патенты / 18641

761476-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB761476A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 761,476 Дата подачи заявки и подачи заявки - Спецификация: 18 мая 1954 г. 761,476 -: 18, 1954. № 14584/54. 14584/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 18 мая 1953 года. 18, 1953. Полная спецификация опубликована: 14 ноября 1956 г. : 14, 1956. Индекс при приемке: - Классы 38 (2), ( 5 А 6 А); и 40 (4), 9 Дж. :- 38 ( 2), ( 5 6 ); 40 ( 4), 9 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в источниках питания многофазного тока. . Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, офис которой находится по адресу Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 5, , , , , , : Настоящее изобретение относится к системам получения многофазного переменного тока регулируемой и регулируемой частоты от однофазного источника питания более или менее постоянной частоты. . Для многих установок, где требуется привод с регулируемой скоростью, многофазные асинхронные двигатели предлагают преимущества, поскольку не требуются коммутаторы, конструкция компактна и обслуживание очень мало. Скорость таких двигателей можно контролировать, изменяя частоту линии. напряжение, как трехфазное питание, так и средства для изменения частоты источника питания иногда недоступны. Кроме того, многофазные источники питания с регулируемой частотой для двигателей или других целей обычно требуют вспомогательного вращающегося оборудования с сопутствующим увеличением затрат на техническое обслуживание, опасностью искр и требованиями к пространству. , , , , , , . Поэтому целью настоящего изобретения является создание системы для подачи многофазной энергии с регулируемой частотой от однофазного источника питания посредством устройства статического типа. . Еще одной целью изобретения является создание привода с регулируемой скоростью асинхронного двигателя, питаемого от такого устройства. . Соответственно, настоящее изобретение представляет собой систему для получения многофазного переменного тока от однофазного источника питания, содержащую множество каскадов магнитного усилителя, соответствующих числу фаз нагрузки и соединенных для формирования кольцевого генератора с вращающейся фазой, причем каждый каскад усилителя имеет свой выход. соединен со входом последующего каскада усилителя в кольце, и предусмотрены средства для сдвига фазы каждого каскада усилителя на желаемую величину, таким образом, для управления частотой генератора и его выходным током. , , . Как будет более ясно видно из следующего описания, термин «кольцевой генератор» используется в данной спецификации для обозначения схемы вращения фазы, состоящей из блоков магнитных усилителей, которые соединены в кольцо и управляются для создания фазовых сдвигов, необходимых 55 для получение многофазного выхода, такого как трехфазный выход, показанный из однофазного входа. 50 " " 55 , - . Подобные устройства, включающие пары настроенных ламповых генераторов, известны, и 60 в этом отношении они называются «Сверхвысокочастотной техникой» Томаса Л. , 60 "- " . , , , 1950, стр. 347-349, где такие устройства описаны более подробно. Хотя в этом изобретении используются пары магнитных усилителей, соединенных по двухтактной схеме, вместо ламповых генераторов вышеупомянутого известного типа кольцевой схемы. следует понимать, что явления, происходящие в магнитных усилителях 70, таковы, что могут быть получены аналогичные эффекты. , , , 1950, 347349 65 - - 70 . Также следует понимать, что в схеме согласно этому изобретению колебания начинаются из-за небольшого собственного дисбаланса, например, на выходе усилителей 75, способом, который аналогичен началу колебаний в любом электронном генераторе известный вид. -, , 75 . Само изобретение вместе с его дополнительными деталями и преимуществами лучше всего можно понять со ссылкой на следующее описание, взятое в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых: , 80 , : Фиг.1 представляет собой схематическое изображение или принципиальную схему системы, воплощающей изобретение, а Фиг.2 представляет собой принципиальную схему ее модификации. 1 85 , 2 . Обратимся теперь к фиг. 1, где показан привод с регулируемой скоростью асинхронного двигателя, на котором 90 источник однофазной мощности, представленный проводниками 1 и 2, используется для подачи питания на схему управления мощностью магнитного усилителя, имеющую идентичные усилительные каскады 3, 4 и 5, каждый из которых предпочтительно выполнен в двухтактном режиме, соединен в замкнутом контуре или в кольцо. Трехфазный асинхронный двигатель 6 имеет фазовые обмотки статора 7, 8 и 9, независимо включенные в соответствующие выходные цепи каскадов усилителя 3, 4 и 5. выходной сигнал каждого усилительного каскада в кольце сдвинут по фазе относительно входного сигнала на заданную величину, генерация происходит на частоте, для которой коэффициент усиления контура равен единице, а сдвиг фазы контура равен 180. Поскольку все три каскада одинаковы, коэффициент усиления каждой ступени равен единице, а фазовый сдвиг между ними составляет 1200, так что три двухтактных тока доступны для применения к трехфазным нагрузкам переменного тока. 1 90 1 2 3, 4 5, - , - 6 7, 8 9 3, 4 5 , 180 , 1200 - . Поскольку каскады усиления сами по себе идентичны, для понимания работы кольцевого генератора делается ссылка на усилитель 10, который является одним из усилителей 10 и 11, используемых в двухтактном режиме в каскаде усилителя 3. что блок магнитного усилителя 10, показанный на фиг. 1, относится к самонасыщающемуся типу и имеет закрытый трехветвевой магнитный сердечник 12, который предпочтительно изготовлен из материала, имеющего относительно высокую проницаемость. На внешних ветках сердечника расположены нагрузочные обмотки 13 и 14 соответственно, тогда как центральная ветвь снабжена двумя обмотками управления 15 и 16. Нагрузочные обмотки расположены на ветвях сердечника так, что однонаправленные составляющие магнитного потока, создаваемые током в обмотках, имеют одинаковое направление в общей ветви сердечника, соединенной между собой. обмотками управления Один конец нагрузочной обмотки 13 подключен через выпрямитель 17 к питающей линии 1, а соответствующий конец нагрузочной обмотки 14 подключен к этой же линии через противоположно включенный выпрямитель 18. Остальные концы нагрузочных обмоток 13 и 14 подключены к резистору 19, который вместе с аналогичным последовательно соединенным резистором 20 имеет двухтактное выходное сопротивление. Нагрузочные обмотки другого усилителя 11 в двухтактном каскаде 3 аналогичным образом подключены через противоположные выпрямители к переменному току. Линия питания 1 и другие концы их обмоток подключены к другому резистору 20 двухтактной выходной нагрузки. Общее соединение выходного резистора возвращается к другой линии 2 источника питания однофазного напряжения. , 10 10 11 - 3 , 10 1 - - 12 13 14 , 15 16 13 17 - 1, 14 18 13 14 19 , - 20, - 11 - 3 1 20 2 . Кратко обращаясь к работе магнитных усилителей, подключенных в двухтактном режиме, предположим на данный момент, что обмотки управления не находятся под напряжением. В этих обстоятельствах, когда обмотки нагрузки подключены, как показано, предположим, что в сердечнике нет потока в тот момент, когда напряжение волна источника переменного тока равна нулю. Когда напряжение увеличивается и начинается положительный полупериод, ток в обмотке нагрузки одной нагрузки, например, в обмотке 13 сердечника 12, создает поток, который увеличивается с напряжением до тех пор, пока не будет достигнута точка насыщения, после чего существенно все падение напряжения между линиями питания происходит на двухтактном выходном резисторе 19 ', когда точка насыщения равна 70. , - , 13 12, - 19 ' 70. Достигнутый сердечник больше не влияет на реактивное сопротивление обмотки нагрузки, и ток через обмотку немного отстает от фазы приложенного напряжения, поскольку это напряжение возвращается к нулю в конце положительного полупериода. Выпрямитель 75 17 затем останавливает реверсирование. тока и следующего полупериода тот же процесс повторяется в нагрузочной обмотке 14. Соответственно в течение обоих полупериодов полной волны приложенного напряжения в выходном резисторе 19 образуются два импульса тока в противоположных 80 направлениях. Другой усилительный блок 11 подключены в противоположной полярности для двухтактного режима, и, следовательно, для полной волны приложенного напряжения на другом выходном резисторе 20 создаются два импульса тока в противоположных направлениях: Таким образом, среднее развиваемое напряжение на однотактной нагрузке 19, 20 будет приблизительно ноль при предполагаемом нулевом токе управления. Благодаря двухтактному соединению 90 не требуется никаких средств критического смещения для компенсации изменений линейного напряжения. ' 75 17 14 80 19 11 - , 85 20: 1 19, 20 - 90 , - , . Будет легко понять, что когда на обмотки управления 15 подается напряжение, точка 95 в течение каждого полупериода напряжения, при котором происходит насыщение магнитного сердечника, изменяется, и путем подключения каждой входной обмотки 15 так, чтобы она противодействовала потоку, создаваемому в центральной ветви. под действием нагрузочных обмоток сердечник насыщается позднее в точке 100 в течение каждого полупериода. Это сокращает интервал, в течение которого нагрузочная обмотка может проводить значительный ток, и в результате снижает средний ток нагрузки. Для обеспечения тока управления обмотки 15 из каждых 105 наборов двухтактных соединенных блоков усилителей соединены последовательно друг с другом и с фазной обмоткой двигателя или другим желаемым сопротивлением нагрузки на двухтактных выходных резисторах 19 и 20 следующего предшествующего каскада усилителя 110. Обычные средства фильтра. также может быть включен во входную цепь для изменения гармонических эффектов частоты источника питания. 15, , 95 , 15 , - 100 ' , 15 105 - - 19 20 110 . Поэтому частота кольцевого генератора должна 115 увеличиваться или уменьшаться для достижения точки стабильной работы в соответствии со сдвигом фазы между входным и выходным токами каждого каскада. Этот фазовый сдвиг контролируется в соответствии с изобретением простым подключением 120 переменного резистора. 21 или другой подходящий импеданс на каждой обмотке управления или фазосдвигающей обмотки 16. Как показано на рис. 1, фазосдвигающие обмотки 16 каждой пары сердечников в двухтактном каскаде соединены последовательно друг с другом 125, а регулируемый резистор подключен параллельно обмоткам. механически связан с соответствующими резисторами для настройки группы. 115 120 21 16 1 16 - 125 . Нет необходимости подключать источник тока последовательно с обмотками 16. Эффект реакции 130 761,476 Входная цепь усилителя 4 кольцевого генератора. Две полуволновые нагрузочные обмотки 36 каждого усилителя соединены с четырьмя выпрямителями. 37 в мостовой схеме с обмотками нагрузки, включенными в соседние плечи моста 70 Два угла моста включены между линиями электропитания 1 и 2 и нагрузкой 30, составляющей половину витков одной из фазных обмоток, включенной поперек противоположной углы 75 Выходные токи усилителя 24 и усилителя 24 представляют собой пульсирующие постоянные токи, но цепи усилителя соединены относительно обмоток 30 и 31, чтобы обеспечить силы намагничивания противоположного направления в 8 Дж магнитной цепи асинхронного двигателя. Эффект Таким образом, это похоже на размещение двухтактного напряжения на обмотках 30 и 31, соединенных последовательно, за исключением того, что при раздельном подключении обмоток к отдельным усилителям достигается более высокий КПД. Каждый усилитель также должен быть смещен одинаково, чтобы обеспечить оптимальное усиление и одинаковый выходной ток при нуле. входной ток Это смещение соответствующим образом обеспечивается вспомогательной обмоткой или обмоткой управления смещением 38, подключенной 90 к центральной ножке каждого сердечника усилителя, причем обмотки 38 каждого из усилителей в каскаде усилителя мощности подходящим образом соединены последовательно с источником однонаправленного смещения. ток 95 В схеме, показанной на рис. 2, относительно высокий КПД каскада усилителя мощности позволяет работать с относительно большими двигателями вместе с относительной свободой от влияния изменений напряжения в питающей сети на 100 управление фазовым сдвигом, обеспечиваемое двухтактными каскадами Кольцевой усилитель При желании можно также использовать дополнительные ступени усиления мощности или схема может быть рассчитана на многофазные двигатели, отличные от трехфазных. В любом случае первая ступень усилителя может колебаться, и используются колебания с их частотой. Однако для показанного здесь типа конструкции усилителя и схемы требуется изоляция по постоянному току фазных обмоток нагрузки. 16 - 130 761,476 4 -' ) - 36 ' 37 70 1 2 30, , 75 24 30 31 8 , - 30 31 85 38 90 , 38 95 2, 100 - 105 , 110 , , . Также очевидно, что для системы могут использоваться другие типы структур магнитного усилителя и что нагрузочные устройства, отличные от асинхронных двигателей, могут питаться от системы, не отступая от изобретения. 115 . Аналогично, управление частотой 120 с обратной связью по отношению к скорости нагрузки, как хорошо известно в данной области техники, также может быть реализовано с использованием дополнительных обмоток управления магнитным усилителем, а также могут быть сделаны другие комбинации и модификации, что будет понятно специалистам в данной области техники. в данной области техники, не отступая от изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения. , 120 , , 125 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:23:07
: GB761476A-">
: :

761477-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB761477A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 761,477 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 мая 1954 г. 761,477 : 25, 1954. № 154371/54. 154371/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 7 декабря 1953 года. 7, 1953. Полная спецификация опубликована: 14 ноября 1956 г. : 14, 1956. Индекс при приеме: - Класс 17 (1), ВОЗРАСТ 2. :- 17 ( 1), 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в обувных прессах. . Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 150, Козуэй-стрит, Бостон, графство Саффолк, Содружество Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 150, , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к обувным прессам, в которых прессующие элементы приводятся в движение жидкостью под давлением, оказывая давление на подошвы обуви и вызывая их адгезионное прилипание к верху обуви. . Целью настоящего изобретения является создание пресса для обуви, которым можно было бы быстро управлять и который без регулировки мог бы обрабатывать обувь различных размеров и форм. , , . В соответствии с данным изобретением предложен обувной пресс, содержащий цилиндр, имеющий подвижный в нем поршень, надувную подушку, поддерживаемую указанным поршнем, рабочую опору, расположенную на расстоянии от указанной подушки, средство для подачи жидкости под давлением в указанный цилиндр для приведения указанного поршня в движение. рабочее изделие на указанной подушке в положении, прижатом к указанной опоре, и средство для надувания указанной подушки, обеспечивающее плотное прижатие указанного изделия к указанной опоре, при этом указанное средство для подачи жидкости под давлением в указанный цилиндр включается сначала и автоматически через заданное время Через интервал после его приведения в действие средство надувания подушечки впускает жидкость под давлением в указанную подушечку. , , , , , , , . Теперь это изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых: , : Фиг.1 представляет собой вид сбоку одного варианта осуществления настоящего изобретения, в котором предусмотрены две рабочие станции; Фиг.2 представляет собой вид с торца Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид сверху на Фиг.1, вид сверху; lЦена 3 На фиг. 4 изображен вид сбоку, частично в разрезе, одной из коробок с подушками, которые можно использовать и которая имеет надувную подкладку для обращения с женской обувью на плоской подошве; Фиг.5 представляет собой вид сверху на Фиг.6, вид сверху; Фиг.6 представляет собой вид сбоку в разрезе коробки для прокладок, которую можно использовать и которая имеет надувную подушечку для обращения с женской обувью обычного типа, причем подушечка показана надутой; Фиг.7 представляет собой концевой участок, частично в разрезе, коробки для прокладок, показанной на Фиг.5 и 6; фиг. 8 - вид сбоку, частично в разрезе, механизма перемещения пяточных опор к носочным опорам и от них; Фиг.9 представляет собой вид с торца Фиг.8; Фиг.10 представляет собой подробный вид, показывающий конструкцию прямозубой шестерни и реек, показанных на Фиг.8; Фиг.11 представляет собой вид в разрезе по линиям 11-11 на Фиг.8; Фиг.12 представляет собой схематический вид изобретения, показывающий трубопроводы с пневматическим управлением, а Фиг.13 представляет собой схематический вид изобретения, показывающий трубопроводы и электрические средства управления. ; 2 1; 3 1; 3 4 , , ' ; 5 6; 6 , , , ' , ; 7 , , 5 6; 8 , , ; 9 8; 10 8; 11 11-11 8; 12 , 13 . Вариант осуществления изобретения, иллюстрируемый чертежами, представляет собой двухпозиционный агрегат, имеющий основание 10, на котором закреплены подъемные цилиндры 11 башмаков, содержащие поршни 13, к верхним концам которых прикреплены нижние концы направляющих 9. болтами 8. К верхним концам направляющих 9 прикреплены элементы 15, поддерживающие колодки 14. 10 11 13 9 8 15 14 9. Нижние элементы 17 коробок для подушек позиционируются с помощью штифтов 18, которые с силой вставлены в элементы 15 и проходят в цилиндрические отверстия в нижних элементах 17, диаметр которых немного больше, чем штифты. 17 18 15 17 . Каждый нижний элемент 17 подушечки имеет углубленную часть вокруг своего края, в которой удерживается нижняя часть буртиковой части 19, образованной на краю надувной подушечки 20. 17 19 20. Верхний элемент 21 подушечки имеет аналогичную углубленную часть, в которой удерживается верхняя часть буртиковой части 19 подушечки. Верхний элемент подушечки крепится к нижнему элементу 17 подушечки винтами 22 и имеет внутреннюю выступающую часть 23, которая проходит вокруг выступающей части 24 подушечки и контактирует с ней над и внутри буртиковой части 19. 21 19 17 22, 23 24 19. Наполнительные блоки 25 и 26 прикреплены к нижним элементам 17 подушки винтами 27 и служат для уменьшения пространства между подушкой 20 и нижним элементом 17 подушки, чтобы уменьшить объем сжатого воздуха, необходимого для надувания подушки. 25 26 17 27, 20 17 . Каждый нижний элемент 17 подушки имеет отверстие 28, которое совмещено с аналогичным отверстием 28' в блоке 29. Прокладка 30 разделяет нижний элемент 17 подушки и блок 29 вокруг пространства между отверстиями 28 и 28' и образует уплотнение, предотвращающее утечку сжатого воздуха при его прохождении в отверстие 28. 17 28 - 28 ' 29 30 17 29 28 28 ', 28. Каждое отверстие 28' открывается в горизонтально идущее отверстие 31, которое соединяется с трубой 32, ввинченной в блок 29. Вертикально идущая труба 33 соединена с трубой 32 коленом 32' и проходит через изогнутую прорезь 34 в верхняя часть основания 10. Подушки 14 могут вращаться вокруг круглых блоков 29 для их расположения под углами, показанными на фиг. 4, 5, 6 и 7. Трубы 32 соединяются через трубопровод 35, пилотные клапаны 36 и регуляторы давления 37 к основному трубопроводу подачи 38, который соединен через воздухоочиститель 39 и регулятор давления 40 с традиционным источником сжатого воздуха, который не показан. 28 ' 31 32 29 33 32 32 ', 34 10 14 29 4, 5, 6 7 32 35, 36 37 38 39 40 . Ящики 14 подушек легко поднимаются оператором, чтобы освободить штифты 18 для снятия и замены. Для замены необходимо только совместить цилиндрические отверстия в нижнем элементе 17 для штифтов 18 с соответствующими штифтами, а затем опустите коробки подушек на место. Прокладки предотвращают утечку. 14 18 - 17 18, , . Цилиндры 11 подъема башмака соединены клапанами 41, трубопроводами 42, клапанами регулирования скорости 43, трубопроводами 44, пилотными клапанами 45, трубопроводами 46 и лубрикатором 47 с основным трубопроводом 38 подачи воздуха. Клапаны 41 имеют подсоединенные к ним выпускные трубы 80. 11 41, 42, 43, 44, 45, 46 47 38 41 80 . Основной трубопровод подачи воздуха также соединен через масленку 47 с трубопроводом 48, соединяющим через педальные краны 49, трубопровод 50, обратные клапаны 51 и трубопровод 52 с цилиндрами 53 пилотных клапанов 45, а также трубопровод 54, и выпускные клапаны 55 к трубопроводу 35, соединенному с колодками 14. Педали прикреплены к клапанам 49, которые они открывают при нажатии оператором. 47 48 49, 50, 51 52 53 45, 54, 55 35 14 49 . Пилотные клапаны 45 также соединены трубопроводом 44, трубопроводом 56, клапанами последовательности 57, измерительными устройствами 58 и трубопроводами 59 с воздушными цилиндрами 60 пилотных клапанов 36 и со сливными трубками 61, которые соединяются через клапаны синхронизации. 62 с атмосферой. 45 44, 56, 57, - 58 59 60 36, 61 62 . Предохранительные клапаны 63 соединены со сливными трубками 70 61 в точках между клапанами синхронизации 62 и трубопроводом 59. 63 70 61 62 59. Пилотные клапаны 36 и 45 имеют выпускные трубки 65 и 66, соответственно, соединенные с атмосферой 75. Обычный счетчик 71 соединен через обратные клапаны 72 и трубопровод 73 с трубопроводом 50. 36 45 65 66 75 71 ' 72 73 50. Основание 10 пресса опирается на стержни 125, верхнюю 80 конструкцию 136, на которой поддерживаются домкраты 127, каждый из которых содержит опору 128 для пятки и опору для носка 129. Опоры для носка 129 прикреплены к нижним концам стержни 138, которые ввинчены во втулки 85 141 и приспособлены для вращения маховиками 131 для подъема и опускания носочных опор. 10 125 80 136 127, 128 129 129 138 85 141 131 . Подставки для пятки и носка могут быстро перемещаться друг к другу 90 и в сторону друг от друга, а также могут перемещаться вместе в продольном направлении подушечки для облегчения манипулирования обувью различных размеров, длин и форм. - , 90 , . Пяточные опоры 128 прикреплены к стержням 95 134, которые имеют резьбовые верхние части, врезанные во втулки 133, к которым прикреплены маховики 132 для перемещения стержней, и к скользящему элементу 137, имеющему канальные секции . части скользящих элементов 137 выполнены в виде каналов, которые установлены с возможностью скольжения в канальных частях 139 рамок 136. Внутренние части скользящих элементов 137 имеют прикрепленные к ним зубчатые рейки 126, 105. 128 95 134 133 132 , 137 100 137 139 136 137 126 105 . Верхние части втулок 133 являются плоскими и контактируют с плоскими нижними поверхностями внешних частей элементов рамы 136, которые служат направляющими и опорами 110. Плоские нижние концы втулок 133 поддерживаются с возможностью вращения плоскими верхними поверхностями ползунов. элементы 137 вокруг стержней 134. 133 136 110 133 137 134. Носочные опоры 129 прикреплены к 115 резьбовым стержням 138, которые ввинчены во втулки 140 и 141, прикрепленные к скользящим элементам 142, имеющим внутренние части, которые с возможностью скольжения установлены в канальных частях 143 рамы. Стержни 120, 138 имеют прикрепленные к ним маховики 131 для вращения стержней. 129 115 138 140 141 142 143 120 138 131 . Скользящие элементы 142 имеют прикрепленные к ним зубчатые рейки 145, которые проходят над рейками 126 и параллельно им. 125 прямозубые зубчатые колеса 146 входят в зацепление с рейками 126 и 145 и прикреплены к стержням 147, которые проходят через стороны швеллерных элементов 139. и иметь прикрепленные к ним маховики 148 для вращения шестерен 146. 130 161,477 46 для прохождения через клапан 43 регулирования скорости и клапан 41 в цилиндр 11 подъемного пресса башмака, заставляя поршень 13 подъема подниматься и перемещать подушку. коробку 14 с находящимся на ней узлом обуви вверх до тех пор, пока верх обуви не коснется опор пятки и носка. 142 145 126 125, 146 126 145, 147 139 148 146 130 161,477 46 43 41 11 , 13 14 , 70the . В то же время сжатый воздух будет проходить через клапан 45, трубопровод 44, клапан задержки 57 и расходомерный клапан 58 в 75; цилиндр 60 пилотного клапана 36 заставляет клапан 36 открываться и впускать сжатый воздух, подаваемый через клапан 37, через трубопроводы 35 и 32 и надувать подушку в коробке 14, заставляя ее подниматься на 80 вверх и перемещать башмак в сборе. плотно прилегать к опорам пятки и носка. Клапан задержки 57 будет препятствовать надуванию подушечки до тех пор, пока воздух, поступивший в цилиндр 11, не переместит коробку подушечки в самое верхнее положение. 85 Подушечка для обуви остается в надутом положении в течение определенного интервала времени. настройкой газораспределительного механизма 62. , 45, 44, 57 58 75; 60 36 36 37 35 32 14 80up 57 11 85 ' 62. Клапан 62 имеет выпускное отверстие, открытое в атмосферу, и стравливает воздух из цилиндра 90 пилотного клапана 36 через выпускную трубку 61. По истечении выбранного интервала времени вспомогательное средство, стравливаемое из цилиндра 60, вызывает закрытие клапана 36. подача сжатого воздуха из клапана 37 и соединение 95 трубопровода 35 с выхлопной трубой 65. Сжатый воздух в колодке затем просачивается в атмосферу через трубку 65, и колодка сдувается. 62 , 90 36 61 , 60 36 37, 95 35 65 65 . Воздух также отбирается из цилиндра 53 10 через пилотный клапан 45 через трубопровод 54 и спускной клапан 55 и выпускается через трубопровод 65 в атмосферу, заставляя клапан перекрывать подачу сжатого воздуха через трубопровод 46, и для соединения трубопровода 105 44 с выхлопной трубой 66. Сжатый воздух в цилиндре 11 затем выходит через клапан 41, трубопровод 42, клапан регулирования скорости 43, трубопровод 44, клапан 45 и выхлопную трубу 66 в атмосферу. Когда 110 начинается это выхлопное действие, Клапан 41, который представляет собой разгрузочный клапан, соединяет цилиндр 11 с выхлопной трубой 80, через которую происходит быстрый выпуск воздуха из цилиндра 11. Поршень плунжера 13 затем перемещается вниз, увлекая 115 коробку колодок 14 вниз и обеспечивая зазор под пяткой и носком. опоры для легкого снятия зацементированного башмака. 53 10 45 54 55, 65 , 46, 105 44 66 11 41, 42, 43, 44, 45 66 110 , 41 11 80 11 13 115 14 , . Оператору достаточно лишь кратковременно нажать на ножную педаль 70, чтобы сначала 120 открыть, а затем закрыть клапан 49 для выполнения последовательности операций, описанных выше, причем количество подаваемого сжатого воздуха достаточно для срабатывания пилотного клапана 36. выполнено через 125. 70 120 49 , 36 125. использование дозирующего клапана 58. После кратковременного нажатия педали 70 левого пресса оператор может приступить к работе на другой станции, сначала поместив башмак в сборе на правую площадку, а затем 130 сторон шестерен 146, противоположных маховики 148 контактируют с соседними концами спиральных пружин 150, другие концы которых контактируют с внутренними поверхностями других сторон швеллеров 139. 58 70 , , 130 146 148 - 150, 139. Нажимая на маховики 148 внутрь, шестерни 146 можно вывести из зацепления со стойками 126 и 145, причем пружины 150 возвращают шестерни в зацепленные положения, когда маховики 148 отпущены. 148, 146 126 145, 150 148 . Каждое ручное колесо 160 прикреплено к валу 161, который ввинчен в одну из сторон швеллера 139, как показано на фиг. 160 161 139 . 11 Внутренний конец вала 161 контактирует с боковой частью 162 скользящего элемента 142, когда вал 161 вращается по часовой стрелке, и фиксирует скользящий элемент 142 в нужном положении. 11 161 162 142 161 , 142 . 20:13 при вращении маховика 160 против часовой стрелки связанный с ним ползун 142 разжимается и может свободно перемещаться. опоры для пальцев свободно перемещаются друг к другу, что позволяет быстро расположить их для правильного обращения с обувью, подлежащей цементированию. Клин 114 вызывает автоматическое опускание опоры для пальцев ног при приближении к соответствующей опоре для пятки, и наоборот. Когда шестерня 146 находится в зацеплении со своими стойками 126 и 145, ее маховик 148 может вращаться для синхронного перемещения опор пятки и носка в продольном направлении обуви, помещенной на подкладку 14, для правильного позиционирования опор на верхе обуви. 20:13 160 - , 142 148, 146 126 145 , 114 , , 146 126 145, 148 14 . РАБОТА НА ФИГ. 12. При работе варианта осуществления изобретения, показанного на Фиг. 12, один оператор будет управлять двумя станциями следующим образом: Предположим, что левый пресс для обуви должен работать первым, так что устройство слева от центра Фиг. 12 будет работать, комплект обуви будет помещен в левый блок колодок 14. В это время этот блок колодок будет находиться в самом нижнем положении, чтобы обеспечить достаточное пространство между ним и соответствующими опорами для пятки и носка, чтобы можно было быстро найти блок колодок. на подушке. 12 12, : 12 , 14 . Подставки для пятки и носка будут регулироваться в соответствии с типом обрабатываемой обуви. . Затем оператор нажимает левую ножную педаль 70, после чего автоматически происходит следующая последовательность операций, обращаясь к компонентам левого пресса. Сжатый воздух вводится через клапан 49, управляемый педалью, в трубопровод 50. и через обратный клапан 51 и трубопровод 52 в воздушный цилиндр 53 пилотного клапана 45, заставляя клапан 45 открываться и впускать сжатый воздух, подаваемый через трубопровод 761, 477, нажимая правую педаль 70 и вызывая движение правой станции. автоматически посредством той же последовательности операций, которая описана выше в отношении левой станции. В конце второй последовательности операций первая станция завершит свою последовательность операций, и ее снова можно будет настроить для обработки другого башмака. сборка и т. д., при этом две станции включаются в работу поочередно, но обе работают одновременно. 70 , 49 , 50, 51 52 53 45, 45 761,477 70, , , , , . Когда каждая педаль 70 нажата, она пропускает сжатый воздух в счетчик 71, заставляя его регистрировать количество обуви, обработанной прессом. 70 71 . ОПИСАНИЕ ФИГ. 13. 13 На фиг.13 сжатый воздух из питающего трубопровода 38 подается в цилиндры пресса 11 через клапаны 80, приводимые в действие электрическими соленоидами 81, а сжатый воздух для коробок 14 подается из трубопровода 38 через клапаны 82, приводимые в действие электрическими соленоидами 81. соленоиды 83. 13 38 11 80 81, 14 38 82 83. Педали, приводимые в действие оператором, представляют собой электрические переключатели 84. Электрические таймеры 85, приводимые в действие через коробки передач 86 электродвигателями 87, управляют выпуском воздуха из коробок с подушками и пресс-цилиндров. Таймеры имеют тип автоматического перезапуска. Электрический счетчик 88 срабатывает в конце каждой операции. 84 85 86 87 - 88 . РАБОТА НА ФИГ. 13 Следующее описание относится к левому прессу. Когда педальный переключатель 84 замкнут, двигатель 87 таймера подключается через переключатель 84 к электрической линии 2, а через проводку 89 и 90 к другой электрической линии. В это время реле 91 подключается через проводку 95, подвижный контактный рычаг 94 и неподвижный контакт 93 таймера и переключателя 84 к линии 2, а через провода 92 и 90 к другой линии . Двигатель 87, и реле 91, следовательно, активируются при замыкании педального переключателя. 13 84 , 87 84 2, 89 90 , 91 95, 94 93 84 2, 92 90 87 91 . Подача напряжения на реле 91 заставляет его замыкать релейный переключатель 96, который соединяет соленоид 81 через провода 97, 99 и 90 с электрической линией L1, а через провода 98 и 100 с другой электрической линией 2. Это подает напряжение на реле 91. соленоид 81 и приводит его в действие клапан 80 для впуска сжатого воздуха из трубопровода 38 в цилиндр пресса 11. 91 96 81 97, 99 90 , 98 100 2 81 80 38 11. Возбуждающая обмотка реле 101 включена последовательно с выключателем 102 параллельно возбуждающей обмотке реле. Выключатель 102 замыкается через заданный интервал времени после замыкания релейного выключателя 96 за счет повышения давления в подключенном цилиндре 103. Таким образом, реле 101 включается на заданный период времени после поступления воздуха в цилиндр 11 и замыкает переключатель 104, который соединяет соленоид 83 через проводку 106 и 107, замкнутый переключатель 96 и проводку 100 с к электрической линии 2 и через проводку 108 и 90 к другой электрической линии . Затем на соленоид 70, 83 подается напряжение, и он приводит в действие клапан 82, пропуская сжатый воздух из трубопровода 38 в коробку 14 подушки. 101 102 102 96 103 11 101 11, 104 83 106 107, 96 100 2, 108 90 70 83 , 82 38 14. К тому времени, когда воздух войдет в коробку 14 колодки, поршень плунжера 13 цилиндра 75 поднимется и поместит башмак в сборе на коробку колодки, напротив опор пятки и пальца ноги. Затем произойдет накачивание колодки. и комплект обуви будет плотно прижат к пятке и носку 80, как описано выше в связи с фиг. 12. ' 14, 13 75 , , 80, 12. Левый педальный переключатель 84 будет замкнут оператором лишь на мгновение, а двигатели таймера 87 и 85. 84 , 87 85. реле и соленоиды будут оставаться под напряжением до тех пор, пока таймер 85 не истечет, с помощью цепи удержания, включающей провода 110, 107 и 100, соединяющие двигатель, реле и соленоиды с линией 2, к которой их ранее подсоединял педальный переключатель 90. 85 , 110, 107 100 , 2 90 . По истечении заданного периода времени таймер 85 истечет, и его подвижный контактный рычаг 94 переместится от контакта 93 таймера к контакту 95 112. Это размыкает цепи возбуждения двигателя 87 таймера и реле 91. таймер останавливает отсчет времени, реле 91 обесточивается и размыкает переключатель 96. При этом отключается соленоид 81, заставляя его 10 Дж привести в действие клапан 80, чтобы перекрыть подачу сжатого воздуха и соединить пресс-цилиндр 11 с выхлопной трубой 115 через который воздух в цилиндре выбрасывается так, что стержень 13 перемещает блок колодок 14 вниз 105 в сторону. В то же время реле 101 обесточивается, вызывая размыкание переключателя 104 и обесточивание соленоида 83, заставляя клапан 82 перекрывать подачу сжатого воздуха в коробку для подушек и к 110 соедините коробку для подушек с выхлопной трубой 116, через которую из подушки выпускается воздух, так что она сдувается. , 85 , 94 93 95 112 87 91 91 96 81 10 80 , 11 115 13 14 105 101 104 83 82 , 110 116 . Перемещение контактного плеча 94 таймера относительно контакта 112 при истечении времени таймера 115 подключает счетчик 88 через провод 90 к электрической линии . Счетчик подключается через провод 117 к линии 2. Счетчик подключается через провод 117 к линии 2 . Таким образом, на него подается питание, указывающее, что была обработана другая сборка колодки 120. 94 112 115 , 88 90 117 2 - 120 . Когда двигатель таймера останавливается, контактный рычаг 94 автоматически возвращается в исходное положение относительно контакта 93, так что система управления готова к следующей операции 125. Как и в случае, показанном на рис. 12, когда оператор на мгновение нажал левую педаль, чтобы поместить левую педаль. ручной пресс в работе, после чего последовательность операций, описанная выше, занимает 130 761 477. , 94 93 125 12 130 761,477. 5, отличающийся тем, что средство синхронизации для выпуска жидкости из колодки и цилиндра обесточивает указанные соленоиды по истечении заданного интервала времени. 5, . 7 Пресс для обуви по пп. 3 и 70 или 6, отличающийся тем, что указанное второе средство синхронизации задерживает подачу питания на второй соленоид до тех пор, пока не произойдет подача питания на первый соленоид, и включает в себя переключатель, управляемый давлением жидкости в цилиндре 75 8. Башмак пресс по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что указанный первый клапан представляет собой трехходовой клапан для подачи текучей среды в указанный цилиндр или для выпуска ее из указанного цилиндра, а указанный второй клапан также представляет собой трехходовой клапан для подачи текучей среды. в указанную площадку или для ее выкачивания из указанной площадки. 7 3 70 6, , 75 8 5 7, - , 80 - . 9 Пресс для обуви по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что предусмотрен корпус 85, поддерживающий элемент 85, установленный с возможностью вращения на упомянутом поршне, при этом корпус для подушек имеет нижний опорный элемент, установленный на упомянутом опорном элементе корпуса для подушек, при этом надувная подушка представляет собой расположены над указанным нижним опорным элементом, а средство 90 для надувания указанной подушечки включает в себя совмещенные отверстия в указанных элементах для подачи жидкости под давлением в указанную коробку подушечки. 9 , 85 , , , 90 . Пресс для обуви по п. 9, отличающийся тем, что пресс имеет поверхность стола 95 под указанными элементами с изогнутой прорезью внутри нее, и имеется трубопровод, соединенный с указанным отверстием в указанном поддерживающем элементе коробки для подушек, который имеет часть, проходящую через указанную прорезь 100. 11 Пресс для обуви по п.9 или 10, отличающийся тем, что вокруг указанных совмещенных отверстий между указанными элементами предусмотрена прокладка. 9, 95 , 100 11 9 10, . 12 Пресс для обуви по любому из пп. 9-11, отличающийся тем, что один из элементов имеет штифты, проходящие от него к другому элементу, а другой элемент имеет отверстия, в которые проходят указанные штифты, когда указанный нижний элемент находится в положении 110. на указанном опорном элементе коробки для планшета. 12 105 9 11, , 110 . 13 Пресс для обуви по любому из пп. 9-12, отличающийся тем, что надувная подушка имеет буртик вокруг своего краевого края, причем нижний опорный элемент коробки подкладки 115 имеет выемку, имеющую форму для приема нижней части упомянутого буртика, и предусмотрен верхний элемент, прикрепленный к указанному нижнему опорному элементу и проходящий вокруг указанной подушечки над указанным бортом и имеющий выемку 120, имеющую форму, предназначенную для приема верхней части указанного борта. 13 9 12, , 115 , 120 . 14 Пресс для обуви по п. 13, отличающийся тем, что подушечка имеет внутреннюю часть, примыкающую к буртику, которая проходит 125 по существу перпендикулярно нижнему опорному элементу, а верхний элемент имеет часть, контактирующую с упомянутой внутренней частью подушечки. 14 13, 125 , . Пресс для обуви в соответствии с любым из 130 положений устанавливается автоматически, он или она может разместить блок колодок на правой коробке подушек и привести правый пресс в работу путем нажатия правого педального переключателя 84. 130 , , 84. Хотя варианты осуществления изобретения были описаны с целью иллюстрации, следует понимать, что изобретение не ограничивается точным устройством и компоновками устройства, проиллюстрированного и описанного, поскольку его модификации могут быть предложены специалистами в данной области. уровень техники, без выхода за рамки изобретения. ' , ) , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:23:08
: GB761477A-">
: :

761478-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB761478A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Регенерация резинового лома. . Мы, .. , .. Х., 2, Планкштрассе, Ганновер, Германия, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Настоящее изобретение относится к регенерации отходов вулканизированной резины. ., 2, , , , , , , , : . Изобретение предлагает способ регенерации отходов вулканизированной резины природного или синтетического происхождения, в котором к резиновому скрапу добавляют окисленный экстракт, полученный путем экстрагирования фракции минерального смазочного масла селективным растворителем и окисления экстракта, и полученную таким образом смесь обработка перегретым паром. , , , . Окисленный экстракт предпочтительно получают путем окисления экстракта минерального смазочного масла, например экстракта фурфурола, азотной кислотой, которая не оказывает нитрующего действия на экстракт, например, 50-60% раствором азотной кислоты. , , , 50% 60% . При осуществлении изобретения отходы вулканизированной резины измельчают известным способом и смешивают с окисленным твердым углеводородным экстрактом, который целесообразно эмульгируют. Способ изобретения дает регенерированный продукт с выдающимися механическими и физическими свойствами. Этот процесс подходит для регенерации отходов вулканизированной резины как природного, так и синтетического происхождения. Термин «каучук синтетического происхождения» следует понимать как означающий все полимеры и сополимеры, которые способны вулканизироваться серой и соединениями, отщепляющими серу, более конкретно полимеры и сополимеры, полученные из бутадиена, его производные и продукты замещения, такие как, например, как 2-хлорбутадиен, 2-хлор-3-фторбутадиен, 2,3-диметилбутадиен, 2-метилбутадиен (изопрен) и т.п. Термин «каучук природного происхождения» означает каучук и его изомерные полимеры, такие как балата и гуттаперча. , . . . " " , , , 2-, 2-chloro3--, 2.3-, 2methylbutadiene () . " " , . Во время процесса можно добавить одно или несколько других веществ, таких как пластификаторы, растворители, наполнители и пигменты. , , , , . Пример. . 100 кг. измельченного лома вулканизированной резины природного происхождения (отходы протекторов) тщательно смешивают при температуре около 30-35°С с 16 кг 60%-ной эмульсии окисленных углеводородов, полученной окислением фурфурольного экстракта минерального масла с Азотную кислоту 55О оставляли примерно на 2 суток, затем переносили ковшом в котел и регенерировали перегретым паром в течение 5-6 часов. Полученное таким образом пластичное вещество обрабатывают известным способом. Регенерированный продукт обладает особенно хорошей естественной клейкостью и придает приготовленным с его помощью сырьевым смесям хорошую жесткость и способность к изготовлению изделий. Полученные из них вулканизаты обладают хорошей структурной прочностью. 100 . ( ) 30-35". 16 . 60% , 55 Ó , 2 , - 5-6 . . . . Используемую смоляную эмульсию готовят добавлением 1-2% олеата калия или олеата триэтиламина при хорошем перемешивании к 100 частям окисленного фурфурольного экстракта и затем разбавлением водой до получения необходимой концентрации. 1-2% , 100 . Мы утверждаем следующее: - 1. Процесс регенерации лома вулканизированной резины природного или синтетического происхождения, при котором к резиновому скрапу и смеси добавляют окисленный экстракт, полученный путем экстракции фракции минерального смазочного масла селективным растворителем и окисления экстракта, предпочтительно путем нагревания азотной кислотой. Полученный таким образом продукт обрабатывается перегретым паром. : - 1. , , , . 2.
Способ по п.1, в котором селективным растворителем является фурфурол. 1, . 3.
Способ по п.1 или 2, в котором окисленный экстракт добавляют в форме водной эмульсии. 1 2, . 4.
Способ по любому из пп.1-3, в котором окисленный экстракт добавляют вместе с одним или несколькими пластификаторами, растворителями, наполнителями и пигментами. 1 3, , , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:23:09
: GB761478A-">
: :

761479-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB761479A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЛЕОНАРД РЕДМЕЙН. Дата подачи полной спецификации: 3 июня 1955 г. : : 3 1955 Дата подачи заявки: 4 июня 1954 г. : 4 1954. Полная спецификация опубликована: 14 ноября, 1956 : 14, 1956 Индекс при приемке: -Класс 103( 1), Е 2 НИА( 1:4 А 2:5), Е 2 НИД( 2 Б:6 Б), Е 2 1 К 1. :- 103 ( 1), 2 ( 1:4 2:5), 2 ( 2 :6 ), 2 1 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования дисковых тормозов для транспортных средств Мы, , британская компания, расположенная в Кингс-Роуд, Тайсли, Бирмингем, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию дисковых тормозов для транспортных средств, в которых колодки или блоки из фрикционного материала приводятся с помощью гидравлических средств, приводимых в действие педалью, к противоположным сторонам диска, вращающегося вместе с колесом или другой частью трансмиссии транспортного средства. - . Когда автомобиль находится в движении, при определенных обстоятельствах, например, при движении за поворот, существует тенденция к тому, что боковое движение тормозного диска отталкивает одну из фрикционных колодок от диска, и колодка не возвращается в исходное положение, в результате чего при следующем нажатии на тормоз требуемый ход педали значительно увеличивается из-за дополнительной жидкости, необходимой для возвращения колодки в зацепление с диском. , , , . Согласно нашему изобретению, в дисковом тормозе указанного типа элементы, связанные с противоположными фрикционными колодками, надежно соединены друг с другом с помощью тяги или соединительного элемента, который предотвращает заметное перемещение одной колодки от тормозного диска за счет взаимодействия другой накладка с противоположной стороной диска, тяга или соединительный элемент снабжены скользящим храповым механизмом, благодаря чему его эффективная длина автоматически и постепенно уменьшается по мере износа фрикционных накладок. , , - . Предпочтительно рулевая тяга или соединительный элемент расположены так, чтобы обеспечить ограниченное разделение фрикционных накладок, которое может быть очень небольшим, но достаточным для обеспечения осевого расширения диска при нагреве, чтобы не было риска заедания тормоза. . Тяга или соединительный элемент могут быть расположены различными способами. . Дисковый тормоз, воплощающий данное изобретение, проиллюстрирован в качестве примера на чертежах компании 3 - 4 , на которых: Фигура 1 представляет собой вид с торца тормоза в сборе. Фигура 2 представляет собой вид сбоку в частичном разрезе на линия 2-2 рисунка 1, новая или неизношенная фрикционная колодка показана справа от тормозного диска, а полностью изношенная колодка - слева. 55 Рисунок 3 представляет собой фрагментарный разрез в увеличенном масштабе соединения между тормозными колодками. 3 - 4 : 1 50 2 2-2 1, 55 3 . На рисунке 4 представлен фрагментарный разрез в большем масштабе по линии 4-4 рисунка 60 2. 4 4-4 60 2. В тормозе, изображенном 10, тормозной диск представляет собой кольцо значительной толщины, закрепленное полым выступом 11, который крепится болтами 12 к радиальному фланцу 13 на 65 ступице 14 колеса. Болты 12 также крепятся к фланцу 13 фланцу. обечайка 15, к которой прикреплено колесо 16. 10 11 12 13 65 14 12 13 15 16 . По периферии диска установлен неподвижный суппорт, состоящий из двух дугообразных боковых 70 элементов 17, жестко соединенных на своих концах скобами 18, причем внутренние концы скоб на одной стороне диска выдвинуты и прикреплены болтами 19 к неподвижному элементу. 20, который принимает крутящий момент 75. 70 17 18, 19 20 75. когда тормоз нажат. . Каждый из лонжеронов суппорта содержит гидравлический цилиндр 21, ось которого параллельна оси диска, причем внешние концы цилиндров имеют конус 80. 21 , 80. соединены друг с другом и с источником жидкости под давлением, таким как главный цилиндр с педальным управлением. Поршень 22, работающий в каждом цилиндре, воздействует через промежуточный упорный элемент 23 на тормоз 85; приложение силы к жесткой опорной пластине 24, к которой прикреплена или иным образом закреплена фрикционная накладка 25. Опорная пластина имеет на своей внешней поверхности втулку 26, которая входит в выемку в направляющей 9 23 упорного элемента, и относительное угловое перемещение равно предотвращается штифтом 27, закрепленным в опорной пластине и входящим в паз 28, выполненный в упорном элементе. 22 23 85; 24 25 26 9 23, 27 28 . .,0 OF761,479 № 16561/54 761,479 Каждая опорная пластина имеет встроенный выступ 29, выступающий радиально наружу. Один конец стержня 30, параллельный оси диска, закреплен в одном из выступов с помощью штифта 31. стержень имеет винтовую резьбу в форме упора, как показано более подробно на фиг.3, и свободно проходит через отверстие во втором выступе. Элемент 32 из листового металла, установленный на этом выступе, имеет цилиндрическую втулку или часть цанги 33, надеваемую на стержень и проходит в направлении к первому выступу, а цанга имеет на своем свободном конце ряд расположенных под углом пружинных пальцев с изогнутыми внутрь концами 34, входящим в зацепление с винтовой резьбой на стержне. .,0 OF761,479 16561/54 761,479 29 30 31 - , 3, 32 33 , 34 . При сборке тормоза стержень 30 вво