольный разрез по линии 1-1 фиг.2 поворотного устройства. 1 1-1 2 . Фиг.2 представляет собой вид с торца того же поворотного устройства, взятый в проекции 2-2 на Фиг.1. 2 2-2 1. На фиг.3 - горизонтальный продольный разрез того же поворотного устройства, взятый по линии 3-3 на фиг.2. 3 , 3-3 2. Фиг.4 представляет собой вид сбоку того же вращающегося устройства, частично в разрезе. 4 , . На чертежах показано, что вращающееся устройство имеет корпус 10, содержащий кожух 12 и торцевую пластину 14, изготовленные как одна деталь. Внешние стороны кожуха 12 снабжены охлаждающими фланцами 16. В кожухе выполнены два отверстия 18 и 20 для пересекаются друг с другом по линиям 22 и 24 и образуют отверстия для ведущего ротора 28, снабженного четырьмя винтовыми, по существу выпуклыми площадками 26, и для ведущего ротора 32, снабженного шестью винтовыми, по существу вогнутыми площадками. этот тип, имеющий взаимозацепляющиеся резьбы, хорошо известен специалистам в данной области техники и поэтому не будет описываться здесь подробно. , 10 12 14 12 16 18 20 22 24 28 , 26, 32 - . Охватывающий и охватывающий роторы 28 и 32 соответственно состоят из втулок 34 и 36 соответственно, каждая из которых установлена на оси 38 и 40 соответственно, при этом внешние концы 42 каждого шпинделя поддерживаются концевой пластиной 70 14 в отверстиях 44, образованных в ней. торцевая пластина снабжена усиленными частями 46, окружающими концы шпинделя 42. Концы шпинделя имеют резьбу и фиксируются с помощью стопорных гаек 48, плотно привинченных к 75 усилениям 46 торцевой пластины, шпинделей 48, 40 на внутренних поверхностях отверстия 44 концевой пластины образованы упором 50. 28 32, , 34 36 38 40, , 42 70 14 44 46 42 48 75 46 , 48, 40 44 50. Втулки 34 и 36 ротора закреплены 80 на кольцах подшипников, установленных на шпинделях 38 и состоящих, например, из шарикоподшипников или, как в настоящем примере, из шарикоподшипника 52 и роликоподшипника 54, причем первый расположен на конец 85 низкого давления и последний на конце высокого давления вращающегося устройства. Подшипники 52, 54 разделены распорной втулкой 56. Для удержания втулок ротора 34, 36 от скольжения по шпинделям 38, 40 навинчены стопорные гайки 58. 90 на внешних концах 60 шпинделей и упираются в шарикоподшипники 52, тогда как стопорные кольца 62 из стали или аналогичного материала расположены в выемках на концах втулок ротора 34, 36 рядом с концевой пластиной 14. Стопорное кольцо 95 62 втулки 34 ведущего ротора крепится рядом болтов 64, проходящих через втулку, а стопорное кольцо втулки ведущего ротора крепится с помощью винтов 66. Стопорные кольца 62 также служат 100 элементами уплотнительной конструкции и между указанными кольцах и торцевой пластине 14 установлены уплотнительные кольца 68. 34 36 80 38, , , 52 54, 85 52, 54 56 34, 36 38, 40, 58 90 60 52, 62 34, 36 14 95 62 34 64 66 62 100 14 68. Концы втулок 34, 36 ротора, удаленные от торцевой пластины 14, закрыты крышками 70, 105 и 72 соответственно, при этом крышка 70 ведущего ротора закрепляется с помощью шпилек 64, а крышка ведущего ротора - с помощью шпилек 64. винты 74. Крышка 70 ведущего ротора образована за одно целое с валом 76, который 110 проходит через центральное отверстие 78 в шпинделе 38, несущем ведомый ротор, и служит приводным валом для ведущего ротора. 34, 36 14 70 105 72 , 70 64 74 70 76 110 78 38 . Согласно изобретению вращающееся устройство вышеуказанного типа может быть упрощено в отношении его конструкции и изготовления. 115 . Таким образом, ведущий ротор, как показано в примере, приводится в движение ведомым ротором просто за счет зацепления площадок ведущего ротора с канавками ведущего ротора 120. Таким образом, можно обойтись без обычных синхронизирующих шестерен, причем указанные шестерни до сих пор имели Такое упрощение конструкции теперь возможно в первую очередь из-за того, что проблема центрирования, существовавшая в описанных выше конструкциях предшествующего уровня, значительно упрощается, а также потому, что центрирование и параллельность роторов 130 была улучшена. 120 , 125 130 . Дополнительная мера согласно изобретению для обеспечения фиксации роторов состоит в изготовлении втулок ротора из различных материалов. Фланец 114 втулки 116 762,552 установлен на внешнем нецилиндрическом конце 118 ведомого вала 70. Очевидно, что изобретение не ограничивается к конструктивным деталям, описанным выше. 762,552 114 116 - 118 70 . Например, можно варьировать количество роторов или количество площадок на них. Металлическая втулка ротора может иметь закаленную поверхность, например хромированную. , 75 , - . В спецификации нашего совместного проекта - Заявка № 30653/54 (зав. 30653/54 ( . 762553) на четную дату здесь описана конструкция роторного двигателя, насоса и т.п., описанных здесь, но формула изобретения указанного описания направлена на материалы, из которых изготовлены роторы. 762553) , 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:47:40
: GB762552A-">
: :
762553-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB762553A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 762,553 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 25 октября 1954 г. 762,553 25, 1954. № 30653/54. 30653/54. Заявление подано в Швеции 27 октября 1953 г. 27, 1953. Заявление подано в Швеции 13 октября 1954 г. 13, 1954. Полная спецификация опубликована 28 ноября 1956 г. 28, 1956. Индекс при приемке: - 110(2), , 2 (::::). : - 110 ( 2), , 2 (: : : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования роторных двигателей, насосов и т.п. или относящиеся к ним «Мы, , компания, организованная в соответствии с законодательством Королевства Швеция, Нака, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , " , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к роторному двигателю, насосу и т.п., содержащему корпус, включающий множество по существу параллельных роторов, имеющих взаимодействующие площадки и канавки, при этом указанный корпус имеет кожух, охватывающий роторы, и снабжен впускным и выпускным отверстиями. устройства предназначены для сжатия или расширения газообразной среды и, в частности, приспособлены для устройства, работающего в качестве компрессора низкого давления. , - , . В соответствии с обычной конструкцией вращающихся устройств описанного выше типа каждый ротор выполнен из одного и того же материала, и, как правило, материал корпуса также один и тот же. Если, как обычно, рубашка корпуса и кожух концевые пластины выполнены отдельными деталями, при сборке этих деталей и при их регулировке с необходимой точностью возникают значительные трудности, и, несмотря на большую точность изготовления, точное центрирование роторов в отверстиях кожуха и требуемую точность параллельность валов ротора трудно реализовать на практике. - , , , . Производство также становится очень сложным, дорогим и трудоемким. , -. Даже если роторы и их отверстия в корпусе выполнены очень точно, могут возникнуть нарушения центрирования и некоторое отклонение от параллельности между валами роторов, что приводит к заклиниванию роторов. , . Согласно настоящему изобретению в роторном двигателе, насосе и т.п., содержащем корпус, включающий набор по существу параллельных ведущего и ведущего роторов, имеющих взаимодействующие площадки и канавки, профили площадок ведущего ротора имеют такую кривизну, что при вращении роторов вершина каждой выпуклой площадки вступает в контакт или уплотняется со стенками взаимодействующей канавки ведущего ротора в зоне внутри 50 окружности ведущего ротора и изготавливаются либо ведомый, либо ведомый ротор из пластика или волокнистого материала, связанного подходящим связующим материалом, а другой ротор изготовлен из металла, такого как сталь 55, или металлического сплава с поверхностной закалкой. , - - 50 , 55 - . Винтовой или ведущий ротор может быть изготовлен из пластика или волокнистого материала, связанного подходящей связующей средой, а втулка ведущего ротора может быть изготовлена из металла, предпочтительно из стали. Конечно, можно изготовить ведомый ротор из металлический материал и женский ротор из неметаллического материала. 60 , - . В описанной выше форме изобретения 65 роторы сконструированы в соответствии с принципами, изложенными в описании патента № 627162, согласно которым площадки ведущего ротора имеют в целом выпуклое поперечное сечение, лежащее по существу за пределами 70 от делительной окружности ротора. ведущий ротор и площадки ведущего ротора имеют, как правило, вогнутое поперечное сечение, лежащее, по существу, в пределах делительной окружности ведущего ротора, при этом профили указанных площадок имеют такую кривизну 75, что при вращении роторов вершина каждой выпуклой площадки ведущего ротора вступает в контакт или уплотняется со стенками взаимодействующей канавки ведущего ротора в зоне внутри делительной окружности 80 ведущего ротора. 65 627162 70 , 75 - 80 . В соответствии с модифицированной конструкцией, описанной в патентном описании № 705795, основные части площадок ведущего ротора расположены за пределами делительной окружности ведущего ротора 85 и имеют по существу симметричный выпукло изогнутый профиль, а их второстепенные части расположены внутри делительного круга. окружности ведущего ротора и имеют по существу симметричный вогнуто изогнутый профиль 90 -. 705,795 85 90 -. Основные части площадок ведущего ротора расположены внутри делительной окружности ведущего ротора и имеют по существу симметричный изогнутый профиль, а их второстепенные части имеют по существу симметричный выпукло изогнутый профиль. . Вращательное устройство, сконструированное согласно изобретению, может быть в нескольких отношениях упрощено и удешевлено. В упрощенной конструкции ведущий ротор приводится в движение ведомым ротором исключительно за счет зацепления площадок ведущего ротора с канавками ведущего ротора. Это приводит к синхронизирующие шестерни, необходимые в противном случае для приведения ведущего ротора во вращение с ведомым ротором, без необходимости обходиться без заедания. . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, показывающие в качестве примера формы вращающихся устройств, пригодных в качестве компрессоров низкого давления. . На рисунках: : Фиг.1 представляет собой вертикальный продольный разрез по линии 1-1 фиг.2 поворотного устройства согласно изобретению. 1 1-1 2 . Фиг.2 - вид с торца того же поворотного устройства, взятый в проекции 2-2 фиг.1. 2 2-2 1. На фиг.3 - горизонтальный продольный разрез того же поворотного устройства по линии 3-3 на фиг.2. 3 3-3 2. Фиг.4 представляет собой вид сбоку того же поворотного устройства, частично в разрезе. 4 , . Фиг.5 представляет собой горизонтальный продольный разрез по линии 5-5 фиг.7 модифицированного поворотного устройства согласно изобретению. 5 , 5-5 7 . Фиг.6 - поперечный разрез по линии 6-6 фиг.5 того же поворотного устройства. 6 6-6 5 . Фиг.7 - вертикальный продольный разрез по линии 7-7 фиг.6 того же поворотного устройства. 7 7-7 6 . Поворотное устройство, показанное на фиг. 1-4, имеет корпус 10, состоящий из рубашки 12 и торцевой пластины 14, изготовленных как одна деталь. 1 4 10 12 14 . Наружные поверхности кожуха снабжены охлаждающими фланцами 16. Рубашка выполнена с двумя отверстиями 18 и 20, которые пересекаются друг с другом по линиям 22 и 24 и образуют отверстия для ведущего ротора 28, снабженного четырьмя винтовыми по существу выпуклыми площадками 30. Работа таких винтовых вращающихся устройств хорошо известна в данной области техники и не будет описываться здесь подробно. 16 18 20 22 24 28 30 . Охватывающий и охватывающий роторы 28 и 32 соответственно состоят из втулок 34 и 36 соответственно, каждая из которых установлена на оси 38 и 40 соответственно, причем внешние концы 42 каждого шпинделя поддерживаются концевой пластиной 14 в отверстиях 44, образованных в ней. пластина снабжена усиленными частями 46, окружающими концы шпинделя 42. Концы шпинделя имеют резьбу и фиксируются 6 с помощью контргаек 48, плотно привинченных к усилениям 46 торцевой пластины, шпиндели 48, 40 на внутренних поверхностях отверстий. 44 концевой пластины, образованной упором 50. 28 32, , 34 36 38 40, , 42 14 44 46 42 6 48 46 , 48, 40 44 50. Втулки 34 и 36 ротора установлены на кольцах подшипников, установленных на шпинделях 38 и состоящих, например, из шарикоподшипников 70 или, как в настоящем примере, из шарикоподшипника 52 и роликоподшипника 54, причем первый расположен на на конце низкого давления и последнем на конце высокого давления вращающегося устройства. Подшипники 52, 54 75 разделены распорной втулкой 56. Для удержания втулок ротора 34, 36 от скольжения по шпинделям 38, 40 предусмотрены стопорные гайки 58. навинчены на наружные концы 60 шпинделей и упираются в шарикоподшипники 52, при этом стопорные 80 кольца 62 из стали или аналогичного материала расположены в углублениях на концах втулок 34, 36 ротора, прилегающих к концевой пластине 14. 34 36 38, , , 70 52 54, 52, 54 75 56 34, 36 38, 40, 58 60 52, 80 62 34, 36 14. Стопорное кольцо 62 втулки 34 ведущего ротора закреплено рядом болтов 64, проходящих 85 через втулку, а стопорное кольцо втулки ведущего ротора закреплено с помощью винтов 66. Стопорные кольца 62 также служат элементами уплотняющую конструкцию, а между указанными кольцами и торцевой пластиной 14 установлены 90 уплотнительных колец 68. 62 34 64 85 66 62 14 90 68. Концы втулок 34, 36 ротора, удаленные от торцевой пластины 14, закрыты крышками 70 и 72 соответственно, при этом крышка 70 ведущего ротора закрепляется посредством шпилек 64, 95, а крышка ведущего ротора - посредством винты 74 Крышка 70 ведущего ротора имеет заодно с ним вал 76, который проходит через центральное отверстие 78 в шпинделе 38, несущем ведомый ротор, и служит 100 приводным валом для ведущего ротора. Ведущий ротор приводится в движение ведущим ротором. просто зацеплением площадок ведущего ротора с канавками ведущего ротора 105. Втулки ротора изготавливаются из разных материалов, а втулка 34 ведущего ротора может состоять из пластика или из сжатого волокнистого материала, скрепленного подходящей связующая среда, такая как, например, асбест или 110 стеклянная или шлаковая вата, сжатая подходящей искусственной смолой, такой как фенольно-альдегидный пластик или силиконовый пластик, тогда как втулка 36 ведущего ротора состоит из металла или сплава, предпочтительно стали или аналогичного материала 115 В проиллюстрированной конструкции, работающей в качестве компрессора низкого давления, корпус имеет радиально проходящее выпускное отверстие 80. 34, 36 14 70 72 , 70 64 95 74 70 76 78 38 100 105 34 , , 110 , 36 , 115 80. Входное отверстие устройства образовано открытым концом 82 рубашки 14, и чтобы предотвратить 120 прямое сообщение между входным и выходным отверстиями, крышка 84 крепится с помощью болтов 86 на открытом конце рубашки и, таким образом, закрывает отверстие рубашки, по меньшей мере, в достаточной степени, чтобы позволить впускному и 125 выпускному отверстиям быть отрезанными от прямого сообщения, но так, чтобы оставить осевое отверстие на впускной стороне или стороне низкого давления. 82 14 120 84 86 125 . Входное отверстие 82 соответственно определяется внутренним контуром отверстий 18, 20 и 130 ротора и краевыми профилями 88, 90, 92 крышки. 82 18, 20 130 88, 90, 92 . При наличии в корпусе только одной торцевой пластины для поддержки роторов на одном конце корпус и эта торцевая пластина могут быть изготовлены из стали 762,553 с занулением в шарикоподшипниках 132, установленных во ступицах 134 в торцевых пластинах 136 корпуса. Концевые пластины 136 прикреплены к фланцы 142 на 70 кожух 144 корпуса болтами 138 и штифтами 140. Ступицы 134 закрыты крышками 146, а к одному концу 148 вала ведущего ротора, проходящему через соответствующую концевую пластину, прикреплен ременный шкив 150 75. В этом случае также ведущий ротор непосредственно приводится в движение только ведущим ротором без посредничества синхронизирующих шестерен. На нижнем конце рубашка 144 снабжена опорой 152, а в горизонтальной плоскости впускное отверстие 154, 80 и выпускное отверстие 156 проходят радиально и аксиально. 762,553 132 134 136 136 142 70 144 138 140 134 146 148 150 75 144 152 154 80 156 . Конструкция нового вращающегося устройства может быть изменена в нескольких аспектах. Например, можно снабдить вращающееся устройство более чем двумя роторами или выбрать другое количество площадок, отличное от показанных роторов. Металлический ротор может иметь закаленное покрытие. поверхность, например хромированная. 85 , . В спецификации нашего ожидаемого 90-х - 90 Заявка № 30652/54 (зав. 30652/54 ( . 762552) четной даты здесь описана конструкция роторного двигателя, насоса или т.п., описанная выше со ссылкой на фиг. 1-4, но формула изобретения указанного описания 95 направлена на конструкцию корпуса, а также установку и приведение в движение роторов в нем. 762552) , 1 4 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:47:42
: GB762553A-">
: :
762554-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB762554A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭМИЛЬ УИЛЬЯМ ГАРОЛЬД СТЭНЛИ 762 554 Дата подачи заявки Полная спецификация: 5 октября 1955 г. : 762,554 : 5, 1955. Дата подачи заявки: 25 октября 1954 г. : 25, 1954. № 30725/54. Полная спецификация. Опубликовано: 28 ноября 1956 г. 30725/54 : 28, 1956. Индекс при приемке: -Класс 61, Д 4; и 99 (), Р. :- 61, 4; 99 (), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в соединении стержней, трубок или подобных элементов одинакового поперечного сечения или в отношении них. , -. Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 9-13, , , 4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно Настоящее изобретение относится к соединению стержней, трубок или подобных элементов одинакового поперечного сечения и имеет своей основной целью создание улучшенных средств, позволяющих стержням, трубкам и т.п. любые внешние секции должны быть жестко соединены между собой без каких-либо выступов за их внешние поверхности. , , , 9-13, , , 4, , , : , - , . Согласно этому изобретению соединение между парой стержней, трубок или подобных элементов одинакового поперечного сечения содержит элемент, приспособленный для установки в продольные отверстия в двух элементах таким образом, что два элемента могут примыкать друг к другу, средства для фиксация указанного элемента в одном из элементов от осевого перемещения, поперечный штифт или что-то подобное, проходящий через поперечное отверстие в другом из указанных элементов, но не выступающий из него и проходящий через проходящий в осевом направлении паз в указанном элементе, и пружинное средство в указанном подшипнике элемента против указанной булавки или чего-то подобного, чтобы сплотить двух участников. , , - , , . Два элемента предпочтительно снабжены на своих стыкующихся концах взаимодействующими фиксирующими средствами для предотвращения относительного вращения; например, они могут быть снабжены взаимодействующими собачками или штифтом на одном элементе для зацепления с выемкой на другом. Поскольку штифт проходит через проходящий в осевом направлении паз в указанном элементе, пружинные средства будут обеспечивать осевое перемещение штифта в пазе и следовательно, будет обеспечена возможность относительного продольного перемещения между двумя элементами. Пружинные средства, таким образом, позволяют расцепить фиксирующие средства. , , - ; , . Удобно, что вышеупомянутый элемент имеет наружную резьбу на одном конце или рядом с ним и закрепляется в указанном одном из элементов путем взаимодействия с внутренней резьбой в его отверстии. . Удобно также, что вышеупомянутый элемент является цилиндрическим по всей своей длине 50, и в этом случае оба отверстия в элементах могут быть выполнены цилиндрическими. 50 , , . Вышеупомянутое пружинное средство может содержать клиновидный элемент, подпружиненный к внутреннему концу проходящего в осевом направлении глухого отверстия в указанном элементе. Это позволяет вставить штифт для фиксации элемента, когда пружина находится в положении, в результате поперечного перемещения штифта. при вставке он за счет взаимодействия с клиновидным элементом 60 отталкивает последний назад, слегка сжимая пружину. - 55 , 60 - , . Клиновидный элемент может быть прижат к внутреннему концу указанного глухого отверстия с помощью винтовой пружины. Эта винтовая пружина может быть закреплена в отверстии с помощью второго поперечного штифта через указанный элемент, поскольку элемент должен входить в отверстие. в одном из указанных элементов этот второй штифт предпочтительно не выступает на 70 за внешнюю поверхность элемента. - 65 , 70 . Удобно, что между концом пружины и указанным вторым штифтом предусмотрен небольшой диск или другая опорная деталь. . Изобретение находит особое применение 75 при соединении стержней для батутов. Барабаны могут иметь значительную длину, и желательно, чтобы они были выполнены в виде секций. Однако необходимо, чтобы рычаги батутов могли скользить по 80 бататам без ' необходимость демонтажа секций. Конструкция настоящего изобретения особенно выгодна для трамбов, поскольку она позволяет жестко соединять стержни, имеющие плоские поверхности, до 85° вместе с выравниванием плоских поверхностей, тем самым устраняя трудности в выравнивании поверхностей, которые возникают при простом соединении винтами. стержни. Поскольку стержни соединены встык и удерживаются встык, их можно градуировать с помощью линейной измерительной шкалы - или удобство использования трамбеля. Однако изобретение может быть легко применено. к другим формам стержней, стержней, трубок или валов, которые необходимо соединить. Следует отметить, что это позволяет жестко соединять такие элементы вместе и что любые неровности в их сечении, такие как шпоночные пазы, лыски и т.п., можно правильно выровнять. 75 , 80 ' 85 - , ( 3 /-) 762,554 - , , , , , - , , . Ниже приводится описание одного варианта осуществления изобретения со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой разнесенный вид соединения между трубками; и Фиг. 2 представляет собой продольный разрез части соединения. На чертежах показано, что две трубки -10, 11, которые должны быть соединены, имеют концы, сформированные так, что они могут примыкать друг к другу встык и, для обеспечения осевого выравнивания трубок, на одной из трубок сформирован фиксирующий выступ 13 для зацепления с выемкой 12 на другой трубке. Две трубки имеют осевые отверстия для размещения цилиндрического соединительного элемента 14, который имеет резьбу на одном конце 15 для зацепления с внутренней резьбой 16 в трубка 11. Элемент 14 снабжен глухим осевым отверстием 17 для приема расклинивающего элемента 18, который расположен вблизи внутреннего конца отверстия своей расклинивающей поверхностью к этому концу. : 1 ; 2 -10, 11 , , 13 12 14 15 16 11 14 17 18 . Этот расклинивающий элемент удерживается на месте винтовой пружиной 19, которая закрепляется в отверстии 17 с помощью короткого поперечного штифта. Между штифтом 20 и пружиной 19 предусмотрен подшипниковый диск 21. Элемент 14 имеет осевую прорезь 22, которая открыт для вышеупомянутого глухого отверстия 17 и допускает продольное перемещение поперечного штифта 23. Этот штифт 23 имеет длину, равную диаметру трубки 10, и может быть пропущен через поперечные отверстия 24 в трубке 10, в которых штифт располагается в эта трубка. 19 17 21 20 19 14 22 17 23 23 10 24 10 . Расклинивающий элемент 18 расположен в отверстии 17 так, что после того, как элемент 14 установлен в трубке 10, когда штифт 23 вставлен через отверстия 24, расклинивающий элемент толкается назад против пружины 19. Таким образом, расклинивающий элемент позволяет легкая вставка штифта 23 через отверстия 24 и паз 22, хотя расклинивающий элемент подпружинен и прижимается к штифту. 18 17 , 14 10, 23 24 19 23 50the 24 22 - . Можно видеть, что в описанной конструкции два стержня 10 и 11 обычно удерживаются близко друг к другу, благодаря тому, что пружина прижимает штифт 23 к концу паза 22 и тем самым прижимает стержень 10 к стержню 11. Прорезь 22 позволяет слегка раздвинуть стержни 10 и , чтобы фиксирующая собачка 13- была правильно совмещена с ее выемкой 12. 10 11 23 22 10 11 22 10 13 , 12. Можно видеть, что только что описанная конструкция позволяет жестко скрепить два стержня 10 и 11 вместе без каких-либо выступов на их внешних поверхностях, но при необходимости их можно легко разобрать. 10 11 . Кроме того, трубы можно правильно выровнять с помощью собачки 13. Вместо собачки 13, зацепляю
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB762550A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 762,550 762,550 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 19 октября 1954 г. 19, 1954. № 30049/54. 30049/54. Полная спецификация опубликована 28 ноября 1956 г. 28, 1956. Индекс при приемке: -Класс 39(1), 4 (А 1: А 4: А 7: Эл: Е 4: К 4: К 7: К 8). : - 39 ( 1), 4 ( 1: 4: 7: : 4: 4: 7: 8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах электронного разряда или в отношении них. Я, ЧАРЛЬЗ УИЛЬЯМ МОРЛ, британский подданный Нэпир Хаус, 24-27 Хай Холборн, Лондон, 1, настоящим заявляю об изобретении (сообщенном , корпорацией, организованной в соответствии с законодательством штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, Тайога и Си-стрит, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), в отношении которого я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы быть в частности, описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованным узлам электронных разрядных трубок, приспособленным для генерации множества индивидуально управляемых электронных пучков. Изобретение в частности, но не исключительно, применимо к электронно-лучевым трубкам, содержащим узел электронной пушки, приспособленный для создания множество электронных лучей, интенсивность которых регулируется индивидуально, и изобретение будет конкретно описано в этой связи. Однако следует хорошо понимать, что изобретение также применимо к другим формам устройств электронного разряда, представляющих собой обычный узел для генерирование двух или более электронных лучей, интенсивность которых индивидуально контролируется для придания индивидуальных характеристик соответствующим лучам. , , , 24-27 , , 1, ( , , , , , , ) , : - , , , , , . Электронно-лучевые трубки, воплощающие множество электронных лучей, интенсивностью которых можно индивидуально управлять, обычно используются для воспроизведения цветного телевизионного изображения. В одной форме такой трубки каждый из лучей может индивидуально варьироваться в соответствии с другим из них. множество сигналов, каждый из которых представляет собой вариации различного основного цветового содержания воспроизводимого изображения и может быть направлен на выборочное воздействие на соответствующий один из множества люминофорных материалов, составляющих общую структуру экрана изображения и приспособленных для создания света различные основные цвета 3 . - , , , , , 3 . В другой форме такие трубки можно использовать в системе цветного телевидения, раскрытой и заявленной в одновременно рассматриваемой заявке № , . 17055/52, Серийный номер 745353. Как раскрыто в статье 50 этой заявки, двухлучевая электронно-лучевая трубка используется таким образом, что интенсивность одного из лучей изменяется с помощью приложенной цветной видеоволны и приспособлена для подачи питания на экранную структуру, воспроизводящую изображение, 55. отбирая последовательно расположенные группы люминофорных полосок, причем каждая полоска каждой из групп приспособлена для создания света разного основного цвета. Второй луч одновременно сканируется по конструкции экрана 60 с первым лучом посредством общей системы отклонения. Путем независимого изменения интенсивность второго луча с помощью пилот-сигнала несущей, имеющего частоту вне частотного спектра цветной видеоволны, и за счет использования серии индексирующих частей, также содержащихся в структуре экрана, создается индексирующий сигнал, который указывающий положение лучей. Этот индексирующий сигнал используется 70 для установления временной фазы цветной видеоволны относительно положения сканирования лучей, тем самым гарантируя, что изменения интенсивности первого луча происходят в соответствии с 75. воздействие различного света, создающего полосы люминофора лучом. 17055/52, 745353 50 , - 55 , 60 65 , , 70 , 75 . Для того чтобы адекватно выполнять эти функции, важно, чтобы интенсивность каждого луча индивидуально контролировалась, при этом 80 существенно влияло на интенсивность другого луча или применяло к нему отклоняющую силу. Кроме того, поскольку в описанной выше системе индексации пилотной несущей, положение одного из лучей указывает на 85 положение другого луча, желательно, чтобы оба луча сохраняли фиксированное положение относительно друг друга по всей области сканирования экрана изображения. Для этого необходимо, чтобы оба луча рассматривались как один луч 90 Цена 75 р за счет фокусирующих и отклоняющих элементов электронно-лучевой трубки. Для выполнения этих требований два луча должны генерироваться относительно близко друг к другу и, в типичном случае, расстояние между осями генерируемых лучей может быть порядка 040 дюймов. Кроме того, чтобы гарантировать, что лучи будут равномерно реагировать на фокусирующие и отклоняющие воздействия системы трубок, поверхности излучения и поверхности управления интенсивностью лучей должны быть одинаково разнесены относительно общей ускоряющей поверхности. области фокусировки и отклонения. , 80 , , , 85 , 90 75 - , , , 040 , . Учитывая эти требования, системы генерации и регулирования интенсивности лучей должны быть изготовлены и собраны с большой точностью. Кроме того, необходимо, чтобы точность, установленная при изготовлении лучевой системы, сохранялась при последующей эксплуатации трубки, несмотря на это. механические удары, которым может подвергаться трубка до ее установки в приемник, в котором она будет использоваться, и несмотря на изменения температуры различных компонентов трубки, обычно происходящие при работе электронно-лучевой трубки. , , , . Целью изобретения является создание усовершенствованного узла электронно-разрядной трубки, приспособленного для генерации множества индивидуально управляемых электронных пучков. . В соответствии с изобретением предложено устройство для разряда электронов, приспособленное для создания множества электронных лучей с индивидуально регулируемой интенсивностью, содержащее трубчатый элемент, имеющий корпусную часть, и опорный элемент, снабженный центральным отверстием, прикрепленным к одному концу указанной корпусной части. часть корпуса снабжена периферийным отверстием, корпус катода имеет поверхность, испускающую электроны, расположенную внутри упомянутого трубчатого элемента, средства ускорения электронов, расположенные на расстоянии друг от друга и взаимодействующие с упомянутой рельефной поверхностью, первый и второй электроды управления интенсивностью луча, каждый из которых имеет активный формирующий луч часть и плоская часть корпуса, причем указанные активные части расположены на расстоянии друг от друга между указанной излучающей поверхностью и указанным ускоряющим средством, а части корпуса указанных электродов расположены по существу в одной плоскости с корпусной частью указанного первого электрода, проходящей через указанную периферийную часть. отверстие, первый электроизолирующий элемент, расположенный между упомянутым опорным элементом и одной стороной корпусной части упомянутого первого электрода, второй электроизоляционный элемент, средства для закрепления упомянутого второго изолирующего элемента в примыкающем положении к другой стороне корпусной части указанный первый электрод и средство для размещения указанного корпуса катода так, чтобы его поверхность, испускающая электроны, примыкала к внутренним поверхностям активных частей указанных управляющих электродов. , , - , , , , , ' , , . Изобретение будет описано более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, составляющие часть описания, на которых: 70 На фиг. 1 показан вид сверху, частично в поперечном сечении, показывающий электронно-лучевую трубку, воплощающую новую систему генерации многолучевых лучей и управления интенсивностью. сборка изобретения; Фигура 2 представляет собой вид в поперечном разрезе одной из форм 75 узла генерации двойного луча и регулирования интенсивности, показанного на Фигуре 3, представляет собой вид сверху узла, показанного на Фигуре 2; Фигура 4 представляет собой вид в перспективе одного из вариантов осуществления электродов регулирования интенсивности узла согласно изобретению; и Фигура 5 представляет собой вид в перспективе другого варианта осуществления электродов регулирования интенсивности узла согласно изобретению. 85 На фигуре 1 показано, что электронно-лучевая трубка, показанная на ней, содержит вакуумированную оболочку 10 хорошо известной формы, состоящую, например, из стекла. в оболочке 10 расположены система 12 генерации и управления двойным лучом 90, которая будет описана ниже более подробно, фокусирующий электрод 14 и электрод 16, ускоряющий луч, который может состоять из проводящего покрытия на внутренней стенке оболочки 95. соответствие устоявшейся практике. : 70 1 , , - ; 2 - 75 3 2; 4 80 ; 5 85 1, 10 , , , 10 90 12 , 14, 16 95 . Торцевая поверхность 18 оболочки может быть снабжена средством перехвата луча, фактическая форма которого определяется конкретной функцией, которую должна выполнять электронно-лучевая трубка 100. В одном случае, например, электронно-лучевая трубка может использоваться для создания цветного телевизионного изображения в системе типа, раскрытого в вышеупомянутой заявке, и в этом случае средство перехвата луча 105, расположенное на лицевой панели, может содержать последовательно расположенные группы люминофорных полосок, причем полосы каждой из групп приспособлено генерировать свет трех различных основных цветов при попадании на него 110 лучей, генерируемых системой 12 генерирования и управления двойным лучом. В такой компоновке средство перехвата луча может дополнительно содержать части 115 генерации индексного сигнала, имеющие геометрическую конфигурацию, указывающую геометрической конфигурации люминофорных полосок и приспособленных для создания соответствующего индексирующего сигнала при попадании на них второго из лучей 120, исходящих из системы 12 генерации и управления двойным лучом. Средство перехвата луча вышеуказанного типа было подробно описано в вышеупомянутая заявка и ее дальнейшее описание 125 в настоящей заявке считаются ненужными. 18 , - 100 , , - , 105 , 110 12 , 115 120 12 - 125 . Один вариант осуществления узла генерации и управления двойным лучом в соответствии с изобретением показан на фиг. 2 и 3. Как показано на них, узел содержит цилиндрический элемент 20, имеющий трубчатую часть 22 корпуса, переходящую в кольцевую концевую часть 24. Часть 24 может представлять собой катодный узел 30 762,550, который может состоять из гильзы 31 из никеля или нержавеющей стали, открытой на нижнем конце и закрытой на верхнем конце 70 никелевым колпачком 33, чтобы обеспечить подходящую основу для электроноэмиссионного покрытия 32. Покрытие 32 может быть обычного состава и может состоять, например, из смеси оксидов бария и стронция 75. Катодный узел 30 закреплен внутри втулки 20 с помощью перфорированного керамического диска 50 из стеатита, лавита или подобного материала, к которому прикреплен узел 30. посредством буртиков 52 и 54, образованных по периферии втулки 80, 31. Для размещения диска 50 внутри втулки предусмотрена кольцевая прокладка 56, состоящая из изолирующего материала, например керамики, такой как стеатит, лавит и т.п. конец которого упирается в открытую поверхность 85 слюдяной шайбы 46, а другой конец которого упирается в верхнюю поверхность диска 50, и металлическое фланцевое кольцо 58, которое упирается в нижнюю поверхность диска 50 и приварено или иным образом закреплено к внутренняя поверхность 90 гильзы 20. 2 3 130 , 20 22 24 24 762,550 30 31 70 33 32 32 , , 75 30 20 50 , 30 52 54 80 31 50 56, , , , 85 46 50, 58 50 90 20. Чтобы расположить электроды 34 и 36 в общей плоскости и на фиксированном, заданном расстоянии от поверхности эмиттерного электронов покрытия 32, изолирующие 95 прокладки 44 и 46 формируются с, по существу, плоскими параллельными поверхностями, а элементы, определяющие расстояние, представляют собой формируются до точно контролируемых размеров. Проще всего это можно осуществить, используя слюду 100 для прокладок 44 и 46, как указано выше, поскольку этот материал раскалывается по существу параллельными поверхностями и его толщину можно точно контролировать, а также путем шлифования активные поверхности проставки 56 и 105 диска 50. 34 36 , 32, 95 44 46 , 100 44 46 , , 56 105 50. Подходящий электрический нагреватель (не показан) хорошо известной формы может быть заключен внутри катодной гильзы 31 для поддержания эмиссионного покрытия 32 при температуре 110 эмиссии электронов. ( ) 31 32 110 . Электрическое соединение с катодной втулкой 31 может быть обеспечено приваренным к ней выступом 60, тогда как отдельные электрические соединения с электродами 34 и 36 могут быть 115 обеспечены выступающими частями 62 и 64 соответственно этих электродов. На практике втулка 20 может быть работает при катодном потенциале, и для этой цели он может быть снабжен контактным соединением 66, 120. Узел может поддерживаться внутри оболочки трубки с помощью опорных ушек 68, которые приварены к стеклянным стержням 70 (см. рисунок 1), которые аналогичным образом поддерживают фокусирующий анод 14, а также проволочные стойки 125, служащие соединительными элементами для электродов. 31 60 , 34 36 115 62 64 , 20 66 120 68 70 ( 1) 14, 125 . Узел может быть центрирован внутри горловины оболочки 10 электронно-лучевой трубки с помощью ребристого диска 72, который приварен к аноду 130 14 и ребра которого прилегают к внутренней стенке горловины оболочки. - 10 72 130 14 . В некоторых случаях может оказаться желательным свести лучи, исходящие из сформированного отдельного элемента и после этого соответствующим образом закрепленного сваркой, пайкой или т.п., с корпусной частью 22, но предпочтительно, чтобы она была сформирована как неотъемлемая часть корпусной части. 22, например, экструзией. - , - 22, 22, . Части 22 и 24 могут состоять из никеля, нержавеющей стали или другого подходящего материала, обычно используемого при изготовлении узлов электронно-лучевых трубок. На стыке корпуса и концевых частей 22 и 24 трубчатая часть 22 снабжена периферийными слоты 26 и 28. 22 24 , - 22 24, 22 26 28. Внутри втулки 20 расположены два управляющих электрода 34 и 36, каждый в форме лопастного элемента, проходящего через периферийные прорези 26 и 28 в направлении центральной оси втулки 20. На своих внутренних участках, прилегающих к оси втулки 20, электроды 34 и 36 снабжены апертурой, обозначенной как 38 и 40 соответственно, через которую проходят соответствующие лучи, подлежащие индивидуальному управлению. Отверстия 38 и 40 могут быть выполнены с одинаковыми размерами, если желательны идентичные лучи, или могут быть изготовлены с разные размеры, если желательны разные балки. 20 34 36, 26 28 20 20 34 36 38 40 , 38 40 , . Электроды 34 и 36 жестко и электрически изолированы внутри гильзы 20 с помощью электроизолирующих шайб 44 и 46 и с помощью фланцевого металлического кольца 48, которое может быть приварено к внутренней поверхности гильзы 20. Как будет отмечено, шайба 44 расположена между электродами 34-36 и внутренней поверхностью кольцевой концевой части 24, тогда как шайба 46 расположена между указанными электродами и кольцом 48. Путем регулирования сжатия, оказываемого кольцом 48 на шайбу 46, управляющие электроды 34 и 36 могут быть надежно расположены внутри втулки 20. Регулировку с помощью кольца 48 предпочтительно осуществляют после точного совмещения электродов так, чтобы их отверстия 38 и 40 располагались на одном диаметре, а стыкующиеся поверхности электродов образовывали однородный зазор 42, имеющий ширину порядка 002 дюйма, который оказался достаточно малым для создания электростатического поля, препятствующего прохождению электронов через зазор при нормальных условиях эксплуатации электронно-лучевой трубки. 34 36 20 44 46 48 20 , 44 34-36 24, 46 48 48 46, 34 36 20 48 38 40 42 002 ", . Предпочтительно, как показано на рисунке 3, ширина открытых частей электродов 34 и 36 меньше, чем внутренние диаметры шайб 44 и 46, так что вероятность коротких путей проводимости между электродами, вызванных конденсацией исключается попадание материала на шайбы. , 3, 34 36 44 46 , , . На практике изолирующие шайбы 44 и 46 состоят из слюды, однако очевидно, что можно использовать и другие подходящие стабильные изолирующие материалы, такие как керамические материалы. 44 46 , , , , . Внутри гильзы 20 также расположен многолучевой узел 762,550, так что оба луча совпадают при попадании на экран перехвата луча. Этого можно добиться путем изменения формы электродов управления интенсивностью, как показано на рисунках 4 и 5. На рисунке 4 две лопаты. фасонные электроды, показанные как 80 и 82, имеют полусферическую форму на своих частях, расположенных над поверхностью эмиссионного покрытия. В конструкции, показанной на фиг. 5, два электрода, показанные как 84 и 86, согнуты своими концевыми частями на острый угол 0 к общей плоскости остальных электродов так, что их активные поверхности расположены под углом к поверхности катодного покрытия. Модифицируя таким образом форму электродов, получают электронно-оптический аналог бипризмы показателя преломления. достигается меньше единицы, в результате чего плоскость виртуального объекта многолучевой системы совпадает с плоскостью пересечения отдельных лучей. Электронно-линзовая система тогда будет работать так, как если бы лучи исходили из одного пересечения. 20 762,550 4 5 4 80 82 - 5 84 86, 0 , , . Хотя мы описали наше изобретение посредством конкретных примеров и конкретного варианта осуществления, мы не хотим ограничиваться ими, поскольку специалистам в данной области техники будут очевидны очевидные модификации. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:47:37
: GB762550A-">
: :
762552-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB762552A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 762,552 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 25 октября 1954 г. 762,552 25, 1954. r9 Если нет 30652/54. r9 30652/54. Заявление подано в Швеции 27 октября 1953 г. 27, 1953. Заявление подано в Швеции 13 октября 1954 г. 13, 1954. Полная спецификация опубликована 28 ноября 1956 г. 28, 1956. Индекс при приемке:-Клазы 110(2), 5 , 2 (:::). :- 110 ( 2), 5 , 2 ( : : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования роторных двигателей, насосов и т.п.» Мы, , компания, организованная в соответствии с законодательством Королевства Швеция, Нака, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , " , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к роторному двигателю, насосу и т.п., содержащему корпус, содержащий множество по существу параллельных роторов, имеющих взаимодействующие площадки и канавки, причем такой корпус образован с частью рубашки, охватывающей роторы, и с впускным и выпускным отверстиями. устройства предназначены для сжатия или расширения газообразной среды и особенно подходят для работы в качестве компрессоров низкого давления. , - , . В обычной конструкции вращающихся устройств такого типа кожух и торцевые пластины корпуса изготавливаются как отдельные элементы. При сборке кожуха и торцевых пластин вместе с роторами возникают значительные трудности при регулировке всех указанных элементов с помощью роторов. требуемая точность и, несмотря на максимально возможную точность изготовления, точное центрирование роторов в отверстиях рубашки и требуемая параллельность между валами роторов на практике труднореализуемы. Изготовление также становится очень сложным, дорогим и трудоемким. , , -. Основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить упрощение и, соответственно, снижение стоимости изготовления таких вращающихся устройств, а также получить повышенную точность сборки составных элементов вращающегося устройства, которое будет работать эффективно и безопасно. . Согласно настоящему изобретению в ротационном двигателе, насосе или т.п., имеющем корпус, окружающий по меньшей мере один ведущий и один ведомый ротор, причем ведущий ротор имеет выступы в общем выпуклом поперечном сечении , лежащие по существу за пределами делительной окружности ведущего ротора. и ведущий ротор имеет площадки, по существу, вогнутого поперечного сечения, лежащие по существу в пределах делительной окружности ведущего 50-дюймового ротора, при этом профили площадок ведущего ротора имеют такую кривизну, что при вращении роторов вершина каждой выпуклой площадки заходит в близость контакта или уплотнения со стенками взаимодействующей канавки 55 ведущего ротора в месте внутри делительной окружности указанного ведущего ротора, корпус выполнен в виде обечайки, имеющей входное и выходное отверстия с выступающими внутрь роторами. только одна его концевая пластина, и ведущий ротор 60 приводится в движение ведомым ротором исключительно за счет зацепления площадок ведущего ротора с канавками ведущего ротора. ,_pump - 50 ' - 55 , 60 . Корпус и единственная торцевая пластина при желании могут быть изготовлены как одна деталь или, если по какой-либо причине их можно проще изготовить как отдельные элементы, они могут быть скреплены вместе, образуя единое целое, а затем отверстия кожуха и кожуха. отверстия концевой пластины для роторов выполнены в одном и том же узле, так что может быть обеспечено точное центрирование и параллельность валов. , 65 , 70 , . Концы роторов, удаленные от концевой пластины, не имеют опоры, и на этом конце не возникнет никаких проблем с центрированием. Таким образом, устраняются трудности, возникающие в противном случае при координации центрирования на одной концевой пластине с центрированием на другой концевой пластине. 75 - . Дополнительной целью изобретения является устранение, насколько это возможно, риска заедания или застревания между роторами и между ротором и рубашкой соответственно. 80 - . В конструкции согласно изобретению роторы сконструированы в соответствии с известными принципами, изложенными в патентном описании № 627162, согласно которым площадки ведущего ротора имеют в целом выпуклое поперечное сечение, лежащее по существу за пределами делительной окружности ведущего ротора и 90, площадки ведущего ротора имеют, как правило, вогнутое поперечное сечение, лежащее, по существу, внутри делительной окружности ведущего ротора. 85 627162 90 . Кроме того, профили указанных площадок имеют такую кривизну, что при вращении роторов вершина каждой выпуклой площадки ведущего ротора вступает в контакт или уплотняется со стенками взаимодействующей канавки ведущего ротора в месте внутри. делительная окружность ведущего ротора. Согласно модифицированной конструкции, описанной в патентной спецификации № , - . 705795 основные части площадок ведущего ротора расположены за пределами делительной окружности ведущего ротора и имеют по существу симметричный выпукло изогнутый профиль, а их второстепенные части, расположенные внутри делительной окружности ведущего ротора, имеют по существу симметричный вогнуто изогнутый профиль. . 705795 - . Кроме того, основные части площадок ведущего ротора расположены внутри делительной окружности ведущего ротора и имеют по существу симметричный изогнутый профиль, в то время как их второстепенные части расположены за пределами делительной окружности ведущего ротора и имеют по существу симметричный выпукло изогнутый профиль. профиль Для получения дополнительных подробностей относительно профилей ссылка делается на указанное описание. Конструкции профилей площадок и канавок роторов, раскрытые в указанных описаниях, особенно адаптированы к настоящему типу вращающихся устройств. . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на его вариант осуществления, показанный на прилагаемом чертеже в качестве примера и иллюстрирующий вращающееся устройство, подходящее для работы в качестве компрессора низкого давления. , , . На рисунках: : Фиг.1 - вертикальный продольный разрез по линии 1-1 фиг.2 поворотного устройства. 1 1-1 2 . Фиг.2 представляет собой вид с торца того же поворотного устройства, взятый в проекции 2-2 на Фиг.1. 2 2-2 1. На фиг.3 - горизонтальный продольный разрез того же поворотного устройства, взятый по линии 3-3 на фиг.2. 3 , 3-3 2. Фиг.4 представляет собой вид сбоку того же вращающегося устройства, частично в разрезе. 4 , . На чертежах показано, что вращающееся устройство имеет корпус 10, содержащий кожух 12 и торцевую пластину 14, изготовленные как одна деталь. Внешние стороны кожуха 12 снабжены охлаждающими фланцами 16. В кожухе выполнены два отверстия 18 и 20 для пересекаются друг с другом по линиям 22 и 24 и образуют отверстия для ведущего ротора 28, снабженного четырьмя винтовыми, по существу выпуклыми площадками 26, и для ведущего ротора 32, снабженного шестью винтовыми, по существу вогнутыми площадками. этот тип, имеющий взаимозацепляющиеся резьбы, хорошо известен специалистам в данной области техники и поэтому не будет описываться здесь подробно. , 10 12 14 12 16 18 20 22 24 28 , 26, 32 - . Охватывающий и охватывающий роторы 28 и 32 соответственно состоят из втулок 34 и 36 соответственно, каждая из которых установлена на оси 38 и 40 соответственно, при этом внешние концы 42 каждого шпинделя поддерживаются концевой пластиной 70 14 в отверстиях 44, образованных в ней. торцевая пластина снабжена усиленными частями 46, окружающими концы шпинделя 42. Концы шпинделя имеют резьбу и фиксируются с помощью стопорных гаек 48, плотно привинченных к 75 усилениям 46 торцевой пластины, шпинделей 48, 40 на внутренних поверхностях отверстия 44 концевой пластины образованы упором 50. 28 32, , 34 36 38 40, , 42 70 14 44 46 42 48 75 46 , 48, 40 44 50. Втулки 34 и 36 ротора закреплены 80 на кольцах подшипников, установленных на шпинделях 38 и состоящих, например, из шарикоподшипников или, как в настоящем примере, из шарикоподшипника 52 и роликоподшипника 54, причем первый расположен на конец 85 низкого давления и последний на конце высокого давления вращающегося устройства. Подшипники 52, 54 разделены распорной втулкой 56. Для удержания втулок ротора 34, 36 от скольжения по шпинделям 38, 40 навинчены стопорные гайки 58. 90 на внешних концах 60 шпинделей и упираются в шарикоподшипники 52, тогда как стопорные кольца 62 из стали или аналогичного материала расположены в выемках на концах втулок ротора 34, 36 рядом с концевой пластиной 14. Стопорное кольцо 95 62 втулки 34 ведущего ротора крепится рядом болтов 64, проходящих через втулку, а стопорное кольцо втулки ведущего ротора крепится с помощью винтов 66. Стопорные кольца 62 также служат 100 элементами уплотнительной конструкции и между указанными кольцах и торцевой пластине 14 установлены уплотнительные кольца 68. 34 36 80 38, , , 52 54, 85 52, 54 56 34, 36 38, 40, 58 90 60 52, 62 34, 36 14 95 62 34 64 66 62 100 14 68. Концы втулок 34, 36 ротора, удаленные от торцевой пластины 14, закрыты крышками 70, 105 и 72 соответственно, при этом крышка 70 ведущего ротора закрепляется с помощью шпилек 64, а крышка ведущего ротора - с помощью шпилек 64. винты 74. Крышка 70 ведущего ротора образована за одно целое с валом 76, который 110 проходит через центральное отверстие 78 в шпинделе 38, несущем ведомый ротор, и служит приводным валом для ведущего ротора. 34, 36 14 70 105 72 , 70 64 74 70 76 110 78 38 . Согласно изобретению вращающееся устройство вышеуказанного типа может быть упрощено в отношении его конструкции и изготовления. 115 . Таким образом, ведущий ротор, как показано в примере, приводится в движение ведомым ротором просто за счет зацепления площадок ведущего ротора с канавками ведущего ротора 120. Таким образом, можно обойтись без обычных синхронизирующих шестерен, причем указанные шестерни до сих пор имели Такое упрощение конструкции теперь возможно в первую очередь из-за того, что проблема центрирования, существовавшая в описанных выше конструкциях предшествующего уровня, значительно упрощается, а также потому, что центрирование и параллельность роторов 130 была улучшена. 120 , 125 130 . Дополнительная мера согласно изобретению для обеспечения фиксации роторов состоит в изготовлении втулок ротора из различных материалов. Фланец 114 втулки 116 762,552 установлен на внешнем нецилиндрическом конце 118 ведомого вала 70. Очевидно, что изобретение не ограничивается к конструктивным деталям, описанным выше. 762,552 114 116 - 118 70 . Например, можно варьировать количество роторов или количество площадок на них. Металлическая втулка ротора может иметь закаленную поверхность, например хромированную. , 75 , - . В спецификации нашего совместного проекта - Заявка № 30653/54 (зав. 30653/54 ( . 762553) на четную дату здесь описана конструкция роторного двигателя, насоса и т.п., описанных здесь, но формула изобретения указанного описания направлена на материалы, из которых изготовлены роторы. 762553) , 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:47:40
: GB762552A-">
: :
762553-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB762553A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 762,553 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 25 октября 1954 г. 762,553 25, 1954. № 30653/54. 30653/54. Заявление подано в Швеции 27 октября 1953 г. 27, 1953. Заявление подано в Швеции 13 октября 1954 г. 13, 1954. Полная спецификация опубликована 28 ноября 1956 г. 28, 1956. Индекс при приемке: - 110(2), , 2 (::::). : - 110 ( 2), , 2 (: : : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования роторных двигателей, насосов и т.п. или относящиеся к ним «Мы, , компания, организованная в соответствии с законодательством Королевства Швеция, Нака, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , " , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к роторному двигателю, насосу и т.п., содержащему корпус, включающий множество по существу параллельных роторов, имеющих взаимодействующие площадки и канавки, при этом указанный корпус имеет кожух, охватывающий роторы, и снабжен впускным и выпускным отверстиями. устройства предназначены для сжатия или расширения газообразной среды и, в частности, приспособлены для устройства, работающего в качестве компрессора низкого давления. , - , . В соответствии с обычной конструкцией вращающихся устройств описанного выше типа каждый ротор выполнен из одного и того же материала, и, как правило, материал корпуса также один и тот же. Если, как обычно, рубашка корпуса и кожух концевые пластины выполнены отдельными деталями, при сборке этих деталей и при их регулировке с необходимой точностью возникают значительные трудности, и, несмотря на большую точность изготовления, точное центрирование роторов в отверстиях кожуха и требуемую точность параллельность валов ротора трудно реализовать на практике. - , , , . Производство также становится очень сложным, дорогим и трудоемким. , -. Даже если роторы и их отверстия в корпусе выполнены очень точно, могут возникнуть нарушения центрирования и некоторое отклонение от параллельности между валами роторов, что приводит к заклиниванию роторов. , . Согласно настоящему изобретению в роторном двигателе, насосе и т.п., содержащем корпус, включающий набор по существу параллельных ведущего и ведущего роторов, имеющих взаимодействующие площадки и канавки, профили площадок ведущего ротора имеют такую кривизну, что при вращении роторов вершина каждой выпуклой площадки вступает в контакт или уплотняется со стенками взаимодействующей канавки ведущего ротора в зоне внутри 50 окружности ведущего ротора и изготавливаются либо ведомый, либо ведомый ротор из пластика или волокнистого материала, связанного подходящим связующим материалом, а другой ротор изготовлен из металла, такого как сталь 55, или металлического сплава с поверхностной закалкой. , - - 50 , 55 - . Винтовой или ведущий ротор может быть изготовлен из пластика или волокнистого материала, связанного подходящей связующей средой, а втулка ведущего ротора может быть изготовлена из металла, предпочтительно из стали. Конечно, можно изготовить ведомый ротор из металлический материал и женский ротор из неметаллического материала. 60 , - . В описанной выше форме изобретения 65 роторы сконструированы в соответствии с принципами, изложенными в описании патента № 627162, согласно которым площадки ведущего ротора имеют в целом выпуклое поперечное сечение, лежащее по существу за пределами 70 от делительной окружности ротора. ведущий ротор и площадки ведущего ротора имеют, как правило, вогнутое поперечное сечение, лежащее, по существу, в пределах делительной окружности ведущего ротора, при этом профили указанных площадок имеют такую кривизну 75, что при вращении роторов вершина каждой выпуклой площадки ведущего ротора вступает в контакт или уплотняется со стенками взаимодействующей канавки ведущего ротора в зоне внутри делительной окружности 80 ведущего ротора. 65 627162 70 , 75 - 80 . В соответствии с модифицированной конструкцией, описанной в патентном описании № 705795, основные части площадок ведущего ротора расположены за пределами делительной окружности ведущего ротора 85 и имеют по существу симметричный выпукло изогнутый профиль, а их второстепенные части расположены внутри делительного круга. окружности ведущего ротора и имеют по существу симметричный вогнуто изогнутый профиль 90 -. 705,795 85 90 -. Основные части площадок ведущего ротора расположены внутри делительной окружности ведущего ротора и имеют по существу симметричный изогнутый профиль, а их второстепенные части имеют по существу симметричный выпукло изогнутый профиль. . Вращательное устройство, сконструированное согласно изобретению, может быть в нескольких отношениях упрощено и удешевлено. В упрощенной конструкции ведущий ротор приводится в движение ведомым ротором исключительно за счет зацепления площадок ведущего ротора с канавками ведущего ротора. Это приводит к синхронизирующие шестерни, необходимые в противном случае для приведения ведущего ротора во вращение с ведомым ротором, без необходимости обходиться без заедания. . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, показывающие в качестве примера формы вращающихся устройств, пригодных в качестве компрессоров низкого давления. . На рисунках: : Фиг.1 представляет собой вертикальный продольный разрез по линии 1-1 фиг.2 поворотного устройства согласно изобретению. 1 1-1 2 . Фиг.2 - вид с торца того же поворотного устройства, взятый в проекции 2-2 фиг.1. 2 2-2 1. На фиг.3 - горизонтальный продольный разрез того же поворотного устройства по линии 3-3 на фиг.2. 3 3-3 2. Фиг.4 представляет собой вид сбоку того же поворотного устройства, частично в разрезе. 4 , . Фиг.5 представляет собой горизонтальный продольный разрез по линии 5-5 фиг.7 модифицированного поворотного устройства согласно изобретению. 5 , 5-5 7 . Фиг.6 - поперечный разрез по линии 6-6 фиг.5 того же поворотного устройства. 6 6-6 5 . Фиг.7 - вертикальный продольный разрез по линии 7-7 фиг.6 того же поворотного устройства. 7 7-7 6 . Поворотное устройство, показанное на фиг. 1-4, имеет корпус 10, состоящий из рубашки 12 и торцевой пластины 14, изготовленных как одна деталь. 1 4 10 12 14 . Наружные поверхности кожуха снабжены охлаждающими фланцами 16. Рубашка выполнена с двумя отверстиями 18 и 20, которые пересекаются друг с другом по линиям 22 и 24 и образуют отверстия для ведущего ротора 28, снабженного четырьмя винтовыми по существу выпуклыми площадками 30. Работа таких винтовых вращающихся устройств хорошо известна в данной области техники и не будет описываться здесь подробно. 16 18 20 22 24 28 30 . Охватывающий и охватывающий роторы 28 и 32 соответственно состоят из втулок 34 и 36 соответственно, каждая из которых установлена на оси 38 и 40 соответственно, причем внешние концы 42 каждого шпинделя поддерживаются концевой пластиной 14 в отверстиях 44, образованных в ней. пластина снабжена усиленными частями 46, окружающими концы шпинделя 42. Концы шпинделя имеют резьбу и фиксируются 6 с помощью контргаек 48, плотно привинченных к усилениям 46 торцевой пластины, шпиндели 48, 40 на внутренних поверхностях отверстий. 44 концевой пластины, образованной упором 50. 28 32, , 34 36 38 40, , 42 14 44 46 42 6 48 46 , 48, 40 44 50. Втулки 34 и 36 ротора установлены на кольцах подшипников, установленных на шпинделях 38 и состоящих, например, из шарикоподшипников 70 или, как в настоящем примере, из шарикоподшипника 52 и роликоподшипника 54, причем первый расположен на на конце низкого давления и последнем на конце высокого давления вращающегося устройства. Подшипники 52, 54 75 разделены распорной втулкой 56. Для удержания втулок ротора 34, 36 от скольжения по шпинделям 38, 40 предусмотрены стопорные гайки 58. навинчены на наружные концы 60 шпинделей и упираются в шарикоподшипники 52, при этом стопорные 80 кольца 62 из стали или аналогичного материала расположены в углублениях на концах втулок 34, 36 ротора, прилегающих к концевой пластине 14. 34 36 38, , , 70 52 54, 52, 54 75 56 34, 36 38, 40, 58 60 52, 80 62 34, 36 14. Стопорное кольцо 62 втулки 34 ведущего ротора закреплено рядом болтов 64, проходящих 85 через втулку, а стопорное кольцо втулки ведущего ротора закреплено с помощью винтов 66. Стопорные кольца 62 также служат элементами уплотняющую конструкцию, а между указанными кольцами и торцевой пластиной 14 установлены 90 уплотнительных колец 68. 62 34 64 85 66 62 14 90 68. Концы втулок 34, 36 ротора, удаленные от торцевой пластины 14, закрыты крышками 70 и 72 соответственно, при этом крышка 70 ведущего ротора закрепляется посредством шпилек 64, 95, а крышка ведущего ротора - посредством винты 74 Крышка 70 ведущего ротора имеет заодно с ним вал 76, который проходит через центральное отверстие 78 в шпинделе 38, несущем ведомый ротор, и служит 100 приводным валом для ведущего ротора. Ведущий ротор приводится в движение ведущим ротором. просто зацеплением площадок ведущего ротора с канавками ведущего ротора 105. Втулки ротора изготавливаются из разных материалов, а втулка 34 ведущего ротора может состоять из пластика или из сжатого волокнистого материала, скрепленного подходящей связующая среда, такая как, например, асбест или 110 стеклянная или шлаковая вата, сжатая подходящей искусственной смолой, такой как фенольно-альдегидный пластик или силиконовый пластик, тогда как втулка 36 ведущего ротора состоит из металла или сплава, предпочтительно стали или аналогичного материала 115 В проиллюстрированной конструкции, работающей в качестве компрессора низкого давления, корпус имеет радиально проходящее выпускное отверстие 80. 34, 36 14 70 72 , 70 64 95 74 70 76 78 38 100 105 34 , , 110 , 36 , 115 80. Входное отверстие устройства образовано открытым концом 82 рубашки 14, и чтобы предотвратить 120 прямое сообщение между входным и выходным отверстиями, крышка 84 крепится с помощью болтов 86 на открытом конце рубашки и, таким образом, закрывает отверстие рубашки, по меньшей мере, в достаточной степени, чтобы позволить впускному и 125 выпускному отверстиям быть отрезанными от прямого сообщения, но так, чтобы оставить осевое отверстие на впускной стороне или стороне низкого давления. 82 14 120 84 86 125 . Входное отверстие 82 соответственно определяется внутренним контуром отверстий 18, 20 и 130 ротора и краевыми профилями 88, 90, 92 крышки. 82 18, 20 130 88, 90, 92 . При наличии в корпусе только одной торцевой пластины для поддержки роторов на одном конце корпус и эта торцевая пластина могут быть изготовлены из стали 762,553 с занулением в шарикоподшипниках 132, установленных во ступицах 134 в торцевых пластинах 136 корпуса. Концевые пластины 136 прикреплены к фланцы 142 на 70 кожух 144 корпуса болтами 138 и штифтами 140. Ступицы 134 закрыты крышками 146, а к одному концу 148 вала ведущего ротора, проходящему через соответствующую концевую пластину, прикреплен ременный шкив 150 75. В этом случае также ведущий ротор непосредственно приводится в движение только ведущим ротором без посредничества синхронизирующих шестерен. На нижнем конце рубашка 144 снабжена опорой 152, а в горизонтальной плоскости впускное отверстие 154, 80 и выпускное отверстие 156 проходят радиально и аксиально. 762,553 132 134 136 136 142 70 144 138 140 134 146 148 150 75 144 152 154 80 156 . Конструкция нового вращающегося устройства может быть изменена в нескольких аспектах. Например, можно снабдить вращающееся устройство более чем двумя роторами или выбрать другое количество площадок, отличное от показанных роторов. Металлический ротор может иметь закаленное покрытие. поверхность, например хромированная. 85 , . В спецификации нашего ожидаемого 90-х - 90 Заявка № 30652/54 (зав. 30652/54 ( . 762552) четной даты здесь описана конструкция роторного двигателя, насоса или т.п., описанная выше со ссылкой на фиг. 1-4, но формула изобретения указанного описания 95 направлена на конструкцию корпуса, а также установку и приведение в движение роторов в нем. 762552) , 1 4 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:47:42
: GB762553A-">
: :
762554-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB762554A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭМИЛЬ УИЛЬЯМ ГАРОЛЬД СТЭНЛИ 762 554 Дата подачи заявки Полная спецификация: 5 октября 1955 г. : 762,554 : 5, 1955. Дата подачи заявки: 25 октября 1954 г. : 25, 1954. № 30725/54. Полная спецификация. Опубликовано: 28 ноября 1956 г. 30725/54 : 28, 1956. Индекс при приемке: -Класс 61, Д 4; и 99 (), Р. :- 61, 4; 99 (), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в соединении стержней, трубок или подобных элементов одинакового поперечного сечения или в отношении них. , -. Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 9-13, , , 4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно Настоящее изобретение относится к соединению стержней, трубок или подобных элементов одинакового поперечного сечения и имеет своей основной целью создание улучшенных средств, позволяющих стержням, трубкам и т.п. любые внешние секции должны быть жестко соединены между собой без каких-либо выступов за их внешние поверхности. , , , 9-13, , , 4, , , : , - , . Согласно этому изобретению соединение между парой стержней, трубок или подобных элементов одинакового поперечного сечения содержит элемент, приспособленный для установки в продольные отверстия в двух элементах таким образом, что два элемента могут примыкать друг к другу, средства для фиксация указанного элемента в одном из элементов от осевого перемещения, поперечный штифт или что-то подобное, проходящий через поперечное отверстие в другом из указанных элементов, но не выступающий из него и проходящий через проходящий в осевом направлении паз в указанном элементе, и пружинное средство в указанном подшипнике элемента против указанной булавки или чего-то подобного, чтобы сплотить двух участников. , , - , , . Два элемента предпочтительно снабжены на своих стыкующихся концах взаимодействующими фиксирующими средствами для предотвращения относительного вращения; например, они могут быть снабжены взаимодействующими собачками или штифтом на одном элементе для зацепления с выемкой на другом. Поскольку штифт проходит через проходящий в осевом направлении паз в указанном элементе, пружинные средства будут обеспечивать осевое перемещение штифта в пазе и следовательно, будет обеспечена возможность относительного продольного перемещения между двумя элементами. Пружинные средства, таким образом, позволяют расцепить фиксирующие средства. , , - ; , . Удобно, что вышеупомянутый элемент имеет наружную резьбу на одном конце или рядом с ним и закрепляется в указанном одном из элементов путем взаимодействия с внутренней резьбой в его отверстии. . Удобно также, что вышеупомянутый элемент является цилиндрическим по всей своей длине 50, и в этом случае оба отверстия в элементах могут быть выполнены цилиндрическими. 50 , , . Вышеупомянутое пружинное средство может содержать клиновидный элемент, подпружиненный к внутреннему концу проходящего в осевом направлении глухого отверстия в указанном элементе. Это позволяет вставить штифт для фиксации элемента, когда пружина находится в положении, в результате поперечного перемещения штифта. при вставке он за счет взаимодействия с клиновидным элементом 60 отталкивает последний назад, слегка сжимая пружину. - 55 , 60 - , . Клиновидный элемент может быть прижат к внутреннему концу указанного глухого отверстия с помощью винтовой пружины. Эта винтовая пружина может быть закреплена в отверстии с помощью второго поперечного штифта через указанный элемент, поскольку элемент должен входить в отверстие. в одном из указанных элементов этот второй штифт предпочтительно не выступает на 70 за внешнюю поверхность элемента. - 65 , 70 . Удобно, что между концом пружины и указанным вторым штифтом предусмотрен небольшой диск или другая опорная деталь. . Изобретение находит особое применение 75 при соединении стержней для батутов. Барабаны могут иметь значительную длину, и желательно, чтобы они были выполнены в виде секций. Однако необходимо, чтобы рычаги батутов могли скользить по 80 бататам без ' необходимость демонтажа секций. Конструкция настоящего изобретения особенно выгодна для трамбов, поскольку она позволяет жестко соединять стержни, имеющие плоские поверхности, до 85° вместе с выравниванием плоских поверхностей, тем самым устраняя трудности в выравнивании поверхностей, которые возникают при простом соединении винтами. стержни. Поскольку стержни соединены встык и удерживаются встык, их можно градуировать с помощью линейной измерительной шкалы - или удобство использования трамбеля. Однако изобретение может быть легко применено. к другим формам стержней, стержней, трубок или валов, которые необходимо соединить. Следует отметить, что это позволяет жестко соединять такие элементы вместе и что любые неровности в их сечении, такие как шпоночные пазы, лыски и т.п., можно правильно выровнять. 75 , 80 ' 85 - , ( 3 /-) 762,554 - , , , , , - , , . Ниже приводится описание одного варианта осуществления изобретения со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой разнесенный вид соединения между трубками; и Фиг. 2 представляет собой продольный разрез части соединения. На чертежах показано, что две трубки -10, 11, которые должны быть соединены, имеют концы, сформированные так, что они могут примыкать друг к другу встык и, для обеспечения осевого выравнивания трубок, на одной из трубок сформирован фиксирующий выступ 13 для зацепления с выемкой 12 на другой трубке. Две трубки имеют осевые отверстия для размещения цилиндрического соединительного элемента 14, который имеет резьбу на одном конце 15 для зацепления с внутренней резьбой 16 в трубка 11. Элемент 14 снабжен глухим осевым отверстием 17 для приема расклинивающего элемента 18, который расположен вблизи внутреннего конца отверстия своей расклинивающей поверхностью к этому концу. : 1 ; 2 -10, 11 , , 13 12 14 15 16 11 14 17 18 . Этот расклинивающий элемент удерживается на месте винтовой пружиной 19, которая закрепляется в отверстии 17 с помощью короткого поперечного штифта. Между штифтом 20 и пружиной 19 предусмотрен подшипниковый диск 21. Элемент 14 имеет осевую прорезь 22, которая открыт для вышеупомянутого глухого отверстия 17 и допускает продольное перемещение поперечного штифта 23. Этот штифт 23 имеет длину, равную диаметру трубки 10, и может быть пропущен через поперечные отверстия 24 в трубке 10, в которых штифт располагается в эта трубка. 19 17 21 20 19 14 22 17 23 23 10 24 10 . Расклинивающий элемент 18 расположен в отверстии 17 так, что после того, как элемент 14 установлен в трубке 10, когда штифт 23 вставлен через отверстия 24, расклинивающий элемент толкается назад против пружины 19. Таким образом, расклинивающий элемент позволяет легкая вставка штифта 23 через отверстия 24 и паз 22, хотя расклинивающий элемент подпружинен и прижимается к штифту. 18 17 , 14 10, 23 24 19 23 50the 24 22 - . Можно видеть, что в описанной конструкции два стержня 10 и 11 обычно удерживаются близко друг к другу, благодаря тому, что пружина прижимает штифт 23 к концу паза 22 и тем самым прижимает стержень 10 к стержню 11. Прорезь 22 позволяет слегка раздвинуть стержни 10 и , чтобы фиксирующая собачка 13- была правильно совмещена с ее выемкой 12. 10 11 23 22 10 11 22 10 13 , 12. Можно видеть, что только что описанная конструкция позволяет жестко скрепить два стержня 10 и 11 вместе без каких-либо выступов на их внешних поверхностях, но при необходимости их можно легко разобрать. 10 11 . Кроме того, трубы можно правильно выровнять с помощью собачки 13. Вместо собачки 13, зацепляю
Соседние файлы в папке патенты