патенты / 18579

760167-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760167A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство, обеспечивающее последовательное подключение электрического аппарата к электрической цепи или ее отключение от нее, не разрывая при этом указанную цепь. организованные в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: типы аппаратуры и, в частности, измерительное оборудование, включаемое в электрические цепи, имеют сложную конструкцию и требуют периодического демонтажа и регулировки, проверки или калибровки. , , 33bis , , , , , , , , , :- , , , . Однако может быть нежелательно прерывать работу установки, питающей электропотребляющие устройства, чтобы демонтировать аппарат и временно заменить его соединительной шиной, а затем быть вынужденным вызвать дальнейшее прерывание для замены аппарата. в цепи. , , . Целью настоящего изобретения является создание устройства, предназначенного для автоматического короткого замыкания устройства или, по крайней мере, той его части, которая включена последовательно с цепью, в момент, когда устройство вынимается из сети. цепи и, наоборот, для разрыва короткого замыкания при возвращении аппарата на место. - , , , , . Согласно изобретению устройство, позволяющее электрическому устройству подключаться последовательно или отключаться от электрической цепи, не разрывая при этом указанную цепь, характеризуется наличием двух отдельных подвижных переключающих элементов, установленных в опоре или корпусе для каждое из указанных устройств приспособлено независимо друг от друга в одном положении для замыкания накоротко двух выводов указанной электрической цепи, а в другом положении для разрыва короткого замыкания между указанными выводами, перемещение упомянутого устройства элементы находятся под контролем устройства указанного устройства таким образом, что указанные элементы смещаются в положения короткого замыкания при снятии указанного устройства с указанной опоры до того, как указанное устройство будет отсоединено от указанных клемм, в то время как, с другой стороны, указанные элементы смещаются в свои положения отключения при коротком замыкании при вставке указанного устройства в указанную опору после того, как указанное устройство подключено к указанным клеммам, в результате чего указанные клеммы закорачиваются при удалении указанное устройство по двум разным путям, дублирующим друг друга. , , , , , - , , - , - , , , - , - , . В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения рабочее управление между закорачивающим элементом и устройством осуществляется посредством толкателя, который приспособлен скользить в направлении, приблизительно параллельном направлению движения устройства, когда оно удален или заменен в цепи и удерживается прижатым к последнему восстанавливающим элементом таким образом, что указанный стержень следует за движением устройства во время, по крайней мере, части его перемещения, при этом короткое замыкание создается самое позднее в направлении конец хода стержня при снятии аппарата и, наоборот, ломается самое раннее в начале хода стержня при замене аппарата в цепи. , - - , , - , . Описание, которое следует ниже в отношении прилагаемого чертежа (которое дано только в качестве примера, а не в каком-либо смысле в качестве ограничения), прояснит один из способов, с помощью которого изобретение может быть реализовано. ( ) . Рис. 1 и 2 представляют собой соответственно вид с торца и вид сверху устройства в соответствии с настоящим изобретением. . 1 2 - . На чертежах А можно увидеть измерительный прибор, например амперметр, установленный и центрированный в корпусе, содержащем две опоры , и установленный на панели управления Т между клеммами В-В' силовой цепи. На задней стороне амперметра имеются две клеммы -', имеющие расстояние е между своими осями. , , -' . -' . Выводы -' прикреплены к основанию 1 из изоляционного материала, на котором закреплены металлические пластины 2-3, изолированные друг от друга и на которых закреплены концы линии электропередачи (не показаны). Это основание снабжено двумя отверстиями 45, имеющими расстояние между их осями, равное е, через которые проходят толкатели или проводящие штифты 6-7, приспособленные для скольжения и направляемые в этих отверстиях, причем последние смещены относительно к пластинам 2-3 так, чтобы избежать контакта последних с телами штифтов. -' 1 2-3, , ( ). 45 , - 6-7 , - 2-3 . Штыри 6-7 соединены на одном конце с контактными шпильками 6а-7а, образованными частями большей ширины, которые удерживаются прижатыми к выводам -' устройства пружинами сжатия 8, которые с одной стороны удерживаются на более широких частях. и, с другой стороны, против основания 1. На противоположных концах штифтов 6-7 предусмотрены вторые контактные шпильки 6b-7b, часть каждой из которых расположена непосредственно над пластинами 2-3, как более наглядно показано на фиг. 1. 6-7 - 6a-7a -' 8 , , 1. 6-7 - 6b-7b, 2-3 . 1. Пластины 2-3 соответственно соединены со штырями 7-6 посредством гибких связей 9-10, концы которых зажаты на соответствующих элементах. 2-3 7-6 9-10, . Устройство, которое только что было описано, работает следующим образом. В положении, показанном на рис. 2, измерительный прибор А, центрированный и удерживаемый внутри своего корпуса с помощью любого конкретного крепежного средства (не показано), соединяется последовательно в силовая цепь, которая заканчивается на клеммах -', ток проходит по следующим путям -2-9-7----6-10-3-'. . 2, , ( ), -', -2-9-7----6-10-3-'. Если аппарат вынуть из корпуса (кверху рис. 2), то толкатели 6-7 будут двигаться в том же направлении под действием пружин 8 до тех пор, пока контактные шпильки 6б-7б не войдут в контакт. упираются в пластины 2-3 и таким образом непосредственно устанавливают контакт с последними, что приводит к короткому замыканию пластин 2-3 гибкими проводниками 9-10. Следует отметить, что в течение всего хода штифтов 6-7 контакт с выводами -' аппарата сохраняется благодаря действию пружин 8, и этот контакт нарушается только при момент, в который контактные шпильки 6b-7b упираются в пластины 2-3, тем самым гарантируя, что силовая цепь не будет прервана ни в какой момент. Кроме того, следует отметить, что освобождение двух штырей вызывает двойное короткое замыкание; с одной стороны посредством проводника 9 и с другой стороны через проводник 10. ( . 2), - 6-7 , 8, - 6b-7b 2-3 , - 2-3 9-10. , 6-7, -' 8, - 6b-7b 2-3, . , , - ; 9 10. Таким образом, несмотря на возможное неуклюжее или неуверенное снятие аппарата, вызывающее несовпадение строго одновременных контактов между контактными шпильками 6b-7b и пластинами 2-3, достигается определенное и эффективное короткое замыкание между клеммами. Б-Б'. , , - 6b-7b 2-3 , - -'. При возвращении аппарата А на место в корпусе выводы '- входят в контакт с контактами-шпильками 6а-7а и штыри 6-7 смещаются вниз под действием пружин 8, контакты между контактными шпильками 6b-7b и пластинами 2-3 затем размыкаются, так что устройство А затем включается последовательно в силовую цепь без разрыва последней ни на одно мгновение. , '- - 6a-7a 6-7 8, - 6b-7b 2-3 , . Понятно, что в устройство, которое только что было описано, могут быть внесены изменения, в частности, путем замены эквивалентными техническими средствами. , . В частности, нет абсолютной необходимости, чтобы толкатели 6-7 представляли собой штыри подачи тока для устройства А, а элементы и ' могли быть простыми упорами и даже без них можно было бы обойтись. Совершенно ясно, что в этом случае необходимо было бы предусмотреть независимые соединения для подачи тока, расположенные таким образом, чтобы обеспечить возможность включения или выключения устройства простым поступательным движением как можно раньше, в тот момент, когда произойдет короткое замыкание. -замыкание устанавливается самое позднее в момент разрыва короткого замыкания, в зависимости от рассматриваемого случая. , - 6-7 , ' . , - , -, . Мы утверждаем, что это 1. Устройство, позволяющее электрическому устройству подключаться последовательно к электрической цепи или отключаться от нее, не разрывая при этом указанную цепь, отличающееся наличием двух отдельных подвижных переключающих элементов, установленных в опоре или корпусе для указанного устройства и являющихся каждый приспособлен независимо друг от друга в одном своем положении замыкать накоротко два вывода указанной электрической цепи, а в другом положении разрывать короткое замыкание между указанными выводами, при этом движение указанных элементов находится под контролем положения указанного устройства таким образом, что указанные элементы смещаются в положения короткого замыкания при снятии указанного устройства с указанной опоры до того, как указанное устройство будет отсоединено от указанных клемм, в то время как, с другой стороны, указанные элементы смещаются в положения отключения при коротком замыкании при вставке указанного устройства в указанную опору после того, как указанное устройство подключено к указанным клеммам, при этом указанные клеммы закорачиваются при снятии указанного устройства вдоль двух разные пути, дублирующие друг друга. 1. , , , , , - , , - , - , , , - , - , . 2.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что один переключающий элемент постоянно соединен с одним концевым проводом. 1, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:34:19
: GB760167A-">
: :

760168-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760168A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 760,168 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 июня 1954 г. 760,168 : 25, 1954. Заявление подано в Бразилии 3 июля 1953 года. 3, 1953. Полная спецификация опубликована: 31 октября 1956 г. : 31, 1956. № 18659/54. 18659/54. Индекс в )танце:-Класс 2 (2), 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ):- 2 ( 2), 1 . Способ и устройство для непрерывного производства синтетических волокон. Мы, / , бразильская компания из Прака-ду-Патриарка, Сан-Паулу, Бразилия, настоящим осмеливаемся на изобретение, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , / , , , , , - , , , :- Настоящее изобретение относится к способу и устройству для непрерывного производства синтетических волокон, в частности бесконечных синтетических нитей и, более конкретно, так называемых кордных нитей. , , , , - . В течение последних нескольких десятилетий было обнаружено множество устройств, предназначенных для этой цели. Тем не менее, все эти устройства имеют определенные дефекты, например, трудности с запуском прядения, или несоответствие некоторых частей машины, или риск повреждения нити на каком-либо этапе после ее формирования или ухудшения ее свойств. Целью способа и устройства согласно изобретению является минимизация или устранение всех этих недостатков и создание устройства, которое соответствует всем Требования к занимаемому пространству, необходимому вниманию, заменяемости различных деталей, движению и выходу резьбы. , , , , , , , . Особые недостатки многих прядильных машин заключаются в том, что, с одной стороны, сформированная нить, набегающая на приемный элемент (или, в случае непрерывного прядения и дообработки, набегающая на элемент доочистки), еще не полностью коагулируется или разлагается, или что разложение осуществляется сложным и непрактичным способом и, с другой стороны, не удается избежать растяжения нити в неподходящий момент процесса. , ( -, - ), , , . Таким образом, нитям придается слишком высокая способность к набуханию и слишком низкая способность к усадке, что отрицательно влияет на удобство использования нити, особенно в качестве кордного материала. , , . lЦена 31-. Трехступенчатое расположение известных непрерывно работающих прядильных, доочистных и крутильных машин также является невыгодным из-за трудностей обслуживания машин, находящихся под рукой, и неудобств из-за тот факт, что кислотная прядильная ванна обычно находится на высоком уровне, в то время как последующая обработка (с использованием всех кино 1 жидкостей различной химической природы) происходит на более низком уровне, а крутильная машина 55 находится на еще более низком уровне. , так что существует риск повреждения готовой пряжи, которая очень чувствительна к химикатам, из-за капанья или разбрызгивания таких химикатов. 60 Чтобы преодолеть эти трудности, уже было предложено обеспечить выход нити из нити. прядильную ванну сверху и после полной коагуляции доработать ее на скрещенной паре валков или подобном аппарате 05 с помощью трубки, приводимой в действие водоструйными насосами для захвата нитей, при этом обрабатывающие жидкости также перекачиваются инжекторными насосами по отдельности. , последовательно расположенных труб, и скручивать их непосредственно после прохождения 70 градусов через конический сушильный валок или тому подобное. Эта конструкция также имеет недостатки, поскольку последующая обработка и скручивание не разделены или недостаточно разделены в пространстве, и промывка 75 жидкостями для последующей обработки, движущимися в одном направлении, недостаточна. 31- , -, , , 50 , , , - ( 1 ) 55 , , , 60 , 05 - , , , 70 , - , , , , 75 - . Посредством способа согласно настоящему изобретению и, в частности, с помощью устройства, также предусмотренного изобретением 80 для осуществления способа, теперь устраняются многочисленные дефекты, которые присущи ранее известным или предложенным установкам. можно простым способом производить непрерывным способом, в частности, вискозу хорошего качества, которая благодаря своим превосходным физическим свойствам особенно подходит для шинного корда. 80 , 85 , . Изобретение предлагает способ непрерывного производства синтетических волокон из растворов целлюлозы, в частности из вискозы и, в частности, кордных нитей, в котором пучок нитей, выходящий из фильеры, поверхностно разлагается до целлюлозы в первой прядильной ванне, которая является сильнокислотной, из которой указанный жгут оттягивают галетой или валиком, имеющим самостоятельно регулируемый привод, и без применения смягчителей нити затем интенсивно вытягивают (например, на %-100 %) во второй ванне средства второго вытяжного ролика, также имеющего независимо регулируемый привод, причем указанный пучок затем пропускают без дальнейшего растяжения через третью ванну с низким содержанием кислоты для полной регенерации в целлюлозу, затем нити промывают, сушат и передают на более высокий уровень для скручивания и намотки без загрязнения в результате указанных влажных процессов. 90 2 760,168 , , , , , , , ( %-100 %) - , , , , . Для производства непрерывных вискозных нитей, особенно кордных, улучшенный способ можно охарактеризовать тем, что концентрация первой ванны составляет около 11 %-13 % 2 1 , включая обычные добавки солей, и имеет температуру около 45°-550°, нити лишь поверхностно разлагаются до целлюлозы, вторая прядильная ванна содержит только около 2%-4% 2 4 и обычные добавки солей и имеет температуру около 50°. -95°, в то время как третья прядильная ванна имеет низкую концентрацию кислоты, нити проходят вниз8 от указанной галеты ко второй прядильной ванне, вниз от второго отводящего валика к третьей прядильной ванне и после стирки и сушки. выдувается вверх потоком кондиционированного воздуха в помещение на более высоком уровне, где его скручивают и наматывают известным образом, при этом воздух в таком помещении поддерживается в кондиционированном состоянии. , , 11 % -13 % 2 1 , 45 ' -550 , , 2 %-4 % 2 4 50 ' -95 ', , down8 , - , - , . Большое преимущество настоящего изобретения состоит в том, что можно за короткое время переоборудовать существующие машины для использования нового принципа, так что возможен удивительно быстрый переход существующих установок на новый метод. , . Другое преимущество, достигаемое согласно изобретению, состоит в том, что процесс производства может быть разделен на три независимых цикла работы, которые в отношении работы средств, используемых для выполнения этих циклов, и условий работы являются независимыми. друг от друга, поскольку любая остановка, которая может произойти в процессе намотки или скручивания готовой пряжи или при последующей обработке, не будет реагировать на предыдущие циклы работы 00 и, что особенно важно, не будет реагировать в обратном направлении на операцию прядения. 50the , , , , - 00 - - . В первом из этих рабочих циклов, операции прядения, нить осаждается и растягивается, а целлюлоза регенерируется. , , , . Эта операция выполняется полностью в кислой среде. Работник, выполняющий эту работу и работающий с сильными кислотами, благодаря новому расположению больше не контактирует с постиранными вещами. Этот цикл работы прост и краток, и его нельзя нарушать. перерывами в последующих циклах работы. , , 70 . Второй цикл работы также короткий и включает в себя промывку, последующую обработку, растягивание (при необходимости), сушку под натяжением, в 75 раз для установления желаемой усадки нити и, наконец, перевод нити на более высокий уровень. обработка этого цикла связана с промывочной водой и почти не вступает в контакт со стекающей чрезвычайно 80 слабокислой жидкостью. Таким образом, он не соприкасается с сильными кислотами и, следовательно, не может загрязнять ими промытую нить. С другой стороны, он больше не вступает в контакт с готовая продукция 85 «текстильных цехов». , -, ( ), , 75 , , 80 , 85 " ". Третий цикл работы, выполняемый на уровне выше того, на котором происходят предыдущие операции, включает финальную скрутку и намотку нитей 90. Компоновка такова, что готовое изделие не может быть повреждено растворами, парами. , или газы, образующиеся в результате предшествующих химических процессов. , , 90 , , . Метод работы поясняется более подробно ниже с помощью данных, приведенных в качестве примера, а устройство устройства для осуществления способа впоследствии поясняется более подробно. ПРИМЕР 1 , 95 , 100 1 Вискоза, содержащая от около 6% до 8% целлюлозы и от около 6% до 8% щелочи, имеющая точку соли от выше 4 до, например, 8, и вязкость более 30 (по методу падающего шарика 105). прядение из фильер с множеством отверстий (диаметр отверстий, например, от 0,06 мм до 0,08 мм) в прядильной ванне, содержащей от около 11% до 13% 25 и имеющей обычное содержание сульфата натрия 110 при температуре около от 450°С до 550°С. Ванна предпочтительно также содержит от около 4% О до 6% 4 или смесей эквивалентных солей (например, и сульфата аммония). 6 % 8,% 6 % 8 % , 4 , , 8, 30 ( 105 ) - ( 0.06 0 08 ) 11 % 13 % 25 , , 110 450 550 4 % 6 % 4 ( ). Прядильную нить вытягивают через прядильную ванну длиной около 20 см. 115 20 . до 40 см или более, в зависимости от скорости съёма, например вверх, с помощью отводной галеты Скорость отвода составляет примерно от 30 метров до 60 метров 120 в минуту С первой отводной галеты Нить, внутренняя часть которой еще не разложилась, проходит вниз во вторую осадительную ванну, концентрация серной кислоты в которой может варьироваться от 125 0,2 % до 4 % или более 2 и в которой поддерживается температура примерно между 500 С. 40 , , -, , - - 30 60 120 - , , , , 125 0.2 % 4 % 2 , 500 . и 95°С. Эта ванна также содержит дополнительные соли, такие как сульфат цинка и т.п., количества которых могут варьироваться в зависимости от вязкости и зрелости вискозы. 95 ' , , - 130 760,168 760,168 . Нить переворачивается на нитенаправителе или стержне, расположенном во второй ванне, и вытягивается вверх с максимально возможным растяжением от 50% до 80% или более, и в этом состоянии уже в значительной степени разлагается на целлюлозу. Чтобы полностью завершить это разложение, нить снова направляют вниз в осадительную ванну, предпочтительно в третью и отдельную ванну с разбавленной серной кислотой с той же или более низкой концентрацией кислоты, что и предыдущая ванна, или же в соляную ванну или ванна с кислой солью. Эта третья в ванне может быть расположена воронка, верхний край воронки лежит немного ниже поверхности жидкости в ванне. Нить направляется в эту воронку и под действием струи насоса или инжектора жидкости или пара проходит через направляющую трубку. соединенная с воронкой, причем указанная труба в зависимости от концентрации и температуры ванны имеет такую длину и при желании спиральную или волнистую форму, что перед выходом нити из трубы обеспечивается полное разложение вискозы на целлюлозу. Воронкообразной трубы на краю ванны может быть предусмотрен наклонный желоб достаточной длины, при этом нить проходит вниз по указанному желобу и полностью разлагается в нем жидкостью, переливающейся из ванны. В качестве альтернативы третья ванна может быть одиночной. ванна осаждения, через которую нить пропускают с помощью соответствующим образом расположенных нитенаправителей. Важно лишь, чтобы после проведения вытягивания, и не раньше, в этой третьей ванне с транспортировкой завершилось полное разложение нити. жидкость течет в том же направлении, в каком движется нить, без механического напряжения или растяжения. Использование инжектора имеет, среди прочего, то преимущество, что нити открываются во время транспортировки и, таким образом, жидкость ванны может легко проникать в них. Инжектор также может работать с водяной пар, благодаря чему можно отказаться от отдельной установки для нагрева ванны, а также от предшествующих ванн. Включение инжектора также дает то преимущество, что за счет создаваемого им импульса конструктивная высота машины может сохраняться меньшей. ,- , 50 % 80 % , , , , , , , , , , , , , , 3 , , , . ПРИМЕР 2 2 Вместо концентрации кислоты примерно от 11% до 13% 2 4 , указанной выше для первой осадительной ванны, можно также использовать известным по существу способом значительно более высокие концентрации от 40 до 70% 2 , в зависимости от количества добавленных солей. При таких более высоких концентрациях ванну предпочтительно выдерживают при комнатной температуре, длину жгута в ванне регулируют в соответствии со степенью разложения, необходимой для последующего растяжения, а избыток кислоты соскабливают нитенаправителями. , 6,5 рулонов или что-то подобное, прежде чем нить дойдет до первой галеты. 11 % 13 % 2 4 , 40 % 70 % 2 , , , , 6,5 , . Вторую ванну при этом методе работы предпочтительно нагревают до более высокой температуры (например, от 40°С до 50°С) и поддерживают уровень кислотности от 10 % до 70 % 4 и содержание соли около %. 2 4 вместе с добавкой сульфата цинка. ( 40 ' 50 ), 10 % 70 % 4 % 2 4 . Наконец, третья ванна имеет более низкое содержание кислоты, например от 1%,3 до 2%/л 50, 75 и обычное добавление солей, и поддерживается при температуре от 70°С до 95°С, т.е. для этой цели преимущественно используется теплосодержание пара, с которым работает инжектор. 80 Следует отметить, что все прядильные ванны, особенно третья ванна, могут быть расположены в прядильной машине в виде удлиненных каналов, при этом щелок прядильной ванны поступает в на одном конце машины и перетекает на другой конец. Все ванны, особенно третья ванна, могут быть закрыты крышкой, имеющей лишь небольшие отверстия для прохождения нитей, во избежание возникающих из них брызг или паров, которые могут повредить 90 нитей уже готовы. , , 1 %,3, 2 %/1 50, 75 , 70 ' 95 , 80 , , , 85 , , , 90 . Нить, почти полностью коагулированная в соответствии с примером 1 или 2 и регенерированная в целлюлозу, направляется, как уже описано, будучи теперь полностью собранной, вниз в полностью закрытый желоб, за исключением небольших выпускных отверстий вверху для каждой нити. который состоит из более или менее многочисленных отдельных волокон. Этот желоб обычно частично заполнен 100 текущей жидкостью для последующей обработки и разложения, которая над его жидкой поверхностью откачивается достаточно мощно с целью удаления всех паров и газов. 1 2 , , 95 , ' , 100 - , , . Внутри желоба пучок нитей наматывается на нитенаправитель или что-то подобное, выводится вверх из желоба через вышеупомянутое выпускное отверстие (которое должно быть как можно меньшим) и полностью промывается от кислоты в противоположном направлении. ток 110 на скрещенную пару стиральных валиков, расположенных выше. Следует подчеркнуть, что после сильного вытягивания нити, еще не полностью регенерировавшей в целлюлозу, она уже не растягивается или растягивается как можно слабее, до и включая сушку. 105 - ( ) - 110 , , 115 , . В принципе, описанный выше комбинированный способ согласно изобретению может быть дополнительно реализован таким образом, что нить 120, полностью регенерированная в целлюлозу, как описано выше, будет подаваться на последующую обработку и, при желании, также на стадию сушки, т.е. на одной стороне машины. Это привело бы к производству нити 125, столь же пригодной для изготовления кордного вискозного волокна, если бы процесс выполнялся операторами, настолько хорошо обученными и контролируемыми так хорошо, что контакт или разбрызгивание промытого или высушенного вискозного волокна с 130 760,168 кислотных жидкостей можно было бы надежно избежать, проведя резьбу к стороне машины, наиболее удаленной от первой ванны, однако эта уверенность достигается даже при использовании менее обученных операторов. Поэтому, несмотря на режим работы с последующей обработкой и т. д. описана та же сторона машины, что и та, на которой осуществляется прядение, изобретение также включает способ направления полностью коагулированной нити из зоны первой прядильной ванны в сторону машины, удаленную от первого прядения ванна для доочистки и сушки. - 120 , , -, , 125 , 130 760,168 , , - , - . В описанном выше методе работы, при котором нить подается под машиной со стороны, имеющей первую прядильную ванну, к стороне, наиболее удаленной от этой ванны, существует риск переноса сильной кислоты непосредственно или через оператора на зона доочистки невозможна. Повреждение парами или газами также исключается за счет отсасывания. При необходимости на второй половине моющих цилиндров могут быть предусмотрены другие подводящие трубы для жидкостей доочистки. При обработке нить проходит через ванну для восстановления, содержащую хорошо известные сами по себе проклеивающие вещества и расположенную предпочтительно над валками для промывки и последующей обработки и, например, плоской конструкции, и поднимается из указанной ванны к установленным над ней сушильным валкам и подвергается обработке. последний сдувается посредством дутьевого воздуха, который включается по мере необходимости, через трубу (отдельную трубу для каждой нити) в расположенное над ней пространство с целью намотки или скручивания. Воздух продувается противотоком через вышеуказанную -упомянутая труба, указанный воздух кондиционируется, так что пучок ниток достигает текстильной комнаты полностью кондиционированным. Реанимационная ванна представляет собой преднамеренное разделение стирки и сушки, чтобы исключить попадание воды или даже малейших следов кислоты. выплеснулся на сухую нить. - , , , , -{ 20 , - -, , - , , , , ( ) - - , , , . Скорость сушильных валков по отношению к скорости промывочных валков предпочтительно регулируется так, чтобы при сушке под натяжением достигались растяжимость, подходящая для кордной пряжи, и желаемая усадка, так что удлинение при разрыве готовой нити составляет, например, всего лишь примерно от 8 % до 12 %. Описываемый метод в принципе можно осуществлять и с другими растворами целлюлозы, например, с растворами медно-аммиачной целлюлозы, используя подходящие осадительные ванны, при этом следует лишь учитывать, что на нити происходит интенсивное вытягивание. которая внутри еще не регенерирована в целлюлозу, и что нить после полной регенерации и последующей обработки растягивается только до той степени, которая необходима для того, чтобы она приобрела растяжимость, необходимую для предполагаемой обработки. , 8 % 12 % , , , , , - -. Варианты осуществления устройства, которое будет использоваться для осуществления вышеописанного способа, описаны ниже в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Фиг. 1-4 иллюстрируют четыре различные формы конструкции, которые отличаются друг от друга по существу посредством иная конструкция третьей прядильной ванны и режимы передачи полностью вытянутого пучка ниток, регенерированного в целлюлозу, на стадию промывки и доочистки 75. На рис. 1-4 показан подводящий патрубок 1 для прядильного раствора, который форму конструкции 80 этого контейнера прядильной ванны зависит, с одной стороны, от состава используемого прядильного раствора, а с другой следует учитывать состав и температуру используемой прядильной ванны, а также длину жгута 85, необходимого в каждом случае в осадительной ванне, принимая во внимание эти соотношения. - : 1 4 , 70 , , - 75 1 4, 1 , , 4 2 3 80 , 85 , . Расстояние отводной галеты 6 также выбирают таким образом, чтобы пряденная нить 5, набегая на эту галету (принимая 9° с учетом выбранной скорости отвода), достигла степени разложения, наиболее благоприятной для последующее растяжение. - 6 5, ( 9 , - ), . Из галеты 6 пучок ниток попадает во вторую ванну 8, расположенную под 6, 95, из которой он вытягивается тянущим роликом 9, интенсивно растягиваясь, проходя через подходящую направляющую 7. Скорость вращения волочения- Отводной валик 9 можно регулировать и варьировать отдельно и независимо 10 Отводной валик 9, как и вытяжной валик 6, может быть сконструирован либо как валик, специально сконструированный для каждого прядильного места, либо как непрерывный валик для по всей длине машины От катка 105. 6 8 6, 95 - 9, , 7 - 9 10 - 9, 6, , 105. 9 нить попадает в последнюю (третью) ванну 10, в которой она полностью разлагается на целлюлозу, проходя через соответствующим образом расположенные направляющие элементы. 9 () 10, . В отличие от конструктивных форм, показанных на рис. 2–4, ванна, показанная на рис. 1, не подразделяется на дополнительные подразделения. За исключением точек входа и выхода пучка ниток, она снабжена крышками, которые можно легко поднять для эксплуатации. Над ванной предусмотрено вытяжное устройство (не показано на чертежах) для отсасывания всех присутствующих здесь паров и газов. 110 2 4, 1 , 115 ( ) . В аппарате, изображенном на фиг.2, крытая ванна 13, расположенная на нижнем уровне, отделена от ванны 10, и в нее смывается пучок нитей через желоб 12, омываемый жидкостью, стекающей из ванны 10. 125. 2, 120 13, , 10, 12 10 125. В устройствах, показанных на фиг.3 и 4, пучок нитей транспортируется по трубе 12, длина которой отрегулирована таким образом, чтобы нить попадала в закрытую ванну 13 надежно и полностью регенерировалась в целлюлозу 130, 760, 168. Ванны 4, 8. , 10 и 13 предпочтительно сконструированы так, чтобы работать непрерывно по всей длине машины, и снабжены известным образом входными и -образными выходными отверстиями. 3 4, 12, 13 130, 760,168 4, 8, 10, 13 , . Как уже подчеркивалось ранее, строгое разделение машины, как описано выше, на зону фактического прядения и зону последующей обработки не является обязательным для получения годной к употреблению нити, но из-за риска ухудшения качества Качество резьбы, которая в противном случае существовала бы, оказывается весьма целесообразным. , , , - , . Обрывающиеся нити смываются к одному концу машины потоком ванны, поддерживаемым сквозным потоком в ваннах, так что нет необходимости снимать держатель фильеры и возобновлять прядение. Ванны сконструированы таким образом, чтобы настолько глубоко, что удаление оборванной нити не мешает бегущим пучкам нитей. , - . В варианте, проиллюстрированном на фиг. 3, дополнительная холодная или горячая вода может подаваться в конвейерную трубу 12, а в варианте, проиллюстрированном на фиг. 4, конвейерная труба 12 несет в месте входа пучка резьбы воронку, верхний край из которых лежит немного ниже уровня жидкости в 10. 3, 12, 4 12 , 10. Сбоку под воронкой подсоединен инжектор (не показан на рисунке), работающий с холодной или горячей водой или предпочтительно с горячим паром, в который инжектор вгоняет пучок нитей и транспортирует его через трубу 12. В этом варианте труба 12 может быть выполнен с относительно небольшим уклоном, что позволяет избежать чрезмерной высоты машины. ( ) , , 12 12 , . Инжекторная трубка предпочтительно имеет на подходящих расстояниях суженные части, которые предотвращают слишком сильное приведение в движение пучка резьбы, что может привести к затруднениям. , , , . Транспортерную трубу 12 предпочтительно вводят в ванну 13 выше уровня жидкости в ванне 13, которая имеет поплавковое управление, и пучок ниток пропускают вверх через отверстие 14 к скрещенной паре моющих валков 15, скорости вращения которые регулируются отдельно, к промывочной системе, работающей в противотоке, и, при желании, также к стадии последующей обработки. 12 13 13, 14 15, , 5 -, - . От валиков 15 пучок ниток проходит через ванну 16, расположенную над валками, предпочтительно закрывающую последние и служащую для оживления или правки, и из указанной ванны на пару сушильных валков 17, скорость вращения которых также равна регулируется отдельно, и из которого - при желании с определенным удлинением и поддержанием определенной усадки при повторном увлажнении - он подается через конвейерную трубу 19 в текстильное помещение, которое обычно расположено над ним, в то время как кондиционированный воздух непрерывно течет в противоположную сторону. ток к движущемуся пучку нитей через трубу 25 в трубу 19, так что нить достигает стадии текстильного преобразования в полностью кондиционированном состоянии. На пути нити вставляется реле 23, и в случае обрыва нити срабатывает воздуходувное устройство 18, а на 70 одновременно отключает ток кондиционированного воздуха из патрубка 25, чтобы оборванная нить снова продувалась вверх по патрубку 19, где она отсасывается всасывающим патрубком 20, либо может наматывать 75 на намоточный элемент 22, снабженный катушкой 24, с помощью подвижного вспомогательного инжектора 21, например, работающего под давлением газа или воздуха, или же можно подавать непосредственно в крутильную машину. Когда здесь происходит обрыв нити 80, пряжа поступившая в последующем жидкость автоматически всасывается во всасывающую трубу 20 до тех пор, пока перебои не будут устранены. 15 16 , , , 17, , - -- 19 , - 25 19, 23 , 18, 70 25 19, 20, 75 22 24 21 80 , 20 . При уменьшении натяжения нити по какой-либо причине, например из-за изменения СС катушки 24, автоматический выключатель 23 включает воздушный инжектор 18; нить продувается через конвейерную трубу 19, на выходе из которой она засасывается в трубку 20, либо может быть пропущена к намоточным средствам 22 90 с помощью вспомогательного инжектора 21. , 24, 23 18; 19, 20, 22 90 21. Такое расположение позволяет текстильному отделу работать отдельно от химического отдела как по ситуации, так и по методу 95. Автоматическое переключение инжектора 18 напрямую связано с контуром пневматического управления установкой кондиционирования воздуха, причем последний контур замыкается поток воздуха пока работает инжектор, но когда 100 последний выключен, кондиционированный воздух подается через подающую трубу 25 в конвейерную трубу 19 противотоком движению нити. Таким образом, нить достигает принимающий элемент уже кондиционирован и имеет правильную температуру. , 95 18 , , 100 25 19 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:34:21
: GB760168A-">
: :

760169-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760169A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ,N1-бис-хинальдинов и методы их получения. Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Иллинойс, с основным местом деятельности по адресу: 14th & , , Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что инвертирование, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к новым химическим соединениям и, в частности, к классу бис-хинельдинов, в которых слияние происходит через 4-аминогруппу хинальдинового ядра с образованием симметричной структуры. ,N1-- , , , 14th & , , , , , , , : - 4amino . Изобретение также относится к способам изготовления таких новых кукурузных отбивных. . Новые соединения данного изобретения проявляют активность, поскольку трирпанозиды и аэродинамические соединения обладают значительной активностью против организмов . и .. . . . Некоторые соединения активны в отношении . Другие полученные фунты полезны в качестве промежуточных продуктов при получении физиологически активных химических веществ. . . Соединения, к которым относится настоящее изобретение, могут быть охарактеризованы общей формулой < ="" ="0001" ="" ="00010001" -="" ="0001" =""/>, где заместителями , которые являются идентичными заместителями, являются --()2, -, -NO2 или -NHCOCH3, а представляет собой прямой или алкиленовая группа с разветвленной цепью, имеющая от 2 до 10 атомов углерода, п-фенилен или -cH2--CH2-. < ="" ="0001" ="" ="00010001" -="" ="0001" =""/> , , --(,)2, -,, -NO2 -NHCOCH3 2 10 , - -cH2--CH2-. Изобретение также предлагает способ получения соединений указанной выше общей формулы, который включает нагревание примерно 2 молей соединения формулы < ="" ="0002" ="" ="00010002" -="" ="0001" =""/>, где имеет значения, указанные выше, и R1 представляет собой метоксигруппу или атом хлора, с одним молем диаминосоединение формулы ,--, где имеет ранее указанные значения, в присутствии фенола. 2 < ="" ="0002" ="" ="00010002" -="" ="0001" =""/> R1 , ,--, , . Однако соединения указанной выше общей формулы, в которых заместители представляют собой обе аминогруппы, более удобно получать (а) нагреванием примерно 2 молей соединения формулы < ="" ="0003" ="" ="00010003" -="" ="0001" =""/>, где представляет собой метоксигруппу или атом хлора, с одним молем диаминосоединения формулы H2N--NH2, где имеет значения, указанные ранее, в присутствии фенола, гидролиза реакционной смеси кислотой и выделения из нее кристаллического продукта или () путем восстановления соединения, имеющего формула < ="" ="0004" ="" ="00010004" -="" ="0001" =""/>, где имеет значения, указанные выше. , , () 2 < ="" ="0003" ="" ="00010003" -="" ="0001" =""/> , , H2N--NH2 , , () < ="" ="0004" ="" ="00010004" -="" ="0001" =""/> . Соединения по изобретению могут быть приготовлены для использования в форме их кислотно-аддитивных солей и ядерных кватернизованных солей. . Следующие примеры приведены для более полного раскрытия изобретения, но следует понимать, что примеры никоим образом не предназначены для ограничения изобретения. . ПРИМЕР И. . ,N1-бис-(2-МЕТИЛ-6-АМИНО-4-ХИНОЛИЛ)1,3-ДИАМИНОПРОПАН Смесь 18,8 г. 4-метокси-6-ацетамидопропана (0,025 моля), 1,85 г. 1,3диаминопропана (0,025 моль) и 30 г. фенола нагревают под коротким воздушным конденсатором при 170-180 С в течение 16 часов. Теплый расплав заливают на 100 миль. раствора -вода 1:1, смесь перемешивают и нагревают с обратным холодильником в течение 4 часов. После охлаждения сырой тетрагидрохлорид фильтруют и промывают этанолом, получая 8,7 г. бесцветного продукта. Перекристаллизацию для анализа проводят из разбавленной соляной кислоты. ,N1--(2--6--4-) 1,3- 18.8 . 4methoxy-6-- (0.025 ), 1.85 . 1,3diaminopropane (0.025 ) 30 . 170-180 . 16 . 100 . 1:1 - 4 . , 8.7 . . . Анальный. Расчет для C23H26N6,4HCl: 51,89; Н, 5,67; Н, 15,79. Найдено: С 52,20; Н, 6,06; Н, 15.61. . . C23H26N6.4HCl: , 51.89; , 5.67; , 15.79. : , 52.20; , 6.06; , 15.61. Если перекристаллизацию проводить из воды, желтый дигидрохлорид выделяется в виде тетрагидрата. Анальный. Расчет для C1,,,,2HC1,4H,(9: , 51,98; , 6,82; , 15,82. Найдено: С 51,71; Н, 6,88; Н, 15,78. , . . . ,,,,,.2HC1.4H,(9: , 51.98; , 6.82; , 15.82. : , 51.71; , 6.88; , 15.78. ПРИМЕР . . ,N1-бис-(2-МЕТИЛ-6-АМИНО-4-ХИНОЛИЛ)-1,3-ДИАМИНОПРОПАНОЛ-2 Смесь 5,4 г. 4-р'этокси-6-ацетамадохинальдина, 1,20 г. 1,3-диаминопропанола-2 и 15 г. фенола реагируют и гидролизуются, как в примере 1. Получается 3,3 г. сырого тетрагидрохлорида. Перекристаллизация из горячей воды дала желтый кристаллический дигидрохлорид-тетрагидрат. Анальный. ,N1--(2--6--4-)- 1,3--2 5.4 . 4-'-6-- , 1.20 . 1, 3--2 15 . 1. 3.3 . . -. . Расчет для C23H26N6O.2HCl.4H2O: 50,45; Н, 6,63; Н, 15.35. Найдено: С 49,89; Н, 6,65; Н, 15.38. . C23H26N6O.2HCl.4H2O: , 50.45; , 6.63; , 15.35. : , 49.89; , 6.65; , 15.38. ПРИМЕР . . ,N1-бис-(2-МЕТИЛ-6-АМИНО-4-ХИНОЛИЛ)ОКТАМЕТИЛЕНДИАМИН Смесь 4,3 г. 4-метокси-6-ацетамидохинальдина, 1,44 г. октаметилендиамина (полученного каталитическим восстановлением суберонитрила) и 10 г. феналя нагревают при 190-200 С в течение двух часов под небольшим воздушным конденсатором. Сырой продукт гидролизуют, как в примере , с получением 4,0 г. дигидрохлорида после одной перекристаллизации из воды. Дальнейшая перекристаллизация дает чистую соль в виде тригидрата. Анальный. Расчет для C1,,,,2HC1,3H,: 57,62; Н, 7,60; Н, 14,40; Кл, 12.15. Найдено: С 57,64; Н, 7,57; Н, 14,86; С1, 12.03. ,N1--(2--6--4-) 4.3 . 4--6-- , 1.44 . ( ) 10 . 190-200 . . 4.0 . . . . . ,,,,,.2HC1.3H,: , 57.62; , 7.60; , 14.40; , 12.15. : , 57.64; , 7.57; , 14.86; C1, 12.03. ПРИМЕР . . ,N1-бис-(2-МЕТИЛ-6-АМТНО-4-ХИНОЛИЛ)п-ФЕНИЛЕНДИАМИН 4,3 г. 4-метокси-6-ацетамидокхинаклина, 1,08 г. п-фенилендиамина и 10 г. фенола подвергают реакции, как в примере , и гидролизуют с получением 1,6 г. дигидрата дигидрохлорида. ,N1--(2--6--4-) - 4.3 . 4--6-, 1.08 . - 10 . 1.6 . . Анальный. Расчет Для C26H24N6,2HCl.2H2O: 58,9; Н, 5,7; Н, 15,9. Найдено: С, 58,1; Н, 6,1; Н, 16,0. . . C26H24N6.2HCl.2H2O: , 58.9; , 5.7; , 15.9. : , 58.1; , 6.1; , 16.0. ПРИМЕР В. . ,N1-бис-(2-МЕТИЛ-6-АМИНО-4-ХИНОЛИЛ)ГЕПТАМЕТИЛЕНДИАМИН 4,4 г. 4-хлор-6-ацетамидохинальдина, 1,30 г. гептаметилендиамина (полученного каралитическим восстановлением пимелонитрила) и 10 г. фенола нагревают при 190-200°С в течение 2,5 часов. Расплав заливают на расстояние 150 миль. ацетона и твердое вещество отделяют фильтрованием. Выход сырого дигидрохлорида диацетильного производного составляет 4,4 г. Гидролиз проводят, как в примере , нагреванием с конц. соляная кислота-вода. Получается 3,0 г. сырого тетрагидрохлорида, что дает 2,1 г. моногидрата дигидрохлорида при перекристаллизации из горячей воды. Анальный. Расчет для C26H34N6.2Hcl. H2O: С 60,77; Н, 7,18; Н, 15,75. Найдено: С 61,14; Н, 7,44; Н, 16.18. ,N1--(2--6--4-) 4.4 . 4--6-, 1.30 . ( ) 10 . 190-200 . 2.5 . , 150 . . 4.4 . 1 : 1 . -. 3.0 . 2.1 . . . . C26H34N6.2Hcl. H2O: , 60.77; , 7.18; , 15.75. : , 61.14; , 7.44; , 16.18. ПРИМЕР . . ,N1-бис-(2-МЕТИЛ-6-АМИНО-ПХИНОЛИЛ)-ГЕКСАМЕТИЛЕНДИАМИН Смесь 88,4 г. хлор-6-ацетамидохинальдина, 32,2 г. 72% гексаметилендиамина и 80 г. фенола нагревают с обратным холодильником при перемешивании на масляной бане при температуре 185-190 С. Через четыре часа расплав выливают в 1 л ацетона при перемешивании и охлаждении. В результате фильтрации получают осадок сырого дигидрохлорида ,N1-бис-(2-метил-6-ацетамидо-4-хинолил)-гексаметилендиамина, который можно очистить перекристаллизацией из горячей воды, подкисленной соляной кислотой. (Свободное основание можно получить, суспендировав этот дигидрохлорид в воде и добавляя щелочь до тех пор, пока суспензия не станет основной. Основание: затем фильтруют из суспензии и перекристаллизовывают из спирта). Осадок перемешивают и нагревают с обратным холодильником в объеме 500 см3. воды и 250 куб. конц. соляной кислоты в течение 4 часов. После охлаждения и фильтрации получили 83,6 г. получают сырой тетрагидрохлорид. Его растворяют в 1000 куб.см. теплой воды и дают дигидрохлориду кристаллизоваться. ,N1--(2--6--)- 88.4 . -6-- , 32.2 . 72% - 80 . 185-190 . , 1 . ,N1 - - (2--6--4quinolyl) - , - , . ( . : ). 500 . 250 . . 4 . , 83.6 . . 1000 . . Выход составляет 70,6 г. дигидрата дигидрохлорида. 70.6 . . Анальный. Расчет для C1,,,,2HC1,2H,: 15,64. найдено: Н, 15,64. . . ,,,,,.2HC1.2H,: , 15.64. : , 15.64. Диизетионатную соль готовят для получения более водорастворимой формы. Раствор 3,44 г. свободного основания готовится в 35 куб.см. уксусной кислоты и 35 куб.см. горячей воды. Всего сюда добавляется 2,02 г. изетионовой кислоты и объем уменьшают примерно до 30 куб.см. Добавление 200 куб.см. ацетона выпадает в осадок соль, которую перекристаллизовывают из воды, получая 4,5 г. ,N1-бис-(2-метил-6амино-4-1уинолил)-гексаметилендиаминдиизетионата. Анальный. Расчет для C26H32N6.2(HOCH2CH2SO3H)2H2O: 50,26; Н, 6,75; Н, 11.71. Найдено: С 50,10; Н, 6,64; Н, 11.83. - . 3.44 . 35 . 35 . . 2.02 . , 30 . 200 . , 4.5 . ,N1- -(2--6amino-4-1uinolyl)-- -. . . C26H32N6.2(HOCH2CH2SO3H)2H2O: : , 50.26; , 6.75; , 11.71. : , 50.10; , 6.64; , 11.83. ПРИМЕР . . ,N1-бис-(2-МЕТИЛ-6-НИТРО-4-ХИНОЛИЛ)-ГЕКСАМЕТИЛЕНДИАМИН Смесь 4,4 г. 4-хлор-6-нитрохинальдина (. . Соц. 1939, 563), 1,61 г. гексаметилендиамина и 10 г. фенола нагревают, как в примере . Осаждение из ацетона дает 5,5 г. сырого продукта. Перекристаллизация из горячей воды дает 2,6 г. тригидрата дигидрохлорида. Анальный. Расчет для C26H28N6O4.2HCl.3H2O: 13,87. Найдено: Н, 13.84. ,N1--(2--6--4-)- 4.4 . 4--6-- (. . . 1939, 563), 1.61 . 10 . . 5.5 . 2.6 . . . . C26H28N6O4.2HCl.3H2O: , 13.87. : , 13.84. ПРИМЕР . . ,N1-бис-(2-МЕТИЛ-6-ДИМЕТИЛАМИНО-4-ХИНОЛИЛ)-ГЕКСАМЕТИЛЕНДИАМИНА ДИГИДРОХЛОРИД Смесь 132 г. свежеперегнанного п-диметиламиноанилина, 120 г. метилацетоацетата, 300 куб.см. бензола и 8 капель конц. соляную кислоту кипятят под водоотделителем до набора теоретического количества воды. Затем бензол перегоняют и масло растворяют в 300 мл. теплого . При охлаждении получается 197 г. метил-(п-диметиламиноанилино)кротоната, т. пл. 82-83 С. Анал. Расчет для C13H18N2O2: 11,96. Найден: Н, 12.03. ,N1--(2--6- 4-)- 132 . -, 120 . , 300 . 8 . . 300 . . 197 . -(-)- , . 82-83 . . . C13H18N2O2: , 11.96. : , 12.03. Вышеупомянутый материал циклизуют, добавляя его порциями к 1000 куб.см. кипячения Даутерма (зарегистрированная торговая марка) А при перемешивании. Выход 4-гидрокси-6-диметиламинохинальдина составляет 104,2 г, т. пл. 303-305 С. Пробу перекристаллизовывают из диметилформамида для анализа. Анальный. Расчет для C12H14N2O: 13,85. Найдено: Н, 13.92. 1000 . ( ) . 4--6- 104.2 ., . 303-305 . . . . C12H14N2O: , 13.85. : , 13.92. До 100 куб.см. хлорокиси фосфора добавляют одной порцией по 50 г. 4-гидрокси-6-диметиламинохинальдина. Смесь становится горячей и затвердевает. После охлаждения 300 куб.см. добавляют сухого эфира и твердое вещество фильтруют. 100 . , 50 . 4--6dimethylaminoquinaldine. . , 300 . . Соль перемешивают с 1000 см3. воды и конц. гидроксид аммония добавляют до тех пор, пока цвет не изменится с темно-оранжевого на желтый. 1000 . . . Затем твердое вещество фильтруют, промывают водой и перекристаллизовывают из разбавленного ацетона. Выход 4-хлор-6-диметиламинохинальдина составляет 48,5 г; МП. 92-93 С. Анал. Расчет для C12H13N2Cl: 12,70. Найден: Н, 13.01. , . 4--6- 48.5 .; . 92-93 . . . C12H13N2Cl: , 12.70. : , 13.01. Смесь 3,45 г. полученного таким образом 4-хлор-6-диметиламинохинальдина - 1,26 г. гексаметилендиамина и 10 г. фенола нагревают, как в примере . Продукт отделяют, как и раньше, разбавлением ацетоном. Перекристаллизация из горячей воды дает 2,6 г. ,N1-бис-(2-метил-6-диметиламино-4-хинолил)-гексаметилендиамина дигидрохлорида. Анальный. Расчет для C30H40N6.2HCl.2H2O: 60,69; Н, 7,81; Н, 14.16. Найдено: С 59,67; Н, 7,57; Н, 14.23. 3.45 . 4 - - 6 , 1.26 . 10 . . . 2.6 . ,N1 - - (2--6dimethylamino - 4 - )- . . . C30H40N6.2HCl.2H2O: , 60.69; , 7.81; , 14.16. : , 59.67; , 7.57; , 14.23. ПРИМЕР . . ;'-бис-(2-МЕТИЛ-6-ДИМЕТИЛАМИНО-1-МЕТИОДИД-4-ХИНОЛИЛ)-ГЕКСАМЕТИЛЕНДИАМИН Раствор 2,00 г. 4-хлор-6-диметиламинохинальдина оставляют стоять в 7 см3. йодистого метила в течение 24 часов. Выделившееся оранжевое твердое вещество фильтруют и промывают ацетоном, получая 2,42 г. 4-хлор-6-диметиламино-1-метиодида хинальдина. Пробу перекристаллизовывают из метанола, т. пл. 253-255 С. Анал. Расчет для C13H16N2ClI: 7,73. Найдено: Н, 7,64. ;'--(2--6-- --4-)- 2.00 . 4--6dimethylaminoquinaldine 7 . 24 . 2.42 . 4 - - 6 -- 1 - . , . 253-255 . . . C13H16N2ClI: , 7.73. : , 7.64. Смесь 3,6 г. из полученного таким образом 4-хлор-6-диметиламино-1-метиодида хинальдина 0,82 гексаметилендиамина и 10 г. фенола обрабатывают, как в примере , и продукт выделяют разбавлением ацетоном. Вышеупомянутый сырой бис-продукт дважды перекристаллизовывают из воды. Выход 0,68 г, т. пл. 178-190 . в стакан. Анальный. 3.6 . 4 - - 6 - 1 - , 0.82 10 . . . 0.68 ., . 178-190 . . . Расчет для C32H46N6I2.2H2O: 47,76; Н, 6,26; Н, 10.45. Найдено: С 47,67; Н, 5,99; Н, 11.51. . C32H46N6I2.2H2O: , 47.76; , 6.26; , 10.45. : , 47.67; , 5.99; , 11.51. ПРИМЕР Х. . ,N1-бис-(2-МЕТИЛ-6-АМИНО-4-ХИНОЛИЛ)-ГЕКСАМЕТВЛЕНДИАМИН 4,88 грамма (0,01 моля) ,N1-бис-(2-метил-6-нитро-4-хинолил)-гексаметилендиамина нагревают с железным порошком в кислой среде, например уксусной кислоте. в результате чего образуется ,N1-бис-(2-миэтил-6-арно-4-хиноил)-гексаметилендиамин. ,N1--(2--6--4-)- 4.88 (0.01 ) ,N1 - - (2 - - 6 - - 4 - ) - . , N1-- (2--6-- 4-)-- . При желании восстановление можно провести на дигидрохлориде 6-нитропроизводного, полученном, как в примере . , 6- .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:34:22
: GB760169A-">
: :

760170-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760170A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Центробежной формовочной машины , \? , \? Л. С. БЮМОРД, БАНФОРД, британский подданный с бульвара Принцессы Шарлотты, 13, Монте-Карло (Княжество Монако), настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , которое будет конкретно описано в следующем заявлении. Мое изобретение касается формовочной машины с центробежным действием. , , 13 , - ( ), , . Машины этого типа уже известны и обычно включают в себя электрический приводной двигатель, главный вал, несущий форму и приводимый во вращение указанным двигателем посредством сцепления и тормозных средств, а также стол для выброса формованных изделий, который Стол можно перемещать по вертикали любым подходящим способом. Различные части могут быть закрыты защитным кожухом, который в некоторых случаях может иметь крышку, простирающуюся от формы и стола для выталкивания. , , , .