Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18586
.txt 760318-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760318A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:41:51
: GB760318A-">
: :
760319-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760319A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:41:53
: GB760319A-">
: :
760320-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760320A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:41:55
: GB760320A-">
: :
760321-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760321A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:41:58
: GB760321A-">
: :
760322-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760322A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:42:00
: GB760322A-">
: :
760323-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760323A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОН КОЛЛАРД. : . 760,323 Дата подачи Полной спецификации: 18 марта 1954 г. 760,323 : 18, 1954. Дата подачи заявления: 1 апреля 1953 г. : 1, 1953. № 9119/53. 9119/53. \ / Полная спецификация Опубликовано: 31 октября 1956 г. \ / : 31, 1956. Индекс при приемке: - Классы 39( 1), ( 9 :11:16 2:19:46 ); и 80 (3), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования механизма преобразования углового движения в осевое движение или относящиеся к нему». Мы, & , британская компания, расположенная в Блит-Роуд, Хейс, Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - :- 39 ( 1), ( 9 : 11: 16 2:19:46 ); 80 ( 3), . " " , & , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к механизму преобразования углового перемещения в осевое перемещение. . В электроразрядных устройствах клистронного типа полость резонатора устройства иногда настраивают, вызывая движение стенки резонатора. В некоторых из таких устройств общее требуемое перемещение стенки очень мало, скажем, около 15 тысяч тонн на дюйм и поскольку такое движение может изменить частоту резонатора на несколько сотен мегагерц и может потребоваться регулировка частоты с точностью до одного мегагерца, необходимо использовать механизм для регулировки положения стенки резонатора до очень тонких пределов, которые, таким образом, вовлеченный. , 15 , . Для этой цели были предложены различные механизмы, и такие механизмы иногда включали в себя дифференциальные винты, и хотя теоретически такие дифференциальные винты могут обеспечить необходимое небольшое перемещение, тем не менее на практике возникают неточности, которые возникают при изготовлении резьбы и трудности обеспечения идеального соосного выравнивания винтов. приводят к беспорядочному движению стенки резонатора, а в некоторых случаях к фактическим периодическим изменениям направления движения. Были предложены другие механизмы настройки, в которых используются рычаги для получения требуемого коэффициента уменьшения, но поскольку они существенно зависят от использования короткого расстояния. между точкой опоры рычага и его концом, который сообщает движение стенке резонатора, такие устройства снова неудовлетворительны, и трудно изготовить такой механизм с постоянной точностью. , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма для преобразования (цена 3/-) углового перемещения в осевое перемещение, который особенно подходит для использования в механизмах настройки устройств электронного разряда, использующих резонаторы, но который можно использовать для различных целей. другого назначения 50 Согласно изобретению предложен механизм преобразования углового перемещения в осевое перемещение, содержащий первый и второй элементы, установленные вокруг общей оси для относительного осевого и вращательного перемещения 55, причем указанные элементы имеют обращенные поверхности, каждый из которых представляет собой поверхность вращение вокруг указанной оси, причем указанные обращенные поверхности имеют такую форму и расположены, что расстояние между ними изменяется в радиальном направлении, при этом одна из указанных поверхностей снабжена направляющей, разные точки которой расположены на разных расстояниях от указанной оси, направляющая, служащая для направления подвижного толкателя, который зацеплен между обеими указанными поверхностями так, что относительное вращение на 65 градусов, сообщаемое указанным элементам, вызывает радиальное смещение указанного толкателя, что приводит к относительному осевому перемещению указанных элементов. ( 3/-) 50 55 , , , -60 , , 65 , . Предпочтительно указанная дорожка имеет форму спиральной канавки дугообразной формы в поперечном сечении и образована на плоской поверхности одного из указанных элементов, а предпочтительно другой элемент имеет поверхность усеченного конуса (хотя при желании дорожка может быть сформирован на последней поверхности), а толкатель содержит один или более 75 шариков. - ' - ( ) 75 . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, один из вариантов его осуществления теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи применительно к механизму настройки клистрона, на которых: Фиг.1 иллюстрирует установленный механизм настройки. на клистроне и частично показан в разрезе; 85 Фиг.2 - вид сверху одного из элементов механизма настройки, показанного на Фиг.1; и Фиг.3 представляет собой подробный вид клетки, которая может быть использована в механизме, показанном на Фиг.1. 90760,323. Как показано на Фиг.1, изобретение воплощено в механизме настройки для устройства электронного разряда типа дистрона, обозначенного цифрой 1, который снабжен полым резонатором (не показан), одна стенка которого приспособлена для перемещения в осевом направлении для настройки резонатора. , : 1 ; 85 2 1; 3 1 90 760,323 1, 1, ( ), . Фактические детали клистрона и его резонатора не имеют отношения к изобретению и могут быть любого известного или подходящего типа. . Клистрон установлен между парой кронштейнов 2 и 3, между которыми расположен ряд охлаждающих ребер 4, расположенных термически относительно одной части резонатора. Подвижная стенка клистрона снабжена медным кольцом 5, к которому прикреплены дополнительные охлаждающие ребра. 6, выступающие из втулки 7, прикреплены. 2 3 4 5 6, 7, . Втулка 7 прикреплена к дополнительной втулке 8 так, что осевое перемещение втулки 8 вызывает перемещение указанной стенки, прикрепленной к кольцу 5, так что можно осуществить настройку резонатора. Для сообщения втулке 8 осевого перемещения. , использован механизм настройки согласно изобретению, который содержит пару элементов 9 и 10 каждый в виде диска, окружающего втулку 8. Элемент 9 установлен с возможностью углового перемещения, а элемент 10 закреплен на кронштейне 3. Торец элемента 9 снабжена дорожкой в виде спиральной канавки 11, тогда как поверхность элемента, противоположная рифленой поверхности элемента 9, снабжена конической поверхностью, обозначенной позицией 12. Предусмотрен толкатель, взаимодействующий с указанной дорожкой. и находится в зацеплении с конической поверхностью 12, при этом толкатель имеет форму стального шарика 13. Два элемента 9 и 10 с шариком 13 между ними удерживаются в осевом отношении с помощью пары стопорных колец 14, которые привинчены к концу втулки 8, причем между элементом 9 и стопорными кольцами 14 предусмотрен упорный подшипник 15. Между левым охлаждающим ребром 6 и внутренней поверхностью кронштейна 3 предусмотрено множество пружин сжатия 4516, только одна из которых показано на рис. 1, хотя предпочтительно используются три такие пружины, расположенные на равном расстоянии от оси устройства. В качестве альтернативы можно использовать одну пластинчатую или тарельчатую пружину, расположенную между правым ребром 6 и кронштейном 3, или одну винтовую пружину. может быть использована пружина, окружающая перемещающуюся в осевом направлении втулку 8. Следует понимать, что расстояние между противоположными поверхностями элементов 9 и 10 изменяется в радиальном направлении из-за наличия конической поверхности 12, а также при вращении элемента. 9, шарик 13 перемещается по спиральной канавке 11, и, таким образом, расстояние между элементами 9 и 10 будет изменяться в зависимости от радиального положения шарика 13. 7 8 8 , 5 8, 9 10 8 9 10 3 9 11, 9 12 12, 13 9 10, 13 , 14 8, 15 9 14 6 3 4516 , 1, , - 6 3 8 9 10 12, 9 13 11 9 10 13. Следовательно, когда шарик 13 будет перемещаться по канавке 11, пружины 16 будут сжиматься или расширяться в соответствии с направлением вращения элемента 9, в результате чего втулка 8 будет перемещаться в осевом направлении и сообщать такое осевое направление. движение к медному кольцу 5, производя настройку резонатора. , 13 11, 16 9 8 5 . В одном конкретном примере, когда желательно 70 передать осевое перемещение в 15 тысячных дюйма, вершинный угол конической поверхности 12 может составлять около 1780, а спиральная канавка может содержать пятнадцать витков, занимающих радиальное расстояние в один дюйм. Для вращения элемента 9 на 75 можно использовать колпачок 17, обозначенный пунктирными линиями, при этом колпачок крепится к элементу 9 и одновременно служит корпусом. Альтернативно, элемент 9 может вращаться с помощью зубчатого колеса 80, предпочтительно паза 11. имеет дугообразную форму в поперечном сечении, как показано на фиг. 1, и в этом случае шарик 13 имеет радиус, соответствующий радиусу дугообразной канавки. 70 15 , 12 1780 75 9, 17 , 9 , 9 80 11 - 1 13 . Альтернативно, канавка может иметь плоское дно 85, а толкатель может иметь форму усеченного конуса. Желательно, чтобы тяга, передаваемая подвижному в осевом направлении элементу, была сбалансирована, и в этом случае предпочтительно использовать множество толкателей, скажем, под углом 9°. три, которые расположены равноугольно относительно оси механизма. , 85 , , 9 , . Следует понимать, что при использовании множества толкателей радиальные расстояния толкателей от оси механизма 95 будут разными, и хотя результирующий небольшой наклон второго элемента может быть допущен в результате производственных зазоров, тем не менее , в некоторых случаях может быть желательно использовать толкатели разного диаметра, чтобы избежать этого результирующего наклона. Однако предпочтительно, когда используются три толкателя, предусмотрены отдельные дорожки 11a, 1b, 11c, как показано на фиг. 2, одна для каждый толкатель, причем эти дорожки сформированы 105 в виде тройной ведущей резьбы, причем каждая дорожка начинается на расстоянии 1200 от другой. 95 , , 100 , , 11 , , 11 2, , 105 , 1200 . Пределы вращения элемента 9 определяются выступающими штифтами 18, с которыми могут взаимодействовать толкатели 110. Чтобы удерживать толкатели в их положениях на расстоянии 120° друг от друга, можно использовать сепаратор 19, как показано на фиг. 3, причем клетка имеет три радиальные прорези 20, в которых толкатели удерживаются в правильном угловом положении 115 корабля. 9 18 110 1200 , 19 , 3, 20 115 . Предпочтительно, чтобы поверхность, на которой формируется или формируются дорожка или дорожки, была плоской, а противоположная поверхность имела коническую форму, хотя последняя поверхность в поперечном сечении может иметь криволинейную или другую подходящую форму, чтобы обеспечить требуется закон настройки, или конфигурация дорожки или дорожек может отличаться от настоящей спирали для этой цели. , , , 120 , . Хотя изобретение особенно подходит 125 для использования при настройке полых резонаторов, следует понимать, что изобретение может быть использовано и в других устройствах, например, для придания движения подъемному механизму или прессу, 130 760,323 125 , , 130 760,323
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:42:02
: GB760323A-">
: :
{ : 35em; : 0 ; -: , , , -; } .
, .
.
= "/";
. . .
760328-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760328A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 760,328 760,328 Дата подачи полной спецификации: 4 июня 1954 г. : 4, 1954. Дата подачи заявки: 7 10 июня 1953 г. : 7 10, 1953. № 15988/53. 15988/53. Полная спецификация опубликована: 31 октября 1956 г. : 31, 1956. Индекс при приемке: -классы 37, 55, 56 (А 3 А:В 2:В 7 Х::С 2); и 82 ( 2), ( 1 5:2 4:2 5:4 :5). : - 37, 55, 56 ( 3 : 2: 7 :: 2); 82 ( 2), ( 1 5:2 4:2 5:4 :5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования и относящиеся к процессу и устройству для получения тонких отложений на подложке путем разложения газообразного материала». Мы, , британская компания, расположенная в Гайде, Карлайл-роуд, Лондон, 9, и АРТУР ФРЭНСИС ДНБВЭТТ, британский подданный, с указанным выше адресом Компании, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: " " , , , , , , 9, , , ' , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для получения тонких отложений на подложке путем разложения газообразного материала и, более конкретно, к такому процессу и устройству для изготовления электрических резисторов типа, включающего опорное тело из изолирующего материала на на который наносится слой резистивного материала, причем резистивный материал получают путем нагревания подходящего газа или пара. В этом процессе резистивным материалом является углерод, полученный путем нагревания углеводорода в газообразной форме, но, как будет показано ниже, можно использовать и другие вещества. Однако, Резистивный материал удобно называть углеродным слоем, и изобретение будет описано главным образом применительно к получению углеродного покрытия, но его можно применять и к нанесению других материалов. - , , , , . При изготовлении резисторов этого типа газ с постоянной заданной скоростью подается в нагретую камеру, в которой размещаются покрываемые тела. Скорость потока газа необходимо точно контролировать, так как только тогда можно получить корпус покрыт необходимым отложением углерода и, следовательно, имеет необходимое сопротивление. Скорость потока пара слишком мала, чтобы его можно было контролировать с помощью обычных клапанов регулирования расхода и т.п. , , ' , ' . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ получения тонкого осадка на носителе путем разложения газообразного материала при низком давлении, в котором скорость потока указанного материала для разложения контролируется с помощью пористого материала ( Цена 3/-) диафрагма, диск или пробка из неволокнистого материала, химически инертного по отношению к указанному газообразному материалу. , , , ( 3/-) , , - . Согласно настоящему изобретению также предложено устройство для осуществления вышеуказанного процесса, включающее контейнер для жидкого испаряющегося углеводорода, средства для индукции испарения указанного углеводорода, пористую диафрагму, диск или пробку из неволокнистого материала, который химически инертный по отношению к парам 55 для регулирования скорости его потока, корпус для множества огнеупорных опорных тел, средства для подачи в корпус паров углеводорода с контролируемой скоростью, средства для нагрева указанных тел 60 внутри указанного корпуса до достаточной температуры. для того, чтобы вызвать разложение указанных паров углеводородов, и средства для поддержания указанного корпуса при низком давлении. 50 , , , - 55 , , , 60 , . Предпочтительно диск или заглушка диафрагмы 65 состоит из спеченного стекла. Использование диафрагмы такого типа имеет существенные преимущества. Такая диафрагма является однородной по своим характеристикам потока в течение определенного периода времени, и, в частности, характеристика потока данной заглушки 70 может быть одинаковой. быть очень легко изменено до желаемого значения. 65 , 70 ' . Другие особенности и преимущества изобретения станут очевидными из следующего описания одного из его вариантов осуществления, приведенного в качестве примера 75, в сочетании с прилагаемым чертежом, на котором фиг. 1 представляет собой схему, показывающую устройство для реализации изобретения. и Фиг.2 представляет собой продольный разрез элемента 80 управления потоком. , 75 , , 1 , 2 80 . Устройство, изображенное на рис. 1, подходит для производства электрических резисторов, состоящих из углеродного слоя с дополнительными веществами или без них, нанесенного на стержни из изолирующего материала. Такие резисторы обычно называют резисторами с «треснутым углеродом» и используются из-за их высокая стабильность. 1 , , 85 " " , . Углеводород, используемый для получения углерода, может быть выбран из широкого спектра, но мы предпочитаем использовать гептан, бензол или метан. , 90 6 ' % ' 2 760 325 , . Углеводород 10 находится в герметично закрытом контейнере 11, из которого его можно откачать через трубку 12. Предпочтительно и, в зависимости от природы углеводорода, может быть необходимо контролировать температуру углеводорода с помощью водяная или подобная рубашка 13, которая может регулироваться термостатом. Дополнительно или альтернативно нагрев углеводорода для получения испарения может осуществляться в подходящей камере 14. 10 11, , 12 , , 13, , 14. Из камеры 14, если она используется, пар в трубе 12 поступает к элементу регулирования расхода, который более подробно показан на рис. 2. Этот элемент состоит из диафрагмы, диска или пробки 15, которая имеет пористую или диффузионную природу и представляет собой изготовлены из неволокнистого материала, такого как частицы спеченного стекла, коммерчески доступного типа. В этом случае можно приварить диск к стенкам стеклянной трубки 16. Пробки из спеченного стекла идентифицируются по их коэффициенту пористости; для целей настоящего изобретения подходят диски размером 15, 30 или 40 микрон. 14, , 12 , 2 , 15, - , , 16 ; 15, 30 40 . Несмотря на номинальные характеристики этих дисков, на практике их производительность недостаточно предсказуема, чтобы их можно было использовать без калибровки. В большинстве случаев скорость потока диска, вплавленного в трубку 16, не будет желаемым значением, но существуют несколько способов изменения скорости. Например, если скорость слишком высока, можно использовать два диска последовательно, как указано в позиции 17; 18 на фиг.1; если скорость слишком низкая, два диска можно использовать параллельно, как в 19, 20. Опять же, можно использовать последовательно-параллельные комбинации дисков. Опять же, если скорость одного диска слишком высока, можно уменьшить скорость на эффективно стирая часть поверхности, как показано на рисунке 2, для этой цели можно использовать смолу, стоматологический цемент, воск, сургуч или краску; необходимо только, чтобы используемый материал не подвергался воздействию используемых углеводородов. Таким образом, в процессе калибровки можно определить расход данного диска и изменить его (но только для снижения расхода). Кроме того, скорости потока очень постоянны в течение определенного периода времени, так что диски можно калибровать для заданных условий эксплуатации в остальной части устройства с точки зрения электрического сопротивления, создаваемого в течение заданного времени осаждения. Это, очевидно, очень желательно в упражняться. , , 16 , , , 17,; 18 1; , 19, 20 , - , 21 2 , , , ; , , , ( ) , , , , . Труба 22 от элемента управления 16 переходит к крану 23, который при желании впускает в атмосферу 21. 22 16 23, 21 . Разложение углеводорода происходит в печи, показанной на рис. 1. Эта печь имеет форму длинной трубы 25 из огнеупорного материала, установленной на разнесенных роликах 26 так, что трубка способна, по крайней мере, в ограниченной степени колебаться вокруг своей продольной оси. Таким образом, ее можно раскачивать с помощью рычага 27 на трубке, соединенного с кулачком 28, приводимым в движение двигателем 29. К концам трубки прикреплены металлические втулки 30, 31, которые могут быть закрыты на концах съемными уплотнительными пластинами. 32, 33, удерживается гайками 34, 35. 1 25 , 26 27 28 29 30, 31 , 32, 33, 34, 35. Соединительные трубы 36, 37, сообщающиеся с внутренней частью трубки 70, установлены в гильзах. Электрическая печь 38 окружает центральную часть трубки. 36, 37, 70 , 38 . Пары углеводородов могут подаваться либо в трубу 36, либо в трубу 37, причем при этом объект 75 труба 39 от выхода из крана 23 соединяется с двухходовым клапаном и краном 40, два выходных отверстия которых соединены соответственно с трубы 36, 37. Аналогичным образом предусмотрен вакуумный насос 41, который может быть 80 соединен с помощью двухходового клапана и крана 42 с трубами 36 или 37, а вакуумметр 43 может быть соединен с теми же трубками с помощью двухходового клапана. и петух 44. 36 37, 75 39 23 - 40, 36, 37 , 41 80 - 42 36 37, 43 - 44. На практике одну из концевых уплотнительных пластин 85 удаляют и в центральную часть топочной трубы 25 вставляют несколько стержней из огнеупорного материала, обычно керамического. Вакуумный насос на одном конце подсоединяется, скажем, к трубе 37. Трубка 90 постоянно опорожняется. Клапан 40 установлен на соединение трубы 39 с трубой 36 на другом конце трубки. Печь 38 включается, и двигатель качания трубки 29 запускается, когда рабочая температура составляет около 10000°С достигается при 95, а затем через кран 23 вводятся углеводороды и/или другие газы. Время нанесения покрытия варьируется, например, от 10 до 120 минут, в зависимости от используемого газа и требуемой толщины слоя. партии стержней с покрытием, которые имеют максимально однородную толщину отложений, направление потока паров углеводородов через трубку 25 можно время от времени менять на противоположное путем манипулирования клапанами 105 и 42. В целях дальнейшего улучшения однородности Отложения углеводородов могут быть введены в середину трубки 25, как показано на схеме под номером 45. , 85 , , 25 , , 37 , 90 40 39 36 38 , 29 10000 95 , / 23 , 10 120 , 100 , 25 105 42 25, 45. В любой момент манометр 43 можно подключить к входу или выходу трубки 110 25. Это полезно при проверке устройства на наличие утечек вакуума. , 43 110 25 . Обычно при производстве большого количества резисторных элементов удобно иметь две или более печных трубок, например, 25 одновременно работающих 115 . В этом случае нет необходимости дублировать все устройства, показанные на рис. 1, и можно использовать вторую печь. из того же самого путем дублирования только этого устройства в цепной линии 46. Затем выполняются соединения с 120 клапанами, соответствующими клапанам 40, 42, 44, в 47, 48, 49 соответственно. , , 25 115 1, 46 120 40, 42, 44 47, 48, 49 . Иногда необходимо или желательно использовать смесь паров для образования отложений на трубке; например, можно использовать пропорцию бора 125, и в этом случае в качестве источника бора подходит трихлорид бора. В этом случае необходимо продублировать ту часть аппарата, которая показана внутри штриховой линии 50, используя температуры и поток 130. 760 328 760 328 Элементы управления, соответствующие материалу. ; , 125 , 50, 130 760,328 760,328 . Если для нанесения покрытия используется более одного материала, может оказаться предпочтительным предусмотреть отдельную трубу, например 36 или 37, для подачи каждого материала в печь. , , 36 37 . В конце периода нагрева стержни с покрытием вынимают, сортируют, при необходимости накручивают по спирали, надевают колпачки и покрывают любым подходящим способом. , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:43:06
: GB760328A-">
: :
760329-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760329A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в аппарате для прядения из расплава и в отношении него Мы, , 2, , , , итальянская корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для формования из расплава, в частности, для прядения синтетических линейных полимеров. , , 2, , , , , , , , :- - . При прядении из расплава общепринятой практикой является получение материала в расплавленном состоянии путем полимеризации или поликонденсации или переплавления твердого полимера в подходящем аппарате и экструдирование его сразу же или почти сразу после этого через прядильное сопло. соединяется с самим устройством, как правило, через измерительный насос. Теоретически возможно и удобно с точки зрения производства подавать несколько прядильных насадок из одного полимеризационного или плавильного аппарата или из резервуара с расплавленным материалом; но на практике такую многократную подачу трудно осуществить, не столкнувшись с проблемами, о которых свидетельствует неравномерная работа оборудования и которые превосходят ожидаемые преимущества. , , , - . , , ; . Целью настоящего изобретения является устройство, которое устраняет все проблемы, связанные с многократной подачей, обеспечивая регулярную работу оборудования, а также легкое обслуживание и замену нескольких частей отдельных прядильных насосов, форсунок и других устройств, подключенных к ним. . , , . Изобретение заключается в устройстве с множеством прядильных головок, содержащем множество прядильных головок, соединения трубопроводов для подачи указанных прядильных головок из одного источника расплавленного полимера, камеру с одной рубашкой, охватывающую все указанные прядильные головки, и имеющую средства для циркуляции нагревательной жидкости в его рубашка для контроля температуры и средства теплоизоляции указанной камеры. указанная камера снабжена отверстиями для указанных трубопроводных соединений, для приводных валов прядильных насосов прядильных головок и для свободного выхода нитей, экструдированных вниз из прядильных головок. , , - , . , , . Признак и преимущества изобретения будут лучше понятны из описания его варианта осуществления, проиллюстрированного на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показано в плане и частично в горизонтальном разрезе устройство согласно изобретению, а на фиг. 2. представляет собой его вертикальный разрез по плоскости 2-2 фиг. 1. , , . 1 , . 2 2-2 . 1. Согласно изобретению источник расплавленного материала (не показан) питает множество прядильных головок, которые, например, показаны под номером 4, предпочтительно через одну подающую трубу, обозначенную на фиг. 1 цифрой 10. . Источником расплавленного материала может быть плавильный аппарат, аппарат непрерывной полимеризации, декантационный сосуд или просто резервуар или сосуд, постоянно содержащий запас расплавленного полимера. , ( ) , , 4, . 1 10. , , , . Каждая прядильная головка, особенно наглядно показанная на фиг. 2, содержит снизу вверх фильерную пластину 11, которая представляет собой перфорированную металлическую пластину, помещенную в блок 12, который обычно содержит подходящий фильтр, и дозирующий насос 13. Труба 10 разветвляется на множество питающих труб 14, по одной на каждую прядильную головку, которые транспортируют расплавленный полимер к соответствующему насосу 13. Указанные трубы предпочтительно снабжены вблизи насоса устройствами 15, которые служат по отдельности для изоляции каждого насоса от соответствующей питающей трубы, когда насос должен быть отключен, тем самым прекращая работу отдельной прядильной головки, не мешая работе другие. , . 2, , , 11, , 12 , 13. 10 14, , 13. , , 15 . Такие устройства предпочтительно относятся к типам, описанным в другой одновременно рассматриваемой заявке, серийный номер 25150/1952 (серийный номер 760316), и конкретно не заявлены в этой заявке. - , . 25150/1952 ( . 760316), . Когда они относятся к предпочтительному типу, они содержат сужение в трубе, окруженное небольшой рубашкой, в которой может циркулировать холодная жидкость, например, втекающая из трубы 16 и выходящая через трубу 16', заставляя полимер циркулировать. затвердевают внутри сужения и таким образом образуют пробку, которая закупоривает трубу. Чтобы снова запустить поток полимера, достаточно прекратить циркуляцию холодной жидкости или, при необходимости, направить вместо нее горячую жидкость или нагреть трубу любым способом. Другие устройства, такие как клапаны, могут быть заменены вышеупомянутыми устройствами 15 при осуществлении настоящего изобретения. , , , 16 16', , . , , , . 15 . Подающий коллектор 10-14, насосы 13 и корпуса или блоки 12 фильер вместе с трубками 17, которые соединяют выходы насосов с фильтрами фильер, составляют, когда они соединены, относительно жесткую группу. размещен в открытой сверху камере 18 с одинарной рубашкой, показанной на фиг. 1 в горизонтальном разрезе. В рубашке камеры 18 поддерживается циркуляция теплоносителя, например смеси дифенилоксида и дифенила. Жидкость, которая может быть в форме конденсирующегося пара или жидкости, что может быть предпочтительнее, причем обе системы известны в данной области техники и применимы, подается из центрального бойлера или нагреваемого резервуара, в зависимости от обстоятельств. через входной патрубок 29 в нижнюю часть рубашки и выводится сверху через выходной патрубок 19, из которого поступает в коллекторный коллектор 32 и возвращается по патрубку 33 в центральный питающий котел или емкость. Удобное количество таких камер с рубашкой может быть расположено встык, образуя батарею блоков, причем каждый блок содержит группу прядильных головок. 10-14, 13 12 , 17 , , , - 18 . 1 . , , 18. , , , , , , 29 19, 32 33 . - , . В проиллюстрированном варианте реализации каждая установка содержит четыре прядильные головки. На рис. 1 показана камера с рубашкой, окруженная аналогичной камерой слева, но не справа. В передней и задней части указанной камеры расположены изоляционные панели 20-21, и аналогичная панель 22 расположена сверху камеры 18. С другой стороны, снизу отверстия 28 камеры, по существу соответствующие диаметру фильер, оставляются свободными для прохождения экструдированных нитей, а также позволяют отсоединять и заменять фильеры. Втулка 30, соединенная с камерой 18 с рубашкой болтами 31, расположена между указанной камерой и блоком 12 и служит опорой для указанного блока: взаимное расположение указанной втулки исключает необходимость механической обработки части камеры 18, прилегающей к блоку 12, до точной точности. размер. В передней части камеры 18 панель 20 снабжена отверстиями, соответствующими насосам 13, причем указанные отверстия достаточно широки, чтобы можно было извлекать и заменять отдельные насосы, и закрываются съемными изолирующими крышками 23, через которые проходят валы 24. насосов. , . . 1, . 20-21 22 18. , , 28 , , . 30 18 31 12 : 18 12 . 18, 20 13, , 23 24 . Стержни 25, показанные на рис. 1, соединяют пластины 26, которые, в свою очередь, соединены с пластинами 27 насосов, все эти элементы имеют целью придать группе прядильных головок жесткую единую конструкцию. 25 . 1 26, 27 , . Камера 18 с рубашкой спереди снабжена отверстиями напротив отдельных прядильных насосов 13 и достаточно широкой, чтобы обеспечить возможность их извлечения. 18 13 . В проиллюстрированном предпочтительном варианте реализации изобретения верхняя панель 22 является съемной, как показано на фиг. 2. Сама камера с рубашкой не имеет верха, как показано на том же рисунке. Таким образом, будет ясно, что устройство можно собрать следующим образом. Сначала прядильные головки собираются и соединяются с питающими трубами, образуя жесткую группу. Во-вторых, камера с рубашкой скользит снизу вверх по указанной группе. до тех пор, пока втулка 30 не войдет в стыковое зацепление с блоками фильер 12, как показано на рис. 2. Наконец, различные изоляционные панели устанавливаются на свои места. , 22 , . 2. . , , . , . , . 30 12, . 2. , . Преимуществами описанного выше аппарата являются, главным образом, его конструктивная простота и экономичность, легкость его сборки и демонтажа, надежный контроль температуры, возможность быстрой замены отдельных насосов и фильер без прекращения работы остальных насосов и фильер. . , , , . В формуле изобретения выражение «группа прядильных головок» следует понимать как означающее множество головок, питаемых из одного источника расплавленного материала, причем указанный источник представляет собой установку для полимеризации, устройство для плавления твердого полимера, декантацию расплавленного полимера, дегазацию. или устройство для отверждения, или, во всяком случае, резервуар или сосуд, в котором материал в расплавленном состоянии образуется, собирается или остается в течение определенного периода времени. Конечно, один источник расплавленного материала может питать более чем одну группу прядильных головок. , " " , , , , , , , . , . Термин «прядильная головка» здесь в совокупности обозначает фильеру, содержащую пластину фильеры, фильтр и корпус, дозирующий насос, соединительные трубопроводы и, возможно, различные аксессуары, такие как, например, устройства 15, показанные на чертежах. " " , , , 15 . Мы утверждаем, что это 1. Устройство многократного формования для прядения синтетических линейных полимеров из расплава, содержащее множество прядильных головок, трубопроводные соединения для подачи указанных прядильных головок из одного источника расплавленных полимеров, единственную камеру с рубашкой, включающую все указанные прядильные головки и имеющую средства для циркуляция нагревательной жидкости в рубашке для регулирования температуры и средства теплоизоляции для указанной камеры. 1. , , - , , . указанная камера снабжена отверстиями для указанных трубопроводных соединений, для приводных валов прядильных насосов прядильных головок и для свободного выхода нитей, экструдированных вниз из прядильных головок. - , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:43:25
: GB760329A-">
: :
760330-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760330A
[]
как -", -", ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: УОЛТЕР ХОДЖКИНСОН. : . Дата подачи полной спецификации: 13 сентября 1954 г. : 13,1954. Дата подачи заявки: 12 июня 1953 г. : 12, 1953. № 16198/53. 16198/53. \ 1 Полная спецификация опубликована: 31 октября 1956 г. \ 1 : 31, 1956. Индекс при приемке:-Класс 142(2), Е 9 . :- 142 ( 2), 9 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования ткацких станков или относящиеся к ним» Мы, британская компания , Скью-Бридж, Блэкберн, графство Ланкастер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: " " , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к ткацким станкам. . В ткацких цехах, где используются как автоматические, так и неавтоматические ткацкие станки, желательно, чтобы в каждом типе ткацких станков имелся один тип пирна, бобины и т.п. - , . Целью настоящего изобретения является создание челнока для использования в автоматических челночных и неавтоматических ткацких станках, в которых используется шпилька, бобина и т.п. (далее называемая "перна") типа, имеющего кольца вокруг своей базовой части. при этом он приспособлен для использования в автоматических ткацких станках с возможностью замены шпульки, а также для облегчения операции вставки шпильки в челнок. - , ( " ") - , . Согласно этому изобретению челнок снабжен пружинным зажимом, имеющим губки, приспособленные для захвата колец на основании стержня, и поворотным язычкообразным элементом, приспособленным для входа в отверстие стержня. Это устройство позволяет оператору устанавливать стержень на язычковый элемент аналогичен тому, как пирн обычно крепится к язычку челнока неавтоматического типа, за исключением того, что пирн не обязательно захватывается пружинным элементом на язычке. стержень на язычке, затем стержень можно вставить в челнок, поворачивая вокруг оси, на которой установлен язычок. Таким образом, можно придать значительный вращающий момент основанию стержня за счет сравнительно легкого давления на другой конец язычка. штифт, при этом штифт легко перемещается в рабочее положение, где он захватывается губками пружинного зажима. , - , , , . Установочная часть пружинного зажима, приспособленная для установки в прорезь, предусмотренную в челноке (Цена 3/-), может быть снабжена прорезью, приспособленной для приема основания язычка. ( 3/-) . Болт, который действует как шарнир язычка, предпочтительно также используется для фиксации пружинного зажима в челноке 50. Поворот пружинного зажима вокруг той же оси, что и язычок, предпочтительно предотвращается с помощью удерживающего элемента, который также имеет форму губки. одна губка приспособлена для удержания в прорези на конце челнока 55, противоположном проушине челнока, под фиксирующей деталью пружинного зажима, а другая приспособлена для захвата верхней части фиксирующей детали пружинного зажима, предусмотрены средства для фиксации этого фиксатора элемент к челноку или к пружинному зажиму 60, а в удерживающей детали предусмотрена прорезь, позволяющая язычку выступать в челнок и поворачиваться в наклоненное вверх положение. 50 , 55 , , 60 . Далее изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху одного конца челнока; Фиг.2 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом, соответствующий Фиг.1 и показывающий опору позицией 70; положение готово к закреплению в челноке; Фиг.3 представляет собой вид в разрезе по линии "А-А" на Фиг.1; Фиг.4 представляет собой вид сверху зажима, показанного на Фиг.1, 2 и 3; 75 Фиг.5 представляет собой вид сбоку, соответствующий Фиг. 65 : 1 ; 2 1 70; ; 3 "-" 1; 4 1, 2 3; 75 5 . 4; и Фиг.6 представляет собой вид сверху альтернативной компоновки. 4; 6 . На одном конце челнока 1 имеется продольная прорезь 3, которая подрезана, как показано 3', для приема установочной части 5 пружинного зажима 7 для штифтов типа автоматического пополнения утка. Установочная часть удерживается в положении части 4 челнока 85. Пружинный зажим 7 изготовлен из пружинной стали, а фиксирующая часть 5 имеет прорези. Губки зажима снабжены канавками 9 обычным способом для установки опорных колец 90 760,330 2 760,330 Удерживающий элемент 11 с выступом в виде губки и язычком 15. В этой конструкции 60 конструкция приспособлена для захвата верхней части и следует учитывать, что винт 23 не входит в нижнюю часть фиксирующей детали и входит в зацепление с самим челноком и, следовательно, с подрезанным пазом. 3' в челноке Удерживающий винт 27 проходит через отверстия в кольцеобразном элементе 11 и имеет часть 13, которая загибает верхнюю и нижнюю губки фиксирующего элемента над задней частью фиксирующей части 5 так, чтобы войти в основание челнока. как закрепить 65, закрепите удерживающий элемент на пружинном зажиме, удерживая элемент на месте. Пружинный зажим. Удерживающий элемент может быть прикреплен к челноку, аналогичному показанному на рис. 4, с помощью винта, такого как указанный установочный участок. расположен внутри удерживающегося пунктирно-пунктирными линиями 22 на фиг. 1 и 2 элемента так, что винт 27 входит в зацепление 70, проходя через верхнюю и нижнюю губки и в петлю установочной части и, таким образом, в основание челнока, удерживая пружинный зажим на месте. 1 80, 3 3 ' 5 7 4 85 7 5 9 90 760,330 2 760,330 11 15 60 23 3 ' 27 11 13 5 65 4 - 22 1 2, 27 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:43:25
: GB760330A-">
: :
760331-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760331A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:43:28
: GB760331A-">
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760318A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:41:51
: GB760318A-">
: :
760319-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760319A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:41:53
: GB760319A-">
: :
760320-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760320A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:41:55
: GB760320A-">
: :
760321-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760321A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:41:58
: GB760321A-">
: :
760322-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760322A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:42:00
: GB760322A-">
: :
760323-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760323A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОН КОЛЛАРД. : . 760,323 Дата подачи Полной спецификации: 18 марта 1954 г. 760,323 : 18, 1954. Дата подачи заявления: 1 апреля 1953 г. : 1, 1953. № 9119/53. 9119/53. \ / Полная спецификация Опубликовано: 31 октября 1956 г. \ / : 31, 1956. Индекс при приемке: - Классы 39( 1), ( 9 :11:16 2:19:46 ); и 80 (3), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования механизма преобразования углового движения в осевое движение или относящиеся к нему». Мы, & , британская компания, расположенная в Блит-Роуд, Хейс, Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - :- 39 ( 1), ( 9 : 11: 16 2:19:46 ); 80 ( 3), . " " , & , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к механизму преобразования углового перемещения в осевое перемещение. . В электроразрядных устройствах клистронного типа полость резонатора устройства иногда настраивают, вызывая движение стенки резонатора. В некоторых из таких устройств общее требуемое перемещение стенки очень мало, скажем, около 15 тысяч тонн на дюйм и поскольку такое движение может изменить частоту резонатора на несколько сотен мегагерц и может потребоваться регулировка частоты с точностью до одного мегагерца, необходимо использовать механизм для регулировки положения стенки резонатора до очень тонких пределов, которые, таким образом, вовлеченный. , 15 , . Для этой цели были предложены различные механизмы, и такие механизмы иногда включали в себя дифференциальные винты, и хотя теоретически такие дифференциальные винты могут обеспечить необходимое небольшое перемещение, тем не менее на практике возникают неточности, которые возникают при изготовлении резьбы и трудности обеспечения идеального соосного выравнивания винтов. приводят к беспорядочному движению стенки резонатора, а в некоторых случаях к фактическим периодическим изменениям направления движения. Были предложены другие механизмы настройки, в которых используются рычаги для получения требуемого коэффициента уменьшения, но поскольку они существенно зависят от использования короткого расстояния. между точкой опоры рычага и его концом, который сообщает движение стенке резонатора, такие устройства снова неудовлетворительны, и трудно изготовить такой механизм с постоянной точностью. , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма для преобразования (цена 3/-) углового перемещения в осевое перемещение, который особенно подходит для использования в механизмах настройки устройств электронного разряда, использующих резонаторы, но который можно использовать для различных целей. другого назначения 50 Согласно изобретению предложен механизм преобразования углового перемещения в осевое перемещение, содержащий первый и второй элементы, установленные вокруг общей оси для относительного осевого и вращательного перемещения 55, причем указанные элементы имеют обращенные поверхности, каждый из которых представляет собой поверхность вращение вокруг указанной оси, причем указанные обращенные поверхности имеют такую форму и расположены, что расстояние между ними изменяется в радиальном направлении, при этом одна из указанных поверхностей снабжена направляющей, разные точки которой расположены на разных расстояниях от указанной оси, направляющая, служащая для направления подвижного толкателя, который зацеплен между обеими указанными поверхностями так, что относительное вращение на 65 градусов, сообщаемое указанным элементам, вызывает радиальное смещение указанного толкателя, что приводит к относительному осевому перемещению указанных элементов. ( 3/-) 50 55 , , , -60 , , 65 , . Предпочтительно указанная дорожка имеет форму спиральной канавки дугообразной формы в поперечном сечении и образована на плоской поверхности одного из указанных элементов, а предпочтительно другой элемент имеет поверхность усеченного конуса (хотя при желании дорожка может быть сформирован на последней поверхности), а толкатель содержит один или более 75 шариков. - ' - ( ) 75 . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, один из вариантов его осуществления теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи применительно к механизму настройки клистрона, на которых: Фиг.1 иллюстрирует установленный механизм настройки. на клистроне и частично показан в разрезе; 85 Фиг.2 - вид сверху одного из элементов механизма настройки, показанного на Фиг.1; и Фиг.3 представляет собой подробный вид клетки, которая может быть использована в механизме, показанном на Фиг.1. 90760,323. Как показано на Фиг.1, изобретение воплощено в механизме настройки для устройства электронного разряда типа дистрона, обозначенного цифрой 1, который снабжен полым резонатором (не показан), одна стенка которого приспособлена для перемещения в осевом направлении для настройки резонатора. , : 1 ; 85 2 1; 3 1 90 760,323 1, 1, ( ), . Фактические детали клистрона и его резонатора не имеют отношения к изобретению и могут быть любого известного или подходящего типа. . Клистрон установлен между парой кронштейнов 2 и 3, между которыми расположен ряд охлаждающих ребер 4, расположенных термически относительно одной части резонатора. Подвижная стенка клистрона снабжена медным кольцом 5, к которому прикреплены дополнительные охлаждающие ребра. 6, выступающие из втулки 7, прикреплены. 2 3 4 5 6, 7, . Втулка 7 прикреплена к дополнительной втулке 8 так, что осевое перемещение втулки 8 вызывает перемещение указанной стенки, прикрепленной к кольцу 5, так что можно осуществить настройку резонатора. Для сообщения втулке 8 осевого перемещения. , использован механизм настройки согласно изобретению, который содержит пару элементов 9 и 10 каждый в виде диска, окружающего втулку 8. Элемент 9 установлен с возможностью углового перемещения, а элемент 10 закреплен на кронштейне 3. Торец элемента 9 снабжена дорожкой в виде спиральной канавки 11, тогда как поверхность элемента, противоположная рифленой поверхности элемента 9, снабжена конической поверхностью, обозначенной позицией 12. Предусмотрен толкатель, взаимодействующий с указанной дорожкой. и находится в зацеплении с конической поверхностью 12, при этом толкатель имеет форму стального шарика 13. Два элемента 9 и 10 с шариком 13 между ними удерживаются в осевом отношении с помощью пары стопорных колец 14, которые привинчены к концу втулки 8, причем между элементом 9 и стопорными кольцами 14 предусмотрен упорный подшипник 15. Между левым охлаждающим ребром 6 и внутренней поверхностью кронштейна 3 предусмотрено множество пружин сжатия 4516, только одна из которых показано на рис. 1, хотя предпочтительно используются три такие пружины, расположенные на равном расстоянии от оси устройства. В качестве альтернативы можно использовать одну пластинчатую или тарельчатую пружину, расположенную между правым ребром 6 и кронштейном 3, или одну винтовую пружину. может быть использована пружина, окружающая перемещающуюся в осевом направлении втулку 8. Следует понимать, что расстояние между противоположными поверхностями элементов 9 и 10 изменяется в радиальном направлении из-за наличия конической поверхности 12, а также при вращении элемента. 9, шарик 13 перемещается по спиральной канавке 11, и, таким образом, расстояние между элементами 9 и 10 будет изменяться в зависимости от радиального положения шарика 13. 7 8 8 , 5 8, 9 10 8 9 10 3 9 11, 9 12 12, 13 9 10, 13 , 14 8, 15 9 14 6 3 4516 , 1, , - 6 3 8 9 10 12, 9 13 11 9 10 13. Следовательно, когда шарик 13 будет перемещаться по канавке 11, пружины 16 будут сжиматься или расширяться в соответствии с направлением вращения элемента 9, в результате чего втулка 8 будет перемещаться в осевом направлении и сообщать такое осевое направление. движение к медному кольцу 5, производя настройку резонатора. , 13 11, 16 9 8 5 . В одном конкретном примере, когда желательно 70 передать осевое перемещение в 15 тысячных дюйма, вершинный угол конической поверхности 12 может составлять около 1780, а спиральная канавка может содержать пятнадцать витков, занимающих радиальное расстояние в один дюйм. Для вращения элемента 9 на 75 можно использовать колпачок 17, обозначенный пунктирными линиями, при этом колпачок крепится к элементу 9 и одновременно служит корпусом. Альтернативно, элемент 9 может вращаться с помощью зубчатого колеса 80, предпочтительно паза 11. имеет дугообразную форму в поперечном сечении, как показано на фиг. 1, и в этом случае шарик 13 имеет радиус, соответствующий радиусу дугообразной канавки. 70 15 , 12 1780 75 9, 17 , 9 , 9 80 11 - 1 13 . Альтернативно, канавка может иметь плоское дно 85, а толкатель может иметь форму усеченного конуса. Желательно, чтобы тяга, передаваемая подвижному в осевом направлении элементу, была сбалансирована, и в этом случае предпочтительно использовать множество толкателей, скажем, под углом 9°. три, которые расположены равноугольно относительно оси механизма. , 85 , , 9 , . Следует понимать, что при использовании множества толкателей радиальные расстояния толкателей от оси механизма 95 будут разными, и хотя результирующий небольшой наклон второго элемента может быть допущен в результате производственных зазоров, тем не менее , в некоторых случаях может быть желательно использовать толкатели разного диаметра, чтобы избежать этого результирующего наклона. Однако предпочтительно, когда используются три толкателя, предусмотрены отдельные дорожки 11a, 1b, 11c, как показано на фиг. 2, одна для каждый толкатель, причем эти дорожки сформированы 105 в виде тройной ведущей резьбы, причем каждая дорожка начинается на расстоянии 1200 от другой. 95 , , 100 , , 11 , , 11 2, , 105 , 1200 . Пределы вращения элемента 9 определяются выступающими штифтами 18, с которыми могут взаимодействовать толкатели 110. Чтобы удерживать толкатели в их положениях на расстоянии 120° друг от друга, можно использовать сепаратор 19, как показано на фиг. 3, причем клетка имеет три радиальные прорези 20, в которых толкатели удерживаются в правильном угловом положении 115 корабля. 9 18 110 1200 , 19 , 3, 20 115 . Предпочтительно, чтобы поверхность, на которой формируется или формируются дорожка или дорожки, была плоской, а противоположная поверхность имела коническую форму, хотя последняя поверхность в поперечном сечении может иметь криволинейную или другую подходящую форму, чтобы обеспечить требуется закон настройки, или конфигурация дорожки или дорожек может отличаться от настоящей спирали для этой цели. , , , 120 , . Хотя изобретение особенно подходит 125 для использования при настройке полых резонаторов, следует понимать, что изобретение может быть использовано и в других устройствах, например, для придания движения подъемному механизму или прессу, 130 760,323 125 , , 130 760,323
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:42:02
: GB760323A-">
: :
{ : 35em; : 0 ; -: , , , -; } .
, .
.
= "/";
. . .
760328-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760328A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 760,328 760,328 Дата подачи полной спецификации: 4 июня 1954 г. : 4, 1954. Дата подачи заявки: 7 10 июня 1953 г. : 7 10, 1953. № 15988/53. 15988/53. Полная спецификация опубликована: 31 октября 1956 г. : 31, 1956. Индекс при приемке: -классы 37, 55, 56 (А 3 А:В 2:В 7 Х::С 2); и 82 ( 2), ( 1 5:2 4:2 5:4 :5). : - 37, 55, 56 ( 3 : 2: 7 :: 2); 82 ( 2), ( 1 5:2 4:2 5:4 :5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования и относящиеся к процессу и устройству для получения тонких отложений на подложке путем разложения газообразного материала». Мы, , британская компания, расположенная в Гайде, Карлайл-роуд, Лондон, 9, и АРТУР ФРЭНСИС ДНБВЭТТ, британский подданный, с указанным выше адресом Компании, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: " " , , , , , , 9, , , ' , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для получения тонких отложений на подложке путем разложения газообразного материала и, более конкретно, к такому процессу и устройству для изготовления электрических резисторов типа, включающего опорное тело из изолирующего материала на на который наносится слой резистивного материала, причем резистивный материал получают путем нагревания подходящего газа или пара. В этом процессе резистивным материалом является углерод, полученный путем нагревания углеводорода в газообразной форме, но, как будет показано ниже, можно использовать и другие вещества. Однако, Резистивный материал удобно называть углеродным слоем, и изобретение будет описано главным образом применительно к получению углеродного покрытия, но его можно применять и к нанесению других материалов. - , , , , . При изготовлении резисторов этого типа газ с постоянной заданной скоростью подается в нагретую камеру, в которой размещаются покрываемые тела. Скорость потока газа необходимо точно контролировать, так как только тогда можно получить корпус покрыт необходимым отложением углерода и, следовательно, имеет необходимое сопротивление. Скорость потока пара слишком мала, чтобы его можно было контролировать с помощью обычных клапанов регулирования расхода и т.п. , , ' , ' . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ получения тонкого осадка на носителе путем разложения газообразного материала при низком давлении, в котором скорость потока указанного материала для разложения контролируется с помощью пористого материала ( Цена 3/-) диафрагма, диск или пробка из неволокнистого материала, химически инертного по отношению к указанному газообразному материалу. , , , ( 3/-) , , - . Согласно настоящему изобретению также предложено устройство для осуществления вышеуказанного процесса, включающее контейнер для жидкого испаряющегося углеводорода, средства для индукции испарения указанного углеводорода, пористую диафрагму, диск или пробку из неволокнистого материала, который химически инертный по отношению к парам 55 для регулирования скорости его потока, корпус для множества огнеупорных опорных тел, средства для подачи в корпус паров углеводорода с контролируемой скоростью, средства для нагрева указанных тел 60 внутри указанного корпуса до достаточной температуры. для того, чтобы вызвать разложение указанных паров углеводородов, и средства для поддержания указанного корпуса при низком давлении. 50 , , , - 55 , , , 60 , . Предпочтительно диск или заглушка диафрагмы 65 состоит из спеченного стекла. Использование диафрагмы такого типа имеет существенные преимущества. Такая диафрагма является однородной по своим характеристикам потока в течение определенного периода времени, и, в частности, характеристика потока данной заглушки 70 может быть одинаковой. быть очень легко изменено до желаемого значения. 65 , 70 ' . Другие особенности и преимущества изобретения станут очевидными из следующего описания одного из его вариантов осуществления, приведенного в качестве примера 75, в сочетании с прилагаемым чертежом, на котором фиг. 1 представляет собой схему, показывающую устройство для реализации изобретения. и Фиг.2 представляет собой продольный разрез элемента 80 управления потоком. , 75 , , 1 , 2 80 . Устройство, изображенное на рис. 1, подходит для производства электрических резисторов, состоящих из углеродного слоя с дополнительными веществами или без них, нанесенного на стержни из изолирующего материала. Такие резисторы обычно называют резисторами с «треснутым углеродом» и используются из-за их высокая стабильность. 1 , , 85 " " , . Углеводород, используемый для получения углерода, может быть выбран из широкого спектра, но мы предпочитаем использовать гептан, бензол или метан. , 90 6 ' % ' 2 760 325 , . Углеводород 10 находится в герметично закрытом контейнере 11, из которого его можно откачать через трубку 12. Предпочтительно и, в зависимости от природы углеводорода, может быть необходимо контролировать температуру углеводорода с помощью водяная или подобная рубашка 13, которая может регулироваться термостатом. Дополнительно или альтернативно нагрев углеводорода для получения испарения может осуществляться в подходящей камере 14. 10 11, , 12 , , 13, , 14. Из камеры 14, если она используется, пар в трубе 12 поступает к элементу регулирования расхода, который более подробно показан на рис. 2. Этот элемент состоит из диафрагмы, диска или пробки 15, которая имеет пористую или диффузионную природу и представляет собой изготовлены из неволокнистого материала, такого как частицы спеченного стекла, коммерчески доступного типа. В этом случае можно приварить диск к стенкам стеклянной трубки 16. Пробки из спеченного стекла идентифицируются по их коэффициенту пористости; для целей настоящего изобретения подходят диски размером 15, 30 или 40 микрон. 14, , 12 , 2 , 15, - , , 16 ; 15, 30 40 . Несмотря на номинальные характеристики этих дисков, на практике их производительность недостаточно предсказуема, чтобы их можно было использовать без калибровки. В большинстве случаев скорость потока диска, вплавленного в трубку 16, не будет желаемым значением, но существуют несколько способов изменения скорости. Например, если скорость слишком высока, можно использовать два диска последовательно, как указано в позиции 17; 18 на фиг.1; если скорость слишком низкая, два диска можно использовать параллельно, как в 19, 20. Опять же, можно использовать последовательно-параллельные комбинации дисков. Опять же, если скорость одного диска слишком высока, можно уменьшить скорость на эффективно стирая часть поверхности, как показано на рисунке 2, для этой цели можно использовать смолу, стоматологический цемент, воск, сургуч или краску; необходимо только, чтобы используемый материал не подвергался воздействию используемых углеводородов. Таким образом, в процессе калибровки можно определить расход данного диска и изменить его (но только для снижения расхода). Кроме того, скорости потока очень постоянны в течение определенного периода времени, так что диски можно калибровать для заданных условий эксплуатации в остальной части устройства с точки зрения электрического сопротивления, создаваемого в течение заданного времени осаждения. Это, очевидно, очень желательно в упражняться. , , 16 , , , 17,; 18 1; , 19, 20 , - , 21 2 , , , ; , , , ( ) , , , , . Труба 22 от элемента управления 16 переходит к крану 23, который при желании впускает в атмосферу 21. 22 16 23, 21 . Разложение углеводорода происходит в печи, показанной на рис. 1. Эта печь имеет форму длинной трубы 25 из огнеупорного материала, установленной на разнесенных роликах 26 так, что трубка способна, по крайней мере, в ограниченной степени колебаться вокруг своей продольной оси. Таким образом, ее можно раскачивать с помощью рычага 27 на трубке, соединенного с кулачком 28, приводимым в движение двигателем 29. К концам трубки прикреплены металлические втулки 30, 31, которые могут быть закрыты на концах съемными уплотнительными пластинами. 32, 33, удерживается гайками 34, 35. 1 25 , 26 27 28 29 30, 31 , 32, 33, 34, 35. Соединительные трубы 36, 37, сообщающиеся с внутренней частью трубки 70, установлены в гильзах. Электрическая печь 38 окружает центральную часть трубки. 36, 37, 70 , 38 . Пары углеводородов могут подаваться либо в трубу 36, либо в трубу 37, причем при этом объект 75 труба 39 от выхода из крана 23 соединяется с двухходовым клапаном и краном 40, два выходных отверстия которых соединены соответственно с трубы 36, 37. Аналогичным образом предусмотрен вакуумный насос 41, который может быть 80 соединен с помощью двухходового клапана и крана 42 с трубами 36 или 37, а вакуумметр 43 может быть соединен с теми же трубками с помощью двухходового клапана. и петух 44. 36 37, 75 39 23 - 40, 36, 37 , 41 80 - 42 36 37, 43 - 44. На практике одну из концевых уплотнительных пластин 85 удаляют и в центральную часть топочной трубы 25 вставляют несколько стержней из огнеупорного материала, обычно керамического. Вакуумный насос на одном конце подсоединяется, скажем, к трубе 37. Трубка 90 постоянно опорожняется. Клапан 40 установлен на соединение трубы 39 с трубой 36 на другом конце трубки. Печь 38 включается, и двигатель качания трубки 29 запускается, когда рабочая температура составляет около 10000°С достигается при 95, а затем через кран 23 вводятся углеводороды и/или другие газы. Время нанесения покрытия варьируется, например, от 10 до 120 минут, в зависимости от используемого газа и требуемой толщины слоя. партии стержней с покрытием, которые имеют максимально однородную толщину отложений, направление потока паров углеводородов через трубку 25 можно время от времени менять на противоположное путем манипулирования клапанами 105 и 42. В целях дальнейшего улучшения однородности Отложения углеводородов могут быть введены в середину трубки 25, как показано на схеме под номером 45. , 85 , , 25 , , 37 , 90 40 39 36 38 , 29 10000 95 , / 23 , 10 120 , 100 , 25 105 42 25, 45. В любой момент манометр 43 можно подключить к входу или выходу трубки 110 25. Это полезно при проверке устройства на наличие утечек вакуума. , 43 110 25 . Обычно при производстве большого количества резисторных элементов удобно иметь две или более печных трубок, например, 25 одновременно работающих 115 . В этом случае нет необходимости дублировать все устройства, показанные на рис. 1, и можно использовать вторую печь. из того же самого путем дублирования только этого устройства в цепной линии 46. Затем выполняются соединения с 120 клапанами, соответствующими клапанам 40, 42, 44, в 47, 48, 49 соответственно. , , 25 115 1, 46 120 40, 42, 44 47, 48, 49 . Иногда необходимо или желательно использовать смесь паров для образования отложений на трубке; например, можно использовать пропорцию бора 125, и в этом случае в качестве источника бора подходит трихлорид бора. В этом случае необходимо продублировать ту часть аппарата, которая показана внутри штриховой линии 50, используя температуры и поток 130. 760 328 760 328 Элементы управления, соответствующие материалу. ; , 125 , 50, 130 760,328 760,328 . Если для нанесения покрытия используется более одного материала, может оказаться предпочтительным предусмотреть отдельную трубу, например 36 или 37, для подачи каждого материала в печь. , , 36 37 . В конце периода нагрева стержни с покрытием вынимают, сортируют, при необходимости накручивают по спирали, надевают колпачки и покрывают любым подходящим способом. , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:43:06
: GB760328A-">
: :
760329-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760329A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в аппарате для прядения из расплава и в отношении него Мы, , 2, , , , итальянская корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для формования из расплава, в частности, для прядения синтетических линейных полимеров. , , 2, , , , , , , , :- - . При прядении из расплава общепринятой практикой является получение материала в расплавленном состоянии путем полимеризации или поликонденсации или переплавления твердого полимера в подходящем аппарате и экструдирование его сразу же или почти сразу после этого через прядильное сопло. соединяется с самим устройством, как правило, через измерительный насос. Теоретически возможно и удобно с точки зрения производства подавать несколько прядильных насадок из одного полимеризационного или плавильного аппарата или из резервуара с расплавленным материалом; но на практике такую многократную подачу трудно осуществить, не столкнувшись с проблемами, о которых свидетельствует неравномерная работа оборудования и которые превосходят ожидаемые преимущества. , , , - . , , ; . Целью настоящего изобретения является устройство, которое устраняет все проблемы, связанные с многократной подачей, обеспечивая регулярную работу оборудования, а также легкое обслуживание и замену нескольких частей отдельных прядильных насосов, форсунок и других устройств, подключенных к ним. . , , . Изобретение заключается в устройстве с множеством прядильных головок, содержащем множество прядильных головок, соединения трубопроводов для подачи указанных прядильных головок из одного источника расплавленного полимера, камеру с одной рубашкой, охватывающую все указанные прядильные головки, и имеющую средства для циркуляции нагревательной жидкости в его рубашка для контроля температуры и средства теплоизоляции указанной камеры. указанная камера снабжена отверстиями для указанных трубопроводных соединений, для приводных валов прядильных насосов прядильных головок и для свободного выхода нитей, экструдированных вниз из прядильных головок. , , - , . , , . Признак и преимущества изобретения будут лучше понятны из описания его варианта осуществления, проиллюстрированного на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показано в плане и частично в горизонтальном разрезе устройство согласно изобретению, а на фиг. 2. представляет собой его вертикальный разрез по плоскости 2-2 фиг. 1. , , . 1 , . 2 2-2 . 1. Согласно изобретению источник расплавленного материала (не показан) питает множество прядильных головок, которые, например, показаны под номером 4, предпочтительно через одну подающую трубу, обозначенную на фиг. 1 цифрой 10. . Источником расплавленного материала может быть плавильный аппарат, аппарат непрерывной полимеризации, декантационный сосуд или просто резервуар или сосуд, постоянно содержащий запас расплавленного полимера. , ( ) , , 4, . 1 10. , , , . Каждая прядильная головка, особенно наглядно показанная на фиг. 2, содержит снизу вверх фильерную пластину 11, которая представляет собой перфорированную металлическую пластину, помещенную в блок 12, который обычно содержит подходящий фильтр, и дозирующий насос 13. Труба 10 разветвляется на множество питающих труб 14, по одной на каждую прядильную головку, которые транспортируют расплавленный полимер к соответствующему насосу 13. Указанные трубы предпочтительно снабжены вблизи насоса устройствами 15, которые служат по отдельности для изоляции каждого насоса от соответствующей питающей трубы, когда насос должен быть отключен, тем самым прекращая работу отдельной прядильной головки, не мешая работе другие. , . 2, , , 11, , 12 , 13. 10 14, , 13. , , 15 . Такие устройства предпочтительно относятся к типам, описанным в другой одновременно рассматриваемой заявке, серийный номер 25150/1952 (серийный номер 760316), и конкретно не заявлены в этой заявке. - , . 25150/1952 ( . 760316), . Когда они относятся к предпочтительному типу, они содержат сужение в трубе, окруженное небольшой рубашкой, в которой может циркулировать холодная жидкость, например, втекающая из трубы 16 и выходящая через трубу 16', заставляя полимер циркулировать. затвердевают внутри сужения и таким образом образуют пробку, которая закупоривает трубу. Чтобы снова запустить поток полимера, достаточно прекратить циркуляцию холодной жидкости или, при необходимости, направить вместо нее горячую жидкость или нагреть трубу любым способом. Другие устройства, такие как клапаны, могут быть заменены вышеупомянутыми устройствами 15 при осуществлении настоящего изобретения. , , , 16 16', , . , , , . 15 . Подающий коллектор 10-14, насосы 13 и корпуса или блоки 12 фильер вместе с трубками 17, которые соединяют выходы насосов с фильтрами фильер, составляют, когда они соединены, относительно жесткую группу. размещен в открытой сверху камере 18 с одинарной рубашкой, показанной на фиг. 1 в горизонтальном разрезе. В рубашке камеры 18 поддерживается циркуляция теплоносителя, например смеси дифенилоксида и дифенила. Жидкость, которая может быть в форме конденсирующегося пара или жидкости, что может быть предпочтительнее, причем обе системы известны в данной области техники и применимы, подается из центрального бойлера или нагреваемого резервуара, в зависимости от обстоятельств. через входной патрубок 29 в нижнюю часть рубашки и выводится сверху через выходной патрубок 19, из которого поступает в коллекторный коллектор 32 и возвращается по патрубку 33 в центральный питающий котел или емкость. Удобное количество таких камер с рубашкой может быть расположено встык, образуя батарею блоков, причем каждый блок содержит группу прядильных головок. 10-14, 13 12 , 17 , , , - 18 . 1 . , , 18. , , , , , , 29 19, 32 33 . - , . В проиллюстрированном варианте реализации каждая установка содержит четыре прядильные головки. На рис. 1 показана камера с рубашкой, окруженная аналогичной камерой слева, но не справа. В передней и задней части указанной камеры расположены изоляционные панели 20-21, и аналогичная панель 22 расположена сверху камеры 18. С другой стороны, снизу отверстия 28 камеры, по существу соответствующие диаметру фильер, оставляются свободными для прохождения экструдированных нитей, а также позволяют отсоединять и заменять фильеры. Втулка 30, соединенная с камерой 18 с рубашкой болтами 31, расположена между указанной камерой и блоком 12 и служит опорой для указанного блока: взаимное расположение указанной втулки исключает необходимость механической обработки части камеры 18, прилегающей к блоку 12, до точной точности. размер. В передней части камеры 18 панель 20 снабжена отверстиями, соответствующими насосам 13, причем указанные отверстия достаточно широки, чтобы можно было извлекать и заменять отдельные насосы, и закрываются съемными изолирующими крышками 23, через которые проходят валы 24. насосов. , . . 1, . 20-21 22 18. , , 28 , , . 30 18 31 12 : 18 12 . 18, 20 13, , 23 24 . Стержни 25, показанные на рис. 1, соединяют пластины 26, которые, в свою очередь, соединены с пластинами 27 насосов, все эти элементы имеют целью придать группе прядильных головок жесткую единую конструкцию. 25 . 1 26, 27 , . Камера 18 с рубашкой спереди снабжена отверстиями напротив отдельных прядильных насосов 13 и достаточно широкой, чтобы обеспечить возможность их извлечения. 18 13 . В проиллюстрированном предпочтительном варианте реализации изобретения верхняя панель 22 является съемной, как показано на фиг. 2. Сама камера с рубашкой не имеет верха, как показано на том же рисунке. Таким образом, будет ясно, что устройство можно собрать следующим образом. Сначала прядильные головки собираются и соединяются с питающими трубами, образуя жесткую группу. Во-вторых, камера с рубашкой скользит снизу вверх по указанной группе. до тех пор, пока втулка 30 не войдет в стыковое зацепление с блоками фильер 12, как показано на рис. 2. Наконец, различные изоляционные панели устанавливаются на свои места. , 22 , . 2. . , , . , . , . 30 12, . 2. , . Преимуществами описанного выше аппарата являются, главным образом, его конструктивная простота и экономичность, легкость его сборки и демонтажа, надежный контроль температуры, возможность быстрой замены отдельных насосов и фильер без прекращения работы остальных насосов и фильер. . , , , . В формуле изобретения выражение «группа прядильных головок» следует понимать как означающее множество головок, питаемых из одного источника расплавленного материала, причем указанный источник представляет собой установку для полимеризации, устройство для плавления твердого полимера, декантацию расплавленного полимера, дегазацию. или устройство для отверждения, или, во всяком случае, резервуар или сосуд, в котором материал в расплавленном состоянии образуется, собирается или остается в течение определенного периода времени. Конечно, один источник расплавленного материала может питать более чем одну группу прядильных головок. , " " , , , , , , , . , . Термин «прядильная головка» здесь в совокупности обозначает фильеру, содержащую пластину фильеры, фильтр и корпус, дозирующий насос, соединительные трубопроводы и, возможно, различные аксессуары, такие как, например, устройства 15, показанные на чертежах. " " , , , 15 . Мы утверждаем, что это 1. Устройство многократного формования для прядения синтетических линейных полимеров из расплава, содержащее множество прядильных головок, трубопроводные соединения для подачи указанных прядильных головок из одного источника расплавленных полимеров, единственную камеру с рубашкой, включающую все указанные прядильные головки и имеющую средства для циркуляция нагревательной жидкости в рубашке для регулирования температуры и средства теплоизоляции для указанной камеры. 1. , , - , , . указанная камера снабжена отверстиями для указанных трубопроводных соединений, для приводных валов прядильных насосов прядильных головок и для свободного выхода нитей, экструдированных вниз из прядильных головок. - , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:43:25
: GB760329A-">
: :
760330-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760330A
[]
как -", -", ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: УОЛТЕР ХОДЖКИНСОН. : . Дата подачи полной спецификации: 13 сентября 1954 г. : 13,1954. Дата подачи заявки: 12 июня 1953 г. : 12, 1953. № 16198/53. 16198/53. \ 1 Полная спецификация опубликована: 31 октября 1956 г. \ 1 : 31, 1956. Индекс при приемке:-Класс 142(2), Е 9 . :- 142 ( 2), 9 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования ткацких станков или относящиеся к ним» Мы, британская компания , Скью-Бридж, Блэкберн, графство Ланкастер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: " " , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к ткацким станкам. . В ткацких цехах, где используются как автоматические, так и неавтоматические ткацкие станки, желательно, чтобы в каждом типе ткацких станков имелся один тип пирна, бобины и т.п. - , . Целью настоящего изобретения является создание челнока для использования в автоматических челночных и неавтоматических ткацких станках, в которых используется шпилька, бобина и т.п. (далее называемая "перна") типа, имеющего кольца вокруг своей базовой части. при этом он приспособлен для использования в автоматических ткацких станках с возможностью замены шпульки, а также для облегчения операции вставки шпильки в челнок. - , ( " ") - , . Согласно этому изобретению челнок снабжен пружинным зажимом, имеющим губки, приспособленные для захвата колец на основании стержня, и поворотным язычкообразным элементом, приспособленным для входа в отверстие стержня. Это устройство позволяет оператору устанавливать стержень на язычковый элемент аналогичен тому, как пирн обычно крепится к язычку челнока неавтоматического типа, за исключением того, что пирн не обязательно захватывается пружинным элементом на язычке. стержень на язычке, затем стержень можно вставить в челнок, поворачивая вокруг оси, на которой установлен язычок. Таким образом, можно придать значительный вращающий момент основанию стержня за счет сравнительно легкого давления на другой конец язычка. штифт, при этом штифт легко перемещается в рабочее положение, где он захватывается губками пружинного зажима. , - , , , . Установочная часть пружинного зажима, приспособленная для установки в прорезь, предусмотренную в челноке (Цена 3/-), может быть снабжена прорезью, приспособленной для приема основания язычка. ( 3/-) . Болт, который действует как шарнир язычка, предпочтительно также используется для фиксации пружинного зажима в челноке 50. Поворот пружинного зажима вокруг той же оси, что и язычок, предпочтительно предотвращается с помощью удерживающего элемента, который также имеет форму губки. одна губка приспособлена для удержания в прорези на конце челнока 55, противоположном проушине челнока, под фиксирующей деталью пружинного зажима, а другая приспособлена для захвата верхней части фиксирующей детали пружинного зажима, предусмотрены средства для фиксации этого фиксатора элемент к челноку или к пружинному зажиму 60, а в удерживающей детали предусмотрена прорезь, позволяющая язычку выступать в челнок и поворачиваться в наклоненное вверх положение. 50 , 55 , , 60 . Далее изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху одного конца челнока; Фиг.2 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом, соответствующий Фиг.1 и показывающий опору позицией 70; положение готово к закреплению в челноке; Фиг.3 представляет собой вид в разрезе по линии "А-А" на Фиг.1; Фиг.4 представляет собой вид сверху зажима, показанного на Фиг.1, 2 и 3; 75 Фиг.5 представляет собой вид сбоку, соответствующий Фиг. 65 : 1 ; 2 1 70; ; 3 "-" 1; 4 1, 2 3; 75 5 . 4; и Фиг.6 представляет собой вид сверху альтернативной компоновки. 4; 6 . На одном конце челнока 1 имеется продольная прорезь 3, которая подрезана, как показано 3', для приема установочной части 5 пружинного зажима 7 для штифтов типа автоматического пополнения утка. Установочная часть удерживается в положении части 4 челнока 85. Пружинный зажим 7 изготовлен из пружинной стали, а фиксирующая часть 5 имеет прорези. Губки зажима снабжены канавками 9 обычным способом для установки опорных колец 90 760,330 2 760,330 Удерживающий элемент 11 с выступом в виде губки и язычком 15. В этой конструкции 60 конструкция приспособлена для захвата верхней части и следует учитывать, что винт 23 не входит в нижнюю часть фиксирующей детали и входит в зацепление с самим челноком и, следовательно, с подрезанным пазом. 3' в челноке Удерживающий винт 27 проходит через отверстия в кольцеобразном элементе 11 и имеет часть 13, которая загибает верхнюю и нижнюю губки фиксирующего элемента над задней частью фиксирующей части 5 так, чтобы войти в основание челнока. как закрепить 65, закрепите удерживающий элемент на пружинном зажиме, удерживая элемент на месте. Пружинный зажим. Удерживающий элемент может быть прикреплен к челноку, аналогичному показанному на рис. 4, с помощью винта, такого как указанный установочный участок. расположен внутри удерживающегося пунктирно-пунктирными линиями 22 на фиг. 1 и 2 элемента так, что винт 27 входит в зацепление 70, проходя через верхнюю и нижнюю губки и в петлю установочной части и, таким образом, в основание челнока, удерживая пружинный зажим на месте. 1 80, 3 3 ' 5 7 4 85 7 5 9 90 760,330 2 760,330 11 15 60 23 3 ' 27 11 13 5 65 4 - 22 1 2, 27 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:43:25
: GB760330A-">
: :
760331-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760331A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:43:28
: GB760331A-">
Соседние файлы в папке патенты