патенты / 18591

760424-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760424A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Фотоэлектрическое устройство контроля кромки Мы, , & ., швейцарская компания из Бадена, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. с помощью которого это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: В текстильной промышленности известно использование светочувствительных электрических щуповых устройств для контроля кромки в ширильных машинах. , , - & ., , , , , , , : - . В таких устройствах луч света от источника света направляется на фотоэлемент, который в той или иной степени затеняется краем тканевого полотна. . Колебания, возникающие в интенсивности света, вызывают соответствующие изменения тока в фотоэлектрическом элементе, которые после усиления используются для управления двигателями, работающими в обоих направлениях вращения. Эти двигатели приводят в действие устройства, которые изменяют положение кромочных направляющих ширильной машины. При этом тканевое полотно различной ширины захватывается по краям с помощью зажимов на бесконечной цепи или удерживается штифтами так, что его можно растянуть до желаемой ширины. При этой операции очень важно, чтобы перекрытие зажимов или штифтов при захвате кромки было как можно более равномерным. При использовании устройств контроля положения кромки, используемых до сих пор, было обнаружено, что ширина полотна, удерживаемого зажимами или штырями, зависит от количества света, проходящего через ткань. Также интенсивность источника света и чистота оптической системы элементы могут иметь эффект. - . . . . .- . Целью настоящего изобретения является создание фотоэлектрического устройства для контроля кромкощупа, в котором луч света от источника света затеняется в различной степени краем тканевого полотна и передается на фотоэлектрический элемент, такой как как, например, используется для регулировки кромочных направляющих ширильных машин, лишенных вышеперечисленных недостатков. - - - . Изобретение заключается в светочувствительном устройстве для контроля кромки, например для автоматической регулировки кромочных направляющих на ширильных машинах, в котором луч света от источника света затеняется краем ткани в различной степени в зависимости от его положения и проходит к фотоэлектрическим элементам, отличающимся тем, что предусмотрены световые экраны с отверстиями для распределения светового луча по двум фотоэлектрическим элементам таким образом, что апертура светового экрана для первого фотоэлектрического элемента частично закрыта тканью край, и что для второго фотоэлектрического элемента предусмотрен световой экран с двумя отверстиями, причем эти два отверстия расположены таким образом, что одно из указанных отверстий всегда находится снаружи, а другое из указанных отверстий всегда находится внутри края ткани, и, кроме того, указанные ячейки соединены таким образом, что их разность напряжений создает управляющий потенциал, нулевое значение которого не зависит от интенсивности источника света и проницаемости ткани, когда положение кромки совпадает с центральной линией или ось отверстия светового экрана для упомянутой первой ячейки. , , - , - , , , . Ссылаясь на прилагаемые схематические чертежи: на фиг. 1 показано поперечное сечение одного расположения, перпендикулярного направлению тканевого полотна; На фиг.2 показано поперечное сечение того же устройства в направлении полотна ткани; На фиг.3 показан вид в разрезе светового экрана и корпуса фотоэлемента этой конструкции; На фигурах 4 и 5 показаны соответствующие виды в разрезе устройства, в котором источник света и фотоэлектрические элементы расположены на одной стороне тканевого полотна. : 1 - ; 2 - ; 3 - - ; 4 5 - . При реализации изобретения в форме, показанной на фиг. 1-3, источник света 1 создает луч света . Этот луч света проходит через цилиндрическую линзу 2 так, что свет проходит параллельными лучами к кромке (рис. 1). Свет падает перпендикулярно на пластинку 8. Под этой пластиной расположена система световых экранов и фотоэлементов. Полотно ткани 7 перемещается по верхней части пластины 8 так, что край 17 (рис. 3) полотна оказывается перпендикулярным плоскости чертежа. Когда система управления работает правильно, центральная ось М системы светового экрана постоянно находится на одной линии с краем 17. 1-3 1 . 2 ( 1). 8. - . 7 8 17 ( 3) . 17. При отсутствии тканевого полотна пучок света проходит равномерно через отверстия 4, 5 и 6 световых экранов. , 4, 5 6 . Фотоэлектрический элемент 10 расположен в зоне прохождения апертуры 4 одного светового экрана, а фотоэлектрический элемент 11 аналогичным образом связан с двумя апертурами 5, 6 во втором световом экране. - 10 4 - 11 5, 6 . Апертура 4 среднего светового экрана ограничивает частичный луч L2+L3, который управляет фотоэлементом 10. Ширина светозащитного отверстия перпендикулярна краю ткани главным образом зависит от степени отклонений края ткани, которые могут возникнуть при автоматическом регулировании кромочных направляющих. 4 L2 + L3 - 10. . В процессе регулирования край ткани должен оставаться в пределах центрального отверстия светового экрана, то есть отверстие светового экрана всегда должно быть частично закрыто кромкой. Другой световой экран, отверстия 5 и 6 которого расположены на каждой стороне центрального отверстия 4 светового экрана, ограничивает частичные световые лучи L1 и L4, которые вместе управляют фотоэлектрическим элементом 11. Предпочтительно, чтобы отверстия 5, 6 имели одинаковую площадь и вместе имели отверстие, равное по площади отверстию 4. С равномерно распределенной интенсивностью света L1+L4 L2+L3. , . 5 6 4 L1 L4 11. 5, 6 4. L1 + L4 L2 + L3. Когда полотно ткани находится в нужном положении, одно отверстие 5 всегда находится за пределами, а другое отверстие 6 всегда внутри кромки. Если предположить, что край ткани лежит на центральной оси М, то световые лучи и L2, достигающие фотоэлементов, равны. 5 6 . , , L2 - . Если ткань не пропускает свет, разница напряжений фотоэлемента будет равна нулю. - . Когда ткань, заполняющая область освещенного края полотна, пропускает равномерное количество света, проходящие дополнительные световые лучи L3# + L4# будут иметь одинаковую интенсивность. Напряжения фотоэлементов возрастают в той же степени – а разница напряжений все равно будет равна нулю. Таким образом, отклонение от нулевой разности напряжений больше не влияет на проникновение света, если оно равномерно по всей освещенной площади полотна. Положительное или отрицательное напряжение возникает только тогда, когда кромка смещается.. - , L3 # + L4 # . - - .. - , , -,.: - - --- displacèd.. Любой свет, проходящий через тканевое полотно, только уменьшает крутизну характеристики управления, то есть разность напряжений фотоэлектрических элементов на миллиметр смещения края. réduces- , - . Однако это снижение можно компенсировать увеличением усиливающего эффекта усилителей и увеличением интенсивности света. , , . Устройство обладает тем преимуществом, что нулевое положение, в которое автоматически возвращается орган управления при изменении ширины тканевого полотна, не зависит от света, проникающего через полотно, если кромка препятствует прохождению определенного количества света и если степень Проникновение света по краю равномерно. , . Отверстия светового экрана закрыты стеклянными пластинами (показаны пунктиром) для предотвращения попадания пыли. , ( ) . Разность напряжений от фотоэлементов используется в качестве управляющего напряжения для управления электронным усилителем. Этот усилитель, в свою очередь, используется для управления газоразрядными электронными лампами, питающими реверсивные двигатели постоянного тока. Таким образом, получается единообразно действующая система управления. Скорость двигателя постоянно меняется, поскольку положение края ткани отклоняется от центрального положения. . - .. . . Что касается формы, показанной на рисунках 4 и 5, источник света 1 и фотоэлектрические элементы 10 и 11 расположены на одной стороне тканевого полотна 7. Свет, проникающий через тканевое полотно, падает на призму 12; Ось призмы параллельна плоскости полотна ткани и точно перпендикулярна кромке. Таким образом, луч света сначала параллелен краю ткани, а затем перпендикулярен последнему, так что он попадает на систему светового экрана. Таким образом, луч света, освещающий край ткани, попадает на край во второй раз после отражения. Распределение света и его количество, попадающее на световые экраны, соответствуют схеме, показанной на рисунках 1-3. Устройство управления может быть расположено так, что поверхность пластины 8, на которой лежит ткань, либо полностью отражает, либо поглощает свет. Когда край ткани таким образом освещается источником 1 света, освещенный край четко отличается от той части пластины 8, которая не закрыта. 4 5, 1 10 11 7. 12; . - , . . - = 1-3, 8 . - 1, 8 . С помощью дополнительной оптической системы можно получить изображение кромки, световые лучи этого изображения попадают в диафрагму и корпус фотоэлемента. - , - . Мы заявляем: - 1; Светочувствительное устройство для контроля кромок; например, для автоматической регулировки кромочных направляющих на ширильных машинах; где - луч света.-ком.источник света затеняется тканью в различной степени в зависимости от его положения и проходит на фотоэлектрические элементы, характеризующиеся тем свойством, что световые отверстия имеют предусматривалось распределение светового луча по двум фотоэлектрическим элементам. м :- 1; , ; - - .. - ; - .-. - , - ' ''.' - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:47:03
: GB760424A-">
: :

760425-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760425A
[]
>, 1 К >, 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ФРЕДЕРИК УИЛСОН РОБЕРТ ЛИНДСЕЙ УАЙТЛИ 760 425 À, дата подачи полной спецификации: 25 апреля 1955 г. : 760,425 À, : 25, 1955. Дата заявки: 23 апреля 1954 г. № 11797/54. Полная спецификация. Опубликовано: 31 октября 1956 г. : 23, 1954 11797/54 : 31, 1956. Индекс при приемке: -Класс 4 ( 3), А 2 А 6 (А:В 1:К). :- 4 ( 3), 2 6 (: 1:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования токоприемников пантографного типа для транспортных средств с электроприводом». " ". Мы, , расположенная по адресу: , 28, , , 2, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , 28, , , 2, , , , , : - Настоящее изобретение относится к токоприемнику типа пантографа, включающему в себя средства управления, эффективные при работе, чтобы заставить коллектор перемещаться из опущенного состояния в поднятое состояние, и удерживающий защелкивающийся элемент, установленный в одном положении, удерживающем положении, для предотвращения существенного движение коллектора вверх, когда последний находится в опущенном состоянии. , , . В соответствии с изобретением в токосъемнике такого типа пантографа упомянутое средство управления также выполнено с возможностью перемещения при срабатывании удерживающего защелки из удерживающего положения в положение, в котором удерживающая защелка больше не препятствует существенному движению токоотвода вверх. ' . Согласно еще одному признаку изобретения указанное средство управления содержит пневматический двигатель, выполненный с возможностью работы совместно с поднимающими пружинными средствами и в противоположность опускающим пружинным средствам, при этом подача питания на пневматический двигатель эффективна для того, чтобы заставить коллектор перемещаться из нижнего положения в нижнее. в поднятом состоянии, тогда как средство опускающей пружины эффективно заставляет коллектор перемещаться в опущенное состояние, когда пневматический двигатель обесточен, а кулачковое средство, приводимое в действие пневматическим двигателем, выполнено с возможностью перемещения удерживающего защелки из упомянутого положения удержания в указанное другое положение, когда пневматический двигатель находится под напряжением. , , -, . Согласно другому признаку изобретения удерживающий защелка содержит поворотную защелку, подпружиненную в указанное положение удержания, а указанное кулачковое средство содержит кулачок, выполненный с возможностью прямолинейного перемещения пневматическим двигателем. - . Предпочтительно кулачок расположен так, что поворотный фиксатор отклоняется из указанного удерживающего положения во время начальной части хода пневматического двигателя в направлении подъема коллектора и удерживается в отклоненном положении, пока коллектор находится в поднятом положении 50. состояние. , 50 . Другие особенности изобретения станут очевидными из последующего описания со ссылкой на чертежи, прилагаемые к предварительному описанию, где на диаграмме 55 показана схематическая форма токосъемника пантографного типа, воплощающего изобретение, в «опущенном» состоянии. 55 , "" . Обратимся теперь к чертежу. Каркас пантографа, включающий две боковые рамы 1060, разнесенные друг от друга и скрепленные поперечными распорками (не показаны), установлен на двух поперечных валах 11 и 12, несущихся в подшипниках, установленных в боковых пластинах 13, которые сами поддерживаются на своих местах. конечности на изоляторах 1465, установленных на крыше 15 автомобиля с электроприводом. 1060 - ( ) 11 12 13 1465 15 . Каждая боковая рама 10 содержит верхний и нижний звенья 10a и 10b соответственно. 10 10 10 . Нижние звенья 10b соединены шпонками с соответствующими поперечными валами 11 и 12 с возможностью вращения вокруг осей валов при вращении валов и шарнирно соединены в точке 16 с верхними звеньями 10а. каждая боковая рама 75 также шарнирно соединена на вершине каркаса пантографа с поперечной балкой 17, на которой установлены токосъемные поддоны. Последние для ясности не показаны на чертеже 80. Соединительное звено 18, соединяющее концы Противолежащие рычаги 19, закрепленные по одной шпонке на каждом из поперечных валов 11 и 12, гарантируют, что нижние звенья 10b, а следовательно, и верхние звенья 10а, всегда движутся 85 синхронно друг с другом. Поперечная штанга 17 и токосъемные поддоны поэтому всегда перемещайте вертикально вверх или вниз. 10 70 11 12 ,- 16 10 75 17 80 18 19 11 12 10 10 , 85 17 . Пружины растяжения 20 для подъема каркаса пантографа и для создания 90 /0 -'2 1 1 760,425 тяги вверх коллекторных поддонов на опорах удерживающей защелки 35 в подвесном тросе натянуты между длинами «выпущенного» положения. 20 90 /0 -'2 1 1 760,425 35 " " . роликовая цепь 21, которая проходит по поверхностям подъема каркаса пантографа, воздух под спиралевидными кулачками 22, настроенными на поперечное давление, поступает в цилиндр 29 через валы 11 и 12 и прикреплен к кулачкам проходом 30 и поршень 28 находится в положении 70 в точках максимального рычага 23. Последовательно перемещаемые влево, как видно на -кулачках 22, профили таковы, что они тянутся вверх, противодействуя силе, создаваемой толчком кукурузы поддонов на подвесном тросе. нажимная пружина 24 и несет за собой крестовину, остающуюся по существу постоянной по всей головке 27 ' Во время начального движения полного вертикального перемещения тарелок _поршень, каркас пантографа начинает двигаться в сторону 75 Каркас пантографа смещается в сторону его " «Поднятое» положение в «опущенном» состоянии под действием пружины сжатия - действия поднимающих пружин 20, при этом толкатели 24 действуют в противовес повышающему натяжению 31, следуя за поперечиной 27: 21 - 22 29 11 12 '- 30 28 -70 23 , - 22 , 24 27 ' _piston 75 - " " " " - 20, 24 31 27 : пружины 20 и установлены на штоке поршня 25, втулки 34 контактируют с поперечиной между неподвижным направляющим элементом 26 и удлинителями поперечной стороны 32. Однако, когда головка трансмиссии 80 2-7 прикреплена к штоку поршня 25, поршень наоборот стержень 17 контактирует с нижней стороной 28, установленного на одном конце штока поршня, и удерживает рычаг 35а, движение приспособления для перемещения внутри цилиндра 29 каркаса пантографа останавливается, и двигатель, к которому подается сжатый воздух, затем каркас остается неподвижным до тех пор, пока 0 не поднимет каркас пантографа, удерживающая защелка освободится. Движение сжатого воздуха 85, входящего в и выпускаемого через траверсу, влево, в то время как каркас выходит из цилиндра через отверстие 30 в неподвижном состоянии, приводит к скольжение одного конца толкателей 31 относительно поперечных удлинителей 32 головки. 20, 25 34 26 32 , 80 2-7 25 - 17 28 35 29 0 , - 85 30 31 32. Толкатели 31, установленные с возможностью скольжения в отверстиях. Продолжающееся движение поперечины к сформированным в боковых расширениях -32 поперечины слева вызывает освобождение горизонтального кулачка 38 90 -27 и шарнирное соединение с рычагами 33 удерживающей защелки 35, после чего панто: закрепленный на шпонке поперечный вал 12 расположен графической рамкой, возобновляет свое движение вверх для передачи сжимающих сил кукурузоотделителя на действие поднимающих пружин 20 до тех пор, пока - прижимающая пружина 24 к раме пантографа манжеты 34 на толкателях 31 стрелке работу, тем самым снова применяя необходимые боковые удлинители 32 опускающейся траверсы, крутящий момент -95 к валу 1-2, сжимающие силы, в то время как дальнейшее движение поперечной головки к пружине сжатия 24 передается влево, позволяет поднять Пружины 20 для поднятия толкателей 31 посредством хомутов 34 полностью фиксируют пантограф в «поднятом» состоянии на толкателях и которые упираются в боковые удлинители 32 рамы пантографа при включении. «поднятое» состояние из-за 00. Чтобы ограничить изменения высоты рамы пантографа 6 , подвесной трос может работать в состоянии «опущен_» и происходить независимо от опускания, тем самым предотвращая значительное вертикальное перемещение пружины вверх и поршень за счет скользящего сжатия:: 31 -32 38 90 -27 33 35, : - 12 20 - 24 34 31 , 32 ,-95 1-2, 24 20 31 34 " " 32 27 - "" 00 6 - " lowered_" , - :: мент или вибрация рамы пантографа 6 ф пусих 7-стержни-31 с крейцкопфом-27 работают, удерживающая защелка 35 поворачивается на 36 - ч тре амн-г-защелка м-ч т лдки-я 7-лига 105 смещается под пружина 37 так, что рычаг 35 а занимает положение, в то время как каркас пантографа находится непосредственно над поперечной балкой 17 в «поднятом» состоянии благодаря ролику -39 на вершине каркаса пантографа А, опирающемуся на верхнюю сторону кулачка. -38. 6 7--31 -27 , 35 36 -- - - 7- 105 37 35 - 17 "" -39 -38. небольшой зазор оставлен между нижней стороной _Чтобы опустить каркас пантографа, стороной захватного рычага 35а и поперечным цилиндром 29, соединенным с атмосферой через давление 110 бар 17, чтобы обеспечить возможность легкого поворота воздушного канала 30. 6 что опускающаяся пружинная защелка -35 в положение фиксации, как показано 24, перемещает поршень 28 и крестовину 27 на рисунке после смещения вправо, как показано на рисунке: Направление против часовой стрелки относительно движения точки поворота. Передача траверсы на 36 осуществляется движением вниз поперечных поперечных валов 11 и 12 толкателями 115 стержня при каркасе пантографа 31 и рычагами 33 так, что опущенный каркас пантографа опускается под действием - Кулачок 38 выступает горизонтально в сторону опускающей пружины, - опускающая пружина сверху, удерживающая защелка 35 прикреплена к крестовине, приводящей в действие подъемные пружины 20, головку 27, и предназначена для взаимодействия с правый малый следящий ролик 139 с малым кулачком 139, находящийся на удерживающей защелке 35, возвращается в исходное положение благодаря смещающему выступу 40 удерживающей защелки 35. Пружина 37, когда ролик 6 ролик 39 спускается вниз по профилю, горизонтальный кулачок 38 имеет такую форму. что когда: горизонтальный кулачок 38, и - когда трансмиссия движется к -ограничивающему фиксатору 35, поперечная планка 1-7 - на вершине -ролика рамы:39 поднимается вверх по профилю горизонтального вала, ударяет по наклонной верхней поверхности удерживающего 125 кулачка 38, поворачивая таким образом удерживающую защелку 35 и защелку 35d, защелка временно перемещается против часовой стрелки вокруг своего шарнира 36 в сторону, чтобы позволить пантографической раме войти и дать возможность подъемной головке 27 продолжить свое движение. переместить в состояние «-'опущено» - идти 7 беспрепятственное движение -с помощью ролика 39, который-то Описанная выше конструкция исключает 6i движение по верхней стороне кулачка 38 и, таким образом, необходимость в отдельном пневматическом двигателе для 130. _To 35 -29 110 17 - -- 30 6that -35 , 24 28 27in , : - 36 11 12 115 31 33 - 38 , - , 35 20 27 - 38-- -120 - 139 35 - 40 35 37 - 6 39 38 : 38, - - 35 1-7 - - :39 - 125 38, 35 - 35 , - 36 - - 27 "-' "- - 7 - 39 - 6 38 130. з т е Н ц Сийфраспртарефо 1 3. ' 1 3. 760,425 работа с удерживающей защелкой. 760,425 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:47:03
: GB760425A-">
: :

760426-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760426A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 760,426 760,426 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 апреля 1954 г. : 30, 1954. № 12610/54. 12610/54. Заявление подано в Швейцарии 1 мая 1953 года. 1, 1953. Полная спецификация опубликована: 31 октября 1956 г. : 31, 1956. Индекс при приеме: Класс 42 (1), К. : 42 ( 1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машина для закрытия концов гибких трубок из термопластического материала. Мы, - , швейцарская корпорация, расположенная по адресу Авеню де Савойя, 14, Веве (Во), Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , - , , 14, , (), , , , , : - Настоящее изобретение предлагает машину для закрытия концов гибких трубок из термопластического материала, содержащую зажимные губки для захвата трубки, прилегающей к ее концу, тем самым сплющивая эту трубку, при этом материал выходит за пределы губок зажима и выходит за их пределы для обеспечения выступания. наложенные друг на друга слои термопластического материала, средства для нагрева упомянутых выступающих слоев и сварки их друг с другом путем плавления без давления на них, а также средства приложения давления, дополнительные к средствам нагрева, для сжатия полученного таким образом сварного шва с целью ускорения охлаждения сварного шва. это сварка контактная. , , , , - , . Среди других особенностей, изложенных в прилагаемой формуле изобретения, в предпочтительной форме машины средство приложения давления включает пару губок для захвата или сцепления вокруг сварного шва. , , - . Форма воплощения машины согласно данному изобретению проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, на которых фиг.1 представляет собой вертикальный разрез машины. , 1 . Фигура 2 представляет собой вид в плане снизу, причем этот вид частично представлен в горизонтальном разрезе. Фигура 3 иллюстрирует деталь машины в увеличенном масштабе. 2 , 3 . Фигура 4 представляет собой разрез по линии - на фигуре 3. 4 - 3. Изображенная машина содержит раму , к ее передней стенке 2 с помощью винтов 3 прикреплена неподвижная губка 4 зажима 5, подвижная губка 6 которой поддерживается парой болтов 7, скользящих внутрь 45. 2 , 3, 4 5, 6 7 45. отверстия в неподвижной губке 4 и соединены своими концами с поперечиной 8, расположенной внутри рамы 1. Эта поперечина соединена с цилиндрическим кожухом 9, также расположенным в рамке 1, посредством гибкой соединительной втулки -50, поджимающей пружину 10. который расположен вокруг хвостовика болта 11, скользящего внутри корпуса 9 и приложенного одним концом к головке 12 болта, а другим - к торцевой стенке 13 корпуса 9 55. Этот корпус 9 открыт на его задний конец, и этот открытый конец установлен на патрубке 14, закрепленном в задней стенке корпуса, и этот корпус имеет уменьшенную или рифленую часть 66, которая принимает концы рычагов вилки 60 15, переносимой поперечным шпинделем. 16 шарнирно закреплен на подшипниках в противоположных боковых стенках рамы 1. Следовательно, вращением шпинделя 16 корпус 9 можно смещать, закрывая или открывая зажим 5, в первом из 65 этих случаев закрывая конец трубки термопластичный материал, как показано пунктирными линиями 17 на рисунке 1, рядом с его концом. Расположение таково, что закрытие зажима, примыкающего к концу вставленной трубки 70 отрезка, сплющивает последнюю, оставляя небольшую часть трубки, выступающую за пределы верхняя часть зажимных губок, при этом два узких слоя термопластического материала прикладываются друг к другу над 75 зажимом, когда исходная трубка сплющивается этим зажимом. Упругое соединение, обеспечиваемое пружиной 10, позволяет корпусу 9 продолжать движение. его отвод под действием вилки 15 даже после закрытия зажима 5 80. 4 8 1 9, 1, -50 10 11 9 12 13 9 55 9 14, , 66 60 15 16 1 , 16, 9 5 65 17 1, 70 , , -- 75 10 9 15, 5 80 . Над зажимом корпус 1 снабжен отверстием 18, в котором находится труба горелки 19, имеющая множество перфораций, образующих ряд параллельных струй пламени, таких как 85, обозначенных цифрой 21, которые направлены таким образом, чтобы обеспечить прямой нагрев. концевой части трубки 17, выступающей над губками зажима, тем самым сваривая ')' ,,, +,4 / конец трубки путем плавления материала соответственно, соединенного пружиной 46, труба 1,9 закреплена на каждом из своих концов, прижимая губки 36 и 37 к открытому крылу фигурному кронштейну 20, положение которого показано на фиг. 4. В открытом положении 70 закреплено с помощью шарниров по бокам рамы 1 в положение зажмите верхние края, чтобы можно было ориентировать трубу, чтобы изменить положение этих секторов зажимов, примыкающих друг к другу, и направление струй горелки 21. Из рисунка 4 также следует отметить, что Труба 19 подается через дополнительные нижние концы. из секторных частей, которые представляют собой трубу 22, сформированную на своем конце для приема на небольшом расстоянии друг от друга в этом открытом положении, являются 75 гибкие трубки 23, в свою очередь соединенные с каждой из них, снабженные канавкой 49 для обеспечения выпускного патрубка 24 газопровода. Клапан, задерживающий поток, имеет буртик А для выемки для размещения трубки 25, имеющий впускную трубку 67, выполненную в точке 2, а также трубку 67, выполненную на конце трубки 17 на ее конце с патрубком 26 для соединения. Для отключения источника подачи газа Клапан 25 включает сварку плавлением. 1 , 18, 19 , 85 21, 17 , ')' ,,, +,4 / , 46, 1,9 36 37 , 20 4 70 1 ' , -21 4 19 , - 22 , 75 23 49 24 -- À ' 25, 67 - 2, 67 17 = 26 25 . клапанный элемент 27, который прижимается к . Шпиндель 40 выполнен с возможностью скольжения в рычагах 39, 80; клапанный элемент 27, который прижимается к своему седлу, например, 4 и 4; так, чтобы закрыть клапан, с помощью пружины и относительно выступов 45a и 45b 28, он снабжен стержнем 29, позволяющим перемещать зажимные губки, и снабжен рычагом 31, который поворачивается в позиции 32 на штифт 51, который проходит через зазор между кронштейном 68, прикрепленным к клапану, верхними примыкающими частями губок 36 и при закрытом клапанном элементе 27 37, образованным коническими выемками 52a и 52b 85, после чего клапан 27 закрывается. В этих краях губок, в этих выемках у своего седла, как в положении, показанном в этих краях губок, в этих выемках на рисунке 2, газ может проходить только со смещением шпинделя 40 в запаздывающем потоке в пилотную горелку 33 ( см. стрелка А на рис. 3, большой рис. 1) рядом с трубой горелки 19, со стороны стрелки А рис. 3, подводит трубку 67 и через газоподводящую трубку на небольшой угол поворота губок 90 труба 67, 36 и 37 в противоположных направлениях к одному концу клапана 25 через трубопровод 34. Таким образом, 36 и 37 противоположны друг другу, и, следовательно, закрытие пилотной горелки 33 всегда остается другим и, следовательно, закрытие пилотной горелки 33 всегда остается другим и, следовательно, закрытие горят, но форсунки горелок из трубы 19 закрыты или работают. Нижние губки приводятся в действие только при зажиме рычага 31 . Зажимы возвращаются в исходное положение и приводятся в действие механизмом, который в дальнейшем 3 находится в открытом состоянии под действием пружины 95, описанной - 46, когда шпиндель 40 возвращается в свое положение. Проиллюстрированная машина дополнительно содержит исходное положение, а штифт 51 расположен в. Проиллюстрированная машина дополнительно содержит средства для приложения давления к сваренному большему концу зазора 52а и 52 б. 27 40 39 80 27 4 4 ; , 45 45 28 29 , 31 32 51 68 - 36 27 37 52 52 85 27 , 2, 40 33 ( 3, 1) 19, 3, 67 - 90 67 36 37 25 34 , 36 37 33 , 19 31 3 95 - 46 40 51 - 52 52 . Рабочий рычаг 53, повернутый в позиции 54 (см. охлаждение последней). Такие средства представлены на рис. действие возвратной пружины '54, расположенной вокруг пары губок 36 и 37, которые представляют собой возвратную пружину 5, расположенную вокруг рабочего органа для зацепления, сжатия и сдерживания шпинделя (см. Рисунок 3), чтобы обеспечить закрытие рабочего органа для зацепления, сжимают и закрепляют сварной шов. Эти губки 36 и 37 губок зажима 35 несут подвижный кронштейн 38 6. Механизм управления клапаном 25 105 закреплен подвижным кронштейном 38. 5 расположен относительно зажима 5 и содержит защелку 55, пару рычагов 39, закрепленных шпонками на соответствующих концах 56, закрепленных шпонками на шпинделе 16 и имеющих шпиндель 16. Рычаги 39 соединены со шпинделем 16. 39 представляют собой боковой боковой кулачок 57, скошенный на передней поверхности, из М, работающий со штифтом 58, предусмотренным на соединенных на их внешних концах шпинделем 40, взаимодействующим со штифтом 58, предусмотренным для образования шарнира для бранш 36, и 37 конец рабочего рычага 31 110 Кронштейн 38 снабжен выступом. Когда кронштейн 38 смещается вниз и пробивает 8 точек, снабженный направляющим элементом 5, например рукояткой 41, он может и достигает положение, обозначенное позицией 59, может быть опущено по желанию из втянутого положения, показанного на рисунке 1, кулачок 57 отодвигает положение рычага, показанное на рисунке 1, в рабочее положение 31, чтобы переместить элемент 27- в сторону от положения, примыкающего к зажиму 5 (как указано за его седло и обеспечить подачу газа в 115 осевую линию 42 на рисунке 1), перемещение трубы горелки 19, при этом подача газа снова оказывается в этом положении и ограничивается прерыванием, когда кулачок 57 проходит до регулируемого упора 43. , так что зажим 35 может другой стороной штифта 58 перед тем, как кронштейн 'привести в рабочее положение, 38 - достигнет нижнего положения. При этом зазор между губками 36 и 37 кронштейна втягивается, задняя поверхность 120 охватывает концевую часть трубки, кулачок 57 фиксируется штифтом 58, а выступающий между губками фиксатор 55 (который поворачивается в позиции 65 на зажиме 5 56) освобождается против действия. Как видно из фигур 3 и 4, пружина 52, стремящаяся вытянуть ее, захватывает бранши 36 и 37 и имеет промежуточные части, упорный штифт 53 и переходит к другим 125, соответственно обозначенным 44а и 44. б секториальной стороны пальца 58 без воздействия на рычаг 31. 17 53 54 ( 2) 40 100 35 , '54, 36 37 5 , ( 3) , ' 5 36 37 35 38 6 25 105 38 5 - 5 55 39 56 16 16 39 16 39 57, , 58 40 - 58 36 37 31 110 38 - 38 8 ) 5 ' , 41, 59 , , 1, 57 1 31 - 27 5 ( 115 42 1), 19, 57 43, 35 58 ' 38 - , 36 37 , 120 57 58 55 ( 65, - 5 56) - -' - 3 4,- 52, 36 37 , 53, 125 44 44 58 31. поперечном сечении и' с угловым диапазоном в В результате этого освобождения фиксатора 55 в каждом случае чуть менее 180 %, а в при этом рычаг 56 совершает возвратное движение в каждом случае с концевыми выступами соответственно трубы горелки 19 горит только при обозначении 45 а и 45 б; посредством которого кронштейн 38 опускается вниз и остается 130, части сектора поворачиваются наружу, когда последний возобновляет свое верхнее ось 40. Далее, каждый из двух секторов занимает положение. ' 55, 180 %, 56 , , 19 45 45 ; 38 130 : 40 , - . части снабжены штифтом 47 и 48 '-1, в дальнейшем не указано, что зубец 4. , 47 48 ' -1 '- -' '- 4. 760,426 - 6,2, 3 и 6 зажима 5 и губки 36 и 37 зажима 35 снабжены каналами 61 для прохождения охлаждающей воды, гибкими трубопроводами, такими как показанный под номером 62 на рисунке 2, обеспечивающими прохождение воды из одна губка к другой, а также впускные и выпускные муфты, такие как показанные позицией 63, обеспечивающие подсоединение воздуховодов 61 к водопроводу. 760,426 - 6,2 3 6 5 36 37 35 61 , , 62 2, , 63, 61 . Изображенная машина работает следующим образом. . Оператор вводит конец трубки 17 в зажим 5, а затем приводит в действие рукоятку 41 для опускания кронштейна 38, в результате чего сначала смыкаются губки зажима 5, а затем, когда кронштейн достигает положения 59, зажгите трубку горелки 19. 17 5 41 38, 5 , 59, 19. Оставаясь в этом положении достаточно долго для сварки плавлением конца трубы 17, оператор переводит кронштейн 38 в нижнее положение, в результате чего прекращается подача газа в трубу 19, а затем приводится в действие рычаг 53, чтобы сомкнуть зажим 35 вокруг сварного шва, тем самым закрепить последний и обеспечить его остывание и быстрое схватывание в результате контакта нагретого термопласта с губками 36 и 37. 17, 38 , 19 53 35 , , 36 37. Когда сварной шов достаточно остынет, зажим 35 открывается путем отпускания рычага 53 и ручки 41, при этом кронштейн 38 возвращается в исходное положение под действием пружины 64, которая тянет кожух 9 обратно в переднее положение ( как на самом деле показано на рисунке 1), при котором губки зажима 5 открыты. , 35 53 41, 38 64 9 ( 1) 5 . Следует отметить, что трубка горелки 19 становится эффективной только тогда, когда кронштейн 38 опущен вниз из-за освобождения управляющей защелки клапана 25 при его возвращении, и что захват трубки 17 в зажиме 5, зажигание горелочной трубы 19 и замедление подачи к ней газа осуществляются автоматически в ответ на опускание этого кронштейна 38, что приводит к приведению губок хомута 35 в рабочее положение. 19 38 , 25 , 17 5, 19 , 38 -- 35 . Нагрев термопластического материала струями пламени, как в описанной выше схеме, или струями горячего газа или горячего воздуха, которые могут быть использованы в модификации, позволяет эффективно сваривать плавлением гибкие трубки, например, из полиэтилена. , , , , , , . Кроме того, использование холодного зажима для контактного охлаждения сварного шва не только ускоряет стабилизацию сварного шва, но и в описанной выше машине позволяет регулировать форму сварочного шва или валика и, следовательно, однородность и внешний вид этого сварного шва. сварной шов требует улучшения. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:47:06
: GB760426A-">
: :

760427-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760427A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1:
: : .0 427l'3 760 427 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 мая, 91 № 12803/54. .0 427l'3 760,427 : 3 ' , 91 12803/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 мая 1953 года. 28, 1953. Полная спецификация опубликована: 31 октября 1956 г. : 31, 1956. Индекс при приемке:-Класс 135, ВД 1, ВК 1, ВЛ 3 Е 1. :- 135, 1, 1, 3 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Клапанный блок для контейнеров с жидкостями под давлением Мы, , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 401 , , , , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 401 , , , , , , : - Данное изобретение в целом относится к клапанам и его целью является создание клапанного блока для использования с резервуарами или контейнерами для жидкостей под давлением. . Резервуары, содержащие жидкость под давлением, нашли широкое применение во многих областях. Например, сжатый или сжатый воздух, используемый при работе стартеров воздушного сгорания для авиационных двигателей, обычно хранится в баке, перевозимом самолетом. Для баков этого типа требуются различные клапаны. такие как наполнительный клапан, предохранительный клапан, сливной клапан и клапан для контроля подачи жидкости из резервуара к месту ее использования. Одной из проблем, возникающих при использовании резервуаров этого типа, является предотвращение утечек. жидкости под давлением из резервуара, и было обнаружено, что утечки часто возникают в местах соединения различных клапанов с резервуаром. , - , , . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложено единое клапанное устройство для наполнения и подачи резервуара, содержащее корпус, отверстия в упомянутом корпусе приспособлены соответственно для соединения с резервуаром, с источником жидкости под давлением и через выпускное отверстие клапана с системой, использующей хранимая жидкость, при этом одно отверстие, которое соединено с выпускным отверстием клапана, сообщается со вторым отверстием, соединенным с резервуаром и с отверстием, содержащим обратный клапан и соединенное с источником жидкости под давлением, и клапан, работающий под давлением жидкости в резервуаре в ответ на приведение в действие регулирующего клапана приспособлено управлять сообщением указанного одного канала с выпускным отверстием клапана. , , , , . Согласно дополнительному аспекту изобретения предложено единое клапанное устройство для наполнения резервуара жидкостью под давлением, для подачи жидкости из резервуара и для сброса резервуара от избыточного давления и нежелательных скоплений на дне резервуара, содержащий корпус, соединенный с резервуаром одним штуцером и снабженный множеством отверстий, причем одно из указанных отверстий выполнено в указанном штуцере, а другое отверстие сообщается с первым и контролируется обратным клапаном для соединения резервуара с источником жидкость под давлением, третий канал содержит клапан, приводимый в действие давлением, управляемый электромагнитным клапаном и сообщающийся с первым каналом для приема жидкости из резервуара и для подачи ее к выпускному отверстию клапана, причем указанное клапанное устройство дополнительно содержит предохранительный клапан в корпусе, сообщающийся с баком через отдельный проход через штуцер и под отверстие в нем. , , , , , , , . Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вертикальный вид, особенно в разрезе, клапана, рассматриваемого здесь, и показывающий его, установленный на нижней части клапана. резервуар для хранения жидкости под давлением; Фигура 2 представляет собой разрез по линии 2-2 Фигуры 1; и Фигура 3 представляет собой разрез по линии 3-3 Фигуры 1. , : 1 , , ; 2 2-2 1; 3 3-3 1. Обращаясь теперь к чертежам, в частности к фигурам 1 и 2, ссылочная позиция 10 обозначает обычный резервуар или контейнер для хранения жидкости под давлением. , 1 2, 10 . Рядом с основанием на нижней стенке 11 резервуар 10 снабжен выпускным отверстием 12 с внутренней резьбой. 11, 10 12. Рассматриваемое здесь клапанное устройство, обозначенное в целом ссылочной позицией 13, содержит корпус или кожух 14, имеющий удлинитель 15 с наружной резьбой, приспособленный для приема в выпускном отверстии 12 для крепления клапана 13 к резервуару 10. Подходящие прокладки 16, расположенные между внешним концом выпускного отверстия. 3, 75f: кожух 14 предотвращает утечку между взаимодействующими резьбами выпускного отверстия 12 и удлинителя 15. Удлинитель 15 снабжен отверстием 17, которое проходит в корпус 14 и которое служит впускным отверстием для резервуара 10 во время его наполнения и в качестве входного отверстия для бака 10 во время его наполнения. впускное отверстие клапана 13 во время подачи жидкости из резервуара 10 из него А-образный стояк 17а проходит из отверстия 17 в резервуар 10 для предотвращения попадания нежелательных скоплений в клапан 13 через отверстие 17. , 13, 14 15 12 13 10 16 3,^ 75f :,, 14 - 12 15 15 17 14 10 13 10 - 17 17 10 13 17. Чтобы обеспечить средства для наполнения резервуара 10 жидкостью под давлением, удлинитель 18 корпуса 14 имеет выполненное в нем отверстие 19, имеющее внутреннюю резьбу на своем внешнем конце для приема впускного патрубка 20 с внешней резьбой и которое на своем внутреннем конце сообщается с впускным отверстием. отверстие 17. Седло клапана 21, изготовленное из подходящего материала, такого как синтетический полимерный амид, удерживается в положении напротив заплечика в отверстии 19 внутренним концом впускного фитинга 20 так, чтобы в нем было образовано центральное отверстие 22, расположенное в осевом направлении. совмещение с отверстием 19. 10 , 18 , 14 19 20 17 21, , 19 20 22 19. Пружина 23, действующая между вторым плечом, образованным в отверстии 19, и сферическим элементом 24 клапана, подталкивает последний к уплотнительному контакту с седлом 21 клапана для закрытия отверстия 22. 23 - 19 24, 21 22. Когда источник жидкости под давлением подключается к впускному патрубку 20, давление жидкости смещает сферический элемент 24 с него. 20, - 24 . седло 21 противодействует смещению пружины 23 к открытому отверстию 22. Жидкость под давлением затем проходит через отверстия 19 и 17 в резервуар 10. При отсоединении источника от фитинга 20 давление жидкости в отверстии 19 и смещающая сила пружины 23 переустанавливает сферический элемент 24, чтобы закрыть отверстие 22. Из приведенного выше описания ясно, что седло 21, отверстие 22, сферический элемент 24 и пружина 23 служат односторонним обратным клапаном, регулирующим поток через отверстие 19. 21 23 22 19 17 10 20, 19 23 24 22 , 21, 22, 24 23 19. Обычный манометр 25, установленный на корпусе 14, сообщается с отверстием 17 через канал 26 и служит для индикации давления жидкости в резервуаре 10. 25 ' 14 17 26 10. Клапан 13 также включает в себя средство для стравливания избыточного давления из бака 10, которое также служит средством для слива нежелательного давления. 13 - 10 , . скопления внутри резервуара. . В указанном выше конце относительно небольшое отверстие 27 проходит через удлинение 15 и сообщается на своем внутреннем конце с отверстием 28, выполненным в удлинении 29 обсадной колонны 1-4. , 27 15 28 29 1-4. Удлинитель 29 имеет резьбу на своем внешнем конце для приема колпачка 30, имеющего торцевую стенку 31, которая служит для закрытия внешнего конца отверстия 28. На своем внутреннем конце отверстие 28 снабжено 61 седлом 32 клапана, изготовленным из подходящего материала. например, синтетический полимерный амид, который имеет центральное отверстие 33, совмещенное в осевом направлении с внутренним концом отверстия 27 и отверстиями 2 и 8. Седло 32 удерживается в положении напротив внутреннего конца отверстия 28 с помощью втулки 34, ввинченной в внутренний конец отверстия 28, имеющий центральное отверстие в осевом направлении? 29 30 31 , 28 , 28 , 61 32 33 27 2 & 8 32 28 34 28 ? совмещение с отверстием 33, в котором установлен шток клапана 35. Зазор между штоком 35 и отверстием 70 в манжете 34 позволяет жидкости проходить между ними, когда отверстие 33 открыто. Внутренний конец штока 35 имеет конический или конический кончик 36, приспособленный для герметично зафиксируйте седло 32 клапана, чтобы закрыть отверстие 33. Противоположный конец 75 штока 35 снабжен поршнем 37, который с возможностью скольжения вставлен в отверстие 28 и имеет выемку 38, выполненную на его внешнем конце для приема фланцевого конца 39 приводной стержень 40 Стержень 40 установлен с возможностью скольжения 80 через торцевую стенку 31 крышки 30, а его внешний конец снабжен перекладиной и ручкой -42. Пружина 43 действует между внутренней поверхностью торцевой стенки 31 и фланцевым концом. 39 штока 40 подталкивает последний 85 к контакту с поршнем 37 и воздействует на шток 35 смещающей силой, которая перемещает его в муфте 34, обеспечивая герметичное зацепление наконечника 36 с его контактным седлом 32. Размер штока 35 соответствует размеру конца, который соответствует наконечнику 36. его 90 находится в зацеплении с седлом 32, поршень 37 = находится на расстоянии от внешнего конца втулки 34. Отверстие 44, проходящее через боковую стенку удлинителя 29, открывается на одном конце в пространство между поршнем 37 и втулкой 34, тогда как его противоположный 95 конец ' открывается наружу удлинителя 29. Благодаря вышеизложенной конструкции и устройству жидкость под давлением в резервуаре проходит через 'отверстие 27 к отверстию 33 100, где она воздействует на участок наконечника 36, расположенный в нем, создавая силу, стремящуюся переместить шток. 35 против смещения пружины 43. - Путем вращения колпачка 30 на удлинителе 29 можно отрегулировать смещающую силу пружины 43 в размере 1 15 так, чтобы шток клапана 35 перемещался только в ответ на давление, превышающее заданное значение. давление в резервуаре 10 повышается до значения, при котором сила, создаваемая при этом на наконечнике 36 11:0, превышает смещающую силу пружины 43, шток 35 отодвигается от отверстия 33 до конца, при котором устанавливается сообщение с резервуаром 10 через отверстия. 27, зазор и отверстие 28 для выпускного отверстия 44, и избыточное давление 115 в баке стравливается или сбрасывается. 33 35 35 70 34 33 35 36 , 32 33 75 35 37 28 38 39 40 40 80 ' 31 30 - ' -42 ' 43 ' 31 39 40 85 37 35 34 36 32 '35 36 90 32, 37 = 34 44 29 37 34 95 ' 29 , ' 27 33 100 36 35 43 - 30 29, 43 1 15 35 , 10 36 11:0 - 43, 35 33 10 27, 28 44 115 . Кроме того, поскольку отверстие 27 открывается в нижнюю часть резервуара 10, любые нежелательные скопления на дне резервуара 10 будут удалены оттуда во время операции 120 вентиляции. давление жидкости в нем ниже заданного значения, при котором шток 35 автоматически перемещается в открытое положение, как указано выше, ручка 42 тянется, чтобы сжать пружину 43 между фланцевым концом 39 стержня 40 и стенкой 31 крышки 30. Таким образом, смещающая сила пружины 43 снимается 130 со штока 35 до такой степени, что относительно низкое давление в резервуаре 10 переместит шток 35 в открытое положение ';;' Дж/'760,427, камера 65 образована между уплотнением 61 и внутренним концом пробки 46. , 27 10 10 120 10 35 125 , 42 43 39 '40 31 30, 43 130 35 10 35 ';;' /' 760,427 65 61 46. Чтобы обеспечить средства для сообщения между камерами 64 и 65, чтобы тем самым уравновесить давление 70 в них, или, альтернативно, предотвратить такое взаимодействие и выпустить камеру 65 наружу клапана 13, чтобы тем самым разбалансировать давления между камерами 64 и 65, предусмотрен кожух 14. 75 с проходами 66 и 67, которые служат для соединения камер 64 и 65 соответственно с перепускным клапаном 68, приводимым в действие соленоидом. 64 65 70 , 65 13 64 65, 14 75 66 67 64 65, , 68. Более конкретно, перепускной клапан 68 содержит корпус 69, прикрепленный к корпусу 14 с помощью подходящих средств 80, таких как болты 70 (фиг. 1). , 68 69 14 80 70 ( 1). В корпусе 69 образовано продольное отверстие 71, имеющее на одном конце резьбовую концевую часть для приема заглушки 72, которая служит для закрытия конца отверстия и которая 85 снабжена выемкой 73, открывающейся в отверстие 71. Первый проход 74, проходящий через боковая стенка заглушки 72 и корпуса 69 соединяется с каналом 66 для сообщения камеры 64 с отверстием 71, а второй канал 90 75, проходящий через корпус 69, соединяется с каналом 67 для сообщения камеры 65 с отверстием 71. Золотник 76 клапана установлен с возможностью скольжения на отверстии 71. снабжен первой наклонной поверхностью 77, 95, приспособленной для уплотнения седла 78 клапана, образованной на внутреннем конце втулки 72 между каналами 74, 75, и второй наклонной поверхностью 80, приспособленной для уплотнения седла 79 клапана, сформированного на заплечике 81 в отверстии 71 диаметром 100, когда поверхность 77 отделена от своего контактного седла 78. Шток 82, выступающий из поверхности 77, снабжен на своем конце поршнем 83, который с возможностью скольжения вставлен в выемку 73 плунжера 72. Пружина 84, функционально расположенная 105 между поршнем 83, а внутренняя торцевая стенка выемки 73 оказывает смещающее усилие на золотник 76, стремящееся сдвинуть его, чтобы зацепить поверхность 80 с ее контактным гнездом 79, чтобы обеспечить соединение через последнее 110. Когда золотник 76 расположен таким образом, поверхность 77 отделяется от седла. 78, чтобы открыть сообщение через него и тем самым сообщить камеры 64 и 65 через канал 66, канал 74, канал 71, канал 115 и канал 67 до такой степени, что давление в них будет приведено в равновесие. 69 71 72 85 73 71 74 72 69 66 64 71 90 75 69 67 65 71 76 71 77 95 78 72 74, 75 80 79 81 100 71 77 78 82 77 83 73 72 84 105 83 73 76 80 79 110 76 , 77 78 64 65 66, 74, 71, 115 67 . Смещающую силу пружины 84 можно отрегулировать до желаемого значения путем вращения плунжера 72 120. Золотник клапана 76 также снабжен вторым штоком 85, который проходит от поверхности 80 через отверстие 71 и сердечник 86 соленоида 87. Внешний конец штока 85 прикреплен к якорю 88 соленоида 87, 125 и снабжен изолирующей втулкой 89, вставленной с возможностью скольжения в сердечник 86. Катушка 90 соленоида 87 соединена через соответствующие электрические выводы 91 с электрической вилкой 92, соответствующим образом установленной в корпусе 69 и которая 130 подключен к электрической цепи, схематически показанной на фиг. 3, и содержит клапан 13, а также средства для управления подачей жидкости под давлением в резервуар 10. Как по